EP3530357B1 - Dispositif de conditionnement muni d'un systeme de fermeture magnetique - Google Patents

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EP3530357B1
EP3530357B1 EP19159228.6A EP19159228A EP3530357B1 EP 3530357 B1 EP3530357 B1 EP 3530357B1 EP 19159228 A EP19159228 A EP 19159228A EP 3530357 B1 EP3530357 B1 EP 3530357B1
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EP
European Patent Office
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magnetic means
cap
magnetic
neck
closed position
Prior art date
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EP19159228.6A
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EP3530357B8 (fr
EP3530357A1 (fr
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Alexandre DE ROSA
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Maitrise et Innovation SAS
Original Assignee
Maitrise et Innovation SAS
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Publication date
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Publication of EP3530357B8 publication Critical patent/EP3530357B8/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/023—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices with integral internal sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
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    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2313/00—Connecting or fastening means
    • B65D2313/04—Connecting or fastening means of magnetic type

Definitions

  • the invention relates to the field of magnetic closures for a packaging device used to house a fluid, liquid or pasty product, for example a perfume bottle.
  • a packaging device comprising a magnetic closure system.
  • a device comprises a container intended to contain the product and a cap intended to be positioned above the container to retain the product in the container and / or protect the product from the external environment and / or prevent actuation of the product ejection mechanism.
  • the patent EP1095870 B1 discloses a packaging device for a product comprising a container intended to contain the product, the container comprising a neck provided with a dispensing head, a cap intended to cover the dispensing head and a magnetic closure system comprising a first magnetic means carried by the cap and a second magnetic means carried by the container.
  • the container comprises a part, generally known as being a pump cover with a shoulder, surrounding the neck, the shoulder of the pump cover being located in contact with the container and having an annular housing suitable for containing the second magnetic means.
  • the cap also comprises an annular housing suitable for containing at its base the aforementioned first magnetic means, so that when closed, the first magnetic means is circumscribed to the dispensing head and is superimposed on the second magnetic means.
  • An idea at the basis of the invention to eliminate the drawbacks of the prior art is to provide a device whose design makes it possible to ensure a magnetic closure in the extension of the neck offering a wider choice of cap shape while giving the possibility of reducing the size of the cap so as to make the device easier to produce, less expensive and / or more aesthetic.
  • Another idea on the basis of the invention is to no longer use a pump cover with a shoulder around the neck to house the magnetic means.
  • Another idea at the basis of the invention is to allow effective closure by limiting the bulk, for example by limiting the height of the cap.
  • the device allows the container to be effectively closed with the cap by placing the magnetic closure system just above the shoulder of the dispensing system. This makes it possible to limit the size of the cap and thus optimize production.
  • This device eliminates the need for the shoulder of the pump cover having an annular housing of the prior art where the second magnetic means were housed. This device therefore makes it possible to lock the cap with respect to the container without needing this shoulder.
  • This device also has the advantage of being able to reduce the size of the cap whether in circumference and therefore in thickness or even in height. In fact, it is no longer necessary that the latter be designed to go so far as to come into contact with the shoulder of the container or a surface of the container. It is therefore possible to save material and limit the size of the cap.
  • such a device may have one or more of the following characteristics.
  • the second magnetic means is located above the shoulder of the expulsion device.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are placed concentrically around the expulsion device.
  • the orifice of the container defines a container axis passing through its center, the first magnetic means and the second magnetic means being attracted to each other axially relative to the axis of the container. in the stable closed position.
  • the cap comprises a peripheral part defining a side wall of the housing, and an upper part connected to a first end of the peripheral part and defining a bottom wall of the housing.
  • the expulsion device comprises a pump and the upper portion comprises an actuation pusher, the actuation pusher being configured to be located in the housing in the stable closed position.
  • the actuating button is surrounded by the cap, which makes it possible to avoid undesired actuation of the expulsion device in the closed position.
  • the actuating button is configured so that, in the stable closed position, it is located entirely in the housing.
  • the first magnetic means is located at a second end of the peripheral part of the cap opposite the first end, the second end being configured to be located above the second magnetic means in the stable closed position.
  • the cap is made of charged material, polarized or not, the charged material of the cap thus represents the first magnetic means.
  • the cap comprises a peripheral skirt fixed to the second end of the peripheral part, the peripheral skirt being configured to surround the neck in the stable closed position.
  • the peripheral skirt is located in the continuity of the peripheral part and is formed of the same material as the peripheral part so as to form a continuity of material, for example plastic, glass, wood, metal. , etc.
  • the peripheral skirt is directed towards the upper wall of the container.
  • a lower surface of the peripheral skirt can be in contact with the upper wall of the container in a stable closed position. In the stable closed position, the peripheral skirt is located so as to surround the neck, the expulsion device and possibly a pump cover.
  • the peripheral skirt enables the cap to cover both the upper part of the expulsion device as well as the neck of the container so as to protect these elements.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are of annular shape.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are permanently magnetized.
  • the first magnetic means and / or the second magnetic means is a monopolar magnet, a bipolar magnet, a quadrupole magnet, a magnet having more than four pairs of poles, a polarized charged material, an unpolarized charged material or a metallic element.
  • one of the two magnetic means must have permanent magnetization.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are magnets having the same number of poles.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are magnets whose number of pole pairs is proportional to the number of faces of the cap and / or to the number of faces of the container.
  • the magnetic means have six pairs of poles (hexapolar magnet) making it possible to have three stable closing positions.
  • the first magnetic means is assembled to the cap by overmolding.
  • the first magnetic means is attached to the cap in an efficient and durable manner.
  • the overmolding makes it possible to conceal the first magnetic means inside the cap.
  • the first magnetic means is fixed to the cap by gluing, by mechanical assembly or by means of an insert.
  • the first magnetic means is firmly attached to the cap thus preventing its separation.
  • the insert allows the first magnetic means to be concealed.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are bipolar, the first magnetic means having at least two opposite magnetic poles S1, N1 on its face turned towards the second magnetic means, the opposite face of which has poles complementary magnetic N2, S2, the stable closed position then being unique, namely S1N2 / N1S2, thus making it possible to orient the cap relative to the container according to the placement of the poles of the first and second magnetic means.
