EP3545067A1 - Portionsbeutel mit bleichaktivator/komplexbildner-compound - Google Patents

Portionsbeutel mit bleichaktivator/komplexbildner-compound

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EP3545067A1
EP3545067A1 EP17805165.2A EP17805165A EP3545067A1 EP 3545067 A1 EP3545067 A1 EP 3545067A1 EP 17805165 A EP17805165 A EP 17805165A EP 3545067 A1 EP3545067 A1 EP 3545067A1
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EP
European Patent Office
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washing
acid
water
cleaning
weight
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EP17805165.2A
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Matthias Sunder
Frank Meier
Sheila Edwards
Ulrich Pegelow
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Henkel AG and Co KGaA
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Henkel AG and Co KGaA
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Definitions

  • the present invention relates to the bleach activator particles described herein which are compounded with at least one complexing agent and multi-phase detergents and cleaners comprising at least one liquid, water-poor to anhydrous phase and at least one solid, powdered or granular phase and containing at least one bleach activator compounded with at least one complexing agent ,
  • the present invention is further directed to the use of such agents, to washing and cleaning processes employing such agents, and to corresponding laundry methods.
  • Detergents and cleaners are available to the consumer in a variety of forms. In addition to the traditional solid funds increasingly flowable and especially liquid to gel increasingly gaining importance. The consumer especially appreciates the rapid solubility and the associated rapid availability of the ingredients in the washing and cleaning liquor, especially in short programs and at low
  • compositions in which in particular the water content is reduced compared to conventional compositions, increases.
  • compositions whose water content is as low as possible, for example less than 20% by weight, are particularly desirable.
  • a high washing and cleaning performance is achieved mainly by a combination of liquid with powdered phases in so-called multi-chamber sachets. Also, a high washing and cleaning performance is achieved by a combination of gelatinous or pasty with powdered phases in so-called single-chamber sachets.
  • the bleach-active substance of the washing or cleaning agent is in the contain powdered phase.
  • Mehrcroportionslessnesssysteme can lead to a chemical reaction of the various phases, which includes in particular the degradation of bleach-active substances. Specifically, this means that the bleaching-active substances are activated, which then react with the water-soluble film and with other ingredients, for example fragrances and dyes, which are contained in the liquid phase. Consequently, it causes discoloration and
  • Bleach activators in the powder phase of a multi-phase detergent or cleaning agent cause a chemical stabilization of the entire sachet. This stabilizing effect manifests itself in the fact that, even with longer storage times, decomposition of the water-soluble film as well as color or odor changes of the agent no longer occur. In addition, such agents have an improved washing or cleaning performance, in particular when the agent is stored for a long time.
  • the present invention is directed to the herein described particles, which comprise substantially at least one bleach activator, characterized in that the at least one bleach activator is compounded with at least one complexing agent.
  • the invention is therefore directed to a multi-phase detergent or cleaning agent comprising at least one liquid, low to anhydrous phase and at least one solid, powdered or granular phase, characterized in that the at least one solid, powdered or granular phase at least a bleach activator, wherein the bleach activator is compounded with at least one complexing agent.
  • the present invention is directed to the use of the fabric laundering agent or hard surface cleaning, in particular for
  • the present invention is further directed to a process for cleaning textiles or hard surfaces, in particular for machine cleaning of dishes, characterized in that a detergent or cleaning agent according to the invention is used.
  • At least one refers to 1 or more, for example, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or more.
  • phase refers to a part of the agent which differs from another phase of the agent of the invention containing at least two phases by various features, for example, ingredients, physical properties, appearance, etc.
  • the phases differ in particular with regard to physical properties and in particular by the state of aggregation, one phase preferably being liquid and the other preferably solid under standard conditions (1013 mbar, 20 ° C.)
  • standard conditions 1013 mbar, 20 ° C.
  • the agent according to the invention comprises at least two different phases. Both the at least one first phase and the at least one second phase are described below.
  • each further phase may correspond in each case either to the at least one first phase as defined herein or to the at least one second phase as defined herein.
  • the compositions of the respectively corresponding phases may differ to the extent permitted by the respective definitions given below of both the at least one first phase and the at least one second phase.
  • it may be a three-phase dishwashing detergent having two phases corresponding to the first phase as defined herein and one phase corresponding to the second phase as defined herein.
  • the various phases are made up in the described means such that they are spatially are separated, for example, in different chambers of a
  • Multi-compartment sachet are located.
  • low in water means that the composition thus characterized contains 20% by weight of water or less. In particular, this term covers compositions containing from 1 to 20% by weight of water, from 1 to 15% by weight. % Water, 5-15% by weight of water or less than 15% by weight or less than 10% by weight of water.
  • composition contains less than 5% by weight, more preferably less than 3% by weight, preferably less than 1% by weight of water.
  • the water content as defined herein refers to the water content determined by Karl Fischer titration.
  • Liquid as used herein with reference to one of the at least two different phases of the detergents or cleaners of the invention, includes all flowable ones
  • gels and pasty compositions are also included.
  • the term also includes non-Newtonian fluids having a yield point.
  • Solid as used herein in reference to one of the at least two distinct phases of the detergents or cleaners of the invention includes all types of free-flowing powders, granules, extrudates, etc., especially those having a bulk density of from 300 g / l to 1200 g / l, in particular 500 g / l to 900 g / l or 600 g / l to 850 g / l.
  • Water-soluble refers to the property of a substance or object that it has a solubility in distilled water, measured at 25 ° C, of at least 0.1 g / l.
  • the substance and the object have a solubility of at least 0.1, at least 1, at least 5, at least 10, at least 50, at least 100, at least 500 g / l, measured at 25 ° C.
  • Water-disintegratable means that the substance or the object on contact with water at temperatures between 15 and 60 ° C and especially between 20 and 45 ° C within 15, preferably within 10 minutes into small parts.
  • substantially refers to the particular characteristic of the substance or article with respect to a feature of a substance or article Context of the present invention, the material composition of a thing,
  • a composition containing as main ingredient the respective substance mentioned.
  • the term means that the major constituent of the particles is at least one bleach activator as defined herein.
  • the composition may also comprise one or more other ingredients.
  • the respective major constituent in various embodiments, is not less than 50% by weight, preferably not less than 55% by weight, 60% by weight, 65% by weight, 70% by weight. -%, 75 wt .-%, 80 wt .-%, 85 wt .-%, 90 wt .-% or 95 wt .-% in the composition.
  • the particles as described herein which in various embodiments may be, for example, "substantially" spherical, are particles in which the vast majority of the particles are spherical In the context of the present invention, not less than fifty %, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% or 95% of the particles spherical.
  • the present invention relates to a washing or cleaning agent, in particular a
  • At least one of the phases is a liquid, water-poor to anhydrous phase.
  • at least one further phase is a solid, powdery or granular phase.
  • this at least one solid phase is characterized by containing at least one bleach activator, wherein the bleach activator is compounded with at least one complexing agent.
  • Bleach activator are coated / coated with the at least one complexing agent.
  • Coating or coating need not be complete with respect to the particle surface, but in preferred embodiments, the entire surface of the bleach activator particle is coated / encased with the complexing agent. Suitable methods of compounding substances are known in the art. Such processes include, but are not limited to, fluidized bed granulation processes. In various embodiments, the bleach activator in particulate form is initially charged and then treated with a solution of the
  • Complexing agent preferably an aqueous solution
  • a spray-coating process is used In this process, the blech activator particles, which may be of different shape and size, are agitated in a fluidized bed with a liquid (complexing agent solution or suspension). The aqueous or organic solvent evaporates, and the complexing agent contained therein forms the coating layer. Typical particle sizes are 100
  • Such spray coating can be carried out in all fluidized bed systems - typically in batch operation. For some coating applications, continuous processes are also available. It is important to ensure that no liquid bridges are formed during application in order to avoid undesirable agglomeration. Depending on the direction in which the particle is sprayed, coating can be carried out in top-spray, tangential-spray, bottom-spray (Wurster process) or in the
  • Fluidized bed system can be performed.
  • the compounding can also be called
  • the bleach activator particles usually very small pulverulent particles, are agitated in the fluidized bed and sprayed with a binder liquid containing the complexing agent. By forming liquid bridges, the particles combine to form agglomerates. The spraying process is continued until the desired size of the agglomerates is reached. Typical sizes of agglomerates range from 100
  • Suitable fluidized bed plants for the mentioned processes are available, for example, from Glatt GmbH (Binzen, DE). Suitable processes are described, for example, in German Patent Application DE 10 2007 051 093 A1.
  • Bleach activator is largely due to the binding of free calcium and iron ions, which lead to activation upon contact with Blleichinatorsubstanzen.
  • the agent according to the invention comes into contact with water, whereby the individual phases of the agent disintegrate. This dissolves the
  • Coating of the bleach activator according to the invention and the bleach-active substances present in the middle are activated.
  • the at least one compounded bleach activator is present in an amount in the range from 1% by weight to 20% by weight, preferably 1% by weight to 15% by weight, in particular 1 wt .-% to 13 wt .-% in the washing or cleaning agent, each based on the total weight of the detergent or cleaning agent.
  • the at least one complexing agent is a complexing agent, preferably organic complexing agent, containing Ca 2+
  • the determination of the calcium binding capacity is carried out by means of visual turbidity titration
  • 1.00 g of the complexing agent to be tested are weighed into a 250 ml beaker and dissolved with about 100 ml of distilled water. If necessary, the pH of this solution is first raised to about 8-9 with the 1 M NaOH and then exactly 10 ml of 2% Na 2 CO 3 solution are added to the solution. Finally, the pH of the resulting solution is adjusted to 1, 0 with 1 M NaOH and the total volume of the solution is increased to 150 ml.
  • the titration is carried out at 20 ° C by adding portions of Ca acetate solution. until permanent turbidity, wherein smaller volume increments are added towards the end of the titration. During the addition of the titrant is not stirred. The mixture is stirred between the additions and the pH is kept constant with 1 M NaOH. 1 ml of spent Ca-acetate solution corresponds to 25 mg of calcium carbonate.
  • the conversion into calcium binding capacity mg CaO / g is carried out by multiplying the CaCCb binding capacity [mg CaCCb / g] by 0.560.
  • HEDP tetrasodium salt
  • DTPMP heptasodium salt
  • the at least one complexing agent is selected from phosphonates, aminocarboxylic acid salts and (polymeric) polycarboxylates and their corresponding acids.
  • Phosphonates are not subsumed under the phosphates according to the invention.
  • the phosphonates used are preferably aminoalkane and / or hydroxyalkane phosphonates.
  • Aminoalkanephosphonates are preferably diethylenetriaminepentamethylenephosphonate (DTPMP), nitrilotris (methylenephosphonic acid) (NTMP), 2-phosphonobutane-1, 2,4-tricarboxylic acid (PBTC), ethylenediamine tetramethylenephosphonate (EDTMP) and their higher homologs.
  • DTPMP diethylenetriaminepentamethylenephosphonate
  • NTMP nitrilotris
  • PBTC 2-phosphonobutane-1, 2,4-tricarboxylic acid
  • ETMP ethylenediamine tetramethylenephosphonate
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate
  • the polycarboxylates are the salts, in particular the alkali salts, more preferably the sodium salts of polycarboxylic acids, polycarboxylic acids being understood to mean those carboxylic acids which have more than one, in particular two to eight, acid functions, preferably two to six, in particular two or three , carry four or five acid functions throughout the molecule.
  • Preferred polycarboxylic acids are thus dicarboxylic acids, tricarboxylic acids, tetracarboxylic acids and pentacarboxylic acids, in particular di-, tri- and tetracarboxylic acids.
  • the polycarboxylic acids may contain other functional groups, such as
  • Hydroxyl groups carry. These are, for example, citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, sugar acids (preferably aldaric acids, for example galactaric acid and glucaric acid) and mixtures of these.
  • Preferred salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid,
  • Polymeric polycarboxylates include, for example, poly (acrylic acid), poly (alpha-hydroxyacrylic acid), poly (acrylic acid-co-maleic acid), poly (tetramethylene-1,2-dicarboxylic acid), poly (4-methoxytetramethylene-1,2-dicarboxylic acid), and poly (acrylic acid-co-allyl alcohol).
  • the aminocarboxylic acid salts are the salts, especially the alkali salts, more preferably the sodium salts of aminocarboxylic acids.
  • Particularly preferred representatives of this class are methylglycine diacetate (MGDA), glutamic acid diacetate (GLDA), aspartic acid diacetate (ASDA), hydroxyethyliminodiacetate (HEIDA), iminodisuccinate (IDS) and ethylenediamine disuccinate (EDDS), more preferably MGDA or GLDA.
  • bleach activators compounds which, under perhydrolysis conditions, are aliphatic peroxycarboxylic acids having preferably 1 to 10 carbon atoms, in particular 2 to
  • Suitable substances are those which carry O- and / or N-acyl groups of the stated C atom number and / or optionally substituted benzoyl groups.
  • TAED tetraacetylethylenediamine
  • DADHT
  • Hydrophilic substituted acyl acetals and acyl lactams are also preferably used.
  • Combinations of conventional bleach activators can also be used.
  • TAED is preferably used according to the invention.
  • TAED is preferably used in particular in combination with a percarbonate bleach, preferably sodium percarbonate.
  • the at least one bleach activator is therefore selected from the group consisting of polyacylated alkylenediamines, acylated triazine derivatives, acylated glycolurils, N-acylimides and acylated phenolsulfonates.
  • the at least one complexing agent is selected from the group consisting of DTPMP, HEDP, MGDA or GLDA, most preferably DTPMP and HEDP, most preferably the at least one complexing agent is DTPMP.
  • the at least one complexing agent is selected from the group consisting of the sodium salt of DTPMP, HEDP, MGDA or GLDA, most preferably consisting of the sodium salt of DTPMP or HEDP, most preferably the at least one complexing agent is a sodium salt of DTPMP.
  • the at least one bleach activator is TAED.
  • the complexing agent is selected from the group consisting of DTPMP, HEDP, MGDA or GLDA, most preferably DTPMP and HEDP, most preferably the complexing agent is DTPMP.
  • the coating amount of the at least one complexing agent on the at least one bleach activator is in the range of 5% to 30% by weight, preferably 5 to 25% by weight, especially 5 to 20% by weight, based on the
  • the remainder of the compounded bleach activator consists essentially of the at least one bleach activator.
  • the amount of the at least one bleach activator in the compounded bleach activator is 70 to 95% by weight, preferably 75 to 95% by weight, more preferably 80 to 95% by weight, based on the total weight of the particle.
  • the washing or cleaning agent according to the invention preferably contains at least one bleaching agent.
  • a bleaching agent is understood, on the one hand, to be a water substance itself and, on the other hand, to any compound which gives hydrogen peroxide in an aqueous medium.
  • sodium percarbonate, sodium perborate tetrahydrate and sodium perborate monohydrate are of particular importance.
  • Other useful bleaching agents are, for example, peroxopyrophosphates, citrate perhydrates and peroxygenic salts or peracids which yield H2O2, such as persulfates
  • the inventive compositions can, if desired, bleach from the group of contain organic bleach, although their use is also possible in principle for laundry detergents.
  • Typical organic bleaches are the diacyl peroxides, such as dibenzoyl peroxide.
  • Other typical organic bleaches are the peroxyacids, examples of which include the alkyl peroxyacids and the aryl peroxyacids.
  • Preferred representatives are (a) the peroxybenzoic acid and its ring-substituted derivatives, such as alkylperoxybenzoic acids, but also peroxy-a-naphthoic acid and magnesium monoperphthalate, (b) the aliphatic or substituted aliphatic peroxyacids, such as peroxylauric acid, peroxystearic acid, ⁇ -phthalimidoperoxycaproic acid (phthalimidoperoxyhexanoic acid , PAP), o- Carboxybenzamidoperoxycaproic acid, N-Nonenylamidoperadipinklare and N-Nonenylamidopersuccinate, and (c) aliphatic and araliphatic peroxydicarboxylic acids, such as 1, 12-diperoxycarboxylic acid, 1, 9-diperoxyazelaic acid, diperoxysebacic acid, diperoxybrassylic acid, the diperoxyphthalic acids, 2-Decyldip
  • Chlorine- or bromine-releasing substances can also be used as the bleaching agent, but these are not preferred according to the invention.
  • suitable chlorine or bromine releasing materials are heterocyclic N-bromo and N-chloroamides, for example trichloroisocyanuric acid, tribromoisocyanuric acid, dibromoisocyanuric acid and / or dichloroisocyanuric acid (DICA) and / or their salts with cations such as potassium and sodium.
  • Hydantoin compounds such as 1,3-dichloro-5,5-dimethylhydantoin are also suitable.
  • the detergents or cleaning agents may contain from 1 to 35% by weight, preferably from 2.5 to 30% by weight, particularly preferably from 3.5 to 20% by weight and in particular from 5 to 15% by weight of bleach, preferably sodium percarbonate, in each case based on the
  • Total weight of the detergent or cleaning agent included Based on the total weight of the solid phase, the amount of bleach in the solid phase, preferably
  • Sodium percarbonate 5 to 50, preferably 10 to 40 wt .-% amount.
  • Cleaning agent further comprises one or more of the substances selected from the group consisting of further complexing agents, further bleach activators, bleach catalysts, anionic, nonionic, cationic and amphoteric surfactants, builders, enzymes, enzyme stabilizers, builders, electrolytes, nonaqueous solvents, pH adjusters,
  • Odor absorbers deodorizing substances, perfume, perfume carriers, fluorescers, dyes, hydrotropes, foam inhibitors, silicone oils, anti redeposition agents,
  • Grayness inhibitors anti-shrinkage agents, anti-wrinkling agents, color transfer inhibitors, antimicrobial agents, germicides, fungicides, antioxidants, preservatives, Corrosion inhibitors, antistatic agents, bittering agents, ironing auxiliaries, repellents and impregnating agents, swelling and anti-slip agents, plasticizing components and UV absorbers.
  • the washing or cleaning agent according to the invention comprises at least one bleach catalyst.
  • the bleach catalysts include, but are not limited to, sutfonimines and / or bleach-enhancing transition metal salts or transition metal complexes.
  • the candidate transition metal compounds include in particular manganese, iron, cobalt, ruthenium or molybdenum-salene complexes and their N-analogues, manganese, iron, cobalt, ruthenium or molybdenum carbonyl complexes.
  • Bleach-enhancing transition metal complexes in particular with the central atoms Mn, Fe, Co, Cu, Mo, V, Ti and / or Ru, in usual amounts, preferably in an amount up to 1 wt .-%, in particular from 0.0025 to 0.25 wt -%, and particularly preferably from 0.01 to 0.1 wt .-% are used, each based on the total weight of the detergent or cleaning agent. In special cases, however, more bleach catalyst can be used.
  • complexes of manganese in the oxidation state II, III, IV or IV which preferably contain one or more macrocyclic ligand (s) with the
  • ligands are used which have nitrogen donor functions. It is particularly preferred to use bleach catalyst (s) in the compositions of the invention, which as macromolecular ligands 1, 4,7-trimethyl-1, 4,7-triazacyclononan (Me-TACN), 1, 4,7-triazacyclononane (TACN ), 1, 5,9-trimethyl
  • Detergents or cleaning agents containing at least one bleach catalyst wherein the bleach catalyst is selected from the group of bleach-enhancing transition metal salts and transition metal complexes, preferably the complexes of manganese in the oxidation state
  • macrocyclic ligand having the donor functions N, NR, PR, O and / or S, more preferably the macromolecular ligands 1, 4,7-trimethyl-1 , 4,7-triazacyclononane (Me-TACN), 1, 4,7-triazacyclononane (TACN), 1, 5,9-trimethyl-1, 5,9-triazacyclododecane (Me-TACD), 2-methyl-1, 4,7-trimethyl-1, 4,7-triazacyclononane (Me / Me) TACN) and / or 2-methyl-1, 4,7-triazacyclononane (Me / TACN), most preferably the ligands 1, 4,7-trimethyl-1, 4,7-triazacyclononane (Me-TACN) or 1, 2,4,7-tetramethyl-1, 4,7-triazacyclononane (Me / Me-TACN) are preferred according to the invention.
  • Detergent at least one surfactant selected from the group of anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants and mixtures of the aforementioned.
  • Suitable anionic surfactants are those of the formula (I)
  • R represents a linear or branched unsubstituted alkylaryl group.
  • Y stands for a monovalent cation or the n-th part of an n-valent cation, the alkali metal ions being preferred, and Na + or K + being preferred, Na + being extremely preferred.
  • Other cations Y + may be selected from NhV, Mg 2+ , Y 2 Ca 2+ 2 Mn 2+ , and mixtures thereof.
  • Alkylaryl refers to organic radicals consisting of an alkyl radical and an aromatic radical Typical examples of such radicals include but are not limited to alkylbenzene radicals such as benzyl, butylbenzene radicals, nonylbenzene radicals, decylbenzene radicals, undecylbenzene radicals. Dodecylbenzene radicals, tridecylbenzene radicals and the like.
  • such surfactants are selected from linear or branched alkylbenzenesulfonates of the formula A-1
  • the compound of formula (I) is preferably the sodium salt of a linear alkyl benzene sulfonate.
  • anionic surfactants are those of the formula (II)
  • R is a linear or branched, substituted or
  • unsubstituted alkyl, aryl or alkylaryl radical preferably a linear, unsubstituted alkyl radical, more preferably a fatty alcohol radical.
  • Preferred radicals R are selected from decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl,
  • Particularly preferred radicals R are derived from C 12 -C 18 -fatty alcohols, for example from coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or from C 10 -C 20 oxo alcohols.
  • AO represents an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) moiety, preferably an ethylene oxide moiety.
  • the index n stands for an integer from 1 to 50, preferably from 1 to 20 and especially from 2 to 10. Most preferably, n stands for the numbers 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8.
  • X stands for a monovalent cation or the nth part of an n-valent cation, the alkali metal ions are preferred, and Na + or K + including Na, with Na + being extremely preferred. Additional cations X + can be selected from NH 4 + , Mg 2+ , Y 2 Ca 2+ 2 Mn 2+ , and mixtures thereof.
  • anionic surfactants are the alkyl sulfates of the formula
  • R 2 is a linear or branched, substituted or
  • unsubstituted alkyl radical preferably a linear, unsubstituted alkyl radical, more preferably a fatty alcohol radical.
  • Preferred radicals R 2 are selected from decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl radicals and mixtures thereof, where the representatives with even number of carbon atoms Atoms are preferred.
  • Particularly preferred radicals R 2 are derived from Ci2-CI8 fatty alcohols, for example coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol, or of Cio-C2o-oxo alcohols.
  • X represents a monovalent cation or the nth part of an n-valent cation, with the alkali metal ions being preferred, and Na + or K + being preferred, Na + being extremely preferred.
  • Other cations X + can be selected from NhV,
  • these surfactants are selected from fatty alcohol sulfates of formula A-3
  • the content of anionic surfactants is preferably less than 4 wt .-%, more preferably less than 2 wt .-% and in particular less than 1 wt .-%.
  • Dishwashing detergents which do not contain anionic surfactants are particularly preferred.
  • Low-foaming nonionic surfactants are preferably used, in particular alkoxylated, especially ethoxylated, low-foaming nonionic surfactants.
  • the automatic dishwashing detergents contain nonionic surfactants from the group of the alkoxylated alcohols.
  • Suitable nonionic surfactants are in particular the fatty alcohol alkoxylates.
  • the detergents therefore contain at least one nonionic surfactant of the formula
  • R 3 is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical
  • AO for an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) grouping
  • n stands for integers from 1 to 50.
  • R 3 is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical, preferably a linear, unsubstituted alkyl radical, particularly preferably a fatty alcohol radical.
