EP3549202A1 - Line and method for producing a line - Google Patents

Line and method for producing a line

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Publication number
EP3549202A1
EP3549202A1 EP17822570.2A EP17822570A EP3549202A1 EP 3549202 A1 EP3549202 A1 EP 3549202A1 EP 17822570 A EP17822570 A EP 17822570A EP 3549202 A1 EP3549202 A1 EP 3549202A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crimp
waveguide
line
cavity
individual wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17822570.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dominik DORNER
Erwin Köppendörfer
Johannes Nachtrab
Rainer PÖHMERER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leoni Kabel GmbH
Original Assignee
Leoni Kabel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leoni Kabel GmbH filed Critical Leoni Kabel GmbH
Publication of EP3549202A1 publication Critical patent/EP3549202A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
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    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/058Crimping mandrels
    • H01R43/0585Crimping mandrels for crimping apparatus with more than two radially actuated mandrels

Definitions

  • the invention relates to a line, in particular HF line, and a method for producing such a line.
  • a contact element which is fixed by means of a crimp on a conductor of the line.
  • the crimp is usually a sleeve made of a conductive material which is placed on the end of the stripped conductor and pressed there. In this way, the crimp is pressed around the conductor and secured to the line non-positively. The crimp is necessarily deformed, as is the head.
  • a commonly used crimp is the so-called B-crimp, which is B-shaped in cross-section, with a base from which two arcuate arms extend whose ends are bent inwardly upon attachment of the crimp. The arms engage in the ladder and deform it, so that its original shape and cross-sectional geometry is not preserved. Often the ladder is compressed in one direction and flattened or even cut. Since the crimp is usually made of conductive material and is directly connected to the conductor, the crimp itself also contributes to a potentially detrimental change in cross-sectional geometry at the end of the conduit.
  • a deformation of the conductor and a change in the cross-sectional geometry have an adverse effect on the transmission properties of the line, for example if this is designed as a signal line for data transmission.
  • a crimp has a disadvantageous effect, since in such RF lines due to the skin effect, a large part of the transmitted current is transported on the outside and is strongly influenced by a modified cross-sectional geometry. Deformation of the conductor by pressing a crimp regularly leads to deteriorated transmission characteristics, ie overall to a deteriorated transmission quality.
  • the line is an RF line, i. a radio frequency line, and thereby transmission of signals or data at frequencies in the
  • the line is designed in particular as a signal or data line.
  • the line has as a conductor to a waveguide, which consists of a conductive material, such as copper or aluminum.
  • the conductive material surrounds a cavity, i. the waveguide is hollow inside.
  • the waveguide is in particular round, the cavity in particular as well.
  • the waveguide is preferably hollow, ie the cavity is empty, ie in particular only filled with air. Additional functional elements inside the waveguide, ie in the cavity are not present and also not provided in order to ensure an optimal power line and to meet corresponding specifications and standards in this regard.
  • the line is in particular a coaxial line.
  • the line is designed as a single core. forms, ie as an insulated conductor, in which case the waveguide is surrounded by an insulating jacket.
  • a crimp is attached in particular at the end, namely at a crimping point of the line.
  • the crimp is pressed against the waveguide, wherein the material of the waveguide is dodged into the cavity, so that the crimp engages around the waveguide and thereby in particular reduces or compresses the cavity.
  • the cavity is thereby tapered or even completely closed.
  • the waveguide thus has a reduced inner diameter within the crimp, which may also be zero.
  • the material forms a wall of the waveguide, which has a reduced outer diameter in the region of the crimp.
  • the crimp itself has a certain wall thickness, which together with the outer diameter of the waveguide forms an overall diameter.
  • the material of the waveguide and the cavity define together, i. in sum, a waveguide cross section, which is reduced by the crimp by the proportion of the cavity is reduced at the waveguide cross-section.
  • the crimp is attached to the waveguide by pressing the crimp onto the waveguide.
  • the material deviates into the cavity, so that the crimp engages around the waveguide and in particular compresses the waveguide and the cavity.
  • the waveguide is thus advantageously locally compacted by the crimp and then takes up less space there than along the remaining line.
  • a core idea of the invention is, in particular, to obtain the overall outer diameter and generally the cross-sectional geometry of the line at the crimping point as far as possible and to deform it as little as possible when the crimp is fastened.
  • the crimp is included in the cross-sectional geometry. This is based on the consideration that the crimp itself has a certain wall thickness and on a conductor conventionally to a supernatant or a thickening in the radial direction, ie perpendicular to the longitudinal direction Lead, leads. This results at the crimp a total outer diameter, which is usually greater than the outer diameter of the conductor outside the crimp.
  • the arrangement of conductor and crimp is then advantageously pressed so that the cavity receives material and thereby partially or is completely closed, whereby the diameter of the arrangement of crimp and waveguide, ie, the total outer diameter at the crimp, in comparison to the outer diameter of the waveguide per se is little or not changed.
  • the cavity is preferably centrally located with respect to the waveguide and then extends centrally therealong. Such an arrangement is particularly suitable with regard to the skin effect for an HF line. The arrangement is also particularly suitable for a coaxial line. Conveniently, the cavity is also continuous, i. formed without interruption. Only at the crimp results in principle, under certain circumstances, an interruption, since here the cavity is, so to speak, tapered or completely closed.
  • the waveguide is generally in particular rotationally symmetrical, i. the waveguide extends annularly around the cavity. In particular, the waveguide is generally not slotted or split, but rather the cavity is completely surrounded by conductive material.
  • the waveguide is expediently designed in several parts and consists of several individual wires.
  • the waveguide is composed of several individual wires.
  • the individual wires are arranged in a ring. Furthermore, the individual wires are in contact with each other and are not separated the spaced. By this is meant that in each case two adjacent individual wires abut each other, whereas opposite individual wires do not touch, at least in the uncompacted state, but rather are spaced apart from one another by the cavity. In this embodiment, a particularly uniform compaction is possible, since in this case the individual wires are compressed in particular evenly to the cavity.
  • the individual wires are preferably of a similar design, ie in each case have the same cross-section, so that overall results in a particularly high symmetry.
  • the individual wires On a toothing of the individual wires with one another is preferably omitted, i. the individual wires are designed without teeth or profile. Two respectively adjacent individual wires are then adjacent to one another in such a way that a radially outwardly pointing boundary surface results, along which the individual wires, as it were, travel along during compaction. By dispensing with a toothing a pushing together is then particularly easy.
  • the individual wires are each formed drop-shaped.
  • “Drop-shaped” is understood in particular to mean that a respective individual wire, seen in cross-section, has an outer contour which has only a single taper and is otherwise round
  • the taper particularly includes an angle in the range of 10 ° to 170 °, preferably 45 ° to 90 °, the taper being in particular directed inward, ie towards the cavity
  • the points are not necessarily adjacent to each other, so that the cavity is generally star-shaped in cross-section.
  • the individual wires are in a suitable embodiment in total, ie formed drop-shaped along the entire length.
  • the individual wires are formed drop-shaped only in the region of the crimp.
  • a particular advantage of the invention is in particular that the line has a crimp, which builds very low. This is made possible in particular by the use of a waveguide.
  • the waveguide on an outer diameter and the crimp forms in the radial direction and with respect to the waveguide from a supernatant, which is at most 10% of the outer diameter.
  • Conventional lines and conventional methods typically result in significantly larger overhangs, for example of about 50%. Due to the collapse of the cavity, however, a particularly small projection is made possible in the present case, which leads to significantly improved transmission properties as a result.
  • the line extends in a longitudinal direction and the crimp and the waveguide are aligned in the longitudinal direction.
  • the crimp then forms no protrusion, a disadvantageous thickening at the crimp is completely avoided.
  • particularly good transmission properties of the line are realized.
  • This is particularly advantageous in the case of an HF line whose transmission properties are substantially dependent on the diameter of the conductor.
  • the crimp then has, in the attached state, an outer diameter which corresponds to the outer diameter of the waveguide along the line, so that a constant outer diameter for the power line is realized in the longitudinal direction.
  • the waveguide is preferably formed as a stranded conductor and then has a plurality of individual wires which are arranged around the cavity.
  • the individual wires advantageously form a support structure, each of the individual wires forming a segment and the segments supporting one another. As a result, a particularly stable, hollow stranded conductor is realized in a simple manner.
  • the above statements on the individual wires of a generally multi-part waveguide also apply correspondingly to the individual wires of a waveguide designed as a stranded conductor.
