EP3621488B1 - Pivot fitting and piece of furniture - Google Patents

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EP3621488B1
EP3621488B1 EP18722545.3A EP18722545A EP3621488B1 EP 3621488 B1 EP3621488 B1 EP 3621488B1 EP 18722545 A EP18722545 A EP 18722545A EP 3621488 B1 EP3621488 B1 EP 3621488B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
toothing
pawl
lever
control disk
pivot fitting
Prior art date
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Active
Application number
EP18722545.3A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP3621488A1 (en
Inventor
Oliver Nill
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hettich Franke GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Franke GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hettich Franke GmbH and Co KG filed Critical Hettich Franke GmbH and Co KG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/022Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/024Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination
    • A47C1/026Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination by means of peg-and-notch or pawl-and-ratchet mechanism
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/022Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/03Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests
    • A47C1/0308Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests adjustable by rotation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/036Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts including a head-rest
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36Support for the head or the back
    • A47C7/38Support for the head or the back for the head
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/54Supports for the arms
    • A47C7/541Supports for the arms of adjustable type

Definitions

  • the present invention relates to a swivel fitting according to the preamble of claim 1 and a piece of furniture with such a swivel fitting.
  • a generic swivel fitting is, for example, from US3779655 A known.
  • Another swivel fitting is from the EP 2 544 567 B1 known.
  • two levers can be fixed relative to one another via a latching mechanism.
  • One of these levers can be attached to a base body or seat part of upholstered furniture, while the second lever is used, for example, to fix a pivotably mounted headrest, which is fixed from an initial position in predetermined locking steps with the help of the pivot fitting.
  • the locking fitting In order to change this fixing position further in the adjustment direction, the locking fitting can be pivoted further in a simple manner.
  • the object of the present invention is to provide a swivel fitting in which the adjustment process from a first to a second latching position can be carried out even more easily and with which a larger latching area is made possible with the same adjustment path.
  • the object is also achieved by a piece of furniture with such a swivel fitting according to claim 17.
  • the swivel fitting according to the invention in particular for movable furniture parts on seating or reclining furniture, has a first lever and a second lever which are pivotably mounted relative to one another about a common axis from a basic position by a predetermined angle.
  • the two levers can be fixed in different angular positions within the predetermined angle relative to one another.
  • the clamping or locking mechanism has a toothing fixed in a rotationally fixed manner on the second lever, at least one pawl pivotably mounted on the first lever and loaded in the direction of the toothing, which is in engagement with the toothing in a locking position.
  • the clamping or latching mechanism also has a first control disk rotatably mounted about the common axis, with which the at least one pawl can be disengaged from the toothing in an adjustment direction after the predetermined angle has been exceeded, so that when disengaged with the pawl brought to the toothing by driving over the predetermined angle in a return direction, the two levers can be pivoted back into the basic position.
  • the first control disk can be carried along in a frictionally engaged manner on the toothing and is mounted rotatably by a switching angle relative to the first lever.
  • a second control disk which is rotatably mounted about the common axis, can be carried along by the toothing and is mounted rotatably by a switching angle relative to the toothing
  • the toothing is designed as at least one at least partially circular toothed disk with external toothing formed on a partially circular outer edge, which is coupled to the second lever via a power shaft.
  • the pawl has a swivel arm with the teeth facing the axis of rotation of the lever.
  • the first control disk is designed as a plate spring or spring plate. This makes it possible to save the first spring element.
  • a control disk designed in this way is inexpensive to manufacture and can be installed in the clamping mechanism in a simple manner and ensures sufficient frictional contact between the first control disk and the toothing.
  • the clamping mechanism has a spring element with which the at least one pawl can be pressed against the toothing.
  • the first control disk To move the first control disk relative to the toothed disk, it preferably has a recess in which a control bolt attached to the first lever is received.
  • the recess is dimensioned in such a way that the control bolt can be displaced by the switching angle relative to the first control disk.
  • a switchover contour is preferably provided at a distance from the recess on an outer circumference of the first control disk, with which the pawl can be pivoted from a latching position with the toothing into a non-latching position.
  • the switchover contour In a latching position of the pawl, the switchover contour is located in one of the teeth of the intended recess of the pawl adjacent to the teeth that form an internal toothing.
  • edges of the pawl enclosing the recess serve as support surfaces for supporting the pawl on the switching contour of the first control disk.
  • the switchover contour is shaped such that the pawl is held out of engagement with the toothing, supported on a first support surface of the switchover contour, when the levers are adjusted relative to one another in the adjustment direction from a predetermined adjustment angle.
  • the switchover contour is shaped in such a way that the pawl is guided in contact with the toothing when the levers are adjusted relative to one another in the adjustment direction.
  • This variant of the switching contour enables the pawl to click into place audibly when moving in the direction of adjustment.
  • the desired locking position is slightly exceeded, so that when the swivel fitting is loaded and the lever is pivoted relative to it in the return direction, the pawl slips off the switching contour of the control disc and engages in the toothing.
  • the toothing is designed in one piece with the power shaft, in particular as a sintered part, the two control disks being arranged to the side of the toothed disk.
  • toothing and the power shaft are separate components, in which case the toothing is coupled to the power shaft in a rotationally fixed manner.
  • the second control disk is designed as an annular disk with an elongated hole that accommodates the common axis.
  • the second control disk preferably has a switching arm which extends radially outward in the direction of the longitudinal extent of the elongated hole and which is received in a recess formed on the circumferential edge of the toothed disk, the recess in the adjustment direction through a first stop in the area of the external toothing and in the return direction a second stop is limited in the area of an elevation adjoining the external toothing.
  • a first contact surface of the switching arm facing the first stop and an outer flank of an edge tooth formed on the free end of the pawl are shaped according to a further embodiment variant in such a way that the pawl can be pushed away from the external toothing by the switching arm when the lever moves in the return direction.
  • a radially outer end edge of the switching arm protrudes radially outward in a switchover position over the external toothing.
  • a ramp adjoining the radial displacement of the second control disk is formed on a circular section of the annular disk.
  • the toothing and the two control disks are accommodated between the lever heads of the cover, the spring element being arranged between the lever heads so as to encompass the toothing and the control disk circumferentially.
  • the spring element In addition to the pressure on the pawl, the spring element also enables the toothing, the control disks and the pawl to be protected from dirt, which further increases the service life of the swivel fitting.
  • the furniture according to the invention is characterized by a swivel fitting attached to it as described above.
  • the reference numeral 100 denotes a piece of furniture designed here as upholstered furniture, which is designed here as seating furniture, in particular as an armchair, with a furniture body 101, a backrest 502 and an armrest or headrest 103.
  • the armrest or headrest 503 is in different positions attached to the furniture body 101 so as to be latched.
  • a swivel fitting provided here with the reference numeral 1, with which it is possible to move the armrest or headrest 103 out of the position shown in FIG Figure 26 basic position shown in Figure 27 angled position shown in Figure 28 to adjust shown upright position and to lock in these respective positions.
  • the swivel fitting 1 has a first lever 2 and a second lever 3, which are mounted pivotably relative to one another about a common axis D from a basic position by a predetermined angle ⁇ .
  • the swivel fitting 1 also has a clamping mechanism with which the two levers 2, 3 can be fixed relative to one another in different angular positions within the predetermined angle ⁇ .
  • the clamping mechanism has a toothing 4 fixed in a rotationally fixed manner on the second lever 3 as well as at least one pawl 5 which is pivotably mounted on the first lever 2 and loaded in the direction of the toothing 4 and which is in engagement with the toothing 4 in a latching position.
  • the clamping mechanism also has a first control disk 7 rotatably mounted about the common axis D, with which the at least one pawl 5 can be brought out of engagement with the toothing 4 in an adjustment direction V after passing the predetermined angle ⁇ , so that at pawl 5 brought out of engagement with the toothing 4 by overriding the predetermined angle ⁇ in a return direction R, the two levers 2, 3 can be pivoted back into the basic position.
  • the first control disk 7 can be carried along in a frictionally engaged manner on the toothing 4 and is rotatably supported by a switching angle ⁇ relative to the first lever 2.
  • the first lever 2 here consists of two essentially structurally identical covers, namely a first cover 2a and a second cover 2b.
  • Each of these covers 2a, 2b has a lever arm 21 which merges into a lever head 23 via a bending area 22.
  • a circular Reception 25 is provided, which is used to carry out a power shaft 6 with a polygonal surface.
  • the toothing 4 as well as the first control disk 7 and a second control disk 9 are accommodated between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b.
  • the toothing 4 has a toothed disk 41 which is designed in one piece with the power shaft 6, in particular as a sintered part.
  • the power shaft 6 is designed for a non-rotatable connection to the second lever 3 with, for example, a polygonal outer contour 61.
  • the power shaft 6 also has a receptacle 62 in which a central bolt 12 is received, with which the two levers 2, 3 are axially fixed to one another.
  • the toothed disk 41 has, as in Figures 2 to 4 is shown, an integrally formed on a partially circular outer edge external toothing 42.
  • the pawl 5 used for locking with the toothing 4 is pivotably mounted on the first lever 2 via a pawl bolt 59 formed here on the pawl.
  • the pawl bolt 59 extends between the two lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b.
  • the first control disk 70 is, as in FIGS Figures 4 to 6 shown, designed as a disc spring or spring plate which is arranged laterally on the toothed disc 41 of the toothing 4.
  • annular disk 10 pushed onto a section of the power shaft 6 presses the first control disk 70 under pretension against the toothed disk 41 of the toothing 4.
  • the annular disk 10 is, for example, in the manner of a shaft lock with a press fit onto the outer contour 61 of the power shaft 6 pressed on.
  • Other types of fastening of the annular disk 10 to the power shaft 6, such as welding, pressing on or the like, are also conceivable.
  • the annular disk 10 has tongues extending radially inward from an annular base body, as in FIG Figure 4 is shown.
  • FIG Figures 6 and 7th A plan view of an embodiment variant of the first control disk 7 is shown in FIG Figures 6 and 7th shown.
  • the control disk 7 consists essentially of a ring 71 with a central recess 72 through which the power shaft 6 extends in the assembled state, but is not coupled to it in a rotationally fixed manner.
  • the control disk 7 has a recess 73 on an outer circumference in which a control pin 8 extending on the first lever 2, here between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b, is received.
  • the recess 73 is dimensioned in such a way that the control pin 8 can be displaced by the switching angle ⁇ relative to the control disk 7.
  • the width of the recess 73 in the circumferential direction is correspondingly larger than the diameter of the control pin 8.
  • the width of this recess 73 is dimensioned such that the control disk 7 can be moved by the switching angle ⁇ relative to the control pin 8.
  • a spring element 11 is provided which is arranged between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b and surrounds the gap circumferentially.
  • this second spring element 11 which is designed here as a leaf spring and also serves to cover the space between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b, are bent in the direction of the pawl 5 and thus press the pawl 5 steadily in the direction of the external toothing 42 of the toothed disk 41.
  • the second control disk 9 is preferably arranged on the side of the toothed disk 41 opposite the first control disk 7.
  • the second control disk 9 preferably has an annular disk 91 with a common axis D receiving it Elongated hole 93.
  • the part of the power shaft 6 protruding on this side of the toothed disk 41 is pushed into the elongated hole 93.
  • the external toothing 42 of the toothed disk 41 projects axially slightly beyond the side surface of the toothed disk 41 on this side of the toothed disk 41.
  • the second control disk 9 lies in the mounted position in this recess.
  • the width of the ring of the ring disk 91 varies over the circumference, so that when the ring disk rests on the control pin 8 during a pivoting process of the swivel fitting 1, depending on the width of the ring disk, a radial displacement of the second control disk takes place.
  • an elevation 43 extending radially beyond the external toothing 42 and having a recess 44 for receiving a switching arm 92 of the second control disk 9 extending radially outward in the direction of the longitudinal extension of the elongated hole 93 is formed.
  • the recess 44 extends over a partial angular region of the elevation 43 and a portion of the external toothing 42.
  • the recess is limited in the adjustment direction V by a first stop 47 in the region of the external toothing 42.
  • the recess 44 is limited by a second stop 45 in the area of the elevation 43 adjoining the external toothing 42.
  • the elongated hole 93 of the second control disk 9 makes it possible to move the second control disk 9 radially in relation to the power shaft.
  • a ramp 94 is formed on the outer edge of the annular disk 91, so that when the ramp 94 is driven down by the contact of the control pin 8, a radial displacement of the annular disk 91 takes place, as a result of which a radially outer end edge of the switching arm 92 switching arm 92 of a position radially inside the external toothing 42 is brought into a position radially outside the external toothing 42 above.
  • a movement of the first lever 2 relative to the second lever 3 opposite to the adjustment direction V is referred to as the return direction R.
  • control disk 7 is positioned in the basic position in such a way that a second support surface 76 of a switching contour 74 of the control disk 7 rests on a second support surface 56 of the pawl 5, whereby the teeth 52 of the pawl 5 are out of engagement with the toothing 4.
  • control bolt 8 rests against a right side edge of the recess 73 of the control disk 7.
  • the pawl 5, which is fixedly but pivotably attached to the first lever 2 via the fixing bolt 9, is moved in the adjustment direction V.
  • the switching contour 74 slides down from the second support surface 56 of the pawl 5 and dips into the recess 54 of the pawl 5.
  • the pawl 5 is pressed into the external toothing 42 of the toothing 4 into a first latching position by means of the spring element 11. Reaching this first locking position can be heard when the pawl 5 hits the toothing 4.
  • This first latching position takes place preferably when the first lever 2 is pivoted relative to the second lever 3 by 5 °.
  • control disk 7 is held in a frictionally locking manner on the toothed disk 41.
  • a first support surface 75 of the switching contour 74 of the control disk 7 is pushed onto a first support surface 55 of the pawl 5 to the left of the recess 54 and thus takes the teeth 52 of the pawl 5 out of engagement from the external toothing 42 of the toothing 4, so that when a Further pivoting of the first lever 2 in the adjustment direction V keeps the pawl 5 out of engagement with the toothing 4 by the movement that is now common with the control disk 7.
  • the control disk 7 is moved along with the control pin 8 fixed in place on the first lever 2.
  • the second lever 2 is moved slightly in the return direction R due to the preferred shape of the teeth of the toothing 4 and the teeth 52 of the pawl 5, preferably by an angle of approximately 2 degrees.
  • the geometry of the teeth 52 of the pawl 5 and the external toothing 42 of the toothing 4 is selected in such a way that a shift in the adjustment direction is made possible and a shift in the return direction is hindered.
  • control pin 8 moves within the recess 73 of the control disc 7 during this pivoting movement, the control disc 7 remains stationary in place due to friction during this pivoting movement.
  • the pawl 5 itself is pushed down by the pivoting movement of the second support surface of the switching contour 74 of the control disk 7, so that the teeth 52 of the pawl 5 engage with the external toothing 42 of the toothed disk 41. This position is in Figure 19 shown.
  • the radially outer end edge of the switching arm 92 is extended to the same height as the elevation 43, as a result of which the action diameter of the second control disk 9 increases.
  • the external toothing 42 of the pawl 5 initially continues to engage with an area of the external toothing 42 of the toothed disk 41, which is in the area of the recess 44, until a first side edge 96 of the switching arm 92 of the second control disk 9 an outer flank 57 of the outermost tooth of the pawl 5, which serves as a starting bevel, rests.
  • This first contact surface 96 of the switching arm 92 and the outer flank 57 of the edge tooth formed on the free end of the pawl 5 are shaped here in such a way that when the levers 2, 3 move relative to the return direction R, the pawl can be pushed away from the external toothing 42 by the switching arm 92.
  • the setting angle of the outer flank 57 and the first contact surface 96 of the switching arm 92 is preferably between 8 ° and 12 °, in particular approximately 10 ° relative to a radial line of the axis of rotation D.
  • the second control disk 9 remains clamped between the pawl 5 and the control pin 8, which is made possible by the angular width of the recess 44.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schwenkbeschlag gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbel mit einem solchen Schwenkbeschlag.The present invention relates to a swivel fitting according to the preamble of claim 1 and a piece of furniture with such a swivel fitting.

