EP0296103A2 - Plastic closure with central sealing peg - Google Patents

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EP0296103A2
EP0296103A2 EP88810358A EP88810358A EP0296103A2 EP 0296103 A2 EP0296103 A2 EP 0296103A2 EP 88810358 A EP88810358 A EP 88810358A EP 88810358 A EP88810358 A EP 88810358A EP 0296103 A2 EP0296103 A2 EP 0296103A2
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EP
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spout
cap
plastic closure
closure according
wall
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EP88810358A
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EP0296103A3 (en
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Werner F. Dubach
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Alfatechnic Patent AG
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Alfatechnic AG
Alfatechnic Patent AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
    • B65D47/2075—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem in which the stem is raised by the pressure of the contents and thereby opening the valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/244—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element being rotated without axial translation, whilst transmitting axial motion to an internal valve stem or valve seat

Definitions

  • the present invention relates to a plastic closure with a lower part which can be placed on a container neck and has a spout and a spout which is closed at the upper end and serves as a sealing pin, and a swivel cap which is rotatably connected to the lower part and has a central opening in the closed state of the closure protrudes sealingly into the upper closed end of the pouring spout.
  • Such closures have been on the market for many years and have proven themselves as closures on plastic containers, in particular for liquid soaps and cosmetics. Only few disadvantages of such closures have been shown in the area used to date. The main problem is the lack of tightness.
  • the above-mentioned closures according to the prior art operate with a lower part which is stationary during the opening and closing of the closure and a grommet or pin and one which is firmly connected thereto vertically in the axial direction, relative to the lower part movable cap.
  • the seal between the lower part and the cap takes place on the one hand between the central grommet on the lower part and the edge of the central opening of the cap in the closed state of the closure and on the other hand directly between the outer ring wall of the lower part or the container neck and the vertical ring wall of the cap.
  • the seal is usually made via the internal thread of the cap and the external thread of the lower part or the container neck.
  • Plastic closures of the type mentioned above were not used for foods that require significantly higher tightness requirements. Such containers are usually sealed with an aluminum foil. But because closures with a sealing pin prevent them from twisting off Such closures could not be used on sealed containers. It is therefore the object of the present invention to provide a plastic closure according to the preamble of claim 1, which has better sealing properties. It is a further object of the invention to design the closure in such a way that it might also be suitable for use on sealed containers.
  • a plastic closure according to the preamble of the patent claim, which is characterized in that the pouring spout can be moved up and down in the axial direction and is secured or held in the lower part in the radial direction, and that the spout has an external thread, which has an internal thread in at least one part of the wall arranged around the spout, arranged under the central opening in the cap, combs.
  • Such a closure is also suitable for containers whose container neck is sealed with a film if a spike-like piercing means is provided at the lower end of the spout that can be moved axially up and down.
  • FIGS. 1-3 A somewhat special situation is shown in FIGS. 1-3 in that the lower part 1 and the pouring spout 3 are shown in one piece, as they are also manufactured. When installing the closure, however, the connections are destroyed and the pouring spout 3 is separated from the lower part 1.
  • the lower part 1 has a vertical, annular jacket wall 10 which is delimited from above by a cover surface 11. According to this embodiment, the lower part 10 is equipped with a thread 12 for attachment to the container neck H. The lower edge of the jacket wall 10 is sawtooth-shaped 13 to prevent it from being unscrewed from the container neck.
  • a vertical, closed ring wall 14 is arranged on the top surface 11, which is offset inwards relative to the jacket wall 10. It runs concentrically around the central spout 15 in the top surface 11.
  • the shape of the spout is round and has a plurality of recesses 16, the shape and position of which correspond to the radially projecting ribs correspond to the pouring spout 3.
  • the ring wall 14 has a circumferential, rounded ring groove 17 on the inside.
  • the pouring spout 3 is drawn here in a position which corresponds to the production position.
  • This pouring spout 3 is essentially a pipe section 30 which is provided with an external thread 31. Towards the top, the pipe section 30 is covered by a hood 32. This hood 32 is supported by two walls 33 running diametrically through the pipe section 30 and running perpendicular to one another.
  • the hood 32 has a slightly smaller diameter than the inner diameter of the pipe section 30. Accordingly, the two walls 33 conical to the hood 32.
  • the inside diameter of the vertical outer jacket wall 20 of the union cap 2 corresponds to the outside diameter of the jacket wall 10 of the lower part 1, so that the union cap 2 can be placed like a union nut over the lower part 1 and the spout 3 stored therein.
  • the cap surface 21 is pulled up to a point.
  • At the top is a central opening 22.
  • the diameter of the central opening 22 corresponds exactly to the diameter of the hood 32 of the pouring spout 3, so that the hood 32 fits exactly into the opening 22.
  • the annular bead 26 rests on the annular wall 14 on the lower part 1.
  • the lower part 1 and the cap 2 are pressed axially against one another until the predetermined breaking points 36 tear and the annular bead 26 snaps into the groove 17 in the annular wall 14 of the lower part.
  • the pouring spout 3 and the lower part 1 are two separate parts and the lower part 1 and the cap 2 are now immovable in the axial direction, but can be rotated relative to each other.
  • the vertical jacket wall 20 of the cap 2 slides over the vertical jacket wall 10 of the lower part 1.
  • the lower end of the jacket wall 20 slides during axial displacement behind a grant belt 18 which is connected to the jacket wall 10 of the lower part via thin webs or bridges 19. In this position the lock is closed and guaranteed.
  • the pouring spout 3 is here a cylinder 30 which is closed at the end, with an external thread 31.
  • a hood 32 which is less pronounced, however. This in turn fits sealingly into the central opening 22.
  • the spout 31 has only two diametrically opposed pliers-like wall parts tien 29, which are provided with thread 24. In the closed position in FIG. 9, the wall parts are in the sectional plane and therefore visible, while in the open position (FIG. 10) they lie outside the sectional plane and are therefore not recognizable.