  • the conductor is a stranded conductor with an arrangement of the individual wires, which is based on a conventional 1 + 6 structure, in which a central single wire is surrounded by a layer of six further individual wires.
  • a waveguide is dispensed with the central single wire, so then six individual wires are grouped around a cavity around.
  • the cavity then has, in particular, an inner diameter which corresponds to a diameter of a single individual wire. This saves material and weight.
  • the individual wires are suitably round.
  • the individual wires are triangular in cross section.
  • the individual wires are segmentally shaped in cross section, for example approximately trapezoidal, ring segment-shaped or the like.
  • the one layer of individual wires is surrounded by one or more further layers of individual wires.
  • not six individual wires are grouped around the cavity, but a different number of individual wires.
  • the waveguide has an even number of individual wires, so that a particularly high symmetry results, is particularly preferred.
  • preferably only one layer of individual wires is formed, i.
  • the crimp after mounting on the waveguide builds particularly low and at the crimping point overall is formed with respect to the transmission properties optimal conductive cross-section of the line.
  • Particularly preferred is an embodiment in which the cavity is completely closed after fixing to the waveguide in the region of the crimp, that is completely collapsed or collapsed.
  • the line is preferably designed such that the cavity is completely closable, compressible or collapsible.
  • the term "in the region of the crimp” is understood to mean, in particular, a longitudinal section of the waveguide which is encompassed within the crimp, ie encompassed or enclosed by the crimp, so that the crimp encloses a longitudinal section of the waveguide and on this longitudinal section the waveguide is compressed such that the cavity is completely closed.
  • the crimp is formed as a B-crimp, with two arms which engage around two holding areas, and wherein the material is evenly distributed over the two holding portions of the crimp.
  • the crimp is especially a conventional B-crimp. This usually leads to a large change in the conductive cross-section, since the crimp is typically compressed flat when pressed. In particular, this also divides the conductor and its material divided inhomogeneous to the two holding areas. Especially in a conventional stranded conductor with a central single wire, for example, in the above-described 1 + 6 embodiment, the material of the conductor is distributed unevenly due to the odd number of individual wires.
  • the crimp is formed as a round crimp and the waveguide is within the crimp inwardly, ie in particular into the cavity, collapsed.
  • the round crimp is for example a sleeve or cup-shaped.
  • the round crimp is formed either in one piece or in several parts.
  • the crimp is used in particular for striking a contact element, in particular a connector, which is or which is connected to the waveguide, to then connect the line to a device or the like.
  • the contact element is fixed accordingly to the crimp, for example, pressed together with the waveguide in the crimp or soldered.
  • the line is then formed as a prefabricated line, with a contact element, which is fastened in particular end to the waveguide.
  • the crimp serves, so to speak, as an intermediary between the waveguide and the contact element.
  • the line is provided at both ends with a crimp and possibly also with a contact element.
  • a contact element is attached to the crimp as described above.
  • This then preferably has a support portion which is inserted into the cavity and is pressed in this.
  • an advantageous support effect is achieved, whereby an excessive deformation of the waveguide is prevented.
  • This is understood to mean that the waveguide continues to be deformed and in particular compressed, but that the deformation takes place particularly uniformly through the support section.
  • the support section is pushed or used in the application of the crimp in the cavity.
  • the support portion prevents, in particular in a stranded conductor and generally in a multi-part waveguide that a single wire, so to speak slips inward and thereby destroys the advantageous symmetry of the arrangement.
  • the support portion is made in particular of the same material as the rest of the crimp and, for example, integrally formed on this.
  • the support portion is in particular a pin-like, ie formed as a pin.
  • the support portion is hollow, ie formed as a sleeve.
  • the support portion itself is compressible, such as the waveguide and the crimp, and is compressed when attaching the crimp similar to the waveguide, to realize a total of a particularly small overall outer diameter.
  • a tool for fixing the crimp on the waveguide, a tool is used, which preferably has a plurality of pressing jaws. These are positioned around the crimp and collapsed in the radial direction to crimp the crimp to the waveguide.
  • the tool is formed symmetrically and the pressing jaws are arranged in a ring, so that there is a uniform as possible force in the radial direction.
  • the crimp and the waveguide are deformed particularly homogeneous.
  • the tool has four, six or eight dies.
  • Fig. 3 shows the conduit in a second cross-sectional view
  • Fig. 4 shows a variant of the conduit in a cross-sectional view.
  • a line 2 is shown, which is designed as an RF line and is designed for the transmission of signals or data, in particular in the frequency range between 5 and 10 GHz or above.
  • the line 2 extends in a longitudinal direction L and is shown in Fig. 1 in a sectional view taken along the longitudinal direction L.
  • the line 2 has as a conductor to a waveguide 4, which is designed as a stranded conductor, with a plurality of individual wires 6, which are arranged around a cavity 8 of the waveguide 4 around.
  • the waveguide 4 consists of several layers of individual wires 6.
  • the waveguide has an outer diameter A and an inner diameter I, which in particular corresponds to a diameter of a single wire.
  • the waveguide 4 is surrounded by an insulating jacket 10 in the embodiment shown here.
  • a crimp 14 is attached to the waveguide 4 at a crimp 12.
  • the crimp 14 shown here is designed as Rundcrimp.
  • the crimp 14 is used in particular for striking a contact element 16, for example, a connector, which is shown in FIG. 1 only highly schematic.
  • the crimp 14 is pressed against the waveguide 4, wherein its material is dodged into the cavity 8, so that the crimp 14 surrounds the waveguide 4 and compresses the cavity 8.
  • the cavity 8 is tapered at the crimp 12.
  • the crimp 14 as a whole builds up particularly small, so in the radial direction R has a particularly small projection with respect to the non-compressed part of the waveguide 4 outside the crimp 12.
  • the crimp 14 and the waveguide 4 are aligned in the longitudinal direction L.
  • the crimp 14 with the waveguide 4 has, in the attached state, an overall outer diameter G which corresponds to the outer diameter A of the waveguide 4, as shown in FIG.
  • the fixing of the crimp 14 takes place, for example, by means of a tool with a plurality of pressing jaws, which are arranged annularly around the crimp 14 and then moved inwards in order to compress the crimp 14.
  • the contact element 16 has a support section 18, which is here pin-shaped and inserted into the cavity 8.
  • the support portion 18 is hollow, ie formed like a sleeve, and is then in particular also compressed.
  • the support section 18 is integrally formed on the contact element 16 in the present case.
  • the line 2 is shown in a cross-sectional view transversely to the longitudinal direction L, in Fig. 2 at a position of the line 2, to which the waveguide 4 is not compressed, and in Fig. 3 at the Crimping 12.
  • the inner diameter I of the waveguide 4 is reduced at the crimp 12.
  • the individual wires 6 are pressed into the interior and compacted.
  • the cross-sectional shape of the individual wires 6 has changed.
  • the individual wires 6 are drop-shaped in cross-section, ie they each have a teardrop shape.
  • the individual wires 6 are already compacted along the entire line 2, with a corresponding cross-sectional shape and are then brought closer together at the crimp 12.
  • the individual wires 6 form a total of a support structure and support each other.
  • FIG. 4 a variant of the conduit 2 is shown, in which instead of the
  • a B-crimp is used. This is in cross-section B-shaped, with a base 20, from which extend two curved arms 22, the ends of which are bent in the attachment of the crimp 14 inwardly. Due to the cavity 8 and the even number of individual wires 6 a uniform division of the material on the two arms 22, so that due to the use of a waveguide 4 with a B-crimp a crimp 12 with improved Transmission properties for the line 2 can be realized.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

The invention relates to a line, in particular an HF line, comprising a hollow conductor, which consists of a conductive material, which surrounds a cavity, wherein a crimp is fastened to the hollow conductor, which crimp is pressed onto the hollow conductor, wherein the material is displaced into the cavity. The problem addressed by the invention is that of specifying a line that is provided with a crimp and that has the best possible transmission properties. The invention relates to a method for producing such a line.

Description

Beschreibung  description
Leitung und Verfahren zur Herstellung einer Leitung  Line and method for producing a line
Die Erfindung betrifft eine Leitung, insbesondere HF-Leitung, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Leitung. The invention relates to a line, in particular HF line, and a method for producing such a line.
