EP3620589A1 - Self-locking slab for floor covering - Google Patents

Self-locking slab for floor covering Download PDF

Info

Publication number
EP3620589A1
EP3620589A1 EP19190134.7A EP19190134A EP3620589A1 EP 3620589 A1 EP3620589 A1 EP 3620589A1 EP 19190134 A EP19190134 A EP 19190134A EP 3620589 A1 EP3620589 A1 EP 3620589A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
slab
backing layer
assembly means
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19190134.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Marc CESTARI
Olivier Thill
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerflor SAS
Original Assignee
Gerflor SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerflor SAS filed Critical Gerflor SAS
Publication of EP3620589A1 publication Critical patent/EP3620589A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/021Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
    • E04F2201/022Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions with tongue or grooves alternating longitudinally along the edge
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/03Undercut connections, e.g. using undercut tongues or grooves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/09Puzzle-type connections for interlocking male and female panel edge-parts
    • E04F2201/095Puzzle-type connections for interlocking male and female panel edge-parts with both connection parts, i.e. male and female connection parts alternating on one edge
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/06Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for comprising two layers fixedly secured to one another, in offset relationship in order to form a rebate
    • E04F2203/065Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for comprising two layers fixedly secured to one another, in offset relationship in order to form a rebate in offset relationship longitudinally as well as transversely

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of floor coverings, and more particularly relates to a self-locking slab for floor covering, that is to say of the type comprising, on its four sides, male assembly means projecting in complementarity of assembly with female assembly means defined between two male assembly means, allowing installation of the slabs by vertical assembly.
  • tiles are well known, square or rectangular, having a multilayer structure comprising at least one backing layer, and a decorative layer linked to the backing layer.
  • this type of slab comprises on its four sides means of male / female assembly, for example in dovetails.
  • the four sides of the slab are generally strictly identical so that, during assembly, any side of a slab can be assembled to any of the sides of an adjacent slab.
  • Another drawback lies in the fact that said border forms a gap, in communication with the ground on which the tiles are laid, and in which dirt can accumulate and be difficult to remove.
  • Another drawback of this type of slab also lies in the current configuration of the multilayer structure of the slabs, so that the assembly means in dovetails have a relatively low tensile strength of two adjacent slabs in order to separate them from each other.
  • One of the aims of the invention is therefore to remedy these drawbacks by proposing a self-locking slab for floor covering, in particular for premises for collective use where the traffic is high, of simple and inexpensive design, allowing rapid installation and easy, while presenting an improved aesthetic appearance.
  • An objective of the invention is that the slab is classified U4P4S according to the classification of the French standard U.P.E.C.
  • the U4 classification means that the slab is intended for premises for collective use and that it must therefore be able to withstand, under heavy traffic, fouling, scratches, abrasion, not settle down, or change its appearance.
  • the P4S classification means that the slab must be capable of being used in premises where heavy load handling equipment or heavy maintenance equipment is used in the usual way or that are subjected to severe shocks.
  • Another objective is to propose a slab having shifting values in accordance with the level r1 or even r2 defined according to the method of "Determination of resistance to slip _ Mr.bis test” described in e-Book n ° 3562 of the Scientific and Technical Center of Building of March 2007 .
  • This test consists of finding the stress to apply on a truncated steel nail 3mm in diameter, from which there is irreversible penetration (critical stress), and the stress from which there is perforation of the coating (maximum stress ).
  • Level r1 is obtained if the maximum stress is greater than or equal to 7N / mm 2 .
  • Level r2 is obtained if the critical stress is greater than or equal to 30N / mm 2 and if the maximum stress is greater than or equal to 1.5 times the critical stress, which corresponds to a maximum stress greater than or equal to 45N / mm 2 .
  • Another objective of the invention is to provide such a slab making it possible to reduce the accumulation of dirt in the gap present between two adjacent slabs, and to facilitate its cleaning.
  • Another objective of the invention is to provide such a slab whose tensile strength of the assembly means, when they are assembled, is increased.
  • the male and female assembly means have, for example, a general shape of a trapezoid and more particularly of a dovetail whose edges are rounded.
  • the male assembly means and therefore the female assembly means, may have a different shape without departing from the scope of the invention.
  • the decor layer of generally square or rectangular shape covers on two adjacent sides the joining means and discovers them on two opposite adjacent sides, this makes it possible to have a rectilinear border between two slabs adjacent, thus helping to improve the aesthetic appearance of the slab.
  • the visible gap between two adjacent slabs no longer follows a sinusoidal configuration, but rather rectilinear, this limits the accumulation of dirt between two adjacent slabs.
  • the gap between two adjacent slabs located at straight of a male connection element is shallower and therefore accumulates less dirt, thus facilitating cleaning.
  • the decor layer covers the assembly means by protruding a distance beyond the back layer, and discovers the assembly means by being set back with respect to the means of assembling a distance corresponding to the distance of overflow of the decorative layer.
  • the visible gap between two adjacent slabs therefore has a reduced depth, in particular equal to the thickness of the decorative layer. This makes it possible to reduce the accumulation of dirt and also to facilitate its cleaning, for example by suction.
  • a reinforcing reinforcement can be obtained from a woven or nonwoven fabric, or also from a grid and / or a veil of glass fibers, a grid and a veil of glass that can be complexed.
  • the reinforcing reinforcement is a glass fiber grid which preferably comprises at least two parallel strands extending in the axis of each male coupling means.
  • the decorative layer comprises at least one layer of pressed granules.
  • the decor layer comprises a transparent wear layer bonded to a decor film.
  • the decor layer preferably comprises a compact layer linked to the wear layer, the decor film being positioned between the wear layer and the compact layer.
  • the backing layer comprises a second reinforcing reinforcement linked to the surface of the backing layer.
  • the first reinforcing reinforcement is positioned in the middle of the thickness of the backing layer.
  • the backing layer comprises, for example, two layers linked together and positioned on either side of the reinforcing reinforcement.
  • the slab according to the invention has a thickness of between 4 and 8 mm.
  • the decorative layer has a thickness of between 0.3 and 2 mm
  • the reverse layer has a thickness of between 2 and 6 mm, and preferably between 2.5 and 5 mm.
  • the backing layer has, for example, a linear stiffness greater than 2 N / mm 2 , or greater than 4 N / mm 2 , or greater than 6 N / mm 2 .
  • a linear stiffness greater than 2N / mm 2 makes it possible to improve the tensile strength of the joining means of two adjacent slabs in order to separate them from one another.
  • a linear stiffness greater than 4N / mm 2 makes it possible to improve the resistance of the assembly means to the traction of two adjacent slabs, in particular when the slab is subjected to average traffic.
  • a linear stiffness greater than 6N / mm 2 makes it possible to improve the resistance of the assembly means to the traction of two adjacent slabs, in particular when the slab is subjected to heavy traffic.
  • a linear stiffness greater than 6N / mm 2 makes it possible to limit the appearance of a border between two adjacent slabs, thereby improving the aesthetics and reducing the fouling of the floor covering.
  • the backing layer is composed of 30 to 45% polyvinyl chloride, 10 to 20% plasticizer, 10 to 60% filler and 1 to 5% additives.
  • the backing layer is composed of 41% of polyvinyl chloride, of 17% of plasticizer, of 41% of filler and of 1% of additives.
  • the invention also relates to an advantageous method of manufacturing a slab of the aforementioned type.
  • the invention relates to a self-locking slab (1) intended to constitute a floor covering, and has, for example, a square shape and is produced according to a multilayer structure.
  • the slab (1), and a set of slabs (1) can be placed floating on all supports, new or under renovation.
  • the slab (1) thus comprises a backing layer (2) having a thickness between 2 and 6 mm, and preferably between 2.5 and 5 mm, and intended to be placed on a floor, and a decorative layer (3) having a thickness of between 0.3 and 2 mm, linked to the backing layer (2) and intended to form the surface of the slab (1).
  • the decoration layer (3) and the backing layer (2) are superimposed and connected together by any suitable connection means, such as by bonding for example.
  • the decorative layer (3) comprises for example at least one layer of pressed granules, or a transparent wear layer (3a) bonded to a decorative film (3b), for example obtained from PVC.
  • the decorative film (3b) can be replaced by a printing layer printed directly on the reverse side of the transparent wear layer (3a), by any known means.
  • the latter advantageously comprises a compact layer (3c), in particular without blowing agent, obtained by pressing, calendering or extrusion and preferably made from plasticized PVC.
  • the compact layer (3c) is linked to the wear layer (3a), the decor film (3b) being positioned between the wear layer (3a) and the compact layer (3c).
  • the backing layer (2) is composed of 41% polyvinyl chloride, 17% plasticizer, and 41% filler and 1% additives.
  • the backing layer (2) has a linear stiffness greater than 2 N / mm 2 , or greater than 4 N / mm 2 , or greater than 6 N / mm 2 .
  • the backing layer (2) comprises a first reinforcing reinforcement (4a), for example in the form of a fiberglass grid, and is positioned in the middle of the thickness of the backing layer (2).
  • a reinforcing reinforcement (4a, 4b) is for example in the form of a grid or a grid of textile yarns of negligible thickness.
  • the textile threads of said reinforcing reinforcement are for example obtained from glass fibers, and are preferably spaced from each other by 3 mm, according to the longitudinal and transverse dimensions, and have a linear mass of between 20 g / m and 70 g / m, advantageously between 35 g / m and 50 g / m.
  • the backing layer (2) generally has a Shore D hardness according to ISO standard 527 of between 50 and 70.
  • the backing layer (2) generally has an elastic modulus (MPa) of between 100 Mpa and 500 Mpa in order to improve the slip resistance properties of the floor covering.
  • MPa elastic modulus
  • the backing layers (2) and decoration (3) are assembled by heat-bonding and then machined according to the method of the invention.
  • the floor covering thus formed has shift values in accordance with the level r1 or even r2 defined according to the method of "Determination of resistance to slip _ Mr.bis test" described in e-Book n ° 3562 of the Scientific and Technical Center of Building of March 2007 .
  • the backing layer (2) comprises two layers (2a, 2b) extruded, calendered or pressed, linked together and positioned on either side of the first reinforcing reinforcement (4a).
  • a first layer (2a) comprises approximately 33% of PVC, 10% of plasticizers (DINP), 4% of additives (process aids, stabilizers, pigments), 3% of PVC particles mixed with glass fibers and 50% fillers;
  • the second layer (2b) comprises around 33% PVC, 10% plasticizers (DINP), 4% additives (process aids, stabilizers, pigments) and 53% fillers.
  • the backing layer (2) comprises a second reinforcing reinforcement (4b), for example also in the form of a fiberglass grid, linked to the surface of the backing layer (2).
  • the slab (1) comprises on its four sides male assembly means (5a) projecting in complementarity of assembly with female assembly means (5b) defined between two male assembly means (5a).
  • the male (5a) and female (5b) assembly means are provided only on the backing layer (2) of the multilayer structure.
  • the assembly means (5a, 5b) can have different shapes without departing from the scope of the invention.
  • the assembly means (5a, 5b) have a general shape of a trapezoid, and more particularly of dovetails whose edges are rounded.
  • the decoration layer (3) is positioned on the backing layer (2) so as to completely cover, on two adjacent sides (1a), the assembly means (5a, 5b) , and so as to discover them completely, that is to say to let them appear, on two opposite adjacent sides (1b).
  • the visible border between two adjacent slabs (1) assembled is rectilinear instead of having a so-called sinusoidal shape initially linked to the succession of male (5a) / female (5b) assembly means ). This improves the general aesthetics of the floor covering after laying and assembling the tiles (1).
  • the assembly means (5a, 5b) are machined in a multilayer structure, the layers of which are already bonded together by heat sealing, the stability and resistance of the slab are increased.
  • the slab (1) can thus claim U4P4S classification.
  • the decor layer (3) overflows by a distance (d) beyond the backing layer (2) on two adjacent sides (1a), and uncovers the joining means (5a, 5b) on the two opposite adjacent sides (1b) while being set back from the joining means (5a, 5b ) a distance corresponding to the distance (d) of overflow of the decor layer (3).
  • the rectilinear gap visible between two adjacent slabs (1) has a depth equivalent to the thickness of the wear layer (3a), and is not in direct communication with the ground on which the slab is placed ( 1). In this way, the dirt accumulated in the gap is less, and can be easily removed by suction for example.
  • the reinforcement or reinforcements (4a, 4b) in the form of glass fiber grids are positioned such that at least two parallel strands (6) of the grate (s) extend in the axis of each male coupling means (5a).
  • the figure 5 illustrates, in dotted lines, two strands of the grid of glass fibers extending in the axis of a male assembly means. To improve the readability of the figure 5 , the other strands are not shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une dalle (1) autobloquante pour revêtement de sol, remarquable en ce qu'elle présente une structure multicouche comprenant :
- une couche d'envers (2) présentant, dans son épaisseur, une première armature de renfort (4a), et comprenant sur ses quatre côtés des moyens d'assemblage mâle (5a) en saillies en complémentarité d'assemblage avec des moyens d'assemblage femelle (5b) définis entre deux moyens d'assemblage mâle (5a), pour l'assemblage avec une dalle (1) adjacente ;
- une couche décor (3) liée à la couche d'envers (2), recouvrant totalement les moyens d'assemblage (5a, 5b) sur deux côtés adjacents (1a) de la couche d'envers (2), et découvrant totalement les moyens d'assemblage (5a, 5b) sur deux côtés adjacents opposés (1b).