Abstract

The plastic closure has a bottom part (1) which is placed on a container neck (H) of a container (B). Held in the bottom part (1) is a pouring spout (3) which serves as a sealing peg, can be moved back and forth in the axial direction and is closed at the top. A covering cap (2) is placed rotatably on the bottom part (1). The covering cap (2) has a central opening, in which the pouring spout (3), serving as sealing peg, engages in a sealing manner in the closed position. The pouring spout (3) is provided with an external thread which meshes with an internal thread below the central opening in the covering cap. <??>The advantage of the closure consists in the good tightness and in the possibility of using a closure of this type with corresponding piercing means even on membrane-sealed or foil-sealed containers. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststoffver­schluss mit auf einem Behälterhals aufsetzbaren Unterteil mit einem Ausguss und einer damit in Verbindung stehenden am oberen Ende geschlossenen Ausgusstülle, die als Dicht­stift dient, sowie einer mit dem Unterteil drehbar ver­bundenen Ueberwurfkappe mit einer zentralen Oeffnung, in der im geschlossenen Zustand des Verschlusses das obere geschlossene Ende der Ausgusstülle dichtend hineinragt. Solche Verschlüsse sind seit vielen Jahren auf dem Markt und haben sich als Verschlüsse auf Kunststoffbehälter, insbesondere für flüssige Seifen und Kosmetika bewährt. In dem bisher angewandten Bereich haben sich nur wenige Nachteile solcher Verschlüsse gezeigt. Das wesentliche Problem ist vorallem in der mangelnden Dichtigkeit zu sehen. Die obengenannten Verschlüssse gemäss dem Stand der Technik arbeiten mit einem während des Oeffnens und Schliessens des Verschlusses ortsfesten Unterteil und einer damit fest verbundenen Tülle oder Stift und einer in Axialrichtung vertikal, relativ zum Unterteil auf und ab bewegbaren Ueberwurfkappe. Die Dichtung zwischen Un­terteil und Ueberwurfkappe erfolgt dabei einerseits zwi­schen der zentralen Tülle am Unterteil und dem Rand der zentralen Oeffnung der Ueberwurfkappe in geschlossenem Zustand des Verschlusses und andrerseits zwischen der äusseren Ringwand des Unterteiles oder dem Behälterhals direkt und der vertikalen Ringwand der Ueberwurfkappe. An der zweitgenannten Stelle erfolgt die Dichtung meist über das Innengewinde der Ueberwurfkappe und dem Aussengewinde des Unterteiles oder des Behälterhalses. In der geöffne­ten Lage des Verschlusses, in der die Ueberwurfkappe re­lativ zum Behälterhals nach oben verschoben ist, greift das Gewinde nur noch teilweise ineinander und die Dichtung ist somit nur noch mangelhaft. Dies kommt daher, dass der gesamte Raum unter der Ueberwurfkappe sich mit dem Behälterinhalt füllt und beim Schliessen wieder in den Behälter zurück gepresst werden muss.The present invention relates to a plastic closure with a lower part which can be placed on a container neck and has a spout and a spout which is closed at the upper end and serves as a sealing pin, and a swivel cap which is rotatably connected to the lower part and has a central opening in the closed state of the closure protrudes sealingly into the upper closed end of the pouring spout. Such closures have been on the market for many years and have proven themselves as closures on plastic containers, in particular for liquid soaps and cosmetics. Only few disadvantages of such closures have been shown in the area used to date. The main problem is the lack of tightness. The above-mentioned closures according to the prior art operate with a lower part which is stationary during the opening and closing of the closure and a grommet or pin and one which is firmly connected thereto vertically in the axial direction, relative to the lower part movable cap. The seal between the lower part and the cap takes place on the one hand between the central grommet on the lower part and the edge of the central opening of the cap in the closed state of the closure and on the other hand directly between the outer ring wall of the lower part or the container neck and the vertical ring wall of the cap. At the second point, the seal is usually made via the internal thread of the cap and the external thread of the lower part or the container neck. In the open position of the closure, in which the cap is displaced upwards relative to the container neck, the thread only partially interlocks and the seal is therefore only defective. This is because the entire space under the cap fills with the contents of the container and has to be pressed back into the container when it is closed.

