EP3570674A1 - Food preparation device having an ejector tappet and a hold-down plunger - Google Patents

Food preparation device having an ejector tappet and a hold-down plunger

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Publication number
EP3570674A1
EP3570674A1 EP17703332.1A EP17703332A EP3570674A1 EP 3570674 A1 EP3570674 A1 EP 3570674A1 EP 17703332 A EP17703332 A EP 17703332A EP 3570674 A1 EP3570674 A1 EP 3570674A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
hold
plunger
knife
drawer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17703332.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Riessbeck
Simon Wäger
Thomas BRÜNTRUP
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flatev AG
Original Assignee
Flatev AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flatev AG filed Critical Flatev AG
Publication of EP3570674A1 publication Critical patent/EP3570674A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/03Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like for baking pancakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B7/00Baking plants
    • A21B7/005Baking plants in combination with mixing or kneading devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10Container closures formed after filling
    • B65D77/20Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2028Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0094Containers having an external wall formed as, or with, a diaphragm or the like which is deformed to expel the contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2581/34Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within
    • B65D2581/3401Cooking or heating method specially adapted to the contents of the package
    • B65D2581/3402Cooking or heating method specially adapted to the contents of the package characterised by the type of product to be heated or cooked
    • B65D2581/3405Cooking bakery products
    • B65D2581/3406Pizza or bread

Definitions

  • the invention relates to a food preparation device, in particular a household food preparation device according to the preamble of claim 1 for preparing a food based on a (life) substrate accommodated in a capsule which is initially sealed.
  • the device is designed as a baking device, in particular as a household baking device, for forming and baking a food, in particular a flat bread such as a tortilla or for preparing a Piazzabrotes.
  • the device comprises a housing and, preferably arranged in the housing, the preparation means, in particular molding and baking agents, for the preparation of the food from the substrate portion.
  • the preparation means comprise at least one baking plate, preferably two opposite at least in one operating state baking plates, which further preferably simultaneously serve as a pressing device for flattening a trained as dough portion Substratportion, wherein alternatively other pressing devices can be used, such as rollers or rollers.
  • the food preparation device comprises
  • Capsule handling means for opening and emptying the capsule.
  • the capsule handling means comprise a knife for opening the capsule, in particular by puncturing a capsule lid, preferably a lid foil, as well as a plunger for applying force, in particular pressing out or emptying the capsule, which can be displaced relative to the capsule and the knife, preferably comprising drive means comprising an electric motor.
  • drive means comprising an electric motor.
  • the invention relates to a method for operating a food preparation device according to the invention according to claim 15. From WO 2013/124809 A2 a household flat bread baking device is known.
  • This comprises an opening mechanism for dough portion capsules which comprises a part-circle segment-shaped ring knife relative to which an openable capsule is adjustable by means of a punch to pierce a lid film of the capsule by means of the knife and thus open the capsule and the dough portion in the device to empty.
  • the reliability of the capsule opening process seems to be improving in the known device.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a reliability of the opening process for opening the capsule, in particular for piercing a capsule lid film by means of the knife, as well as a method for operating such an improved food preparation device.
  • the capsule handling means comprise a relative to the plunger and the knife adjustable hold-down temple with which the capsule, in particular in the region of a radially projecting capsule peripheral edge , For adjusting the capsule against the knife and thereby puncture of the capsule, in particular a capsule lid film, by means of the knife and kraftbeaufschlag is bar.
  • a relative to the (Emptying) ram adjustable hold-down temple provided for interaction with the capsule, with which the capsule, in particular of a side facing away from the knife, in particular on an underside of a circumferential capsule peripheral edge, kraftbeetzschlag bar and thus relative to the knife is adjustable, so the knife can penetrate the capsule, in particular a capsule lid foil, or can dive into the capsule, very particularly preferably into a peripheral groove which is arranged in the region of the peripheral edge and covered by the capsule lid foil.
  • the capsule can be positioned by means of the hold-down temple, in particular by pressing the capsule indirectly or directly against a, preferably relative to the knife fixed stop, in particular by clamping the capsule.
  • the object is achieved with the features of claim 15, ie in a generic method, characterized in that the hold-down temple relative to the plunger, in particular with common drive means for the hold-down punch and the plunger, adjusted and thereby the capsule, in particular on a capsule -Umfangsrand, kraftbeaufschlagt and adjusted against the knife or in the knife inside to open the capsule and preferably the capsule, in particular for the temporally subsequent emptying process by means of the plunger, by interaction with the hold-down, in particular by clamping.
  • the invention is based on the idea, in addition to the plunger for emptying the capsule or for emptying the substrate, in particular the dough portion provide the capsule a hold-down temple and to arrange this relative to the plunger adjustable, in particular along the same adjustment axis, preferably in the context of a translational movement to adjust the capsule by means of the hold-down relative to the knife, such that the knife penetrates into the capsule, in particular while penetrating a capsule film.
  • the capsule is also fixed or positioned by means of the hold-down temple after opening, in particular within the housing of the device relative to the knife, in particular by clamping receiving the capsule, preferably a radially projecting peripheral edge of the capsule, between the hold-down temple and a stop.
  • the stop can, as will be explained later, be formed by a support section for the capsule, which is preferably positioned counter to the spring force of return springs together with the capsule by applying force to the capsule by means of the hold-down punch relative to the knife against a fixed relative to the knife (Fixed) stop is adjustable.
  • the capsule can be adjusted by means of the hold-down temple directly against a fixed relative to the knife positioned stop.
  • the hold-down temple according to the invention thus preferably has at least two functions, namely the opening of the capsule by adjusting the capsule against the Knife or in the knife and positioning, ie fixing the capsule, in particular by clamping for the opening process by means of or with the aid of the plunger.
  • the Verstellschulsablauf of hold-down punch and plunger is placed on each other so that the emptying or Ausd Wegvorgang the capsule by means of the plunger is at least not yet completed when the capsule is opened by interaction with the hold-down punch and the knife and positioned firmly relative to the knife.
  • the actual emptying process begins, in particular by deformation, most preferably by at least partially everting the capsule body only after the capsule has been positioned by means of the holding-down temple.
  • the capsule remains positioned by means of the hold-down temple until the plunger interacts with the capsule, in particular touching and / or already deforming it during its movement onto the capsule or the knife.
  • the plunger interacts with the capsule, in particular touching and / or already deforming it during its movement onto the capsule or the knife.
  • the plunger and the hold-down plunger are adjustably arranged along a common adjustment axis, in particular such that the hold-down temple reaches its maximum (in the direction of knife) extended hold-down position, ie positioning or clamping position for the capsule before the Tappet reaches its maximum extended in the same direction emptying position in which he, in particular the capsule deforming cooperating with the capsule, this kraftbeauf providedd.
  • hold-down punch and plunger in particular in a coupled, most preferably mechanically coupled adjustment, more preferably actuated with a common particular electromotive drive so relative to the knife adjustable that the hold-down the capsule by force, in particular the peripheral edge positioned, ie relative is fixed to the knife before the plunger is maximally adjusted towards the capsule or knife.
  • a deformation of the capsule by means of the plunger begins only after reaching the aforementioned hold-down position by the hold-down temple.
  • the plunger touches or deforms the capsule only after the aforementioned hold-down position has been reached, or if the plunger reaches or deforms the capsule only when the hold-down punch has passed its hold-down position and is already slightly away from it has moved down its hold-down position along the adjustment axis.
  • hold-down punch and plunger With regard to a space-saving and effective arrangement of hold-down punch and plunger, it has been found advantageous to hold hold-down punch and plunger into each other, preferably concentric, in particular such that the plunger is disposed within, preferably as a ring member, most preferably formed as a hollow cylinder element hold-down temple , It is possible and preferred, the ram on the inner circumference of the hold-down temple at its translational adjustment movement to guide along the adjustment axis.
  • the scraper means are preferably formed by the hold-down temple, such that this still contacts the capsule, while the plunger, in particular in a mechanically coupled movement with the hold-down temple again moved back to its initial position relative to the hold-down temple and thus from the possibly adherent or clamped capsule is moved out, which is then retained by the hold-down temple due to the investment of the hold-down temple on the capsule, in particular on the peripheral edge against a movement with the plunger and thereby stripped off.
  • the plunger preferably comprising an electric motor comprising drive means for adjusting the plunger along the adjustment axis. It is preferred, then, to associate the hold-down stamp with no separate drive means, which is alternatively possible, but to couple the hold-down punch with the drive means for adjusting the ram, preferably mechanically, hold-down punch and ram in a coupled movement along the adjustment axis, in particular with a single or to drive a common electric motor. As a result, additional costs for separate drives can be avoided.
  • the drive means comprise an eccentric shaft which can be driven about a rotation axis, preferably by a (common) electric motor, with which both the hold-down temple as well as the pestle are connected.
  • the hold-down punch and ram are at different circumferential positions about the axis of rotation with the preferably at least two eccentric, articulated coupling of the hold-down temple and the plunger eccentric shaft, in particular articulated coupled to thereby realize a rotational angle-dependent relative movement between hold-down plunger and plunger.
  • a force which can be applied to the capsule by means of the holding-down temple can, for example, be in the region of 250 N and / or the maximum force required for deforming the capsule, in particular for everting the capsule by means of the plunger, for example 150 N.
  • the hold-down temple on only one, at least one lever, preferably a lever pair comprehensive lever assembly, preferably with formation of a toggle joint articulated with the eccentric shaft, more precisely an eccentric eccentric shaft and / or the plunger via a, at least one lever preferably exclusively a lever, comprehensive lever arrangement, preferably with the formation of a toggle construction, hingedly connected to the eccentric shaft, more precisely an eccentric of the eccentric shaft.
  • the respective lever arrangement is preferably in each case hingedly connected in turn to the hold-down punch or the plunger.
  • levers used the respective lever arrangement it is preferred if they are each connected directly to one end with the eccentric shaft and with its other end directly to the hold-down punch or the plunger articulated.
  • the aforementioned lever structures are designed or matched to one another, in particular lower, a maximum (in the direction of knife) extended hold-down position (positioning or clamping position) of the hold-down punch defining dead center of the lever assembly of the plunger of its maximum (in the direction Knife) extended emptying position in which it interacts with a maximum of the capsule, in particular this deformed, even more preferably everting, is spaced, and it is particularly preferred if the plunger at the dead center of the lever assembly of the hold-down the capsule not (yet) deformed and / or most preferably not or just touched.
  • the invention further provides that the capsule handling means comprise a relative to the housing of the food preparation device, in particular in a housing opening, between a loading position and a functional position adjustable, the knife-containing capsule drawer, in the knife, preferably solvable, very special preferably releasably without tools, even more preferably releasably fixed via a threaded and / or bayonet connection.
  • the knife is arranged on a knife carrier, which is detachably fixable together with the knife for connecting means in the capsule drawer and after detaching the connecting means from this can be removed.
  • the food preparation device comprises a bearing surface providing a bearing surface for the capsule.
  • this support section is preferably arranged in the capsule drawer, in particular in such a way that the capsule can be placed onto the support section in the loading position of the drawer.
  • the support section is preferably positioned relative to the knife in such a way that the capsule does not (yet) contact the knife or that the knife is set back against the knife against an adjustment direction of the support section.
  • the adjustment of the hold-down temple then causes, in particular in the case of providing a capsule drawer in its functional position, a relative movement between support section with capsule and knife to cut open the capsule lid by means of the knife and then to empty the Substratportion from the capsule by means of the plunger.
  • the support section is adjusted against the spring force of return spring means, in particular until it abuts against a fixed relative to the knife positioned stop (fixed stop).
  • An alternative embodiment provides for a counter to the spring force of return springs adjustable support portion dispense and the capsule by means of the hold-down temple directly against a fixed relative to the knife positioned stop (fixed stop) to adjust.
  • the opening process and the relative movement of the capsule and knife can be further optimized.
  • the support portion or a support surface for the capsule of the support portion does not exceed, resulting in increased operating safety.
  • the support surface provided by the support portion for the capsule is surrounded by a peripheral wall which centers the capsule. In this case, it is preferable if the inner diameter of the free space surrounding the peripheral wall for capsule reception in the direction of the support surface, in particular conically tapers, in order to center the capsule.
  • the tolerance compensation spring means are preferably arranged in this and thus cause a resilient relative adjustability of the assembly relative to a drawer housing.
  • the aforementioned assembly comprise a plurality of circumferentially about the adjustment axis and / or the knife disposed spring elements, thus allowing a compression at various circumferential positions for the alignment movement.
  • the knife is not designed as circumferentially closed ring knife, but only over a circle segment, in particular of over 180 °, preferably of about 270 °, but less than 360 °, in particular less than 350 ° or 340 °.
  • the knife may be formed as a one-piece element, for example of a metal sheet or of a ceramic, or be composed of a plurality of segments, in particular partial circle segments, which are arranged in the circumferential direction adjacent to one another.
  • the knife extends around a passage opening, in particular in an optional capsule drawer, through which the food substrate, in particular the dough portion after opening the capsule by means of the knife and Kraftbeaufen the capsule by means of the plunger can fall through, then processed with the preparation means to the food, in particular to be shaped and baked.
  • the capsule drawer can not be removed during the emptying process of the capsule, in particular during the entire production process of the food. Removal of the capsule drawer during emptying may destroy components. In particular, the risk of destruction exists during capsule opening and substrate ejection since hold-down punches and / or plunger during this process steps partially, in particular from above, protrude into the capsule drawer.
  • the capsule drawer is associated with locking means for locking the capsule drawer, in particular by positive engagement with the capsule drawer in its functional position.
  • the locking means for locking and / or unlocking via the drive means for adjusting the plunger and / or the hold-down temple are actuated or adjustable.
  • the locking means need not necessarily be associated with a closure element designed as a capsule drawer an access opening, in particular a housing opening through which a capsule, for example manually or automatically brought into an operative position between hold-down punch, plunger and knife when the closure element is unlocked but the closure element can all possible embodiments, For example, as a flap, shutter or shutters, etc. be executed.
  • the locking means are designed to lock the closure element in its closed position, which functionally corresponds to its functional position in the case of providing a capsule drawer, in order to prevent interference with the effective range of the retaining stem, plunger and knife. It has proven particularly expedient with regard to the design of the locking means, if these at least one, preferably via a locking spring element in a locking position spring-loaded latch for, in particular positive cooperation with the closure element in its access opening obstructing the closure position, in particular the capsule drawer in the Functional position, include. Most preferably, two such bars on two opposite sides of the VerBankelennentes, in particular the capsule drawer are arranged.
  • the bars are designed and arranged such that they are adjustable without additional blocking measures (prevention measures) simply by manually adjusting the closure element, in particular pulling out the capsule drawer into a release position, so that they essentially provide a bridged or bridgeable resistance.
  • the at least one latch is associated with a locking latch which is adjustable between a blocking position in a further development of the invention, wherein the blocking latch in its blocking position prevents an adjustment of the latch from its locking position. so that an opening of the access opening, in particular a pulling out of the capsule drawer, is reliably prevented.
  • an embodiment can be realized, in which the blocking bar in its blocking position directly, preferably positively, cooperates with the closure element, in particular the capsule drawer.
  • the blocking bolt is adjustable by means of the drive means of the plunger and / or hold-down in at least one, preferably only one direction, most preferably from its blocking position to its release position. It is provided in a further development of the invention that the blocking bolt against the spring force of a, preferably on a relative to the hold-down stationary abutment supporting return spring by means of the aforementioned drive means from its blocking position is adjustable out.
  • This adjustment movement of the locking bolt is preferably actuated via the hold-down temple or its drive means, wherein it is preferred if the blocking bolt is mechanically, for example, coupled with a driver portion with the hold-down, wherein the driver for this purpose preferably projects beyond the hold-down temple. It is particularly useful in this case if the adjusting movement causes the hold-down temple in a hold-down that relax the return spring and can adjust the locking bar in its blocking position in which the locking bar prevents an adjustment of the bolt out of its locking position.
  • the invention also teaches a method of operating a concept according to the invention
  • a food substrate in particular a dough portion containing capsule is adjusted relative to the knife by means of the hold-down temple, such that the knife penetrates into the capsule, in particular a capsule film and thus opens the capsule and preferably also optionally the Hold-down temple ensures that the capsule is fixed after opening fixed relative to the knife, in particular within the housing of the food preparation device, and very particularly preferably by clamping receiving the capsule, in particular a capsule peripheral edge between the hold-down temple and a support section and / or a stop fixed relative to the knife.
  • the emptying of the capsule is then carried out by Relativverstellen the plunger for hold-down temple, in particular under deformation, very particularly preferred everting the capsule, wherein it in the context of the realization of a preferably coupled adjustment movement of Hold-down punch and plunger is particularly preferred when the hold-down is moved away during the emptying, in particular the deformation of the capsule by means of the plunger from its hold-down position - the positioning function is then taken from the plunger or delivered to this.
  • the plunger may touch the capsule, in particular touched when the hold-down temple reaches an adjustment position in which the capsule lid is opened, in particular a capsule foil is severed.
