EP3597162B1 - Befestigungsvorrichtung zur befestigung eines rollstuhls - Google Patents

Befestigungsvorrichtung zur befestigung eines rollstuhls Download PDF

Info

Publication number
EP3597162B1
EP3597162B1 EP19183836.6A EP19183836A EP3597162B1 EP 3597162 B1 EP3597162 B1 EP 3597162B1 EP 19183836 A EP19183836 A EP 19183836A EP 3597162 B1 EP3597162 B1 EP 3597162B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheelchair
vehicle
securing
fastening device
securing elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19183836.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3597162A1 (de
Inventor
Manuel ERLACHER
Maximilian Langer
Harald Zachnegger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magna Steyr Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Magna Steyr Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magna Steyr Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG filed Critical Magna Steyr Fahrzeugtechnik GmbH and Co KG
Publication of EP3597162A1 publication Critical patent/EP3597162A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3597162B1 publication Critical patent/EP3597162B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G3/00—Ambulance aspects of vehicles; Vehicles with special provisions for transporting patients or disabled persons, or their personal conveyances, e.g. for facilitating access of, or for loading, wheelchairs
    • A61G3/08—Accommodating or securing wheelchairs or stretchers
    • A61G3/0808—Accommodating or securing wheelchairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G5/00—Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs
    • A61G5/10—Parts, details or accessories

