EP3578081A1 - Method for producing a dispenser for flowable materials and assembly for attachment to a container - Google Patents

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EP3578081A1
EP3578081A1 EP19166828.4A EP19166828A EP3578081A1 EP 3578081 A1 EP3578081 A1 EP 3578081A1 EP 19166828 A EP19166828 A EP 19166828A EP 3578081 A1 EP3578081 A1 EP 3578081A1
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EP
European Patent Office
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fitment
closure cap
assembly
mounting
cap
Prior art date
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EP19166828.4A
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EP3578081C0 (en
EP3578081B1 (en
Inventor
Jürgen Schmidt
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Berlin Packaging Holding Netherlands BV
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/261—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a ball, a roller or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a discharge device for flowable media.
  • the invention further relates to an arrangement comprising a fitment provided for attachment to a reservoir, a dispensing device, and a closure cap provided for releasably covering the fitment.
  • Discharge devices for flowable media are widely used, for example in the form of roll-ons. Since very high quantities are implemented in the consumer sector, there is a need to manufacture the components of the discharge device as inexpensively as possible.
  • Discharge devices of this type consist essentially of three main components, a reservoir for storing flowable medium, a Fitment for supporting a rolling element, for example a ball, is transported through the medium to the outside, and a cap, the Fitment with the rolling elements in the closed position covers.
  • the object of the invention is therefore to provide a method for producing a discharge device for flowable media or to provide an arrangement consisting of fitment and cap for mounting in the reservoir, with or with which the main components of the discharge for ready-to-use discharge in a simple and Assemble cost-effective manner.
  • the method according to the invention provides a fitting assembly consisting of fitment and closure cap, which can be handled uniformly and can be mounted in a simple and rapid manner on the storage container filled with the medium after filling of the storage container, in particular at the filler.
  • the time-consuming assembly step can be omitted that first the fitment is mounted on the reservoir filled with medium and then applied in a next step only the cap, in particular screwed, is.
  • the fitment and the closure cap are fastened to one another by cap attachment means for forming the assembly assembly, which are used for releasably securing the closure cap in the use state when the dispensing device is produced. Since the cap fasteners are present anyway to releasably support the cap on the reservoir, it is relatively easy to use these cap fasteners to fix the fitment and cap to form the mounting assembly. Of course, it is also possible to use fixation means other than the cap attachment means for fixing the fitment and closure cap to form the assembly group.
  • the cap attachment means form a threaded device, such that the fitment is screwed into the closure cap to form the assembly assembly.
  • the cap attachment means comprise latching connection means for the releasable form-fitting Fixing the inserted into the cap condition of the fitment.
  • the mounting assembly is pressed with the mounting interface ahead of the counter-mounting interface of the cap. Conveniently, the mounting assembly is bounced on the cap, which is a relatively fast performed pressing.
  • the mounting interface and the counter-mounting interface are locked together during mounting.
  • the mounting assembly is thus pressed with the mounting interface ahead of the counter-mounting interface of the cap, in particular bounced, then mounting interface and mating mounting interface are locked together.
  • the arrangement according to the invention is characterized in that fitment and closure cap are combined to form a uniformly manageable assembly, so that a mounting interface of the fit covered by the closure cap remains accessible, via which the assembly assembly can be mounted on a storage container.
  • cap attachment means are provided, are fixed by the fitment and cap to form the mounting assembly together.
  • the cap attachment means comprise threaded means for screwing the fitment into the closure cap.
  • the threaded device has an internal thread formed on the closure cap and an external thread formed on the fitment.
  • the cap attachment means comprise latching connection means for the releasable positive fixing of the state of the fitment inserted into the closure cap.
  • the locking connection means are part of the threaded device.
  • the latching connection means have at least one recess and at least one projection engaging in the recess in the latching state.
  • the recess may for example be part of the internal thread on the closure cap, for example by interrupting a thread.
  • the projections may be formed, for example, on the fitment on the external thread formed there, for example in the form of radially outwardly projecting tabs.
  • the mounting assembly on locking means for locking the mounting interface with the counter-mounting interface.
  • the assembly assembly on anti-rotation means for preventing rotation of mounted on the counter-mounting interface mounting assembly relative to the reservoir.
  • the anti-rotation means may also be formed, for example, by cooperating protrusions and recesses. It is for example possible that recesses or projections are formed on the fitment, which cooperate with projections and recesses on the reservoir, in particular on its neck area. It is conceivable that the Fitment a sprocket is formed, which engages in the locked state of Fitment and reservoir in trained on the reservoir tooth sections.
  • FIGS. 1 and 2 show a preferred embodiment of the inventive arrangement 11 for attachment to a reservoir 12 of a discharge device 13th
  • the discharge device 13 consists essentially of three main components, the already mentioned reservoir 12, a mounted in the assembled state of use on the reservoir 12 Fitment 14, on which a medium from the reservoir 12 outwardly mounted rolling elements 15 is mounted in the form of a ball, and a cap 16th , which is fixed in the use state of the fitment 14 and encloses this.
  • reservoir 12 serves, as mentioned, for the storage of fluid medium, so for example in the case of a roll-on of a fluid that passes through the rolling elements 15, so the ball from the reservoir 12 to the outside and on the rolling elements 15 to the skin of the user or the user.
  • the reservoir 12 is suitably made of plastic material, for example polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride or polyamide.
  • the preparation of the reservoir 12 may follow by means of extrusion blow molding.
  • the reservoir 12 has a container belly 17, on the upper side of a container neck 18 is formed.
  • the container neck 18 is formed in the example of a hollow cylinder and is penetrated by a container opening 19.
  • the container neck 18 has an outer wall 20 and an inner wall 21.
  • the container neck 18 has a circumferential annular groove 22, in particular at two diametrically opposite to the longitudinal axis 23 opposite one another Components of anti-rotation means 24 in the form of tooth portions 25 are formed.
  • fitment 14 is also made of plastic material, preferably from the same plastic material from which also the reservoir 12 is made. It is therefore also possible here to use polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride or polyamide.
  • the fitment 14 is expediently a plastic injection-molded component.
  • the Fitment 14 has a bearing portion 26 for supporting the rolling element 15, which is shown in the form of a sphere.
  • the inner wall 21 of the bearing portion 26 is adapted to the shape of the ball and therefore nestles against the surface of the ball.
  • the bearing portion 26 has an annular base portion 27 which is formed as a kind of shoulder. At the annular base portion 27 a likewise annular sealing lip portion 28 is attached, which extends substantially in the axial direction, wherein the circumferential free edge of the sealing lip portion 28 conforms to the outer surface of the rolling body 15 and abuts there.
  • the sealing lip portion 28 oriented oppositely extends a likewise annular bearing portion 29, also starting from the annular base portion 27, but, as mentioned, in the opposite direction to the sealing lip portion 28.
  • the bearing portion 29 has a trough-shaped bearing receptacle 30 which is penetrated by openings 31, whereby in the reservoir 12 stockpiled medium from the reservoir 12 through the openings 31 can pass through to the surface of the ball.
  • sealing portion 32 Radially outside of the bearing portion 26 extends integrally connected thereto sealing portion 32 having an annular sealing skirt 33 which defines an annular sealing groove 34 together with the outer shell of the trough-shaped bearing seat 30 and the annular base portion 27.
  • a nose-shaped sealing projection 35 is formed on the inner wall of the sealing skirt 33.
  • the sealing projection 35 may be formed circumferentially continuously or interrupted, as in particular in FIG. 3 shown.
  • the sealing projection 35 is designed as a toothed ring 36 with a plurality of circumferentially spaced, in particular at regular intervals teeth 37.
  • cap fastening means 38 which, in the example, comprise an external thread 39.
  • the cap attachment means 38 have latching connection means 40, the components of which are in the region of the external thread 39 formed cam-shaped projections 41.
  • two diametrically opposite to the longitudinal axis 23 opposing projections 41 are formed, which protrude from the outer surface of the sealing skirt 33 radially outward and are arranged in the region of a thread of the external thread 39.
  • the closure cap 16 is in particular in the FIGS. 1, 2 and 8th shown. Like the two other main components, the reservoir 12 and the fitment 14, the closure cap 16 is suitably made of plastic, for example of the same plastic material, which is already used in the reservoir 12 and the fitment 14.
  • closure cap consists of a different plastic material.
  • the closure cap 16 has a hollow cylindrical base portion 42 which has an inner jacket 43 and an outer jacket 44.
  • a disk-shaped, in the radial direction to the longitudinal axis 23 extending disk portion 45 is attached in one piece, whereby a total of the cap shape is formed.
  • stiffening webs 46 are formed on the inner shell 43, which extend in the axial direction from the roof portion 45 in the direction of a cap opening 47 back.
  • the closure cap 16 has constituents of the cap fastening means 38, namely in the form of an inner thread 48 formed on the inner jacket 43. Furthermore, the closure cap 16 also has components of the snap-in connection means 40, namely recesses 49 corresponding to the projections 41 on the fitment 14, which in the example formed by an interruption of a thread of the internal thread.
  • the inventive arrangement 11 for attachment to the reservoir 12 is in the Figures 1 and 2 shown.
  • the fitment 14 and the closure cap 16 are combined to form a uniformly handleable assembly assembly 50, so that a mounting interface 51 of the fitment 14 not covered by the closure cap 16 remains accessible, via which the assembly assembly 50 on the storage container 12 can be mounted.
  • the fitment 14 is screwed with its external thread 39 on the internal thread 48 on the cap 16.
  • the projections 41 on the fitment 14 are snapped into the associated recesses 49 in the closure cap.
  • First Fitment 14, cap 16 and reservoir 12 are made independently.
  • these main components of the discharge device 13 are manufactured separately by means of plastic injection molding.
  • the fitment 14 is inserted into the closure cap 16 with the closure cap 16 and fitment 14 mutually fixed, thereby forming a mounting assembly 50.
  • the fitment 14 is screwed with its external thread 39 onto the internal thread 48 of the closure cap 16 until the projections 41 on the fitment 14 engage in the associated recesses 49 on the closure cap 16.
  • the resulting uniformly manageable mounting assembly 50 has a mounting interface 51 on the underside, wherein the sealing groove 34 remains open.
  • the mounting assembly 50 is pre-assembled with the mounting interface 51 to a mating mounting interface 52 on the reservoir 12.
  • the counter-mounting interface 52 is the area of the container neck 18 of the reservoir 12 with the circumferential annular groove 22 and the aforementioned tooth portions 45 as constituent parts of the anti-rotation means 24.
  • mounting the mounting assembly 50 linearly without screwing by pressing the mounting assembly 50 with the mounting interface 51 on the mating mounting interface 52 on the cap 16.
  • the mounting assembly 50 is alssprellt onto the reservoir 12.
  • the circumferential sealing projection 35 snaps in the form of the ring gear 36 behind a formed on the counter-mounting interface 52 counter-projection 53.
  • Fitment 14 and reservoir 12 are thus locked together, and can not be easily solved without violence from each other.
  • the cap 16 can then be easily unscrew from the fitment, whereby the rolling element 15 is released and the discharge device 13 can be used.
  • To close the cap 16 is screwed onto the external thread of the fitment 14 until the projections on the fitment 14 engage in the associated recesses 49 on the closure cap 16.