  • the magnetic closure system formed by the first bipolar magnetic means and the second bipolar magnetic means makes it possible to obtain a unique positioning in the stable closed position of the cap relative to the container so as for example to align an ornament. exterior of a face of the container with an exterior ornament of a face of the cap.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are quadrupole, the first magnetic means having at least four magnetic poles S1, N1, S1 ', N1' on the face of the first magnetic means facing the second magnetic means , the opposite face of the second magnetic means has four complementary magnetic poles N2, S2, N2 ', S2', the device then having two stable closed positions, namely a first stable closed position S1N2 / N1S2 '/ S1'N2 '/ N1'S2 and a second stable closing position S1N2' / N1S2 / S1'N2 / N1'S2 ', thus making it possible to orient the cap in two different ways with respect to the container depending on the position of the poles of the first and second magnetic means.
  • the magnetic closure system formed by the first quadrupole magnetic means and the second quadrupole magnetic means makes it possible to obtain two different and opposite positions in the stable closed position of the cap relative to the container so as for example to align an external ornament.
  • the first magnetic means and the second magnetic means are magnets each comprising 2N pairs of poles, with N a natural whole number greater than or equal to 1, the device then exhibiting N stable closed positions thus making it possible to orient the cap in N different ways relative to the container depending on the placement of the poles of the first and second magnetic means.
  • the device comprises a covering, a band or a pump cover surrounding the neck and / or the expulsion device.
  • the covering, the hoop or the pump cover extends from the upper wall of the container to at least the upper portion of the expulsion device, preferably as far as the actuation pusher, of so as to cover or conceal the neck of the container and to cover or at least partially conceal the second magnetic means.
  • the casing, the hoop or the pump cover may completely cover the second magnetic means so that part of the casing, the hoop or the pump cover is located above the second magnetic means and is configured to in the stable closed position act as an air gap between the first magnetic means and the second magnetic means.
  • the second magnetic means is located inside the upper portion of the expulsion device, above the shoulder of the expulsion device.
  • the pump cover makes it possible to conceal the neck of the receptacle and the second magnetic means, thus providing protection to these elements and thus preventing their degradation or their separation from the main body.
  • the second magnetic means is a pump cover surrounding the neck and the expulsion device, the pump cover being made of polarized charged material.
  • the peripheral part of the cap bears on an upper part of the pump cover.
  • the pump cover is fixed to the main body, for example by screwing, crimping or by snap-fastening.
  • the side wall of the housing has a shape allowing the cap to be guided on the upper portion of the expulsion device, for example a cylindrical shape or the like.
  • the cap has a circular cylindrical internal surface which engages in sliding, in the stable closed position, on the upper portion which is of circular cylindrical shape.
  • the cap when the cap is inserted from an open position to a stable closed position, the cap is free to rotate along the axis of the container, thus making it possible to orient the cap relative to the container.
  • the expulsion device is fixed to the neck by crimping, screwing or snapping.
  • the terms “upper”, “lower”, “above”, and “below” are used to define a relative position of an element or part of an element with respect to another in a directed direction. from the container to the cap.
  • the figures 1 and 2 show a packaging device according to a first embodiment.
  • the packaging device for a product comprises a main body including a container 1 and an expulsion device 3 and also comprises a cap 2 and a magnetic closure system 4, 5.
  • the container 1 is composed of walls surrounding an interior space 6 intended to contain the product, and a neck 7 projecting from an upper wall of the container 1.
  • the neck 7 is provided with an orifice 8 allowing the product to be injected or expelled from the interior space 6 of the container 1.
  • the expulsion device 3 comprises an upper portion 9 and a lower portion 10, the lower 10 and upper 9 portions being separated from each other by a shoulder 11.
  • the shoulder 11 bears on the end of the neck. 7 and is fixed to the neck 7 using the fixing element 20.
  • the lower portion 10 is located inside the orifice 8 of the neck 7.
  • the lower portion 10 comprises a pump 16 which allows convey by means of a pipe (not shown) the product contained in the container 1 to the outside of the container 1.
  • the upper portion 9 comprises an actuation pusher 17 making it possible to actuate the pump 16 when the pusher d actuation 17 is actuated.
  • the cap 2 is intended to come to be positioned above the container 1 in a stable closed position.
  • the cap 2 comprises a housing 12 making it possible to receive in particular the actuating button 17 of the expulsion device 3.
  • the cap 2 also comprises a peripheral part 14 defining a side wall of the housing 12, and an upper part 13 connected to a first end of the peripheral part 14 and defining a bottom wall of the housing 12.
  • the magnetic closure system is composed of a first magnetic means 4 and of a second magnetic means 5.
  • the second magnetic means 5 is carried by the main body and is located around the upper portion 9 of the expulsion device 3. As shown in the figure. figure 1 , the second magnetic means 5 is annular in shape and is positioned just above the shoulder 11 so as to take up a minimum of space. In addition, the radial dimension in section is approximately equal to the radial dimension in section of the shoulder 11 thus avoiding any unnecessary bulkiness of the second magnetic means 5.
  • the main body comprises a pump cover 18 of radial dimension slightly greater than the radial dimension of the neck 7 and of the shoulder 11.
  • the pump cover 18 is designed to come around the neck 7 and the expulsion device 3 and also cover the neck.
  • the second magnetic means 5 is then contained in the space formed between the pump cover 18 and the expulsion device 3 this which allows it to be easily attached, not to be visible to the user and not to be damaged when using the packaging device.
  • the pump cover 18 is fixed to the neck 7 of the container 1 or to the expulsion device 3, for example by snapping, crimping or screwing. In the stable closed position of the cap 2 on the container 1, the pump cover acts as an air gap between the first magnetic means and the second magnetic means as visible on the figure. figure 1 .
  • the second magnetic means 5 is located inside the upper portion 9 of the expulsion device 3, above the shoulder 11 of the expulsion device 3.
  • a pump cover 18 n ' is then not necessary to cover and conceal the second magnetic means 5.
  • the pump cover 18 and the second magnetic means 5 are one and the same element made of charged material. polarized or not, which makes it possible to optimize the manufacture of the device by limiting the number of parts.
  • the first magnetic means 4 is carried by the cap 2.
  • the first magnetic means 4 and the second magnetic means 5 are positioned by magnetic stress with respect to one another in a stable closed position which makes it possible to place the pusher.
  • actuation 17 inside the housing 12 of the cap 2 as visible for example on the figures 1, 3 and 5 .
  • the magnetic stress is then exerted in the direction of the axis of the container, one then speaks of axial magnetic stress.
  • the first magnetic means 4 is held on the cap 2 by means of an insert 19.
  • the insert 19 is fixed inside the cap 2 on the bottom wall of the housing 12 and on the peripheral wall of the housing 12.
  • the insert 19 includes an insert housing.