Definitions

  • the present invention relates to a fastening device for detachably fastening a wheelchair in a vehicle.
  • the U.S. 2013 280 002 A1 a securing system for securing a wheelchair in a vehicle, the securing system comprising: a group of restraints for securing the wheelchair, the group of restraints for securing the wheelchair consisting of first, second and third restraints; and wherein the first and second restraints are positioned at a rear of the security system and the third restraint is positioned at a front of the security system.
  • the restraints are formed by restraint belts.
  • wheelchair attachments are often not stable enough to adequately secure the user of a wheelchair in the event of an accident of the transport vehicle.
  • wheelchair users often have no way of anchoring their wheelchair in the vehicle themselves.
  • a wheelchair restraint for use in a passenger vehicle comprising an elongate arm extending generally horizontally along the wheelchair from rear to front, the arm having a rear end with attachment means to be secured to a rigid part of the vehicle wherein the arm has a transversely extending forward end to traverse the plane of the chair wheel and face the hoop of the wheel; a releasable jaw at the front end of the arm, directed rearwardly to grip the frame of the wheelchair; and articulation means in the arm allowing the front end of the arm and jaw to move in a transverse direction to pivot away from the wheelchair frame and out of the way of the chair wheel.
  • the U.S. 4,455,046 A discloses a safety device for transporting a person restrained in a wheelchair by a seat belt in a vehicle, the vehicle having a floor and being movable in a given direction of travel, the wheelchair having front and rear wheels and a frame, the upper and lower stringers.
  • the AU 569 253 B2 finally discloses an anchoring means for securing wheelchairs in a vehicle, the anchoring means having a pair of parallel guide members for mounting on the floor of the vehicle, the guide members having a plurality of apertures for receiving locking pins from a vertically mounted frame member, the frame member having a Transom having engagement means at each end thereof, a pair of releasable locking means cooperating with said engagement means, said releasable locking means being coupled to connecting means fixed to a lower portion of said wheelchair and wherein the frame member further includes a bracket for abutting the wheelchair handle to prevent undue rocking of the wheelchair when locked to the frame member.
  • the wheelchair user should also be able to attach the wheelchair himself.
  • a fastening device for the detachable fastening of a wheelchair in a vehicle comprising a mechanically stable support structure under a seat of the wheelchair, and at least two essentially rod-shaped fastening elements, the fastening elements being axially displaceable from a retracted position into an extended position , wherein the fastening elements are connected to the support structure in an axially displaceable manner at a first end and contact points for fastening in the vehicle are formed at a second end opposite the first end, wherein the fastening elements are designed to be axially displaced by a user of the wheelchair, so that by the user of the wheelchair, the fasteners can be moved to the extended position and the contact points can be attached to the vehicle, wherein the fastening device at least three of the essentially sta n-shaped fastening elements, two fastening elements being displaceable substantially horizontally, for fastening the wheelchair to a vertical element of the vehicle and one fastening element being displaceable substantially vertically is for
  • a wheelchair for attachment in a vehicle has a support structure under the seat of the wheelchair, which ensures mechanical stability of the wheelchair even in the event of an accident.
  • Mechanically stable, rigid fastening elements are attached at least indirectly to this support structure in such a way that the essentially rod-shaped fastening elements can be pushed back and forth axially.
  • a free end of a fastener, the second end, is used for attachment to the vehicle.
  • the other, first end of the fastening element remains connected to the support structure even in the extended state and thus when the wheelchair is fastened to the vehicle, so that a mechanically stable frame extends through the wheelchair and through the rod-shaped fastening elements to the vehicle.
  • the fastening elements can be moved axially by a user of the wheelchair himself and can therefore be moved into the extended and fastened state by the user.
  • the fastening elements are mounted so that they can be displaced axially in a suitable manner, so that any force that occurs is conducted through the supporting structure under the seat surface of the wheelchair.
  • a commercially available wheelchair can preferably also be retrofitted with such a fastening device. This can include retrofitting the wheelchair with the necessary support structure, or a support structure that is already present on the wheelchair can be used for the attachment device.
  • the fasteners are rod-shaped, and therefore have a long cylindrical shape, the cross-section of the fasteners can be round, but other shapes are also included, such as square or rectangular cross-sections.
  • the wheelchair is therefore connected to the vehicle with solid, rigid elements, namely the fastening elements.
  • the invention is fastened by a three-point fastening/anchoring in the vehicle.
  • Two contact points are formed by horizontally sliding fasteners, the third contact point is formed by a vertical support on the floor of the vehicle.
  • the fastening elements preferably have positioning aids, the fastening elements being axially displaceable by a wheelchair user using the positioning aids, so that the wheelchair user can move the fastening elements into the extended position and attach the contact points to the vehicle.
  • the positioning aids are designed, for example, as handles for mechanically moving the fastening elements, as a knob, elevation, depression as a rough or corrugated surface, or as a plastic coating or include one or more of the elements mentioned.
  • a rough or corrugated surface can be used, for example, to hold the fasteners better.
  • a plastic coating can be used, for example, for metal fasteners to form a thermal decoupling from fasteners that are cold in winter or hot in summer.
  • the contact points are used to attach the fasteners to the vehicle.
  • a fastening can be formed by any system on a component fixed to the vehicle.
  • the contact points are preferably designed for a hold on the vehicle, for example by means of a form fit.
  • the contact points particularly preferably have a locking mechanism for locking the fastening of the fastening elements to the vehicle. through the assembly With this lock, the wheelchair user has the option of locking the wheelchair in a vehicle independently and thus creating a safe seat.
  • the locking mechanism can preferably be released by the user of the wheelchair by means of the positioning aids.
  • the user of the wheelchair can thus unlock the wheelchair again himself, preferably by pressing or moving an actuating element, preferably arranged on the positioning aids.
  • the horizontally displaceable fastening elements can be telescopic and have a locking mechanism, for example a catch, for fixing the lengths of the fastening elements that have been set or adapted to the conditions in the respective vehicle.