Figure imgaf001
The present invention relates to a self-locking slab (1) for floor covering, remarkable in that it has a multilayer structure comprising:
- a backing layer (2) having, in its thickness, a first reinforcing reinforcement (4a), and comprising on its four sides protruding male assembly means (5a) in complementarity of assembly with means d 'female assembly (5b) defined between two male assembly means (5a), for assembly with an adjacent slab (1);
- a decorative layer (3) linked to the backing layer (2), completely covering the assembly means (5a, 5b) on two adjacent sides (1a) of the backing layer (2), and completely revealing the assembly means (5a, 5b) on two opposite adjacent sides (1b).
Figure imgaf001

Description

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA

La présente invention se rapporte au domaine technique des revêtements de sol, et concerne plus particulièrement une dalle autobloquante pour revêtement de sol, c'est-à-dire du type comprenant, sur ses quatre côtés, des moyens d'assemblage mâle en saillies en complémentarité d'assemblage avec des moyens d'assemblage femelle définis entre deux moyens d'assemblage mâle, permettant une pose des dalles par assemblage vertical.The present invention relates to the technical field of floor coverings, and more particularly relates to a self-locking slab for floor covering, that is to say of the type comprising, on its four sides, male assembly means projecting in complementarity of assembly with female assembly means defined between two male assembly means, allowing installation of the slabs by vertical assembly.

ART ANTERIEURPRIOR ART

Dans le domaine des revêtements de sol, il est bien connu des dalles, de forme carrée ou rectangulaire, présentant une structure multicouche comprenant au moins une couche d'envers, et une couche décor liée à la couche d'envers. Pour assurer l'assemblage vertical de deux dalles adjacentes, ce type de dalle comprend sur ses quatre côtés des moyens d'assemblage mâle/femelle, par exemple en queues d'arondes.In the field of floor coverings, tiles are well known, square or rectangular, having a multilayer structure comprising at least one backing layer, and a decorative layer linked to the backing layer. To ensure the vertical assembly of two adjacent slabs, this type of slab comprises on its four sides means of male / female assembly, for example in dovetails.