Kunststoffverschlüsse der obengenannten Art wurden nicht für Lebensmittel eingesetzt, die erheblich höhere An­forderungen an die Dichtigkeit verlangen. Solche Behälter werden meist mit einer Aluminiumfolie versiegelt. Weil aber Verschlüsse mit Dichtstift gegen ein Abdrehen gesi­ chert sein müssen, konnten derartige Verschlüsse auf ver­siegelten Behältern nicht verwendet werden. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Kunststoffverschluss gemäss Oberbegriff des Patentan­spruches 1 zu schaffen, welcher bessere Dichtungseigen­schaften aufweist. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, den Verschluss so zu gestalten, dass es gege­benenfalls auch geeignet wäre auf versiegelten Behältern zu verwenden.Plastic closures of the type mentioned above were not used for foods that require significantly higher tightness requirements. Such containers are usually sealed with an aluminum foil. But because closures with a sealing pin prevent them from twisting off Such closures could not be used on sealed containers. It is therefore the object of the present invention to provide a plastic closure according to the preamble of claim 1, which has better sealing properties. It is a further object of the invention to design the closure in such a way that it might also be suitable for use on sealed containers.

Die gestellte Aufgabe löst ein Kunststoffverschluss ge­mäss Oberbegriff des Patentanspruches, der sich dadurch auszeichnet, dass die Ausgusstülle in Axialrichtung auf und ab bewegbar und in Radialrichtung verdrehgesichert im Unterteil gelagert, beziehungsweise gehalten ist, und dass die Tülle ein Aussengewinde aufweist, welches mit einem Innengewinde in mindestens einer, unter der zentra­len Oeffnung in der Ueberwurfkappe angeordneten, die Tül­le umgreifende Wandpartie kämmt.The object is achieved by a plastic closure according to the preamble of the patent claim, which is characterized in that the pouring spout can be moved up and down in the axial direction and is secured or held in the lower part in the radial direction, and that the spout has an external thread, which has an internal thread in at least one part of the wall arranged around the spout, arranged under the central opening in the cap, combs.

Ein solcher Verschluss ist auch für Behälter geeignet, deren Behälterhals mit einer Folie versiegelt ist, falls am unteren Ende der axial auf und ab bewegbaren Tülle ein dornartiges Durchstossmittel vorgesehen ist.Such a closure is also suitable for containers whose container neck is sealed with a film if a spike-like piercing means is provided at the lower end of the spout that can be moved axially up and down.

Vorteilhaft ist auch, wenn am Unterteil ein abtrennbares Garantieband vorgesehen ist, welches mittels Formschluss­mittel ein Verdrehen der Ueberwurfkappe verhindert. Dies erlaubt erstmalig eine Unversehrtheitsgarantie an derar­tigen Verschlüssen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungs­formen gehen aus den abhängigen Unteransprüchen hervor. In der beiliegenden Zeichnung sind zwei bevorzugte Aus­führungsformen beispielsweise dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert.

  • Fig. 1 zeigt den Unterteil einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemässen Kunststoffverschlusses in der Herstellungslage im Schnitt und in
  • Fig. 2 in der Seitenansicht, sowie in
  • Fig. 3 in der Aufsicht von oben;
  • Fig. 4 stellt die Ueberwurfkappe zum Unterteil nach Figur 1-3 im Schnitt und in
  • Fig. 5 in Seitenansicht dar.
It is also advantageous if a detachable part on the lower part Guarantee tape is provided, which prevents twisting of the cap by means of form-locking means. For the first time, this allows a guarantee of integrity on such closures. Further advantageous embodiments emerge from the dependent subclaims. In the accompanying drawing, two preferred embodiments are shown for example and explained with the aid of the following description.
  • Fig. 1 shows the lower part of a first embodiment of the plastic closure according to the invention in the production position in section and in
  • Fig. 2 in side view, as well as in
  • 3 is a top view;
  • Fig. 4 shows the cap to the lower part of Figure 1-3 in section and in
  • Fig. 5 shows in side view.

Eine zweite Ausführungsform ist in den Figuren 6-10 auf­ gezeigt, wobei die

  • Fig. 6 den Unterteil und
  • Fig. 7 die Ueberwurfkappe im Schnitt darstellt. In der
  • Fig. 8 erkennt man den Unterteil in Ansicht von oben. Zur Erläuterung der Funktion ist in
  • Fig. 9 dieselbe Ausführung in geschlossener und in
  • Fig. 10 in offener Stellung der beiden zusammen montier­ten Teile im Schnitt dargestellt.
A second embodiment is shown in FIGS. 6-10 shown, the
  • Fig. 6 shows the lower part
  • Fig. 7 shows the cap in section. In the
  • Fig. 8 shows the lower part in a view from above. To explain the function is in
  • Fig. 9 the same version in the closed and in
  • Fig. 10 shown in the open position of the two assembled parts in section.

Zur Erläuterung der wesentlichsten Elemente des Ver­schlusses wird vorerst auf die Zusammenstellungszeichnung der Figur 10 Bezug genommen. Der Kunststoffverschluss be­steht aus drei Hauptelementen von denen ein Unterteil 1 und eine Ueberwurfkappe 2 immer getrennte Teile sind, während eine mit der zentralen Oeffnung in der Ueberwurf­kappe 2 in funktioneller Verbindung stehende Ausgusstülle 3 entweder ein in der Gebrauchslage getrenntes Element wie in der Ausführung gemäss Figur 1-5, oder ein mit dem Unterteil fest verbundener Teil sein kann, wie dies in der Ausführung gemäss den Figuren 6-10 dargestellt ist. Der Unterteil 1 ist in jedem Fall auf den Behälterhals H des Behälters B befestigt, wobei es hier auch verschiede­ne bekannte Befestigungsmöglichkeiten gibt.To explain the most important elements of the closure, reference is first made to the assembly drawing in FIG. The plastic closure consists of three main elements, of which a lower part 1 and a cap 2 are always separate parts, while a pouring spout 3 that is functionally connected to the central opening in the cap 2 is either a separate element in the position of use as in the embodiment according to FIG. 1 -5, or one with the The lower part can be a firmly connected part, as shown in the embodiment according to FIGS. 6-10. The lower part 1 is in any case attached to the container neck H of the container B, and there are also various known fastening options here.