  • the essentially vertically displaceable fastening element is preferably formed by a vertically aligned telescopic rod.
  • a single vertical column as a third fastening element can be used in particular when the supporting structure of the wheelchair is formed by a flat component, in particular by a housing, and when the wheelchair cannot be folded up.
  • the essentially vertically displaceable fastening element can be formed by two telescopic rods running towards one another in a V-shape in the direction of a common contact point.
  • These two telescopic rods can be connected to one another by a cross brace, in particular a transverse telescopic rod.
  • a common positioning aid for the two telescopic rods can be arranged on this cross brace.
  • V-shaped converging telescopic rods can be used in particular when the supporting structure of the wheelchair is formed by a frame - especially when the wheelchair is collapsible.
  • At least one contact point can have an electrical charging connection, so that an electrical energy store of the wheelchair can be charged via the contact point from an electrical energy store of the vehicle.
  • a fastening device for releasably fastening a wheelchair 10 (shown in phantom) is shown in a vehicle.
  • This variant can be used in particular as a wheelchair lock for non-collapsible wheelchairs.
  • the fastening device can be mounted under the seat 2 of a wheelchair 10 .
  • the fastening device comprises a mechanically stable support structure, namely a stable housing 7 under the seat 2 of the wheelchair 10. Furthermore, the fastening device comprises a total of three essentially rod-shaped fastening elements 4, the fastening elements 4 being axially displaceable from a retracted position to an extended position, where the fasteners 4 at a first End are axially displaceably connected to the support structure, the housing 7, and at a second end opposite the first end contact points 18, for attachment in the vehicle, are formed.
  • the fastening elements 4 have positioning aids 8, with the fastening elements 4 being able to be displaced axially by a user 12 of the wheelchair 10 by means of the positioning aids 8, so that the user 12 of the wheelchair 10 can move the fastening elements 4 into the extended position and the contact points 18 can be attached to the vehicle.
  • a special feature is therefore that the wheelchair user 12 can independently anchor himself with his wheelchair 10 in the vehicle.
  • the wheelchair user 12 with the housing 7 under the seat 2 has a structure which is stable enough to carry the seat 2 with the wheelchair user 12 in the event of a crash.
  • the user 12 can guide the fastening elements 4 to the fastening points 9 fixed to the vehicle and fix them.
  • the wheelchair user 12 can release the fastening elements 4 from the fastening points 9 again.
  • the wheelchair user 12 can use the system in any people mover since the wheelchair latch is mounted at a standardized height.
  • the attachment points 9 are also mounted at this standardized height.
  • the platform is also supported downwards by a front support 3, which can be formed by a fastening element 4. Different variants are possible for the contact point 18 to the support point 13 on the front support 3 (see 4 ).
  • figure 2 shows a possible variant of a fastening device according to the invention with a wheelchair lock, in particular for collapsible wheelchairs.
  • the attachment device can be mounted on a frame 11 under the seat 2 of a wheelchair 10 .
  • a special feature is again that the wheelchair user 12 can independently anchor himself with his wheelchair 10 in the vehicle. If the wheelchair 10 has a frame 11 that is strong enough to support the seat 2 with the wheelchair occupant 12 in the event of an accident, the wheelchair occupant 12 will have a secure seat by using this wheelchair latch.
  • the user can guide the fastening elements 4 to the fastening points 9 and fix them.
  • the wheelchair user 12 can release the fastening elements 4 from the fastening points 9 again.
  • the wheelchair user 12 can use the system in any people mover since the wheelchair latch is mounted at a standardized height.
  • the attachment points 9 are also mounted at this standardized height.
  • FIG 3 shows possible embodiments for the front support 3 of the fastening device.
  • the front support 3 is designed as a telescopic support.
  • the length of the support 3 can be adjusted using the positioning aid 8, in particular a handle, and it can be pushed up when not in use (right-hand image of figure a)). Since the support 3 is supported on the support point 13 in the extended state (left image of figure a)), the housing 7 of the wheelchair 10 is also supported on the floor of the vehicle. In the locked state, the support 3 is extended to the support point 13 on the ground.
  • FIG. b) of 3 Another possible variant, shown in figure b) of 3 , is to run the front support 3 with a total of three telescopic rods.
  • the positioning aid 8 including the locking device for releasing the locks, is attached to the horizontal telescopic rod.
  • the frame 11 is also supported on the ground.
  • the support 3 is extended to the support point 13 on the ground.
  • the middle and right picture of the Fig. 3 b) show the support 3 when folding the wheelchair 10.
  • Variant a uses a rubberized foot as contact point 18.
  • the rubberized foot reduces noise caused by lowering support 3 and prevents noise caused by rubbing against the ground.
  • the fastening element 4 has a mandrel at the second end.
  • the fastener 4 of the embodiment of Figure c) of 4 uses a locking mechanism on contact point 18.
  • the locking mechanism prevents contact point 18 from lifting off support point 13. It follows from this that the wheelchair 10, for example in the event of an accident, cannot rotate about the attachment point 9.
  • the locking mechanism of the fastening element 4 is released by pressing an actuating element on the positioning aid 8 of the support 3.
  • the fastening element 4, in particular the contact point 18, and the support point 13 of the vehicle can be designed to enable an electric charging of an electric wheelchair.
  • figure 5 shows different variants of the arrangement of attachment points 9 in a vehicle:
  • the attachment point 9 is on a wall of the vehicle, in image b) under a seat of the vehicle, whereby the seat is not foldable, in image c) is the Attachment point 9 also under a seat, but the seat is foldable, in the variant of figure d) of figure 5 is the attachment point 9 under a seat of a folding seat.
  • the seat to which the attachment point 9 is attached can be locked in the vertical position. The lock prevents the seat from folding down when force is applied to the attachment points 9.
  • the attachment points 9 of the vehicle can be designed to allow electrical charging of an electric wheelchair.
  • 6 shows a possible variant for the arrangement of the attachment points 9. In the three images a) the 6 three different states of a seat are shown from the side, in figure b) the same seat from the front.
  • the vehicle there are columns 17 between which backrests 19 and seats 15 are mounted.
  • the seat 15 is folded down ( Fig. 6 a) from the left to the right figure), where a guide pin 16 is inserted into a groove 14 in the column 17.
  • Backrests 19 and seats 15 are pushed up.
  • the attachment points 9 are located on the columns 17 and are now - after folding away the seat 15, as shown in the right figure Fig. 6 a) - Accessible for wheelchair user 12.
  • the prescribed minimum length of a wheelchair space can be achieved with this variant in a particularly space-saving manner.