Ein gattungsgemäßer Schwenkbeschlag ist beispielsweise aus der US3779655 A bekannt. Ein weiter Schwenkbeschlag ist aus der EP 2 544 567 B1 bekannt. Bei dem dort offenbarten Schwenkbeschlag sind über einen Rastmechanismus zwei Hebel relativ zueinander fixierbar. Einer dieser Hebel kann dabei an einem Grundkörper oder Sitzteil eines Polstermöbels befestigt sein, während der zweite Hebel beispielsweise zur Fixierung einer verschwenkbar gelagerten Kopfstütze dient, die mithilfe des Schwenkbeschlages aus einer Ausgangsstellung in vorbestimmten Raststufen fixiert werden.A generic swivel fitting is, for example, from US3779655 A known. Another swivel fitting is from the EP 2 544 567 B1 known. In the pivot fitting disclosed there, two levers can be fixed relative to one another via a latching mechanism. One of these levers can be attached to a base body or seat part of upholstered furniture, while the second lever is used, for example, to fix a pivotably mounted headrest, which is fixed from an initial position in predetermined locking steps with the help of the pivot fitting.

Um diese Fixierstellung weiter in Verstellrichtung zu verändern, kann der Rastbeschlag in einfacher Weise weiter verschwenkt werden. Um hingegen eine neue Raststellung zu erreichen, die beim vorausgegangenen Einstellvorgang bereits durchlaufen wurde, ist es notwendig, den Rastbeschlag vollständig in eine Endstellung zu verschwenken und von da aus den Rastbeschlag zurück in seine Grundstellung zu verschwenken, um anschließend den Rastbeschlag wieder in der anfänglichen Verschwenkrichtung in die gewünschte Raststufe zu verschwenken.In order to change this fixing position further in the adjustment direction, the locking fitting can be pivoted further in a simple manner. On the other hand, in order to achieve a new locking position that was already passed through in the previous setting process, it is necessary to pivot the locking fitting completely into an end position and from there to pivot the locking fitting back into its basic position in order to then move the locking fitting back into the initial pivoting direction to pivot into the desired locking position.

Zur Umschaltung des Schwenkbeschlags muss dieser um einen vorbestimmten Verstellwinkel von etwa 20° über die Verrastung hinaus in Verstellrichtung verschwenkbar sein.To switch over the swivel fitting, it must be pivotable in the direction of adjustment by a predetermined adjustment angle of approximately 20 ° beyond the latch.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schwenkbeschlag bereitzustellen, bei dem der Verstellvorgang von einer ersten in eine zweite Raststellung nochmals einfacher durchführbar und mit dem ein größerer Rastbereich bei gleichem Verstellweg ermöglicht ist.The object of the present invention is to provide a swivel fitting in which the adjustment process from a first to a second latching position can be carried out even more easily and with which a larger latching area is made possible with the same adjustment path.

Diese Aufgabe wird mit einem Schwenkbeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with a swivel fitting with the features of claim 1.

Die Aufgabe wird des Weiteren durch ein Möbel mit einem solchen Schwenkbeschlag gemäß Anspruch 17 gelöst.The object is also achieved by a piece of furniture with such a swivel fitting according to claim 17.

Der erfindungsgemäße Schwenkbeschlag, insbesondere für bewegliche Möbelteile an Sitz- oder Liegemöbeln, weist einen ersten Hebel und einen zweiten Hebel auf, die um eine gemeinsame Achse aus einer Grundstellung heraus um einen vorbestimmten Winkel schwenkbar zueinander gelagert sind.The swivel fitting according to the invention, in particular for movable furniture parts on seating or reclining furniture, has a first lever and a second lever which are pivotably mounted relative to one another about a common axis from a basic position by a predetermined angle.

Mit einem Klemm- oder Rastmechanismus des Schwenkbeschlages sind die beiden Hebel in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb des vorbestimmten Winkels relativ zueinander fixierbar.With a clamping or latching mechanism of the swivel fitting, the two levers can be fixed in different angular positions within the predetermined angle relative to one another.

Der Klemm -oder Rastmechanismus weist dabei eine drehfest am zweiten Hebel festgelegte Verzahnung, wenigstens eine am ersten Hebel schwenkbar gelagerte und in Richtung der Verzahnung belastete Klinke auf, die in einer Raststellung in Eingriff mit der Verzahnung steht.The clamping or locking mechanism has a toothing fixed in a rotationally fixed manner on the second lever, at least one pawl pivotably mounted on the first lever and loaded in the direction of the toothing, which is in engagement with the toothing in a locking position.

Der Klemm- oder Rastmechanismus weist des Weiteren eine um die gemeinsame Achse drehbar gelagerte erste Steuerscheibe auf, mit der die wenigstens eine Klinke nach Überfahren des vorbestimmten Winkels aus der Grundstellung in einer Verstellrichtung außer Eingriff mit der Verzahnung bringbar ist, so dass bei außer Eingriff mit der Verzahnung gebrachter Klinke durch Überfahren des vorbestimmten Winkel in einer Rückstellrichtung die beiden Hebel zurück in die Grundstellung verschwenkbar sind.The clamping or latching mechanism also has a first control disk rotatably mounted about the common axis, with which the at least one pawl can be disengaged from the toothing in an adjustment direction after the predetermined angle has been exceeded, so that when disengaged with the pawl brought to the toothing by driving over the predetermined angle in a return direction, the two levers can be pivoted back into the basic position.

Die erste Steuerscheibe ist an der Verzahnung reibschlüssig anliegend mitnehmbar und um einen Schaltwinkel relativ zum ersten Hebel drehbar gelagert.The first control disk can be carried along in a frictionally engaged manner on the toothing and is mounted rotatably by a switching angle relative to the first lever.