  • This may, but need not be, the maximum extending hold-down adjustment position, but depending on the interpretation of the adjustment movements can also be made before. It is particularly preferred if during a return movement of the plunger after the emptying process in its starting position of the hold-down temple first passes through its hold-down position, ie adjusted along the adjustment axis in the opposite direction as the plunger to hereby a particularly good wiping effect for stripping a possibly on To reach plunger clamping capsule - after passing through the hold-down position then the plunger is also moved back to its original position.
  • Hold-down punch and plunger with common drive means comprising an eccentric shaft
  • Fig. 4 is an optional capsule drawer one according to the concept of
  • Invention formed capsule handling means comprising a hold-down temple and a relative to this adjustable plunger, a detailed representation of components of locking means for locking the capsule drawer in its functional position, a further representation of components of the locking means, and further details of the locking means
  • FIG. 1 there is shown a preferred embodiment of a capsule opening mechanism of a food preparation device 1 constructed according to the concept of the invention.
  • a capsule 2 with a capsule body 3, for example made of plastic or a light metal alloy, which is closed with a lid film 4, which is sealed in the region of a circumferential, radially projecting peripheral edge 5 with the capsule body 3.
  • a peripheral circumferential or annular groove 6, into which a knife 7 formed as a ring knife can dip during the opening process and thereby puncture the cover film 4.
  • the food preparation device 1 capsule handling means 8 For the opening and emptying operation of the capsule 2, in which a not shown food substrate, in particular a dough portion is included, the food preparation device 1 capsule handling means 8. These in turn comprise the aforementioned knife 7, which for example fixed in a housing or alternatively, for example, in a later can still be arranged to be explained capsule drawer. For opening and emptying of the capsule 2, this must in any case be brought into an effective range between the knife 7 and a hold-down punch 9 and a (emptying) plunger 10. Hold-down punch 9 and plunger 10 are components of the capsule handling means 8. The hold-down punch 9 can be adjusted relative to the plunger 10, and along to an adjustment axis V, preferably with common drive means for hold-down punch 9 and plunger 10th
  • the hold-down temple 9 serves to force the capsule 2, here in the rear region of the peripheral edge 5, so as to adjust the capsule 2 against the knife 7, so that this in the capsule 2, more precisely in the present case dip the downwardly facing cover sheet 4 and thus can open the capsule 2.
  • the hold-down temple 9 serves to hold down, ie to position the capsule 2 relative to the knife 7, by clamping the capsule 2 between the hold-down temple 9 and in this case a stop 1 1, which is fixedly positioned relative to the knife 7.
  • FIG. 2 shows a capsule-opening module comprising the hold-down punch 9, which extends in the circumferential direction around the plunger 10.
  • Plunger 10 and hold-down temple 9 are adjustable via common drive means 12. These include an eccentric shaft 13, which is rotatable about a rotation axis R with a drive motor, not shown.
  • the eccentric shaft 13 comprises a first, radially with respect to the axis of rotation protruding eccentric 14, to which by means of a first lever 15 of a first lever assembly of the plunger 10 is articulated.
  • the drive means 12 comprise two second, along the eccentric shaft 13 spaced-apart eccentric 16, with which the hold-down temple 9 each articulated via a second lever 17 of a second lever arrangement connected is.
  • the plunger 10 can also have more than one lever
  • both the hold-down punch 9 and the plunger 10 along the adjustment axis indicated in Fig. 1 are adjusted and relative to each other to meet the explained with reference to FIG. 1 functionality.
  • Fig. 3 shows schematically the structure of the drive means 12, which has been omitted for reasons of clarity on the representation of the electric motor.
  • the eccentric shaft 13 with its eccentrics 14, 16 is marked here is the axis of rotation R of the eccentric shaft 13, by which this is rotatable by means of the electric motor for adjusting hold-down punch 9 and plunger 10.
  • Fig. 4 shows an optional capsule drawer 18 which relative to a housing, not shown, the food preparation device 1 between a loading position arranged outside the housing and a within the housing arranged functional position is adjustable through a housing opening.
  • the knife 7 is located in the capsule drawer 18 and is arranged around a passage opening 19, through which a portion of the substrate emptied from the capsule 2 can pass in the direction of the preparation means not shown. Outside the knife 7 is an already mentioned support portion 20, which offers a bearing surface 21 for the capsule 2, more precisely the peripheral edge.
  • the capsule 2 In the loading position, the capsule 2 can be placed with its lid down on the support surface 21.
  • the support surface 21 is surrounded by a centering or peripheral edge 22.
  • the assembly comprising the support portion 20, the knife 7 and the return spring means 23 is resiliently mounted in the concrete embodiment about Toleranzaus Diseases- spring means 24, here exemplarily relative to a drawer housing 25, so that the knife 7 at an angle to the adjustment axis V relative to the hold-down temple 9 aligned, in particular parallelisable is at uneven application of force by different degrees of compression of spring elements (shown here by way of example as compression springs, which are arranged in the circumferential direction about the adjustment axis V) of the spring means 24th
  • FIGS. 5 to 13 wherein according to a preferred embodiment a capsule drawer 18, previously explained with reference to FIG. 4, is provided, with which the capsule 2 in an effective range between retaining punch and plunger and knife can be brought - alternatively, an embodiment without drawer 18 can be realized with the same operating principle of hold-down punch and plunger.
  • the drawer 18 is already in its functional position within the device housing. In this functional position, the capsule drawer 18 has been moved by moving into the housing, starting from a loading position located outside the housing, in which the capsule drawer 18 with the capsule 2, as shown, was equipped manually upside down.
  • the capsule 2 is located along the adjusting axis V explained in connection with FIG. 1 axially between the knife 7 formed as a ring knife and the combination of plunger 10 and hold-down punch 9 which is shown by levers (only the one shown in FIG Lever 15 for the plunger 10) are pivotally connected to the eccentric shaft 13 which is rotatable about the axis of rotation with an electric motor, not shown.
  • the home position i. the non-extended state of plunger 10 and hold-down temple 9 is shown.
  • the eccentric shaft 13 as shown in Fig. 5 is rotated - offset by the circumferential direction articulated coupling of hold-down punch 9 and plunger 10 with the eccentric shaft 13, these do not move uniform along the adjustment axis V but also relative to each other.
  • locking means 26 concretely a locking bar 34 adjusted.
  • the blocking bar 34 is thereby moved in the direction of a blocking position which has not yet been fully reached in FIG. 7 and which is in fact actuated via the return spring 36, so that the latch 27 engages positively the capsule drawer 18 remain and thus block or lock in the housing.
  • FIG. 9 shows a state of the capsule handling means shortly before reaching the maximum extended hold-down position of the hold-down temple 9.
  • the knife 7 now begins to penetrate the capsule lid.
  • the maximum extended position (hold-down position) of the hold-down temple 9 is reached.
  • the support portion 20 is compressed against the spring force of return spring means and abuts against a relatively fixed to the knife 7 positioned stop.
  • the capsule 2 is opened - the knife 7 is maximally far hineinver reinstate in the annular groove 6 of the capsule 2.
  • Fig. 10 is the lever assembly (lever system) of the hold-down temple 9, which connects this articulated with the eccentric shaft 13 at its dead center.
  • the plunger 10 is hineinver Robinson in the capsule 2 bottom side and deforms them.
  • the capsule 2 is everted, ie the capsule bottom is moved in the direction of the open capsule lid down.
  • the food substrate portion in the present case a dough portion through the passage opening 19, can pass through to preparation means (not shown). arrive or fall in the present case.
  • the hold-down punch 9 lifts off from the capsule by means of the explained further movement or rotation of the eccentric shaft during the capsule deformation process, ie moves back from the maximally extended hold-down position back in the drawing plane upwards along the adjustment axis V. ,
  • the eccentric shaft 13 is rotated back, whereby the plunger in the plane of the drawing upwards along the adjustment axis V is moved away from the capsule 2, while the hold-down stamp 9 first again in its hold-down position, i. is moved with the capsule 2 to or against the capsule 2. Because of this Relativverstellterrorism the hold-down temple works as a scraper or wiper means 39 for stripping a possibly on the plunger 10 clamping capsule.
  • the hold-down punch 9 moves back to its original position, which is shown in Fig. 13.
  • the hold-down temple 9 lifts over the driver 38, the blocking bar 34 out of its blocking position and against the spring force of the return spring 36, so now the capsule drawer 18 can be manually removed again with the empty capsule from the housing.
  • FIGS. 14 to 16 A preferred embodiment of locking means 26 is shown with reference to FIGS. 14 to 16, these comprise in the embodiment shown two opposing bars 27, of which only one is shown.
  • the latches 27 are spring-loaded via locking spring means 28 in the locking position shown, in which they engage positively in a respective recess 29 in a side wall 30 of the capsule drawer 18.
  • the recess 29 is in a direction of insertion of the capsule drawer 18th a ramp 31 upstream, whereby upon insertion of the capsule drawer 18 into the housing, the bolt 27 and the locking spring means 28 initially spring over the ramp 31 and then rebound into the locking position and lock in the associated recess in the capsule drawer 18.
  • the capsule drawer 18 is positioned in the housing in its operative position when the latches 27 are engaged in their associated recess 29.
  • the flanks 32 and their flank angle and the associated locking contour 33 are coordinated or designed so that the latching of the latch 27 can be solved by manual pulling on the capsule drawer 18.
  • the locking means 26 comprise a locking bar 34 (see Fig. 15), which is adjustable from a release position into a blocking position (see Fig. 15) in which it blocks an adjusting movement of the bolt 27 from its locking position.
  • the blocking bolt 34 is in the blocking position in the region of a bolt end face 35 (see FIG. 14), which faces away from the recess 29.
  • a return spring 36 acts on the blocking bar 34 in the illustrated blocking position.
  • FIG. 16 This mode of operation is shown in FIG. 16. It can be seen there the return spring 36, which is supported on an abutment 37 which is arranged stationary relative to the hold-down temple 9.
  • the return spring 36 is overlapped in the plane of the drawing upwards by a driver portion 38 of the locking bolt 34, wherein the driver portion 38 in the plane of the drawing on top of the Hold-down temple 9 is supported, so that the driver portion 38 and thus the blocking bar 34 in a movement of the hold-down temple 9 in the plane upwards, ie from its extended, in the direction of knife 7 adjusted position away against the spring force of the return spring 36 from its blocking position to its release position becomes adjustable.
  • the locking means may alternatively cooperate with a differently shaped closure element in the manner described in order to prevent unauthorized engagement by an access opening for the capsule, in particular a housing opening safely.

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Abstract

The invention relates to a food preparation device (1), in particular a baking device, for preparing, in particular shaping and baking, a food, preferably a flat bread, from a substrate portion, in particular a dough portion, accommodated in a capsule (2), comprising a housing, comprising preparation means, in particular comprising at least one baking sheet, and comprising capsule handling means (8) for opening and emptying the capsule (2). The capsule handling means (8) comprises a blade (7) for opening the capsule (2) and a tappet (10) that is adjustable relative to the capsule (2) and to the blade (7) by way of drive means (12), for applying force to the capsule (2), in particular deforming force. The capsule handling means (8) comprise a hold-down plunger (9) that is adjustable relative to the tappet (10), by way of which hold-down plunger force can be applied to the capsule (2) by means of the blade, in particular in the region of a radially projecting peripheral edge of the capsule, for adjusting the capsule (2) against the blade (7), and thus for piercing the capsule (2), in particular a capsule lid film.

Description

Lebensmittelzubereitungsvorrichtung mit Ausstoßstößel  Food preparation device with ejection ram
und Niederhaltestempel  and hold-down temple
Die Erfindung betrifft eine Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, insbesondere eine Haushalts-Lebensmittelzubereitungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Zubereiten eines Lebensmittels auf Basis eines in einer zunächst noch verschlossenen Kapsel aufgenommenen (Lebens-)Substrates. Bevorzugt ist die Vorrichtung als Backvorrichtung, insbesondere als Haushaltsbackvorrichtung, zum Formen und Backen eines Lebensmittels, insbesondere eines Flachbrotes wie einer Tortilla oder zur Zubereitung eines Piazzabrotes ausgebildet. Die Vorrichtung umfasst ein Gehäuse und, vorzugsweise in dem Gehäuse angeordnete, Zubereitungsmittel, insbesondere Form- und Backmitteln, zur Zubereitung des Lebensmittels aus der Substratportion. Bevorzugt umfassen die Zubereitungsmittel mindestens eine Backplatte, vorzugsweise zwei zumindest in einem Betriebszustand einander gegenüberliegende Backplatten, die weiter bevorzugt gleichzeitig als Presseinrichtung zum Verflachen einer als Teigportion ausgebildeten Substratportion dienen, wobei alternativ auch andere Presseinrichtungen eingesetzt werden können, wie beispielsweise Walzen oder Rollen. Ferner umfasst die LebensmittelzubereitungsvorrichtungThe invention relates to a food preparation device, in particular a household food preparation device according to the preamble of claim 1 for preparing a food based on a (life) substrate accommodated in a capsule which is initially sealed. Preferably, the device is designed as a baking device, in particular as a household baking device, for forming and baking a food, in particular a flat bread such as a tortilla or for preparing a Piazzabrotes. The device comprises a housing and, preferably arranged in the housing, the preparation means, in particular molding and baking agents, for the preparation of the food from the substrate portion. Preferably, the preparation means comprise at least one baking plate, preferably two opposite at least in one operating state baking plates, which further preferably simultaneously serve as a pressing device for flattening a trained as dough portion Substratportion, wherein alternatively other pressing devices can be used, such as rollers or rollers. Furthermore, the food preparation device comprises
Kapselhandhabungsmittel zum Öffnen und Entleeren der Kapsel. Hierzu weisen die Kapselhandhabungsmittel ein Messer zum Öffnen der Kapsel, insbesondere durch Durchstoßen eines Kapseldeckels, bevorzugt einer Deckelfolie auf sowie einen relativ zu der Kapsel und dem Messer mit, vorzugsweise einen Elektromotor umfassenden Antriebsmitteln verstellbaren Stößel zum Kraftbeaufschlagen, insbesondere Auspressen bzw. Leerdrücken der Kapsel, ganz besonders bevorzugt unter Deformation der, bevorzugt einen Kapselkörper aus Kunststoff oder einer Leichtmetalllegierung aufweisenden Kapsel. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Lebensmittelzubereitungsvorrichtung gemäß Anspruch 15. Aus der WO 2013/124809 A2 ist eine Haushalts-Flachbrotbackvorrichtung bekannt. Diese umfasst einen Öffnungsmechanismus für Teig- Portionskapseln, welcher ein teilkreissegmentförmiges Ringmesser umfasst, relativ zu dem eine zu öffnende Kapsel mittels eines Stempels verstellbar ist, um eine Deckelfolie der Kapsel mittels des Messers zu durchstoßen und somit die Kapsel zu öffnen und die Teigportion in die Vorrichtung zu entleeren. Verbesserungswürdig bei der bekannten Vorrichtung scheint die Zuverlässigkeit des Kapselöffnungsprozesses zu sein. Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt daher der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine hinsichtlich der Zuverlässigkeit des Öffnungsprozesses zum Öffnen der Kapsel, insbesondere zum Durchstoßen einer Kapseldeckelfolie mittels des Messers anzugeben, ebenso wie ein Verfahren zum Betreiben einer derartig verbesserten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung. Capsule handling means for opening and emptying the capsule. For this purpose, the capsule handling means comprise a knife for opening the capsule, in particular by puncturing a capsule lid, preferably a lid foil, as well as a plunger for applying force, in particular pressing out or emptying the capsule, which can be displaced relative to the capsule and the knife, preferably comprising drive means comprising an electric motor. most preferably under deformation of, preferably a capsule body made of plastic or a light alloy having capsule. Furthermore, the invention relates to a method for operating a food preparation device according to the invention according to claim 15. From WO 2013/124809 A2 a household flat bread baking device is known. This comprises an opening mechanism for dough portion capsules which comprises a part-circle segment-shaped ring knife relative to which an openable capsule is adjustable by means of a punch to pierce a lid film of the capsule by means of the knife and thus open the capsule and the dough portion in the device to empty. The reliability of the capsule opening process seems to be improving in the known device. Based on the aforementioned prior art, the invention is therefore based on the object of specifying a reliability of the opening process for opening the capsule, in particular for piercing a capsule lid film by means of the knife, as well as a method for operating such an improved food preparation device.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, d.h. bei einer gattungsgemäßen Lebensmittelzubereitungsvorrichtung dadurch, dass die Kapselhandhabungsmittel einen relativ zu dem Stößel und dem Messer verstellbaren Niederhaltestempel umfassen, mit dem die Kapsel, insbesondere im Bereich eines radial vorstehenden Kapsel- Umfangsrandes, zum Verstellen der Kapsel gegen das Messer und dadurch Durchstoßen der Kapsel, insbesondere einer Kapseldeckelfolie, mittels des Messers sowie kraftbeaufschlag bar ist. Anders ausgedrückt ist erfindungsgemäß zusätzlich zu dem Stößel ein relativ zu dem (Entleerungs-)Stößel verstellbarer Niederhaltestempel zur Wechselwirkung mit der Kapsel vorgesehen, mit dem die Kapsel, insbesondere von einer von dem Messer abgewandten Seite, insbesondere an einer Unterseite eines umlaufenden Kapsel- Umfangsrandes, kraftbeaufschlag bar und damit relativ zu dem Messer verstellbar ist, sodass das Messer die Kapsel, insbesondere eine Kapseldeckelfolie durchstoßen bzw. in die Kapsel, ganz besonders bevorzugt in eine in dem Bereich des Umfangsrandes angeordnete, von der Kapseldeckelfolie überdeckte Umfangsnut, eintauchen kann. Weiterhin kann die Kapsel mittels des Niederhaltestempels, insbesondere durch Pressen der Kapsel mittelbar oder unmittelbar gegen einen, bevorzugt relativ zu dem Messer ortsfesten Anschlag positioniert werden, insbesondere durch Klemmen der Kapsel. Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst, d.h. bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch, dass der Niederhaltestempel relativ zu dem Stößel, insbesondere mit gemeinsamen Antriebsmitteln für den Niederhaltestempel und den Stößel, verstellt und dadurch die Kapsel, insbesondere an einem Kapsel-Umfangsrand, kraftbeaufschlagt und gegen das Messer bzw. in das Messer hinein zum Öffnen der Kapsel verstellt und vorzugsweise die Kapsel, insbesondere für den zeitlich späteren Entleerungsvorgang mittels des Stößels, durch Wechselwirkung mit dem Niederhaltestempel, insbesondere klemmend positioniert wird. This object is achieved with regard to the food preparation device with the features of claim 1, ie in a generic food preparation device characterized in that the capsule handling means comprise a relative to the plunger and the knife adjustable hold-down temple with which the capsule, in particular in the region of a radially projecting capsule peripheral edge , For adjusting the capsule against the knife and thereby puncture of the capsule, in particular a capsule lid film, by means of the knife and kraftbeaufschlag is bar. In other words, according to the invention, in addition to the plunger, a relative to the (Emptying) ram adjustable hold-down temple provided for interaction with the capsule, with which the capsule, in particular of a side facing away from the knife, in particular on an underside of a circumferential capsule peripheral edge, kraftbeaufschlag bar and thus relative to the knife is adjustable, so the knife can penetrate the capsule, in particular a capsule lid foil, or can dive into the capsule, very particularly preferably into a peripheral groove which is arranged in the region of the peripheral edge and covered by the capsule lid foil. Furthermore, the capsule can be positioned by means of the hold-down temple, in particular by pressing the capsule indirectly or directly against a, preferably relative to the knife fixed stop, in particular by clamping the capsule. With regard to the method, the object is achieved with the features of claim 15, ie in a generic method, characterized in that the hold-down temple relative to the plunger, in particular with common drive means for the hold-down punch and the plunger, adjusted and thereby the capsule, in particular on a capsule -Umfangsrand, kraftbeaufschlagt and adjusted against the knife or in the knife inside to open the capsule and preferably the capsule, in particular for the temporally subsequent emptying process by means of the plunger, by interaction with the hold-down, in particular by clamping.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen. Zur Vermeidung von Wiederholungen sollen vorrichtungsgemäß offenbarte Merkmale als verfahrensgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Ebenso sollen verfahrensgemäß offenbarte Merkmale auch als vorrichtungsgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. All combinations of at least two features disclosed in the description, the claims and / or the figures fall within the scope of the invention. In order to avoid repetition, features disclosed according to the device should be regarded as disclosed according to the method and be able to be claimed. Likewise, according to the method disclosed features also as device disclosed apply and claimable.