Les quatre côtés de la dalle sont généralement strictement identiques de sorte que, lors de l'assemblage, n'importe quel côté d'une dalle peut être assemblé à l'un quelconque des côtés d'une dalle adjacente.The four sides of the slab are generally strictly identical so that, during assembly, any side of a slab can be assembled to any of the sides of an adjacent slab.

L'inconvénient qui ressort de ce type de dalle est l'aspect peu esthétique de la frontière entre deux dalles adjacentes, lié à la forme en queue d'arondes des moyens d'assemblage.The drawback which emerges from this type of slab is the unattractive appearance of the border between two adjacent slabs, linked to the dovetail shape of the assembly means.

Un autre inconvénient réside dans le fait que ladite frontière forme un interstice, en communication avec le sol sur lequel les dalles sont posées, et dans lequel de la saleté peut s'accumuler, et être difficilement retirable.Another drawback lies in the fact that said border forms a gap, in communication with the ground on which the tiles are laid, and in which dirt can accumulate and be difficult to remove.

Un autre inconvénient de ce type de dalle réside également dans la configuration actuelle de la structure multicouche des dalles, de sorte que les moyens d'assemblage en queues d'aronde présentent une résistance relativement faible à la traction de deux dalles adjacentes en vue de les écarter l'une de l'autre.Another drawback of this type of slab also lies in the current configuration of the multilayer structure of the slabs, so that the assembly means in dovetails have a relatively low tensile strength of two adjacent slabs in order to separate them from each other.

EXPOSE DE L'INVENTIONSTATEMENT OF THE INVENTION

L'un des buts de l'invention est donc de remédier à ces inconvénients en proposant une dalle autobloquante pour revêtement de sol, notamment pour local à usage collectif où le trafic est important, de conception simple et peu onéreuse, permettant une pose rapide et aisée, tout en présentant un aspect esthétique amélioré.One of the aims of the invention is therefore to remedy these drawbacks by proposing a self-locking slab for floor covering, in particular for premises for collective use where the traffic is high, of simple and inexpensive design, allowing rapid installation and easy, while presenting an improved aesthetic appearance.

Un objectif de l'invention est que la dalle soit classée U4P4S selon le classement de de la norme française U.P.E.C. En d'autres termes, le classement U4 signifie que la dalle est destinée aux locaux à usage collectif et qu'elle doit donc pouvoir résister, en subissant un trafic important, à l'encrassement, aux rayures, à l'abrasion, ne pas se tasser, ni changer d'aspect. Le classement P4S signifie que la dalle doit pouvoir être destinée aux locaux où circulent de façon usuelle des engins de manutention de charges lourdes ou des engins d'entretien lourds ou qui sont soumis à des chocs sévères.An objective of the invention is that the slab is classified U4P4S according to the classification of the French standard U.P.E.C. In other words, the U4 classification means that the slab is intended for premises for collective use and that it must therefore be able to withstand, under heavy traffic, fouling, scratches, abrasion, not settle down, or change its appearance. The P4S classification means that the slab must be capable of being used in premises where heavy load handling equipment or heavy maintenance equipment is used in the usual way or that are subjected to severe shocks.

Un autre objectif est de proposer une dalle présentant des valeurs de ripage conformes au niveau r1 voire r2 défini selon la méthode de « Détermination de la résistance au ripage _ Essai Mr.bis » décrite dans le e-Cahier n°3562 du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment de mars 2007 . Ce test consiste à rechercher la contrainte à appliquer sur un clou tronqué en acier de 3mm de diamètre, à partir de laquelle il y a pénétration irréversible (contrainte critique), et la contrainte à partir de laquelle il y a perforation du revêtement (contrainte maximale). Le niveau r1 est obtenu si la contrainte maximale est supérieure ou égale à 7N/mm2. Le niveau r2 est obtenu si la contrainte critique est supérieure ou égale à 30N/mm2 et si la contrainte maximale est supérieure ou égale à 1,5 fois la contrainte critique, ce qui correspond à une contrainte maximale supérieure ou égale 45N/ mm2.Another objective is to propose a slab having shifting values in accordance with the level r1 or even r2 defined according to the method of "Determination of resistance to slip _ Mr.bis test" described in e-Book n ° 3562 of the Scientific and Technical Center of Building of March 2007 . This test consists of finding the stress to apply on a truncated steel nail 3mm in diameter, from which there is irreversible penetration (critical stress), and the stress from which there is perforation of the coating (maximum stress ). Level r1 is obtained if the maximum stress is greater than or equal to 7N / mm 2 . Level r2 is obtained if the critical stress is greater than or equal to 30N / mm 2 and if the maximum stress is greater than or equal to 1.5 times the critical stress, which corresponds to a maximum stress greater than or equal to 45N / mm 2 .

Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle dalle permettant de diminuer l'accumulation de saleté dans l'interstice présente entre deux dalles adjacentes, et d'en faciliter son nettoyage.Another objective of the invention is to provide such a slab making it possible to reduce the accumulation of dirt in the gap present between two adjacent slabs, and to facilitate its cleaning.

Enfin, un autre objectif de l'invention est de fournir une telle dalle dont la résistance à la traction des moyens d'assemblage, lorsqu'ils sont assemblés, est accrue.Finally, another objective of the invention is to provide such a slab whose tensile strength of the assembly means, when they are assembled, is increased.

A cet effet, et conformément à l'invention, il est proposé une dalle autobloquante pour revêtement de sol, remarquable en ce qu'elle présente une structure multicouche comprenant au moins :

  • une couche d'envers présentant, dans son épaisseur, une première armature de renfort permettant d'améliorer la résistance au trafic industriel, et comprenant sur ses quatre côtés des moyens d'assemblage mâle en saillies en complémentarité d'assemblage avec des moyens d'assemblage femelle définis entre deux moyens d'assemblage mâle, pour l'assemblage avec une dalle adjacente ;
  • une couche décor liée à la couche d'envers, recouvrant totalement les moyens d'assemblage sur deux côtés adjacents de la couche d'envers, et découvrant totalement les moyens d'assemblage sur deux côtés adjacents opposés.
To this end, and in accordance with the invention, a self-locking slab for floor covering is proposed, remarkable in that it has a multilayer structure comprising at least:
  • a backing layer having, in its thickness, a first reinforcing reinforcement making it possible to improve the resistance to industrial traffic, and comprising on its four sides protruding male assembly means in complementarity of assembly with means of female assembly defined between two male assembly means, for assembly with an adjacent slab;
  • a decorative layer linked to the backing layer, completely covering the joining means on two adjacent sides of the backing layer, and completely covering the joining means on two opposite adjacent sides.

Les moyens d'assemblage mâle et femelle présentent, par exemple, une forme générale de trapèze et plus particulièrement de queue d'aronde dont les arêtes sont arrondies.The male and female assembly means have, for example, a general shape of a trapezoid and more particularly of a dovetail whose edges are rounded.

Il va de soi que les moyens d'assemblage mâle, et par conséquent les moyens d'assemblage femelle, pourront présenter une forme différente sans pour autant sortir du cadre de l'inventionIt goes without saying that the male assembly means, and therefore the female assembly means, may have a different shape without departing from the scope of the invention.

Ainsi, selon l'invention, étant donné que la couche décor de forme générale carrée ou rectangulaire, recouvre sur deux côtés adjacents les moyens d'assemblage et les découvre sur deux côtés adjacents opposés, cela permet d'avoir une frontière rectiligne entre deux dalles adjacentes, participant ainsi à l'amélioration de l'aspect esthétique de la dalle.Thus, according to the invention, since the decor layer of generally square or rectangular shape covers on two adjacent sides the joining means and discovers them on two opposite adjacent sides, this makes it possible to have a rectilinear border between two slabs adjacent, thus helping to improve the aesthetic appearance of the slab.

