EP3589523B1 - Securing device for a rail vehicle - Google Patents

Securing device for a rail vehicle Download PDF

Info

Publication number
EP3589523B1
EP3589523B1 EP18720181.9A EP18720181A EP3589523B1 EP 3589523 B1 EP3589523 B1 EP 3589523B1 EP 18720181 A EP18720181 A EP 18720181A EP 3589523 B1 EP3589523 B1 EP 3589523B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
profile
profiles
car
devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18720181.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3589523A1 (en
Inventor
Andreas Bierke
Iossif Tokman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens Mobility GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Mobility GmbH filed Critical Siemens Mobility GmbH
Publication of EP3589523A1 publication Critical patent/EP3589523A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3589523B1 publication Critical patent/EP3589523B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/12Roofs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/048Interior walls, e.g. separation walls between compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D27/00Heating, cooling, ventilating, or air-conditioning
    • B61D27/0018Air-conditioning means, i.e. combining at least two of the following ways of treating or supplying air, namely heating, cooling or ventilating

Definitions

  • the present invention relates to a fastening device for arrangement in an interior ceiling area of a carriage body of a carriage of a rail vehicle, and to a rail vehicle having at least one such fastening device.
  • a container consists of a number of U-shaped frames as well as side and end walls.
  • the indoor ceiling container is attached to two C-rails running lengthwise in the roof area. At the top, ie towards the roof of the car body, the container is open or closed off by a cable duct or sheet metal cladding.
  • the container On the other hand, at the bottom, ie towards the passenger area, the container is closed off by a maintenance hatch, while on the side it borders parallel air-conditioning ducts.
  • containers in the roof area are used to accommodate electrical and electronic devices that are used to control and monitor components of the rail vehicle or to implement functions that serve the comfort of passengers or the transmission of information to them.
  • mechanical and pneumatic devices can also be arranged in this area of the rail vehicle in the same way.
  • German patent application DE102009059091A1 is also an arrangement for attachment to a Body ceiling of a rail vehicle, the arrangement comprising a supporting structure which is part of the body ceiling or attached to the body ceiling, and from which a ceiling panel is suspended.
  • the object of the invention is to make the arrangement and attachment of devices in the roof area of the interior of a rail vehicle more flexible and cheaper than the above use of interior ceiling containers.
  • a fastening device for arrangement in an interior ceiling area of a carriage body of a carriage of a rail vehicle has at least one fastening module, which is formed by two parallel and oppositely arranged fastening profiles of a respective length and with a plurality of interfaces.
  • the fastening profiles define a space for an arrangement of devices, which are used in particular to control and monitor components of the rail vehicle, with the fastening profiles on a side facing the space each having a plurality of interfaces running parallel in the longitudinal direction of the fastening module for a locally flexible fastening of Brackets, partitions and/or cross-connectors over at least the length of the fastening module, and wherein the brackets are used for fastening the devices, the partitions for fire protection or electromagnetic shielding, and the cross-connectors for a mechanical connection of the two fastening profiles.
  • the fastening device according to the invention turns away from the use of separate device carriers or closed devices first described in the introduction Indoor ceiling containers, which cause comparatively high costs both in the production and in the installation in the rail vehicle.
  • these equipment carriers which are arranged independently of the air conditioning ducts also running in the roof area and are attached to the roof of the car body like these
  • the invention provides for one or more attachment profiles whose interfaces serve to attach equipment and possibly other devices. This advantageously reduces the number of mechanical parts required for the installation of devices in the roof area of a car body, while at the same time a high degree of flexibility is achieved.
  • retrofitting and conversion of devices which is necessary due to the comparatively long service life of rail vehicles of up to 30 years, for example, is advantageously simplified by this flexibility.
  • the holders serve to fasten electrical, electronic, mechanical and/or pneumatic devices.
  • At least one of the plurality of interfaces of the at least one fastening profile serves to fasten the fastening profile itself in the interior ceiling area of the car body.
  • At least one of the interfaces is used for fastening at least one element of an interior ceiling lining of the car and/or for fastening at least one functional element.
  • a functional element can in particular be an air conditioning duct, a support rod, a partition, an inner door and/or a display device.
  • the at least one fastening profile realizes at least parts of a functional element, the functional element for example an air conditioning duct for supplying the interior of the car with cold and/or warm air.
  • the functional element for example an air conditioning duct for supplying the interior of the car with cold and/or warm air.
  • cold air flowing through the air-conditioning duct can advantageously contribute to the cooling of devices. Since devices are arranged in a roof area that is very limited in terms of space, where temperatures can potentially rise, this enables efficient cooling of electrical and electronic components.
  • the at least one fastening profile is produced by means of the extrusion process.
  • This production method advantageously enables the interfaces to be designed in a simple manner and tailored to the respective use.
  • the at least one fastening profile is arranged parallel to a longitudinal axis of the carriage of the rail vehicle in the interior ceiling area.
  • the fastening profile preferably extends over a substantial part of the length of the inner ceiling area of the car body of a car. This advantageously allows a flexible and locally variable arrangement of devices and other devices, for example, over almost the entire length of the inner ceiling area. In this way, for example, the positions of handrails, partition walls and intermediate doors can be changed, which is particularly advantageous when the passenger area is redesigned during the comparatively long service life of a rail vehicle.
  • this length can be realized by partial lengths of several fastening profiles that are joined together or border one another.
  • two fastening profiles arranged parallel to one another form a fastening module.
  • Such modules can, for example, have different lengths and can be arranged in the inner ceiling area of the car body according to the available length.
  • a module can extend over an entire available length, but alternatively several modules of a specific length can be lined up in a row to form a desired length or a length available in the inner ceiling area of the car body.
  • the modules are used, for example, to arrange and fasten devices in the space defined by the fastening profiles arranged in parallel, but they can also cover a partial length of the inner ceiling area in which no devices are arranged.
  • cross-connectors can be arranged. These are used, for example, for a mechanical connection of the two fastening profiles arranged opposite one another and in particular for setting a required specific distance between the fastening profiles. In modules in which devices are arranged, the required specific distance can be ensured, for example, by the attached devices, so that no additional cross-connectors may have to be arranged in them.
  • cross-connectors can also be used in such modules, for example to ensure a specific distance between the fastening profiles for easy installation of devices.
  • a rail vehicle according to the invention has at least one carriage, in the carriage body of which at least one fastening device described above is arranged in the area of the inner ceiling.
  • the fastening device according to the invention can correspond to that in the earlier German patent application DE 10 2009 031 599 A1 described device carrier or Device containers are used, and realized in the same way therein described advantages compared to a list of special cabinets or containers for devices in the interior of a car body of a rail vehicle.
  • the rail vehicle can be a rail vehicle of any type, in particular in the form of a local or long-distance train or a tram for passenger transport.
  • the rail vehicle can consist of one or more carriages coupled to one another, each with a carriage body.
  • FIG 1 shows two schematic views of an exemplary rail vehicle 1 to show a possible arrangement of the fastening device according to the invention.
  • the upper image shows a sectional view of a rail vehicle in a side view, while the lower image shows a sectional view below the car roof of the rail vehicle in a plan view.
  • the rail vehicle 1 shown as an example is designed as a multiple unit for passenger transport with a plurality of cars, only a first car in the form of an end car 2 and a second car coupled to the first car in the form of a middle car 3 being shown.
  • the two cars each have a car body 4, which is supported on bogies 5 in the form of motor or trailer bogies on rails, not shown.
  • the car body 4 of the illustrated end car 2 is divided into several spatial areas, for example.
  • the middle car 3 coupled to the end car 2, on the other hand, has exclusively a passenger compartment 7.
  • the respective passenger compartment 7 of the two carriages 2, 3 can be entered and exited by the passengers via doors (not shown) arranged in the side walls of the respective carriage body 4. Furthermore, passengers can reach the respective adjacent car 2, 3 via a car crossing 8.
  • Such car transitions 8 are usually protected from environmental influences by corrugated or bellows.
  • the inner ceiling area 9 is limited in length by the front and rear walls of the car body 4, but can also be limited by walls arranged in the car body, such as a partition wall between the driver's cab 6 and the passenger compartment 7 in the end car 2.
  • walls arranged in the car body such as a partition wall between the driver's cab 6 and the passenger compartment 7 in the end car 2.
  • arranged air conditioning ducts for the supply of the passenger compartment with cold and hot air which in the FIG 1 however, are not shown separately.
  • fastening profiles 11, hereinafter referred to as multifunctional profiles are provided in the interior ceiling area 9.
  • multifunctional profiles 11 are provided which are spaced apart from one another and run parallel to the longitudinal axis L of the rail vehicle 1, which preferably extend over the entire or almost the entire length of the passenger compartment 7 of the respective car 2, 3 or over the length available in the roof area above the passenger compartment 7 .
  • this comparatively large length can contribute to an advantageous increase in the rigidity of the car body shell.
  • This weakening of the rigidity can be at least partially compensated for by the additional stiffening of the roof by means of the multifunctional profiles firmly connected to the roof.
  • the multifunction profiles 11 do not have to be designed in one piece in length, but can be composed of several partial lengths of the multifunction profile, which can also have different lengths.
  • FIG 1 are provided in the two carriages 2, 3 three partial lengths 11a, 11b, 11c. These partial lengths preferably join together without an interruption or almost without an interruption in order to achieve the greatest possible flexibility.
  • the use of partial lengths also makes it advantageous to pre-assemble modules consisting of multifunctional profiles, supports and devices outside of the car body and then to fasten the completely pre-assembled modules in the interior ceiling area.
  • the multifunction profiles can be interrupted in a partial area of the length of the interior ceiling area in which components of the air conditioning system are arranged.
  • FIG 2 shows a perspective view of a partial length of an exemplary multifunction profile 11.
  • This exemplary profile has a variety of characteristics and interfaces for different functions, the following in particular to the 4 and 5 be explained in more detail.
  • Such profiles can be produced in a known manner as so-called extruded profiles, for example from aluminum or aluminum alloys. This type of production advantageously enables the various forms and interfaces described above to be designed individually and adapted to the respective requirements.
  • the use of extruded profiles made of an aluminum material is advantageous if the car body shell is also made of the same material, particularly in the roof area. Due to the same coefficient of thermal expansion of the material, undesired stresses between the components connected to one another can advantageously be avoided in this case.
  • the roof of the car body is made from extruded profiles, to design the multifunctional profiles as parts of the roof profile.
  • no separate fastening of the multifunction profiles on the roof of the car body is advantageously required, but this reduces the flexibility of the structure, since the profiles for the roof of the car body usually extend over the entire length of the car body.
  • there would be a pre-assembly of modules outside of the car body as described below is not possible.
  • the exemplary multifunction profile 11 shown has three profiles 12 running in the longitudinal direction in the form of known C-shaped rails, which are pronounced on the side facing a parallel multifunction profile 11 .
  • These C-rails preferably extend over the entire length of the multifunction profile 11 and thus advantageously enable devices and other objects to be attached flexibly and in almost any location, as will be explained below 3 is described in more detail.
  • FIG 3 shows a perspective top view of an exemplary module 13 with devices 14 mounted between two mutually parallel multifunction profiles 11 of a respective partial length.
  • a module 13 can, as above FIG 1 mentioned, pre-assembled outside of the car body and finally fixed and connected in the interior ceiling area of the car body.
  • the devices 14 shown by way of example can, as described in the introduction, be electrical and electronic devices that serve to control and monitor components of the rail vehicle or implement functions that serve the comfort of the passengers or the transmission of information to them.
  • Such devices 14 are accommodated, for example, in known 19-inch slide-in housings or mounted on support plates, which are attached to the C-rails 12 of the multifunction profiles 11 directly or via brackets.
  • the devices 14 can also be installed at a specific angle to the horizontal or vertical, provided that the available installation height in the interior ceiling area of the car body allows this.
  • Such, to the horizontal or vertical inclined installation allows, for example, easier access to the Devices or their electrical and electronic components by maintenance personnel, which after the installation of the module in the inner ceiling area of the car body is usually only possible from the underside.
  • a partition wall 15 is also attached to the C-rails 12 of the multifunction profiles 11 in the perspectively front area of the module 13.
  • Such a partition wall 15 can be arranged flexibly in terms of location in the same way as the devices 14 described and is used to delimit certain areas or rooms in the interior ceiling area, for example for reasons of fire protection or electromagnetic shielding.
  • a respective partition wall 15 is arranged at both ends of a unit consisting of several modules joined together, for example in the area of the two end walls of a car body.
  • the partition wall 15 shown has an indentation in the upper region, which terminates, for example, with a cable duct routed above the space for the devices.
  • Such a cable duct can, for example, correspond to that in the earlier German patent application DE102009031599A1 disclosed cable duct designed to route cables and lines for devices or other functions and also be arranged in the interior ceiling area.
  • a more detailed representation of the partition wall 15 and its attachment to multifunctional profiles 11 are also shown in 13 specified.
  • cross-connectors 16 are arranged between the multifunction profiles 11 and attached to their C-rails 12.
  • Such cross-connectors 16 are used, for example, to set a desired or required distance between the two multifunctional profiles 11 along the length of module 13.
  • a cross-connector 16 can be designed, for example, as a tube with an internal thread, in which the desired length is set using hexagon nuts.
  • a more detailed depiction of between two Multifunction profiles 11 arranged cross-connectors 16 can also 12 be removed.
  • the stability of the module 13 can also be increased by means of the transverse connectors 16 in order to reduce possible torsion of the module 13, particularly in the event that only a few devices 14 are mounted on a partial length of the multifunction profiles 11.
  • the devices 14 fastened to the multifunction profiles 11 or their housing also contribute to increasing the stability of a module 13 .
  • the profiles shown can be produced by means of the above-mentioned extrusion process.
  • the multifunction profiles 11 of 4 and 5 have a different number of already described C-rails 12 for the assembly of devices 14, partitions 15 and cross-connectors 16, wherein the multi-function profile 11 of FIG 4 for example, three and the multifunction profile 11 of 5 example two of these C-rails 12 has.
  • the multifunctional profile 11 of 5 especially for use in high-floor areas, while the multifunction profile 11 of FIG 4 is particularly suitable for use in low-floor areas of a rail vehicle.
  • the multifunctional profiles according to the invention can be used both in single-deck and in double-deck rail vehicles.
  • the multifunction profiles 11 each have a horizontally pronounced first web 17 in the upper area facing the roof of the car body, which serves to fasten the multifunction profile 11 to the roof of the car body, in particular to one fastened to the roof of the car C-rail, serves as an example in the following described 15 to 17 is shown.
  • the first web 17 can have a plurality of holes or bores for fastening means for fastening the multifunctional profile 11 to the roof-side C-rail, distributed over the length or partial length of the multifunctional profile 11 and arranged at a specific distance from one another.
  • the multifunction profile 11 can have a second web 18 in the upper area, which is pronounced in the vertical direction, the upper end of which can be provided with a seal for sealing the space defined by the multifunction profiles with respect to the car ceiling and the other spaces of the interior ceiling area of the car body.
  • the length of the second web 18 is selected in such a way that a corresponding seal is achieved after the multifunction profile 11 or the module 13 has been attached to the car roof.
  • the multifunction profiles 11 have a third web 19 which is also pronounced in the horizontal direction and on the underside of which a further fastening profile in the form of a further C-rail 20 is provided.
  • This C-rail 20 is used, for example, to fasten an element of the inner ceiling covering, for example in the form of a cover, the removal of which enables access to devices installed in a module.
  • said third web 19 can in turn be used to attach a seal, which ensures that the space created by the multifunctional profiles 11 for devices is sealed off from the passenger compartment. This is particularly important in the case of a locally limited fire in a device, for example, in order to prevent smoke from this fire from entering the passenger compartment.
  • Another web shown as an example, below the third web 19 and formed at an angle to it can take on a purely optical function, for example as a design element for partial coverage of said interior ceiling panel member which is attached to the C-rail 20.
  • a further fourth web 21 which is pronounced in the horizontal direction, can serve to support an overlying air conditioning duct and to fasten this to the multifunctional profile 11 .
  • holes or bores for fastening means for example screws or rivets, can be provided for fastening the air-conditioning duct, similar to the first web 17 and arranged at a specific distance from one another.
  • a further fastening profile 22, again in the form of a C-rail, arranged below the fourth web 21, is used, for example, to fasten a further element of the interior ceiling paneling of the passenger compartment.
  • a C-rail mounting profile 23 the attachment of handrails or other elements of the interior of the passenger compartment, as with respect to 16 and 17 is described in more detail serve.
  • FIG. 6 shows a perspective top view of the assembly of a multifunctional profile 11, as shown in 5 is shown with an air-conditioning duct 24.
  • the air conditioning duct 24 is shown in its end position for attachment to the multifunctional profile 11 .
  • this position cannot yet represent the end position, for example if this is defined in such a way that the side wall of the air-conditioning duct 24 that is on the left in the illustration must be in contact with the multifunction profile 11 .
  • the fourth web 21 of the multifunction profile 11 which is pronounced in the horizontal direction, serves to support the overlying air conditioning duct 24 and to fasten it to the multifunction profile 11, for example by means of screws or rivets attach.
  • the air conditioning duct 24 is configured, for example, as illustrated, as a box-shaped housing with a rectangular cross section, which is made of sheet metal or an aluminum material. Production by means of extrusion is again possible. Ventilation openings 26 are provided on the underside of the air-conditioning duct 24, for example, through which hot or cold air can flow into the passenger compartment.
  • the air conditioning duct shown is also lined with an insulating material 27 on the inside of the housing, with the exception of the area of the ventilation openings 26, in order to reduce heat or cold conduction to the outside of the air conditioning duct 24.
  • FIG 7 shows another possible embodiment of the multifunctional profile 11, which additionally integrates parts of an air-conditioning duct.
  • FIG 4 has the multifunction profile 11 of FIG 7 an extended fourth web 21 which is pronounced in the horizontal direction.
  • a closed profile 28 is formed on the underside of this fourth web 21 as a first part of the air-conditioning duct, which in turn has ventilation openings 26 on the underside.
  • This first part of the air conditioning duct is used, for example, to supply cold air into the passenger compartment.
  • a second part of the air-conditioning duct for example for the supply of warm air into the passenger compartment, can be fastened to the upper side of the fourth web 21 by means of C-shaped rails 29 .
  • This second part of the air conditioning duct is a separate component, for example similar to that in 6 Air conditioning duct 24 shown realized.
  • Another difference of the multifunction profile 11 der FIG 7 to those of 4 and 5 is that also at the top of the third web 19 a C-rail 12 for attaching devices etc. is provided.
  • two webs 30 are formed on the underside of the third web 19, which webs can be used to fasten an element of the interior lining, in particular a cover.
  • 8 and 9 show a further possible embodiment of the multifunction profile 11, which additionally fully integrates an air-conditioning duct 24.
  • 8 shows a sectional view while 9 a perspective view of the multifunction profile 11 shows.
  • the housing 32 of an air duct 24 can also be stamped directly as part of the extruded profile.
  • the fourth web 21 which is pronounced in the horizontal direction, has ventilation openings 26 for the supply of cold or warm air over a specific area, for example between the C-profile 23 and a fifth web 31 .
  • this area can also not be designed as part of the multifunctional profile 11, but rather be prepared for receiving, for example, a prefabricated perforated plate that is fastened to the profile.
  • the fifth web 31 is pronounced on the underside of the fourth web 21 in the vertical direction and is used, for example, to fasten elements of the interior ceiling paneling.
  • On the in the representation of 8 On the upper left side of the housing 32 of the air conditioning duct 24 is another fastening profile in the form of a C-rail 33, which is used to fasten the multifunctional profile 11, for example to the ceiling of the car body or brackets attached thereto.
  • Another difference to the multifunctional profiles described above is the design or
  • the second web 18 is designed as a T-shaped profile, which is attached to the C-rails of the car body roof by means of, for example, sliding blocks, as is shown in 14 closer is shown.
  • the first web 17, on the other hand, is provided with a seal at its upper end, which seals the multifunctional profile 11 against the roof of the car body.
  • FIG. 10 shows a the module of 3 Similar module 13 consisting of two multifunction profiles 11 arranged parallel and at a distance from one another, in the space between which several devices 14, a partition wall 15 and a cross connector 16 are arranged and attached to C-rails of the multifunction profiles 11, for example.
  • the multifunction profiles 11 are the multifunction profiles 11, however, corresponding to the multifunction profile 11 described above 8 and 9 designed.
  • the housing sides of the air conditioning ducts 24 on which no ventilation openings are provided can be provided with an insulating material 27 made of a suitable material to reduce the heat or cold conduction to the outside of the air conditioning ducts 24 . This advantageously leads to an increase in the efficiency of the cooling or warm air supply to the passenger compartment.
  • the insulating material is attached to the outside of the housing, since attachment to the inside of the housing of the air conditioning duct is more complex, especially if it has been designed as an integral part of the multifunctional profile.
  • FIG. 11 shows a perspective view of another possible embodiment of a module 13.
  • This module differs from that in 10 shown modules to the effect that no devices are arranged in the space between the two multifunction profiles 11. It can thus be regarded as a kind of basic module.
  • this module also has a shorter length than the module 10 on. However, this only serves to show possible different lengths of the modules, as already explained in the introduction FIG 1 was described.
  • two cross-connectors 16 are fastened to the lower C-rails 12, for example. Such cross-connectors 16 can be moved freely or as required in the longitudinal direction within the C-rails or can also be supplemented by further cross-connectors fastened to C-profiles located further up.
  • the outer sides of the housing of the air conditioning ducts are provided with an insulating material 27.
  • an insulating material 27 is additionally provided on the side facing the space between the multifunctional profiles 11 .
  • the insulating material 27 is attached, for example, to the two upper C-rails 12 of the multifunction profile 11 so that it can be easily removed again if required, for example if devices are to be arranged in the module at a later point in time.
  • FIG 12 shows, based on a modification of the multifunction profile 11 of FIG 7 without an integrated first part of an air conditioning duct, a perspective view of a section of a module.
  • exemplary options for attaching cross-connectors 16 to C-rails 12 of the multifunctional profiles 11 are shown.
  • another cross-connector is shown on the C-rails 12 of the third web 19 of the multi-function profile 11, which at the same time fulfills the function of a so-called shadow gap, in particular for sealing a gap between two elements of the interior ceiling paneling, for example two covers.
  • FIG. 13 shows, based on the multifunction profile 11 of 5 , again a perspective view of a partial section of a module with a partition wall 15 arranged between the two multifunctional profiles 11 and fastened to C-rails 12.
  • the fastening takes place via so-called sliding blocks, sliding nuts or clamping plates inserted into the C-rails 12, each of which has a bore with have thread. These holes are used, for example, to attach angle plates to the partition wall 15 by means of screws.
  • the partial section of a module shown also has a cutout 34 in the multifunctional profiles 11 located in the area behind the partition wall 15 .
  • Such cutouts can be provided in order, for example, to route lines, in particular pneumatic lines, or cables with electrical lines for the supply or connection of devices through them.
  • the partition wall 15 shown as an example has an indentation in the upper area, which terminates, for example, with a cable duct routed over the module, from which lines or cables can also be routed to devices.
  • FIG. 14 shows in a more detailed perspective view, by way of example, the attachment of a device 14 to a multifunction profile 11, the multifunction profile being designed as an example in accordance with 8 and 9 shown multifunction profile 11 is designed with an integrated air duct 24.
  • the multifunctional profile 11 is fastened to the ceiling of the car body using so-called sliding blocks 35.
  • Such a sliding block 35 is shaped, for example, in such a way that it is compatible with a C-rail fixed to the roof of the car body, inserted into it accordingly and attached to it by means of clamping screws can be fixed in place.
  • the sliding block 35 shown as an example has a groove on its underside, again in the form of a C-rail, which is compatible with the T-shaped design of the second web 18 of the multifunction profile 11 .
  • a screw provided laterally in the sliding block 35 for example in the form of a clamping screw or locking screw, can in turn be fixed in place on the second web 18.
  • a device 14 shown by way of example in the form of a housing, is fastened to C-rails 12 of a multifunction profile 11 via brackets 36.
  • screws 37 with a head compatible with the C-rail 12 are inserted into the C-rail 12 and guided in the C-rail to the position intended for mounting the device.
  • Screws of this type which are particularly compatible with C-rails or mounting rails, are known, for example, under the designation hammer-head screws or slotted screws. Holes provided in the bracket are then guided over the threaded screw ends protruding from the C-rail 12 and the bracket is finally fastened by means of known nuts, as a result of which the screw head is then also fixed in place in the C-rail 12 .
  • sliding blocks, sliding nuts or clamping plates can be arranged in the C-rail 12 in the same way, and screws of a known type can be screwed into the internal thread.
  • a holder 36 can be attached to one or more C-rails 12, with the flexible arrangement of the screw heads along the C-rails 12 also being able to realize certain angles of the holder relative to the horizontal or vertical.
  • a bracket 36 is also the attachment of a cross connector 16 in the perspective rear left area of the 14 shown.
  • a transverse connector 16 is realized, for example, as a tube with an internal thread, into which a screw protruding from the profile 14 is screwed, the desired length of the distance between the tube and the profile being adjustable by means of a hexagon nut.
  • a further device 38 in a sectional view to illustrate the passage of screws 37 through openings in the device 38, as are used in the same way for brackets 36.
  • This device 38 is designed, for example, as a U-shaped bracket which, in accordance with the described function of the cross-connector 16, creates a certain distance between two parallel multi-function profiles 11, in the intermediate space of which devices 14 are arranged, ensure and can serve to increase the stability of the structure of a module.
  • this device 38 can also be part of a partition wall described above, for example.
  • devices can also be attached to just one multifunction profile 11 .
  • comparatively small devices, fuse boxes, connection terminals or line distributors can be attached to just one multifunction profile 11 . An attachment shown and described above in the figures on the two opposite multifunction profiles is therefore not absolutely necessary.
  • a seal 39 is arranged to seal the module from the roof of the car body.
  • Insulating material 27 is also provided in the groove between the T-shaped second web 18 and the first web 17, which, like the insulating material 27 on the top and right outside of the air-conditioning duct 10, reduces heat or cold conduction to the outside of the air-conditioning duct 10.
  • the underside of the air conditioning duct 24 as an integral part of the illustrated multifunction profile 11 in turn has ventilation openings 26 through which hot or cold air flows into the passenger compartment.
  • the multifunction profile 11 shown as an example corresponds to that in FIG 4 shown multifunction profile.
  • Two parallel fastening profiles, for example in the form of C-rails 40, are provided on the inside of the ceiling for fastening the multifunctional profiles 11 to the ceiling of the car body 4.
  • the first webs 17 of the multifunctional profiles 11, which are pronounced in the horizontal direction, are fastened to these C-rails 40. For this point the first Webs 17 on the length or partial length of the multifunction profile 11 distributed and arranged at a certain distance from each other holes or bores.
  • known sliding blocks, sliding nuts or clamping plates are introduced into the roof-side C-rails 40, into the internal thread of which screws guided through the holes in the first web 17 of the multifunction profile 11 are turned.
  • the screws also mentioned above can be introduced with screw heads that are compatible with the profile of the C-rails 40, which are guided through holes in the first web 17 and fastened by means of compatible nuts.
  • devices can be installed in the space between the profiles, for example, and air conditioning ducts and elements of the interior ceiling paneling can be attached to the webs provided.
  • modules that are already preassembled outside of the car body are preferably fastened to the ceiling of the car body in the manner described via the multifunctional profiles 11 .
  • a cable duct (not shown) can also be arranged in the upper area shown between the multifunctional profiles 11, which is also fastened to the C-rails 40, for example, before the preassembled modules are fastened.
  • FIG. 16 shows based on the 15 , in a sectional view, the schematic arrangement of a device 14 and other objects described below at various interfaces, be they webs or C-rails, of the multifunctional profiles 11.
  • the exemplary device 14 is arranged in the space between the two multifunctional profiles 11 and at the C -Rails 12 attached.
  • air conditioning ducts 24 are arranged, which are attached to the respective fourth web 21 of the multifunction profiles.
  • elements of the interior ceiling paneling 10 are fastened with C-rails 22 of the multifunction profiles 11.
  • This further device 41 can be designed, for example, as a display or a screen for optical information output to passengers in the carriage of the rail vehicle.
  • FIG. 17 finally shows based on 15 and 16 , another possible use specifically of the interface of the multifunctional profile 11 in the form of the C-rail 23.
  • holding rods 42 are attached to the C-rails 23.
  • These handrails 42 can be used in a known manner for passengers to hold on to, but alternatively they can also be used to fasten partitions 43 and intermediate doors 44 .
  • partitions 43 and intermediate doors 44 are made of glass, for example, and serve to divide the passenger compartment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung zur Anordnung in einem Innendeckenbereich eines Wagenkastens eines Wagens eines Schienenfahrzeugs sowie ein Schienenfahrzeug aufweisend zumindest eine solche Befestigungsvorrichtung.The present invention relates to a fastening device for arrangement in an interior ceiling area of a carriage body of a carriage of a rail vehicle, and to a rail vehicle having at least one such fastening device.

