EP3622193A1 - Bremsvorrichtung, federelement und verfahren zur montage einer bremsvorrichtung - Google Patents

Bremsvorrichtung, federelement und verfahren zur montage einer bremsvorrichtung

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Publication number
EP3622193A1
EP3622193A1 EP18724160.9A EP18724160A EP3622193A1 EP 3622193 A1 EP3622193 A1 EP 3622193A1 EP 18724160 A EP18724160 A EP 18724160A EP 3622193 A1 EP3622193 A1 EP 3622193A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brake
brake shoe
connection point
spring element
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18724160.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Olaf Drewes
Ingo NOETSCHER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAF Holland GmbH
Original Assignee
SAF Holland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAF Holland GmbH filed Critical SAF Holland GmbH
Publication of EP3622193A1 publication Critical patent/EP3622193A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D51/00Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like
    • F16D51/16Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis
    • F16D51/18Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes
    • F16D51/20Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes extending in opposite directions from their pivots
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/58Mechanical mechanisms transmitting linear movement
    • F16D2125/66Wedges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/08Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for internally-engaging brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/22Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for pressing members apart, e.g. for drum brakes

Definitions

  • the present invention relates to a brake device, a spring element and a method for assembling a brake device.
  • Braking devices especially drum brakes are sufficient, z. B. from DE 10 2009 027 081 A, known.
  • This drum brakes are regularly provided for commercial vehicles, in which the wheels are mounted on rigid axles via bearings, in particular tapered roller bearings, rotating. To decelerate the wheels, a rotational movement of a rotatably connected to the respective wheel brake drum is prevented.
  • two brake pads are typically arranged within the brake drum, which are pivoted between a braking state in which brake pads on the brake shoes engage in an operative connection with an inner side of the drum brake, and a freewheeling state in which the operative connection is canceled.
  • a braking device is provided for connection to an axle element, in particular for a commercial vehicle
  • first brake shoe with a brake pad and a second brake shoe with a brake pad which are pivotably arranged in the brake drum or are arranged,
  • a spring element which can be arranged or arranged between the first brake shoe and the second brake shoe for returning the first brake shoe and the second brake shoe from a braking state in which the brake lining is in operative connection with the brake drum, into a freewheeling state, in which the operative connection between the brake pad and the brake drum is lifted and
  • the spring element is connectable to the first brake shoe at a first connection point and to the second brake shoe at a second connection point
  • the braking device despite the space constrained by the At least partially between the first connection point and the second attachment point arranged actuator means a spring element, the restoring force is arranged directly between the first connection point and the second connection point.
  • the bias voltage acts directly between the first connection point and the second connection point.
  • the spring element is arranged in the assembled state without operative connection to the brake carrier.
  • the spring element is in particular designed or biased such that the restoring force for returning the first brake shoe and the second brake shoe leads.
  • the spring element is braced such that the restoring force is directed in the first connection point and the second connection point in each case on a plane of symmetry.
  • the plane of symmetry runs in the assembled state of the brake device along a direction perpendicular to a wheel axis about which a wheel of the vehicle rotates, extending direction in each case centrally through the wheel axle and the actuator.
  • the plane of symmetry additionally extends centrally through a bearing device, via which the first brake shoe and the second brake shoe are pivotally connected to the brake carrier.
  • the spring element is designed such that the restoring forces in the first connection point and in the second connection point correspond to each other or differ from each other.
  • the spring element is rod-shaped or sheet-shaped, in particular winding-free, designed.
  • a spreading device for example with an S-cam, an expanding wedge or a Z-cam, is provided as the actuator device or actuator device.
  • the actuator device or actuator device preferably also includes an adjusting device which, during operation of the brake device, compensates for the wear of the brake lining for a permanently constant braking effect.
  • one is Part of the Aktuatoreinnchtung seen in a plane perpendicular to the plane of symmetry seen between the first connection point and the second connection point.
  • the Aktuatoreinnchtung, the first connection point and the second connection point are arranged such that a straight direct connection, in particular along a direction perpendicular to the plane of symmetry, between the first connection point and the second connection point is not possible.
  • the spring element according to the invention advantageously allows the actuator motor device and the spring elements to act on them in the same subregion of the first brake shoe or the second brake shoe and to cause the first brake shoe or the second brake shoe to pivot.
  • the spring element is preferably designed such that it obstacles, z. B. in the form of Aktuatoreinnchtung or the axle element rotates.
  • the axle element is preferably an axle tube through which the plane of symmetry preferably runs in the middle.
  • the spring element has a U-shaped portion, wherein in particular the U-shaped portion in the mounted state, the axle, in particular the axle tube, at least partially surrounds.
  • the U-shaped portion can be easily overcome the distance between the first brake shoe and the second brake shoe and structural obstacles such. B. the axle tube and / or a part of Aktuatoreinnchtung bypass.
  • the U-shaped configured shape it is possible in an advantageous manner, the spring element without much effort, z. B. when changing the brake shoe to introduce storage facility side, without the Aktuatoreinnchtung must be solved.
  • the actuator device is a Sp Schwarzkeilaktuator announced. In this way, a particularly cost-effective and reliable actuator device can be achieved. In other words, this can mean that the brake device can be an expanding wedge drum brake or is part of an expanding wedge drum brake.
  • the spring element has a transverse region extending transversely over the axle element in the assembled state, wherein the transverse region is longer than a diameter of the axle element, in particular of the axle tube.
  • the transverse region preferably runs along a direction extending at least substantially perpendicular to the plane of symmetry and thereby advantageously ensures that a distance between the first brake shoe and the second brake shoe, in particular spatially offset from the actuator device, is bridged.
  • essentially perpendicular means that the relevant angle lies in a range of 75 ° to 105 °, preferably of 85 ° to 95 ° and particularly preferably of 88 ° to 92 °. It is particularly preferably provided that the transverse region is configured without winding or without winding.
  • the spring element in the transverse area is designed to be sheet-shaped or rod-shaped for this purpose.
  • a comparatively space-saving spring element can be provided with advantage.
  • the ratio of the diameter of the transverse region to the length of the substantially vertical transverse region should be in a range of 0.2 to 0.5.
  • the transverse region is rectilinear or curved. Under a straight transverse region is particularly to be understood as one which is substantially perpendicular to the plane of symmetry, while a curved transverse region, for example, to understand a transverse region having at least partially a radius of curvature, the z. B. 1, 2 to 1, 8 times as large as a radius associated with the axle tube. With such a small radius of curvature leaves to provide a spring element, the transverse region can be moved comparatively close to the axle tube to save space.
  • a first leg region and / or a second leg region and / or a second leg element protrude from the transverse region, wherein the first leg region in the first connection point with the first brake shoe and / or the second leg region is connected in the second connection point with the second brake shoe.
  • the first leg region and the second leg region delimit in a direction perpendicular to the plane of symmetry
  • the transverse region, the first leg region and the second leg region are configured such that the spring element in the installed state is mirror-symmetrical with respect to the plane of symmetry.
  • the first Schenkelbe- rich and the second leg portion are designed differently, for example, to cause different restoring forces on the first brake shoe and the second brake shoe.
  • the first leg region and the second leg region are designed differently in order to simplify the assembly.
