EP3587924A1

EP3587924A1 - Pneumatic conveying device and heating device

Info

Publication number: EP3587924A1
Application number: EP18179912.3A
Authority: EP
Inventors: Johannes Bartusch; Christoph Blumenberg; Hans-Dieter Nolde
Original assignee: Claudius Peters Projects GmbH
Current assignee: Claudius Peters Projects GmbH
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2020-01-01
Anticipated expiration: 2038-06-26
Also published as: DK3587924T3; EP3587924B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördervorrichtung (10) sowie eine Beheizungsvorrichtung (1) mit entsprechender Fördervorrichtung (10).Die pneumatische Fördervorrichtung (10) umfasst ein Aufgabeende (11), ein Ausgabeende (12) und eine Fördergaszuführung (16) zur Einbringung von Fördergas, um pneumatisch förderbares Fördergut vom Aufgabeende (11) zum Ausgabeende (12) zu transportieren. Vom Aufgabeende (11) zum Ausgabeende (12) sind dabei wenigstens zwei separate Förderleitungen (15) vorgesehen, die am Ausgabeende (12) zu einer gemeinsamen Auslassöffnung (18) zusammengeführt sind.Die Beheizungsvorrichtung (1) umfasst einen Brenner (2) und eine erfindungsgemäße pneumatische Fördervorrichtung (10) zur Brennstoffförderung, wobei der Brenner (2) mit der gemeinsamen Auslassöffnung (18) der pneumatischen Fördervorrichtung (10) verbunden ist.The pneumatic conveying device (10) comprises a feed end (11), an outlet end (12) and a conveying gas supply (16) for introducing conveying gas. The pneumatic conveying device (10) and a heating device (1) have a corresponding conveying device (10) to transport pneumatically conveyable goods from the feed end (11) to the discharge end (12). At least two separate delivery lines (15) are provided from the feed end (11) to the discharge end (12), which are brought together at the discharge end (12) to form a common outlet opening (18). The heating device (1) comprises a burner (2) and one Pneumatic conveying device (10) according to the invention for conveying fuel, the burner (2) being connected to the common outlet opening (18) of the pneumatic conveying device (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördervorrichtung sowie eine Beheizungsvorrichtung mit entsprechender Fördervorrichtung.The invention relates to a pneumatic conveying device and a heating device with a corresponding conveying device.

Zur Beheizung von Hochöfen, Brennern in Kraftwerken, Öfen für kontinuierliche Prozesse in der Verfahrenstechnik, wie bspw. Drehrohröfen, oder ähnlichen Einrichtungen wird in zunehmenden Maße auf die Verwendung von festem Brennstoff zurückgegriffen, wie bspw. gemahlene Kohle oder Holzsägemehl. Gegenüber herkömmlich verwendetem Brennmaterial, wie Koks oder Öl, lassen sich dadurch deutliche Einsparungen bei den Betriebskosten erreichen.For the heating of blast furnaces, burners in power plants, furnaces for continuous processes in process engineering, such as rotary kilns, or similar devices, the use of solid fuel is increasingly being used, such as ground coal or wood sawdust. Compared to conventionally used fuel such as coke or oil, this can result in significant savings in operating costs.

Es ist dabei bekannt, solche Brenner für festen Brennstoff über pneumatische Förderleitungen mit Brennstoff zu versorgen, wozu der Brennstoff pulverförmig oder zumindest rieselfähig sein muss. Der Brennstoff kann dann mithilfe eines Fördergases unter Druck durch eine rohrförmige Leitung transportiert werden.It is known to supply such burners for solid fuel with pneumatic feed lines with fuel, for which the fuel must be powdered or at least pourable. The fuel can then be transported under pressure through a tubular line using a conveying gas.