Eine um die gemeinsame Achse drehbar gelagerte zweite Steuerscheibe ist von der Verzahnung mitnehmbar und um einen Schaltwinkel relativ zur Verzahnung drehbar gelagertA second control disk, which is rotatably mounted about the common axis, can be carried along by the toothing and is mounted rotatably by a switching angle relative to the toothing

Mit einem solchen Schwenkbeschlag ist es nun ermöglicht, auch bei einer Verschwenkung der Hebel zueinander in Rückstellrichtung diesen Verschwenkvorgang in einer Zwischenstellung anzuhalten und die Hebel in einer gewünschten Stellung zu verrasten, ohne dass die beiden Hebel erst in die Grundstellung zurück verschwenkt werden müssen.With such a swivel fitting it is now possible to stop this swiveling process in an intermediate position even when the levers are swiveled to one another in the return direction and to lock the levers in a desired position without the two levers first having to be swiveled back into the basic position.

Darüber hinaus ist ermöglicht, einen größeren Anteil des Verstellwegs als Rastweg zu nutzen, indem der benötigte Weg zur Umschaltung verkürzt ist. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.In addition, it is possible to use a larger portion of the adjustment path as a detent path, in that the path required for switching is shortened. Advantageous variant embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Die Verzahnung ist gemäß einer ersten vorteilhaften Ausführungsvariante als wenigstens eine zumindest teilkreisförmige Zahnscheibe mit einer an einem teilkreisförmigen Außenrand angeformten Außenverzahnung ausgebildet, die über eine Kraftwelle mit dem zweiten Hebel gekoppelt ist. Die Klinke weist einen Schwenkarm mit der Drehachse der Hebel zugewandten Zähnen auf.According to a first advantageous embodiment variant, the toothing is designed as at least one at least partially circular toothed disk with external toothing formed on a partially circular outer edge, which is coupled to the second lever via a power shaft. The pawl has a swivel arm with the teeth facing the axis of rotation of the lever.

Nach einer Ausführungsvariante ist die erste Steuerscheibe als Tellerfeder oder Federplatte ausgebildet ist. Dadurch ist ermöglicht, das erste Federelement einzusparen.According to one embodiment, the first control disk is designed as a plate spring or spring plate. This makes it possible to save the first spring element.

Eine solchermaßen ausgebildete Steuerscheibe ist kostengünstig herstellbar und in einfacher Weise im Klemmmechanismus zu montieren und gewährleistet eine hinreichende reibschlüssige Anlage der ersten Steuerscheibe an der Verzahnung.A control disk designed in this way is inexpensive to manufacture and can be installed in the clamping mechanism in a simple manner and ensures sufficient frictional contact between the first control disk and the toothing.

Zur dauerhaften Kraftbeaufschlagung der Klinke weist der Klemmmechanismus ein Federelement auf, mit dem die wenigstens eine Klinke an die Verzahnung andrückbar ist.For the permanent application of force to the pawl, the clamping mechanism has a spring element with which the at least one pawl can be pressed against the toothing.

Zur Bewegung der ersten Steuerscheibe relativ zur Zahnscheibe weist diese bevorzugt eine Aussparung auf, in der ein am ersten Hebel befestigter Steuerbolzen aufgenommen ist. Die Aussparung ist dabei derart bemessen, dass der Steuerbolzen um den Schaltwinkel relativ zur ersten Steuerscheibe verschiebbar ist.To move the first control disk relative to the toothed disk, it preferably has a recess in which a control bolt attached to the first lever is received. The recess is dimensioned in such a way that the control bolt can be displaced by the switching angle relative to the first control disk.

Bevorzugt ist abständig von der Aussparung an einem Außenumfang der ersten Steuerscheibe eine Umschaltkontur vorgesehen, mit der die Klinke aus einer Rastposition mit der Verzahnung heraus in eine Nichtrastposition verschwenkbar ist. In einer Rastposition der Klinke liegt die Umschaltkontur in einer benachbart zu den eine Innenverzahnung bildenden Zähnen der vorgesehenen Ausnehmung der Klinke ein.A switchover contour is preferably provided at a distance from the recess on an outer circumference of the first control disk, with which the pawl can be pivoted from a latching position with the toothing into a non-latching position. In a latching position of the pawl, the switchover contour is located in one of the teeth of the intended recess of the pawl adjacent to the teeth that form an internal toothing.

Die die Ausnehmung einfassenden Ränder der Klinke dienen dabei nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante als Stützflächen zur Abstützung der Klinke an der Umschaltkontur der ersten Steuerscheibe.According to a further preferred embodiment variant, the edges of the pawl enclosing the recess serve as support surfaces for supporting the pawl on the switching contour of the first control disk.

Dadurch ist ermöglicht, die Klinke sowohl bei Verschwenkung der Hebel zueinander in Verstellrichtung als auch in Rückstellrichtung außer Eingriff mit der Verzahnung zu halten.This makes it possible to keep the pawl out of engagement with the toothing both when the levers are pivoted relative to one another in the adjustment direction and in the return direction.

Die Umschaltkontur ist nach einer bevorzugten Ausführungsvariante derart geformt, dass die Klinke bei Verstellung der Hebel zueinander in Verstellrichtung ab einem vorbestimmten Verstellwinkel auf einer ersten Stützfläche der Umschaltkontur abgestützt außer Eingriff mit der Verzahnung gehalten ist.According to a preferred embodiment, the switchover contour is shaped such that the pawl is held out of engagement with the toothing, supported on a first support surface of the switchover contour, when the levers are adjusted relative to one another in the adjustment direction from a predetermined adjustment angle.

Dies ermöglicht bei der Verstellung der Hebel relativ zueinander in Verstellrichtung eine lautlose Verstellung, da die Klinke durch die Abstützung an der Umschaltkontur nicht in Eingriff mit der Verzahnung kommt und somit eine lautlose Verstellung gewährleistet.When the levers are adjusted relative to one another in the adjustment direction, this enables silent adjustment, since the pawl does not come into engagement with the toothing due to the support on the switching contour and thus ensures silent adjustment.

Nach einer alternativen Ausführungsvariante ist die Umschaltkontur derart geformt ist, dass die Klinke bei Verstellung der Hebel zueinander in Verstellrichtung die Verzahnung berührend geführt ist.According to an alternative embodiment variant, the switchover contour is shaped in such a way that the pawl is guided in contact with the toothing when the levers are adjusted relative to one another in the adjustment direction.

Diese Variante der Umschaltkontur ermöglicht ein hörbares Rasten der Klinke bei der Verstellung in Verstellrichtung.This variant of the switching contour enables the pawl to click into place audibly when moving in the direction of adjustment.

In beiden Varianten wird die gewünschte Rastposition jeweils geringfügig überfahren, so dass bei Belastung des Schwenkbeschlages und einer damit einhergehenden Relativverschwenkung der Hebel in Rückstellrichtung die Klinke von der Umschaltkontur der Steuerscheibe herunterrutscht und in die Verzahnung einrastet.In both variants, the desired locking position is slightly exceeded, so that when the swivel fitting is loaded and the lever is pivoted relative to it in the return direction, the pawl slips off the switching contour of the control disc and engages in the toothing.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist die Verzahnung mit der Kraftwelle einstückig, insbesondere als Sinterteil, ausgebildet, wobei die beiden Steuerscheiben seitlich der Zahnscheibe angeordnet sind.According to a further embodiment variant, the toothing is designed in one piece with the power shaft, in particular as a sintered part, the two control disks being arranged to the side of the toothed disk.

Dadurch ist die Montage des Schwenkbeschlags erleichtert.This facilitates the assembly of the swivel fitting.

Denkbar ist auch, die Verzahnung und die Kraftwelle als separate Bauteile auszubilden, wobei in diesem Fall die Verzahnung drehfest mit der Kraftwelle gekoppelt ist.It is also conceivable to design the toothing and the power shaft as separate components, in which case the toothing is coupled to the power shaft in a rotationally fixed manner.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante ist die zweite Steuerscheibe als Ringscheibe mit einem die gemeinsame Achse aufnehmenden Langloch ausgebildet.According to a further preferred embodiment variant, the second control disk is designed as an annular disk with an elongated hole that accommodates the common axis.

Bevorzugt weist die zweite Steuerscheibe einen sich in Richtung der Längserstreckung des Langlochs radial nach außen erstreckenden Schaltarm auf, der in einer am umfänglichen Rand der Zahnscheibe angeformten Ausnehmung aufgenommen ist, wobei die Ausnehmung in Verstellrichtung durch einen ersten Anschlag im Bereich der Außenverzahnung und in Rückstellrichtung durch einen zweiten Anschlag im Bereich einer sich an die Außenverzahnung anschließenden Erhebung begrenzt ist.The second control disk preferably has a switching arm which extends radially outward in the direction of the longitudinal extent of the elongated hole and which is received in a recess formed on the circumferential edge of the toothed disk, the recess in the adjustment direction through a first stop in the area of the external toothing and in the return direction a second stop is limited in the area of an elevation adjoining the external toothing.

Dadurch ist in einfacher Weise eine begrenzte Schwenkbewegung der zweiten Steuerscheibe relativ zur Zahnscheibe der Verzahnung ermöglicht. Die Ausnehmung und die diese begrenzenden Anschläge sind dabei insbesondere in der als Sinterbauteil ausgeführten Variante der Verzahnung in einfacher Weise herstellbar.As a result, a limited pivoting movement of the second control disk relative to the toothed disk of the toothing is made possible in a simple manner. The recess and the stops delimiting it can be produced in a simple manner, in particular in the variant of the toothing designed as a sintered component.

Eine dem ersten Anschlag zugewandte erste Anlagefläche des Schaltarms und eine Außenflanke eines am freien Ende der Klinke angeformten Randzahns sind gemäß einer weiteren Ausführungsvariante derart geformt, dass bei Relativbewegung der Hebel in Rückstellrichtung die Klinke durch den Schaltarm von der Außenverzahnung wegdrückbar ist.A first contact surface of the switching arm facing the first stop and an outer flank of an edge tooth formed on the free end of the pawl are shaped according to a further embodiment variant in such a way that the pawl can be pushed away from the external toothing by the switching arm when the lever moves in the return direction.

Dadurch ist ein Außer-Eingriff-Bringen der Klinke mit der Verzahnung bei nur sehr kleinem Verstellwinkel ermöglicht.This enables the pawl to be disengaged from the toothing with only a very small adjustment angle.

Eine radial außen liegende Stirnkante des Schaltarms steht dabei in einer Umschaltposition über die Außenverzahnung radial nach außen vor.A radially outer end edge of the switching arm protrudes radially outward in a switchover position over the external toothing.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist an einem dem Schaltarm entfernten Abschnitt der zweiten Steuerscheibe eine der radialen Verschiebung der zweiten Steuerscheibe sich an einen kreisförmigen Abschnitt der Ringscheibe anschließende Rampe angeformt.According to a further embodiment variant, on a section of the second control disk remote from the switching arm, a ramp adjoining the radial displacement of the second control disk is formed on a circular section of the annular disk.

