EP3645172A1 - Distributeur duo - Google Patents

Distributeur duo

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EP3645172A1
EP3645172A1 EP18749000.8A EP18749000A EP3645172A1 EP 3645172 A1 EP3645172 A1 EP 3645172A1 EP 18749000 A EP18749000 A EP 18749000A EP 3645172 A1 EP3645172 A1 EP 3645172A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pusher
cap
dispenser according
insert
axial
Prior art date
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Granted
Application number
EP18749000.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3645172B1 (fr
Inventor
Yann Langlois
Alex Milian
Timothée HAQUET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of EP3645172A1 publication Critical patent/EP3645172A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3645172B1 publication Critical patent/EP3645172B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1083—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping in adjustable proportion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1084—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping each liquid or other fluent material being pumped by a separate pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1005—Piston pumps with means for adjusting or modifying pump stroke
    • B05B11/1008—Piston pumps with means for adjusting or modifying pump stroke by adjusting or modifying the pump end-of-dispensing-stroke position

Definitions

  • the present invention relates to a duo distributor comprising two pumps respectively associated with two different fluid product tanks.
  • the two pumps each comprise a fixed pump body and an actuating rod axially displaceable over an axial stroke.
  • the duo dispenser also includes a common dispensing head having an outlet channel forming a dispensing orifice for the fluid products from the actuating rods of the two pumps.
  • the preferred fields of the invention are those of cosmetics and pharmacy.
  • the dispenser comprises a rotating ring which internally forms a ramp or annular steps that serve as axial stop for a pusher, thus limiting the actuation stroke and thus the dose of fluid dispensed.
  • Ramps allow for continuous dose variation and stepped rings allow for staggered dose variation.
  • the rotating ring forms a gripping member that the user can grasp to drive the ring in rotation.
  • Indications or sliders are provided on the rotating ring or in the direct vicinity to inform the user of the precise positioning of the ring, and thus the setting of doses.
  • the present invention seeks to define a dual dispenser whose dose adjustment is more discreet by removing the rotatable ring which is clearly visible and gives the distributor a marked technical side.
  • the object of the invention is to retain a rotating ring capable of limiting the stroke heights of the actuating rods, but to make the gripping member as discrete as possible.
  • An object of the invention is to confuse the gripping member with another body of the dispenser, so as to integrate perfectly.
  • the common distribution head comprises: a cap mounted on the actuating rods and forming the dispensing orifice,
  • a pusher mounted on the cap to move it axially back and forth, the pusher being further rotatably mounted on and relative to the cap, and - a setting insert disposed below the cap and secured to the pusher so as to rotate with it, the cap abutting on the adjusting insert, thus limiting the axial stroke of the actuating rods.
  • the rotary pusher fulfills the additional function of gripping member and actuating the adjustment insert.
  • the functions of stroke limitation and actuation are dissociated: the limitation function being provided by the adjustment insert and the function of actuating the adjustment insert being provided by the pusher.
  • the actuating member of the adjustment insert is coincident with the pusher, the first and conventional function of which is to actuate the actuating rods of the pumps. It is therefore possible to perfectly hide or hide the actuator of the adjustment insert by giving little or no information about the additional function of the pusher.
  • the dispenser can then have a conventional configuration, namely that of a dispenser comprising only one reservoir and only one pump.
  • the cap supports the adjustment insert on the pump bodies at the end of the stroke of the pusher.
  • the adjustment insert is sandwiched between the cap and the pump bodies.
  • the adjustment insert comprises an adjustment plate forming two passage openings for the two actuating rods.
  • the adjustment plate is sandwiched between the cap and the pump casings.
  • the passage openings are bordered by abutment pads of different axial heights.
  • the control plate has different wall thicknesses at the stop areas.
  • the openings may have a bean shape.
  • the adjustment insert is connected to the pusher by an axial pin which passes through the cap, the pusher forming a housing in which the axial pin is received while being locked in rotation.
  • the cap is interposed between the pusher and the adjustment plate with the axial pin passing through the cap centrally.
  • the pusher and the adjustment insert rotate together about an axis passing through the axial pin, while the cap which is arranged between them is fixed in rotation. Moreover, the pusher moves axially by driving with it the cap.
  • the axial pin of the insert can slide, with or without friction, in the housing of the pusher.
  • the axial pin has a polygonal cross section adapted to cooperate with the housing of the pusher for a rotational drive and axial sliding.
  • the pusher may be limited in rotation by the adjustment insert engaged around the actuating rods.
  • the cap comprises two connecting sleeves which abut on abutment pads. Alternatively, the top of the pump bodies could abut with the abutment pads.
