EP3606676A1 - Method for treating a salt solution using multistage separation processes, and treatment system for this purpose - Google Patents

Method for treating a salt solution using multistage separation processes, and treatment system for this purpose

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Publication number
EP3606676A1
EP3606676A1 EP18717823.1A EP18717823A EP3606676A1 EP 3606676 A1 EP3606676 A1 EP 3606676A1 EP 18717823 A EP18717823 A EP 18717823A EP 3606676 A1 EP3606676 A1 EP 3606676A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
kainite
flotation
fraction
halite
suspension
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18717823.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jochen BROD
Uwe Wachsmuth
Anja Ringe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K+S AG
Original Assignee
K+S AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K+S AG filed Critical K+S AG
Publication of EP3606676A1 publication Critical patent/EP3606676A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/02—Froth-flotation processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/265—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a vortex inducer or vortex guide, e.g. coil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/267—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a cyclone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/12—Preparation of double sulfates of magnesium with sodium or potassium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores
    • B03D2203/04—Non-sulfide ores
    • B03D2203/10—Potassium ores

Definitions

  • the invention relates to a process for the treatment of a salt solution with a treatment plant, wherein the treatment plant has an evaporator, which is supplied to the saline solution formed in a pre-process and wherein from the evaporator a Knallisatsuspension comprising kainite, halite and sylvite is obtained, and wherein the kainite is at least partially separated from the Knstallisatsuspension.
  • Potassium salts which contain considerable amounts of kainite as mixed salts, are difficult to prepare according to current knowledge.
  • kainite can also be used directly as a fertilizer or as a thawing agent.
  • a first separation of at least one other salt mineral is not successful.
  • the kainite is very finely present (for example dso ⁇ 40 ⁇ ), while the minerals Sylvin and Halit coarser (for example dso> 40 pm) are present.
  • An inverse flotation of halite is unsuccessful because the fine kainite is also present in the foam fraction
  • Flotation with fatty amines causes the sylvite to be applied in the foam fraction, but this fraction then additionally contains kainite in part. Neither a selective separation of the
  • 25 crystallization suspensions obtained known which may contain kainite other minerals such as halite, sylvite and other salt minerals, using a conditioning agent combination consisting of sulfated fatty acids or their alkali salts as a collector reagent and a for the
  • the ground or crystallized salt mixture is mixed thoroughly with a conditioning agent combination consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as a collector reagent and a foamer known for flotation in a flotation solution and then separated by stirring or pneumatic flotation in a Kainitkonzentratfr neglect and a residue fraction.
  • a conditioning agent combination consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as a collector reagent and a foamer known for flotation in a flotation solution and then separated by stirring or pneumatic flotation in a Kainitkonzentratfr forcing and a residue fraction.
  • the crystallizate suspension obtained by the evaporation process consisting of freshly prepared kainite / sylvite / halite salt solutions, should be used as starting material.
  • the kainite is very finely present in freshly crystallized mixtures, for example with particle sizes of less than 40 ⁇ m, while the minerals Sylvin and Halite are coarser (for example with particle sizes of more than 40 ⁇ m (d.sub.50) With its high specific surface area resulting from the fine granularity (ie about 35-40 ⁇ m) and the high amounts of kainite in the crystallizate suspension during the flotation process, the flotation is clearly burdened For this reason, multi-stage flotation is necessary to ensure satisfactory kainite yields Larger quantities of conditioning agents must be used in the flotation, which leads to higher costs for this mode of operation due to the use of higher quantities of conditioning agent, and a considerably higher expenditure on apparatus is necessary, although good kainite selectivity for the flotative composition
  • a single-stage flotation is often not sufficient to ensure a satisfactory devaluation of the feed material, which is mainly due to the high kainite content of Eindampfkristallisates.
  • the process according to the invention provides the following steps: feeding the crystallizate suspension to a preclassifier in which kainite is partially separated from the crystallizate suspension by means of a kainite-based prebinning process to give a kainite-reduced fraction and conversion of the kainite-reduced fraction to a flotation device in which the remaining portion of kainite from the kainite-reduced fraction is at least predominantly separated.
  • the core idea of the invention is to make use of the different particle sizes of the minerals of the finer-grained kainite, on the one hand, and of the coarser-grained sylvine and halite, on the other hand, which are formed during the crystallization. According to the flotation process is significantly relieved with the pre-classification, ie a first separation of kainite by separation due to different particle sizes before flotation and less flotation are required and conditioning agents can be saved, resulting in significant technical, economic and environmental benefits.
  • the pre-classification destroys the crystallizate suspension on kainite.
  • a kainitreiche fraction is obtained with small amounts of halite and sylvite and a fraction containing significantly reduced levels of kainite and the much higher levels of halite and sylvite.
  • the kainite-rich fraction which has a chloride content of ⁇ 8%, can be recycled for further processing and processing into products and the kainite can be used as a valuable material.
  • the kainite-depleted fraction which contains significantly less kainite than the pre-classification task (crystallizate suspension), is then fed to the actual flotation process for kainite flotation.
  • the kainite flotation is carried out by supplying an anionic flotation aid, for example a sulfated fatty acid or its alkali salt, to the supplied kainite-reduced fraction before or in the flotation device, whereby significantly lower amounts of anionic flotation aid due to the preceding preclassification of the crystallizate suspension with the preclassifier such as a sulfated fatty acid or its alkali metal salt must be supplied.
  • the kainite flotation yields a residue fraction which is significantly enriched in sylvite and halite and which can be used for further processing and processing into products (eg KCI fertilizer).
  • a sequential flotation can be used for this purpose.
  • the first flotation is formed by the kainite flotation described above, and the subsequent sequential flotation is formed by sylvine flotation. Consequently, it can be provided that the flotation residue from the flotation device for kainite flotation is fed to another flotation device for sylvin flotation.
  • a cationic flotation auxiliary for example a primary amine, 5 can be supplied to the flotation residue from the first flotation device before or in the further flotation device. From the further flotation device, a first fraction reduced by sylvite and enriched with halite and a second fraction enriched with sylvite and reduced by halite can be separated off.
  • the second fraction enriched in sylvite and reduced by halite can be used, for example, for the production of fertilizers, the particular advantage being that the proportion of halite in the second fraction is considerably reduced.
  • the halved and halite enriched first fraction can be disposed of. 5
  • the core idea of the development of the method according to the invention is sequential flotation, with which a further separation of the valuable minerals kainite and sylvite from the mineral mixture kainite-sylvin-halite (eg KKF-crystallizate) is carried out.
  • sequential flotation kainite flotation is followed by reconditioning of the residue fraction obtained, and in the further step, the sylvin flotation follows.
  • the classification method used here can be carried out by various techniques and apparatuses known in the processing technology of mineral raw materials.
  • the preclassifier has a sorting spiral, the separation of the kainite from the crystallisate suspension being carried out by means of a sorting process based on the grain size of the kainite by means of the sorting spiral.
  • a possible embodiment of the sorting spiral has a diameter of one meter and has a height of four meters, wherein a total of, for example, seven turns of the sorting spiral are provided.
  • the separation of kainite occurs due to the different grain size in relation to sylvite and halite.
  • the preclassifier comprises a hydrocyclone, wherein the separation of the kainite from the crystallizate suspension is carried out by means of a grain size of the kainite-based pre-separation process by means of the hydrocyclone.
  • the hydrocyclone has a height of about 1 m and has a diameter of 0.2 m, wherein the suspension is supplied under pressure to the hydrocyclone. In the end, the coarser particles, that is the sylvite and halite, settle in the lower area, and the kainite can be removed in the upper area.
  • the preclassifier has an upflow classifier, the separation of the kainite from the crystallizate suspension being carried out by means of a kainite-based prebinning operation by means of the upflow classifier.
  • a possible embodiment of the upflow classifier has a container into which the Kristallisatsuspension is input and in which a Friedströmates is present, wherein the upflow rate of the Friedström solution is chosen with the Kristallisatsuspension so that an underside removal of the coarser Sylvins and
  • a kainite-enriched fraction from the preclassifier is transferred to a thickening device in which the kainite-enriched fraction
  • the flotation device has a flotation residue comprising halite and sylvite
  • a post-processing device for example, a release operation or another flotation device is supplied.
  • the invention is further directed to a treatment plant for carrying out a process for the preparation of salt solutions according to above description, comprising a pre-classifying device and a flotation device downstream of the pre-classifying device.
  • Figure 1 is a schematic view of the processing plant for
  • FIG. 2 shows a further schematic view of the treatment plant according to FIG. 1 with a sequential flotation comprising a first flotation device for a kainite flotation and a further, second flotation device for a Sylvin flotation.
  • Figures 1 and 2 show a schematic view of a treatment plant 100, wherein the treatment plant 100 comprises an evaporator 10, which is supplied to the salt solution formed in a pre-process 1 and wherein the evaporator 10, a crystallizate suspension 1 1 comprising kainite, halite and sylvite is obtained , and wherein subsequently the kainite is at least partially separated from the crystallizate suspension 11.