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  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Herstellung einer Austragvorrichtung für fließfähige Medien vorgeschlagen, wobei die Austragvorrichtung (13) einen zur Medien-Bevorratung dienenden, eine Behälteröffnung (19) aufweisenden Vorratsbehälter (12), einen im montierten Gebrauchszustand am Vorratsbehälter (12) im Bereich der Behälteröffnung (19) befestigtes Fitment (14), an dem ein Medium vom Vorratsbehälter (12) nach außen transportierender Wälzkörper (15) gelagert ist, und eine Verschlusskappe (16), die im Gebrauchszustand an dem Fitment (14) fixiert ist und dieses umschließt, das Verfahren mit folgenden Schritten:
- voneinander unabhängige Herstellung des Fitments (14), der Verschlusskappe (16) und des Vorratsbehälters (12),
- Einsetzen des Fitments (14) in die Verschlusskappe (16) und gegenseitiges Fixieren dieser Komponenten zur Bildung einer Montagebaugruppe (50),
- Montieren der Montagebaugruppe (50) mit einer von außen her zugänglichen Montageschnittstelle (51) des Fitments (14) in einer der Behälteröffnung (19) zugeordneten Gegen-Montageschnittstelle (52).A method is proposed for producing a discharge device for flowable media, the discharge device (13) serving for media storage, a container opening (19) having reservoir (12), a mounted in the use state of the reservoir (12) in the region of the container opening (19) fixed Fitment (14) on which a medium from the reservoir (12) outwardly rolling elements (15) is mounted, and a closure cap (16) which is fixed in use on the Fitment (14) and encloses this, the procedure with the following steps:
independent production of the fitment (14), the closure cap (16) and the storage container (12),
Inserting the fitment (14) into the closure cap (16) and fixing these components together to form a mounting assembly (50),
- Mounting the mounting assembly (50) with an externally accessible mounting interface (51) of the Fitments (14) in one of the container opening (19) associated counter-mounting interface (52).

Auch wird eine Anordnung vorgeschlagen, umfassend ein zur Anbringung an einem Vorratsbehälter (12) einer Austragvorrichtung (13) vorgesehenes Fitment (14) und einer zur lösbaren Abdeckung des Fitments (14) vorgesehene Verschlusskappe (16),dadurch gekennzeichnet, dass Fitment (14) und Verschlusskappe (16) zu einer einheitlich handhabbaren Montagebaugruppe (50) zusammengefasst sind, sodass eine von der Verschlusskappe (16) nicht abgedeckte Montageschnittstelle (51) des Fitments (14) zugänglich bleibt, über die die Montagebaugruppe (50) an einem Vorratsbehälter (12) montierbar ist.

