EP3623507A2 - Kettbaumanordnung - Google Patents

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EP3623507A2 EP20150869.4A EP20150869A EP3623507A2 EP 3623507 A2 EP3623507 A2 EP 3623507A2 EP 20150869 A EP20150869 A EP 20150869A EP 3623507 A2 EP3623507 A2 EP 3623507A2
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EP
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arrangement according
partial
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Alexander Keller
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Karl Mayer R&D GmbH
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    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/22—Tensioning devices
    • D02H13/26—Tensioning devices for threads in warp form

Definitions

  • the present invention relates to a warp beam arrangement with a warp beam, at least one tensioning device and at least one partial warp beam.
  • partial warp beams have been arranged on warp beam and braced against each other. Since partial warp beams expand axially depending on the size of a winding located on the partial warp beam, a partial warp beam has a greater axial extent in a wound state than in an unwound state. By unwinding the winding, the axial expansion is reduced and thereby a tension with which the part warp beams are tensioned. Accordingly, the tension of the partial warp beams must be checked at regular intervals and adjusted if necessary. A check of the tension and the corresponding adjustment means that a textile machine has to be stopped, which increases costs and reduces productivity.
  • the object underlying the invention is to increase productivity.
  • the object is achieved in a warp beam arrangement of the type mentioned at the outset in that the tensioning device acts radially between the partial warp beam and the warp beam.
  • the axial extension of the partial warp beam has no effect on the tension between the partial warp beam and the warp beam. Accordingly, there is no longer any need to check the tension, since a radial expansion of the partial warp beam is not tied to a load from the winding. The textile machine no longer has to be stopped and can continue to run, which increases productivity.
  • the partial warp beam preferably has at least one shelf, the tensioning device acting between the shelf and the warp beam. This improves the accessibility of the tensioning device.
  • the tensioning device preferably has at least one elastically deformable region. This area serves as a voltage-retaining component. As a result, the tensioning device can be made in one piece, which reduces the maintenance intensity.
  • the tensioning device preferably projects radially beyond the rims by a maximum of 10% of the radius of the rim. This limits the maximum extent of the tensioning device in the radial direction, which enables the warp beam arrangement to be used in existing textile machines. Existing textile machines do not have to be adapted to the warp beam arrangement.
  • the tensioning device is preferably tensioned in an idle state.
  • the tensioning device is always tensioned in an assembled state in which the tensioning device tensions the partial warp beam on the warp beam. The operational security is increased.
  • the tensioning device is relaxed in an idle state.
  • the assembly of the tensioning device on the partial warp beam and the warp beam is simplified.
  • the tensioning device preferably has a first clamping arrangement acting on the warp beam.
  • the first clamping arrangement allows the tensioning element to be adapted to the requirements, for example tensioning force, geometry or the like, of the warp beam.
  • the tensioning device preferably has a second clamping arrangement acting on the shelves.
  • the second clamping arrangement allows the tensioning element to be adapted to requirements of the board, for example tensioning force, geometry or the like.
  • the first clamping arrangement and the second clamping arrangement can preferably be actuated independently of one another. This ensures that the first clamping arrangement and the second clamping arrangement are securely clamped. Furthermore, by independently actuating the clamping arrangements, the warp beam and the partial warp beam can be loaded in accordance with the respective requirements. This prevents overloading of the warp beam and / or the partial warp beam or the board.
  • the tensioning device can preferably be adapted to a diameter of the warp beam and / or to a diameter of the flange. As a result, the tensioning device can be used in several different warp beam supports - partial warp beam combinations. The clamping devices can thus be used universally.
  • the tensioning device preferably has at least one actuation arrangement, in particular a screw connection and / or an eccentric. As a result, the clamping device can be actuated with a relatively small amount of tools.
  • the tensioning device is preferably designed as a element that is resistant to tension and bending, element that is resistant to bending and flexing, element that is resistant to bending and bending, or a combination of the elements mentioned.
  • a suitable tensioning device can be selected depending on the design of the warp beam and the partial warp beam.
  • FIG. 1 A warp beam arrangement with a partial warp beam 1, a warp beam 2 and a tensioning device 3 is shown.
  • the tensioning device 3 also has an actuation arrangement 4 and holding elements 5.
  • the partial warp beam 1 has two ribs 6 in this embodiment.
  • Fig. 2 shows a side view of the warp beam arrangement of FIG Fig. 1 .
  • the tensioning device 3 has only an insignificantly greater extent in the radial direction than the ribs 6.
  • the tensioning device 3 is tensioned by the actuating arrangement 4.
  • a tension is exerted on the warp beam 2 and on the shelves 6.