In den Figuren 1-3 ist insofern eine etwas besondere Situation aufgezeigt, als dass der Unterteil 1 und die Ausgusstülle 3 einstückig dargestellt sind, wie sie auch hergestellt werden. Bei der Montage des Verschlusses wer­den jedoch die Verbindungen zerstört und die Ausgusstülle 3 vom Unterteil 1 getrennt. Der Unterteil 1 hat eine ver­tikale, ringförmige Mantelwand 10, die von einer Deck­fläche 11 gegen oben begrenzt wird. Der Unterteil 10 ist gemäss dieser Ausführung mit einem Gewinde 12 zur Be­festigung auf den Behälterhals H ausgerüstet. Der untere Rand der Mantelwand 10, ist sägezahnförmig 13 gestaltet um ein Abschrauben desselben vom Behälterhals zu verhin­dern. Auf der Deckfläche 11 ist eine vertikal, geschlos­sene Ringwand 14 angeordnet, die gegenüber der Mantelwand 10 gegen innen versetzt ist. Sie verläuft konzentrisch um den zentrischen Ausguss 15 in der Deckfläche 11. Die Form des Ausgusses ist rund und besitzt mehrere Aussparungen 16, die in Form und Lage den radial abstehenden Rippen an der Ausgusstülle 3 entsprechen. Die Ringwand 14 hat auf der Innenseite eine umlaufende, gerundete Ringnut 17. Wie bereits erwähnt ist die Ausgusstülle 3 hier in einer Lage gezeichnet, die der Herstellungslage entspricht. Diese Ausgusstülle 3 ist im wesentlichen ein Rohrab­schnitt 30, welcher mit einem Aussengewinde 31 versehen ist. Gegen oben ist der Rohrabschnitt 30 durch eine Haube 32 abgedeckt. Diese Haube 32 wird von zwei den Rohr­abschnitt 30 diametral durchsetzenden, senkrecht zuein­ander verlaufenden Wände 33 getragen. Es verbleiben daher zwischen dem oberen Rand des Rohrabschnittes 30 und der Haube 32 vier, durch die beiden diametralen Wände 33 begrenzte Oeffnungen 34. Am unteren Ende des Rohrab­schnittes 30 der Ausgusstülle 3 sind drei in regelmässi­gem Abstand zueinander, radial nach aussen gerichtete Rippen 35 zu erkennen. Ueber die Sollbruchstellen 36 sind die Rippen 35 mit der Deckfläche 11 des Unterteiles 1 in der Herstellungslage verbunden. Beim Zusammenbau des Verschlusses werden diese Sollbruchstellen 36 zerstört und die Ausgusstülle vom Unterteil getrennt und in eine tiefere Lage verschoben. Eine weitere Besonderheit dieser Ausgusstülle besteht darin, dass die beiden den Rohrab­schnitt 30 diametral durchsetzenden Wände 33 unten zu einer gemeinsamen, zentrischen Spitze 37 zulaufen. Die Haube 32 hat einen etwas geringeren Durchmesser als der Innendurchmesser des Rohrabschnittes 30. Entsprechend laufen die beiden Wände 33 zur Haube 32 konisch zusammen. Die zum Unterteil 1, gemäss den Figuren 1-3, gehörende Ueberwurfkappe 2 ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt. Der Innendurchmesser der vertikalen äusseren Mantelwand 20 der Ueberwurfkappe 2 entspricht dem Aussendurchmesser der Mantelwand 10 des Unterteiles 1, so dass die Ueber­wurfkappe 2 gleich einer Ueberwurfmutter über den Unter­teil 1 und der darin gelagerten Tülle 3 gestülpt werden kann. Entsprechend der Form der Ausgusstülle 3 ist die Kappenoberfläche 21 zu einem Spitz hochgezogen. Oben an der Spitze liegt eine zentrische Oeffnung 22. Der Durch­messer der zentrischen Oeffnung 22 entspricht genau dem Durchmesser der Haube 32 der Ausgusstülle 3, so dass die Haube 32 genau dichtend in die Oeffnung 22 passt.A somewhat special situation is shown in FIGS. 1-3 in that the lower part 1 and the pouring spout 3 are shown in one piece, as they are also manufactured. When installing the closure, however, the connections are destroyed and the pouring spout 3 is separated from the lower part 1. The lower part 1 has a vertical, annular jacket wall 10 which is delimited from above by a cover surface 11. According to this embodiment, the lower part 10 is equipped with a thread 12 for attachment to the container neck H. The lower edge of the jacket wall 10 is sawtooth-shaped 13 to prevent it from being unscrewed from the container neck. A vertical, closed ring wall 14 is arranged on the top surface 11, which is offset inwards relative to the jacket wall 10. It runs concentrically around the central spout 15 in the top surface 11. The shape of the spout is round and has a plurality of recesses 16, the shape and position of which correspond to the radially projecting ribs correspond to the pouring spout 3. The ring wall 14 has a circumferential, rounded ring groove 17 on the inside. As already mentioned, the pouring spout 3 is drawn here in a position which corresponds to the production position. This pouring spout 3 is essentially a pipe section 30 which is provided with an external thread 31. Towards the top, the pipe section 30 is covered by a hood 32. This hood 32 is supported by two walls 33 running diametrically through the pipe section 30 and running perpendicular to one another. There are therefore four openings 34 delimited by the two diametrical walls 33 between the upper edge of the pipe section 30 and the hood 32. At the lower end of the pipe section 30 of the pouring spout 3, three ribs 35 directed radially outwards can be seen at a regular distance from one another . Via the predetermined breaking points 36, the ribs 35 are connected to the top surface 11 of the lower part 1 in the production position. When the closure is assembled, these predetermined breaking points 36 are destroyed and the pouring spout is separated from the lower part and moved to a lower position. Another peculiarity of this pouring spout is that the two walls 33 diametrically passing through the pipe section 30 close at the bottom converge to a common, central tip 37. The hood 32 has a slightly smaller diameter than the inner diameter of the pipe section 30. Accordingly, the two walls 33 conical to the hood 32. The cap 2 belonging to the lower part 1, according to FIGS. 1-3, is shown in FIGS. 4 and 5. The inside diameter of the vertical outer jacket wall 20 of the union cap 2 corresponds to the outside diameter of the jacket wall 10 of the lower part 1, so that the union cap 2 can be placed like a union nut over the lower part 1 and the spout 3 stored therein. According to the shape of the pouring spout 3, the cap surface 21 is pulled up to a point. At the top is a central opening 22. The diameter of the central opening 22 corresponds exactly to the diameter of the hood 32 of the pouring spout 3, so that the hood 32 fits exactly into the opening 22.