Figure imgaf001
Also proposed is an arrangement comprising a fitment (14) provided for attachment to a storage container (12) of a discharge device (13) and a closure cap (16) provided for releasably covering the fitment (14), characterized in that Fitment (14) and closure cap (16) are combined to form a uniformly handleable assembly (50) so that a mounting interface (51) of the fitment (14) not covered by the closure cap (16) remains accessible, via which the assembly assembly (50) is attached to a reservoir (12 ) is mountable.
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Austragvorrichtung für fließfähige Medien. Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung umfassend ein zur Anbringung an einem Vorratsbehälter eine Austragsvorrichtung vorgesehenes Fitment und einer zur lösbaren Abdeckung des Fitments vorgesehene Verschlusskappe.The invention relates to a method for producing a discharge device for flowable media. The invention further relates to an arrangement comprising a fitment provided for attachment to a reservoir, a dispensing device, and a closure cap provided for releasably covering the fitment.

Austragvorrichtungen für fließfähige Medien werden beispielsweise in Form von Roll-Ons vielfach verwendet. Da im Konsumer-Bereich sehr hohe Stückzahlen umgesetzt werden, besteht der Bedarf, die Komponenten der Austragvorrichtung möglichst kostengünstig herzustellen. Austragvorrichtungen dieser Art bestehen im Wesentlichen aus drei Hauptkomponenten, einem Vorratsbehälter zur Bevorratung von fließfähigem Medium, einem Fitment zur Lagerung eines Wälzkörpers, beispielsweise einer Kugel, über die Medium nach außen transportiert wird, und einer Verschlusskappe, die das Fitment mit dem Wälzkörper in der Schließstellung abdeckt.Discharge devices for flowable media are widely used, for example in the form of roll-ons. Since very high quantities are implemented in the consumer sector, there is a need to manufacture the components of the discharge device as inexpensively as possible. Discharge devices of this type consist essentially of three main components, a reservoir for storing flowable medium, a Fitment for supporting a rolling element, for example a ball, is transported through the medium to the outside, and a cap, the Fitment with the rolling elements in the closed position covers.

Jedoch ist nicht nur die kostengünstige Herstellung der Hauptkomponenten von Interesse, sondern auch der Zusammenbau der Hauptkomponenten soll möglichst zeitsparend und kostengünstig erfolgen.However, not only the cost-effective production of the main components of interest, but also the assembly of the main components should be as time-saving and cost-effective.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung einer Austragvorrichtung für fließfähige Medien zu schaffen bzw. eine Anordnung bestehend aus Fitment und Verschlusskappe zur Anbringung im Vorratsbehälter bereitzustellen, mit dem bzw. mit der sich die Hauptkomponenten der Austragvorrichtung zur gebrauchsfertigen Austragvorrichtung in einfacher und kostengünstiger Weise zusammenbauen lassen.The object of the invention is therefore to provide a method for producing a discharge device for flowable media or to provide an arrangement consisting of fitment and cap for mounting in the reservoir, with or with which the main components of the discharge for ready-to-use discharge in a simple and Assemble cost-effective manner.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 sowie einer Anordnung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 7 gelöst.This object is achieved by a method having the features of independent claim 1 and an arrangement having the features of independent claim 7.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Austragvorrichtung für fließfähige Medien, wobei die Austragvorrichtung einen zur Medien-Bevorratung dienenden eine Behälteröffnung aufweisenden Vorratsbehälter, eine im montierten Gebrauchszustand am Vorratsbehälter im Bereich der Behälteröffnung befestigtes Fitment, an dem ein Medium vom Vorratsbehälter nach außen gelagerter Wälzkörper gelagert ist, und eine Verschlusskappe, die im Gebrauchszustand an dem Fitment fixiert ist und dieses umschließt, aufweist, umfasst folgende Schritte:

  • Voneinander unabhängige Herstellung des Fitments und der Verschlusskappe und des Vorratsbehälters,
  • Einsetzen des Fitments in die Verschlusskappe und gegenseitiges Fixieren dieser Komponenten zur Bildung einer Montagebaugruppe,
  • Montieren der Montagebaugruppe mit einer von außen her zugänglichen Montageschnittstelle des Fitments an einer der Behälteröffnung zugeordneten Gegen-Montageschnittstelle.
The inventive method for producing a discharge device for flowable media, wherein the discharge device serving for media storage a container opening having reservoir, mounted in the assembled state of use on the reservoir in the region of the container opening Fitment on which a medium from the reservoir outwardly mounted rolling elements is mounted , and a closure cap which in use is fixed to and encloses the fitment comprises the following steps:
  • Independent production of the fitment and the cap and the reservoir,
  • Inserting the fitment in the closure cap and fixing these components together to form a mounting assembly,
  • Mounting the mounting assembly with an externally accessible mounting interface of the fitment at a counter mounting interface associated with the container opening.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird demnach eine aus Fitment und Verschlusskappe bestehende Montagebaugruppe bereitsgestellt, die einheitlich handhabbar ist und nach dem Abfüllen des Vorratsbehälters insbesondere beim Abfüller in einfacher und schneller Weise auf den mit Medium befüllten Vorratsbehälter montiert werden kann. Damit kann der zeitaufwendige Montageschritt entfallen, dass zunächst das Fitment auf den mit Medium befüllten Vorratsbehälter montiert wird und danach in einem nächsten Schritt erst die Verschlusskappe aufgebracht, insbesondere aufgeschraubt, wird.Accordingly, the method according to the invention provides a fitting assembly consisting of fitment and closure cap, which can be handled uniformly and can be mounted in a simple and rapid manner on the storage container filled with the medium after filling of the storage container, in particular at the filler. Thus, the time-consuming assembly step can be omitted that first the fitment is mounted on the reservoir filled with medium and then applied in a next step only the cap, in particular screwed, is.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung werden das Fitment und die Verschlusskappe zur Bildung der Montagebaugruppe durch Kappenbefestigungsmittel aneinander befestigt, die bei hergestellter Austragvorrichtung zur lösbaren Befestigung der Verschlusskappe im Gebrauchszustand dienen. Da die Kappenbefestigungsmittel ohnehin vorhanden sind, um die Verschlusskappe lösbar am Vorratsbehälter zu lagern, ist es relativ einfach, wenn diese Kappenbefestigungsmittel zur Fixierung von Fitment und Verschlusskappe zur Bildung der Montagebaugruppe verwendet werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, zur Fixierung von Fitment und Verschlusskappe zur Bildung der Montagegruppe andere Fixiermittel als die Kappenbefestigungsmittel zu verwenden.In a further development of the invention, the fitment and the closure cap are fastened to one another by cap attachment means for forming the assembly assembly, which are used for releasably securing the closure cap in the use state when the dispensing device is produced. Since the cap fasteners are present anyway to releasably support the cap on the reservoir, it is relatively easy to use these cap fasteners to fix the fitment and cap to form the mounting assembly. Of course, it is also possible to use fixation means other than the cap attachment means for fixing the fitment and closure cap to form the assembly group.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung bilden die Kappenbefestigungsmittel eine Gewindeeinrichtung, derart, dass das Fitment zur Bildung der Montagebaugruppe in die Verschlusskappe eingeschraubt wird.In a further development of the invention, the cap attachment means form a threaded device, such that the fitment is screwed into the closure cap to form the assembly assembly.