  • the dispensing orifice is engaged in a window formed by a covering cap, the dispensing orifice moving axially in this window by pressing on the pusher.
  • the pusher can be engaged in the covering cap, thus masking the adjustment insert and the cap, except at its dispensing orifice which is engaged in the window.
  • the spirit of the invention lies in the fact of integrating or deporting the actuation of the dose adjustment means in a conventional organ of the dispenser, and in particular its pusher, so that the duo distributor can find a conventional configuration of mono distributor (a tank and a pump). Connecting the pusher to the adjustment insert through the cap is an interesting feature.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a duet distributor according to the invention
  • FIG. 2 is a greatly enlarged view of a portion of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a view from above of the dispenser of FIGS. 1 and 2 with the cap and the pusher removed,
  • FIG. 4 is a perspective view of the adjustment insert of the invention
  • FIG. 5 is a perspective view of the distributor of the preceding figures in the assembled state
  • Figures 6 and 7 are vertical cross-sectional views through the distributor of the previous views, respectively in the rest position and in the depressed position.
  • the dispenser comprises a main tank R1 forming an outer shell, a case 6 forming a secondary tank R2 (FIGS. 6 and 7), a cover 5 mounted on the two tanks R1 and R2 and serving as support for two pumps P1 and P2 equipped with T1 and T2 plunger tubes.
  • Each pump comprises a pump body P10, P20 and an actuating rod or valve P1 1, P21 which slides axially back and forth.
  • the upper part of the distributor comprises a cap 1 mounted on the free ends D2 valve stem P1 1, P21 and defining an internal channel which leads to a nozzle 15 forming a dispensing orifice O.
  • This upper part of the dispenser also comprises a pusher 2 mounted on the cap 1 to move axially by depressing the valve rods P1 1, P21.
  • This upper part of the dispenser also comprises a covering cap 4 which is mounted on the main tank R1 so as to mask all the constituent elements, except the pusher 2 and the nozzle 15.
  • the upper part of the dispenser also comprises an adjusting insert 3 which makes it possible to vary the strokes of the actuating rods P1 1, P21, and thus the doses of fluid products distributed by the pumps P1, P2. This is the overall architecture of the dispenser according to this embodiment of the invention.
  • FIG. 2 only the upper part of the dispenser comprising the cap 1, the pusher 2, the adjusting insert 3 and the covering cap 4 is seen.
  • the pusher 2 comprises hooking means 21 intended to cooperate with each other. with fastening profiles 14 formed by the cap 1.
  • the pusher 2 is integral in axial displacement of the cap 1.
  • the pusher 2 is free to rotate relative to the cap 1.
  • the cap 1 comprises two connecting sleeves 1 1 and 12 which are adapted to come to grip the free ends of the actuating rods P1 1 and P21 of the two pumps. Although not visible, an internal channel connects these two connection sleeves 1 1 and 12 to a nozzle housing 13 which opens laterally. This nozzle housing 13 receives a nozzle 15 forming a dispensing orifice O. The nozzle 15 can dispense the mixture of fluid product in various forms: spray, net, hazel, etc.
  • the cap 1 also comprises a vertical axial central passage 10 which extends substantially between the two connection sleeves January 1 and 12.
  • the adjustment insert 3 comprises an adjusting plate 31 forming two passage openings 32 for the two actuating rods P1 1, P21.
  • the adjusting insert 3 also comprises an axial pin 34 which extends upwards from the adjustment plate 31.
  • This axial pin 34 has a cross section of polygonal shape or any other form for locking it in rotation.
  • This axial pin 34 may be provided with one or more latching profiles 34a.
  • the covering cap 4 here has a non-limiting ogival shape.
  • the hood is pierced by an oblong window 45 intended to receive the nozzle 15.
  • the vertical oblong shape allows the nozzle 15 to move axially when pressing the pusher 2.
  • the adjustment plate 31 can be moved in rotation around a vertical axis passing through the axial pin 34, so that the actuating rods P1 1 and P21 move inside the passage openings 32
  • the passage openings 32 are bordered by abutment pads 33h, 33I and 33i which have different axial heights. This is more clearly visible in FIG. 4.
  • the intermediate stop pads 33i form ramps which make it possible to connect the high abutment pads 33h to the low abutment pads 33I.
  • these abutment pads are interconnected to form a closed continuous loop which defines the edge of the passage opening 32.
  • the high abutment pads 33h correspond to a maximum thickness of the plate 31, while the low abutment pads 33I correspond to a minimum thickness of the adjustment plate 31.
  • the valve rods P1 1 and P21 are either lined mainly by the high abutment pads 33h, or mainly bordered by the lower abutment pads 33I.