An der Innenseite der Ueberwurfkappe 2 ist eine zylindri­sche Hülse 23 unter der zentralen Oeffnung 22 umgeformt. Die Hülse 23 hat ein Innengewinde 24 in welches das Aussengewinde 31 der Ausgusstülle 3 genau passt. Eine konzentrisch um die Hülse 23 verlaufende Ringwand 25, ist mit einer nach aussen gerichteten Ringwulst 26 versehen.On the inside of the cap 2, a cylindrical sleeve 23 is formed under the central opening 22. The sleeve 23 has an internal thread 24 into which the external thread 31 of the pouring spout 3 fits exactly. An annular wall 25 extending concentrically around the sleeve 23 is provided with an outwardly directed annular bead 26.

Im montierten Zustand des Verschlusses liegt die Ring­wulst 26 in der Ringnut 17 der Ringwand 14 am Unterteil 1. Hierdurch ist eine Relativverschiebung in axialer Richtung zwischen Unterteil und Ueberwurfkappe verun­möglicht, während einer Verdrehung der beiden Teile zueinander gewährleistet ist. Es sei nun kurz die Funk­tion dieser Ausführungsform des Verschlusses und das funktionelle Zusammenwirken der verschiedenen Teile be­schrieben. Vorweg sei der Zusammenbau des Verschlusses erklärt. Auf dem Unterteil 1 wie in Figur 1-3 darge­stellt, wird die Ueberwurfkappe 2 gestülpt. Die Ausguss­tülle 3 kommt dabei in die zylindrische Hülse 23 zu liegen. Nun wird die Ueberwurfkappe 2 zugeschraubt bis die zylindrische Hülse auf die radialen Rippen 25 aufliegt. Gleichzeitig liegt die Ringwulst 26 auf der Ringwand 14 am Unterteil 1 auf. Nun werden Unterteil 1 und Ueberwurfkappe 2 axial gegeneinander gedrückt, bis die Sollbruchstellen 36 reissen und die Ringwulst 26 in die Nut 17 in der Ringwand 14 des Unterteils einschnappt. Nun sind die Ausgusstülle 3 und der Unterteil 1 zwei getrennte Teile und der Unterteil 1 und die Ueberwurfkappe 2 sind nun in axialer Richtung unverschiebbar, lassen sich jedoch zueinander verdrehen.In the assembled state of the closure, the annular bead 26 lies in the annular groove 17 of the annular wall 14 on the lower part 1. This makes a relative displacement in the axial direction between the lower part and the coupling cap impossible, while a rotation of the two parts relative to one another is ensured. The function of this embodiment of the closure and the functional interaction of the various parts will now be briefly described. The assembly of the closure is explained in advance. On the lower part 1 as shown in Figure 1-3, the cap 2 is slipped. The pouring spout 3 comes to lie in the cylindrical sleeve 23. Now the cap 2 is screwed on until the cylindrical sleeve rests on the radial ribs 25. At the same time, the annular bead 26 rests on the annular wall 14 on the lower part 1. Now the lower part 1 and the cap 2 are pressed axially against one another until the predetermined breaking points 36 tear and the annular bead 26 snaps into the groove 17 in the annular wall 14 of the lower part. Now the pouring spout 3 and the lower part 1 are two separate parts and the lower part 1 and the cap 2 are now immovable in the axial direction, but can be rotated relative to each other.