Aus der älteren deutschen Patentanmeldung DE102009031599A1 ist ein Geräteträger bzw. Innendeckencontainer für ein Schienenfahrzeug bekannt, welcher im Bereich der Mitte der Querachse des Schienenfahrzeugs und zwischen dem Dach des Wagenkastens des Fahrzeugs und der Innendeckenverkleidung des Fahrgastraums angeordnet ist, und damit den Bauraum zwischen Fahrzeugdach und Innendecken vorteilhaft nutzt. Ein Container besteht dabei aus einer Mehrzahl von U-förmigen Rahmen sowie Seiten- und Stirnwänden. Befestigt wird der Innendeckencontainer an zwei im Dachbereich längs verlaufenden C-Schienen. Nach oben, d.h. zum Dach des Wagenkastens ist der Container offen bzw. durch einen Kabelkanal oder eine Blechverkleidung abgeschlossen. Nach unten, d.h. zum Fahrgastbereich, ist der Container hingegen durch eine Wartungsklappe abgeschlossen, während er seitlich an parallel geführten Klimakanälen angrenzt. Allgemein dienen Container im Dachbereich der Aufnahme von elektrischen und elektronischen Geräten, die der Steuerung und Überwachung von Komponenten des Schienenfahrzeugs dienen oder Funktionen, die dem Komfort der Fahrgäste oder der Informationsweitergabe an diese dienen, verwirklichen. In gleicher Weise können jedoch auch mechanische und pneumatische Geräte in diesem Bereich des Schienenfahrzeugs angeordnet werden.From the older German patent application DE102009031599A1 an equipment carrier or inner ceiling container for a rail vehicle is known, which is arranged in the middle of the transverse axis of the rail vehicle and between the roof of the car body of the vehicle and the inner ceiling paneling of the passenger compartment, and thus advantageously uses the space between the vehicle roof and inner ceilings. A container consists of a number of U-shaped frames as well as side and end walls. The indoor ceiling container is attached to two C-rails running lengthwise in the roof area. At the top, ie towards the roof of the car body, the container is open or closed off by a cable duct or sheet metal cladding. On the other hand, at the bottom, ie towards the passenger area, the container is closed off by a maintenance hatch, while on the side it borders parallel air-conditioning ducts. In general, containers in the roof area are used to accommodate electrical and electronic devices that are used to control and monitor components of the rail vehicle or to implement functions that serve the comfort of passengers or the transmission of information to them. However, mechanical and pneumatic devices can also be arranged in this area of the rail vehicle in the same way.