Dies ermöglicht in einfacher Weise eine Verschiebung der zweiten Steuerscheibe kurz vor Erreichen der Umschaltposition, wobei der am ersten Hebel befestigte Steuerbolzen an dieser Rampe entlang geführt wird und dabei die zweite Steuerscheibe radial so verschiebt, dass die radial außen liegende Stirnkante des Schaltarms über die Außenverzahnung hinaus radial nach außen vorgeschoben wird.This enables the second control disk to be shifted in a simple manner shortly before reaching the switchover position, the control bolt attached to the first lever being guided along this ramp and thereby displacing the second control disk radially so that the one located radially on the outside Front edge of the switching arm is advanced radially outward beyond the external toothing.

In einer weiteren Ausführungsvariante ist zwischen Hebelköpfen der Deckel die Verzahnung sowie die beiden Steuerscheiben aufgenommen, wobei das Federelement zwischen den Hebelköpfen die Verzahnung und die Steuerscheibe umfänglich umgreifend angeordnet ist.In a further embodiment variant, the toothing and the two control disks are accommodated between the lever heads of the cover, the spring element being arranged between the lever heads so as to encompass the toothing and the control disk circumferentially.

Das Federelement ermöglich so neben dem Andruck der Klinke auch den Schutz der Verzahnung, der Steuerscheiben und der Klinke vor Schmutz, was die Lebensdauer des Schwenkbeschlags weiter erhöht.In addition to the pressure on the pawl, the spring element also enables the toothing, the control disks and the pawl to be protected from dirt, which further increases the service life of the swivel fitting.

Das erfindungsgemäße Möbel zeichnet sich durch einen an diesem befestigten wie oben beschriebenen Schwenkbeschlag aus.The furniture according to the invention is characterized by a swivel fitting attached to it as described above.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine Draufsicht einer ersten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Schwenkbeschlages,
Figur 2
eine perspektivische Explosionsdarstellung des Schwenkbeschlages ohne Darstellung des zweiten Hebels,
Figuren 3a, b
perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante der Verzahnung,
Figur 4
eine perspektivische Ansicht der Verzahnung gemäß Figuren 3a und 3b mit daran angeordneter erster Steuerscheibe,
Figur 5
eine Seitenansicht des Verzahnung gemäß Figuren 3a und 3b mit daran angeordneter erster Steuerscheibe,
Figur 6
eine perspektivische Ansicht der ersten Steuerscheibe,
Figur 7
eine Draufsicht auf die ersten Steuerscheibe gemäß Figur 6, montiert an der Verzahnung,
Figur 8
eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsvariante der ersten Steuerscheibe, montiert an der Verzahnung,
Figur 9
eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsvariante der Klinke,
Figur 10
eine schematische Draufsicht auf den Schwenkbeschlag gemäß Figur 1 mit weggelassenem ersten Deckel in einer Grundstellung,
Figur 11
eine der Figur 10 entsprechende Darstellung des Schwenkbeschlages in einer ersten Rastposition,
Figur 12
eine vergrößerte Ansicht eines Ausschnitts des Schwenkbeschlages gemäß Figur 10 bei weiter in Verstellrichtung verschwenkten Hebeln mit aus dem Eingriff mit der Verzahnung gebrachte Klinke,
Figur 13
eine der Figur 12 entsprechende Darstellung mit alternativer Ausführungsvariante der Steuerscheibe, bei der die Klinke bei Verstellung der Hebel zueinander in Verstellrichtung von einer Rastposition in die nächst Rastposition gleitet,
Figur 14
eine Draufsicht entsprechend Figur 10 in einer Rastposition,
Figur 15
eine Draufsicht auf den Schwenkbeschlag gemäß Figur 10 in der Umschaltposition, bei der die beiden Hebel um den gesamten möglichen Winkel zueinander aus der Grundstellung heraus verschwenkt sind,
Figur 16
eine der Figur 10 entsprechende Darstellung des Schwenkbeschlages während einer Verschwenkung in Rückstellrichtung,
Figur 17
eine der Figur 10 entsprechende Darstellung des Schwenkbeschlages in einer Position vor Umstellung der Bewegungsrichtung der Hebel zueinander in Verstellrichtung,
Figuren 18, 19 der Figur 10
entsprechende Darstellungen des Schwenkbeschlages während der Bewegung in Verstellrichtung bzw. Belastungsrichtung zur Erreichung der in Figur 19 gezeigten Rastposition,
Figuren 20 bis 23
Draufsichten auf die rückwärtige Seite des Schwenkbeschlags gemäß Figur 10 bei Bewegung in Verstellrichtung vor bzw. bei Erreichen der Umschaltposition,
Figuren 24, 25
Draufsichten auf die rückwärtige Seite des Schwenkbeschlags gemäß Figur 10 bei Bewegung in Rückstellrichtung nach Erreichen der Umschaltposition,
Figuren 26 bis 28
perspektivische Darstellungen eines Möbels mit Armlehne in unterschiedlichen Rastpositionen.
Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:
Figure 1
a plan view of a first variant of a swivel fitting according to the invention,
Figure 2
a perspective exploded view of the swivel fitting without showing the second lever,
Figures 3a, b
perspective view of a variant of the toothing,
Figure 4
a perspective view of the toothing according to Figures 3a and 3b with the first control disk arranged thereon,
Figure 5
a side view of the toothing according to Figures 3a and 3b with the first control disk arranged thereon,
Figure 6
a perspective view of the first control disk,
Figure 7
a plan view of the first control disk according to Figure 6 , mounted on the toothing,
Figure 8
a plan view of an alternative embodiment of the first control disk, mounted on the toothing,
Figure 9
a perspective view of an embodiment of the latch,
Figure 10
a schematic plan view of the swivel fitting according to Figure 1 with the first cover left out in a basic position,
Figure 11
one of the Figure 10 corresponding representation of the swivel fitting in a first locking position,
Figure 12
an enlarged view of a section of the swivel fitting according to Figure 10 in the case of levers pivoted further in the adjustment direction with the pawl disengaged from the toothing,
Figure 13
one of the Figure 12 Corresponding representation with an alternative design variant of the control disc, in which the pawl slides from one latching position into the next latching position when the levers are adjusted relative to one another in the adjustment direction,
Figure 14
a top view accordingly Figure 10 in a rest position,
Figure 15
a plan view of the swivel fitting according to Figure 10 in the switchover position, in which the two levers are pivoted through the entire possible angle to one another from the basic position
Figure 16
one of the Figure 10 Corresponding representation of the swivel fitting during a swiveling in the return direction,
Figure 17
one of the Figure 10 corresponding representation of the swivel fitting in a position before the direction of movement of the levers is changed to one another in the adjustment direction
Figures 18, 19 of Figure 10
corresponding representations of the swivel fitting during movement in the adjustment direction or load direction to achieve the in Figure 19 shown locking position,
Figures 20 to 23
Top views of the rear side of the swivel fitting according to Figure 10 when moving in the adjustment direction before or when reaching the switchover position,
Figures 24, 25
Top views of the rear side of the swivel fitting according to Figure 10 when moving in the reset direction after reaching the switchover position,
Figures 26 to 28
perspective representations of a piece of furniture with armrests in different locking positions.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Schwenkbeschlages, der Hebel, der Verzahnung, der Klinke, der Steuerscheibe und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.In the following description of the figures, terms such as above, below, left, right, front, rear, etc. relate exclusively to the exemplary representation and position of the swivel fitting, the lever, the toothing, the pawl, the control disc and the like selected in the respective figures. These terms are not to be understood as restrictive, i.e. these references may change as a result of different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.

In den Figuren 26 bis 28 ist mit dem Bezugszeichen 100 ein hier beispielhaft als Polstermöbel ausgebildetes Möbel bezeichnet, das hier als Sitzmöbel, insbesondere als Sessel ausgebildet ist, mit einem Möbelkorpus 101, einer Rückenlehne 502 und einer Armlehne oder Kopfstütze 103. Die Armlehne oder Kopfstütze 503 ist dabei in unterschiedlichen Positionen am Möbelkorpus 101 verrastbar befestigt.In the Figures 26 to 28 The reference numeral 100 denotes a piece of furniture designed here as upholstered furniture, which is designed here as seating furniture, in particular as an armchair, with a furniture body 101, a backrest 502 and an armrest or headrest 103. The armrest or headrest 503 is in different positions attached to the furniture body 101 so as to be latched.

Zur Verstellung dient dabei ein hier mit dem Bezugszeichen 1 versehener Schwenkbeschlag, mit dem ermöglicht ist, die Arm- oder Kopflehne 103 aus der in Figur 26 gezeigten Grundstellung über die in Figur 27 gezeigte angewinkelte Stellung in die in Figur 28 gezeigte aufrechte Position zu verstellen und in diesen jeweiligen Positionen zu verrasten.A swivel fitting, provided here with the reference numeral 1, with which it is possible to move the armrest or headrest 103 out of the position shown in FIG Figure 26 basic position shown in Figure 27 angled position shown in Figure 28 to adjust shown upright position and to lock in these respective positions.

Mit dem Schwenkbeschlag 1, zu dem verschiedene Ausführungsvarianten von Schwenkbeschlägen im Folgenden beschrieben werden, ist es außerdem ermöglicht, diese Arm- oder Kopflehne 103 aus der in Figur 28 gezeigten Position zurück in die in Figur 27 gezeigte Position zu verstellen, ohne die Arm- oder Kopflehne 103 zunächst in Figur 26 gezeigte Grundstellung zurückschwenken zu müssen.With the swivel fitting 1, for which various design variants of swivel fittings are described below, it is also possible to this arm or headrest 103 from the in Figure 28 position shown in Figure 27 to adjust the position shown without the armrest or headrest 103 first in Figure 26 to have to pivot back the basic position shown.

Ausführungsvarianten eines für eine solche Verstellung geeigneten Schwenkbeschlags wird im Folgenden anhand der Figuren 1 bis 26 beschrieben.Design variants of a swivel fitting suitable for such an adjustment are shown below with reference to FIG Figures 1 to 26 described.

Der Schwenkbeschlag 1 weist einen ersten Hebel 2 und einen zweiten Hebel 3 auf, welche um eine gemeinsame Achse D aus einer Grundstellung heraus um einen vorbestimmten Winkel α schwenkbar zueinander gelagert sind.The swivel fitting 1 has a first lever 2 and a second lever 3, which are mounted pivotably relative to one another about a common axis D from a basic position by a predetermined angle α.

Der Schwenkbeschlag 1 weist des Weiteren einen Klemmmechanismus auf, mit dem die beiden Hebel 2, 3 in unterschiedlichen Winkelstellungen innerhalb des vorbestimmten Winkels α relativ zueinander fixierbar sind.The swivel fitting 1 also has a clamping mechanism with which the two levers 2, 3 can be fixed relative to one another in different angular positions within the predetermined angle α.