Beim Zusammensetzen gleitet die vertikale Mantelwand 20 der Uberwurfkappe 2 über die vertikale Mantelwand 10 des Unterteiles 1. Das untere Ende der Mantelwand 20 gleitet bei der Axialverschiebung hinter einem Grantieband 18, welches über dünne Stege oder Brücken 19 mit der Mantelwand 10 des Unterteiles verbunden ist. In dieser Stellung ist der Verschluss geschlossen und garantiegesi­chert.When assembling, the vertical jacket wall 20 of the cap 2 slides over the vertical jacket wall 10 of the lower part 1. The lower end of the jacket wall 20 slides during axial displacement behind a grant belt 18 which is connected to the jacket wall 10 of the lower part via thin webs or bridges 19. In this position the lock is closed and guaranteed.

Oeffnet man nun den Verschluss erstmals, so muss man lediglich die Ueberwurfkappe wie gewohnt aufdrehen. Weil sich die Kappe jedoch axial nicht verschieben kann, glei­tet die nun lose Ausgusstülle 3 abwärts bis die Haube 32 unterhalb der zentralen Oeffnung 22 liegt. Gleichzeitig trennen kleine Erhebungen 27 an der Unterkante der Man­telwand 20 die Brücken 19 und das an der Trennstelle 100 offene Garantieband 18 fällt ab. Eine konzentrisch zur Ringwand 14 verlaufende Schikane 101 verhindert, dass die Ausgusstülle aus der Hülse 23 herausgeschraubt werden kann, da sie mit einer radial nach innen gerichteten Nase 28 am der Innenseite der Ueberwurfskappe einen Anschlag bildet. In der geöffneten Position kann nun der Behälterinhalt durch die Ausgusstülle strömen und durch die seitlichen Oeffnungen 34 in die Tülle 23 gelangen.If you open the fastener for the first time, you only have to unscrew the cap as usual. However, because the cap cannot move axially, the now loose pouring spout 3 slides down until the hood 32 lies below the central opening 22. At the same time, small elevations 27 on the lower edge of the casing wall 20 separate the bridges 19 and the guarantee band 18 open at the separation point 100 falls off. A baffle 101 running concentrically to the annular wall 14 prevents the pouring spout from being unscrewed from the sleeve 23, since it forms a stop with a radially inwardly directed nose 28 on the inside of the union cap. In the open position, the container contents can now flow through the pouring spout and into the spout 23 through the side openings 34.

Von hier umfliesst der Behälterinhalt die Haube 32 und tritt durch die zentrale Oeffnung 22 in der Ueberwurfs­kappe nach aussen.From here, the contents of the container flow around the hood 32 and come out through the central opening 22 in the cap.

In der beschriebenen Ausführung kann der Verschluss auch auf einen Behälter aufgesetzt werden, dessen Behälterhals mit einer Anluminiumfolie versiegelt ist. Bei der erstma­ligen Oeffnung des Verschlusses durchströmt die Spitze 37, die von den beiden Wänden 33 gebildet ist, die Aluminiumfolie. Im Gegensatz zu anderen Verschlüssen, die erst abgeschraubt werden müssen um die Folie zu zerstö­ren, ist hier die Folie für den Endverbraucher nicht sichtbar. Daher kann hier eine besonders preiswerte Folie verwendet werden, die auch ohne weiteres oxidieren darf. Die Ausführungsvariante gemäss den Figuren 6-10 ist nicht geeignet um auf Folien versiegelte Behälter aufgesetzt zu werden, weil hier der Ausguss 15 die Form eines Rohrab­schnittes hat und die Ausgusstülle oben auf diesem Rohrabschnitt fest mit diesem über drei flexible Wandpar­tien 38 gehalten ist. Zwischen diesen flexiblen Wandpar­tien 38 verbleiben freie Durchlässe 39. Die übrigen Teile des Unterteiles 1 gemäss der zweiten Variante, die identisch oder analog vorhanden sind, sind mit den glei­chen Bezugszeichen benannt. Auch hier ist die vertikale Mantelwand 10 mit einer abschliessenden Deckfläche 11 versehen auf der eine konzentrische, um den Ausguss angeordnete Ringwand 14 verläuft. Der Unterteil ist statt mit einem Innengewinde zur Befestigung auf den Behälter­hals mit mehreren im Kreis angeordneten Warzen 112 versehen, so dass der Unterteil 1 über eine Ringwulst auf dem Behälterhals auf diesen aufgesprengt werden kann. Die Ueberwurfkappe 2 wird hier auch aufgedrückt, nur erfolgt der Formschluss durch eine aussen an der Ringwand 14 angebrachte Ringwulst 117, statt mit einer Ringnut 17. Entsprechend kann die Ringwand 25 an der Ueberwurfkappe 2 entfallen, weil die Ringwulst 117 direkt an der Innen­seite der Mantelwand 20 anzuliegen kommt und dort hinter einer entsprechenden Ringwulst 126 fasst und mit dieser zusammen dichtet.In the described embodiment, the closure can also be placed on a container, the container neck of which is sealed with an aluminum foil. When the closure is opened for the first time, the tip 37, which is formed by the two walls 33, flows through the aluminum foil. In contrast to other closures, which first have to be unscrewed to destroy the film, the film is not visible to the end user. Therefore, a particularly inexpensive film can be used here, which is also allowed to oxidize easily. The embodiment variant according to FIGS. 6-10 is not suitable for being placed on foil-sealed containers, because here the spout 15 has the shape of a pipe section and the pouring spout is firmly held on this pipe section by means of three flexible wall parts 38. Free passages 39 remain between these flexible wall parts 38. The remaining parts of the lower part 1 according to the second variant, which are identical or analog, are identified by the same reference numerals. Here too is the vertical Shell wall 10 is provided with a final cover surface 11 on which a concentric ring wall 14 arranged around the spout runs. The lower part is provided with a plurality of warts 112 arranged in a circle instead of an internal thread for attachment to the container neck, so that the lower part 1 can be blown onto the container neck via an annular bead. The cap 2 is also pressed on here, only the positive locking takes place by means of an annular bead 117 attached to the outside of the annular wall 14, instead of with an annular groove 17. Accordingly, the annular wall 25 on the cap 2 can be omitted because the annular bead 117 is directly on the inside of the jacket wall 20 comes to lie and there grips behind a corresponding ring bead 126 and seals together with this.