Aus der älteren deutschen Patentanmeldung DE102009059091A1 ist ferner eine Anordnung zur Befestigung an einer Wagenkasten-Decke eines Schienenfahrzeugs bekannt, wobei die Anordnung eine tragende Konstruktion aufweist, welche Teil der Wagenkasten-Decke oder an der Wagenkasten-Decke befestigt ist, und an welcher eine Deckenverkleidung aufgehängt ist.From the older German patent application DE102009059091A1 is also an arrangement for attachment to a Body ceiling of a rail vehicle is known, the arrangement comprising a supporting structure which is part of the body ceiling or attached to the body ceiling, and from which a ceiling panel is suspended.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Anordnung und Befestigung von Geräten im Dachbereich des Innenraums eines Schienenfahrzeugs flexibler und kostengünstiger als den vorstehenden Einsatz von Innendeckencontainern zu gestalten.The object of the invention is to make the arrangement and attachment of devices in the roof area of the interior of a rail vehicle more flexible and cheaper than the above use of interior ceiling containers.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in abhängigen Patentansprüchen beschrieben.This object is solved by the features of the independent patent claims. Developments of the invention are described in the dependent patent claims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Befestigungsvorrichtung zur Anordnung in einem Innendeckenbereich eines Wagenkastens eines Wagens eines Schienenfahrzeugs zumindest ein Befestigungsmodul auf, welches von zwei parallelen und einander gegenüberliegend angeordneten Befestigungsprofilen einer jeweiligen Länge und mit einer Mehrzahl Schnittstellen gebildet wird. Kennzeichnend definieren die Befestigungsprofile einen Raum für eine Anordnung von Geräten, die insbesondere einer Steuerung und Überwachung von Komponenten des Schienenfahrzeugs dienen, wobei die Befestigungsprofile auf einer dem Raum zugewandten Seite jeweils eine Mehrzahl von in Längsrichtung des Befestigungsmoduls parallel verlaufenden Schnittstellen für eine örtlich flexible Befestigung von Halterungen, Trennwänden und/oder Querverbindern über zumindest die Länge des Befestigungsmoduls aufweisen, und wobei die Halterungen einer Befestigung der Geräte, die Trennwände einem Brandschutz oder einer elektromagnetischen Abschirmung, und die Querverbinder einer mechanischen Verbindung der zwei Befestigungsprofile dienen.According to the present invention, a fastening device for arrangement in an interior ceiling area of a carriage body of a carriage of a rail vehicle has at least one fastening module, which is formed by two parallel and oppositely arranged fastening profiles of a respective length and with a plurality of interfaces. Characteristically, the fastening profiles define a space for an arrangement of devices, which are used in particular to control and monitor components of the rail vehicle, with the fastening profiles on a side facing the space each having a plurality of interfaces running parallel in the longitudinal direction of the fastening module for a locally flexible fastening of Brackets, partitions and/or cross-connectors over at least the length of the fastening module, and wherein the brackets are used for fastening the devices, the partitions for fire protection or electromagnetic shielding, and the cross-connectors for a mechanical connection of the two fastening profiles.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung wendet sich von der Verwendung von einleitend zuerst beschriebenen gesonderten Geräteträgern bzw. geschlossenen Innendeckencontainern ab, welche sowohl bei der Herstellung als auch beim Einbau im Schienenfahrzeug vergleichsweise hohe Kosten verursachen. Anstelle dieser Geräteträger, welche unabhängig von ebenfalls im Dachbereich verlaufenden Klimakanälen angeordnet und wie diese am Dach des Wagenkastens befestigt werden, sieht die Erfindung ein oder mehrere Befestigungsprofile vor, deren Schnittstellen einer Befestigung von Geräten und gegebenenfalls anderen Vorrichtungen dienen. Vorteilhaft wird hierdurch die Anzahl für den Einbau von Geräten im Dachbereich eines Wagenkastens erforderlicher mechanischer Teile verringert, während gleichzeitig eine hohe Flexibilität erzielt wird. Insbesondere eine Nach- und Umrüstung von Geräten, welches aufgrund der vergleichsweise langen Einsatzzeit von Schienenfahrzeugen von beispielsweise bis zu 30 Jahren erforderlich ist, wird durch diese Flexibilität vorteilhaft vereinfacht.The fastening device according to the invention turns away from the use of separate device carriers or closed devices first described in the introduction Indoor ceiling containers, which cause comparatively high costs both in the production and in the installation in the rail vehicle. Instead of these equipment carriers, which are arranged independently of the air conditioning ducts also running in the roof area and are attached to the roof of the car body like these, the invention provides for one or more attachment profiles whose interfaces serve to attach equipment and possibly other devices. This advantageously reduces the number of mechanical parts required for the installation of devices in the roof area of a car body, while at the same time a high degree of flexibility is achieved. In particular, retrofitting and conversion of devices, which is necessary due to the comparatively long service life of rail vehicles of up to 30 years, for example, is advantageously simplified by this flexibility.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung dienen die Halterungen der Befestigung von elektrischen, elektronischen, mechanischen und/oder pneumatischen Geräten.According to a further development of the invention, the holders serve to fasten electrical, electronic, mechanical and/or pneumatic devices.

Ergänzend oder alternativ dient zumindest eine der Mehrzahl Schnittstellen des zumindest einen Befestigungsprofils einer Befestigung des Befestigungsprofils selbst im Innendeckenbereich des Wagenkastens.In addition or as an alternative, at least one of the plurality of interfaces of the at least one fastening profile serves to fasten the fastening profile itself in the interior ceiling area of the car body.

Ergänzend oder alternativ dient zumindest eine der Schnittstellen einer Befestigung zumindest eines Elements einer Innendeckenverkleidung des Wagens und/oder einer Befestigung zumindest eines Funktionselements. Ein solches Funktionselement kann dabei insbesondere ein Klimakanal, eine Haltestange, eine Trennwand, eine Innentür und/oder eine Anzeigevorrichtung sein.Additionally or alternatively, at least one of the interfaces is used for fastening at least one element of an interior ceiling lining of the car and/or for fastening at least one functional element. Such a functional element can in particular be an air conditioning duct, a support rod, a partition, an inner door and/or a display device.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung verwirklicht das zumindest eine Befestigungsprofil zumindest Teile eines Funktionselements, wobei das Funktionselement beispielsweise ein Klimakanal zur Versorgung des Innenraums des Wagens mit Kalt- und/oder Warmluft sein kann. Insbesondere durch den Klimakanal strömende Kaltluft kann dabei vorteilhaft zur Kühlung von Geräten beitragen. Da Geräte in einem räumlich stark begrenzten Dachbereich angeordnet sind, in dem es potenziell zu Temperaturüberhöhungen kommen kann, wird hierdurch eine effiziente Kühlung von elektrischen und elektronischen Bauteilen ermöglicht.According to a further development of the invention, the at least one fastening profile realizes at least parts of a functional element, the functional element for example an air conditioning duct for supplying the interior of the car with cold and/or warm air. In particular, cold air flowing through the air-conditioning duct can advantageously contribute to the cooling of devices. Since devices are arranged in a roof area that is very limited in terms of space, where temperatures can potentially rise, this enables efficient cooling of electrical and electronic components.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung wird das zumindest eine Befestigungsprofil mittels des Prozesses des Strangpressens hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren ermöglicht vorteilhaft eine einfache und auf die jeweilige Verwendung gerichtete Ausprägung der Schnittstellen.According to a further development of the invention, the at least one fastening profile is produced by means of the extrusion process. This production method advantageously enables the interfaces to be designed in a simple manner and tailored to the respective use.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist das zumindest eine Befestigungsprofil parallel zu einer Längsachse des Wagens des Schienenfahrzeugs im Innendeckenbereich angeordnet. Vorzugsweise erstreckt sich das Befestigungsprofil dabei über einen wesentlichen Teil der Länge des Innendeckenbereichs des Wagenkastens eines Wagens. Dies erlaubt vorteilhaft eine flexible und lokal variable Anordnung von Geräten und weiteren Vorrichtungen auf beispielsweise nahezu der gesamten Länge des Innendeckenbereichs. Hierdurch können beispielsweise die Positionen von Haltestangen, Trennwänden und Zwischentüren verändert werden, was insbesondere bei einer Umgestaltung des Fahrgastbereiches im Laufe der vergleichsweise langen Betriebszeit eines Schienenfahrzeugs vorteilhaft ist. Für die Erstreckung über vorzugsweise einen wesentlichen Teil der Länge des Innendeckenbereichs ist es nicht erforderlich, dass diese Länge durch ein einziges Befestigungsprofil verwirklicht wird. In gleicher Weise kann diese Länge durch Teillängen von mehreren, aneinandergefügten bzw. aneinandergrenzenden Befestigungsprofilen verwirklicht sein.According to a further development of the invention, the at least one fastening profile is arranged parallel to a longitudinal axis of the carriage of the rail vehicle in the interior ceiling area. The fastening profile preferably extends over a substantial part of the length of the inner ceiling area of the car body of a car. This advantageously allows a flexible and locally variable arrangement of devices and other devices, for example, over almost the entire length of the inner ceiling area. In this way, for example, the positions of handrails, partition walls and intermediate doors can be changed, which is particularly advantageous when the passenger area is redesigned during the comparatively long service life of a rail vehicle. For the extension over preferably a significant part of the length of the inner ceiling area, it is not necessary for this length to be realized by a single fastening profile. In the same way, this length can be realized by partial lengths of several fastening profiles that are joined together or border one another.

Erfindungsgemäß bilden zwei parallel zueinander angeordnete Befestigungsprofile ein Befestigungsmodul.According to the invention, two fastening profiles arranged parallel to one another form a fastening module.

Derartige Module können beispielsweise verschiedene Längen aufweisen und entsprechend der verfügbaren Länge im Innendeckenbereich des Wagenkastens angeordnet werden. Dabei kann sich ein Modul über eine gesamte verfügbare Länge erstrecken, alternativ können jedoch auch mehrere Module einer jeweils bestimmten Länge aneinander gereiht zu einer gewünschten bzw. im Innendeckenbereich des Wagenkastens verfügbaren Länge kombiniert werden. Die Module dienen dabei beispielsweise einer Anordnung und Befestigung von Geräten in dem von den parallel angeordneten Befestigungsprofilen definierten Raum, können aber auch eine Teillänge des Innendeckenbereichs abdecken, in der keine Geräte angeordnet sind.Such modules can, for example, have different lengths and can be arranged in the inner ceiling area of the car body according to the available length. A module can extend over an entire available length, but alternatively several modules of a specific length can be lined up in a row to form a desired length or a length available in the inner ceiling area of the car body. The modules are used, for example, to arrange and fasten devices in the space defined by the fastening profiles arranged in parallel, but they can also cover a partial length of the inner ceiling area in which no devices are arranged.

Insbesondere in Modulen, in denen keine Geräte angeordnet sind, können Querverbinder angeordnet werden. Diese dienen beispielsweise einer mechanischen Verbindung der zwei einander gegenüberliegend angeordneten Befestigungsprofile und insbesondere einer Einstellung eines erforderlichen bestimmten Abstands der Befestigungsprofile voneinander. In Modulen, in denen Geräte angeordnet sind, kann der erforderliche bestimmte Abstand beispielsweise durch die befestigten Geräte sichergestellt werden, sodass in diesen gegebenenfalls keine zusätzlichen Querverbinder angeordnet werden müssen. Querverbinder können jedoch auch in solchen Modulen eingesetzt werden, beispielsweise um für eine einfache Montage von Geräten einen bestimmten Abstand der Befestigungsprofile voneinander zu gewährleisten.In particular, in modules in which no devices are arranged, cross-connectors can be arranged. These are used, for example, for a mechanical connection of the two fastening profiles arranged opposite one another and in particular for setting a required specific distance between the fastening profiles. In modules in which devices are arranged, the required specific distance can be ensured, for example, by the attached devices, so that no additional cross-connectors may have to be arranged in them. However, cross-connectors can also be used in such modules, for example to ensure a specific distance between the fastening profiles for easy installation of devices.

Ein erfindungsgemäßes Schienenfahrzeug weist zumindest einen Wagen auf, in dessen Wagenkasten im Innendeckenbereich zumindest eine vorstehend beschriebene Befestigungsvorrichtung angeordnet ist.A rail vehicle according to the invention has at least one carriage, in the carriage body of which at least one fastening device described above is arranged in the area of the inner ceiling.

Generell kann die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung entsprechend dem in der älteren deutschen Patentanmeldung DE 10 2009 031 599 A1 beschriebenen Geräteträger bzw. Gerätecontainer eingesetzt werden, und verwirklicht in gleicher Weise darin beschriebene Vorteile gegenüber einer Aufstellung von speziellen Schränken oder Behältern für Geräte im Innenraum eines Wagenkastens eines Schienenfahrzeugs.In general, the fastening device according to the invention can correspond to that in the earlier German patent application DE 10 2009 031 599 A1 described device carrier or Device containers are used, and realized in the same way therein described advantages compared to a list of special cabinets or containers for devices in the interior of a car body of a rail vehicle.