  • Preferred radicals R 2 are selected from decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl,
  • R 3 are derived from C 12 -C 18 -fatty alcohols, for example from coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or from C 10 -C 20 oxo alcohols.
  • AO represents an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) moiety, preferably an ethylene oxide moiety.
  • EO ethylene oxide
  • PO propylene oxide
  • m is an integer from 1 to 50, preferably from 1 to 20 and especially from 2 to 10. Most preferably, m is the numbers 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8.
  • a class of useful nonionic surfactants which can be used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants are accordingly alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated fatty acid alkyl esters, preferably having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain.
  • surfactants come from the groups of ethoxylated primary alcohols and mixtures of these surfactants with structurally complicated surfactants such as
  • Polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene ((PO / EO / PO) surfactants).
  • Such (PO / EO / PO) nonionic surfactants are characterized by good foam control.
  • nonionic surfactants are those which contain alternating ethylene oxide and
  • surfactants with EO-AO-EO-AO blocks are preferred, wherein in each case one to ten EO or AO groups are bonded to each other before a block of the other groups follows.
  • R is a straight-chain or branched, saturated or mono- or polyunsaturated C 6-24-alkyl or alkenyl radical; each group R 2 or R 3 is independently selected from -Chta, -CH2CH3, -CH2CH2-CH3, CH (CH3) 2 and the indices w, x, y, z are each independently integers 1 to 6
  • nonionic surfactants having a C9-alkyl group with 1 to 4 ethylene oxide units followed by 1 to 4 propylene oxide units, followed by 1 to 4
  • Preferred nonionic surfactants here are those of the general formula
  • R is -CH (OH) CH 2 O- (AO) w- (A'0) x- (A "0) y - (A '" 0) z R 2 in which
  • R is a straight-chain or branched, saturated or mono- or polyunsaturated C 6-24-alkyl or alkenyl radical
  • R 2 is H or a linear or branched hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms;
  • A, ⁇ ', A "and A'" independently of one another are radicals from the group -CH 2 CH 2 , -CH 2 CH 2 -CH 2 , -CH 2 -CH (CH 3 ), -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 , -CH 2 - CH (CH 3 ) -CH 2 -, - CH 2 -CH (CH 2 -CH 3 ),
  • w, x, y and z are values between 0.5 and 120, where x, y and / or z can also be 0.
  • Hydrocarbon radicals having 2 to 30 carbon atoms, preferably 4 to 22
  • Carbon atoms furthermore a linear or branched, saturated or
  • x stands for values between 1 and 90, preferably for values between 30 and 80 and in particular for values between 30 and 60.
  • surfactants of the formula R 0 [CH 2 CH (CH 3) O] x [CH 2 CH 2 O] yCH 2 CH (OH) R 2 in which R is a linear or branched aliphatic hydrocarbon radical having 4 to 18 carbon atoms or mixtures thereof, R 2 is a linear one or branched
  • Hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms or mixtures thereof and x for values between 0.5 and 1, 5 and y is a value of at least 15 stands.
  • nonionic surfactants includes, for example, the C2-26 fatty alcohol (PO) i- (EO) i5-4o-2-hydroxyalkyl ethers, in particular also the coco-fatty alcohol (PO) i (EO) 22-2-hydroxydecyl ethers ,
  • nonionic surfactants are the end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants of the formula R 0 [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] k CH (OH) [CH 2 ] jOR 2 where R and R 2 are linear or branched , saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic Hydrocarbon radicals having 1 to 30 carbon atoms, R 3 is H or a methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n-butyl, 2-butyl or 2-methyl-2-butyl radical, x is Values between 1 and 30, k and j represent values between 1 and 12, preferably between 1 and 5.
  • each R 3 in the above formula R 0 [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] k CH (OH) [CH 2 ] jOR 2 may be different.
  • R and R 2 are preferably linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 6 to 22
  • Carbon atoms, with radicals having 8 to 18 carbon atoms are particularly preferred.
  • R 3 H, -Chta or -CH 2 CH 3 are particularly preferred.
  • Particularly preferred values for x are in the range from 1 to 20, in particular from 6 to 15.
  • each R 3 in the above formula may be different if x> 2.
  • the alkylene oxide unit in the square bracket can be varied.
  • R 1 RO [CH 2 CH (R 3 ) O] x CH 2 CH (OH) CH 2 OR 2 simplified.
  • R 1 R 2 and R 3 are as defined above and x is from 1 to 30, preferably from 1 to 20 and in particular from 6 to 18.
  • Particularly preferred are surfactants in which the radicals R and R 2 Have 9 to 14 carbon atoms, R 3 is H and x assumes values of 6 to 15.
  • nonionic surfactants of the general formula R -CH (OH) CH 2 O- (AO) w -R 2 have proved to be particularly effective, in which
  • R for a straight-chain or branched, saturated or on or
  • R 2 is a linear or branched hydrocarbon radical having 2 to 26
  • A is a radical from the group CH 2 CH 2 , CH 2 CH 2 CH 2 , CH 2 CH (CH 3 ),
  • w stands for values between 1 and 120, preferably 10 to 80, in particular 20 to 40
  • the group of these nonionic surfactants include, for example, the C4-22 fatty alcohol (EO) io-8o-2-hydroxyalkyl ethers, in particular also the C8-12 fatty alcohol (EO) 22-2-hydroxydecyl ethers and the C4-22 fatty alcohol (EO) 4o 8o-2-hydroxyalkyl ethers.
  • R 2 is hydrogen and R, R 3 , A, A, A ", A '", w, x, y and z are as defined above.
  • compositions described herein which preferably comprise at least one nonionic surfactant, more preferably a nonionic surfactant from the group of hydroxy mixed ethers, contain the further nonionic surfactant in various embodiments in an amount based on the total weight of the composition of at least 1 wt .-%, preferably at least 2.5% by weight.
  • nonionic surfactants which may be included in the described compositions within the meaning of the present invention include, but are not limited to, alkyl glycosides, alkoxylated fatty acid alkyl esters, amine oxides, fatty acid alkanolamides, hydroxy mixed ethers,
  • Sorbitan fatty acid esters polyhydroxy fatty acid amides and alkoxylated alcohols.
  • Suitable nonionic surfactants are, for example, alkyl glycosides of the general formula RO (G) x in which R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the symbol which is a glycose unit having 5 or 6 C atoms, preferably glucose.
  • the degree of oligomerization x which indicates the distribution of monoglycosides and oligoglycosides, is any number between 1 and 10; preferably x is 1, 2 to 1, 4.
  • Nonionic surfactants of the amine oxide type for example N-cocoalkyl-N, N-dimethylamine oxide and N-tallowalkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, and the fatty acid alkanolamides may also be suitable.
  • the amount of these nonionic surfactants is preferably not more than that of the ethoxylated fatty alcohols, especially not more than half thereof.
  • soaps suitable being saturated fatty acid soaps, such as the salts of lauric acid, myristic acid, palmitic acid or stearic acid, and soaps derived from natural fatty acid mixtures, for example coconut, palm kernel or tallow fatty acids.
  • those soap mixtures are preferred which are composed of 50% by weight to 100% by weight of saturated C 12-18 fatty acid soaps and up to 50% by weight of oleic acid soap.
  • soap is included in amounts of 0.1 to 5% by weight. In particular, in the liquid phase, however, higher amounts of soap of usually up to 20 wt .-% may be included.
  • Suitable amphoteric surfactants are, for example, betaines of the formula (R iii) (R iv) (R v) N + CH2COO _ in which R i is an optionally interrupted by hetero atoms or hetero atom groups alkyl radical having 8 to 25, preferably 10 to 21 carbon atoms, and R IV and R v are identical or different alkyl radicals having 1 to 3 carbon atoms, in particular Cio-Cis-alkyl dimethylcarboxymethylbetain and Cn-Ci7-alkylamidopropyl-dimethylcarboxymethylbetain.
  • Suitable cationic surfactants are i.a. the quaternary ammonium compounds of the formula
  • R VI (R VI ) (R vii ) (R viii ) (R ix ) N + X "
  • R vi to R ix for four identical or different, in particular two long and two short-chain, alkyl radicals and X " for an anion , in particular a halide ion, for example, didecyldimethylammonium chloride, Alkylbenzyldidecylammoniumchlorid and mixtures thereof.
  • Suitable cationic surfactants are the quaternary surface-active compounds, in particular with a sulfonium, phosphonium, iodonium or
  • Arsonium group which are also known as antimicrobial agents.
  • the agent can be designed with an antimicrobial effect or its possibly existing antimicrobial effect due to other ingredients can be improved.
  • the at least one surfactant is preferably contained in the at least one liquid phase of the washing and cleaning agent according to the invention.
  • the total amount of the surfactants, based on the weight of the agent is 1 to 45% by weight, preferably 5 to 25% by weight.
  • the agent according to the invention comprises water-soluble and / or water-insoluble builders, in particular selected from alkali metal aluminosilicate, crystalline
  • Alkali silicate with modulus above monomeric polycarboxylate, polymeric polycarboxylate and their Mixtures, in particular in quantities ranging from 2.5% by weight to 60% by weight.
  • Other builders which may be present in the dishwashing detergent in the amounts mentioned include, in particular, the complexing agents mentioned in connection with the compounding of the bleach activator, as well as carbonates and mixtures of these substances.
  • the water-soluble organic builder substances include, in particular, those from the class of polycarboxylic acids, in particular citric acid and sugar acids, as well as the polymeric (poly) carboxylic acids, in particular the polycarboxylates obtainable by oxidation of polysaccharides, polymeric acrylic acids, methacrylic acids, maleic acids and mixed polymers thereof, which also small amounts of polymerizable substances without carboxylic acid functionality may contain polymerized.
  • the relative molecular mass of the homopolymers of unsaturated carboxylic acids is generally between 5000 g / mol and 200,000 g / mol, of the copolymers between 2000 g / mol and 200,000 g / mol, preferably 50,000 g / mol to 120,000 g / mol, based on free acid.
  • a particularly preferred acrylic acid-maleic acid copolymer has a molecular weight of 50,000 g / mol to 100,000 g / mol.
  • Suitable, although less preferred, compounds of this class are copolymers of acrylic or methacrylic acid with vinyl ethers, such as vinylmethyl ethers, vinyl esters, ethylene, propylene and styrene, in which the acid content is at least 50% by weight.
  • vinyl ethers such as vinylmethyl ethers, vinyl esters, ethylene, propylene and styrene
  • acid content is at least 50% by weight.
  • water-soluble organic builders it is also possible to use terpolymers which as monomers two
  • Carboxylic acids and / or salts thereof and as the third monomer vinyl alcohol and / or a vinyl alcohol derivative or a carbohydrate are derived from a monoethylenically unsaturated C 3 -C 5 -carboxylic acid and preferably from a C 3 -C 4 monocarboxylic acid, in particular from (meth) acrylic acid.
  • the second acidic monomer or its salt may be a derivative of a C4-Cs dicarboxylic acid, with maleic acid being particularly preferred.
  • the third monomeric unit is formed in this case of vinyl alcohol and / or preferably an esterified vinyl alcohol.
  • vinyl alcohol derivatives are preferred which represent an ester of short-chain carboxylic acids, for example of C 1 -C 4 -carboxylic acids, with vinyl alcohol.
  • Preferred terpolymers contain from 60% by weight to 95% by weight, in particular from 70% by weight to 90% by weight, of (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylate, particularly preferably acrylic acid and / or acrylate, and maleic acid and / or maleate and also 5% by weight to 40% by weight, preferably 10% by weight to 30% by weight, of vinyl alcohol and / or vinyl acetate.
  • the second acidic monomer or its salt may also be a derivative of an allylsulfonic acid which is in the 2-position with a Alkyl radical, preferably with a Ci-C4-alkyl radical, or an aromatic radical which is derived preferably from benzene or benzene derivatives substituted.
  • Preferred terpolymers contain from 40% by weight to 60% by weight, in particular from 45 to 55% by weight, of (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylate, particularly preferably acrylic acid and / or acrylate, 10% by weight to 30% by weight, preferably from 15% by weight to 25% by weight, of methallylsulfonic acid and / or methallylsulfonate and, as the third monomer, from 15% by weight to 40% by weight, preferably from 20% by weight to 40% by weight.
  • % of a carbohydrate may be, for example, a mono-, di-, oligo- or polysaccharide, mono-, di- or oligosaccharides being preferred, sucrose being particularly preferred.
  • the use of the third monomer presumably incorporates predetermined breaking points in the polymer which are responsible for the good biodegradability of the polymer.
  • These terpolymers generally have a molecular weight between 1000 g / mol and 200000 g / mol, preferably between 2000 g / mol and 50,000 g / mol and in particular between 3000 g / mol and 10,000 g / mol.
  • the dishwashing detergents can contain as further builders in particular also phosphonates, which according to the invention are not subsumed under the phosphates.
  • the phosphonate compound used is preferably a hydroxyalkane and / or aminoalkane phosphonate.
  • HEDP 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate
  • Preferred aminoalkanephosphonates are ethylenediaminetetramethylenephosphonate (EDTMP), diethylenetriaminepentamethylenephosphonate (DTPMP) and their higher homologs.
  • Phosphonates are contained in the compositions preferably in amounts of from 0.1 to 10% by weight, in particular in amounts of from 0.3 to 8% by weight, in each case based on the total weight of the dishwashing detergent.
  • machine dishwashing detergents are preferred according to the invention in that the dishwashing detergent contains citric acid or a salt of citric acid and that the weight fraction of citric acid or of the salt of citric acid is preferably 1 to 40 wt.%, Preferably 10 to 25 wt between 15 and 22 wt .-% is.
  • phosphate-free builders are aminocarboxylic acids and / or their salts. Particularly preferred members of this class are
  • Methylglycinediacetic acid (MGDA) or its salts Methylglycinediacetic acid (MGDA) or its salts, and glutamic diacetic acid (GLDA) or its salts or ethylenediaminediacetic acid (EDDS) or its salts.
  • GLDA glutamic diacetic acid
  • EDDS ethylenediaminediacetic acid
  • Very particular preference is GLDA or its salts.
  • the content of these aminocarboxylic acids or their salts, in particular GLDA sodium salt for example, between 0, 1 and 25 wt .-% is preferred between 5 and 25 wt .-% and in particular between 15 and 25 wt .-% amount.
  • Aminocarboxylic acids and their salts can be used, for example, together with the abovementioned builders, in particular together with citrate and the abovementioned phosphonates.
  • polycarboxylic acids mentioned are generally used in the form of their water-soluble salts, in particular their alkali metal salts.
  • Such organic builder substances are preferably present in amounts of up to 40% by weight, in particular up to 25% by weight and particularly preferably from 1% by weight to 5% by weight.
  • Quantities close to the stated upper limit are preferably used in pasty or liquid, in particular hydrous, agents. In other embodiments, amounts close to said upper limit are preferably employed in solid, powdered or granular compositions.
  • Crystalline or amorphous alkali metal aluminosilicates in amounts of up to 50% by weight, preferably not more than 40% by weight, and in liquid agents, in particular from 1% by weight to 5% by weight, are particularly suitable as water-insoluble, water-dispersible inorganic builder materials.
  • the detergent-grade crystalline aluminosilicates especially zeolite NaA and optionally NaX, are preferred. Amounts near the stated upper limit are preferably used in solid, particulate agents.
  • suitable aluminosilicates have no particles with a particle size greater than 30 ⁇ m, and preferably consist of at least 80% by weight of particles having a size of less than 10 ⁇ m.
  • Their calcium binding capacity which can be determined according to the specifications of the German patent DE 24 12 837, is in the range of 100 to 200 mg CaO per gram.
  • Suitable substitutes or partial substitutes for the said aluminosilicate are crystalline alkali metal silicates which may be present alone or in a mixture with amorphous silicates.
  • the alkali metal silicates useful as builders in the compositions preferably have a molar ratio of alkali metal oxide to SiO 2 below 0.95, in particular from 1: 1, 1 to 1: 12, and may be present in amorphous or crystalline form.
  • Preferred alkali metal silicates are the sodium silicates, in particular the amorphous sodium silicates, with a molar ratio of Na 2 O: SiO 2 of from 1: 2 to 1: 2.8.
  • Such amorphous alkali silicates are commercially available, for example, under the name Portil®.
  • Crystalline silicates which may be present alone or in a mixture with amorphous silicates are preferably crystalline phyllosilicates of the general formula Na.sub.2SixO.sub.2 O.sub.x + VH.sub.2O, in which x, the so-called modulus, is a number from 1, 9 to 4 and y is a number from 0 to 20 and preferred values for x are 2, 3 or 4.
  • Preferred crystalline phyllosilicates are those in which x in the abovementioned general formula assumes the values 2 or 3.
  • ⁇ - and ⁇ -sodium disilicates Na 2 Si 2 O 5-yH 2 O
  • x is a number from 1, 9 to 2.1
  • a crystalline sodium layer silicate with a modulus of 2 to 3 is used, as can be prepared from sand and soda.
  • Crystalline sodium silicates with a modulus in the range of 1.9 to 3.5 are used in another preferred embodiment of detergents.
  • Their content of alkali metal silicates is preferably 1 wt .-% to 50 wt .-% and in particular 5 wt .-% to 35 wt .-%, based on anhydrous active substance. If alkali metal aluminosilicate, in particular zeolite, is present as an additional builder substance, the content of alkali silicate is preferably 1% by weight to 15% by weight and in particular 2% by weight to 8% by weight, based on anhydrous active substance.
  • the weight ratio of aluminosilicate to silicate, in each case based on anhydrous active substances, is then preferably 4: 1 to 10: 1.
  • the weight ratio of amorphous alkali metal silicate to crystalline alkali metal silicate is preferably 1: 2 to 2: 1 and especially 1: 1 to 2: 1.
  • inorganic builder it is possible for further water-soluble or water-insoluble inorganic substances to be used in the compositions together with this or used in the process according to the invention.
  • suitable in this context are the alkali metal carbonates, alkali metal bicarbonates and alkali metal sulfates and mixtures thereof.
  • additional inorganic material may be present in amounts up to 70% by weight.
  • the dishwashing agents according to the invention may further comprise a sulfopolymer as further builder.
  • the proportion by weight of the sulfopolymer in the total weight of the dishwashing agent according to the invention is preferably from 0.1 to 20 wt .-%, in particular from 0.5 to 18 wt .-%, particularly preferably 1, 0 to 15 wt .-%, in particular from 4 to 14 wt .-%, especially from 6 to 12 wt .-%.
  • the sulfopolymer is usually used in the form of an aqueous solution, the aqueous solutions typically containing 20 to 70 wt .-%, in particular 30 to 50 wt .-%, preferably about 35 to 40 wt .-% sulfopolymers.
  • the sulfopolymer used is preferably a copolymeric polysulfonate, preferably a hydrophobically modified copolymeric polysulfonate.
  • the copolymers may have two, three, four or more different monomer units.
  • Preferred copolymeric polysulfonates contain not only sulfonic acid group-containing monomer (s) but also at least one monomer selected from the group consisting of unsaturated carboxylic acids.
  • unsaturated carboxylic acids are acrylic acid, methacrylic acid, ethacrylic acid, ⁇ -chloroacrylic acid, ⁇ -cyanoacrylic acid, crotonic acid, ⁇ -phenyl-acrylic acid, maleic acid,
  • Particularly preferred monomers containing sulfonic acid groups are 1-acrylamido-1-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid, 2-methacrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid, 3 Methacrylamido-2-hydroxypropanesulfonic acid, allylsulfonic acid, methallylsulfonic acid, allyloxybenzenesulfonic acid, methallyloxybenzenesulfonic acid, 2-hydroxy-3- (2-propenyloxy) propanesulfonic acid, 2-methyl-2-propenylsulfonic acid, styrenesulfonic acid, vinylsulfonic acid, 3-sulfopropyl acrylate, 3-sulfo - Propylmethacrylat, sulfomethacrylamide, sulfomethylmethacrylamide and mixtures of said acids or their water-
  • the sulfonic acid groups may be wholly or partially in neutralized form, i. the acidic acid of the sulfonic acid group in some or all sulfonic acid groups can be exchanged for metal ions, preferably alkali metal ions and in particular for sodium ions.
  • metal ions preferably alkali metal ions and in particular for sodium ions.
  • the monomer distribution of the copolymers preferably used in the case of copolymers which contain only monomers containing carboxylic acid groups and monomers containing sulfonic acid groups is preferably in each case from 5 to 95% by weight, with the proportion of
  • Sulfonic acid group-containing monomers 50 to 90 wt .-% and the proportion of
  • the molecular weight of the sulfo copolymers preferably used can be varied in order to adapt the properties of the polymers to the desired end use.
  • Preferred dishwashing detergents are characterized in that the copolymers have molecular weights from 2000 to 200,000 gmol "1, preferably from 4000 to 25,000 gmol" and in particular from 5000 to 15,000 gmol '1.
  • the washing or cleaning agent according to the invention contains at least one sulfopolymer as builder, wherein in particular the solid, powdery or granular phase contains the sulfopolymer.
  • other polymers can be used in the compositions of the invention.
  • the group of suitable polymers includes, in particular, the washing or cleaning-active polymers, for example the rinse aid polymers and / or polymers which act as softeners.
  • cationic, anionic and amphoteric polymers can be used in automatic dishwashing detergents in addition to nonionic polymers.
  • the sulfo (co) polymers described above are, for example, anionic polymers.
  • amphoteric polymers furthermore have, in addition to a positively charged group in the polymer chain, negatively charged groups or monomer units, for example, these may be carboxylic acids, sulfonic acids or phosphonic acids.
  • Preferred polymers which can be used are from the group of the alkylacrylamide / acrylic acid copolymers, the alkylacrylamide / methacrylic acid copolymers, the
  • Alkylacrylamide / methylmethacrylic acid copolymers the alkylacrylamide / acrylic acid / alkylaminoalkyl (meth) acrylic acid copolymers, the alkylacrylamide / methacrylic acid / alkylaminoalkyl (meth) acrylic acid copolymers, the alkylacrylamide / methylmethacrylic acid / alkylaminoalkyl (meth) acrylic acid Copolymers, the alkylacrylamide / alkymethacrylate / Alkylaminoethylmethacrylat / alkyl methacrylate copolymers and the copolymers of unsaturated carboxylic acids, cationically derivatized unsaturated carboxylic acids and optionally other ionic or nonionic monomers.
  • Further usable polymers come from the group of acrylamidoalkyltrialkylammonium chloride / acrylic acid copolymers and their alkali metal and ammonium salts, the acrylamido alkyltrialkylammonium chloride / methacrylic acid copolymers and their alkali metal and ammonium salts and the Methacroylethylbetain / methacrylate copolymers.
  • the abovementioned organic and / or inorganic builder substances are preferably contained in the at least one solid phase of the agent according to the invention.
  • the agents of the present invention contain one or more enzymes in preferred embodiments.
  • the enzyme used or the enzymes used can in one
  • any enzyme known in the art capable of exhibiting catalytic activity in a detergent or cleaning agent is suitable, and includes but is not limited to, for example, proteases, amylases, lipases, cellulases, hemicellulases, mannanases, pectin-cleaving Enzymes, tannases, xylanases, xanthanases, ⁇ -glucosidases, carrageenases, perhydrolases, oxidases, oxidoreductases and mixtures thereof.
  • proteases amylases, lipases, cellulases, hemicellulases, mannanases, pectin-cleaving Enzymes, tannases, xylanases, xanthanases, ⁇ -glucosidases, carrageenases, perhydrolases, oxidases, oxidoreductases and mixtures thereof.
  • proteases amylases, lipa
  • Embodiment is the at least one enzyme selected from the group consisting of proteases, amylases, lipases, cellulases and mixtures thereof. These enzymes are, in principle, of natural origin, but starting from the natural molecules, improved variants are available for use in detergents or cleaners, which are preferably used accordingly.