  • the spring element is provided with the first leg area preassembled on the first brake shoe and during assembly only the second leg region has to be braced.
  • a distance between the transverse region and the first connection point is smaller than the diameter of the shaft element.
  • a spring element can advantageously be used, whose transverse region is guided past the axle tube on the actuator side.
  • the distance between the transverse region and the first and the second Connection point measured along a direction parallel to the plane of symmetry extending direction.
  • a ratio of the distance between the transverse region and the first attachment point to the length or extent of the first limb area or the second limb area dimensioned in the same direction is between 0.1 and 0.4 between 0.1 and 0.3 and more preferably between 0.1 and 0.2.
  • a ratio between 0.1 and 0.2 a particularly advantageous compromise can be realized between a space-saving spring element and a lever-type restoring force emanating from the second or first leg region.
  • an angle is formed between the first leg region and the transverse region, wherein the angle is a value between 75 ° and 105 °, preferably between 80 ° and 100 °, and particularly preferably between 85 ° and 95 °.
  • the first pivot region is substantially perpendicular to the transverse region.
  • an angle is formed between the second leg region and the transverse region, wherein the angle assumes a value between 75 ° and 105 °, preferably between 80 ° and 100 °, and particularly preferably between 85 ° and 95 ° ,
  • a ratio of a length of the transverse region to a length of the first leg region has a value between 0.3 and 1.3, preferably between 0.4 and 1.1, and particularly preferably between 0.5 and 1.0 - takes. It has been found that in the ratio between 0.5 and 1.0, a spring element can be provided which is easy to handle during assembly and is not too space-filling. For example, proves a comparatively long first leg area because of a concomitant leverage during assembly-related biasing of the first connection point to the second connection point as advantageous. In particular, it is conceivable that the first leg region and the transverse region essentially correspond to each other.
  • the ratio between the first Schenkelbereih and the transverse region is determined depending on the position of the first connection point and the axle tube.
  • a ratio of a length of the transverse region to a length of the second leg region assumes a value between 0.3 and 1.3, preferably between 0.4 and 1.1, and particularly preferably between 0.5 and 1.0 ,
  • the first leg region and the second leg region correspond to each other in terms of their length.
  • a symmetrical spring element can advantageously be provided.
  • the length of the first leg region differs from the length of the second leg region.
  • such an embodiment may be advantageous if an obstacle between the first brake shoe and the second brake shoe makes it necessary.
  • the braking device can advantageously be designed substantially independently of the shape of the spring element.
  • the length of the first leg region or the length of the second leg region is dimensioned in a direction parallel to the plane of symmetry, while the length of the transverse region is dimensioned along a direction perpendicular to the plane of symmetry.
  • a cross section of the spring element changes along the spring element between the first connection point and the second connection point.
  • the restoring force can be comparatively easily set without space-filling measures in the design of the spring element, such. B. turns, are required.
  • the spring element can be realized as compact as possible.
  • the cross section in the transverse area changes in a plane lying parallel to the plane of symmetry and in the first leg area and / or the second leg area in a plane running perpendicular to the plane of symmetry.
  • a mechanical interface for example in the form of an eyelet and hook system, is provided in the first connection point and / or in the second connection point. This advantageously prevents the first or second leg area from accidentally coming loose again from the first or second connection point during assembly, as a result of which the risk of injury during assembly can be reduced.
  • the first interface region or the second interface region each have a hook on their ends facing away from the transverse region, while a corresponding eyelet is arranged on the inside of the first brake shoe or on the inside of the second brake shoe.
  • first brake shoe and / or the second brake shoe in each case via a bearing device, in particular a ball-jaw bearing, to a
  • first brake shoe and the second brake shoe can advantageously be mounted or stored pivotably on the brake carrier.
  • the bearing device is preferably opposite the actuator device.
  • first brake shoe and the second brake shoe can be fixed or fixed to the bearing device by means of a retaining element, in particular a retaining clip.
  • a spring element is likewise provided for a braking device, comprising:
  • a method for mounting a brake device comprising the steps:
  • FIG. 1 shows a brake device according to a first preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows a brake device according to a second preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 1 shows a brake device 1, in particular a drum brake, according to a first preferred embodiment of the present invention.
  • a brake device 1 is particularly intended for commercial vehicles and serves to brake a wheel of the utility vehicle.
  • the brake device 1 is preferably not for rigid axles, independent suspension driven axles, driven axles, steered or steerable axles or comparable axles, for example on a trailer, bus or truck.
  • the rotation of the wheel is in this case caused by a arranged at the end of the rigid axle bearing, in particular a tapered roller bearing.
  • the relative to the rigid axle rotating part of the bearing is also a hub with a
  • a first brake shoe 1 1 with brake pads 4 and a second brake shoe 12 are arranged with brake pads 4 within the brake drum.
  • the brake linings 4 are each arranged on one side of the first brake shoe 11 and the second brake shoe 12 facing the brake drum.
  • the brake linings 4 come into operative connection with an inner side of the brake drum.
  • the brake linings 4 come into contact with the inner side of the brake drum during the braking state in such a way that the brake linings 4 bearing against the inside of the brake drum interact in a force-fitting manner with the inside of the brake drum.
  • the brake pad 4 forms a frictional resistance, which causes the braking of the brake drum and thus of the wheel.
  • the operative connection between the brake drum and the brake pad 4 in a freewheeling state is canceled again.
  • the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 are pivotally mounted on a brake carrier 7.
  • the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 are each connected at one end to the brake carrier 7 via a bearing device 40, for example a ball-jaw bearing, by means of a holding element 41, for example a common retaining clip, pivotally connected to the brake carrier 7.
  • an actuator 3 in particular a spreader, is provided between those of the bearing device 40 remote from the other ends of the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 .
  • the function of the actuator device 3 is a distance between the bearing device 40 to increase opposite ends of the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 and so to pivot or transfer the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 in the braking state.
  • Part of the actuator device 3 is preferably also an adjusting device, which ensures that when the brake linings 4 wear out, the first brake shoe 11 and the second brake shoe 12 move upwards to ensure a constant braking effect over the operating period.
  • a spring element 2 is preferably provided for returning the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 from the braking state to the freewheeling state.
  • the spring element 2 is connected at one end in a first connection point 21 to the first brake shoe 1 1 and at another end in a second connection point 22 to the second brake shoe 12.
  • the spring element 2 is in particular arranged without connection to the brake carrier 7, so that a restoring force originating from the spring element 2 acts directly between the first connection point 11 and the second connection point 12.
  • the spring element 2 is not supported on the brake carrier 7.
  • the restoring force is designed such that it provides for a return of the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 from the braking state in the freewheeling state.
  • the spring element 2 is designed as a winding-free or unwound leg spring, which comprises, for example, a U-shaped portion.
  • the actuator device 3 which is arranged in a direction perpendicular to the plane of symmetry S between the first connection point 21 and the second connection point 22 and prevents a straight-line connection between the first connection point 21 and the second connection point 22, bypass.
  • the plane of symmetry S extends in particular centrally through the actuator device 3 and an axle element, in particular an axle tube 5.
  • the spring element 2 has a rod-shaped or leaf-shaped transverse region 30 extending over the axle element, in particular the axle tube 5, in the mounted state. from which a first leg portion 31 and a second leg portion 32 protrude.