  • the first magnetic means 4 is positioned inside the insert housing before the insert is fixed to the cap 2. The first magnetic means 4 is thus fixed to the cap 2 in a robust manner and is moreover protected by the. insert 19.
  • the first magnetic means 4 is positioned around the housing 12 of the cap 2 and is located near a second end of the peripheral part 14 of the cap 2.
  • the first magnetic means 4 has an outer radial dimension in section equal to or substantially equal to the external radial dimension in section of the second magnetic means 5.
  • the first magnetic means 4 has an internal radial dimension in section equal or substantially equal to the internal radial dimension in section of the second magnetic means 5.
  • the inner radial dimension in section and the outer radial dimension in section correspond to the outer diameter and the inner diameter respectively.
  • the second magnetic means 5 has an outer radial dimension in section greater than the outer radial dimension in section of the first magnetic means 4, but in this case for the magnetic attraction to be optimal the inner radial dimension in section of the second magnetic means 5 must be less than or equal to the internal radial dimension in section of the first magnetic means 4.
  • the first magnetic means 4 is located around the upper portion 9 of the expulsion device 3 and above the shoulder 11 so as to be placed concentrically with the second magnetic medium 5 and just above the second magnetic medium 5.
  • the air gap between the first magnetic means 4 and the second magnetic means 5 is produced by a part of the pump cover 18 and a part of the insert 19.
  • the figure 3 shows a second embodiment of the packaging device. In the second embodiment, only the design of the cap 2 is different from the first embodiment.
  • the cap 2 comprises a peripheral skirt 15.
  • a first end of the peripheral skirt 15 is fixed to the second end of the peripheral part 14 so as to form a continuity of the peripheral part 14.
  • the peripheral skirt 15 surrounds the neck 7 and the pump cover 18.
  • a second end of the peripheral skirt 15 is then located near the upper wall of the container 1 in the stable closed position to ensure complete protection of the expulsion device 3 and the pump cover 18.
  • the figures 4 and 5 show a third embodiment of the packaging device.
  • the third embodiment only the fixing of the first magnetic means 4 to the cap 2 is different from the second embodiment.
  • the cap 2 does not have an insert 19 for securing the first magnetic means 4 as was the case in the first and second embodiment.
  • the first magnetic means 4 is here overmolded inside the cap 2 so that the overmolding allows the first magnetic means 4 to be fixed to the cap 2 without the use of an external element such as the insert 19.
  • the first magnetic means 4 is fixed in the cap at the same location as for the first and second embodiments, namely around the housing 12 of the cap 2 and close to a second end of the peripheral part 14 of the cap 2.
  • the cap 2 and the first magnetic means 4 are one and the same element in charged material, polarized or not, which makes it possible to optimize the manufacture of the device by limiting the number of parts.
  • the expulsion device 3 is equipped with a fastening element 20 on the lower portion 10 of the expulsion device 3 enabling the expulsion device 3 to be crimped on the neck 7 of the container 1.
  • the fixing element 20 is plastically deformed so as to clamp the neck 7 which has the consequence of locking the expulsion device in position.
  • the expulsion device 3 is then called an expulsion device 3 to be crimped.
  • This method of fixing by crimping has the advantage of permanently fixing the expulsion device 3 on the container 1 but has the disadvantage of not being removable. However, there are other fixing modes.
  • the figure 6 shows an expulsion device 3 said to snap.
  • the expulsion device 3 is here provided with elastically deformable elements 21 on the lower portion 10 of the expulsion device 3 enabling the expulsion device 3 to be snapped onto the neck 7 of the container 1.
  • the elastically deformable elements 21 In order to be able to position the expulsion device 3 on the container 1, it is necessary for the elastically deformable elements 21 to be deformed to be placed around the neck 7.
  • the deformation remaining in the elastic range of the elements 21, the elements 21 exert a continuous force all around of the neck to return to position which makes it possible to keep the expulsion device 3 in position on the neck 7.
  • This method of attachment has the advantage of being easily removable but has the disadvantage of fixing the expulsion device 3 less durably .
  • the figure 7 shows an expulsion device 3 said to be screwed.
  • the expulsion device 3 is here provided with an internal thread 22 on the lower portion 10 of the device. expulsion device 3 allowing the expulsion device 3 to be screwed onto a complementary screw thread of the neck 7.
  • This method of fixing has the advantage of having a good compromise between the durability of the attachment and ease of disassembly but has the disadvantage of being more difficult to manufacture with also work on the neck 7 of the container 1.
  • the packaging device when it is equipped with a magnetic closure system comprising at least one bipolar or quadrupole magnet allows the relative positioning of the cap 2 relative to the container 1.
  • the relative positioning of the cap 2 relative to the container 1 is notably described in the publication EP1095870 A1 Indeed, for example, it is possible to position a face of the cap or an ornamental element of the cap 2 relative to a face of the main body or an ornamental element of the main body by judiciously choosing the placement of the poles of the first and second magnetic means in the cap 2 and the main body.
  • the first magnetic means 4 and the second magnetic means 5 are bipolar annular magnets of the same size.
  • the number of poles of the magnets on each magnet can be modified without departing from the scope of the invention.
  • the magnets can be replaced by polarized charged material for example.
  • the magnets can be made of neodymium-iron-boron.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

    Domaine technique
  • L'invention se rapporte au domaine des fermetures magnétiques pour un dispositif de conditionnement servant à loger un produit fluide, liquide ou pâteux, par exemple un flacon de parfum.
    • Arrière-plan technologique
  • Il est connu de l'art antérieur d'utiliser un dispositif de conditionnement comportant un système magnétique de fermeture. De manière générale, un tel dispositif comporte un récipient destiné à contenir le produit et un capuchon destiné à venir se positionner au-dessus du récipient pour retenir le produit dans le récipient et/ou protéger le produit de l'environnement extérieur et/ou empêcher l'actionnement du mécanisme d'éjection du produit.
  • Le brevet EP1095870 B1 divulgue un dispositif de conditionnement pour un produit comportant un récipient destiné à contenir le produit, le récipient comprenant un col muni d'une tête de distribution, un capuchon destiné à coiffer la tête de distribution et un système magnétique de fermeture comportant un premier moyen magnétique porté par le capuchon et un deuxième moyen magnétique porté par le récipient. Le récipient comporte une pièce, généralement connu comme étant un cache pompe avec épaulement, entourant le col, l'épaulement du cache pompe étant situé au contact du récipient et présentant un logement annulaire apte à contenir le deuxième moyen magnétique. Le capuchon comporte également un logement annulaire apte à contenir à sa base le premier moyen magnétique précité, de façon qu'à la fermeture, le premier moyen magnétique est circonscrit à la tête de distribution et se superpose au deuxième moyen magnétique.
