EP3611440A1 - Heat pump and blower for a heat pump - Google Patents

Heat pump and blower for a heat pump Download PDF

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EP3611440A1
EP3611440A1 EP19190729.4A EP19190729A EP3611440A1 EP 3611440 A1 EP3611440 A1 EP 3611440A1 EP 19190729 A EP19190729 A EP 19190729A EP 3611440 A1 EP3611440 A1 EP 3611440A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat pump
housing
blower
fan
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19190729.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rafael Lima
Nuno Beca
Fabio Pereira
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP3611440A1 publication Critical patent/EP3611440A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H4/00Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
    • F24H4/02Water heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/023Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4226Fan casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/601Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/602Mounting in cavities
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20Casings or covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/02Casings; Cover lids; Ornamental panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20Casings or covers
    • F24F2013/205Mounting a ventilator fan therein
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/36Modules, e.g. for an easy mounting or transport

Definitions

  • a heat pump for heating and / or cooling living spaces and / or fluids, in particular drinking water, is already known.
  • a heat pump comprises a fan for conveying an air flow.
  • the fan is arranged in a heat pump housing.
  • the invention relates to a heat pump, in particular an air heat pump, for heating and / or cooling living spaces and / or fluids, in particular drinking water, comprising a blower for conveying an air flow and a heat pump housing in which the blower can be arranged or arranged.
  • a heat pump in particular an air heat pump, is proposed in which the blower comprises a blower housing which is designed in the manner of a cassette, the blower housing having at least a first guide region, the first guide region being designed, the blower when the blower is pushed into the heat pump housing and / or pulling it out of the heat pump housing, in particular clearly.
  • a heat pump is understood to be a system which is used to heat and / or cool living spaces and to heat and / or cool fluids.
  • Beneath living spaces are spaces for people to stay and / or animals understood, this includes all the usual rooms in an apartment, apartment building, office building, work building.
  • Fluids are understood to be fluids used in and / or in connection with the living spaces, including drinking water, heating water, process water, air, for example from an air conditioner.
  • the heat pump can absorb heat from a low-temperature heat reservoir and deliver it to a higher-temperature heat reservoir.
  • heat is absorbed from the low-temperature heat reservoir by means of a heat exchanger acting as a refrigerant evaporator, brought to a higher temperature level by means of a compressor, and released to the higher-temperature heat reservoir by means of a heat exchanger acting as a refrigerant condenser.
  • a heat exchanger acting as a refrigerant evaporator In the case of the air heat pump, an air stream, for example an outside air stream taken from an outside environment, serves as a low-temperature heat reservoir for heating residential rooms and / or fluids, the heat of which is extracted from the air stream, brought to a higher temperature level by the heat pump and transferred to a living space or a fluid becomes.
  • air flows of other origins for example an exhaust air flow discharged from the living room
  • air heat pump for cooling living spaces and / or fluids a living space and / or a fluid can serve as a low-temperature heat reservoir, the heat of which is extracted from the living space and / or the fluid, brought to a higher temperature level and connected to an air flow, in particular an outside air flow , is transmitted.
  • the heat brought to a higher temperature level during cooling can also be used, for example to heat another fluid.
  • An air heat exchanger is used to absorb heat from the air flow or to transfer heat to the air flow.
  • the blower is generally used to convey, that is, suck in and blow out, a heat or cold transporting air stream.
  • the blower can be designed, for example, as a radial blower or an axial blower.
  • the fan serves to convey the air flow, in particular the outside air flow, through the air heat exchanger, which can be designed as an evaporator and / or condenser.
  • the blower includes a blower motor, a blower impeller driven by the blower motor, and a blower housing in which the blower impeller is arranged.
  • the heat pump comprises a heat pump housing, in which the fan is arranged. Furthermore, further components of the heat pump, such as the air heat exchanger, can be arranged in the heat pump housing.
  • the blower housing is designed in the manner of a cassette, which makes the blower particularly easy to install and service-friendly.
  • the blower housing fulfills the function of receiving the blower impeller and guiding the air flow.
  • the interior of the blower housing can also accommodate the blower motor.
  • the blower housing fulfills the function of a casing that is designed to securely envelop the inside. Due to the cassette-like design, the blower housing with a clear, essentially box-like geometry is particularly well suited to being arranged in the heat pump housing in a manner that is suitable for operation, in particular in a firm, tight, sound-absorbing manner.
  • the fan housing can be easily pushed into and pulled out of the heat pump housing without jamming and jamming.
  • all relevant blower components can advantageously be arranged in the blower housing, in particular within the enveloping outer surface of the blower housing. This prevents bumping, getting caught, jamming, jamming when pushing in and pulling out.
  • the assembly and disassembly of the blower is particularly good and easy to carry out, both in production and in the event of service.
  • the blower housing has a guide area.
  • a guide area is understood here to be a device which is designed to guide the fan, in particular unambiguously, when the fan is pushed into the heat pump housing and / or when it is pulled out of the heat pump housing, so that a desired, in particular unambiguous, position and Orientation of the fan in the heat pump housing along the displacement path of the fan in the heat pump housing, in particular also in an end position (operating position), is guaranteed and jamming and jamming is excluded.
  • Lead clearly and unambiguous position refer to the fact that the blower is freely displaceable along a displacement path, in particular in other directions perpendicular to the displacement path, but not free, but bound, in particular determined by the guide area.
  • the displacement path is the path of the fan in the heat pump housing, starting with the first insertion of the fan housing into the heat pump housing and ending with an end position, for example the operating position of the fan for operation in the heat pump.
  • the guide area can be designed to guide the fan housing on a linear displacement path, such a displacement path can be at least partially rectilinear. Alternatively or additionally, it can also run at least partially along a curved line.
  • the guiding of the blower can include receiving and / or holding and / or steering and / or support so that the blower does not deviate from its displacement path.
  • the guide area is designed to be continuous without having an obstacle opposing a displacement.
  • the guide area can be formed by two or more guide partial areas.
  • the heat pump housing has at least one second guide area, the second guide area being designed to correspond to the first guide area of the fan housing and the fan when the fan is pushed into the heat pump housing and when it is pulled out of the Lead heat pump housing.
  • the second guide area of the heat pump housing is designed to match the first guide area of the fan housing to the extent that the two guide areas are matched to one another or function.
  • the two guide areas are designed to be geometrically coordinated with one another.
  • the two guide areas can slide or slide on one another and guide the blower in a clear position and orientation in the heat pump housing along the displacement path without tilting and jamming.
  • the heat pump housing can have, for example, a receiving shaft suitable for guiding, in particular receiving and / or holding and / or steering, the fan.
  • An advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the fan housing and / or the heat pump housing have at least one coding area for mechanically coding their relative arrangement.
  • the blower housing and the heat pump housing each have coordinated geometric features which only permit an orientation of the blower in the heat pump housing that is clearly defined by the coding. This ensures that the fan housing can only be arranged in a desired orientation in the heat pump housing. Incorrect insertion of the blower housing is impossible.
  • the mechanical coding can take place, for example, by the choice of an outer contour, in particular an outer cross section, of the fan housing and a corresponding inner contour, in particular an inner cross section, of the heat pump housing, in particular of the receiving shaft. Examples are deviating dimensions of the blower housing outer sides and / or cross sections deviating from a simple shape such as a rectangle or square.
  • the first guide area and / or the second guide area are formed essentially along a displacement direction of the fan.
  • the direction of displacement is the direction of insertion and / or extraction of the fan in the heat pump housing on the displacement path. This ensures that the blower is safely guided along the entire displacement path.
  • the guide area can consist of one piece.
  • the guide area can be formed by two or more partial guide areas, which are arranged, for example in a punctiform or partial area, along the direction of displacement and in their entirety form a support structure for the fan in the heat pump housing.
  • the first guide area and / or the second guide area are designed as a surface and / or edge and / or rail.
  • this can be at least one guide surface, for example a guide surface on an underside of the fan for placing the fan in the heat pump housing, in particular the underside can be designed as a guide surface.
  • This one guide surface can be supplemented by a second guide surface, for example on an upper side of the fan - the fan would then run between an upper and a lower guide surface.
  • Further guide surfaces can be arranged, for example, on the right and / or left and / or on a rear side of the fan - the fan would then run like a drawer in a drawer compartment.
  • the guide area could also be designed as at least one guide edge along the displacement path, in particular as a 90-degree angle piece, on which two surfaces of the fan housing or of the heat pump housing that are perpendicular to one another are supported.
  • the leading edge can be an outer edge of the cassette-shaped fan housing.
  • the leading edge can be an inner edge of the heat pump housing, in particular of the receiving shaft formed therein.
  • This one leading edge can be supplemented by a second leading edge, in particular a second 90-degree angle piece, which supports an adjacent or opposite edge of the blower housing or of the heat pump housing. Further leading edges can be arranged on further edges of the housing.
  • the guide area could also be designed as at least one guide rail along the displacement path, in particular as a guide rail with a tongue-and-groove cross-section, in which, for example, a longitudinal groove in the fan housing can be displaced on a suitable longitudinal spring in the heat pump housing.
  • the guide rail can also have a dovetail cross section, with the advantage that the blower is securely held and guided in two spatial directions, while the third spatial direction is the displacement direction of the blower.
  • two or more guide rails can also be present.
  • the at least one first guide area and / or the at least one second guide area are configured to be essentially parallel to one another.
  • Essentially parallel means up on manufacturing tolerances in parallel.
  • the parallelism ensures that the blower can move freely along the displacement path without jamming, because the same play exists between the first guide area and the second guide area along the entire displacement path.
  • these can be two guide surfaces of the fan housing, which are parallel to two guide surfaces of the heat pump housing.
  • the fan is suitably positioned for heat pump operation, in particular in relation to the heat pump housing and / or to other heat pump components such as the air heat exchanger.
  • a further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the at least one first guide area and / or the at least one second guide area are designed in a wedge-shaped arrangement, in particular in order to include a wedge angle in the range between one and five degrees of angle.
  • the wedge angle ensures that the blower can initially move freely along the displacement path when it is pushed in. However, with increasing insertion depth in the heat pump housing, the play between the first guide area and the second guide area becomes smaller due to the wedge angle.
  • the wedge angle can be constant throughout the displacement.
  • the wedge angle along the displacement path can also increase with increasing insertion depth, so that pushing in over large areas of the displacement path is easy and the fixing only takes effect in the last area, for example on the last centimeters of the displacement path before the operating position.
  • these can be two guide areas (guide surface, guide edge) of the fan housing arranged in a wedge shape in a heat pump housing provided with guide areas arranged parallel to one another.
  • the guide areas of the blower housing can be parallel
  • the guide areas of the Heat pump housing may be arranged in a wedge shape.
  • both the guide areas of the fan housing and the guide areas of the heat pump housing can be arranged in a wedge shape.
  • this feature can be expressed in such a way that, for example, the guide groove becomes narrower in the longitudinal direction and / or the guide spring becomes wider in the longitudinal direction, so that there is less play between the tongue and groove as the blower insertion depth increases, which fixes the fan in the heat pump housing becomes.
  • the heat pump housing has at least one depth stop for the fan, the depth stop being designed to give the fan a defined operating position in the heat pump housing when the fan is pushed in.
  • the pairing of a first stop surface on the heat pump housing with a second stop surface on the blower housing can advantageously serve as a depth stop.
  • the contacting stop surfaces prevent the fan from moving further in the heat pump housing.
  • the position of the fan at the depth stop advantageously corresponds to the operating position of the fan in the heat pump housing.
  • the heat pump housing comprises a detachable housing cover, the housing cover being designed to fix the blower in the operating position in a state connected to the heat pump housing.
  • the housing cover can limit the displacement path of the fan with regard to the extraction and / or removal of the fan from the heat pump housing, in that the housing cover is in particular perpendicular to the fan arranged in the operating position, in particular closes the receiving shaft for the fan.
  • the fan can only be pulled out and / or removed from the heat pump housing when the housing cover is open or removed. This ensures that when the housing cover is closed and the interior of the heat pump housing is not visible, the fan is always arranged in the operating position, in particular in connection with the Depth stop and / or the wedge-shaped guide areas.
  • the fan housing comprises a foam, in particular is essentially formed from a foam.
  • a blower housing can be easily manufactured, which inside has the function of accommodating the blower impeller and guiding the air flow, can optionally also accommodate the blower motor, and which, with its outer surface that closes off the blower housing, fulfills the function of a shell that is designed to safely encase the inside.
  • the cassette-like design of the blower housing can be implemented particularly well with the foam.
  • a suitable foam examples include plastic foams such as foamed thermoplastics and thermosets, for example expanded polypropylene (EPP), expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS), polyurethane foam (PUR).
  • EPP expanded polypropylene
  • EPS expanded polystyrene
  • XPS extruded polystyrene
  • PUR polyurethane foam
  • the fan housing comprises a first housing half-shell and a second housing half-shell, and in that the first housing half-shell and the second housing half-shell form a, in particular helical, flow channel for the air flow between them.
  • the blower housing can be separated along a parting plane into the two housing half-shells, so that access to the flow channel, the blower impeller and, if appropriate, to the blower motor, which are arranged in the interior of the blower housing, is easily possible.
  • the flow channel is designed to allow the air flow to enter the blower housing through an inflow opening, to bring about the desired pressure increase under the influence of the blower impeller, and to blow out the air flow through an outflow opening.
  • the housing half-shells can be connected to one another in the parting plane, so that the flow channel is closed circumferentially.
  • the half-shells can be connected, for example, by means of a winding made of metal or plastic tape or by means of clips. Alternatively, they can be connected by means of a tongue and groove connection in the parting plane.
  • a circumferential or flat seal is arranged between the first housing half-shell and the second housing half-shell.
  • the housing half-shells can be connected to one another in the parting plane and can be sealed against an external environment of the blower, so that air loss through gaps in the parting plane can be avoided during operation of the blower. Sealing can take place by means of the tongue and groove connection itself, for example by means of a tongue and groove connection under pressure and / or locking, or due to surface pressure in the parting plane.
  • the blower has a connecting device for connecting to the blower housing, in particular to the first housing half-shell, on the one hand, and to a blower impeller and / or a blower motor on the other hand.
  • a connection area of the connecting device for connecting to the blower housing, in particular to the first housing half-shell is formed to form a flat and torsionally rigid connection.
  • the connecting device is used to mount and fix the blower impeller and optionally the blower motor in the blower housing. So that the rotatable fan impeller does not touch this housing despite the small gap dimensions in the flow channel relative to the interior of the fan housing, the connection is designed to be torsionally rigid.
  • connection area of the connecting device with respect to the blower housing, which connection area is formed to form a flat connection with the blower housing.