Damit das Öffnen der Kapsel in der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung und das Ausstoßen des Lebensmittelsubstrates, insbesondere einer Teigportion sicher und wiederholt zuverlässig erfolgen kann, liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde, zusätzlich zu dem Stößel zum Leerdrücken der Kapsel bzw. zum Entleeren des Substrates, insbesondere der Teigportion aus der Kapsel einen Niederhaltestempel vorzusehen und diesen relativ zu dem Stößel verstellbar anzuordnen, insbesondere entlang derselben Verstellachse, bevorzugt im Rahmen einer translatorischen Bewegung, um die Kapsel mittels des Niederhaltestempels relativ zu dem Messer zu verstellen, derart, dass das Messer in die Kapsel eindringt, insbesondere dabei eine Kapselfolie durchstößt. Bevorzugt wird die Kapsel zudem mittels des Niederhaltestempels nach dem Öffnen, insbesondere innerhalb des Gehäuses der Vorrichtung relativ zu dem Messer fixiert bzw. positioniert, insbesondere durch klemmende Aufnahme der Kapsel, bevorzugt eines radial überstehenden Umfangsrandes der Kapsel, zwischen dem Niederhaltestempel und einem Anschlag. Der Anschlag kann dabei, wie später noch erläutert werden wird gebildet sein von einem Auflageabschnitt für die Kapsel, der bevorzugt entgegen der Federkraft von Rückstellfedern zusammen mit der Kapsel durch Kraftbeaufschlagung der Kapsel mittels des Niederhaltestempels relativ zu dem Messer gegen einen fest relativ zu dem Messer positionierten (Fest-)Anschlag verstellbar ist. Alternativ kann bei Verzicht auf einen derartigen, bevorzugt vorgesehenen Anschlagabschnitt die Kapsel mittels des Niederhaltestempels direkt gegen einen fest relativ zum Messer positionierten Anschlag verstellt werden. Der erfindungsgemäße Niederhaltestempel hat somit bevorzugt mindestens zwei Funktionen, nämlich das Öffnen der Kapsel durch Verstellen der Kapsel gegen das Messer bzw. in das Messer hinein und Positionieren, d.h. Fixieren der Kapsel, insbesondere durch Klemmen für den Öffnungsprozess mittels des bzw. unter Zuhilfenahme des Stößels. Bevorzugt ist der Verstellbewegungsablauf von Niederhaltestempel und Stößel derart aufeinander abgestellt, dass der Entleerungs- bzw. Ausdrückvorgang der Kapsel mittels des Stößels zumindest noch nicht abgeschlossen ist, wenn die Kapsel durch Wechselwirkung mit dem Niederhaltestempel und dem Messer geöffnet und fest relativ zum Messer positioniert ist. Bevorzugt beginnt der eigentliche Entleerungsvorgang, insbesondere durch Deformation, ganz besonders bevorzugt durch zumindest abschnittsweise Umstülpen des Kapselkörpers erst nach Positionierung der Kapsel mittels des Niederhaltestempels. Bevorzugt bleibt die Kapsel mittels des Niederhaltestempels positioniert bis der Stößel mit der Kapsel in Wechselwirkung tritt, insbesondere diese bei seiner Bewegung auf die Kapsel bzw. das Messer zu berührt und/oder bereits deformiert. Wie später noch erläutert werden wird, ist es insbesondere für den Fall der Realisierung einer gekoppelten, insbesondere einer mechanisch gekoppelten Bewegung zwischen dem Niederhaltestempel und dem Stößel bevorzugt, wenn der Niederhaltestempel während des Entleerungsvorgangs, bei welchem der Stößel die Kapsel leer drückt und bevorzugt dabei deformiert, insbesondere zumindest abschnittsweise umstülpt, wieder entlang der Verstellachse von der Kapsel und dem Messer wegbewegt wird, also sich zumindest zeitweise gegenläufig zum Stößel bewegt. So that the opening of the capsule in the food preparation device and the ejection of the food substrate, in particular a dough portion can be reliable and repeatedly reliable, the invention is based on the idea, in addition to the plunger for emptying the capsule or for emptying the substrate, in particular the dough portion provide the capsule a hold-down temple and to arrange this relative to the plunger adjustable, in particular along the same adjustment axis, preferably in the context of a translational movement to adjust the capsule by means of the hold-down relative to the knife, such that the knife penetrates into the capsule, in particular while penetrating a capsule film. Preferably, the capsule is also fixed or positioned by means of the hold-down temple after opening, in particular within the housing of the device relative to the knife, in particular by clamping receiving the capsule, preferably a radially projecting peripheral edge of the capsule, between the hold-down temple and a stop. The stop can, as will be explained later, be formed by a support section for the capsule, which is preferably positioned counter to the spring force of return springs together with the capsule by applying force to the capsule by means of the hold-down punch relative to the knife against a fixed relative to the knife (Fixed) stop is adjustable. Alternatively, in the absence of such, preferably provided stop section, the capsule can be adjusted by means of the hold-down temple directly against a fixed relative to the knife positioned stop. The hold-down temple according to the invention thus preferably has at least two functions, namely the opening of the capsule by adjusting the capsule against the Knife or in the knife and positioning, ie fixing the capsule, in particular by clamping for the opening process by means of or with the aid of the plunger. Preferably, the Verstellbewegungsablauf of hold-down punch and plunger is placed on each other so that the emptying or Ausdrückvorgang the capsule by means of the plunger is at least not yet completed when the capsule is opened by interaction with the hold-down punch and the knife and positioned firmly relative to the knife. Preferably, the actual emptying process begins, in particular by deformation, most preferably by at least partially everting the capsule body only after the capsule has been positioned by means of the holding-down temple. Preferably, the capsule remains positioned by means of the hold-down temple until the plunger interacts with the capsule, in particular touching and / or already deforming it during its movement onto the capsule or the knife. As will be explained later, it is particularly preferred in the case of the realization of a coupled, in particular a mechanically coupled movement between the hold-down punch and the plunger when the hold-down temple during the emptying process, in which the plunger empty pushes the capsule and preferably deforms , in particular at least partially everting, is again moved away along the adjustment axis of the capsule and the knife, so at least temporarily moves in opposite directions to the plunger.
Durch die erfindungsgemäße Trennung von Kapselöffnung und Positionierung einerseits und Entleerung bzw. Leerdrücken der Kapsel andererseits wird ein robuster und sicherer sowie zuverlässiger Kapselöffnungsprozess realisiert. Für den Fall der Ausgestaltung der Lebensmittelsubstratportion als Teigportion ist es bevorzugt, wenn diese aus der Kapsel Form- und Backmitteln zugeführt wird, um die Teigportion zu verflachen und zu backen. The inventive separation of capsule opening and positioning on the one hand and emptying or emptying the capsule on the other hand, a robust and safe and reliable capsule opening process is realized. In the case of the embodiment of the food substrate portion as dough portion, it is preferred if it is supplied from the capsule molding and baking agents to flatten the dough portion and to bake.
Wie bereits angedeutet ist es besonders bevorzugt, wenn der Stößel und der Niederhaltestempel entlang einer gemeinsamen Verstellachse verstellbar angeordnet sind, insbesondere derart, dass der Niederhaltestempel seine maximal (in Richtung Messer) ausgefahrene Niederhalteposition, d.h. Positionier- oder Klemmposition für die Kapsel erreicht, bevor der Stößel seine maximal in dieselbe Richtung ausgefahrene Entleerungsposition erreicht, in der er, insbesondere die Kapsel deformierend mit der Kapsel, diese kraftbeaufschlagend zusammenwirkt. Anders ausgedrückt sind Niederhaltestempel und Stößel, insbesondere in einer gekoppelten, ganz besonders bevorzugt mechanisch gekoppelten Verstellbewegung, weiter bevorzugt aktuiert mit einem gemeinsamen insbesondere elektromotorischen Antrieb derart relativ zu dem Messer verstellbar, dass der Niederhaltestempel die Kapsel durch Kraftbeaufschlagung, insbesondere des Umfangsrandes positioniert, d.h. relativ zum Messer fixiert ist bevor der Stößel maximal in Richtung Kapsel bzw. Messer verstellt ist. Bevorzugt beginnt eine Deformation der Kapsel mittels des Stößels erst nach Erreichen der vorerwähnten Niederhalteposition durch den Niederhaltestempel. Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn der Stößel die Kapsel erst nach Erreichen der vorgenannten Niederhalteposition durch den Niederhaltestempel berührt oder deformiert, oder wenn der Stößel die Kapsel erst erreicht oder deformiert, wenn der Niederhaltestempel seine Niederhalteposition durchfahren hat und sich bereits wieder ein Stück weit von seiner Niederhalteposition entlang der Verstellachse wegbewegt hat. Im Hinblick auf eine platzsparende und effektive Anordnung von Niederhaltestempel und Stößel hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, Niederhaltestempel und Stößel ineinander, bevorzugt konzentrisch anzuordnen, insbesondere derart, dass der Stößel innerhalb, des bevorzugt als Ringelement, ganz besonders bevorzugt als Hohlzylinderelement ausgebildeten Niederhaltestempels angeordnet ist. Dabei ist es möglich und bevorzugt, den Stößel am Innenumfang des Niederhaltestempels bei seiner translatorischen Verstell beweg ung entlang der Verstellachse zu führen. As already indicated, it is particularly preferred if the plunger and the hold-down plunger are adjustably arranged along a common adjustment axis, in particular such that the hold-down temple reaches its maximum (in the direction of knife) extended hold-down position, ie positioning or clamping position for the capsule before the Tappet reaches its maximum extended in the same direction emptying position in which he, in particular the capsule deforming cooperating with the capsule, this kraftbeaufschlagend. In other words, hold-down punch and plunger, in particular in a coupled, most preferably mechanically coupled adjustment, more preferably actuated with a common particular electromotive drive so relative to the knife adjustable that the hold-down the capsule by force, in particular the peripheral edge positioned, ie relative is fixed to the knife before the plunger is maximally adjusted towards the capsule or knife. Preferably, a deformation of the capsule by means of the plunger begins only after reaching the aforementioned hold-down position by the hold-down temple. It is very particularly preferred if the plunger touches or deforms the capsule only after the aforementioned hold-down position has been reached, or if the plunger reaches or deforms the capsule only when the hold-down punch has passed its hold-down position and is already slightly away from it has moved down its hold-down position along the adjustment axis. With regard to a space-saving and effective arrangement of hold-down punch and plunger, it has been found advantageous to hold hold-down punch and plunger into each other, preferably concentric, in particular such that the plunger is disposed within, preferably as a ring member, most preferably formed as a hollow cylinder element hold-down temple , It is possible and preferred, the ram on the inner circumference of the hold-down temple at its translational adjustment movement to guide along the adjustment axis.
Bei dem kraftbeaufschlagenden, insbesondere deformierenden Zusammenwirken von Stößel und Kapsel kann es dazu kommen, dass sich die Kapsel am Stößel verklemmt. Um sicherzustellen, dass die entleerte Kapsel, bevorzugt über eine später noch zu erläuternde Kapselschublade, nach dem Entleerungsvorgang aus dem Wirkbereich zwischen Stößel und Messer, insbesondere aus dem Gehäuse heraus entfernt werden kann, ist in Weiterbildung der Erfindung mit Vorteil vorgesehen, dem Stößel Abstreifermittel zuzuordnen mit denen eine am Stößel verklemmte Kapsel vom Stößel abstreifbar ist, insbesondere durch eine Rückverstellbewegung des Stößels in eine Ausgangsposition. Die Abstreifermittel werden dabei bevorzugt von dem Niederhaltestempel gebildet, derart, dass dieser die Kapsel noch kontaktiert, während der Stößel, insbesondere in einer mechanisch gekoppelten Bewegung mit dem Niederhaltestempel wieder zurück in seine Ausgangsposition relativ zu dem Niederhaltestempel verstellt und damit aus der möglicherweise anhaftenden bzw. klemmenden Kapsel herausbewegt wird, die dann von dem Niederhaltestempel aufgrund der Anlage des Niederhaltestempels an der Kapsel, insbesondere am Umfangsrand vor einer Mitbewegung mit dem Stößel zurückgehalten und dadurch abgestriffen wird. Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Bewegungsablauf des Niederhaltestempels und des Stößels so aufeinander abgestimmt sind, dass während sich der Stößel wieder in Richtung seiner Ausgangsposition entlang der Verstellachse bewegt der Niederhaltestennpel zunächst noch einmal in Richtung seiner Niederhalteposition bewegt wird - wesentlich ist jedenfalls, dass eine Relativbewegung zwischen Stößel und Niederhaltestempel realisiert ist, insbesondere über gemeinsame Antriebsmittel für Stößel und Niederhaltestempel um somit den Abstreifereffekt zu erreichen bzw. den Niederhaltestempel als Abstreifermittel wirken zu lassen. In the force-applying, in particular deforming interaction of plunger and capsule, it may happen that the capsule jammed on the plunger. To ensure that the emptied capsule, preferably via a capsule drawer to be explained later, can be removed after the emptying process from the effective range between plunger and knife, in particular from the housing, is provided in development of the invention advantageously to assign the plunger stripping means with which a capsule jammed on the plunger can be stripped off the plunger, in particular by a return movement of the plunger into an initial position. The scraper means are preferably formed by the hold-down temple, such that this still contacts the capsule, while the plunger, in particular in a mechanically coupled movement with the hold-down temple again moved back to its initial position relative to the hold-down temple and thus from the possibly adherent or clamped capsule is moved out, which is then retained by the hold-down temple due to the investment of the hold-down temple on the capsule, in particular on the peripheral edge against a movement with the plunger and thereby stripped off. It is particularly useful if the movement of the hold-down temple and the plunger are coordinated so that during the Tappet moves back toward its starting position along the adjustment of the hold down first is again moved in the direction of its hold down - it is essential in any case that a relative movement between plunger and hold-down temple is realized, in particular on common drive means for ram and hold-down temple in order to achieve the scraper effect or the hold-down temple to act as a scraper agent.
