EP3602696A1 - Connecteur circulaire avec passe-fils d'étanchéité et jonc de maintien - Google Patents

Connecteur circulaire avec passe-fils d'étanchéité et jonc de maintien

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Publication number
EP3602696A1
EP3602696A1 EP18724963.6A EP18724963A EP3602696A1 EP 3602696 A1 EP3602696 A1 EP 3602696A1 EP 18724963 A EP18724963 A EP 18724963A EP 3602696 A1 EP3602696 A1 EP 3602696A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
grommet
rod
electrical elements
pass
Prior art date
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Pending
Application number
EP18724963.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Axel LAPIERRE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Electrical and Power SAS
Original Assignee
Safran Electrical and Power SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Electrical and Power SAS filed Critical Safran Electrical and Power SAS
Publication of EP3602696A1 publication Critical patent/EP3602696A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H01R13/5208Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/443Dummy plugs
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    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/59Threaded ferrule or bolt operating in a direction parallel to the cable or wire
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    • H01R13/73Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a circular electrical connector with a son-pass seal. More particularly, the invention relates to a circular electrical connector with a son-pass seal which provides a tight and secure connection reliably. The invention also relates to a connection with such a connector and a rear connection.
  • a preferred type of circular connector is one that conforms to the ASD-STAN standard, for example EN 3646 or EN 2997.
  • These connectors comprise a female part with a socket.
  • the bushing is substantially cylindrical extending along a central axis and with an axial end provided with cavities extending inwardly of the bushing in the direction of the axis.
  • the cavities each lead to an electrical contact, and are adapted to receive electrical elements, for example a wire or pin connected to a wire, or the pins of a plug connected to the wires, etc.
  • the socket is housed in a housing, extending in the direction of the socket by surrounding it.
  • the housing including the circumferential wall surrounding the socket, is provided with an attachment means, for example a thread on the circumferential wall.
  • the connector further comprises a sealing grommet, which is an elastomeric layer attached to the axial end, disposed on the cavities of the socket to seal the connector.
  • the grommet is also circular and about the same diameter as that of the bushing, comprising a front face, often more forward than the housing, and a circumferential wall. Its front face includes holes through the son-pass and overlooking a respective cavity.
  • the connector can be condensed when it is mounted in an airplane, and the grommet with electrical elements, or shutters when the electrical elements are not used, plugged through the grommet, prevent the water or the fluid enters the cavities of the connector.
  • the electrical elements are generally provided with a rear connection, which comprises a substantially conical sleeve surrounding the electrical elements with a corresponding attachment means, such as a threaded clamping nut rotatably mounted on the sleeve, for attach to the connector.
  • a preferred type of back splice is one that conforms to AS85049.
  • the coupling sleeve When the connection is made, the coupling sleeve is fully engaged (abutted in this case, but can be nested) with the connector housing. In this state, the chamfer clamps the shutters and electrical elements in the cavities to improve the sealing of the grommet.
  • This connector and this connection are of known types, shown in FIGS. 1A to 1C.
  • the housing, as well as the connection are sometimes made of conductive material intended to provide a path for electricity (accidental or grounded) and the incomplete commitment affects this path of electricity.
  • the back fitting does not even pass around the grommet due to expansion. As a result, a proper connection is not achieved in terms of sealing, clamping and electrical conductivity.
  • the present invention thus provides a circular electrical connector comprising a sleeve extending along an axis and provided at one axial end of cavities, and a sealing grommet disposed on the axial end defining a front face through which electrical elements can be plugged into the cavities and a circumferential wall, the connector further comprising a housing in which the socket is housed, the housing extending in the direction of the axis of the socket surrounding it, the housing comprising an attachment means adapted to be attached with a rear connector, the connector comprising a retaining ring around the circumferential wall of the grommet, the ring being adapted to limit the expansion of the diameter of the grommet when the elements electrical devices are plugged through the grommet.
  • the ring is of circular shape.
  • the ring is of uniform thickness
  • the ring is made of composite material.
  • the ring is made of stainless steel.
  • the surface of the outer wall of the rod is less rough than the circumferential wall of the grommet.
  • the foremost part of the rod is at the same level as the front face of the grommet. More preferably, the ring is adapted to prevent the expansion of the diameter of the grommet.