  • the flat connection is supported flat on the blower housing, in particular on an inner surface of the blower housing, in particular on the first housing half-shell.
  • a further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that at least one cable duct is provided on the blower housing, in particular on the first housing half-shell, the cable duct being designed as a recess arranged in an outer surface of the blower housing, in particular the first housing half-shell, the cable duct is designed to receive electrical lines and / or signal lines of a blower motor and to be connected to a power supply and / or a signal transmitter to a front side and / or to a rear side of the blower housing.
  • the cables mentioned are routed safely to their connection points in the cable duct.
  • connection points can be arranged and designed such that the connection of an electricity-conducting and / or signal-conducting contact with the movement of the fan being pushed into the heat pump housing is created and is interrupted by the pulling out.
  • the design of the cable duct as a recess in the blower housing which is particularly accessible from the outside, reliably ensures the function of the outer surface, which closes off from an external environment, and which is designed to securely envelop the interior.
  • the cassette-like design of the blower housing is therefore not affected by the cable duct.
  • a further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the electrical lines and / or signal lines of the fan motor led to the front and / or rear of the fan housing open into at least one electrical connector.
  • the plug connector can be designed such that it closes when the fan is pushed in, conducting electricity and signals, and opens when it is pulled out.
  • the connector can be designed for manual connection and disconnection, for this purpose an arrangement on the front of the blower is suitable.
  • the lines can open into a sliding contact device that closes solely due to the pushing in or opens due to the pulling out.
  • a further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that an inflow opening for inflowing the air flow into the fan housing, in particular on the second housing half-shell the blower and, in particular at the parting plane of the two housing half-shells, an outflow opening for the outflow of the air flow from the blower are formed.
  • the inflow opening and / or the outflow opening have a circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing area for sealing the fan housing against an inflow connection and / or outflow connection on the heat pump side.
  • a blower is proposed, in particular for use in a heat pump according to one of the preceding exemplary embodiments, characterized by a cassette-shaped blower housing with at least one guide area, in particular for guiding when the blower is pushed into a housing of the heat pump and / or when it is pulled out the housing of the heat pump.
  • a blower has the advantages of being particularly easy to assemble and service-friendly.
  • Such a blower can be easily pushed into and pulled out of a receiving shaft of a machine or a frame. In particular, this can be done without tools, because due to the outer contour of the blower housing, the blower is fixed in the receiving shaft and a seal with respect to neighboring machine components is obtained solely by pushing it in.
  • Figure 1 shows a heat pump 200 for heating and / or cooling living spaces and / or fluids with a blower 100 for conveying an air flow and a heat pump housing 202 in which the blower 100 is arranged or can be arranged.
  • the heat pump housing 202 is designed to receive the blower 100 in its interior, for this purpose a receiving shaft 204 is set up in the heat pump housing 202.
  • the blower 100 is spatially shown in a position outside the heat pump housing 202 or outside the receiving shaft 204 before the first introduction of the blower 100 into the heat pump housing 202.
  • the fan 100 includes a cassette-like fan housing 102.
  • the fan housing 102 Due to the cassette-like design, the fan housing 102 with a clear, essentially box-like geometry can be easily pushed into and pulled out of the heat pump housing 202 without jamming and jamming.
  • all relevant fan components can advantageously be arranged in the fan housing 102. This prevents bumping, getting caught, jamming, jamming when pushing in and pulling out. This makes it particularly easy and easy to install and remove the fan 100 both in production and in the event of service.
  • the blower housing 102 has six first guide areas 106. These first guide areas 106 are formed on four edges of the fan 100 as guide edges 108 (one of which is covered) and on two sides of the fan 100 as guide surfaces 109 (one of which is hidden).
  • a illustrated guide edge 108 is formed by three guide sections 110, 111, 112.
  • the first guide areas 106 are designed to move the blower 100 when the blower is pushed in 100 in the heat pump housing 202 and / or when pulled out of the heat pump housing 202 in a direction of displacement (see large arrow) such that it is received and / or held in the heat pump housing 202 along its displacement path, in particular also in an end position (operating position) and / or is steered and / or supported.
  • first guide areas 106 are arranged on opposite sections of the blower housing 102 means that the blower 100 is clearly guided, which is noticeable in that the blower 100 is freely displaceable along its displacement path, in other directions, in particular perpendicular to the displacement direction , but not free, but bound, in particular defined by the first guide areas 106.
  • the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204 have second guide regions 206 which correspond to the first guide regions 106 and are designed to guide the fan 100 when the fan 100 is pushed into the heat pump housing 202 and when it is pulled out of the heat pump housing 202.
  • the illustrated guide edge 108 of the fan housing 102 which forms a first guide region 106, is formed by three partial guide regions 110, 111, 112, all of which come to lie in the corresponding guide edge 208 of the heat pump housing 202.
  • the fact that the second guide regions 206 are arranged on opposite sections of the heat pump housing 202 means that the blower 100 is clearly guided.
  • the guiding of the blower housing 102 in the heat pump housing 202, in particular in the receiving shaft 204, also prevents the blower 100 from oscillating and / or vibrating, for example during operation with the blower motor 114 and the blower impeller 116 rotating.
  • the first guide regions 106 and the second guide regions 206 are essentially trained parallel to each other.
  • the parallelism ensures that the blower 100 can move freely along the displacement path without jamming, because there is the same play along the entire displacement path between the first guide regions 106 and second guide regions 206.
  • the first guide areas 106 to one another and / or the second guide areas 206 to one another could be formed into a wedge-shaped arrangement, so that the play between the first and second guide areas 106, 206 increases with increasing Insertion depth becomes smaller and the blower 100 is finally slightly constrained in an end position and fixedly arranged in the heat pump housing 202 or in the receiving shaft 204.
  • the blower housing 102 has a first coding region 118 for mechanically coding its relative arrangement with respect to the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204.
  • the first coding region 118 is formed by widening the blower housing cross section compared to the adjacent regions of the blower housing 102.
  • the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204 have a second coding area 218 corresponding to the first coding area 118 (see Figure 3 ).
  • the first coding area 118 and second coding area 218 have the effect that the fan housing 102 can only be arranged in the heat pump housing 202 in a desired orientation.
  • Figure 2 shows in two views a heat pump 200 when the fan 100 is pushed into the heat pump housing 202 or into the receiving shaft 204.
  • the fan 100 is shown in a position (intermediate position) half inserted into the heat pump housing 202 or into the receiving shaft 204.
  • Figure 2b (right half of the figure), the fan 100 is shown in a position fully inserted into the heat pump housing 202 or in the receiving shaft 204 or in an end or operating position.
  • a depth stop limits the displacement of the fan 100 inside the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204 and stops the fan 100 when it is pushed in in the end position defined in this way.
  • FIG. 2a also shows an inflow opening 120 formed on the blower housing 102 for the inflow of air into the blower 100 and an outflow opening 122 for outflow of air from the blower 100.
  • the inflow opening 120 and the outflow opening 122 each have a circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing region 124 for sealing of the fan housing 102 with respect to an inflow connection on the heat pump side (not shown) and / or outflow connection (not shown).
  • the sealing regions 124 seal in an operating position of the fan 100 in the pushed-in state in the heat pump housing 202 by pressing.
  • the sealing areas 124 are exposed and unpressed and not sealing.
  • Figure 2 Also shown are the inlet cross-section 220 for an entry of the air flow into the heat pump housing 202 and the outlet cross-section 222 for an outlet of the air flow.
  • An air flow enters the heat pump housing through the inlet cross-section 220, flows through the air heat exchanger 224, flows into the blower 100 through the inflow connection and inflow opening 120, is accelerated in the blower 100, flows out of the blower 100 through the outflow opening 122, and leaves the heat pump housing through the Outlet cross section 222.
  • Figure 3 shows the receiving shaft 204 in the heat pump housing 202 for the blower 100 in two mutually rotated views.
  • six second guide areas 206 can be seen in the receiving shaft 204.
  • These second guide areas 206 are formed on four edges of the receiving shaft 204 as guide edges 208 and on two sides of the receiving shaft 204 as guide surfaces 209.
  • the second guide areas 206 of the receiving shaft 204 are designed to cooperate with the first guide areas 106 of the blower 100 and to guide the blower 100 when it is pushed into the heat pump housing 202 and / or when it is pulled out of the heat pump housing 202 such that it moves along its displacement path , in particular also in an end position (operating position), is received and / or held and / or steered and / or supported in the heat pump housing 202 or in the receiving shaft 204.
  • the fact that the second guide areas 206 are arranged on mutually opposite sections of the receiving shaft 204 means that the blower 100 is clearly guided, which is noticeable in that the blower 100 is freely displaceable along its displacement path, in other directions, in particular perpendicular to the displacement direction , but not free, but bound, in particular defined by the first and second guide areas 106, 206.
  • the air heat exchanger 224 of the heat pump 200 can also be seen; the blower 100 sucks in an air flow through the air heat exchanger 224 and through the inflow opening 120 of the blower 100 and blows out the air flow through the outflow opening 122 again.
  • Figure 4 shows a heat pump housing 202 closed with a housing cover 226.
  • the housing cover 226 also serves, among other things, to fix the blower 100 in its operating position on its displacement path in the heat pump housing 202.
  • FIG. 5 shows a cassette-like blower housing 102.
  • the blower housing 102 comprises a first housing half-shell 126 and a second housing half-shell 128.
  • the first housing half-shell 126 and the second housing half-shell 128 are shown here as separate from one another.
  • the blower housing 102, in particular the housing half-shells 126, 128, is advantageously made of a foam or of a foamed plastic. This has the advantage that vibrations resulting from the operation of the heat pump 200, in particular the blower 100, in particular vibrations which can be felt tactile and / or acoustically audible vibrations, are effectively insulated. In the case of larger quantities, a blower housing 102 can also be manufactured inexpensively.
  • the two housing half-shells 126, 128 form a helical flow channel 130 for the air flow between them with an inflow opening 120 in the second housing half-shell 128 for the inflow of air into the blower 100 and an outflow opening 122 for outflow of air from the blower 100, the Outflow opening 122 forms in the parting plane between the two housing half-shells 126, 128.
  • the circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing areas 124 around the inflow opening 120 and the outflow opening 122 for sealing the blower housing 102 from an inflow connection on the heat pump side (not shown) and / or outflow connection (not shown) can also be seen.
  • the two housing half-shells 126, 128 hold the blower impeller 116 and the blower motor 114 between them.
  • the impeller 116 and the blower motor 114 are connected to the first housing half-shell 126.
  • a connection device 132 is used for this purpose, which on the one hand with the first fan half-shell 126 and on the other hand with the Blower impeller 116 and / or the blower motor 114 is connected.
  • the two housing half-shells 126, 128 are placed on top of one another and tightly connected to one another, for this purpose a circumferential seal 134, for example a tongue and groove seal, in particular a latching tongue and groove seal, is used.
  • the first coding region 118 of the fan housing 102 can also be seen for mechanically coding the relative arrangement of the fan housing 102 with respect to the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204.
  • the illustrated guide edge 108 of the fan housing 102 which forms a first guide region 106, is separated by three guide sub-regions 110, 111, 112 are formed, all of which come to rest in a corresponding guide edge 208 of the heat pump housing 202.
  • Further guide areas 106 are designed as surfaces 109 or edges 108.
  • An alternative guide region 106 (not shown) could be formed by a rail, which would be arranged along the displacement path, here parallel to the parting plane, for example on the underside or the top of the blower housing 102.
  • the guide areas 106 are arranged parallel to one another. Alternatively, a wedge-shaped arrangement of the guide areas 106 would be possible.
  • Figure 6 shows a blower 100 in an exploded view with a cassette-like blower housing 102 with first and second housing half-shells 126, 128, an impeller 116, a blower motor 114 and a connecting device 132.
  • the connecting device 132 is between the first housing half-shell 126 and one made up of a blower motor 114 and impeller 116 formed unit arranged.
  • the connecting device 132 is connected on the one hand to the first housing half-shell 126, and on the other hand to the blower impeller 116 and / or the blower motor 114.
  • the connecting device 132 For connection to the first housing half-shell 126, the connecting device 132 has a relatively large-area and torsionally rigid connection area 134, which comes to rest in a corresponding connection area 136 of the first housing half-shell 126.
  • This connection ensures a precise and stable tilting of the fan impeller 116 and fan motor 114 in the fan housing 102. Interfering forces, such as may arise when starting the fan 100 or due to an imbalance of the impeller 116, do not have an effect negatively affect fan operation. A precise arrangement of the impeller 116 in the blower 100 is thus achieved without the risk of the impeller 116 starting up in the flow channel 130.
  • the use of a softer, possibly better vibration-damping blower housing material is also possible.
  • FIG. 7 shows a blower 100, comprising a cassette-like blower housing 102 with two cable ducts 138 and electrical plug connectors 140.
  • the cable ducts 138 are designed as recesses arranged in the outer surface of the blower housing 102, here the first housing half-shell 126, the cable ducts 138 being designed to record electrical lines and / or signal lines of a blower motor 114 and lead them to the front 142 of the blower housing 102 for connection to an electricity supply provided on the heat pump side and / or a signal transmitter. Alternatively, they could also be guided to a rear side 144 of the blower housing 102.
  • the electrical lines and / or signal lines terminate in electrical connectors on the front 142 of the blower housing 102, where they can be connected and detached to corresponding connectors of the heat pump-side electricity supply and / or signal transmitter.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Wärmepumpe (200), insbesondere Luftwärmepumpe, für die Beheizung und/oder Kühlung von Wohnräumen und/oder von Fluiden, insbesondere von Trinkwasser, umfassend ein Gebläse (100) zum Fördern eines Luftstroms und ein Wärmepumpengehäuse (202), in dem das Gebläse (100) angeordnet oder anordenbar ist. Es wird eine Wärmepumpe (200), insbesondere Luftwärmepumpe, vorgeschlagen, bei der das Gebläse (100) ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse (102) umfasst, wobei das Gebläsegehäuse (102) zumindest einen ersten Führungsbereich (106) aufweist, wobei der erste Führungsbereich (106) ausgebildet ist, das Gebläse (100) bei einem Hineinschieben des Gebläses (100) in das Wärmepumpengehäuse (202) und/oder bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse (202) zu führen.The invention relates to a heat pump (200), in particular an air heat pump, for heating and / or cooling living spaces and / or fluids, in particular drinking water, comprising a blower (100) for conveying an air flow and a heat pump housing (202), in which the fan (100) is arranged or can be arranged. A heat pump (200), in particular an air source heat pump, is proposed, in which the blower (100) comprises a blower housing (102) designed in the manner of a cassette, the blower housing (102) having at least a first guide region (106), the first guide region (106 ) is designed to guide the fan (100) when the fan (100) is pushed into the heat pump housing (202) and / or when it is pulled out of the heat pump housing (202).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Wärmepumpe für die Beheizung und/oder Kühlung von Wohnräumen und/oder von Fluiden, insbesondere von Trinkwasser, bekannt. In der Regel umfasst eine solche Wärmepumpe ein Gebläse zum Fördern eines Luftstroms. Dabei ist das Gebläse in einem Wärmepumpengehäuse angeordnet.A heat pump for heating and / or cooling living spaces and / or fluids, in particular drinking water, is already known. As a rule, such a heat pump comprises a fan for conveying an air flow. The fan is arranged in a heat pump housing.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Wärmepumpe, insbesondere Luftwärmepumpe, für die Beheizung und/oder Kühlung von Wohnräumen und/oder von Fluiden, insbesondere von Trinkwasser, umfassend ein Gebläse zum Fördern eines Luftstroms und ein Wärmepumpengehäuse, in dem das Gebläse angeordnet oder anordenbar ist.The invention relates to a heat pump, in particular an air heat pump, for heating and / or cooling living spaces and / or fluids, in particular drinking water, comprising a blower for conveying an air flow and a heat pump housing in which the blower can be arranged or arranged.