Um eine elektrische Leitung endseitig anschließen zu können, wird diese häufig mit einem Kontaktelement versehen, welches mittels eines Crimps an einem Leiter der Leitung befestigt wird. Bei dem Crimp handelt es sich üblicherweise um eine Hülse aus einem leitenden Material, welche auf das Ende des abisolierten Leiters aufgesetzt und dort festgedrückt wird. Auf diese Weise wird der Crimp um den Leiter herum gepresst und an der Leitung kraftschlüssig befestigt. Der Crimp wird dabei notwendigerweise verformt, ebenso der Leiter. In order to connect an electrical line end, this is often provided with a contact element which is fixed by means of a crimp on a conductor of the line. The crimp is usually a sleeve made of a conductive material which is placed on the end of the stripped conductor and pressed there. In this way, the crimp is pressed around the conductor and secured to the line non-positively. The crimp is necessarily deformed, as is the head.
Ein häufig verwendeter Crimp ist der sogenannte B-Crimp, welcher im Querschnitt B-förmig ist, mit einer Basis, von welcher ausgehend sich zwei gebogene Arme erstrecken, deren Enden beim Anbringen des Crimps nach innen gebogen werden. Dabei greifen die Arme in den Leiter ein und deformieren diesen, sodass dessen ursprüngliche Form und Querschnittsgeometrie nicht erhalten bleibt. Häufig wird der Leiter dabei in einer Richtung gestaucht und abgeflacht oder sogar zerteilt. Da der Crimp üblicherweise aus leitfähigem Material besteht und unmittelbar mit dem Leiter verbunden ist, trägt auch der Crimp selbst zu einer möglicherweise nachteiligen Veränderung der Querschnittsgeometrie am Ende der Leitung bei. A commonly used crimp is the so-called B-crimp, which is B-shaped in cross-section, with a base from which two arcuate arms extend whose ends are bent inwardly upon attachment of the crimp. The arms engage in the ladder and deform it, so that its original shape and cross-sectional geometry is not preserved. Often the ladder is compressed in one direction and flattened or even cut. Since the crimp is usually made of conductive material and is directly connected to the conductor, the crimp itself also contributes to a potentially detrimental change in cross-sectional geometry at the end of the conduit.
Eine Deformation des Leiters und eine Änderung der Querschnittsgeometrie wirken sich nachteilig auf die Übertragungseigenschaften der Leitung aus, z.B. wenn diese als Signalleitung zur Datenübertragung ausgebildet ist. Besonders bei Hoch- frequenzleitungen, kurz HF-Leitungen, wirkt sich ein Crimp nachteilig aus, da bei solchen HF-Leitungen aufgrund des Skin-Effekts ein Großteil des übertragenen Stroms außenseitig transportiert wird und entsprechend stark von einer veränderten Querschnittsgeometrie beeinflusst wird. Eine Deformation des Leiters durch Anpressen eines Crimps führt regelmäßig zu verschlechterten Übertragungseigenschaften, d.h. insgesamt zu einer verschlechterten Übertragungsqualität. A deformation of the conductor and a change in the cross-sectional geometry have an adverse effect on the transmission properties of the line, for example if this is designed as a signal line for data transmission. Especially at high Frequency lines, short RF lines, a crimp has a disadvantageous effect, since in such RF lines due to the skin effect, a large part of the transmitted current is transported on the outside and is strongly influenced by a modified cross-sectional geometry. Deformation of the conductor by pressing a crimp regularly leads to deteriorated transmission characteristics, ie overall to a deteriorated transmission quality.
Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Leitung anzugeben, welche mit einem Crimp versehen ist und dabei möglichst gute Übertragungseigenschaften aufweist. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Leitung angegeben werden. Against this background, it is an object of the invention to provide a line which is provided with a crimp and thereby has the best possible transmission properties. Furthermore, a method for producing such a line should be specified.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Leitung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 13. Vorteilhafte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Varianten sind Gegenstand der Unteransprüche. Dabei gelten die Ausführungen im Zusammenhang mit der Leitung sinngemäß auch für das Verfahren und umgekehrt. The object is achieved by a line with the features of claim 1 and by a method with the features of claim 13. Advantageous embodiments, developments and variants are the subject of the dependent claims. The statements in connection with the line also apply mutatis mutandis to the process and vice versa.
Die Leitung ist insbesondere eine HF-Leitung, d.h. eine Hochfrequenzleitung, und dadurch zur Übertragung von Signalen oder Daten bei Frequenzen im In particular, the line is an RF line, i. a radio frequency line, and thereby transmission of signals or data at frequencies in the
Gigahertzbereich geeignet, insbesondere im Bereich zwischen 5 und 10GHz oder auch darüber. Die Leitung ist insbesondere als Signal- oder Datenleitung ausgebildet. Die Leitung weist als Leiter einen Hohlleiter auf, welcher aus einem leitenden Material besteht, beispielsweise Kupfer oder Aluminium. Das leitende Material umgibt einen Hohlraum, d.h. der Hohlleiter ist innen hohl. Gigahertz range suitable, in particular in the range between 5 and 10 GHz or even more. The line is designed in particular as a signal or data line. The line has as a conductor to a waveguide, which consists of a conductive material, such as copper or aluminum. The conductive material surrounds a cavity, i. the waveguide is hollow inside.
Der Hohlleiter ist insbesondere rund, der Hohlraum insbesondere ebenso. Der Hohlleiter ist vorzugsweise hohl, d.h. der Hohlraum ist leer, d.h. insbesondere lediglich mit Luft gefüllt. Zusätzliche Funktionselemente im Inneren des Hohlleiters, d.h. im Hohlraum sind nicht vorhanden und auch nicht vorgesehen, um eine optimale Stromleitung zu gewährleisten und entsprechende Spezifikationen und Normen in dieser Hinsicht zu erfüllen. Die Leitung ist insbesondere eine Koaxialleitung. In einer geeigneten Ausgestaltung ist die Leitung als einfache Ader ausge- bildet, d.h. als isolierter Leiter, wobei dann der Hohlleiter mit einem Isoliermantel umgeben ist. The waveguide is in particular round, the cavity in particular as well. The waveguide is preferably hollow, ie the cavity is empty, ie in particular only filled with air. Additional functional elements inside the waveguide, ie in the cavity are not present and also not provided in order to ensure an optimal power line and to meet corresponding specifications and standards in this regard. The line is in particular a coaxial line. In a suitable embodiment, the line is designed as a single core. forms, ie as an insulated conductor, in which case the waveguide is surrounded by an insulating jacket.
An dem Hohlleiter ist ein Crimp insbesondere endseitig befestigt und zwar an einer Crimpstelle der Leitung. Der Crimp ist an den Hohlleiter angepresst, wobei das Material des Hohlleiters in den Hohlraum ausgewichen ist, sodass der Crimp den Hohlleiter umgreift und dabei insbesondere den Hohlraum verkleinert oder zusammendrückt. Innerhalb des Crimps ist der Hohlraum dadurch verjüngt oder sogar gänzlich verschlossen. Der Hohlleiter weist also innerhalb des Crimps einen verringerten Innendurchmesser auf, wobei dieser auch Null betragen kann. Das Material bildet eine Wandung des Hohlleiters, welche im Bereich des Crimps einen verringerten Außendurchmesser aufweist. Mittels des Crimps ist der Hohlleiter also insgesamt kompaktiert, d.h. unter Ausnutzung des Hohlraums zusammengedrückt. Der Crimp selbst weist eine gewisse Wandstärke auf, welche in Summe mit dem Außendurchmesser des Hohlleiters einen Gesamtdurchmesser bildet. Das Material des Hohlleiters und der Hohlraum definieren gemeinsam, d.h. in Summe einen Hohlleiterquerschnitt, welcher durch den Crimp verringert wird, indem der Anteil des Hohlraums am Hohlleiterquerschnitt verringert wird. On the waveguide, a crimp is attached in particular at the end, namely at a crimping point of the line. The crimp is pressed against the waveguide, wherein the material of the waveguide is dodged into the cavity, so that the crimp engages around the waveguide and thereby in particular reduces or compresses the cavity. Within the crimp, the cavity is thereby tapered or even completely closed. The waveguide thus has a reduced inner diameter within the crimp, which may also be zero. The material forms a wall of the waveguide, which has a reduced outer diameter in the region of the crimp. Thus, by means of the crimp, the waveguide is generally compacted, i. compressed by utilizing the cavity. The crimp itself has a certain wall thickness, which together with the outer diameter of the waveguide forms an overall diameter. The material of the waveguide and the cavity define together, i. in sum, a waveguide cross section, which is reduced by the crimp by the proportion of the cavity is reduced at the waveguide cross-section.