  • the present invention also proposes a connection comprising a connector such as that defined above, and a rear connection, the rear connection comprising electrical elements, a sleeve surrounding the electrical elements, and an attachment means, in which the electrical elements are plugged in. in the cavities of the socket, and the rear connector and the connector are attached together by their attachment means.
  • the rear connection comprises a right angle at its foremost part.
  • FIG. 1A illustrates a connector of known type
  • Figure 1B illustrates a partial sectional view of a connection comprising the connector of Figure 1A and a rear connection of known type;
  • Figure 1C illustrates a partial sectional view of a portion of the connection of Figure 1B;
  • FIG. 2A illustrates a connector according to a preferred embodiment
  • FIG. 2B illustrates a partial sectional view of a connection comprising the connector of FIG. 2A and a rear connection of known type
  • FIG. 2C illustrates a connection similar to that of FIG. 2B, with a modified rear connection.
  • FIG. 1A illustrates a circular electrical connector 20 with a son-pass seal 25 of known type (without electrical elements or plugs plugged into its cavities).
  • FIG. 1B illustrates a connection 70 comprising a connector 20 of known type and a rear connector 40 of known type. Electrical elements 42 of the connector 40, which are individual wires 42 here, are plugged into the connector 20 and unused cavities 23 allow the plugs 32 to be plugged in. Of course, the connector 40 may comprise wires 42 connected to a connector. taken with several pins instead of individual wires 42.
  • FIG. 1C illustrates a partial sectional view of a part of the connection 70 of FIG. 1B, illustrating the case where the sleeve 43 of the fitting is hooked on the grommet 25 due to the expansion of the grommet 25. As already described above, this connector 20 is not always able to guarantee a tight and secure connection.
  • FIG. 2A illustrates a connector 20 according to a preferred embodiment. It is substantially the same as the connector 20 of FIGS. 1A to 1C, with the exception of a son-holding rod 35.
  • the ring 35 is intended to limit the expansion of the grommet 25. It is arranged around the grommet 25 on the socket 21 of the connector 20. More particularly, it is placed around the circumferential wall 27 of the grommet 25.
  • the diameter of the inner wall 36 is the same as that of the circumferential wall 27 of the grommet 25. Of course, this diameter may be slightly smaller than that of the circumferential wall 27 of the grommet 25, for example to allow a more secure engagement between the rod 35 and the grommet 25 (if the grommet 25 is of a fairly flexible material). Also, the internal diameter of the inner wall 36 of the rod 35 may be slightly wider than that of the son-pass 25.
  • the rod 35 is rather thin not to take much space in the radial direction.
  • the thickness of the ring 35 may vary along its circumference, but a uniform thickness is generally preferred.
  • its outer wall 37 is located in the middle of the outer diameter of the grommet (without electrical elements 42 or shutters 32) and the inside diameter of the foremost part, typically the chamfer 44 of the sleeve 43, of the coupling 40 intended to be attached to the connector 20.
  • the game facilitates the passage of the sleeve 43 around the sleeve 21 during the initial phase of engagement.
  • the skilled person can choose a thickness of the rod 35 which is different depending on the structural integrity and the preferred game.
  • the ring 35 limits the expansion of the diameter of the grommet 25 when the electrical elements 42 or shutters 32 are plugged into the connector 20. It is configured such that the diameter of its outer wall 37 does not change, or increases very little, when the electrical elements 42 are plugged onto the connector 20. If it is of the type where the diameter of the outer wall 37 does not change, the expansion of the wire-pass diameter 25 is prevented (limited completely). Therefore, the ring does not allow the grommet 25 to exceed a certain diameter.
  • the ring 35 of the type where the diameter of the outer wall 37 does not change is preferred, the type where the diameter may increase a little may also be suitable.
  • the important thing is that once electrical elements 42 or shutters 32 are plugged in, the grommet 25 with the rod 35 does not interfere with the subsequent connection with the connector 40.
  • the rod 35 may be of a height that is less than or greater than the thickness of the layer of the grommet 25.
  • the rod 35 is of a height which is at least equal to the thickness of the grommet 25, and disposed on the grommet 25 so that it does not protrude from the end face 26 of the grommet 25 when it is installed on the connector 20.
  • the foremost part of the rod 35 is at the same level as the front face 26 of the grommet 25 in the direction of the axis of the bushing 21.
  • the surface of the outer wall 37 of the rod 35 may be smooth or rough. A smooth surface can facilitate advancement of the sleeve 43 around the ring 35, while a rough surface can facilitate hand handling during installation.