De plus, étant donné que l'interstice visible entre deux dalles adjacentes ne suit plus une configuration sinusoïdale, mais plutôt rectiligne, cela limite l'accumulation de saletés entre deux dalles adjacentes. Notamment, l'interstice entre deux dalles adjacentes situé au droit d'un élément d'assemblage mâle est moins profond et accumule donc moins de saletés, facilitant ainsi le nettoyage.In addition, since the visible gap between two adjacent slabs no longer follows a sinusoidal configuration, but rather rectilinear, this limits the accumulation of dirt between two adjacent slabs. In particular, the gap between two adjacent slabs located at straight of a male connection element is shallower and therefore accumulates less dirt, thus facilitating cleaning.

Afin de diminuer davantage l'accumulation des saletés entre deux dalles adjacentes, la couche décor recouvre les moyens d'assemblage en débordant d'une distance au-delà de la couche d'envers, et découvre les moyens d'assemblage en étant en retrait par rapport aux moyens d'assemblage d'une distance correspondant à la distance de débordement de la couche décor.In order to further reduce the accumulation of dirt between two adjacent slabs, the decor layer covers the assembly means by protruding a distance beyond the back layer, and discovers the assembly means by being set back with respect to the means of assembling a distance corresponding to the distance of overflow of the decorative layer.

Ainsi, l'interstice visible entre deux dalles adjacentes présente donc une profondeur diminuée, notamment égale à l'épaisseur de la couche décor. Ceci permet de diminuer l'accumulation de la saleté et de faciliter également son nettoyage, par exemple par aspiration.Thus, the visible gap between two adjacent slabs therefore has a reduced depth, in particular equal to the thickness of the decorative layer. This makes it possible to reduce the accumulation of dirt and also to facilitate its cleaning, for example by suction.

Une armature de renfort peut être obtenue à partir d'un textile tissé ou non-tissé, ou encore à partir d'une grille et/ou d'un voile de fibres de verre, une grille et un voile de verre pouvant être complexés. Selon une forme de réalisation particulière, l'armature de renfort est une grille de fibre de verre qui comprend, de préférence, au moins deux brins parallèles s'étendant dans l'axe de chaque moyen d'accouplement mâle.A reinforcing reinforcement can be obtained from a woven or nonwoven fabric, or also from a grid and / or a veil of glass fibers, a grid and a veil of glass that can be complexed. According to a particular embodiment, the reinforcing reinforcement is a glass fiber grid which preferably comprises at least two parallel strands extending in the axis of each male coupling means.

De ce qui précède, cela permet d'améliorer la résistance à la traction des moyens d'assemblage, lorsqu'ils sont assemblés.From the above, this improves the tensile strength of the assembly means, when they are assembled.

Selon une forme de réalisation particulière, la couche décor comprend au moins une couche de granulés pressés.According to a particular embodiment, the decorative layer comprises at least one layer of pressed granules.

Selon une autre forme de réalisation, la couche décor comprend une couche d'usure transparente liée à un film décor. Dans cette configuration, la couche décor comprend, de préférence, une couche compacte liée à la couche d'usure, le film décor étant positionné entre la couche d'usure et la couche compacte. Toujours dans cette configuration, et afin d'améliorer la résistance au ripage, la couche d'envers comprend une deuxième armature de renfort liée à la surface de la couche d'envers.According to another embodiment, the decor layer comprises a transparent wear layer bonded to a decor film. In this configuration, the decor layer preferably comprises a compact layer linked to the wear layer, the decor film being positioned between the wear layer and the compact layer. Still in this configuration, and in order to improve the slip resistance, the backing layer comprises a second reinforcing reinforcement linked to the surface of the backing layer.

De préférence, la première armature de renfort est positionnée au milieu de l'épaisseur de la couche d'envers. Dans cette configuration, la couche d'envers comprend, par exemple, deux couches liées entre elles et positionnées de part et d'autre de l'armature de renfort.Preferably, the first reinforcing reinforcement is positioned in the middle of the thickness of the backing layer. In this configuration, the backing layer comprises, for example, two layers linked together and positioned on either side of the reinforcing reinforcement.

La dalle selon l'invention présente une épaisseur comprise entre 4 et 8 mm. À titre d'exemple, la couche décor présente une épaisseur comprise entre 0,3 et 2 mm, tandis que la couche d'envers présente une épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, et de préférence entre 2,5 et 5 mm.The slab according to the invention has a thickness of between 4 and 8 mm. For example, the decorative layer has a thickness of between 0.3 and 2 mm, while the reverse layer has a thickness of between 2 and 6 mm, and preferably between 2.5 and 5 mm.

La couche d'envers présente, par exemple, une raideur linéique supérieure à 2 N/mm2, ou supérieure à 4 N/mm2, ou supérieure à 6 N/mm2. Une raideur linéique supérieure à 2N/mm2 permet d'améliorer la résistance des moyens d'assemblage à la traction de deux dalles adjacentes en vue de les écarter l'une de l'autre. Une raideur linéique supérieure à 4N/mm2 permet d'améliorer la résistance des moyens d'assemblage à la traction de deux dalles adjacentes, notamment lorsque la dalle est soumise à un trafic moyen. Une raideur linéique supérieure à 6N/mm2 permet d'améliorer la résistance des moyens d'assemblage à la traction de deux dalles adjacentes, notamment quand la dalle est soumise à un trafic lourd. Pour un même effort subit par le revêtement, une raideur linéique supérieure à 6N/mm2 permet de limiter l'apparition d'une frontière entre deux dalles adjacentes, améliorant ainsi l'esthétique et diminuant l'encrassement du revêtement de sol.The backing layer has, for example, a linear stiffness greater than 2 N / mm 2 , or greater than 4 N / mm 2 , or greater than 6 N / mm 2 . A linear stiffness greater than 2N / mm 2 makes it possible to improve the tensile strength of the joining means of two adjacent slabs in order to separate them from one another. A linear stiffness greater than 4N / mm 2 makes it possible to improve the resistance of the assembly means to the traction of two adjacent slabs, in particular when the slab is subjected to average traffic. A linear stiffness greater than 6N / mm 2 makes it possible to improve the resistance of the assembly means to the traction of two adjacent slabs, in particular when the slab is subjected to heavy traffic. For the same effort undergone by the covering, a linear stiffness greater than 6N / mm 2 makes it possible to limit the appearance of a border between two adjacent slabs, thereby improving the aesthetics and reducing the fouling of the floor covering.

De façon générale, la couche d'envers est composée de 30 à 45 % de polychlorure de vinyle, de 10 à 20 % de plastifiant, de 10 à 60 % de charge et de 1 à 5 % d'additifs.Generally, the backing layer is composed of 30 to 45% polyvinyl chloride, 10 to 20% plasticizer, 10 to 60% filler and 1 to 5% additives.

Selon une forme de réalisation particulière, la couche d'envers est composée de 41 % de polychlorure de vinyle, de 17 % de plastifiant, de 41 % de charge et de 1% d'additifs.According to a particular embodiment, the backing layer is composed of 41% of polyvinyl chloride, of 17% of plasticizer, of 41% of filler and of 1% of additives.

L'invention concerne également un procédé de fabrication avantageux d'une dalle du type précité.The invention also relates to an advantageous method of manufacturing a slab of the aforementioned type.

Selon l'invention, et à partir d'une dalle présentant une structure multicouche comprenant au moins une couche d'envers présentant une armature de renfort dans son épaisseur, et une couche décor liée à la couche d'envers, par exemple par thermocollage, le procédé consiste :

  • à usiner sur deux côtés adjacents et à partir de la couche d'envers, des moyens d'assemblage mâle et femelle complémentaires uniquement dans l'épaisseur de la couche d'envers ;
  • à usiner sur deux côtés adjacents opposés, des moyens d'assemblage mâle et femelle complémentaires dans toute l'épaisseur de la structure multicouche ;
  • à retirer par usinage la couche décor présente sur les moyens d'assemblage mâle des deux côtés adjacents opposés.
According to the invention, and from a slab having a multilayer structure comprising at least one backing layer having a reinforcing reinforcement in its thickness, and a decorative layer linked to the backing layer, for example by heat bonding, the process consists of:
  • to machine on two adjacent sides and from the backing layer, complementary male and female assembly means only in the thickness of the backing layer;
  • to machine on two opposite adjacent sides, complementary male and female assembly means throughout the thickness of the multilayer structure;
  • to remove by machining the decorative layer present on the male assembly means on the two opposite adjacent sides.