  • the agents contain enzymes preferably in total amounts of 1 ⁇ 10 6 to 5 wt .-% based on active protein.
  • the protein concentration can be determined by known methods, for example the BCA method or the biuret method.
  • the enzyme is in an amount of 0.01 to 10 wt .-%, preferably 0.01 to 5 wt .-% in the inventive composition, based on the
  • the protein concentration can be determined by known methods, for example the BCA method (bicinchoninic acid, 2,2'-biquinolyl-4,4'-dicarboxylic acid) or the biuret method.
  • BCA method bicinchoninic acid, 2,2'-biquinolyl-4,4'-dicarboxylic acid
  • the determination of the active protein concentration takes place via a titration of the active sites using a suitable irreversible inhibitor (for proteases, for example phenylmethylsulfonyl fluoride (PMSF)) and determination of the residual activity (compare M. Bender et al., J. Am. Chem. Soc , 24 (1966), pp. 5890-5913).
  • PMSF phenylmethylsulfonyl fluoride
  • proteases are among the most technically important enzymes of all. They cause the degradation of protein-containing stains on the items to be cleaned.
  • proteases of the subtilisin type (subtilases, subtilopeptidases, EC 3.4.21 .62) are particularly important, which are serine proteases due to the catalytically active amino acids. They act as unspecific Endopeptidases and hydrolyze any acid amide bonds, which are located inside of peptides or proteins. Their pH optimum is usually in the clearly alkaline range.
  • Subtilases are naturally produced by microorganisms. Of these, in particular, the subtilisins formed and secreted by Bacillus species are to be mentioned as the most important group within the subtilases.
  • subtilisin-type proteases preferably used in washing and dishwashing detergents are the subtilisins BPN 'and Carlsberg, the protease PB92, the subtilisins 147 and 309, the protease from Bacillus lentus, in particular from Bacillus lentus DSM 5483,
  • Proteases are selectively or randomly modified by methods known from the prior art and thus optimized, for example, for use in detergents and dishwashing detergents. These include point mutagenesis, deletion or insertion mutagenesis or fusion with other proteins or protein parts. Thus, correspondingly optimized variants are known for most proteases known from the prior art.
  • amylases examples include the ⁇ -amylases from Bacillus licheniformis, from
  • B. amyloliquefaciens from B. stearothermophilus, from Aspergillus niger and A. oryzae and improved for use in dishwashing further developments of the aforementioned amylases.
  • the ⁇ -amylase from Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) and the cyclodextrin glucanotransferase (CGTase) from B. agaradherens (DSM 9948).
  • lipases or cutinases in particular because of their triglyceride-splitting activities, but also in order to generate in situ peracids from suitable precursors.
  • lipases originally obtainable from Humicola lanuginosa (Thermomyces lanuginosus) or further developed, in particular those with the amino acid exchange D96L.
  • enzymes can be used which are termed hemicellulases
  • pectinases pectinases
  • pectin esterases pectate lyases
  • xyloglucanases xylanases
  • pullulanases and ß-glucanases.
  • ß-glucanases the licheninases in particular should be mentioned.
  • Oxidoreductases for example oxidases, oxygenases, catalases, peroxidases, such as halo, chloro, bromo, lignin, glucose or manganese, may be used to increase the bleaching effect.
  • Peroxidases, dioxygenases or laccases phenol oxidases, polyphenol oxidases
  • the agent according to the invention preferably comprises at least one enzyme selected from the group comprising proteases, amylases, lipases, hemicellulases, cellulases, ⁇ -glucanases,
  • An enzyme can be particularly protected during storage against damage such as inactivation, denaturation or disintegration such as by physical influences, oxidation or proteolytic cleavage.
  • damage such as inactivation, denaturation or disintegration such as by physical influences, oxidation or proteolytic cleavage.
  • inhibition of proteolysis is particularly preferred, especially if the agents also contain proteases.
  • Dishwashing agents may contain stabilizers for this purpose; the provision of such means constitutes a preferred embodiment of the present invention.
  • the enzymes to be used may also be formulated together with adjuncts, such as from fermentation.
  • the enzymes are preferably used as enzyme liquid formulation (s).
  • the enzymes are usually not provided in the form of the pure protein, but rather in the form of stabilized, storable and transportable preparations. To this
  • Prefabricated preparations include, for example, the solid preparations obtained by granulation, extrusion or lyophilization or, especially in the case of liquid or gel-form detergents, solutions of the enzymes, advantageously as concentrated as possible, low in water and / or added with stabilizers or further auxiliaries.
  • the enzymes may be encapsulated for both the solid and liquid dosage forms, for example by spray-drying or extruding the enzyme solution together with a preferably natural polymer or in the form of capsules, for example those in which the enzymes are entrapped as in a solidified gel or in those of the core-shell type, in which an enzyme-containing core with a water, air and / or
  • Chemical-impermeable protective layer is coated.
  • further active ingredients for example stabilizers, emulsifiers, pigments, bleaches or dyes are applied.
  • Such capsules are applied by methods known per se, for example by shaking or rolling granulation or in fluid-bed processes.
  • such granules for example by applying polymeric
  • the enzyme protein forms only a fraction of the total weight of conventional enzyme preparations.
  • Preferably used protease and / or amylase preparations contain between 0.1 and 40 wt .-%, preferably between 0.2 and 30 wt .-%, particularly preferably between 0.4 and 20 wt .-% and in particular between 0 , 8 and 10 wt .-% of the enzyme protein.
  • Total weight 0, 1 to 12 wt .-%, preferably 0.2 to 10 wt .-% and in particular 0.5 to 8 wt .-% enzyme preparations.
  • the agent according to the invention may comprise one or more enzyme stabilizers.
  • compositions described herein may also include enzyme stabilizers.
  • stabilizers are reversible protease inhibitors. Benzamidine hydrochloride, borax, boric acids, boronic acids or their salts or esters are frequently used for this purpose, including, in particular, derivatives with aromatic groups, for example ortho, meta or para-substituted
  • Phenylboronic in particular 4-formylphenyl-boronic acid, or the salts or esters of said compounds.
  • peptide aldehydes that is oligopeptides with a reduced C-terminus, especially those of 2 to 50 monomers are used for this purpose.
  • peptidic reversible protease inhibitors include ovomucoid and leupeptin.
  • specific, reversible peptide inhibitors for the protease subtilisin and fusion proteins from proteases and specific peptide inhibitors are suitable.
  • enzyme stabilizers are amino alcohols such as mono-, di-, triethanol- and -propanolamine and mixtures thereof, aliphatic carboxylic acids up to C12, such as succinic acid, other dicarboxylic acids or salts of said acids. Also end phenomenonver notese Fatty acid amide alkoxylates are suitable for this purpose. Other enzyme stabilizers are known to those skilled in the art.
  • the at least one enzyme is preferably contained in the at least one solid phase of the agent according to the invention.
  • perfume oils or perfumes within the scope of the present invention, individual fragrance compounds, e.g. the synthetic products of the ester, ether, aldehyde, ketone, alcohol and hydrocarbon type are used. Preferably, however, mixtures of different fragrances are used, which together produce an attractive fragrance.
  • perfume oils may also contain natural fragrance mixtures such as are available from vegetable sources, e.g. Pine, citrus, jasmine, patchouli, rose or ylang-ylang oil.
  • Solvents which are suitable for the compositions used according to the invention are generally water-miscible organic solvents, such as, without limitation, monohydric or polyhydric alcohols, alkanolamines or glycol ethers.
  • the solvents are preferably selected from ethanol, n-propanol, i-propanol, butanols, glycol, propanediol, butanediol, methylpropanediol, glycerol, diglycol, propyldiglycol, butyldiglycol, hexylene glycol, ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether, ethylene glycol propyl ether, ethylene glycol mono-n-butyl ether, diethylene glycol methyl ether, Diethylene glycol ethyl ether, propylene glycol methyl ether, propylene glycol ethyl ether, propylene glycol propyl ether, dipropylene
  • the washing or cleaning agent may contain such organic solvents in amounts of up to at most 50% by weight, preferably up to 20% by weight, based on the total weight of the composition.
  • the detergents and cleaning agents described herein are preferably in the form of a
  • Pre-assembled multi-compartment sachet In this case, the liquid and the solid phase are in different chambers of the sachet.
  • Such prefabricated metering units preferably comprise the necessary for a cleaning cycle amount of washing or cleaning-active substances.
  • Preferred metering units have a weight between 12 and 35 g, preferably between 14 and 29 g and in particular between 16 and 26 g.
  • the volume of the aforementioned metering units and their spatial form are chosen with particular preference so that a metering of the prefabricated units on the metering a Washer or dishwasher is guaranteed.
  • the volume of the dosing unit is therefore preferably between 10 and 35 ml, preferably between 14 and 25 ml.
  • the detergents and cleaners in particular the prefabricated metering units, have a water-soluble sheath with particular preference.
  • the water-soluble coating is preferably formed from a water-soluble film material selected from the group consisting of polymers or polymer blends.
  • the wrapper may be formed of one or two or more layers of the water-soluble film material.
  • the water-soluble film material of the first layer and the further layers, if present, may be the same or different. Particularly preferred are films which, for example, can be glued and / or sealed to packages such as hoses or cushions after being filled with an agent.
  • the water-soluble packaging has at least two or more chambers, in each of which one of the at least two different phases, as defined herein, is contained.
  • the amount of agent preferably corresponds to the full or half dose needed for a washing or cleaning cycle.
  • the washing or cleaning agent according to the invention may be characterized in that it is in a water-insoluble, water-soluble or water-disintegratable packaging, in particular in a polyvinyl alcohol-containing film, wherein in particular the at least one liquid and the at least one solid phase through the water-soluble or
  • water-dispersible packaging in particular the polyvinyl alcohol-containing film, are separated from each other.
  • the washing or cleaning agent according to the invention can thereby
  • waterdisintegrierbaren packaging in particular in a polyvinyl alcohol-containing film, wherein in particular the at least one gel or pasty and the at least one solid phase in the same chamber of the water-soluble or water-dispersible packaging, in particular the polyvinyl alcohol-containing film, are.
  • Most preferred are water-soluble or water-disintegratable packaging.
  • the water-soluble coating be polyvinyl alcohol or a
  • Water-soluble coatings containing polyvinyl alcohol or a Containing polyvinyl alcohol copolymer have a good stability with a sufficiently high water solubility, in particular cold water solubility on.
  • Suitable water-soluble films for producing the water-soluble coating are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose
  • Molecular weight in the range of 10,000 to 1,000,000 gmol "1 , preferably from 20,000 to 500,000 gmol 1 , more preferably from 30,000 to 100,000 gmol -1 and in particular from 40,000 to 80,000 gmol 1 .
  • polyvinyl alcohol is usually carried out by hydrolysis of polyvinyl acetate, since the direct synthesis route is not possible.
  • polyvinyl alcohol copolymers which are prepared in accordance with polyvinyl acetate copolymers. It is preferred if at least one layer of the water-soluble coating comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis makes up 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%.
  • the degree of polyvinyl alcohol hydrolysis is at least 85 mole%, preferably at least 88 mole%, even more preferably at least 90 mole%, most preferably at least 98 mole%.
  • Polyvinyl alcohol is strictly speaking a copolymer of vinyl alcohol and vinyl acetate, the monomer ratio in the polymer depending on the degree of hydrolysis of the vinyl acetate. However, in the nomenclature used herein, the polyvinyl alcohol polymer is considered a homopolymer.
  • copolymer or terpolymer is used when in addition to the vinyl alcohol and vinyl acetate other monomers are included in the polymer.
  • the polyvinyl alcohol hydrolysis degree is 85 mol% or more, preferably 88 mol% or more, still more preferably 90 mol% or more
  • the polyvinyl alcohol is preferably a copolymer.
  • polyvinyl alcohol includes mixtures of polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol copolymers. Copolymers may include 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS). Also included are terpolymers of polyvinyl alcohol. Preferably, the polyvinyl alcohol is a copolymer comprising AMPS. When copolymers or terpolymers are used, the degree of polyvinyl alcohol hydrolysis is usually at least 90 mol%. Preferably, the degree of hydrolysis is at least 95 mole%, more preferably at least 98 mole%.
  • AMPS 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid
  • the polyvinyl alcohol may comprise a mixture of polyvinyl alcohol and a monomer selected from the list consisting of 2-aerylamido-1-methylpropanesulfonic acid, 2-methylacrylamido-2-methylpropanesulfonic acid and alkali metal salts thereof.
  • the content of sulfonic acid group units in the modified polyvinyl alcohol is preferably 0.1 to 20 mol%, more preferably 0.5 to 10 mol%, most preferably 1 to 5 mol%.
  • the mechanical properties as a water-soluble film are also important. Sufficient strength and flexibility of the film are necessary, especially in the case of a small thickness of 10 to 100 ⁇ . Therefore, the degree of polymerization averaged over the viscosity (herein referred to as
  • Degree of polymerization of the modified PVA is preferably 300 to 10,000, more preferably 500 to 8000, more preferably 900 to 2000, even more preferably 1000 to 1800. In the case of a degree of polymerization of less than 300, the strength of the film becomes lower. In the case of a degree of polymerization of more than 10,000, the viscosity of the solution during the production of the film becomes so high that the processability is deteriorated.
  • the degree of polymerization averaged over the viscosity can be calculated by measuring the Staudinger factor [ ⁇ ] (dl / g).
  • the Staudinger factor is determined at 30 ° C. in aqueous NaCl solution (1 M) using a capillary viscometer. The viscosity averaged
  • a synthesis can be carried out, for example, as follows.
  • Copolymerization of vinyl acetate and sodium acrylamido-2-methylpropanesulfonate in methanol is added. This hydrolyzes the copolymer to give a modified PVA having a sulfonic acid group.
  • the modified PVA thus obtained most preferably has a degree of polymerization of 1,300, a degree of hydrolysis of 98 mol% and a sulfonic acid group content of 1.5 mol%.
  • the polyvinyl alcohol may be present as a terpolymer.
  • the second film comprises a copolymer of polyvinyl alcohol having from 0 to 10 mole percent of residual acetate and from 1 to 6 mole percent of a non-hydrolyzable anionic co-monomer selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, cis- 2-butenoic acid, 3-butenoic acid, cinnamic acid, phenylcinnamic acid, pentenoic acid, methylenemalonic acid, acrylamide, maleic acid, itaconic acid, the alkali metal and ammonium salts thereof.
  • the vinyl acetate-co-ltaconic acid copolymer is prepared under nitrogen in methanol as a solvent using 2,2'-azobis (isobutyronitrile) (AIBN) as an initiator. Alcoholysis of this copolymer is carried out in methanolic sodium hydroxide solution and the recovered
  • Vinyl alcohol-co-ltaconic acid (sodium salt) copolymer washed to remove residual sodium acetate, and dried.
  • the preferred degree of polymerization of the vinyl alcohol co-lactaconic acid (sodium salt) copolymer is preferably such that the viscosity of a freshly prepared 4% aqueous solution at 20 ° C is in a range of from about 5 to about 45 MPa ⁇ s (cps). More preferably, the viscosity is in the range of 1 to 30 mPas and more preferably in the range of 15 to 25 mPas.
  • the viscosities described herein are determined for a freshly prepared 4% aqueous solution at 20 ° C with a Brookfield LV viscometer with a UL adapter according to EN ISO 15023-2: 2006 Appendix E Brookfield Test Method.
  • the preferred degree of incorporation of itaconic acid comonomer in the vinyl alcohol-co-lactaconic acid (sodium salt) copolymer is in the range of from about 1.5 to about 11 mole percent. More preferably, the degree of incorporation is in the range of 2.5 to 8.5 mole percent, and more preferably in the range of 4-6 mole percent.
  • the preferred degree of hydrolysis of the vinyl alcohol-co-itaconic acid (sodium salt) copolymer of the present invention, as converted as a percentage of vinyl acetate units to vinyl alcohol units, is in the range of about 98 to 100%.
  • the polyvinyl alcohol polymer is a copolymer with a sulfonate monomer, preferably AMPS, or is a terpolymer with AMPS and another monomer.
  • sulfonic acid monomers which act as stronger acids over carboxylic acid monomers, react less strongly with the hydroxy groups of the vinyl alcohol monomers in the polymer.
  • the water solubility of the resulting polymers is more independent of pH changes and inorganic salts.
  • (Meth) acrylic acid-containing (co) polymers polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrene sulfonates, polyurethanes, polyesters, polyethers, polylactic acid or mixtures of the above polymers may be added.
  • a preferred additional polymer is polylactic acids.
  • Preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, dicarboxylic acids as further monomers.
  • Suitable dicarboxylic acids are itaconic acid and mixtures thereof, wherein
  • Itaconic acid is preferred.
  • polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters.
  • Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
  • the film material contains further additives.
  • the film material may include, for example, plasticizers such as dipropylene glycol, ethylene glycol, diethylene glycol,
  • Additives include, for example, release aids, fillers, crosslinking agents, surfactants, antioxidants, UV absorbers, antiblocking agents, detackifiers, or mixtures thereof.
  • Suitable water-soluble films for use in the water-soluble coatings of the water-soluble packaging according to the invention are films sold by the company MonoSol LLC, for example under the designation M8630, M8315, M8720, C8400 or M8900.
  • Other suitable films include films named Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC or Solublon® KL from Aicello Chemical Europe GmbH or the films VF-HP from Kuraray.
  • washing or cleaning agent according to the invention is likewise an object of the invention.
  • the invention relates to a Textilwasch- or
  • Dishwashing process in particular automatic dishwashing process, in which a detergent or cleaning agent according to the invention is used.
  • the subject of the present application is therefore also a process for the cleaning of textiles or hard surfaces, such as crockery, in a washing machine or dishwasher, wherein the agent according to the invention during the passage of a washing or Geschirr Hughesprogramms before the beginning of Hauptpül- or wash passage or im Course of Hauptpül- or wash passage is metered into the interior of a washing machine or dishwasher.
  • Dishwasher can be done manually, but preferably the agent is metered by means of the metering chamber into the interior of the washing machine or dishwasher.
  • the present invention is also directed to the particles described herein.
  • the particles according to the invention comprise at least one
  • Bleach activator wherein the at least one bleach activator is compounded with at least one complexing agent.
  • the complex image and / or the bleach activator are preferably defined and compounded as already described above in connection with the agents according to the invention and can also be prepared in the manner described there.
  • the particles consist essentially or exclusively of bleach activator and chelating agent, preferably in the above ratios, i. the amount of the complexing agent is 5 to 30 wt .-% of the total weight of the particle.
  • the at least one complexing agent is selected from the group consisting of the sodium salt of DTPMP, HEDP, MGDA or GLDA.
  • the at least one complexing agent is selected from the group consisting of the sodium salt of DTPMP and HEDP. In different of these
  • Embodiments is the at least one bleach activator TAED.
  • the particles described herein are characterized by being approximately spherical.
  • the particles described herein are further characterized in that the mean particle diameter of the particles is in the range of 300-1000 ⁇ .
  • the detergents and cleaners according to the invention comprising the particles described herein are distinguished by their storage stability and, even after a relatively long period of time, no discoloration or fragrance change occurs either with the particles themselves or with the detergents or cleaners in which they are present.
  • the agents have good washing or cleaning performance even after long storage, especially when they contain bleach.
  • the agent remains visually attractive over a long period of time and has improved cleaning or washing performance.
  • TAED granules ex Warwick was compounded in a Glatt AGT 200 fluidized bed with a DTPMP phosphonate solution (diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid heptasodium salt, Dequest 2066, ex thermPhos).
  • the fluidized bed temperature was chosen so that there was no agglomeration of the TAE D granules.
  • the resulting TAED-DTPMP compound had a DTPMP content of 13.0 wt%.
  • Two powder blends A1-A3 were prepared in a tumble mixer by dry blending the individual granules.
  • A1 contains the TAED complexing agent compound according to the invention.
  • A2 is without a complexing agent and
  • A3 is a composition in which a complexing agent is added separately as granules.
  • 1-Hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid tetrasodium salt was used as HEPD.
  • a liquid phase of composition B was prepared.
  • the recipe contains 8.39 wt .-% water from addition and raw materials. All ingredient information as active ingredient. Diethylenetriaminepentamethylenephosphonic acid heptasodium salt was used as DTPMP.
  • the produced sachets were stored at 40 ° C in a closed screw-capped glass. After storage, a sample is taken from the powder chambers and fed to a TAM (Thermal Activity Monitor) measurement. The sample is stored isothermally at 40 ° C and determines the heat flow from this sample over time. It's exothermic
  • the inventive composition A1 freshly shows the same stability as the
  • TAED granules ex Warwick was compounded in a smooth fluid bed with a complexing agent solution.
  • the fluidized bed temperature was chosen so that it is none
  • TAED complexing agents trisodium-a-DL-alanine diacetate, Trilon M
  • GLDA tetrasodium N, N-bis (carboxylatomethyl) -L-glutamate, dissolvins
  • MGDA trisodium-a-DL-alanine diacetate, Trilon M
  • GLDA tetrasodium N, N-bis (carboxylatomethyl) -L-glutamate, dissolvins
  • MGDA trisodium-a-DL-alanine diacetate, Trilon M
  • GLDA tetrasodium N, N-bis (carboxylatomethyl) -L-glutamate, dissolvins
  • the resulting TAED complexant compounds had a complexing agent content of 12.0% by weight.
  • Enzyme preparation (protease, amylase) 2.00-8.00

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bleichaktivator/Komplexbildner-Compound sowie mehrphasige Wasch- und Reinigungsmittel umfassend mindestens eine flüssige, wasserarme bis wasserfreie Phase und mindestens eine feste, pulverförmige oder granulare Phase und enthaltend mindestens einen mit mindestens einem Komplexbildner compoundierten Bleichaktivator. Die vorliegende Erfindung richtet sich ferner auf die Verwendung derartiger Mittel in Wasch- und Reinigungsverfahren, in denen derartige Mittel zur Anwendung kommen und solche Waschverfahren.

Description

Portionsbeutel mit Bleichaktivator/Komplexbildner-Compound
Die vorliegende Erfindung betrifft die hierin beschrieben Bleichaktivatorpartikel, die mit mindestens einem Komplexbildner compoundiert sind sowie mehrphasige Wasch- und Reinigungsmittel umfassend mindestens eine flüssige, wasserarme bis wasserfreie Phase und mindestens eine feste, pulverförmige oder granuläre Phase und enthaltend mindestens einen mit mindestens einem Komplexbildner compoundierten Bleichaktivator. Die vorliegende Erfindung richtet sich ferner auf die Verwendung derartiger Mittel, auf Wasch- und Reinigungsverfahren, in denen derartige Mittel zur Anwendung kommen sowie entsprechende Waschverfahren.
Wasch- und Reinigungsmittel stehen dem Verbraucher in einer Vielzahl von Angebotsformen zur Verfügung. Neben den traditionellen festen Mitteln gewinnen in letzter Zeit zunehmend fließfähige und insbesondere flüssige bis gelförmige Mittel an Bedeutung. Der Verbraucher schätzt vor allem die schnelle Löslichkeit und die damit einhergehende schnelle Verfügbarkeit der Inhaltsstoffe in der Wasch- und Reinigungsflotte, insbesondere auch in Kurzprogrammen und bei niedrigen
Temperaturen.
Dabei nimmt die Bedeutung von konzentrierten Zusammensetzungen, in denen insbesondere der Wassergehalt gegenüber herkömmlichen Zusammensetzungen vermindert ist, zu. Für den Verbraucher sind somit Zusammensetzungen, deren Wassergehalt möglichst gering ist, beispielsweise kleiner 20 Gew.-%, besonders wünschenswert.