  • the attachment points 9 can be designed for charging an electric wheelchair.
  • the 7 shows another variant for arranging the attachment points 9 in the vehicle.
  • the 7 are, as in 6 , three different states of a seat shown from the side, in figure b) the same seat from the front.
  • the seat 15 is folded down (figures a) from left to right), with a guide pin 16 being inserted into a groove 14 in the column 17. Backrest 19 and seat 15 are pushed up.
  • the attachment points 9 are located in the seat 15 and are now accessible to the wheelchair user 12. The prescribed minimum length of a wheelchair space can also be achieved in a particularly space-saving manner with this embodiment variant.
  • the attachment points 9 can be designed for charging an electric wheelchair.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Rollstuhls in einem Fahrzeug.
    • Stand der Technik
  • In Personenbeförderungseinrichtungen wie Bussen ist die Verwendung von Befestigungselementen zur Befestigung von Rollstühlen während der Fahrt bekannt. Insbesondere werden Gurte verwendet, um einen Rollstuhl beispielsweise an einer Wand oder im Bodenbereich des Fahrzeuges zu befestigen.
  • Beispielsweise offenbart die US 2013 280 002 A1 ein Sicherungssystem zum Sichern eines Rollstuhls in einem Fahrzeug, wobei das Sicherungssystem umfasst: eine Gruppe von Rückhaltern zum Sichern des Rollstuhls, wobei die Gruppe von Rückhaltern zum Sichern des Rollstuhls aus einem ersten, zweiten und dritten Rückhalter besteht; und wobei die ersten und zweiten Rückhalter in einem hinteren Bereich des Sicherungssystems positioniert sind und der dritte Rückhalter in einem vorderen Bereich des Sicherungssystems positioniert ist. Die Rückhalter sind durch Rückhaltegurte gebildet.
  • Problematisch an bekannten Rollstuhlbefestigungen ist, dass die Rollstühle selbst und auch die Befestigungselemente oft nicht stabil genug sind, um die Benutzer eines Rollstuhls bei einem Unfall des Beförderungsfahrzeuges ausreichend zu sichern. Außerdem haben Rollstuhlfahrer oft keine Möglichkeit Ihren Rollstuhl selbständig im Fahrzeug zu verankern.
  • Aus der US 4 093 303 A ist eine Rollstuhlhaltevorrichtung zur Verwendung in einem Fahrzeug zur Personenbeförderung bekannt, umfassend einen langgestreckten Arm, der sich allgemein horizontal längs des Rollstuhls von hinten nach vorne erstreckt, wobei der Arm ein hinteres Ende mit Befestigungsmitteln aufweist, die an einem starren Teil des Fahrzeugs zu befestigen sind, wobei der Arm ein sich quer erstreckendes vorderes Ende aufweist, um die Ebene des Stuhlrades zu durchqueren und dem Reifen des Rades gegenüberzustehen; eine lösbare Klemmbacke am vorderen Ende des Arms, die nach hinten gerichtet ist, um den Rahmen des Rollstuhls zu umfassen; und Gelenkmittel im Arm, die es dem vorderen Ende des Arms und der Klemmbacke ermöglichen, sich in einer Querrichtung zu bewegen, um vom Rollstuhlrahmen weg und aus dem Weg des Stuhlrades zu schwenken.
  • Die US 4 455 046 A offenbart eine Sicherheitsvorrichtung zum Transportieren einer Person, die durch einen Sicherheitsgurt in einem Rollstuhl gehalten wird, in einem Fahrzeug, wobei das Fahrzeug einen Boden hat und in einer gegebenen Fahrtrichtung beweglich ist, wobei der Rollstuhl Vorder- und Hinterräder und einen Rahmen hat, der obere und untere Längsträger hat.
  • Die AU 569 253 B2 offenbart schließlich ein Verankerungsmittel zum Sichern von Rollstühlen in einem Fahrzeug, wobei das Verankerungsmittel ein Paar paralleler Führungselemente zur Montage auf dem Boden des Fahrzeugs aufweist, wobei die Führungselemente eine Vielzahl von Öffnungen zur Aufnahme von Verriegelungsstiften von einem vertikal montierten Rahmenelement aufweisen, wobei das Rahmenelement einen Querbalken mit Eingriffsmitteln an jedem seiner Enden aufweist, ein Paar von lösbaren Verriegelungsmitteln, die mit den Eingriffsmitteln zusammenwirken, wobei die lösbaren Verriegelungsmittel mit Verbindungsmitteln gekoppelt sind, die an einem unteren Abschnitt des Rollstuhls befestigt werden können, und wobei das Rahmenelement ferner eine Stütze zum Anstoßen an den Rollstuhlgriff aufweist, um eine unzulässige Schaukelbewegung des Rollstuhls zu verhindern, wenn er an dem Rahmenelement verriegelt ist.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Rollstuhls in einem Fahrzeug anzugeben, die eine hohe Sicherheit eines Benutzers des Rollstuhls auch bei einem Unfall des Fahrzeuges gewährleistet. Dabei soll die Befestigung des Rollstuhls auch durch einen Rollstuhlbenutzer selbst möglich sein.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch eine Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Rollstuhls in einem Fahrzeug, umfassend eine mechanisch stabile Tragstruktur unter einem Sitz des Rollstuhl, sowie mindestens zwei im Wesentlichen stangenförmige Befestigungselemente, wobei die Befestigungselemente aus einer zurückgezogenen Position in eine ausgefahrene Position axial verschiebbar sind, wobei die Befestigungselemente an einem ersten Ende axial verschiebbar mit der Tragstruktur verbunden sind und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende Kontaktpunkte zur Befestigung im Fahrzeug ausgebildet sind, wobei die Befestigungselemente dazu ausgebildet sind, durch einen Benutzer des Rollstuhls axial verschoben zu werden, so dass durch den Benutzer des Rollstuhls die Befestigungselemente in die ausgefahrene Position verschoben werden können und die Kontaktpunkte am Fahrzeug befestigt werden können, wobei die Befestigungsvorrichtung zumindest drei der im Wesentlichen stangenförmigen Befestigungselemente umfasst, wovon zwei Befestigungselemente im Wesentlichen horizontal verschiebbar sind, zur Befestigung des Rollstuhls an einem vertikalen Element des Fahrzeugs und ein Befestigungselement im Wesentlichen vertikal verschiebbar ist, zur Befestigung des Rollstuhls an einem Boden des Fahrzeugs.
  • Erfindungsgemäß weist ein Rollstuhl zur Befestigung in einem Fahrzeug unter der Sitzfläche des Rollstuhls eine Tragstruktur auf, die eine mechanische Stabilität des Rollstuhls selbst bei Unfall gewährleistet. An dieser Tragstruktur sind mechanisch stabile, steife Befestigungselemente zumindest mittelbar befestigt, in einer Weise, so dass die im Wesentlichen stangenförmigen Befestigungselemente axial vor- und zurückgeschoben werden können. Ein freies Ende eines Befestigungselements, das zweite Ende, dient der Befestigung am Fahrzeug. Das andere, erste Ende des Befestigungselements bleibt auch im ausgefahrenen Zustand und somit bei Befestigung des Rollstuhls am Fahrzeug mit der Tragstruktur verbunden, so dass sich ein mechanisch stabiler Rahmen durch den Rollstuhl und durch die stabförmigen Befestigungselemente bis zum Fahrzeug erstreckt. Diese durchgängig stabile Anordnung ermöglicht eine hohe Sicherheit des Benutzers des Rollstuhls auch bei einem Unfall. Die Befestigungselemente sind durch einen Benutzer des Rollstuhls selbst axial verschiebbar und können daher durch den Benutzer in den ausgefahrenen und befestigten Zustand verschoben werden. Die Befestigungselemente sind dazu in geeigneter Weise axial verschiebbar gelagert, so dass eine auftretende Kraft durch die Tragstruktur unter der Sitzfläche des Rollstuhls geleitet wird. Bevorzugt kann auch ein handelsüblicher Rollstuhl mit einer solchen Befestigungsvorrichtung nachgerüstet werden. Dies kann die Nachrüstung des Rollstuhls mit der erforderlichen Tragstruktur inkludieren oder es kann eine bereits am Rollstuhl vorhandene Tragstruktur für die Befestigungsvorrichtung genutzt werden.