In besonders bevorzugter Weise umfassen die Kappenbefestigungsmittel Rastverbindungsmittel zum lösbareren formschlüssigen Fixieren des in die Verschlusskappe eingesetzten Zustands des Fitments.In a particularly preferred manner, the cap attachment means comprise latching connection means for the releasable form-fitting Fixing the inserted into the cap condition of the fitment.

In besonders bevorzugter Weise wird die Montagebaugruppe mit der Montageschnittstelle voraus auf die Gegen-Montageschnittstelle der Verschlusskappe gepresst. Zweckmäßigerweise wird die Montagebaugruppe auf die Verschlusskappe geprellt, was ein relativ schnell durchgeführter Pressvorgang ist.Most preferably, the mounting assembly is pressed with the mounting interface ahead of the counter-mounting interface of the cap. Conveniently, the mounting assembly is bounced on the cap, which is a relatively fast performed pressing.

In besonders bevorzugter Weise werden Montageschnittstelle und Gegen-Montageschnittstelle beim Montieren miteinander verrastet.In a particularly preferred manner, the mounting interface and the counter-mounting interface are locked together during mounting.

In besonders bevorzugter Weise wird die Montagebaugruppe also mit der Montageschnittstelle voraus auf die Gegen-Montageschnittstelle der Verschlusskappe gepresst, insbesondere geprellt, wobei dann Montageschnittstelle und Gegen-Montageschnittstelle miteinander verrastet werden.In a particularly preferred manner, the mounting assembly is thus pressed with the mounting interface ahead of the counter-mounting interface of the cap, in particular bounced, then mounting interface and mating mounting interface are locked together.

Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich dadurch aus, dass Fitment und Verschlusskappe zu einer einheitlich handhabbaren Montagebaugruppe zusammengefasst sind, sodass eine von der Verschlusskappe bicht abgedeckte Montageschnittstelle des Fitments zugänglich bleibt, über die die Montagebaugruppe an einem Vorratsbehälter montierbar ist.The arrangement according to the invention is characterized in that fitment and closure cap are combined to form a uniformly manageable assembly, so that a mounting interface of the fit covered by the closure cap remains accessible, via which the assembly assembly can be mounted on a storage container.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind Kappenbefestigungsmittel vorgesehen, durch die Fitment und Verschlusskappe zur Bildung der Montagebaugruppe aneinander fixiert sind.In a further development of the invention cap attachment means are provided, are fixed by the fitment and cap to form the mounting assembly together.

In besonders bevorzugter Weise umfassen die Kappenbefestigungsmittel eine Gewindeeinrichtung zum Einschrauben des Fitments in die Verschlusskappe.Most preferably, the cap attachment means comprise threaded means for screwing the fitment into the closure cap.

Zweckmäßigerweise weist die Gewindeeinrichtung ein an der Verschlusskappe ausgebildetes Innengewinde und ein am Fitment ausgebildetes Außengewinde auf.Expediently, the threaded device has an internal thread formed on the closure cap and an external thread formed on the fitment.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Kappenbefestigungsmittel Rastverbindungsmittel zum lösbaren formschlüssigen Fixieren des in die Verschlusskappe eingesetzten Zustands des Fitments auf.In a further development of the invention, the cap attachment means comprise latching connection means for the releasable positive fixing of the state of the fitment inserted into the closure cap.

Zweckmäßigerweise sind die Rastverbindungsmittel Bestandteil der Gewindeeinrichtung. Es ist beispielsweise möglich, dass die Rastverbindungsmittel wenigstens eine Ausnehmung und wenigstens einen in die Ausnehmung im Rastzustand eingreifenden Vorsprung aufweisen. Die Ausnehmung kann beispielsweise Bestandteil des Innengewindes an der Verschlusskappe sein, beispielsweise durch eine Unterbrechung eines Gewindegangs. Die Vorsprünge können beispielsweise am Fitment am dort ausgebildeten Außengewinde ausgebildet sein, beispielsweise in Form von nach radial außen abstehende Laschen.Conveniently, the locking connection means are part of the threaded device. It is for example possible that the latching connection means have at least one recess and at least one projection engaging in the recess in the latching state. The recess may for example be part of the internal thread on the closure cap, for example by interrupting a thread. The projections may be formed, for example, on the fitment on the external thread formed there, for example in the form of radially outwardly projecting tabs.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Montagebaugruppe Rastmittel zum Verrasten der Montageschnittstelle mit der Gegen-Montageschnittstelle auf.In a further development of the invention, the mounting assembly on locking means for locking the mounting interface with the counter-mounting interface.

In besonders bevorzugter Weise weist die Montagebaugruppe Verdrehsicherungsmittel zur Verdrehsicherung der auf die Gegen-Montageschnittstelle montierten Montagebaugruppe gegenüber dem Vorratsbehälter auf. Die Verdrehsicherungsmittel können ebenfalls beispielsweise durch zusammenwirkende Vorsprünge und Ausnehmungen gebildet sein. Es ist beispielsweise möglich, dass am Fitment Ausnehmungen oder Vorsprünge ausgebildet sind, die mit Vorsprüngen und Ausnehmungen am Vorratsbehälter, insbesondere an dessen Halsbereich befindlich, zusammenwirken. Es ist denkbar, dass am Fitment ein Zahnkranz ausgebildet ist, der im verrasteten Zustand von Fitment und Vorratsbehälter in am Vorratsbehälter ausgebildete Zahnabschnitte eingreift.In a particularly preferred manner, the assembly assembly on anti-rotation means for preventing rotation of mounted on the counter-mounting interface mounting assembly relative to the reservoir. The anti-rotation means may also be formed, for example, by cooperating protrusions and recesses. It is for example possible that recesses or projections are formed on the fitment, which cooperate with projections and recesses on the reservoir, in particular on its neck area. It is conceivable that the Fitment a sprocket is formed, which engages in the locked state of Fitment and reservoir in trained on the reservoir tooth sections.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anordnung zusammengefasst in der Montagebaugruppe,
Figur 2
einen Schnitt durch die Montagebaugruppe von Figur 1 entlang der Linie II-II,
Figur 3
eine perspektivische Darstellung des Fitments als Bestandteil der Montagebaugruppe aus Figur 1,
Figur 4
eine Seitenansicht des Fitments aus Figur 3,
Figur 5
einen Schnitt durch das Fitment aus Figur 4 entlang der Linie V-V, wobei zusätzlich ein Wälzkörper in Form einer Kugel dargestellt ist,
Figur 6
eine Seitenansicht auf einen Behälterhals eines Vorratsbehälters, auf dem die Montagebaugruppe aus Figur 1 zu montieren ist,
Figur 7
eine geschnittene Darstellung der Verbindung Vorratsbehälter und Fitment im Bereich des Behälterhalses des Vorratsbehälters und
Figur 8
eine perspektivische Darstellung der Verschlusskappe als Bestandteil der Montagebaugruppe aus Figur 1.
A preferred embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail below. In the drawing show:
FIG. 1
a perspective view of a preferred embodiment of the inventive arrangement summarized in the mounting assembly,
FIG. 2
a section through the mounting assembly of FIG. 1 along the line II-II,
FIG. 3
a perspective view of the fit as part of the mounting assembly FIG. 1 .
FIG. 4
a side view of the fitment FIG. 3 .
FIG. 5
a cut through the fitment FIG. 4 along the line VV, wherein in addition a rolling element is shown in the form of a sphere,
FIG. 6
a side view of a container neck of a reservoir on which the mounting assembly from FIG. 1 to assemble,
FIG. 7
a sectional view of the connection reservoir and Fitment in the region of the container neck of the reservoir and
FIG. 8
a perspective view of the cap as part of the mounting assembly FIG. 1 ,