Wird Luft als Fördergas verwendet, kann die Förderluft für die letztendliche Verbrennung des Brennstoffes durch den Brenner unmittelbar genutzt werden. Um bei der Verbrennung möglichst wenig Schadstoffe, insbesondere möglichst wenig Stickoxide (NOx) zu erzeugen, ist es jedoch grundsätzlich bevorzugt, die Flammentemperatur zu begrenzen. Da diese u. a. durch die Menge der als Fördergas genutzten Luft beeinflusst wird, ist bevorzugt, möglichst wenig Förderluft zu verwenden.If air is used as the conveying gas, the conveying air can be used directly for the final combustion of the fuel by the burner. In order to generate as little pollutants as possible, in particular as little nitrogen oxides (NOx) as possible, it is generally preferred to limit the flame temperature. Since this u. a. is influenced by the amount of air used as the conveying gas, it is preferred to use as little conveying air as possible.

Es hat sich gezeigt, dass insbesondere bei Brennern mit höherem Brennstoffverbrauch es in einer dafür vorgesehen herkömmlichen pneumatischen Fördervorrichtung mit einer geeignet hohen Förderkapazität zu einer sog. Dünenbildung in dem geförderten Brennstoff kommt, die Brennstoffverteilung entlang der Förderleitung also nicht gleichmäßig ist, sondern sich Abschnitte mit überdurchschnittlichem Brennstoffanteil und Abschnitte mit unterdurchschnittlichem Brennstoffanteil bilden. In der Folge kommt der Brennstoff selbst bei gleichmäßiger Aufgabe in die Fördervorrichtung am Brenner nur pulsierend an. Dies hat wiederum zur Folge, dass die Verbrennung durch den Brenner nur ungleichmäßig erfolgt, was je nach Einsatzzweck des Brenners aber nachteilig oder sogar gefährlich sein kann.It has been shown that, particularly in the case of burners with higher fuel consumption, it is in a conventional one provided for this purpose pneumatic conveying device with a suitably high conveying capacity leads to a so-called dune formation in the conveyed fuel, that is to say the fuel distribution along the conveying line is not uniform, but rather sections with an above-average fuel proportion and sections with a below-average fuel proportion are formed. As a result, the fuel arrives at the burner in a pulsating manner even when it is fed evenly. This in turn means that the combustion by the burner takes place only unevenly, which, depending on the application of the burner, can be disadvantageous or even dangerous.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Fördervorrichtung sowie eine Beheizungsvorrichtung zu schaffen, bei der die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile nicht mehr oder nur noch in vermindertem Umfang auftreten.The object of the present invention is therefore to provide a conveyor device and a heating device in which the disadvantages known from the prior art no longer occur or only to a reduced extent.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Fördervorrichtung gemäß dem Hauptanspruch sowie eine Beheizungsvorrichtung gemäß dem Anspruch 8. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a conveyor device according to the main claim and a heating device according to claim 8. Advantageous further developments are the subject of the dependent claims.

Demnach betrifft die Erfindung eine pneumatische Fördervorrichtung mit einem Aufgabeende, einem Ausgabeende und einer Fördergaszuführung zur Einbringung von Fördergas, um pneumatisch förderbares Fördergut vom Aufgabeende zum Ausgabeende zu transportieren, wobei vom Aufgabeende zum Ausgabeende wenigstens zwei separate Förderleitungen vorgesehen sind, die am Ausgabeende zu einer gemeinsamen Auslassöffnung zusammengeführt sind.Accordingly, the invention relates to a pneumatic conveying device with a feed end, an output end and a feed gas supply for introducing feed gas in order to transport pneumatically conveyable conveyed material from the feed end to the output end, at least two separate feed lines being provided from the feed end to the output end, which convey lines to a common one at the output end Outlet opening are merged.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Beheizungsvorrichtung umfassend einen Brenner und eine pneumatische Fördervorrichtung zur Brennstoffförderung, wobei die pneumatische Fördervorrichtung erfindungsgemäß ausgebildet und der Brenner mit der gemeinsamen Auslassöffnung der pneumatischen Fördervorrichtung verbunden ist.Furthermore, the invention relates to a heating device comprising a burner and a pneumatic delivery device for fuel delivery, the pneumatic delivery device being designed according to the invention and the burner with is connected to the common outlet opening of the pneumatic conveying device.

