EP3487786A1 - Sprühkappe für aerosoldruckgaspackungen - Google Patents

Sprühkappe für aerosoldruckgaspackungen

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EP3487786A1
EP3487786A1 EP17737790.0A EP17737790A EP3487786A1 EP 3487786 A1 EP3487786 A1 EP 3487786A1 EP 17737790 A EP17737790 A EP 17737790A EP 3487786 A1 EP3487786 A1 EP 3487786A1
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EP
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spray cap
actuating element
spray
cap according
opening
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Ingo Malchus
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Beiersdorf AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/22—Actuating means with means to disable actuation
    • B65D83/224—Tamper-indicating means obstructing initial actuation
    • B65D83/228—Tamper-indicating means obstructing initial actuation consisting of a rupturable connection between actuator element and actuator cap or skirt, e.g. tear strips or bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16—Actuating means
    • B65D83/20—Actuator caps
    • B65D83/206—Actuator caps comprising cantilevered actuating elements, e.g. levers pivoting about living hinges

Definitions

  • the invention relates to a spray cap for attachment to a Aerosoldruckgaspackung with a safeguard against unintentional folding up of the actuator.
  • Compressed gas packages are usually constructed of a spray can with one in the canopy! opening spray line and a spray valve, which is located in, in front of or behind the spray line. This valve is closed in the "storage condition" and can be opened to remove the contents of the package with an externally accessible actuator against a return force.
  • Spray cans are usually made of metal or plastic, wherein the spray head, parts of the spray head, the actuator and the protective hood can also be made of plastic (mainly polypropylene).
  • plastic mainly polypropylene.
  • the content to be sprayed is filled under pressure into the metal or plastic can and is released when the valve is actuated as a mist (aerosol) or as a foam.
  • Spray cans or compressed gas packages are for many products on the market; Examples include products from the cosmetics sector, such as hair spray, deodorants, shaving creams, but also spray adhesives, room freshener fragrances, insect sprays, cleaning products and many more.
  • actuating element for triggering the spraying process is usually resilient in the visible shell part of the spray cap or movably mounted so that can be triggered by a depression of the actuating element of the spray mechanism.
  • EP 0 323 874 A1 shows a container provided with a protective cap for spraying products.
  • the delivery of the product occurs here through the absorption and the reproduction of the product via an absorbent, which has essentially the shape of a disk.
  • An embodiment of the container is also designed such that the means for actuating the ejection device from the outside of the protective bell comprises a deformable region of the protective bell.
  • DE 102009007813 discloses a spray cap for attachment to a compressed gas package comprising a jacket part and an actuator with a nozzle opening, characterized in that the cover part is a cover device movably connected, wherein the connection between cover and outer shell allows a folding movement and wherein the cover in the closed State that
  • a plastic connection or a perforation between the shell part and the actuating element is broken at the first triggering of the spraying process for tamper-evident, in order to allow a depression of the actuating element. Subsequently, the triggering of the spraying process without hindrance is possible.
  • connection during the installation of the spray cap on the aerosol can help to ensure that the finger button does not open up. Since this connection must be broken by the user during initial operation (tamper-evident), it must only be designed very weakly and does not always withstand the forces occurring during installation.
  • the object of the invention is to provide a spray system in the form of a spray cap for aerosol pressure gas bottles, which does not have the disadvantages of the prior art mentioned.
  • a spray cap is to be made available, in which a mechanical locking of the actuating element relative to the
  • the invention relates to a spray cap for attachment to a compressed gas package, wherein spray cap and compressed gas package form a spray system, comprising a jacket part with an articulated on the jacket part actuating element and a shell part
  • the actuating element has at least one small projection which extends into at least one
  • pressurized gas packages in particular aerosol pressurized gas packages
  • containers which are capable of receiving a filling material and a propellant, wherein the contents and propellant are jointly or separately, e.g. in separate chambers within the container (e.g., bag-in-can system).
  • the container is closed by a lid member, which is crimped or pressed circumferentially with the container wall, so that forms an annular bead area.