  • the surface of the inner wall 36 of the rod 35 may be smooth or rough. A smooth surface may facilitate the installation of the ring 35 around the grommet 25, while a rough surface may help to hold the ring 35 around the grommet 25 once installed.
  • the surface of the outer wall 37 of the rod 35 is less rough than that of the son-pass 25.
  • the retaining ring 35 is made of a material resistant to expansion, which may be due to physical force or even temperature, allowing it to limit or prevent expansion of the grommet 25.
  • Materials with structural strength and High temperature holdings are preferred.
  • the ring 35 is in one piece.
  • the mounting of the ring 35 is essentially the same for all the connectors
  • the rod 35 is aligned axially with the bushing 21 of the connector 20, and advanced beyond the edge of the grommet 25. Then it is lowered along the circumferential wall 27 of the grommet 25. If the connector 20 comprises a shoulder 31 downwardly of the grommet 25, for example, between the grommet 25 and the housing 28, or the bushing 21 and the housing 28, the rod 35 can be lowered to this shoulder 31, so that it lands on the shoulder 31 while remaining around and in contact with the grommet 25. To facilitate mounting on the grommet 25, a chamfer may be provided on the rod 35.
  • the rod 35 can be mounted on the sleeve 21 of the connector 20 during manufacture or just before the installation of the connector 20 in a harness. In addition, the rod 35 may also be retro-fitted to the connectors 20 installed in the pre-existing connections 70.
  • the rod 35 may be modified by those skilled in the art depending on the type of connector, the use, the temperature, the required tightening torque, etc.
  • the ring 35 may be of slightly elliptical shape, for example to correspond with a grommet 25 of a slightly elliptical connector.
  • the sealing grommet 25 is illustrated with the holes 24 facing the cavities 23 of the sleeve 21. These may be holes which close on themselves, for example without the electrical elements. It can also be of the type where the holes are formed when the electrical elements are plugged in for the first time.
  • the attachment means may also be different, for example, instead of the clamping nut 46 with thread 49, the connector 40 may comprise threads on the sleeve, whereas instead of the thread 29 on the circumferential wall 30 of the housing, the connector 20 may comprise a tightening nut with thread. Furthermore, instead of the thread 29, 49, the attachment means between the connector and the rear connector may comprise a bayonet system.
  • FIG. 2C illustrates a connection 110 with such a connector 50, the right angle 45 not touching the ring 35, its inside diameter being wider than the outer diameter of the ring 35.
  • the solution proposed by the invention is advantageous. With the rod 35 installed around the grommet 25, the expansion of the grommet 25 is limited or prevented, and therefore the clearance between the connector 40, 50 and the rod 35 remains essentially the same. As a result, the connector 40, 50 always manages to engage fully with the connector 20 and to attach together. Moreover, the fact that the outer diameter of the rod 35, that is to say the diameter of the outer wall 37, remains essentially the same when the elements 42 or shutters 32 are plugged, implies that the connector 40, 50 comes into contact with the ring 35 always at the same point, or not at all, this accuracy providing consistency in terms of the reliability of the connection 100, 110 and the quality of the seal.
  • the connector 20 is adapted to receive the electrical elements 42 in the cavities 23 does not prevent it from receiving other elements, for example shutters 32, which is also within the scope of the invention .
  • the fact that the rod 35 is adapted to limit or prevent the expansion of the diameter of the grommet 25 when the electrical elements 42 are plugged through the grommet 25 does not prevent it from limiting or preventing expansion. of the diameter of the grommet 25 when other elements are plugged, for example shutters 32.
  • the embodiments are described with respect to specific connectors and rear connectors, the skilled person visits that the invention is suitable for connectors of other types with the same problem of expansion of the grommet.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Connecteur électrique circulaire (20) comprenant une douille (21) s'étendant le long d'un axe et pourvue à une extrémité axiale de cavités (23), et un passe-fils (25) d'étanchéité disposé sur l'extrémité axiale définissant une face frontale (26) à travers laquelle des éléments électriques (42) peuvent être enfichés dans les cavités (23) et une paroi circonférentielle (27), le connecteur (20) comprenant en plus un boîtier (28) dans lequel la douille (21) est logée,, le boîtier (28) comprenant un moyen d'attachement (29) adapté pour être attaché avec un raccord arrière (50), le connecteur (20) comprenant un jonc de maintien (35) autour de la paroi circonférentielle (27) du passe-fils (25), le jonc (35) étant adapté pour limiter la dilatation du diamètre du passe-fils (25) quand les éléments électriques (42) sont enfichés au travers du passe-fils (25). Une connexion (110) peut être faite avec un tel connecteur (20) et un raccord arrière de type connu ou modifié (50).