Die Erfindung hat erkannt, dass insbesondere bei der pneumatischen Förderung von dafür geeignetem Fördergut mit hohem Fördergutdurchsatz bei gleichzeitig niedriger Fördergasmenge dem Problem der Dünenbildung wirksam entgegnet werden kann, wenn der Fördergutstrom nicht - wie im Stand der Technik üblich - durch eine einzelne Förderleitung geführt wird, sondern zunächst auf mehrere Förderleitungen verteilt wird, um dann an dem Endpunkt der Förderung - nämlich der Auslassöffnung zum Anschluss weiterer Komponenten - wieder zusammengeführt zu werden. Es ist so möglich, eine Vorrichtung, wie bspw. einen Brenner, über eine einzelne pneumatische Fördervorrichtung mit Fördergut, wie bspw. Brennstoff, zu versorgen, ohne dass die Menge an Fördergut gegenüber einer Fördervorrichtung aus dem Stand der Technik reduziert werden oder die für die Förderung erforderliche Menge an Fördergas erheblich verändert werden müsste. Gleichzeitig kann aber die Pulsation an der Auslassöffnung aufgrund von Dünenbildung in der Fördervorrichtung deutlich reduziert werden.The invention has recognized that the problem of dune formation can be effectively countered, in particular in the pneumatic conveying of suitable conveyed goods with a high conveyed material throughput and at the same time a low conveyed gas quantity, if the conveyed material flow is not conducted through a single conveying line, as is customary in the prior art, but is initially distributed over several delivery lines, in order to then be brought together again at the end point of the delivery - namely the outlet opening for connecting further components. It is thus possible to supply a device, such as a burner, with conveyed material, such as fuel, via a single pneumatic conveying device, without reducing the amount of conveyed material compared to a conveying device from the prior art or for the Production required amount of production gas would have to be changed significantly. At the same time, however, the pulsation at the outlet opening can be significantly reduced due to the formation of dunes in the conveyor device.

Pneumatische Förderleitungen sind regelmäßig auf den zu erwartenden Fördergutstrom ausgelegt, was sich unmittelbar auf deren Durchmesser auswirkt. Eine hohe Förderkapazität bedeutet dabei in der Regel auch einen größeren Durchmesser der Förderleitung. Die Erfindung hat nun festgestellt, dass die bei Förderleitungen mit großem Durchmesser auftretende unerwünschte Dünenbildung und der daraus resultierende Pulsation des Förderguts am Ausgabeende deutlich reduziert werden kann, wenn eine gemäß dem Stand der Technik vorzusehende singuläre Förderleitung mit großem Durchmesser durch mehrere separate Förderleitungen mit jeweils geringerem Durchmesser ersetzt wird. Die einzelnen Förderleitungen werden dann am Ausgabeende der Fördervorrichtung wieder so zusammengeführt, dass dort ein einzelner Fördergutstrom aus einer einzelnen gemeinsamen Auslassöffnung der Fördervorrichtung austritt, sodass die erfindungsgemäße Vorrichtung keine Anpassung an der am Ausgabeende anzubindenden Komponente gegenüber dem Stand der Technik erfordert.Pneumatic conveyor lines are regularly designed for the expected material flow, which has a direct effect on their diameter. A high delivery capacity usually means a larger diameter of the delivery line. The invention has now found that the undesirable dune formation occurring in the case of delivery lines with a large diameter and the resulting pulsation of the conveyed material at the discharge end can be significantly reduced if a single delivery line with a large diameter to be provided according to the prior art is provided by several separate delivery lines, each with a smaller diameter Diameter is replaced. The individual conveyor lines are then brought together again at the output end of the conveyor device in such a way that a individual flow of material to be conveyed emerges from a single common outlet opening of the conveying device, so that the device according to the invention does not require any adaptation to the component to be connected at the output end compared to the prior art.