  • the holding elements 5 are tensioned in the radial direction by actuation of the actuation arrangement 4 by the tensioning device 3 with the warp beam 2. This tension prevents unwanted movement of the sub-warp beam 1 on the warp beam 2.
  • the holding elements 5 can be adjusted radially on the clamping device 3. It is thus possible to adapt to different diameters of the flange 6 within certain limits. If necessary, a radial adjustment of the holding elements 5 on the clamping device 3 already allows one generate a certain preload between the tensioning device 3 and the ribs 6.
  • the actuating device 4 can also act or only on the holding elements 5.
  • FIG. 3 Another embodiment is shown, which has a tensioning device 3 with a first clamping arrangement and a second clamping arrangement.
  • the first clamping arrangement has a first actuating arrangement 7 and the second clamping arrangement has a second actuating arrangement 8.
  • a fixed tension can be exerted on the warp beam 2 by the first clamping arrangement, in that the first actuation arrangement 7 is actuated accordingly.
  • the second clamping arrangement By means of the second clamping arrangement, a different fixed tension can be exerted on the shelves 6 by the second actuating arrangement 8 being actuated accordingly.
  • FIG. 4 and 5 Another embodiment is shown, which has a plurality of clamping device elements 9.
  • An element 10 is arranged between tensioning device elements 9 and the warp beam 2.
  • the element 10 can have tensile-flexible, tensile and rigid, tensile-flexible properties or a combination of the properties mentioned.
  • Elements 10 and the tensioning device elements 9 together form the tensioning device 3. It is also possible to connect only at least two tensioning device elements 9 to one element 10.
  • the tensioning device 3 has an insignificantly larger dimension in a radial direction than the partial warp beam 1. In the present exemplary embodiment, the tensioning device 3 is only a maximum of 10% larger in the radial direction than the partial warp beam 1 or the ribs 6.
  • the warp beam 1 is wound with a winding by a warping machine. Then one or more partial warp beams 1 are arranged on a warp beam 2. Each sub-warp beam 1 is clamped to the warp beam 2 by a tensioning device 3.
  • the tensioning device 3 is brought into an assembly state. In this assembled state, the tensioning device 3 can be arranged on the warp beam 2 and the partial warp beam 1. Depending on the requirement, a plurality of tensioning devices 3 can also be arranged on a partial warp beam 1. If the tensioning device 3 is tensioned in the idle state, the tensioning device 3 is relaxed for the assembly state and transferred to the idle state for the operating state.
  • the tensioning device 3 is relaxed in the idle state, the tensioning device 3 must be tensioned for the operating state.
  • at least one actuation arrangement 4 is actuated. This is repeated for all sub-warp beams 1 until the warp beam arrangement results in a complete warp beam.
  • the warp beam can be placed in a textile machine and unwound. As soon as the warp beam is empty, the warp beam is removed and the tensioning devices 3 and the partial warp beams 1 can be removed from the warp beam 2. For this purpose, the clamping device 3 is transferred to the assembled state and can be removed in this assembled state.
  • each clamping arrangement can be tensioned or relaxed in a respective idle state.
  • both clamping arrangements are brought into an assembly state.
  • the first clamping arrangement is arranged on the warp beam 2 and the second clamping arrangement on the partial warp beam 1.
  • the clamping arrangements can be transferred independently of one another into the respective assembly state or operating state. If the tensioning device 3 has been brought into the operating state with both clamping arrangements, the winding can be unwound from the respective part warp beam 1. If the partial warp beam 1 is empty, the tensioning device 3 can be released. For this purpose, the tensioning device 3 is brought into an assembly state and then removed from the warp beam arrangement.
  • the tensioning device 3 can be adapted to different geometries and / or diameters or the like of the partial warp beam 2 and / or the warp beam 2 by setting elements, not shown.

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Abstract

Es wird eine Kettbaumanordnung mit einem Kettbaumträger (2), mindestens einer Spannvorrichtung (3) und mindestens einem Teilkettbaum (1) angegeben.
Man möchte die mit der Kettbaumanordnung verbundene Produktivität erhöhen.
Hierzu wirkt die Spannvorrichtung (3) radial zwischen dem Teilkettbaum (1) und dem Kettbaumträger (2).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kettbaumanordnung mit einem Kettbaumträger, mindestens einer Spannvorrichtung und mindestens einem Teilkettbaum.