  • the rod-shaped transverse region 30 in a mounted state in a direction perpendicular to the plane of symmetry is greater than a diameter D of the axle tube 5, in particular an outer diameter of the axle 5.
  • the transverse region 30 is limited by the respective transition to first leg region 31 and second leg region 32, which protrude with the formation of an angle ⁇ relative to the course of the transverse region 30.
  • the angle ⁇ is between 75 ° and 105 °, preferably between 80 ° and 100 °, and particularly preferably between 85 ° and 95 °.
  • a length of the first leg region 31 and of the second leg region 32 define a distance A4 dimensioned parallel to the plane of symmetry between the transverse region 30 and the first attachment point 21 or the second attachment point 32.
  • the distance A4 between the transverse region 30 and the first connection point 21 substantially corresponds to the length of the first leg region 31 and the second leg region 32.
  • the transverse region 30 thereby extends in the mounted state on the axle tube 5, ie between the bearing device 40 and axle tube 5, over.
  • Length A3 of the first leg region 31 assumes a value between 0.3 and 1.3, preferably between 0.4 and 1.1, and particularly preferably between 0.5 and 1.0. In the present example, this ratio is preferably substantially 1. Furthermore, it is provided that the mounted spring element 2 is designed mirror-symmetrically to the plane of symmetry S, which runs, for example, centrally through the bearing device 40 and the actuator device 3. In order to reduce an effort or a risk of injury when mounting the spring element 2 to be mounted under tension, it is preferably provided that in the first connection point 21 and / or in the second connection point 22, a mechanical interface, for example in the form of an eyelet and Hook system, is provided.
  • the hook 24 designed spring element side, wherein the hooks 2 are directed in the assembled state, for example, on the actuator 3.
  • the spring element 2 in each case in the first brake shoe 1 1 and the second brake shoe 12 is mounted and this preassembled component subgroup in the region of the actuator 3 and the bearing device 40 is positioned.
  • the holding element 41 for example by means of a screwdriver, mounted, and ensures that the first and second brake shoes 1 1 and 12 are finally positioned and biased.
  • the embodiment illustrated here differs from that of FIG. 1 essentially only in that the transverse region 30 in the assembled state passes on the axle tube 5 on the actuator side.
  • the spring element 2 is configured such that the distance A4 between the transverse region 30 and the first connection point 21 or the second connection point 22 is smaller than a diameter D of the axle tube 5.
  • the length of the second leg region 22 and of the first leg region 21 is determined by their total extension of a direction parallel to the plane of symmetry.
  • the length A3 of the first leg region 21 or the length A2 of the second leg region 22 is configured in such a way that the first leg region 21 or the second leg region 22 is larger in a direction parallel to the plane of symmetry S than in FIG the same direction measured distance between a center of the axle tube 5 and the first connection point 21 and / or the second connection point 22nd Reference numerals:

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Abstract

Bremsvorrichtung zur Anbindung an ein Achselement, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, umfassend: - eine Bremstrommel, - einen ersten Bremsbacke mit einem Bremsbelag und einen zweiten Bremsbacke mit einem Bremsbelag, die schwenkbar in der Bremstrommel anordenbar sind, - ein zwischen dem ersten Bremsbacke und dem zweiten Bremsbacke anordenbares Federelement zur Rückführung der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke von einem Bremszustand, in dem der Bremsbelag mit der Bremstrommel in einer Wirkverbindung steht, in einen Freilaufzustand, in dem die Wirkverbindung zwischen dem Bremsbelag und der Bremstrommel aufgehoben ist und - eine Aktuatoreinrichtung zur Überführung der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke vom Freilaufzustand in den Bremszustand.

Description

Bremsvorrichtung, Federelement und Verfahren zur Montage einer Bremsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bremsvorrichtung, ein Federelement und ein Verfahren zur Montage einer Bremsvorrichtung.
Bremsvorrichtungen, insbesondere Trommelbremsen, sind hinlänglich, z. B. aus DE 10 2009 027 081 A, bekannt. Hierbei sind Trommelbremsen regelmäßig für Nutzfahrzeuge vorgesehen, bei denen die Räder an starren Achsen über Lager, insbesondere Kegelrollenlager, rotierend gelagert sind. Um die Räder abzubremsen, wird eine Rotationsbewegung einer mit dem jeweiligen Rad drehfest verbundenen Bremstrommel unterbunden. Hierfür sind typischerweise zwei Bremsba- cken innerhalb der Bremstrommel angeordnet, die zwischen einem Bremszustand, in dem Bremsbeläge an den Bremsbacken in Wirkverbindung mit einer Innenseite der Trommelbremse treten, und einem Freilaufzustand, in dem die Wirkverbindung aufgehoben wird, verschwenkt werden. Zur Überführung der Bremsbacken vom Freilaufzustand in den Bremszustand wird typischerweise eine Aktuatoreinrichtung verwendet, die zwischen den Bremsbacken angeordnet ist und deren Verschwenken veranlasst. Zur Rückführung sind in der Regel Federelement vorgesehen, die mit einem Ende an die Bremsbacke und mit dem anderen Ende an einen Bremsträger angebunden sind. Hierzu ist eine aufwendige stoffschlüssige Verbindung mit dem Bremsträger erforderlich, was eine Montage oder ein Wechsel der verschleißanfälligen Bremsbacken erschwert. Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Bremsvorrichtung bereitzustellen, die sich gegenüber denen aus dem Stand der Technik einfacher bzw. unkomplizierter montieren lässt. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Bremsvorrichtung gemäß Anspruch 1 , ein Federelement gemäß Anspruch 14 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 15. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung und den beigefügten Figuren. Erfindungsgemäß ist eine Bremsvorrichtung zur Anbindung an ein Achselement, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, vorgesehen, umfassend
-- eine Bremstrommel,
- eine erste Bremsbacke mit einem Bremsbelag und eine zweite Bremsbacke mit einem Bremsbelag, die schwenkbar in der Bremstrommel anordnenbar sind bzw. angeordnet sind,
- ein zwischen der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke anordnen- bares bzw. angeordnetes Federelement zur Rückführung der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke von einem Bremszustand, in dem der Bremsbelag mit der Bremstrommel in einer Wirkverbindung steht, in einen Freilaufzustand, in dem die Wirkverbindung zwischen dem Bremsbelag und der Bremstrommel aufgehoben ist und
-- eine Aktuatoreinrichtung zur Überführung der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke vom Freilaufzustand in den Bremszustand,
wobei das Federelement in einem ersten Anbindungspunkt an der ersten Brems- backe und in einem zweiten Anbindungspunkt an der zweiten Bremsbacke anbindbar bzw. angebunden ist,