Bei dem Schienenfahrzeug kann es sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung um ein Schienenfahrzeug beliebiger Art, insbesondere in Form eines Nah- oder Fernverkehrszuges oder einer Straßenbahn für den Personentransport handeln. Dabei kann das Schienenfahrzeug aus einem oder mehreren miteinander verkuppelten Wagen mit einem jeweiligen Wagenkasten bestehen.Within the scope of the present invention, the rail vehicle can be a rail vehicle of any type, in particular in the form of a local or long-distance train or a tram for passenger transport. The rail vehicle can consist of one or more carriages coupled to one another, each with a carriage body.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Dabei zeigen:

FIG 1
Ansichten eines Schienenfahrzeugs,
FIG 2
eine Teillänge eines erfindungsgemäßen Befestigungsprofils, in perspektivischer Ansicht,
FIG 3
ein erstes Modul, in perspektivischer Ansicht,
FIG 4
ein Befestigungsprofil, in Schnittdarstellung,
FIG 5
ein alternatives Befestigungsprofil, in Schnittdarstellung,
FIG 6
eine Zusammenfügung eines Befestigungsprofils und eines Klimakanals, in perspektivischer Ansicht,
FIG 7
ein alternatives Befestigungsprofil mit integriertem Teil eines Klimakanals, in Schnittdarstellung,
FIG 8
ein alternatives Befestigungsprofil mit integriertem Klimakanal, in Schnittdarstellung,
FIG 9
das Befestigungsprofil der FIG 8, in perspektivischer Ansicht,
FIG 10
ein zweites Modul, in perspektivischer Ansicht,
FIG 11
ein drittes Modul, in perspektivischer Ansicht,
FIG 12
ein Teilabschnitt eines Moduls mit befestigten Querverbindern, in perspektivischer Ansicht,
FIG 13
ein Teilabschnitt eines Moduls mit befestigter Trennwand, in perspektivischer Ansicht,
FIG 14
eine Befestigung von Haltern an einem Befestigungsprofil, in perspektivischer Ansicht,
FIG 15
eine Befestigung von Befestigungsprofilen an einem Wagenkastendach, in Schnittdarstellung,
FIG 16
eine Anordnung von Gegenständen an den Befestigungsprofilen der FIG 15, in Schnittdarstellung, und
FIG 17
eine Anordnung weiterer Gegenstände an den Befestigungsprofilen der FIG 15, in Schnittdarstellung
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments. show:
FIG 1
views of a rail vehicle,
FIG 2
a partial length of a fastening profile according to the invention, in a perspective view,
3
a first module, in perspective view,
FIG 4
a fastening profile, in sectional view,
5
an alternative fastening profile, in sectional view,
6
an assembly of a fastening profile and an air conditioning duct, in a perspective view,
FIG 7
an alternative fastening profile with an integrated part of an air conditioning duct, in a sectional view,
8
an alternative mounting profile with integrated air conditioning duct, in sectional view,
9
the fastening profile of the 8 , in perspective view,
10
a second module, in perspective view,
11
a third module, in perspective view,
12
a section of a module with attached cross-connectors, in perspective view,
13
a section of a module with attached partition wall, in perspective view,
14
a fastening of holders to a fastening profile, in a perspective view,
15
a fastening of fastening profiles on a car body roof, in a sectional view,
16
an arrangement of objects on the mounting profiles of 15 , in section, and
17
an arrangement of other items on the mounting profiles of 15 , in sectional view

Aus Gründen der Übersichtlichkeit werden in den Figuren für gleiche bzw. gleich oder nahezu gleich wirkende Komponenten dieselben Bezugszeichen verwendet.For reasons of clarity, the same reference numbers are used in the figures for components that are the same or have the same or almost the same effect.

FIG 1 zeigt zwei schematische Ansichten eines beispielhaften Schienenfahrzeugs 1 zur Darstellung einer möglichen Anordnung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung. Hierbei zeigt das obere Bild eine Schnittdarstellung eines Schienenfahrzeugs in einer Seitenansicht, während das untere Bild eine Schnittdarstellung unterhalb des Wagendaches des Schienenfahrzeugs in einer Draufsicht zeigt. Das beispielhaft dargestellte Schienenfahrzeug 1 ist als ein Triebzug für den Personentransport mit einer Mehrzahl Wagen ausgestaltet, wobei lediglich ein erster Wagen in Form eines Endwagens 2 sowie ein an den ersten Wagen angekuppelter zweiter Wagen in Form eines Mittelwagens 3 dargestellt sind. Die beiden Wagen verfügen jeweils über einen Wagenkasten 4, der sich über Drehgestelle 5 in Form von Trieb- oder Laufdrehgestellen auf nicht dargestellten Schienen abstützt. Der Wagenkasten 4 des dargestellten Endwagens 2 ist beispielhaft in mehrere räumliche Bereiche unterteilt. Diese Bereiche sind zum einen ein Führerraum 6 im vorderen Bereich des Wagenkastens 2, zum anderen ein an den Führerraum 6 angrenzender Fahrgastraum 7, in dem Sitzmöglichkeiten für Fahrgäste vorgesehen sind. Der mit dem Endwagen 2 verkuppelte Mittelwagen 3 weist hingegen ausschließlich einen Fahrgastraum 7 auf. Der jeweilige Fahrgastraum 7 der beiden Wagen 2, 3 kann von den Fahrgästen über in Seitenwänden des jeweiligen Wagenkastens 4 angeordnete, nicht dargestellte Türen betreten und verlassen werden. Weiterhin können Fahrgäste über einen Wagenübergang 8 in den jeweils benachbarten Wagen 2, 3 gelangen. Derartige Wagenübergänge 8 werden in der Regel durch Wellen- oder Faltenbälge vor Umwelteinflüssen geschützt. FIG 1 shows two schematic views of an exemplary rail vehicle 1 to show a possible arrangement of the fastening device according to the invention. The upper image shows a sectional view of a rail vehicle in a side view, while the lower image shows a sectional view below the car roof of the rail vehicle in a plan view. The rail vehicle 1 shown as an example is designed as a multiple unit for passenger transport with a plurality of cars, only a first car in the form of an end car 2 and a second car coupled to the first car in the form of a middle car 3 being shown. The two cars each have a car body 4, which is supported on bogies 5 in the form of motor or trailer bogies on rails, not shown. The car body 4 of the illustrated end car 2 is divided into several spatial areas, for example. These areas are, on the one hand, a driver's compartment 6 in the front area of the car body 2 and, on the other hand, a passenger compartment 7 adjoining the driver's compartment 6, in which seating options for passengers are provided. The middle car 3 coupled to the end car 2, on the other hand, has exclusively a passenger compartment 7. The respective passenger compartment 7 of the two carriages 2, 3 can be entered and exited by the passengers via doors (not shown) arranged in the side walls of the respective carriage body 4. Furthermore, passengers can reach the respective adjacent car 2, 3 via a car crossing 8. Such car transitions 8 are usually protected from environmental influences by corrugated or bellows.

Ein weiterer Bereich des vom jeweiligen Wagenkasten 4 definierten Innenraums ist der Innendeckenbereich 9. Dieser Bereich ist in der Höhe durch das Dach bzw. die Dachkonstruktion des Wagenkastens 4 sowie eine Innendeckenverkleidung 10 des Fahrgastraums 7 begrenzt. In der Länge ist der Innendeckenbereich 9 durch die Vorder- und Rückwand des Wagenkastens 4 begrenzt, kann jedoch auch durch im Wagenkasten angeordnete Wände, wie beispielsweise eine Trennwand zwischen Führerraum 6 und Fahrgastraum 7 im Endwagen 2, begrenzt sein. Im Innendeckenbereich 9 bzw. im von diesem gebildeten Raum sind entsprechend der eingangs genannten älteren deutschen Patentanmeldung DE102009031599A1 beispielsweise Klimakanäle für die Versorgung des Fahrgastraums mit Kalt- und Warmluft angeordnet, welche in der FIG 1 jedoch nicht gesondert dargestellt sind.Another area of the interior defined by the respective car body 4 is the interior ceiling area 9 . The inner ceiling area 9 is limited in length by the front and rear walls of the car body 4, but can also be limited by walls arranged in the car body, such as a partition wall between the driver's cab 6 and the passenger compartment 7 in the end car 2. In the inner ceiling area 9 or in the space formed by this are according to the earlier German patent application mentioned at the outset DE102009031599A1 For example, arranged air conditioning ducts for the supply of the passenger compartment with cold and hot air, which in the FIG 1 however, are not shown separately.

Im Unterschied zu den ebenfalls im Innendeckenbereich angeordneten Geräteträgern bzw. Innendeckencontainern für die Unterbringung von Geräten, wie sie in der älteren deutschen Patentanmeldung DE102009031599A1 offenbart sind, sind gemäß der vorliegenden Erfindung Befestigungsprofile 11, nachfolgend als Multifunktionsprofile bezeichnet, im Innendeckenbereich 9 vorgesehen. In dem Beispiel der FIG 1 sind zwei voneinander beabstandete und parallel zur Längsachse L des Schienenfahrzeugs 1 verlaufende Multifunktionsprofile 11 vorgesehen, die sich vorzugsweise über die gesamte bzw. nahezu gesamte Länge des Fahrgastraumes 7 des jeweiligen Wagens 2, 3 bzw. über die im Dachbereich oberhalb des Fahrgastraumes 7 verfügbare Länge erstrecken. Eine derart große, vorzugsweise die gesamte Länge des Innendeckenbereichs oberhalb des Innenraumes des Wagenkastens umfassende Länge des Multifunktionsprofils 11 ermöglicht vorteilhaft eine hohe Flexibilität bei der Befestigung von Geräten und sonstigen, nachfolgend näher beschriebenen Gegenständen an diesen Profilen. Gleichzeitig kann diese vergleichsweise große Länge zu einer vorteilhaften Erhöhung der Steifigkeit des Wagenkastenrohbaus beitragen. Insbesondere Öffnungen in Seitenwänden des Wagenkastens, welche beispielsweise für Fenster und Türen vorgesehen werden, verringern die Steifigkeit der Wagenkastenkonstruktion. Diese Schwächung der Steifigkeit kann durch die zusätzliche Versteifung des Daches mittels der mit dem Dach fest verbundenen Multifunktionsprofile zumindest teilweise ausgeglichen werden.In contrast to the equipment carriers or interior ceiling containers for accommodating equipment, which are also arranged in the interior ceiling area, as in the earlier German patent application DE102009031599A1 are disclosed, according to the present invention, fastening profiles 11, hereinafter referred to as multifunctional profiles, are provided in the interior ceiling area 9. In the example of FIG 1 two multifunctional profiles 11 are provided which are spaced apart from one another and run parallel to the longitudinal axis L of the rail vehicle 1, which preferably extend over the entire or almost the entire length of the passenger compartment 7 of the respective car 2, 3 or over the length available in the roof area above the passenger compartment 7 . Such a large length of the multifunction profile 11, preferably covering the entire length of the interior ceiling area above the interior of the car body, advantageously allows a high degree of flexibility when attaching devices and other objects, described in more detail below, to these profiles. At the same time, this comparatively large length can contribute to an advantageous increase in the rigidity of the car body shell. In particular, openings in the side walls of the car body, which are provided, for example, for windows and doors, reduce the rigidity of the car body construction. This weakening of the rigidity can be at least partially compensated for by the additional stiffening of the roof by means of the multifunctional profiles firmly connected to the roof.

Die Multifunktionsprofile 11 müssen dabei in der Länge nicht einteilig ausgeführt sein, sondern können aus mehreren, auch unterschiedliche Längen aufweisenden Teillängen des Multifunktionsprofils zusammengesetzt sein. In dem Beispiel der FIG 1 sind in den beiden Wagen 2, 3 jeweils drei Teillängen 11a, 11b, 11c vorgesehen. Vorzugsweise fügen sich diese Teillängen unterbrechungsfrei oder nahezu unterbrechungsfrei aneinander, um eine größtmögliche Flexibilität zu erreichen. Die Verwendung von Teillängen ermöglicht zudem vorteilhaft, Module bestehend aus Multifunktionsprofilen, Trägern und Geräten, außerhalb des Wagenkastens vorzumontieren und anschließend die fertig vormontierten Module im Innendeckenbereich zu befestigen. Abhängig von einer Anordnung beispielsweise einer Klimaanlage im Innendeckenbereich können die Multifunktionsprofile in einem Teilbereich der Länge des Innendeckenbereichs, in dem Komponenten der Klimaanlage angeordnet sind, unterbrochen sein.The multifunction profiles 11 do not have to be designed in one piece in length, but can be composed of several partial lengths of the multifunction profile, which can also have different lengths. In the example of FIG 1 are provided in the two carriages 2, 3 three partial lengths 11a, 11b, 11c. These partial lengths preferably join together without an interruption or almost without an interruption in order to achieve the greatest possible flexibility. The use of partial lengths also makes it advantageous to pre-assemble modules consisting of multifunctional profiles, supports and devices outside of the car body and then to fasten the completely pre-assembled modules in the interior ceiling area. Depending on an arrangement, for example, of an air conditioning system in the interior ceiling area, the multifunction profiles can be interrupted in a partial area of the length of the interior ceiling area in which components of the air conditioning system are arranged.

Die Multifunktionsprofile 11 können alternativ zu der Darstellung in FIG 1, in der sie symmetrisch zur Mitte der Querachse Q des Wagenkastens 4 angeordnet sind, auch asymmetrisch, also versetzt zu einer Seite angeordnet sein. Eine symmetrische Anordnung ist dabei insbesondere von Vorteil, wenn der Gang zwischen den Sitzmöglichkeiten für die Fahrgäste auch mittig angeordnet ist, während eine asymmetrische Anordnung bei einer ebenfalls asymmetrischen Anordnung der Sitzmöglichkeiten gewählt werden kann. In beiden Fällen erlaubt eine Anordnung direkt oberhalb des Gangs einen erleichterten Zugang zu montierten Geräten durch Wartungspersonal.As an alternative to the representation in FIG 1 , in which they are symmetrical to the center of the Arranged transverse axis Q of the car body 4 can also be arranged asymmetrically, ie offset to one side. A symmetrical arrangement is particularly advantageous if the aisle between the seating options for the passengers is also arranged centrally, while an asymmetrical arrangement can be selected if the seating options are also asymmetrically arranged. In both cases, an arrangement directly above the aisle allows easier access to installed equipment for maintenance personnel.

FIG 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Teillänge eines beispielhaften Multifunktionsprofils 11. Dieses beispielhafte Profil weist eine Vielzahl von Ausprägungen und Schnittstellen für unterschiedliche Funktionen auf, die nachfolgend insbesondere zu den FIG 4 und 5 noch näher erläutert werden. Solche Profile können in bekannter Weise als so genannte Strangpressprofile, beispielsweise aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen hergestellt werden. Diese Herstellungsart ermöglicht vorteilhaft eine individuelle und den jeweiligen Erfordernissen angepasste Gestaltung der verschiedenen, vorstehend beschriebenen Ausprägungen und Schnittstellen. Vorteilhaft ist die Verwendung von Strangpressprofilen aus einem Aluminium-Material, wenn auch der Wagenkastenrohbau insbesondere im Dachbereich aus dem gleichen Material gefertigt ist. Aufgrund des gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Materials können in diesem Fall ungewünschte Spannungen zwischen den miteinander verbundenen Komponenten vorteilhaft vermieden werden. Auch besteht generell die Möglichkeit, sofern das Dach des Wagenkastens aus Strangpressprofilen hergestellt wird, die Multifunktionsprofile als Teile des Dachprofils auszuprägen. In diesem Fall ist vorteilhaft keine gesonderte Befestigung der Multifunktionsprofile am Dach des Wagenkastens erforderlich, jedoch wird hierdurch die Flexibilität des Aufbaus reduziert, da sich die Profile für das Dach des Wagenkastens in der Regel über die gesamte Länge des Wagenkastens ausdehnen. Zudem wäre in diesem Fall eine nachfolgend beschriebene Vormontage von Modulen außerhalb des Wagenkastens nicht möglich. FIG 2 shows a perspective view of a partial length of an exemplary multifunction profile 11. This exemplary profile has a variety of characteristics and interfaces for different functions, the following in particular to the 4 and 5 be explained in more detail. Such profiles can be produced in a known manner as so-called extruded profiles, for example from aluminum or aluminum alloys. This type of production advantageously enables the various forms and interfaces described above to be designed individually and adapted to the respective requirements. The use of extruded profiles made of an aluminum material is advantageous if the car body shell is also made of the same material, particularly in the roof area. Due to the same coefficient of thermal expansion of the material, undesired stresses between the components connected to one another can advantageously be avoided in this case. It is also generally possible, if the roof of the car body is made from extruded profiles, to design the multifunctional profiles as parts of the roof profile. In this case, no separate fastening of the multifunction profiles on the roof of the car body is advantageously required, but this reduces the flexibility of the structure, since the profiles for the roof of the car body usually extend over the entire length of the car body. In addition, in this case there would be a pre-assembly of modules outside of the car body as described below is not possible.