  • Bisher werden Teilkettbäume auf Kettbaumträger angeordnet und gegeneinander verspannt. Da Teilkettbäume in Abhängigkeit der Größe eines auf dem Teilkettbaum befindlichen Wickels sich axial dehnen, weist ein Teilkettbaum in einem bewickelten Zustand eine größere axiale Ausdehnung auf, als einem unbewickelten Zustand. Durch Abwickeln des Wickels reduziert sich die axiale Ausdehnung und dadurch eine Spannung, mit der die Teilkettbäume verspannt sind. Entsprechend muss die Spannung der Teilkettbäume in regelmäßigen Abständen überprüft und gegebenenfalls angepasst werden. Eine Überprüfung der Verspannung und die entsprechende Anpassung bedeutet, dass eine Textilmaschine angehalten werden muss, was die Kosten erhöht und die Produktivität verringert.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist die Produktivität zu erhöhen.
  • Die Aufgabe wird bei einer Kettbaumanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Spannvorrichtung radial zwischen dem Teilkettbaum und dem Kettbaumträger wirkt.
  • Dadurch hat die axiale Ausdehnung des Teilkettbaums keine Auswirkung auf die Verspannung zwischen dem Teilkettbaum und dem Kettbaumträger. Entsprechend besteht auch keine Notwendigkeit mehr die Verspannung zu überprüfen, da eine radiale Ausdehnung des Teilkettbaums nicht an eine Belastung durch den Wickel gebunden ist. Die Textilmaschine muss nicht mehr angehalten werden und kann weiterlaufen, was die Produktivität erhöht.
  • Vorzugsweise weist der Teilkettbaum mindestens ein Borden auf, wobei die Spannvorrichtung zwischen dem Borden und dem Kettbaumträger wirkt. Dadurch wird eine Zugänglichkeit der Spannvorrichtung verbessert.
  • Vorzugsweise weist die Spannvorrichtung mindestens einen elastisch verformbaren Bereich auf. Dieser Bereich dient als spannungshaltendes Bauteil. Dadurch kann die Spannvorrichtung einstückig ausgeführt werden, was eine Wartungsintensivität reduziert.
  • Vorzugsweise ragt die Spannvorrichtung maximal um 10 % des Radius des Bordens über den Borden radial hinaus. Dadurch wird eine maximale Ausdehnung der Spannvorrichtung in radialer Richtung begrenzt, was eine Benutzung der Kettbaumanordnung in vorhandenen Textilmaschinen ermöglicht. Bestehende Textilmaschinen müssen nicht an die Kettbaumanordnung angepasst werden.
  • Vorzugsweise ist die Spannvorrichtung in einem Ruhezustand gespannt. In diesem Fall ist die Spannvorrichtung in einem montierten Zustand, in dem die Spannvorrichtung den Teilkettbaum auf den Kettbaumträger spannt, stets gespannt. Die Betriebssicherheit wird erhöht.
  • Alternativ dazu ist die Spannvorrichtung in einem Ruhezustand entspannt. In diesem Fall wird die Montage der Spannvorrichtung an den Teilkettbaum und den Kettbaumträger vereinfacht.
  • Vorzugsweise weist die Spannvorrichtung eine auf den Kettbaumträger wirkende erste Klemmanordnung auf. Durch die erste Klemmanordnung kann das Spannelement an Anforderungen, beispielsweise Spannkraft, Geometrie oder dergleichen, des Kettbaumträgers angepasst werden.
  • Vorzugsweise weist die Spannvorrichtung eine auf den Borden wirkende zweite Klemmanordnung auf. Durch die zweite Klemmanordnung kann das Spannelement an Anforderungen des Bordens, beispielsweise Spannkraft, Geometrie oder dergleichen, angepasst werden.
  • Vorzugsweise sind die erste Klemmanordnung und die zweite Klemmanordnung unabhängig voneinander betätigbar. Dadurch kann eine sichere Klemmung jeweils der ersten Klemmanordnung und der zweite Klemmanordnung gewährleistet werden. Weiterhin kann durch eine unabhängige Betätigung der Klemmanordnungen der Kettbaumträger und der Teilkettbaum entsprechend der jeweiligen Anforderungen belastet werden. Dadurch wird eine Überbelastung des Kettbaumträgers und / oder des Teilkettbaums beziehungsweise des Bordens verhindert.
  • Vorzugsweise ist die Spannvorrichtung an einen Durchmesser des Kettbaumträgers und / oder an einen Durchmesser des Bordens anpassbar. Dadurch kann die Spannvorrichtung in mehreren unterschiedlichen Kettbaumträger - Teilkettbaum - Kombinationen verwendet werden. Somit sind die Spannvorrichtungen universell einsetzbar.