  • the cover element carries in the center of its surface a valve which serves to dispense the aerosol or the filling material.
  • the spray cap according to the invention has a more or less cylindrical shell part, which is fastened by means of locking elements or equivalent aids on the annular bead of the aerosol container.
  • a more or less cylindrical shell part which is fastened by means of locking elements or equivalent aids on the annular bead of the aerosol container.
  • In the center of the shell part is a
  • Compressed gas packing is the triggering device and has at least one channel inside, which directs the exiting the valve aerosol or filling material to the nozzle opening, from where it enters the environment.
  • the actuating element is connected to the casing part so that a folding movement of the actuating element can take place in the casing part.
  • the connection is preferably designed as a hinge or film hinge.
  • the actuating element also has an actuating surface on the side facing away from the valve connection. If pressure is exerted on the actuation surface, a vertical displacement (inclination) of the actuation element occurs within the cover part and thus leads to the opening of the valve and thus to the discharge of the contents from the nozzle opening.
  • the jacket part In the region of the spray opening, the jacket part is optionally broken, so that no obstruction of the aerosol output or Gregutausgabe occurs.
  • the spray cap according to the invention has a covering device (protective cap) which, in the closed state, covers the actuating element (closed position) and at least partially overlaps or overlaps the upper edge of the jacket part.
  • the cover is connected to the shell part so that the cover can be removed with little effort, but does not solve by itself.
  • the cover protects in the closed state against unintentional actuation of the actuating element.
  • a pressing of the actuating element is readily possible.
  • the actuating element covering device is connected to the shell part in a wider area, this compound inherent to the function of a tamper-evident closure and exists only until the first use.
  • connection of the actuating element and the casing part so that the connection builds up a spring tension, so that the
  • Covering device is pulled in the closed and / or open position and in the dumping from the rest positions overcoming a small counterforce is necessary.
  • Actuating the spray cap on a smooth surface is structured, in particular by nubs, notches, grooves, notches or the like. It is advantageous if the actuating surface in whole or only the connection of
  • Actuating surface and casing part consists of a * thermoplastic elastomer, in particular PE, EPDM, silicone and / or polyurethane.
  • a particularly advantageous embodiment of the spray system according to the invention is characterized in that the spray cap is produced in a two-component injection molding process. It is also possible to overmold a previously inserted in the injection mold part with a second component.
  • the spray cap consists of a thermoplastic material, preferably made of PE or PP. Furthermore, PS, SAN, ABS, PA, POM or other bulk plastics can be used.
  • the actuating surface is made of a soft synthetic material with high resilience, for example of a thermoplastic elastomer, preferably based on PE or EPDM. Silicones or polyurethanes can also be used.
  • connection between the spray cap and the compressed gas package in the region of the neck can be in the form of a flanged edge on the compressed gas package over which the spray cap snaps in.
  • a variant of this is preferred if the spray cap engages on the compressed gas package due to a projection or a groove.
  • the previously known spray mechanisms can be used, so that existing production plants do not need to be converted for this purpose.
  • the common spray cans with poppet valve can be used as compressed gas in conjunction with the spray cap according to the invention.
  • Aerosol dispenser described using an exemplary embodiment.
  • the invention but should not be limited to the embodiment, which serves only to visually support the description.
  • FIG. 1 schematically shows a possible embodiment of a spray cap 1 according to the invention.
  • a cylindrical shell part 2 is connected via a foil hinge 2.2
  • Actuator 3 pivotally connected.
  • the actuating element additionally has a securing web (not visible), which serves as a tamper-evident closure.
  • Actuating element 3 has a projection 3.1 on the side opposite the hinge 2.2.
  • the projection 3.1 is dimensioned so that he in one
  • the opening 2.1 is dimensioned so that there is only a small distance between the top of the projection 3.1 and the upper edge of the opening, when no force is exerted on the actuating surface 3.2 (idle state).
  • the distance A between the top and top is less than 1 mm in the load-free state.