Die Anzahl und/oder Förderkapazität der mehreren separaten Förderleitungen ist dabei so zu wählen, dass ihre summierte Förderkapazität der Förderkapazität einer vergleichbaren singulären Förderleitung aus dem Stand der Technik entspricht, um die gewünschte Förderleistung erbringen zu können. Dabei weisen die jeweils separaten Förderleitungen gegenüber einer einzelnen Förderleitung mit vergleichbarer Förderkapazität jedoch einen geringeren Durchmesser auf, wodurch die unerwünschte Dünenbildung insgesamt bereits reduziert werden kann.The number and / or delivery capacity of the several separate delivery lines is to be selected so that their total delivery capacity corresponds to the delivery capacity of a comparable singular delivery line from the prior art in order to be able to provide the desired delivery rate. In this case, however, the respective separate delivery lines have a smaller diameter than an individual delivery line with comparable delivery capacity, as a result of which the undesirable formation of dunes can already be reduced overall.

Darüber hinaus ergibt sich bereits bei zwei, insbesondere aber bei vier oder mehr separaten Förderleitungen der Effekt, dass sich ggf. weiterhin in den separaten Förderleitungen auftretende geringe Pulsationen aufgrund von Dünenbildung durch die Zusammenführung am Ausgabeende häufig gegenseitig aufheben, sodass im summierten Fördergutstrom durch die gemeinsame Auslassöffnung, wenn überhaupt, nur sehr geringe Pulsationen festzustellen sind.In addition, with two, but in particular with four or more, separate delivery lines, there is the effect that small pulsations that may still occur in the separate delivery lines often cancel each other out due to dune formation due to the merging at the output end, so that in the total flow of conveyed material through the common Very little pulsation, if any, can be found in the outlet opening.

Es ist bevorzugt, wenn bei der Fördervorrichtung wenigstens vier, vorzugsweise wenigstens sechs, und/oder vorzugsweise maximal zehn separate Förderleitungen vorgesehen sind. Dadurch kann der individuelle Durchmesser der einzelnen Förderleitungen gegenüber der Förderleitung einer von der Förderkapazität vergleichbaren Fördervorrichtung aus dem Stand der Technik weiter reduziert werden, wodurch die bereits beschriebenen positiven Effekte noch deutlicher zutage treten.It is preferred if at least four, preferably at least six, and / or preferably a maximum of ten separate delivery lines are provided in the conveyor device. As a result, the individual diameter of the individual conveying lines can be further reduced compared to the conveying line of a conveying device from the prior art which is comparable in terms of the conveying capacity, as a result of which the positive effects already described become even more apparent.

Es ist bevorzugt, wenn am Aufgabeende wenigstens eine Feststoffschleuse vorgesehen ist, die wenigstens mit einem Teil der separaten Förderleitungen zur Aufgabe von pneumatisch förderbarem Fördergut in die einzelnen Förderleitungen verbunden sind. Ist lediglich eine Feststoffschleuse vorgesehen, ist diese vorzugsweise mit sämtlichen Förderleitungen der Fördervorrichtung verbunden, um das Fördergut auf sämtliche einzelne Förderleitungen zu verteilen. Es ist aber auch möglich, dass zwei oder mehr Feststoffschleusen vorgesehen sind, um identisches oder jeweils unterschiedliches Fördergut in die einzelnen Förderleitungen aufzugeben. Dabei ist es möglich, dass eine erste Feststoffschleuse dauerhaft mit einem ersten Teil der Förderleitungen verbunden ist, während eine andere Feststoffschleuse dauerhaft mit einem weiteren Teil der Förderleitungen verbunden ist. Es ist auch möglich, dass mehrere Feststoffschleusen über geeignete Anbindungselemente - bspw. Y-förmige Rohranschlüsse - dauerhaft mit gemeinsamen Förderleitungen verbunden sind. Nicht zuletzt ist es auch möglich, mehrere Feststoffschleusen über ein steuerbares Anbindungselement, bspw. umfassend Steuerventile, wahlweise mit den einzelnen Förderleitungen zu verbinden. Dadurch ist eine flexible Förderung ggf. unterschiedlichen Förderguts möglich.It is preferred if at least one solids lock is provided at the end of the feed, which is connected to at least some of the separate feed lines for feeding pneumatically conveyable material into the individual feed lines. If only a solids lock is provided, it is preferably connected to all of the conveyor lines of the conveyor device in order to distribute the material to be conveyed to all of the individual conveyor lines. However, it is also possible for two or more solids locks to be provided in order to feed identical or different conveyed goods into the individual conveying lines. It is possible that a first solids lock is permanently connected to a first part of the delivery lines, while another solids lock is permanently connected to a further part of the delivery lines. It is also possible for a plurality of solids locks to be permanently connected to common delivery lines by means of suitable connection elements, for example Y-shaped pipe connections. Last but not least, it is also possible to selectively connect several solids locks to the individual delivery lines via a controllable connection element, for example comprising control valves. This enables flexible funding of different items to be funded.