  • Die Befestigungselemente sind stangenförmig, und weisen daher eine lange zylindrische Form auf, wobei der Querschnitt der Befestigungselemente rund sein kann, jedoch auch andere Formen umfasst sind, wie beispielsweise quadratische oder rechteckige Querschnitte. Der Rollstuhl wird daher mit massiven, steifen Elementen, nämlich den Befestigungselementen mit dem Fahrzeug verbunden.
  • Die Befestigung erfolgt erfindungsgemäß durch eine Dreipunktbefestigung/-verankerung im Fahrzeug. Zwei Kontaktpunkte werden durch horizontal verschiebliche Befestigungselemente gebildet, der dritte Kontaktpunkt wird durch eine vertikale Stütze am Boden des Fahrzeuges gebildet.
  • Bevorzugt weisen die Befestigungselemente Positionierungshilfen auf, wobei die Befestigungselemente mittels der Positionierungshilfen durch einen Benutzer des Rollstuhls axial verschiebbar sind, so dass durch den Benutzer des Rollstuhls die Befestigungselemente in die ausgefahrene Position verschoben werden können und die Kontaktpunkte am Fahrzeug befestigt werden können. Die Positionierungshilfen sind beispielsweise durch Griffe zum mechanischen Verschieben der Befestigungselemente ausgebildet, als Knopf, Erhebung, Vertiefung als raue oder geriffelte Oberfläche, oder als Kunststoffüberzug bzw. umfassen eines oder mehrere der genannten Elemente. Eine raue oder geriffelte Oberfläche kann beispielsweise dazu dienen, um die Befestigungselemente besser halten zu können. Ein Kunststoffüberzug kann beispielsweise für Befestigungselemente aus Metall dazu dienen, eine thermische Entkopplung zu im Winter kalten oder im Sommer heißen Befestigungselementen zu bilden.
  • Die Kontaktpunkte dienen der Befestigung der Befestigungselemente am Fahrzeug. Eine solche Befestigung kann im einfachsten Fall durch jede Anlage an einem fahrzeugfesten Bauteil gebildet sein. Bevorzugt sind die Kontaktpunkte aber für einen Halt, beispielsweise durch einen Formschluss, am Fahrzeug ausgebildet. Besonders bevorzugt weisen die Kontaktpunkte einen Verriegelungsmechanismus auf, zur Verriegelung der Befestigung der Befestigungselemente am Fahrzeug. Durch die Montage dieser Verriegelung hat der Rollstuhlfahrer die Möglichkeit den Rollstuhl selbstständig in einem Fahrzeug zu verriegeln und somit einen sicheren Sitzplatz zu schaffen.
  • Bevorzugt ist der Verriegelungsmechanismus mittels der Positionierungshilfen durch den Benutzer des Rollstuhls lösbar. Der Benutzer des Rollstuhls kann somit, bevorzugt durch das Drücken oder Bewegen eines Betätigungselements, vorzugsweise angeordnet an den Positionierungshilfen, selbst den Rollstuhl wieder entriegeln.
  • In einer alternativen Ausführungsform können die horizontal verschieblichen Befestigungselemente teleskopartig ausgeführt sein und einen Verriegelungsmechanismus aufweisen, beispielsweise eine Verrastung, zur Fixierung der einmal eingestellten bzw. an die Verhältnisse im jeweiligen Fahrzeug angepassten Längen der Befestigungselemente.
  • Das im Wesentlichen vertikal verschiebbare Befestigungselement wird bevorzugt durch eine vertikal ausgerichtete Teleskopstange gebildet. Eine einzelne vertikale Säule als drittes Befestigungselement kann insbesondere dann verwendet werden, wenn die Tragstruktur des Rollstuhls durch ein flächiges Bauteil, insbesondere durch ein Gehäuse, gebildet wird und wenn der Rollstuhl nicht zusammenklappbar ist.
  • Alternativ kann das im Wesentlichen vertikal verschiebbare Befestigungselement durch zwei V-förmig in Richtung zu einem gemeinsamen Kontaktpunkt hin aufeinander zulaufende Teleskopstangen gebildet wird. Diese beiden Teleskopstangen können durch eine Querverstrebung, insbesondere eine Quer-Teleskopstange, miteinander verbunden sein. An dieser Querverstrebung kann eine gemeinsame Positionierungshilfe für die beiden Teleskopstangen angeordnet sein. Eine solche Anordnung V-förmig aufeinander zulaufender Teleskopstangen kann insbesondere dann verwendet werden, wenn die Tragstruktur des Rollstuhls durch einen Rahmen gebildet wird - insbesondere, wenn der Rollstuhl zusammenklappbar ist.
  • Zumindest ein Kontaktpunkt kann einen elektrischen Lade-Anschluss aufweisen, so dass ein elektrischer Energiespeicher des Rollstuhls über den Kontaktpunkt aus einem elektrischen Energiespeicher des Fahrzeugs geladen werden kann.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
    • Fig. 1
    ist eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung von der Seite (links) und von vorne (rechts).
    Fig. 2
    ist eine schematische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung von der Seite (links) und von vorne (rechts).
    Fig. 3 a) b)
    ist eine schematische Darstellung von vertikalen Befestigungselementen einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung in verschiedenen Zuständen, von der Seite (a)) und von vorne (b)).
    Fig. 4 a) b) c)
    ist eine schematische Darstellung von vertikalen Befestigungselementen einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung mit verschiedenen Kontaktpunkten.
    Fig. 5 a) b) c) d)
    ist eine schematische Darstellung von verschiedenen Befestigungspunkten für Befestigungselemente einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung.
    Fig. 6 a) b)
    ist eine schematische Darstellung von Befestigungspunkten für Befestigungselemente einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, von der Seite (a)) und von vorne (b)).
    Fig. 7 a) b)
    ist eine schematische Darstellung von Befestigungspunkten für Befestigungselemente einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, von der Seite (a)) und von vorne (b)).
    Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Rollstuhls 10 (gestrichelt dargestellt) in einem Fahrzeug dargestellt. Diese Ausführungsvariante kann insbesondere als Rollstuhlverriegelung für nicht zusammenklappbare Rollstühle verwendet werden. Die Befestigungsvorrichtung kann unter dem Sitz 2 eines Rollstuhls 10 montiert sein.
  • Die Befestigungsvorrichtung umfasst eine mechanisch stabile Tragstruktur, nämlich ein stabiles Gehäuse 7 unter dem Sitz 2 des Rollstuhls 10. Ferner umfasst die Befestigungsvorrichtung insgesamt drei im Wesentlichen stangenförmige Befestigungselemente 4, wobei die Befestigungselemente 4 aus einer zurückgezogenen Position in eine ausgefahrene Position axial verschiebbar sind, wobei die Befestigungselemente 4 an einem ersten Ende axial verschiebbar mit der Tragstruktur, dem Gehäuse 7, verbunden sind und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende Kontaktpunkte 18, zur Befestigung im Fahrzeug, ausgebildet sind.
  • Die Befestigungselemente 4 weisen Positionierungshilfen 8 auf, wobei die Befestigungselemente 4 mittels der Positionierungshilfen 8 durch einen Benutzer 12 des Rollstuhls 10 axial verschiebbar sind, so dass durch den Benutzer 12 des Rollstuhls 10 die Befestigungselemente 4 in die ausgefahrene Position verschoben werden können und die Kontaktpunkte 18 am Fahrzeug befestigt werden können.
  • Ein besonderes Merkmal ist somit, dass sich der Rollstuhlbenutzer 12 selbstständig mit seinem Rollstuhl 10 im Fahrzeug verankern kann. Zusätzlich hat der Rollstuhlbenutzer 12 mit dem Gehäuse 7 unter dem Sitz 2 eine Struktur, welche im Crash-Fall stabil genug ist um den Sitz 2 mit dem Rollstuhlbenutzer 12 zu tragen. Durch einfaches vor- und zurückschieben der Positionierungshilfen 8 kann der Benutzer 12 die Befestigungselemente 4 zu den fahrzeugfesten Befestigungspunkten 9 hinführen und fixieren.
  • Durch lösen einer Arretierung an der Positionierungshilfe 8, kann der Rollstuhlbenutzer 12 die Befestigungselemente 4 wieder von den Befestigungspunkten 9 lösen. Der Rollstuhlbenutzer 12 kann das System in jeder Personenbeförderungseinrichtung verwenden, da die Rollstuhlverriegelung auf einer standardisierten Höhe montiert ist. Die Befestigungspunkte 9 sind ebenfalls auf dieser standardisierten Höhe montiert. Durch eine vordere Stütze 3, die durch ein Befestigungselement 4 gebildet sein kann, ist die Plattform auch nach unten abgestützt. Für den Kontaktpunkt 18 zum Abstützpunkt 13 an der vorderen Stütze 3 sind verschiedene Varianten möglich (siehe Fig. 4).