Der Klemmmechanismus weist eine drehfest am zweiten Hebel 3 festgelegte Verzahnung 4 auf sowie wenigstens eine am ersten Hebel 2 schwenkbar gelagerte und in Richtung der Verzahnung 4 belastete Klinke 5, die in einer Raststellung in Eingriff mit der Verzahnung 4 steht.The clamping mechanism has a toothing 4 fixed in a rotationally fixed manner on the second lever 3 as well as at least one pawl 5 which is pivotably mounted on the first lever 2 and loaded in the direction of the toothing 4 and which is in engagement with the toothing 4 in a latching position.

Der Klemmmechanismus weist darüber hinaus eine um die gemeinsame Achse D drehbar gelagerte erste Steuerscheibe 7 auf, mit der die wenigstens eine Klinke 5 nach Überfahren des vorbestimmten Winkels α aus der Grundstellung in einer Verstellrichtung V außer Eingriff mit der Verzahnung 4 bringbar ist, so dass bei außer Eingriff mit der Verzahnung 4 gebrachter Klinke 5 durch Überfahren des vorbestimmten Winkels α in einer Rückstellrichtung R die beiden Hebel 2, 3 zurück in die Grundstellung verschwenkbar sind.The clamping mechanism also has a first control disk 7 rotatably mounted about the common axis D, with which the at least one pawl 5 can be brought out of engagement with the toothing 4 in an adjustment direction V after passing the predetermined angle α, so that at pawl 5 brought out of engagement with the toothing 4 by overriding the predetermined angle α in a return direction R, the two levers 2, 3 can be pivoted back into the basic position.

Die erste Steuerscheibe 7 ist dabei an der Verzahnung 4 reibschlüssig anliegend mitnehmbar und um einen Schaltwinkel β relativ zum ersten Hebel 2 drehbar gelagert.The first control disk 7 can be carried along in a frictionally engaged manner on the toothing 4 and is rotatably supported by a switching angle β relative to the first lever 2.

Der erste Hebel 2 besteht hier aus zwei im Wesentlichen baugleichen Deckeln, nämlich einem ersten Deckel 2a und einem zweiten Deckel 2b.The first lever 2 here consists of two essentially structurally identical covers, namely a first cover 2a and a second cover 2b.

Jeder dieser Deckel 2a, 2b weist einen Hebelarm 21 auf, der über einen Biegebereich 22 in einen Hebelkopf 23 übergeht. In dem Hebelkopf 23 ist eine kreisförmige Aufnahme 25 vorgesehen, die der Durchführung einer Kraftwelle 6 mit polygonaler Mantelfläche dient.Each of these covers 2a, 2b has a lever arm 21 which merges into a lever head 23 via a bending area 22. In the lever head 23 is a circular Reception 25 is provided, which is used to carry out a power shaft 6 with a polygonal surface.

Zwischen den Hebelköpfen 23 des ersten Deckels 2a und des zweiten Deckels 2b ist die Verzahnung 4 sowie die erste Steuerscheibe 7 und eine zweite Steuerscheibe 9 aufgenommen. Die Verzahnung 4 weist in dieser Ausführungsvariante eine Zahnscheibe 41 auf, die einstückig mit der Kraftwelle 6, insbesondere als Sinterteil, ausgebildet ist.The toothing 4 as well as the first control disk 7 and a second control disk 9 are accommodated between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b. In this embodiment variant, the toothing 4 has a toothed disk 41 which is designed in one piece with the power shaft 6, in particular as a sintered part.

Die Kraftwelle 6 ist zur drehfesten Verbindung mit dem zweiten Hebel 3 mit einer beispielsweise polygonalen Außenkontur 61 ausgebildet.The power shaft 6 is designed for a non-rotatable connection to the second lever 3 with, for example, a polygonal outer contour 61.

Die Kraftwelle 6 weist desweiteren eine Aufnahme 62 auf, in der ein Zentralbolzen 12 aufgenommen ist, mit dem die beiden Hebel 2, 3 axial aneinander fixiert sind.The power shaft 6 also has a receptacle 62 in which a central bolt 12 is received, with which the two levers 2, 3 are axially fixed to one another.

Die Zahnscheibe 41 weist, wie in den Figuren 2 bis 4 dargestellt ist, eine an einem teilkreisförmigen Außenrand angeformte Außenverzahnung 42 auf.The toothed disk 41 has, as in Figures 2 to 4 is shown, an integrally formed on a partially circular outer edge external toothing 42.

Die zur Verrastung mit der Verzahnung 4 dienende Klinke 5 ist, wie in den Figuren 2 und 9 erkennbar, über einen hier an der Klinke angeformten Klinkenbolzen 59 schwenkbar am ersten Hebel 2 gelagert.As can be seen in FIGS. 2 and 9, the pawl 5 used for locking with the toothing 4 is pivotably mounted on the first lever 2 via a pawl bolt 59 formed here on the pawl.

Denkbar ist auch, den Klinkenbolzen als separates Bauteil auszubilden, der dann in einer Lagerbohrung der Klinke 5 aufgenommen wäre. Der Klinkenbolzen 59 erstreckt sich dabei zwischen den beiden Hebelköpfen 23 des ersten Deckels 2a und des zweiten Deckels 2b.It is also conceivable to design the pawl bolt as a separate component, which would then be received in a bearing bore of the pawl 5. The pawl bolt 59 extends between the two lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b.

Die erste Steuerscheibe 70 ist, wie in den Figuren 4 bis 6 gezeigt, als Tellerfeder oder Federplatte ausgebildet, die seitlich an der Zahnscheibe 41 der Verzahnung 4 angeordnet ist.The first control disk 70 is, as in FIGS Figures 4 to 6 shown, designed as a disc spring or spring plate which is arranged laterally on the toothed disc 41 of the toothing 4.

Eine auf ein Teilstück der Kraftwelle 6 aufgeschobene Ringscheibe 10 drückt die erste Steuerscheibe 70 unter Vorspannung gegen die Zahnscheibe 41 der Verzahnung 4. Zur Befestigung dieser Ringscheibe 10 auf dem Teilstück der Kraftwelle 6 ist die Ringscheibe 10 beispielsweise nach Art einer Wellensicherung unter Presspassung auf die Außenkontur 61 der Kraftwelle 6 aufgepresst. Denkbar sind auch andere Arten der Befestigung der Ringscheibe 10 an der Kraftwelle 6 wie beispielsweise Verschweißen, Aufpressen oder dergleichen. Die Ringscheibe 10 weist zur Drehsicherung gegenüber der Kraftwelle 6 sich von einem ringförmigen Grundkörper radial nach innen erstreckende Zungen auf, wie in Figur 4 gezeigt ist.An annular disk 10 pushed onto a section of the power shaft 6 presses the first control disk 70 under pretension against the toothed disk 41 of the toothing 4. To attach this annular disk 10 to the section of the power shaft 6, the annular disk 10 is, for example, in the manner of a shaft lock with a press fit onto the outer contour 61 of the power shaft 6 pressed on. Other types of fastening of the annular disk 10 to the power shaft 6, such as welding, pressing on or the like, are also conceivable. To prevent rotation with respect to the power shaft 6, the annular disk 10 has tongues extending radially inward from an annular base body, as in FIG Figure 4 is shown.

Eine Draufsicht auf eine Ausführungsvariante der ersten Steuerscheibe 7 ist in den Figuren 6 und 7 gezeigt. Die Steuerscheibe 7 besteht dabei im Wesentlichen aus einem Ring 71 mit einer zentralen Ausnehmung 72, durch die sich im montierten Zustand die Kraftwelle 6 erstreckt, jedoch nicht drehfest mit dieser koppelt ist.A plan view of an embodiment variant of the first control disk 7 is shown in FIG Figures 6 and 7th shown. The control disk 7 consists essentially of a ring 71 with a central recess 72 through which the power shaft 6 extends in the assembled state, but is not coupled to it in a rotationally fixed manner.

Die Steuerscheibe 7 weist an einem Außenumfang eine Aussparung 73 auf, in der ein am ersten Hebel 2, hier zwischen den Hebelköpfen 23 des ersten Deckels 2a und des zweiten Deckels 2b sich erstreckenden Steuerbolzens 8 aufgenommen ist. Die Aussparung 73 ist dabei derart bemessen, dass der Steuerbolzen 8 um den Schaltwinkel β relativ zur Steuerscheibe 7 verschiebbar ist.The control disk 7 has a recess 73 on an outer circumference in which a control pin 8 extending on the first lever 2, here between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b, is received. The recess 73 is dimensioned in such a way that the control pin 8 can be displaced by the switching angle β relative to the control disk 7.

Bei der hier gezeigten Ausführungsvariante ist entsprechend die Breite der Aussparung 73 in Umfangsrichtung größer als der Durchmesser des Steuerbolzens 8. Die Breite dieser Aussparung 73 ist dabei derart bemessen, dass die Steuerscheibe 7 um den Schaltwinkel β relativ zum Steuerbolzen 8 verschiebbar ist.In the embodiment variant shown here, the width of the recess 73 in the circumferential direction is correspondingly larger than the diameter of the control pin 8. The width of this recess 73 is dimensioned such that the control disk 7 can be moved by the switching angle β relative to the control pin 8.

Um die Klinke 5 stets in Richtung der Außenverzahnung 42 der Verzahnung 4 zu drücken, ist ein Federelement 11 vorgesehen, das zwischen den Hebelköpfen 23 des ersten Deckels 2a und des zweiten Deckels 2b angeordnet ist und den Zwischenraum umfänglich umschließt.In order to always press the pawl 5 in the direction of the external toothing 42 of the toothing 4, a spring element 11 is provided which is arranged between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b and surrounds the gap circumferentially.

Die beiden unteren Enden dieses zweiten Federelements 11, das hier als Blattfeder ausgebildet ist und auch der Abdeckung des Zwischenraums zwischen den Hebelköpfen 23 des ersten Deckels 2a und des zweiten Deckels 2b dient, sind dabei in Richtung der Klinke 5 umgebogen und drücken so die Klinke 5 stetig in Richtung der Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41.The two lower ends of this second spring element 11, which is designed here as a leaf spring and also serves to cover the space between the lever heads 23 of the first cover 2a and the second cover 2b, are bent in the direction of the pawl 5 and thus press the pawl 5 steadily in the direction of the external toothing 42 of the toothed disk 41.

Die zweite Steuerscheibe 9 ist bevorzugt auf der der ersten Steuerscheibe 7 gegenüberliegenden Seite der Zahnscheibe 41 angeordnet.The second control disk 9 is preferably arranged on the side of the toothed disk 41 opposite the first control disk 7.

Wie in Figur 2 und den Figuren 20 bis 25 gezeigt, weist die zweite Steuerscheibe 9 bevorzugt eine Ringscheibe 91 mit einem die gemeinsame Achse D aufnehmenden Langloch 93 auf. In dem Langloch 93 ist das auf dieser Seite der Zahnscheibe 41 vorstehende Teil der Kraftwelle 6 aufgeschoben.As in Figure 2 and the Figures 20 to 25 As shown, the second control disk 9 preferably has an annular disk 91 with a common axis D receiving it Elongated hole 93. The part of the power shaft 6 protruding on this side of the toothed disk 41 is pushed into the elongated hole 93.