Description

CONNECTEUR CIRCULAIRE AVEC PASSE-FILS D'ÉTANCHÉITÉ ET JONC DE MAINTIEN
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un connecteur électrique circulaire avec un passe-fils d'étanchéité. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un connecteur électrique circulaire avec un passe-fils d'étanchéité qui permet de fournir une connexion étanche et sécurisée de manière fiable. L'invention concerne également une connexion avec un tel connecteur et un raccord arrière.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Dans le domaine de l'aéronautique, la fabrication des harnais électriques utilise souvent des connecteurs électriques circulaires. Ces connecteurs permettent aux fils d'être connectés les uns aux autres de manière rangée et rapide. Un type de connecteur circulaire préféré est celui qui est conforme à la norme ASD-STAN, par exemple EN 3646 ou EN 2997.
Ces connecteurs comprennent une partie femelle avec une douille.
Typiquement, la douille est sensiblement cylindrique s'étendant le long d'un axe central et avec une extrémité axiale pourvue de cavités s'étendant vers l'intérieur de la douille dans la direction de l'axe. Les cavités mènent chacune à un contact électrique, et sont adaptées à recevoir des éléments électriques, par exemple un fil ou une broche raccordée à un fil, ou les broches d'une prise raccordée aux fils, etc. La douille est logée dans un boîtier, s'étendant dans la direction de la douille en l'entourant. Le boîtier, notamment la paroi circonférentielle entourant la douille, est pourvu d'un moyen d'attachement, par exemple un filetage sur la paroi circonférentielle.
Le connecteur comprend en outre un passe-fils d'étanchéité, qui est une couche élastomère attachée à l'extrémité axiale, disposé sur les cavités de la douille afin d'assurer l'étanchéité du connecteur. Le passe-fils est aussi circulaire et du même diamètre environ que celui de la douille, comprenant une face frontale, souvent plus en avant que le boîtier, et une paroi circonférentielle. Sa face frontale comprend des trous traversant le passe-fils et donnant sur une cavité respective. Le connecteur peut subir de la condensation quand il est monté dans un avion, et le passe-fils avec des éléments électriques, ou des obturateurs quand les éléments électriques ne sont pas utilisés, enfichés au travers du passe-fils, empêchent que l'eau ou le fluide n'entre dans les cavités du connecteur.
Les éléments électriques sont généralement pourvus d'un raccord arrière, qui comprend un manchon sensiblement conique entourant les éléments électriques avec un moyen d'attachement correspondant, tel qu'un écrou de serrage avec filetage monté mobile en rotation sur le manchon, pour s'attacher au connecteur. Un type de raccord arrière préféré est celui qui est conforme à la norme AS85049. Une fois que les éléments électriques ou les obturateurs sont enfichés dans le connecteur, le manchon, qui est fréquemment muni à sa partie la plus en avant d'un chanfrein pour faciliter son passage autour du passe-fils et pour comprimer légèrement le passe-fils dans la direction radiale, est avancé autour du passe-fils vers le boîtier.
Ensuite, l'écrou de serrage est vissé sur le filetage du boîtier du connecteur.
Quand la connexion est faite, le manchon du raccord est engagé complètement (en butée contre dans ce cas, mais peut être imbriqué) avec le boîtier du connecteur. Dans cet état, le chanfrein serre les obturateurs et des éléments électriques dans les cavités pour améliorer l'étanchéité du passe-fils. Ce connecteur et ce raccord sont de types connus, représentés sur les figures 1A à 1C.
Cependant, dû à l'enfichage des éléments électriques ou des obturateurs au travers du passe-fils, il subit parfois une dilatation de diamètre et ceci a pour conséquence que le connecteur ne garantit pas un assemblage conforme. Plus précisément, le chanfrein du manchon s'accroche sur le passe-fils à cause de son diamètre élargi, parfois aggravé de par sa matière, et par le fait que le passe-fils est plus en avant que le boîtier, empêchant un engagement complet entre le manchon du raccord et le boîtier du connecteur dans la direction axiale. L'opérateur a la sensation d'avoir correctement installé la connexion, un serrage au couple de l'écrou de serrage pouvant atteindre la valeur demandée.