Zur Herstellung wird der Crimp an dem Hohlleiter befestigt, indem der Crimp an den Hohlleiter angepresst wird. Dabei weicht das Material in den Hohlraum aus, sodass der Crimp den Hohlleiter umgreift und insbesondere den Hohlleiter sowie den Hohlraum zusammendrückt. Der Hohlleiter wird also durch den Crimp vorteilhaft lokal kompaktiert und beansprucht dann dort weniger Raum als entlang der übrigen Leitung. For production, the crimp is attached to the waveguide by pressing the crimp onto the waveguide. In this case, the material deviates into the cavity, so that the crimp engages around the waveguide and in particular compresses the waveguide and the cavity. The waveguide is thus advantageously locally compacted by the crimp and then takes up less space there than along the remaining line.
Ein Kerngedanke der Erfindung besteht insbesondere darin, den Gesamtaußendurchmesser und allgemein die Querschnittsgeometrie der Leitung an der Crimpstelle möglichst zu erhalten und beim Befestigen des Crimps möglichst wenig zu deformieren. Dazu wird der Crimp in die Querschnittsgeometrie mit einbezogen. Dem liegt die Überlegung zugrunde, dass der Crimp selbst eine gewisse Wandstärke aufweist und an einem Leiter herkömmlicherweise zu einem Überstand oder einer Aufdickung in radialer Richtung, d.h. senkrecht zur Längsrichtung der Leitung, führt. Dadurch ergibt sich an der Crimpstelle ein Gesamtaußendurchmesser, welcher üblicherweise größer ist, als der Außendurchmesser des Leiters außerhalb des Crimps. Ein solcher veränderter Durchmesser entlang der Leitung bildet jedoch nachteilig eine Impedanzstörstelle aus, welche zu Reflektionen führt sowie letztendlich zu einer verschlechterten Übertragungsqualität der Leitung. Dieser systemische Fehler und dessen nachteiliger Effekt wird vorliegend dadurch reduziert oder gänzlich vermieden, dass der Leiter ein Hohlleiter ist, mit einem Hohlraum, welcher eine verbesserte Umverteilung des Materials beim Verpressen mit dem Crimp ermöglicht. Dabei bietet der Hohlraum zum einen Platz für das Material des Leiters und andererseits je nach Ausgestaltung des Crimps insbesondere auch Platz für das Material des Crimps selbst. Die Anordnung aus Leiter und Crimp wird dann vorteilhaft derart verpresst, dass der Hohlraum Material aufnimmt und dadurch teilweise oder gänzlich geschlossen wird, wodurch der Durchmesser der Anordnung aus Crimp und Hohlleiter, d.h. der Gesamtaußendurchmesser an der Crimpstelle, im Vergleich zum Außendurchmesser des Hohlleiters an sich besonders wenig oder gar nicht verändert wird. A core idea of the invention is, in particular, to obtain the overall outer diameter and generally the cross-sectional geometry of the line at the crimping point as far as possible and to deform it as little as possible when the crimp is fastened. For this, the crimp is included in the cross-sectional geometry. This is based on the consideration that the crimp itself has a certain wall thickness and on a conductor conventionally to a supernatant or a thickening in the radial direction, ie perpendicular to the longitudinal direction Lead, leads. This results at the crimp a total outer diameter, which is usually greater than the outer diameter of the conductor outside the crimp. However, such a changed diameter along the line disadvantageously forms an impedance perturbation, which leads to reflections and ultimately to a degraded transmission quality of the line. In the present case, this systemic error and its disadvantageous effect is reduced or avoided altogether by virtue of the conductor being a waveguide, with a cavity which enables an improved redistribution of the material during pressing with the crimp. In this case, the cavity on the one hand space for the material of the conductor and on the other hand, depending on the design of the crimp especially space for the material of the crimp itself. The arrangement of conductor and crimp is then advantageously pressed so that the cavity receives material and thereby partially or is completely closed, whereby the diameter of the arrangement of crimp and waveguide, ie, the total outer diameter at the crimp, in comparison to the outer diameter of the waveguide per se is little or not changed.
Der Hohlraum ist bezüglich des Hohlleiters vorzugsweise zentral angeordnet und erstreckt sich dann mittig entlang desselben. Eine solche Anordnung ist besonders im Hinblick auf den Skin-Effekt für eine HF-Leitung geeignet. Besonders geeignet ist die Anordnung auch für eine Koaxialleitung. Zweckmäßigerweise ist der Hohlraum zudem durchgängig, d.h. unterbrechungsfrei ausgebildet. Lediglich an der Crimpstelle ergibt sich prinzipbedingt unter Umständen eine Unterbrechung, da hier der Hohlraum sozusagen verjüngt oder gänzlich verschlossen ist. Der Hohlleiter ist allgemein insbesondere rotationssymmetrisch ausgebildet, d.h. der Hohlleiter verläuft ringförmig um den Hohlraum. Insbesondere ist der Hohlleiter allgemein nicht geschlitzt oder gespalten, sondern der Hohlraum ist vielmehr vollumfänglich von leitendem Material umgeben. The cavity is preferably centrally located with respect to the waveguide and then extends centrally therealong. Such an arrangement is particularly suitable with regard to the skin effect for an HF line. The arrangement is also particularly suitable for a coaxial line. Conveniently, the cavity is also continuous, i. formed without interruption. Only at the crimp results in principle, under certain circumstances, an interruption, since here the cavity is, so to speak, tapered or completely closed. The waveguide is generally in particular rotationally symmetrical, i. the waveguide extends annularly around the cavity. In particular, the waveguide is generally not slotted or split, but rather the cavity is completely surrounded by conductive material.
Der Hohlleiter ist zweckmäßigerweise mehrteilig ausgebildet und besteht aus mehreren Einzeldrähten. Mit anderen Worten: der Hohlleiter ist aus mehreren Einzeldrähten zusammengesetzt. Die Einzeldrähte sind dabei ringförmig angeordnet. Weiterhin liegen die Einzeldrähten aneinander an und sind gerade nicht voneinan- der beabstandet. Darunter wird verstanden, dass jeweils zwei benachbarte Einzeldrähten aneinander anliegen, wohingegen sich gegenüberliegende Einzeldrähten zumindest in unkompaktiertem Zustand nicht berühren, sondern vielmehr durch den Hohlraum voneinander beabstandet sind. In dieser Ausgestaltung ist eine besonders gleichmäßige Kompaktierung möglich, da hierbei die Einzeldrähte insbesondere gleichmäßig zum Hohlraum hin zusammengedrückt werden. Die Einzeldrähte sind dabei vorzugsweise gleichartig ausgebildet, d.h. weisen jeweils den gleichen Querschnitt auf, sodass sich insgesamt eine besonders hohe Symmetrie ergibt. The waveguide is expediently designed in several parts and consists of several individual wires. In other words, the waveguide is composed of several individual wires. The individual wires are arranged in a ring. Furthermore, the individual wires are in contact with each other and are not separated the spaced. By this is meant that in each case two adjacent individual wires abut each other, whereas opposite individual wires do not touch, at least in the uncompacted state, but rather are spaced apart from one another by the cavity. In this embodiment, a particularly uniform compaction is possible, since in this case the individual wires are compressed in particular evenly to the cavity. The individual wires are preferably of a similar design, ie in each case have the same cross-section, so that overall results in a particularly high symmetry.