Selon l'invention, et à partir d'une couche d'envers présentant une armature de renfort dans son épaisseur, et d'une couche décor, le procédé consiste :

  • à usiner sur quatre côtés de la couche d'envers, des moyens d'assemblage mâle et femelle complémentaires dans toute l'épaisseur de ladite couche d'envers ;
  • à coller, voire à thermocoller, la couche décor sur les moyens d'assemblage mâle de deux côtés adjacents de manière à recouvrir totalement les moyens d'assemblage sur deux côtés adjacents de la couche d'envers et à laisser totalement découverts les moyens d'assemblage sur deux côtés adjacents opposés.
According to the invention, and from a back layer having a reinforcing reinforcement in its thickness, and from a decorative layer, the method consists:
  • to machine on four sides of the backing layer, complementary male and female assembly means throughout the thickness of said backing layer;
  • to glue, or even to heat-bond, the decor layer on the male joining means on two adjacent sides so as to completely cover the joining means on two adjacent sides of the backing layer and to leave the means of covering completely uncovered assembly on two opposite adjacent sides.

DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURESSUMMARY DESCRIPTION OF THE FIGURES

D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une unique variante d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, de la dalle autobloquante conforme à l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels :

  • la figure 1 est une vue de dessus d'une dalle pour revêtement de sol selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue de dessous d'une dalle pour revêtement de sol selon l'invention,
  • la figure 3 est une vue de côté de la dalle au niveau du recouvrement de la couche décor,
  • la figure 4 est une vue de côté de la dalle au niveau du retrait de la couche décor,
  • la figure 5 est une vue de dessous de la dalle au niveau d'un coin de la dalle.
Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows of a single variant embodiment, given by way of nonlimiting example, of the self-locking slab according to the invention, with reference to the appended drawings in which:
  • the figure 1 is a top view of a floor covering slab according to the invention,
  • the figure 2 is a bottom view of a floor covering slab according to the invention,
  • the figure 3 is a side view of the slab at the level of the covering of the decor layer,
  • the figure 4 is a side view of the slab at the level of the removal of the decor layer,
  • the figure 5 is a bottom view of the slab at a corner of the slab.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

En référence aux figures 1 à 5, l'invention concerne une dalle (1) autobloquante destinée à constituer un revêtement de sol, et présente, par exemple, une forme carrée et est réalisée selon une structure multicouche. La dalle (1), et un ensemble de dalles (1) pourront être posés flottantes sur tous supports, neufs ou en rénovation.With reference to Figures 1 to 5 , the invention relates to a self-locking slab (1) intended to constitute a floor covering, and has, for example, a square shape and is produced according to a multilayer structure. The slab (1), and a set of slabs (1) can be placed floating on all supports, new or under renovation.

En référence aux figures 3 et 4, la dalle (1) comprend ainsi une couche d'envers (2) présentant une épaisseur comprise entre 2 et 6 mm, et de préférence entre 2,5 et 5 mm, et destinée à être posée sur un sol, et une couche décor (3) présentant une épaisseur comprise entre 0,3 et 2 mm, liée à la couche d'envers (2) et destinée à former la surface de la dalle (1).With reference to figures 3 and 4 , the slab (1) thus comprises a backing layer (2) having a thickness between 2 and 6 mm, and preferably between 2.5 and 5 mm, and intended to be placed on a floor, and a decorative layer (3) having a thickness of between 0.3 and 2 mm, linked to the backing layer (2) and intended to form the surface of the slab (1).

La couche décor (3) et la couche d'envers (2) sont superposées et reliées entre elles par tous moyens de liaison appropriés, tel que par collage par exemple. La couche décor (3) comprend par exemple au moins une couche de granulés pressés, ou une couche d'usure (3a) transparente liée à un film décor (3b) par exemple obtenu à partir de PVC. De façon alternative, le film décor (3b) peut être remplacé par une couche d'impression imprimée directement en envers de la couche d'usure (3a) transparente, par tout moyen connu.The decoration layer (3) and the backing layer (2) are superimposed and connected together by any suitable connection means, such as by bonding for example. The decorative layer (3) comprises for example at least one layer of pressed granules, or a transparent wear layer (3a) bonded to a decorative film (3b), for example obtained from PVC. Alternatively, the decorative film (3b) can be replaced by a printing layer printed directly on the reverse side of the transparent wear layer (3a), by any known means.

Afin de ne pas dégrader l'aspect visuel et empêcher toute déformation de la couche décor (3) par la rugosité de la surface de la couche d'envers (2), celle-ci comprend avantageusement une couche compacte (3c), notamment sans agent gonflant, obtenue par pressage, calandrage ou extrusion et de préférence réalisée à partir de PVC plastifié. La couche compacte (3c) est liée à la couche d'usure (3a), le film décor (3b) étant positionné entre la couche d'usure (3a) et la couche compacte (3c).In order not to degrade the visual appearance and prevent any deformation of the decorative layer (3) by the roughness of the surface of the backing layer (2), the latter advantageously comprises a compact layer (3c), in particular without blowing agent, obtained by pressing, calendering or extrusion and preferably made from plasticized PVC. The compact layer (3c) is linked to the wear layer (3a), the decor film (3b) being positioned between the wear layer (3a) and the compact layer (3c).

Dans une première forme de réalisation, la couche décor (3) est une couche en granulés pressée comprenant 49% de polychlorure de vinyle, 20% de plastifiant, 30% de charge minérale, 1% d'additifs. Les propriétés mécaniques de cette couche décor (3) sont les suivantes :

  • Module d'Young : 31 MPa
  • Coefficient de poisson : 0.46
  • Module de compressibilité : 129 MPa
  • Module de cisaillement : 10.5 MPa
In a first embodiment, the decorative layer (3) is a pressed granular layer comprising 49% of polyvinyl chloride, 20% of plasticizer, 30% of mineral filler, 1% additives. The mechanical properties of this decorative layer (3) are as follows:
  • Young's modulus: 31 MPa
  • Fish coefficient: 0.46
  • Compressibility module: 129 MPa
  • Shear modulus: 10.5 MPa

La couche d'envers (2) est, quant à elle, composée de 41 % de polychlorure de vinyle, de 17 % de plastifiant, et de 41 % de charge et de 1% d'additifs. De préférence, la couche d'envers (2) présente une raideur linéique supérieure à 2 N/mm2, ou supérieure à 4 N/mm2, ou supérieure à 6 N/mm2.The backing layer (2) is composed of 41% polyvinyl chloride, 17% plasticizer, and 41% filler and 1% additives. Preferably, the backing layer (2) has a linear stiffness greater than 2 N / mm 2 , or greater than 4 N / mm 2 , or greater than 6 N / mm 2 .

Afin d'améliorer la résistance au grand trafic industriel, la couche d'envers (2) comprend une première armature de renfort (4a), par exemple sous la forme d'une grille de fibre de verre, et est positionnée au milieu de l'épaisseur de la couche d'envers (2).In order to improve resistance to heavy industrial traffic, the backing layer (2) comprises a first reinforcing reinforcement (4a), for example in the form of a fiberglass grid, and is positioned in the middle of the thickness of the backing layer (2).