  • the treatment plant 100 comprises an evaporator 10, which is supplied to the salt solution formed in a pre-process 1 and wherein the evaporator 10, a crystallizate suspension 1 1 comprising kainite, halite and sylvite is obtained , and wherein subsequently the kainite is at least partially separated from the crystallizate suspension 11.
  • the crystallizate suspension 11 is first fed to a preclassifier 12, in the kainite from the crystallizate suspension 11 by means of a kainite-based grain size Vorabtrennungsvorgangs to obtain a kainite-reduced fraction 13 is partially separated. Subsequently, the kainite-reduced fraction 13 is transferred to a flotation device 14, in which the remaining portion of kainite from the kainite-reduced fraction 13 is in particular predominantly separated.
  • the pre-classifier 12 has a sorting spiral, wherein the separation of the kainite from the crystallizate suspension 11 is carried out by means of a kainite based on the grain size Vorabtrennungsvorgangs means of the sorting spiral. Further details are given below.
  • a kainite-enriched fraction 15 is transferred from the Vorklassier adopted 12 in a Eindick Anlagen 16 in which liquid is discharged from the kainite-enriched fraction 15 so that out of the Eindick interests 16 a kainite recyclable fraction 17 is led out, which is liquid-reduced and For example, in a memory 21 is transferred.
  • a kainite concentrate 18 is led out of the flotation device 14, this kainite concentrate 18 being supplied to the kainite recyclable fraction 17.
  • the supply thus takes place after the thickening device 16, so that the kainite concentrate 18 can also be supplied to the reservoir 21.
  • the memory 21 is not absolutely necessary and the kainite recyclable fraction 17 in conjunction with the kainite concentrate 18 can also be fed directly to another dewatering and / or further processing plant, for example to produce potassium sulfate fertilizer.
  • a flotation residue 19 comprising halite, sylvine and possibly residues of kainite is led out of the flotation device 14 and fed to a reservoir 20 by way of example, the flotation residue 19 also being fed directly or from the reservoir 20 to a further post-processing process, not shown in detail a release operation, can be supplied.
  • a flotation residue 19 comprising halite, sylvine and possibly residues of kainite is led out of the flotation device 14 and fed to a further flotation device 22.
  • a sylvite flotation takes place, from which a first fraction 23 enriched with halite and enriched with halite and a second fraction 24 enriched with sylvite and reduced by halite are separated off.
  • the first fraction 23 can be disposed of and is for this purpose supplied to a memory 25, for example, and the second fraction 24, which essentially contains sylvite and has only residues of halite and kainite, can be used for the production of fertilizers.
  • the second fraction 24 is thereby supplied by way of example to a reservoir 26 for further use or it can be combined with the fraction of the kainite concentrate 18 from the kainite flotation stage from the flotation device 14, as indicated by the return line 27.
  • Another possibility is that the second fraction 24 is supplied to a further post-processing method, not shown in greater detail, for example a dissolving operation or further flotation steps.
  • Two classification methods by means of the preclassifier 12 will be considered in more detail below.
  • the first embodiment relates to the pre-separation by a sorting spiral and the second embodiment relates to the pre-separation by a hydrocyclone with which the pre-classifier 12 is designed.
  • the attempts to classify by means of a hydrocyclone in the preclassifier 12 also show that selective kainite enrichment is basically possible even at higher halite contents (and lower kainite contents) in the crystals suspension.
  • Experiment A lower throughput (about 1.5 m 3 / h); Experiment B: higher throughput (about 2.0 m 3 / h).
  • Halit content is significantly reduced with values of about 9.5% compared to the residue fraction of Kainitflotation.
  • both kainite flotation and sylvite flotation were carried out in two stages, while both flotation steps in the laboratory experiments were carried out in one stage.

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Abstract

The invention relates to a method for treating a salt solution (1) using a treatment system (100). The treatment system (100) has an evaporation device (10) to which the salt solution (1) produced in a preliminary process is supplied. A crystallizate suspension (11) having kainite, halite, and sylvite is obtained from the evaporation device (10), and the kainite is then separated from the crystallizate suspension (11). The method for separating the kainite from the crystallizate suspension (11) has at least the following steps: - supplying the crystallizate suspension (11) to a pre-grading device (12) in which kainite is partly separated from the crystallizate suspension (11) by means of a pre-separation process based on the particle size of the kainite, thereby obtaining a kainite-reduced fraction (13), and transferring the kainite-reduced fraction (13) to a flotation device (14) in which the remaining content of kainite is separated from the kainite-reduced fraction (13).

Description

VERFAHREN ZUR AUFBEREITUNG EINER SALZLÖSUNG UNTER VERWENDUNG MEHRSTUFIGER ABTRENNUNGEN UND EINE AUFBEREITUNGSANLAGE HIERZU  METHOD FOR PREPARING A SALT SOLUTION USING MULTI-STAGE SEPARATIONS AND A PREPARATION PLANT THEREFOR
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung einer Salzlösung mit einer Aufbereitungsanlage, wobei die Aufbereitungsanlage eine Eindampfeinrichtung aufweist, der die in einem Vorprozess entstehende Salzlösung zugeführt wird und wobei von der Eindampfeinrichtung eine Knstallisatsuspension aufweisend Kainit, Halit und Sylvin erhalten wird, und wobei nachfolgend der Kainit aus der Knstallisatsuspension wenigstens teilweise abgetrennt wird. The invention relates to a process for the treatment of a salt solution with a treatment plant, wherein the treatment plant has an evaporator, which is supplied to the saline solution formed in a pre-process and wherein from the evaporator a Knallisatsuspension comprising kainite, halite and sylvite is obtained, and wherein the kainite is at least partially separated from the Knstallisatsuspension.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Kalirohsalze, die als Mischsalze erhebliche Anteile an Kainit enthalten, können nach bisherigem Kenntnisstand nur schwer aufbereitet werden. Aktuell gibt es keine großtechnische Aufbereitung zur selektiven Gewinnung von Kainit aus Mineralgemischen mit Hilfe des Flotationsverfahrens. Eine selektive Gewinnung von Kainit ermöglicht jedoch die wirtschaftliche Weiterverarbeitung der Kainitfraktion zu Kaliumsulfatprodukten, die verkaufsfähige Produkte darstellen. Kainit kann aber zum Beispiel auch direkt als Düngemittel oder als Auftaumittel verwendet werden.  Potassium salts, which contain considerable amounts of kainite as mixed salts, are difficult to prepare according to current knowledge. Currently, there is no large-scale treatment for the selective extraction of kainite from mineral mixtures using the flotation process. Selective recovery of kainite, however, allows for the economic further processing of the kainite fraction into potassium sulfate products that are salable products. For example, kainite can also be used directly as a fertilizer or as a thawing agent.
In„Aufbereitung fester Rohstoff, Bd. 11 : Sortierprozesse, Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Schubert, 1996 wird beschrieben, dass die Flotation des Kainits in Lösungen erfolgt, die dem Existenzbereich des Kainits entsprechen. Hierbei werden n-Alkylammoniumsalze der Kettenlänge C8 bis C12 als Sammler sowie aliphatische und aromatische Alkohole als Schäumer verwendet. Die Flotation des Kainits im Existenzbereich des Sylvins ist mit denselben Sammlern möglich, wobei der Kainit zusammen mit dem Sylvin aufschwimmt. Die Trennung des Kainits vom Sylvin kann dann in In "Processing Solid Raw Material, Vol. 11: Sorting Processes, Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Schubert, 1996 it is described that the flotation of kainite takes place in solutions that correspond to the existential range of kainite. This n-alkylammonium salts of chain length C8 to C12 are used as a collector and aliphatic and aromatic alcohols as a foamer. The flotation of kainite in the realm of existence of Sylvins is possible with the same collectors, whereby the kainite floats together with the sylvin. The separation of the kainite from the sylvite can then in
Bestäti un sko ie einem zweiten Schritt mit Alkylsulfaten oder Alkansulfonaten sowie Gemischen von verzweigtkettigen primären oder sekundären Ammoniumsalzen unter Zusatz geringer Mengen von n- Alkylammoniumsalzen erfolgen. Confirm and sko a second step with alkyl sulfates or alkanesulfonates and mixtures of branched-chain primary or secondary ammonium salts with the addition of small amounts of n-alkylammonium salts.
In„Potassium Salt Flotation from Great Salt Lake Evaporites", Transactions Society of Mining Engineers, Huiatt, Tipyin und Potter, vol. 258, 303- 310/1975 wird beschrieben, dass Kainit mit Dodecylammoniumchlorid und Natriumdodecylsulfonat als Flotationsmittel nicht flotierbar ist. "Potassium Salt Flotation from Great Salt Lake Evaporites", Transactions Society of Mining Engineers, Huiatt, Tipyin and Potter, vol. 258, 303-310 / 1975 discloses that kainite is not flotatable with dodecyl ammonium chloride and sodium dodecyl sulfonate as a flotation agent.