Es wird eine Wärmepumpe, insbesondere Luftwärmepumpe, vorgeschlagen, bei der das Gebläse ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse umfasst, wobei das Gebläsegehäuse zumindest einen ersten Führungsbereich aufweist, wobei der erste Führungsbereich ausgebildet ist, das Gebläse bei einem Hineinschieben des Gebläses in das Wärmepumpengehäuse und/oder bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse, insbesondere eindeutig, zu führen.A heat pump, in particular an air heat pump, is proposed in which the blower comprises a blower housing which is designed in the manner of a cassette, the blower housing having at least a first guide region, the first guide region being designed, the blower when the blower is pushed into the heat pump housing and / or pulling it out of the heat pump housing, in particular clearly.

Unter einer Wärmepumpe wird ein System verstanden, das zur Beheizung und/oder Kühlung von Wohnräumen und zur Erwärmung und/oder Kühlung von Fluiden dient. Unter Wohnräumen werden Räume zum Aufenthalt von Menschen und/oder Tieren verstanden, umfasst sind davon alle üblichen Räume einer Wohnung, eines Wohnhauses, einer Bürogebäudes, eines Arbeitsgebäudes. Unter Fluiden werden in und/oder in einem Zusammenhang mit den Wohnräumen genutzte Fluide verstanden, umfasst sind davon Trinkwasser, Heizungswasser, Brauchwasser, Luft beispielsweise eines Luftkonditionierers. Die Wärmepumpe kann Wärme aus einem niedrig temperierten Wärmereservoir aufnehmen und an ein höher temperiertes Wärmereservoir abgeben. Unter Verwendung eines Kältemittelkreislaufs wird Wärme mittels eines als Kältemittelverdampfer wirkenden Wärmeübertragers aus dem niedrig temperierten Wärmereservoir aufgenommen, mittels eines Kompressors auf ein höheres Temperaturniveau gebracht, und mittels eines als Kältemittelkondensators wirkenden Wärmeübertragers an das höher temperierte Wärmereservoir abgegeben. Bei der Luftwärmepumpe dient zum Beheizen von Wohnräumen und/oder von Fluiden ein Luftstrom, beispielsweise ein einer Außenumgebung entnommener Außenluftstrom, als niedrig temperiertes Wärmereservoir, dessen Wärme dem Luftstrom entzogen, von der Wärmepumpe auf ein höheres Temperaturniveau gebracht und an einen Wohnraum oder ein Fluid übertragen wird. Alternativ oder ergänzend zum Außenluftstrom können auch Luftströme anderer Herkunft, beispielsweise ein aus dem Wohnraum abgeführter Abluftstrom, dienen. Andererseits kann bei der Luftwärmepumpe zum Kühlen von Wohnräumen und/oder von Fluiden ein Wohnraum und/oder ein Fluid als niedrig temperiertes Wärmereservoir dienen, dessen Wärme dem Wohnraum und/oder dem Fluid entzogen, auf ein höheres Temperaturniveau gebracht und an einen Luftstrom, insbesondere Außenluftstrom, übertragen wird. Alternativ kann die beim Kühlen auf ein höheres Temperaturniveau gebrachte Wärme auch einer Nutzung, beispielsweise der Erwärmung eines weiteren Fluides, zugeführt werden. Ein Luftwärmeübertrager dient zur Aufnahme von Wärme aus dem Luftstrom oder zur Abgabe von Wärme an den Luftstrom. Das Gebläse dient allgemein zum Fördern, also Ansaugen und Ausblasen, eines Wärme oder Kälte transportierenden Luftstroms. Das Gebläse kann beispielsweise als Radialgebläse oder Axialgebläse ausgebildet sein. Bei Luftwärmepumpen dient das Gebläse zum Fördern des Luftstroms, insbesondere des Außenluftstroms, durch den Luftwärmeübertrager, der als Verdampfer und/oder Kondensator ausgebildet sein kann. Das Gebläse umfasst einen Gebläsemotor, ein von dem Gebläsemotor angetriebenes Gebläselaufrad, und ein Gebläsegehäuse, in dem das Gebläselaufrad angeordnet ist. Die Wärmepumpe umfasst ein Wärmepumpengehäuse, darin ist das Gebläse angeordnet. Ferner können weitere Komponenten der Wärmepumpe wie beispielsweise der Luftwärmeübertrager in dem Wärmepumpengehäuse angeordnet sein. Das Gebläsegehäuse ist kassettenartig ausgebildet, dadurch ist das Gebläse besonders montagefreundlich und servicefreundlich gestaltet. In seinem Inneren erfüllt das Gebläsegehäuse die Funktion einer Aufnahme des Gebläselaufrads sowie einer Führung des Luftstroms. Das Gebläsegehäuse kann in seinem Inneren auch den Gebläsemotor aufnehmen. Mit seiner das Gebläsegehäuse gegenüber einer Außenumgebung abschließenden Außenoberfläche erfüllt das Gebläsegehäuse die Funktion einer Hülle, die ausgebildet ist, das Innere sicher einzuhüllen. Durch die kassettenartige Ausbildung ist das Gebläsegehäuse mit klarer, im Wesentlichen kastenartiger Geometrie besonders gut dazu geeignet, im Wärmepumpengehäuse betriebsgerecht, insbesondere fest, dicht, schalldämmend, angeordnet zu werden. Durch die kastenartige Geometrie ist das Gebläsegehäuse leicht in das Wärmepumpengehäuse hineinzuschieben und wieder daraus herauszuziehen, ohne dabei zu verklemmen und zu verkanten. Insbesondere können vorteilhafterweise alle relevanten Gebläsekomponenten in dem Gebläsegehäuse, insbesondere innerhalb der einhüllenden Außenoberfläche des Gebläsegehäuses, angeordnet sein. Ein Anstoßen, Hängenbleiben, Verkanten, Verklemmen beim Hineinschieben und Herausziehen wird so vermieden. Dadurch ist die Montage und Demontage des Gebläses sowohl in der Produktion als auch im Servicefall besonders gut und leicht durchführbar. Das Gebläsegehäuse weist einen Führungsbereich auf. Unter Führungsbereich wird hier eine Vorrichtung verstanden, die dazu ausgebildet ist, das Gebläse bei einem Hineinschieben des Gebläses in das Wärmepumpengehäuse und/oder bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse zu führen, insbesondere eindeutig zu führen, so dass eine gewünschte, insbesondere eindeutige, Position und Orientierung des Gebläses im Wärmepumpengehäuse längs des Verschiebewegs des Gebläses im Wärmepumpengehäuse, insbesondere auch in einer Endposition (Betriebsposition), gewährleistet und ein Verkanten und Verklemmen ausgeschlossen ist. Eindeutig führen und eindeutige Position beziehen sich auf den Umstand, dass das Gebläse entlang eines Verschiebeweges frei verschieblich ist, in anderen Richtungen, insbesondere senkrecht zum Verschiebeweg, jedoch nicht frei, sondern gebunden, insbesondere durch den Führungsbereich festgelegt, ist. Der Verschiebeweg ist der Weg des Gebläses im Wärmepumpengehäuse, beginnend mit dem ersten Einführen des Gebläsegehäuses in das Wärmepumpengehäuse und endend mit einer Endposition, beispielsweise der Betriebsposition des Gebläses zum Betrieb in der Wärmepumpe. Beispielsweise kann der Führungsbereich dazu ausgebildet sein, das Gebläsegehäuse auf einem linearen Verschiebeweg zu führen, ein solcher Verschiebeweg kann zumindest teilweise geradlinig ausgebildet sein. Alternativ oder ergänzend kann er zumindest teilweise auch längs einer gekrümmten Linie verlaufen. Das Führen des Gebläses kann ein Aufnehmen und/oder Halten und/oder Lenken und/oder Abstützen umfassen, so dass das Gebläse nicht von seinem Verschiebeweg abkommt. Insbesondere ist der Führungsbereich durchgängig ausgebildet, ohne ein einer Verschiebung sich entgegen stellendes Hindernis aufzuweisen. Der Führungsbereich kann durch zwei oder mehrere Führungsteilbereiche gebildet sein.A heat pump is understood to be a system which is used to heat and / or cool living spaces and to heat and / or cool fluids. Beneath living spaces are spaces for people to stay and / or animals understood, this includes all the usual rooms in an apartment, apartment building, office building, work building. Fluids are understood to be fluids used in and / or in connection with the living spaces, including drinking water, heating water, process water, air, for example from an air conditioner. The heat pump can absorb heat from a low-temperature heat reservoir and deliver it to a higher-temperature heat reservoir. Using a refrigerant circuit, heat is absorbed from the low-temperature heat reservoir by means of a heat exchanger acting as a refrigerant evaporator, brought to a higher temperature level by means of a compressor, and released to the higher-temperature heat reservoir by means of a heat exchanger acting as a refrigerant condenser. In the case of the air heat pump, an air stream, for example an outside air stream taken from an outside environment, serves as a low-temperature heat reservoir for heating residential rooms and / or fluids, the heat of which is extracted from the air stream, brought to a higher temperature level by the heat pump and transferred to a living space or a fluid becomes. As an alternative or in addition to the outside air flow, air flows of other origins, for example an exhaust air flow discharged from the living room, can also be used. On the other hand, in the air heat pump for cooling living spaces and / or fluids, a living space and / or a fluid can serve as a low-temperature heat reservoir, the heat of which is extracted from the living space and / or the fluid, brought to a higher temperature level and connected to an air flow, in particular an outside air flow , is transmitted. Alternatively, the heat brought to a higher temperature level during cooling can also be used, for example to heat another fluid. An air heat exchanger is used to absorb heat from the air flow or to transfer heat to the air flow. The blower is generally used to convey, that is, suck in and blow out, a heat or cold transporting air stream. The blower can be designed, for example, as a radial blower or an axial blower. In air heat pumps, the fan serves to convey the air flow, in particular the outside air flow, through the air heat exchanger, which can be designed as an evaporator and / or condenser. The blower includes a blower motor, a blower impeller driven by the blower motor, and a blower housing in which the blower impeller is arranged. The heat pump comprises a heat pump housing, in which the fan is arranged. Furthermore, further components of the heat pump, such as the air heat exchanger, can be arranged in the heat pump housing. The blower housing is designed in the manner of a cassette, which makes the blower particularly easy to install and service-friendly. In its interior, the blower housing fulfills the function of receiving the blower impeller and guiding the air flow. The interior of the blower housing can also accommodate the blower motor. With its outer surface that closes off the blower housing in relation to an external environment, the blower housing fulfills the function of a casing that is designed to securely envelop the inside. Due to the cassette-like design, the blower housing with a clear, essentially box-like geometry is particularly well suited to being arranged in the heat pump housing in a manner that is suitable for operation, in particular in a firm, tight, sound-absorbing manner. Thanks to the box-like geometry, the fan housing can be easily pushed into and pulled out of the heat pump housing without jamming and jamming. In particular, all relevant blower components can advantageously be arranged in the blower housing, in particular within the enveloping outer surface of the blower housing. This prevents bumping, getting caught, jamming, jamming when pushing in and pulling out. As a result, the assembly and disassembly of the blower is particularly good and easy to carry out, both in production and in the event of service. The blower housing has a guide area. A guide area is understood here to be a device which is designed to guide the fan, in particular unambiguously, when the fan is pushed into the heat pump housing and / or when it is pulled out of the heat pump housing, so that a desired, in particular unambiguous, position and Orientation of the fan in the heat pump housing along the displacement path of the fan in the heat pump housing, in particular also in an end position (operating position), is guaranteed and jamming and jamming is excluded. Lead clearly and unambiguous position refer to the fact that the blower is freely displaceable along a displacement path, in particular in other directions perpendicular to the displacement path, but not free, but bound, in particular determined by the guide area. The displacement path is the path of the fan in the heat pump housing, starting with the first insertion of the fan housing into the heat pump housing and ending with an end position, for example the operating position of the fan for operation in the heat pump. For example, the guide area can be designed to guide the fan housing on a linear displacement path, such a displacement path can be at least partially rectilinear. Alternatively or additionally, it can also run at least partially along a curved line. The guiding of the blower can include receiving and / or holding and / or steering and / or support so that the blower does not deviate from its displacement path. In particular, the guide area is designed to be continuous without having an obstacle opposing a displacement. The guide area can be formed by two or more guide partial areas.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmepumpengehäuse zumindest einen zweiten Führungsbereich aufweist, wobei der zweite Führungsbereich ausgebildet ist, mit dem ersten Führungsbereich des Gebläsegehäuses zu korrespondieren und das Gebläse bei einem Hineinschieben des Gebläses in das Wärmepumpengehäuse und bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse zu führen. Insbesondere ist der zweite Führungsbereich des Wärmepumpengehäuses insofern passend zum ersten Führungsbereich des Gebläsegehäuses ausgebildet, dass die beiden Führungsbereiche aufeinander abgestimmt sind beziehungsweise funktionieren. Insbesondere sind die beiden Führungsbereiche geometrisch aufeinander abgestimmt ausgebildet. Beispielsweise können die beiden Führungsbereiche aufeinander gleiten oder rutschen und das Gebläse ohne Verkanten und Verklemmen in eindeutiger Position und Orientierung im Wärmepumpengehäuse längs des Verschiebewegs führen. Das Wärmepumpengehäuse kann beispielsweise einen zum Führen, insbesondere Aufnehmen und/oder Halten und/oder Lenken, des Gebläses geeigneten Aufnahmeschacht aufweisen.An advantageous embodiment of the heat pump is characterized in that the heat pump housing has at least one second guide area, the second guide area being designed to correspond to the first guide area of the fan housing and the fan when the fan is pushed into the heat pump housing and when it is pulled out of the Lead heat pump housing. In particular, the second guide area of the heat pump housing is designed to match the first guide area of the fan housing to the extent that the two guide areas are matched to one another or function. In particular, the two guide areas are designed to be geometrically coordinated with one another. For example, the two guide areas can slide or slide on one another and guide the blower in a clear position and orientation in the heat pump housing along the displacement path without tilting and jamming. The heat pump housing can have, for example, a receiving shaft suitable for guiding, in particular receiving and / or holding and / or steering, the fan.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläsegehäuse und/oder das Wärmepumpengehäuse mindestens einen Kodierbereich zum mechanischen Kodieren ihrer relativen Anordnung aufweisen. Das Gebläsegehäuse und das Wärmepumpengehäuse weisen dazu jeweils aufeinander abgestimmte geometrische Merkmale auf, die nur eine durch die Kodierung eindeutig definierte Orientierung des Gebläses im Wärmepumpengehäuse zulassen. Damit ist gewährleistet, dass das Gebläsegehäuse nur in einer Sollorientierung im Wärmepumpengehäuse anordenbar ist. Ein falsches Einsetzen des Gebläsegehäuses ist ausgeschlossen. Die mechanische Kodierung kann beispielsweise durch die Wahl einer Außenkontur, insbesondere eines Außenquerschnitts, des Gebläsegehäuses und einer entsprechenden Innenkontur, insbesondere eines Innenquerschnitts, des Wärmepumpengehäuses, insbesondere des Aufnahmeschachtes, erfolgen. Beispiele sind voneinander abweichende Abmessungen der Gebläsegehäuse-Außenseiten und/oder von einer einfachen Form wie Rechteck oder Quadrat abweichende Querschnitte.An advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the fan housing and / or the heat pump housing have at least one coding area for mechanically coding their relative arrangement. For this purpose, the blower housing and the heat pump housing each have coordinated geometric features which only permit an orientation of the blower in the heat pump housing that is clearly defined by the coding. This ensures that the fan housing can only be arranged in a desired orientation in the heat pump housing. Incorrect insertion of the blower housing is impossible. The mechanical coding can take place, for example, by the choice of an outer contour, in particular an outer cross section, of the fan housing and a corresponding inner contour, in particular an inner cross section, of the heat pump housing, in particular of the receiving shaft. Examples are deviating dimensions of the blower housing outer sides and / or cross sections deviating from a simple shape such as a rectangle or square.