Ferner haben sich die Verbraucher an ein bequemes Dosieren von vorportionierten Wasch- und maschinellen Geschirrspülmitteln gewöhnt und nutzen diese Produkte bisher vor allem in Form von Tabletten. Um ein flüssiges Wasch- oder Geschirrspülmittel, das die oben erwähnten Vorteile gegenüber festen Zusammensetzungen bietet, in eine vorportionierte Angebotsform zu bringen, ist die Verwendung von kaltwasserlöslichen Folien in der Form von Beuteln üblich.
Eine hohe Wasch- und Reinigungsleistung wird dabei vor allem durch eine Kombination von flüssigen mit pulverförmigen Phasen in sogenannten Mehrkammerportionsbeuteln erzielt. Ebenfalls wird eine hohe Wasch- und Reinigungsleistung durch eine Kombination von gelförmigen oder pastösen mit pulverförmigen Phasen in sogenannten Einkammerportionsbeuteln erreicht.
Üblicherweise ist die bleichaktive Substanz des Wasch- oder Reinigungsmittels dabei in der pulverförmigen Phase enthalten. Während der Lagerung derartiger
Mehrkammerportionsbeutelsysteme kann es zu einer chemischen Reaktion der verschiedenen Phasen kommen, die insbesondere den Abbau der bleichaktiven Substanzen beinhaltet. Konkret bedeutet dies, dass es zu einer Aktivierung der bleichaktiven Substanzen kommt, die dann mit der wasserlöslichen Folie sowie anderen Inhaltsstoffen, beispielsweise Duft- und Farbstoffen, die in der flüssigen Phase enthalten sind, reagieren. Folglich kommt es zu Verfärbungen und
Geruchsveränderungen des Produktes, wodurch die Erwartungen der Verbraucher an die Ästhetik des Produktes enttäuscht werden. Darüber hinaus sorgt der Verlust an Aktivität der bleichaktiven Substanz für eine unerwünschte Verminderung der Waschleistung. Gleiches gilt sinngemäß für die genannten Einkammerportionsbeutel.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass mit Komplexbildnern compoundierte
Bleichaktivatoren in der Pulverphase eines mehrphasigen Wasch- oder Reinigungsmittels eine chemische Stabilisierung des gesamten Portionsbeutels bewirken. Diese stabilisierende Wirkung zeigt sich darin, dass es selbst bei längeren Lagerungszeiten nicht mehr zu einer Zersetzung der wasserlöslichen Folie sowie Färb- oder Geruchsveränderungen des Mittels kommt. Darüber hinaus weisen derartige Mittel eine verbesserte Wasch- bzw. Reinigungsleistung auf, insbesondere, wenn das Mittel über längere Zeit gelagert wird.
In einem ersten Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung auf die hierin beschriebenen Partikel, die im Wesentlichen mindestens einen Bleichaktivator umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Bleichaktivator mit mindestens einem Komplexbildner compoundiert ist.
In einem zweiten Aspekt richtet sich die Erfindung daher auf ein mehrphasiges Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend mindestens eine flüssige, wasserarme bis wasserfreie Phase und mindestens eine feste, pulverförmige oder granuläre Phase, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine feste, pulverförmige oder granuläre Phase mindestens einen Bleichaktivator enthält, wobei der Bleichaktivator mit mindestens einem Komplexbildner compoundiert ist.
In einem weiteren Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung auf die Verwendung des Mittels zum Waschen von Textilien oder Reinigen von harten Oberflächen, insbesondere zum
maschinellen Reinigen von Geschirr.
In noch einem weiteren Aspekt richtet sich die vorliegende Erfindung ferner auf ein Verfahren zur Reinigung von Textilien oder harten Oberflächen, insbesondere zum maschinellen Reinigen von Geschirr, dadurch gekennzeichnet, dass ein erfindungsgemäßes Wasch- oder Reinigungsmittel eingesetzt wird. Diese und weitere Aspekte, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden für den Fachmann aus dem Studium der folgenden detaillierten Beschreibung und Ansprüche ersichtlich. Dabei kann jedes Merkmal aus einem Aspekt der Erfindung in jedem anderen Aspekt der Erfindung eingesetzt werden. Ferner ist es selbstverständlich, dass die hierin enthaltenen Beispiele die Erfindung beschreiben und veranschaulichen sollen, diese aber nicht einschränken und insbesondere die Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt ist.
Alle Prozentangaben sind, sofern nicht anders angegeben, Gewichts-%. Numerische Bereiche, die in dem Format„von x bis y" angegeben sind, schließen die genannten Werte ein. Wenn mehrere bevorzugte numerische Bereiche in diesem Format angegeben sind, ist es selbstverständlich, dass alle Bereiche, die durch die Kombination der verschiedenen Endpunkte entstehen, ebenfalls erfasst werden.
„Mindestens ein", wie hierin verwendet, bezieht sich auf 1 oder mehr, beispielsweise 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr.
Im Kontext dieser Erfindung bezeichnet der Begriff„Phase" einen Teil des Mittels, der sich durch verschiedene Merkmale, beispielsweise Inhaltsstoffe, physikalische Eigenschaften, äußeres Erscheinungsbild etc., von einer anderen Phase des erfindungsgemäßen Mittels, welches mindestens zwei Phasen enthält, unterscheidet. Die Phasen unterscheiden sich insbesondere in Bezug auf physikalische Eigenschaften und hierbei insbesondere durch den Aggregatzustand, wobei eine Phase bei Standardbedingungen (1013 mbar, 20°C) vorzugsweise flüssig und die andere vorzugsweise fest ist. Allgemein beziehen sich Angaben wie„fest" und„flüssig", wie hierin verwendet, auf den Aggregatzustand bei Standardbedingungen, wie vorstehend definiert.
Das erfindungsgemäße Mittel umfasst mindestens zwei unterschiedliche Phasen. Sowohl die mindestens eine erste Phase als auch die mindestens eine zweite Phase werden nachfolgend beschrieben. Für den Fall, dass das erfindungsgemäße Mittel mehr als zwei Phasen aufweist, kann jede weitere Phase jeweils entweder der mindestens einen ersten Phase, wie hierin definiert, oder der mindestens einen zweiten Phase, wie hierin definiert, entsprechen. Dabei können sich die Zusammensetzungen der jeweils einander entsprechenden Phasen in dem Maße unterscheiden, wie es die nachfolgend aufgeführten jeweiligen Definitionen sowohl der mindestens einen ersten Phase als auch der mindestens einen zweiten Phase erlauben. So kann es sich beispielsweise um ein dreiphasiges Geschirrspülmittel handeln, das zwei Phasen entsprechend der ersten Phase, wie hierin definiert, und eine Phase entsprechend der zweiten Phase, wie hierin definiert, aufweist. Die verschiedenen Phasen sind in den beschriebenen Mitteln derart konfektioniert, dass sie räumlich voneinander getrennt sind, sich beispielsweise in verschiedenen Kammern eines
Mehrkammerportionsbeutels befinden.
Der Ausdruck„wasserarm", wie hierin verwendet, bedeutet, dass die derart charakterisierte Zusammensetzung 20 Gew.-% Wasser oder weniger enthält. Insbesondere fallen unter diesen Begriff Zusammensetzungen, die 1 bis 20 Gew.-% Wasser, 1 bis 15 Gew.-% Wasser, 5-15 Gew.-% Wasser oder weniger als 15 Gew.-% oder weniger als 10 Gew.-% Wasser enthalten.
„Wasserfrei", wie hierin verwendet, bedeutet, dass eine Zusammensetzung weniger als 5 Gew.-%, insbesondere weniger als 3 Gew.-%, vorzugsweise kleiner 1 Gew.-% Wasser enthält.
Der Wassergehalt wie hierin definiert bezieht sich auf den mittels der Karl Fischer Titration ermittelten Wassergehalt.
„Flüssig", wie hierin in Bezug auf eine der mindestens zwei unterschiedlichen Phasen des erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmitteln verwendet, schließt alle fließfähigen
Zusammensetzungen ein und erfasst insbesondere auch Gele und pastöse Zusammensetzungen. Insbesondere schließt der Begriff auch Nicht-Newtonsche Flüssigkeiten, die eine Fließgrenze besitzen, ein.
„Fest", wie hierin in Bezug auf eine der mindestens zwei unterschiedlichen Phasen des erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmitteln verwendet, schließt alle Arten von rieselfähigen Pulvern, Granulaten, Extrudaten usw. ein, insbesondere solche mit einem Schüttgewicht von 300 g/l bis 1200 g/l, insbesondere 500 g/l bis 900 g/l oder 600 g/l bis 850 g/l.
„Wasserlöslich bezieht sich auf die Eigenschaft einer Substanz oder eines Objektes, dass sie oder es eine Löslichkeit in destilliertem Wasser, gemessen bei 25 °C, von mindestens 0, 1 g/l aufweist. In einigen Ausführungsformen weisen die Substanz und das Objekt eine Löslichkeit von mindestens 0, 1 , mindestens 1 , mindestens 5, mindestens 10, mindestens 50, mindestens 100, mindestens 500 g/l, gemessen bei 25 °C, auf.
„Wasserdisintegrierbar" bedeutet, dass die Substanz oder das Objekt bei Kontakt mit Wasser bei Temperaturen zwischen 15 und 60°C und insbesondere zwischen 20 und 45°C innerhalb von 15, vorzugsweise innerhalb von 10 Minuten in kleine Teile zerfällt.
„Im Wesentlichen", wie hierin verwendet, bezieht sich im Hinblick auf ein Merkmal eines Stoffs oder Gegenstands auf das jeweilige Hauptmerkmal des Stoffs oder Gegenstands. So kann es sich, im Kontext der vorliegenden Erfindung, um die stoffliche Zusammensetzung einer Sache,
beispielsweise einer Zusammensetzung, handeln, die als Hauptbestandteil den jeweiligen genannten Stoff enthält. In Bezug auf die Partikel, wie hierin beschrieben, die im Wesentlichen mindestens einen Bleichaktivator umfassen, bedeutet der Begriff somit, dass es sich bei dem Hauptbestandteil der Partikel um mindestens einen Bleichaktivator handelt, wie hierin definiert. Die Zusammensetzung (der Partikel) kann aber auch einen oder mehrere weitere Bestandteile umfassen. Im Kontext der vorliegenden Erfindung ist der jeweilige Hauptbestandteil jedoch, in verschiedenen Ausführungsformen, mit nicht weniger als 50 Gew.-%, vorzugsweise nicht weniger als 55 Gew.-%, 60 Gew.-%, 65 Gew.-%, 70 Gew.-%, 75 Gew.-%, 80 Gew.-%, 85 Gew.-%, 90 Gew.-% oder 95 Gew.-% in der Zusammensetzung enthalten. Darüber hinaus kann es sich, im Kontext der vorliegenden Erfindung, um eine räumliche Definition einer Sache handeln. In Bezug auf die wie hierin beschriebenen Partikel, die in verschiedenen Ausführungsformen beispielsweise „im Wesentlichen" kugelförmig sein können, handelt es sich somit um Partikel, bei denen die überwiegende Mehrzahl der Partikel kugelförmig ist. Im Kontext der vorliegenden Erfindung sind somit nicht weniger als 50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 90 % oder 95 % der Partikel kugelförmig.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere ein
mehrphasiges Wasch- oder Reinigungsmittel, wie voranstehend definiert. Dabei handelt es sich bei mindestens einer der Phasen um eine flüssige, wasserarme bis wasserfreie Phase. Des Weiteren handelt es sich bei mindestens einer weiteren Phase um eine feste, pulverförmige oder granuläre Phase. Gemäß der vorliegenden Erfindung zeichnet sich diese mindestens eine feste Phase dadurch aus, dass sie mindestens einen Bleichaktivator enthält, wobei der Bleichaktivator mit mindestens einem Komplexbildner compoundiert ist.
„Compoundiert" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die einzelnen Partikel des
Bleichaktivators mit dem mindestens einen Komplexbildner beschichtet/umhüllt sind. Die
Beschichtung oder Umhüllung muss, bezogen auf die Partikeloberfläche, nicht vollständig sein, in bevorzugten Ausführungsformen ist allerdings die gesamte Oberfläche des Bleichaktivatorpartikels mit dem Komplexbildner beschichtet/umhüllt. Geeignete Verfahren zur Compoundierung von Substanzen sind im Stand der Technik bekannt. Derartige Verfahren schließen, ohne darauf beschränkt zu sein, Wirbelschichtgranulationsverfahren ein. In verschiedenen Ausführungsformen werden dabei der Bleichaktivator in Partikelform vorgelegt und dann mit einer Lösung des
Komplexbildners, vorzugsweise einer wässrigen Lösung, granuliert („compoundiert"). In verschiedenen Ausführungsformen wird dazu ein Sprüh-Coating Verfahren verwendet. Bei diesem Verfahren werden die Bleickaktivatorpartikel, die unterschiedliche Form und Größe aufweisen können, in einer Wirbelschicht bewegt und dabei mit einer Flüssigkeit (Komplexbildnerlösung oder -Suspension) besprüht. Das wässrige oder organische Lösemittel verdampft, und der darin enthaltene Komplexbildner bildet die Coating-Schicht. Typische Partikelgrößen sind 100
Mikrometer bis 3 Millimeter. Ein solches Sprüh-Coating kann in allen Wirbelschichtanlagen - typischerweise im Chargenbetrieb - durchgeführt werden. Für manche Coating-Anwendungen stehen auch kontinuierliche Prozesse zur Verfügung. Hierbei ist darauf zu achten, dass beim Auftragen keine Flüssigkeitsbrücken entstehen, um eine unerwünschte Agglomeration zu vermeiden. Je nachdem, aus welcher Richtung der Partikel besprüht wird, kann das Beschichten im Top-Spray-, Tangential-Spray-, Bottom-Spray-Verfahren (Wurster-Prozess) oder im
Rotorverfahren erfolgen. Die genannten Verfahren können in einer einzigen modernen
Wirbelschichtanlage durchgeführt werden. Alternativ kann die Compoundierung auch als
Sprühagglomeration erfolgen. Dabei werden die Bleichaktivatorpartikel, meist sehr kleine pulverförmige Partikel, in der Wirbelschicht bewegt und mit einer Binderflüssigkeit, die den Komplexbildner enthält, besprüht. Durch Bildung von Flüssigkeitsbrücken verbinden sich die Partikel zu Agglomeraten. Der Sprühprozess wird dabei so lange fortgesetzt, bis die gewünschte Größe der Agglomerate erreicht ist. Typische Größen der Agglomerate reichen von 100
Mikrometern bis zu 3 Millimetern, während die Ausgangsstoffe in mikrofeiner Form vorliegen können. Geeignete Wirbelschichtanlagen für die genannten Verfahren sind beispielsweise von der Glatt GmbH (Binzen, DE) erhältlich. Geeignete Verfahren werden beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung DE 10 2007 051 093 A1 beschrieben.
Durch die Compoundierung des Bleichaktivators mit einem Komplexbildner wird ein vorzeitiges Aktivieren des in den Mitteln enthaltenen Bleichmittels vermehrt unterbunden.„Vorzeitig" beschreibt in diesem Zusammenhang einen Zeitpunkt, der vor der Verwendung des Mittels in einem Wasch- oder Reinigungsverfahren, beispielsweise einem Textilwaschverfahren oder maschinellen Geschirrspülverfahren, liegt, also beispielsweise während der Lagerung des Mittels. Ohne an eine bestimmte Theorie gebunden sein zu wollen wird angenommen, dass die stabilisierende Wirkung der hierin beschriebenen Komplexbildnerummantelung des
Bleichaktivators größtenteils auf das Binden von freien Calcium- sowie Eisenionen zurückzuführen ist, die bei Kontakt mit Bleichaktivatorsubstanzen zur Aktivierung führen. Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Mittels in Wasch- oder Reinigungsverfahren, kommt das Mittel in Kontakt mit Wasser, wodurch die einzelnen Phasen des Mittels desintegrieren. So löst sich die
erfindungsgemäße Beschichtung des Bleichaktivators und die im Mittel enthaltenen bleichaktiven Substanzen werden aktiviert.
In den erfindungsgemäßen Mitteln ist der mindestens eine compoundierte Bleichaktivator in einer Menge im Bereich von 1 Gew.-% bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 1 Gew.-% bis 15 Gew.-%, insbesondere 1 Gew.-% bis 13 Gew.-% in dem Wasch- oder Reinigungsmittel enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels.
In verschiedenen Ausführungsformen handelt es sich bei dem mindestens einen Komplexbildner um einen Komplexbildner, vorzugsweise organischen Komplexbildner, der Ca2+ mit einer
Calciumbindekapazität mg CaO/g bei 20 °C und pH 10 von mindestens 100, vorzugsweise mindestens 150, noch bevorzugter mindestens 200, weiter bevorzugt von mindestens 300, ganz besonders bevorzugt von mindestens 350 bindet.
Die Bestimmung der Calciumbindekapazität erfolgt mittels visueller Trübungstitration mit
Calciumacetatlösung und Natriumcarbonat im alkalischen Bereich und anschließender
Umrechnung in Calciumbindekapazität mg CaO/g.
Benötigt werden die folgenden Geräte:
pH-Meter, Magnetrührer, 10ml Vollpipette, 50ml Bürette, 250ml Bechergläser Chemikalien:
Calciumacetat-Lösung (39,6 g/l in dest. Wasser)
Natriumcarbonat-Lösung (2%ig)
c(NaOH) = 1 mol/l
Durchführung:
1 ,00 g des zu prüfenden Komplexbildners werden in ein 250 ml Becherglas eingewogen und mit ca. 100 ml destilliertem Wasser gelöst. Falls erforderlich, wird zunächst mit der 1 M NaOH der pH- Wert dieser Lösung auf ca. 8-9 angehoben und daran im Anschluss werden der Lösung genau 10 ml 2%ige Na2C03 Lösung zugesetzt. Abschließend wird mit 1 M NaOH der pH-Wert der resultierenden Lösung auf 1 1 ,0 eingestellt und das Gesamtvolumen der Lösung auf 150 ml erhöht.
Die Titration erfolgt bei 20 °C durch portionsweise Zugaben von Ca-acetat-Lsg. bis zur bleibenden Trübung, wobei gegen Titrationsende kleinere Volumenschritte zudosiert werden. Während der Zugaben des Titrationsmittels wird nicht gerührt. Zwischen den Zugaben wird gerührt und der pH- Wert mit 1 M NaOH konstant gehalten. 1 ml verbrauchte Ca-Acetatlösung entspricht 25 mg Calciumcarbonat.
Berechnung des Calcium-Bindevermögens:
a) Berechnung des Ca-Bindevermögens als CaC03 Verbrauch [ml] x ca-acetatiösung) x Mcaco3 / Einwaage(g)= mg CaC03/g
bzw.:
Verbrauch \ml]x 25 P^rl
ml
CaC03-Bindevermögen [mg CaC03 / g] = ~~
Einwaage [g]
Anschließend erfolgt die Umrechnung in Calciumbindekapazität mg CaO/g durch Multiplikation des CaCCb-Bindevermögen [mg CaCCb / g] mit 0,560.
Zum Beispiel weist HEDP (Tetranatriumsalz) bei 20 °C und pH 10 einen Wert von etwa 400 mg CaO/g auf und DTPMP (Heptanatriumsalz) von etwa 700 mg CaO/g
In verschiedenen Ausführungsformen wird der mindestens eine Komplexbildner ausgewählt aus Phosphonaten, Aminocarbonsäuresalzen und (polymeren) Polycarboxylaten sowie deren korrespondieren Säuren.
Phosphonate werden erfindungsgemäß nicht unter die Phosphate subsummiert. Als Phosphonate werden vorzugsweise Aminoalkan- und/oder Hydroxyalkanphosphonate eingesetzt. Als
Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise Diethylentriaminpentamethylenphosphonat (DTPMP), Nitrilotris(methylenphosphonsäure) (NTMP), 2-Phosphonobutan-1 ,2,4-tricarbonsäure (PBTC), Ethylendiamintetramethylenphosphonat (EDTMP) sowie deren höhere Homologe in Frage. Unter den Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1-Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung.
Bei den Polycarboxylaten handelt es sich um die Salze, insbesondere die Alkalisalze, noch bevorzugter um die Natriumsalze von Polycarbonsäuren, wobei unter Polycarbonsäuren solche Carbonsäuren verstanden werden, die mehr als eine, insbesondere zwei bis acht Säurefunktionen, bevorzugt zwei bis sechs, insbesondere zwei, drei, vier oder fünf Säurefunktionen im gesamten Molekül tragen. Bevorzugt sind als Polycarbonsäuren somit Dicarbonsäuren, Tricarbonsäuren Tetracarbonsäuren und Pentacarbonsäuren, insbesondere Di-, Tri- und Tetracarbonsäuren. Dabei können die Polycarbonsäuren noch weitere funktionelle Gruppen, wie beispielsweise
Hydroxylgruppen, tragen. Beispielsweise sind dies Citronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Zuckersäuren (bevorzugt Aldarsäuren, beispielsweise Galactarsäure und Glucarsäure) sowie Mischungen aus diesen. Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsäuren wie Citronensäure, Adipinsäure,
Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure und Mischungen aus diesen. Polymere Polycarboxylate schließen beispielsweise Poly(acrylsäure), Poly(alpha- hydroxyacrylsäure), Poly(acrylsäure-co-maleinsäure), Poly(tetramethylen-1 ,2-dicarbonsäure), Poly(4-methoxytetramethylen-1 ,2-dicarbonsäure) und Poly(acrylsäure-co-allylalkohol) ein.
Bei den Aminocarbonsäuresalzen handelt es sich um die Salze, insbesondere die Alkalisalze, noch bevorzugter um die Natriumsalze von Aminocarbonsäuren. Besonders bevorzugte Vertreter dieser Klasse sind Methylglycindiacetat (MGDA), Glutaminsäurediacetat (GLDA), Asparaginsäurediacetat (ASDA), Hydroxyethyliminodiacetat (HEIDA), Iminodisuccinat (IDS) und Ethylendiamindisuccinat (EDDS), besonders bevorzugt MGDA oder GLDA.
Als Bleichaktivatoren können Verbindungen, die unter Perhydrolysebedingungen aliphatische Peroxocarbonsäuren mit vorzugsweise 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, insbesondere 2 bis
4 Kohlenstoffatomen, und/oder gegebenenfalls substituierte Perbenzoesäure ergeben, eingesetzt werden. Geeignet sind Substanzen, die O- und/oder N-Acylgruppen der genannten C-Atomzahl und/oder gegebenenfalls substituierte Benzoylgruppen tragen. Bevorzugt sind mehrfach acylierte Alkylendiamine, insbesondere Tetraacetylethylendiamin (TAED), acylierte Triazinderivate, insbesondere 1 ,5-Diacetyl-2,4-dioxo-hexahydro-1 ,3,5-triazin (DADHT), acylierte Glykolurile, insbesondere Tetraacetylglykoluril (TAGU), N-Acylimide, insbesondere N-Nonanoylsuccinimid (NOSI), acylierte Phenolsulfonate, insbesondere n-Nonanoyl- oder Isononanoyloxybenzolsulfonat (n- bzw. iso-NOBS), Carbonsäureanhydride, insbesondere Phthalsäureanhydrid, acylierte mehrwertige Alkohole, insbesondere Triacetin, Ethylenglykoldiacetat, 2,5-Diacetoxy-2,5- dihydrofuran und Enolester sowie acetyliertes Sorbitol und Mannitol beziehungsweise deren Mischungen (SORMAN), acylierte Zuckerderivate, insbesondere Pentaacetylglukose (PAG), Pentaacetylfruktose, Tetraacetylxylose und Octaacetyllactose sowie acetyliertes, gegebenenfalls N-alkyliertes Glucamin und Gluconolacton, und/oder N-acylierte Lactame, beispielsweise N- Benzoylcaprolactam. Hydrophil substituierte Acylacetale und Acyllactame werden ebenfalls bevorzugt eingesetzt. Auch Kombinationen konventioneller Bleichaktivatoren können eingesetzt werden. Als Bleichaktivator wird erfindungsgemäß TAED bevorzugt eingesetzt. In verschiedenen Ausführungsformen wird TAED insbesondere in Kombination mit einem Percarbonat-Bleichmittel, vorzugsweise Natriumpercarbonat, bevorzugt eingesetzt.