  • Un tel dispositif de l'art antérieur comporte toutefois des inconvénients. En effet, pour loger le deuxième moyen magnétique sur le récipient, il est nécessaire de positionner autour du col l'épaulement du cache pompe qui représente un ajout inesthétique et/ou encombrant sur le dessus du récipient. En effet, si la fonction du cache pompe est de couvrir la pompe pour la dissimuler, l'épaulement du cache pompe n'a pour fonction que de loger le deuxième moyen magnétique autour du col. De plus, pour que le système magnétique de fermeture soit dans sa position fermée, il est nécessaire que le capuchon où est positionné le premier moyen magnétique, ait une hauteur lui permettant d'aller en contact avec l'épaulement du cache pompe et également une épaisseur suffisante pour loger à sa base le premier moyen magnétique. Le capuchon est alors volumineux et la forme du capuchon est fortement limitée.
    • Résumé
  • Une idée à la base de l'invention pour éliminer les inconvénients de l'art antérieur est de proposer un dispositif dont la conception permet d'assurer une fermeture magnétique dans le prolongement du col offrant un plus vaste choix de forme de capuchon tout en donnant la possibilité de réduire la taille du capuchon de manière à rendre le dispositif plus facile à produire, moins coûteux et/ou plus esthétique.
  • Une autre idée à la base de l'invention est de ne plus utiliser un cache pompe avec épaulement autour du col pour loger le moyen magnétique.
  • Une autre idée à la base de l'invention est de permettre une fermeture efficace en limitant l'encombrement, par exemple en limitant la hauteur du capuchon.
  • Selon un mode de réalisation, l'invention fournit un dispositif de conditionnement pour un produit comportant :
    • un corps principal incluant un récipient comportant un espace intérieur destiné à contenir le produit et un col faisant saillie sur une paroi supérieure du récipient et présentant un orifice, et un dispositif d'expulsion fixé au col, ledit dispositif d'expulsion comprenant une portion supérieure et une portion inférieure du dispositif d'expulsion, les portions inférieure et supérieure étant séparées l'une de l'autre par un épaulement, l'épaulement prenant appui sur l'extrémité du col, la portion inférieure étant située à l'intérieur de l'orifice du col,
    • un capuchon destiné à venir se positionner au-dessus du récipient dans une position de fermeture stable, le capuchon présentant un logement pour recevoir une extrémité de la portion supérieure du dispositif d'expulsion, et
    • un système magnétique de fermeture comportant un premier moyen magnétique porté par le capuchon et un deuxième moyen magnétique porté par le corps principal, de telle manière que le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont positionnés par contrainte magnétique l'un par rapport à l'autre dans la position de fermeture stable du capuchon, le capuchon dans la position de fermeture stable étant retenu sur le corps principal par le système magnétique de fermeture,
    dans lequel le deuxième moyen magnétique est situé autour de la portion supérieure du dispositif d'expulsion et au-dessus de l'épaulement,
    et dans lequel dans la position de fermeture stable, le premier moyen magnétique est situé autour de la portion supérieure du dispositif d'expulsion et au-dessus du deuxième moyen magnétique.
  • Grâce à ces caractéristiques, le dispositif permet de fermer efficacement le récipient avec le capuchon en plaçant le système magnétique de fermeture juste au-dessus de l'épaulement du système de distribution. Ceci permet de limiter la taille du capuchon et ainsi optimiser la fabrication.
  • Ce dispositif permet de se passer de l'épaulement du cache pompe présentant un logement annulaire de l'art antérieur où était logé le deuxième moyen magnétique. Ce dispositif permet donc de verrouiller le capuchon par rapport au récipient sans avoir besoin de cet épaulement.
  • Ce dispositif a également pour avantage de pouvoir réduire la taille du capuchon que ce soit en circonférence et donc en épaisseur ou même en hauteur. En effet il n'est plus nécessaire que celui-ci soit conçu pour aller jusqu'à rentrer en contact avec l'épaulement du récipient ou une surface du récipient. Il est donc possible d'économiser de la matière et de limiter le capuchon en taille.
  • Selon d'autres modes de réalisation avantageux, un tel dispositif peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
  • Selon un mode de réalisation, le deuxième moyen magnétique est situé au-dessus de l'épaulement du dispositif d'expulsion.
  • Selon un mode de réalisation, dans la position de fermeture stable, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont placés concentriquement autour du dispositif d'expulsion.
  • Selon un mode de réalisation, l'orifice du récipient définit un axe de récipient passant en son centre, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique étant attirés l'un par rapport à l'autre axialement par rapport à l'axe du récipient dans la position de fermeture stable.
  • Selon un mode de réalisation, le capuchon comprend une partie périphérique définissant une paroi latérale du logement, et une partie supérieure reliée à une première extrémité de la partie périphérique et définissant une paroi de fond du logement.
  • Selon un mode de réalisation, le dispositif d'expulsion comprend une pompe et la portion supérieure comprend un poussoir d'actionnement, le poussoir d'actionnement étant configuré pour être situé dans le logement dans la position de fermeture stable.
  • Grâce à ces caractéristiques, le poussoir d'actionnement est entouré par le capuchon ce qui permet d'éviter un actionnement non désiré du dispositif d'expulsion en position de fermeture.
  • Selon un mode de réalisation, le poussoir d'actionnement est configuré pour dans la position de fermeture stable être situé entièrement dans le logement.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique est situé à une deuxième extrémité de la partie périphérique du capuchon opposée à la première extrémité, la deuxième extrémité étant configurée pour être située au-dessus du deuxième moyen magnétique dans la position de fermeture stable.
  • Selon un mode de réalisation, le capuchon est fabriqué en matière chargée polarisée ou non, la matière chargée du capuchon représente ainsi le premier moyen magnétique.
  • Selon un mode de réalisation, le capuchon comprend une jupe périphérique fixée à la deuxième extrémité de la partie périphérique, la jupe périphérique étant configurée pour entourer le col dans la position de fermeture stable.
  • Selon un mode de réalisation, la jupe périphérique est située dans la continuité de la partie périphérique et est formée du même matériau que la partie périphérique de manière à former une continuité de matière, par exemple du plastique, du verre, du bois, du métal, etc. La jupe périphérique est dirigée vers la paroi supérieure du récipient. Une surface inférieure de la jupe périphérique peut être en contact avec la paroi supérieure du récipient dans une position de fermeture stable. Dans la position de fermeture stable, la jupe périphérique est située de manière à entourer le col, le dispositif d'expulsion et éventuellement un cache pompe.