Es ist bevorzugt, wenn eine Feststoffschleuse einen Feststoffverteiler zur gleichmäßigen Verteilung des pneumatisch förderbaren Förderguts auf die daran angeschlossenen Förderleitungen umfasst. Durch einen entsprechenden Feststoffverteiler kann sichergestellt werden, dass in sämtliche an den Feststoffverteiler angebundene Förderleitungen genau vorgebbare, bspw. identische Mengen Fördergut aufgegeben wird. Ein entsprechender Feststoffverteiler ist bspw. in der EP 2 095 050 B1 offenbart. Bei diesem Feststoffverteiler ist eine Kammer mit einem Zufuhranschluss vorgesehen, über den Fördergut aus einer geodätisch oberhalb angeordneten druckfesten Feststoffschleuse mit als Gasraum ausgebildeten oberen Teil, in die Kammer gelangen kann. Die Kammer umfasst eine von einer gemeinsamen Wandung umschlossene Sammelkammer mit einem zentralen Verdrängungskörper, wie bspw. einen sich in Richtung Zufuhranschluss verjüngenden Kegel. In der gemeinsamen Wandung ist eine Mehrzahl von Öffnungen zum Anschluss der einzelnen Förderleitungen vorgesehen, wobei der Verdrängungskörper in der Sammelkammer zusammen mit der gemeinsamen Wandung entlang der Wandung und vor den Öffnungen einen Ringspalt bildet. Aufgrund der Schwerkraft und/oder Überdruck im Gasraum der Feststoffschleuse wird das Fördergut auf die einzelnen Förderleitungen verteilt. Zur weiteren Erläuterung des Feststoffverteilers wird auf die EP 2 095 050 B1 verwiesen.It is preferred if a solids lock comprises a solids distributor for evenly distributing the pneumatically conveyable material to be conveyed to the conveying lines connected to it. An appropriate solids distributor can ensure that exactly predetermined, for example identical, quantities of material to be conveyed are fed into all of the conveying lines connected to the solids distributor. A corresponding solids distributor is, for example, in the EP 2 095 050 B1 disclosed. In this solids distributor, a chamber is provided with a feed connection, via the material to be conveyed from a pressure-resistant solids lock arranged geodetically above with the upper part designed as a gas space, can get into the chamber. The chamber comprises a collecting chamber enclosed by a common wall with a central displacement body, such as a cone tapering in the direction of the supply connection. A plurality of openings are provided in the common wall for connecting the individual delivery lines, the displacement body in the collecting chamber forming an annular gap together with the common wall along the wall and in front of the openings. Due to gravity and / or overpressure in the gas space of the solids lock, the material to be conveyed is distributed to the individual delivery lines. To further explain the solids distributor, reference is made to the EP 2 095 050 B1 directed.