  • Figur 2 zeigt eine mögliche Variante einer erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung mit einer Rollstuhlverriegelung, insbesondere für zusammenklappbare Rollstühle.
  • Die Befestigungsvorrichtung kann an einem Rahmen 11 unter dem Sitz 2 eines Rollstuhls 10 montiert sein.
  • Ein besonderes Merkmal ist wieder, dass sich der Rollstuhlbenutzer 12 selbstständig mit seinem Rollstuhl 10 im Fahrzeug verankern kann. Wenn der Rollstuhl 10 einen Rahmen 11 besitzt, der bei einem Unfall stabil genug ist um den Sitz 2 mit dem Rollstuhlbenutzer 12 zu tragen, hat der Rollstuhlbenutzer 12 durch die Verwendung dieser Rollstuhlverriegelung einen sicheren Sitzplatz.
  • Durch einfaches vor- und zurückschieben der Positionierungshilfen 8 kann der Benutzer die Befestigungselemente 4 zu den Befestigungspunkten 9 hinführen und fixieren. Durch lösen der Arretierung an der Positionierungshilfe 8 kann der Rollstuhlbenutzer 12 die Befestigungselemente 4 wieder von den Befestigungspunkten 9 lösen.
  • Der Rollstuhlbenutzer 12 kann das System in jeder Personenbeförderungseinrichtung verwenden, da die Rollstuhlverriegelung auf einer standardisierten Höhe montiert ist. Die Befestigungspunkte 9 sind ebenfalls auf dieser standardisierten Höhe montiert. Durch eine vordere Stütze 3, die durch ein oder zwei Befestigungselemente 4 gebildet sein kann, ist der Rahmen 11 auch nach unten abgestützt. Für den Kontaktpunkt 18 zum Abstützpunkt 13 an der vorderen Stütze 3 sind verschiedene Varianten möglich (siehe Fig. 4).
  • Fig. 3 zeigt mögliche Ausführungsformen für die vordere Stütze 3 der Befestigungsvorrichtung.
  • In der Variante der Abbildung a) ist die vordere Stütze 3 als Teleskopstütze ausgeführt. Durch die Positionierungshilfe 8, insbesondere einen Griff, lässt sich die Stütze 3 in ihrer Länge verstellen und so bei Nichtgebrauch nach oben schieben (rechtes Bild der Abbildung a)). Da sich die Stütze 3 im ausgefahrenen Zustand am Abstützpunkt 13 abstützt (linkes Bild der Abbildung a)), ist das Gehäuse 7 des Rollstuhls 10 auch am Boden des Fahrzeugs abgestützt. Im verriegelten Zustand ist die Stütze 3 bis zum Abstützpunkt 13 am Boden ausgefahren.
  • Eine weitere mögliche Variante, dargestellt in Abbild b) der Fig. 3, besteht darin, die vordere Stütze 3 mit insgesamt drei Teleskopstangen auszuführen. In dieser Variante bleibt die Möglichkeit erhalten, den Rollstuhl 10 zusammenzuklappen. An der horizontalen Teleskopstange ist die Positionierungshilfe 8, inklusive Arretierungseinrichtung zum Lösen der Verriegelungen, angebracht. Wenn der Rollstuhl 10 zusammengeklappt wird, ist ein Ende der horizontalen Teleskopstange zu lösen. Da sich die Stütze 3 im ausgefahrenen Zustand am Abstützpunkt 13 abstützt (linkes Bild der Abbildung b)), ist der Rahmen 11 auch am Boden abgestützt. Im verriegelten Zustand ist die Stütze 3 bis zum Abstützpunkt 13 am Boden ausgefahren. Das mittlere und rechte Bild der Fig. 3 b) zeigen die Stütze 3 beim Zusammenklappen des Rollstuhls 10.
  • Fig. 4 zeigt verschiedene Ausführungsformen für den Kontaktpunkt 18 der Stütze 3 bzw. der Befestigungselemente 4.
  • Die Variante a) verwendet einen gummierten Fuß als Kontaktpunkt 18. Durch den gummierten Fuß werden Geräusche die durch das Herablassen der Stütze 3 entstehen reduziert und Geräusche, die durch Reiben am Boden entstehen können, verhindert.
  • In der Ausführungsform der Fig. 4 b) weist das Befestigungselement 4 am zweiten Ende einen Dorn auf.
  • Das Befestigungselement 4 der Ausführungsform nach Bild c) der Fig. 4 verwendet einen Verriegelungsmechanismus am Kontaktpunkt 18. Durch den Verriegelungsmechanismus wird das Abheben des Kontaktpunktes 18 vom Abstützpunkt 13 verhindert. Daraus folgt, dass sich der Rollstuhl 10, zum Beispiel bei einem Unfall, nicht um den Befestigungspunkt 9 aufdrehen kann. Das Lösen des Verriegelungsmechanismus des Befestigungselements 4 geschieht durch Drücken eines Betätigungselements an der Positionierungshilfe 8 der Stütze 3.
  • Das Befestigungselement 4, insbesondere der Kontaktpunkt 18, sowie der Abstützpunkt 13 des Fahrzeuges können dazu ausgebildet sein, ein elektrisches Aufladen eines elektrischen Rollstuhles zu ermöglichen.
  • Fig. 5 zeigt verschiedene Varianten der Anordnung von Befestigungspunkten 9 in einem Fahrzeug: In Bild a) befindet sich der Befestigungspunkt 9 an einer Wand des Fahrzeuges, in Bild b) unter einem Sitz des Fahrzeuges, wobei der Sitz nicht klappbar ist, in Bild c) ist der Befestigungspunkt 9 ebenfalls unter einem Sitz, wobei der Sitz jedoch klappbar ist, in der variante der Abbildung d) der Fig. 5 liegt der Befestigungspunkt 9 unter einer Sitzfläche eines klappbaren Sitzes. In diesem Fall ist die Sitzfläche, an der der Befestigungspunkt 9 befestigt ist, in der vertikalen Lage verriegelbar. Die Verriegelung verhindert, dass die Sitzfläche bei Krafteinwirkung an den Befestigungspunkten 9 herunterklappt.
  • Die Befestigungspunkte 9 des Fahrzeuges können dazu ausgebildet sein, ein elektrisches Aufladen eines elektrischen Rollstuhles zu ermöglichen. Fig. 6 zeigt eine mögliche Variante zur Anordnung der Befestigungspunkte 9. In den drei Abbildungen a) der Fig. 6 sind drei verschiedene Zustände eines Sitzes von der Seite dargestellt, in der Abbildung b) der selbe Sitz von vorne.
  • In der Personenbeförderungseinrichtung, dem Fahrzeug, befinden sich Säulen 17, zwischen welchen Rückenlehnen 19 und Sitzflächen 15 montiert sind. Die Sitzfläche 15 wird nach unten geklappt (Fig. 6 a) von der linken zur rechten Abbildung), wobei ein Führungsbolzen 16 in eine Nut 14 in der Säule 17 eingeführt wird. Rückenlehnen 19 und Sitzflächen 15 werden nach oben geschoben. Die Befestigungspunkte 9 befinden sich an den Säulen 17 und sind nun - nach dem Wegklappen der Sitzfläche 15, wie in der rechten Abbildung der Fig. 6 a) - für den Rollstuhlbenutzer 12 zugänglich. Die vorgeschriebene Mindestlänge eines Rollstuhlplatzes kann durch diese Ausführungsvariante besonders platzsparend erreicht werden.
  • Die Befestigungspunkte 9 können zum Aufladen eines elektrischen Rollstuhles ausgebildet sein.
  • Fig. 7 zeigt eine weitere Variante zur Anordnung der Befestigungspunkte 9 im Fahrzeug. In den drei Abbildungen a) der Fig. 7 sind, wie in Fig. 6, drei verschiedene Zustände eines Sitzes von der Seite dargestellt, in der Abbildung b) der selbe Sitz von vorne.
  • In der Personenbeförderungseinrichtung befinden sich Säulen 17 zwischen denen Rückenlehnen 19 und Sitzflächen 15 montiert sind. Die Sitzfläche 15 wird nach unten geklappt (Abbildungen a) von links nach rechts), wobei ein Führungsbolzen 16 in eine Nut 14 in der Säule 17 eingeführt wird. Rückenlehne 19 und Sitzfläche 15 werden nach oben geschoben. Die Befestigungspunkte 9 befinden sich in der Sitzfläche 15 und sind nun für den Rollstuhlbenutzer 12 zugänglich. Die vorgeschriebene Mindestlänge eines Rollstuhlplatzes kann auch durch diese Ausführungsvariante besonders platzsparend erreicht werden. Die Befestigungspunkte 9 können zum Aufladen eines elektrischen Rollstuhles ausgebildet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Sitz
    3
    Stütze
    4
    Befestigungselement
    7
    Gehäuse
    8
    Positionierungshilfe
    9
    Befestigungspunkt
    10
    Rollstuhl
    11
    Rahmen
    12
    Rollstuhlbenutzer
    13
    Abstützpunkt
    14
    Nut
    15
    Sitzfläche
    16
    Führungsbolzen
    17
    Säulen
    18
    Kontaktpunkt
    19
    Rückenlehnen