  • the axial pin 34 of the adjustment insert 3 passes at through the vertical axial central passage 10 of the cap 1 and engages inside a housing 23 formed by the pusher 2.
  • This housing 23 has a cross section which cooperates with the axial pin 34 of polygonal cross section of so as to prevent any relative rotation between the pusher 2 and the adjusting insert 3.
  • the pin 34 and the housing 23 may for example have a square section, hexagonal or in the form of cross or star. The pin 34 is thus locked in rotation in the housing 23, so that the adjustment insert is rotationally integral with the pusher 2.
  • the pin 34 can slide axially, freely or with a slight friction, in the housing 23 on a small axial stroke, which can be limited by the latching profile 34a. This is why we can see a small clearance space 24 in the housing 23 above the axial pin 34.
  • the cap 1 it is rotatably mounted, because it is fitted on the rods. actuation P1 1 and P21.
  • the pusher 2 and its adjusting insert 3 can rotate about a vertical axis passing through the axial pin 34 on an angular stroke which is limited by the passage openings 32.
  • the rotation angle the pusher and the insert is of the order of 45 to 60 °. This angle can of course vary by changing the shape or more particularly the length of the passage openings 32.
  • connection sleeves 1 1 and 12 come into contact or abutment with the upper face of the adjustment plate 31 at the abutment lands bordering the passage openings 32.
  • the connection sleeves 1 1 and 12 abut with the high abutment pads 33h, corresponding to the maximum thickness of the adjustment plate 31.
  • the actuating rods P1 1 and P21 are extended to the maximum, so that the control plate 31 is disposed away from the pump bodies P10 and P20.
  • the adjustment insert will be rotated, thereby displacing the passage openings 32 around the valve stems P1 1, P21.
  • the pusher can be rotated so as to bring the valve rods P1 1 and P21 to the level of the low abutment pads 33I .
  • the dispenser is in an actuated or depressed state, corresponding to an axial support on the pusher 2.
  • the assembly formed by the pusher 2, the insert 3 and the cap 1 has been moved downward by pressing the valve stems P1 1 and P21.
  • the adjustment plate 31 is then abutted on the pump bodies P10 and P20. Due to the interposition of the adjusting plate 31 between the connecting sleeves 1 1, 12 and the pump bodies P10, P20, the valve rods P1 1 and P21 have not been fully depressed, limiting the axial stroke valve stems, thereby reducing the volume of the fluid dispensed dose.
  • the adjustment plate 31 thus acts as a spacer between the sleeves January 1, 12 and the pump bodies P10, P20.
  • the volume of the doses distributed can be increased by positioning the low abutment pads 33I around the connecting sleeves 1 1, 12.
  • the sleeves can then enter the adjusting plate 31 to come into abutment with the low abutment pads 33I.
  • the actuating member of the adjustment insert 3 is formed or constituted by the pusher 2.
  • this distributor does not reveal that it includes two tanks and two pumps, and in addition, it does not include specific actuating member for adjusting the doses of fluid dispensed, since it is the pusher 2 which performs this function.
  • the abutment surfaces 33h, 331, 33i are situated on the same side as the axial spindle 34. In a variant, the abutment surfaces could be located on the opposite side of the adjustment plate and cooperate with the upper parts of the spindles. pump body P10, P1 1 or washers engaged around the valve stems and resting on the upper parts of the pump bodies P10, P1 1.
  • the adjustment plate 31 forms two stable abutment ranges, namely the high range 33h and the low range 33I.
  • the control plate 31 can form more than two stable abutment ranges, for example by providing one or more stable intermediate regions in place of the unstable intermediate range 33i.
  • the dispensing orifice is common. However, it is possible to envisage a dispensing orifice having two fluid product outlets, without departing from the scope of the invention.
  • the case 6 forms the secondary reservoir R2, and a sleeve 62 which rests on an inner shoulder of the tank R1.
  • the plunger tube T1 draws a fluid product contained in the secondary reservoir R2
  • the plunger tube T2 draws directly into the main reservoir R1 to dispense another fluid product, which is advantageously different from the fluid product of the secondary reservoir R2.
  • the lid 5 is mounted on both the case 6 and the main tank R1 and supports the two pump bodies P10 and P20 stably and tightly.