  • Vorzugsweise weist die Spannvorrichtung mindestens eine Betätigungsanordnung, insbesondere eine Verschraubung und / oder einen Exzenter, auf. Dadurch kann die Spannvorrichtung mit einem relativ geringen Werkzeugaufwand betätigt werden.
  • Vorzugsweise ist die Spannvorrichtung als zug- und biegesteifes Element, zugsteif-biegeschlaffes Element, zugsteif-biegeweiches Element oder einer Kombination der genannten Elemente ausgeführt. Je nach Ausführungsform des Kettbaumträgers und des Teilkettbaums kann eine passende Spannvorrichtung gewählt werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:
    • Fig. 1
    eine Kettbaumanordnung mit einer Spannvorrichtung;
    Fig. 2
    eine Draufsicht einer Kettbaumanordnung;
    Fig. 3
    eine Draufsicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Kettbaumanordnung;
    Fig. 4
    eine bevorzugte Ausführungsform einer Kettbaumanordnung;
    Fig. 5
    eine Draufsicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Kettbaumanordnung.
  • In Fig. 1 ist eine Kettbaumanordnung mit einem Teilkettbaum 1, einem Kettbaumträger 2 und einer Spannvorrichtung 3 dargestellt. Die Spannvorrichtung 3 weist weiterhin eine Betätigungsanordnung 4 und Halteelemente 5 auf. Der Teilkettbaum 1 weist in dieser Ausführungsform zwei Borden 6 auf.
  • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Kettbaumanordnung der Fig. 1. Die Spannvorrichtung 3 weist in radialer Richtung nur eine unwesentlich größere Ausdehnung auf als der Borden 6. Durch die Betätigungsanordnung 4 wird die Spannvorrichtung 3 gespannt. Dabei wird eine Spannung auf den Kettbaumträger 2 und auf den Borden 6 ausgeübt. Die Halteelemente 5 verspannen sich durch eine Betätigung der Betätigungsanordnung 4 durch die Spannvorrichtung 3 mit dem Kettbaumträger 2 in radialer Richtung. Diese Spannung verhindert eine ungewollte Bewegung des Teilkettbaums 1 auf dem Kettbaumträger 2.
  • Die Haltelemente 5 können an der Spannvorrichtung 3 radial verstellt werden. Damit ist es möglich, in gewissen Grenzen eine Anpassung an unterschiedliche Durchmesser des Bordens 6 vorzunehmen. Gegebenenfalls lässt sich durch eine radiale Verstellung der Halteelemente 5 an der Spannvorrichtung 3 bereits eine gewisse Vorspannung zwischen der Spannvorrichtung 3 und dem Borden 6 erzeugen.
  • In einer nicht näher dargestelllten Ausführungsform kann die Betätigungseinrichtung 4 auch oder nur auf die Halteelemente 5 wirken.
  • In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die eine Spannvorrichtung 3 mit einer ersten Klemmanordnung und einer zweiten Klemmanordnung aufweist. Dabei weist die erste Klemmanordnung eine erste Betätigungsanordnung 7 auf und die zweite Klemmanordnung weist eine zweite Betätigungsanordnung 8 auf. Durch die erste Klemmanordnung kann eine festgelegte Spannung auf den Kettbaumträger 2 ausgeübt werden, indem die erste Betätigungsanordnung 7 entsprechend betätigt wird. Durch die zweite Klemmanordnung kann eine andere festgelegte Spannung auf den Borden 6 ausgeübt werden, indem die zweite Betätigungsanordnung 8 entsprechend betätigt wird.
  • In Fig. 4 und Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die mehrere Spannvorrichtungselemente 9 aufweist. Zwischen Spannvorrichtungselementen 9 und dem Kettbaumträger 2 ist ein Element 10 angeordnet. Das Element 10 kann zugsteife-biegeschlaffe, zug- und biegesteife, zugsteife-biegeweiche Eigenschaften oder eine Kombination der genannten Eigenschaften aufweisen. Elemente 10 und die Spannvorrichtungselemente 9 bilden zusammen die Spannungsvorrichtung 3. Man kann auch nur mindestens zwei Spannungsvorrichtungselemente 9 mit einem Element 10 verbinden.
  • Die Spannvorrichtung 3 weist in einer radialen Richtung eine unwesentlich größere Abmessung auf, als der Teilkettbaum 1. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Spannvorrichtung 3 nur maximal 10 % in radialer Richtung größer als der Teilkettbaum 1 beziehungsweise der Borden 6.