wobei zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten Anbindungspunkt zumindest ein Teil der Aktuatoreinrichtung angeordnet ist und durch eine Rückstellkraft des Federelements der erste Anbindungspunkt gegen den zweiten An- bindungspunkt vorspannbar bzw. vorgespannt ist. Gegenüber Spreizkeilbremsen oder Z-Cam-Bremsen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, weist die erfindungsgemäße Bremsvorrichtung trotz der bauräumlich Einschränkung durch die zumindest teilweise zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten An- bindungspunkt angeordnete Aktuatoreinrichtung ein Federelement auf, dessen Rückstellkraft unmittelbar zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten Anbindungspunkt angeordnet ist. Entgegen dem von Spreizkeilbremsen oder Z-Cam-Bremsen bekannten Verspannen des Federelements gegen einen Bremsträger wirkt die Vorspannung unmittelbar zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten Anbindungspunkt. Infolgedessen kann mit Vorteil bei der Montage des Federelements auf ein zeit- und kostenintensives Anbinden des Federelements am Bremsträger verzichtet werden. Mit anderen Worten ist das Fe- derelement im montierten Zustand ohne Wirkverbindung zum Bremsträger angeordnet. Insbesondere besteht keine stoffschlüssige, kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Federelement und dem Bremsträger. Weiterhin ist das Federelement insbesondere derart gestaltet bzw. vorgespannt, dass die Rückstell kraft zur Rückführung der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke führt. Beispielsweise ist das Federelement derart verspannt, dass die Rückstellkraft im ersten Anbindungspunkt und im zweiten Anbindungspunkt jeweils auf eine Symmetrieebene gerichtet ist. Die Symmetrieebene verläuft dabei im montierten Zustand der Bremsvorrichtung entlang einer senkrecht zu einer Radachse, um die ein Rad des Fahrzeugs rotiert, verlaufenden Richtung jeweils mittig durch die Radachse und die Aktuatoreinrichtung. Vorzugsweise verläuft die Symmetrieebene zusätzlich mittig durch eine Lagereinrichtung, über die die erste Bremsbacke und die zweite Bremsbacke schwenkbar am Bremsträger angebunden sind. Dabei ist es vorstellbar, dass das Federelement derart gestaltet ist, dass die Rückstellkräfte im ersten Anbindungspunkt und im zweiten Anbindungspunkt einander entsprechen oder sich voneinander unterscheiden. Besonderes bevorzugt ist es vorgesehen, dass das Federelement stabförmig oder blattförmig, insbesondere windungsfrei, ausgestaltet ist. Als Aktuatorvorrichtung bzw. Aktuatoreinrichtung ist insbesondere eine Spreizvorrichtung, beispielsweise mit einem S-No- cken, einem Spreizkeil oder einem Z-Nocken, vorgesehen. Zur Aktuatorvorrich- tung bzw. Aktuatoreinrichtung zählt vorzugsweise ebenfalls eine Nachstelleinrichtung, die im Betrieb der Bremsvorrichtung den Verschleiß des Bremsbelags für eine dauerhaft gleichbleibende Bremswirkung kompensiert. Insbesondere ist ein Teil der Aktuatoreinnchtung in einer senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung gesehen zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten An- bindungspunkt angeordnet. Mit anderen Worten sind die Aktuatoreinnchtung, der erste Anbindungspunkt und der zweite Anbindungspunkt derart angeordnet, dass eine geradlinige direkte Verbindung, insbesondere entlang einer senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung, zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten Anbindungspunkt nicht möglich ist. Das erfindungsgemäße Federelement erlaubt dennoch mit Vorteil, dass die Aktuatotoreinrichtung und die Federelemente üblicherweise im gleichen Teilbereich der ersten Bremsbacke bzw. der zweiten Bremsbacke auf diese einwirken und ein Verschwenken der ersten Bremsbacke bzw. der zweiten Bremsbacke veranlassen können. Hierzu ist das Federelement vorzugsweise derart ausgestaltet, dass sie Hindernisse, z. B. in Gestalt der Aktuatoreinnchtung oder des Achselements, umläuft. Vorzugsweise handelt es sich beim Achselement um ein Achsrohr, durch die die Symmetrieebene vorzugsweise mittig verläuft.
Erfindungsgemäß ist es weiterhin vorgesehen, dass das Federelement einen U- förmigen Teilbereich aufweist, wobei insbesondere der U-förmige Teilbereich im montierten Zustand das Achselement, insbesondere das Achsrohr, zumindest teil- weise umgibt. Mittels des U-förmigen Teilbereichs lässt sich mit Vorteil auf einfache Weise der Abstand zwischen der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke überbrücken und bauliche Hindernisse, wie z. B. das Achsrohr und/oder ein Teil der Aktuatoreinnchtung, umgehen. Gleichzeitig ist es möglich, durch die U-förmige ausgestaltete Form die Rückstellkraft des Federelements zu bewirken bzw. zu unterstützen. Sofern der U-förmige Bereich das Achsrohr umgibt ist es in vorteilhafter Weise möglich, das Federelement ohne großen Aufwand, z. B. beim Wechsel der Bremsbacke, lagereinrichtungsseitig einzuführen, ohne dass die Aktuatoreinnchtung gelöst werden muss. Insbesondere kann auf eine Anordnung des Federelements in einem vergleichsweise schwer zugänglichen Bereich zwischen dem Achsrohr und der Aktuatoreinrichtung verzichtet werden. Vorstellbar ist es auch, dass das Federelement mehrere U-förmige, insbesondere zwei U-förmige Teilbereich aufweist. Vorteilhafterweise ist die Aktuatoreinrichtung eine Spreizkeilaktuatoreinrichtung. Hierdurch kann eine besonders kostengünstige und zuverlässige Aktuatoreinrichtung erreicht werden. In anderen Worten kann dies bedeuten, dass die Bremsvor- richtung eine Spreizkeiltrommelbremse sein kann, bzw. teil einer Spreizkeiltrom- melbremse ist.
Zweckmäßig ist es vorgesehen, dass das Federelement einen im montierten Zustand über das Achselement quer verlaufenden Querbereich aufweist, wobei der Querbereich länger ist als ein Durchmesser des Achselements, insbesondere des Achsrohrs. Der Querbereich verläuft dabei vorzugsweise entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung und sorgt dadurch mit Vorteil dafür, dass ein Abstand zwischen der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke, insbesondere räumlich versetzt zur Aktuatoreinrichtung, überbrückt wird. Im Wesentlichen senkrecht bedeutet dabei, dass der maßgebliche Winkel in einem Bereich von 75° bis 105°, bevorzugt von 85° bis 95° und besonders bevorzugt von 88° bis 92° liegt. Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, dass der Querbereich windungsfrei bzw. wickelungsfrei ausgestaltet ist. Beispielsweise ist das Federelement im Querbereich hierzu blatt- oder stabförmig ausge- staltet. Dadurch lässt sich mit Vorteil ein vergleichsweise platzsparendes Federelement bereitstellen. Um eine besonders einfache Fertigung zu erreichen, sollte das Verhältnis des Durchmessers des Querbereichs zur Länge des im Wesentlichen senkrechten Querbereichs in einem Bereich von 0,2 bis 0,5 liegen. In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass der Querbereich geradlinig oder gebogen verläuft. Unter einem geradlinigen Querbereich ist insbesondere ein solcher zu verstehen, der im Wesentlichen senkrecht zur Symmetrieebene verläuft, während unter einem gebogenen Querbereich beispielsweise ein Querbereich zu verstehen, der zumindest bereichsweise einen Krümmungsradius aufweist, der z. B. 1 ,2 bis 1 ,8- mal so groß ist wie ein Radius, der dem Achsrohr zugeordnet ist. Mit einem so kleinen Krümmungsradius lässt sich ein Federelement bereitstellen, dessen Querbereich platzsparend vergleichsweise nah am Achsrohr vorbeigeführt werden kann.