Die Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41 steht auf dieser Seite der Zahnscheibe 41 axial geringfügig über die Seitenfläche der Zahnscheibe 41 vor. Die zweite Steuerscheibe 9 liegt dabei in der montierten Stellung in dieser Vertiefung ein.The external toothing 42 of the toothed disk 41 projects axially slightly beyond the side surface of the toothed disk 41 on this side of the toothed disk 41. The second control disk 9 lies in the mounted position in this recess.

Die Breite des Ringes der Ringscheibe 91 variiert dabei über den Umfang, so dass durch Anlage der Ringscheibe am Steuerbolzen 8 bei einem Verschwenkvorgang des Schwenkbeschlages 1 je nach Breite der Ringscheibe eine Radialverschiebung der zweiten Steuerscheibe erfolgt.The width of the ring of the ring disk 91 varies over the circumference, so that when the ring disk rests on the control pin 8 during a pivoting process of the swivel fitting 1, depending on the width of the ring disk, a radial displacement of the second control disk takes place.

An einem ersten Ende der Außenverzahnung 42 ist eine sich radial über die Außenverzahnung 42 hinaus erstreckende Erhebung 43 mit einer Ausnehmung 44 zur Aufnahme eines sich in Richtung der Längserstreckung des Langlochs 93 radial nach außen erstreckenden Schaltarms 92 der zweiten Steuerscheibe 9 angeformt.At a first end of the external toothing 42, an elevation 43 extending radially beyond the external toothing 42 and having a recess 44 for receiving a switching arm 92 of the second control disk 9 extending radially outward in the direction of the longitudinal extension of the elongated hole 93 is formed.

Die Ausnehmung 44 erstreckt sich dabei über einen Teilwinkelbereich der Erhebung 43 und ein Teilstück der Außenverzahnung 42. Die Ausnehmung ist dabei in Verstellrichtung V durch einen ersten Anschlag 47 im Bereich der Außenverzahnung 42 begrenzt. In Rückstellrichtung R ist die Ausnehmung 44 durch einen zweiten Anschlag 45 im Bereich der sich an die Außenverzahnung 42 anschließenden Erhebung 43 begrenzt.The recess 44 extends over a partial angular region of the elevation 43 and a portion of the external toothing 42. The recess is limited in the adjustment direction V by a first stop 47 in the region of the external toothing 42. In the return direction R, the recess 44 is limited by a second stop 45 in the area of the elevation 43 adjoining the external toothing 42.

Dies ermöglicht eine begrenzte Schwenkbewegung der zweiten Steuerscheibe 9 relativ zur Verzahnung 4 über einen Schaltwinkel γ.This enables a limited pivoting movement of the second control disk 9 relative to the toothing 4 over a switching angle γ.

Durch das Langloch 93 der zweiten Steuerscheibe 9 ist es ermöglicht, die zweite Steuerscheibe 9 radial zur Kraftwelle so zu verschieben.The elongated hole 93 of the second control disk 9 makes it possible to move the second control disk 9 radially in relation to the power shaft.

An einem dem Schaltarm 92 entfernten Abschnitt ist am Außenrand der Ringscheibe 91 eine Rampe 94 ausgebildet, so dass bei Abfahren der Rampe 94 durch die Anlage des Steuerbolzens 8 eine Radialverschiebung der Ringscheibe 91 erfolgt, wodurch eine radial außen liegende Stirnkante des Schaltarms 92 Schaltarm 92 von einer Position radial innerhalb der Außenverzahnung 42 in eine Position radial außerhalb der Außenverzahnung 42 vorstehend gebracht wird.On a section remote from the switching arm 92, a ramp 94 is formed on the outer edge of the annular disk 91, so that when the ramp 94 is driven down by the contact of the control pin 8, a radial displacement of the annular disk 91 takes place, as a result of which a radially outer end edge of the switching arm 92 switching arm 92 of a position radially inside the external toothing 42 is brought into a position radially outside the external toothing 42 above.

Die Funktion des Schwenkbeschlags 1 wird nachfolgend anhand der Figuren 10 bis 25 beschrieben.The function of the swivel fitting 1 is explained below using the Figures 10 to 25 described.

In Figur 10 ist dabei eine Grundstellung des Schwenkbeschlags 1 mit freigelegtem Klemmmechanismus dargestellt.In Figure 10 a basic position of the swivel fitting 1 is shown with the clamping mechanism exposed.

Bei dem in den Figuren 10 bis 19 gezeigten Bewegungsablauf ist der zweite Hebel 3 ortsfest, während der erste Hebel 2 zur Verstellung auf seiner in Figur 10 gezeigten Grundstellung in einer Verstellrichtung V (in Figur 10 gegen den Uhrzeigersinn) relativ zum zweiten Hebel 3 verschwenkt wird.The one in the Figures 10 to 19 The sequence of movements shown is the second lever 3 stationary, while the first lever 2 for adjustment on its in Figure 10 basic position shown in an adjustment direction V (in Figure 10 counterclockwise) is pivoted relative to the second lever 3.

Als Rückstellrichtung R wird eine Bewegung des ersten Hebels 2 relativ zum zweiten Hebel 3 entgegengesetzt zur Verstellrichtung V bezeichnet.A movement of the first lever 2 relative to the second lever 3 opposite to the adjustment direction V is referred to as the return direction R.

Wie in Figur 10 gezeigt, ist in der Grundstellung die Steuerscheibe 7 so positioniert, dass eine zweite Stützfläche 76 einer Umschaltkontur 74 der Steuerscheibe 7 auf einer zweiten Stützfläche 56 der Klinke 5 aufliegt, wodurch die Zähne 52 der Klinke 5 außer Eingriff mit der Verzahnung 4 steht.As in Figure 10 As shown, the control disk 7 is positioned in the basic position in such a way that a second support surface 76 of a switching contour 74 of the control disk 7 rests on a second support surface 56 of the pawl 5, whereby the teeth 52 of the pawl 5 are out of engagement with the toothing 4.

Der Steuerbolzen 8 liegt in dieser Position an einem rechten Seitenrand der Aussparung 73 der Steuerscheibe 7 an.In this position, the control bolt 8 rests against a right side edge of the recess 73 of the control disk 7.

Wird nun der erste Hebel 2 in Verstellrichtung V relativ zum zweiten Hebel 3 verschwenkt, wird dadurch der Steuerbolzen 8 in der Aussparung 73 der Steuerscheibe 7 vom rechten Seitenrand weg in Richtung des linken Seitenrandes bewegt.If the first lever 2 is now pivoted in the adjustment direction V relative to the second lever 3, the control pin 8 in the recess 73 of the control disk 7 is moved away from the right side edge in the direction of the left side edge.

Gleichzeitig wird die Klinke 5, die über den Fixierbolzen 9 ortsfest, aber schwenkbar am ersten Hebel 2 befestigt ist, in Verstellrichtung V bewegt. Dadurch rutscht die Umschaltkontur 74 von der zweiten Stützfläche 56 der Klinke 5 herunter und taucht in die Ausnehmung 54 der Klinke 5 ein.At the same time, the pawl 5, which is fixedly but pivotably attached to the first lever 2 via the fixing bolt 9, is moved in the adjustment direction V. As a result, the switching contour 74 slides down from the second support surface 56 of the pawl 5 and dips into the recess 54 of the pawl 5.

Dabei wird die Klinke 5 mittels des Federelements 11 in die Außenverzahnung 42 der Verzahnung 4 in eine erste Rastposition gedrückt. Das Erreichen dieser ersten Rastposition ist durch das Anschlagen der Klinke 5 an die Verzahnung 4 hörbar. Diese erste Rastposition erfolgt dabei bevorzugt bei einer Verschwenkung des ersten Hebels 2 relativ zum zweiten Hebel 3 um 5°.The pawl 5 is pressed into the external toothing 42 of the toothing 4 into a first latching position by means of the spring element 11. Reaching this first locking position can be heard when the pawl 5 hits the toothing 4. This first latching position takes place preferably when the first lever 2 is pivoted relative to the second lever 3 by 5 °.

Die Steuerscheibe 7 wird bei dieser ersten Verschwenkbewegung reibschlüssig an der Zahnscheibe 41 gehalten.During this first pivoting movement, the control disk 7 is held in a frictionally locking manner on the toothed disk 41.

Wird der erste Hebel 2 weiter in Verstellrichtung V bewegt, kommt der Steuerbolzen 8 schließlich zur Anlage am linken Seitenrand der Aussparung 73 der Steuerscheibe 7.If the first lever 2 is moved further in the adjustment direction V, the control pin 8 finally comes to rest on the left side edge of the recess 73 of the control disk 7.

Ab einem vorbestimmten Verstellwinkel γ wird nach einer in Figur 12 gezeigten Ausführungsvariante eine erste Stützfläche 75 der Umschaltkontur 74 der Steuerscheibe 7 auf eine erste Stützfläche 55 der Klinke 5 links von der Ausnehmung 54 aufgeschoben und nimmt so die Zähne 52 der Klinke 5 wiederum außer Eingriff von der Außenverzahnung 42 der Verzahnung 4, so dass bei einer Weiterverschwenkung des ersten Hebels 2 in Verstellrichtung V die Klinke 5 durch die nun gemeinsame Bewegung mit der Steuerscheibe 7 außer Eingriff mit der Verzahnung 4 gehalten. Die Steuerscheibe 7 wird dabei mit dem am ersten Hebel 2 ortsfest festgelegten Steuerbolzen 8 mitbewegt.From a predetermined adjustment angle γ after an in Figure 12 A first support surface 75 of the switching contour 74 of the control disk 7 is pushed onto a first support surface 55 of the pawl 5 to the left of the recess 54 and thus takes the teeth 52 of the pawl 5 out of engagement from the external toothing 42 of the toothing 4, so that when a Further pivoting of the first lever 2 in the adjustment direction V keeps the pawl 5 out of engagement with the toothing 4 by the movement that is now common with the control disk 7. The control disk 7 is moved along with the control pin 8 fixed in place on the first lever 2.

Um eine Rastposition einzunehmen, wird der zweite Hebel 2 aufgrund der bevorzugten Formgestalt der Zähne der Verzahnung 4 und der Zähne 52 der Klinke 5 geringfügig, bevorzugt um einen Winkel von etwa 2 Grad, in Rückstellrichtung R bewegt.In order to assume a latching position, the second lever 2 is moved slightly in the return direction R due to the preferred shape of the teeth of the toothing 4 and the teeth 52 of the pawl 5, preferably by an angle of approximately 2 degrees.