Auf eine Verzahnung der Einzeldrähte untereinander wird vorzugsweise verzichtet, d.h. die Einzeldrähte sind verzahnungs- oder auch profilfrei ausgeführt. Zwei jeweils benachbarte Einzeldrähte liegen dann derart aneinander an, dass sich eine radial nach außen weisende Grenzfläche ergibt, entlang welcher die Einzeldrähten beim Kompaktieren sozusagen entlang fahren. Durch den Verzicht auf eine Verzahnung ist ein Zusammenschieben dann besonders einfach. On a toothing of the individual wires with one another is preferably omitted, i. the individual wires are designed without teeth or profile. Two respectively adjacent individual wires are then adjacent to one another in such a way that a radially outwardly pointing boundary surface results, along which the individual wires, as it were, travel along during compaction. By dispensing with a toothing a pushing together is then particularly easy.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sind die Einzeldrähte jeweils tropfenförmig ausgebildet. Unter„tropfenförmig" wird insbesondere verstanden, dass ein jeweiliger Einzeldraht im Querschnitt betrachtet eine Außenkontur aufweist, welche lediglich eine einzelne Zuspitzung aufweist und ansonsten rund ist. Die Tropfenform der Einzeldrähte führt beim Zusammendrücken vorteilhaft dazu, dass die Einzeldrähte sozusagen aneinander entlanggeführt werden und dadurch besonders definiert, d.h. gleichmäßig verschoben werden und der Hohlleiter entsprechend definiert verformt wird. Die Zuspitzung schließt insbesondere einen Winkel im Bereich von 10° bis 170° ein, vorzugsweise von 45° bis 90°. Die Zuspitzung ist insbesondere nach innen gerichtet, d.h. zum Hohlraum hin orientiert und ragt in diesen hinein. Die Zuspitzungen liegen nicht zwingend aneinander an, sodass der Hohlraum allgemein im Querschnitt sternförmig ist. In a particularly preferred embodiment, the individual wires are each formed drop-shaped. "Drop-shaped" is understood in particular to mean that a respective individual wire, seen in cross-section, has an outer contour which has only a single taper and is otherwise round The taper particularly includes an angle in the range of 10 ° to 170 °, preferably 45 ° to 90 °, the taper being in particular directed inward, ie towards the cavity The points are not necessarily adjacent to each other, so that the cavity is generally star-shaped in cross-section.
Die Einzeldrähte sind in einer geeigneten Ausgestaltung insgesamt, d.h. entlang deren gesamter Länge tropfenförmig ausgebildet. Alternativ sind die Einzeldrähte lediglich im Bereich des Crimps tropfenförmig ausgebildet. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Leitung eine Crimpstelle aufweist, welche besonders gering aufbaut. Dies wird insbesondere durch die Verwendung eines Hohlleiters ermöglicht. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Hohlleiter einen Außendurchmesser auf und der Crimp bildet in radialer Richtung und bezüglich des Hohlleiters einen Überstand aus, welcher höchstens 10% des Außendurchmessers beträgt. Bei herkömmlichen Leitungen und mit herkömmlichen Verfahren ergeben sich typischerweise deutlich größere Überstände, beispielsweise von etwa 50%. Durch den Zusammenfall des Hohlraums wird vorliegend jedoch ein besonders geringer Überstand ermöglicht, welcher im Ergebnis zu deutlich verbesserten Übertragungseigenschaften führt. The individual wires are in a suitable embodiment in total, ie formed drop-shaped along the entire length. Alternatively, the individual wires are formed drop-shaped only in the region of the crimp. A particular advantage of the invention is in particular that the line has a crimp, which builds very low. This is made possible in particular by the use of a waveguide. In an advantageous embodiment, the waveguide on an outer diameter and the crimp forms in the radial direction and with respect to the waveguide from a supernatant, which is at most 10% of the outer diameter. Conventional lines and conventional methods typically result in significantly larger overhangs, for example of about 50%. Due to the collapse of the cavity, however, a particularly small projection is made possible in the present case, which leads to significantly improved transmission properties as a result.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung erstreckt sich die Leitung in einer Längsrichtung und der Crimp und der Hohlleiter fluchten in Längsrichtung. Der Crimp bildet dann gerade keinen Überstand aus, eine nachteilige Aufdickung an der Crimpstelle ist gänzlich vermieden. Dadurch werden besonders gute Übertragungseigenschaften der Leitung realisiert. Besonders vorteilhaft ist dies bei einer HF-Leitung, deren Übertragungseigenschaften wesentlich vom Durchmesser des Leiters abhängig sind. Der Crimp weist dann in befestigtem Zustand einen Außendurchmesser auf, welcher dem Außendurchmesser des Hohlleiters entlang der Leitung entspricht, sodass in Längsrichtung ein konstanter Außendurchmesser zur Stromleitung realisiert ist. In a particularly advantageous embodiment, the line extends in a longitudinal direction and the crimp and the waveguide are aligned in the longitudinal direction. The crimp then forms no protrusion, a disadvantageous thickening at the crimp is completely avoided. As a result, particularly good transmission properties of the line are realized. This is particularly advantageous in the case of an HF line whose transmission properties are substantially dependent on the diameter of the conductor. The crimp then has, in the attached state, an outer diameter which corresponds to the outer diameter of the waveguide along the line, so that a constant outer diameter for the power line is realized in the longitudinal direction.
Der Hohlleiter ist vorzugsweise als Litzenleiter ausgebildet und weist dann mehrere Einzeldrähte auf, welche um den Hohlraum herum angeordnet sind. Die Einzeldrähte bilden auf vorteilhafte Weise eine Stützstruktur, wobei jeder der Einzeldrähte ein Segment darstellt und sich die Segmente gegenseitig stützen. Dadurch ist auf einfache Weise ein besonders stabiler, hohler Litzenleiter realisiert. Die obigen Ausführungen zu den Einzeldrähten eines allgemein mehrteiligen Hohlleiters gelten entsprechend auch für die Einzeldrähte eines als Litzenleiter ausgebildeten Hohlleiters. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Leiter ein Litzenleiter mit einer Anordnung der Einzeldrähte, welche an einen herkömmlichen 1 +6-Aufbau angelehnt ist, bei welchem ein zentraler Einzeldraht von einer Lage aus sechs weiteren Einzeldrähten umgeben ist. Zur Ausbildung eines Hohlleiters wird auf den zentralen Einzeldraht verzichtet, sodass dann sechs Einzeldrähte um einen Hohlraum herum gruppiert sind. Der Hohlraum weist dann insbesondere einen Innendurchmesser auf, welcher einem Durchmesser eines einzelnen Einzeldrahts entspricht. Auf diese Weise werden Material und Gewicht eingespart. The waveguide is preferably formed as a stranded conductor and then has a plurality of individual wires which are arranged around the cavity. The individual wires advantageously form a support structure, each of the individual wires forming a segment and the segments supporting one another. As a result, a particularly stable, hollow stranded conductor is realized in a simple manner. The above statements on the individual wires of a generally multi-part waveguide also apply correspondingly to the individual wires of a waveguide designed as a stranded conductor. In a preferred embodiment, the conductor is a stranded conductor with an arrangement of the individual wires, which is based on a conventional 1 + 6 structure, in which a central single wire is surrounded by a layer of six further individual wires. To form a waveguide is dispensed with the central single wire, so then six individual wires are grouped around a cavity around. The cavity then has, in particular, an inner diameter which corresponds to a diameter of a single individual wire. This saves material and weight.
Die Einzeldrähte sind geeigneterweise rund. In einer geeigneten Variante sind die Einzeldrähte im Querschnitt dreieckig. In einer alternativen Ausgestaltung sind die Einzeldrähte im Querschnitt segmentartig geformt, beispielsweise etwa trapezförmig, ringsegmentförmig oder dergleichen. In einer Variante ist die eine Lage von Einzeldrähten von einer oder mehreren weiteren Lagen an Einzeldrähten umgeben. Alternativ oder zusätzlich werden nicht sechs Einzeldrähte um den Hohlraum herum gruppiert, sondern eine andere Anzahl an Einzeldrähten. Besonders bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung, bei welcher der Hohlleiter eine gerade Anzahl von Einzeldrähten aufweist, sodass sich eine besonders hohe Symmetrie ergibt. Alternativ oder zusätzlich hierzu ist vorzugsweise lediglich eine Lage von Einzeldrähten ausgebildet, d.h. sämtliche Einzeldrähte sind in einem einzigen Ring ringförmig angeordnet und gerade nicht in mehreren Lagen und auf mehreren konzentrischen Ringen. Eine solche merhlagige Ausgestaltung ist jedoch grundsätzlich auch geeignet. Wesentlich ist allgemein insbesondere, dass der Hohlraum in radialer Richtung vollständig von Material umgeben ist, um eine gute Stromführung zu gewährleisten. The individual wires are suitably round. In a suitable variant, the individual wires are triangular in cross section. In an alternative embodiment, the individual wires are segmentally shaped in cross section, for example approximately trapezoidal, ring segment-shaped or the like. In one variant, the one layer of individual wires is surrounded by one or more further layers of individual wires. Alternatively or additionally, not six individual wires are grouped around the cavity, but a different number of individual wires. However, an embodiment in which the waveguide has an even number of individual wires, so that a particularly high symmetry results, is particularly preferred. Alternatively or additionally, preferably only one layer of individual wires is formed, i. all individual wires are arranged in a ring in a ring and not just in several layers and on several concentric rings. However, such a merlaagige embodiment is also suitable in principle. It is essential in general in particular that the cavity in the radial direction is completely surrounded by material in order to ensure a good current flow.