In„The Flotation chemistry of potassium double salts: Schoenite, Kainite and Carnallite", Materials Enginering, Vol. 13, No. 14-15, 1483-1493/2000, beschreiben Hancer et al., dass eine Kainitflotation weder mit Fettsäuren noch mit Alkylammoniumsalzen als Sammler erfolgreich ist. In "The Flotation chemistry of potassium double salts: Schoenite, Kainite and Carnallite", Materials Enginering, Vol. 13, No. 14-15, 1483-1493 / 2000, Hancer et al. Disclose that kainitol flotation is not possible with either fatty acids or Alkylammonium salts as a collector is successful.
In„Reagenzsysteme in der Flotation löslicher Salze, Neue Bergbautechnik", Köhler und Kramer, 11 Jg., Heft 6, 362-366/1981 , wird die Aufbereitung eines polymineralischen Rohsalzes (Stebnik, damalige Sowjetunion), bestehend aus Kainit (25%), Langbeinit (10%), Haltt (35%), Sylvin, Polyhalit und tonigen Bestandteilen, mit Wasserglas und Polyacrylamid als Tondrücker sowie der Einsatz eines Fettsäuregemisches der Kettenlängen C7 bis C9 mit bis zu 650 g/t beschrieben. Hierbei werden alle sulfatischen Komponenten gemeinsam in den Schaum ausgetragen. Ferner bestimmen die Autoren im Schaum nur den rechnerischen Anteil an K2SO4 und MgS04 und geben keine Mineralphasenanalyse der Schaumzusammensetzung an, so dass hier beliebige sulfatische Salze (z. B. Kainit, Langbeinit,) im Schaum vorhanden sein können. Es findet bei diesem Verfahren keine selektive Kainitflotation statt. Eine mineralphasenspezifische Flotation wird nicht beschrieben. In Hancock, Meacham McLaughlin (1993), S. 105 und in„The Flotation chemistry of potassium double salts: Schoenite, Kainite and Carnallite", Materials Enginering, Hancer et al., Vol. 13, No. 14-15, 1483-1493/2000, wird beschrieben, dass Kainit schwer zu flotieren ist und in andere Salze wie 5 Schönit umgewandelt werden muss, da Schönit besser flotierbar ist. Eine direkte Flotation des Kainits ist hier nicht beschrieben. In "Reagent Systems in the Flotation of Soluble Salts, Neue Bergbautechnik", Köhler and Kramer, 11 Jg., No. 6, 362-366 / 1981, is the preparation of a polymineral crude salt (Stebnik, then Soviet Union), consisting of kainite (25%) Langbeinit (10%), Halt (35%), Sylvin, Polyhalit and Tonigen components, with water glass and polyacrylamide as clay backings and the use of a fatty acid mixture of chain lengths C7 to C9 described up to 650 g / t Furthermore, the authors only determine the calculated content of K2SO4 and MgSO4 in the foam and do not specify a mineral phase analysis of the foam composition, so that any sulphatic salts (eg kainite, langbeinite,) can be present in the foam. Selective kaitite flotation does not occur in this process and mineral-phase-specific flotation is not described. In Hancock, Meacham McLaughlin (1993), p. 105 and in "The Flotation chemistry of potassium double salts: Schoenite, Kainite and Carnallite", Materials Enginering, Hancer et al., Vol. 13, No. 14-15, 1483- 1493/2000, it is described that kainite is difficult to float and must be converted to other salts such as 5 schistite, as schoenite is better floatable, and no direct flotation of kainite is described here.
Insbesondere in frisch kristallisierten Kainit-Gemischen ist eine erste Abtrennung mindestens eines anderen Salzminerals (z. B. Sylvin, Halit) nicht i o erfolgreich. In frisch kristallisierten Gemischen liegt der Kainit sehr fein vor (beispielsweise dso < 40 μιη), während die Minerale Sylvin und Halit gröber (beispielsweise dso > 40 pm) vorliegen. Eine Inversflotation des Halits (mittels N-Alkylmorpholin beispielsweise Armoflote 619 der Firma Akzo Nobel) ist nicht erfolgreich, weil der feine Kainit sich ebenfalls in der SchaumfraktionIn particular in freshly crystallized kainite mixtures, a first separation of at least one other salt mineral (eg, Sylvin, Halit) is not successful. In freshly crystallized mixtures, the kainite is very finely present (for example dso <40 μιη), while the minerals Sylvin and Halit coarser (for example dso> 40 pm) are present. An inverse flotation of halite (by means of N-alkylmorpholine, for example Armoflote 619 from Akzo Nobel) is unsuccessful because the fine kainite is also present in the foam fraction
15 befindet, so dass nur unzureichende Trennungen erreicht werden können. 15, so that only insufficient separations can be achieved.
Eine Flotation mit Fettaminen (beispielsweise Genamin SH100 von Clariant oder Rofamin R von DHW oder ähnliche), bewirkt, dass der Sylvin in der Schaumfraktion ausgebracht wird, wobei diese Fraktion jedoch dann zusätzlich teilweise Kainit enthält. Weder eine selektive Abtrennung des Flotation with fatty amines (for example Genamin SH100 from Clariant or Rofamin R from DHW or similar) causes the sylvite to be applied in the foam fraction, but this fraction then additionally contains kainite in part. Neither a selective separation of the
20 Sylvins noch des Halits von den jeweils sonstigen Gemischbestandteilen ist in diesem Fall möglich. 20 Sylvins nor Halits of the other mixture components is possible in this case.
Aus der DE 10 2014 017 645 A1 ist ein Verfahren zur selektiven Flotation von Kainit aus Kalirohsalzen oder beispielsweise auch aus durchFrom DE 10 2014 017 645 A1 a method for the selective flotation of kainite from Kalirohsalzen or for example also by
25 Eindampfverfahren gewonnene Kristallisatsuspensionen bekannt, die außer Kainit weitere Minerale wie beispielsweise Halit, Sylvin und andere Salzminerale enthalten können, unter Verwendung einer Konditionierungsmittelkombination bestehend aus sulfatierten Fettsäuren oder deren Alkalisalzen als Sammlerreagenz und einem für das25 crystallization suspensions obtained known which may contain kainite other minerals such as halite, sylvite and other salt minerals, using a conditioning agent combination consisting of sulfated fatty acids or their alkali salts as a collector reagent and a for the
30 Flotationsverfahren bekannten Schäumer. Hierzu wird vorgeschlagen, dass das aufgemahlene oder kristallisierte Salzgemisch mit einer Konditionierungsmittelkombination bestehend aus einer sulfatierten Fettsäure oder deren Alkalisalz als Sammlerreagenz und einem für die Flotation bekannten Schäumer in einer Flotationslösung intensiv vermischt wird und anschließend durch Rührwerks- oder pneumatische Flotation in eine Kainitkonzentratfraktion und eine Rückstandsfraktion getrennt wird. Insbesondere soll die durch das Eindampfverfahren gewonnene Kristallisatsuspension bestehend aus frisch hergestellten Kainit/Sylvin/Halit- Salzlösungen als Ausgangsmaterial eingesetzt werden. 30 flotation known foamer. For this it is suggested that the ground or crystallized salt mixture is mixed thoroughly with a conditioning agent combination consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as a collector reagent and a foamer known for flotation in a flotation solution and then separated by stirring or pneumatic flotation in a Kainitkonzentratfraktion and a residue fraction. In particular, the crystallizate suspension obtained by the evaporation process, consisting of freshly prepared kainite / sylvite / halite salt solutions, should be used as starting material.