Dabei rutscht die Umschaltkontur 74 der Steuerscheibe 7 wieder in die Ausnehmung 54 der Klinke 5, so dass die Zähne 52 der Klinke 5 mit der Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41 verrastet. Eine solche Winkelstellung des Schwenkbeschlags 1 ist beispielhaft in Figur 14 dargestellt.The switchover contour 74 of the control disk 7 slips back into the recess 54 of the pawl 5, so that the teeth 52 of the pawl 5 latch with the external toothing 42 of the toothed disk 41. Such an angular position of the swivel fitting 1 is exemplified in Figure 14 shown.

Bei der in den Figuren 8 und 13 gezeigten alternativen Ausführungsvariante ist die Geometrie der Umschaltkontur 74' der Steuerscheibe 7 verschieden von der Umschaltkontur 74 (gezeigt in Figur 7), dahingehend, dass die Umschaltkontur 74' eine geringere Winkelbreite aufweist, so dass die Klinke 5 bei Weiterbewegung des ersten Hebels 2 aus der in Figur 11 gezeigten Position in Verstellrichtung V von einer Rastposition zur nächsten bewegt wird.In the case of the Figures 8 and 13th The alternative embodiment shown is the geometry of the switchover contour 74 'of the control disk 7 different from the switchover contour 74 (shown in FIG Figure 7 ), to the effect that the switching contour 74 'has a smaller angular width, so that the pawl 5 when the first lever 2 is moved further out of the position shown in FIG Figure 11 position shown is moved in adjustment direction V from one locking position to the next.

Diese in Figur 8 gezeigte Variante der Umschaltkontur ermöglicht ein hörbares Rasten der Klinke 5 bei der Verstellung in Verstellrichtung V.This in Figure 8 The variant of the switching contour shown enables an audible latching of the pawl 5 during adjustment in adjustment direction V.

Die Geometrie der Zähne 52 der Klinke 5 und der Außenverzahnung 42 der Verzahnung 4 ist dabei so gewählt, dass eine Verschiebung in Verstellrichtung ermöglicht und eine Verschiebung in Rückstellrichtung behindert wird.The geometry of the teeth 52 of the pawl 5 and the external toothing 42 of the toothing 4 is selected in such a way that a shift in the adjustment direction is made possible and a shift in the return direction is hindered.

In Figur 15 ist eine Umschaltposition dargestellt, bei der der erste Hebel 2 um den maximalen Verstellwinkel α gegenüber dem zweiten Hebel 3 verschwenkt ist. In dieser Position sind die Zähne 52 der Klinke 5 mithilfe der zweiten Steuerscheibe 9 aus dem Eingriff mit der Verzahnung 4 ausgehoben. Die Funktionsweise der zweiten Steuerscheibe wird weiter unten anhand der Figuren 20 bis 25 beschrieben.In Figure 15 a switchover position is shown in which the first lever 2 is pivoted by the maximum adjustment angle α with respect to the second lever 3. In this position, the teeth 52 of the pawl 5 are lifted out of engagement with the toothing 4 with the aid of the second control disk 9. The mode of operation of the second control disk will be explained below with reference to FIG Figures 20 to 25 described.

Bei einer anschließenden Verschwenkung des ersten Hebels 2 relativ zum zweiten Hebel 3 in Rückstellrichtung R verbleibt die Steuerscheibe 7, wiederum aufgrund der reibschlüssigen Halterung ortsfest in ihrer Position, bis der Steuerbolzen 8 den in Figur 16 linken Rand der Aussparung 73 der Steuerscheibe 7 erreicht.During a subsequent pivoting of the first lever 2 relative to the second lever 3 in the return direction R, the control disk 7 remains stationary in its position, again due to the frictional mounting, until the control pin 8 reaches the position shown in Figure 16 reached the left edge of the recess 73 of the control disk 7.

Während dieser Schwenkbewegung bis in die in Figur 16 gezeigte Position wird die zweite Stützfläche der Steuerscheibe 7 wiederum auf die zweite Stützfläche 56 der Klinke 5 aufgeschoben, so dass die Klinke 5 nach wie vor außer Eingriff mit der Verzahnung 4 gehalten wird und dadurch die Verschwenkung des ersten Hebels 2 in Rückstellrichtung R ermöglicht.During this swivel movement into the in Figure 16 In the position shown, the second support surface of the control disk 7 is in turn pushed onto the second support surface 56 of the pawl 5, so that the pawl 5 is still held out of engagement with the toothing 4 and thereby enables the pivoting of the first lever 2 in the return direction R.

Soll während der Verschwenkung des ersten Hebels 2 in Rückstellrichtung R der Schwenkbeschlag 1 nun in einer solchen Zwischenstellung vor Erreichen der Grundstellung wieder verrastet werden, beispielsweise in der in Figur 17 dargestellten Position, so ist es lediglich erforderlich, den ersten Hebel 2 geringfügig in Verstellrichtung V zu bewegen.If, during the pivoting of the first lever 2 in the return direction R, the pivot fitting 1 is now to be latched again in such an intermediate position before the basic position is reached, for example in the position shown in FIG Figure 17 position shown, it is only necessary to move the first lever 2 slightly in the adjustment direction V.

Da sich bei dieser Schwenkbewegung der Steuerbolzen 8 innerhalb der Aussparung 73 der Steuerscheibe 7 bewegt, bleibt bei dieser Schwenkbewegung die Steuerscheibe 7 reibungsbedingt ortsfest an Ort und Stelle.Since the control pin 8 moves within the recess 73 of the control disc 7 during this pivoting movement, the control disc 7 remains stationary in place due to friction during this pivoting movement.

Die Klinke 5 selbst wird durch die Verschwenkbewegung von der zweiten Stützfläche der Umschaltkontur 74 der Steuerscheibe 7 herunter geschoben, so dass die Zähne 52 der Klinke 5 mit der Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41 verrasten. Diese Position ist in Figur 19 gezeigt.The pawl 5 itself is pushed down by the pivoting movement of the second support surface of the switching contour 74 of the control disk 7, so that the teeth 52 of the pawl 5 engage with the external toothing 42 of the toothed disk 41. This position is in Figure 19 shown.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der zweiten Steuerscheibe 9 anhand der Figuren 20 bis 25 beschrieben.The mode of operation of the second control disk 9 is described below with reference to FIG Figures 20 to 25 described.

Die Funktionsweise der zweiten Steuerscheibe 9 wird nun anhand der Figuren 20 bis 25 beschrieben.The functioning of the second control disk 9 is now based on the Figures 20 to 25 described.

Bei der in Figur 20 gezeigten Darstellung ist der Schwenkbeschlag aus einer in Figur 10 gezeigten Ausgangsstellung bereits in eine Position in Verstellrichtung verschwenkt, bei der die Klinke 5 mit einem äußeren Zahn in einen Zahn der Außenverzahnung 42 am Übergangsbereich zur Ausnehmung 44 eingreift.At the in Figure 20 The illustration shown is the swivel fitting from an in Figure 10 The starting position shown has already been pivoted into a position in the adjustment direction in which the pawl 5 engages with an outer tooth in a tooth of the external toothing 42 at the transition area to the recess 44.

In dieser Position gelangt die zweite Steuerscheibe 9 in eine Position, bei der die Rampe 94 in den Eingriff mit dem Steuerbolzen 8 kommt.In this position, the second control disk 9 reaches a position in which the ramp 94 comes into engagement with the control bolt 8.

Bei Weiterverschwenkung des Schwenkbeschlags, hier der Verzahnung 4 bzw. des hier nicht dargestellten zweiten Hebels 3, drückt der Steuerbolzen 8 die zweite Steuerscheibe in die in Figur 21 gezeigte Position, bei der die radial außen liegende Stirnkante des Schaltarms 92 über die Außenverzahnung 42 radial nach außen ragt und dabei das Federelement 11 nach radial außen wegdrückt und damit die Andruckkraft des Federelements 11 auf die Klinke 5 verringert.When the swivel fitting, here the toothing 4 or the second lever 3 (not shown here), is pivoted further, the control pin 8 pushes the second control disk into the position shown in FIG Figure 21 The position shown, in which the radially outer end edge of the switching arm 92 protrudes radially outward over the external toothing 42 and thereby pushes the spring element 11 away radially outward and thus reduces the pressing force of the spring element 11 on the pawl 5.

Die radial außen liegende Stirnkante des Schaltarms 92 wird dabei auf die gleiche Höhe wie die Erhebung 43 ausgefahren, wodurch sich der Aktionsdurchmesser der zweiten Steuerscheibe 9 vergrößert.The radially outer end edge of the switching arm 92 is extended to the same height as the elevation 43, as a result of which the action diameter of the second control disk 9 increases.

Bei Weiterdrehung der Verzahnung 4 in Verstellrichtung V gelangt die Außenverzahnung 42 der Klinke 5 zunächst weiter in Eingriff mit einem Bereich der Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41, der im Bereich der Ausnehmung 44 liegt, bis eine erste Seitenkante 96 des Schaltarms 92 der zweiten Steuerscheibe 9 an einer als Anlaufschräge dienenden Außenflanke 57 des äußersten Zahns der Klinke 5 anliegt.When the toothing 4 continues to rotate in the adjustment direction V, the external toothing 42 of the pawl 5 initially continues to engage with an area of the external toothing 42 of the toothed disk 41, which is in the area of the recess 44, until a first side edge 96 of the switching arm 92 of the second control disk 9 an outer flank 57 of the outermost tooth of the pawl 5, which serves as a starting bevel, rests.

Diese erste Anlagefläche 96 des Schaltarms 92 sowie die Außenflanke 57 des am freien Ende der Klinke 5 angeformten Randzahns sind hier derart geformt, dass bei Relativbewegung der Hebel 2, 3 in Rückstellrichtung R die Klinke durch den Schaltarm 92 von der Außenverzahnung 42 wegdrückbar ist.This first contact surface 96 of the switching arm 92 and the outer flank 57 of the edge tooth formed on the free end of the pawl 5 are shaped here in such a way that when the levers 2, 3 move relative to the return direction R, the pawl can be pushed away from the external toothing 42 by the switching arm 92.

Der Anstellwinkel der Außenflanke 57 und der ersten Anlagefläche 96 des Schaltarms 92 beträgt in der hier gezeigten Ausführungsvariante bevorzugt zwischen 8° und 12°, insbesondere etwa 10° relativ zu einer Radialen der Drehachse D.In the embodiment variant shown here, the setting angle of the outer flank 57 and the first contact surface 96 of the switching arm 92 is preferably between 8 ° and 12 °, in particular approximately 10 ° relative to a radial line of the axis of rotation D.

Durch geringfügiges Weiterdrehen aus dieser in Figur 22 gezeigten Position in die in Figur 23 gezeigte Position, die bevorzugt bei etwa 7° liegt, wird der Umschaltpunkt erreicht.By turning this slightly further in Figure 22 position shown in Figure 23 position shown, which is preferably about 7 °, the switchover point is reached.