Für den Crimp sind verschiedene geeignete Varianten denkbar. Wesentlich ist bei allen Varianten insbesondere, dass der Crimp nach dem Befestigen am Hohlleiter besonders gering aufbaut und an der Crimpstelle insgesamt ein hinsichtlich der Übertragungseigenschaften optimaler leitender Querschnitt der Leitung ausgebildet ist. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung, bei welcher der Hohlraum nach dem Befestigen am Hohlleiter im Bereich des Crimps vollständig geschlossen ist, d.h. vollständig eingefallen oder kollabiert ist. Mit anderen Worten: die Leitung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass der Hohlraum vollständig schließbar, zusammendrückbar oder kollabierbar ist. Unter„im Bereich des Crimps" wird insbesondere ein Längsabschnitt des Hohlleiters verstanden, welcher innerhalb des Crimps angeordnet ist, also von dem Crimp umgriffen oder umschlossen ist. Der Crimp umschließt also einen Längsabschnitt des Hohlleiters und auf diesem Längsabschnitt ist der Hohlleiter derart zusammengedrückt, dass der Hohlraum vollständig geschlossen ist. For the crimp various suitable variants are conceivable. It is essential in all variants, in particular, that the crimp after mounting on the waveguide builds particularly low and at the crimping point overall is formed with respect to the transmission properties optimal conductive cross-section of the line. Particularly preferred is an embodiment in which the cavity is completely closed after fixing to the waveguide in the region of the crimp, that is completely collapsed or collapsed. In other words, the line is preferably designed such that the cavity is completely closable, compressible or collapsible. The term "in the region of the crimp" is understood to mean, in particular, a longitudinal section of the waveguide which is encompassed within the crimp, ie encompassed or enclosed by the crimp, so that the crimp encloses a longitudinal section of the waveguide and on this longitudinal section the waveguide is compressed such that the cavity is completely closed.
In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung ist der Crimp als B-Crimp ausgebildet, mit zwei Armen, welche zwei Haltebereiche umgreifen, und wobei das Material gleichmäßig auf die zwei Haltebereiche des Crimps verteilt ist. Der Crimp ist hierbei insbesondere ein herkömmlicher B-Crimp. Ein solcher führt üblicherweise zu einer starken Veränderung des leitenden Querschnitts, da der Crimp beim Anpressen typischerweise flach zusammengedrückt wird. Insbesondere wird hierdurch auch der Leiter zerteilt und dessen Material auf die zwei Haltebereiche inhomogen aufgeteilt. Besonders bei einem herkömmlichen Litzenleiter mit einem zentralen Einzeldraht, beispielsweise in der oben beschriebenen 1 +6-Ausführung, wird das Material des Leiters aufgrund der ungeraden Anzahl an Einzeldrähten auch ungleich verteilt. Bei einem hohlen Litzenleiter ist dagegen eine spiegelsymmetrische Ausgestaltung mit einer geraden Anzahl an Einzeldrähten möglich, welche zu einer gleichmäßigen Materialverteilung im Crimp führt. Entsprechend ergeben sich verbesserte Übertragungseigenschaften. Die Verwendung eines Hohlleiters führt also bereits bei Verwendung eines B-Crimps zu einer deutlichen Verbesserung gegenüber einem herkömmlichen Leiter. In a first advantageous embodiment of the crimp is formed as a B-crimp, with two arms which engage around two holding areas, and wherein the material is evenly distributed over the two holding portions of the crimp. The crimp is especially a conventional B-crimp. This usually leads to a large change in the conductive cross-section, since the crimp is typically compressed flat when pressed. In particular, this also divides the conductor and its material divided inhomogeneous to the two holding areas. Especially in a conventional stranded conductor with a central single wire, for example, in the above-described 1 + 6 embodiment, the material of the conductor is distributed unevenly due to the odd number of individual wires. In a hollow stranded conductor, however, a mirror-symmetrical design with an even number of individual wires is possible, which leads to a uniform material distribution in the crimp. Accordingly, improved transmission properties result. The use of a waveguide thus already leads to a significant improvement over a conventional conductor when using a B-crimps.
In einer zweiten vorteilhaften Ausgestaltung ist der Crimp als Rundcrimp ausgebildet und der Hohlleiter ist innerhalb des Crimps nach innen, d.h. insbesondere in den Hohlraum hinein, eingefallen. Dies führt zu einer insgesamt besonders runden Crimpstelle mit entsprechend besonders guten Übertragungseigenschaften. Dies ist besonders bei einer HF-Leitung von Vorteil. Der Rundcrimp ist beispielsweise eine Hülse oder becherförmig ausgebildet. Der Rundcrimp ist entweder einteilig oder mehrteilig ausgebildet. Beim Verpressen des Crimps am Hohlleiter werden beide zusammengedrückt und dadurch in den Hohlraum gedrängt, dessen Innendurchmesser entsprechend reduziert oder gänzlich verschlossen wird. Der Hohlleiter kollabiert sozusagen an der Crimpstelle und ermöglicht dadurch einen besonders geringen Gesamtaußendurchmesser. In a second advantageous embodiment, the crimp is formed as a round crimp and the waveguide is within the crimp inwardly, ie in particular into the cavity, collapsed. This leads to an overall particularly round crimp with correspondingly good transmission properties. This is particularly advantageous for an HF line. The round crimp is for example a sleeve or cup-shaped. The round crimp is formed either in one piece or in several parts. When pressing the crimp on the waveguide, both are pressed together and thereby forced into the cavity, whose inner diameter is reduced accordingly or completely closed. The waveguide collapses, so to speak, at the crimping point, thereby allowing a particularly small total outside diameter.
Der Crimp dient insbesondere zum Anschlagen eines Kontaktelements, insbesondere eines Steckverbinders, welches bzw. welcher mit dem Hohlleiter verbunden wird, um die Leitung dann an einem Gerät oder Ähnlichem anzuschließen. Das Kontaktelement wird entsprechend am Crimp befestigt, beispielsweise gemeinsam mit dem Hohlleiter im Crimp verpresst oder angelötet. Auf diese Weise ist dann die Leitung als konfektionierte Leitung ausgebildet, mit einem Kontaktelement, welches insbesondere endseitig am Hohlleiter befestigt ist. Der Crimp dient hierbei sozusagen als Vermittler zwischen dem Hohlleiter und dem Kontaktelement. In einer Variante ist die Leitung an beiden Enden jeweils mit einem Crimp und ggf. auch mit einem Kontaktelement versehen. The crimp is used in particular for striking a contact element, in particular a connector, which is or which is connected to the waveguide, to then connect the line to a device or the like. The contact element is fixed accordingly to the crimp, for example, pressed together with the waveguide in the crimp or soldered. In this way, the line is then formed as a prefabricated line, with a contact element, which is fastened in particular end to the waveguide. The crimp serves, so to speak, as an intermediary between the waveguide and the contact element. In one variant, the line is provided at both ends with a crimp and possibly also with a contact element.