Wie eingangs erläutert, sind dem Stößel, vorzugsweise einen Elektromotor umfassende Antriebsmittel zum Verstellen des Stößels entlang der Verstellachse zugeordnet. Bevorzugt ist es nun, dem Niederhaltestempel keine hiervon separaten Antriebsmittel zuzuordnen, was alternativ möglich ist, sondern den Niederhaltestempel mit den Antriebsmitteln zum Verstellen des Stößels zu koppeln, bevorzugt mechanisch, um Niederhaltestempel und Stößel in einer gekoppelten Bewegung entlang der Verstellachse, insbesondere mit einem einzigen bzw. gemeinsamen Elektromotor anzutreiben. Hierdurch können Zusatzkosten für separate Antriebe vermieden werden. Um bei kleinem Motor-Drehmoment die vergleichsweise großen, zwischen Niederhaltestempel und Kapsel sowie zwischen Stößel und Kapsel wirkenden Kräfte zu realisieren ist es bevorzugt, wenn die Antriebsmittel eine, bevorzugt von einem (gemeinsamen) Elektromotor, um eine Rotationsachse antreibbare Exzenterwelle umfassen, mit welcher sowohl der Niederhaltestempel als auch der Stößel verbunden sind. Insbesondere sind der Niederhaltestempel und Stößel an unterschiedlichen Umfangspositionen um die Rotationsachse mit der bevorzugt mindestens zwei Exzenter zur, gelenkigen Ankopplung des Niederhaltestempels und des Stößels aufweisenden Exzenterwelle, insbesondere gelenkig gekoppelt, um hierdurch eine drehwinkelabhängige Relativbewegung zwischen Niederhaltestempel und Stößel zu realisieren. Für den bevorzugten Fall der Realisierung unterschiedlicher Wirkkräfte zwischen Niederhaltestempel und Kapsel einerseits und Stößel und Kapsel andererseits ist es bevorzugt Niederhaltestempel und Stößel an unterschiedlichen Radialabständen zur Rotationsachse mit der Exzenterwelle, insbesondere gelenkig zu verbinden, um somit unterschiedlich große Hebelkräfte zu bewirken. Zur Orientierung - eine mittels des Niederhaltestempels auf die Kapsel maximal aufbringbare Kraft kann beispielsweise im Bereich von 250 N liegen und/oder die zur Deformation der Kapsel, insbesondere zum Umstülpen der Kapsel mittels des Stößels erforderliche maximale Kraft beispielsweise 150 N. As explained above, the plunger, preferably comprising an electric motor comprising drive means for adjusting the plunger along the adjustment axis. It is preferred, then, to associate the hold-down stamp with no separate drive means, which is alternatively possible, but to couple the hold-down punch with the drive means for adjusting the ram, preferably mechanically, hold-down punch and ram in a coupled movement along the adjustment axis, in particular with a single or to drive a common electric motor. As a result, additional costs for separate drives can be avoided. In order to realize the comparatively large forces acting between the retaining punch and the capsule and between the plunger and the capsule at low engine torque, it is preferred if the drive means comprise an eccentric shaft which can be driven about a rotation axis, preferably by a (common) electric motor, with which both the hold-down temple as well as the pestle are connected. In particular, the hold-down punch and ram are at different circumferential positions about the axis of rotation with the preferably at least two eccentric, articulated coupling of the hold-down temple and the plunger eccentric shaft, in particular articulated coupled to thereby realize a rotational angle-dependent relative movement between hold-down plunger and plunger. For the In the preferred case of realizing different effective forces between the retaining punch and the capsule on the one hand and the plunger and capsule on the other, it is preferable to connect the retaining plunger and the plunger at different radial distances from the rotation axis to the eccentric shaft, in particular in an articulated manner, in order to effect lever forces of different magnitudes. For orientation - a force which can be applied to the capsule by means of the holding-down temple can, for example, be in the region of 250 N and / or the maximum force required for deforming the capsule, in particular for everting the capsule by means of the plunger, for example 150 N.
Wie bereits angedeutet ist es bevorzugt, den Niederhaltestempel über nur eine, mindestens einen Hebel, bevorzugt ein Hebelpaar umfassende Hebelanordnung, bevorzugt unter Ausbildung einer Kniehebelkonstruktion gelenkig mit der Exzenterwelle, genauer einem Exzenter der Exzenterwelle und/oder den Stößel über eine, mindestens einen Hebel, bevorzugt ausschließlich einen Hebel, umfassende Hebelanordnung, bevorzugt unter Ausbildung einer Kniehebelkonstruktion, gelenkig mit der Exzenterwelle, genauer einem Exzenter der Exzenterwelle zu verbinden. Hierdurch ist es möglich, auf platzsparende und geschickte Weise die Rotations- bzw. Verschwenkbewegung der Exzenterwelle um die Rotationsachse in eine translatorische Verstellbewegung von Niederhaltestempel bzw. Stößel umzuwandeln. Die jeweilige Hebelanordnung ist bevorzugt jeweils wiederum gelenkig mit dem Niederhaltestempel bzw. dem Stößel verbunden. Unabhängig von der konkreten Anzahl der verwendeten Hebel der jeweiligen Hebelanordnung ist es bevorzugt, wenn diese jeweils mit einem Ende unmittelbar mit der Exzenterwelle und mit ihrem anderen Ende unmittelbar mit dem Niederhaltestempel oder dem Stößel gelenkig verbunden sind. Bevorzugt sind dabei die vorerwähnten Hebelkonstruktionen derart ausgebildet bzw. aufeinander abgestimmt, dass in einem, insbesondere unteren, eine maximal (in Richtung Messer) ausgefahrene Niederhalteposition (Positionier- bzw. Klemmposition) des Niederhaltestempels definierenden Totpunktes der Hebelanordnung der Stößel von seiner maximal (in Richtung Messer) ausgefahrenen Entleerungsposition, in welcher er maximal mit der Kapsel zusammenwirkt, insbesondere diese deformiert, noch weiter bevorzugt umstülpt, beabstandet ist, wobei es ganz besonders bevorzugt ist, wenn der Stößel im Totpunkt der Hebelanordnung des Niederhaltestempels die Kapsel (noch) nicht deformiert und/oder ganz besonders bevorzugt nicht oder gerade berührt. Es ist auch eine Ausführungsform realisierbar, bei der eine leichte (d.h. eine nicht maximale) Deformation der Kapsel durch den Stößel im Totpunkt der Hebelanordnung des Niederhaltestempels gegeben ist bzw. zulässig sein soll. Bei einer zuvor beschriebenen Ausführungsform ist sichergestellt, dass die Kapsel spätestens bei Erreichen des Totpunktes der Hebelanordnung des Niederhaltestempels geöffnet ist bzw. wenn sich die, bevorzugt als Kniehebelsystem ausgebildete Hebelanordnung des Niederhaltestempels über den Totpunkt weg bewegt und dadurch der Stößel weiter in Richtung Messer verstellt wird. As already indicated, it is preferred, the hold-down temple on only one, at least one lever, preferably a lever pair comprehensive lever assembly, preferably with formation of a toggle joint articulated with the eccentric shaft, more precisely an eccentric eccentric shaft and / or the plunger via a, at least one lever preferably exclusively a lever, comprehensive lever arrangement, preferably with the formation of a toggle construction, hingedly connected to the eccentric shaft, more precisely an eccentric of the eccentric shaft. This makes it possible, in a space-saving and clever way to convert the rotation or pivoting movement of the eccentric shaft about the axis of rotation in a translational adjustment of hold-down punch or plunger. The respective lever arrangement is preferably in each case hingedly connected in turn to the hold-down punch or the plunger. Regardless of the specific number of levers used the respective lever arrangement, it is preferred if they are each connected directly to one end with the eccentric shaft and with its other end directly to the hold-down punch or the plunger articulated. Preference is given to the aforementioned lever structures are designed or matched to one another, in particular lower, a maximum (in the direction of knife) extended hold-down position (positioning or clamping position) of the hold-down punch defining dead center of the lever assembly of the plunger of its maximum (in the direction Knife) extended emptying position in which it interacts with a maximum of the capsule, in particular this deformed, even more preferably everting, is spaced, and it is particularly preferred if the plunger at the dead center of the lever assembly of the hold-down the capsule not (yet) deformed and / or most preferably not or just touched. It is also an embodiment can be realized in which a slight (ie a non-maximum) deformation of the capsule is given by the plunger in the dead center of the lever assembly of the hold-down temple or should be allowed. In a previously described embodiment, it is ensured that the capsule is opened at the latest when the dead center of the lever arrangement of the hold-down temple is reached or when the lever arrangement of the hold-down temple, preferably designed as a toggle lever system, moves beyond the dead center and the ram is thereby moved further in the direction of the knife ,
Grundsätzlich ist es möglich das Messer dauerhaft innerhalb des Gehäuses anzuordnen. Um eine komfortable Beladung der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung mit der Kapsel zu ermöglichen, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Kapselhandhabungsmittel eine relativ zum Gehäuse der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, insbesondere in eine Gehäuseöffnung hinein, zwischen einer Beladeposition und einer Funktionsposition verstellbare, das Messer beinhaltende Kapselschublade umfassen, in der das Messer, bevorzugt lösbar, ganz besonders bevorzugt werkzeuglos lösbar, noch weiter bevorzugt über eine Gewinde- und/oder Bajonettverbindung lösbar fixiert ist. Zur lösbaren Fixierung des Messers hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Messer an einem Messerträger angeordnet ist, der zusammen mit dem Messer für Verbindungsmittel in der Kapselschublade lösbar festlegbar und nach Lösen der Verbindungsmittel aus dieser entnehmbar ist. In principle, it is possible to arrange the knife permanently within the housing. In order to enable a comfortable loading of the food preparation device with the capsule, the invention further provides that the capsule handling means comprise a relative to the housing of the food preparation device, in particular in a housing opening, between a loading position and a functional position adjustable, the knife-containing capsule drawer, in the knife, preferably solvable, very special preferably releasably without tools, even more preferably releasably fixed via a threaded and / or bayonet connection. For releasable fixation of the knife, it has been found to be advantageous if the knife is arranged on a knife carrier, which is detachably fixable together with the knife for connecting means in the capsule drawer and after detaching the connecting means from this can be removed.
Unabhängig davon, ob die Vorrichtung eine Kapselschublade mit Messer aufweist oder die Kapsel auf eine andere Weise, beispielsweise manuell in eine Position entlang der Verstellachse zwischen das Widerlagerelement und das Messer bringbar ist, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn, wie eingangs bereits angedeutet, die Lebensmittelzubereitungsvorrichtung einen eine Auflagefläche für die Kapsel bereitstellenden Auflageabschnitt umfasst. Bevorzugt ist dieser Auflageabschnitt für den Fall des Vorsehens einer Kapselschublade in der Kapselschublade angeordnet, insbesondere derart, dass die Kapsel in der Beladeposition der Schublade auf den Auflageabschnitt auflegbar ist. Bevorzugt ist der Auflageabschnitt bei Auflegen der Kapsel derart relativ zu dem Messer positioniert, dass die Kapsel (noch) keinen Kontakt zu dem Messer hat bzw. dass das Messer entgegen einer Verstellrichtung des Auflageabschnitts auf das Messer_zurückversetzt ist. Das Verstellen des Niederhaltestempels bewirkt dann, insbesondere für den Fall des Vorsehens einer Kapselschublade in deren Funktionsposition, eine Relativbewegung zwischen Auflageabschnitt mit Kapsel und Messer, um den Kapseldeckel mittels des Messers aufzuschneiden und daraufhin die Substratportion aus der Kapsel mittels des Stößels zu entleeren. Bevorzugt wird der Auflageabschnitt dabei entgegen der Federkraft von Rückstellfedermitteln verstellt, insbesondere bis zum Anschlagen gegen einen fest relativ zum Messer positionierten Anschlag (Festanschlag). Eine alternative Ausführungsform sieht vor auf einen entgegen der Federkraft von Rückstellfedern verstellbaren Auflageabschnitt zu verzichten und die Kapsel mittels des Niederhaltestempels unmittelbar gegen einen fest relativ zum Messer positionierten Anschlag (Festanschlag) zu verstellen. Durch das bevorzugte Vorsehen des Auflageabschnitts, insbesondere als Bestandteil einer fakultativen Kapselschublade, können der Öffnungsvorgang und die Relativbewegung von Kapsel und Messer weiter optimiert werden. Insbesondere dann, wenn das Messer, insbesondere in der Beladeposition der fakultativen Kapselschublade, den Auflageabschnitt bzw. eine Auflagefläche für die Kapsel des Auflageabschnitts nicht überragt, resultiert eine erhöhte Bediensicherheit. Bevorzugt ist die von dem Auflageabschnitt bereitgestellte Auflagefläche für die Kapsel von einer Umfangswandung umgeben bzw. begrenzt, die die Kapsel zentriert. Dabei ist es bevorzugt, wenn sich der Innendurchmesser des von der Umfangswand umgebenden Freiraums zur Kapselaufnahme in Richtung Auflagefläche, insbesondere konisch verjüngt, um die Kapsel zu zentrieren. Regardless of whether the device has a capsule drawer with a knife or the capsule can be brought in another way, for example manually into a position along the adjustment axis between the abutment element and the knife, it has proven advantageous if, as already indicated, the food preparation device comprises a bearing surface providing a bearing surface for the capsule. In the case of the provision of a capsule drawer, this support section is preferably arranged in the capsule drawer, in particular in such a way that the capsule can be placed onto the support section in the loading position of the drawer. When the capsule is put on, the support section is preferably positioned relative to the knife in such a way that the capsule does not (yet) contact the knife or that the knife is set back against the knife against an adjustment direction of the support section. The adjustment of the hold-down temple then causes, in particular in the case of providing a capsule drawer in its functional position, a relative movement between support section with capsule and knife to cut open the capsule lid by means of the knife and then to empty the Substratportion from the capsule by means of the plunger. Preferably, the support section is adjusted against the spring force of return spring means, in particular until it abuts against a fixed relative to the knife positioned stop (fixed stop). An alternative embodiment provides for a counter to the spring force of return springs adjustable support portion dispense and the capsule by means of the hold-down temple directly against a fixed relative to the knife positioned stop (fixed stop) to adjust. The preferred provision of the support section, in particular as part of an optional capsule drawer, the opening process and the relative movement of the capsule and knife can be further optimized. In particular, when the knife, in particular in the loading position of the optional capsule drawer, the support portion or a support surface for the capsule of the support portion does not exceed, resulting in increased operating safety. Preferably, the support surface provided by the support portion for the capsule is surrounded by a peripheral wall which centers the capsule. In this case, it is preferable if the inner diameter of the free space surrounding the peripheral wall for capsule reception in the direction of the support surface, in particular conically tapers, in order to center the capsule.