Nach einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist es vorgese- hen, dass vom Querbereich ein erster Schenkelbereich und/oder ein zweiter Schenkelbereich und/oder ein zweites Schenkelelement absteht, wobei der erste Schenkelbereich im ersten Anbindungspunkt mit der ersten Bremsbacke und/oder der zweite Schenkelbereich im zweiten Anbindungspunkt mit der zweiten Bremsbacke verbunden ist. Insbesondere begrenzen der erste Schenkelbereich und der zweite Schenkelbereich in einer senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden
Richtung den Querbereich. Vorzugsweise sind der Querbereich, der ersten Schenkelbereich und der zweite Schenkelbereich derart ausgestaltet, dass das Federelement im verbauten Zustand gegenüber der Symmetrieebene spiegelsymmetrisch ausgestaltet ist. Vorstellbar ist es aber auch, dass der erste Schenkelbe- reich und der zweite Schenkelbereich unterschiedlich ausgestaltet sind, um beispielsweise unterschiedliche Rückstell kräfte auf die erste Bremsbacke und die zweite Bremsbacke zu veranlassen. Beispielsweise ist es auch denkbar, dass der erste Schenkelbereich und der zweite Schenkelbereich unterschiedlich ausgestaltet sind, um die Montage zu vereinfachen. Weiterhin ist es vorstellbar, dass das Federelement mit dem ersten Schenkelbereich vormontiert an der ersten Bremsbacke bereitgestellt wird und bei der Montage nur der zweite Schenkelbereich verspannt werden muss.
Zweckmäßig ist es vorgesehen, dass im montierten Zustand in einer zur Rad- achse senkrecht verlaufenden Richtung ein Abstand zwischen dem Querbereich und dem ersten Anbindungspunkt kleiner ist als der Durchmesser des Achselements. Dadurch lässt sich ein Federelement mit Vorteil nutzen, dessen Querbereich aktuatoreinrichtungsseitig am Achsrohr vorbeigeführt wird. Hierbei ist es insbesondere vorgesehen, dass sich an die Enden des Querbereichs jeweils ein U- förmiger erster Schenkelbereich bzw. zweiter Schenkelbereich anschließt. Dabei wird der Abstand zwischen dem Querbereich und dem ersten bzw. dem zweiten Anbindungspunkt entlang einer parallel zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung gemessen. Insbesondere ist es vorgesehen, dass ein Verhältnis des Ab- stands zwischen dem Querbereich und dem ersten Anbindungspunkt zur in derselben Richtung bemessenen Länge bzw. Erstreckung des ersten Schenkelbe- reichs bzw. des zweiten Schenkelbereichs einen Wert zwischen 0,1 und 0,4, bevorzugt zwischen 0,1 und 0,3 und besonders bevorzugt zwischen 0,1 und 0,2 annimmt. Mit einem Verhältnis zwischen 0,1 und 0,2 lässt sich mit Vorteil ein besonders vorteilhafter Kompromiss zwischen einem platzsparenden Federelement und einer vom zweiten bzw. ersten Schenkelbereich ausgehenden hebelartigen Rück- stellkraft realisieren.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass zwischen dem ersten Schenkelbereich und dem Querbereich ein Winkel ausgebildet ist, wobei der Winkel ein Wert zwischen 75° und 105°, vorzugsweise zwischen 80° und 100°, und besonders bevorzugt zwischen 85° und 95° annimmt. Insbesondere steht der erste Schwenkelbereich im Wesentlichen senkrecht vom Querbereich ab. Weiterhin ist es vorgesehen, dass zwischen dem zweiten Schenkelbereich und dem Querbereich ein Winkel ausgebildet ist, wobei der Winkel ein Wert zwischen 75° und 105°, vorzugsweise zwischen 80° und 100°, und beson- ders bevorzugt zwischen 85° und 95° annimmt.
Zweckmäßig ist es vorgesehen, dass ein Verhältnis einer Länge des Querbereichs zu einer Länge des ersten Schenkelbereichs einen Wert zwischen 0,3 und 1 ,3, bevorzugt zwischen 0,4 und 1 ,1 und besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 1 ,0 an- nimmt. Es hat sich herausgestellt, dass sich bei dem Verhältnis zwischen 0,5 und 1 ,0 ein Federelement bereitstellen lässt, das sich bei der Montage leicht handhabend lässt und nicht zu bauraumfüllend ist. Beispielweise erweist sich ein vergleichsweise langer erster Schenkelbereich wegen einer damit einhergehenden Hebelwirkung beim montagebedingten Vorspannen des ersten Anbindungspunkts zum zweiten Anbindungspunkt als vorteilhaft. Insbesondere ist es vorstellbar, dass der erste Schenkelbereich und der Querbereich im Wesentlichen einander entsprechen. Dadurch lässt sich mit Vorteil ein besonders einfach herzustellendes und bauraumsparendes Federelement bereitstellen, da keine zusätzlichen Windungen eingelassen werden müssen. Weiterhin ist es bevorzugt vorgesehen, dass das Verhältnis zwischen dem ersten Schenkelbereih und dem Querbereich abhängig von der Lage des ersten Anbindungspunkts und des Achsrohrs festgelegt wird.
Zweckmäßig ist es vorgesehen, dass ein Verhältnis einer Länge des Querbereichs zu einer Länge des zweiten Schenkelbereichs einen Wert zwischen 0,3 und 1 ,3, bevorzugt zwischen 0,4 und 1 ,1 und besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 1 ,0 annimmt. Insbesondere ist es vorgesehen, dass sich der erste Schenkelbereich und der zweite Schenkelbereich in Hinblick auf ihre Länge einander entsprechen. Dadurch lässt sich mit Vorteil ein symmetrisches Federelement bereitstellen. Alternativ ist es auch denkbar, dass sich die Länge des ersten Schenkelbereichs von der Länge des zweiten Schenkelbereichs unterscheidet. Beispielsweise kann eine solche Ausgestaltung von Vorteil sein, wenn ein Hindernis zwischen der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke es erforderlich macht. Dadurch lässt sich die Bremsvorrichtung in vorteilhafter Weise im Wesentlichen unabhängig von der Form des Federelements ausgestalteten. Weiterhin ist es vorgesehen, dass die Länge des ersten Schenkelbereichs bzw. die Länge des zweiten Schenkelbereichs in einer parallel zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung bemessen wird, während die Länge des Querbereichs entlang einer senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung bemessen wird.
In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass sich zwischen dem ersten Anbindungspunkt und dem zweiten Anbindungs- punkt ein Querschnitt des Federelements entlang des Federelements ändert.