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung 11 zur Anbringung an einem Vorratsbehälter 12 einer Austragvorrichtung 13.The Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of the inventive arrangement 11 for attachment to a reservoir 12 of a discharge device 13th

Die Austragvorrichtung 13 besteht im Wesentlichen aus drei Hauptkomponenten, den bereits erwähnten Vorratsbehälter 12, einen im montierten Gebrauchszustand am Vorratsbehälter 12 befestigtes Fitment 14, an dem ein Medium vom Vorratsbehälter 12 nach außen gelagerter Wälzkörper 15 in Form einer Kugel gelagert ist, und eine Verschlusskappe 16, die im Gebrauchszustand an dem Fitment 14 fixiert ist und dieses umschließt.The discharge device 13 consists essentially of three main components, the already mentioned reservoir 12, a mounted in the assembled state of use on the reservoir 12 Fitment 14, on which a medium from the reservoir 12 outwardly mounted rolling elements 15 is mounted in the form of a ball, and a cap 16th , which is fixed in the use state of the fitment 14 and encloses this.

Der beispielhaft in Figur 6 dargestellte Vorratsbehälter 12 dient, wie erwähnt, zur Bevorratung von fließfähigem Medium, also beispielsweise im Falle eines Roll-Ons eines Fluids, das durch den Wälzkörper 15, also die Kugel, vom Vorratsbehälter 12 nach außen gelangt und über den Wälzkörper 15 an Hautpartien der Benutzerin oder des Benutzers gelangt.The example in FIG. 6 shown reservoir 12 serves, as mentioned, for the storage of fluid medium, so for example in the case of a roll-on of a fluid that passes through the rolling elements 15, so the ball from the reservoir 12 to the outside and on the rolling elements 15 to the skin of the user or the user.

Der Vorratsbehälter 12 besteht zweckmäßigerweise aus Kunststoffmaterial, beispielsweise Polypropylen, Polyethylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid. Die Herstellung des Vorratsbehälters 12 kann dabei mittels Extrusionsblasformen folgen.The reservoir 12 is suitably made of plastic material, for example polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride or polyamide. The preparation of the reservoir 12 may follow by means of extrusion blow molding.

Der Vorratsbehälter 12 besitzt einen Behälterbauch 17, an dem oberseitig ein Behälterhals 18 angeformt ist. Der Behälterhals 18 ist im Beispielsfall hohlzylindrisch ausgebildet und wird von einer Behälteröffnung 19 durchsetzt. Der Behälterhals 18 besitzt eine Außenwandung 20 sowie eine Innenwandung 21.The reservoir 12 has a container belly 17, on the upper side of a container neck 18 is formed. The container neck 18 is formed in the example of a hollow cylinder and is penetrated by a container opening 19. The container neck 18 has an outer wall 20 and an inner wall 21.

Wie beispielhaft in Figur 6 dargestellt, weist der Behälterhals 18 eine umlaufende Ringnut 22 auf, in der insbesondere an zwei diametral bezüglich der Längsachse 23 einander gegenüberliegende Bestandteile von Verdrehsicherungsmitteln 24 in Form von Zahnabschnitten 25 ausgebildet sind.As exemplified in FIG. 6 shown, the container neck 18 has a circumferential annular groove 22, in particular at two diametrically opposite to the longitudinal axis 23 opposite one another Components of anti-rotation means 24 in the form of tooth portions 25 are formed.

Das insbesondere in den Figuren 3 bis 5 dargestellte Fitment 14 besteht ebenfalls aus Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus demselben Kunststoffmaterial aus dem auch der Vorratsbehälter 12 besteht. Es kann also auch hier Polypropylen, Polyethylen, Polyvinylchlorid oder Polyamid eingesetzt werden. Das Fitment 14 ist zweckmäßigerweise ein Kunststoffspritzgieß-Bauteil.That in particular in the FIGS. 3 to 5 shown fitment 14 is also made of plastic material, preferably from the same plastic material from which also the reservoir 12 is made. It is therefore also possible here to use polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride or polyamide. The fitment 14 is expediently a plastic injection-molded component.

Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt, besitzt das Fitment 14 einen Lagerabschnitt 26 zur Lagerung des Wälzkörpers 15, der in Form einer Kugel gezeigt ist. Die Innenwandung 21 des Lagerabschnitts 26 ist an die Form der Kugel angepasst und schmiegt sich daher an die Oberfläche der Kugel an. Der Lagerabschnitt 26 besitzt eine ringförmige Basispartie 27, die als eine Art Schulter ausgebildet ist. An die ringförmige Basispartie 27 ist eine ebenfalls ringförmige Dichtlippenpartie 28 angesetzt, die sich im Wesentlichen in axialer Richtung erstreckt, wobei sich die umlaufende freie Kante der Dichtlippenpartie 28 an die Außenfläche des Wälzkörpers 15 anschmiegt und dort anliegt.As in particular in FIG. 5 shown, the Fitment 14 has a bearing portion 26 for supporting the rolling element 15, which is shown in the form of a sphere. The inner wall 21 of the bearing portion 26 is adapted to the shape of the ball and therefore nestles against the surface of the ball. The bearing portion 26 has an annular base portion 27 which is formed as a kind of shoulder. At the annular base portion 27 a likewise annular sealing lip portion 28 is attached, which extends substantially in the axial direction, wherein the circumferential free edge of the sealing lip portion 28 conforms to the outer surface of the rolling body 15 and abuts there.