Cela se traduit par une contrainte importante sur le passe-fils, qui peut se déformer, et avec l'engagement incomplet décrit ci-dessus, ne peut pas remplir sa fonction d'étanchéité. Par ailleurs, le boîtier, ainsi que le raccord, sont parfois en matériau conducteur destiné à fournir un chemin pour l'électricité (accidentel ou mis à la masse) et l'engagement incomplet affecte ce chemin de l'électricité. Dans certains cas, le raccord arrière ne passe même pas autour du passe-fils à cause de la dilatation. En conséquence, on n'obtient pas une connexion conforme en termes d'étanchéité, de serrage et de conductivité électrique.
A ce jour, il n'existe pas de solution fiable pour attacher un raccord arrière à un connecteur circulaire avec un passe-fils d'étanchéité de manière étanche et sécurisée. En conséquence, il subsiste un besoin pour un connecteur circulaire avec un passe-fils qui puisse être attaché à un raccord de manière étanche et sécurisée.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
La présente invention propose ainsi un connecteur électrique circulaire comprenant une douille s'étendant le long d'un axe et pourvue à une extrémité axiale de cavités, et un passe-fils d'étanchéité disposé sur l'extrémité axiale définissant une face frontale à travers laquelle des éléments électriques peuvent être enfichés dans les cavités et une paroi circonférentielle, le connecteur comprenant en plus un boîtier dans lequel la douille est logée, le boîtier s'étendant dans la direction de l'axe de la douille en l'entourant, le boîtier comprenant un moyen d'attachement adapté pour être attaché avec un raccord arrière, le connecteur comprenant un jonc de maintien autour de la paroi circonférentielle du passe-fils, le jonc étant adapté pour limiter la dilatation du diamètre du passe-fils quand les éléments électriques sont enfichés au travers du passe-fils.
De préférence, le jonc est de forme circulaire.
De préférence encore, le jonc est d'une épaisseur uniforme
De préférence, le jonc est en matériau composite.
Alternativement, le jonc est en inox.
Avantageusement, la surface de la paroi externe du jonc est moins rugueuse que la paroi circonférentielle du passe-fils.
De préférence, la partie la plus en avant du jonc est au même niveau que la face frontale du passe-fils. De préférence encore, le jonc est adapté pour empêcher la dilatation du diamètre du passe-fils.
La présente invention propose également une connexion comprenant un connecteur tel que celui défini précédemment, et un raccord arrière, le raccord arrière comprenant des éléments électriques, un manchon entourant les éléments électriques, et un moyen d'attachement, dans lequel les éléments électriques sont enfichés dans les cavités de la douille, et le raccord arrière et le connecteur sont attachés ensemble par leurs moyens d'attachement.
De préférence, le raccord arrière comprend un angle droit à sa partie la plus en avant.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Il est décrit par la suite, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1A illustre un connecteur de type connu ;
- la figure 1B illustre une vue en coupe partielle d'une connexion comprenant le connecteur de la figure 1A et un raccord arrière de type connu ;
- la figure 1C illustre une vue en coupe partielle d'une partie de la connexion de la figure 1B ;
- la figure 2A illustre un connecteur selon un mode de réalisation préféré ;
- la figure 2B illustre une vue en coupe partielle d'une connexion comprenant le connecteur de la figure 2A et un raccord arrière de type connu ; et
- la figure 2C illustre une connexion similaire à celle de la figure 2B, avec un raccord arrière modifié.
Dans toutes ces figures, des références identiques peuvent désigner des éléments identiques ou similaires. En outre, les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, afin de rendre les figures plus lisibles. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
La figure 1A illustre un connecteur électrique circulaire 20 avec un passe-fils d'étanchéité 25 de type connu (sans éléments électriques ni obturateurs enfichés dans ses cavités). La figure 1B illustre une connexion 70 comprenant un connecteur 20 de type connu et un raccord arrière 40 de type connu. Des éléments électriques 42 du raccord 40, qui sont des fils individuels 42 ici, sont enfichés dans le connecteur 20 et des cavités 23 non utilisées permettent d'enficher des obturateurs 32. Bien entendu, le raccord 40 peut comprendre des fils 42 liés à une prise avec plusieurs broches au lieu de fils 42 individuels. La figure 1C illustre une vue en coupe partielle d'une partie de la connexion 70 de la figure 1B, illustrant le cas où le manchon 43 du raccord est accroché sur le passe-fils 25 en raison de la dilatation du passe-fils 25. Comme déjà décrit auparavant, ce connecteur 20 n'est pas toujours capable de garantir une connexion étanche et sécurisée.