  • a duo dose adjustable dispenser by means of the pusher. This makes it possible to produce a duo dispenser having the appearance of a simple dispenser comprising only a reservoir, a pump and a pusher. Depending on the information displayed on the dispenser, the user is more or less well informed of the additional function of the pusher.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Distributeur duo comprenant : - deux pompes (P1, P2) associées à deux réservoirs et comprenant chacune un corps de pompe (P10, P20) et une tige d'actionnement (P11, P21) déplaçable axialement sur une course axiale, - une tête de distribution comprenant un orifice de distribution (O) pour les produits fluides issus des tiges d'actionnement (P11, P21), caractérisé en ce que la tête de distribution comprend : o une coiffe (1) montée sur les tiges d'actionnement (P11, P21) et formant l'orifice de distribution (O), o un poussoir (2) monté sur la coiffe (1) pour la déplacer axialement en va-et-vient, le poussoir (2) étant en outre monté rotatif sur et par rapport à la coiffe (1), o un insert de réglage (3) disposé en-dessous de la coiffe (1) et solidaire du poussoir (2) de manière à tourner avec lui, la coiffe (1) venant en butée sur l'insert de réglage (3), limitant ainsi la course axiale des tiges d'actionnement (P11, P21).

Description

Distributeur duo
La présente invention concerne un distributeur duo comprenant deux pompes associées respectivement à deux réservoirs de produits fluides différents. Les deux pompes comprennent chacune un corps de pompe fixe et une tige d'actionnement déplaçable axialement sur une course axiale. Le distributeur duo comprend aussi une tête de distribution commune ayant un canal de sortie formant un orifice de distribution pour les produits fluides issus des tiges d'actionnement des deux pompes. Les domaines privilégiés de l'invention sont ceux de la cosmétique et de la pharmacie.
Dans l'art antérieur, on connaît déjà des distributeurs duo à doses réglables. Selon un mode de réalisation répandu, le distributeur comprend une bague rotative qui forme intérieurement une rampe ou des gradins annulaires qui servent de butée axiale pour un poussoir, limitant ainsi la course d'actionnement et de ce fait la dose de produit fluide distribuée. Les bagues à rampe permettent une variation continue des doses et les bagues à gradins permettent une variation étagée des doses. Extérieurement, la bague rotative forme un organe de préhension que l'utilisateur peut saisir pour entraîner la bague en rotation. Des indications ou des curseurs sont prévus sur la bague rotative ou à proximité directe pour informer l'utilisateur du positionnement précis de la bague, et ainsi du réglage des doses.
La présente invention cherche à définir un distributeur duo dont le réglage de doses est plus discret en supprimant la bague rotative préhensible, qui est clairement visible et qui confère au distributeur un côté technique marqué. En d'autres termes, le but de l'invention est de conserver une bague rotative apte à limiter les hauteurs de course des tiges d'actionnement, mais de rendre l'organe de préhension le plus discret possible. Un objectif de l'invention est de confondre l'organe de préhension avec un autre organe du distributeur, de manière à l'intégrer parfaitement.
Pour ce faire, la présente invention propose que la tête de distribution commune comprenne : - une coiffe montée sur les tiges d'actionnement et formant l'orifice de distribution,
- un poussoir monté sur la coiffe pour la déplacer axialement en va-et- vient, le poussoir étant en outre monté rotatif sur et par rapport à la coiffe, et - un insert de réglage disposé en-dessous de la coiffe et solidaire du poussoir de manière à tourner avec lui, la coiffe venant en butée sur l'insert de réglage, limitant ainsi la course axiale des tiges d'actionnement.
Ainsi, c'est le poussoir rotatif qui remplit la fonction supplémentaire d'organe de préhension et d'actionnement de l'insert de réglage. On peut aussi dire que les fonctions de limitation de course et d'actionnement sont dissociées : la fonction de limitation étant assurée par l'insert de réglage et la fonction d'actionnement de l'insert de réglage étant assurée par le poussoir. L'organe d'actionnement de l'insert de réglage est confondu avec le poussoir, dont la fonction première et conventionnelle est d'actionner les tiges d'actionnement des pompes. Il est de ce fait possible de masquer ou dissimuler parfaitement l'organe d'actionnement de l'insert de réglage en ne donnant que peu d'information, voire aucune, sur la fonction supplémentaire du poussoir. Le distributeur peut alors présenter une configuration conventionnelle, à savoir celle d'un distributeur ne comprenant qu'un réservoir et seule une pompe.
Avantageusement, la coiffe appuie l'insert de réglage sur les corps de pompe en fin de course du poussoir. Ainsi, l'insert de réglage est pris en sandwich entre la coiffe et les corps de pompe.