Dadurch lässt sich die Rückstell kraft vergleichsweise einfach einstellen, ohne dass bauraumfüllende Maßnahmen bei der Gestaltung des Federelements, wie z. B. Windungen, erforderlich sind. Weiterhin lässt sich das Federelement möglichst bauraumsparend realisieren. Vorzugsweise ändert sich der Querschnitt im Quer- bereich in einer parallel zu Symmetrieebene liegenden Ebene und im ersten Schenkelbereich und/oder dem zweiten Schenkelbereich in einer senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden Ebene. Zweckmäßig ist es vorgesehen, dass im ersten Anbindungspunkt und/oder im zweiten Anbindungspunkt eine mechanische Schnittstelle, beispielsweise in Gestalt eines Ösen- und Haken-Systems, vorgesehen ist. Dadurch lässt sich mit Vor- teil bei der Montage vermeiden, dass sich der erste oder zweite Schenkelbereich wieder vom ersten bzw. zweiten Anbindungspunkt versehentlich löst, wodurch das Verletzungsrisiko bei der Montage reduziert werden kann. Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, dass der erste Schnittstellenbereich oder der zweite Schnittstellenbereich jeweils an ihren vom Querbereich abgewandten Enden ein Haken auf- weisen, während an der Innenseite der ersten Bremsbacke bzw. an der Innenseite der zweiten Bremsbacke eine entsprechende Öse angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die erste Bremsbacke und/oder die zweite Bremsbacke jeweils über eine Lagereinrichtung, insbesondere eine Kugel-Backenlagerung, an einen
Bremsträger angebunden sind. Dadurch lassen sich mit Vorteil die erste Bremsbacke und die zweite Bremsbacke schwenkbar am Bremsträger montieren bzw. lagern. Vorzugsweise liegt die Lagereinrichtung der Aktuatoreinrichtung gegenüber. In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die erste Bremsbacke und die zweite Bremsbacke mittels eines Halteelements, insbesondere einer Halteklammer, an der Lagereinrichtung fixierbar bzw. fixiert sind. Dadurch lässt sich in vorteilhafter Weise der Wechsel der Bremsbacken weiter vereinfachen, da lediglich ein Bauteil zum Montieren der ersten
Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke erforderlich ist.
Erfindungsgemäß ist ebenfalls ein Federelement für eine Bremsvorrichtung vorgesehen, umfassend:
einen ersten Schenkelbereich zur Anbindung an einen ersten Anbindungspunkt an einer ersten Bremsbacke und
einen zweiten Schenkelbereich zur Anbindung an einem zweiten Anbindungspunkt an einer zweiten Bremsbacke, wobei durch eine Rückstell kraft des Federelements der erste Anbindungspunkt gegen den zweiten Anbindungspunkt vorspannbar ist. Alle für die erfindungsge- mäße Bremsvorrichtung beschriebenen Merkmale und deren Vorteile lassen sich sinngemäß ebenfalls auf das erfindungsgemäße Federelement übertragen und andersherum.
Erfindungsgemäß ist ebenfalls ein Verfahren zur Montage einer Bremsvorrichtung vorgesehen, umfassend die Schritte:
Bereitstellen einer ersten Bremsbacke und einer zweiten Bremsbacke,
Befestigen der ersten Bremsbacke und der zweiten Bremsbacke zur schwenkbaren Lagerung an einem Bremsträger,
Vorspannen des ersten Anbindungspunkts gegen den zweiten Anbindungspunkt mittels eines Federelements, insbesondere ohne ein Verspannen des Federelements zum bzw. gegen den Bremsträger. Alle für die erfindungsgemäße Brems- Vorrichtung beschriebenen Merkmale und deren Vorteile lassen sich sinngemäß ebenfalls auf das erfindungsgemäße Verfahren übertragen und andersherum.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstands mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigt:
Fig.1 : eine Bremsvorrichtung gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung Fig.2: eine Bremsvorrichtung gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
In Figur 1 ist eine Bremsvorrichtung 1 , insbesondere eine Trommelbremse, gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar- gestellt. Solch eine Bremsvorrichtung 1 ist insbesondere für Nutzfahrzeuge vorgesehen und dient dem Bremsen eines Rads des Nutzfahrzeugs. Dabei ist die Bremsvorrichtung 1 vorzugsweise für Starrachsen, Einzelradaufhängungen, nicht angetriebene Achsen, angetriebene Achsen, gelenkte bzw. lenkbare Achsen o- der vergleichbare Achsen, beispielsweise an einem Trailer, Bus oder Truck, vorgesehen. Die Rotation des Rads wird hierbei durch ein am Ende der Starrachse angeordnetes Lager, insbesondere ein Kegelrollenlager, bewirkt. Der gegenüber der Starrachse rotierende Teil des Lagers ist ferner über eine Nabe mit einer
Bremstrommel verbunden. Um einer Rotationsbewegung der Bremstrommel und damit des Rads entgegenzuwirken, sind innerhalb der Bremstrommel eine erste Bremsbacke 1 1 mit Bremsbelägen 4 und eine zweite Bremsbacke 12 mit Bremsbelägen 4 angeordnet. Dabei sind die Bremsbeläge 4 jeweils an einer der Brems- trommel zugewandten Seite der ersten Bremsbacke 1 1 und der zweiten Bremsbacke 12 angeordnet. In einem Bremszustand ist es hierbei vorgesehen, dass die Bremsbeläge 4 in Wirkverbindung mit einer Innenseite der Bremstrommel treten. Insbesondere treten die Bremsbeläge 4 derart mit der Innenseite der Bremstrommel während des Bremszustands in Kontakt, dass die an der Innenseite der Bremstrommel anliegenden Bremsbeläge 4 in Umlaufrichtung gesehen kraftschlüssig mit der Innenseite der Bremstrommel zusammenwirken. Insbesondere bildet der Bremsbelag 4 einen Reibwiderstand, der das Bremsen der Bremstrommel und damit des Rads veranlasst. Um das Rad wieder rotieren zu lassen, wird die Wirkverbindung zwischen der Bremstrommel und dem Bremsbelag 4 in ei- nem Freilaufzustand wieder aufgehoben. Um die erste Bremsbacke 1 1 und die zweite Bremsbacke 12 zwischen dem Bremszustand und dem Freilaufzustand zu überführen ist, es vorgesehen, dass die erste Bremsbacke 1 1 und die zweite Bremsbacke 12 schwenkbar an einem Bremsträger 7 gelagert sind. Vorzugsweise sind die erste Bremsbacke 1 1 und die zweite Bremsbacke 12 jeweils mit einem Ende an den Bremsträger 7 über eine Lagereinrichtung 