La figure 2A illustre un connecteur 20 selon un mode de réalisation préféré. Il est sensiblement le même que le connecteur 20 des figures 1A à 1C, à l'exception d'un jonc 35 de maintien de passe-fils.
Le jonc 35 est destiné à limiter la dilatation du passe-fils 25. Il est disposé autour du passe-fils 25 sur la douille 21 du connecteur 20. Plus particulièrement, il est posé autour de la paroi circonférentielle 27 du passe-fils 25.
Il est de forme circulaire, correspondant sensiblement à la forme du passe-fils 25 qui est également circulaire. Le diamètre de la paroi interne 36 est le même que celui de la paroi circonférentielle 27 du passe-fils 25. Bien sûr, ce diamètre peut être légèrement plus petit que celui de la paroi circonférentielle 27 du passe-fils 25, par exemple pour permettre un engagement plus sécurisé entre le jonc 35 et le passe-fils 25 (si le passe-fils 25 est d'un matériau assez souple). Egalement, le diamètre interne de la paroi interne 36 du jonc 35 peut être légèrement plus large que celui du passe-fils 25.
Le jonc 35 est plutôt fin pour ne pas prendre beaucoup d'espace dans la direction radiale. Quand le jonc 35 est installé, il est conçu tel que le diamètre du passe-fils 25 et du jonc 35 réunis ensemble, sans ou avec les éléments électriques 42 et les obturateurs 32, est inférieur à celui du passe-fils 25 seul avec les éléments électriques 42 et/ou les obturateurs 32 enfichés. L'épaisseur du jonc 35 peut varier le long de sa circonférence, mais une épaisseur uniforme est généralement préférée. Ici, sa paroi externe 37 est située au milieu du diamètre externe du passe-fils (sans éléments électriques 42 ou obturateurs 32) et du diamètre interne de la partie la plus en avant, typiquement le chanfrein 44 du manchon 43, du raccord 40 destiné à être attaché au connecteur 20. Le jeu facilite le passage du manchon 43 autour de la douille 21 pendant la phase initiale de l'engagement. Bien entendu, selon la nécessité, l'homme du métier peut choisir une épaisseur du jonc 35 qui est différente en fonction de l'intégrité structurelle et du jeu préféré.
Le jonc 35 limite la dilatation du diamètre du passe-fils 25 quand les éléments électriques 42 ou des obturateurs 32 sont enfichés sur le connecteur 20. Il est configuré tel que le diamètre de sa paroi externe 37 ne change pas, ou augmente très peu, quand les éléments électriques 42 sont enfichés sur le connecteur 20. S'il est du type où le diamètre de la paroi externe 37 ne change pas, la dilatation du diamètre passe-fils 25 est empêchée (limitée complètement). Donc, le jonc ne permet pas que le passe-fils 25 dépasse un certain diamètre. Grâce à ce fait, quand les moyens d'attachement 46 du raccord 40, c'est-à-dire l'écrou de serrage 46 avec le filetage 49, sont attachés aux moyens de serrage 29 du connecteur 20, c'est-à-dire le filetage 29 sur la paroi circonférentielle 30 du boîtier 28, le passe-fils 25 n'empêche plus le passage du manchon 43 et l'engagement complet du raccord 40 et du connecteur 20.