Es ist bevorzugt, wenn die Förderleitungen separate und separat ansteuerbare Stellglieder zur Steuerung des Fördergas- und/oder Fördergutstroms durch die einzelnen Förderleitungen umfassen, wobei die Stellglieder vorzugsweise zum zeitweisen Abschalten der jeweiligen Förderleitung geeignet ausgebildet sind. Durch entsprechende Stellglieder lässt sich die Förderung des Förderguts durch die einzelnen Leitungen separat steuern und regeln, wobei die einzelnen Leitungen auch unterschiedlich beladen werden können. Kann eine einzelne Förderleitung zeitweise abgeschaltet werden, kann so die Gesamt-Förderleistung der Fördervorrichtung variiert werden, sodass auch bei einem Teillastbetrieb, in dem nur ein Teil der Förderkapazität, für welche die Fördervorrichtung eigentlich ausgelegt ist, benötigt wird, ohne dass dafür die Förderparameter der übrigen Förderleitungen verändert werden müssten. Bei vier Förderleitungen lässt sich die Reduktion der Förderleistung durch Abschalten einer Leitung um 25%, durch Abschalten zweier Leitungen um 50%, etc. reduzieren.It is preferred if the delivery lines comprise separate and separately controllable actuators for controlling the flow of conveying gas and / or material to be conveyed through the individual delivery lines, the actuators preferably being designed to temporarily switch off the respective delivery line. Appropriate actuators can be used to separately control and regulate the conveyance of the conveyed material through the individual lines, the individual lines also being able to be loaded differently. If a single delivery line can be temporarily switched off, the total delivery capacity of the delivery device can be varied, so that even at partial load operation in which only a part of the delivery capacity for which the delivery device is actually designed is required without the delivery parameters of the other delivery lines would have to be changed. With four delivery lines, the reduction in delivery rate can be reduced by switching off one line by 25%, by switching off two lines by 50%, etc.

Es ist bevorzugt, wenn eine Steuerungsvorrichtung für die Stellglieder der einzelnen Förderleitungen vorgesehen und dazu ausgebildet ist, den Fördergas- und/oder Fördergutstrom durch die einzelnen Förderleitungen derart zu steuern, dass jeweils eine Dichtstromförderung gewährleistet ist. Die Dichtstromförderung benötigt bspw. im Vergleich einer Flugförderung geringere Mengen Fördergas und ist damit in der Regel energieeffizienter.It is preferred if a control device is provided for the actuators of the individual delivery lines and for this is designed to control the flow of conveying gas and / or material to be conveyed through the individual conveying lines in such a way that a dense phase conveyance is ensured in each case. The dense phase flow requires, for example, a smaller amount of conveying gas in comparison to flight funding and is therefore generally more energy efficient.

Es ist bevorzugt, wenn die separaten Förderleitungen einen Nenndurchmesser von höchstens 50 mm, vorzugsweise von höchstens 35 mm, weiter vorzugsweise von höchstens 25 mm aufweisen. Bei entsprechend geringen Nenndurchmessern tritt keine oder nur eine geringe Dünenbildung auf.It is preferred if the separate delivery lines have a nominal diameter of at most 50 mm, preferably of at most 35 mm, more preferably of at most 25 mm. With correspondingly small nominal diameters, there is little or no dune formation.

Zur Erläuterung der erfindungsgemäßen Beheizungsvorrichtung wird zunächst auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.To explain the heating device according to the invention, reference is first made to the above statements.

Insbesondere bei Dichtstromförderung des Brennstoffes durch die Fördervorrichtung einer Beheizungsvorrichtung und dem damit verbundenen geringen Fördergasanteil im Fördergutstrom, der für die Reduzierung der Flammentemperatur grundsätzlich vorteilhaft ist, kann am Brenner eine Sekundärluftzuführung erforderlich und vorgesehen sein, um ein für die Verbrennung geeignetes Brennstoff-Luft-Verhältnis zu erreichen.A secondary air supply can be required and provided on the burner in order to achieve a fuel-air ratio that is suitable for combustion, particularly in the case of dense-phase conveyance of the fuel by the conveying device of a heating device and the associated small proportion of conveying gas in the conveyed material flow, which is fundamentally advantageous for reducing the flame temperature to reach.

Bei dem Fördergas kann es sich vorzugsweise um Luft handeln. Der Brennstoff kann insbesondere gemahlene Kohle und/oder Sägemehl sein.The conveying gas can preferably be air. The fuel can in particular be ground coal and / or sawdust.

Die Erfindung wird nun anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:

Figur 1:: Eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Beheizungsvorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung.

The invention will now be described in more detail using an advantageous embodiment with reference to the accompanying drawings. It shows:

Figure 1:: A schematic representation of a heating device according to the invention with a conveyor device according to the invention.