Nachteilhafterweise liegt der Kainit in frisch kristallisierten Gemischen sehr fein vor, beispielsweise mit Korngrößen von weniger als 40 μιτι (dso), während die Minerale Sylvin und Halit gröber vorliegen, (beispielsweise mit Korngrößen von mehr als 40 pm (dso). Durch den feinkörnigen Kainit mit seiner aus der Feinkörnigkeit (dso ca. 35 - 40 μιη) resultierenden großen spezifischen Oberfläche sowie durch die hohen Kainitmengen in der Kristallisatsuspension bei der Flotationsaufgabe wird die Flotation deutlich belastet. Um zufriedenstellende Kainitausbeuten zu gewährleisten, ist aus diesem Grund eine mehrstufige Flotation erforderlich und größere Mengen an Konditionierungsmitteln müssen bei der Flotation eingesetzt werden. Dies führt aufgrund des Einsatzes höherer Konditionierungsmittelmengen zu höheren Kosten dieser Betriebsweise und es ist ein erheblich höherer apparativer Aufwand notwendig. Zwar kann eine gute Kainit-Selektivität für die flotative Aufbereitung erreicht werden, jedoch reicht eine einstufige Flotation häufig nicht aus, um eine zufriedenstellende Entwertung des Aufgabegutes zu gewährleisten, was vor allem an den hohen Kainit-Gehalten des Eindampfkristallisates liegt. OFFENBARUNG DER ERFINDUNG Disadvantageously, the kainite is very finely present in freshly crystallized mixtures, for example with particle sizes of less than 40 μm, while the minerals Sylvin and Halite are coarser (for example with particle sizes of more than 40 μm (d.sub.50) With its high specific surface area resulting from the fine granularity (ie about 35-40 μm) and the high amounts of kainite in the crystallizate suspension during the flotation process, the flotation is clearly burdened For this reason, multi-stage flotation is necessary to ensure satisfactory kainite yields Larger quantities of conditioning agents must be used in the flotation, which leads to higher costs for this mode of operation due to the use of higher quantities of conditioning agent, and a considerably higher expenditure on apparatus is necessary, although good kainite selectivity for the flotative composition However, a single-stage flotation is often not sufficient to ensure a satisfactory devaluation of the feed material, which is mainly due to the high kainite content of Eindampfkristallisates. DISCLOSURE OF THE INVENTION
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Aufbereitung einer Salzlösung mit einer Aufbereitungsanlage zu schaffen, so dass die Flotation in der Flotationseinrichtung weniger belastet wird und mit dem nur geringere Mengen an Konditionierungsmitteln erforderlich sind. Dabei ist es wünschenswert, den apparativen Aufwand deutlich zu reduzieren und hierdurch technische, wirtschaftliche und ökologische Vorteile zu erzielen.  It is therefore the object of the present invention to provide a process for the treatment of a salt solution with a treatment plant, so that the flotation is less loaded in the flotation and with the only smaller amounts of conditioning agents are required. It is desirable to significantly reduce the expenditure on equipment and thereby achieve technical, economic and environmental benefits.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren zur Aufbereitung einer Salzlösung mit einer Aufbereitungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ausgehend von einer Aufbereitungsanlage gemäß Anspruch 10 in Verbindung mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved on the basis of a process for the preparation of a salt solution with a treatment plant according to the preamble of claim 1 and starting from a treatment plant according to claim 10 in conjunction with the respective characterizing features. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht dabei die folgenden Schritte vor: Zuführen der Kristallisatsuspension an eine Vorklassiereinrichtung, in der Kainit aus der Kristallisatsuspension mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs unter Erhalt einer Kainit- reduzierten Fraktion teilweise abgetrennt wird, und Überführung der Kainit- reduzierten Fraktion an eine Flotationseinrichtung, in der der verbliebene Anteil an Kainit aus der Kainit-reduzierten Fraktion wenigstens überwiegend abgetrennt wird. The process according to the invention provides the following steps: feeding the crystallizate suspension to a preclassifier in which kainite is partially separated from the crystallizate suspension by means of a kainite-based prebinning process to give a kainite-reduced fraction and conversion of the kainite-reduced fraction to a flotation device in which the remaining portion of kainite from the kainite-reduced fraction is at least predominantly separated.
Der Kerngedanke der Erfindung liegt darin, sich die unterschiedlichen Partikelgrößen der bei der Kristallisation entstehenden Minerale des feinkörnigeren Kainits einerseits und des grobkörnigeren Sylvins und Halits andererseits zu Nutze zu machen. Erfindungsgemäß wird mit der Vorklassierung, also einer ersten Separierung des Kainits durch eine Trennung aufgrund unterschiedlicher Partikelgrößen vor der Flotation, der Flotationsprozess deutlich entlastet und es sind weniger Flotationsstufen erforderlich und es können Konditionierungsmittel eingespart werden, wodurch sich deutliche technische, wirtschaftliche und ökologische Vorteile ergeben. The core idea of the invention is to make use of the different particle sizes of the minerals of the finer-grained kainite, on the one hand, and of the coarser-grained sylvine and halite, on the other hand, which are formed during the crystallization. According to the flotation process is significantly relieved with the pre-classification, ie a first separation of kainite by separation due to different particle sizes before flotation and less flotation are required and conditioning agents can be saved, resulting in significant technical, economic and environmental benefits.
Durch die Vorklassierung wird die Kristallisatsuspension an Kainit entwertet. Hierbei wird eine kainitreiche Fraktion mit geringen Mengen an Halit und Sylvin erhalten sowie eine Fraktion, die deutlich verringerte Anteile an Kainit und die deutlich höhere Anteile an Halit und Sylvin enthält. Die kainitreiche Fraktion, welche einen Chlorid-Gehalt von < 8% aufweist, kann zur weiteren Aufbereitung und Verarbeitung zu Produkten verwertet werden und der Kainit kann als Wertstoff verwendet werden. Die an Kainit abgereicherte Fraktion, welche deutlich weniger Kainit enthält als die Aufgabe der Vorklassierung (Kristallisatsuspension) wird dann dem eigentlichen Flotationsprozess zur Kainit-Flotation zugeführt. Durch die Flotation wird ein Kainit-Konzentrat erhalten, welches mit weiterem Vorteil mit der oben beschriebenen kainitreichen Fraktion aus der Vorklassierung zusammengeführt wird und zur weiteren Aufbereitung und Verarbeitung zu Produkten verwertet werden kann. Die Kainit-Flotation wird ausgeführt, indem der zugeführten Kainit-reduzierten Fraktion vor oder in der Flotationseinrichtung ein anionisches Flotationshilfsmittel, beispielsweise eine sulfatierte Fettsäure oder deren Alkalisalz, zugeführt wird, wobei aufgrund der vorangegangenen Vorklassierung der Kristallisatsuspension mit der Vorklassiereinrichtung deutlich geringere Mengen an anionischem Flotationshilfsmittel wie beispielsweise eine sulfatierte Fettsäure oder deren Alkalisalz zugeführt werden muss. Des Weiteren wird durch die Kainit-Flotation eine Rückstandsfraktion erhalten, welche deutlich an Sylvin und Halit angereichert ist und welche zur weiteren Aufbereitung und Verarbeitung zu Produkten (z.B. KCI-Dünger) verwendet werden kann. The pre-classification destroys the crystallizate suspension on kainite. Here, a kainitreiche fraction is obtained with small amounts of halite and sylvite and a fraction containing significantly reduced levels of kainite and the much higher levels of halite and sylvite. The kainite-rich fraction, which has a chloride content of <8%, can be recycled for further processing and processing into products and the kainite can be used as a valuable material. The kainite-depleted fraction, which contains significantly less kainite than the pre-classification task (crystallizate suspension), is then fed to the actual flotation process for kainite flotation. By flotation a kainite concentrate is obtained, which is combined with further advantage with the kainitreichen fraction described above from the pre-classification and can be used for further processing and processing into products. The kainite flotation is carried out by supplying an anionic flotation aid, for example a sulfated fatty acid or its alkali salt, to the supplied kainite-reduced fraction before or in the flotation device, whereby significantly lower amounts of anionic flotation aid due to the preceding preclassification of the crystallizate suspension with the preclassifier such as a sulfated fatty acid or its alkali metal salt must be supplied. Furthermore, the kainite flotation yields a residue fraction which is significantly enriched in sylvite and halite and which can be used for further processing and processing into products (eg KCI fertilizer).