Une armature de renfort (4a, 4b) se présente par exemple sous la forme d'une grille ou d'un quadrillage de fils textiles d'épaisseur négligeable. Les fils textiles de ladite armature de renfort sont par exemple obtenus à partir de fibres de verre, et sont de préférence espacés les uns des autres de 3 mm, selon les dimensions longitudinale et transversale, et présentent une masse linéique comprise entre 20 g/m et 70 g/m, avantageusement entre 35 g/m et 50 g/m.A reinforcing reinforcement (4a, 4b) is for example in the form of a grid or a grid of textile yarns of negligible thickness. The textile threads of said reinforcing reinforcement are for example obtained from glass fibers, and are preferably spaced from each other by 3 mm, according to the longitudinal and transverse dimensions, and have a linear mass of between 20 g / m and 70 g / m, advantageously between 35 g / m and 50 g / m.

Les propriétés mécaniques de cette couche d'envers (2) comprenant une première armature de renfort (4a) sont les suivantes :

  • Module d'Young : 142 MPa
  • Coefficient de poisson : 0.47
  • Module de compressibilité : 789 MPa
  • Module de cisaillement : 48 MPa
The mechanical properties of this backing layer (2) comprising a first reinforcing reinforcement (4a) are as follows:
  • Young's modulus: 142 MPa
  • Fish coefficient: 0.47
  • Compressibility module: 789 MPa
  • Shear modulus: 48 MPa

La couche d'envers (2) présente généralement une Dureté shore D selon la norme ISO 527 comprise entre 50 et 70.The backing layer (2) generally has a Shore D hardness according to ISO standard 527 of between 50 and 70.

La couche d'envers (2) présente généralement un Module élastique (MPa) compris entre 100 Mpa et 500 Mpa afin d'améliorer les propriétés de résistance au ripage du revêtement de sol.The backing layer (2) generally has an elastic modulus (MPa) of between 100 Mpa and 500 Mpa in order to improve the slip resistance properties of the floor covering.

Ces propriétés mécaniques en traction sont déterminées selon la norme ISO 527 sur un banc de traction type 5 Shimadzu Autograph AGS-X, sur des échantillons en forme d'haltères de 58 mm (longueur entre les mors) x 5 mm (largeur droite hors zone d'accroche) x 2 mm d'épaisseur, à une vitesse de 10 mm/minThese mechanical tensile properties are determined according to ISO standard 527 on a Shimadzu Autograph AGS-X type 5 traction bench, on dumbbell-shaped samples of 58 mm (length between the jaws) x 5 mm (straight width outside the area x 2 mm thick, at a speed of 10 mm / min

Les couches d'envers (2) et décor (3) sont assemblées par thermocollage puis usinées selon le procédé de l'invention. Le revêtement de sol ainsi formé présente des valeurs de ripage conformes au niveau r1 voire r2 défini selon la méthode de « Détermination de la résistance au ripage _ Essai Mr.bis » décrite dans le e-Cahier n°3562 du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment de mars 2007 .The backing layers (2) and decoration (3) are assembled by heat-bonding and then machined according to the method of the invention. The floor covering thus formed has shift values in accordance with the level r1 or even r2 defined according to the method of "Determination of resistance to slip _ Mr.bis test" described in e-Book n ° 3562 of the Scientific and Technical Center of Building of March 2007 .

Dans une forme de réalisation particulière, la couche d'envers (2) comprend deux couches (2a, 2b) extrudées, calandrées ou pressées, liées entre elles et positionnées de part et d'autre de la première armature de renfort (4a).In a particular embodiment, the backing layer (2) comprises two layers (2a, 2b) extruded, calendered or pressed, linked together and positioned on either side of the first reinforcing reinforcement (4a).

A titre d'exemple, une première couche (2a) comprend environ 33% de PVC, 10% de plastifiants (DINP), 4% d'additifs (aides-procédé, stabilisants, pigments), 3 % de particules de PVC mélangées à des fibres de verre et 50% de charges ; la seconde couche (2b) comprend environ 33% de PVC, 10% de plastifiants (DINP), 4% d'additifs (aides procédé, stabilisants, pigments) et 53% de charges.For example, a first layer (2a) comprises approximately 33% of PVC, 10% of plasticizers (DINP), 4% of additives (process aids, stabilizers, pigments), 3% of PVC particles mixed with glass fibers and 50% fillers; the second layer (2b) comprises around 33% PVC, 10% plasticizers (DINP), 4% additives (process aids, stabilizers, pigments) and 53% fillers.

Lorsque la couche décor (3) comprend une couche compacte (3c) et afin d'améliorer la résistance au ripage, la couche d'envers (2) comprend une deuxième armature de renfort (4b), par exemple aussi sous la forme d'une grille en fibre de verre, liée à la surface de la couche d'envers (2).When the decorative layer (3) comprises a compact layer (3c) and in order to improve the slip resistance, the backing layer (2) comprises a second reinforcing reinforcement (4b), for example also in the form of a fiberglass grid, linked to the surface of the backing layer (2).

En référence aux figures 1, 2 et 5, et pour assurer l'assemblage de deux dalles (1) adjacentes, la dalle (1) comprend sur ses quatre côtés des moyens d'assemblage mâle (5a) en saillie en complémentarité d'assemblage avec des moyens d'assemblage femelle (5b) définis entre deux moyens d'assemblage mâle (5a).With reference to figures 1, 2 and 5 , and to ensure the assembly of two adjacent slabs (1), the slab (1) comprises on its four sides male assembly means (5a) projecting in complementarity of assembly with female assembly means (5b) defined between two male assembly means (5a).

En particulier, et selon l'invention, les moyens d'assemblage mâle (5a) et femelle (5b) sont ménagés uniquement sur la couche d'envers (2) de la structure multicouche.In particular, and according to the invention, the male (5a) and female (5b) assembly means are provided only on the backing layer (2) of the multilayer structure.

Il est évident que les moyens d'assemblage (5a, 5b) peuvent présenter différentes formes sans pour autant sortir du cadre de l'invention. De préférence, les moyens d'assemblage (5a, 5b) présentent une forme générale de trapèze, et plus particulièrement de queues d'aronde dont les arrêtes sont arrondies.It is obvious that the assembly means (5a, 5b) can have different shapes without departing from the scope of the invention. Preferably, the assembly means (5a, 5b) have a general shape of a trapezoid, and more particularly of dovetails whose edges are rounded.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la couche décor (3) est positionnée sur la couche d'envers (2) de sorte à recouvrir totalement, sur deux côtés adjacents (1a), les moyens d'assemblage (5a, 5b), et de sorte à les découvrir totalement, c'est-à-dire à les laisser apparaitre, sur deux côtés adjacents opposés (1b).According to another characteristic of the invention, the decoration layer (3) is positioned on the backing layer (2) so as to completely cover, on two adjacent sides (1a), the assembly means (5a, 5b) , and so as to discover them completely, that is to say to let them appear, on two opposite adjacent sides (1b).

Pour ce faire, il convient, à partir de la dalle (1) présentant une structure multicouche comprenant une couche d'envers (2) présentant une première armature de renfort (4a) dans son épaisseur, et une couche décor (3) liée à la couche d'envers (2) par thermocollage :

  • d'usiner sur deux côtés adjacents (1a) et à partir de la couche d'envers (2), les moyens d'assemblage (5a, 5b) uniquement dans l'épaisseur de la couche d'envers (2) ;
  • d'usiner sur deux côtés adjacents opposés (1b) les moyens d'assemblage (5a, 5b) dans toute l'épaisseur de la structure multicouche ;
  • de retirer par usinage la couche décor (3) présente sur les moyens d'assemblage mâle (5a) des deux côtés adjacents opposés (1b).
To do this, it is appropriate, starting from the slab (1) having a multilayer structure comprising a backing layer (2) having a first reinforcing reinforcement (4a) in its thickness, and a decorative layer (3) linked to the backing layer (2) by heat sealing:
  • to machine on two adjacent sides (1a) and from the backing layer (2), the joining means (5a, 5b) only in the thickness of the backing layer (2);
  • machining on two opposite adjacent sides (1b) the assembly means (5a, 5b) throughout the thickness of the multilayer structure;
  • to remove by machining the decor layer (3) present on the male assembly means (5a) on the two opposite adjacent sides (1b).