Von besonderem Vorteil ist es eine Ausführungsform der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, bei der eine Baugruppe, umfassend den zuvor erläuterten Auflageabschnitt, das Messer und die Rückstellfedermittel mithilfe von Toleranzausgleichs-Federmitteln federnd gelagert ist, um das Messer der Baugruppe relativ zur Verstellachse von Niederhaltestempel und Stößel relativ zu dem Niederhaltestempel auszurichten, insbesondere zu parallelisieren. Für den bevorzugten Fall des Vorsehens einer Kapselschublade sind die Toleranzausgleichs- Federmittel bevorzugt in dieser angeordnet und bewirken somit eine federnde Relativverstellbarkeit der Baugruppe relativ zu einem Schubladengehäuse. Zur Realisierung der Toleranzausgleichs-Federmittel ist es bevorzugt, wenn die vorgenannte Baugruppe über mehrere in Umfangsrichtung um die Verstellachse und/oder das Messer angeordnete Federelemente umfassen, um somit ein Einfedern an unterschiedlichsten Umfangspositionen für die Ausrichtbewegung zu ermöglichen. Im Hinblick auf die Ausgestaltung des Messers hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dieses derart auszubilden, dass ein Kapseldeckel, insbesondere eine Deckelfolie, nicht vollständig beim Öffnungsvorgang von der Kapsel bzw. dem Kapselkörper gelöst wird. Dies kann dadurch in Weiterbildung der Erfindung realisiert werden, dass das Messer nicht als umfangsgeschlossenes Ringmesser ausgebildet ist, sondern sich nur über ein Kreissegment, insbesondere von über 180°, bevorzugt von über 270°, jedoch weniger als 360°, insbesondere weniger als 350° oder 340° erstreckt. Dabei kann das Messer als einteiliges Element, beispielsweise aus einem Metallblech oder aus einer Keramik ausgebildet sein oder aus mehreren Segmenten, insbesondere Teilkreissegmenten, zusammengesetzt sein, die sich in Umfangsrichtung aneinander reihen. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des Messers ist es bevorzugt, wenn sich das Messer um eine Durchgangsöffnung, insbesondere in einer fakultativen Kapselschublade, erstreckt, durch die hindurch das Lebensmittelsubstrat, insbesondere die Teigportion nach Öffnen der Kapsel mittels des Messers und Kraftbeaufschlagen der Kapsel mittels des Stößels hindurchfallen kann, um dann mit den Zubereitungsmitteln zu dem Lebensmittel verarbeitet, insbesondere geformt und gebacken zu werden. Of particular advantage is an embodiment of the food preparation device in which an assembly comprising the previously described support portion, the knife and the return spring means is resiliently supported by means of tolerance compensation spring means for moving the knife of the assembly relative to the adjustment axis of hold-down punch and plunger relative to the Aligning hold down temple, in particular to parallelize. For the preferred case of providing a capsule drawer, the tolerance compensation spring means are preferably arranged in this and thus cause a resilient relative adjustability of the assembly relative to a drawer housing. For realizing the tolerance compensation spring means, it is preferred if the aforementioned assembly comprise a plurality of circumferentially about the adjustment axis and / or the knife disposed spring elements, thus allowing a compression at various circumferential positions for the alignment movement. With regard to the configuration of the knife, it has proven to be advantageous to design this in such a way that a capsule lid, in particular a lid foil, is not completely detached from the capsule or the capsule body during the opening process. This can be realized in a further development of the invention that the knife is not designed as circumferentially closed ring knife, but only over a circle segment, in particular of over 180 °, preferably of about 270 °, but less than 360 °, in particular less than 350 ° or 340 °. In this case, the knife may be formed as a one-piece element, for example of a metal sheet or of a ceramic, or be composed of a plurality of segments, in particular partial circle segments, which are arranged in the circumferential direction adjacent to one another. Regardless of the specific configuration of the knife, it is preferred if the knife extends around a passage opening, in particular in an optional capsule drawer, through which the food substrate, in particular the dough portion after opening the capsule by means of the knife and Kraftbeaufschlagen the capsule by means of the plunger can fall through, then processed with the preparation means to the food, in particular to be shaped and baked.
Für den bevorzugten Fall des Vorsehens der vorerwähnten Kapselschublade kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen werden, dass die Kapselschublade während des Entleerungsprozesses der Kapsel, insbesondere während des gesamten Herstellungsprozesses des Lebensmittels nicht entfernt werden kann. Eine Entfernung der Kapselschublade während der Entleerung kann zur Zerstörung von Bauteilen führen. Das Zerstörungsrisiko besteht insbesondere während des Kapselöffnens und des Substratausstoßens, da Niederhaltestempel und/oder Stößel während dieser Prozessschritte teilweise, insbesondere von oben, in die Kapselschublade hineinragen. Um ein unzulässiges Öffnen bzw. Entfernen der Kapselschublade aus ihrer Funktionsposition heraus zu verhindern sind in Weiterbildung der Erfindung der Kapselschublade Verriegelungsmittel zum Verriegeln der Kapselschublade, insbesondere durch formschlüssiges Zusammenwirken mit der Kapselschublade in ihrer Funktionsposition zugeordnet. Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Verriegelungsmittel zum Ver- und/oder Entriegeln über die Antriebsmittel zum Verstellen des Stößels und/oder des Niederhaltestempels betätigbar bzw. verstellbar sind. Die Verriegelungsmittel müssen nicht zwangsläufig einem als Kapselschublade ausgebildeten Verschlusselement einer Zugangsöffnung, insbesondere einer Gehäuseöffnung zugeordnet sein durch die hindurch bei entriegeltem Verschlusselement eine Kapsel, beispielsweise händisch oder automatisiert in eine Wirkposition zwischen Niederhaltestempel, Stößel und Messer bringbar ist sondern das Verschlusselement kann alle möglichen Ausführungsformen, beispielsweise als Verschlussklappe, Verschlussschieber oder Rolladen, usw. ausgeführt sein. Wesentlich ist, dass die Verriegelungmittel ausgebildet sind das Verschlusselement in seiner Verschlussposition, die im Falle des Vorsehens einer Kapselschublade funktional deren Funktionsposition entspricht zu verriegeln, um einen Eingriff in den Wirkbereich von Niederlhaltestempel, Stößel und Messer zu verhindern. Als besonders zweckmäßig hat es sich im Hinblick auf die Ausgestaltung der Verriegelungsmittel herausgestellt, wenn diese mindestens einen, bevorzugt über ein Verriegelungsfederelement in eine Verriegelungsposition federkraftbeaufschlagten Riegel zum, insbesondere formschlüssigen Zusammenwirken mit der dem Verschlusselement in seiner die Zugangsöffnung versperrenden Verschlussposition, insbesondere der Kapselschublade in deren Funktionsposition, umfassen. Ganz besonders bevorzugt sind zwei solcher Riegel auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Verschlusselennentes, insbesondere der Kapselschublade angeordnet. Bevorzugt sind die Riegel derart ausgebildet und angeordnet, dass diese ohne zusätzliche Blockiermaßnahmen (Verhegelungsmaßnahmen) einfach durch manuelles Verstellen des Verschlusselementes, insbesondere Herausziehen der Kapselschublade in eine Freigabeposition, verstellbar sind, sodass diese im Wesentlichen einen zu überbrückenden bzw. überbrückbaren Widerstand bereitstellen. Um nun eine nicht lösbare Verriegelung des Verschlusselementes, insbesondere der Kapselschublade zu bewirken ist in Weiterbildung der Erfindung dem mindestens einen Riegel ein zwischen einer Blockier- einer Freigabestellung verstellbarer Blockierriegel zugeordnet, wobei der Blockierriegel in seiner Blockierstellung ein Verstellen des Riegels aus seiner Verriegelungsposition heraus verhindert, sodass ein Öffnen der Zugangsöffnung, insbesondere ein Herausziehen der Kapselschublade, sicher verhindert wird. Grundsätzlich ist alternativ auch eine Ausführungsform realisierbar, bei der der Blockierriegel in seiner Blockierstellung unmittelbar, bevorzugt formschlüssig, mit dem Verschlusselement, insbesondere der Kapselschublade zusammenwirkt. Bei einer solchen Ausführungsform kann auf das zusätzliche Vorsehen eines zuvor beschriebenen Riegels mit dem der Blockierriegel in seiner Blockierstellung in blockierende Wechselwirkung tritt, verzichtet werden. Ganz besonders bevorzugt ist es nun, wenn der Blockierriegel mittels der Antriebsmittel des Stößels und/oder Niederhaltestempels in zumindest einer, bevorzugt ausschließlich einer Richtung verstellbar ist, ganz besonders bevorzugt aus seiner Blockierstellung in seine Freigabestellung. Dabei ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Blockierriegel entgegen der Federkraft einer, sich bevorzugt an einem relativ zu dem Niederhaltestempel ortsfesten Widerlager abstützenden Rückstellfeder mittels der vorerwähnten Antriebsmittel aus seiner Blockierposition heraus verstellbar ist. Diese Verstell beweg ung des Blockierriegels wird bevorzugt über den Niederhaltestempel bzw. dessen Antriebsmittel aktuiert, wobei es bevorzugt ist, wenn der Blockierriegel mechanisch, beispielsweise mit einem Mitnehmerabschnitt mit dem Niederhaltestempel gekoppelt ist, wobei der Mitnehmerabschnitt hierzu den Niederhaltestempel bevorzugt überragt. Ganz besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die Verstell beweg ung des Niederhaltestempels in eine Niederhalteposition bewirkt, dass sich die Rückstellfeder entspannen und den Blockierriegel in seine Blockierstellung verstellen kann, in welcher der Blockierriegel eine Verstellbewegung des Riegels aus seiner Verriegelungsposition heraus verhindert. For the preferred case of providing the aforementioned capsule drawer, it can be provided in a further development of the invention that the capsule drawer can not be removed during the emptying process of the capsule, in particular during the entire production process of the food. Removal of the capsule drawer during emptying may destroy components. In particular, the risk of destruction exists during capsule opening and substrate ejection since hold-down punches and / or plunger during this process steps partially, in particular from above, protrude into the capsule drawer. In order to prevent inadmissible opening or removal of the capsule drawer out of its functional position, the capsule drawer is associated with locking means for locking the capsule drawer, in particular by positive engagement with the capsule drawer in its functional position. Especially preferred is an embodiment in which the locking means for locking and / or unlocking via the drive means for adjusting the plunger and / or the hold-down temple are actuated or adjustable. The locking means need not necessarily be associated with a closure element designed as a capsule drawer an access opening, in particular a housing opening through which a capsule, for example manually or automatically brought into an operative position between hold-down punch, plunger and knife when the closure element is unlocked but the closure element can all possible embodiments, For example, as a flap, shutter or shutters, etc. be executed. It is essential that the locking means are designed to lock the closure element in its closed position, which functionally corresponds to its functional position in the case of providing a capsule drawer, in order to prevent interference with the effective range of the retaining stem, plunger and knife. It has proven particularly expedient with regard to the design of the locking means, if these at least one, preferably via a locking spring element in a locking position spring-loaded latch for, in particular positive cooperation with the closure element in its access opening obstructing the closure position, in particular the capsule drawer in the Functional position, include. Most preferably, two such bars on two opposite sides of the Verschlusselennentes, in particular the capsule drawer are arranged. Preferably, the bars are designed and arranged such that they are adjustable without additional blocking measures (prevention measures) simply by manually adjusting the closure element, in particular pulling out the capsule drawer into a release position, so that they essentially provide a bridged or bridgeable resistance. In order to bring about a non-releasable locking of the closure element, in particular of the capsule drawer, the at least one latch is associated with a locking latch which is adjustable between a blocking position in a further development of the invention, wherein the blocking latch in its blocking position prevents an adjustment of the latch from its locking position. so that an opening of the access opening, in particular a pulling out of the capsule drawer, is reliably prevented. Basically, alternatively, an embodiment can be realized, in which the blocking bar in its blocking position directly, preferably positively, cooperates with the closure element, in particular the capsule drawer. In such an embodiment can be dispensed with the additional provision of a previously described latch with the blocking latch in its blocking position in blocking interaction. It is now particularly preferred if the blocking bolt is adjustable by means of the drive means of the plunger and / or hold-down in at least one, preferably only one direction, most preferably from its blocking position to its release position. It is provided in a further development of the invention that the blocking bolt against the spring force of a, preferably on a relative to the hold-down stationary abutment supporting return spring by means of the aforementioned drive means from its blocking position is adjustable out. This adjustment movement of the locking bolt is preferably actuated via the hold-down temple or its drive means, wherein it is preferred if the blocking bolt is mechanically, for example, coupled with a driver portion with the hold-down, wherein the driver for this purpose preferably projects beyond the hold-down temple. It is particularly useful in this case if the adjusting movement causes the hold-down temple in a hold-down that relax the return spring and can adjust the locking bar in its blocking position in which the locking bar prevents an adjustment of the bolt out of its locking position.
Die Erfindung führt auch auf ein Verfahren zum Betreiben einer nach dem Konzept der Erfindung ausgebildetenThe invention also teaches a method of operating a concept according to the invention
Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die ein Lebensmittelsubstrat, insbesondere eine Teigportion beinhaltende Kapsel mittels des Niederhaltestempels relativ zu dem Messer verstellt wird, derart, dass das Messer in die Kapsel, insbesondere eine Kapselfolie eindringt und somit die Kapsel öffnet und bevorzugt fakultativ zudem der Niederhaltestempel dafür Sorge trägt, dass die Kapsel nach dem Öffnen fest relativ zum Messer, insbesondere innerhalb des Gehäuses der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung positioniert ist bzw. wird, und zwar ganz besonders bevorzugt durch klemmende Aufnahme der Kapsel, insbesondere eines Kapselumfangsrandes zwischen dem Niederhaltestempel und einem Auflageabschnitt und/oder einem fest relativ zum Messer positionierten Anschlag. Das Entleeren der Kapsel erfolgt dann durch Relativverstellen des Stößels zum Niederhaltestempel, insbesondere unter Deformation, ganz besonders bevorzugt Umstülpen der Kapsel, wobei es im Rahmen der Realisierung einer bevorzugt gekoppelten Verstell beweg ung von Niederhaltestempel und Stößel besonders bevorzugt ist, wenn der Niederhaltestempel während des Entleerens, insbesondere des Deformierens der Kapsel mittels des Stößels aus seiner Niederhalteposition wegbewegt wird - die Positionierfunktion wird dann von dem Stößel übernommen bzw. an diesen abgegeben. Grundsätzlich gilt, dass der Stößel die Kapsel berühren darf, insbesondere berührt, wenn der Niederhaltestempel eine Verstellposition erreicht, in der der Kapseldeckel geöffnet, insbesondere eine Kapselfolie durchtrennt ist. Dies kann, muss aber nicht die maximal ausgefahrende Niederhaltestempelverstellposition sein, sondern kann je nach Auslegung der Verstell beweg ungen auch schon vorher erfolgen. Besonders bevorzugt ist es dann, wenn während einer Zurückbewegung des Stößels nach dem Entleerungsvorgang in seine Ausgangsposition der Niederhaltestempel zunächst wieder seine Niederhalteposition durchläuft, also entlang der Verstellachse in die entgegengesetzte Richtung verstellt wird wie der Stößel um hiermit einen besonders guten Abstreifereffekt zum Abstreifen einer möglicherweise am Stößel klemmenden Kapsel zu erreichen - nach Durchlaufen der Niederhalteposition wird dann der Stößel auch wieder in seine Ausgangsposition verstellt. Food preparation device, which is provided according to the invention that a food substrate, in particular a dough portion containing capsule is adjusted relative to the knife by means of the hold-down temple, such that the knife penetrates into the capsule, in particular a capsule film and thus opens the capsule and preferably also optionally the Hold-down temple ensures that the capsule is fixed after opening fixed relative to the knife, in particular within the housing of the food preparation device, and very particularly preferably by clamping receiving the capsule, in particular a capsule peripheral edge between the hold-down temple and a support section and / or a stop fixed relative to the knife. The emptying of the capsule is then carried out by Relativverstellen the plunger for hold-down temple, in particular under deformation, very particularly preferred everting the capsule, wherein it in the context of the realization of a preferably coupled adjustment movement of Hold-down punch and plunger is particularly preferred when the hold-down is moved away during the emptying, in particular the deformation of the capsule by means of the plunger from its hold-down position - the positioning function is then taken from the plunger or delivered to this. Basically, the plunger may touch the capsule, in particular touched when the hold-down temple reaches an adjustment position in which the capsule lid is opened, in particular a capsule foil is severed. This may, but need not be, the maximum extending hold-down adjustment position, but depending on the interpretation of the adjustment movements can also be made before. It is particularly preferred if during a return movement of the plunger after the emptying process in its starting position of the hold-down temple first passes through its hold-down position, ie adjusted along the adjustment axis in the opposite direction as the plunger to hereby a particularly good wiping effect for stripping a possibly on To reach plunger clamping capsule - after passing through the hold-down position then the plunger is also moved back to its original position.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in: stark schematisiert das Wirkprinzip einer bevorzugten Ausführungsform einer nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung, eine perspektivische Ansicht eines Kapselöffnungsmoduls, umfassend einen Niederhaltestempel sowie einen Stößel, die von gemeinsamen Antriebsmitteln entlang einer gemeinsamen Verstellachse relativ zueinander sowie auf ein Messer zu verstellbar sind, Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawings. These show in highly schematized the working principle of a preferred embodiment of a food preparation device designed according to the concept of the invention, a perspective view of a capsule opening module, comprising a hold-down punch and a plunger, which are adjustable by common drive means along a common adjustment axis relative to each other and on a knife,
Fig. 3: in einer Prinzipdarstellung die Kopplung von 3 shows a schematic representation of the coupling of
Niederhaltestempel und Stößel mit gemeinsamen, eine Exzenterwelle umfassenden Antriebsmitteln,  Hold-down punch and plunger with common drive means comprising an eccentric shaft,
Fig. 4 eine fakultative Kapselschublade einer nach dem Konzept der Fig. 4 is an optional capsule drawer one according to the concept of
Erfindung ausgebildeten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung,  Invention trained food preparation device,
Fig. 5 Fig. 5
bis 13 unterschiedliche Betriebszustände von nach dem Konzept der up to 13 different operating states of according to the concept of
Erfindung ausgebildeten Kapselhandhabungsmitteln, umfassend einen Niederhaltestempel sowie ein relativ zu diesem verstellbaren Stößel, eine Detaildarstellung von Bestandteilen von Verriegelungsmitteln zum Verriegeln der Kapselschublade in ihrer Funktionsposition, eine weitere Darstellung von Bestandteilen der Verriegelungsmittel, und weitere Details der Verriegelungsmittel  Invention formed capsule handling means, comprising a hold-down temple and a relative to this adjustable plunger, a detailed representation of components of locking means for locking the capsule drawer in its functional position, a further representation of components of the locking means, and further details of the locking means
In den Figuren sind gleiche Elemente und Elemente mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. In Fig. 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform eines Kapselöffnungswirkmechanismus einer nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 1 gezeigt. Zu erkennen ist eine Kapsel 2 mit einem Kapselkörper 3, beispielsweise aus Kunststoff oder einer Leichtmetalllegierung, welcher mit einer Deckelfolie 4 verschlossen ist, die im Bereich eines umlaufenden, radial vorstehenden Umfangsrandes 5 mit dem Kapselkörper 3 gesiegelt ist. Im Bereich des Umfangsrandes 5 befindet sich eine umlaufende Umfangs- bzw. Ringnut 6, in die beim Öffnungsvorgang ein als Ringmesser ausgebildetes Messer 7 eintauchen und dabei die Deckelfolie 4 durchstoßen kann. In the figures, like elements and elements having the same function are denoted by the same reference numerals. Referring to Fig. 1, there is shown a preferred embodiment of a capsule opening mechanism of a food preparation device 1 constructed according to the concept of the invention. Evident is a capsule 2 with a capsule body 3, for example made of plastic or a light metal alloy, which is closed with a lid film 4, which is sealed in the region of a circumferential, radially projecting peripheral edge 5 with the capsule body 3. In the region of the peripheral edge 5 there is a peripheral circumferential or annular groove 6, into which a knife 7 formed as a ring knife can dip during the opening process and thereby puncture the cover film 4.