En conséquence, on obtient une connexion 100 étanche et sécurisée telle que montrée sur la figure 2B. Bien que le jonc 35 du type où le diamètre de la paroi externe 37 ne change pas soit préféré, le type où le diamètre peut augmenter un peu peut aussi convenir. La chose importante est qu'une fois que des éléments électriques 42 ou des obturateurs 32 sont enfichés, le passe-fils 25 avec le jonc 35 ne gênent pas la connexion subséquente avec le raccord 40. Le jonc 35 peut être d'une hauteur qui est inférieure ou supérieure à l'épaisseur de la couche du passe-fils 25. De préférence, le jonc 35 est d'une hauteur qui est au moins égale à l'épaisseur du passe-fils 25, et disposé sur le passe-fils 25 de manière à ce qu'il ne dépasse pas de la face frontale 26 du passe-fils 25 quand il est installé sur le connecteur 20. Ici, la partie la plus en avant du jonc 35 est au même niveau que la face frontale 26 du passe-fils 25 dans la direction de l'axe de la douille 21. La surface de la paroi externe 37 du jonc 35 peut être lisse ou rugueuse. Une surface lisse peut faciliter l'avancement du manchon 43 autour du jonc 35, tandis qu'une surface rugueuse peut faciliter la manipulation à la main pendant l'installation. En même temps, la surface de la paroi interne 36 du jonc 35 peut être lisse ou rugueuse. Une surface lisse peut faciliter l'installation du jonc 35 autour du passe-fils 25, tandis qu'une surface rugueuse peut aider à maintenir le jonc 35 autour du passe-fils 25 une fois installé. De préférence, la surface de la paroi extérieure 37 du jonc 35 est moins rugueuse que celle du passe-fils 25.
Le jonc 35 de maintien est fabriqué en un matériau résistant à la dilatation, qui peut être dû à la force physique ou même à la température, lui permettant de limiter ou empêcher la dilatation du passe-fils 25. Des matériaux avec résistance structurelle et des tenues en température importantes sont préférés. Des matériaux tels que les composites, par exemple un plastique à renfort de fibres de carbone, ou des métaux, par exemple l'inox, peuvent convenir. De préférence, le jonc 35 est en une seule pièce.
Le montage du jonc 35 est essentiellement le même pour tous les connecteurs
20. Le jonc 35 est aligné axialement avec la douille 21 du connecteur 20, et avancé au-delà du bord du passe-fils 25. Ensuite, il est descendu le long de la paroi circonférentielle 27 du passe-fils 25. Si le connecteur 20 comprend un épaulement 31 vers le bas du passe-fils 25, par exemple, entre le passe-fils 25 et le boîtier 28, ou la douille 21 et le boîtier 28, le jonc 35 peut être descendu jusqu'à cet épaulement 31, pour qu'il se pose sur l'épaulement 31 tout en restant autour et en contact avec le passe-fils 25. Pour faciliter le montage sur le passe-fils 25, un chanfrein peut être prévu sur le jonc 35.
Le jonc 35 peut être monté sur la douille 21 du connecteur 20 pendant la fabrication ou bien juste avant l'installation du connecteur 20 dans un harnais. En outre, le jonc 35 peut également être retro-adapté aux connecteurs 20 installés dans les connexions 70 préexistantes.
Bien sûr, certaines caractéristiques du jonc 35 peuvent être modifiées par l'homme du métier en fonction du type de connecteur, de l'utilisation, de la température, du couple de serrage requis, etc. Dans une variante, le jonc 35 peut être de forme légèrement elliptique, par exemple pour correspondre avec un passe-fils 25 d'un connecteur légèrement elliptique. On note que le passe-fils d'étanchéité 25 est illustré avec les trous 24 donnant sur les cavités 23 de la douille 21. Ceux-ci peuvent être des trous qui se ferment sur eux-mêmes, par exemple sans les éléments électriques. Il peut aussi être du type où les trous sont formés quand les éléments électriques y sont enfichés pour la première fois.
Le moyen d'attachement peut aussi être différent, par exemple, au lieu de l'écrou de serrage 46 avec filetage 49, le raccord 40 peut comprendre des filetages sur le manchon, tandis qu'au lieu du filetage 29 sur la paroi circonférentielle 30 du boîtier, le connecteur 20 peut comprendre un écrou de serrage avec filetage. Par ailleurs, au lieu du filetage 29, 49, le moyen d'attachement entre le connecteur et le raccord arrière peut comprendre un système de baïonnette.
Au lieu d'un raccord arrière 40 avec un chanfrein 44, un raccord arrière modifié 50 avec un angle droit 45 à la partie la plus en avant du manchon 43 peut aussi être utilisé. L'enfichage des éléments électriques 42 et des obturateurs 32 quand le jonc 35 est installé comprime par lui-même le passe-fils 25 et améliore son étanchéité. En conséquence, le chanfrein 44 ne doit plus être conçu pour comprimer le passe-fils 25. La figure 2C illustre une connexion 110 avec un tel raccord 50, l'angle droit 45 ne touchant pas le jonc 35, son diamètre interne étant plus large que le diamètre externe du jonc 35.