Die Ausgusstülle 3 ist hier ein endseitig geschlossener Zylinder 30, mit einem Aussengewinde 31. Auch hier ist eine allerdings weniger ausgeprägte Haube 32 vorhanden. Diese passt wiederum dichtend in die zentrale Oeffnung 22. Weil die Ausgusstülle 3 hier geschlossen ist muss der Behälterinhalt sie seitlich umfliessen können. Dies wird dadurch erreicht, dass die Tülle 31 nur von zwei diame­tral einander gegenüberstehenden zangenartigen Wandpar­ tien 29, die mit Gewinde 24 versehen sind, umfasst. In der Schliessstellung in der Figur 9 sind die Wandpartien in der Schnittebene und daher sichtbar, während sie in der offenen Stellung (Fig. 10) ausser der Schnittebene liegen und daher nicht erkennbar sind.The pouring spout 3 is here a cylinder 30 which is closed at the end, with an external thread 31. Here, too, there is a hood 32 which is less pronounced, however. This in turn fits sealingly into the central opening 22. Because the pouring spout 3 is closed here, the contents of the container must be able to flow around it laterally. This is achieved in that the spout 31 has only two diametrically opposed pliers-like wall parts tien 29, which are provided with thread 24. In the closed position in FIG. 9, the wall parts are in the sectional plane and therefore visible, while in the open position (FIG. 10) they lie outside the sectional plane and are therefore not recognizable.

Claims (13)