Für den Öffnungs- und Entleerungsvorgang der Kapsel 2, in der ein nicht gezeigtes Lebensmittelsubstrat, insbesondere eine Teigportion beinhaltet ist, umfasst die Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 1 Kapselhandhabungsmittel 8. Diese umfassen wiederum das vorerwähnte Messer 7, welches beispielsweise ortsfest in einem Gehäuse oder alternativ beispielsweise in einer später noch zu erläuternden Kapselschublade angeordnet sein kann. Zum Öffnen und Entleeren der Kapsel 2 muss diese jedenfalls in einen Wirkbereich zwischen dem Messer 7 sowie einem Niederhaltestempel 9 und einem (Entleerungs- )Stößel 10 gebracht werden. Niederhaltestempel 9 und Stößel 10 sind Bestandteile der Kapselhandhabungsmittel 8. Der Niederhaltestempel 9 kann relativ zu dem Stößel 10 verstellt werden, und zwar entlang zu einer Verstellachse V, bevorzugt mit gemeinsamen Antriebsmitteln für Niederhaltestempel 9 und Stößel 10. For the opening and emptying operation of the capsule 2, in which a not shown food substrate, in particular a dough portion is included, the food preparation device 1 capsule handling means 8. These in turn comprise the aforementioned knife 7, which for example fixed in a housing or alternatively, for example, in a later can still be arranged to be explained capsule drawer. For opening and emptying of the capsule 2, this must in any case be brought into an effective range between the knife 7 and a hold-down punch 9 and a (emptying) plunger 10. Hold-down punch 9 and plunger 10 are components of the capsule handling means 8. The hold-down punch 9 can be adjusted relative to the plunger 10, and along to an adjustment axis V, preferably with common drive means for hold-down punch 9 and plunger 10th
Der Niederhaltestempel 9 dient zur Kraftbeaufschlagung der Kapsel 2, hier im rückseitigen Bereich des Umfangsrandes 5, um somit die Kapsel 2 gegen das Messer 7 zu verstellen, damit dieses in die Kapsel 2, genauer vorliegend die nach unten weisende Deckelfolie 4 eintauchen und damit die Kapsel 2 öffnen kann. Gleichzeitig dient der Niederhaltestempel 9 zum Niederhalten, d.h. zum Positionieren der Kapsel 2 relativ zum Messer 7, und zwar durch Klemmen der Kapsel 2 zwischen dem Niederhaltestempel 9 und vorliegend einem Anschlag 1 1 , der fest relativ zu dem Messer 7 positioniert ist. Alternativ ist es denkbar einen später noch zu erläuternden Anlageabschnitt für die Kapsel 2 vorzusehen, mit welchem die Kapsel 2 über den Niederhaltestempel 9 verstellbar ist, insbesondere bis zum Erreichen eines die Verstellbewegung begrenzenden, fest relativ zum Messer 7 positionierten Festanschlag 1 1 . Nach Erreichen der Niederhaltebzw. Positionierungsposition des Niederhaltestempels 9 wird die Kapsel 2, vorliegend durch Eindrücken, mittels des Stößels 10 entleert, der hierzu dann relativ zu der Kapsel 2, dem Messer 7 und dem Niederhaltestempel 9 in der Zeichnungsebene nach unten in Richtung seiner ausgefahrenen Entleerungsposition verstellt wird. Während dieser Entleerungsbewegung wird die Kapsel 2 vorliegend deformiert, insbesondere ein der Deckelfolie gegenüberliegender Bodenbereich in der Zeichnungsebene nach unten, sprich in die Kapsel 2 hinein umgestülpt wird. Fig. 2 zeigt ein Kapselöffnungsmodul umfassend den Niederhaltestempel 9, der sich in Umfangsrichtung um den Stößel 10 erstreckt. Stößel 10 und Niederhaltestempel 9 sind über gemeinsame Antriebsmittel 12 verstellbar. Diese umfassen eine Exzenterwelle 13, die mit einem nicht gezeigten Antriebsmotor um eine Rotationsachse R rotierbar ist. Vorliegend umfasst die Exzenterwelle 13 einen ersten, radial bezogen auf die Rotationsachse vorstehenden Exzenter 14, an welchem mittels eines ersten Hebels 15 einer ersten Hebelanordnung der Stößel 10 angelenkt ist. An einer von dem ersten Exzenter 14 abweichenden Umfangsposition umfassen die Antriebsmittel 12 zwei zweite, entlang der Exzenterwelle 13 voneinander beabstandete Exzenter 16, mit denen der Niederhaltestempel 9 jeweils über einen zweiten Hebel 17 einer zweiten Hebelanordnung gelenkig verbunden ist. Bei Bedarf kann auch der Stößel 10 über mehr als einen Hebel The hold-down temple 9 serves to force the capsule 2, here in the rear region of the peripheral edge 5, so as to adjust the capsule 2 against the knife 7, so that this in the capsule 2, more precisely in the present case dip the downwardly facing cover sheet 4 and thus can open the capsule 2. At the same time, the hold-down temple 9 serves to hold down, ie to position the capsule 2 relative to the knife 7, by clamping the capsule 2 between the hold-down temple 9 and in this case a stop 1 1, which is fixedly positioned relative to the knife 7. Alternatively, it is conceivable to provide a later to be explained conditioning section for the capsule 2, with which the capsule 2 on the hold-down temple 9 is adjustable, in particular until reaching an adjusting movement limiting, fixed relative to the knife 7 fixed stop 1 1. After reaching the Niederhaltebzw. Positioning position of the hold-down temple 9, the capsule 2, in this case emptied by depressions, by means of the plunger 10, which is then adjusted relative to the capsule 2, the knife 7 and the hold-down temple 9 in the drawing plane downwards in the direction of its extended emptying position. During this emptying movement, the capsule 2 is deformed in the present case, in particular a bottom region lying opposite the lid foil in the plane of the drawing downwards, that is to say everted into the capsule 2. FIG. 2 shows a capsule-opening module comprising the hold-down punch 9, which extends in the circumferential direction around the plunger 10. Plunger 10 and hold-down temple 9 are adjustable via common drive means 12. These include an eccentric shaft 13, which is rotatable about a rotation axis R with a drive motor, not shown. In the present case, the eccentric shaft 13 comprises a first, radially with respect to the axis of rotation protruding eccentric 14, to which by means of a first lever 15 of a first lever assembly of the plunger 10 is articulated. At a deviating from the first eccentric 14 circumferential position, the drive means 12 comprise two second, along the eccentric shaft 13 spaced-apart eccentric 16, with which the hold-down temple 9 each articulated via a second lever 17 of a second lever arrangement connected is. If necessary, the plunger 10 can also have more than one lever
gelenkig mit der Exzenterwelle 13 verbunden sein, insbesondere mit jeweils einem ersten Exzenter 14. Zu erkennen ist auch, dass die Anlenkpunkte bzw. Gelenkachsen der ersten und zweiten Hebel 15, 17 in radialer Richtung unterschiedlich weit von der Rotationsachse R beabstandet sind. Durch Rotieren der Exzenterwelle 13 werden sowohl der Niederhaltestempel 9 als auch der Stößel 10 entlang der in Fig. 1 angedeuteten Verstellachse verstellt sowie relativ zueinander, um die anhand von Fig. 1 erläuterte Funktionalität zu erfüllen. can be hingedly connected to the eccentric shaft 13, in particular each with a first eccentric 14. It can also be seen that the articulation points or articulation axes of the first and second levers 15, 17 spaced in the radial direction at different distances from the axis of rotation R. By rotating the eccentric shaft 13, both the hold-down punch 9 and the plunger 10 along the adjustment axis indicated in Fig. 1 are adjusted and relative to each other to meet the explained with reference to FIG. 1 functionality.
Fig. 3 zeigt schematisch den Aufbau der Antriebsmittel 12, wobei auch hier aus Übersichtlichkeitsgründen auf die Darstellung des Elektromotors verzichtet wurde. Zu erkennen ist die Exzenterwelle 13 mit ihren Exzentern 14, 16. Eingezeichnet ist hier die Rotationsachse R der Exzenterwelle 13, um die diese mittels des Elektromotors zum Verstellen von Niederhaltestempel 9 und Stößel 10 rotierbar ist. Zu erkennen sind auch der erste Hebel 15 sowie die beiden zweiten Hebel 17 für den Stößel 10 bzw. den Niederhaltestempel 9. Mit ihren von der Exzenterwelle 13 beabstandeten Enden sind die Hebel 15, 17 mit den jeweils zu verstellenden Bauteil, also dem Niederhaltestempel 9 bzw. dem Stößel 10 gelenkig verbunden. Aus Fig. 3 wird deutlich, dass auch die Anlenkpunkte der Hebel 15, 17 in radialer Richtung unterschiedlich weit von der Rotationsachse R beabstandet sind und sich zudem an unterschiedlichen Umfangspositionen um die Rotationsachse R befinden. Aus Fig. 3 ist auch ersichtlich, dass sich der Stößel 10 innerhalb des Niederhaltestempels 9 befindet. Fig. 3 shows schematically the structure of the drive means 12, which has been omitted for reasons of clarity on the representation of the electric motor. To recognize the eccentric shaft 13 with its eccentrics 14, 16 is marked here is the axis of rotation R of the eccentric shaft 13, by which this is rotatable by means of the electric motor for adjusting hold-down punch 9 and plunger 10. To recognize are also the first lever 15 and the two second lever 17 for the plunger 10 and the hold-down temple 9. With their spaced from the eccentric shaft 13 ends are the levers 15, 17 with the respective component to be adjusted, ie the hold-down temple 9 and connected to the plunger 10 hinged. From Fig. 3 it is clear that the articulation points of the levers 15, 17 are spaced apart in the radial direction at different distances from the axis of rotation R and are also located at different circumferential positions about the axis of rotation R. From Fig. 3 it can also be seen that the plunger 10 is located within the hold-down temple 9.
Fig. 4 zeigt eine fakultative Kapselschublade 18, die relativ zu einem nicht gezeigten Gehäuse der Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 1 zwischen einer außerhalb des Gehäuses angeordneten Beladeposition und einer innerhalb des Gehäuses angeordneten Funktionsposition durch eine Gehäuseöffnung hindurch verstellbar ist. Das Messer 7 befindet sich in der Kapselschublade 18 und ist um eine Durchgangsöffnung 19 herum angeordnet, durch die eine aus der Kapsel 2 entleerte Substratportion in Richtung nicht gezeigter Zubereitungsmittel gelangen kann. Außerhalb des Messers 7 befindet sich einen bereits zuvor erwähnten Auflageabschnitt 20, der eine Auflagefläche 21 für die Kapsel 2, genauer den Umfangsrand anbietet. In der Beladeposition kann die Kapsel 2 mit ihrem Deckel nach unten auf die Auflagefläche 21 aufgelegt werden. Die Auflagefläche 21 ist umgeben von einem Zentrier- bzw. Umfangsrand 22. Wird nun die Kapsel 2 mittels des Niederhaltestempels 9 kraftbeaufschlagt, wird diese gemeinsam mit dem Auflageabschnitt 20 entgegen die Federkraft von Rückstellfedermitteln 23 verstellt, sodass das Messer 7 in die Kapsel 2 eintauchen kann. Diese Verstell beweg ung ist von einem nicht gezeigten, zum Messer 7 relativ fest positionierten Anschlag begrenzt. Die Baugruppe umfassend den Auflageabschnitt 20, das Messer 7 und die Rückstellfedermittel 23 ist im konkreten Ausführungsbeispiel federnd gelagert über Toleranzausgleichs- Federmittel 24, vorliegend beispielhaft relativ zu einem Schubladengehäuse 25, sodass das Messer 7 winklig zur Verstellachse V relativ zum Niederhaltestempel 9 ausrichtbar, insbesondere parallelisierbar ist bei ungleichmäßiger Krafteinleitung durch unterschiedlich starkes Einfedern der von Federelementen (hier beispielhaft als Druckfedern dargestellt, die in Umfangsrichtung um die Verstellachse V angeordnet sind) der Federmittel 24. Fig. 4 shows an optional capsule drawer 18 which relative to a housing, not shown, the food preparation device 1 between a loading position arranged outside the housing and a within the housing arranged functional position is adjustable through a housing opening. The knife 7 is located in the capsule drawer 18 and is arranged around a passage opening 19, through which a portion of the substrate emptied from the capsule 2 can pass in the direction of the preparation means not shown. Outside the knife 7 is an already mentioned support portion 20, which offers a bearing surface 21 for the capsule 2, more precisely the peripheral edge. In the loading position, the capsule 2 can be placed with its lid down on the support surface 21. The support surface 21 is surrounded by a centering or peripheral edge 22. If now the capsule 2 by means of the hold-down temple 9 force applied, this is adjusted together with the support portion 20 against the spring force of Rückstellfedermitteln 23 so that the knife 7 can dip into the capsule 2 , This adjustment movement is limited by a not shown, the knife 7 relatively firmly positioned stop. The assembly comprising the support portion 20, the knife 7 and the return spring means 23 is resiliently mounted in the concrete embodiment about Toleranzausgleichs- spring means 24, here exemplarily relative to a drawer housing 25, so that the knife 7 at an angle to the adjustment axis V relative to the hold-down temple 9 aligned, in particular parallelisable is at uneven application of force by different degrees of compression of spring elements (shown here by way of example as compression springs, which are arranged in the circumferential direction about the adjustment axis V) of the spring means 24th
Im Folgenden wird anhand der Fig. 5 bis 13 ein Kapselöffnungs- und Entleerungsvorgang bei einer nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Lebensmittelzubereitungsvorrichtung 1 erläutert, wobei hier gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eine zuvor anhand von Fig. 4 erläuterte Kapselschublade 18 vorgesehen ist, mit der die Kapsel 2 in einen Wirkbereich zwischen Niederhaltestempel und Stößel sowie Messer bringbar ist - alternativ ist auch eine Ausführungsform ohne Schublade 18 mit dem gleichen Wirkprinzip von Niederhaltestempel und Stößel realisierbar. In the following, a capsule opening and emptying process in a food preparation device 1 designed according to the concept of the invention is explained with reference to FIGS. 5 to 13, wherein according to a preferred embodiment a capsule drawer 18, previously explained with reference to FIG. 4, is provided, with which the capsule 2 in an effective range between retaining punch and plunger and knife can be brought - alternatively, an embodiment without drawer 18 can be realized with the same operating principle of hold-down punch and plunger.
In Fig. 5 befindet sich die Schublade 18 bereits in ihrer Funktionsposition innerhalb des Vorrichtungsgehäuses. In diese Funktionsposition wurde die Kapselschublade 18 durch Verschieben in das Gehäuse hinein verstellt, ausgehend von einer außerhalb des Gehäuses befindlichen Beladeposition, in der die Kapselschublade 18 mit der Kapsel 2, wie dargestellt kopfüber manuell bestückt wurde. In der in Fig. 5 gezeigten Funktionsposition befindet sich die Kapsel 2 entlang der im Zusammenhang mit Fig. 1 erläuterten Verstellachse V axial zwischen dem als Ringmesser ausgebildeten Messer 7 und der Kombination aus Stößel 10 und Niederhaltestempel 9, die über Hebel (gezeigt ist nur der Hebel 15 für den Stößel 10) gelenkig mit der Exzenterwelle 13 verbunden sind, die mit einem nicht gezeigten Elektromotor um die Rotationsachse rotierbar ist. In Fig. 5 ist die Ausgangsposition, d.h. der nicht ausgefahrene Zustand von Stößel 10 und Niederhaltestempel 9 gezeigt. In Fig. 5, the drawer 18 is already in its functional position within the device housing. In this functional position, the capsule drawer 18 has been moved by moving into the housing, starting from a loading position located outside the housing, in which the capsule drawer 18 with the capsule 2, as shown, was equipped manually upside down. In the functional position shown in FIG. 5, the capsule 2 is located along the adjusting axis V explained in connection with FIG. 1 axially between the knife 7 formed as a ring knife and the combination of plunger 10 and hold-down punch 9 which is shown by levers (only the one shown in FIG Lever 15 for the plunger 10) are pivotally connected to the eccentric shaft 13 which is rotatable about the axis of rotation with an electric motor, not shown. In Fig. 5, the home position, i. the non-extended state of plunger 10 and hold-down temple 9 is shown.