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Führungsbereich und/oder der zweite Führungsbereich im Wesentlichen längs einer Verschieberichtung des Gebläses ausgebildet sind. Die Verschieberichtung ist die Richtung des Heineinschiebens und/oder Herausziehens des Gebläses im Wärmepumpengehäuse auf dem Verschiebeweg. Dadurch ist gewährleistet, dass das Gebläse längs des gesamten Verschiebewegs sicher geführt wird. Der Führungsbereich kann durchgängig einteilig ausgebildet sein. Alternativ kann der Führungsbereich durch zwei oder mehrere Führungsteilbereiche gebildet sein, die, beispielsweise punktförmig oder teilflächenförmig, längs der Verschieberichtung angeordnet sind und in ihrer Gesamtheit eine Stützstruktur für das Gebläse im Wärmepumpengehäuse bilden.Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the first guide area and / or the second guide area are formed essentially along a displacement direction of the fan. The direction of displacement is the direction of insertion and / or extraction of the fan in the heat pump housing on the displacement path. This ensures that the blower is safely guided along the entire displacement path. The guide area can consist of one piece. Alternatively, the guide area can be formed by two or more partial guide areas, which are arranged, for example in a punctiform or partial area, along the direction of displacement and in their entirety form a support structure for the fan in the heat pump housing.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Führungsbereich und/oder der zweite Führungsbereich als Fläche und/oder Kante und/oder Schiene ausgebildet sind. Beispielsweise kann das mindestens eine Führungsfläche sein, zum Beispiel eine Führungsfläche an einer Unterseite des Gebläses zum Auflegen des Gebläses im Wärmepumpengehäuse, insbesondere kann die Unterseite als Führungsfläche ausgebildet sein. Ergänzt werden kann diese eine Führungsfläche durch eine zweite Führungsfläche, zum Beispiel an einer Oberseite des Gebläses - dann liefe das Gebläse zwischen einer oberen und einer unteren Führungsfläche. Weitere Führungsflächen können beispielsweise rechts und/oder links und/oder auf einer Rückseite des Gebläses angeordnet sein - dann liefe das Gebläse wie eine Schublade in einem Schubladenfach. Beispielsweise könnte der Führungsbereich auch als eine mindestens eine Führungskante längs des Verschiebeweges ausgebildet sein, insbesondere als ein 90-Grad-Winkelstück, auf dem sich zwei senkrecht aufeinander stehenden Flächen des Gebläsegehäuses beziehungsweise des Wärmepumpengehäuses abstützen. Insbesondere kann die Führungskante eine Außenkante des kassettenartig ausgebildeten Gebläsegehäuses sein. Alternativ oder ergänzend kann die Führungskante eine Innenkante des Wärmepumpengehäuses sein, insbesondere des darin ausgebildeten Aufnahmeschachts. Ergänzt werden kann diese eine Führungskante durch eine zweite Führungskante, insbesondere ein zweites 90-Grad-Winkelstück, die eine benachbarte oder gegenüberliegende Kante des Gebläsegehäuses beziehungsweise des Wärmepumpengehäuses abstützt. Weitere Führungskanten können an weiteren Kanten der Gehäuse angeordnet sein. Beispielsweise könnte der Führungsbereich auch als mindestens eine Führungsschiene längs des Verschiebeweges ausgebildet sein, insbesondere als Führungsschiene mit einem Nut-und-Feder-Querschnitt, bei dem beispielsweise eine Längsnut im Gebläsegehäuse auf einer passenden Längsfeder im Wärmepumpengehäuse verschieblich ist. Alternativ kann die Führungsschiene auch einen Schwalbenschwanz-Querschnitt aufweisen, mit dem Vorteil, dass das Gebläse in zwei Raumrichtungen sicher gehalten und geführt ist, während die dritte Raumrichtung die Verschieberichtung des Gebläses ist. Alternativ oder ergänzend können auch zwei oder mehr Führungsschienen vorhanden sein.Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the first guide area and / or the second guide area are designed as a surface and / or edge and / or rail. For example, this can be at least one guide surface, for example a guide surface on an underside of the fan for placing the fan in the heat pump housing, in particular the underside can be designed as a guide surface. This one guide surface can be supplemented by a second guide surface, for example on an upper side of the fan - the fan would then run between an upper and a lower guide surface. Further guide surfaces can be arranged, for example, on the right and / or left and / or on a rear side of the fan - the fan would then run like a drawer in a drawer compartment. For example, the guide area could also be designed as at least one guide edge along the displacement path, in particular as a 90-degree angle piece, on which two surfaces of the fan housing or of the heat pump housing that are perpendicular to one another are supported. In particular, the leading edge can be an outer edge of the cassette-shaped fan housing. Alternatively or additionally, the leading edge can be an inner edge of the heat pump housing, in particular of the receiving shaft formed therein. This one leading edge can be supplemented by a second leading edge, in particular a second 90-degree angle piece, which supports an adjacent or opposite edge of the blower housing or of the heat pump housing. Further leading edges can be arranged on further edges of the housing. For example, the guide area could also be designed as at least one guide rail along the displacement path, in particular as a guide rail with a tongue-and-groove cross-section, in which, for example, a longitudinal groove in the fan housing can be displaced on a suitable longitudinal spring in the heat pump housing. Alternatively, the guide rail can also have a dovetail cross section, with the advantage that the blower is securely held and guided in two spatial directions, while the third spatial direction is the displacement direction of the blower. Alternatively or in addition, two or more guide rails can also be present.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Führungsbereich und/oder der mindestens eine zweite Führungsbereich zu einer im Wesentlichen parallelen Anordnung zueinander ausgebildet sind. Im Wesentlichen parallel bedeutet bis auf Fertigungstoleranzen parallel. Durch die Parallelität ist gewährleistet, dass das Gebläse längs des Verschiebeweges frei beweglich ist ohne zu verklemmen, weil längs des gesamten Verschiebeweges gleiches Spiel zwischen erstem Führungsbereich und zweitem Führungsbereich vorhanden ist. Beispielsweise können das zwei Führungsflächen des Gebläsegehäuses sein, die parallel zu zwei Führungsflächen des Wärmepumpengehäuses sind. Damit stellt sich seitens der Führungsbereiche einer Verschiebung längs des Verschiebeweges bis zu einer Betriebsposition des Gebläses im Wärmepumpengehäuse kein Hindernis in den Weg. In der Betriebsposition ist das Gebläse zum Wärmepumpenbetrieb geeignet positioniert, insbesondere in Bezug auf das Wärmepumpengehäuse und/oder auf weitere Wärmepumpenkomponenten wie beispielsweise der Luftwärmeübertrager.Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the at least one first guide area and / or the at least one second guide area are configured to be essentially parallel to one another. Essentially parallel means up on manufacturing tolerances in parallel. The parallelism ensures that the blower can move freely along the displacement path without jamming, because the same play exists between the first guide area and the second guide area along the entire displacement path. For example, these can be two guide surfaces of the fan housing, which are parallel to two guide surfaces of the heat pump housing. Thus, there is no obstacle on the part of the guide areas for a displacement along the displacement path up to an operating position of the fan in the heat pump housing. In the operating position, the fan is suitably positioned for heat pump operation, in particular in relation to the heat pump housing and / or to other heat pump components such as the air heat exchanger.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Führungsbereich und/oder der mindestens eine zweite Führungsbereich zu einer keilförmigen Anordnung ausgebildet sind, insbesondere um einen Keilwinkel im Bereich zwischen einem und fünf Winkelgraden einzuschließen. Durch den Keilwinkel ist gewährleistet, dass das Gebläse längs des Verschiebeweges bei beginnendem Hineinschieben zunächst frei beweglich ist. Mit zunehmender Einschubtiefe im Wärmepumpengehäuse wird jedoch das Spiel zwischen erstem Führungsbereich und zweitem Führungsbereich aufgrund des Keilwinkels kleiner. Gelangt das Gebläsegehäuse auf seinem Verschiebeweg schließlich bis zu einer Betriebsposition, so wird es leicht eingezwängt fixiert im Wärmepumpengehäuse angeordnet sein und kein Bewegungsspiel mehr aufweisen. Der Keilwinkel kann längs des Verschiebeweges durchgehend konstant sein. Alternativ kann der Keilwinkel längs des Verschiebeweges mit zunehmender Einschubtiefe auch zunehmen, so dass das Hineinschieben über große Bereiche des Verschiebeweges leichtgängig ist und die Fixierung erst im letzten Bereich, beispielsweise auf den letzten Zentimetern des Verschiebewegs vor Betriebsposition, greift. Beispielsweise können das zwei keilförmig zueinander angeordnete Führungsbereiche (Führungsfläche, Führungskante) des Gebläsegehäuses in einem mit parallel zueinander angeordneten Führungsbereichen versehenen Wärmepumpengehäuse sein. Alternativ können die Führungsbereiche des Gebläsegehäuses parallel, die Führungsbereiche des Wärmepumpengehäuses keilförmig angeordnet sein. In noch einer weiteren Ausgestaltung können sowohl die Führungsbereiche des Gebläsegehäuses als auch die Führungsbereiche des Wärmepumpengehäuses keilförmig angeordnet sein. Bei der Führungsschiene kann sich dieses Merkmal so ausprägen, dass beispielsweise die Führungsnut in Längsrichtung schmaler wird und/oder die Führungsfeder in Längsrichtung breiter wird, so dass mit zunehmender Einschubtiefe des Gebläses weniger Spiel zwischen Nut und Feder vorhanden ist, wodurch das Gebläse im Wärmepumpengehäuse fixiert wird.A further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the at least one first guide area and / or the at least one second guide area are designed in a wedge-shaped arrangement, in particular in order to include a wedge angle in the range between one and five degrees of angle. The wedge angle ensures that the blower can initially move freely along the displacement path when it is pushed in. However, with increasing insertion depth in the heat pump housing, the play between the first guide area and the second guide area becomes smaller due to the wedge angle. When the blower housing finally reaches an operating position on its displacement path, it will be arranged in a slightly constrained, fixed manner in the heat pump housing and will no longer have any play. The wedge angle can be constant throughout the displacement. Alternatively, the wedge angle along the displacement path can also increase with increasing insertion depth, so that pushing in over large areas of the displacement path is easy and the fixing only takes effect in the last area, for example on the last centimeters of the displacement path before the operating position. For example, these can be two guide areas (guide surface, guide edge) of the fan housing arranged in a wedge shape in a heat pump housing provided with guide areas arranged parallel to one another. Alternatively, the guide areas of the blower housing can be parallel, the guide areas of the Heat pump housing may be arranged in a wedge shape. In yet another embodiment, both the guide areas of the fan housing and the guide areas of the heat pump housing can be arranged in a wedge shape. In the case of the guide rail, this feature can be expressed in such a way that, for example, the guide groove becomes narrower in the longitudinal direction and / or the guide spring becomes wider in the longitudinal direction, so that there is less play between the tongue and groove as the blower insertion depth increases, which fixes the fan in the heat pump housing becomes.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmepumpengehäuse zumindest einen Tiefenanschlag für das Gebläse aufweist, wobei der Tiefenanschlag dazu ausgebildet ist, beim Heineinschieben des Gebläses dem Gebläse eine definierte Betriebsposition im Wärmepumpengehäuse zu geben. Als Tiefenanschlag kann vorteilhafterweise die Paarung einer ersten Anschlagsfläche am Wärmepumpengehäuses mit einer zweiten Anschlagsfläche am Gebläsegehäuse dienen. Die sich berührenden Anschlagsflächen unterbinden eine weitergehende Verschiebung des Gebläses im Wärmepumpengehäuse. Vorteilhafterweise entspricht die Postion des Gebläses am Tiefenanschlag der Betriebsposition des Gebläses im Wärmepumpengehäuse.Another advantageous embodiment of the heat pump is characterized in that the heat pump housing has at least one depth stop for the fan, the depth stop being designed to give the fan a defined operating position in the heat pump housing when the fan is pushed in. The pairing of a first stop surface on the heat pump housing with a second stop surface on the blower housing can advantageously serve as a depth stop. The contacting stop surfaces prevent the fan from moving further in the heat pump housing. The position of the fan at the depth stop advantageously corresponds to the operating position of the fan in the heat pump housing.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmepumpengehäuse einen lösbaren Gehäusedeckel umfasst, wobei der Gehäusedeckel dazu ausgebildet ist, in einem mit dem Wärmepumpengehäuse verbundenen Zustand das Gebläse in Betriebsposition zu fixieren. Der Gehäusedeckel kann den Verschiebeweg des Gebläses hinsichtlich eines Herausziehens und/oder Entnehmens des Gebläses aus dem Wärmepumpengehäuse begrenzen, indem der Gehäusedeckel insbesondere senkrecht vor dem in Betriebspostion angeordneten Gebläse steht, insbesondere den Aufnahmeschacht für das Gebläse abschließt. Nur bei geöffnetem beziehungsweise entferntem Gehäusedeckel kann das Gebläse aus dem Wärmepumpengehäuse herausgezogen und/oder entnommen werden. Dadurch ist gewährleistet, dass bei geschlossenem Gehäusedeckel und uneinsehbarem Inneren des Wärmepumpengehäuses das Gebläse immer in Betriebspositon angeordnet ist, insbesondere in Verbindung mit dem Tiefenanschlag und/oder den keilförmig zueinander angeordneten Führungsbereichen.Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the heat pump housing comprises a detachable housing cover, the housing cover being designed to fix the blower in the operating position in a state connected to the heat pump housing. The housing cover can limit the displacement path of the fan with regard to the extraction and / or removal of the fan from the heat pump housing, in that the housing cover is in particular perpendicular to the fan arranged in the operating position, in particular closes the receiving shaft for the fan. The fan can only be pulled out and / or removed from the heat pump housing when the housing cover is open or removed. This ensures that when the housing cover is closed and the interior of the heat pump housing is not visible, the fan is always arranged in the operating position, in particular in connection with the Depth stop and / or the wedge-shaped guide areas.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläsegehäuse einen Schaumstoff umfasst, insbesondere im Wesentlichen aus einem Schaumstoff gebildet ist. Mit diesem Material lässt sich leicht ein Gebläsegehäuse fertigen, das in seinem Inneren die Funktion einer Aufnahme des Gebläselaufrads sowie einer Führung des Luftstroms erfüllt, optional auch den Gebläsemotor aufnehmen kann, und das mit seiner das Gebläsegehäuse gegenüber einer Außenumgebung abschließenden Außenoberfläche die Funktion einer Hülle erfüllt, die ausgebildet ist, das Innere sicher einzuhüllen. Die kassettenartige Ausbildung des Gebläsegehäuses lässt sich mit dem Schaumstoff besonders gut realisieren. Beispiele für einen geeigneten Schaumstoff sind Kunststoffschäume wie geschäumte Thermoplaste und geschäumte Duroplaste, beispielsweise expandiertes Polypropylen (EPP), expandierter Polystyrol (EPS), extrudierter Polystyrol (XPS), Polyurethanschaum (PUR).Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the fan housing comprises a foam, in particular is essentially formed from a foam. With this material, a blower housing can be easily manufactured, which inside has the function of accommodating the blower impeller and guiding the air flow, can optionally also accommodate the blower motor, and which, with its outer surface that closes off the blower housing, fulfills the function of a shell that is designed to safely encase the inside. The cassette-like design of the blower housing can be implemented particularly well with the foam. Examples of a suitable foam are plastic foams such as foamed thermoplastics and thermosets, for example expanded polypropylene (EPP), expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS), polyurethane foam (PUR).