  • Der Teilkettbaum 1 wird durch eine Schärmaschine mit einem Wickel bewickelt. Anschließend werden ein oder mehr Teilkettbäume 1 auf einen Kettbaumträger 2 angeordnet. Dabei wird jeder Teilkettbaum 1 durch eine Spannvorrichtung 3 mit dem Kettbaumträger 2 verspannt. Zur Montage wird die Spannvorrichtung 3 in einen Montagezustand überführt. In diesem Montagezustand kann die Spannvorrichtung 3 auf den Kettbaumträger 2 und den Teilkettbaum 1 angeordnet werden. Je nach Anforderung können auch mehrere Spannvorrichtungen 3 an einem Teilkettbaum 1 angeordnet werden. Ist die Spannvorrichtung 3 in dem Ruhezustand gespannt, so wird die Spannvorrichtung 3 für den Montagezustand entspannt und für den Betriebszustand in den Ruhezustand überführt. Ist die Spannvorrichtung 3 hingegen im Ruhezustand entspannt, muss die Spannvorrichtung 3 für den Betriebszustand gespannt werden. Um die Spannvorrichtung 3 aus dem Ruhezustand in einen Montagezustand oder Betriebszustand und andersherum zu überführen wird mindestens ein Betätigungsanordnung 4 betätigt. Dies wird für alle Teilkettbäume 1 wiederholt, bis die Kettbaumanordnung einen kompletten Kettbaum ergibt. Der Kettbaum kann in eine Textilmaschine eingelegt und abgewickelt werden. Sobald der Kettbaum leer ist, wird der Kettbaum entnommen und die Spannvorrichtungen 3 und die Teilkettbäume 1 können von dem Kettbaumträger 2 abgenommen werden. Dazu wird die Spannvorrichtung 3 in den Montagezustand überführt und kann in diesem Montagezustand abgenommen werden.
  • Die in Fig. 3 dargestellte Kettbaumanordnung, weist die erste Klemmanordnung und die zweite Klemmanordnung auf. Auch bei dieser Ausführungsform kann jede Klemmanordnung in einem jeweiligen Ruhezustand gespannt oder entspannt sein. Um die Spannvorrichtung 3 zu montieren, werden beide Klemmanordnungen in einen Montagezustand überführt. Die erste Klemmanordnung wird an den Kettbaumträger 2 und die zweite Klemmanordnung an den Teilkettbaum 1 angeordnet. Die Klemmanordungen können dabei unabhängig von einander in den jeweiligen Montagezustand oder Betriebszustand überführt werden. Ist Spannvorrichtung 3 mit beiden Klemmanordnungen in den Betriebszustand überführt, kann der Wickel von dem jeweiligen Teilkettbaum 1 abgewickelt werden. Ist der Teilkettbaum 1 leer, kann die Spannvorrichtung 3 gelöst werden. Dazu wird die Spannvorrichtung 3 in einen Montagezustand überführt und anschließend von der Kettbaumanordnung entfernt.
  • Die Spannvorrichtung 3 kann durch nicht dargestellte Einstellungselemente an unterschiedliche Geometrien und / oder Durchmesser oder dergleichen des Teilkettbaums 2 und / oder des Kettbaumträgers 2 angepasst werden.

Claims (12)

  1. Kettbaumanordnung mit einem Kettbaumträger (2), mindestens einer Spannvorrichtung (3) und mindestens einem Teilkettbaum (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) radial zwischen dem Teilkettbaum (1) und dem Kettbaumträger (2) wirkt.
  2. Kettbaumanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilkettbaum (1) mindestens ein Borden (6) aufweist, wobei die Spannvorrichtung (3) zwischen dem Borden (6) und dem Kettbaumträger (2) wirkt.
  3. Kettbaumanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) mindestens einen elastisch verformbaren Bereich aufweist.
  4. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) maximal um 10% des Radius des Bordens (6) über den Borden (6) radial hinausragt.
  5. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) in einem Ruhezustand gespannt ist.
  6. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüchen 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) in einem Ruhezustand entspannt ist.
  7. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) eine auf den Kettbaumträger (2) wirkende erste Klemmanordnung aufweist.
  8. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) eine auf den Borden (6) wirkende zweite Klemmanordnung aufweist.
  9. Kettbaumanordnung nach Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemmanordnung und die zweite Klemmanordnung unabhängig voneinander betätigbar sind.
  10. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) an einen Durchmesser des Kettbaumträgers (2) und / oder an einen Durchmesser des Bordens (6) anpassbar ist.
  11. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) mindestens eine Betätigungsanordnung (7, 8), insbesondere eine Verschraubung und / oder einen Exzenter, aufweist.
  12. Kettbaumanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (3) als zug- und biegesteifes Element, zugsteif-biegeschlaffes Element, zugsteif-biegeweiches Element oder einer Kombination der genannten Elemente ausgeführt ist.
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