  • the actuating element 3 is pivoted into the casing part 2.
  • the underside of the projection 3.1 must not touch or be blocked by the lower edge of the opening 2.1 in this position. It is advantageous here to maintain a distance B of 0.2 to 2 mm between the bottom and bottom edge.
  • Actuating element for the spray process allows.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühkopf zum Aufsatz auf eine Aerosoldruckgaspackung mit einer Sicherung, bestehend aus einem Vorsprung 3.1 und einer éffnung 2.1 in dem Aussenmanteilteil des Sprühkopfs, gegen unbeabsichtigtes Hochklappen des Betätigungselementes 3, insbesonder beim Aufsetzen des Düsenaufsatz auf der Ventil.

Description

Beschreibung
Sprühkappe für Aerosoldruckgaspackungen
Die Erfindung betrifft eine Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Aerosoldruckgaspackung mit einer Sicherung gegen unbeabsichtigtes Hochklappen des Betätigungselementes.
Druckgaspackungen sind für gewöhnlich aufgebaut aus einer Sprühdose mit einer im Dosendecke! mündenden Sprühleitung und einem Sprühventil, welches sich in, vor oder hinter der Sprühleitung befindet. Dieses Ventil ist im„Lagerzustand" geschlossen und kann zur Entnahme des Verpackungsinhaltes mit einem von außen zugänglichen Betätigungselement gegen eine Rückstell kraft geöffnet werden.
Zum Schutz des Sprühkopfes sind die üblichen Sprühdosen mit einer Schufehaube versehen.
Sprühdosen bestehen in der Regel aus Metall oder aus Kunststoff, wobei der Sprühkopf, Teile des Sprühkopfes, das Betätigungselement und die Schutehaube ebenfalls aus Kunststoff (hauptsächlich aus Polypropylen) gefertigt sein können. Der zu versprühende Inhalt ist dabei unter Überdruck in die Metall- oder Kunststoffdose eingefüllt und wird bei Betätigung des Ventils als Nebel (Aerosol) oder auch als Schaum freigesetzt.
Sprühdosen oder Druckgaspackungen sind für vielerlei Produkte auf dem Markt; beispielhaft erwähnt seien hier Produkte aus dem Kosmetikbereich, wie Haarspray, Deodorants, Rasierschäume, aber auch Sprühkleber, Zimmererfrischungsdüfte, Insektensprays, Putzmittel und vielerlei mehr.
Derzeit zur Verfügung stehende Sprühsysteme für Aerosoldruckgaspackungen liegen ein- oder mehrteilig vor. In der Regel weisen sie ein nahezu zylindrisches Mantelteil, welches fest mit dem Aerosolbehälter verbunden ist, und ein Betätigungseiement, über welches das Aerosolventil heruntergedrückt wird, auf. Das Betätigungselement zum Auslösen des Sprühvorganges ist in der Regel im sichtbaren Mantelteil der Sprühkappe federnd bzw. beweglich gelagert, so dass durch ein Herunterdrücken des Betätigungselementes der Sprühmechanismus ausgelöst werden kann.
Die EP 0 323 874 A1 zeigt einen mit einer Schutzkappe versehenen Behälter zum Versprühen von Produkten. Die Abgabe des Produktes geschieht hier durch die Absorption und die Wiedergabe des Produktes über ein absorbierendes Mittel, welches im Wesentlichen die Form einer Scheibe hat. Eine Ausführungsform des Behälters ist ebenfalls derart gestaltet, dass das Mittel für die Betätigung der Ausspritzvorrichtung von der Außenseite der Schutzglocke einen verformbaren Bereich der Schutzglocke aufweist.
Die DE 102009007813 offenbart eine Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Druckgaspackung aufweisend ein Mantelteil und ein Betätigungselement mit einer Düsenöffnung, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Mantelteil eine Abdeckvorrichtung beweglich verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen Abdeckvorrichtung und Außenmantel eine Klappbewegung zulässt und wobei die Abdeckvorrichtung im geschlossenen Zustand das
Betätigungselement überdeckt (Schließposition) und zumindest teilweise den oberen Rand des Mantelteils überlagert und/oder übergreift.