40, beispielsweise eine Kugel-Backenlagerung, mittels eines Halteelements 41 , beispielsweise einer gemeinsamen Halteklammer, am Bremsträger 7 schwenkbar angebunden. Zwischen denen der Lagereinrichtung 40 abgewandten anderen Enden der ersten Bremsbacke 1 1 und des zweiten Bremsbacke 12 ist eine Aktuatoreinrichtung 3, insbesondere eine Spreizeinrichtung, vorgesehen. Die Funktion der Aktuatoreinrichtung 3 besteht darin, einen Abstand zwischen den der Lagereinrichtung 40 gegenüberliegenden Enden der ersten Bremsbacke 1 1 und der zweiten Bremsbacke 12 zu vergrößern und so die erste Bremsbacke 1 1 und die zweite Bremsbacke 12 in den Bremszustand zu verschwenken bzw. überführen. Teil der Aktu- atoreinrichtung 3 ist vorzugweise auch eine Nachstellvorrichtung, die dafür sorgt, dass bei Abnutzung der Bremsbeläge 4 die erste Bremsbacke 1 1 und die zweite Bremsbacke 12 nachrücken, um eine über die Betriebsdauer gleichbleibende Bremswirkung sicherzustellen. Zur Rückführung der ersten Bremsbacke 1 1 und der zweiten Bremsbacke 12 vom Bremszustand in den Freilaufzustand ist vorzugsweise ein Federelement 2 vorgesehen. In dem dargestellten Ausführungs- beispiel ist das Federelement 2 mit einem Ende in einem ersten Anbindungspunkt 21 an die erste Bremsbacke 1 1 und mit einem anderen Ende in einem zweiten Anbindungspunkt 22 an die zweite Bremsbacke 12 angebunden. Dabei ist das Federelement 2 insbesondere verbindungsfrei zum Bremsträger 7 angeordnet, so dass eine von dem Federelement 2 ausgehende Rückstellkraft unmit- telbar zwischen dem ersten Anbindungspunkt 1 1 und dem zweiten Anbindungspunkt 12 wirkt. Mit anderen Worten: das Federelement 2 stützt sich nicht am Bremsträger 7 ab. Dabei ist die Rückstell kraft derart gestaltet, dass sie für eine Rückführung der ersten Bremsbacke 1 1 und der zweiten Bremsbacke 12 vom Bremszustand in den Freilaufzustand sorgt. Weiterhin ist das Federelement 2 als windungsfreie bzw. ungewickelte Schenkelfeder ausgestaltet, die beispielsweise einen U-förmigen Teilbereich umfasst. Dadurch lässt sich mit Vorteil ein Teil der Aktuatoreinrichtung 3, der in einer senkrecht zur Symmetrieebene S verlaufenden Richtung zwischen dem ersten Anbindungspunkt 21 und dem zweiten Anbindungspunkt 22 angeordnet ist und eine gradlinige Verbindung zwischen dem ers- ten Anbindungspunkt 21 und dem zweiten Anbindungspunkt 22 verhindert, umgehen. Dabei verläuft die Symmetrieebene S insbesondere mittig durch die Aktuatoreinrichtung 3 und ein Achselement, insbesondere ein Achsrohr 5. Vorzugsweise weist das Federelement 2 einen sich im montierten Zustand über das Achselement, insbesondere das Achsrohr 5, erstreckenden stabförmigen bzw. blatt- förmigen Querbereich 30 auf, von dem ein erster Schenkelbereich 31 und ein zweiter Schenkelbereich 32 abstehen. Über den ersten Schenkelbereich 31 ist das Federelement 2 im ersten Anbindungspunkt 21 mit der ersten Bremsbacke 1 1 und über den zweiten Schenkelbereich 32 im zweiten Anbindungspunkt 22 mit der zweiten Bremsbacke 12 verbunden. Dabei ist es vorgesehen, dass sich der stabförmige Querbereich 30 in einem montierten Zustand in einer senkrecht zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung größer ist als ein Durchmesser D des Achsrohrs 5, insbesondere eines Außendurchmesser des Achsrohrs 5. Insbesondere wird der Querbereich 30 begrenzt durch den jeweiligen Übergang zum ersten Schenkelbereich 31 bzw. zweiten Schenkelbereich 32, die unter Bildung eines Winkels α gegenüber dem Verlauf des Querbereichs 30 abstehen. Vorzugsweise ist der Winkel α zwischen 75° und 105°, bevorzugt zwischen 80° und 100°, und besonders bevorzugt zwischen 85° und 95° groß. In der dargestellten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass eine Länge des ersten Schenkelbereichs 31 und des zweiten Schenkelbereich 32 einen parallel zur Symmetrieebene bemessenen Abstand A4 zwischen dem Querbereich 30 und dem ersten Anbindungspunkt 21 bzw. dem zweiten Anbindungspunkt 32 festgelegt. Vorzugsweise entspricht der Abstand A4 zwischen dem Querbereich 30 und dem ersten Anbindungspunkt 21 im Wesentlichen der Länge des ersten Schenkelbereichs 31 bzw. des zweiten Schenkelbereichs 32. Dadurch verläuft der Querbereich 30 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im montierten Zustand lagereinrichtungsseitig am Achsrohr 5, d. h. zwischen Lagereinrichtung 40 und Achsrohr 5, vorbei. Wei- terhin ist es vorgesehen, dass eine Länge A1 des Querbereichs 30 zu einer
Länge A3 des ersten Schenkelbereichs 31 einen Wert zwischen 0,3 und 1 ,3, bevorzugt zwischen 0,4 und 1 ,1 und besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 1 ,0 annimmt. Im vorliegenden Beispiel beträgt dieses Verhältnis vorzugsweise im Wesentlichen 1 . Weiterhin ist es vorgesehen, dass das montierte Federelement 2 spiegelsymmetrisch zu Symmetrieebene S, die beispielsweise mittig durch die Lagereinrichtung 40 und die Aktuatoreinrichtung 3 verläuft, ausgestaltet ist. Um einen Aufwand bzw. eine Verletzungsgefahr bei der Montage des unter Spannung zu montierenden Federelements 2 zu reduzieren, ist es vorzugsweise vorgesehen, dass im ersten Anbindungspunkt 21 und/oder im zweiten Anbindungs- punkt 22 eine mechanische Schnittstelle, beispielsweise in Gestalt eines Ösen- und Haken-Systems, vorgesehen ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Haken 24 federelementseitig ausgestaltet, wobei die Haken 2 im montierten Zustand beispielsweise auf die Aktuatoreinrichtung 3 gerichtet sind. Bei der Montage ist es vorzugsweise vorgesehen, dass das Federelement 2 in die erste Bremsbacke 1 1 und die zweite Bremsbacke 12 jeweils eingehängt wird und diese vormontierte Bauteiluntergruppe im Bereich der Aktuatoreinrichtung 3 sowie der Lagereinrichtung 40 positioniert wird. Anschließend wird das Halteelement 41 , beispielsweise mittels eines Schraubenziehers, montiert, und sorgt dafür, dass die erste und die zweite Bremsbacke 1 1 und 12 endgültig positioniert und vorgespannt werden.