  • Grâce à ces caractéristiques, la jupe périphérique permet au capuchon de recouvrir à la fois la partie supérieure de dispositif d'expulsion ainsi que le col du récipient de manière à protéger ces éléments.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont de forme annulaire.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont à aimantation permanente.
  • Selon des modes de réalisation, le premier moyen magnétique et/ou le deuxième moyen magnétique est un aimant monopolaire, un aimant bipolaire, un aimant quadripolaire, un aimant ayant plus de quatre paires de pôles, une matière chargée polarisée, une matière chargée non polarisée ou un élément métallique. Toutefois, l'un des deux moyens magnétiques doit présenter une aimantation permanente.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont des aimants ayant le même nombre de pôles.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont des aimants dont le nombre de paires pôles est proportionnel au nombre de faces du capuchon et/ou au nombre de faces du récipient. Par exemple dans le cas d'un capuchon en forme de triangle, les moyens magnétiques présentent six paires de pôles (aimant hexapolaire) permettant d'avoir trois positions stables de fermetures.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique est assemblé au capuchon par surmoulage.
  • Ainsi, le premier moyen magnétique est fixé au capuchon de manière efficace et durable. De plus, le surmoulage permet de dissimuler le premier moyen magnétique à l'intérieur du capuchon.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique est fixé au capuchon par collage, par assemblage mécanique ou à l'aide d'un insert.
  • Grâce à ces caractéristiques, le premier moyen magnétique est solidement attaché au capuchon empêchant ainsi sa désolidarisation. De plus l'insert permet de dissimuler le premier moyen magnétique.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont bipolaires, le premier moyen magnétique présentant au moins deux pôles magnétiques opposés S1, N1 sur sa face tournée vers le deuxième moyen magnétique, dont la face en regard présente des pôles magnétiques complémentaires N2, S2, la position de fermeture stable étant alors unique, à savoir S1N2/N1S2, permettant ainsi d'orienter le capuchon par rapport au récipient en fonction du placement des pôles des premier et deuxième moyens magnétiques.
  • Grâce à ces caractéristiques, le système magnétique de fermeture formé par le premier moyen magnétique bipolaire et le deuxième moyen magnétique bipolaire permette d'obtenir un positionnement unique dans la position de fermeture stable du capuchon par rapport au récipient de manière à par exemple aligner un ornement extérieur d'une face du récipient avec un ornement extérieur d'une face du capuchon.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont quadripolaires, le premier moyen magnétique présentant au moins quatre pôles magnétiques S1, N1, S1', N1' sur la face du premier moyen magnétique tournée vers le deuxième moyen magnétique, la face du deuxième moyen magnétique en regard présente quatre pôles magnétiques complémentaires N2, S2, N2', S2', le dispositif présentant alors deux positions de fermeture stables, à savoir une première position de fermeture stable S1N2/N1S2'/S1'N2'/N1'S2 et une deuxième position de fermeture stable S1N2'/N1S2/S1'N2/N1'S2', permettant ainsi d'orienter le capuchon de deux manières différentes par rapport au récipient en fonction du placement des pôles des premier et deuxième moyens magnétiques.
  • Ainsi, le système magnétique de fermeture formé par le premier moyen magnétique quadripolaire et le deuxième moyen magnétique quadripolaire permette d'obtenir deux positionnement différents et opposés dans la position de fermeture stable du capuchon par rapport au récipient de manière à par exemple aligner un ornement extérieur d'une face du récipient avec un ornement extérieur d'une face du capuchon ou d'une face opposée du capuchon.
  • Selon un mode de réalisation, le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique sont des aimants comprenant chacun 2N paires de pôles, avec N un nombre entier naturel supérieur ou égal à 1, le dispositif présentant alors N positions de fermeture stables permettant ainsi d'orienter le capuchon de N manières différentes par rapport au récipient en fonction du placement des pôles des premier et deuxième moyens magnétiques.
  • Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un habillage, une frette ou un cache pompe entourant le col et/ou le dispositif d'expulsion.
  • Selon un mode de réalisation, l'habillage, la frette ou le cache-pompe s'étend de la paroi supérieure du récipient jusqu'au moins la portion supérieure du dispositif d'expulsion, de préférence jusqu'au poussoir d'actionnement, de manière à recouvrir ou dissimuler le col du récipient et à recouvrir ou dissimuler au moins partiellement le deuxième moyen magnétique. L'habillage, la frette ou le cache pompe peut recouvrir entièrement le deuxième moyen magnétique de manière à ce qu'une partie de l'habillage, de la frette ou du cache pompe soit située au-dessus du deuxième moyen magnétique et est configurée pour dans la position de fermeture stable jouer le rôle d'entrefer entre le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique.
  • Selon un mode de réalisation, le deuxième moyen magnétique est situé à l'intérieur de la portion supérieure du dispositif d'expulsion, au-dessus de l'épaulement du dispositif d'expulsion.
  • Grâce à ces caractéristiques, le cache pompe permet de dissimuler le col du récipient et le deuxième moyen magnétique apportant ainsi une protection à ces éléments et évitant ainsi leur dégradation ou leur désolidarisation du corps principal.
  • Selon un mode de réalisation, le deuxième moyen magnétique est un cache pompe entourant le col et le dispositif d'expulsion, le cache pompe étant fabriqué en matière chargé polarisé.
  • Selon un mode de réalisation, dans la position de fermeture stable, la partie périphérique du capuchon prend appui sur une partie supérieure du cache pompe.
  • Selon un mode de réalisation, le cache pompe est fixé au corps principal, par exemple par vissage, sertissage ou par encliquetage.
  • De préférence, la paroi latérale du logement présente une forme permettant d'assurer un guidage du capuchon sur la portion supérieure du dispositif d'expulsion, par exemple une forme cylindrique ou autre. Selon un mode de réalisation, le capuchon présente une surface interne cylindrique circulaire venant s'emboiter à glissement, dans la position de fermeture stable, sur la portion supérieure qui est de forme cylindrique circulaire.
  • Ainsi, lors de l'insertion du capuchon d'une position d'ouverture à une position de fermeture stable le capuchon est libre en rotation selon l'axe du récipient permettant ainsi de pouvoir orienter le capuchon par rapport au récipient.
  • Selon un mode de réalisation, le dispositif d'expulsion est fixé au col par sertissage, vissage ou encliquetage.
    • Brève description des figures
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.