Ainsi, il résulte de la présente invention, que la frontière visible entre deux dalles (1) adjacentes assemblées, est rectiligne au lieu de présenter une forme dite sinusoïdale initialement liée à la succession des moyens d'assemblage mâle (5a)/femelle (5b). Ceci permet d'améliorer l'esthétique générale du revêtement de sol après pose et assemblage des dalles (1).Thus, it follows from the present invention, that the visible border between two adjacent slabs (1) assembled, is rectilinear instead of having a so-called sinusoidal shape initially linked to the succession of male (5a) / female (5b) assembly means ). This improves the general aesthetics of the floor covering after laying and assembling the tiles (1).

De plus, étant donné que les moyens d'assemblage (5a, 5b) sont usinés dans une structure multicouche dont les couches sont déjà liées entre elles par thermocollage, la stabilité et la résistance de la dalle sont accrues. La dalle (1) peut ainsi prétendre au classement U4P4S.In addition, since the assembly means (5a, 5b) are machined in a multilayer structure, the layers of which are already bonded together by heat sealing, the stability and resistance of the slab are increased. The slab (1) can thus claim U4P4S classification.

Selon une forme de réalisation particulière, et en vue d'éviter l'accumulation des saletés dans l'interstice visible entre deux dalles (1) adjacentes, la couche décor (3) déborde d'une distance (d) au-delà de la couche d'envers (2) sur deux côtés adjacents (1a), et découvre les moyens d'assemblage (5a, 5b) des deux côté adjacents opposés (1b) en étant en retrait par rapport aux moyens d'assemblage (5a, 5b) d'une distance correspondant à la distance (d) de débordement de la couche décor (3). Ainsi, l'interstice rectiligne visible entre deux dalles (1) adjacentes présente une profondeur équivalente à l'épaisseur de la couche d'usure (3a), et n'est pas en communication directe avec le sol sur lequel est posée la dalle (1). De cette manière, les saletés accumulées dans l'interstice sont en quantité moindre, et peuvent être facilement retirées par aspiration par exemple.According to a particular embodiment, and in order to avoid the accumulation of dirt in the visible gap between two adjacent slabs (1), the decor layer (3) overflows by a distance (d) beyond the backing layer (2) on two adjacent sides (1a), and uncovers the joining means (5a, 5b) on the two opposite adjacent sides (1b) while being set back from the joining means (5a, 5b ) a distance corresponding to the distance (d) of overflow of the decor layer (3). Thus, the rectilinear gap visible between two adjacent slabs (1) has a depth equivalent to the thickness of the wear layer (3a), and is not in direct communication with the ground on which the slab is placed ( 1). In this way, the dirt accumulated in the gap is less, and can be easily removed by suction for example.

Afin d'améliorer la résistance des moyens d'assemblage (5a, 5b) de deux dalles (1) adjacentes assemblées, et en référence à la figure 5, la ou les armatures de renfort (4a, 4b) sous la forme de grilles de fibres de verre sont positionnée de telle sorte qu'au moins deux brins (6) parallèles de la ou des grilles s'étendent dans l'axe de chaque moyen d'accouplement mâle (5a). La figure 5 illustre, en pointillés, deux brins de la grille de de fibres de verre s'étendant dans l'axe d'un moyen d'assemblage mâle. Pour améliorer la lisibilité de la figure 5, les autres brins ne sont pas représentés.In order to improve the resistance of the assembly means (5a, 5b) of two adjacent slabs (1) assembled, and with reference to the figure 5 , the reinforcement or reinforcements (4a, 4b) in the form of glass fiber grids are positioned such that at least two parallel strands (6) of the grate (s) extend in the axis of each male coupling means (5a). The figure 5 illustrates, in dotted lines, two strands of the grid of glass fibers extending in the axis of a male assembly means. To improve the readability of the figure 5 , the other strands are not shown.

Claims (11)

Dalle (1) autobloquante pour revêtement de sol, caractérisée en ce qu'elle présente une structure multicouche comprenant : - une couche d'envers (2) présentant, dans son épaisseur, une première armature de renfort (4a), et comprenant sur ses quatre côtés des moyens d'assemblage mâle (5a) en saillies en complémentarité d'assemblage avec des moyens d'assemblage femelle (5b) définis entre deux moyens d'assemblage mâle (5a), pour l'assemblage avec une dalle (1) adjacente ; - une couche décor (3) liée à la couche d'envers (2), recouvrant totalement les moyens d'assemblage (5a, 5b) sur deux côtés adjacents (1a) de la couche d'envers (2), et découvrant totalement les moyens d'assemblage (5a, 5b) sur deux côtés adjacents opposés (1b). Self-locking slab (1) for floor covering, characterized in that it has a multilayer structure comprising: - a backing layer (2) having, in its thickness, a first reinforcing reinforcement (4a), and comprising on its four sides protruding male assembly means (5a) in complementarity of assembly with means d 'female assembly (5b) defined between two male assembly means (5a), for assembly with an adjacent slab (1); - a decorative layer (3) linked to the backing layer (2), completely covering the assembly means (5a, 5b) on two adjacent sides (1a) of the backing layer (2), and completely revealing the assembly means (5a, 5b) on two opposite adjacent sides (1b). Dalle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche décor (3) recouvre les moyens d'assemblage (5a, 5b) en débordant d'une distance (d) au-delà de la couche d'envers (2), et découvre les moyens d'assemblage (5a, 5b) en étant en retrait par rapport aux moyens d'assemblage (5a, 5b) d'une distance correspondant à la distance (d) de débordement de la couche décor (3).Slab (1) according to claim 1, characterized in that the decorative layer (3) covers the assembly means (5a, 5b) extending beyond a distance (d) beyond the backing layer (2 ), and discovers the assembly means (5a, 5b) while being set back with respect to the assembly means (5a, 5b) by a distance corresponding to the distance (d) of overflow of the decor layer (3) . Dalle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première armature de renfort (4a) est une grille de fibres de verre comprenant au moins deux brins (6) parallèles s'étendant dans l'axe de chacun des moyens d'assemblage mâle (5a).Slab (1) according to claim 1, characterized in that the first reinforcing reinforcement (4a) is a grid of glass fibers comprising at least two strands (6) parallel extending in the axis of each of the means of male assembly (5a). Dalle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche décor (3) comprend une couche d'usure (3a) transparente liée à un film décor (3b).Slab (1) according to claim 1, characterized in that the decorative layer (3) comprises a transparent wear layer (3a) bonded to a decorative film (3b). Dalle (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la couche décor (3) comprend une couche compacte (3c) liée à la couche d'usure (3a), le film décor (3b) étant positionné entre la couche d'usure (3a) et la couche compacte (3c).Slab (1) according to claim 4, characterized in that the decor layer (3) comprises a compact layer (3c) bonded to the wear layer (3a), the decor film (3b) being positioned between the layer of wear (3a) and the compact layer (3c). Dalle (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la couche d'envers (2) comprend une deuxième armature de renfort (4b) liée à la surface de la couche d'envers (2).Slab (1) according to claim 5, characterized in that the backing layer (2) comprises a second reinforcing reinforcement (4b) linked to the surface of the backing layer (2). Dalle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première armature de renfort (4a) est positionnée au milieu de l'épaisseur de la couche d'envers (2).Slab (1) according to claim 1, characterized in that the first reinforcing reinforcement (4a) is positioned in the middle of the thickness of the backing layer (2). Dalle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche d'envers (2) présente une raideur linéique supérieure à 2 N/mm2, ou supérieure à 4 N/mm2, ou supérieure à 6 N/mm2.Slab (1) according to claim 1, characterized in that the backing layer (2) has a linear stiffness greater than 2 N / mm 2 , or greater than 4 N / mm 2 , or greater than 6 N / mm 2 . Dalle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche d'envers (2) présente un Module élastique compris entre 100 Mpa et 500 Mpa.Slab (1) according to claim 1, characterized in that the backing layer (2) has an elastic modulus of between 100 Mpa and 500 Mpa. Procédé de fabrication d'une dalle (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à partir d'une dalle (1) présentant une structure multicouche comprenant au moins une couche d'envers (2) présentant une armature de renfort dans son épaisseur, et une couche décor liée à la couche d'envers (2) par thermocollage, le procédé consiste : - à usiner sur deux côtés adjacents (1a) et à partir de la couche d'envers (2), des moyens d'assemblage mâle (5a) et femelle (5b) complémentaires uniquement dans l'épaisseur de la couche d'envers (2) ; - à usiner sur deux côtés adjacents opposés (1b) des moyens d'assemblage mâle (5a) et femelle (5b) complémentaires dans toute l'épaisseur de la structure multicouche ; - à retirer par usinage la couche décor (3) présente sur les moyens d'assemblage mâle (5a) des deux côtés adjacents opposés (1b). Method of manufacturing a slab (1) according to claim 1, characterized in that , from a slab (1) having a multilayer structure comprising at least one backing layer (2) having a reinforcing reinforcement in its thickness, and a decorative layer linked to the backing layer (2) by heat-bonding, the process consists: - to be machined on two adjacent sides (1a) and from the backing layer (2), male (5a) and female (5b) assembly means complementary only in the thickness of the backing layer ( 2); - Machining on two opposite adjacent sides (1b) male (5a) and female (5b) assembly means complementary throughout the thickness of the multilayer structure; - removing by machining the decorative layer (3) present on the male assembly means (5a) on the two opposite adjacent sides (1b). Procédé de fabrication d'une dalle (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à partir d'une couche d'envers (2) présentant une armature de renfort dans son épaisseur, et une couche décor (3), le procédé consiste : - à usiner sur quatre côtés (1a) de la couche d'envers (2), des moyens d'assemblage mâle (5a) et femelle (5b) complémentaires dans toute l'épaisseur de ladite couche d'envers (2) ; - à coller ou thermocoller la couche décor (3) sur les moyens d'assemblage mâle (5a) des deux côtés adjacents de manière à recouvrir totalement les moyens d'assemblage sur deux côtés adjacents de la couche d'envers (2) et à laisser totalement découverts les moyens d'assemblage sur deux côtés adjacents opposés. Method of manufacturing a slab (1) according to claim 1, characterized in that , from a backing layer (2) having a reinforcing reinforcement in its thickness, and a decorative layer (3), the process consists of: - to be machined on four sides (1a) of the backing layer (2), male (5a) and female (5b) assembly means complementary throughout the thickness of said backing layer (2); - to glue or heat-bond the decor layer (3) on the male assembly means (5a) on the two adjacent sides so as to completely cover the assembly means on two adjacent sides of the backing layer (2) and to leave the assembly means completely exposed on two opposite adjacent sides.
EP19190134.7A 2018-09-07 2019-08-05 Self-locking slab for floor covering Pending EP3620589A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1858065A FR3085697B1 (en) 2018-09-07 2018-09-07 SELF-LOCKING SLAB FOR FLOORING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3620589A1 true EP3620589A1 (en) 2020-03-11