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläsegehäuse eine erste Gehäusehalbschale und eine zweite Gehäusehalbschale umfasst, und dass die erste Gehäusehalbschale und die zweite Gehäusehalbschale einen, insbesondere schneckenförmigen, Strömungskanal für den Luftstrom zwischen sich ausbilden. Das Gebläsegehäuse ist längs einer Trennebene in die beiden Gehäusehalbschalen trennbar, so ist ein Zugang zum Strömungskanal, zum Gebläselaufrad und gegebenenfalls zum Gebläsemotor, die im Inneren des Gebläsegehäuses angeordnet sind, leicht möglich. Der Strömungskanal ist dazu ausgebildet, den Luftstrom durch eine Einströmöffnung in das Gebläsegehäuse eintreten zu lassen, unter Einfluss des Gebläselaufrads die gewünschte Druckerhöhung zu bewirken, und durch eine Ausströmöffnung den Luftstrom auszublasen. Die Gehäusehalbschalen sind in der Trennebene miteinander verbindbar, so wird der Strömungskanal umfänglich geschlossen. Die Halbschalen können beispielsweise mittels einer Wicklung aus Metall- oder Kunststoffband oder mittels Klammern verbunden sein. Alternativ können sie mittels einer Nut-und-Feder-Verbindung in der Trennebene verbunden sein.Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the fan housing comprises a first housing half-shell and a second housing half-shell, and in that the first housing half-shell and the second housing half-shell form a, in particular helical, flow channel for the air flow between them. The blower housing can be separated along a parting plane into the two housing half-shells, so that access to the flow channel, the blower impeller and, if appropriate, to the blower motor, which are arranged in the interior of the blower housing, is easily possible. The flow channel is designed to allow the air flow to enter the blower housing through an inflow opening, to bring about the desired pressure increase under the influence of the blower impeller, and to blow out the air flow through an outflow opening. The housing half-shells can be connected to one another in the parting plane, so that the flow channel is closed circumferentially. The half-shells can be connected, for example, by means of a winding made of metal or plastic tape or by means of clips. Alternatively, they can be connected by means of a tongue and groove connection in the parting plane.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Gehäusehalbschale und der zweiten Gehäusehalbschale eine umlaufende oder flächige Dichtung angeordnet ist. Die Gehäusehalbschalen sind in der Trennebene miteinander verbindbar und gegenüber einer Außenumgebung des Gebläses abdichtbar, so lässt sich im Betrieb des Gebläses ein Luftverlust durch Spalte in der Trennebene vermeiden. Die Abdichtung kann durch die Nut-und-Feder-Verbindung selbst, beispielsweise durch eine unter Druck stehende und/oder verrastende Nut-und-Feder-Verbindung, oder aufgrund von Flächenpressung in der Trennebene erfolgen.Another advantageous embodiment of the heat pump is characterized in that a circumferential or flat seal is arranged between the first housing half-shell and the second housing half-shell. The housing half-shells can be connected to one another in the parting plane and can be sealed against an external environment of the blower, so that air loss through gaps in the parting plane can be avoided during operation of the blower. Sealing can take place by means of the tongue and groove connection itself, for example by means of a tongue and groove connection under pressure and / or locking, or due to surface pressure in the parting plane.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden mit dem Gebläsegehäuse, insbesondere mit der ersten Gehäusehalbschale, einerseits, sowie mit einem Gebläselaufrad und/oder einem Gebläsemotor andererseits, aufweist. Dabei ist ein Anschlussbereich der Verbindungsvorrichtung zum Verbinden mit dem Gebläsegehäuse, insbesondere mit der ersten Gehäusehalbschale, zu einer flächigen und verwindungssteifen Verbindung ausgebildet. Die Verbindungsvorrichtung dient der Lagerung und Fixierung des Gebläselaufrads sowie optional des Gebläsemotors im Gebläsegehäuse. Damit das drehbare Gebläselaufrad trotz kleiner Spaltmaße im Strömungskanal gegenüber dem Inneren des Gebläsegehäuses dieses Gehäuse nicht berührt, ist die Verbindung verwindungssteif ausgeführt. Dies wird durch einen zu einer flächigen Verbindung mit dem Gebläsegehäuse ausgebildeten Anschlussbereich der Verbindungsvorrichtung gegenüber dem Gebläsegehäuse erreicht. Die flächige Verbindung stützt sich flächig auf dem Gebläsegehäuse, insbesondere auf einer Gebläsegehäuse-Innenfläche, insbesondere der ersten Gehäusehalbschale, ab. Dadurch können aus dem Betrieb des Gebläselaufrads bzw. des Gebläsemotors resultierende Kippmomente von der Struktur des Gebläsegehäuses aufgefangen werden. Wegen der effektiven Versteifung mittels der Verbindungsvorrichtung können dann auch weichere und insbesondere stärker schalldämmende Schaumstoffe für das Gebläsegehäuse verwendet werden.Another advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the blower has a connecting device for connecting to the blower housing, in particular to the first housing half-shell, on the one hand, and to a blower impeller and / or a blower motor on the other hand. In this case, a connection area of the connecting device for connecting to the blower housing, in particular to the first housing half-shell, is formed to form a flat and torsionally rigid connection. The connecting device is used to mount and fix the blower impeller and optionally the blower motor in the blower housing. So that the rotatable fan impeller does not touch this housing despite the small gap dimensions in the flow channel relative to the interior of the fan housing, the connection is designed to be torsionally rigid. This is achieved by a connection area of the connecting device with respect to the blower housing, which connection area is formed to form a flat connection with the blower housing. The flat connection is supported flat on the blower housing, in particular on an inner surface of the blower housing, in particular on the first housing half-shell. As a result, tilting moments resulting from the operation of the blower impeller or the blower motor can be absorbed by the structure of the blower housing. Because of the effective stiffening by means of the connecting device, softer and, in particular, more sound-absorbing foams can then be used for the blower housing.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass am Gebläsegehäuse, insbesondere an der ersten Gehäusehalbschale, zumindest ein Kabelkanal vorgesehen ist, wobei der Kabelkanal als eine in einer Außenfläche des Gebläsegehäuses, insbesondere der ersten Gehäusehalbschale, angeordnete Vertiefung ausgebildet ist, wobei der Kabelkanal dazu ausgebildet ist, elektrische Leitungen und/oder Signalleitungen eines Gebläsemotors aufzunehmen und zum Verbinden mit einer Elektrizitätsversorgung und/oder einem Signalgeber an eine Vorderseite und/oder an eine Rückseite des Gebläsegehäuses zu führen. Im Kabelkanal werden die genannten Leitungen sicher zu ihren Anschlussstellen geführt. Diese Anschlussstellen können so angeordnet und ausgebildet sein, dass die Verbindung eines elektrizitätsleitenden und/oder signalleitenden Kontakts mit der Bewegung des Hineinschiebens des Gebläses in das Wärmepumpengehäuse entsteht, und durch das Herausziehen unterbrochen wird. Durch die Ausbildung des Kabelkanals als eine insbesondere von außen zugängliche Vertiefung im Gebläsegehäuse ist die Funktion der gegenüber einer Außenumgebung abschließenden Außenoberfläche als Hülle, die ausgebildet ist, das Innere sicher einzuhüllen, sicher gewährleistet. Die kassettenartige Ausbildung des Gebläsegehäuses bleibt also vom Kabelkanal unberührt erhalten.A further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that at least one cable duct is provided on the blower housing, in particular on the first housing half-shell, the cable duct being designed as a recess arranged in an outer surface of the blower housing, in particular the first housing half-shell, the cable duct is designed to receive electrical lines and / or signal lines of a blower motor and to be connected to a power supply and / or a signal transmitter to a front side and / or to a rear side of the blower housing. The cables mentioned are routed safely to their connection points in the cable duct. These connection points can be arranged and designed such that the connection of an electricity-conducting and / or signal-conducting contact with the movement of the fan being pushed into the heat pump housing is created and is interrupted by the pulling out. The design of the cable duct as a recess in the blower housing, which is particularly accessible from the outside, reliably ensures the function of the outer surface, which closes off from an external environment, and which is designed to securely envelop the interior. The cassette-like design of the blower housing is therefore not affected by the cable duct.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass die an die Vorderseite und/oder Rückseite des Gebläsegehäuses geführten elektrischen Leitungen und/oder Signalleitungen des Gebläsemotors in mindestens einem elektrischen Steckverbinder münden. Der Steckverbinder kann so ausgebildet sein, dass er beim Hineinschieben des Gebläses elektrizitäts- und signalleitend schließt und beim Herausziehen öffnet. Alternativ kann der Steckverbinder zum manuellen Verbinden und Unterbrechen ausgebildet sein, hierfür bietet sich eine Anordnung auf der Vorderseite des Gebläses an. Alternativ können die Leitungen in einer Schleifkontaktvorrichtung münden, die allein aufgrund des Hineinschiebens schließt beziehungsweise aufgrund des Herausziehens öffnet.A further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that the electrical lines and / or signal lines of the fan motor led to the front and / or rear of the fan housing open into at least one electrical connector. The plug connector can be designed such that it closes when the fan is pushed in, conducting electricity and signals, and opens when it is pulled out. Alternatively, the connector can be designed for manual connection and disconnection, for this purpose an arrangement on the front of the blower is suitable. Alternatively, the lines can open into a sliding contact device that closes solely due to the pushing in or opens due to the pulling out.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Wärmepumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass am Gebläsegehäuse, insbesondere an der zweiten Gehäusehalbschale, eine Einströmöffnung zum Einströmen des Luftstroms in das Gebläse und, insbesondere an der Trennebene der beiden Gehäusehalbschalen, eine Ausströmöffnung zum Ausströmen des Luftstroms aus dem Gebläse ausgebildet sind. Dabei weisen die Einströmöffnung und/oder die Ausströmöffnung einen umlaufenden, lippenförmig oder wulstförmig hervorstehenden Dichtungsbereich zum Abdichten des Gebläsegehäuses gegenüber einem wärmepumpenseitigen Einströmanschluss und/oder Ausströmanschluss auf. Durch das Hervorstehen des Dichtungsbereichs dichtet dieser in einer Betriebsposition des Gebläses im hineingeschobenen Zustand im Wärmepumpengehäuse durch Pressung gegenüber einem entsprechend ausgebildeten wärmepumpenseitigen Einströmanschluss beziehungsweise Ausströmanschluss. Befindet sich das Gebläse nicht in Betriebsposition, sondern in einem Zwischenzustand vor der Betriebsposition des Gebläses, so erfolgt keine Pressung und keine Dichtung.A further advantageous exemplary embodiment of the heat pump is characterized in that an inflow opening for inflowing the air flow into the fan housing, in particular on the second housing half-shell the blower and, in particular at the parting plane of the two housing half-shells, an outflow opening for the outflow of the air flow from the blower are formed. The inflow opening and / or the outflow opening have a circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing area for sealing the fan housing against an inflow connection and / or outflow connection on the heat pump side. By protruding the sealing area, this seals in the operating position of the fan in the pushed-in state in the heat pump housing by pressing against an appropriately designed inflow connection or outflow connection on the heat pump side. If the fan is not in the operating position but in an intermediate state before the operating position of the fan, there is no pressing and no sealing.