Jusqu'à présent, la modification du chanfrein 44 était l'axe essentiel entrepris par les fabricants de raccord. Cependant, cette solution ne permet pas de résoudre le problème pour chaque configuration d'enfichage car la dilatation du diamètre du passe-fils 25 n'est pas toujours la même et dépend par exemple, sur la proportion des éléments électrique 42 et des obturateurs 32, de leurs dimensions, etc. En conséquence, la qualité de la connexion n'est pas constante.
La solution proposée par l'invention est avantageuse. Avec le jonc 35 installé autour du passe-fils 25, la dilatation du passe-fils 25 est limitée, ou empêchée, et donc le jeu entre le raccord 40, 50 et le jonc 35 reste essentiellement le même. En conséquence, le raccord 40, 50 arrive toujours à s'engager complètement avec le connecteur 20 et à s'attacher ensemble. Par ailleurs, le fait que le diamètre externe du jonc 35, c'est-à-dire le diamètre de la paroi externe 37, reste essentiellement le même quand les éléments électriques 42 ou des obturateurs 32 sont enfichés, implique que le raccord 40, 50 vient au contact avec le jonc 35 toujours au même point, ou pas du tout, cette précision apportant une constance en termes de la fiabilité de la connexion 100, 110 et de la qualité de l'étanchéité.
Bien entendu, le fait que le connecteur 20 soit adapté pour recevoir les éléments électriques 42 dans les cavités 23 ne l'empêche pas de recevoir d'autres éléments, par exemple des obturateurs 32, ce qui est également dans le cadre de l'invention. Egalement, le fait que le jonc 35 soit adapté pour limiter ou empêcher la dilatation du diamètre du passe-fils 25 quand les éléments électriques 42 sont enfichés au travers du passe-fils 25 ne l'empêche pas de limiter ou d'empêcher la dilatation du diamètre du passe-fils 25 quand d'autres éléments sont enfichés, par exemple des obturateurs 32. En outre, bien que les modes de réalisations soient décrits par rapport à des connecteurs et des raccords arrières spécifiques, l'homme du métier se rend compte que l'invention est appropriée aux connecteurs d'autres types avec le même problème de dilatation du passe-fils.

Claims

REVENDICATIONS
1. Connecteur électrique circulaire (20) comprenant une douille (21) s'étendant le long d'un axe et pourvue à une extrémité axiale de cavités (23), et un passe- fils (25) d'étanchéité disposé sur l'extrémité axiale définissant une face frontale (26) à travers laquelle des éléments électriques (42) peuvent être enfichés dans les cavités (23) et une paroi circonférentielle (27), le connecteur (20) comprenant en plus un boîtier (28) dans lequel la douille (21) est logée, le boîtier (28) s'étendant dans la direction de l'axe de la douille (21) en l'entourant, le boîtier (28) comprenant un moyen d'attachement (29) adapté pour être attaché avec un raccord arrière (40, 50), caractérisé en ce que le connecteur (20) comprend un jonc de maintien (35) autour de la paroi circonférentielle (27) du passe-fils (25), le jonc (35) étant adapté pour limiter la dilatation du diamètre du passe- fils (25) quand les éléments électriques (42) sont enfichés au travers du passe-fils (25). 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le jonc
(35) est de forme circulaire.
3. Connecteur selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le jonc (35) est d'une épaisseur uniforme.
4. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le jonc (35) est en matériau composite.
5. Connecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le jonc (35) est en inox.
6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de la paroi externe (37) du jonc (35) est moins rugueuse que la paroi circonférentielle (27) du passe-fils (25).
7. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie la plus en avant du jonc (35) est au même niveau que la face frontale (26) du passe-fils (25). 8. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le jonc (35) est adapté pour empêcher la dilatation du diamètre du passe-fils (25).
9. Connexion (100, 110) comprenant un connecteur (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un raccord arrière (40, 50), le raccord arrière (40, 50) comprenant des éléments électriques (42), un manchon (43) entourant les éléments électriques (42), et un moyen d'attachement (46, 49), dans lequel les éléments électriques (42) sont enfichés dans les cavités (23) de la douille (21), et le raccord arrière (40, 50) et le connecteur (20) sont attachés ensemble par leurs moyens d'attachement (29, 49).
10. Connexion (110) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le raccord arrière (50) comprend un angle droit (45) à la partie la plus en avant du manchon (43).
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