Oftmals wird beim ersten Auslösen des Sprühvorganges zur Originalitätssicherung eine Kunststoffverbindung oder eine Perforation zwischen Mantelteil und Betätigungselement aufgebrochen, um ein Eindrücken des Betätigungselementes zu ermöglichen. Anschließend ist die Auslösung des Sprühvorganges ohne Hindernis möglich.
Heute ist es Stand der Technik, dass Sprühkappen (engl. Aerosol Header) mit integriertem Betätigungselement (Fingertaste), mit einer kleinen Anbindung gespritzt werden. Diese Anbindung soll einerseits das Betätigungselement vor versehentlichem Herunterdrücken während des Transportes sichern und andererseits das Betätigungselement beim Aufsetzen des Sprühkopfes auf das Aerosolbehältnis in Position halten. Des Weiteren soll die
Anbindung während der Montage der Sprühkappe auf die Aerosoldose dazu beitragen, dass die Fingertaste nicht nach oben aufklappt. Da diese Anbindung bei der Erstbetätigung (Originalitätssicherung) vom Anwender gebrochen werden muss, darf diese nur sehr schwach ausgelegt werden und hält die auftretenden Kräfte während der Montage nicht immer sicher stand.
Da in der Regel der komplette Sprühkopf mit aufgesetzter Schutzkappe in einem
Montageschritt auf dem Aerosolbehälter aufgeprellt (aufgesetzt, aufgedrückt) wird, ist es nicht möglich das Betätigungselement durch Gegendruck am aufklappen zu hindern. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Sprühsystem in Form einer Sprühkappe für Aerosoldruck- gasfiaschen zur Verfügung zu stellen, welches die genannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist. Insbesondere soll eine Sprühkappe zur Verfügung gestellt werden, bei der eine mechanische Verriegelung des Betätigungselementes gegenüber dem
Mantelteil im Zuge des Herstellungsprozesses, dem Spritzgießen, erfolgt.
Gelöst wird die Aufgabe durch eine erfindungsgemäße Sprühkappe zum Aufstecken auf eine Aerosoldruckgaspackung, wie es im Hauptanspruch dargestellt wird. Die Unteransprüche beschreiben eine vorteilhafte Ausführungsformen dieser Sprühkappe und eine Verpackung mit dieser Sprühkappe.
Die Erfindung betrifft eine Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Druckgaspackung, wobei Sprühkappe und Druckgaspackung ein Sprühsystem bilden, aufweisend ein Mantelteil mit einem am Mantelteil angelenkten Betätigungselement und einer das Mantelteil
übergreifenden Schutzpappe, dadurch gekennzeichnet, das das Betätigungselement mindestens einen kleinen Vorsprung aufweist, der sich in mindestens eine
korrespondierende Öffnung im Mantelteil erstreckt, wodurch ein Aufklappen des
Betätigungselementes verhindert wird.
Unter Druckgaspackungen, insbesondere Aerosoldruckgaspackungen, werden im Sinne der Erfindung Behältnisse verstanden, die in der Lage sind ein Füllgut und ein Treibmittel aufzunehmen, wobei Füllgut und Treibmittel gemeinsam oder getrennt, z.B. in getrennten Kammern innerhalb des Behältnisses (z.B. Bag-in-Can System), vorliegen können. Das Behältnis ist durch ein Deckelelement verschlossen, welches mit der Behälterwand umlaufend verbördelt oder verpresst ist, so dass sich ein ringförmiger Wulstbereich ausbildet. Das Deckelelement trägt im Zentrum seine Fläche ein Ventil, welches zur Ausgabe des Aerosols bzw. des Füllgutes dient.