Es wird ein Gebläse vorgeschlagen, insbesondere für einen Einsatz in einer Wärmepumpe nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele, gekennzeichnet durch ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse mit mindestens einem Führungsbereich, insbesondere zum Führen bei einem Hineinschieben des Gebläses in ein Gehäuse der Wärmepumpe und/oder bei einem Herausziehen aus dem Gehäuse der Wärmepumpe. Ein solches Gebläse weist die Vorteile auf, besonders montagefreundlich und servicefreundlich gestaltet zu sein. Ein solches Gebläse lässt sich leicht in einen Aufnahmeschacht einer Maschine oder eines Gestells Hineinschieben und Herausziehen. Insbesondere kann dies werkzeuglos erfolgen, da aufgrund der Außenkontur des Gebläsegehäuses eine Fixierung des Gebläses im Aufnahmeschacht und eine Abdichtung gegenüber benachbarten Maschinenkomponenten allein aus dem Hineinschieben heraus entsteht.A blower is proposed, in particular for use in a heat pump according to one of the preceding exemplary embodiments, characterized by a cassette-shaped blower housing with at least one guide area, in particular for guiding when the blower is pushed into a housing of the heat pump and / or when it is pulled out the housing of the heat pump. Such a blower has the advantages of being particularly easy to assemble and service-friendly. Such a blower can be easily pushed into and pulled out of a receiving shaft of a machine or a frame. In particular, this can be done without tools, because due to the outer contour of the blower housing, the blower is fixed in the receiving shaft and a seal with respect to neighboring machine components is obtained solely by pushing it in.

Die Zeichnung zeigt in sieben Figuren Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigt:

Figur 1
eine Wärmepumpe mit einem kassettenartig ausgebildeten Gebläsegehäuse,
Figur 2
eine Wärmepumpe mit einem Gebläse in zwei Positionen beim Hineinschieben des Gebläses in das Wärmepumpengehäuse,
Figur 3
zwei Ansichten einer Wärmepumpe mit Aufnahmeschacht für ein Gebläse,
Figur 4
eine mit einem Gehäusedeckel verschlossene Wärmepumpe,
Figur 5
ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse mit einer ersten Gehäusehalbschale und einer zweiten Gehäusehalbschale,
Figur 6
ein Gebläse in Explosionsdarstellung,
Figur 7
ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse mit zwei Kabelkanälen und elektrischen Steckverbindern.
The drawing shows exemplary embodiments of the invention in seven figures. It shows:
Figure 1
a heat pump with a cassette-shaped fan housing,
Figure 2
a heat pump with a blower in two positions when the blower is pushed into the heat pump housing,
Figure 3
two views of a heat pump with a receiving shaft for a fan,
Figure 4
a heat pump sealed with a housing cover,
Figure 5
a cassette-shaped fan housing with a first housing half-shell and a second housing half-shell,
Figure 6
an exploded fan,
Figure 7
a cassette-like fan housing with two cable ducts and electrical connectors.

Figur 1 zeigt eine Wärmepumpe 200 für die Beheizung und/oder Kühlung von Wohnräumen und/oder von Fluiden mit einem Gebläse 100 zum Fördern eines Luftstroms und einem Wärmepumpengehäuse 202, in dem das Gebläse 100 angeordnet oder anordenbar ist. Das Wärmepumpengehäuse 202 ist dazu ausgebildet, das Gebläse 100 in seinem Innern aufzunehmen, dazu ist im Wärmepumpengehäuse 202 ein Aufnahmeschacht 204 eingerichtet. In Figur 1 ist das Gebläse 100 in einer Position außerhalb des Wärmepumpengehäuses 202 beziehungsweise außerhalb des Aufnahmeschachtes 204 räumlich noch vor einem beginnenden ersten Einführen des Gebläses 100 in das Wärmepumpengehäuse 202 dargestellt. Das Gebläse 100 umfasst ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse 102. Durch die kassettenartige Ausbildung ist das Gebläsegehäuse 102 mit einer klaren, im Wesentlichen kastenartigen Geometrie leicht in das Wärmepumpengehäuse 202 hineinzuschieben und wieder daraus herauszuziehen, ohne dabei zu verklemmen und zu verkanten. Insbesondere können vorteilhafterweise alle relevanten Gebläsekomponenten in dem Gebläsegehäuse 102 angeordnet sein. Ein Anstoßen, Hängenbleiben, Verkanten, Verklemmen beim Hineinschieben und Herausziehen wird so vermieden. Dadurch ist ein Einbau und ein Ausbau des Gebläses 100 sowohl in der Produktion als auch im Servicefall besonders gut und leicht durchführbar. Das Gebläsegehäuse 102 weist sechs erste Führungsbereiche 106 auf. Diese ersten Führungsbereiche 106 sind an vier Kanten des Gebläses 100 als Führungskanten 108 (davon eine verdeckt) sowie an zwei Seiten des Gebläses 100 als Führungsflächen 109 (davon eine verdeckt) ausgebildet. Eine dargestellte Führungskante 108 wird durch drei Führungsteilbereiche 110, 111, 112 gebildet. Die ersten Führungsbereiche 106 sind dazu ausgebildet, das Gebläse 100 bei einem Hineinschieben des Gebläses 100 in das Wärmepumpengehäuse 202 und/oder bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse 202 in einer Verschieberichtung (siehe großer Pfeil) so zu führen, dass es längs seines Verschiebewegs, insbesondere auch in einer Endposition (Betriebsposition), im Wärmepumpengehäuse 202 aufgenommen und/oder gehalten und/oder gelenkt und/oder abgestützt ist. Dadurch, dass die ersten Führungsbereiche 106 an einander gegenüber liegenden Abschnitten des Gebläsegehäuses 102 angeordnet sind, ist das Gebläse 100 eindeutig geführt, was sich dadurch bemerkbar macht, dass das Gebläse 100 entlang seines Verschiebeweges frei verschieblich ist, in anderen Richtungen, insbesondere senkrecht zur Verschieberichtung, jedoch nicht frei, sondern gebunden, insbesondere durch die ersten Führungsbereiche 106 festgelegt, ist. Das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise der Aufnahmeschacht 204 weisen mit den ersten Führungsbereichen 106 korrespondierende zweite Führungsbereiche 206 auf, die dazu ausgebildet sind, das Gebläse 100 bei einem Hineinschieben des Gebläses 100 in das Wärmepumpengehäuse 202 und bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse 202 zu führen. Die dargestellte, einen ersten Führungsbereich 106 bildende Führungskante 108 des Gebläsegehäuses 102 wird durch drei Führungsteilbereiche 110, 111, 112 gebildet, die alle in der korrespondierenden Führungskante 208 des Wärmepumpengehäuses 202 zu liegen kommen. Dadurch, dass die zweiten Führungsbereiche 206 an einander gegenüber liegenden Abschnitten des Wärmepumpengehäuses 202 angeordnet sind, ist das Gebläse 100 eindeutig geführt. Die Führung des Gebläsegehäuses 102 im Wärmepumpengehäuse 202, insbesondere im Aufnahmeschacht 204, verhindert auch ein Schwingen und/oder Vibrieren des Gebläses 100 zum Beispiel im Betrieb bei drehendem Gebläsemotor 114 und drehendem Gebläselaufrad 116. Die ersten Führungsbereiche 106 und die zweiten Führungsbereiche 206 sind im Wesentlichen parallel zueinander ausgebildet. Durch die Parallelität ist gewährleistet, dass das Gebläse 100 längs des Verschiebeweges frei beweglich ist ohne zu verklemmen, weil längs des gesamten Verschiebeweges gleiches Spiel zwischen den ersten Führungsbereichen 106 und zweiten Führungsbereichen 206 vorhanden ist. Alternativ könnten die ersten Führungsbereiche 106 zueinander und/oder die zweiten Führungsbereiche 206 zueinander zu einer keilförmigen Anordnung ausgebildet sein, so dass das Spiel zwischen den ersten und zweiten Führungsbereichen 106, 206 mit zunehmender Einschubtiefe kleiner wird und das Gebläse 100 in einer Endposition schließlich leicht eingezwängt fixiert im Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise im Aufnahmeschacht 204 angeordnet ist. Das Gebläsegehäuse 102 weist einen ersten Kodierbereich 118 auf zum mechanischen Kodieren seiner relativen Anordnung in Bezug auf das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise den Aufnahmeschacht 204. Der erste Kodierbereich 118 ist durch eine Verbreiterung des Gebläsegehäusequerschnitts gegenüber den benachbarten Bereichen des Gebläsegehäuses 102 ausgebildet. Das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise der Aufnahmeschacht 204 weisen einen zum ersten Kodierbereich 118 korrespondierenden zweiten Kodierbereich 218 auf (siehe Figur 3). Im Zusammenspiel bewirken der erste Kodierbereich 118 und zweite Kodierbereich 218, dass das Gebläsegehäuse 102 nur in einer Sollorientierung im Wärmepumpengehäuse 202 anordenbar ist. Figure 1 shows a heat pump 200 for heating and / or cooling living spaces and / or fluids with a blower 100 for conveying an air flow and a heat pump housing 202 in which the blower 100 is arranged or can be arranged. The heat pump housing 202 is designed to receive the blower 100 in its interior, for this purpose a receiving shaft 204 is set up in the heat pump housing 202. In Figure 1 The blower 100 is spatially shown in a position outside the heat pump housing 202 or outside the receiving shaft 204 before the first introduction of the blower 100 into the heat pump housing 202. The fan 100 includes a cassette-like fan housing 102. Due to the cassette-like design, the fan housing 102 with a clear, essentially box-like geometry can be easily pushed into and pulled out of the heat pump housing 202 without jamming and jamming. In particular, all relevant fan components can advantageously be arranged in the fan housing 102. This prevents bumping, getting caught, jamming, jamming when pushing in and pulling out. This makes it particularly easy and easy to install and remove the fan 100 both in production and in the event of service. The blower housing 102 has six first guide areas 106. These first guide areas 106 are formed on four edges of the fan 100 as guide edges 108 (one of which is covered) and on two sides of the fan 100 as guide surfaces 109 (one of which is hidden). A illustrated guide edge 108 is formed by three guide sections 110, 111, 112. The first guide areas 106 are designed to move the blower 100 when the blower is pushed in 100 in the heat pump housing 202 and / or when pulled out of the heat pump housing 202 in a direction of displacement (see large arrow) such that it is received and / or held in the heat pump housing 202 along its displacement path, in particular also in an end position (operating position) and / or is steered and / or supported. The fact that the first guide areas 106 are arranged on opposite sections of the blower housing 102 means that the blower 100 is clearly guided, which is noticeable in that the blower 100 is freely displaceable along its displacement path, in other directions, in particular perpendicular to the displacement direction , but not free, but bound, in particular defined by the first guide areas 106. The heat pump housing 202 or the receiving shaft 204 have second guide regions 206 which correspond to the first guide regions 106 and are designed to guide the fan 100 when the fan 100 is pushed into the heat pump housing 202 and when it is pulled out of the heat pump housing 202. The illustrated guide edge 108 of the fan housing 102, which forms a first guide region 106, is formed by three partial guide regions 110, 111, 112, all of which come to lie in the corresponding guide edge 208 of the heat pump housing 202. The fact that the second guide regions 206 are arranged on opposite sections of the heat pump housing 202 means that the blower 100 is clearly guided. The guiding of the blower housing 102 in the heat pump housing 202, in particular in the receiving shaft 204, also prevents the blower 100 from oscillating and / or vibrating, for example during operation with the blower motor 114 and the blower impeller 116 rotating. The first guide regions 106 and the second guide regions 206 are essentially trained parallel to each other. The parallelism ensures that the blower 100 can move freely along the displacement path without jamming, because there is the same play along the entire displacement path between the first guide regions 106 and second guide regions 206. Alternatively, the first guide areas 106 to one another and / or the second guide areas 206 to one another could be formed into a wedge-shaped arrangement, so that the play between the first and second guide areas 106, 206 increases with increasing Insertion depth becomes smaller and the blower 100 is finally slightly constrained in an end position and fixedly arranged in the heat pump housing 202 or in the receiving shaft 204. The blower housing 102 has a first coding region 118 for mechanically coding its relative arrangement with respect to the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204. The first coding region 118 is formed by widening the blower housing cross section compared to the adjacent regions of the blower housing 102. The heat pump housing 202 or the receiving shaft 204 have a second coding area 218 corresponding to the first coding area 118 (see Figure 3 ). In combination, the first coding area 118 and second coding area 218 have the effect that the fan housing 102 can only be arranged in the heat pump housing 202 in a desired orientation.