In Figur 1 ist schematisch eine Beheizungsvorrichtung 1 für pulverförmigen Brennstoff mit einer pneumatischen Fördervorrichtung 10 dargestellt.In Figure 1 schematically shows a heating device 1 for powdered fuel with a pneumatic conveying device 10.

Die Beheizungsvorrichtung 1 umfasst neben der Fördervorrichtung 10 einen Brenner 2, der mit pulverförmigen Brennstoff, wie gemahlene Kohle, aus einem nicht näher dargestellten Vorratssilo über die Fördervorrichtung 10 versorgt wird. Der Brennstoff ist somit das von der Fördervorrichtung 10 von deren Aufgabeende 11 zum Ausgabeende 12 zu transportierende Fördergut.In addition to the conveying device 10, the heating device 1 comprises a burner 2, which is supplied with powdered fuel, such as ground coal, from a storage silo (not shown in more detail) via the conveying device 10. The fuel is thus the material to be conveyed to be conveyed by the conveyor device 10 from its feed end 11 to the discharge end 12.

Am Aufgabeende 11 ist eine Feststoffschleuse 13 angeordnet, in der von dem Vorratssilo kommender Brennstoff zwischengelagert wird, um in die Fördervorrichtung 10 aufgegeben zu werden. Dazu weist die Feststoffschleuse 13 an ihrem unteren Ende einen Feststoffverteiler 14 auf, mit dem der Brennstoff grundsätzlich gleichmäßig auf mehrere - im dargestellten Ausführungsbeispiel vier - separate Förderleitungen 15 mit einem Nenndurchmesser von jeweils 25 mm verteilt wird. Der Feststoffverteiler 14 ist gemäß EP 2 095 050 B1 ausgestaltet. Der obere Teil der Feststoffschleuse 13 ist daher als Gasraum ausgeführt, in dem durch die Luftzuführung 16 ein Überdruck erzeugt werden kann. Die Luftzuführung 16 ist weiterhin mit dem Feststoffverteiler 14 zur Einbringung von Förderluft, mit welcher der Brennstoff letztendlich durch die Förderleitungen 15 transportiert wird, verbunden. Außerdem ist an jeder der einzelnen Förderleitungen 15 ein separat ansteuerbares Stellglied 17 vorgesehen, über welches bei Bedarf zusätzliche Förderluft in die Förderleitungen 15 eingebracht werden kann und mit dem der von dem Feststoffverteiler 14 kommende Förderstrom begrenzt werden kann, wobei die Begrenzung auch bis auf null erfolgen kann, womit eine einzelne Förderleitung 15 abgeschaltet werden kann. Über eine nicht dargestellte Steuerungseinrichtung werden die Stellglieder 17 insbesondere so gesteuert, dass sich bei einem gewünschten Fördergutstrom eine Dichtstromförderung ergibt. Dazu wird insbesondere der Anteil der Förderluft am Fördergutstrom so geregelt, dass die Fördergeschwindigkeit unterhalb derjenigen kritischen Geschwindigkeit liegt, bei der die Förderung in eine Flugförderung umschlägt.At the feed end 11, a solids lock 13 is arranged, in which fuel coming from the storage silo is temporarily stored in order to be fed into the conveying device 10. For this purpose, the solids lock 13 has at its lower end a solids distributor 14 with which the fuel is in principle distributed uniformly over a plurality of - in the exemplary embodiment shown four - separate delivery lines 15 with a nominal diameter of 25 mm each. The solids distributor 14 is according to EP 2 095 050 B1 designed. The upper part of the solids lock 13 is therefore designed as a gas space in which an overpressure can be generated by the air supply 16. The air supply 16 is also connected to the solids distributor 14 for introducing conveying air, with which the fuel is ultimately transported through the conveying lines 15. In addition, a separately controllable actuator 17 is provided on each of the individual conveying lines 15, via which additional conveying air can be introduced into the conveying lines 15 if necessary and with which the conveying flow coming from the solids distributor 14 can be limited, the limitation also taking place to zero can, with which a single delivery line 15 can be switched off. The actuators 17 are controlled in particular via a control device, not shown, that there is a dense phase flow for a desired flow of material to be conveyed. For this purpose, the proportion of the conveyed air in the conveyed material flow is regulated in such a way that the conveying speed is below the critical speed at which the conveyance turns into flight promotion.