In verschiedenen Ausführungsformen ist der mindestens eine Bleichaktivator daher ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus mehrfach acylierten Alkylendiaminen, acylierten Triazinderivaten, acylierten Glykolurilen, N-Acylimiden und acylierten Phenolsulfonaten. In verschiedenen Ausführungsformen ist der mindestens eine Komplexbildner ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus DTPMP, HEDP, MGDA oder GLDA, ganz besonders bevorzugt aus DTPMP und HEDP, am meisten bevorzugt ist der mindestens eine Komplexbildner DTPMP.
In verschiedenen Ausführungsformen ist der mindestens eine Komplexbildner ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus dem Natriumsalz von DTPMP, HEDP, MGDA oder GLDA, ganz besonders bevorzugt bestehend aus dem Natriumsalz von DTPMP oder HEDP, am meisten bevorzugt ist der mindestens eine Komplexbildner ein Natriumsalz von DTPMP.
In verschiedenen Ausführungsformen handelt es sich bei dem mindestens einen Bleichaktivator um TAED.
In verschiedenen Ausführungsformen ist der Komplexbildner ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus DTPMP, HEDP, MGDA oder GLDA, ganz besonders bevorzugt aus DTPMP und HEDP, am meisten bevorzugt ist der Komplexbildner DTPMP.
In verschiedenen Ausführungsformen liegt die Beschichtungsmenge des mindestens einen Komplexbildners auf dem mindestens einen Bleichaktivator im Bereich von 5 Gew.-% bis 30 Gew.- %, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-%, insbesondere 5 bis 20 Gew.-% , bezogen auf das
Gesamtgewicht des compoundierten Bleichaktivators. In derartigen Ausführungsformen besteht der Rest des compoundierten Bleichaktivators im Wesentlichen aus dem mindestens einen Bleichaktivator. In verschiedenen Ausführungsformen beträgt die Menge des mindestens einen Bleichaktivators in dem compoundierten Bleichaktivator daher 70 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 75 bis 95 Gew.-%, noch bevorzugter 80 bis 95 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Partikels.
Das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel enthält vorzugsweise mindestens ein Bleichmittel. Unter einem Bleichmittel ist erfindungsgemäß zum einen Wa sse rstoff pe rox id selbst und zum anderen jede Verbindung, die in wässrigem Medium Wasserstoffperoxid liefert, zu verstehen. Unter den als Bleichmittel dienenden, in Wasser H2O2 liefernden Verbindungen haben das Natriumpercarbonat, das Natriumperborattetrahydrat und das Natriumperboratmonohydrat besondere Bedeutung. Weitere brauchbare Bleichmittel sind beispielsweise Peroxopyrophosphate, Citratperhydrate sowie H2O2 liefernde persaure Salze oder Persäuren, wie Persulfate
beziehungsweise Perschwefelsäure. Brauchbar ist auch das Harnstoff peroxohyd rat Percarbamid, das durch die Formel H2N-CO-NH2 H2O2 beschrieben werden kann. Insbesondere beim Einsatz der Mittel für das Reinigen harter Oberflächen, zum Beispiel beim maschinellen Geschirrspülen, können die erfindungsgemäßen Mittel gewünschtenfalls auch Bleichmittel aus der Gruppe der organischen Bleichmittel enthalten, obwohl deren Einsatz prinzipiell auch bei Mitteln für die Textilwäsche möglich ist. Typische organische Bleichmittel sind die Diacylperoxide, wie zum Beispiel Dibenzoylperoxid. Weitere typische organische Bleichmittel sind die Peroxysäuren, wobei als Beispiele besonders die Alkylperoxysäuren und die Arylperoxysäuren genannt werden.
Bevorzugte Vertreter sind (a) die Peroxybenzoesäure und ihre ringsubstituierten Derivate, wie Alkylperoxybenzoesäuren, aber auch Peroxy-a-Naphthoesäure und Magnesium-monoperphthalat, (b) die aliphatischen oder substituiert aliphatischen Peroxysäuren, wie Peroxylaurinsäure, Peroxystearinsäure, ε-Phthalimidoperoxycapronsäure (Phthalimidoperoxy- hexansäure, PAP), o- Carboxybenzamidoperoxycapronsäure, N-Nonenylamidoperadipinsäure und N- Nonenylamidopersuccinate, und (c) aliphatische und araliphatische Peroxydicarbonsäuren, wie 1 ,12-Diperoxycarbonsäure, 1 ,9-Diperoxyazelainsäure, Diperoxysebacinsäure, Diperoxybrassyl- säure, die Diperoxyphthalsäuren, 2-Decyldiperoxybutan-1.4-disäure. N.N-Terephthaloyl-di(6- aminopercapronsäure).
Als Bleichmittel können auch Chlor- oder Brom-freisetzende Substanzen eingesetzt werden, diese sind allerdings erfindungsgemäß nicht bevorzugt. Unter den geeigneten Chlor- oder Bromfreisetzenden Materialien kommen beispielsweise heterozyklische N-Brom- und N-Chloramide, beispielsweise Trichlorisocyanursäure, Tribromisocyanursäure, Dibromisocyanursäure und/oder Dichlorisocyanursäure (DICA) und/oder deren Salze mit Kationen wie Kalium und Natrium in Betracht. Hydantoinverbindungen, wie 1 ,3-Dichlor-5,5-dimethylhydanthoin sind ebenfalls geeignet.
In verschiedenen Ausführungsformen können die Wasch- oder Reinigungsmittel 1 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 30 Gew.-%, besonders bevorzugt 3,5 bis 20 Gew.-% und insbesondere 5 bis 15 Gew.-% Bleichmittel, vorzugsweise Natriumpercarbonat, jeweils bezogen auf das
Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels enthalten. Bezogen auf das Gesamtgewicht der festen Phase kann die Menge an Bleichmittel in der festen Phase, vorzugsweise
Natriumpercarbonat, 5 bis 50, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% betragen.
In verschiedenen Ausführungsformen enthält das erfindungsgemäße Wasch- oder
Reinigungsmittel ferner einen oder mehrere der Stoffe ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus weiteren Komplexbildnern, weiteren Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren, anionischen, nichtionischen, kationischen und amphoteren Tensiden, Gerüststoffen, Enzymen, Enzymstabilisatoren, Buildern, Elektrolyten, nichtwässrigen Lösungsmitteln, pH-Stellmitteln,
Geruchsabsorbern, desodorierenden Substanzen, Parfüm, Parfümträgern, Fluoreszenzmitteln, Farbstoffen, Hydrotropen, Schauminhibitoren, Silikonölen, Antiredepositionsmitteln,
Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderern, Knitterschutzmitteln, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffen, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Antistatika, Bittermitteln, Bügelhilfsmitteln, Phobier- und Imprägniermitteln, Quell- und Schiebefestmitteln, weichmachenden Komponenten sowie UV-Absorbern.
In verschiedenen Ausführungsformen enthält das erfindungsgemäß Wasch- oder Reinigungsmittel mindestens einen Bleichkatalysator. Zu den Bleichkatalysatoren zählen unter anderem Sutfonimine und/oder bleichverstärkende Übergangsmetallsalze bzw. Übergangsmetallkomplexe. Zu den in Frage kommenden Übergangsmetallverbindungen gehören insbesondere Mangan-, Eisen-, Cobalt- , Ruthenium- oder Molybdän-Salenkomplexe und deren N-Analogverbindungen, Mangan-, Eisen-, Cobait-, Ruthenium- oder Molybdän-Carbonylkomplexe. Mangan-, Eisen-, Cobait-, Ruthenium-, Molybdän-, Titan-, Vanadium- und Kupfer-Komplexe mit stickstoffhaltigen Tripodliganden. Cobait-, Eisen-, Kupfer- und Ruthenium-Aminkomplexe. Bleichverstärkende Übergangsmetallkomplexe, insbesondere mit den Zentralatomen Mn, Fe, Co, Cu, Mo, V, Ti und/oder Ru, können in üblichen Mengen, vorzugsweise in einer Menge bis zu 1 Gew.-%, insbesondere von 0.0025 bis 0,25 Gew - % und besonders bevorzugt von 0,01 bis 0.1 Gew.-% eingesetzt werden, jeweils bezogen auf Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels. In speziellen Fällen kann jedoch auch mehr Bleichkatalysator eingesetzt werden.
Mit besonderem Vorzug werden Komplexe des Mangans in der Oxidationsstufe II, III, IV oder IV eingesetzt, die vorzugsweise einen oder mehrere makrocyclische(n) Ligand(en) mit den
Donorfunktionen N, NR, PR, O und/oder S enthalten. Vorzugsweise werden Liganden eingesetzt, die Stickstoff-Donorfunktionen aufweisen. Dabei ist es besonders bevorzugt, Bleichkatalysator(en) in den erfindungsgemäßen Mitteln einzusetzen, welche als makromolekularen Liganden 1 ,4,7- Trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me-TACN), 1 ,4,7-Triazacyclononan (TACN), 1 ,5,9-Trimethyl-
I , 5,9-triazacyclododecan (Me-TACD), 2-Methyl-1 ,4,7-trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/Me- TACN) und/oder 2-Methyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/TACN) enthalten. Geeignete
Mangankomplexe sind beispielsweise [Mnm 2( -0)i( -OAc)2(TACN)2](CI04)2, [Μη"'Μη'ν(μ-0)2(μ- OAc)1(TACN)2](BPh4)2, [Mnlv4( -0)6(TACN)4](CI04)4, [Mnm 2( -0)i( -OAc)2(Me-TACN)2](CI04)2, [MnmMnlv( -0)i( -OAc)2(Me-TACN)2](CI04)3, [Mnlv 2( -0)3(Me-TACN)2](PF6)2 und [Μη'ν 2(μ- 0)3(Me/Me-TACN)2](PF6)2 (OAc = OC(0)CH3).
Wasch- oder Reinigungsmittel, welche mindestens einen Bleichkatalysator enthalten, wobei der Bleichkatalysator ausgewählt ist aus der Gruppe der bleichverstärkenden Übergangsmetallsalze und Übergangsmetallkomplexe, vorzugsweise der Komplexe des Mangans in der Oxidationsstufe
II, III, IV oder IV, die einen oder mehrere makrocyclische(n) Ligand(en) mit den Donorfunktionen N, NR, PR, O und/oder S enthalten, besonders bevorzugt die makromolekularen Liganden 1 ,4,7- Trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me-TACN), 1 ,4,7-Triazacyclononan (TACN), 1 ,5,9-Trimethyl- 1 ,5,9-triazacyclododecan (Me-TACD), 2-Methyl-1 ,4,7-trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/Me- TACN) und/oder 2-Methyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/TACN) enthalten, am bevorzugtesten die Liganden 1 ,4,7-trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me-TACN) oder 1 ,2,4,7-tetramethyl-1 ,4,7- triazacyclononan (Me/Me-TACN), werden erfindungsgemäß bevorzugt.
Der Einsatz der vorgenannten Mn-basierten Metallkomplexe in maschinellen Geschirrspülmittel wird erfindungsgemäß bevorzugt, da durch die vorgenannten Bleichkatalysatoren insbesondere das Reinigungsergebnis signifikant verbessert werden kann.
In verschiedenen Ausführungsformen enthält das erfindungsgemäße Wasch- oder
Reinigungsmittel mindestens ein Tensid ausgewählt aus der Gruppe der anionischen Tenside, nichtionischen Tenside, kationischen Tenside, amphoteren Tenside und Mischungen der vorgenannten.
Geeignete anionische Tenside sind solche der Formel (I)
In dieser Formel (I) steht R für einen linearen oder verzweigten unsubstituierten Alkylarylrest. Y steht für ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations, bevorzugt sind dabei die Alkalimetallionen und darunter Na+ oder K+, wobei Na+ äußerst bevorzugt ist. Weitere Kationen Y+ können ausgewählt sein aus NhV, Mg2+,Y2 Ca2+ 2 Mn2+, und deren Mischungen.
„Alkylaryl", wie hierin verwendet, bezieht sich auf organische Reste, die aus einem Alkylrest und einem aromatischen Rest bestehen. Typische Beispiele für derartige Reste schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Alkylbenzolreste, wie Benzyl, Butylbenzolreste, Nonylbenzolreste, Decylbenzolreste, Undecylbenzolreste, Dodecylbenzolreste, Tridecylbenzolreste und ähnliche.
In verschiedenen Ausführungsformen sind derartige Tenside ausgewählt aus linearen oder verzweigten Alkylbenzolsulfonaten der Formel A-1
(A-1 ), in der R' und R" zusammen 9 bis 19, vorzugsweise 1 1 bis 15 und insbesondere 1 1 bis 13 C- Atome enthalten, dargestellt. Ein ganz besonders bevorzugter Vertreter lässt sich durch die Formel A-1a beschreiben:
In verschiedenen Ausführungsformen handelt es sich bei der Verbindung der Formel (I) vorzugsweise um das Natriumsalz eines linearen Alkylbenzolsulfonats.
Weitere geeignete anionische Tenside sind solche der Formel (II)
R -0-(AO)n-S03- X+ (ll).
In dieser Formel (II) steht R für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder
unsubstituierten Alkyl-, Aryl- oder Alkylarylrest, vorzugsweise für einen linearen, unsubstituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-,
Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C-Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R sind abgeleitet von C12-C18- Fettalkoholen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Cio-C2o-Oxoalkoholen.
AO steht für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung, vorzugsweise für eine Ethylenoxidgruppierung. Der Index n steht für eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 2 bis 10. Ganz besonders bevorzugt steht n für die Zahlen 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. X steht für ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n-wertigen Kations, bevorzugt sind dabei die Alkalimetallionen und darunter Na+ oder K+, wobei Na+ äußerst bevorzugt ist. Weitere Kationen X+ können ausgewählt sein aus NH4 +, Mg2+,Y2 Ca2+ 2 Mn2+, und deren Mischungen.
Bevorzugt sind Fettalkoholethersulfate der Formel A-2 O
SO3 ~ Na+
(A-2) mit k = 1 1 bis 19, n = 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. Besonders bevorzugte Vertreter sind Na-Ci2-14
Fettalkoholethersulfate mit 2 EO (k = 1 1-13, n = 2 in Formel A-2).
Weitere einsetzbare anionische Tenside sind die Alkylsulfate der Formel
R2-0-S03 X+ (III).
In dieser Formel (III) steht R2 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder
unsubstituierten Alkylrest, vorzugsweise für einen linearen, unsubstituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R2 sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-, Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C-Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R2 sind abgeleitet von Ci2-Ci8-Fettalkoholen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Cio-C2o-Oxoalkoholen. X steht für ein einwertiges Kation oder den n-ten Teil eines n- wertigen Kations, bevorzugt sind dabei die Alkalimetallionen und darunter Na+ oder K+, wobei Na+ äußerst bevorzugt ist. Weitere Kationen X+ können ausgewählt sein aus NhV,
Mn2+, und deren Mischungen.
In verschiedenen Ausführungsformen sind diese Tenside ausgewählt aus Fettalkoholsulfaten der Formel A-3
mit k = 1 1 bis 19. Ganz besonders bevorzugte Vertreter sind Na-Ci2-14 Fettalkoholsulfate (k = 1 1-13 in Formel A-3).
In den erfindungsgemäßen Mitteln, beträgt der Gehalt an anionischen Tensiden vorzugsweise weniger als 4 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 2 Gew.-% und insbesondere weniger als 1 Gew.-%. Geschirrspülmittel, welche keine anionischen Tenside enthalten, werden besonders bevorzugt. Bevorzugt werden schwachschäumende nichtionische Tenside eingesetzt, insbesondere alkoxylierte, vor allem ethoxylierte, schwachschäumende nichtionische Tenside. Mit besonderem Vorzug enthalten die maschinellen Geschirrspülmittel nichtionische Tenside aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole.
Geeignete nichtionische Tenside sind insbesondere die Fettalkoholalkoxylate. In verschiedenen Ausführungsformen enthalten die Waschmittel daher mindestens ein nichtionisches Tensid der Formel
R3-0-(AO)m-H (IV), in der
R3 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest,
AO für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung,
m für ganze Zahlen von 1 bis 50 stehen.
In der vorstehend genannten Formel (IV) steht R3 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest, vorzugsweise für einen linearen, unsubstituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R2 sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-,
Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C-Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R3 sind abgeleitet von C12-C18- Fettalkoholen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von Cio-C2o-Oxoalkoholen.
AO steht für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung, vorzugsweise für eine Ethylenoxidgruppierung. Der Index m steht für eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 2 bis 10. Ganz besonders bevorzugt steht m für die Zahlen 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8.
Zusammenfassend handelt es sich bei vorzugsweise einzusetzenden Fettalkoholalkoxylaten um Verbindungen der Formel mit k = 1 1 bis 19, m = 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8. Ganz besonders bevorzugte Vertreter sind C12-18 Fettalkohole mit 7 EO (k = 1 1-17, m = 7 in Formel (V)). Eine Klasse einsetzbarer nichtionischer Tenside, die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden eingesetzt werden können, sind demnach alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxylierte und propoxylierte Fettsäurealkyl- ester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette.
Bevorzugt einzusetzende Tenside stammen aus den Gruppen der ethoxylierten primären Alkohole und Mischungen dieser Tenside mit strukturell komplizierter aufgebauten Tensiden wie
Polyoxypropylen/Polyoxyethylen/Polyoxypropylen ((PO/EO/PO)-Tenside). Solche (PO/EO/PO)- Niotenside zeichnen sich durch gute Schaumkontrolle aus.
Besonders bevorzugte Niotenside sind solche, welche alternierende Ethylenoxid- und
Alkylenoxideinheiten aufweisen. Unter diesen sind wiederum Tenside mit EO-AO-EO-AO-Blöcken bevorzugt, wobei jeweils eine bis zehn EO- bzw. AO-Gruppen aneinander gebunden sind, bevor ein Block aus den jeweils anderen Gruppen folgt. Hier sind nichtionische Tenside der allgemeinen Formel
Ri-0-(C H2-C
bevorzugt, in der R für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht; jede Gruppe R2 bzw. R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -Chta, -CH2CH3, -CH2CH2-CH3, CH(CH3)2 und die Indizes w, x, y, z unabhängig voneinander für ganze Zahlen von 1 bis 6 stehen.
Somit sind insbesondere nichtionische Tenside bevorzugt, die einen C9-is-Alkylrest mit 1 bis 4 Ethylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4 Propylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4
Ethylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4 Propylenoxideinheiten aufweisen.
Bevorzugte nichtionische Tenside sind hierbei solche der allgemeinen Formel
R -CH(OH)CH20-(AO)w-(A'0)x-(A"0)y-(A'"0)z-R2, in der
R für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht;
R2 für H oder einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht; A, Α', A" und A'" unabhängig voneinander für einen Rest aus der Gruppe -CH2CH2, -CH2CH2-CH2, -CH2-CH(CH3), -CH2-CH2-CH2-CH2, -CH2-CH(CH3)-CH2-, - CH2-CH(CH2-CH3) stehen,
w, x, y und z für Werte zwischen 0,5 und 120 stehen, wobei x, y und/oder z auch 0 sein können.
Bevorzugt werden insbesondere solche endgruppenverschlossene, poly(oxyalkylierten) Niotenside, die, gemäß der Formel R 0[CH2CH20]xCH2CH(OH)R2, neben einem Rest R , welcher für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische
Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mit 4 bis 22
Kohlenstoffatomen steht, weiterhin einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder
ungesättigten, aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest R2 mit 1 bis 30
Kohlenstoffatomen aufweisen, wobei x für Werte zwischen 1 und 90, vorzugsweise für Werte zwischen 30 und 80 und insbesondere für Werte zwischen 30 und 60 steht.
Besonders bevorzugt sind Tenside der Formel R 0[CH2CH(CH3)0]x[CH2CH20]yCH2CH(OH)R2, in der R für einen linearen oder verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus steht, R2 einen linearen oder verzweigten
Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus bezeichnet und x für Werte zwischen 0,5 und 1 ,5 sowie y für einen Wert von mindestens 15 steht.
Zur Gruppe dieser nichtionischen Tenside zählen beispielsweise die C2-26 Fettalkohol-(PO)i- (EO)i5-4o-2-hydroxyalkylether, insbesondere auch die Ce-io Fettalkohol-(PO)i-(EO)22-2- hydroxydecylether.
Besonders bevorzugt werden weiterhin solche endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel R 0[CH2CH20]x[CH2CH(R3)0]yCH2CH(OH)R2, in der R und R2 unabhängig voneinander für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach
ungesättigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht, R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2-CH3, -CH(CH3)2, vorzugsweise jedoch für -CH3 steht, und x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 32 stehen, wobei Niotenside mit R3 = -CH3 und Werten für x von 15 bis 32 und y von 0,5 und 1 ,5 ganz besonders bevorzugt sind.
Weitere bevorzugt einsetzbare Niotenside sind die endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel R 0[CH2CH(R3)0]x[CH2]kCH(OH)[CH2]jOR2, in der R und R2 für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen stehen, R3 für H oder einen Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, iso-Propyl, n-Butyl-, 2-Butyl- oder 2-Methyl-2-Butylrest steht, x für Werte zwischen 1 und 30, k und j für Werte zwischen 1 und 12, vorzugsweise zwischen 1 und 5 stehen. Wenn der Wert x > 2 ist, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel R 0[CH2CH(R3)0]x[CH2]kCH(OH)[CH2]jOR2 unterschiedlich sein. R und R2 sind vorzugsweise lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 6 bis 22
Kohlenstoffatomen, wobei Reste mit 8 bis 18 C-Atomen besonders bevorzugt sind. Für den Rest R3 sind H, -Chta oder -CH2CH3 besonders bevorzugt. Besonders bevorzugte Werte für x liegen im Bereich von 1 bis 20, insbesondere von 6 bis 15.
Wie vorstehend beschrieben, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel unterschiedlich sein, falls x > 2 ist. Hierdurch kann die Alkylenoxideinheit in der eckigen Klammer variiert werden. Steht x beispielsweise für 3, kann der Rest R3 ausgewählt werden, um Ethylenoxid- (R3 = H) oder Propylenoxid- (R3 = CH3) Einheiten zu bilden, die in jedweder Reihenfolge aneinandergefügt sein können, beispielsweise (EO)(PO)(EO), (EO)(EO)(PO), (EO)(EO)(EO), (PO)(EO)(PO),
(PO)(PO)(EO) und (PO)(PO)(PO). Der Wert 3 für x ist hierbei beispielhaft gewählt worden und kann durchaus größer sein, wobei die Variationsbreite mit steigenden x-Werten zunimmt und beispielsweise eine große Anzahl (EO)-Gruppen, kombiniert mit einer geringen Anzahl (PO)- Gruppen einschließt, oder umgekehrt.
Besonders bevorzugte endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierte) Alkohole der oben stehenden Formel weisen Werte von k = 1 und j = 1 auf, so dass sich die vorstehende Formel zu
RO[CH2CH(R3)0]xCH2CH(OH)CH2OR2 vereinfacht. In der letztgenannten Formel sind R\ R2 und R3 wie oben definiert und x steht für Zahlen von 1 bis 30, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 6 bis 18. Besonders bevorzugt sind Tenside, bei denen die Reste R und R2 9 bis 14 C-Atome aufweisen, R3 für H steht und x Werte von 6 bis 15 annimmt.