In einer Ausführungsform ist am Crimp wie oben beschrieben ein Kontaktelement befestigt. Dieses weist dann bevorzugterweise einen Stützabschnitt auf, welcher in den Hohlraum eingesetzt ist und in diesem verpresst ist. Mittels des Stützabschnitts wird eine vorteilhafte Stützwirkung erzielt, wodurch eine übermäßige Verformung des Hohlleiters verhindert wird. Darunter wird verstanden, dass der Hohlleiter weiterhin zwar deformiert und insbesondere komprimiert wird, jedoch die Deformation durch den Stützabschnitt besonders gleichmäßig erfolgt. Hierfür wird der Stützabschnitt beim Ansetzen des Crimps in den Hohlraum geschoben oder eingesetzt. Der Stützabschnitt verhindert insbesondere bei einem Litzenleiter und allgemein bei einem mehrteiligen Hohlleiter, dass ein Einzeldraht sozusagen nach innen rutscht und dadurch die vorteilhafte Symmetrie der Anordnung zerstört. Der Stützabschnitt ist insbesondere aus dem gleichen Material wie der übrige Crimp gefertigt und beispielsweise einstückig an diesem ausgebildet. Der Stützabschnitt ist insbesondere stiftartig, d.h. als Stift ausgebildet. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Stützabschnitt hohl, d.h. als Hülse ausgebildet. Dadurch ist der Stützabschnitt selbst komprimierbar, wie der Hohlleiter und der Crimp, und wird beim Befestigen des Crimps ähnlich wie der Hohlleiter zusammengedrückt, um insgesamt einen besonders geringen Gesamtaußendurchmesser zu realisieren. In one embodiment, a contact element is attached to the crimp as described above. This then preferably has a support portion which is inserted into the cavity and is pressed in this. By means of the support portion, an advantageous support effect is achieved, whereby an excessive deformation of the waveguide is prevented. This is understood to mean that the waveguide continues to be deformed and in particular compressed, but that the deformation takes place particularly uniformly through the support section. For this purpose, the support section is pushed or used in the application of the crimp in the cavity. The support portion prevents, in particular in a stranded conductor and generally in a multi-part waveguide that a single wire, so to speak slips inward and thereby destroys the advantageous symmetry of the arrangement. The support portion is made in particular of the same material as the rest of the crimp and, for example, integrally formed on this. The support portion is in particular a pin-like, ie formed as a pin. In a preferred embodiment, the support portion is hollow, ie formed as a sleeve. Thus, the support portion itself is compressible, such as the waveguide and the crimp, and is compressed when attaching the crimp similar to the waveguide, to realize a total of a particularly small overall outer diameter.
Zum Befestigen des Crimps am Hohlleiter wird ein Werkzeug verwendet, welches vorzugsweise mehrere Pressbacken aufweist. Diese werden um den Crimp herum positioniert und in radialer Richtung zusammengefahren, um den Crimp mit dem Hohlleiter zu verpressen. Zweckmäßigerweise ist das Werkzeug symmetrisch ausgebildet und die Pressbacken sind ringförmig angeordnet, sodass sich eine möglichst gleichmäßige Krafteinwirkung in radialer Richtung ergibt. Dadurch werden der Crimp und der Hohlleiter besonders homogen verformt. Je mehr Pressbacken das Werkzeug aufweist, desto homogener erfolgt die Verformung und desto runder verbleibt der Crimp nach dem Anpressen, mit entsprechenden Vorteilen für die Übertragungseigenschaften. Geeigneterweise weist das Werkzeug vier, sechs oder acht Pressbacken auf. For fixing the crimp on the waveguide, a tool is used, which preferably has a plurality of pressing jaws. These are positioned around the crimp and collapsed in the radial direction to crimp the crimp to the waveguide. Conveniently, the tool is formed symmetrically and the pressing jaws are arranged in a ring, so that there is a uniform as possible force in the radial direction. As a result, the crimp and the waveguide are deformed particularly homogeneous. The more pressing jaws the tool has, the more homogeneous the deformation and the rounder the crimp remains after pressing, with corresponding advantages for the transmission properties. Suitably, the tool has four, six or eight dies.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen jeweils schematisch: Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. In each case schematically show:
Fig. 1 eine Leitung in einer Längsschnittansicht, 1 shows a line in a longitudinal sectional view,
Fig. 2 die Leitung in einer ersten Querschnittansicht, 2 shows the line in a first cross-sectional view,
Fig. 3 die Leitung in einer zweiten Querschnittansicht, und Fig. 3 shows the conduit in a second cross-sectional view, and
Fig. 4 eine Variante der Leitung in einer Querschnittansicht. Fig. 4 shows a variant of the conduit in a cross-sectional view.
In Fig. 1 ist eine Leitung 2 gezeigt, welche als HF-Leitung ausgebildet ist und zur Übertragung von Signalen oder Daten insbesondere im Frequenzbereich zwischen 5 und 10GHz oder darüber ausgebildet ist. Die Leitung 2 erstreckt sich in einer Längsrichtung L und ist in Fig. 1 in einer Schnittansicht entlang der Längsrichtung L dargestellt. Die Leitung 2 weist als Leiter einen Hohlleiter 4 auf, welche als Litzenleiter ausgebildet ist, mit mehreren Einzeldrähten 6, welche um einen Hohlraum 8 des Hohlleiters 4 herum angeordnet sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist lediglich eine Lage an Einzeldrähten 6 gezeigt, in einer nicht gezeigten Variante besteht der Hohlleiter 4 jedoch aus mehreren Lagen an Einzeldrähten 6. Der Hohlleiter weist einen Außendurchmesser A auf und einen Innendurchmesser I auf, welcher insbesondere einem Durchmesser eines Einzeldrahtes entspricht. Weiterhin ist der Hohlleiter 4 im hier gezeigten Ausführungsbeispiel von einem Isolationsmantel 10 umgeben. In Fig. 1, a line 2 is shown, which is designed as an RF line and is designed for the transmission of signals or data, in particular in the frequency range between 5 and 10 GHz or above. The line 2 extends in a longitudinal direction L and is shown in Fig. 1 in a sectional view taken along the longitudinal direction L. The line 2 has as a conductor to a waveguide 4, which is designed as a stranded conductor, with a plurality of individual wires 6, which are arranged around a cavity 8 of the waveguide 4 around. In the embodiment shown, only one layer of individual wires 6 is shown, but in a variant not shown, the waveguide 4 consists of several layers of individual wires 6. The waveguide has an outer diameter A and an inner diameter I, which in particular corresponds to a diameter of a single wire. Furthermore, the waveguide 4 is surrounded by an insulating jacket 10 in the embodiment shown here.
Endseitig an der Leitung 2 ist an einer Crimpstelle 12 ein Crimp 14 am Hohlleiter 4 befestigt. Der hier gezeigte Crimp 14 ist als Rundcrimp ausgebildet. Der Crimp 14 dient insbesondere zum Anschlagen eines Kontaktelements 16, beispielsweise eines Steckverbinders, welcher in Fig. 1 lediglich stark schematisiert dargestellt ist. Der Crimp 14 ist an den Hohlleiter 4 angepresst, wobei dessen Material in den Hohlraum 8 ausgewichen ist, sodass der Crimp 14 den Hohlleiter 4 umgreift und den Hohlraum 8 zusammendrückt. Somit ist der Hohlraum 8 an der Crimpstelle 12 verjüngt. Dadurch baut der Crimp 14 insgesamt besonders gering auf, weist also in radialer Richtung R einen besonders geringen Überstand bezüglich des nicht zusammengedrückten Teils des Hohlleiters 4 außerhalb der Crimpstelle 12 auf. Vorliegend ist sogar überhaupt kein Überstand ausgebildet, sodass der Crimp 14 und der Hohlleiter 4 in Längsrichtung L fluchten. Mit anderen Worten: der Crimp 14 mit dem Hohlleiter 4 weist in befestigtem Zustand einen Gesamtaußendurchmesser G auf, welcher dem Außendurchmesser A des Hohlleiters 4 entspricht, wie in Fig. 1 gezeigt. Dies führt zu deutlich verbesserten Übertragungseigenschaften, da die Bildung einer Impedanzstörstelle durch einen veränderten Durchmesser vermieden wird. Möglich ist die vor Allem aufgrund des Hohlraums 8, in welchen das Material beim Anpressen des Crimps 14 einfallen und ausweichen kann. Das Befestigen des Crimps 14 erfolgt beispielsweise mittels eines Werkzeugs mit mehreren Pressbacken, welche ringförmig um den Crimp 14 angeordnet und dann nach innen verfahren werden, um den Crimp 14 zu komprimieren. Um den Hohlleiter 4 beim Zusammendrücken besonders gleichmäßig zu verformen, weist das Kontaktelement 16 einen Stützabschnitt 18 auf, welcher hier stiftartig ausgebildet ist und in den Hohlraum 8 eingesetzt ist. Alternativ ist der Stützabschnitt 18 hohl, d.h. hülsenartig ausgebildet, und wird dann insbesondere auch zusammengedrückt. Der Stützabschnitt 18 ist am Kontaktelement 16 vorliegend einstückig angeformt. End of the line 2, a crimp 14 is attached to the waveguide 4 at a crimp 12. The crimp 14 shown here is designed as Rundcrimp. The crimp 14 is used in particular for striking a contact element 16, for example, a connector, which is shown in FIG. 1 only highly schematic. The crimp 14 is pressed against the waveguide 4, wherein its material is dodged into the cavity 8, so that the crimp 14 surrounds the waveguide 4 and compresses the cavity 8. Thus, the cavity 8 is tapered at the crimp 12. As a result, the crimp 14 as a whole builds up particularly small, so in the radial direction R has a particularly small projection with respect to the non-compressed part of the waveguide 4 outside the crimp 12. In the present case, no protrusion is even formed at all, so that the crimp 14 and the waveguide 4 are aligned in the longitudinal direction L. In other words, the crimp 14 with the waveguide 4 has, in the attached state, an overall outer diameter G which corresponds to the outer diameter A of the waveguide 4, as shown in FIG. This leads to significantly improved transmission properties, since the formation of an impedance perturbation is avoided by a changed diameter. This is possible, above all, due to the cavity 8, in which the material can be incident during the pressing of the crimp 14 and can escape. The fixing of the crimp 14 takes place, for example, by means of a tool with a plurality of pressing jaws, which are arranged annularly around the crimp 14 and then moved inwards in order to compress the crimp 14. In order to deform the waveguide 4 particularly uniformly during compression, the contact element 16 has a support section 18, which is here pin-shaped and inserted into the cavity 8. Alternatively, the support portion 18 is hollow, ie formed like a sleeve, and is then in particular also compressed. The support section 18 is integrally formed on the contact element 16 in the present case.