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Im Rahmen der Erfindung kann hierfür eine sequentielle Flotation Anwendung finden. Die erste Flotation wird dabei durch die vorstehend beschriebene Kainit-Flotation gebildet, und die nachfolgende sequentielle Flotation wird durch eine Sylvin-Flotation gebildet. Folglich kann vorgeseheno sein, dass der Flotationsrückstand aus der Flotationseinrichtung zur Kainit- Flotation einer weiteren Flotationseinrichtung zur Sylvin-Flotation zugeführt wird. Dabei kann dem Flotationsrückstand aus der ersten Flotationseinrichtung vor oder in der weiteren Flotationseinrichtung ein kationisches Flotationshilfsmittel, beispielsweise ein primäres Amin,5 zugeführt werden. Aus der weiteren Flotationseinrichtung kann eine um Sylvin reduzierte und mit Halit angereicherte erste Fraktion und eine mit Sylvin angereicherte und um Halit reduzierte zweite Fraktion abgetrennt werden. Die zweite Fraktion, die mit Sylvin angereichert und um Halit reduziert ist, kann beispielsweise zur Herstellung von Düngemittelno Verwendung finden, wobei der besondere Vorteil genutzt werden kann, dass in der zweiten Fraktion der Anteil an Halit erheblich reduziert ist. Die um Sylvin reduzierte und mit Halit angereicherte erste Fraktion kann entsorgt werden. 5 Kerngedanke der erfindungsgemäßen Weiterbildung des Verfahrens ist die sequentielle Flotation, mit der eine weitere Trennung der Wertstoffminerale Kainit und Sylvin aus dem Mineralgemenge Kainit-Sylvin-Halit (z.B. KKF- Kristallisat) durchgeführt wird. Bei der sequentiellen Flotation erfolgt nach der Kainitflotation eine Umkonditionierung der erhaltenen Rückstandsfraktiono und im weiteren Schritt folgt die Sylvinflotation. Überraschenderweise wurde gefunden, dass eine Umkonditionierung der Rückstandsfraktion durch einfache Zugabe eines kationischen Flotationshilfsmittels für die Sylvinflotation, beispielsweise eines primären Amins, möglich ist. Dies konnte durch bei der Sylvinflotation erhaltene hohe Sylvinausbeuten und Sylvingehalte in der Konzentratfraktion (zweite Fraktion) bestätigt werden. Der gute Trennungsgrad ist insbesondere überraschend, da bei der Kainitflotation im ersten Schritt ein anionisches Flotationsmittel, beispielsweise eine sulfatierte Fettsäure, und bei der anschließenden Sylvinflotation ein kationisches Flotationsmittel, beispielsweise ein primäres Amin, eingesetzt werden kann, wobei angenommen wird, dass diese beiden Flotationsmittel miteinander reagieren oder Salze bilden können. Within the scope of the invention, a sequential flotation can be used for this purpose. The first flotation is formed by the kainite flotation described above, and the subsequent sequential flotation is formed by sylvine flotation. Consequently, it can be provided that the flotation residue from the flotation device for kainite flotation is fed to another flotation device for sylvin flotation. In this case, a cationic flotation auxiliary, for example a primary amine, 5 can be supplied to the flotation residue from the first flotation device before or in the further flotation device. From the further flotation device, a first fraction reduced by sylvite and enriched with halite and a second fraction enriched with sylvite and reduced by halite can be separated off. The second fraction enriched in sylvite and reduced by halite can be used, for example, for the production of fertilizers, the particular advantage being that the proportion of halite in the second fraction is considerably reduced. The halved and halite enriched first fraction can be disposed of. 5 The core idea of the development of the method according to the invention is sequential flotation, with which a further separation of the valuable minerals kainite and sylvite from the mineral mixture kainite-sylvin-halite (eg KKF-crystallizate) is carried out. In the case of sequential flotation, kainite flotation is followed by reconditioning of the residue fraction obtained, and in the further step, the sylvin flotation follows. Surprisingly found that a recirculation of the residue fraction by simple addition of a cationic flotation aid for Sylvinflotation, for example, a primary amine is possible. This was confirmed by high sylvite yields and sylvite contents in the concentrate fraction (second fraction) obtained in Sylvin flotation. The good degree of separation is particularly surprising since in kainite flotation in the first step an anionic flotation agent, for example a sulfated fatty acid, and in the subsequent Sylvinflotation a cationic flotation agent, such as a primary amine, can be used, it is assumed that these two flotation together react or form salts.
Mit Bezug auf die vorgelagerte Vorklassiereinrichtung kann das hier angewandte Klassierverfahren durch verschiedene, in der Aufbereitungstechnik mineralischer Rohstoffe bekannter Techniken und Apparate erfolgen. Beispielsweise weist die Vorklassiereinrichtung eine Sortierspirale auf, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels der Sortierspirale ausgeführt wird. Eine mögliche Ausführungsform der Sortierspirale weist einen Durchmesser von einem Meter und besitzt eine Höhe von vier Metern, wobei insgesamt beispielsweise sieben Windungen der Sortierspirale vorgesehen sind. Die Trennung des Kainits erfolgt aufgrund der unterschiedlichen Korngröße im Verhältnis zum Sylvin und Halit. With reference to the upstream pre-classifier, the classification method used here can be carried out by various techniques and apparatuses known in the processing technology of mineral raw materials. By way of example, the preclassifier has a sorting spiral, the separation of the kainite from the crystallisate suspension being carried out by means of a sorting process based on the grain size of the kainite by means of the sorting spiral. A possible embodiment of the sorting spiral has a diameter of one meter and has a height of four meters, wherein a total of, for example, seven turns of the sorting spiral are provided. The separation of kainite occurs due to the different grain size in relation to sylvite and halite.
Alternativ oder zusätzlich besteht die Möglichkeit, dass die Vorklassiereinrichtung ein Hydrozyklon aufweist, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels des Hydrozyklons ausgeführt wird. Eine mögliche Ausführungsform des Hydrozyklons weist eine Höhe von ca. 1 m auf und besitzt einen Durchmesser von 0,2 m, wobei die Suspension unter Druck dem Hydrozyklon zugeführt wird. Damit setzen sich schließlich im unteren Bereich die gröberen Partikel ab, also das Sylvin und Halit, und im oberen Bereich kann der Kainit abgeführt werden. Alternatively or additionally, there is the possibility that the preclassifier comprises a hydrocyclone, wherein the separation of the kainite from the crystallizate suspension is carried out by means of a grain size of the kainite-based pre-separation process by means of the hydrocyclone. One possible embodiment of the hydrocyclone has a height of about 1 m and has a diameter of 0.2 m, wherein the suspension is supplied under pressure to the hydrocyclone. In the end, the coarser particles, that is the sylvite and halite, settle in the lower area, and the kainite can be removed in the upper area.
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Wiederum alternativ oder zusätzlich besteht die Möglichkeit, dass die Vorklassiereinrichtung einen Aufstromklassierer aufweist, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels des i o Aufstromklassierers ausgeführt wird. Eine mögliche Ausführungsform des Aufstromklassierers weist ein Behältnis auf, in das die Kristallisatsuspension eingegeben wird und in dem eine Aufströmlösung vorhanden ist, wobei die Aufstromgeschwindigkeit der Aufström lösung mit der Kristallisatsuspension so gewählt wird, dass eine unterseitige Abführung des gröberen Sylvins und Again alternatively or additionally, there is the possibility that the preclassifier has an upflow classifier, the separation of the kainite from the crystallizate suspension being carried out by means of a kainite-based prebinning operation by means of the upflow classifier. A possible embodiment of the upflow classifier has a container into which the Kristallisatsuspension is input and in which a Aufströmlösung is present, wherein the upflow rate of the Aufström solution is chosen with the Kristallisatsuspension so that an underside removal of the coarser Sylvins and
15 Halits möglich wird und oberseitig der Kainit abgeführt werden kann. 15 Halits is possible and the upper side of the kainite can be removed.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird eine Kainit-angereicherte Fraktion aus der Vorklassiereinrichtung in eine Eindickeinrichtung überführt, in der aus der Kainit-angereicherten FraktionAccording to a further advantageous embodiment of the method, a kainite-enriched fraction from the preclassifier is transferred to a thickening device in which the kainite-enriched fraction
20 Flüssigkeit abgeführt wird, so dass aus der Eindickeinrichtung eine Kainit- Wertstoff-Fraktion herausgeführt wird. Insbesondere wird aus der Flotationseinrichtung ein Kainit-Konzentrat herausgeführt und der Kainit- Wertstoff-Fraktion zugeführt. Ferner kann vorgesehen sein, dass aus der Flotationseinrichtung ein Flotationsrückstand aufweisend Halit und Sylvin20 liquid is discharged, so that out of the Eindickeinrichtung a kainite recyclable fraction is led out. In particular, a kainite concentrate is taken out of the flotation device and fed to the kainite recyclable fraction. Furthermore, it can be provided that the flotation device has a flotation residue comprising halite and sylvite
25 herausgeführt und einer Nachbereitungseinrichtung, beispielsweise einem Lösebetrieb oder einer weiteren Flotationseinrichtung, zugeführt wird. 25 brought out and a post-processing device, for example, a release operation or another flotation device is supplied.
Die Erfindung richtet sich ferner auf eine Aufbereitungsanlage zur Ausführung eines Verfahrens zur Aufbereitung von Salzlösungen gemäß vorstehender Beschreibung, aufweisend eine Vorklassiereinrichtung und eine der Vorklassiereinrichtung nachgelagerte Flotationseinrichtung. The invention is further directed to a treatment plant for carrying out a process for the preparation of salt solutions according to above description, comprising a pre-classifying device and a flotation device downstream of the pre-classifying device.
BEVORZUGTES AUSFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. It shows
Figur 1 eine schematische Ansicht der Aufbereitungsanlage zur Figure 1 is a schematic view of the processing plant for
Ausführung eines Verfahrens zur Aufbereitung von Salzlösungen gemäß der Erfindung und  Execution of a method for the preparation of salt solutions according to the invention and
Figur 2 eine weitere schematische Ansicht der Aufbereitungsanlage gemäß Figur 1 mit einer sequentiellen Flotation umfassend eine erste Flotationseinrichtung für eine Kainit-Flotation und eine weitere, zweite Flotationseinrichtung für eine Sylvin- Flotation. 2 shows a further schematic view of the treatment plant according to FIG. 1 with a sequential flotation comprising a first flotation device for a kainite flotation and a further, second flotation device for a Sylvin flotation.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine schematische Ansicht einer Aufbereitungsanlage 100, wobei die Aufbereitungsanlage 100 eine Eindampfeinrichtung 10 aufweist, der die in einem Vorprozess entstehende Salzlösung 1 zugeführt wird und wobei von der Eindampfeinrichtung 10 eine Kristallisatsuspension 1 1 aufweisend Kainit, Halit und Sylvin erhalten wird, und wobei nachfolgend der Kainit aus der Kristallisatsuspension 1 1 wenigstens teilweise abgetrennt wird. Figures 1 and 2 show a schematic view of a treatment plant 100, wherein the treatment plant 100 comprises an evaporator 10, which is supplied to the salt solution formed in a pre-process 1 and wherein the evaporator 10, a crystallizate suspension 1 1 comprising kainite, halite and sylvite is obtained , and wherein subsequently the kainite is at least partially separated from the crystallizate suspension 11.