Selon un mode de réalisation avantageux, l'insert de réglage comprend une platine de réglage formant deux ouvertures de passage pour les deux tiges d'actionnement. La platine de réglage est prise en sandwich entre la coiffe et les corps de pompe. Avantageusement, les ouvertures de passage sont bordées par des plages de butée de hauteurs axiales différentes. De préférence, la platine de réglage présente des épaisseurs de paroi différentes au niveau des plages de butée. Les ouvertures de passage peuvent présenter une forme de haricot. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'insert de réglage est connecté au poussoir par une broche axiale qui traverse la coiffe, le poussoir formant un logement dans lequel la broche axiale est reçue en étant bloquée en rotation. Ainsi, la coiffe est interposée entre le poussoir et la platine de réglage avec la broche axiale traversant la coiffe de manière centrée. Le poussoir et l'insert de réglage tournent ensemble autour d'un axe passant par la broche axiale, alors que la coiffe qui est disposée entre eux est fixe en rotation. Par ailleurs, le poussoir se déplace axialement en entraînant avec lui la coiffe. D'autre part, la broche axiale de l'insert peut coulisser, avec ou sans frottement, dans le logement du poussoir. Avantageusement, la broche axiale présente une section transversale polygonale adaptée à coopérer avec le logement du poussoir pour un entraînement en rotation et un coulissement axial. Le poussoir peut être limité en rotation par l'insert de réglage engagé autour des tiges d'actionnement. Avantageusement, la coiffe comprend deux manchons de raccordement qui viennent en butée sur des plages de butée. En variante, le sommet des corps de pompe pourrait venir en butée avec les plages de butée.
Selon une autre caractéristique avantageuse, l'orifice de distribution est engagé dans une fenêtre formée par un capot d'habillage, l'orifice de distribution se déplaçant axialement dans cette fenêtre par appui sur le poussoir. Le poussoir peut être engagé dans le capot d'habillage, masquant ainsi l'insert de réglage et la coiffe, hormis au niveau de son orifice de distribution qui est engagé dans la fenêtre.
L'esprit de l'invention réside dans le fait d'intégrer ou de déporter l'actionnement des moyens de réglage de doses dans un organe classique du distributeur, et notamment son poussoir, de sorte que le distributeur duo peut retrouver une configuration classique de distributeur mono (un réservoir et une pompe). Le fait de relier le poussoir à l'insert de réglage à travers la coiffe est une caractéristique intéressante. L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue en perspective explosée d'un distributeur duo selon l'invention,
La figure 2 est une vue fortement agrandie d'une partie de la figure 1 , La figure 3 est une vue de dessus du distributeur des figures 1 et 2 avec la coiffe et le poussoir retirés,
La figure 4 est une vue en perspective de l'insert de réglage de l'invention,
La figure 5 est une vue perspective du distributeur des figures précédentes à l'état monté, et
Les figures 6 et 7 sont des vues en coupe transversale verticale à travers le distributeur des vues précédentes, respectivement en position de repos et en position enfoncée.
On se référera tout d'abord à la figure 1 pour décrire en détail tous les éléments constitutifs du distributeur de l'invention. Très brièvement, le distributeur comprend un réservoir principal R1 formant une coque extérieure, un étui 6 formant un réservoir secondaire R2 (figures 6 et 7), un couvercle 5 monté sur les deux réservoirs R1 et R2 et servant de support à deux pompes P1 et P2 munies de tubes plongeurs T1 et T2. Chaque pompe comprend un corps de pompe P10, P20 ainsi qu'une tige d'actionnement ou de soupape P1 1 , P21 qui coulisse axialement en va-et-vient. La partie supérieure du distributeur comprend une coiffe 1 montée sur les extrémités libres D2 tige de soupape P1 1 , P21 et définissant un canal interne qui mène à un gicleur 15 formant un orifice de distribution O. Cette partie supérieure du distributeur comprend également un poussoir 2 monté sur la coiffe 1 pour la déplacer axialement en enfonçant les tiges de soupape P1 1 , P21 . Cette partie supérieure du distributeur comprend aussi un capot d'habillage 4 qui est monté sur le réservoir principal R1 de manière à masquer tous les éléments constitutifs, excepté le poussoir 2 et le gicleur 15. Selon l'invention, la partie supérieure du distributeur comprend également un insert de réglage 3 qui permet de faire varier les courses des tiges d'actionnement P1 1 , P21 , et ainsi les doses de produits fluides distribuées par les pompes P1 , P2. Telle est l'architecture globale du distributeur selon cette forme de réalisation de l'invention.
Sur la figure 2, on ne voit que la partie supérieure du distributeur comprenant la coiffe 1 , le poussoir 2, l'insert de réglage 3 et le capot d'habillage 4. Le poussoir 2 comprend des moyens d'accrochage 21 destinés à coopérer avec des profils d'accrochage 14 formés par la coiffe 1 . Ainsi, le poussoir 2 est solidaire en déplacement axial de la coiffe 1 . Toutefois, le poussoir 2 est libre en rotation par rapport à la coiffe 1 .