Der Dichtlippenpartie 28 entgegengesetzt ausgerichtet erstreckt sich eine ebenfalls ringförmige Lagerpartie 29, ebenfalls von der ringförmigen Basispartie 27 ausgehend, jedoch, wie erwähnt, in entgegengesetzter Richtung zur Dichtlippenpartie 28. Die Lagerpartie 29 besitzt eine muldenförmige Lageraufnahme 30, die von Öffnungen 31 durchsetzt ist, wodurch im Vorratsbehälter 12 bevorratetes Medium vom Vorratsbehälter 12 durch die Öffnungen 31 hindurch auf die Oberfläche der Kugel gelangen kann.The sealing lip portion 28 oriented oppositely extends a likewise annular bearing portion 29, also starting from the annular base portion 27, but, as mentioned, in the opposite direction to the sealing lip portion 28. The bearing portion 29 has a trough-shaped bearing receptacle 30 which is penetrated by openings 31, whereby in the reservoir 12 stockpiled medium from the reservoir 12 through the openings 31 can pass through to the surface of the ball.

Radial außerhalb des Lagerabschnitts 26 erstreckt sich ein einstückig mit diesem verbundener Dichtabschnitt 32, der eine ringförmige Dichtschürze 33 aufweist, die gemeinsam mit dem Außenmantel der muldenförmige Lageraufnahme 30 und der ringförmigen Basispartie 27 eine ringförmige Dichtnut 34 definiert.Radially outside of the bearing portion 26 extends integrally connected thereto sealing portion 32 having an annular sealing skirt 33 which defines an annular sealing groove 34 together with the outer shell of the trough-shaped bearing seat 30 and the annular base portion 27.

Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt, ist an der Innenwandung der Dichtschürze 33 ein nasenförmiger Dichtvorsprung 35 ausgebildet. Der Dichtvorsprung 35 kann ununterbrochen in Umfangsrichtung umlaufend ausgebildet sein oder auch unterbrochen, wie insbesondere in Figur 3 gezeigt. Der Dichtvorsprung 35 ist dabei als Zahnkranz 36 mit mehreren in Umfangsrichtung insbesondere in regelmäßigen Abständen zueinander angeordneten Zähnen 37 ausgebildet.As in particular in FIG. 5 is shown, a nose-shaped sealing projection 35 is formed on the inner wall of the sealing skirt 33. The sealing projection 35 may be formed circumferentially continuously or interrupted, as in particular in FIG. 3 shown. The sealing projection 35 is designed as a toothed ring 36 with a plurality of circumferentially spaced, in particular at regular intervals teeth 37.

Wie insbesondere in den Figuren 3 und 4 gezeigt, sind am Außenumfang der Dichtschürze 33 Kappenbefestigungsmittel 38 ausgebildet, die im Beispielsfall ein Außengewinde 39 umfassen. Die Kappenbefestigungsmittel 38 weisen Rastverbindungsmittel 40 auf, deren Bestandteile im Bereich des Außengewindes 39 ausgebildete nockenförmige Vorsprünge 41 sind. Im gezeigten Beispielsfall sind zwei diametral zur Längsachse 23 einander gegenüberliegende Vorsprünge 41 ausgebildet, die von dem Außenmantel der Dichtschürze 33 nach radial außen abstehen und im Bereich eines Gewindegangs des Außengewindes 39 angeordnet sind.As in particular in the FIGS. 3 and 4 Shown on the outer circumference of the sealing skirt 33 are cap fastening means 38 which, in the example, comprise an external thread 39. The cap attachment means 38 have latching connection means 40, the components of which are in the region of the external thread 39 formed cam-shaped projections 41. In the example shown, two diametrically opposite to the longitudinal axis 23 opposing projections 41 are formed, which protrude from the outer surface of the sealing skirt 33 radially outward and are arranged in the region of a thread of the external thread 39.

Die Verschlusskappe 16 ist insbesondere in den Figuren 1, 2 und 8 dargestellt. Wie die beiden anderen Hauptkomponenten, der Vorratsbehälter 12 und das Fitment 14 besteht auch die Verschlusskappe 16 zweckmäßigerweise aus Kunststoff, beispielsweise aus demselben Kunststoffmaterial, das bereits beim Vorratsbehälter 12 und beim Fitment 14 eingesetzt ist.The closure cap 16 is in particular in the FIGS. 1, 2 and 8th shown. Like the two other main components, the reservoir 12 and the fitment 14, the closure cap 16 is suitably made of plastic, for example of the same plastic material, which is already used in the reservoir 12 and the fitment 14.

Es ist jedoch auch möglich, dass die Verschlusskappe aus einem anderen Kunststoffmaterial besteht.However, it is also possible that the closure cap consists of a different plastic material.

Wie insbesondere in Figur 8 gezeigt, weist die Verschlusskappe 16 einen hohlzylindrischen Basisabschnitt 42 auf, der einen Innenmantel 43 und einen Außenmantel 44 besitzt. An dem hohlzylindrischen Basisabschnitt 42 ist ein scheibenförmiger, sich in radialer Richtung zur Längsachse 23 erstreckender Scheibenabschnitt 45 einstückig angesetzt, wodurch insgesamt die Kappenform entsteht.As in particular in FIG. 8 shown, the closure cap 16 has a hollow cylindrical base portion 42 which has an inner jacket 43 and an outer jacket 44. On the hollow cylindrical base portion 42, a disk-shaped, in the radial direction to the longitudinal axis 23 extending disk portion 45 is attached in one piece, whereby a total of the cap shape is formed.

Wie insbesondere in Figur 8 dargestellt, sind am Innenmantel 43 insbesondere in regelmäßigen Abständen um die Längsachse 23 verteilt angeordnete Versteifungsstege 46 ausgebildet, die sich in axialer Richtung vom Dachabschnitt 45 in Richtung einer Kappenöffnung 47 hin erstrecken.As in particular in FIG. 8 are shown, in particular at regular intervals around the longitudinal axis 23 distributed stiffening webs 46 are formed on the inner shell 43, which extend in the axial direction from the roof portion 45 in the direction of a cap opening 47 back.

Wie ferner in Figur 8 gezeigt, besitzt auch die Verschlusskappe 16 Bestandteile der Kappenbefestigungsmittel 38, nämlich in Form eines am Innenmantel 43 ausgebildeten Innengewindes 48. Ferner besitzt die Verschlusskappe 16 auch Bestandteile der Rastverbindungsmittel 40, nämlich korrespondierend zu den Vorsprüngen 41 am Fitment 14 ausgebildete Ausnehmungen 49, die im Beispielsfall durch eine Unterbrechung eines Gewindegangs des Innengewindes gebildet sind.As further in FIG. 8 Shown also, the closure cap 16 has constituents of the cap fastening means 38, namely in the form of an inner thread 48 formed on the inner jacket 43. Furthermore, the closure cap 16 also has components of the snap-in connection means 40, namely recesses 49 corresponding to the projections 41 on the fitment 14, which in the example formed by an interruption of a thread of the internal thread.

Die erfindungsgemäße Anordnung 11 zur Anbringung an den Vorratsbehälter 12 ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt.The inventive arrangement 11 for attachment to the reservoir 12 is in the Figures 1 and 2 shown.