1. Kunststoffverschluss mit auf einem Behälterhals (H) aufsetzbaren Unterteil (1) mit einem Ausguss und einer damit in Verbindung stehenden, am oberen Ende ge­schlosssenen Ausgusstülle (3), die als Dichtstift dient, sowie einer mit dem Unterteil (1) drehbar ver­bundenen Ueberwurfkappe (2) mit einer zentralen Oeff­nung (22) in der im geschlossenen Zustand des Ver­schlusses das obere, geschlossene Ende der Ausguss­tülle (3) dichtend hineinragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgusstülle (3) in Axialrichtung auf und ab bewegbar in Radialrichtung verdrehgesichert im Unter­teil (1) gelagert beziehungsweise gehalten ist, und dass die Tülle (3) ein Aussengewinde (31) aufweist, welches mit einem Innengewinde (24) in mindestens ei­ner, unter der zentralen Oeffnung (22) in der Ueber­wurfkappe (2) angeordneten, die Tülle umgreifenden Wandpartie (23, 29) kämmt.1. Plastic closure with a lower part (1) that can be placed on a container neck (H) with a spout and a spout (3) that is connected to it at the upper end and serves as a sealing pin, and a swivel cap that is rotatably connected to the lower part (1) (2) with a central opening (22) in which, when the closure is closed, the upper, closed end of the pouring spout (3) protrudes in a sealing manner, characterized in that the pouring spout (3) can be moved up and down in the axial direction and is secured against rotation in the lower part (1) is mounted or held, and that the spout (3) has an external thread (31) which, with an internal thread (24), is arranged in at least one spout arranged under the central opening (22) in the cap (2) encompassing wall section (23, 29). 2. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass an der Tülle (3) radial nach aussen ge­richtete Rippen (35) angeordnet sind, die mit form­ schlüssigen Aussparungen (16) im Ausguss (15) des Unterteiles (1) zusammenpassen, so dass die Tülle (3) im Unterteil (1) verdrehgesichert gleitend gelagert ist.2. Plastic closure according to claim 1, characterized in that on the spout (3) radially outwardly directed ribs (35) are arranged, the form fit coherent recesses (16) in the spout (15) of the lower part (1), so that the grommet (3) in the lower part (1) is mounted so that it cannot rotate. 3. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichent, dass die Ueberwurfkappe (2) eine zu ihrer äusseren Umfangswand nach innen versetzte, kürzere Ringwand (25) aufweist, die formschlüssig mit einer auf dem Unterteil(1) angeordneten Ringwand (14) zusam­menpasst, und dass eine Ringwand (14,25) eine Ringnut (17) und die andere Ringwand (14,25) eine Ringwulst (26) aufweist, so dass in der Gebrauchslage die Ring­wulst (26) in der Ringnut (17) liegt.3. Plastic closure according to claim 1, characterized in that the cap (2) has a shorter annular wall (25) offset inwards from its outer peripheral wall, which fits in a form-fitting manner with an annular wall (14) arranged on the lower part (1), and that an annular wall (14, 25) has an annular groove (17) and the other annular wall (14, 25) has an annular bead (26), so that in the position of use, the annular bead (26) lies in the annular groove (17). 4. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass auf dem Unterteil (1) eine axial nach oben gerichtete Schikane (101) angeordnet ist, die mit einer radial nach innen gerichteten Rippe (28) an der Unterseite der Ueberwurfkappe (2) zusammenwirkt und damit den Verdrehwinkel der Ueberwurfkappe relativ zum Unterteil bestimmt.4. Plastic closure according to claim 1, characterized in that on the lower part (1) an axially upward baffle (101) is arranged, which cooperates with a radially inward rib (28) on the underside of the cap (2) and thus determines the angle of rotation of the cap relative to the lower part. 5. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass die mit einem Innengewinde (24) ver­sehene, die Tülle (3) umgreifende Wandpartie eine mit der Ueberwurfkappe (2) fest verbundene Hülse (23) ist, und dass die Tülle (3) im oberen Bereich unterhalb des geschlossenen Endes (32) konisch zum Ende hin zu läuft und seitliche Austrittöffnungen (34) aufweist.5. Plastic closure according to claim 1, characterized in that the wall part provided with an internal thread (24), encompassing the spout (3) is a sleeve (23) firmly connected to the cap (2), and that the spout (3) in upper region below the closed end (32) tapers towards the end and has lateral outlet openings (34). 6. Kunststoffverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, dass der Unterteil (1) und die Tülle (3) vor dem Zusammenbau über brückenförmige Sollbruchstellen (36) zwischen den radialen Rippen (35) und den Rändern der formschlüssigen Aussparungen (16) im Ausguss (15) des Unterteiles (1) miteinander einstückig verbunden sind.6. Plastic closure according to claim 2, characterized in that the lower part (1) and the spout (3) prior to assembly via bridge-shaped predetermined breaking points (36) between the radial ribs (35) and the edges of the positive recesses (16) in the spout ( 15) of the lower part (1) are integrally connected to one another. 7. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass am unteren Ende der axial auf und ab bewegbaren Tülle (3) ein dornartiges Durchstossmittel (37) vorgesehen ist.7. Plastic closure according to claim 1, characterized in that a thorn-like piercing means (37) is provided at the lower end of the axially movable up and down spout (3). 8. Kunststoffverschluss nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Tülle (3) einen rohrförmigen Teil (30) umfasst in dem mindestens zwei sich diametral durchsetzende Wände (33) verlaufen, auf denen oben eine die Tülle (3) schliessende Haube (32) angeordnet ist, und die unten in eine zentrische Spitze (37) zusammenlaufen, die das Durchstossmittel bildet.8. Plastic closure according to claim 7, characterized in that the spout (3) is a tubular part (30) comprises at least two diametrically penetrating walls (33), on which a hood (32) closing the spout (3) is arranged, and which converge at the bottom into a central tip (37), which forms the piercing means . 9. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Tülle (3) über mehreren flexiblen Wandpartien (38) mit dem Unterteil (1) einstückig verdrehgesichert, axialbewegbar im Bereich des Aus­gusses (15) angeordnet ist.9. Plastic closure according to claim 1, characterized in that the spout (3) over several flexible wall parts (38) with the lower part (1) is secured against rotation, axially movable in the region of the spout (15). 10. Kunststoffverschluss nach Anspruch 9, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Tülle (3) die Form eines am oberen Ende geschlossenen Rohres hat, und dass unter der zentralen Oeffnung (22) in der Ueberwurfkappe (2) mindestens zwei die Tülle (3) umgreifende Wandpartien (29) vorgesehen sind.10. Plastic closure according to claim 9, characterized in that the spout (3) has the shape of a tube closed at the upper end, and that under the central opening (22) in the cap (2) at least two wall portions encompassing the spout (3) (29) are provided. 11. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass der Unterteil (1) ein Innengewinde (12) zur Befestigung auf den Behälterhals (H) auf­weist und am unteren Ende mit einem sägezahnförmigen Rand (13) versehen ist, der ein Abschrauben des Unterteiles vom Behälterhals verhindert.11. Plastic closure according to claim 1, characterized in that the lower part (1) has an internal thread (12) for attachment to the container neck (H) and at the lower end with a sawtooth Edge (13) is provided, which prevents unscrewing the lower part from the container neck. 12. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass am Unterteil (1) ein abtrennbares Garantieband (18) vorgesehen ist, welches mittels Formschlussmittel ein Verdrehen der Ueberwurfkappe (3) verhindert.12. Plastic closure according to claim 1, characterized in that a detachable guarantee band (18) is provided on the lower part (1), which prevents twisting of the coupling cap (3) by means of form-locking means. 13. Kunststoffverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass am Unterteil (1) über mehrere Brücken (19) ein abtrennbares Garantieband (18) angeordnet ist, und dass an der unteren Kante der Ueberwurfkappe (2) mindestens eine gegenüber der Unterkante vorste­hende Erhebung (27) vorgesehen ist, die in der Garantielage des Verschlusses zwischen zwei benach­barten Brücken (19) hindurch ragt.13. Plastic closure according to claim 1, characterized in that a detachable guarantee band (18) is arranged on the lower part (1) via a plurality of bridges (19), and that at least one protrusion protrudes with respect to the lower edge on the lower edge of the cap (2). 27) is provided which protrudes between two adjacent bridges (19) in the guaranteed position of the closure.
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