Als besonders wirkungsvoll haben sich schließlich die nichtionischen Tenside der allgemeinen Formel R -CH(OH)CH20-(AO)w-R2 erwiesen, in der
R für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw.
mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht;
R2 für einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26
Kohlenstoffatomen steht;
- A für einen Rest aus der Gruppe CH2CH2, CH2CH2CH2, CH2CH(CH3),
vorzugsweise für CH2CH2 steht, und
w für Werte zwischen 1 und 120, vorzugsweise 10 bis 80, insbesondere 20 bis 40 steht Zur Gruppe dieser nichtionischen Tenside zählen beispielsweise die C4-22 Fettalkohol-(EO)io-8o- 2-hydroxyalkylether, insbesondere auch die C8-12 Fettalkohol-(EO)22-2-hydroxydecylether und die C4-22 Fettalkohol-(EO)4o-8o-2-hydroxyalkylether.
In verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung können anstelle der oben definierten endgruppenverschlossenen Hydroxymischether auch die entsprechenden nicht
endgruppenverschlossenen Hydroxymischether eingesetzt werden. Diese können den obigen Formeln genügen, wobei R2 aber Wasserstoff ist und R , R3, A, A, A", A'", w, x, y und z wie oben definiert sind.
Die hierin beschriebenen Mittel, die bevorzugt mindestens ein nichtionisches Tensid, besonders bevorzugt ein nichtionisches Tensid aus der Gruppe der Hydroxymischether, umfassen, enthalten das weitere nichtionische Tensid in verschiedenen Ausführungsformen in einer Menge bezogen auf das Gesamtgewicht des Mittels von mindestens 1 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 2,5 Gew.-%.
Weitere nichtionische Tenside, die im Sinne der vorliegenden Erfindung in den beschriebenen Mitteln enthalten sein können, schließen ein, sind aber nicht beschränkt auf Alkylglykoside, alkoxylierte Fettsäurealkylester, Aminoxide, Fettsäurealkanolamide, Hydroxymischether,
Sorbitanfettsäurester, Polyhydroxyfettsäureamide und alkoxylierte Alkohole.
Als nichtionische Tenside eignen sich beispielsweise Alkylglykoside der allgemeinen Formel RO(G)x, in der R einem primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2- Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen entspricht und G das Symbol ist, das für eine Glykoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligomerisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und Oligoglykosiden angibt, ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1 ,2 bis 1 ,4.
Auch nichtionische Tenside vom Typ der Aminoxide, beispielsweise N-Kokosalkyl-N,N- dimethylaminoxid und N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, und der Fettsäurealkanolamide können geeignet sein. Die Menge dieser nichtionischen Tenside beträgt vorzugsweise nicht mehr als die der ethoxylierten Fettalkohole, insbesondere nicht mehr als die Hälfte davon.
Weitere geeignete Tenside sind die als PHFA bekannten Polyhydroxyfettsäureamide. Als weitere fakultative tensidische Inhaltsstoffe kommen Seifen in Betracht, wobei gesättigte Fettsäureseifen, wie die Salze der Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure oder Stearinsäure, sowie aus natürlichen Fettsäuregemischen, zum Beispiel Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren, abgeleitete Seifen geeignet sind. Insbesondere sind solche Seifengemische bevorzugt, die zu 50 Gew.-% bis 100 Gew.-% aus gesättigten Ci2-Cis-Fettsäureseifen und zu bis 50 Gew.-% aus Ölsäureseife zusammengesetzt sind. Vorzugsweise ist Seife in Mengen von 0, 1 Gew.-% bis 5 Gew.-% enthalten. Insbesondere in der flüssigen Phase können jedoch auch höhere Seifenmengen von in der Regel bis zu 20 Gew.-% enthalten sein.
Geeignete Amphotenside sind beispielsweise Betaine der Formel (Riii)(Riv)(Rv)N+CH2COO_, in der Ri einen gegebenenfalls durch Heteroatome oder Heteroatomgruppen unterbrochenen Alkylrest mit 8 bis 25, vorzugsweise 10 bis 21 Kohlenstoffatomen und Riv sowie Rv gleichartige oder verschiedene Alkylreste mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeuten, insbesondere Cio-Cis-Alkyl- dimethylcarboxymethylbetain und Cn-Ci7-Alkylamidopropyl-dimethylcarboxymethylbetain.
Geeignete Kationtenside sind u.a. die quartären Ammoniumverbindungen der Formel
(Rvi)(Rvii)(Rviii)(Rix)N+ X", in der Rvi bis Rix für vier gleich- oder verschiedenartige, insbesondere zwei lang- und zwei kurzkettige, Alkylreste und X" für ein Anion, insbesondere ein Halogenidion, stehen, beispielsweise Didecyldimethylammoniumchlorid, Alkylbenzyldidecylammoniumchlorid und deren Mischungen. Weitere geeignete kationische Tenside sind die quaternären oberflächenaktiven Verbindungen, insbesondere mit einer Sulfonium-, Phosphonium-, Jodonium- oder
Arsoniumgruppe, die auch als antimikrobielle Wirkstoffe bekannt sind. Durch den Einsatz von quaternären oberflächenaktiven Verbindungen mit antimikrobieller Wirkung kann das Mittel mit einer antimikrobiellen Wirkung ausgestaltet werden bzw. dessen gegebenenfalls aufgrund anderer Inhaltsstoffe bereits vorhandene antimikrobielle Wirkung verbessert werden.
In verschiedenen Ausführungsformen ist das mindestens eine Tensid vorzugsweise in der mindestens einen flüssigen Phase des erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmittels enthalten.
In verschiedenen Ausführungsformen beträgt die Gesamtmenge der Tenside, bezogen auf das Gewicht des Mittels, 1 bis 45 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-%.
In einer weiteren Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße Mittel wasserlöslichen und/oder wasserunlöslichen Builder, insbesondere ausgewählt aus Alkalialumosilikat, kristallinem
Alkalisilikat mit Modul über 1 , monomerem Polycarboxylat, polymerem Polycarboxylat und deren Mischungen, insbesondere in Mengen im Bereich von 2,5 Gew.-% bis 60 Gew.-%. Als weitere Gerüststoffe, die in dem Geschirrspülmittel in den erwähnten Mengen enthalten sein können, sind insbesondere die im Zusammenhang mit der Compoundierung des Bleichaktivators genannten Komplexbildner, sowie Carbonate und Mischungen dieser Stoffe zu nennen.
Zu den wasserlöslichen organischen Buildersubstanzen gehören insbesondere solche aus der Klasse der Polycarbonsäuren, insbesondere Citronensäure und Zuckersäuren, sowie der polymeren (Poly-)carbonsäuren, insbesondere die durch Oxidation von Polysacchariden zugänglichen Polycarboxylate, polymere Acrylsäuren, Methacrylsäuren, Maleinsäuren und Mischpolymere aus diesen, die auch geringe Anteile polymerisierbarer Substanzen ohne Carbonsäurefunktionalität einpolymerisiert enthalten können. Die relative Molekülmasse der Homopoly- meren ungesättigter Carbonsäuren liegt im allgemeinen zwischen 5000 g/mol und 200000 g/mol, die der Copolymeren zwischen 2000 g/mol und 200000 g/mol, vorzugsweise 50000 g/mol bis 120000 g/mol, bezogen auf freie Säure. Ein besonders bevorzugtes Acrylsäure-Maleinsäure-Copo- lymer weist eine relative Molekülmasse von 50000 g/mol bis 100000 g/mol auf. Geeignete, wenn auch weniger bevorzugte Verbindungen dieser Klasse sind Copolymere der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Vinylethern, wie Vinylmethylethern, Vinylester, Ethylen, Propylen und Styrol, in denen der Anteil der Säure mindestens 50 Gew.-% beträgt. Als wasserlösliche organische Buildersubstanzen können auch Terpolymere eingesetzt werden, die als Monomere zwei
Carbonsäuren und/oder deren Salze sowie als drittes Monomer Vinylalkohol und/oder ein Vinyl- alkohol-Derivat oder ein Kohlenhydrat enthalten. Das erste saure Monomer oder dessen Salz leitet sich von einer monoethylenisch ungesättigten C3-Cs-Carbonsäure und vorzugsweise von einer C3- C4-Monocarbonsäure, insbesondere von (Meth-)acrylsäure ab. Das zweite saure Monomer oder dessen Salz kann ein Derivat einer C4-Cs-Dicarbonsäure sein, wobei Maleinsäure besonders bevorzugt ist. Die dritte monomere Einheit wird in diesem Fall von Vinylalkohol und/oder vorzugsweise einem veresterten Vinylalkohol gebildet. Insbesondere sind Vinylalkohol-Derivate bevorzugt, welche einen Ester aus kurzkettigen Carbonsäuren, beispielsweise von Ci-C4-Carbon- säuren, mit Vinylalkohol darstellen. Bevorzugte Terpolymere enthalten dabei 60 Gew.-% bis 95 Gew.-%, insbesondere 70 Gew.-% bis 90 Gew.-% (Meth)acrylsäure und/oder (Meth)acrylat, besonders bevorzugt Acrylsäure und/oder Acrylat, und Maleinsäure und/oder Maleinat sowie 5 Gew.-% bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 10 Gew.-% bis 30 Gew.-% Vinylalkohol und/oder Vi- nylacetat. Ganz besonders bevorzugt sind dabei Terpolymere, in denen das Gewichtsverhältnis (Meth)acrylsäure und/oder (Meth)acrylat zu Maleinsäure und/oder Maleat zwischen 1 : 1 und 4:1 , vorzugsweise zwischen 2:1 und 3: 1 und insbesondere 2: 1 und 2,5: 1 liegt. Dabei sind sowohl die Mengen als auch die Gewichtsverhältnisse auf die Säuren bezogen. Das zweite saure Monomer oder dessen Salz kann auch ein Derivat einer Allylsulfonsäure sein, die in 2-Stellung mit einem Alkylrest, vorzugsweise mit einem Ci-C4-Alkylrest, oder einem aromatischen Rest, der sich vorzugsweise von Benzol oder Benzol-Derivaten ableitet, substituiert ist. Bevorzugte Terpolymere enthalten dabei 40 Gew.-% bis 60 Gew.-%, insbesondere 45 bis 55 Gew.-% (Meth)acrylsäure und/oder (Meth)acrylat, besonders bevorzugt Acrylsäure und/oder Acrylat, 10 Gew.-% bis 30 Gew.- %, vorzugsweise 15 Gew.-% bis 25 Gew.-% Methallylsulfonsäure und/oder Methallylsulfonat und als drittes Monomer 15 Gew.-% bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% eines Kohlenhydrats. Dieses Kohlenhydrat kann dabei beispielsweise ein Mono-, Di-, Oligo- oder Polysaccharid sein, wobei Mono-, Di- oder Oligosaccharide bevorzugt sind, besonders bevorzugt ist Saccharose. Durch den Einsatz des dritten Monomers werden vermutlich Sollbruchstellen in dem Polymer eingebaut, die für die gute biologische Abbaubarkeit des Polymers verantwortlich sind. Diese Terpolymere weisen im Allgemeinen eine relative Molekülmasse zwischen 1000 g/mol und 200000 g/mol, vorzugsweise zwischen 2000 g/mol und 50000 g/mol und insbesondere zwischen 3000 g/mol und 10000 g/mol auf.
Die Geschirrspülmittel können als weiteren Gerüststoff insbesondere auch Phosphonate enthalten, die erfindungsgemäß nicht unter die Phosphate subsummiert werden. Als Phosphonat-Verbindung wird vorzugsweise ein Hydroxyalkan- und/oder Aminoalkanphosphonat eingesetzt. Unter den Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1 -Hydroxyethan-1 , 1 -diphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung. Als Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise Ethylendiamin- tetramethylenphosphonat (EDTMP), Diethylentriaminpentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren höhere Homologe in Frage. Phosphonate sind in den Mitteln vorzugsweise in Mengen von 0, 1 bis 10 Gew.-%, insbesondere in Mengen von 0,3 bis 8 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Geschirrspülmittels, enthalten.
Als besonders vorteilhaft für die Reinigungs- und Klarspülleistung hat sich der Einsatz von Citronensäure und/oder Citraten erwiesen. Erfindungsgemäß bevorzugt werden daher maschinelle Geschirrspülmittel, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschirrspülmittel Citronensäure oder ein Salz der Citronensäure enthält und dass der Gewichtsanteil der Citronensäure oder des Salzes der Citronensäure vorzugsweise 1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 25 Gew.-% und insbesondere zwischen 15 und 22 Gew.-% beträgt.
Eine weitere bedeutende Klasse der phosphatfreien Gerüststoffe stellen Aminocarbonsäuren und/oder ihre Salze dar. Besonders bevorzugte Vertreter dieser Klasse sind
Methylglycindiessigsäure (MGDA) oder ihre Salze sowie Glutamindiessigsäure (GLDA) oder ihre Salze oder Ethylendiamindiessigsäure (EDDS) oder ihre Salze. Ganz besonders bevorzugt ist GLDA bzw. dessen Salze. Der Gehalt an diesen Aminocarbonsäuren bzw. ihren Salzen, insbesondere GLDA-Natriumsalz, kann beispielsweise zwischen 0, 1 und 25 Gew.-% bevorzugt zwischen 5 und 25 Gew.-% und insbesondere zwischen 15 und 25 Gew.-% betragen. Aminocarbonsäuren und ihre Salze können beispielsweise zusammen mit den vorgenannten Gerüststoffen eingesetzt werden, insbesondere zusammen mit Citrat und den vorgenannten Phosphonaten.
Alle genannten Polycarbonsäuren werden in der Regel in Form ihrer wasserlöslichen Salze, insbesondere ihre Alkalisalze, eingesetzt.
Derartige organische Buildersubstanzen sind vorzugsweise in Mengen bis zu 40 Gew.-%, insbesondere bis zu 25 Gew.-% und besonders bevorzugt von 1 Gew.-% bis 5 Gew.-% enthalten.
Mengen nahe der genannten Obergrenze werden vorzugsweise in pastenförmigen oder flüssigen, insbesondere wasserhaltigen, Mitteln eingesetzt. In anderen Ausführungsformen werden Mengen nahe der genannten Obergrenze vorzugsweise in festen, pulverförmigen oder granulären Mitteln eingesetzt.
Als wasserunlösliche, wasserdispergierbare anorganische Buildermaterialien werden insbesondere kristalline oder amorphe Alkalialumosilikate, in Mengen von bis zu 50 Gew.-%, vorzugsweise nicht über 40 Gew.-% und in flüssigen Mitteln insbesondere von 1 Gew.-% bis 5 Gew.-%, eingesetzt. Unter diesen sind die kristallinen Alumosilikate in Waschmittelqualität, insbesondere Zeolith NaA und gegebenenfalls NaX, bevorzugt. Mengen nahe der genannten Obergrenze werden vorzugsweise in festen, teilchenformigen Mitteln eingesetzt. Geeignete Alumosilikate weisen insbesondere keine Teilchen mit einer Korngröße über 30 μιη auf und bestehen vorzugsweise zu wenigstens 80 Gew.-% aus Teilchen mit einer Größe unter 10 μιη. Ihr Calciumbindevermögen, das nach den Angaben der deutschen Patentschrift DE 24 12 837 bestimmt werden kann, liegt im Bereich von 100 bis 200 mg CaO pro Gramm.
Geeignete Substitute oder Teilsubstitute für das genannte Alumosilikat sind kristalline Alkalisilikate, die allein oder im Gemisch mit amorphen Silikaten vorliegen können. Die in den Mitteln als Gerüststoffe brauchbaren Alkalisilikate weisen vorzugsweise ein molares Verhältnis von Alkalioxid zu S1O2 unter 0,95, insbesondere von 1 :1 , 1 bis 1 : 12 auf und können amorph oder kristallin vorliegen. Bevorzugte Alkalisilikate sind die Natriumsilikate, insbesondere die amorphen Natriumsilikate, mit einem molaren Verhältnis Na20:Si02 von 1 :2 bis 1 :2,8. Derartige amorphe Alkalisilikate sind beispielsweise unter dem Namen Portil® im Handel erhältlich. Solche mit einem molaren Verhältnis Na20:Si02 von 1 :1 ,9 bis 1 :2,8 werden im Rahmen der Herstellung bevorzugt als Feststoff und nicht in Form einer Lösung zugegeben. Als kristalline Silikate, die allein oder im Gemisch mit amorphen Silikaten vorliegen können, werden vorzugsweise kristalline Schichtsilikate der allgemeinen Formel Na2Six02x+i VH2O eingesetzt, in der x, das sogenannte Modul, eine Zahl von 1 ,9 bis 4 und y eine Zahl von 0 bis 20 ist und bevorzugte Werte für x 2, 3 oder 4 sind.
Bevorzugte kristalline Schichtsilikate sind solche, bei denen x in der genannten allgemeinen Formel die Werte 2 oder 3 annimmt. Insbesondere sind sowohl ß- als auch δ-Natriumdisilikate (Na2Si205-yH20) bevorzugt. Auch aus amorphen Alkalisilikaten hergestellte, praktisch wasserfreie kristalline Alkalisilikate der obengenannten allgemeinen Formel, in der x eine Zahl von 1 ,9 bis 2,1 bedeutet, können in den hierin beschriebenen Mitteln eingesetzt werden. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erfindungsgemäßer Mittel wird ein kristallines Natriumschichtsilikat mit einem Modul von 2 bis 3 eingesetzt, wie es aus Sand und Soda hergestellt werden kann.
Kristalline Natriumsilikate mit einem Modul im Bereich von 1 ,9 bis 3,5, werden in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform von Waschmitteln eingesetzt. Deren Gehalt an Alkalisilikaten beträgt vorzugsweise 1 Gew.-% bis 50 Gew.-% und insbesondere 5 Gew.-% bis 35 Gew.-%, bezogen auf wasserfreie Aktivsubstanz. Falls als zusätzliche Buildersubstanz auch Alkalialumosilikat, insbesondere Zeolith, vorhanden ist, beträgt der Gehalt an Alkalisilikat vorzugsweise 1 Gew.-% bis 15 Gew.-% und insbesondere 2 Gew.-% bis 8 Gew.-%, bezogen auf wasserfreie Aktivsubstanz. Das Gewichtsverhältnis Alumosilikat zu Silikat, jeweils bezogen auf wasserfreie Aktivsubstanzen, beträgt dann vorzugsweise 4: 1 bis 10:1 . In Mitteln, die sowohl amorphe als auch kristalline Alkalisilikate enthalten, beträgt das Gewichtsverhältnis von amorphem Alkalisilikat zu kristallinem Alkalisilikat vorzugsweise 1 :2 bis 2:1 und insbesondere 1 :1 bis 2: 1.
Zusätzlich oder alternativ zum genannten anorganischen Builder können weitere wasserlösliche oder wasserunlösliche anorganische Substanzen in den Mitteln mit diesem zusammen verwendet oder in erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden, enthalten sein. Geeignet sind in diesem Zusammenhang die Alkalicarbonate, Alkalihydrogencarbonate und Alkalisulfate sowie deren Gemische. Derartiges zusätzliches anorganisches Material kann in Mengen bis zu 70 Gew.-% vorhanden sein.
In verschiedenen Ausführungsformen können Carbonat(e) und/oder Hydrogencarbonat(e), vorzugsweise Alkalicarbonat(e), besonders bevorzugt Natriumcarbonat, in Mengen von 2 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 40 Gew.-% und insbesondere von 7,5 bis 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht des Geschirrspülmittels eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Geschirrspülmittel können ferner ein Sulfopolymer als weiteren Gerüststoff enthalten. Der Gewichtsanteil des Sulfopolymers am Gesamtgewicht des erfindungsgemäßen Geschirrspülmittels beträgt vorzugsweise von 0,1 bis 20 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 18 Gew.-%, besonders bevorzugt 1 ,0 bis 15 Gew.-%, insbesondere von 4 bis 14 Gew.-%, vor allem von 6 bis 12 Gew.-%. Das Sulfopolymer wird üblicherweise in Form einer wässrigen Lösung eingesetzt, wobei die wässrigen Lösungen typischerweise 20 bis 70 Gew.-%, insbesondere 30 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise etwa 35 bis 40 Gew.-% Sulfopolymere enthalten. Als Sulfopolymer wird vorzugsweise ein copolymeres Polysulfonat, vorzugsweise ein hydrophob modifiziertes copolymeres Polysulfonat, eingesetzt. Die Copolymere können zwei, drei, vier oder mehr unterschiedliche Monomereinheiten aufweisen. Bevorzugte copolymere Polysulfonate enthalten neben Sulfonsäuregruppen-haltigem(n) Monomer(en) wenigstens ein Monomer aus der Gruppe der ungesättigten Carbonsäuren.
Als ungesättigte Carbonsäure(n) wird/werden mit besonderem Vorzug ungesättigte Carbonsäuren der Formel R (R2)C=C(R3)COOH eingesetzt, in der R bis R3 unabhängig voneinander für -H, - CH3, einen geradkettigen oder verzweigten gesättigten Alkylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, einen geradkettigen oder verzweigten, ein- oder mehrfach ungesättigten Alkenylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, mit -NH2, -OH oder -COOH substituierte Alkyl- oder Alkenylreste wie vorstehend definiert oder für -COOH oder -COOR4 steht, wobei R4 ein gesättigter oder ungesättigter, geradkettiger oder verzweigter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen ist.
Besonders bevorzugte ungesättigte Carbonsäuren sind Acrylsäure, Methacrylsäure, Ethacrylsäure, α-Chloroacrylsäure, a-Cyanoacrylsäure, Crotonsäure, a-Phenyl-Acrylsäure, Maleinsäure,
Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure, Itaconsäure, Citraconsäure, Methylenmalonsäure, Sorbinsäure, Zimtsäure oder deren Mischungen. Einsetzbar sind selbstverständlich auch die ungesättigten Dicarbonsäuren.
Bei den Sulfonsäuregruppen-haltigen Monomeren sind solche der Formel R5(R6)C=C(R7)-X-S03H bevorzugt, in der R5 bis R7 unabhängig voneinander für -H, -CH3, einen geradkettigen oder verzweigten gesättigten Alkylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, einen geradkettigen oder verzweigten, ein- oder mehrfach ungesättigten Alkenylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, mit - NH2, -OH oder -COOH substituierte Alkyl- oder Alkenylreste oder für -COOH oder -COOR4 steht, wobei R4 ein gesättigter oder ungesättigter, geradkettigter oder verzweigter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen ist, und X für eine optional vorhandene Spacergruppe steht, die ausgewählt ist aus -(CH2)n- mit n = 0 bis 4, -COO-(CH2)k- mit k = 1 bis 6, -C(0)-NH-C(CH3)2- , -C(0)-NH-C(CH3)2-CH2- und -C(0)-NH-CH(CH3)-CH2-.
Unter diesen Monomeren bevorzugt sind solche der Formeln
H2C=CH-X-S03H
in denen R6 und R7 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus -H, -Chta, -CH2CH3, - CH2CH2CH3 und -CH(CH3)2 und X für eine optional vorhandene Spacergruppe steht, die ausgewählt ist aus -(CH2)n- mit n = 0 bis 4, -COO-(CH2)k- mit k = 1 bis 6, -C(0)-NH-C(CH3)2- , -C(0)-NH-C(CH3)2-CH2- und -C(0)-NH-CH(CH3)-CH2-.