Dabei sind das Fitment 14 und die Verschlusskappe 16 zu einer einheitlich handhabbaren Montagebaugruppe 50 zusammengefasst, sodass eine von der Verschlusskappe 16 nicht abgedeckte Montageschnittstelle 51 des Fitments 14 zugänglich bleibt, über die die Montagebaugruppe 50 an dem Vorratsbehälter 12 montierbar ist. Dabei ist das Fitment 14 mit seinem Außengewinde 39 auf das Innengewinde 48 an der Verschlusskappe 16 aufgeschraubt. Um den Halt des Fitments 14 in der Verschlusskappe 16 sicherzustellen, sind die Vorsprünge 41 am Fitment 14 in die zugeordneten Ausnehmungen 49 in der Verschlusskappe eingerastet.In this case, the fitment 14 and the closure cap 16 are combined to form a uniformly handleable assembly assembly 50, so that a mounting interface 51 of the fitment 14 not covered by the closure cap 16 remains accessible, via which the assembly assembly 50 on the storage container 12 can be mounted. In this case, the fitment 14 is screwed with its external thread 39 on the internal thread 48 on the cap 16. To ensure the fit of the fitment 14 in the closure cap 16, the projections 41 on the fitment 14 are snapped into the associated recesses 49 in the closure cap.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Austragvorrichtung 13 läuft folgendermaßen ab:
Zunächst werden Fitment 14, Verschlusskappe 16 und Vorratsbehälter 12 voneinander unabhängig hergestellt. Insbesondere werden diese Hauptkomponenten der Austragvorrichtung 13 separat mittels Kunststoffspritzgießen hergestellt.The method according to the invention for producing a discharge device 13 proceeds as follows:
First Fitment 14, cap 16 and reservoir 12 are made independently. In particular, these main components of the discharge device 13 are manufactured separately by means of plastic injection molding.

Als nächstes wird das Fitment 14 in die Verschlusskappe 16 eingesetzt, wobei Verschlusskappe 16 und Fitment 14 gegenseitig fixiert werden, wodurch eine Montagebaugruppe 50 entsteht.Next, the fitment 14 is inserted into the closure cap 16 with the closure cap 16 and fitment 14 mutually fixed, thereby forming a mounting assembly 50.

Im konkreten Beispielsfall wird das Fitment 14 mit seinem Außengewinde 39 auf das Innengewinde 48 der Verschlusskappe 16 aufgeschraubt, bis die Vorsprünge 41 am Fitment 14 in die zugeordneten Ausnehmungen 49 an der Verschlusskappe 16 einrasten. Die so entstandene einheitlich handhabbare Montagebaugruppe 50 besitzt unterseitig eine Montageschnittstelle 51, wobei die Dichtnut 34 offen bleibt.In the concrete example case, the fitment 14 is screwed with its external thread 39 onto the internal thread 48 of the closure cap 16 until the projections 41 on the fitment 14 engage in the associated recesses 49 on the closure cap 16. The resulting uniformly manageable mounting assembly 50 has a mounting interface 51 on the underside, wherein the sealing groove 34 remains open.

Schließlich wird die Montagebaugruppe 50 mit der Montageschnittstelle 51 voraus auf eine Gegen-Montageschnittstelle 52 am Vorratsbehälter 12 montiert. Die Gegen-Montageschnittstelle 52 ist der Bereich des Behälterhalses 18 des Vorratsbehälters 12 mit der umlaufenden Ringnut 22 und den vorstehend erwähnten Zahnabschnitten 45 als Bestandteile der Verdrehsicherungsmittel 24.Finally, the mounting assembly 50 is pre-assembled with the mounting interface 51 to a mating mounting interface 52 on the reservoir 12. The counter-mounting interface 52 is the area of the container neck 18 of the reservoir 12 with the circumferential annular groove 22 and the aforementioned tooth portions 45 as constituent parts of the anti-rotation means 24.

Das Montieren der Montagebaugruppe 50 erfolgt linear ohne Schraubbewegung durch Aufpressen der Montagebaugruppe 50 mit der Montageschnittstelle 51 auf die Gegen-Montageschnittstelle 52 an der Verschlusskappe 16. Die Montagebaugruppe 50 wird auf den Vorratsbehälter 12 aufgeprellt.Mounting the mounting assembly 50 linearly without screwing by pressing the mounting assembly 50 with the mounting interface 51 on the mating mounting interface 52 on the cap 16. The mounting assembly 50 is aufsprellt onto the reservoir 12.

Wie insbesondere in Figur 7 gezeigt, schnappt dabei der umlaufende Dichtvorsprung 35 in Form des Zahnkranzes 36 hinter einen an der Gegen-Montageschnittstelle 52 ausgebildeten Gegen-Vorsprung 53. Fitment 14 und Vorratsbehälter 12 sind damit miteinander verrastet, und können ohne Gewalteinwirkung nicht ohne weiteres voneinander gelöst werden. Die Verschlusskappe 16 lässt sich dann in einfacher Weise vom Fitment abschrauben, wodurch der Wälzkörper 15 freikommt und die Austragvorrichtung 13 benutzt werden kann. Zum Verschließen wird die Verschlusskappe 16 auf das Außengewinde des Fitments 14 aufgeschraubt, bis die Vorsprünge am Fitment 14 in die zugeordneten Ausnehmungen 49 an der Verschlusskappe 16 einrasten.As in particular in FIG. 7 shown, the circumferential sealing projection 35 snaps in the form of the ring gear 36 behind a formed on the counter-mounting interface 52 counter-projection 53. Fitment 14 and reservoir 12 are thus locked together, and can not be easily solved without violence from each other. The cap 16 can then be easily unscrew from the fitment, whereby the rolling element 15 is released and the discharge device 13 can be used. To close the cap 16 is screwed onto the external thread of the fitment 14 until the projections on the fitment 14 engage in the associated recesses 49 on the closure cap 16.

Beim Aufpressen der Montagebaugruppe 50 auf den Vorratsbehälter 12 werden gleichzeitig die Zähne des Zahnkranzes 36 in die Zahnabschnitte 25 am Behälterhals 18 eingeführt, wodurch eine Verdrehsicherung zwischen dem Fitment 14 und dem Vorratsbehälter 12 erzeugt wird. Diese Verdrehsicherung wird ohne weiteres sofort beim Aufpressen der Montagebaugruppe 50 aktiviert, d.h. die Zähne des Zahnkranzes 36 gelangen automatisch in Eingriff mit den Zähnen des Zahnabschnitts 25 am Vorratsbehälter 12.When pressing the mounting assembly 50 to the reservoir 12, the teeth of the ring gear 36 are simultaneously inserted into the tooth portions 25 on the container neck 18, whereby a rotation between the Fitment 14 and the reservoir 12 is generated. This anti-rotation lock is readily activated immediately upon pressing the mounting assembly 50, i. The teeth of the ring gear 36 automatically engage with the teeth of the tooth portion 25 on the reservoir 12th

Claims (14)