Claims (6)

  1. Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Rollstuhls (10) in einem Fahrzeug, umfassend eine mechanisch stabile Tragstruktur (7, 11) unter einem Sitz (2) des Rollstuhls (10), sowie mindestens zwei im Wesentlichen stangenförmige Befestigungselemente (4), wobei die Befestigungselemente (4) aus einer zurückgezogenen Position in eine ausgefahrene Position axial verschiebbar sind, wobei die Befestigungselemente (4) an einem ersten Ende axial verschiebbar mit der Tragstruktur (7, 11) verbunden sind und an einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende Kontaktpunkte (18) zur Befestigung im Fahrzeug ausgebildet sind, wobei die Befestigungselemente (4) dazu ausgebildet sind, durch einen Benutzer des Rollstuhls (10) axial verschoben zu werden, so dass durch den Benutzer des Rollstuhls (10) die Befestigungselemente (4) in die ausgefahrene Position verschoben werden können und die Kontaktpunkte (18) am Fahrzeug befestigt werden können, dadurch gekennzeichnet , dass die Befestigungsvorrichtung zumindest drei der im Wesentlichen stangenförmigen Befestigungselemente (4) umfasst, wovon zwei Befestigungselemente (4) im Wesentlichen horizontal verschiebbar sind, zur Befestigung des Rollstuhls (10) an einem vertikalen Element des Fahrzeugs und ein Befestigungselement (4) im Wesentlichen vertikal verschiebbar ist, zur Befestigung des Rollstuhls (10) an einem Boden des Fahrzeugs.
  2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet , dass die Befestigungselemente (4) Positionierungshilfen (8) aufweisen, wobei die Befestigungselemente (4) mittels der Positionierungshilfen (8) durch einen Benutzer des Rollstuhls (10) axial verschiebbar sind, so dass durch den Benutzer des Rollstuhls (10) die Befestigungselemente (4) in die ausgefahrene Position verschoben werden können und die Kontaktpunkte (18) am Fahrzeug befestigt werden können, wobei die Positionierungshilfen (8) beispielsweise durch Griffe ausgebildet sind, als Knopf, Erhebung, Vertiefung als raue oder geriffelte Oberfläche, oder als Kunststoffüberzug.
  3. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet , dass die Kontaktpunkte (18) einen Verriegelungsmechanismus aufweisen, zur Verriegelung der Befestigung der Befestigungselemente (4) am Fahrzeug.
  4. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet , dass das im Wesentlichen vertikal verschiebbare Befestigungselement (4) durch eine vertikal ausgerichtete Teleskopstange gebildet wird oder dass das im Wesentlichen vertikal verschiebbare Befestigungselement (4) durch zwei V-förmig in Richtung zu einem gemeinsamen Kontaktpunkt (18) hin aufeinander zulaufende Teleskopstangen gebildet wird.
  5. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet , dass die Tragstruktur (7, 11) durch ein flächiges Bauteil, insbesondere durch ein Gehäuse (7) gebildet wird oder dass die Tragstruktur (7, 11) durch einen Rahmen (11) gebildet wird.
  6. Befestigungsvorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet , dass zumindest ein Kontaktpunkt (18) einen elektrischen Anschluss aufweist, so dass ein elektrischer Energiespeicher des Rollstuhls (10) über den Kontaktpunkt (18) aus einem elektrischen Energiespeicher des Fahrzeugs geladen werden kann.
EP19183836.6A 2018-07-19 2019-07-02 Befestigungsvorrichtung zur befestigung eines rollstuhls Active EP3597162B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18184423 2018-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3597162A1 EP3597162A1 (de) 2020-01-22
EP3597162B1 true EP3597162B1 (de) 2022-12-28