Wie in Figur 23 gezeigt ist, ist am Umschaltpunkt die Stirnkante des Schaltarms 92 unter den Randzahn am freien Ende der Klinke 5 geschoben, so dass damit die Verzahnung 52 der Klinke 5 außer Eingriff mit der Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41 ist und nun eine Bewegung in Rückstellung R ermöglicht.As in Figure 23 is shown, the front edge of the switching arm 92 is pushed under the edge tooth at the free end of the pawl 5 at the switching point, so that the toothing 52 of the pawl 5 is out of engagement with the external toothing 42 of the toothed disk 41 and now enables a movement in reset R.

Die zweite Steuerscheibe 9 ist in dieser Position zwischen der Klinke 5 und dem Steuerbolzen 8 über die Kraft des Federelements 11 gespannt.In this position, the second control disk 9 is tensioned between the pawl 5 and the control pin 8 via the force of the spring element 11.

Bei Verschwenkung des Schwenkbeschlags in Rückstellrichtung R, beispielsweise um etwa 10°, ist die in Figur 24 gezeigte Schwenkposition erreicht.When the swivel fitting is pivoted in the return direction R, for example by about 10 °, the in Figure 24 Pivot position shown reached.

Wie in Figur 24 gezeigt, bleibt die zweite Steuerscheibe 9 nach wie vor eingespannt zwischen der Klinke 5 und dem Steuerbolzen 8 stehen, was durch die Winkelbreite der Ausnehmung 44 ermöglicht wird.As in Figure 24 As shown, the second control disk 9 remains clamped between the pawl 5 and the control pin 8, which is made possible by the angular width of the recess 44.

Das Stehenbleiben der zweiten Steuerscheibe 9 in dieser Position ermöglicht bei der Verschwenkung in Rückstellrichtung R, dass nun die erste Steuerscheibe 7 mit ihrer zweiten Stützfläche auf die zweite Stützfläche 56 der Klinke 5 aufgeschoben ist und damit die Klinke 5 nun durch die erste Steuerscheibe 7 weiterhin außer Eingriff mit der Außenverzahnung 42 der Zahnscheibe 41 gehalten wird.The fact that the second control disk 9 remains stationary in this position enables the first control disk 7 with its second support surface to be pushed onto the second support surface 56 of the pawl 5 during the pivoting in the return direction R, and thus the pawl 5 continues through the first control disk 7 Engagement with the external toothing 42 of the toothed disk 41 is held.

Bei der Weiterbewegung des Schwenkbeschlags 1 in Richtung Grundstellung wird die zweite Steuerscheibe 9 von den Zähnen der Klinke 5 mithilfe des ersten Anschlags 47 heruntergeschoben.When the swivel fitting 1 continues to move in the direction of the basic position, the second control disk 9 is pushed down by the teeth of the pawl 5 with the aid of the first stop 47.

Gleichzeitig gelangt bei der Drehung der zweiten Steuerscheibe 9, wie in Figur 25 gezeigt, ein Bereich der Ringscheibe 91 der zweiten Steuerscheibe 9 mit kleinerer Ringbreite vor den Steuerbolzen 8, so dass die radial außen liegende Stirnkante des Schaltarms 92 durch die Andruckkraft des zweites Federelements 11 zurück in eine Position radial innerhalb der Verzahnung 42 der Verzahnung 4 verschoben wird.At the same time, when the second control disk 9 is rotated, as in FIG Figure 25 shown, a region of the annular disk 91 of the second control disk 9 with a smaller ring width in front of the control pin 8, so that the radially outer end edge of the switching arm 92 by the pressure force of the second spring element 11 is shifted back into a position radially inside the toothing 42 of the toothing 4.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
SchwenkbeschlagSwivel fitting
22
erster Hebelfirst lever
2a2a
erster Deckelfirst lid
2b2 B
zweiter Deckelsecond lid
2121
HebelarmLever arm
2222nd
BiegebereichBending area
2323
HebelkopfLever head
2424
Bohrungdrilling
2525th
Aufnahmeadmission
2626th
Bohrungdrilling
2727
AusnehmungRecess
2828
Versteifungstiffening
33
zweiter Hebelsecond lever
3131
HebelarmLever arm
3232
HebelkopfLever head
3333
Aufnahmeadmission
44th
VerzahnungInterlocking
4141
ZahnscheibeTooth lock washer
4242
AußenverzahnungExternal gearing
4343
ErhebungElevation
4444
AusnehmungRecess
4747
erster Anschlagfirst stop
55
Klinkepawl
5151
KlinkenarmLatch arm
5252
Zähneteeth
5353
LagerbohrungBearing bore
5454
AusnehmungRecess
5555
erste Stützflächefirst support surface
5656
zweite Stützflächesecond support surface
5757
AußenflankeOuter flank
66th
KraftwellePower wave
77th
SteuerscheibeControl disk
7171
Ringring
7272
AusnehmungRecess
7373
AussparungRecess
7474
UmschaltkonturSwitching contour
74'74 '
UmschaltkonturSwitching contour
7575
erste Stützflächefirst support surface
7676
zweite Stützflächesecond support surface
88th
SteuerbolzenControl pin
99
Fixierbolzen / KlinkenbolzenFixing bolt / latch bolt
9191
RingscheibeWasher
9292
SchaltarmShift arm
9393
LanglochLong hole
9494
Ramperamp
9696
Seitenkante / AnlageflächeSide edge / contact surface
1010
erstes Federelementfirst spring element
1111
zweites Federelementsecond spring element
1212th
ZentralbolzenCentral bolt
1313th
LagerringBearing ring
1414th
Scheibedisc
100100
MöbelFurniture
101101
MöbelkorpusFurniture body
102102
Rückenlehnebackrest
103103
Armlehnearmrest
DD.
Achseaxis
VV
VerstellrichtungAdjustment direction
RR.
RückstellrichtungReturn direction
αα
maximaler Verstellwinkelmaximum adjustment angle
ββ
SchaltwinkelSwitching angle
γγ
SchaltwinkelSwitching angle

Claims (18)

  1. A pivot fitting (1), in particular for movable furniture parts on pieces of seating or reclining furniture, comprising
    - a first lever (2) and a second lever (3), which are mounted so they are pivotable in relation to one another around a common axis (D) out of a base position by a predetermined angle (α),
    - a clamping mechanism, using which the two levers (2, 3) are fixable in relation to one another in different angle positions within the predetermined angle (α),
    - wherein the clamping mechanism comprises:
    a. a toothing (4) secured in a rotationally-fixed manner on the second lever (3),
    b. at least one pawl (5), which is mounted so it is pivotable on the first lever (2) and is loaded in the direction of the toothing (4), and which is engaged with the toothing (4) in a catch position,
    c. a first control disk (7) mounted so it is rotatable around the common axis (D), using which the at least one pawl (5) can be disengaged from the toothing (4) after running over the predetermined angle (α) from the base position in an adjustment direction (V), so that if the pawl (5) is disengaged from the toothing (4) by running over the predetermined angle (α) in a reset direction (R), the two levers (2, 3) are pivotable back into the base position,
    characterized in that
    - a second control disk (9), which is mounted so it is rotatable around the common axis (D), can be carried along by the toothing (4) and is mounted so it is rotatable by a switching angle (γ) in relation to the toothing (4).
  2. The pivot fitting according to Claim 1, characterized in that the toothing (4) is formed as an at least partially-circular toothed pulley (41) having an outer toothing (42) formed on a partially-circular outer border, which is coupled via a force shaft (6), which forms the common axis (D), to the second lever (3) and the pawl (5) comprises a pivot arm (51) having teeth (52) facing toward the axis (D).
  3. The pivot fitting according to either one of the preceding claims, characterized in that the first control disk (7) comprises an opening (73), in which a control bolt (8) fastened on the first lever (2) is accommodated, wherein the opening (73) is dimensioned in such a way that the control bolt (8) is displaceable by the switching angle (β) in relation to the first control disk (7).
  4. The pivot fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the first control disk (7) is formed as a disk spring or spring plate.
  5. The pivot fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the first control disk (7) can be carried along by bearing in a friction-locked manner on the toothing (4) and is mounted so it is rotatable by a switching angle (β) in relation to the first lever (2).
  6. The pivot fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the first control disk (7) comprises a switchover contour (74) on an outer circumference, using which the pawl (5) is pivotable out of a catch position with the toothing (4) into a non-catch position.
  7. The pivot fitting according to Claim 6, characterized in that the pawl (5), adjacent to the teeth (52) forming the inner toothing, comprises a recess (54), into which the switchover contour (74) is inserted in the catch position of the pawl (5) with the toothing (4).
  8. The pivot fitting according to Claim 7, characterized in that the edges of the pawl (5) framing the recess (54) are formed as support surfaces (55, 56) for supporting the pawl (5) on the switchover contour (74) of the control disk (7).
  9. The pivot fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the second control disk (9) is formed as a ring disk having an oblong hole (93) accommodating the common axis (D).
  10. The pivot fitting according to Claim 9, characterized in that the second control disk (9) comprises a switching arm (92) extending radially outward in the direction of the longitudinal extension of the oblong hole (93), which switching arm is accommodated in a recess (44) formed on the circumferential border of the toothed pulley (41), wherein the recess (44) is delimited in the adjustment direction (V) by a first stop (47) in the region of the outer toothing (42) and in the reset direction (R) by a second stop (45) in the region of a protrusion (43) adjoining the outer toothing (42).
  11. The pivot fitting according to Claim 10, characterized in that a first contact surface (96) of the switching arm (92) facing toward the first stop (47) and an outer flank (57) of a border tooth formed on the free end of the pawl (5) are formed in such a way that upon relative movement of the levers (2, 3) in the reset direction (R), the pawl can be pressed away from the outer toothing (42) by the switching arm (92).
  12. The pivot fitting according to Claim 11, characterized in that an angle of attack of the first contact surface (96) of the switching arm (92) and the outer flank (57) of the border tooth formed at the free end of the pawl (5) in relation to the radial of the rotational axis (D) is between 8° and 12°, in particular 10°.
  13. The pivot fitting according to any one of Claims 10 to 12, characterized in that a front edge of the switching arm (92) located on the radial outside protrudes radially outward beyond the outer toothing (42) in a switchover position.
  14. The pivot fitting according to any one of Claims 10 to 13, characterized in that a ramp (94) interacting with the control bolt (8) is formed on a portion of the second control disk (9) remote from the switching arm (92).
  15. The pivot fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping mechanism comprises a spring element (11), using which the pawl (5) can be pressed against the toothing (4).
  16. The pivot fitting according to Claim 15, characterized in that the first lever (2) comprises a first cover (2a) and a second cover (2b), wherein the toothing (4) and the control disk (7) are accommodated between lever heads (23) of the covers (2a, 2b), wherein the spring element (11) is arranged between the lever heads (23), circumferentially enclosing the toothing (4) and the control disk (7).
  17. A piece of furniture (100) having a pivot fitting (1) according to any one of the preceding claims.
  18. The piece of furniture (100) according to Claim 17, characterized in that the pivot fitting (1) adjustably fixes an armrest (103) or other adjustable furniture parts on a furniture body (101) of a piece of furniture (100) designed as a piece of seating or reclining furniture.
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