Verfahren zur Herstellung einer Austragvorrichtung (13) für fließfähige Medien, wobei die Austragvorrichtung (13) einen zur Medien-Bevorratung dienenden, eine Behälteröffnung (19) aufweisenden Vorratsbehälter (12), einen im montierten Gebrauchszustand am Vorratsbehälter (12) im Bereich der Behälteröffnung (19) befestigtes Fitment (14), an dem ein Medium vom Vorratsbehälter (12) nach außen transportierender Wälzkörper (15) gelagert ist, und eine Verschlusskappe (16), die im Gebrauchszustand an dem Fitment (14) fixiert ist und dieses umschließt, aufweist, das Verfahren mit folgenden Schritten: - voneinander unabhängige Herstellung des Fitments (14), der Verschlusskappe (16) und des Vorratsbehälters (12), - Einsetzen des Fitments (14) in die Verschlusskappe (16) und gegenseitiges Fixieren dieser Komponenten zur Bildung einer Montagebaugruppe (50), - Montieren der Montagebaugruppe (50) mit einer von außen her zugänglichen Montageschnittstelle (51) des Fitments (14) in einer der Behälteröffnung (19) zugeordneten Gegen-Montageschnittstelle (52). Method for producing a discharge device (13) for flowable media, wherein the discharge device (13) serves for storing media, a container opening (19) having reservoir (12), a mounted in the use state of the reservoir (12) in the region of the container opening ( 19) attached Fitment (14) on which a medium from the reservoir (12) is transported to the outside transporting rolling elements (15), and a closure cap (16) which is fixed in use on the Fitment (14) and encloses this has , the procedure with the following steps: independent production of the fitment (14), the closure cap (16) and the storage container (12), Inserting the fitment (14) into the closure cap (16) and fixing these components together to form a mounting assembly (50), - Mounting the mounting assembly (50) with an externally accessible mounting interface (51) of the Fitments (14) in one of the container opening (19) associated counter-mounting interface (52). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fitment (14) und die Verschlusskappe (16) zur Bildung der Montagebaugruppe (50) durch Kappenbefestigungsmittel (38) aneinander fixiert werden, die bei hergestellter Austragvorrichtung (13) der lösbaren Befestigung der Verschlusskappe (16) im Gebrauchszustand dienen.A method according to claim 1, characterized in that the fitment (14) and the closure cap (16) are fixed to one another by cap attachment means (38) for producing the assembly assembly (50), which in the case of the produced discharge device (13) is the detachable attachment of the closure cap (16 ) in use. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappenbefestigungsmittel (38) eine Gewindeeinrichtung bilden, derart, dass das Fitment (14) zur Bildung der Montagebaugruppe (50) in die Verschlusskappe (16) eingeschraubt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the cap attachment means (38) form a threaded device such that the fitment (14) is screwed into the closure cap (16) to form the assembly assembly (50). Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappenbefestigungsmittel (38) Rastverbindungsmittel (40) zum lösbaren formschlüssigen Fixieren des in die Verschlusskappe (16) eingesetzten Zustands des Fitments (14) umfassen.Method according to claim 2 or 3, characterized in that the cap fastening means (38) comprise latching connection means (40) for the releasable positive fixing of the state of the fitment (14) inserted into the closure cap (16). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagebaugruppe (50) mit der Montageschnittstelle (51) voraus auf die Gegen-Montageschnittstelle (52) der Verschlusskappe (16) gepresst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting assembly (50) with the mounting interface (51) is pressed ahead on the counter-mounting interface (52) of the closure cap (16). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Montageschnittstelle (51) und Gegen-Montageschnittstelle (52) beim Montieren miteinander verrastet werden.A method according to claim 5, characterized in that mounting interface (51) and counter-mounting interface (52) are locked together during mounting. Anordnung umfassend ein zur Anbringung an einem Vorratsbehälter (12) einer Austragvorrichtung (13) vorgesehenes Fitment (14) und einer zur lösbaren Abdeckung des Fitments (14) vorgesehene Verschlusskappe (16), dadurch gekennzeichnet, dass Fitment (14) und Verschlusskappe (16) zu einer einheitlich handhabbaren Montagebaugruppe (50) zusammengefasst sind, sodass eine von der Verschlusskappe (16) nicht abgedeckte Montageschnittstelle (51) des Fitments (14) zugänglich bleibt, über die die Montagebaugruppe (50) an einem Vorratsbehälter (12) montierbar ist.Arrangement comprising a fitment (14) provided for attachment to a storage container (12) of a discharge device (13) and a closure cap (16) provided for detachably covering the fitment (14), characterized in that the fitment (14) and closure cap (16) are combined to a uniformly manageable assembly assembly (50), so that one of the cap (16) uncovered mounting interface (51) of the Fitment (14) remains accessible, via which the mounting assembly (50) to a reservoir (12) can be mounted. Anordnung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Kappenbefestigungsmittel (38), durch die Fitment (14) und Verschlusskappe (16) zur Bildung der Montagebaugruppe (50) aneinander fixiert sind.Arrangement according to claim 7, characterized by cap attachment means (38), are fixed by the Fitment (14) and closure cap (16) to form the mounting assembly (50) to each other. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappenbefestigungsmittel (38) eine Gewindeeinrichtung zum Einschrauben des Fitments (14) in die Verschlusskappe (16) umfassen.Arrangement according to claim 8, characterized in that the cap attachment means (38) comprise a threaded device for screwing the Fitments (14) in the closure cap (16). Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindeeinrichtung ein an der Verschlusskappe (16) ausgebildetes Innengewinde (48) und ein am Fitment (14) ausgebildetes Außengewinde (39) aufweist.Arrangement according to Claim 9, characterized in that the threaded device has an internal thread (48) formed on the closure cap (16) and an external thread (39) formed on the fitment (14). Anordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappenbefestigungsmittel (38) Rastverbindungsmittel (40) zum lösbaren formschlüssigen Fixierung des in die Verschlusskappe (16) eingesetzten Zustands des Fitments (14) umfassen.Arrangement according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cap attachment means (38) latching connection means (40) for releasably positive fixing of the inserted into the closure cap (16) state of the fitment (14). Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindungsmittel (40) Bestandteil der Gewindeeinrichtung sind.Arrangement according to claim 11, characterized in that the latching connection means (40) are part of the threaded device. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagebaugruppe (50) Rastmittel (40) zum Verrasten der Montageschnittstelle (51) mit der Gegen-Montageschnittstelle (52) aufweisen.Arrangement according to one of claims 7 to 12, characterized in that the mounting assembly (50) locking means (40) for locking the mounting interface (51) with the counter-mounting interface (52). Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagebaugruppe (50) Verdrehsicherungsmittel (24) zur Verdrehsicherung der auf die Gegen-Montageschnittstelle (52) montierten Montagebaugruppe (50) gegenüber dem Vorratsbehälter (12) aufweist.Arrangement according to one of claims 7 to 13, characterized in that the mounting assembly (50) anti-rotation means (24) for preventing rotation of the mounted on the counter-mounting interface (52) mounting assembly (50) opposite the reservoir (12).
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