La coiffe 1 comprend deux manchons de raccordement 1 1 et 12 qui sont adaptés à venir s'emmancher sur les extrémités libres des tiges d'actionnement P1 1 et P21 des deux pompes. Bien que non visible, un canal interne relie ces deux manchons de raccordement 1 1 et 12 à un logement gicleur 13 qui débouche latéralement. Ce logement de gicleur 13 reçoit un gicleur 15 formant un orifice de distribution O. Le gicleur 15 peut distribuer le mélange de produit fluide sous diverses formes : spray, filet, noisette, etc. La coiffe 1 comprend également un passage central axial vertical 10 qui s'étend sensiblement entre les deux manchons de raccordement 1 1 et 12.
L'insert de réglage 3 comprend une platine de réglage 31 formant deux ouvertures de passage 32 pour les deux tiges d'actionnement P1 1 , P21 . L'insert de réglage 3 comprend également une broche axiale 34 qui s'étend vers le haut à partir de la platine de réglage 31 . Cette broche axiale 34 présente une section transversale de forme polygonale ou toute autre forme permettant de la bloquer en rotation. Cette broche axiale 34 peut être pourvue d'un ou plusieurs profils d'encliquetage 34a.
Le capot d'habillage 4 présente ici une forme ogivale non limitative. Le capot est percé d'une fenêtre oblongue 45 destinée à recevoir le gicleur 15. La forme oblongue verticale permet au gicleur 15 de se déplacer axialement lorsque l'on appuie sur le poussoir 2. On se référera maintenant aux figures 3 et 4 pour expliquer la structure fine de l'insert de réglage 3 et sa coopération avec les tiges de soupape P1 1 et P21 . Comme susmentionné, les deux tiges de soupape P1 1 et P21 s'étendent à travers les ouvertures de passage 32 formées par la platine de réglage 31 de l'insert de réglage 3. On peut remarquer que les ouvertures de passage 32 sont disposées de manière symétrique autour de la broche axiale 34, et présentent avantageusement une forme de haricot ou de rein. On comprend aisément que la platine de réglage 31 peut être déplacée en rotation autour d'un axe vertical passant par la broche axiale 34, de sorte que les tiges d'actionnement P1 1 et P21 se déplacent à l'intérieur des ouvertures de passage 32. On peut également remarquer que les ouvertures de passage 32 sont bordées par des plages de butée 33h, 33I et 33i qui présentent des hauteurs axiales différentes. Ceci est plus clairement visible sur la figure 4. Les plages de butée intermédiaires 33i forment des rampes qui permettent de relier les plages de butée hautes 33h aux plages de butée basses 33I. Ainsi, pour une même ouverture de passage 32, ces plages de butée sont reliées entre elles pour former une boucle continue fermée qui définit le bord de l'ouverture de passage 32. Les plages de butée hautes 33h correspondent à une épaisseur maximale de la platine de réglage 31 , alors que les plages de butée basses 33I correspondent à une épaisseur minimale de la platine de réglage 31 . Ainsi, en fonction de leur positionnement dans les ouvertures de passage 32, les tiges de soupape P1 1 et P21 sont soit bordées principalement par les plages de butée hautes 33h, soit bordées principalement par les plages de butée basses 33I.
Sur la figure 5, on peut voir le distributeur à l'état monté, qui ne laisse apparaître que le réservoir principal R1 , le capot d'habillage 4, le poussoir 2 et le gicleur 15 positionné dans la fenêtre oblongue 45 de l'habillage 4. En appuyant sur le poussoir 2, le gicleur 15 se déplace axialement dans la fenêtre oblongue 45 et distribue un mélange de produits fluides.