Hierbei wird zunächst die Kristallisatsuspension 1 1 einer Vorklassiereinrichtung 12 zugeführt, in der Kainit aus der Kristallisatsuspension 11 mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs unter Erhalt einer Kainit-reduzierten Fraktion 13 teilweise abgetrennt wird. Anschließend wird die Kainit-reduzierte Fraktion 13 an eine Flotationseinrichtung 14 überführt, in der der verbliebene Anteil an Kainit aus der Kainit-reduzierten Fraktion 13 insbesondere überwiegend abgetrennt wird. Here, the crystallizate suspension 11 is first fed to a preclassifier 12, in the kainite from the crystallizate suspension 11 by means of a kainite-based grain size Vorabtrennungsvorgangs to obtain a kainite-reduced fraction 13 is partially separated. Subsequently, the kainite-reduced fraction 13 is transferred to a flotation device 14, in which the remaining portion of kainite from the kainite-reduced fraction 13 is in particular predominantly separated.
Beispielsweise weist die Vorklassiereinrichtung 12 eine Sortierspirale auf, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension 11 mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels der Sortierspirale ausgeführt wird. Nähere Angaben hierzu sind untenstehend aufgeführt. For example, the pre-classifier 12 has a sorting spiral, wherein the separation of the kainite from the crystallizate suspension 11 is carried out by means of a kainite based on the grain size Vorabtrennungsvorgangs means of the sorting spiral. Further details are given below.
Weiterhin wird eine Kainit-angereicherte Fraktion 15 aus der Vorklassiereinrichtung 12 in eine Eindickeinrichtung 16 überführt, in der aus der Kainit-angereicherten Fraktion 15 Flüssigkeit abgeführt wird, sodass aus der Eindickeinrichtung 16 eine Kainit-Wertstoff-Fraktion 17 herausgeführt wird, die flüssigkeitsreduziert ist und beispielsweise in einen Speicher 21 überführt wird. Furthermore, a kainite-enriched fraction 15 is transferred from the Vorklassiereinrichtung 12 in a Eindickeinrichtung 16 in which liquid is discharged from the kainite-enriched fraction 15 so that out of the Eindickeinrichtung 16 a kainite recyclable fraction 17 is led out, which is liquid-reduced and For example, in a memory 21 is transferred.
Mit besonderem Vorteil wird aus der Flotationseinrichtung 14 ein Kainit- Konzentrat 18 herausgeführt, wobei dieses Kainit-Konzentrat 18 der Kainit- Wertstoff-Fraktion 17 zugeführt wird. Die Zuführung erfolgt damit nach der Eindickeinrichtung 16, sodass auch das Kainit-Konzentrat 18 dem Speicher 21 zugeführt werden kann. Der Speicher 21 ist dabei nicht zwingend erforderlich und die Kainit-Wertstoff-Fraktion 17 in Verbindung mit dem Kainit-Konzentrat 18 kann auch direkt einer weiteren Entwässerungsund/oder Weiterverarbeitungsanlage zugeführt werden, beispielsweise um Kaliumsulfat-Dünger herzustellen. Mit Bezug auf die Figur 1 wird aus der Flotationseinrichtung 14 ein Flotationsrückstand 19 aufweisend Halit, Sylvin und gegebenenfalls Reste von Kainit herausgeführt und beispielhaft einem Speicher 20 zugeführt, wobei der Flotationsrückstand 19 auch direkt oder aus dem Speicher 20 einem weiteren nicht näher dargestellten Nachbereitungsverfahren, beispielsweise einem Lösebetrieb, zugeführt werden kann. With particular advantage, a kainite concentrate 18 is led out of the flotation device 14, this kainite concentrate 18 being supplied to the kainite recyclable fraction 17. The supply thus takes place after the thickening device 16, so that the kainite concentrate 18 can also be supplied to the reservoir 21. The memory 21 is not absolutely necessary and the kainite recyclable fraction 17 in conjunction with the kainite concentrate 18 can also be fed directly to another dewatering and / or further processing plant, for example to produce potassium sulfate fertilizer. With reference to FIG. 1, a flotation residue 19 comprising halite, sylvine and possibly residues of kainite is led out of the flotation device 14 and fed to a reservoir 20 by way of example, the flotation residue 19 also being fed directly or from the reservoir 20 to a further post-processing process, not shown in detail a release operation, can be supplied.
Mit Bezug auf die Figur 2 wird aus der Flotationseinrichtung 14 ein Flotationsrückstand 19 aufweisend Halit, Sylvin und gegebenenfalls Reste von Kainit herausgeführt und einer weiteren Flotationseinrichtung 22 zugeführt. In der weiteren Flotationseinrichtung 22 erfolgt eine Sylvinflotation, aus der eine um Sylvin reduzierte und mit Halit angereicherte erste Fraktion 23 und eine mit Sylvin angereicherte und um Halit reduzierte zweite Fraktion 24 abgetrennt werden. Der Vorteil ist insbesondere, dass bei der Sylvinflotation mit primären Aminen noch vorhandener Kainit mit ausflotiert werden kann und so in die Produktfraktion gelangt. With reference to FIG. 2, a flotation residue 19 comprising halite, sylvine and possibly residues of kainite is led out of the flotation device 14 and fed to a further flotation device 22. In the further flotation device 22, a sylvite flotation takes place, from which a first fraction 23 enriched with halite and enriched with halite and a second fraction 24 enriched with sylvite and reduced by halite are separated off. The advantage is in particular that in Sylvinflotation with primary amines still existing kainite can be flattened with and thus enters the product fraction.
Die erste Fraktion 23 kann entsorgt werden und wird hierfür beispielhaft einem Speicher 25 zugeführt und die zweite Fraktion 24, die im Wesentlichen Sylvin enthält und nur noch Reste von Halit sowie Kainit aufweist, kann zur Herstellung von Düngemitteln Verwendung finden. Die zweite Fraktion 24 wird dabei beispielhaft einem Speicher 26 zur weiteren Verwendung zugeführt oder sie kann mit der Fraktion des Kainit-Konzentrates 18 aus der Kainit-Flotationsstufe aus der Flotationseinrichtung 14 zusammengeführt werden, wie mit der Rückführleitung 27 angedeutet. Eine weitere Möglichkeit ist, dass die zweite Fraktion 24 einem weiteren nicht näher dargestellten Nachbereitungsverfahren zugeführt wird, beispielsweise einem Lösebetrieb oder weiteren Flotationsschritten. Nachfolgend werden zwei Klassierverfahren mittels der Vorklassiereinrichtung 12 näher betrachtet. Die erste Ausführungsform betrifft die Vorabtrennung durch eine Sortierspirale und die zweite Ausführungsform betrifft die Vorabtrennung durch einen Hydrozyklon, mit der bzw. mit dem die Vorklassiereinrichtung 12 ausgeführt ist. The first fraction 23 can be disposed of and is for this purpose supplied to a memory 25, for example, and the second fraction 24, which essentially contains sylvite and has only residues of halite and kainite, can be used for the production of fertilizers. The second fraction 24 is thereby supplied by way of example to a reservoir 26 for further use or it can be combined with the fraction of the kainite concentrate 18 from the kainite flotation stage from the flotation device 14, as indicated by the return line 27. Another possibility is that the second fraction 24 is supplied to a further post-processing method, not shown in greater detail, for example a dissolving operation or further flotation steps. Two classification methods by means of the preclassifier 12 will be considered in more detail below. The first embodiment relates to the pre-separation by a sorting spiral and the second embodiment relates to the pre-separation by a hydrocyclone with which the pre-classifier 12 is designed.
Zu der Ausführungsform „Sortierspirale" wurden Versuche zur Vorklassierung durchgeführt. Die nachfolgenden Tabellen 1 und 2 zeigen die Versuchsergebnisse zur Klassierung der aufgegebenen Kristallisatsuspension bestehend aus Kainit (47,4 %), Halit (38,3 %) und Sylvin (14,3 %) mittels der Sortierspirale. Bei dem Versuch 1 wurde eine Betriebsweise auf „Kainit-Ausbeute" angestrebt, bei Versuch 2 eine Betriebsweise auf„Kainit-Qualität", wobei ein hoher Kainit-Gehalt angestrebt wird. Beide Betriebsweisen wurden zweimal beprobt (a/b). Pre-classification experiments were carried out for the "sorting spiral" embodiment The following Tables 1 and 2 show the test results for the classification of the charged crystals suspension consisting of kainite (47.4%), halite (38.3%) and sylvin (14.3%). In the experiment 1, a mode of operation was sought on "kainite yield", in experiment 2 a mode of operation on "kainite quality", aiming at a high kainite content, both samples were sampled twice (a / b ).