Das in FIG 2 dargestellte beispielhafte Multifunktionsprofil 11 weist drei in Längsrichtung verlaufende Profile 12 in Form bekannter C-förmiger Schienen auf, die auf der einem parallel laufenden Multifunktionsprofil 11 zugewandten Seite ausgeprägt sind. Diese C-Schienen erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Multifunktionsprofils 11 und ermöglichen damit vorteilhaft eine flexible, örtlich nahezu frei wählbare Befestigung von Geräten und weiteren Gegenständen, wie es nachfolgend zu FIG 3 näher beschrieben wird.This in FIG 2 The exemplary multifunction profile 11 shown has three profiles 12 running in the longitudinal direction in the form of known C-shaped rails, which are pronounced on the side facing a parallel multifunction profile 11 . These C-rails preferably extend over the entire length of the multifunction profile 11 and thus advantageously enable devices and other objects to be attached flexibly and in almost any location, as will be explained below 3 is described in more detail.

FIG 3 zeigt in einer perspektivischen Draufsicht ein beispielhaftes Modul 13 mit zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Multifunktionsprofilen 11 einer jeweiligen Teillänge montierten Geräten 14. Ein solches Modul 13 kann, wie vorstehend zu FIG 1 erwähnt, außerhalb des Wagenkastens vormontiert und schließlich im Innendeckenbereich des Wagenkastens befestigt und angeschlossen werden. Die beispielhaft dargestellten Geräte 14 können, wie einleitend beschrieben, elektrische und elektronische Geräte sein, die der Steuerung und Überwachung von Komponenten des Schienenfahrzeugs dienen oder Funktionen, die dem Komfort der Fahrgäste oder der Informationsweitergabe an diese dienen, verwirklichen. Solche Geräte 14 sind beispielsweise in bekannten 19-Zoll-Einschubgehäusen untergebracht oder auf Trägerplatten montiert, welche direkt oder über Halterungen an den C-Schienen 12 der Multifunktionsprofile 11 befestigt sind. 3 shows a perspective top view of an exemplary module 13 with devices 14 mounted between two mutually parallel multifunction profiles 11 of a respective partial length. Such a module 13 can, as above FIG 1 mentioned, pre-assembled outside of the car body and finally fixed and connected in the interior ceiling area of the car body. The devices 14 shown by way of example can, as described in the introduction, be electrical and electronic devices that serve to control and monitor components of the rail vehicle or implement functions that serve the comfort of the passengers or the transmission of information to them. Such devices 14 are accommodated, for example, in known 19-inch slide-in housings or mounted on support plates, which are attached to the C-rails 12 of the multifunction profiles 11 directly or via brackets.

Wie in FIG 3 beispielhaft dargestellt, können die Geräte 14 dabei auch in einem bestimmten Winkel zur Horizontalen bzw. Vertikalen eingebaut werden, soweit die verfügbare Einbauhöhe im Innendeckenbereich des Wagenkastens dies erlaubt. Ein solcher, zur Horizontalen bzw. Vertikalen geneigter Einbau ermöglicht beispielsweise einen einfacheren Zugriff auf die Geräte bzw. deren elektrischen und elektronischen Komponenten durch Wartungspersonal, welcher nach erfolgtem Einbau des Moduls im Innendeckenbereich des Wagenkastens in der Regel nur noch von der Unterseite möglich ist.As in 3 shown as an example, the devices 14 can also be installed at a specific angle to the horizontal or vertical, provided that the available installation height in the interior ceiling area of the car body allows this. Such, to the horizontal or vertical inclined installation allows, for example, easier access to the Devices or their electrical and electronic components by maintenance personnel, which after the installation of the module in the inner ceiling area of the car body is usually only possible from the underside.

Neben Geräten 14 ist im perspektivisch vorderen Bereich des Moduls 13 noch eine Trennwand 15 an den C-Schienen 12 der Multifunktionsprofile 11 befestigt. Eine solche Trennwand 15 kann in gleicher Weise wie die beschriebenen Geräte 14 örtlich flexibel angeordnet werden und dient einer Abgrenzung bestimmter Bereiche bzw. Räume im Innendeckenbereich, beispielsweise aus Gründen des Brandschutzes oder der elektromagnetischen Abschirmung. Insbesondere wird eine jeweilige Trennwand 15 an beiden Enden einer aus mehreren aneinander gefügten Modulen bestehenden Einheit angeordnet, beispielsweise im Bereich der beiden Stirnwände eines Wagenkastens. Die dargestellte Trennwand 15 weist im oberen Bereich eine Einbuchtung auf, welche beispielsweise mit einem über dem Raum für die Geräte geführten Kabelkanal abschließt. Ein solcher Kabelkanal kann beispielsweise entsprechend dem in der älteren deutschen Patentanmeldung DE102009031599A1 offenbarten Kabelkanal zur Führung von Kabeln und Leitung für Geräte oder andere Funktionen ausgestaltet und ebenfalls im Innendeckenbereich angeordnet sein. Eine detailliertere Darstellung der Trennwand 15 sowie deren Befestigung an Multifunktionsprofilen 11 sind ergänzend in FIG 13 angegeben.In addition to devices 14, a partition wall 15 is also attached to the C-rails 12 of the multifunction profiles 11 in the perspectively front area of the module 13. Such a partition wall 15 can be arranged flexibly in terms of location in the same way as the devices 14 described and is used to delimit certain areas or rooms in the interior ceiling area, for example for reasons of fire protection or electromagnetic shielding. In particular, a respective partition wall 15 is arranged at both ends of a unit consisting of several modules joined together, for example in the area of the two end walls of a car body. The partition wall 15 shown has an indentation in the upper region, which terminates, for example, with a cable duct routed above the space for the devices. Such a cable duct can, for example, correspond to that in the earlier German patent application DE102009031599A1 disclosed cable duct designed to route cables and lines for devices or other functions and also be arranged in the interior ceiling area. A more detailed representation of the partition wall 15 and its attachment to multifunctional profiles 11 are also shown in 13 specified.

Weiterhin sind in dem Modul 13 der FIG 3 beispielhaft mehrere, nachfolgend als Querverbinder 16 bezeichnete Abstandshalter zwischen den Multifunktionsprofilen 11 angeordnet und an deren C-Schienen 12 befestigt. Derartige Querverbinder 16 dienen beispielsweise der Einstellung eines erwünschten oder erforderlichen Abstands zwischen den beiden Multifunktionsprofilen 11 auf der Länge des Moduls 13. Hierfür kann ein Querverbinder 16 beispielsweise als ein Rohr mit einem Innengewinde ausgestaltet sein, bei welchem die gewünschte Länge mittels Sechskantmuttern eingestellt wird. Eine detailliertere Darstellung von zwischen zwei Multifunktionsprofilen 11 angeordneten Querverbindern 16 kann auch der FIG 12 entnommen werden. Auch kann mittels der Querverbinder 16 die Stabilität des Moduls 13 erhöht werden, um insbesondere für den Fall, dass nur wenige Geräte 14 auf einer Teillänge der Multifunktionsprofile 11 montiert werden, eine mögliche Verwindung des Moduls 13 zu verringern. Die an den Multifunktionsprofilen 11 befestigen Geräte 14 bzw. deren Gehäuse tragen dabei ebenfalls zu einer Erhöhung der Stabilität eines Moduls 13 bei.Furthermore, in the module 13 of 3 For example, several spacers, referred to below as cross-connectors 16, are arranged between the multifunction profiles 11 and attached to their C-rails 12. Such cross-connectors 16 are used, for example, to set a desired or required distance between the two multifunctional profiles 11 along the length of module 13. For this purpose, a cross-connector 16 can be designed, for example, as a tube with an internal thread, in which the desired length is set using hexagon nuts. A more detailed depiction of between two Multifunction profiles 11 arranged cross-connectors 16 can also 12 be removed. The stability of the module 13 can also be increased by means of the transverse connectors 16 in order to reduce possible torsion of the module 13, particularly in the event that only a few devices 14 are mounted on a partial length of the multifunction profiles 11. The devices 14 fastened to the multifunction profiles 11 or their housing also contribute to increasing the stability of a module 13 .

FIG 4 und FIG 5 zeigen Schnittdarstellungen von zwei beispielhaften Multifunktionsprofilen 11. Die dargestellten Profile können mittels des vorstehend genannten Prozesses des Strangpressens hergestellt werden. Die Multifunktionsprofile 11 der FIG 4 und 5 weisen eine unterschiedliche Anzahl bereits beschriebener C-Schienen 12 für die Montage von Geräten 14, Trennwänden 15 und Querverbindern 16 auf, wobei das Multifunktionsprofil 11 der FIG 4 beispielhaft drei und das Multifunktionsprofil 11 der FIG 5 beispielhaft zwei dieser C-Schienen 12 aufweist. Durch die verringerte Anzahl C-Schienen 12 und eine dadurch ermöglichte höher liegende Befestigung von Innenverkleidungselementen im Gangbereich des Wagens eignet sich das Multifunktionsprofil 11 der FIG 5 insbesondere für den Einsatz in Hochflurbereichen, während das Multifunktionsprofil 11 der FIG 4 insbesondere für den Einsatz in Niederflurbereichen eines Schienenfahrzeugs geeignet ist. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäßen Multifunktionsprofile sowohl in einstöckigen als auch in doppelstöckigen Schienenfahrzeugen eingesetzt werden können. 4 and 5 12 show sectional views of two exemplary multifunctional profiles 11. The profiles shown can be produced by means of the above-mentioned extrusion process. The multifunction profiles 11 of 4 and 5 have a different number of already described C-rails 12 for the assembly of devices 14, partitions 15 and cross-connectors 16, wherein the multi-function profile 11 of FIG 4 for example, three and the multifunction profile 11 of 5 example two of these C-rails 12 has. The multifunctional profile 11 of 5 especially for use in high-floor areas, while the multifunction profile 11 of FIG 4 is particularly suitable for use in low-floor areas of a rail vehicle. At this point it should be pointed out that the multifunctional profiles according to the invention can be used both in single-deck and in double-deck rail vehicles.

Neben den genannten C-Schienen 12 weisen die Multifunktionsprofile 11 im oberen, dem Dach des Wagenkastens zugewandten Bereich jeweils einen in horizontaler Richtung ausgeprägten ersten Steg 17 auf, der einer Befestigung des Multifunktionsprofils 11 an der Wagendecke des Wagenkastens, insbesondere an einer an der Wagendecke befestigten C-Schiene, dient, wie es beispielhaft auch in den nachfolgend beschriebenen FIG 15 bis 17 dargestellt ist. Der erste Steg 17 kann dabei mehrere, auf die Länge bzw. Teillänge des Multifunktionsprofils 11 verteilte und in bestimmtem Abstand zueinander angeordnete Löcher bzw. Bohrungen für Befestigungsmittel zur Befestigung des Multifunktionsprofils 11 an der dachseitigen C-Schiene aufweisen. Weiterhin kann das Multifunktionsprofil 11 im oberen Bereich jeweils einen in vertikaler Richtung ausgeprägten zweiten Steg 18 aufweisen, dessen oberes Ende mit einer Dichtung zur Abdichtung des durch die Multifunktionsprofile definierten Raums gegenüber der Wagendecke sowie den weiteren Räumen des Innendeckenbereiches des Wagenkastens versehen werden kann. Die Länge des zweiten Stegs 18 ist dabei derart gewählt, dass eine entsprechende Abdichtung nach Befestigung des Multifunktionsprofils 11 bzw. des Moduls 13 an der Wagendecke erzielt wird.In addition to the aforementioned C-rails 12, the multifunction profiles 11 each have a horizontally pronounced first web 17 in the upper area facing the roof of the car body, which serves to fasten the multifunction profile 11 to the roof of the car body, in particular to one fastened to the roof of the car C-rail, serves as an example in the following described 15 to 17 is shown. The first web 17 can have a plurality of holes or bores for fastening means for fastening the multifunctional profile 11 to the roof-side C-rail, distributed over the length or partial length of the multifunctional profile 11 and arranged at a specific distance from one another. Furthermore, the multifunction profile 11 can have a second web 18 in the upper area, which is pronounced in the vertical direction, the upper end of which can be provided with a seal for sealing the space defined by the multifunction profiles with respect to the car ceiling and the other spaces of the interior ceiling area of the car body. The length of the second web 18 is selected in such a way that a corresponding seal is achieved after the multifunction profile 11 or the module 13 has been attached to the car roof.

Im unteren, dem Fahrgastraum zugewandten Bereich weisen die Multifunktionsprofile 11 einen ebenfalls in horizontaler Richtung ausgeprägten dritten Steg 19 auf, an dessen Unterseite ein weiteres Befestigungsprofil in Form einer weiteren C-Schiene 20 vorgesehen ist. Diese C-Schiene 20 dient dabei beispielsweise der Befestigung eines Elements der Innendeckenverkleidung, beispielsweise in Form eines Deckels, dessen Entfernen einen Zugang zu in einem Modul verbauten Geräten ermöglicht. Der genannte dritte Steg 19 kann in diesem Zusammenhang wiederum der Anbringung einer Dichtung dienen, welche eine Abdichtung des durch die Multifunktionsprofile 11 geschaffenen Raums für Geräte gegenüber dem Fahrgastraum sicherstellt. Dies ist insbesondere bei einem beispielsweise lokal begrenzt in einem Gerät existierenden Brand von Bedeutung, um zu verhindern, dass von diesem Brand ausgehender Rauch in den Fahrgastraum gelangen kann. Ein weiterer, beispielhaft dargestellter Steg unterhalb des dritten Stegs 19 und in einem Winkel zu diesem ausgeprägt kann eine rein optische Funktion übernehmen, beispielsweise als Designelement zur teilweisen Überdeckung des genannten Elements der Innendeckenverkleidung, welches an der C-Schiene 20 befestigt ist.In the lower area facing the passenger compartment, the multifunction profiles 11 have a third web 19 which is also pronounced in the horizontal direction and on the underside of which a further fastening profile in the form of a further C-rail 20 is provided. This C-rail 20 is used, for example, to fasten an element of the inner ceiling covering, for example in the form of a cover, the removal of which enables access to devices installed in a module. In this context, said third web 19 can in turn be used to attach a seal, which ensures that the space created by the multifunctional profiles 11 for devices is sealed off from the passenger compartment. This is particularly important in the case of a locally limited fire in a device, for example, in order to prevent smoke from this fire from entering the passenger compartment. Another web, shown as an example, below the third web 19 and formed at an angle to it can take on a purely optical function, for example as a design element for partial coverage of said interior ceiling panel member which is attached to the C-rail 20.