    • La figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un dispositif de conditionnement selon l'invention dans un premier mode de réalisation.
    • La figure 2 est une vue partielle en perspective d'un dispositif de conditionnement selon l'invention dans le premier mode de réalisation.
    • La figure 3 est une vue partielle en coupe axiale d'un dispositif de conditionnement selon l'invention dans un deuxième mode de réalisation.
    • La figure 4 est une vue partielle éclatée d'un dispositif de conditionnement selon l'invention dans un troisième mode de réalisation.
    • La figure 5 est une vue partielle en coupe axiale d'un dispositif de conditionnement selon l'invention dans le troisième mode de réalisation.
    • La figure 6 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'expulsion, selon l'invention dans un mode de réalisation, à encliqueter.
    • La figure 7 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'expulsion, selon l'invention dans un mode de réalisation, à visser.
    Description détaillée de modes de réalisation
  • Par convention, les termes « supérieur », « inférieur », « dessus », et « dessous » sont utilisés pour définir une position relative d'un élément ou d'une partie d'un élément par rapport à un autre dans une direction dirigée du récipient vers le capuchon.
  • Les figures 1 et 2 représentent un dispositif de conditionnement selon un premier mode de réalisation.
  • Le dispositif de conditionnement pour un produit comprend un corps principal incluant un récipient 1 et un dispositif d'expulsion 3 et comprend également un capuchon 2 et un système magnétique de fermeture 4, 5.
  • Le récipient 1 est composé de parois entourant un espace intérieur 6 destiné à contenir le produit, et un col 7 faisant saillie sur une paroi supérieure du récipient 1. Le col 7 est muni d'un orifice 8 permettant au produit d'être injecté ou expulsé de l'espace intérieur 6 du récipient 1.
  • Le dispositif d'expulsion 3 comprend une portion supérieure 9 et une portion inférieure 10, les portions inférieure 10 et supérieure 9 étant séparées l'une de l'autre par un épaulement 11. L'épaulement 11 prend appui sur l'extrémité du col 7 et est fixé au col 7 à l'aide de l'élément de fixation 20. La portion inférieure 10 est située à l'intérieur de l'orifice 8 du col 7.La portion inférieure 10 comprend une pompe 16 qui permet d'acheminer à l'aide d'un tuyau (non représenté) le produit contenu dans le récipient 1 vers l'extérieur du récipient 1. La portion supérieure 9 comprend un poussoir d'actionnement 17 permettant d'actionner la pompe 16 lorsque le poussoir d'actionnement 17 est actionné.
  • Le capuchon 2 est destiné à venir se positionner au-dessus du récipient 1 dans une position de fermeture stable. Le capuchon 2 comprend un logement 12 permettant de recevoir notamment le bouton d'actionnement 17 du dispositif d'expulsion 3. Le capuchon 2 comprend également une partie périphérique 14 définissant une paroi latérale du logement 12, et une partie supérieure 13 reliée à une première extrémité de la partie périphérique 14 et définissant une paroi de fond du logement 12.
  • Le système magnétique de fermeture est composé d'un premier moyen magnétique 4 et d'un deuxième moyen magnétique 5.
  • Le deuxième moyen magnétique 5 est porté par le corps principal et est situé autour de la portion supérieure 9 du dispositif d'expulsion 3. Comme présenté sur la figure 1, le deuxième moyen magnétique 5 est de forme annulaire et est positionné juste au-dessus de l'épaulement 11 de manière à prendre un minimum de place. De plus, la dimension radiale en section est approximativement égale à la dimension radiale en section de l'épaulement 11 évitant ainsi tout encombrement superflu du deuxième moyen magnétique 5.
  • Le corps principal comprend un cache pompe 18 de dimension radiale légèrement supérieure à la dimension radiale du col 7 et de l'épaulement 11. Le cache pompe 18 est conçu pour venir entour le col 7 et le dispositif d'expulsion 3 et également recouvrir le deuxième moyen magnétique 5. Une partie du cache pompe 18 vient alors se positionner au-dessus du deuxième moyen magnétique 5. Le deuxième moyen magnétique 5 est alors contenu dans l'espace formé entre le cache pompe 18 et le dispositif d'expulsion 3 ce qui lui permet d'être fixé facilement, de ne pas être visible par l'utilisateur et de ne pas être endommagé lors de l'utilisation du dispositif de conditionnement. Le cache pompe 18 est fixé au col 7 du récipient 1 ou au dispositif d'expulsion 3, par exemple par encliquetage, sertissage ou vissage. Dans la position de fermeture stable du capuchon 2 sur le récipient 1, le cache pompe joue le rôle d'entrefer entre le premier moyen magnétique et le deuxième moyen magnétique comme visible sur la figure 1.
  • Dans un autre mode de réalisation, le deuxième moyen magnétique 5 est situé à l'intérieur de la portion supérieure 9 du dispositif d'expulsion 3, au-dessus de l'épaulement 11 du dispositif d'expulsion 3. Un cache pompe 18 n'est alors pas nécessaire pour recouvrir et dissimuler le deuxième moyen magnétique 5.
  • Dans un autre mode de réalisation non représenté, le cache pompe 18 et le deuxième moyen magnétique 5 sont un seul et même élément en matière chargée polarisée ou non ce qui permet d'optimiser la fabrication du dispositif en limitant le nombre de pièces.
  • Le premier moyen magnétique 4 est porté par le capuchon 2. Le premier moyen magnétique 4 et le deuxième moyen magnétique 5 sont positionnés par contrainte magnétique l'un par rapport à l'autre dans une position de fermeture stable ce qui permet de placer le poussoir d'actionnement 17 à l'intérieur du logement 12 du capuchon 2, comme visible par exemple sur les figures 1, 3 et 5. La contrainte magnétique est alors exercée dans la direction de l'axe du récipient, on parle alors de contrainte magnétique axiale.
  • Dans le premier mode de réalisation illustré par la figure 1 ou dans le deuxième mode de réalisation illustré par la figure 3, le premier moyen magnétique 4 est maintenu au capuchon 2 à l'aide d'un insert 19. L'insert 19 vient se fixer à l'intérieur du capuchon 2 sur la paroi de fond du logement 12 et sur la paroi périphérique du logement 12. L'insert 19 comprend un logement d'insert. Le premier moyen magnétique 4 est positionné à l'intérieur du logement d'insert avant que l'insert ne soit fixé au capuchon 2. Le premier moyen magnétique 4 est ainsi fixé au capuchon 2 de manière robuste et est de plus protéger par l'insert 19.