Figur 2 zeigt in zwei Ansichten eine Wärmepumpe 200 bei einem Hineinschieben des Gebläses 100 in das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise in den Aufnahmeschacht 204. In Figur 2a (linke Bildhälfte) ist das Gebläse 100 in einer halb in das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise in den Aufnahmeschacht 204 eingeschobenen Position (Zwischenposition) dargestellt. In Figur 2b (rechte Bildhälfte) ist das Gebläse 100 in einer gänzlich in das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise in den Aufnahmeschacht 204 eingeschobenen Position beziehungsweise in einer End- oder Betriebsposition dargestellt. Ein nicht dargestellter Tiefenanschlag begrenzt den Verschiebeweg des Gebläses 100 im Inneren des Wärmepumpengehäuses 202 beziehungsweise des Aufnahmeschachts 204 und stoppt das Gebläse 100 beim Hineinschieben in der so definierten Endposition. So erhält das Gebläse 100 eine Betriebsposition, in der das Gebläse 100 mit wärmepumpenseitigen Luftanschlüssen und gegebenenfalls elektrischen oder Signalanschlüssen in zum Betrieb geeigneter Anordnung ausgerichtet ist. Figur 2a zeigt ferner eine am Gebläsegehäuse 102 ausgebildete Einströmöffnung 120 zum Einströmen von Luft in das Gebläse 100 und eine Ausströmöffnung 122 zum Ausströmen von Luft aus dem Gebläse 100. Die Einströmöffnung 120 und die Ausströmöffnung 122 weisen jeweils einen umlaufenden, lippenförmig oder wulstförmig hervorstehenden Dichtungsbereich 124 zum Abdichten des Gebläsegehäuses 102 gegenüber einem wärmepumpenseitigen Einströmanschluss (nicht dargestellt) und/oder Ausströmanschluss (nicht dargestellt) auf. Die Dichtungsbereiche 124 dichten in einer Betriebsposition des Gebläses 100 im hineingeschobenen Zustand im Wärmepumpengehäuse 202 durch Pressung. In den Positionen räumlich vor der Betriebsposition liegen die Dichtungsbereiche 124 frei und ungepresst und nicht dichtend. In Figur 2 sind ferner dargestellt der Eintrittsquerschnitt 220 für einen Eintritt des Luftstroms in das Wärmepumpengehäuse 202 und der Austrittsquerschnitt 222 für einen Austritt des Luftstroms. Ein Luftstrom tritt durch den Eintrittsquerschnitt 220 in das Wärmepumpengehäuse ein, durchströmt den Luftwärmeübertrager 224, strömt durch Einströmanschluss und Einströmöffnung 120 in das Gebläse 100, wird im Gebläse 100 beschleunigt, strömt durch Ausströmöffnung 122 aus dem Gebläse 100 aus, und verlässt das Wärmepumpengehäuse durch den Austrittsquerschnitt 222. Figure 2 shows in two views a heat pump 200 when the fan 100 is pushed into the heat pump housing 202 or into the receiving shaft 204. In Figure 2a (left half of the figure), the fan 100 is shown in a position (intermediate position) half inserted into the heat pump housing 202 or into the receiving shaft 204. In Figure 2b (right half of the figure), the fan 100 is shown in a position fully inserted into the heat pump housing 202 or in the receiving shaft 204 or in an end or operating position. A depth stop (not shown) limits the displacement of the fan 100 inside the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204 and stops the fan 100 when it is pushed in in the end position defined in this way. The blower 100 is thus given an operating position in which the blower 100 is aligned with air connections on the heat pump side and optionally electrical or signal connections in an arrangement suitable for operation. Figure 2a also shows an inflow opening 120 formed on the blower housing 102 for the inflow of air into the blower 100 and an outflow opening 122 for outflow of air from the blower 100. The inflow opening 120 and the outflow opening 122 each have a circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing region 124 for sealing of the fan housing 102 with respect to an inflow connection on the heat pump side (not shown) and / or outflow connection (not shown). The sealing regions 124 seal in an operating position of the fan 100 in the pushed-in state in the heat pump housing 202 by pressing. In the positions spatially in front of the operating position, the sealing areas 124 are exposed and unpressed and not sealing. In Figure 2 Also shown are the inlet cross-section 220 for an entry of the air flow into the heat pump housing 202 and the outlet cross-section 222 for an outlet of the air flow. An air flow enters the heat pump housing through the inlet cross-section 220, flows through the air heat exchanger 224, flows into the blower 100 through the inflow connection and inflow opening 120, is accelerated in the blower 100, flows out of the blower 100 through the outflow opening 122, and leaves the heat pump housing through the Outlet cross section 222.

Figur 3 zeigt in zwei gegeneinander verdrehten Ansichten den Aufnahmeschacht 204 im Wärmepumpengehäuse 202 für das Gebläse 100. Insbesondere sind sechs zweite Führungsbereiche 206 im Aufnahmeschacht 204 zu erkennen. Diese zweiten Führungsbereiche 206 sind an vier Kanten des Aufnahmeschachtes 204 als Führungskanten 208 sowie an zwei Seiten des Aufnahmeschachtes 204 als Führungsflächen 209 ausgebildet. Die zweiten Führungsbereiche 206 des Aufnahmeschachtes 204 sind dazu ausgebildet, mit den ersten Führungsbereichen 106 des Gebläses 100 zusammenzuwirken und das Gebläse 100 bei einem Hineinschieben in das Wärmepumpengehäuse 202 und/oder bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse 202 so zu führen, dass es längs seines Verschiebewegs, insbesondere auch in einer Endposition (Betriebsposition), im Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise im Aufnahmeschacht 204 aufgenommen und/oder gehalten und/oder gelenkt und/oder abgestützt ist. Dadurch, dass die zweiten Führungsbereiche 206 an einander gegenüber liegenden Abschnitten des Aufnahmeschachtes 204 angeordnet sind, ist das Gebläse 100 eindeutig geführt, was sich dadurch bemerkbar macht, dass das Gebläse 100 entlang seines Verschiebeweges frei verschieblich ist, in anderen Richtungen, insbesondere senkrecht zur Verschieberichtung, jedoch nicht frei, sondern gebunden, insbesondere durch die ersten und zweiten Führungsbereiche 106, 206 festgelegt, ist. Zu erkennen ist ferner der Luftwärmeübertrager 224 der Wärmepumpe 200; das Gebläse 100 saugt einen Luftstrom durch den Luftwärmeübertrager 224 und durch die Einströmöffnung 120 des Gebläses 100 an und bläst den Luftstrom durch die Ausströmöffnung 122 wieder aus. Figure 3 shows the receiving shaft 204 in the heat pump housing 202 for the blower 100 in two mutually rotated views. In particular, six second guide areas 206 can be seen in the receiving shaft 204. These second guide areas 206 are formed on four edges of the receiving shaft 204 as guide edges 208 and on two sides of the receiving shaft 204 as guide surfaces 209. The second guide areas 206 of the receiving shaft 204 are designed to cooperate with the first guide areas 106 of the blower 100 and to guide the blower 100 when it is pushed into the heat pump housing 202 and / or when it is pulled out of the heat pump housing 202 such that it moves along its displacement path , in particular also in an end position (operating position), is received and / or held and / or steered and / or supported in the heat pump housing 202 or in the receiving shaft 204. The fact that the second guide areas 206 are arranged on mutually opposite sections of the receiving shaft 204 means that the blower 100 is clearly guided, which is noticeable in that the blower 100 is freely displaceable along its displacement path, in other directions, in particular perpendicular to the displacement direction , but not free, but bound, in particular defined by the first and second guide areas 106, 206. The air heat exchanger 224 of the heat pump 200 can also be seen; the blower 100 sucks in an air flow through the air heat exchanger 224 and through the inflow opening 120 of the blower 100 and blows out the air flow through the outflow opening 122 again.

Figur 4 zeigt ein mit einem Gehäusedeckel 226 verschlossenes Wärmepumpengehäuse 202. Der Gehäusedeckel 226 dient unter anderem auch dazu, das Gebläse 100 auf seinem Verschiebeweg im Wärmepumpengehäuse 202 in seiner Betriebsposition zu fixieren. Figure 4 shows a heat pump housing 202 closed with a housing cover 226. The housing cover 226 also serves, among other things, to fix the blower 100 in its operating position on its displacement path in the heat pump housing 202.

Figur 5 zeigt ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse 102. Das Gebläsegehäuse 102 umfasst eine erste Gehäusehalbschale 126 und eine zweite Gehäusehalbschale 128. Die erste Gehäusehalbschale 126 und die zweite Gehäusehalbschale 128 sind hier als getrennt voneinander dargestellt. Vorteilhafterweise ist das Gebläsegehäuse 102, insbesondere die Gehäusehalbschalen 126, 128, aus einem Schaumstoff beziehungsweise aus geschäumtem Kunststoff gefertigt. Das hat den Vorteil, dass Schwingungen, die aus dem Betrieb der Wärmepumpe 200, insbesondere des Gebläses 100, resultieren, insbesondere taktil fühlbare Vibrationen und/oder akustisch hörbare Schwingungen, effektiv gedämmt werden. Bei höheren Stückzahlen lässt sich so ein Gebläsegehäuse 102 auch kostengünstig fertigen. Die beiden Gehäusehalbschalen 126, 128 bilden einen schneckenförmigen Strömungskanal 130 für den Luftstrom zwischen sich aus mit einer Einströmöffnung 120 in der zweiten Gehäusehalbschale 128 zum Einströmen von Luft in das Gebläse 100 und einer Ausströmöffnung 122 zum Ausströmen von Luft aus dem Gebläse 100, wobei sich die Ausströmöffnung 122 in der Trennebene zwischen den beiden Gehäusehalbschalen 126, 128 bildet. Zu erkennen sind ferner die umlaufenden, lippenförmig oder wulstförmig hervorstehenden Dichtungsbereiche 124 rund um die Einströmöffnung 120 und die Ausströmöffnung 122 zum Abdichten des Gebläsegehäuses 102 gegenüber einem wärmepumpenseitigen Einströmanschluss (nicht dargestellt) und/oder Ausströmanschluss (nicht dargestellt). Die beiden Gehäusehalbschalen 126, 128 nehmen das Gebläselaufrad 116 und den Gebläsemotor 114 zwischen sich auf. Das Laufrad 116 und der Gebläsemotor 114 sind mit der ersten Gehäusehalbschale 126 verbunden. Verwendung findet hierzu eine Verbindungsvorrichtung 132, die einerseits mit der ersten Gebläsehalbschale 126 sowie andererseits mit dem Gebläselaufrad 116 und/oder dem Gebläsemotor 114 verbunden ist. Zum Betrieb werden die beiden Gehäusehalbschalen 126, 128 aufeinander gelegt und dicht miteinander verbunden, hierzu dient eine umlaufende Dichtung 134, beispielsweise eine Nut-und-Feder-Dichtung, insbesondere eine verrastende Nut-und-Feder-Dichtung. Zu erkennen ist ferner der erste Kodierbereich 118 des Gebläsegehäuses 102 zum mechanischen Kodieren der relativen Anordnung des Gebläsegehäuses 102 in Bezug auf das Wärmepumpengehäuse 202 beziehungsweise den Aufnahmeschacht 204. Die dargestellte, einen ersten Führungsbereich 106 bildende Führungskante 108 des Gebläsegehäuses 102 wird durch drei Führungsteilbereiche 110, 111, 112 gebildet, die alle in einer korrespondierenden Führungskante 208 des Wärmepumpengehäuses 202 zu liegen kommen. Weitere Führungsbereiche 106 sind als Fläche 109 oder Kante 108 ausgebildet. Ein nicht dargestellter, alternativer Führungsbereich 106 könnte durch eine Schiene gebildet sein, die längs des Verschiebeweges, hier parallel zur Trennebene, beispielsweise an der Unterseite oder der Oberseite des Gebläsegehäuses 102 angeordnet wäre. Die Führungsbereiche 106 sind parallel zueinander angeordnet. Alternativ wäre eine keilförmige Anordnung der Führungsbereiche 106 möglich. Figure 5 shows a cassette-like blower housing 102. The blower housing 102 comprises a first housing half-shell 126 and a second housing half-shell 128. The first housing half-shell 126 and the second housing half-shell 128 are shown here as separate from one another. The blower housing 102, in particular the housing half-shells 126, 128, is advantageously made of a foam or of a foamed plastic. This has the advantage that vibrations resulting from the operation of the heat pump 200, in particular the blower 100, in particular vibrations which can be felt tactile and / or acoustically audible vibrations, are effectively insulated. In the case of larger quantities, a blower housing 102 can also be manufactured inexpensively. The two housing half-shells 126, 128 form a helical flow channel 130 for the air flow between them with an inflow opening 120 in the second housing half-shell 128 for the inflow of air into the blower 100 and an outflow opening 122 for outflow of air from the blower 100, the Outflow opening 122 forms in the parting plane between the two housing half-shells 126, 128. The circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing areas 124 around the inflow opening 120 and the outflow opening 122 for sealing the blower housing 102 from an inflow connection on the heat pump side (not shown) and / or outflow connection (not shown) can also be seen. The two housing half-shells 126, 128 hold the blower impeller 116 and the blower motor 114 between them. The impeller 116 and the blower motor 114 are connected to the first housing half-shell 126. A connection device 132 is used for this purpose, which on the one hand with the first fan half-shell 126 and on the other hand with the Blower impeller 116 and / or the blower motor 114 is connected. For operation, the two housing half-shells 126, 128 are placed on top of one another and tightly connected to one another, for this purpose a circumferential seal 134, for example a tongue and groove seal, in particular a latching tongue and groove seal, is used. The first coding region 118 of the fan housing 102 can also be seen for mechanically coding the relative arrangement of the fan housing 102 with respect to the heat pump housing 202 or the receiving shaft 204. The illustrated guide edge 108 of the fan housing 102, which forms a first guide region 106, is separated by three guide sub-regions 110, 111, 112 are formed, all of which come to rest in a corresponding guide edge 208 of the heat pump housing 202. Further guide areas 106 are designed as surfaces 109 or edges 108. An alternative guide region 106 (not shown) could be formed by a rail, which would be arranged along the displacement path, here parallel to the parting plane, for example on the underside or the top of the blower housing 102. The guide areas 106 are arranged parallel to one another. Alternatively, a wedge-shaped arrangement of the guide areas 106 would be possible.