Die einzelnen Förderleitungen 15 sind am Ausgabeende 12 der Fördervorrichtung 10 zu einer gemeinsamen Auslassöffnung 18 zusammengeführt, wobei der Brenner 2 mit eben dieser Auslassöffnung 18 verbunden ist. Selbst wenn der Brenner 2 also für eine Fördervorrichtung gemäß dem Stand der Technik mit einer singulären Förderleitung ausgebildet ist, lässt er sich ohne Weiteres und insbesondere ohne strukturelle Anpassung grundsätzlich auch mit der erfindungsgemäßen und in Figur 1 dargestellten Fördervorrichtung 10 verwenden.The individual delivery lines 15 are brought together at the output end 12 of the delivery device 10 to form a common outlet opening 18, the burner 2 being connected to this outlet opening 18. Even if the burner 2 is thus designed for a conveyor device according to the prior art with a singular conveyor line, it can in principle be easily and in particular without structural adaptation also with the inventive and in Figure 1 Use conveyor 10 shown.

Der Brenner 2 weist eine steuerbare Sekundärluftzuführung 3 auf, mit der dem Brenner 2 zusätzliche Verbrennungsluft zugeführt werden kann, falls die aus der Fördervorrichtung 10 kommende Förderluft nicht ausreicht, um ein gewünschtes Brennstoff-Luft-Verhältnis für die Verbrennung zu erreichen.The burner 2 has a controllable secondary air supply 3, with which additional combustion air can be supplied to the burner 2 if the conveying air coming from the conveying device 10 is not sufficient to achieve a desired fuel-air ratio for the combustion.

Claims

Pneumatic conveying device (10) with a feed end (11), an output end (12) and a feed gas feed (16) for introducing feed gas in order to transport pneumatically conveyable goods from the feed end (11) to the delivery end (12),
characterized in that
at least two separate delivery lines (15) are provided from the feed end (11) to the discharge end (12), which are brought together at the discharge end (12) to form a common outlet opening (18).

Pneumatic conveyor device according to claim 1,
characterized in that
at least four, preferably at least six, separate delivery lines (15) are provided.

Pneumatic conveyor device according to claim 1,
characterized in that
At the end of the feed (11) there is at least one solids lock (13) which is connected to at least some of the separate feed lines (15) for feeding material into the individual feed lines (15).

Pneumatic conveyor device according to claim 1,
characterized in that
the or a solids lock (13) comprises a solids distributor (14) for evenly distributing the material to be conveyed to the conveying lines (15) connected to it.

Pneumatic conveyor device according to claim 1,
characterized in that
the delivery lines (15) separate and separately controllable actuators (17) for controlling the delivery gas and / or Include material flow through the individual conveyor lines (15), the actuators (17) preferably being designed to be suitable for switching off the respective conveyor line (15) for a second time.

Pneumatic conveyor device according to claim 1,
characterized in that
a control device for the actuators (17) of the individual conveying lines (15) is designed to control the flow of conveying gas and / or material to be conveyed through the individual conveying lines (15) in such a way that dense phase conveying is ensured in each case.

Pneumatic conveyor device according to claim 1,
characterized in that
the separate delivery lines (15) have a nominal diameter of at most 50 mm, preferably of at most 35 mm, more preferably of at most 25 mm.

Heating device (1) comprising a burner (2) and a pneumatic conveying device (10) for conveying fuel,
characterized in that
the pneumatic conveying device (10) is designed according to one of the preceding claims and the burner (2) is connected to the common outlet opening (18) of the pneumatic conveying device (10).

Heating device according to claim 8,
characterized in that
at least two solids locks (13) are provided for holding different fuels, each of which is connected to a part of the delivery lines (15) and / or can optionally be connected.

Heating device according to claim 8 or 9,
characterized in that
the burner (2) has a controllable secondary air supply (3).

Heating device according to one of claims 8 to 10,
characterized in that
the conveying gas is air and / or the fuel is ground coal and / or sawdust.