  • Le premier moyen magnétique 4 est positionné autour du logement 12 du capuchon 2 et est situé proche d'une deuxième extrémité de la partie périphérique 14 du capuchon 2. Le premier moyen magnétique 4 a une dimension radiale extérieure en section égale ou sensiblement égale à la dimension radiale extérieure en section du deuxième moyen magnétique 5. De plus, le premier moyen magnétique 4 a une dimension radiale intérieure en section égale ou sensiblement égale à la dimension radiale intérieure en section du deuxième moyen magnétique 5. Dans le cas d'un premier moyen magnétique 4 et d'un deuxième moyen magnétique 5 de forme annulaire, la dimension radiale intérieure en section et la dimension radiale extérieure en section correspondent au diamètre extérieur et au diamètre intérieur respectivement.
  • Il est également possible que le deuxième moyen magnétique 5 ait une dimension radiale extérieure en section supérieure à la dimension radiale extérieure en section du premier moyen magnétique 4 mais dans ce cas pour que l'attraction magnétique soit optimale la dimension radiale intérieure en section du deuxième moyen magnétique 5 doit être inférieure ou égale à la dimension radiale intérieure en section du premier moyen magnétique 4.
  • Dans la position de fermeture stable du capuchon 2 sur le corps principal, le premier moyen magnétique 4 est situé autour de la portion supérieure 9 du dispositif d'expulsion 3 et au-dessus de l'épaulement 11 de manière à être placé concentriquement au deuxième moyen magnétique 5 et juste au-dessus du deuxième moyen magnétique 5.
  • Dans le premier mode de réalisation visible sur la figure 1 et dans le deuxième mode de réalisation visible sur la figure 2, l'entrefer entre le premier moyen magnétique 4 et le deuxième moyen magnétique 5 est réalisé par une partie du cache pompe 18 et une partie de l'insert 19.
  • La figure 3 représente un deuxième mode de réalisation du dispositif de conditionnement. Dans le deuxième mode de réalisation, seule la conception du capuchon 2 est différente par rapport au premier mode de réalisation.
  • En effet, dans le deuxième mode de réalisation le capuchon 2 comprend une jupe périphérique 15. Une première extrémité de la jupe périphérique 15 est fixé à la deuxième extrémité de la partie périphérique 14 de manière à former une continuité de la partie périphérique 14. Dans la position de fermeture stable, la jupe périphérique 15 entoure le col 7 et le cache pompe 18. Une deuxième extrémité de la jupe périphérique 15 est alors située à proximité de la paroi supérieure du récipient 1 dans la position de fermeture stable permettant d'assurer la protection complète du dispositif d'expulsion 3 et du cache pompe 18.
  • Les figures 4 et 5 représentent un troisième mode de réalisation du dispositif de conditionnement. Dans le troisième mode de réalisation, seule la fixation du premier moyen magnétique 4 au capuchon 2 est différente par rapport au deuxième mode de réalisation.
  • Dans le troisième mode de réalisation, le capuchon 2 ne possède pas d'insert 19 pour assurer la fixation du premier moyen magnétique 4 comme cela était le cas dans le premier et deuxième mode de réalisation. En effet, le premier moyen magnétique 4 est ici surmoulé à l'intérieur du capuchon 2 de manière à ce que le surmoulage permette au premier moyen magnétique 4 d'être fixé au capuchon 2 sans l'utilisation d'un élément extérieur comme l'insert 19. Le premier moyen magnétique 4 est fixé dans le capuchon au même endroit que pour les premier et deuxième modes de réalisation à savoir autour du logement 12 du capuchon 2 et proche d'une deuxième extrémité de la partie périphérique 14 du capuchon 2.
  • Dans un autre mode de réalisation non représenté, le capuchon 2 et le premier moyen magnétique 4 sont un seul et même élément en matière chargée polarisée ou non ce qui permet d'optimiser la fabrication du dispositif en limitant le nombre de pièces.
  • Dans les figures 1 à 5, le dispositif d'expulsion 3 est équipé d'un élément de fixation 20 sur la portion inférieure 10 du dispositif d'expulsion 3 permettant de sertir le dispositif d'expulsion 3 sur le col 7 du récipient 1. Lorsque le dispositif d'expulsion 3 est mis en position sur le récipient 1 à savoir avec la portion inférieure 10 à l'intérieur de l'orifice 8 du col 7 et l'épaulement 11 en appui sur l'extrémité du col 7, l'élément de fixation 20 est déformé plastiquement de manière à enserré le col 7 ce qui a pour conséquence de bloquer le dispositif d'expulsion en position. Le dispositif d'expulsion 3 est alors appelé un dispositif d'expulsion 3 à sertir. Ce mode de fixation par sertissage a pour avantage de fixer de manière durable le dispositif d'expulsion 3 sur le récipient 1 mais a pour désavantage de ne pas être démontable. Cependant, il existe d'autres modes fixations.
  • La figure 6 représente un dispositif d'expulsion 3 dit à encliqueter. Le dispositif d'expulsion 3 est ici muni d'éléments déformables élastiquement 21 sur la portion inférieure 10 du dispositif d'expulsion 3 permettant d'encliqueter le dispositif d'expulsion 3 sur le col 7 du récipient 1. Pour pouvoir mettre en position le dispositif d'expulsion 3 sur le récipient 1, il est nécessaire que les éléments déformables élastiquement 21 soient déformés pour se placer autour du col 7. La déformation restant dans le domaine élastique des éléments 21, les éléments 21 exercent un effort en continu tout autour du col pour revenir en position ce qui permet de maintenir le dispositif d'expulsion 3 en position sur le col 7. Ce mode de fixation a pour avantage d'être facilement démontable mais a pour désavantage de fixer moins durablement le dispositif d'expulsion 3.
  • La figure 7 représente un dispositif d'expulsion 3 dit à visser. Le dispositif d'expulsion 3 est ici muni d'un taraudage 22 sur la portion inférieure 10 du dispositif d'expulsion 3 permettant de visser le dispositif d'expulsion 3 sur un pas de vis complémentaire du col 7. Pour pouvoir mettre en position le dispositif d'expulsion 3 sur le récipient 1, il est nécessaire de placer le taraudage 22 au niveau du pas de vis du col 7 puis de visser jusqu'à ce que l'épaulement 11 du dispositif d'expulsion 3 arrive en appui sur l'extrémité du col 7. Ce mode de fixation a pour avantage d'avoir un bon compromis entre la durabilité de la fixation et la facilité de démontage mais a pour désavantage d'être plus difficile à fabriquer avec également un travail sur le col 7 du récipient 1.