Zum Verstellen des Niederhaltestempels 9 und des Stößels 10 auf das Messer 7 zu entlang der Verstellachse V wird die Exzenterwelle 13 wie in Fig. 5 angedeutet rotiert - durch die Umfangsrichtung versetzte gelenkige Kopplung von Niederhaltestempel 9 und Stößel 10 mit der Exzenterwelle 13 bewegen sich diese nicht gleichförmig entlang der Verstellachse V sondern auch relativ zueinander. Wie später noch anhand der Fig. 14 bis 16 im Detail erläutert werden wird, werden durch diese Verstell beweg ung auch Verriegelungsmittel 26, konkret ein Blockierriegel 34 verstellt. Der Blockierriegel 34 wird dabei in Richtung einer in Fig. 7 noch nicht ganz erreichten Blockierstellung bewegt und zwar im Wesentlichen aktuiert über die Rückstellfeder 36, sodass Riegel 27 im formschlüssigen Eingriff mit der Kapselschublade 18 verbleiben und diese somit im Gehäuse blockieren bzw. verriegeln. To adjust the hold-down temple 9 and the plunger 10 on the knife 7 along along the adjustment axis V, the eccentric shaft 13 as shown in Fig. 5 is rotated - offset by the circumferential direction articulated coupling of hold-down punch 9 and plunger 10 with the eccentric shaft 13, these do not move uniform along the adjustment axis V but also relative to each other. As will be explained in more detail later with reference to FIGS. 14 to 16, by this adjustment movement also locking means 26, concretely a locking bar 34 adjusted. The blocking bar 34 is thereby moved in the direction of a blocking position which has not yet been fully reached in FIG. 7 and which is in fact actuated via the return spring 36, so that the latch 27 engages positively the capsule drawer 18 remain and thus block or lock in the housing.
In Fig. 8 ist nun ein Zwischenstadium während der Verstellbewegung von Niederhaltestempel 9 und Stößel 10 entlang der Verstellachse V dargestellt. Zu erkennen ist, dass der Niederhaltestempel 9 bereits deutlich weiter nach unten in Richtung Messer 7 bzw. Kapsel 2 abgesenkt wurde als der Stößel 10. Fig. 9 zeigt einen Zustand der Kapselhandhabungsmittel kurz vor Erreichen der maximal ausgefahrenen Niederhalteposition des Niederhaltestempels 9. Das Messer 7 beginnt jetzt dem Kapseldeckel zu durchdringen. In Fig. 10 ist die maximal ausgefahrene Position (Niederhalteposition) des Niederhaltestempels 9 erreicht. Der Auflageabschnitt 20 ist entgegen der Federkraft von Rückstellfedermitteln eingefedert und liegt an einem relativ fest zum Messer 7 positionierten Anschlag an. Die Kapsel 2 ist geöffnet - das Messer 7 ist maximal weit in die Ringnut 6 der Kapsel 2 hineinverstellt. Der Deformations- bzw. Ausdrückvorgang zum Entleeren der Lebensmittelsubstratportion aus der Kapsel mittels des Stößels kann nun durch Weiterverdrehen der Exzenterwelle 13 beginnen. In Fig. 10 befindet sich die Hebelanordnung (Hebelsystem) des Niederhaltestempels 9, welches diesen gelenkig mit der Exzenterwelle 13 verbindet an seinem Todpunkt. Durch Weiterverdrehen der Exzenterwelle 13 (vgl. Fig. 1 1 ) über die Todpunktposition der Hebelanordnung für den Niederhaltestempel 9 hinaus (vgl. Fig. 1 1 ) wird der Stößel 10 in die Kapsel 2 bodenseitig hineinverstellt und deformiert diese. Vorliegend wird die Kapsel 2 umgestülpt, d.h. der Kapselboden wird in Richtung geöffnetem Kapseldeckel nach unten verstellt. Hierdurch kann die Lebensmittelsubstratportion, vorliegend eine Teigportion durch die Durchgangsöffnung 19 hindurch zu Zubereitungsmitteln (nicht gezeigt) gelangen bzw. vorliegend fallen. Wie aus Fig. 1 1 ersichtlich ist, hebt der Niederhaltestempel 9 durch die erläuterte Weiterbewegung bzw. -rotation der Exzenterwelle während des Kapseldeformationsvorgangs von der Kapsel ab, d.h. bewegt sich wieder aus der maximal ausgefahrenen Niederhalteposition zurück in der Zeichnungsebene nach oben entlang der Verstellachse V. In Fig. 8, an intermediate stage during the adjustment of hold-down punch 9 and plunger 10 along the adjustment axis V is now shown. It can be seen that the hold-down temple 9 has already been lowered considerably further downwards in the direction of the knife 7 or capsule 2 than the plunger 10. FIG. 9 shows a state of the capsule handling means shortly before reaching the maximum extended hold-down position of the hold-down temple 9. The knife 7 now begins to penetrate the capsule lid. In Fig. 10, the maximum extended position (hold-down position) of the hold-down temple 9 is reached. The support portion 20 is compressed against the spring force of return spring means and abuts against a relatively fixed to the knife 7 positioned stop. The capsule 2 is opened - the knife 7 is maximally far hineinverstellt in the annular groove 6 of the capsule 2. The deformation or Ausdrückvorgang for emptying the food substrate portion of the capsule by means of the plunger can now begin by further rotation of the eccentric shaft 13. In Fig. 10 is the lever assembly (lever system) of the hold-down temple 9, which connects this articulated with the eccentric shaft 13 at its dead center. By further turning the eccentric shaft 13 (see Fig. 1 1) beyond the dead center position of the lever assembly for the hold-down temple 9 addition (see Fig. 1 1), the plunger 10 is hineinverstellt in the capsule 2 bottom side and deforms them. In the present case, the capsule 2 is everted, ie the capsule bottom is moved in the direction of the open capsule lid down. In this way, the food substrate portion, in the present case a dough portion through the passage opening 19, can pass through to preparation means (not shown). arrive or fall in the present case. As can be seen from FIG. 11, the hold-down punch 9 lifts off from the capsule by means of the explained further movement or rotation of the eccentric shaft during the capsule deformation process, ie moves back from the maximally extended hold-down position back in the drawing plane upwards along the adjustment axis V. ,
Nach Entleeren (vgl. Fig. 12) wird die Exzenterwelle 13 zurückrotiert, wodurch der Stößel in der Zeichnungsebene nach oben entlang der Verstellachse V von der Kapsel 2 wegverstellt wird, während der Niederhaltestempel 9 zunächst noch einmal in seine Niederhalteposition, d.h. nach mit der Kapsel 2 zu bzw. gegen die Kapsel 2 bewegt wird. Aufgrund dieser Relativverstellbewegung funktioniert der Niederhaltestempel als Abstreifer bzw. Abstreifermittel 39 zum Abstreifen einer ggf. am Stößel 10 klemmenden Kapsel. Bei einem weiteren Zurückverdrehen der Exzenterwelle 13 bewegt sich dann auch der Niederhaltestempel 9 zurück in seine Ausgangsposition, was in Fig. 13 gezeigt ist. Wie später noch erläutert werden wird, hebt dabei der Niederhaltestempel 9 über den Mitnehmerabschnitt 38 den Blockierriegel 34 aus seiner Blockierstellung heraus und zwar entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 36, sodass nun die Kapselschublade 18 wieder manuell mit der entleerten Kapsel aus dem Gehäuse entnommen werden kann. After emptying (see Fig. 12), the eccentric shaft 13 is rotated back, whereby the plunger in the plane of the drawing upwards along the adjustment axis V is moved away from the capsule 2, while the hold-down stamp 9 first again in its hold-down position, i. is moved with the capsule 2 to or against the capsule 2. Because of this Relativverstellbewegung the hold-down temple works as a scraper or wiper means 39 for stripping a possibly on the plunger 10 clamping capsule. In a further backward rotation of the eccentric shaft 13 and then the hold-down punch 9 moves back to its original position, which is shown in Fig. 13. As will be explained later, while the hold-down temple 9 lifts over the driver 38, the blocking bar 34 out of its blocking position and against the spring force of the return spring 36, so now the capsule drawer 18 can be manually removed again with the empty capsule from the housing.
Anhand der Fig. 14 bis 16 wird eine bevorzugte Ausführungsform von Verriegelungsmitteln 26 dargestellt, diese umfassen in dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwei einander gegenüberliegende Riegel 27, von denen nur einer dargestellt ist. Die Riegel 27 sind über Verriegelungsfedermittel 28 in die gezeigte Verriegelungsposition federkraftbeaufschlagt, in denen sie formschlüssig in eine jeweilige Vertiefung 29 in einer Seitenwand 30 der Kapselschublade 18 einrasten. Der Vertiefung 29 ist in einer Einschubrichtung der Kapselschublade 18 eine Rampe 31 vorgeordnet, wodurch beim Einführen der Kapselschublade 18 in das Gehäuse die Riegel 27 bzw. die Verriegelungsfedermittel 28 zunächst über die Rampe 31 einfedern und anschließend wieder in die Verriegelungsposition ausfedern und in der zugehörigen Vertiefung in der Kapselschublade 18 verrasten. Die Kapselschublade 18 ist im Gehäuse in ihrer Funktionsposition positioniert, wenn die Riegel 27 in ihre zugehörige Vertiefung 29 eingerastet sind. Die Flanken 32 bzw. deren Flankenwinkel sowie die zugehörige Riegelkontur 33 sind so aufeinander abgestimmt bzw. gestaltet, dass sich die Verrastung der Riegel 27 durch manuelles Ziehen an der Kapselschublade 18 lösen lässt. A preferred embodiment of locking means 26 is shown with reference to FIGS. 14 to 16, these comprise in the embodiment shown two opposing bars 27, of which only one is shown. The latches 27 are spring-loaded via locking spring means 28 in the locking position shown, in which they engage positively in a respective recess 29 in a side wall 30 of the capsule drawer 18. The recess 29 is in a direction of insertion of the capsule drawer 18th a ramp 31 upstream, whereby upon insertion of the capsule drawer 18 into the housing, the bolt 27 and the locking spring means 28 initially spring over the ramp 31 and then rebound into the locking position and lock in the associated recess in the capsule drawer 18. The capsule drawer 18 is positioned in the housing in its operative position when the latches 27 are engaged in their associated recess 29. The flanks 32 and their flank angle and the associated locking contour 33 are coordinated or designed so that the latching of the latch 27 can be solved by manual pulling on the capsule drawer 18.
Nachdem die Kapselschublade 18 wie zuvor beschrieben positioniert und der Kapseloffnungsprozess gestartet wurde, wird in einem ersten Schritt des Kapselöffnungsprozesses die Kapselschublade 18 verriegelt. Hierzu umfassen die Verriegelungsmittel 26 einen Blockierriegel 34 (vgl. Fig. 15), der aus einer Freigabestellung in eine Blockierstellung (vgl. Fig. 15) verstellbar ist, in welcher dieser eine Verstellbewegung der Riegel 27 aus ihrer Verriegelungsposition heraus blockiert. Hierzu befindet sich der Blockierriegel 34 in der Blockierstellung im Bereich einer Riegelendfläche 35 (vgl. Fig. 14), die von der Vertiefung 29 abgewandt ist. Eine Rückstellfeder 36 beaufschlagt den Blockierriegel 34 in die erläuterte Blockierstellung. Zum Verstellen des Blockierriegels 34 aus seiner Blockierstellung heraus werden die zuvor erläuterten Antriebsmittel 12 für den Niederhaltestempel 9 und den Stößel 10 genutzt. Diese Wirkungsweise ergibt sich aus Fig. 16. Zu erkennen ist dort die Rückstellfeder 36, die sich an einem Widerlager 37 abstützt, welches ortsfest relativ zum Niederhaltestempel 9 angeordnet ist. Die Rückstellfeder 36 wird in der Zeichnungsebene nach oben übergriffen von einem Mitnehmerabschnitt 38 des Blockierriegels 34, wobei sich der Mitnehmerabschnitt 38 in der Zeichnungsebene oben auf dem Niederhaltestempel 9 abstützt, so dass der Mitnehmerabschnitt 38 und damit der Blockierriegel 34 bei einer Bewegung des Niederhaltestempels 9 in der Zeichnungsebene nach oben, d.h. von seiner ausgefahrenen, in Richtung Messer 7 verstellten Position weg entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 36 aus seiner Blockierstellung in seine Freigabestellung verstell wird. Fährt nun der Niederhaltestempel 9 zu Beginn des Kapselöffnungsvorgangs in Richtung seiner ausgefahrenen Position, d.h. in Richtung hier beispielhaft innerhalb der Kapselschublade 18 angeordneten Messer 7 nach unten, drückt die Rückstellfeder 36 den Blockierriegel 34 in seine Blockierstellung. Anstelle der beschriebenen Ausführungsvariante mit Kapselschublade können die Verriegelungsmittel alternativ auch mit einem anders gestalteten Verschlusselement in der beschriebenen Art und Weise zusammenwirken, um einen unzulässigen Eingriff durch eine Zugangsöffnung für die Kapsel, insbesondere eine Gehäuseöffnung, sicher zu verhindern. After the capsule drawer 18 has been positioned as described above and the capsule-opening process has been started, the capsule drawer 18 is locked in a first step of the capsule-opening process. For this purpose, the locking means 26 comprise a locking bar 34 (see Fig. 15), which is adjustable from a release position into a blocking position (see Fig. 15) in which it blocks an adjusting movement of the bolt 27 from its locking position. For this purpose, the blocking bolt 34 is in the blocking position in the region of a bolt end face 35 (see FIG. 14), which faces away from the recess 29. A return spring 36 acts on the blocking bar 34 in the illustrated blocking position. To adjust the blocking bolt 34 out of its blocking position, the previously explained drive means 12 are used for the hold-down punch 9 and the plunger 10. This mode of operation is shown in FIG. 16. It can be seen there the return spring 36, which is supported on an abutment 37 which is arranged stationary relative to the hold-down temple 9. The return spring 36 is overlapped in the plane of the drawing upwards by a driver portion 38 of the locking bolt 34, wherein the driver portion 38 in the plane of the drawing on top of the Hold-down temple 9 is supported, so that the driver portion 38 and thus the blocking bar 34 in a movement of the hold-down temple 9 in the plane upwards, ie from its extended, in the direction of knife 7 adjusted position away against the spring force of the return spring 36 from its blocking position to its release position becomes adjustable. Now moves the hold-down temple 9 at the beginning of Kapselöffnungsvorgangs in the direction of its extended position, ie in the direction here exemplarily within the capsule drawer 18 arranged knife 7 downward, the return spring 36 presses the locking bar 34 in its blocking position. Instead of the described embodiment with capsule drawer, the locking means may alternatively cooperate with a differently shaped closure element in the manner described in order to prevent unauthorized engagement by an access opening for the capsule, in particular a housing opening safely.