Ebenfalls im unteren Bereich, auf der dem Raum zwischen den Multifunktionsprofilen 11 abgewandten Seite, sind beispielhaft weitere Befestigungsprofile vorgesehen. So kann ein weiterer, in horizontaler Richtung ausgeprägter vierter Steg 21 dazu dienen, einen darüber liegenden Klimakanal zu stützen und diesen an dem Multifunktionsprofil 11 zu befestigen. Hierzu können, ähnlich dem ersten Steg 17 verteilte und in bestimmtem Abstand zueinander angeordnete Löcher bzw. Bohrungen für Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben oder Nieten, zur Befestigung des Klimakanals vorgesehen werden. Ein unterhalb des vierten Stegs 21 angeordnetes weiteres, wiederum in Form einer C-Schiene ausgeprägtes Befestigungsprofil 22, dient beispielsweise der Befestigung eines weiteren Elements der Innendeckenverkleidung des Fahrgastraums. Schließlich kann ein beispielhaftes weiteres, ebenfalls als eine C-Schiene ausgeprägtes Befestigungsprofil 23, der Befestigung von Haltestangen oder anderen Elementen der Innenausstattung des Fahrgastraums, wie es bezüglich der FIG 16 und 17 näher beschrieben ist, dienen.Also in the lower area, on the side facing away from the space between the multifunctional profiles 11, further fastening profiles are provided as an example. A further fourth web 21 , which is pronounced in the horizontal direction, can serve to support an overlying air conditioning duct and to fasten this to the multifunctional profile 11 . For this purpose, holes or bores for fastening means, for example screws or rivets, can be provided for fastening the air-conditioning duct, similar to the first web 17 and arranged at a specific distance from one another. A further fastening profile 22, again in the form of a C-rail, arranged below the fourth web 21, is used, for example, to fasten a further element of the interior ceiling paneling of the passenger compartment. Finally, another example, also pronounced as a C-rail mounting profile 23, the attachment of handrails or other elements of the interior of the passenger compartment, as with respect to 16 and 17 is described in more detail serve.

FIG 6 zeigt in einer perspektivischen Draufsicht das Zusammenfügen eines Multifunktionsprofils 11, wie es in FIG 5 dargestellt ist, mit einem Klimakanal 24. In der Darstellung FIG 6 ist der Klimakanal 24 in seiner Endposition zur Befestigung an dem Multifunktionsprofil 11 gezeigt. Alternativ kann diese Position jedoch noch nicht die Endposition darstellen, beispielsweise wenn diese derart definiert ist, dass die in der Darstellung linke Seitenwand des Klimakanals 24 mit dem Multifunktionsprofil 11 in Berührung sein muss. Wie vorstehend beschrieben, dient der in horizontaler Richtung ausgeprägte vierte Steg 21 des Multifunktionsprofils 11 dazu, den darüber liegenden Klimakanal 24 zu stützen und diesen beispielsweise mittels Schrauben oder Nieten an dem Multifunktionsprofil 11 zu befestigen. Auf der gegenüberliegenden Seite, d.h. auf der Seite der dargestellten rechten Seitenwand des Klimakanals 24, wird dieser zusätzlich beispielsweise über Halterungen 25 an der Decke des Wagenkastens befestigt. 6 shows a perspective top view of the assembly of a multifunctional profile 11, as shown in 5 is shown with an air-conditioning duct 24. In the illustration 6 the air conditioning duct 24 is shown in its end position for attachment to the multifunctional profile 11 . Alternatively, however, this position cannot yet represent the end position, for example if this is defined in such a way that the side wall of the air-conditioning duct 24 that is on the left in the illustration must be in contact with the multifunction profile 11 . As described above, the fourth web 21 of the multifunction profile 11, which is pronounced in the horizontal direction, serves to support the overlying air conditioning duct 24 and to fasten it to the multifunction profile 11, for example by means of screws or rivets attach. On the opposite side, ie on the side of the illustrated right-hand side wall of the air-conditioning duct 24, this is additionally fastened to the ceiling of the car body, for example by means of brackets 25.

Der Klimakanal 24 ist beispielsweise wie dargestellt als ein kastenförmiges Gehäuse mit rechteckigem Querschnitt ausgestaltet, welches aus Blech oder einem Aluminium-Material hergestellt wird. Auch eine Herstellung mittels Strangpressens ist wiederum möglich. An der Unterseite des Klimakanals 24 sind beispielhaft Lüftungsöffnungen 26 vorgesehen, durch die Warm- bzw. Kaltluft in den Fahrgastraum strömen kann. Der dargestellte Klimakanal ist zudem an der Innenseite des Gehäuses mit Ausnahme des Bereichs der Lüftungsöffnungen 26 mit einem Isoliermaterial 27 ausgekleidet, um eine Wärme- bzw. Kälteleitung nach außerhalb des Klimakanals 24 zu verringern.The air conditioning duct 24 is configured, for example, as illustrated, as a box-shaped housing with a rectangular cross section, which is made of sheet metal or an aluminum material. Production by means of extrusion is again possible. Ventilation openings 26 are provided on the underside of the air-conditioning duct 24, for example, through which hot or cold air can flow into the passenger compartment. The air conditioning duct shown is also lined with an insulating material 27 on the inside of the housing, with the exception of the area of the ventilation openings 26, in order to reduce heat or cold conduction to the outside of the air conditioning duct 24.

FIG 7 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform des Multifunktionsprofils 11, welches ergänzend Teile eines Klimakanals integriert. Im Vergleich zu dem Multifunktionsprofil 11 der vorstehend beschriebenen FIG 4 weist das Multifunktionsprofil 11 der FIG 7 einen verlängerten in horizontaler Richtung ausgeprägten vierten Steg 21 auf. An der Unterseite dieses vierten Stegs 21 ist ein geschlossenes Profil 28 als ein erster Teil des Klimakanals ausgeprägt, welcher an der Unterseite wiederum Lüftungsöffnungen 26 aufweist. Dieser erste Teil des Klimakanals dient beispielsweise der Zufuhr von Kaltluft in den Fahrgastraum. An der Oberseite des vierten Stegs 21 hingegen kann mittels C-förmiger Schienen 29 ein zweiter Teil des Klimakanals, beispielsweise für die Zufuhr von Warmluft in den Fahrgastraum, befestigt werden. Dieser zweite Teil des Klimakanals ist dabei als ein gesondertes Bauteil, beispielsweise ähnlich dem in FIG 6 gezeigten Klimakanal 24 verwirklicht. Ein weiterer Unterschied des Multifunktionsprofils 11 der FIG 7 zu denen der FIG 4 und 5 besteht darin, dass auch an der Oberseite des dritten Stegs 19 eine C-Schiene 12 zur Befestigung von Geräten etc. vorgesehen ist. Außerdem sind an der Unterseite des dritten Stegs 19 zwei Stege 30 ausgeprägt, die einer Befestigung eines Elements der Innenverkleidung, insbesondere eines Deckels, dienen können. FIG 7 shows another possible embodiment of the multifunctional profile 11, which additionally integrates parts of an air-conditioning duct. Compared to the multifunction profile 11 of the ones described above FIG 4 has the multifunction profile 11 of FIG 7 an extended fourth web 21 which is pronounced in the horizontal direction. A closed profile 28 is formed on the underside of this fourth web 21 as a first part of the air-conditioning duct, which in turn has ventilation openings 26 on the underside. This first part of the air conditioning duct is used, for example, to supply cold air into the passenger compartment. On the other hand, a second part of the air-conditioning duct, for example for the supply of warm air into the passenger compartment, can be fastened to the upper side of the fourth web 21 by means of C-shaped rails 29 . This second part of the air conditioning duct is a separate component, for example similar to that in 6 Air conditioning duct 24 shown realized. Another difference of the multifunction profile 11 der FIG 7 to those of 4 and 5 is that also at the top of the third web 19 a C-rail 12 for attaching devices etc. is provided. In addition, two webs 30 are formed on the underside of the third web 19, which webs can be used to fasten an element of the interior lining, in particular a cover.

FIG 8 und 9 zeigen eine weitere mögliche Ausführungsform des Multifunktionsprofils 11, welches ergänzend einen Klimakanal 24 vollständig integriert. FIG 8 zeigt dabei eine Schnittdarstellung, während FIG 9 eine perspektivische Ansicht des Multifunktionsprofils 11 zeigt. Im Unterschied zu der in FIG 6 gezeigten Kombination aus separat gefertigten Multifunktionsprofil 11 und Klimakanal 24 kann das Gehäuse 32 eines Klimakanals 24 auch direkt als Teil des Strangpressprofils ausgeprägt werden. In dem Beispiel der FIG 8 weist der in horizontaler Richtung ausgeprägte vierte Steg 21 dabei über einen bestimmten Bereich, beispielsweise zwischen dem C-Profil 23 und einem fünften Steg 31, Lüftungsöffnungen 26 für die Kalt- bzw. Warmluft-Zufuhr auf. Dieser Bereich kann alternativ auch nicht als Teil des Multifunktionsprofils 11 ausgeprägt sein, sondern für die Aufnahme beispielsweise eines vorgefertigten Lochblechs, das an dem Profil befestigt wird, vorbereitet sein. Der fünfte Steg 31 ist an der Unterseite des vierten Stegs 21 in vertikaler Richtung ausgeprägt und dient beispielsweise einer Befestigung von Elementen der Innendeckenverkleidung. Auf der in der Darstellung der FIG 8 linken oberen Seite des Gehäuses 32 des Klimakanals 24 ist ein weiteres Befestigungsprofil in Form einer C-Schiene 33 ausgeprägt, welche einer Befestigung des Multifunktionsprofils 11 beispielsweise an der Decke des Wagenkastens oder daran befestigten Halterungen dient. Ein weiterer Unterschied zu den vorstehend beschriebenen Multifunktionsprofilen besteht in der Gestaltung bzw. 8 and 9 show a further possible embodiment of the multifunction profile 11, which additionally fully integrates an air-conditioning duct 24. 8 shows a sectional view while 9 a perspective view of the multifunction profile 11 shows. In contrast to the in 6 shown combination of separately manufactured multifunction profile 11 and air duct 24, the housing 32 of an air duct 24 can also be stamped directly as part of the extruded profile. In the example of 8 the fourth web 21 , which is pronounced in the horizontal direction, has ventilation openings 26 for the supply of cold or warm air over a specific area, for example between the C-profile 23 and a fifth web 31 . Alternatively, this area can also not be designed as part of the multifunctional profile 11, but rather be prepared for receiving, for example, a prefabricated perforated plate that is fastened to the profile. The fifth web 31 is pronounced on the underside of the fourth web 21 in the vertical direction and is used, for example, to fasten elements of the interior ceiling paneling. On the in the representation of 8 On the upper left side of the housing 32 of the air conditioning duct 24 is another fastening profile in the form of a C-rail 33, which is used to fasten the multifunctional profile 11, for example to the ceiling of the car body or brackets attached thereto. Another difference to the multifunctional profiles described above is the design or

Ausprägung des ersten 17 und zweiten Stegs 18 des Multifunktionsprofils 11. Dabei ist der zweite Steg 18 als ein T-förmiges Profil ausgestaltet, welches mittels beispielsweise Nutensteinen an den C-Schienen der Wagenkastendecke befestigt wird, wie es in FIG 14 näher dargestellt ist. Der erste Steg 17 hingegen wird an dessen oberen Ende mit einer Dichtung versehen, welche das Multifunktionsprofil 11 gegenüber dem Dach des Wagenkastens abdichtet.Formation of the first 17 and second web 18 of the multifunctional profile 11. The second web 18 is designed as a T-shaped profile, which is attached to the C-rails of the car body roof by means of, for example, sliding blocks, as is shown in 14 closer is shown. The first web 17, on the other hand, is provided with a seal at its upper end, which seals the multifunctional profile 11 against the roof of the car body.

FIG 10 zeigt ein dem Modul der FIG 3 ähnliches Modul 13 bestehend aus zwei parallel und in einem Abstand zueinander angeordneten Multifunktionsprofilen 11, in deren Zwischenraum beispielhaft mehrere Geräte 14, eine Trennwand 15 sowie ein Querverbinder 16 angeordnet und an C-Schienen der Multifunktionsprofile 11 befestigt sind. In dem Beispiel der FIG 10 sind die Multifunktionsprofile 11 jedoch entsprechend dem vorstehend beschriebenen Multifunktionsprofil 11 der FIG 8 und 9 ausgestaltet. Ähnlich dem Beispiel der FIG 6 können die Gehäuseseiten der Klimakanäle 24, an denen keine Lüftungsöffnungen vorgesehen sind, mit einem Isoliermaterial 27 aus einem geeigneten Material zur Verringerung der Wärme- bzw. Kälteleitung nach Außerhalb der Klimakanäle 24 versehen werden. Dies führt vorteilhaft zu einer Steigerung der Effizienz der Kühl- bzw. Warmluftversorgung des Fahrgastraums. Im Unterschied zum Beispiel der FIG 6 ist das Isoliermaterial an der Außenseite des Gehäuses angebracht, da sich eine Anbringung an der Innenseite des Gehäuses des Klimakanals, speziell wenn es als ein integraler Bestandteil des Multifunktionsprofils ausgeprägt wurde, aufwändiger gestaltet. 10 shows a the module of 3 Similar module 13 consisting of two multifunction profiles 11 arranged parallel and at a distance from one another, in the space between which several devices 14, a partition wall 15 and a cross connector 16 are arranged and attached to C-rails of the multifunction profiles 11, for example. In the example of 10 are the multifunction profiles 11, however, corresponding to the multifunction profile 11 described above 8 and 9 designed. Similar to the example of 6 the housing sides of the air conditioning ducts 24 on which no ventilation openings are provided can be provided with an insulating material 27 made of a suitable material to reduce the heat or cold conduction to the outside of the air conditioning ducts 24 . This advantageously leads to an increase in the efficiency of the cooling or warm air supply to the passenger compartment. In contrast to the example 6 the insulating material is attached to the outside of the housing, since attachment to the inside of the housing of the air conditioning duct is more complex, especially if it has been designed as an integral part of the multifunctional profile.

FIG 11 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine weitere mögliche Ausgestaltung eines Moduls 13. Dieses Modul unterscheidet sich von dem in FIG 10 gezeigten Modulen dahingehend, dass keine Geräte in dem Raum zwischen den beiden Multifunktionsprofilen 11 angeordnet sind. Es kann damit als eine Art Basis-Modul betrachtet werden. 11 shows a perspective view of another possible embodiment of a module 13. This module differs from that in 10 shown modules to the effect that no devices are arranged in the space between the two multifunction profiles 11. It can thus be regarded as a kind of basic module.