Figur 6 zeigt ein Gebläse 100 in Explosionsdarstellung mit einem kassettenartig ausgebildeten Gebläsegehäuse 102 mit erster und zweiter Gehäusehalbschale 126, 128, einem Laufrad 116, einem Gebläsemotor 114 und einer Verbindungsvorrichtung 132. Die Verbindungsvorrichtung 132 ist zwischen der ersten Gehäusehalbschale 126 und einer aus Gebläsemotor 114 und Laufrad 116 gebildeten Baueinheit angeordnet. Die Verbindungsvorrichtung 132 ist einerseits mit der ersten Gehäusehalbschale 126, andererseits mit dem Gebläselaufrad 116 und/oder dem Gebläsemotor 114 verbunden. Zur Verbindung mit der ersten Gehäusehalbschale 126 weist die Verbindungsvorrichtung 132 einen relativ großflächig und verwindungssteif ausgebildeten Anschlussbereich 134 auf, der in einem korrespondierenden Anschlussbereich 136 der ersten Gehäusehalbschale 126 zu liegen kommt. Diese Verbindung gewährleistet eine präzise und kippstabile Lagerung von Gebläselaufrad 116 und Gebläsemotor 114 im Gebläsegehäuse 102. Störende Kräfte, wie sie zum Beispiel beim Anfahren des Gebläses 100 oder aufgrund einer Unwucht des Laufrads 116 entstehen können, wirken sich dadurch nicht negativ auf den Gebläsebetrieb aus. So wird eine präzise Anordnung des Laufrads 116 im Gebläse 100 ohne Gefahr eines Anlaufens des Laufrads 116 im Strömungskanal 130 erreicht. Auch wird die Verwendung eines weicheren, gegebenenfalls besser schwingungsdämpfenden Gebläsegehäusematerials möglich. Figure 6 shows a blower 100 in an exploded view with a cassette-like blower housing 102 with first and second housing half-shells 126, 128, an impeller 116, a blower motor 114 and a connecting device 132. The connecting device 132 is between the first housing half-shell 126 and one made up of a blower motor 114 and impeller 116 formed unit arranged. The connecting device 132 is connected on the one hand to the first housing half-shell 126, and on the other hand to the blower impeller 116 and / or the blower motor 114. For connection to the first housing half-shell 126, the connecting device 132 has a relatively large-area and torsionally rigid connection area 134, which comes to rest in a corresponding connection area 136 of the first housing half-shell 126. This connection ensures a precise and stable tilting of the fan impeller 116 and fan motor 114 in the fan housing 102. Interfering forces, such as may arise when starting the fan 100 or due to an imbalance of the impeller 116, do not have an effect negatively affect fan operation. A precise arrangement of the impeller 116 in the blower 100 is thus achieved without the risk of the impeller 116 starting up in the flow channel 130. The use of a softer, possibly better vibration-damping blower housing material is also possible.

Figur 7 zeigt ein Gebläse 100, umfassend ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse 102 mit zwei Kabelkanälen 138 und elektrischen Steckverbindern 140. Die Kabelkanäle 138 sind als in der Außenfläche des Gebläsegehäuses 102, hier der ersten Gehäusehalbschale 126, angeordnete Vertiefungen ausgebildet, wobei die Kabelkanäle 138 dazu ausgebildet sind, elektrische Leitungen und/oder Signalleitungen eines Gebläsemotors 114 aufzunehmen und zum Verbinden mit einer wärmepumpenseitig bereitgestellten Elektrizitätsversorgung und/oder einem Signalgeber an die Vorderseite 142 des Gebläsegehäuses 102 zu führen. Alternativ könnten sie auch an eine Rückseite 144 des Gebläsegehäuses 102 geführt sein. Die elektrischen Leitungen und/oder Signalleitungen münden in elektrischen Steckverbindern an der Vorderseite 142 des Gebläsegehäuses 102, wo sie mit korrespondierenden Steckverbindern der wärmepumpenseitigen Elektrizitätsversorgung und/oder Signalgeber verbindbar und lösbar sind. Figure 7 shows a blower 100, comprising a cassette-like blower housing 102 with two cable ducts 138 and electrical plug connectors 140. The cable ducts 138 are designed as recesses arranged in the outer surface of the blower housing 102, here the first housing half-shell 126, the cable ducts 138 being designed to record electrical lines and / or signal lines of a blower motor 114 and lead them to the front 142 of the blower housing 102 for connection to an electricity supply provided on the heat pump side and / or a signal transmitter. Alternatively, they could also be guided to a rear side 144 of the blower housing 102. The electrical lines and / or signal lines terminate in electrical connectors on the front 142 of the blower housing 102, where they can be connected and detached to corresponding connectors of the heat pump-side electricity supply and / or signal transmitter.

Claims (15)

Wärmepumpe (200), insbesondere Luftwärmepumpe, für die Beheizung und/oder Kühlung von Wohnräumen und/oder von Fluiden, insbesondere von Trinkwasser, umfassend
ein Gebläse (100) zum Fördern eines Luftstroms und
ein Wärmepumpengehäuse (202), in dem das Gebläse (100) angeordnet oder anordenbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse (100) ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse (102) umfasst,
wobei das Gebläsegehäuse (102) zumindest einen ersten Führungsbereich (106) aufweist,
wobei der erste Führungsbereich (106) ausgebildet ist, das Gebläse (100) bei einem Hineinschieben des Gebläses (100) in das Wärmepumpengehäuse (202) und/oder bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse (202) zu führen.
Heat pump (200), in particular air source heat pump, for heating and / or cooling of living spaces and / or of fluids, in particular of drinking water, comprising
a fan (100) for conveying an air flow and
a heat pump housing (202) in which the fan (100) is arranged or can be arranged,
characterized in that the blower (100) comprises a blower housing (102) designed in the manner of a cassette,
the blower housing (102) having at least a first guide region (106),
wherein the first guide region (106) is designed to guide the fan (100) when the fan (100) is pushed into the heat pump housing (202) and / or when it is pulled out of the heat pump housing (202).
Wärmepumpe (200) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmepumpengehäuse (202) zumindest einen zweiten Führungsbereich (206) aufweist,
wobei der zweite Führungsbereich (206) ausgebildet ist, mit dem ersten Führungsbereich (106) des Gebläsegehäuses (102) zu korrespondieren und das Gebläse (100) bei einem Hineinschieben des Gebläses (100) in das Wärmepumpengehäuse (202) und bei einem Herausziehen aus dem Wärmepumpengehäuse (202) zu führen.
Heat pump (200) according to claim 1,
characterized in that the heat pump housing (202) has at least one second guide region (206),
wherein the second guide region (206) is designed to correspond to the first guide region (106) of the fan housing (102) and the fan (100) when the fan (100) is pushed into the heat pump housing (202) and when it is pulled out of the Guide heat pump housing (202).
Wärmepumpe (200) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläsegehäuse (102) und/oder das Wärmepumpengehäuse (202) mindestens einen Kodierbereich (118, 218) zum mechanischen Kodieren ihrer relativen Anordnung aufweisen, so dass das Gebläsegehäuse (102) nur in einer Sollorientierung im Wärmepumpengehäuse (202) anordenbar ist.
Heat pump (200) according to claim 1 or 2,
characterized in that the blower housing (102) and / or the heat pump housing (202) have at least one coding area (118, 218) for mechanically coding their relative arrangement, so that the blower housing (102) can only be arranged in a desired orientation in the heat pump housing (202) is.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Führungsbereich (106) und/oder der zweite Führungsbereich (206) als Fläche und/oder Kante und/oder Schiene ausgebildet sind.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the first guide area (106) and / or the second guide area (206) are designed as a surface and / or edge and / or rail.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Führungsbereich (106) und/oder der mindestens eine zweite Führungsbereich (206) zu einer im Wesentlichen parallelen Anordnung zueinander ausgebildet sind.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the at least one first guide area (106) and / or the at least one second guide area (206) are configured to be essentially parallel to one another.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Führungsbereich (106) und/oder der mindestens eine zweite Führungsbereich (206) zu einer keilförmigen Anordnung ausgebildet sind, insbesondere um einen Keilwinkel im Bereich zwischen einem und fünf Winkelgraden einzuschließen.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the at least one first guide area (106) and / or the at least one second guide area (206) are formed into a wedge-shaped arrangement, in particular in order to enclose a wedge angle in the range between one and five degrees of angle.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmepumpengehäuse (202) zumindest einen Tiefenanschlag für das Gebläse (100) aufweist, wobei der Tiefenanschlag dazu ausgebildet ist, beim Heineinschieben des Gebläses (100) dem Gebläse (100) eine definierte Betriebsposition im Wärmepumpengehäuse (202) zu geben.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the heat pump housing (202) has at least one depth stop for the fan (100), the depth stop being designed to give the fan (100) a defined operating position in the heat pump housing (202) when the fan (100) is pushed in.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmepumpengehäuse (202) einen lösbaren Gehäusedeckel (226) umfasst, wobei der Gehäusedeckel (226) dazu ausgebildet ist, in einem mit dem Wärmepumpengehäuse (202) verbundenen Zustand das Gebläse (100) in Betriebsposition zu fixieren.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the heat pump housing (202) comprises a detachable housing cover (226), the housing cover (226) being designed to fix the fan (100) in the operating position in a state connected to the heat pump housing (202).
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläsegehäuse (102) einen Schaumstoff umfasst, insbesondere im Wesentlichen aus einem Schaumstoff gebildet ist.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the blower housing (102) comprises a foam, in particular is essentially formed from a foam.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläsegehäuse (102) eine erste Gehäusehalbschale (126) und eine zweite Gehäusehalbschale (128) umfasst,
und dass die erste Gehäusehalbschale (126) und die zweite Gehäusehalbschale (128) einen, insbesondere schneckenförmigen, Strömungskanal (130) für den Luftstrom zwischen sich ausbilden.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the fan housing (102) comprises a first housing half-shell (126) and a second housing half-shell (128),
and that the first housing half-shell (126) and the second housing half-shell (128) form a flow channel (130), in particular helical, for the air flow between them.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse (100) eine Verbindungsvorrichtung (132) zum Verbinden mit dem Gebläsegehäuse (102) einerseits, sowie mit einem Gebläselaufrad (116) und/oder einem Gebläsemotor (114) andererseits, aufweist,
wobei ein Anschlussbereich (134) der Verbindungsvorrichtung (132) zum Verbinden mit dem Gebläsegehäuse (102) zu einer flächigen und verwindungssteifen Verbindung ausgebildet ist.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that the blower (100) has a connecting device (132) for connecting to the blower housing (102) on the one hand, and to a blower impeller (116) and / or a blower motor (114) on the other hand,
wherein a connection area (134) of the connecting device (132) for connecting to the blower housing (102) is formed to form a flat and torsionally rigid connection.
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass am Gebläsegehäuse (102) zumindest ein Kabelkanal (138) vorgesehen ist,
wobei der Kabelkanal (138) als eine in einer Außenfläche des Gebläsegehäuses (102) angeordnete Vertiefung ausgebildet ist,
wobei der Kabelkanal (138) dazu ausgebildet ist, elektrische Leitungen und/oder Signalleitungen eines Gebläsemotors (114) aufzunehmen und zum Verbinden mit einer Elektrizitätsversorgung und/oder einem Signalgeber an eine Vorderseite (142) und/oder an eine Rückseite (144) des Gebläsegehäuses (102) zu führen.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one cable duct (138) is provided on the blower housing (102),
wherein the cable duct (138) is designed as a recess arranged in an outer surface of the blower housing (102),
wherein the cable duct (138) is designed to receive electrical lines and / or signal lines of a blower motor (114) and for connection to an electricity supply and / or a signal generator to a front side (142) and / or a rear side (144) of the blower housing (102).
Wärmepumpe (200) nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass die an die Vorderseite (142) und/oder Rückseite (144) des Gebläsegehäuses (102) geführten elektrischen Leitungen und/oder Signalleitungen des Gebläsemotors (114) in mindestens einem elektrischen Steckverbinder (140) münden.
Heat pump (200) according to claim 12,
characterized in that the electrical lines and / or signal lines of the blower motor (114) led to the front (142) and / or rear (144) of the blower housing (102) open into at least one electrical plug connector (140).
Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass am Gebläsegehäuse (102) eine Einströmöffnung (120) zum Einströmen des Luftstroms in das Gebläse (100) und eine Ausströmöffnung (122) zum Ausströmen des Luftstroms aus dem Gebläse (100) ausgebildet sind,
wobei die Einströmöffnung (120) und/oder die Ausströmöffnung (122) einen umlaufenden, lippenförmig oder wulstförmig hervorstehenden Dichtungsbereich (124) zum Abdichten des Gebläsegehäuses (102) gegenüber einem wärmepumpenseitigen Einströmanschluss und/oder Ausströmanschluss aufweisen,
wobei der Dichtungsbereich (124) in einer Betriebsposition des Gebläses (100) im hineingeschobenen Zustand im Wärmepumpengehäuse (202) durch Pressung dichtet.
Heat pump (200) according to one of the preceding claims,
characterized in that an inflow opening (120) for inflowing the air flow into the blower (100) and an outflow opening (122) for outflowing the air flow out of the blower (100) are formed on the blower housing (102),
wherein the inflow opening (120) and / or the outflow opening (122) have a circumferential, lip-shaped or bead-like protruding sealing area (124) for sealing the fan housing (102) against an inflow connection and / or outflow connection on the heat pump side,
wherein the sealing region (124) seals in an operating position of the fan (100) in the pushed-in state in the heat pump housing (202) by pressing.
Gebläse (100), insbesondere für einen Einsatz in einer Wärmepumpe (200) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein kassettenartig ausgebildetes Gebläsegehäuse (102) mit mindestens einem Führungsbereich (106).Blower (100), in particular for use in a heat pump (200) according to one of the preceding claims, characterized by a cassette-shaped blower housing (102) with at least one guide area (106).
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