Family

ID=63035856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19183836.6A Active EP3597162B1 (de) 2018-07-19 2019-07-02 Befestigungsvorrichtung zur befestigung eines rollstuhls

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP3597162B1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7188364B2 (ja) * 2019-11-25 2022-12-13 トヨタ自動車株式会社 車椅子乗客拘束構造
DE102021211147A1 (de) 2021-10-04 2023-04-06 Volkswagen Aktiengesellschaft Vorrichtung mit mehreren Rollen und einer Befestigungseinrichtung zur Befestigung in einem Fahrzeug

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093303A (en) * 1977-02-28 1978-06-06 Chas. Olson & Sons And Wheel Service Co., Inc. Wheelchair retaining apparatus for vehicles
FR2480212A1 (fr) * 1980-04-15 1981-10-16 Linderoth Hans Dispositif de securite pour le transport dans un vehicule d'une personne circulant en fauteuil roulant
AU569253B2 (en) * 1982-07-30 1988-01-28 Spastic Society Of Victoria Ltd. Device for attaching wheel chairs in vehicles
US9107786B2 (en) 2008-10-05 2015-08-18 Valeda Company, Llc 3-point wheelchair passenger securement system

Also Published As

Publication number Publication date
EP3597162A1 (de) 2020-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1034974B1 (de) Fahrzeugsitz
DE102019213710B4 (de) Handwagen
DE102013003787B4 (de) Fahrzeugsitz
WO2009071055A9 (de) Kraftfahrzeugsitz
EP0861165A1 (de) Klappsitzbank
EP2022663B1 (de) Kindersitz zum Einbau in ein Fahrzeug entgegen dessen Fahrtrichtung
EP1329355A1 (de) Sitzmodul
EP0970844A1 (de) Sitzmodul
DE19744978A1 (de) Adapter
DE2511292C2 (de) Als Hilfssitz in einem Kraftwagen verwendbarer Kinderwagen oder Rollstuhl
DE102008029261A1 (de) Sitzanordnung für ein Kraftfahrzeug mit einem abnehmbaren Zusatzsitz
EP2025552A2 (de) Sitzanordnung für ein Fahrzeug, Fahrzeuginneneinrichtung und Fahrzeug mit einer Sitzanordnung
EP3597162A1 (de) Befestigungsvorrichtung zur befestigung eines rollstuhls
DE4140638C2 (de) Kindersicherheitssitz
EP1615795B1 (de) Sitzlängsführung für einen kraftfahrzeugsitz
DE202011101394U1 (de) Lehnenanordnung für Rollstuhlfahrer zum Einbau in Kraftfahrzeugen
DE102016102465B4 (de) Rahmen für einen Fahrradanhänger oder Kinderwagen
DE102007048406B4 (de) Kindersitz zum Einbau in ein Fahrzeug entgegen dessen Fahrtrichtung
DE3714954A1 (de) Sitz fuer fahrzeuge, insbesondere personenkraftfahrzeuge
EP3785984A1 (de) Sitzgestell für eine fahrzeugsitzanordnung
EP3463240B1 (de) Mobilitätshilfe
DE202021003975U1 (de) Plattformlift-System zum sicheren Transport von Personen in einem Kraftfahrzeug sowie Kraftfahrzeug mit einem solchen Plattformlift-System
DE20213310U1 (de) Rückhaltesystem
EP3885185B1 (de) Kindersitzsystem
WO2011160667A1 (de) Halterung zur lösbaren befestigung eines kinderwagens in einem kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200715

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220826

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAGNA STEYR FAHRZEUGTECHNIK GMBH & CO KG

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502019006608

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1539998

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230328

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20221228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230428

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230428

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502019006608

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20230929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230702

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230702

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230731

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502019006608

Country of ref document: DE

Representative=s name: EULER, MATTHIAS, DR., DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20190702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20190702

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1539998

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20240702

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250722

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260410

Year of fee payment: 5