Family

ID=65201330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19190134.7A Pending EP3620589A1 (en) 2018-09-07 2019-08-05 Self-locking slab for floor covering

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3620589A1 (en)
FR (1) FR3085697B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3131340A1 (en) * 2021-12-29 2023-06-30 Gerflor Flooring element with vertical assembly

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20215223U1 (en) * 2002-10-02 2003-02-27 Kellner Peter Abrasion resistant reusable flooring tiles has a thin upper layer bonded to a thicker elastic layer with the layers offset to/ provide protruding edges along two sides to interlock with other similar tiles
US20030131549A1 (en) * 2001-12-24 2003-07-17 Forbo-Giubiasco Sa Hard tile with locking projections and cutouts
US20090031662A1 (en) * 2007-07-30 2009-02-05 Chen Hao A Floor Covering With Interlocking Design
EP2777928A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-17 International Inc. Ecore Recycled rubber backed cushioned vinyl
WO2015170274A1 (en) * 2014-05-07 2015-11-12 Berryalloc Nv Panel and method for manufacturing panels

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030131549A1 (en) * 2001-12-24 2003-07-17 Forbo-Giubiasco Sa Hard tile with locking projections and cutouts
DE20215223U1 (en) * 2002-10-02 2003-02-27 Kellner Peter Abrasion resistant reusable flooring tiles has a thin upper layer bonded to a thicker elastic layer with the layers offset to/ provide protruding edges along two sides to interlock with other similar tiles
US20090031662A1 (en) * 2007-07-30 2009-02-05 Chen Hao A Floor Covering With Interlocking Design
EP2777928A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-17 International Inc. Ecore Recycled rubber backed cushioned vinyl
WO2015170274A1 (en) * 2014-05-07 2015-11-12 Berryalloc Nv Panel and method for manufacturing panels

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3131340A1 (en) * 2021-12-29 2023-06-30 Gerflor Flooring element with vertical assembly
EP4206415A1 (en) * 2021-12-29 2023-07-05 Gerflor Vertically assembled floor covering element

Also Published As

Publication number Publication date
FR3085697A1 (en) 2020-03-13
FR3085697B1 (en) 2020-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2482249C2 (en) Floor panel from polymer material with mechanical fixing edges
FR3073539A1 (en) RIGID PANEL FOR REALIZING A FLOOR COVER
EP1891284B1 (en) Panel, in particular for floor covering
EP3333338A1 (en) Mechanical locking system for floor panels
EP1324892B1 (en) Use of a glazing comprising a profiled string rim for its installation in a recess
EP0690185A1 (en) Parqueting lath
CA2600800A1 (en) Mechanical locking system for floor panels and a method to disconnect floor panels
EP3620589A1 (en) Self-locking slab for floor covering
EP3891349B1 (en) Vertically assembled panel for the realisation of a covering
EP2843153A1 (en) Self-locking slab for floor coverings
WO2018162828A1 (en) Acoustic panelling for producing a floor covering
EP3095927A1 (en) Slab for manufacturing a floor covering with impact noise reduction performance
WO2004072393A2 (en) Mineral wool panel comprising a web which covers both faces thereof
FR2845714A1 (en) Wall or floor covering module of synthetic material has under-layer with high mineral filler content and projecting edge for accurate spacing
EP2726341A1 (en) Wiping device, in particular wiping device for a motor vehicle pane
FR2881158A1 (en) Finishing assembly e.g. connecting bar, for e.g. moquette, has central bar embedded on monoblock assembly, so that base of bar is positioned between side bars, and two flanges of bar are in support against side bars
JP5044526B2 (en) door
FR2578570A1 (en) FUR FOR PRIMARY OSSATURE OF FALSE CEILING, AND SUSPENSION CLEAN TO THE SUSPENSION OF SUCH A FUR
FR2922568A1 (en) Surface covering panel e.g. medium-density composite panel, for e.g. parquet floor, has upper wear layer forming vertical projection higher than corresponding height of raised pattern with respect to lowest portion of section of tab
EP2683885A1 (en) Universal profile member
FR2928100A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A STRUCTURAL PIECE OF A MOTOR VEHICLE AND SUCH A PART
WO2003012220A1 (en) Insulating material based on mineral wool, insulation system, insulation method
FR2823356A1 (en) SCREEN IN THE FORM OF A FLEXIBLE TENSIONED SURFACE, PARTICULARLY FOR AN OUTDOOR INSTALLATION RECEIVING A PRINT
FR3131340A1 (en) Flooring element with vertical assembly
CA2931046C (en) Shim for insertion between the facing surfaces of two parts.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200723

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20211119

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230527