Beispielhaft weist dieses Modul auch eine geringere Länge als das Modul der FIG 10 auf. Dies dient jedoch allein der Darstellung möglicher unterschiedlicher Längen der Module, wie es bereits einleitend zu FIG 1 beschrieben wurde. Um auch für dieses Modul 13 einen erforderlichen Abstand zwischen den Multifunktionsprofilen 11 sowie eine bestimmte Stabilität im unteren Bereich des Moduls zu gewährleisten, sind beispielhaft zwei Querverbinder 16 an den unteren C-Schienen 12 befestigt. Solche Querverbinder 16 können frei bzw. nach Bedarf in Längsrichtung innerhalb der C-Schienen verschoben oder auch durch weitere, an weiter oben liegenden C-Profilen befestigten Querverbindern ergänzt werden. Entsprechend dem Modul der FIG 10 sind die Außenseiten des Gehäuses der Klimakanäle mit einem Isoliermaterial 27 versehen. Ergänzend ist in diesem Fall zudem auf der dem Raum zwischen den Multifunktionsprofilen 11 zugewandten Seite ein Isoliermaterial 27 vorgesehen. Die Befestigung des Isoliermaterials 27 erfolgt dabei beispielsweise an den beiden oberen C-Schienen 12 des Multifunktionsprofils 11, sodass es bei Bedarf, beispielsweise wenn zu einem späteren Zeitpunkt Geräte in dem Modul angeordnet werden sollen, in einfacher Weise wieder entfernt werden kann.For example, this module also has a shorter length than the module 10 on. However, this only serves to show possible different lengths of the modules, as already explained in the introduction FIG 1 was described. To also for this module 13 a required distance between the To ensure multifunctional profiles 11 and a certain stability in the lower area of the module, two cross-connectors 16 are fastened to the lower C-rails 12, for example. Such cross-connectors 16 can be moved freely or as required in the longitudinal direction within the C-rails or can also be supplemented by further cross-connectors fastened to C-profiles located further up. According to the module of 10 the outer sides of the housing of the air conditioning ducts are provided with an insulating material 27. In this case, an insulating material 27 is additionally provided on the side facing the space between the multifunctional profiles 11 . The insulating material 27 is attached, for example, to the two upper C-rails 12 of the multifunction profile 11 so that it can be easily removed again if required, for example if devices are to be arranged in the module at a later point in time.

FIG 12 zeigt, basierend auf einer Abwandlung des Multifunktionsprofils 11 der FIG 7 ohne integrierten ersten Teil eines Klimakanals, in perspektivischer Ansicht einen Teilabschnitt eines Moduls. Dabei werden beispielhafte Möglichkeiten der Befestigung von Querverbindern 16 an C-Schienen 12 der Multifunktionsprofile 11 gezeigt. Ergänzend ist an C-Schienen 12 des dritten Stegs 19 der Multifunktionsprofile 11 ein weiterer Querverbinder dargestellt, welcher gleichzeitig die Funktion einer so genannten Schattenfuge, insbesondere für eine Abdichtung eines Spalts zwischen zwei Elementen der Innendeckenverkleidung, beispielsweise zwei Deckeln, erfüllt. 12 shows, based on a modification of the multifunction profile 11 of FIG 7 without an integrated first part of an air conditioning duct, a perspective view of a section of a module. Here, exemplary options for attaching cross-connectors 16 to C-rails 12 of the multifunctional profiles 11 are shown. In addition, another cross-connector is shown on the C-rails 12 of the third web 19 of the multi-function profile 11, which at the same time fulfills the function of a so-called shadow gap, in particular for sealing a gap between two elements of the interior ceiling paneling, for example two covers.

FIG 13 zeigt, basierend auf dem Multifunktionsprofil 11 der FIG 5, in perspektivischer Ansicht wiederum einen Teilabschnitt eines Moduls mit einer zwischen den beiden Multifunktionsprofilen 11 angeordneten und an C-Schienen 12 befestigten Trennwand 15. Die Befestigung erfolgt dabei über in die C-Schienen 12 eingeführte so genannte Nutensteine, Gleitmuttern oder Klemmplatten, die jeweils eine Bohrung mit Gewinde aufweisen. Diese Bohrungen dienen beispielsweise einer Befestigung von Winkelblechen an der Trennwand 15 mittels Schrauben. Der gezeigte Teilabschnitt eines Moduls weist als Besonderheit noch einen im Bereich hinter der Trennwand 15 liegenden Ausschnitt 34 in den Multifunktionsprofilen 11 auf. Derartige Ausschnitte können vorgesehen werden, um beispielsweise Leitungen, insbesondere pneumatische Leitungen, oder Kabel mit elektrischen Leitungen für die Versorgung oder den Anschluss von Geräten durch diese hindurchzuführen. Wie bereits zu FIG 3 erläutert, weist die beispielhaft dargestellte Trennwand 15 im oberen Bereich eine Einbuchtung aus, welche beispielsweise mit einem über dem Modul geführten Kabelkanal abschließt, von dem ebenfalls Leitungen oder Kabel zu Geräten geführt werden können. 13 shows, based on the multifunction profile 11 of 5 , again a perspective view of a partial section of a module with a partition wall 15 arranged between the two multifunctional profiles 11 and fastened to C-rails 12. The fastening takes place via so-called sliding blocks, sliding nuts or clamping plates inserted into the C-rails 12, each of which has a bore with have thread. These holes are used, for example, to attach angle plates to the partition wall 15 by means of screws. As a special feature, the partial section of a module shown also has a cutout 34 in the multifunctional profiles 11 located in the area behind the partition wall 15 . Such cutouts can be provided in order, for example, to route lines, in particular pneumatic lines, or cables with electrical lines for the supply or connection of devices through them. As already to 3 explained, the partition wall 15 shown as an example has an indentation in the upper area, which terminates, for example, with a cable duct routed over the module, from which lines or cables can also be routed to devices.

FIG 14 zeigt in einer detaillierteren perspektivischen Ansicht beispielhaft die Befestigung eines Geräts 14 an einem Multifunktionsprofil 11, wobei das Multifunktionsprofil beispielhaft entsprechend dem in FIG 8 und 9 gezeigten Multifunktionsprofil 11 mit integriertem Klimakanal 24 ausgestaltet ist. Die Befestigung des Multifunktionsprofils 11 an der Decke des Wagenkastens erfolgt über so genannte Nutensteine 35. Ein solcher Nutenstein 35 ist beispielsweise derart geformt, dass er mit einer am Dach des Wagenkastens befestigten C-Schiene kompatibel ist, in diese entsprechend eingeführt und mittels Klemmschrauben an dieser ortsfest fixiert werden kann. Der beispielhaft dargestellte Nutenstein 35 weist an seiner Unterseite eine Nut wiederum in Form einer C-Schiene auf, die mit der T-förmigen Ausprägung des zweiten Stegs 18 des Multifunktionsprofils 11 kompatibel ist. Über eine seitlich im Nutenstein 35 vorgesehene Schraube, beispielsweise in Form einer Klemmschraube bzw. Feststellschraube, kann dieser wiederum ortsfest an dem zweiten Steg 18 fixiert werden. 14 shows in a more detailed perspective view, by way of example, the attachment of a device 14 to a multifunction profile 11, the multifunction profile being designed as an example in accordance with 8 and 9 shown multifunction profile 11 is designed with an integrated air duct 24. The multifunctional profile 11 is fastened to the ceiling of the car body using so-called sliding blocks 35. Such a sliding block 35 is shaped, for example, in such a way that it is compatible with a C-rail fixed to the roof of the car body, inserted into it accordingly and attached to it by means of clamping screws can be fixed in place. The sliding block 35 shown as an example has a groove on its underside, again in the form of a C-rail, which is compatible with the T-shaped design of the second web 18 of the multifunction profile 11 . A screw provided laterally in the sliding block 35, for example in the form of a clamping screw or locking screw, can in turn be fixed in place on the second web 18.

In der FIG 14 ist ein Gerät 14, beispielhaft in Form eines Gehäuses dargestellt, über Halterungen 36 an C-Schienen 12 eines Multifunktionsprofils 11 befestigt. Für die Befestigung sind Schrauben 37 mit einem mit der C-Schiene 12 kompatiblen Kopf in die C-Schiene 12 eingeführt und in der C-Schiene an die für die Montage des Gerätes vorgesehene Position geführt. Solche insbesondere mit C-Schienen bzw. Montageschienen kompatiblen Schrauben sind beispielsweise unter der Bezeichnung Hammerkopfschrauben oder Nutenschrauben bekannt. In der Halterung vorgesehene Löcher werden dann über die aus der C-Schiene 12 herausragenden Schraubenenden mit Gewinde geführt und die Halterung schließlich mittels bekannter Muttern befestigt, wodurch dann auch der Schraubenkopf in der C-Schiene 12 ortsfest fixiert wird. Alternativ können in gleicher Weise wiederum Nutensteine, Gleitmuttern oder Klemmplatten in der C-Schiene 12 angeordnet werden, in deren Innengewinde Schrauben bekannter Ausprägung gedreht werden.In the 14 a device 14, shown by way of example in the form of a housing, is fastened to C-rails 12 of a multifunction profile 11 via brackets 36. For attachment screws 37 with a head compatible with the C-rail 12 are inserted into the C-rail 12 and guided in the C-rail to the position intended for mounting the device. Screws of this type, which are particularly compatible with C-rails or mounting rails, are known, for example, under the designation hammer-head screws or slotted screws. Holes provided in the bracket are then guided over the threaded screw ends protruding from the C-rail 12 and the bracket is finally fastened by means of known nuts, as a result of which the screw head is then also fixed in place in the C-rail 12 . Alternatively, sliding blocks, sliding nuts or clamping plates can be arranged in the C-rail 12 in the same way, and screws of a known type can be screwed into the internal thread.

Wie in der FIG 14 beispielhaft dargestellt, kann eine Halterung 36 dabei an einem oder mehreren C-Schienen 12 befestigt werden, wobei durch die flexible Anordnung der Schraubenköpfe längs der C-Schienen 12 auch bestimmte Winkel der Halterung relativ zur Horizontalen bzw. Vertikalen verwirklicht werden können. Neben einer Halterung 36 ist ebenfalls die Befestigung eines Querverbinders 16 in dem perspektivisch hinteren linken Bereich der FIG 14 gezeigt. Wie vorstehend beschrieben, ist ein solcher Querverbinder 16 beispielsweise als ein Rohr mit einem Innengewinde verwirklicht, in das eine aus dem Profil 14 heraus ragende Schraube gedreht wird, wobei die gewünschte Länge des Abstands zwischen dem Rohr und dem Profil mittels einer Sechskantmutter eingestellt werden kann. Im vorderen Bereich der FIG 14 ist ferner eine weitere Vorrichtung 38 in Schnittdarstellung zur Verdeutlichung der Durchführung von Schrauben 37 durch Öffnungen in der Vorrichtung 38 gezeigt, wie sie in gleicher Weise für Halterungen 36 zur Anwendung kommen. Diese Vorrichtung 38 ist beispielhaft als eine U-förmige Halterung ausgestaltet, welche entsprechend der beschriebenen Funktion des Querverbinders 16 einen bestimmten Abstand zwischen zwei parallel geführten Multifunktionsprofilen 11, in dessen Zwischenraum Geräte 14 angeordnet werden, gewährleisten sowie der Erhöhung der Stabilität der Struktur eines Moduls dienen kann. Alternativ kann diese Vorrichtung 38 auch beispielsweise Teil einer vorstehend beschriebenen Trennwand sein. Generell ist eine Befestigung von Geräten auch an nur einem Multifunktionsprofil 11 möglich. So können beispielsweise vergleichsweise kleine Geräte, Sicherungskästen, Anschlussklemmen oder Leitungsverteiler an nur einem Multifunktionsprofil 11 befestigt werden. Eine vorstehend in den Figuren dargestellte und beschriebene Befestigung an beiden, einander gegenüberliegenden Multifunktionsprofilen ist somit nicht zwingend erforderlich.Like in the 14 shown by way of example, a holder 36 can be attached to one or more C-rails 12, with the flexible arrangement of the screw heads along the C-rails 12 also being able to realize certain angles of the holder relative to the horizontal or vertical. In addition to a bracket 36 is also the attachment of a cross connector 16 in the perspective rear left area of the 14 shown. As described above, such a transverse connector 16 is realized, for example, as a tube with an internal thread, into which a screw protruding from the profile 14 is screwed, the desired length of the distance between the tube and the profile being adjustable by means of a hexagon nut. In the front area of 14 1 is also a further device 38 in a sectional view to illustrate the passage of screws 37 through openings in the device 38, as are used in the same way for brackets 36. This device 38 is designed, for example, as a U-shaped bracket which, in accordance with the described function of the cross-connector 16, creates a certain distance between two parallel multi-function profiles 11, in the intermediate space of which devices 14 are arranged, ensure and can serve to increase the stability of the structure of a module. Alternatively, this device 38 can also be part of a partition wall described above, for example. In general, devices can also be attached to just one multifunction profile 11 . For example, comparatively small devices, fuse boxes, connection terminals or line distributors can be attached to just one multifunction profile 11 . An attachment shown and described above in the figures on the two opposite multifunction profiles is therefore not absolutely necessary.

In der FIG 14 ist ferner beispielhaft dargestellt, dass auf dem ersten Steg 17 des Multifunktionsprofils 11 eine Dichtung 39 zur Abdichtung des Moduls gegenüber dem Dach des Wagenkastens angeordnet ist. Auch ist in dem Beispiel der FIG 14 in der Nut zwischen dem T-förmigen zweiten Steg 18 und dem ersten Steg 17 ebenfalls Isoliermaterial 27 vorgesehen, welches wie das Isoliermaterial 27 an der Oberseite und rechten Außenseite des Klimakanals 10 eine Wärme- bzw. Kälteleitung nach außerhalb des Klimakanals 10 verringert. Die Unterseite des Klimakanals 24 als integraler Bestandteil des dargestellten Multifunktionsprofils 11 weist wiederum Lüftungsöffnungen 26 auf, durch die Warm- bzw. Kaltluft in den Fahrgastraum strömt.In the 14 is also shown by way of example that on the first web 17 of the multifunction profile 11 a seal 39 is arranged to seal the module from the roof of the car body. Also in the example 14 Insulating material 27 is also provided in the groove between the T-shaped second web 18 and the first web 17, which, like the insulating material 27 on the top and right outside of the air-conditioning duct 10, reduces heat or cold conduction to the outside of the air-conditioning duct 10. The underside of the air conditioning duct 24 as an integral part of the illustrated multifunction profile 11 in turn has ventilation openings 26 through which hot or cold air flows into the passenger compartment.