In Figur 2 ist eine Bremsvorrichtung 1 gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Dabei unterscheidet sich die hier dargestellte Ausführungsform zu der aus der Figur 1 im Wesentlichen nur dahingehend, dass der Querbereich 30 im montierten Zustand aktuatoreinrich- tungsseitig am Achsrohr 5 vorbeiläuft. Dazu ist das Federelement 2 derart ausgestaltet, dass der Abstand A4 zwischen dem Querbereich 30 und dem ersten An- bindungspunkt 21 bzw. dem zweiten Anbindungspunkt 22 kleiner ist als ein Durchmesser D des Achsrohrs 5. Hierzu ist es insbesondere vorgesehen, dass sich an den Querbereich 30 jeweils ein U-förmiger Teilbereich, insbesondere ein U-förmige erster Schenkelbereich 21 und U-förmige ein zweiter Schenkelbereich 22 anschließen. Die Länge des zweiten Schenkelbereichs 22 bzw. des ersten Schenkelbereichs 21 wird dabei durch deren Gesamterstreckung einer parallel zur Symmetrieebene verlaufenden Richtung festgelegt. Im in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Länge A3 des ersten Schenkelbereichs 21 bzw. die Länge A2 des zweiten Schenkelbereich 22 derart ausgestaltet, dass der erste Schenkelbereich 21 bzw. der zweite Schenkelbereich 22 in einer parallel zur Symmetrieebene S verlaufenden Richtung größer ist als ein in dieselbe Richtung bemessener Abstand zwischen einem Mittelpunkt des Achsrohrs 5 und dem ersten Anbindungspunkt 21 und/oder dem zweiten Anbindungspunkt 22. Bezugszeichen:
1 Bremsvorrichtung
2 Federelement
3 Aktuatoreinrichtung
4 Bremsbelag
5 Achsrohr
7 Bremsträger
1 1 erste Bremsbacke
12 zweite Bremsbacke
21 erster Anbindungspunkt
22 zweiter Anbindungspunkt
24 Haken
30 Querbereich
31 erster Schenkelbereich
32 zweiter Schenkelbereich
40 Lagereinrichtung
41 Halteelement
S Symmetrieebene
A1 Länge Querbereich
A2 Länge zweiter Schenkelbereich
A3 Länge erster Schenkelbereich
A4 Abstand zwischen Querbereich und erstem Anbindungspunkt
D Durchmesser
α Winkel

Claims

Ansprüche
Bremsvorrichtung (1 ) zur Anbindung an ein Achselement, insbesondere für ein Nutzfahrzeug, umfassend
- eine Bremstrommel
- eine erste Bremsbacke (1 1 ) mit einem Bremsbelag (4) und eine zweite Bremsbacke (12) mit einem Bremsbelag (4), die schwenkbar in der Bremstrommel anordbar sind,
- ein zwischen der ersten Bremsbacke (1 1 ) und der zweiten Bremsbacke (12) anordbares Federelement (2) zur Rückführung der ersten Bremsbacke (1 1 ) und der zweiten Bremsbacke (12) von einem Bremszustand, in dem der Bremsbelag (4) mit der Bremstrommel in einer Wirkverbindung steht, in einen Freilaufzustand, in dem die Wirkverbindung zwischen dem Bremsbelag (4) und der Bremstrommel aufgehoben ist und
- eine Aktuatoreinrichtung (3) zur Überführung der ersten Bremsbacke (1 1 ) und der zweiten Bremsbacke (12) vom Freilaufzustand in den Bremszustand, wobei das Federelement (2) in einem ersten Anbindungspunkt (21 ) an die erste Bremsbacke (1 1 ) und in einem zweiten Anbindungspunkt (22) an die zweite Bremsbacke (12) anbindbar ist,
wobei zwischen dem ersten Anbindungspunkt (21 ) und dem zweiten Anbindungspunkt (22) zumindest ein Teil der Aktuatoreinrichtung (3) angeordnet ist und durch eine Rückstellkraft des Federelements (2) der erste Anbindungspunkt (21 ) gegen den zweiten Anbindungspunkt (22) vorspannbar ist, wobei das Federelement (2) einen U-förmigen Teilbereich aufweist.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß Anspruch 1 , wobei die Aktuatoreinrichtung (3) eine Spreizkeilaktuatoreinrichtung ist. Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der U-förmige Teilbereich im montierten Zustand das Achselement, insbesondere ein Achsrohr (5), zumindest teilweise umgibt.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Federelement (2) einen im montierten Zustand über das Achselement quer verlaufenden Querbereich (30) aufweist, wobei der Querbereich (30) länger ist als ein Durchmesser (D) des Achselements.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Querbereich (30) geradlinig oder gebogen verläuft.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei vom Querbereich (30) ein erster Schenkelbereich (31 ) und/oder ein zweiter Schenkelbereich (32) absteht, wobei der erste Schenkelbereich (31 ) im ersten Anbindungspunkt (21 ) mit der ersten Bremsbacke (1 1 ) und/oder der zweite Schenkelbereich (32) im zweiten Anbindungspunkt (22) mit der zweiten Bremsbacke (12) verbunden ist.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei im montierten Zustand in einer zur Radachse senkrecht verlaufenden Richtung ein Abstand (A4) zwischen dem Querbereich (30) und dem ersten Anbindungspunkt (21 ) größer ist als der Durchmesser (D) des Achselements.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß Anspruch 3, wobei zwischen dem ersten Schenkelbereich (31 ) und dem Querbereich (30) ein Winkel (a) ausgebildet ist, wobei der Winkel (a) ein Wert zwischen 75° und 105°, vorzugsweise zwischen 80° und 100°, und besonders bevorzugt zwischen 85° und 95° annimmt.
Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Verhältnis einer Länge (A1 ) des Querbereichs (30) zu einer Länge (A3) des ersten Schenkelbereichs (31 ) einen Wert zwischen 0,3 und 1 ,3, bevorzugt zwischen 0,4 und 1 ,1 und besonders bevorzugt zwischen 0,5 und 1 ,0 annimmt. 10. Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich zwischen dem ersten Anbindungspunkt (21 ) und dem zweiten Anbin- dungspunkt (22) ein Querschnitt des Federelements (2) entlang des Federelements (2) ändert. 1 1 . Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im ersten Anbindungspunkt (21 ) und/oder im zweiten Anbindungspunkt (22) eine mechanische Schnittstelle, beispielsweise in Gestalt eines Ösen- und Haken-Systems, vorgesehen ist. 12. Bremsvorrichtung (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Bremsbacke (1 1 ) und/oder die zweite Bremsbacke (12) jeweils über eine Lagereinrichtung (40), insbesondere eine Kugel-Backenlagerung, an einen Bremsträger (7) angebunden sind. 13. Bremsvorrichtung (1 ) gemäß Anspruch 1 1 , wobei die erste Bremsbacke (1 1 ) und die zweite Bremsbacke (12) mittels eines Halteelements (41 ), insbesondere einer Halteklammer, an der Lagereinrichtung (40) fixierbar sind.
14. Federelement (2) für eine Bremsvorrichtung, umfassend:
einen ersten Schenkelbereich (31 ) zur Anbindung an einen ersten Anbindungspunkt (21 ) an einer ersten Bremsbacke (1 1 ) und
einen zweiten Schenkelbereich (32) zur Anbindung an einem zweiten Anbindungspunkt (22) an einer zweiten Bremsbacke (12),
wobei durch eine Rückstellkraft des Federelements (2) der erste Anbin- dungspunkt (21 ) gegen den zweiten Anbindungspunkt (22) vorspannbar ist.
15. Verfahren zur Montage einer Bremsvorrichtung (1 ), mfassend die Schritte:
Bereitstellen einer ersten Bremsbacke (1 1 ) und einer zweiten Bremsbacke (12),
Befestigen der ersten Bremsbacke (1 1 ) und der zweitens Bremsbacke (12) zur schwenkbaren Lagerung an einem Bremsträger,
Vorspannen des ersten Anbindungspunkts (21 ) gegen den zweiten An- bindungspunkt (22) mittels eines Federelements (2).
EP18724160.9A 2017-05-09 2018-05-02 Bremsvorrichtung, federelement und verfahren zur montage einer bremsvorrichtung Withdrawn EP3622193A1 (de)

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