  • Le dispositif de conditionnement lorsqu'il est équipé d'un système magnétique de fermeture comportant au moins un aimant bipolaire ou quadripolaire permet le positionnement relatif du capuchon 2 par rapport au récipient 1. Le positionnement relatif du capuchon 2 par rapport au récipient 1 est notamment décrit dans la publication EP1095870 A1 En effet par exemple, il est possible de positionner une face du capuchon ou un élément ornemental du capuchon 2 par rapport à une face du corps principal ou un élément ornemental du corps principal en choisissant judicieusement le placement des pôles des premier et deuxième moyens magnétiques dans le capuchon 2 et le corps principal.
  • A titre d'exemple, le premier moyen magnétique 4 et le deuxième moyen magnétique 5 sont des aimants annulaires bipolaires de même dimension.
  • Bien entendu, le nombre de pôles des aimants sur chaque aimant peut être modifié sans sortir du cadre de l'invention. De plus les aimants peuvent être remplacés par de la matière chargée polarisée par exemple.
  • A titre d'exemple, les aimants peuvent être en néodyme-fer-bore.
  • Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention tel que défini par les revendications suivantes.
  • L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication.
  • Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.

Claims (13)

  1. Dispositif de conditionnement pour un produit comportant :
    - un corps principal incluant un récipient (1) comportant un espace intérieur (6) destiné à contenir le produit et un col (7) faisant saillie sur une paroi supérieure du récipient (1) et présentant un orifice (8), et un dispositif d'expulsion (3) fixé au col (7), ledit dispositif d'expulsion (3) comprenant une portion supérieure (9) et une portion inférieure (10) du dispositif d'expulsion (3), les portions inférieure et supérieure étant séparées l'une de l'autre par un épaulement (11), l'épaulement (11) prenant appui sur l'extrémité du col (7), la portion inférieure (10) étant située à l'intérieur de l'orifice (8) du col (7),
    - un capuchon (2) destiné à venir se positionner au-dessus du récipient (1) dans une position de fermeture stable, le capuchon (2) présentant un logement (12) pour recevoir une extrémité de la portion supérieure (9) du dispositif d'expulsion (3), et
    - un système magnétique de fermeture comportant un premier moyen magnétique (4) porté par le capuchon (2) et un deuxième moyen magnétique (5) porté par le corps principal, de telle manière que le premier moyen magnétique (4) et le deuxième moyen magnétique (5) sont positionnés par contrainte magnétique l'un par rapport à l'autre dans la position de fermeture stable du capuchon (2), le capuchon (2) dans la position de fermeture stable étant retenu sur le corps principal par le système magnétique de fermeture,
    dans lequel le deuxième moyen magnétique (5) est situé autour de la portion supérieure (9) du dispositif d'expulsion (3),
    et dans lequel dans la position de fermeture stable, le premier moyen magnétique (4) est situé autour de la portion supérieure (9) du dispositif d'expulsion (3) et au-dessus de l'épaulement (11).
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le capuchon (2) comprend une partie périphérique (14) définissant une paroi latérale du logement (12), et une partie supérieure (13) reliée à une première extrémité de la partie périphérique (14) et définissant une paroi de fond du logement (12).
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le dispositif d'expulsion (3) comprend une pompe (16) et la portion supérieure (9) comprend un poussoir d'actionnement (17), le poussoir d'actionnement (17) étant configuré pour être situé dans le logement (12) dans la position de fermeture stable.
  4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le premier moyen magnétique (4) est situé à une deuxième extrémité de la partie périphérique (14) du capuchon (2) opposée à la première extrémité, la deuxième extrémité étant configurée pour être située au-dessus du deuxième moyen magnétique (5) dans la position de fermeture stable.
  5. Dispositif selon la revendication 3 ou la revendication 4, dans lequel le capuchon (2) comprend une jupe périphérique (15) fixée à la deuxième extrémité de la partie périphérique (14), la jupe périphérique (15) étant configurée pour entourer le col (7) dans la position de fermeture stable.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier moyen magnétique (4) est un aimant monopolaire, un aimant bipolaire, un aimant quadripolaire, un aimant ayant plus de quatre paires de pôles, une matière chargée polarisée, une matière chargée non polarisée ou un élément métallique.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième moyen magnétique (5) est un aimant monopolaire, un aimant bipolaire, un aimant quadripolaire, un aimant ayant plus de quatre paires de pôles, une matière chargée polarisée, une matière chargée non polarisée ou un élément métallique.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier moyen magnétique (4) est assemblé au capuchon (2) par surmoulage, collage ou assemblage mécanique.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier moyen magnétique (4) et le deuxième moyen magnétique (5) sont bipolaires, le premier moyen magnétique (4) présentant au moins deux pôles magnétiques opposés S1, N1 sur sa face tournée vers le deuxième moyen magnétique (5), dont la face en regard présente des pôles magnétiques complémentaires N2, S2, la position de fermeture stable étant alors unique et permettant ainsi d'orienter le capuchon (2) par rapport au récipient (1) en fonction du placement des pôles des premier et deuxième moyens magnétiques.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le premier moyen magnétique (4) et le deuxième moyen magnétique (5) sont quadripolaires, le premier moyen magnétique (4) présentant au moins quatre pôles magnétiques S1, N1, S1', N1' sur la face du premier moyen magnétique (4) tournée vers le deuxième moyen magnétique (5), la face du deuxième moyen magnétique (5) en regard présente quatre pôles magnétiques complémentaires N2, S2, N2', S2', le dispositif présentant alors deux positions de fermeture stables permettant ainsi d'orienter le capuchon (2) de deux manières différentes par rapport au récipient (1) en fonction du placement des pôles des premier et deuxième moyens magnétiques.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif comprend un cache pompe (18) entourant le col (7) et le dispositif d'expulsion (3), le cache-pompe s'étendant de la paroi supérieure du récipient (1) jusqu'au moins la portion supérieure (9) du dispositif d'expulsion (3) de manière à recouvrir au moins partiellement le deuxième moyen magnétique (5).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capuchon (2) présente une surface interne cylindrique circulaire venant s'emboiter à glissement, dans la position de fermeture stable, sur la portion supérieure (9) qui est de forme cylindrique circulaire.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d'expulsion (3) est fixé au col (7) par sertissage, vissage ou encliquetage.
EP19159228.6A 2018-02-27 2019-02-25 Dispositif de conditionnement muni d'un systeme de fermeture magnetique Active EP3530357B8 (fr)

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