In den Fig. 2 und 3 ist die Leitung 2 jeweils in einer Schnittansicht quer zur Längsrichtung L gezeigt, und zwar in Fig. 2 an einer Stelle der Leitung 2, an welcher der Hohlleiter 4 nicht zusammengedrückt ist, und in Fig. 3 an der Crimpstelle 12. Im Vergleich der beiden Figuren zueinander wird unmittelbar deutlich, dass der Innendurchmesser I des Hohlleiters 4 an der Crimpstelle 12 verringert ist. Die Einzeldrähte 6 sind ins Innere gedrückt und kompaktiert. Dadurch hat sich insbesondere auch die Querschnittsform der Einzeldrähte 6 verändert. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Einzeldrähte 6 im Querschnitt tropfenförmig, weisen also jeweils eine Tropfenform auf. In einer nicht gezeigten Variante sind die Einzeldrähte 6 entlang der gesamten Leitung 2 bereits kompaktiert, mit einer entsprechenden Querschnittsform und werden dann an der Crimpstelle 12 näher zusammengerückt. Die Einzeldrähte 6 bilden insgesamt eine Stützstruktur und stützen sich gegenseitig ab. 2 and 3, the line 2 is shown in a cross-sectional view transversely to the longitudinal direction L, in Fig. 2 at a position of the line 2, to which the waveguide 4 is not compressed, and in Fig. 3 at the Crimping 12. In comparison of the two figures to each other is immediately clear that the inner diameter I of the waveguide 4 is reduced at the crimp 12. The individual wires 6 are pressed into the interior and compacted. As a result, in particular, the cross-sectional shape of the individual wires 6 has changed. In the exemplary embodiment shown, the individual wires 6 are drop-shaped in cross-section, ie they each have a teardrop shape. In a variant, not shown, the individual wires 6 are already compacted along the entire line 2, with a corresponding cross-sectional shape and are then brought closer together at the crimp 12. The individual wires 6 form a total of a support structure and support each other.
In Fig. 4 ist eine Variante der Leitung 2 gezeigt, bei welcher anstelle des In Fig. 4, a variant of the conduit 2 is shown, in which instead of the
Rundcrimps der Fig. 1 bis 3 ein B-Crimp verwendet wird. Dieser ist im Querschnitt B-förmig ist, mit einer Basis 20, von welcher ausgehend sich zwei gebogene Arme 22 erstrecken, deren Enden beim Anbringen des Crimps 14 nach innen gebogen werden. Dabei umgreifen die Arme 22 die Einzeldrähte 6. Aufgrund des Hohlraums 8 und der geraden Anzahl an Einzeldrähten 6 erfolgt eine gleichmäßige Aufteilung des Materials auf die beiden Arme 22, sodass aufgrund der Verwendung eines Hohlleiters 4 auch mit einem B-Crimp eine Crimpstelle 12 mit verbesserten Übertragungseigenschaften für die Leitung 2 realisierbar ist. Rundcrimps of Fig. 1 to 3, a B-crimp is used. This is in cross-section B-shaped, with a base 20, from which extend two curved arms 22, the ends of which are bent in the attachment of the crimp 14 inwardly. Due to the cavity 8 and the even number of individual wires 6 a uniform division of the material on the two arms 22, so that due to the use of a waveguide 4 with a B-crimp a crimp 12 with improved Transmission properties for the line 2 can be realized.

Claims

Ansprüche  claims
Leitung, insbesondere HF-Leitung, mit einem Hohlleiter, welcher aus einem leitenden Material besteht, welches einen Hohlraum umgibt, wobei an dem Hohlleiter ein Crimp befestigt ist, welcher an den Hohlleiter angepresst ist, wobei das Material in den Hohlraum ausgewichen ist. Line, in particular HF line, with a waveguide, which consists of a conductive material which surrounds a cavity, wherein on the waveguide, a crimp is attached, which is pressed against the waveguide, wherein the material has dodged into the cavity.
Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Hohlleiter mehrteilig ausgebildet ist und aus mehreren Einzeldrähten besteht, wobei die Einzeldrähte ringförmig angeordnet sind und aneinander anliegen. Line according to the preceding claim, wherein the waveguide is designed in several parts and consists of several individual wires, wherein the individual wires are arranged in a ring and abut each other.
Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Einzeldrähte jeweils tropfenförmig ausgebildet sind. Line according to one of the preceding claims, wherein the individual wires are each formed drop-shaped.
Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Hohlleiter einen Außendurchmesser aufweist und wobei der Crimp in radialer Richtung und bezüglich des Hohlleiters einen Überstand ausbildet, welcher höchstens 10% des Außendurchmessers beträgt. Lead according to one of the preceding claims, wherein the waveguide has an outer diameter and wherein the crimp in the radial direction and with respect to the waveguide forms a supernatant, which is at most 10% of the outer diameter.
Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich diese in einer Längsrichtung erstreckt und wobei der Crimp und der Holleiter in Längsrichtung fluchten. A lead as claimed in any one of the preceding claims, wherein it extends in a longitudinal direction and wherein the crimp and the pitch conductor are aligned longitudinally.
Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Hohlleiter als Litzenleiter ausgebildet ist. Lead according to one of the preceding claims, wherein the waveguide is designed as a stranded conductor.
Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Crimp als B-Crimp ausgebildet ist, mit zwei Armen, welche zwei Haltebereiche umgreifen, und wobei das Material gleichmäßig auf die zwei Haltebereiche des Crimps verteilt ist. Lead according to one of the preceding claims, wherein the crimp is formed as a B-crimp, with two arms which engage around two holding regions, and wherein the material is distributed evenly on the two holding regions of the crimp.
8. Leitung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Crimp als Rundcrimp ausgebildet ist und der Hohlleiter innerhalb des Crimps nach innen eingefallen ist. 8. Line according to one of claims 1 to 6, wherein the crimp is formed as a round crimp and the waveguide is inwardly inwardly crimped.
9. Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Hohlraum im Bereich des Crimps vollständig geschlossen ist. 9. Line according to one of the preceding claims, wherein the cavity is completely closed in the region of the crimp.
10. Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei am Crimp ein Kontaktelement befestigt ist, welches einen Stützabschnitt aufweiset, welcher in den Hohlraum eingesetzt und in diesem verpresst ist. 10. Wire according to one of the preceding claims, wherein the crimp, a contact element is attached, which has a support portion which is inserted into the cavity and pressed in this.
1 1 . Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Stützabschnitt hohl ist. 1 1. A conduit according to the preceding claim, wherein the support portion is hollow.
12. Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Hohlraum des Hohlleiters leer ist. 12. Line according to one of the preceding claims, wherein the cavity of the waveguide is empty.
13. Verfahren zur Herstellung einer Leitung, insbesondere einer HF-Leitung, wobei ein Hohlleiter bereitgestellt wird, welcher aus einem leitenden Material besteht, welches einen Hohlraum umgibt, und wobei an dem Hohlleiter ein Crimp befestigt wird, indem dieser an den Hohlleiter angepresst wird, wobei das Material in den Hohlraum ausweicht. 13. A method for producing a line, in particular an HF line, wherein a waveguide is provided, which consists of a conductive material which surrounds a cavity, and wherein on the waveguide, a crimp is attached by being pressed against the waveguide, the material escapes into the cavity.
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