FIG 15 zeigt in einer Schnittdarstellung die Anordnung von zwei Multifunktionsprofilen 11 an der Decke des Wagenkastens 4 eines Schienenfahrzeugs. Das beispielhaft dargestellte Multifunktionsprofil 11 entspricht dabei dem in FIG 4 gezeigten Multifunktionsprofil. Für die Befestigung der Multifunktionsprofile 11 an der Decke des Wagenkastens 4 sind an der Innenseite der Decke zwei parallel laufende Befestigungsprofile, beispielsweise in Form von C-Schienen 40, vorgesehen. An diesen C-Schienen 40 werden die in horizontaler Richtung ausgeprägten ersten Stege 17 der Multifunktionsprofile 11 befestigt. Hierfür weisen die ersten Stege 17 auf die Länge bzw. Teillänge des Multifunktionsprofils 11 verteilte und in bestimmtem Abstand zueinander angeordnete Löcher bzw. Bohrungen auf. Wie vorstehend beschrieben, werden in die dachseitigen C-Schienen 40 bekannte Nutensteine, Gleitmuttern oder Klemmplatten eingeführt, in deren Innengewinde durch die Löcher des ersten Stegs 17 des Multifunktionsprofils 11 geführte Schrauben gedreht werden. Alternativ können vorstehend ebenfalls genannte Schrauben mit gegenüber dem Profil der C-Schienen 40 kompatiblen Schraubenköpfen eingeführt werden, die durch Löcher des ersten Stegs 17 geführt und mittels kompatibler Muttern befestigt werden. Nach Befestigung der Multifunktionsprofile 11 können in dem Raum zwischen den Profilen beispielsweise Geräte eingebaut und an den vorgesehenen Stegen Klimakanäle sowie Elemente der Innendeckenverkleidung befestigt werden. Wie vorstehend beschrieben, werden vorzugsweise jedoch bereits außerhalb des Wagenkastens vormontierte Module über die Multifunktionsprofile 11 in der beschriebenen Weise an der Decke des Wagenkastens befestigt. Auch kann im dargestellten oberen Bereich zwischen den Multifunktionsprofilen 11 ein nicht dargestellter Kabelkanal angeordnet werden, der beispielsweise ebenfalls an den C-Schienen 40 befestigt wird, bevor die vormontierten Module befestigt werden. 15 shows a sectional view of the arrangement of two multifunctional profiles 11 on the ceiling of the car body 4 of a rail vehicle. The multifunction profile 11 shown as an example corresponds to that in FIG 4 shown multifunction profile. Two parallel fastening profiles, for example in the form of C-rails 40, are provided on the inside of the ceiling for fastening the multifunctional profiles 11 to the ceiling of the car body 4. The first webs 17 of the multifunctional profiles 11, which are pronounced in the horizontal direction, are fastened to these C-rails 40. For this point the first Webs 17 on the length or partial length of the multifunction profile 11 distributed and arranged at a certain distance from each other holes or bores. As described above, known sliding blocks, sliding nuts or clamping plates are introduced into the roof-side C-rails 40, into the internal thread of which screws guided through the holes in the first web 17 of the multifunction profile 11 are turned. Alternatively, the screws also mentioned above can be introduced with screw heads that are compatible with the profile of the C-rails 40, which are guided through holes in the first web 17 and fastened by means of compatible nuts. After the multifunction profiles 11 have been attached, devices can be installed in the space between the profiles, for example, and air conditioning ducts and elements of the interior ceiling paneling can be attached to the webs provided. As described above, however, modules that are already preassembled outside of the car body are preferably fastened to the ceiling of the car body in the manner described via the multifunctional profiles 11 . A cable duct (not shown) can also be arranged in the upper area shown between the multifunctional profiles 11, which is also fastened to the C-rails 40, for example, before the preassembled modules are fastened.

FIG 16 zeigt, basierend auf der FIG 15, in einer Schnittdarstellung die schematische Anordnung eines Geräts 14 sowie weiterer, nachfolgend beschriebener Gegenstände an verschiedenen Schnittstellen, seien es Stege oder C-Schienen, der Multifunktionsprofile 11. Das beispielhafte Gerät 14 ist in dem Raum zwischen den beiden Multifunktionsprofilen 11 angeordnet und an den C-Schienen 12 befestigt. Seitlich neben dem Gerät 14, auf der dem Raum zwischen den Multifunktionsprofilen 11 jeweils abgewandten Seite, sind Klimakanäle 24 angeordnet, die an dem jeweiligen vierten Steg 21 der Multifunktionsprofile befestigt sind. Unterhalb dieser Klimakanäle 24 sind Elemente der Innendeckenverkleidung 10 mit C-Schienen 22 der Multifunktionsprofile 11 befestigt. Ein weiteres Element der Innendeckenverkleidung 10, beispielsweise in Form eines Deckels für den Zugang zu dem darüber liegenden Raum, ist zudem unterhalb des Geräts 14 angeordnet und an C-Schienen 20 der Multifunktionsprofile 11 befestigt. Ferner ist beispielhaft ein weiteres Gerät 41 unterhalb des Geräts 14 bzw. Deckels 10 angeordnet und an den C-Schienen 23 der Multifunktionsprofile 11 befestigt. Dieses weitere Gerät 41 kann beispielsweise als eine Anzeige oder ein Bildschirm für eine optische Informationsausgabe an Fahrgäste in dem Wagen des Schienenfahrzeugs ausgestaltet sein. 16 shows based on the 15 , in a sectional view, the schematic arrangement of a device 14 and other objects described below at various interfaces, be they webs or C-rails, of the multifunctional profiles 11. The exemplary device 14 is arranged in the space between the two multifunctional profiles 11 and at the C -Rails 12 attached. To the side of the device 14, on the side facing away from the space between the multifunction profiles 11, air conditioning ducts 24 are arranged, which are attached to the respective fourth web 21 of the multifunction profiles. Below these air-conditioning ducts 24, elements of the interior ceiling paneling 10 are fastened with C-rails 22 of the multifunction profiles 11. A Another element of the interior ceiling paneling 10, for example in the form of a cover for access to the space above, is also arranged below the device 14 and attached to C-rails 20 of the multifunction profiles 11. Furthermore, another device 41 is arranged below the device 14 or cover 10 and fastened to the C-rails 23 of the multifunctional profiles 11 . This further device 41 can be designed, for example, as a display or a screen for optical information output to passengers in the carriage of the rail vehicle.

FIG 17 zeigt schließlich, basierend auf FIG 15 und 16, eine weitere mögliche Nutzung speziell der Schnittstelle des Multifunktionsprofils 11 in Form der C-Schiene 23. Beispielhaft sind in diesem Fall Haltestangen 42 an den C-Schienen 23 befestigt. Diese Haltestangen 42 können Fahrgästen in bekannter Weise dazu dienen, sich festzuhalten, jedoch alternativ auch für eine Befestigung von Trennwänden 43 sowie Zwischentüren 44 verwendet werden. Derartige Trennwände 43 und Zwischentüren 44 sind beispielsweise in Glas ausgeführt und dienen einer Unterteilung des Fahrgastraums. Durch die vorstehend beschriebene Anordnung der Multifunktionsprofile 11 über die vollständige oder nahezu vollständige Länge des Fahrgastraums wird, entsprechend der beschriebenen Montage von Geräten, eine sehr flexible Anordnung solcher Elemente zur Raumaufteilung ermöglicht. 17 finally shows based on 15 and 16 , another possible use specifically of the interface of the multifunctional profile 11 in the form of the C-rail 23. In this case, for example, holding rods 42 are attached to the C-rails 23. These handrails 42 can be used in a known manner for passengers to hold on to, but alternatively they can also be used to fasten partitions 43 and intermediate doors 44 . Such partitions 43 and intermediate doors 44 are made of glass, for example, and serve to divide the passenger compartment. The above-described arrangement of the multifunctional profiles 11 over the complete or almost complete length of the passenger compartment, corresponding to the described installation of devices, allows a very flexible arrangement of such elements for dividing up the space.

Claims (11)

  1. Fastening apparatus for arrangement in an inner top region (9) of a vehicle body (4) of a car (2, 3) of a rail vehicle (1), having at least one fastening module (13), which is formed of two fastening profiles (11), which are arranged in parallel and opposite one another, of a respective length and with a plurality of interfaces (12, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 29, 30, 31, 33), characterised in that
    the fastening profiles (11) define a space for an arrangement of devices (14), which in particular are used to control and monitor components of the rail vehicle,
    wherein the fastening profiles (11), on a side facing the space, each have a plurality of interfaces (12) running in parallel in the longitudinal direction of the fastening module (13) for a spatially flexible fastening of brackets (36), dividing walls (15) and/or cross-connectors (16) over at least the length of the fastening module (13), and wherein the brackets (36) are used to fasten the devices (14), the dividing walls (15) are used for fire protection or electromagnetic shielding, and the cross-connectors (16) are used to mechanically connect the two fastening profiles (14).
  2. Fastening apparatus according to claim 1, wherein
    the brackets (36) are used to fasten electrical, electronic, mechanical and/or pneumatic devices.
  3. Fastening apparatus according to one of the preceding claims, wherein
    at least one of the interfaces (17, 18) is used to fasten the fastening profile (11) in the inner top region (9) of the vehicle body (4) of the car (2, 3).
  4. Fastening apparatus according to one of the preceding claims, wherein
    at least one of the interfaces (20, 22, 23) is used to fasten at least one element of an inner top cladding (10) of the car (2, 3) and/or to fasten at least one functional element, in particular an air conditioning duct (24), a holding rod (42) and/or a display apparatus (41).
  5. Fastening apparatus according to one of the preceding claims, wherein
    the at least one fastening profile (11) implements at least parts of a functional element.
  6. Fastening apparatus according to claim 5, wherein
    the functional element is an air-conditioning duct (24) for supplying an inner space (7) of the car (2, 3) with cold and/or warm air.
  7. Fastening apparatus according to one of claims 4 to 6, wherein
    the at least one fastening profile (11) is an extruded profile with formed areas for the plurality of interfaces and/or the at least parts of the functional element.
  8. Fastening apparatus according to one of the preceding claims, wherein
    the at least one fastening profile (11) can be arranged in parallel with a longitudinal axis (L) of the car (2, 3).
  9. Fastening apparatus according to one of the preceding claims, wherein
    the at least one fastening profile (11) can be arranged over a substantial part of a length of the inner top region (9) of the vehicle body (4).
  10. Fastening apparatus according to claim 1, wherein
    at least one of the cross-connectors (16) is used to set a certain spacing between the two fastening profiles (14).
  11. Rail vehicle (1), having at least
    one car (2, 3), in which vehicle body (4) at least one fastening apparatus according to one of claims 1 to 10 is arranged in the inner top region (9).
EP18720181.9A 2017-04-28 2018-04-18 Securing device for a rail vehicle Active EP3589523B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017207209.1A DE102017207209A1 (en) 2017-04-28 2017-04-28 Fastening device for a rail vehicle
PCT/EP2018/059852 WO2018197287A1 (en) 2017-04-28 2018-04-18 Securing device for a rail vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3589523A1 EP3589523A1 (en) 2020-01-08
EP3589523B1 true EP3589523B1 (en) 2022-04-13

Family

ID=62063020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18720181.9A Active EP3589523B1 (en) 2017-04-28 2018-04-18 Securing device for a rail vehicle

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3589523B1 (en)
CN (1) CN110582440A (en)
DE (1) DE102017207209A1 (en)
ES (1) ES2922154T3 (en)
WO (1) WO2018197287A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019204494A1 (en) * 2019-03-29 2020-10-01 Siemens Mobility, s.r.o. Rail vehicle and use
DE102020216325A1 (en) * 2020-12-18 2022-06-23 Bombardier Transportation Gmbh Modular component framework, rail vehicle car and method of manufacturing a car
DE102021210119A1 (en) * 2021-09-14 2023-03-16 Bombardier Transportation Gmbh Arrangement for fastening and making accessible technical components in the roof area of a rail vehicle

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19844812A1 (en) * 1998-09-30 2000-04-13 Daimler Chrysler Ag Car body with roof cover plate and cross bars
DE10107855A1 (en) * 2001-02-20 2002-09-05 Siemens Duewag Gmbh Car body of a large-scale vehicle, in particular a rail vehicle
DE10353948A1 (en) * 2003-11-18 2005-06-16 Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG Carrier for a tracked vehicle and console
DE102006002123A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-26 Man Nutzfahrzeuge Ag Roof module element for commercial vehicles and vehicles for passenger transport
DE102009031599A1 (en) 2009-07-07 2011-01-13 Siemens Aktiengesellschaft track vehicle
DE102009059091A1 (en) * 2009-12-18 2011-06-22 Bombardier Transportation GmbH, 10785 Arrangement for attachment to a body ceiling of a large-capacity vehicle for passenger transport
AT12785U1 (en) * 2011-06-01 2012-11-15 Siemens Ag Oesterreich Rail vehicle lamp module
JP6251480B2 (en) * 2013-02-12 2017-12-20 川崎重工業株式会社 Vehicle air-conditioning duct and railway vehicle
CN203111184U (en) * 2013-03-04 2013-08-07 唐山轨道客车有限责任公司 Interior middle roof plate system and car
CN103303326B (en) * 2013-06-20 2015-10-28 南车南京浦镇车辆有限公司 Multifunctional built-in hanging arm
US9440661B2 (en) * 2014-03-06 2016-09-13 Siemens Industry, Inc. Integrated ceiling assembly for railcars
CN205239294U (en) * 2015-11-20 2016-05-18 信昌机械厂股份有限公司 Fixing device between wheelchair and vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
ES2922154T3 (en) 2022-09-09
DE102017207209A1 (en) 2018-10-31
EP3589523A1 (en) 2020-01-08
WO2018197287A1 (en) 2018-11-01
CN110582440A (en) 2019-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2451691B1 (en) Rail vehicle
EP2217483B1 (en) Mounting unit
EP3589523B1 (en) Securing device for a rail vehicle
EP2310259B1 (en) Preassembly and integration of aircraft cabins
WO2020193076A1 (en) Stored energy source for a motor vehicle
EP3575176B1 (en) Rail vehicle with cable holder
DE102015202991A1 (en) Railway vehicle
DE102007032235B4 (en) Light rail system for transferring heavy loads into a structure
DE102014216871B4 (en) center console structure
DE102012110938B4 (en) Side element device for a bus, comprising a frame and a seat rail
EP3197741B1 (en) Modular system for fastening an underfloor component to different vehicle bodies, method for mounting an underfloor component on a vehicle body, and rail vehicle fleet
EP3408156B1 (en) Ceiling module for a vehicle
EP3656191A1 (en) Electronics cabinet for a vehicle and assembly method for an electronics cabinet
EP4143071A1 (en) Rail vehicle carriage comprising a carriage roof with a flat roof region and a raised region
EP1500576A2 (en) Roof arrangement for large capacity transport vehicle
AT408643B (en) INTERIOR ELEMENT FOR VEHICLES, ESPECIALLY FOR RAILWAY WAGONS
EP0563807A1 (en) Compressor and condenser unit for air-conditioning in a vehicle
EP3437951B1 (en) Electrical interface in a track-bound vehicle
EP1336552B1 (en) System for the interior panels of the drivers cabin of a truck
EP2800684B1 (en) Rail vehicle with air-conditioning duct in the roof region and method for constructing a roof region of a rail vehicle
EP1516759A2 (en) Motor vehicle air conditioning device
DE102006026358A1 (en) Load receiving component for supporting e.g. vehicle cross beam, has unit at which housing parts of air conditioner are fastened, where component is held by housing, and component is dimensioned so that it is vertically loaded
EP3251913B1 (en) Rail vehicle with roof module
WO2024042209A1 (en) Device and method for ventilating a rail vehicle
AT18006U1 (en) Rail vehicle with air conditioning

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20191002

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20210525

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20211206

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018009393

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1483195

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220515

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220413

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2922154

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20220909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220816

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220713

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220714

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220813

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220430

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018009393

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220418

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220430

26N No opposition filed

Effective date: 20230116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220418

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230421

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20230421

Year of fee payment: 6

Ref country code: DE

Payment date: 20220620

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20230307

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230504

Year of fee payment: 6

Ref country code: ES

Payment date: 20230724

Year of fee payment: 6

Ref country code: CH

Payment date: 20230720

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180418