Besonders bevorzugte Sulfonsäuregruppen-haltige Monomere sind dabei 1-Acrylamido-1- propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methyl-1- propansulfonsäure, 2-Methacrylamido-2-methyl-1-propansulfonsäure, 3-Methacrylamido-2- hydroxy-propansulfonsäure, Allylsulfonsäure, Methallylsulfonsäure, Allyloxybenzolsulfonsäure, Methallyloxybenzolsulfonsäure, 2-Hydroxy-3-(2-propenyloxy)propansulfonsäure, 2-Methyl-2- propenl-sulfonsäure, Styrolsulfonsäure, Vinylsulfonsäure, 3-Sulfopropylacrylat, 3-Sulfo- propylmethacrylat, Sulfomethacrylamid, Sulfomethylmethacrylamid sowie Mischungen der genannten Säuren oder deren wasserlösliche Salze.
In den Polymeren können die Sulfonsäuregruppen ganz oder teilweise in neutralisierter Form vorliegen, d.h. dass das acide Wasserstoffatom der Sulfonsäuregruppe in einigen oder allen Sulfonsäuregruppen gegen Metallionen, vorzugsweise Alkalimetallionen und insbesondere gegen Natriumionen, ausgetauscht sein kann. Der Einsatz von teil- oder vollneutralisierten
sulfonsäuregruppenhaltigen Copolymeren ist erfindungsgemäß bevorzugt.
Die Monomerenverteilung der bevorzugt eingesetzten Copolymere beträgt bei Copolymeren, die nur Carbonsäuregruppen-haltige Monomere und Sulfonsäuregruppen-haltige Monomere enthalten, vorzugsweise jeweils 5 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt beträgt der Anteil des
Sulfonsäuregruppen-haltigen Monomers 50 bis 90 Gew.-% und der Anteil des
Carbonsäuregruppen-haltigen Monomers 10 bis 50 Gew.-%, die Monomere sind hierbei vorzugsweise ausgewählt aus den zuvor genannten.
Die Molmasse der bevorzugt eingesetzten Sulfo-Copolymere kann variiert werden, um die Eigenschaften der Polymere dem gewünschten Verwendungszweck anzupassen. Bevorzugte Geschirrspülmittel sind dadurch gekennzeichnet, dass die Copolymere Molmassen von 2000 bis 200.000 gmol"1 , vorzugsweise von 4000 bis 25.000 gmol " und insbesondere von 5000 bis 15.000 gmol"1 aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel mindestens ein Sulfopolymer als Gerüststoff, wobei insbesondere die feste, pulverförmige oder granuläre Phase das Sulfopolymer enthält.
In verschiedenen Ausführungsformen können in den Mitteln der Erfindung weitere Polymere eingesetzt werden. Zur Gruppe der geeigneten Polymere zählen insbesondere die wasch- oder reinigungsaktiven Polymere, beispielsweise die Klarspülpolymere und/oder als Enthärter wirksame Polymere. Generell sind in maschinellen Geschirrspülmitteln neben nichtionischen Polymeren auch kationische, anionische und amphotere Polymere einsetzbar. Bei den vorstehend beschriebenen Sulfo(co)polymeren handelt es sich beispielsweise um anionische Polymere.
„Amphotere Polymere" im Sinne der vorliegenden Erfindung weisen neben einer positiv geladenen Gruppe in der Polymerkette weiterhin auch negativ geladenen Gruppen bzw. Monomereinheiten auf. Bei diesen Gruppen kann es sich z.B. um Carbonsäuren, Sulfonsäuren oder Phosphonsäuren handeln.
Bevorzugte einsetzbare Polymere stammen aus der Gruppe der Alkylacrylamid/Acrylsäure- Copolymere, der Alkylacrylamid/Methacrylsäure-Copolymere, der
Alkylacrylamid/Methylmethacrylsäure-Copolymere, der Alkylacrylamid/Acrylsäure/Alkyl- aminoalkyl(meth)acrylsäure-Copolymere, der Alkylacrylamid/Methacrylsäure/Alkylamino- alkyl(meth)-acrylsäure-Copolymere, der Alkylacrylamid/Methylmethacrylsäure/Alkylamino- alkyl(meth)acrylsäure-Copolymere, der Alkylacrylamid/Alkymethacrylat/Alkylaminoethylmethacryl- at/Alkylmethacrylat-Copolymere sowie der Copolymere aus ungesättigten Carbonsäuren, kationisch derivatisierten ungesättigten Carbonsäuren und gegebenenfalls weiteren ionischen oder nichtionogenen Monomeren.
Weitere einsetzbare Polymere stammen aus der Gruppe der Acrylamidoalkyltrialkylammonium- chlorid/Acrylsäure-Copolymere sowie deren Alkali- und Ammoniumsalze, der Acrylamido- alkyltrialkylammoniumchlorid/Methacrylsäure-Copolymere sowie deren Alkali- und Ammoniumsalze und der Methacroylethylbetain/Methacrylat-Copolymere.
In verschiedenen Ausführungsformen sind die vorgenannten organischen und/oder anorganischen Buildersubstanzen vorzugsweise in der mindestens einen festen Phase des erfindungsgemäßen Mittels enthalten.
Die vorstehend für die beschriebenen Tenside und Gerüststoffe angegebenen Mengen beziehen sich üblicherweise auf die Mengen, die eingesetzt werden, wenn das jeweilige Tensid oder der jeweilige Gerüststoff allein eingesetzt wird, sofern nicht explizit anders angegeben. Es ist daher selbstverständlich, dass beim Einsatz mehrerer Tenside oder Gerüststoffe, die Mengenangaben entsprechend anzupassen sind.
Die Mittel der vorliegenden Erfindung enthalten in bevorzugten Ausführungsformen ein oder mehrere Enzyme. Das eingesetzte Enzym oder die eingesetzten Enzyme können in einer
Enzymzubereitung oder Enzymzusammensetzung vorliegen.
Als Enzym eignet sich jedes im Stand der Technik bekannte Enzym, das in einem Wasch- oder Reinigungsmittel eine katalytische Aktivität entfalten kann, und umfasst, ohne darauf beschränkt zu sein, beispielsweise Proteasen, Amylasen, Lipasen, Cellulasen, Hemicellulasen, Mannanasen, Pektin-spaltende Enzyme, Tannasen, Xylanasen, Xanthanasen, ß-Glucosidasen, Carrageenasen, Perhydrolasen, Oxidasen, Oxidoreduktasen sowie deren Gemische. In einer bevorzugten
Ausführungsform ist das mindestens eine Enzym ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Proteasen, Amylasen, Lipasen, Cellulasen und deren Mischungen. Diese Enzyme sind im Prinzip natürlichen Ursprungs, ausgehend von den natürlichen Molekülen stehen für den Einsatz in Wasch- oder Reinigungsmitteln aber verbesserte Varianten zur Verfügung, die entsprechend bevorzugt eingesetzt werden. Die Mittel enthalten Enzyme vorzugsweise in Gesamtmengen von 1 x 10 6 bis 5 Gew.-% bezogen auf aktives Protein. Die Proteinkonzentration kann mit Hilfe bekannter Methoden, zum Beispiel dem BCA-Verfahren oder dem Biuret-Verfahren bestimmt werden.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist das Enzym in einer Menge von 0,01 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 5 Gew.-% im erfindungsgemäßen Mittel, bezogen auf das
Gesamtgewicht des Mittels, enthalten.
Die Proteinkonzentration kann mit Hilfe bekannter Methoden, zum Beispiel dem BCA-Verfahren (Bicinchoninsäure; 2,2'-Bichinolyl-4,4'-dicarbonsäure) oder dem Biuret-Verfahren bestimmt werden. Die Bestimmung der Aktivproteinkonzentration erfolgt diesbezüglich über eine Titration der aktiven Zentren unter Verwendung eines geeigneten irreversiblen Inhibitors (für Proteasen beispielsweise Phenylmethylsulfonylfluorid (PMSF)) und Bestimmung der Restaktivität (vgl. M. Bender et al., J. Am. Chem. Soc. 88, 24 (1966), S. 5890-5913).
Proteasen gehören zu den technisch bedeutendsten Enzymen überhaupt. Sie bewirken den Abbau proteinhaltiger Anschmutzungen auf dem Reinigungsgut. Hierunter sind wiederum Proteasen vom Subtilisin-Typ (Subtilasen, Subtilopeptidasen, EC 3.4.21 .62) besonders wichtig, welche aufgrund der katalytisch wirksamen Aminosäuren Serin-Proteasen sind. Sie wirken als unspezifische Endopeptidasen und hydrolysieren beliebige Säureamidbindungen, die im Inneren von Peptiden oder Proteinen liegen. Ihr pH-Optimum liegt meist im deutlich alkalischen Bereich. Subtilasen werden natürlicherweise von Mikroorganismen gebildet. Hierunter sind insbesondere die von Bacillus-Spezies gebildeten und sezernierten Subtilisine als bedeutendste Gruppe innerhalb der Subtilasen zu erwähnen.
Beispiele für die in Wasch- und Geschirrspülmitteln bevorzugt eingesetzten Proteasen vom Subtilisin-Typ sind die Subtilisine BPN' und Carlsberg, die Protease PB92, die Subtilisine 147 und 309, die Protease aus Bacillus lentus, insbesondere aus Bacillus lentus DSM 5483,
Subtilisin DY und die den Subtilasen, nicht mehr jedoch den Subtilisinen im engeren Sinne zuzuordnenden Enzyme Thermitase, Proteinase K und die Proteasen TW3 und TW7, sowie Varianten der genannten Proteasen, die eine gegenüber der Ausgangsprotease veränderte Aminosäuresequenz aufweisen. Proteasen werden durch aus dem Stand der Technik bekannte Verfahren gezielt oder zufallsbasiert verändert und so beispielsweise für den Einsatz in Wasch- und Geschirrspülmitteln optimiert. Dazu gehören Punktmutagenese, Deletions- oder Insertions- mutagenese oder Fusion mit anderen Proteinen oder Proteinteilen. So sind für die meisten aus dem Stand der Technik bekannten Proteasen entsprechend optimierte Varianten bekannt.
Beispiele für einsetzbare Amylasen sind die α-Amylasen aus Bacillus licheniformis, aus
B. amyloliquefaciens, aus B. stearothermophilus, aus Aspergillus niger und A. oryzae sowie die für den Einsatz in Geschirrspülmitteln verbesserten Weiterentwicklungen der vorgenannten Amylasen. Des Weiteren sind für diesen Zweck die α-Amylase aus Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) und die Cyclodextrin-Glucanotransferase (CGTase) aus B. agaradherens (DSM 9948) hervorzuheben.
Einsetzbar sind weiterhin Lipasen oder Cutinasen, insbesondere wegen ihrer Triglycerid- spaltenden Aktivitäten, aber auch, um aus geeigneten Vorstufen in situ Persäuren zu erzeugen. Hierzu gehören beispielsweise die ursprünglich aus Humicola lanuginosa (Thermomyces lanuginosus) erhältlichen, beziehungsweise weiterentwickelten Lipasen, insbesondere solche mit dem Aminosäureaustausch D96L.
Weiterhin können Enzyme eingesetzt werden, die unter dem Begriff Hemicellulasen
zusammengefasst werden. Hierzu gehören beispielsweise Mannanasen, Xanthanlyasen,
Pektinlyasen (=Pektinasen), Pektinesterasen, Pektatlyasen, Xyloglucanasen (=Xylanasen), Pullulanasen und ß-Glucanasen. Unter den letzteren sind insbesondere die Licheninasen zu nennen.
Zur Erhöhung der bleichenden Wirkung können Oxidoreduktasen, beispielsweise Oxidasen, Oxygenasen, Katalasen, Peroxidasen, wie Halo-, Chloro-, Bromo-, Lignin-, Glucose- oder Mangan- Peroxidasen, Dioxygenasen oder Laccasen (Phenoloxidasen, Polyphenoloxidasen) eingesetzt werden. Vorteilhafterweise werden zusätzlich vorzugsweise organische, besonders bevorzugt aromatische, mit den Enzymen wechselwirkende Verbindungen zugegeben, um die Aktivität der betreffenden Oxidoreduktasen zu verstärken (Enhancer) oder um bei stark unterschiedlichen Redoxpotentialen zwischen den oxidierenden Enzymen und den Anschmutzungen den
Elektronenfluss zu gewährleisten (Mediatoren).
Bevorzugt enthält das erfindungsgemäße Mittel mindestens ein Enzym ausgewählt aus der Gruppe umfassend Proteasen, Amylasen, Lipasen, Hemicellulasen, Cellulasen, ß-Glucanasen,
Perhydrolasen und Oxidoreduktasen.
Ein Enzym kann besonders während der Lagerung gegen Schädigungen wie beispielsweise Inaktivierung, Denaturierung oder Zerfall etwa durch physikalische Einflüsse, Oxidation oder proteolytische Spaltung geschützt werden. Bei mikrobieller Gewinnung der Proteine und/oder Enzyme ist eine Inhibierung der Proteolyse besonders bevorzugt, insbesondere wenn auch die Mittel Proteasen enthalten. Geschirrspülmittel können zu diesem Zweck Stabilisatoren enthalten; die Bereitstellung derartiger Mittel stellt eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
In den hierin beschriebenen Mitteln können die einzusetzenden Enzyme ferner zusammen mit Begleitstoffen, etwa aus der Fermentation, konfektioniert sein. In flüssigen Formulierungen werden die Enzyme bevorzugt als Enzymflüssigformulierung(en) eingesetzt.
Die Enzyme werden in der Regel nicht in Form des reinen Proteins, sondern vielmehr in Form stabilisierter, lager- und transportfähiger Zubereitungen bereitgestellt. Zu diesen
vorkonfektionierten Zubereitungen zählen beispielsweise die durch Granulation, Extrusion oder Lyophilisierung erhaltenen festen Präparationen oder, insbesondere bei flüssigen oder gelformigen Mitteln, Lösungen der Enzyme, vorteilhafterweise möglichst konzentriert, wasserarm und/oder mit Stabilisatoren oder weiteren Hilfsmitteln versetzt.
Alternativ können die Enzyme sowohl für die feste als auch für die flüssige Darreichungsform verkapselt werden, beispielsweise durch Sprühtrocknung oder Extrusion der Enzymlösung zusammen mit einem vorzugsweise natürlichen Polymer oder in Form von Kapseln, beispielsweise solchen, bei denen die Enzyme wie in einem erstarrten Gel eingeschlossen sind oder in solchen vom Kern-Schale-Typ, bei dem ein enzymhaltiger Kern mit einer Wasser-, Luft- und/oder
Chemikalien-undurchlässigen Schutzschicht überzogen ist. In aufgelagerten Schichten können zusätzlich weitere Wirkstoffe, beispielsweise Stabilisatoren, Emulgatoren, Pigmente, Bleich- oder Farbstoffe aufgebracht werden. Derartige Kapseln werden nach an sich bekannten Methoden, beispielsweise durch Schüttel- oder Rollgranulation oder in Fluid-bed-Prozessen aufgebracht. Vorteilhafterweise sind derartige Granulate, beispielsweise durch Aufbringen polymerer
Filmbildner, staubarm und aufgrund der Beschichtung lagerstabil.
Weiterhin ist es möglich, zwei oder mehrere Enzyme zusammen zu konfektionieren, so dass ein einzelnes Granulat mehrere Enzymaktivitäten aufweist.
Wie aus der vorherigen Ausführungen ersichtlich, bildet das Enzym-Protein nur einen Bruchteil des Gesamtgewichts üblicher Enzym-Zubereitungen. Bevorzugt eingesetzte Protease- und/oder Amylase-Zubereitungen enthalten zwischen 0,1 und 40 Gew.-%, bevorzugt zwischen 0,2 und 30 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0,4 und 20 Gew.-% und insbesondere zwischen 0,8 und 10 Gew.-% des Enzymproteins.
Bevorzugt werden insbesondere solche Geschirrspülmittel, die, jeweils bezogen auf ihr
Gesamtgewicht, 0, 1 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 10 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 8 Gew.-% Enzym-Zubereitungen enthalten.
In verschiedenen Ausführungsformen kann das erfindungsgemäße Mittel einen oder mehrere Enzymstabilisatoren aufweisen.
Die hierin beschriebenen Zusammensetzungen können auch Enzymstabilisatoren beinhalten. Eine Gruppe von Stabilisatoren sind reversible Proteaseinhibitoren. Häufig werden hierfür Benzamidin- Hydrochlorid, Borax, Borsäuren, Boronsäuren oder deren Salze oder Ester eingesetzt, darunter vor allem Derivate mit aromatischen Gruppen, etwa ortho-, meta- oder para-substituierte
Phenylboronsäuren, insbesondere 4-Formylphenyl-Boronsäure, beziehungsweise die Salze oder Ester der genannten Verbindungen. Auch Peptidaldehyde, das heißt Oligopeptide mit reduziertem C-Terminus, insbesondere solche aus 2 bis 50 Monomeren werden zu diesem Zweck eingesetzt. Zu den peptidischen reversiblen Proteaseinhibitoren gehören unter anderem Ovomucoid und Leupeptin. Auch spezifische, reversible Peptid-Inhibitoren für die Protease Subtilisin sowie Fusionsproteine aus Proteasen und spezifischen Peptid-Inhibitoren sind hierfür geeignet.
Weitere Enzymstabilisatoren sind Aminoalkohole wie Mono-, Di-, Triethanol- und -Propanolamin und deren Mischungen, aliphatische Carbonsäuren bis zu C12, wie beispielsweise Bernsteinsäure, andere Dicarbonsäuren oder Salze der genannten Säuren. Auch endgruppenverschlossene Fettsäureamidalkoxylate sind für diesen Zweck geeignet. Weitere Enzymstabilisatoren sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt.
In verschiedenen Ausführungsformen ist das mindestens eine Enzym vorzugsweise in der mindestens einen festen Phase des erfindungsgemäßen Mittels enthalten.
Als Parfümöle bzw. Duftstoffe können im Rahmen der vorliegenden Erfindung einzelne Riechstoffverbindungen, z.B. die synthetischen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und Kohlenwasserstoffe verwendet werden. Bevorzugt werden jedoch Mischungen verschiedener Riechstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen. Solche Parfümöle können auch natürliche Riechstoffgemische enthalten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind, z.B. Pinien-, Citrus-, Jasmin-, Patchouli-, Rosen- oder Ylang-Ylang-Öl.
Lösemittel, die für die erfindungsgemäß eingesetzten Zusammensetzungen geeignet sind, sind generell mit Wasser mischbare organische Lösemittel, wie beispielsweise, ohne Einschränkung, ein- oder mehrwertige Alkohole, Alkanolamine oder Glykolether. Vorzugsweise werden die Lösungsmittel ausgewählt aus Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, Butanolen, Glykol, Propandiol, Butandiol, Methylpropandiol, Glycerin, Diglykol, Propyldiglycol, Butyldiglykol, Hexylenglycol, Ethylenglykolmethylether, Ethylenglykolethylether, Ethylenglykolpropylether, Ethylenglykolmono-n- butylether, Diethylenglykolmethylether, Diethylenglykolethylether, Propylenglykolmethylether, Propylenglykolethylether, Propylenglykolpropylether, Dipropylenglykolmonomethylether,
Dipropylenglykolmonoethylether, Methoxytriglykol, Ethoxytriglykol, Butoxytriglykol, 1-Butoxyethoxy- 2-propanol, 3-Methyl-3-methoxybutanol, Propylen-glykol-t-butylether, Di-n-octylether sowie Mischungen dieser Lösungsmittel. Besonders bevorzugt sind Glycerin und 1 ,2-Propandiol. In verschiedenen Ausführungsformen kann das Wasch- oder Reinigungsmittel derartige organische Lösemittel in Mengen bis zu maximal 50 Gew.-%, vorzugsweise bis 20 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung enthalten.
Die hierin beschriebenen Wasch- und Reinigungsmittel sind vorzugsweise in Form eines
Mehrkammerportionsbeutels vorkonfektioniert. Dabei befinden sich die flüssige und die feste Phase in verschiedenen Kammern des Portionsbeutels. Derartig vorkonfektionierte Dosiereinheiten umfassen vorzugsweise die für einen Reinigungsgang notwendige Menge an wasch- oder reinigungsaktiven Substanzen. Bevorzugte Dosiereinheiten weisen ein Gewicht zwischen 12 und 35 g, bevorzugt zwischen 14 und 29 g und insbesondere zwischen 16 und 26 g auf. Das Volumen der vorgenannten Dosiereinheiten sowie deren Raumform sind mit besonderem Vorzug so gewählt, dass eine Dosierbarkeit der vorkonfektionierten Einheiten über die Dosierkammer einer Wasch- oder Geschirrspülmaschine gewährleistet ist. Das Volumen der Dosiereinheit beträgt daher bevorzugt zwischen 10 und 35 ml, vorzugsweise zwischen 14 und 25 ml.
Die Wasch- und Reinigungsmittel, insbesondere die vorgefertigten Dosiereinheiten, weisen mit besonderem Vorzug eine wasserlösliche Umhüllung auf. Die Begriffe„Umhüllung" und
„Verpackung" sind, soweit sich aus dem Kontext nichts anderes ergibt, identisch zu verstehen.
Die wasserlösliche Umhüllung wird vorzugsweise aus einem wasserlöslichen Folienmaterial, welches ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Polymeren oder Polymergemischen, gebildet. Die Umhüllung kann aus einer oder aus zwei oder mehr Lagen aus dem wasserlöslichen Folienmaterial gebildet werden. Das wasserlösliche Folienmaterial der ersten Lage und der weiteren Lagen, falls vorhanden, kann gleich oder unterschiedlich sein. Besonders bevorzugt sind Folien, die beispielsweise zu Verpackungen wie Schläuchen oder Kissen verklebt und/oder versiegelt werden können, nachdem sie mit einem Mittel befüllt wurden.
Erfindungsgemäß weist die wasserlösliche Verpackung mindestens zwei oder mehrere Kammern auf, in denen jeweils eine der mindestens zwei unterschiedlichen Phasen, wie hierin definiert, enthalten ist. Insbesondere weist eine erste Kammer flüssiges Mittel und eine zweite Kammer festes Mittel auf. Die Menge an Mittel entspricht vorzugsweise der vollen oder halben Dosis, die für einen Wasch- oder Reinigungsgang benötigt wird.
Das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel kann dadurch gekennzeichnet sein, dass es sich in einer wasserunlöslichen, wasserlöslichen oder wasserdisintegrierbaren Verpackung befindet, insbesondere in einer Polyvinylalkohol-haltigen Folie, wobei insbesondere die mindestens eine flüssige und die mindestens eine feste Phase durch die wasserlösliche oder
wasserdispergierbaren Verpackung, insbesondere die Polyvinylalkohol-haltigen Folie, voneinander getrennt werden. Das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel kann dadurch
gekennzeichnet sein, dass es sich in einer wasserunlöslichen, wasserlöslichen oder
wasserdisintegrierbaren Verpackung befindet, insbesondere in einer Polyvinylalkohol-haltigen Folie, wobei sich insbesondere die mindestens eine gelförmige oder pastöse und die mindestens eine feste Phase in der gleichen Kammer der wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Verpackung, insbesondere die Polyvinylalkohol-haltigen Folie, befinden. Ganz bevorzugt sind wasserlösliche oder wasserdisintegrierbare Verpackungen.
Es ist bevorzugt, dass die wasserlösliche Umhüllung Polyvinylalkohol oder ein
Polyvinylalkoholcopolymer enthält. Wasserlösliche Umhüllungen, die Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthalten, weisen eine gute Stabilität bei einer ausreichend hohen Wasserlöslichkeit, insbesondere Kaltwasserlöslichkeit, auf.
Geeignete wasserlösliche Folien zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen
Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 gmol"1 , vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmol 1 , besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmol-1 und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol 1 liegt.
Die Herstellung von Polyvinylalkohol geschieht üblicherweise durch Hydrolyse von Polyvinylacetat, da der direkte Syntheseweg nicht möglich ist. Ähnliches gilt für Polyvinylalkoholcopolymere, die entsprechend aus Polyvinylacetatcopolymeren hergestellt werden. Bevorzugt ist, wenn wenigstens eine Lage der wasserlöslichen Umhüllung einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht.