Bezugszeichen reference numeral
1 Lebensmittelzubereitungsvorrichtung1 food preparation device
2 Kapsel 2 capsules
3 Kapsel körper  3 capsule body
4 Deckelfolie  4 lid foil
5 Umfangsrand  5 peripheral edge
6 Ringnut  6 ring groove
7 Messer  7 knives
8 Kapselhandhabungsmittel  8 capsule handling agents
9 Niederhaltestempel  9 holding down temple
10 Stößel  10 pestles
1 1 Anschlag  1 1 stop
12 Antriebsmittel  12 drive means
13 Exzenterwelle  13 eccentric shaft
14 erster Exzenter  14 first eccentric
15 1 . Hebel  15 1. lever
16 zweiter Exzenter  16 second eccentric
17 2. Hebel  17 2. Lever
18 Kapselschublade  18 capsule drawer
19 Durchgangsöffnung  19 passage opening
20 Auflageabschnitt  20 support section
21 Auflagefläche  21 bearing surface
22 Umfangsrand  22 peripheral edge
23 Rückstellfedermittel  23 return spring means
24 Toleranzausgleichs-Federnn ittel 24 Tolerance compensation springs
25 Schubladengehäuse 25 drawer housing
26 Verriegelungsmittel  26 locking means
27 Riegel  27 bars
28 Verriegelungsfedermittel  28 locking spring means
29 Vertiefung 30 Seitenwand 29 deepening 30 sidewall
31 Rampe  31 ramp
32 Flanken  32 flanks
33 Riegelkontur 34 Blockierriegel 33 bar contour 34 blocking bar
35 Riegelendfläche35 bar end surface
36 Rückstellfeder36 return spring
37 Widerlager 37 abutments
38 Mitnehmerabschnitt 39 Abstreifermittel  38 driver section 39 scraper means
Rotationsachse Verstellachse Rotation axis adjustment axis

Claims

Ansprüche claims
Lebensmittelzubereitungsvorrichtung (1 ), insbesondereFood preparation device (1), in particular
Backvorrichtung, zum Zubereiten, insbesondere Formen und Backen, eines Lebensmittels, bevorzugt eines Flachbrotes, aus einer in einer Kapsel (2) aufgenommenen Substratportion, insbesondere einer Teigportion, mit einem Gehäuse, mit Zubereitungsmitteln, insbesondere umfassend mindestens eine Backplatte, und mit Kapselhandhabungsmitteln (8) zum Öffnen und Entleeren der Kapsel (2), wobei die Kapselhandhandhabungsmittel (8) ein Messer (7) zum Öffnen der Kapsel (2) sowie einen relativ zu der Kapsel (2) und dem Messer (7) mit Antriebsmitteln (12) verstellbaren Stößel (10) zum, insbesondere deformierenden, Kraftbeaufschlagen der Kapsel (2) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapselhandhabungsmittel (8) einen relativ zu dem Stößel (10) verstellbaren Niederhaltestempel (9) umfassen, mit dem die Kapsel (2), insbesondere im Bereich eines radial vorstehendenBaking device for preparing, in particular forming and baking, a food, preferably a flat bread, from a substrate portion accommodated in a capsule (2), in particular a dough portion, with a housing, with preparation means, in particular comprising at least one baking plate, and with capsule handling means (8 ) for opening and emptying the capsule (2), wherein the capsule hand-handling means (8) a knife (7) for opening the capsule (2) and relative to the capsule (2) and the knife (7) with drive means (12) adjustable Tappet (10) for, in particular deforming, force application of the capsule (2), characterized in that the capsule handling means (8) comprise a relative to the plunger (10) adjustable hold-down punch (9) with which the capsule (2), in particular in the region of a radially projecting
Kapsel-Umfangsrandes, zum Verstellen der Kapsel (2) gegen das Messer (7) und dadurch Durchstoßen der Kapsel (2), insbesondere einer Kapseldeckelfolie, mittels des Messers (7) kraftbeaufschlagbar ist. Capsule peripheral edge, for adjusting the capsule (2) against the blade (7) and thereby piercing the capsule (2), in particular a capsule lid film, by means of the knife (7) is kraftbeaufschlagbar.
2. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 1 , 2. Food preparation device according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Stößel (10) und der Niederhaltestempel (9) entlang einer gemeinsamen Verstellachse (V) verstellbar sind, insbesondere derart, dass der Niederhaltestempel (9) seine maximal ausgefahrene Niederhalteposition erreicht, bevor der Stößel (10) seine maximal ausgefahrene Entleerungsposition erreicht. in that the plunger (10) and the hold-down punch (9) are adjustable along a common adjustment axis (V), in particular such that the hold-down punch (9) has its maximum extension Hold down position reached before the plunger (10) reaches its maximum extended emptying position.
3. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, 3. Food preparation device according to one of claims 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Stößel (10) innerhalb des, bevorzugt als Ringelement ausgebildeten, Niederhaltestempel (9) angeordnet ist, bevorzugt konzentrisch zu diesem.  in that the plunger (10) is arranged within the hold-down punch (9), which is preferably designed as a ring element, preferably concentric with it.
4. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. Food preparation device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass dem Stößel (10), insbesondere von dem Niederhaltestempel (9) gebildete, Abstreifermittel zugeordnet sind, mit denen eine nach dem that the plunger (10), in particular of the hold-down punch (9) formed, are associated with scraper means, with which one after the
Entleeren an dem Stößel (10) verklemmte Kapsel (2) bei einer Relativbewegung des Stößels (10) relativ zu den Abstreifermitteln, bevorzugt bei einer Zurückbewegung des Stößels (10) in seine Ausgangsposition abstreifbar ist. Emptying on the plunger (10) jammed capsule (2) during a relative movement of the plunger (10) relative to the scraper means, preferably at a return movement of the plunger (10) is strippable to its original position.
5. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. Food preparation device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Niederhaltestempel (9) mit den Antriebsmitteln (12) zum Verstellen des Stößels (10), insbesondere in einer, bevorzugt mechanisch, gekoppelten Bewegung von Niederhaltestempel (9) und Stößel (10), antreibbar ist. in that the hold-down punch (9) can be driven by the drive means (12) for adjusting the plunger (10), in particular in a preferably mechanically coupled movement of the hold-down punch (9) and plunger (10).
6. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 5, 6. Food preparation device according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Antriebsmittel (12) eine, bevorzugt von einem Elektromotor, um eine Rotationsachse (R) antreibbare Exzenterwelle (13) umfassen, mit welcher der Niederhaltestempel (9) und der Stößel (10), insbesondere an unterschiedlichen Umfangspositionen um die Rotationsachse (R) und/oder unterschiedlichen Radialabständen zur Rotationsachse (R) gekoppelt, insbesondere gelenkig verbunden, sind.  in that the drive means (12) comprise an eccentric shaft (13) which can be driven, preferably by an electric motor, about an axis of rotation (R), with which the hold-down punch (9) and the plunger (10), in particular at different circumferential positions about the axis of rotation (R). and / or different radial distances to the rotation axis (R) coupled, in particular articulated, are.
Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 6, Food preparation device according to claim 6,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Niederhaltestempel (9) über eine, mindestens einen Hebel (17), bevorzugt ein Hebelpaar, umfassende Hebelanordnung, bevorzugt unter Ausbildung einer Kniehebelkonstruktion, gelenkig mit der Exzenterzwelle (13) verbunden ist und/oder dass der Stößel (10) über eine, mindestens einen Hebel (15), bevorzugt ausschließlich einen Hebel (15, 17), umfassende Hebelanordnung, bevorzugt unter Ausbildung einer Kniehebelkonstruktion, gelenkig mit der Exzenterwelle (13) verbunden ist.  in that the hold-down punch (9) is pivotably connected to the eccentric shaft (13) via a lever arrangement comprising at least one lever (17), preferably a pair of levers, preferably with the formation of a toggle construction, and / or that the plunger (10) at least one lever (15), preferably only a lever (15, 17), comprehensive lever assembly, preferably with the formation of a toggle construction, is pivotally connected to the eccentric shaft (13).
Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 7, Food preparation device according to claim 7,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die dem Niederhaltestempel (9) zugeordnete Hebelanordnung derart ausgebildet und auf die Verstell beweg ung des Stößels (10) abgestimmt ist, dass in einem, insbesondere unteren, eine maximal ausgefahrene Niederhalteposition des Niederhaltestempels (9) definierenden Totpunktes der Hebelanordnung des Niederhaltestempels (9) der Stößel (10) von seiner maximal ausgefahrenen Entleerungsposition beabstandet ist, insbesondere ohne die Kapsel (2) zu berühren und/oder zu deformieren. in that the lever arrangement associated with the hold-down temple (9) is designed and adjusted to the displacement movement of the push rod (10) in such a way that a dead center of the lever arrangement of the hold-down temple (9) defines a maximum extended hold-down position of the hold-down temple (9). the plunger (10) is spaced from its maximally extended emptying position, in particular without touching and / or deforming the capsule (2).
9. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. Food preparation device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Kapselhandhabungsmittel (8) eine relativ zu dem Gehäuse zwischen einer Beladeposition und einer Funktionsposition verstellbare, das Messer (7) beinhaltende Kapselschublade (18) umfassen, in der das Messer (7), bevorzugt lösbar, fixiert ist.  in that the capsule handling means (8) comprise a capsule drawer (18) which can be displaced relative to the housing between a loading position and a functional position and which holds the knife (7), in which the knife (7) is fixed, preferably releasably.
10. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 10. Food preparation device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass, insbesondere in der Kapselschublade (18), ein Auflageabschnitt (20) zum Auflegen der zu öffnenden Kapsel (2) in der Beladeposition vorgesehen ist, und dass das Messer (7) und der that, in particular in the capsule drawer (18), a support section (20) is provided for placing the capsule (2) to be opened in the loading position, and that the knife (7) and the
Auflageabschnitt (20) in der Kapselschublade (18) derart angeordnet sind, dass der Kapseldeckel, insbesondere in der Funktionsposition der Kapselschublade, durch eine Relativbewegung zwischen dem Auflageabschnitt (20) und dem Messer (7) durch Wechselwirkung mit dem Messer (7) öffnenbar ist, und dass der Auflageabschnitt (20) und das Messer (7) entgegen der Federkraft von Rückstellfedermitteln (23) relativ zueinander verstellbar sind, insbesondere derart, dass der Auflageabschnitt (20) entgegen der Federkraft der Rückstellfedermittel (23) auf das Messer (7) zu verstellbar ist. Support section (20) in the capsule drawer (18) are arranged such that the capsule lid, in particular in the functional position of the capsule drawer, by a relative movement between the support portion (20) and the knife (7) by interaction with the knife (7) can be opened in that the support section (20) and the blade (7) are adjustable relative to each other against the spring force of return spring means (23), in particular such that the support section (20) bears against the spring force of the return spring means (23) on the blade (7). is adjustable.
1 1 . Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 10, 1 1. Food preparation device according to claim 10,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass eine Baugruppe umfassend den Auflageabschnitt (20), das Messer (7) und die Rückstellfedermittel (23) mittels der Toleranzausgleichs-Federmittel (24) federnd gelagert und relativ zu dem Widerlagerelement, bevorzugt innerhalb der Kapselschublade (18), verkippbar ist, oder dass das Widerlagerelement mittels der Toleranzausgleichs-Federmittel (24) federnd gelagert und relativ zu einer Baugruppe umfassend den Auflageabschnitt (20), das Messer (7) und die Rückstellfedermittel (23) verkippbar ist. in that an assembly comprising the support section (20), the blade (7) and the return spring means (23) is resiliently mounted by means of the tolerance compensation spring means (24) and relative to the abutment element, preferably within the capsule drawer (18) is tiltable, or that the abutment member by means of the tolerance compensation spring means (24) is resiliently mounted and tiltable relative to an assembly comprising the support portion (20), the knife (7) and the return spring means (23).
Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Food preparation device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass einem Verschlusselement zum Versperren einer Zugangsöffnung zum Einbringen der Kapsel in einen Wirkbereich zwischen dem Stößel und dem Messer, insbesondere der Kapselschublade (18), bevorzugt über die Antriebsmittel (12) zum Verstellen des Stößels (10) und/oder des Niederhaltestempels (9) betätigbare, Verriegelungsmittel (26) zum Verriegeln des Verschlusselementes in seiner Verschlussposition, insbesondere der Kapselschublade (18) in der Funktionsposition, zugeordnet sind. in that a closure element for blocking an access opening for inserting the capsule into an effective area between the plunger and the knife, in particular the capsule drawer (18), preferably via the drive means (12) for adjusting the plunger (10) and / or the hold-down temple (9) operable, locking means (26) for locking the closure element in its closed position, in particular the capsule drawer (18) in the functional position, are assigned.
Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 12, Food preparation device according to claim 12,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Verriegelungsmittel (26) mindestens einen, bevorzugt über Verriegelungsfedermittel (28) in eine Verriegelungsposition federkraftbeaufschlagten, Riegel zum Zusammenwirken mit der Kapselschublade (18) in deren Funktionsposition umfassen sowie einen zwischen einer Blockier- und einer Freigabestellung verstellbaren Blockierriegel (34), mit dem eine Verstellung des Riegels (27) aus der Verriegelungsposition zur Freigabe der des Verschlusselementes, insbesondere Kapselschublade (18), blockierbar ist. Lebensmittelzubereitungsvorrichtung nach Anspruch 13, in that the locking means (26) comprise at least one latch, preferably spring-loaded by means of locking spring means (28) in a locking position, for engagement with the capsule drawer (18) in its functional position, and a blocking bar (34) adjustable between a blocking and a release position an adjustment of the bolt (27) from the locking position for releasing the closure element, in particular capsule drawer (18), can be blocked. Food preparation device according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Blockierriegel (34), insbesondere entgegen der Federkraft einer, sich bevorzugt an einem relativ zu dem Niederhaltestempel (9) ortsfesten Widerlager (37) abstüzenden, Rückstellfeder (36), mittels der Antriebsmittel (12) aus seiner Blockierposition heraus verstellbar ist, bevorzugt durch Verstellen des Blockierriegels (34) gemeinsam mit dem Niederhaltestempel (9), mit dem der Blockierriegel (34) bevorzugt mit einem Mitnehmerabschnitt, (36) vorzugsweise durch Übergreifen des Niederhaltestempels (9), mechanisch gekoppelt ist. in that the blocking bar (34), in particular against the spring force of a restoring spring (36) which preferably struts against a stop (37) fixed relative to the holding-down punch (9), is adjustable out of its blocking position by means of the drive means (12) by adjusting the blocking bolt (34) together with the hold-down punch (9), with which the blocking bolt (34) preferably with a driver portion, (36) preferably by passing over the hold-down temple (9) is mechanically coupled.
Verfahren zum Betreiben einer LebensmittelzubereitungsvorrichtungMethod for operating a food preparation device
(1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine ein Lebensmittelsubstrat, insbesondere eine Teigportion, beinhaltende, bevorzugt mittels einer Deckelfolie (4) verschlossene, Kapsel (2) mittels des Messers (7) geöffnet und das Lebensmittel-Substrat aus der Kapsel (2) mittels des Stößels (10) geleert und den Zubereitungsmitteln zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhaltestempel (9) relativ zu dem Stößel (10), insbesondere mit gemeinsamen Antriebsmitteln (12) für den Niederhaltestempel (9) und den Stößel (10), verstellt und dadurch die Kapsel (2), insbesondere an einem Kapsel-Umfangsrand, kraftbeaufschlagt und gegen das Messer (7) zum Öffnen der Kapsel(1) according to one of the preceding claims, wherein a food substrate, in particular a dough portion, containing, preferably closed by a lid film (4), capsule (2) opened by means of the knife (7) and the food substrate from the capsule (2 ) is emptied by means of the plunger (10) and fed to the preparation means, characterized in that the hold-down punch (9) relative to the plunger (10), in particular with common drive means (12) for the hold-down punch (9) and the plunger (10) , adjusted and thereby the capsule (2), in particular on a capsule peripheral edge, subjected to force and against the blade (7) for opening the capsule
(2) verstellt und vorzugsweise die Kapsel (2) relativ zu dem Messer (7) positioniert. Verfahren nach Anspruch 15, (2) and preferably positioning the capsule (2) relative to the knife (7). Method according to claim 15,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass Niederhaltestempel (9) seine maximale ausgefahrene Niederhalteposition erreicht, bevor der Stößel (10) die Kapsel (2) berührt und/oder zum Entleeren, insbesondere maximal, deformiert. that hold-down punch (9) reaches its maximum extended hold-down position before the plunger (10) touches the capsule (2) and / or for emptying, in particular maximum, deformed.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, Method according to one of claims 15 or 16,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Kapsel (2) in einer Beladeposition einer Kapselschublade (18) auf die Kapselschublade (1 ) aufgesetzt und mit der Kapselschublade (18) in eine Funktionsposition zwischen dem, insbesondere kaspelschubladenseitigen Messer (7), und dem Niederhaltestempel (9) und dem Stößel (10) verstellt wird, bevor der Niederhaltestempel (9) und der Stößel (10) gegen die Kapsel (2) verstellt werden. that the capsule (2) in a loading position of a capsule drawer (18) on the capsule drawer (1) and placed with the capsule drawer (18) in a functional position between the, in particular rinsing drawer side knife (7), and the hold-down punch (9) and the plunger (10) is adjusted before the hold-down punch (9) and the plunger (10) against the capsule (2) are adjusted.
Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, Method according to one of claims 15 to 17,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass das Verschlusselement in seiner Verschlussposition, insbesondere die Kapselschublade (18) in der Funktionsposition, mit Verriegelungsmitteln (26) verriegelt wird, und dass die Verriegelungsmittel (26), insbesondere zum Lösen der Verriegelungsmittel (26) nach dem Entleeren der Kapsel (2), bevorzugt durch Verstellen eines Blockierriegels (34) der Verriegelungsmittel (26) aus einer Blockierposition, durch Verstellen des Niederhaltestempels (9) und/oder des Stößels (10) betätigt werden. in that the closure element is locked in its closure position, in particular the capsule drawer (18) in the functional position, with locking means (26), and in that the locking means (26), in particular for releasing the locking means (26) after emptying the capsule (2), preferably by adjusting a blocking bolt (34) of the locking means (26) from a blocking position, by adjusting the hold-down punch (9) and / or the plunger (10) are actuated.
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