Die Ergebnisse zeigen eine deutliche Anreicherung des Kainits in Bezug zur Kristallisatsuspension und somit eine Abreicherung in der noch zu flotierenden Fraktion, der Kainit entwerteten Fraktion, hierdurch ergeben sich die oben beschriebenen Vorteile. In Abhängigkeit der Betriebsweise der Sortierspirale konnten Kainit-Qualitäten zwischen 80 % und 86 % erhalten werden. Das Kainit-Ausbringen in der mit Kainit angereicherten Fraktion lag hierbei zwischen 24 % und 30 %. Der Halit-Gehalt in der Kainit-Fraktion wurde mit 8 % bestimmt, wobei die Werte in Gew.-% angegeben sind. Tabellel : Ergebnisse zur Klassierung mittels Sortierspirale The results show a significant accumulation of kainite in relation to the crystallizate suspension and thus a depletion in the fraction still to be floated, the kainite devalued fraction, this results in the advantages described above. Depending on the operating mode of the sorting spiral, kainite grades between 80% and 86% could be obtained. The kainite yield in the kainite-enriched fraction was between 24% and 30%. The halite content in the kainite fraction was determined to be 8%, the values being in wt%. Table: Results for classification by means of sorting spiral
(Betriebsweise auf Ausbeute optimiert)  (Mode optimized for yield)
in [Gew.-%] Versuch 1a Versuch 1b in [% by weight] Experiment 1a Experiment 1b
Kainit Kainit Kainit Kainit angereicherte entwertete angereicherte entwertete Fraktion Fraktion Fraktion FraktionKainite kainite kainite kainite enriched devalued enriched depreciated fraction fraction faction
Massenausbringen 16,3 83,7 17,1 82,9Mass output 16.3 83.7 17.1 82.9
Kainit-Gehalt 80,8 40,3 81 ,2 39,9Kainite content 80.8 40.3 81, 2 39.9
R(Kainit) 28 72 30 70R (kainite) 28 72 30 70
Haiit-Gehalt 7,9 44,4 8,0 44,5Haiite content 7.9 44.4 8.0 44.5
R(Halit) 97 96R (Halite) 97 96
Sylvin-Gehalt 11 ,3 15,3 10,9 15,5Sylvin content 11, 3 15.3 10.9 15.5
R(Sylvin) 13 87 13 87R (Sylvin) 13 87 13 87
R(Mineral) = Ausbeute(Mineral) R (mineral) = yield (mineral)
Tabelle 2: Ergebnisse zur Klassierung mittels Sortierspirale Table 2: Results for classification by means of a sorting spiral
i o Um die Versuche, die mittels der Sortierspirale erhalten wurden, zu reproduzieren, wurden weitere Versuche bei einer kontinuierlichen Betriebsweise durchgeführt. Die Ergebnisse hierzu sind in Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 3: Ergebnisse zur Kainit-Klassierung mittels Sortierspirale bei kontinuierlicher Betriebsweise In order to reproduce the tests obtained by means of the sorting spiral, further tests were carried out in a continuous mode of operation. The results are shown in Table 3. Table 3: Results for kainite classification by means of a sorting spiral in continuous operation
Im Rahmen der mittels der Sortierspirale durchgeführten Versuche ist eine Abtrennung möglich, bei der mindestens 20% der gesamten Kristallisatmenge mit der geforderten Konzentrat-Qualität abgetrennt werden können (Tabelle 3).  As part of the experiments carried out by means of the sorting spiral separation is possible in which at least 20% of the total amount of crystals with the required concentrate quality can be separated (Table 3).
Bei den Versuchen konnten Konzentrat-Fraktionen mit einem Halit-Gehalt von < 8% erhalten werden. Die Konzentratqualität bzgl. des Kainitgehalts lag hier bei ca. 80% - 91% und das Wertstoffausbringen zwischen ca. 16% und 53 % in Abhängigkeit der Parametereinstellung der Spirale. In the experiments, concentrate fractions with a halite content of <8% could be obtained. The concentrate quality with respect to the kainite content was approx. 80% - 91% and the material yield between approx. 16% and 53% depending on the parameter setting of the spiral.
Auch diese Ergebnisse zeigen eine deutliche Anreicherung des Kainits in der Konzentratfraktion in Bezug zum Aufgabekristallisat und somit eine Abreicherung in der noch zu flotierenden Fraktion, also in der Kainit- entwerteten Fraktion. Es wurde sogar beobachtet, dass bei höheren Kainit- Gehalten in der Aufgabe die Vorabtrennung bzgl. des Wertstoffausbringens tendenziell besser wird. These results also show a significant accumulation of kainite in the concentrate fraction in relation to the feed crystallizate and thus a depletion in the fraction still to be floated, ie in the kainite-devalued fraction. It has even been observed that at higher kainite Maintained in the task, the preliminary separation with respect to the recycling of material tends to be better.
Die Versuche zur Klassierung mittels eines Hydrozyklons in der Vorklassiereinrichtung 12 zeigen ebenfalls, dass eine selektive Kainitanreicherung grundsätzlich auch bei höheren Halit-Gehalten (und geringeren Kainit-Gehalten) in der Kristallisatsuspension möglich ist. The attempts to classify by means of a hydrocyclone in the preclassifier 12 also show that selective kainite enrichment is basically possible even at higher halite contents (and lower kainite contents) in the crystals suspension.
Bei der Klassierung wird in der Oberlauf-Fraktion des Hydrozyklons hauptsächlich Kainit und in der Unterlauffraktion hauptsächlich Halit bzw. Sylvin und reduzierte Anteile an Kainit erhalten. Die Ergebnisse hierzu sind in der nachfolgenden Tabelle 4 gezeigt. During classification, mainly kainite is obtained in the upper part of the hydrocyclone fraction and mainly halite or sylvite in the underflow fraction and reduced amounts of kainite. The results for this are shown in Table 4 below.
Tabelle 4: Ergebnisse zur Klassierung mittels Hydrozyklon Table 4: Results for the classification by hydrocyclone
Versuch A: Geringerer Durchsatz (ca. 1 ,5 m3/h); Versuch B: Höherer Durchsatz (ca. 2,0 m3/h). Experiment A: lower throughput (about 1.5 m 3 / h); Experiment B: higher throughput (about 2.0 m 3 / h).
Mit Bezug auf die sequentielle Flotation konnten in der Konzentratfraktion der Sylvin-Flotation im zweiten Schritt Gehalte der zweiten Fraktion 24 von Sylvin von ca. 62% und Ausbeuten von Sylvin von > 80% erhalten werden (Laborversuch) und somit deutliche höhere Werte verglichen zu den Werten in der Rückstandsfraktion der Kainitflotation im ersten Schritt. Der Halit-Gehalt der zweiten Fraktion 24 ist mit Werten von ca. 25,9% (Laborversuch) deutlich verringert gegenüber der Rückstandsfraktion der Kainitflotation. Auch in Versuchen im Produktionsmaßstab für eine kontinuierliche Fahrweise konnten Gehalte von Sylvin von ca. 61 ,4 % und Ausbeuten von Sylvin von ca. 84% in der zweiten Fraktion 24 der Sylvin- Flotation erhalten werden. Auch hier ist der Halit-Gehalt mit Werten von ca. 9,5 % deutlich verringert gegenüber der Rückstandsfraktion der Kainitflotation. Im Produktionsmaßstab erfolgten sowohl die Kainitflotation als auch die Sylvinflotation jeweils zweistufig, während beide Flotationsschritte bei den Laborversuchen jeweils einstufig durchgeführt wurden. Bei diesem Verfahren kann auch ein Zusammenführen der Konzentrat-Fraktionen aus der ersten Flotationsstufe 14 zum Erhalt des Kainit-Konzentrats und aus der zweiten Flotations-Stufe 22 zum Erhalt des Sylvin-Konzentrats (zweite Fraktion) erfolgen, es können also beide Konzentrate 18 und 24 zusammengeführt werden. Dies ist durch die Rückführleitung 27 dargestellt. Das Verfahren der sequentiellen Flotation ermöglicht also durch eine einfache Umkonditionierung ohne größeren apparativen Aufwand eine Gewinnung von erheblichen Mengen an weiterem Wertstoff, hier gebildet durch Kainit und Sylvin, wodurch sich deutliche technische, wirtschaftliche und ökologische Vorteile ergeben. Die Tabelle 5 zeigt die Ergebnisse der sequentiellen Flotation bei einer kontinuierlichen Betriebsweise. With reference to the sequential flotation in the concentrate fraction of the sylvin flotation in the second step contents of the second fraction 24 of sylvite of about 62% and yields of sylvite of> 80% were obtained (laboratory experiment) and thus significantly higher values compared to the Values in the residue fraction of the kainite flotation in the first step. The halite content of the second fraction 24 is significantly reduced with values of about 25.9% (laboratory test) compared with the residue fraction of the kainite flotation. Even in experiments on a production scale for a continuous operation, contents of sylvine of about 61.4% and yields of sylvine of about 84% could be obtained in the second fraction 24 of the Sylvine flotation. Again, the Halit content is significantly reduced with values of about 9.5% compared to the residue fraction of Kainitflotation. On a production scale, both kainite flotation and sylvite flotation were carried out in two stages, while both flotation steps in the laboratory experiments were carried out in one stage. In this process, it is also possible to combine the concentrate fractions from the first flotation stage 14 to obtain the kainite concentrate and from the second flotation stage 22 to obtain the sylvin concentrate (second fraction), ie both concentrates 18 and 24 be merged. This is represented by the return line 27. The process of sequential flotation thus allows by a simple reconditioning without much equipment expense a recovery of significant amounts of further recyclable material, formed here by kainite and sylvite, resulting in significant technical, economic and environmental benefits. Table 5 shows the results of sequential flotation in a continuous mode of operation.