In anderen Ausführungsformen beträgt der Polyvinylakohol-Hydrolysegrad mindestens 85 Mol-%, vorzugsweise mindestens 88 Mol-%, noch mehr bevorzugt mindestens 90 Mol-%, ganz besonders bevorzugt mindestens 98 Mol-%.
Polyvinylalkohol ist im strengen Sinn gesehen ein Copolymer aus Vinylalkohol und Vinylacetat, wobei das Monomerenverhältnis im Polymer von dem Hydrolysegrad des Vinylacetats abhängen. In der hier verwendeten Nomenklatur wird das Polyvinylalkoholpolymer jedoch als Homopolymer angesehen. Der Begriff Copolymer oder Terpolymer wird verwendet, wenn neben dem Vinylalkohol und Vinylacetat weitere Monomere im Polymer enthalten sind.
Wenn der Polyvinylakohol-Hydrolysegrad 85 Mol-% oder mehr, vorzugsweise 88 Mol-% oder mehr, noch mehr bevorzugt 90 Mol-% oder mehr beträgt, handelt es sich bei dem Polyvinylakohol vorzugsweise um ein Copolymer.
Der Begriff Polyvinylalkohol umfasst Mischungen von Polyvinylalkohol und Polyvinylalkohol- Copolymeren. Copolymere können 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS) umfassen. Auch umfasst werden Terpolymere von Polyvinylalkohol. Vorzugsweise ist das Polyvinylalkohol ein Copolymer, das AMPS umfasst. Werden Copolymere oder Terpolymere verwendet, beträgt der Polyvinylalkohol-Hydrolysegrad üblicherweise mindestens 90 Mol-%. Vorzugsweise beträgt der Hydrolysegrad mindestens 95 Mol- %, noch mehr bevorzugt mindestens 98 Mol-%.
Ebenfalls kann das Polyvinylalkohol eine Mischung von Polyvinylalkohol und einem Monomer, ausgewählt aus der Liste bestehend aus 2-Aerylamido-1-methylpropansulfonsäure, 2- Methylacrylamido-2-methylpropansulfonsäure und Alkalimetallsalze davon umfassen.
Der Gehalt an Sulfonsäuregruppen-Einheiten im modifizierten Polyvinylalkohol liegt bevorzugt bei 0,1 bis 20 Mol-%, stärker bevorzugt bei 0,5 bis 10 Mol-%, am stärksten bevorzugt bei 1 bis 5 Mol- %.
Auch die mechanischen Eigenschaften als wasserlösliche Folie sind wichtig. Ausreichende Festigkeit und Flexibilität der Folie sind notwendig, besonders im Falle einer geringen Dicke von 10 bis 100 μιη. Daher liegt der über die Viskosität gemittelte Polymerisationsgrad (hierin als
Polymerisationsgrad bezeichnet) des modifizierten PVAs bevorzugt bei 300 bis 10.000, stärker bevorzugt bei 500 bis 8.000, ganz bevorzugt bei 900 bis 2000, noch mehr bevorzugt bei 1000 bis 1800. Im Falle eines Polymerisationsgrades von weniger als 300 wird die Festigkeit der Folie geringer. Im Falle eines Polymerisationsgrades von mehr als 10.000 wird die Viskosität der Lösung während der Herstellung der Folie so hoch, dass die Verarbeitbarkeit verschlechtert wird.
Der über die Viskosität gemittelte Polymerisationsgrad kann durch die Messung des Staudinger- Faktors [η] (dl/g) berechnet werden. Der Staudinger-Faktor wird bei 30°C in wässriger NaCI- Lösung (1 M) mit einem Kapillar-Viskosimeter bestimmt. Der Viskosität gemittelte
Polymerisationsgrad wird für Polyvinylalkohole näherungsweise berechnet gemäß Ρν=([η] x 104/8.33) /0 62, wobei in diesem Fall für die Mark Houwink Parameter K=8,33 x 10"4 und a=0.62 gilt.
Eine Synthese kann beispielsweise wie folgt erfolgen. Eine methanolische Lösung von
Natriumhydroxid wird zu einer methanolischen Lösung eines Copolymers, welches durch
Copolymerisation von Vinylacetat und Natriumacrylamido-2-methylpropansulfonat in Methanol hergestellt wird, hinzugefügt. Dadurch wird das Copolymer hydrolysiert und ergibt einen modifizierten PVA mit einer Sulfonsäuregruppe. Der so erhaltene, modifizierte PVA hat ganz besonders bevorzugt einen Polymerisationsgrad von 1.300, einen Hydrolysegrad von 98 mol% und einen Sulfonsäuregruppengehalt von 1 ,5 mol%.
Ebenfalls kann das Polyvinylakohol als Terpolymer vorliegen. In einigen Ausführungsformen umfasst die zweite Folie eine Copolymer aus Polyvinylalkohol mit 0 bis 10 Mol-% verbleibendem Acetat und 1 bis 6 Mol-% eines nicht-hydrolysierbarem anionischem Co-Monomers, das ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäure, Methacrylsäure, cis-2-Butensäure, 3-Butensäure, Zimtsäure, Phenylzimtsäure, Pentensäure, Methylenmalonsäure, Acrylamid, Maleinsäure, Itaconsäure, den Alkalimetall- und Ammoniumsalzen davon.
Das Vinylacetat-co-ltaconsäure-Copolymer wird unter Stickstoff in Methanol als Lösungsmittel, unter Verwendung von 2,2'-Azobis (isobutyronitril) (AIBN) als Initiator hergestellt. Alkoholyse dieses Copolymers wird in methanolischer Natronlauge durchgeführt und das zurückgewonnene
Vinylalkohol-co-ltaconsäure (Natriumsalz) Copolymer gemahlen, gewaschen, um restliches Natriumacetat zu entfernen, und getrocknet. Der bevorzugte Polymerisationsgrad des Vinylalkohol- co-ltaconsäure (Natriumsalz) Copolymer ist vorzugsweise so, dass die Viskosität einer frisch angesetzten 4% igen wässrigen Lösung bei 20 °C in einem Bereich von etwa 5 bis etwa 45 MPa .s (cps) liegt. Mehr bevorzugt liegt die Viskosität im Bereich von 1 1 bis 30 mPas und besonders bevorzugt im Bereich von 15 bis 25 mPas.
Die hierin beschriebenen Viskositäten werden für eine frisch angesetzte 4%ige wässrige Lösung bei 20 °C mit einen Brookfield-Viskosimeter LV mit einem UL-Adapter gemäß EN ISO 15023- 2:2006 Anhang E Brookfield Test Methode bestimmt.
Der bevorzugte Grad der Inkorporation von Itaconsäure Comonomer in dem Vinylalkohol-co- ltaconsäure (Natriumsalz) Copolymer, ausgedrückt als Molprozentsatz, liegt im Bereich von etwa 1 ,5 bis etwa 1 1 Mol-%. Mehr bevorzugt liegt der Grad des Einbaus im Bereich von 2,5 bis 8,5 Mol- % und besonders bevorzugt ist im Bereich von 4-6 Mol-%. Der bevorzugte Grad der Hydrolyse des Vinylalkohol-co-ltaconsäure (Natriumsalz) Copolymer der vorliegenden Erfindung, ausgedrückt als Prozentsatz an Vinylacetateinheiten Vinylalkoholeinheiten umgewandelt wird, liegt im Bereich von etwa 98 bis 100%.
Bevorzugt ist aber, dass das Polyvinylalkohol-Polymer ein Copolymer mit einem Sulfonat- Monomer, vorzugsweise AMPS, ist oder ein Terpolymer mit AMPS und einem weiteren Monomer ist.
Es hat sich herausgestellt, dass die gegenüber Carbonsäure-Monomeren als stärkere Säuren fungierende Sulfonsäure-Monomere weniger stark mit den Hydroxy-Gruppen der Vinylalkohol- Monomere im Polymer reagieren. Damit ist die Wasserlöslichkeit der resultierenden Polymere von pH-Änderungen und gegenüber anorganischen Salzen unabhängiger. Einem zur Herstellung der wasserlöslichen Umhüllung geeignetem Polyvinylalkohol-enthaltendem Folienmaterial kann zusätzlich ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe umfassend
(Meth)Acrylsäure-haltige (Co)Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether, Polymilchsäure oder Mischungen der vorstehenden Polymere zugesetzt sein. Ein bevorzugtes zusätzliches Polymer sind Polymilchsäuren.
Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäuren sind Itaconsäure und Mischungen daraus, wobei
Itaconsäure bevorzugt ist.
Ebenfalls bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus.
Es kann bevorzugt sein, dass das Folienmaterial weitere Zusatzstoffe enthält. Das Folienmaterial kann beispielsweise Weichmacher wie Dipropylenglycol, Ethylenglycol, Diethylenglycol,
Propylenglycol, Glycerin, Sorbitol, Mannitol oder Mischungen daraus enthalten. Weitere
Zusatzstoffe umfassen beispielsweise Freisetzungshilfen, Füllmittel, Vernetzungsmittel, Tenside, Antioxidationsmittel, UV-Absorber, Antiblockmittel, Antiklebemittel oder Mischungen daraus.
Geeignete wasserlösliche Folien zum Einsatz in den wasserlöslichen Umhüllungen der wasserlöslichen Verpackungen gemäß der Erfindung sind Folien, die von der Firma MonoSol LLC beispielsweise unter der Bezeichnung M8630, M8315, M8720, C8400 oder M8900 vertrieben werden. Andere geeignete Folien umfassen Folien mit der Bezeichnung Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC oder Solublon® KL von der Aicello Chemical Europe GmbH oder die Folien VF- HP von Kuraray.
Die entsprechende Verwendung des erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittels ist ebenfalls Gegenstand der Erfindung. Ebenso betrifft die Erfindung ein Textilwasch- oder
Geschirrspülverfahren, insbesondere maschinelles Geschirrspülverfahren, bei welchem ein Wasch- oder Reinigungsmittel gemäß der Erfindung eingesetzt wird. Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist daher weiterhin ein Verfahren zur Reinigung von Textilien oder harten Oberflächen, wie beispielsweise Geschirr, in einer Wasch- oder Geschirrspülmaschine, bei welchem das erfindungsgemäße Mittel während des Durchlaufens eines Wasch- oder Geschirrspülprogramms vor Beginn des Hauptspül- oder waschgangs oder im Verlaufe des Hauptspül- oder waschgangs in den Innenraum einer Wasch- oder Geschirrspülmaschine eindosiert wird. Die Eindosierung bzw. der Eintrag des erfindungsgemäßen Mittels in den Innenraum der Wasch- oder
Geschirrspülmaschine kann manuell erfolgen, vorzugsweise wird das Mittel jedoch mittels der Dosierkammer in den Innenraum der Wasch- oder Geschirrspülmaschine dosiert.
Schließlich richtet sich die vorliegende Erfindung auch auf die hierin beschriebenen Partikel. Wie vorangehend beschrieben umfassend die erfindungsgemäßen Partikel mindestens einen
Bleichaktivator, wobei der mindestens eine Bleichaktivator mit mindestens einem Komplexbildner compoundiert ist. Der Komplexbilder und/oder der Bleichaktivator sind dabei vorzugsweise wie bereits oben im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Mitteln beschrieben definiert und compoundiert und können auch auf die dort beschriebene Art und Weise hergestellt werden. In verschiedenen Ausführungsformen bestehen die Partikel im Wesentlichen oder ausschließlich aus Bleichaktivator und Komplexbildner, vorzugsweise in den oben angegebenen Verhältnissen, d.h. die Menge des Komplexbildners beträgt 5 bis 30 Gew.-% des Gesamtgewichts des Partikels.
In verschiedenen Ausführungsformen ist der mindestens eine Komplexbildner ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus dem Natriumsalz von DTPMP, HEDP, MGDA oder GLDA.
In einigen Ausführungsformen ist der mindestens eine Komplexbildner ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus dem Natriumsalz von DTPMP und HEDP. In verschiedenen dieser
Ausführungsformen ist der mindestens eine Bleichaktivator TAED.
In verschiedenen Ausführungsformen zeichnen sich die hierin beschriebenen Partikel dadurch aus, dass sie annähernd sphärisch sind.
In verschiedenen Ausführungsformen zeichnen sich die hierin beschriebenen Partikel des Weiteren dadurch aus, dass der mittlere Partikeldurchmesser der Partikel im Bereich von 300-1000 μιη liegt.
Die im Kontext mit den erfindungsgemäßen Mitteln beschriebenen Ausführungsformen sind ohne weiteres auch auf die erfindungsgemäßen Verfahren und Verwendungen übertragbar und umgekehrt.
Die erfindungsgemäßen Wasch- und Reinigungsmittel enthaltend die hierin beschriebenen Partikel zeichnen sich dadurch aus, dass sie lagerstabil sind und selbst nach einem längeren Zeitraum weder bei den Partikel selbst, noch dem Wasch- oder Reinigungsmittel in denen sie enthalten sind, eine Verfärbung oder Duftveränderung auftritt. Darüber hinaus zeigt sich, dass die Mittel selbst nach langer Lagerung eine gute Wasch- oder Reinigungsleistung aufweisen, insbesondere wenn sie Bleichmittel enthalten. Damit verbleibt das Mittel über einen langen Zeitraum optisch attraktiv und weist eine verbesserte Reinigungs- oder Waschleistung auf. Ausführungsbeispiele Beispiel 1 :
TAED granules ex Warwick wurde in einer Glatt AGT 200 Wirbelschicht mit einer DTPMP- Phosphonatlösung (Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure-Heptanatriumsalz, Dequest 2066, ex thermPhos) compoundiert. Die Wirbelschichttemperatur wurde dabei so gewählt, dass es zu keiner Agglomeration des TAE D-Granulats kam. Der resultierende TAED-DTPMP-Compound hatte einen DTPMP-Gehalt von 13,0 Gew.-%.
Zwei Pulvermischungen A1-A3 wurden in einem Taumelmischer durch trockenes Mischen der Einzelgranulate hergestellt.
Alle Angaben in Ges.-% AS: Aktivsubstanz
Alle Inhaltsstoffangaben mit Ausnahme der Enzym-Mischung als Aktivsubstanz.
A1 enthält das erfindungsgemäße TAED-Komplexbildner Compound. A2 ist ohne Komplexbildner und A3 ist eine Zusammensetzung, in der ein Komplexbildner separat als Granulat zugegeben wurde. 1 -Hydroxyethan-1 ,1-diphosphonsäure-Tetranatriumsalz wurde als HEPD eingesetzt. Eine Flüssigphase der Zusammensetzung B wurde hergestellt.
Die Rezeptur enthält 8,39 Gew.-% Wasser aus Zugabe und Rohstoffen. Alle Inhaltsstoffangaben als Aktivsubstanz. Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure-Heptanatriumsalz wurde als DTPMP verwendet.
Beispiel 2:
Herstellung eines Doppelkammerportionsbeutels mit dem Film Monosol M8720, 88 μιη Filmdicke in einer Doppelkammerkavität (Tiefziehtemperatur 102 °C, Siegeltemperatur 150 °C). Dabei wurden in einer Kammer jeweils 8,5 g der Pulvermischungen A1 -A3 mit 16,5 g Flüssigkeit B in einer anderen Kammer konfektioniert.
Die hergestellten Portionsbeutels wurden bei 40 °C in einem geschlossenen Schraubdeckelglas gelagert. Nach der Lagerung wird aus den Pulverkammern eine Probe genommen und einer TAM- Messung (Thermal Activity Monitor) zugeführt. Dabei wird die Probe isotherm bei 40 °C gelagert und der Wärmefluss aus dieser Probe über die Zeit bestimmt. Es finden exotherme
Zersetzungsreaktionen der Bleichkomponenten statt. Je größer der Wärmefluss der Probe ist, umso instabiler sind die Bleichkomponenten. Zur besseren Vergleichbarkeit wird der Wärmefluss nach 48 Stunden Lagerung als Maß genommen. Ebenso wird eine frische, nicht als Portionsbeutel konfektionierte Pulvermischung in der TAM untersucht. A1 A2 A3
TAM frisches Pulver [μνν/g] 1 1 ,7 13,0 14,0
TAM eines Pulvers nach 7 Tagen 22,5 58, 1 56,8 Lagerung im Portionsbeutel bei 40 °C
[μνν/g]
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzung A1 zeigt frisch die gleiche Stabilität wie die
Vergleichsmischungen A2 und A3. Nach Lagerung ist die Stabilität der Mischung A1 signifikant höher als die vergleichbaren Mischungen ohne Komplexbildner und mit zugemischtem
Komplexbildner.
Beispiel 3: Herstellung von Bleichaktivatoren mit alternativen Komplexbildnern
TAED granules ex Warwick wurde in einer Glatt Wirbelschicht mit einer Komplexbildnerlösung compoundiert. Die Wirbelschichttemperatur wurde dabei so gewählt, dass es zu keiner
Agglomeration des TAED-Granulats kam. In einer ersten Variante kamen als Komplexbildner MGDA (Trinatrium-a-DL-Alanindiacetat, Trilon M) oder GLDA (Tetranatrium-N,N- bis(carboxylatomethyl)-L-glutamat, Dissolvine) zum Einsatz. Die resultierenden TAED- Komplexbildner-Compounds hatten einen Komplexbildnergehalt von 10,0 Gew.-%. In einer zweiten Variante kamen als Komplexbildner MGDA (Trinatrium-a-DL-Alanindiacetat, Trilon M) und GLDA (Tetranatrium-N,N-bis(carboxylatomethyl)-L-glutamat, Dissolvine) zum Einsatz. Die resultierenden TAED-Komplexbildner-Compounds hatten einen Komplexbildnergehalt von 12,0 Gew.-%.
Beispiel 4: Geschirrspülmittelzusammensetzung
Rohstoff Menge (Gew.-%)
Na-Citrat 15,00-20,00
Phosphonat (HEDP) 2,50-7,50
MGDA 0,00-25,00
Na-Disilikat 5,00-35,00
Soda 12,50-25,00
Na-Percarbonat 10,00-15,00
Bleichkatalysator (Mn-basiert) 0,02-0,50
TAED* 2,00-3,00**
Niotensid 20-40 EO end-cap mgl. 2,50-10,00
Polycarboxylat 5,00-10,00
Kationisches Copolymer 0,25-0,75
PVP (quervernetzt) 0,00-1 ,50
Enzymzubereitung (Protease, Amylase) 2,00-8,00
Benzotriazol (Silberschutz) 0,00-0,50
Parfüm 0,05-0,15
Farbstoff 0,00-1 ,00
Zn-Acetat 0,10-0,30
Na-Sulfat 0,00-25,00
Wasser 0,00-1 ,50
pH-Stellmittel 1 ,00-1 ,50
Prozesshilfsmittel 0,00-5,00
*: TAED: Tetraacetylethylendiamin
**: eingesetzte Menge des Bleichaktivators TAED, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, eingesetzt in Form eines TAED-Komplexbildner-Compounds

Claims

Patentansprüche
1. Partikel umfassend mindestens einen Bleichaktivator, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Bleichaktivator mit mindestens einem Komplexbildner compoundiert ist.
2. Partikel gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Komplexbildner um einen Komplexbildner, vorzugsweise einen organischen Komplexbildner handelt, der Ca2+ mit einer Calciumbindekapazität mg CaO/g bei 20 °C von mindestens 100, vorzugsweise mindestens 150, noch bevorzugter mindestens 200, noch weiter bevorzugt von mindestens 300, ganz besonders bevorzugt von mindestens 350 bindet.
3. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
mindestens eine Komplexbildner ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus
Phosphonaten, Aminocarbonsäuresalzen und (polymeren) Polycarboxylaten sowie deren korrespondieren Säuren.
4. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
mindestens eine Bleichaktivator ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus mehrfach acylierten Alkylendiaminen, acylierten Triazinderivaten, acylierten Glykolurilen, N- Acylimiden, und acylierten Phenolsulfonaten.
5. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Beschichtungsmenge des mindestens einen Komplexbildners auf dem mindestens einen Bleichaktivator im Bereich von 5 Gew.-% bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, insbesondere 5 bis 15 Gew.-% liegt, bezogen auf das Gesamtgewicht des compoundierten Bleichaktivators.
6. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
mindestens eine Komplexbildner ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus dem Natriumsalz von DTPMP, HEDP, MGDA oder GLDA.
7. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
mindestens eine Bleichaktivator TAED ist.
8. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel annähernd sphärisch sind.
9. Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikel einen mittleren Partikeldurchmesser im Bereich von 300-1000 μιη haben.
10. Mehrphasiges Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend mindestens eine flüssige, wasserarme bis wasserfreie Phase und mindestens eine feste, pulverförmige oder granuläre Phase, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine feste, pulverförmige oder granuläre Phase mindestens ein Partikel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 enthält.
1 1. Wasch- oder Reinigungsmittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Menge des mindestens einen Partikels im Bereich von 1 Gew.-% bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 1 Gew.-% bis 15 Gew.-%, insbesondere 1 Gew.-% bis 13 Gew.-% liegt, bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels.
12. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel mindestens ein Bleichmittel enthält, wobei insbesondere die feste, pulverförmige oder granuläre Phase das Bleichmittel enthält.
13. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel mindestens einen
Bleichkatalysator enthält, wobei der Bleichkatalysator ausgewählt ist aus der Gruppe der bleichverstärkenden Übergangsmetallsalze und Übergangsmetallkomplexe, vorzugsweise der Komplexe des Mangans in der Oxidationsstufe II, III, IV oder IV, die einen oder mehrere makrocyclische(n) Ligand(en) mit den Donorfunktionen N, NR, PR, O und/oder S enthalten, besonders bevorzugt die makromolekularen Liganden 1 ,4,7-Trimethyl-1 ,4,7- triazacyclononan (Me-TACN), 1 ,4,7-Triazacyclononan (TACN), 1 ,5,9-Trimethyl-1 ,5,9- triazacyclododecan (Me-TACD), 2-Methyl-1 ,4,7-trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/Me- TACN) und/oder 2-Methyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/TACN) enthalten, am
bevorzugtesten die Liganden 1 , 4, 7-trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me-TACN) oder
1 ,2,4,7-tetramethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/Me-TACN).
14. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass das Wasch- oder Reinigungsmittel mindestens ein Sulfopolymer als Gerüststoff enthält, wobei insbesondere die feste, pulverförmige oder granuläre Phase das Sulfopolymer enthält.
15. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass es sich in einer wasserunlöslichen, wasserlöslichen oder wasserdisintegrierbaren Verpackung befindet, insbesondere in einer Polyvinylalkohol- haltigen Folie, wobei insbesondere die mindestens eine flüssige und die mindestens eine feste Phase durch die wasserlösliche oder wasserdispergierbaren Verpackung, insbesondere die Polyvinylalkohol-haltigen Folie, voneinander getrennt werden.
16. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass es sich in einer wasserunlöslichen, wasserlöslichen oder wasserdisintegrierbaren Verpackung befindet, insbesondere in einer Polyvinylalkohol- haltigen Folie, wobei sich insbesondere die mindestens eine gelformige oder pastöse und die mindestens eine feste Phase in der gleichen Kammer der wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Verpackung, insbesondere der Polyvinylalkohol-haltigen Folie, befinden.
17. Verwendung des Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 10 bis 16 zum Waschen von Textilien oder Reinigen von harten Oberflächen, insbesondere zum maschinellen Reinigen von Geschirr.
18. Ein Verfahren zum Waschen oder Reinigen von Textilien oder harten Oberflächen, insbesondere zum maschinellen Reinigen von Geschirr, gekennzeichnet dadurch, dass in mindestens einem Verfahrensschritt ein Wasch- oder Reinigungsmittel gemäß einem der Ansprüche 10 bis 16 angewendet wird.
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