En se référant à la figure 6, on peut tout de suite remarquer que la coiffe 1 est interposée entre le poussoir 2 et la platine de réglage 31 de l'insert de réglage 3. La broche axiale 34 de l'insert de réglage 3 passe à travers le passage central axial vertical 10 de la coiffe 1 et vient s'engager à l'intérieur d'un logement 23 formé par le poussoir 2. Ce logement 23 présente une section transversale qui coopère avec la broche axiale 34 de section transversale polygonale de manière à empêcher toute rotation relative entre le poussoir 2 et l'insert de réglage 3. La broche 34 et le logement 23 peuvent par exemple présenter une section carrée, hexagonale ou encore en forme de de croix ou d'étoile. La broche 34 est ainsi bloquée en rotation dans le logement 23, de sorte que l'insert de réglage est solidaire en rotation du poussoir 2. Cependant, la broche 34 peut coulisser axialement, librement ou avec un léger frottement, dans le logement 23 sur une petite course axiale, qui peut être limitée par le profil d'encliquetage 34a. C'est pourquoi on peut constater un petit espace de débattement 24 dans le logement 23 au-dessus de la broche axiale 34. Quant à la coiffe 1 , elle est montée fixement en rotation, du fait qu'elle est emmanchée sur les tiges d'actionnement P1 1 et P21 . Ainsi, le poussoir 2 et son insert de réglage 3 peuvent tourner autour d'un axe vertical passant par la broche axiale 34 sur une course angulaire qui est limitée par les ouvertures de passage 32. Dans cet exemple non limitatif, l'angle de rotation du poussoir et de l'insert est de l'ordre de 45 à 60°. Cet angle peut bien entendu varier en modifiant la forme ou plus particulièrement la longueur des ouvertures de passage 32.
On peut remarquer que les manchons de raccordement 1 1 et 12 viennent en contact ou en butée avec la face supérieure de la platine de réglage 31 au niveau des plages de butée bordant les ouvertures de passage 32. Sur la figure 6, les manchons de raccordement 1 1 et 12 viennent en butée avec les plages de butée hautes 33h, correspondant à l'épaisseur maximale de la platine de réglage 31 . Sur la figure 6 correspondant à l'état de repos, les tiges d'actionnement P1 1 et P21 sont étendues au maximum, de sorte que la platine de réglage 31 est disposée en éloignement des corps de pompe P10 et P20.
On peut comprendre qu'en tournant le poussoir 2 l'insert de réglage va être entraîné en rotation, déplaçant ainsi les ouvertures de passage 32 autour des tiges de soupape P1 1 , P21 . En partant de la position représentée sur la figure 6 correspondant à des tiges de soupape P1 1 , P21 situées au niveau des plages de butée hautes 33h, on peut faire tourner le poussoir de manière à amener les tiges de soupape P1 1 et P21 au niveau des plages de butée basses 33I.
Sur la figure 7, le distributeur est dans un état actionné ou enfoncé, correspondant à un appui axial sur le poussoir 2. L'ensemble formé par le poussoir 2, l'insert 3 et la coiffe 1 a été déplacé vers le bas en enfonçant les tiges de soupape P1 1 et P21 . On peut remarquer que la platine de réglage 31 est alors en butée sur les corps de pompe P10 et P20. Du fait de l'interposition de la platine de réglage 31 entre les manchons de raccordement 1 1 , 12 et les corps de pompe P10, P20, les tiges de soupape P1 1 et P21 n'ont pas été enfoncées complètement, limitant la course axiale des tiges de soupape, réduisant ainsi le volume de la dose de produit fluide distribuée. La platine de réglage 31 remplit ainsi un rôle d'entretoise entre les manchons 1 1 , 12 et les corps de pompe P10, P20. En faisant tourner le poussoir 2, et de ce fait la platine de réglage 31 , on peut augmenter le volume des doses distribuées en positionnant les plages de butée basses 33I autour des manchons de raccordement 1 1 , 12. Les manchons pourront alors pénétrer dans la platine de réglage 31 jusqu'à venir en butée avec les plages de butée basses 33I. Ceci nécessite un léger déplacement de l'insert de réglage 3 par rapport au poussoir 2, rendu possible par le petit espace de débattement 24 situé au sommet du logement 23, dans lequel peut pénétrer la broche axiale 34.
On peut ainsi faire varier les doses de produit fluide distribuées en faisant très simplement tourner le poussoir 2. On peut ainsi dire que l'organe d'actionnement de l'insert de réglage 3 est formé ou constitué par le poussoir 2. Cela permet d'avoir une configuration tout à fait classique pour un distributeur, comme on peut le voir sur la figure 5. En effet, ce distributeur ne laisse pas apparaître qu'il comprend deux réservoirs et deux pompes, et de surcroit, il ne comprend pas d'organe d'actionnement spécifique pour régler les doses de produit fluide distribuées, étant donné que c'est le poussoir 2 qui remplit cette fonction. Sur les figures, les plages de butée 33h, 331, 33i sont situées du même côté que la broche axiale 34. En variante, les plages de butée pourraient être situées sur le côté opposé de la platine de réglage et coopérer avec les parties supérieures des corps de pompe P10, P1 1 ou des rondelles engagées autour des tiges de soupape et reposant sur les parties supérieures des corps de pompe P10, P1 1 .