Tabelle 5:. Ergebnisse der zweistufigen Sylvin-Flotation Table 5 :. Results of the two-stage sylvin flotation
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiven Einzelheiten, räumliche Anordnungen und Verfahrensschritte, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All features and / or advantages resulting from the claims, the description or the drawings, including design details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention, both individually and in the most diverse combinations.
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
Aufbereitungsanlage processing plant
Salzlösung saline solution
Eindampfeinrichtung Eindampfeinrichtung
Kristallisatsuspension crystal suspension
VorklassiereinrichtungVorklassiereinrichtung
Kainit-reduzierte FraktionKainite-reduced fraction
Flotationseinrichtung flotation
Kainit-angereicherte Fraktion Kainite-enriched fraction
Eindickeinrichtung Eindickeinrichtung
Kainit-Wertstoff-Fraktion Kainite-recyclable material fraction
Kainit-Konzentrat Kainit concentrate
Flotationsrückstand  Flotationsrückstand
Speicher  Storage
Speicher  Storage
Flotationseinrichtung erste Fraktion  Flotation device first fraction
zweite Fraktion  second faction
Speicher  Storage
Speicher  Storage
Rückführleitung  Return line
25  25

Claims

Ansprüche:  Claims:
Verfahren zur Aufbereitung einer Salzlösung (1) mit einer Aufbereitungsanlage (100), wobei die Aufbereitungsanlage (100) eine Eindampfeinrichtung (10) aufweist, der die in einem Vorprozess entstehende Salzlösung (1) zugeführt wird und wobei von der Eindampfeinrichtung (10) eine Kristallisatsuspension (11) aufweisend Kainit, Halit und Sylvin erhalten wird, und wobei nachfolgend der Kainit aus der Kristallisatsuspension (11) abgetrennt wird, und wobei das Verfahren zur Abtrennung des Kainit aus der Kristallisatsuspension (11) wenigstens die folgenden Schritte aufweist: A process for the treatment of a salt solution (1) with a treatment plant (100), wherein the treatment plant (100) comprises an evaporation device (10) to which the saline solution (1) formed in a pre-process is fed, and wherein from the evaporation device (10) a crystallizate suspension (11) comprising kainite, halite and sylvine, and wherein subsequently the kainite is separated from the crystallizate suspension (11), and wherein the process for separating the kainite from the crystallizate suspension (11) comprises at least the following steps:
Zuführen der Kristallisatsuspension (11) an eine Vorklassier- einrichtung (12), in der Kainit aus der Kristallisatsuspension (11) mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs unter Erhalt einer Kainit-reduzierten Fraktion (13) teilweise abgetrennt wird,  Feeding the crystallizate suspension (11) to a pre-classifying device (12) in which kainite is partially separated from the crystallizate suspension (11) by means of a kainite-based pre-separation process to obtain a kainite-reduced fraction (13);
Überführung der Kainit-reduzierten Fraktion (13) an eine Flotationseinrichtung (14), in der der verbliebene Anteil an Kainit aus der Kainit-reduzierten Fraktion (13) abgetrennt wird.  Transferring the kainite-reduced fraction (13) to a flotation device (14), in which the remaining portion of kainite is separated from the kainite-reduced fraction (13).
Verfahren nach Anspruch 1 , Method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Vorklassiereinrichtung (12) eine Sortierspirale aufweist, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension ( 1) mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels der Sortierspirale ausgeführt wird. in that the separation of the kainite from the crystallisate suspension (1) is carried out by means of a sorting process based on the grain size of the kainite by means of the sorting spiral.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, Method according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorklassiereinrichtung (12) ein Hydrozyklon aufweist, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension (11) mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels des Hydrozyklons ausgeführt wird. characterized, the preclassifier (12) comprises a hydrocyclone, the separation of the kainite from the crystallizate suspension (11) being carried out by means of a kainite grain size pre-separation process by means of the hydrocyclone.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Method according to one of claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Vorklassiereinrichtung (12) einen Aufstromklassierer aufweist, wobei die Abtrennung des Kainits aus der Kristallisatsuspension (11) mittels eines auf der Korngröße des Kainits basierenden Vorabtrennungsvorgangs mittels des Aufstromklassierers ausgeführt wird. in that the separation of the kainite from the crystallisate suspension (11) is carried out by means of a grain size of the kainite-based preliminary separation process by means of the upstream classifier.
Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass eine Kainit-angereicherte Fraktion (15) aus der Vorklassiereinrichtung (12) in eine Eindickeinrichtung (16) überführt wird, in der aus der Kainit-angereicherten Fraktion (15) Flüssigkeit abgeführt wird, so dass aus der Eindickeinrichtung (16) eine Kainit- Wertstoff-Fraktion (17) herausgeführt wird. in that a kainite-enriched fraction (15) is transferred from the preclassifier (12) into a thickening device (16) in which liquid is removed from the kainite-enriched fraction (15), so that a kainite from the thickening device (16) Recyclable fraction (17) is led out.
Verfahren nach Anspruch 5, Method according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Kainit-reduzierten Fraktion (13) vor oder in der Flotationseinrichtung (14) ein anionisches Flotationshilfsmittel, beispielsweise eine sulfatierte Fettsäure oder deren Alkalisalz, zugeführt wird und/oder dass aus der Flotationseinrichtung (14) ein Kainit-Konzentrat (18) herausgeführt und der Kainit-Wertstoff-Fraktion (17) zugeführt wird. that the kainite-reduced fraction (13) before or in the flotation (14) an anionic flotation, for example, a sulfated fatty acid or its alkali salt, is supplied and / or that led out of the flotation (14) a kainite concentrate (18) and the kainite recyclable fraction (17) is supplied.
7. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, 7. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass aus der Flotationseinrichtung (14) ein Flotationsrückstand (19) aufweisend Halit und Sylvin herausgeführt und einer weiteren Flotationseinrichtung (22) zugeführt wird, in der ein Anteil an Sylvin aus dem Flotationsrückstand (19) abgetrennt wird.  in that a flotation residue (19) comprising halite and sylvite is led out of the flotation device (14) and fed to a further flotation device (22), in which a proportion of sylvite is separated from the flotation residue (19).
8. Verfahren nach Anspruch 7, 8. The method according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass dem Flotationsrückstand (19) aus der Flotationseinrichtung (14) vor oder in der weiteren Flotationseinrichtung (22) ein kationisches Flotationshilfsmittel, beispielsweise ein primäres Amin, zugeführt wird.  a cationic flotation aid, for example a primary amine, is supplied to the flotation residue (19) from the flotation device (14) before or in the further flotation device (22).
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, 9. The method according to claim 7 or 8,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass aus der weiteren Flotationseinrichtung (22) eine um Sylvin reduzierte und mit Halit angereicherte erste Fraktion (23) und eine mit Sylvin angereicherte und um Halit reduzierte zweite Fraktion (24) abgetrennt werden und/oder wobei die zweite Fraktion (24) über eine Rückführleitung (27) der Kainit-Wertstoff-Fraktion (17) zugeführt wird und/oder die zweite Fraktion (24), einem weiteren Nachbereitungsverfahren zugeführt wird.  in that a further fraction (23) reduced by sylvite and enriched with halite and a second fraction (24) enriched with sylvite and reduced by halite are separated from the further flotation device (22) and / or wherein the second fraction (24) via a return line (27) is supplied to the kainite recyclable fraction (17) and / or the second fraction (24) is fed to a further post-treatment process.
10. Aufbereitungsanlage (100) zur Ausführung eines Verfahrens zur Aufbereitung von Salzlösungen (1) nach einem der vorgenannten10. Processing plant (100) for carrying out a process for the preparation of salt solutions (1) according to one of the aforementioned
Ansprüche, aufweisend eine Vorklassiereinrichtung (12) und eine der Vorklassiereinrichtung (12) nachgelagerte Flotationseinrichtung (14) und/oder eine der Flotationseinrichtung (14) nachgelagerte weitere Flotationseinrichtung (22). Claims, comprising a pre-classifying device (12) and a flotation device (14) downstream of the pre-classifying device (12) and / or a further flotation device (22) downstream of the flotation device (14).
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