Sur les figures, la platine de réglage 31 forme deux plages de butée stables, à savoir la plage haute 33h et la plage basse 33I. Sans sortir du cadre de l'invention, la platine de réglage 31 peut former plus de deux plages de butée stables, en prévoyant par exemple une ou plusieurs plages intermédiaires stables à la place de la plage intermédiaire instable 33i.
Dans le mode de réalisation décrit, l'orifice de distribution est commun. On peut toutefois envisager un orifice de distribution ayant deux sorties de produit fluide, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
On peut également voir sur les figures 6 et 7 que l'étui 6 forme le réservoir secondaire R2, ainsi qu'un manchon 62 qui repose sur un épaulement interne du réservoir R1 . Ainsi, le tube plongeur T1 puise un produit fluide contenu dans le réservoir secondaire R2, alors que le tube plongeur T2 puise directement dans le réservoir principal R1 pour distribuer un autre produit fluide, qui est avantageusement différent du produit fluide du réservoir secondaire R2. Le couvercle 5 est monté à la fois sur l'étui 6 et sur le réservoir principal R1 et supporte les deux corps de pompe P10 et P20 de manière stable et étanche. Il ne s'agit là que de caractéristiques qui ne sont en aucun cas limitatives pour l'invention.
Grâce à l'invention, on dispose d'un distributeur duo à dose réglable au moyen du poussoir. Cela permet de réaliser un distributeur duo ayant l'apparence d'un distributeur simple ne comprenant qu'un réservoir, une pompe et un poussoir. En fonction des informations apposées sur le distributeur, l'utilisateur est plus ou moins bien informé de la fonction supplémentaire du poussoir.

Claims

Revendications
1 . - Distributeur duo comprenant :
- deux pompes (P1 , P2) associées à deux réservoirs de produits fluides, les deux pompes (P1 , P2) comprenant chacune un corps de pompe (P10, P20) et une tige d'actionnement (P1 1 , P21 ) déplaçable axialement sur une course axiale,
- une tête de distribution comprenant un orifice de distribution (O) pour les produits fluides issus des tiges d'actionnement (P1 1 , P21 ) des deux pompes (P1 , P2),
caractérisé en ce que la tête de distribution comprend :
o une coiffe (1 ) montée sur les tiges d'actionnement (P1 1 , P21 ) et formant l'orifice de distribution (O),
o un poussoir (2) monté sur la coiffe (1 ) pour la déplacer axialement en va-et-vient, le poussoir (2) étant en outre monté rotatif sur et par rapport à la coiffe (1 ),
o un insert de réglage (3) disposé en-dessous de la coiffe (1 ) et solidaire du poussoir (2) de manière à tourner avec lui, la coiffe (1 ) venant en butée sur l'insert de réglage (3), limitant ainsi la course axiale des tiges d'actionnement (P1 1 , P21 ).
2. - Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel la coiffe (1 ) appuie l'insert de réglage (3) sur les corps de pompe (P10, P20) en fin de course du poussoir (2).
3. - Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'insert de réglage (3) comprend une platine de réglage (31 ) formant deux ouvertures de passage (32) pour les deux tiges d'actionnement (P1 1 , P21 ).
4. - Distributeur selon la revendication 3, dans lequel les ouvertures de passage (32) sont bordées par des plages de butée (33h, 33 I, 33i) de hauteurs axiales différentes.
5. - Distributeur selon la revendication 4, dans lequel la coiffe (1 ) comprend deux manchons de raccordement (1 1 , 12) qui viennent en butée sur des plages de butée (33h, 33 I, 33i).
6. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'insert de réglage (3) est connecté au poussoir (2) par une broche axiale (34) qui traverse la coiffe (1 ), le poussoir (2) formant un logement (23) dans lequel la broche axiale (34) est reçue en étant bloquée en rotation.
7. - Distributeur selon la revendication 6, dans lequel la broche axiale (34) présente une section transversale polygonale adaptée à coopérer avec le logement (23) du poussoir (2) pour un entraînement en rotation.
8. - Distributeur selon la revendication 7, dans lequel la broche axiale (34) coulisse dans le logement (23).
9. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le poussoir (2) est limité en rotation par l'insert de réglage (3) engagé autour des tiges d'actionnement (P1 1 , P21 ).
10. - Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'orifice de distribution (O) est engagé dans une fenêtre (40) formée par un capot d'habillage (4), l'orifice de distribution (O) se déplaçant axialement dans cette fenêtre (40) par appui sur le poussoir (2).
1 1 .- Distributeur selon la revendication 10, dans lequel le poussoir (2) est engagé dans le capot d'habillage (4), masquant ainsi l'insert de réglage (3) et la coiffe (1 ), hormis au niveau de son orifice de distribution (O) qui est engagé dans la fenêtre (40).
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