Die erfindungsgemäße Sprühkappe weist ein mehr oder weniger zylindrisches Mantelteil auf, welches mittels Rastelementen oder gleichwertigen Hilfsmitteln auf der ringförmigen Wulst des Aerosolbehältnisses befestigt wird. Im Zentrum des Mantelteils ist ein
Betätigungselement angeordnet, welches in Verbindung mit dem Ventil der
Druckgaspackung die Auslösevorrichtung darstellt und im inneren mindestens einen Kanal aufweist, der das aus dem Ventil austretende Aerosol bzw. Füllgut zur Düsenöffnung leitet, von wo aus es in die Umgebung gelangt. Das Betätigungselement ist mit dem Mantelteil so verbunden, das eine Klappbewegung des Betätigungselementes in das Mantelteil erfolgen kann. Die Verbindung ist vorzugsweise als Scharnier oder Folienscharnier ausgebildet. Das Betätigungselement weist zudem auf der dem Ventilanschluss abgewandten Seite eine Betätigungsfläche auf. Wird auf die Betätigungsfläche Druck ausgeübt, tritt eine vertikale Verschiebung (Hereinklappen) des Betätigungselementes innerhalb des Manteiteils auf und führt so zur Öffnung des Ventils und damit zum Austritt des Füllgutes aus der Düsenöffnung.
Im Bereich der Sprühöffnung ist das Mantelteil gegebenenfalls durchbrochen, so dass keine Behinderung der Aerosolausgabe bzw. Füllgutausgabe erfolgt.
Die erfindungsgemäße Sprühkappe weist eine Abdeckvorrichtung (Schutzkappe) auf, die im geschlossenen Zustand das Betätigungselement überdeckt (Schließposition) und zumindest teilweise den oberen Rand des Mantelteils überlagert bzw. übergreift. Die Abdeckvorrichtung ist mit dem Mantelteil so verbunden, das die Abdeckvorrichtung mit geringem Kraftaufwand abgenommen werden kann, jedoch sich nicht von selbst löst.
Die Abdeckvorrichtung schützt im geschlossenen Zustand vor einer unbeabsichtigten Betätigung des Betätigungselementes. Wenn die Abdeckvorrichtung abgenommen ist, ist ein Drücken des Betätigungselementes ohne weiteres möglich ist.
Vorteilhaft ist es, wenn der Vorsprung am Betätigungselement, der Verbindungsstelle von Betätigungselement mit Mantelteil gegenüberliegt. Besonders vorteilhaft ist es den
Vorsprung so zu dimensionieren, das er nicht aus der korrespondierenden Öffnung im Mantelteil heraustritt oder diese überragt.
In einer speziellen besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Betätigungselement Abdeckvorrichtung mit dem Mantelteil in einem weiteren Bereich verbunden, wobei dieser Verbindung die Funktion eines Originalitätsverschlusses innewohnt und nur bis zum ersten Gebrauch besteht.
Erfindungsgemäß vorteilhaft ist es, die Verbindung von Betätigungselement und Mantelteil so auszuführen, das die Verbindung eine Federspannung aufbaut, so dass die
Abdeckvorrichtung in der geschlossenen und/oder geöffneten Position gezogen wird und bei der Verklappung aus den Ruhepositionen die Überwindung einer geringen Gegenkraft nötig ist.
Vorteilhaft ist es, wenn in das Betätigungseiement der Ausgabekanai und die Düsenöffnung integriert sind.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die Betätigungsfläche des
Betätigungselementes der Sprühkappe keine glatte Oberfläche auf, sondern ist strukturiert, insbesondere durch Noppen, Rasten, Rillen, Kerben oder dergleichen. Vorteilhaft ist es, wenn die Betätigungsfläche in Gänze oder nur die Verbindung von
Betätigungsfläche und Mantelteil aus einem* thermoplastischen Elastomer besteht, insbesondere aus PE, EPDM, Silikon und/oder Polyurethan.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sprühsystems zeichnet sich dadurch aus, dass die Sprühkappe in einem Zweikomponenten-Spritzg ussverf ah ren hergestellt wird. Es ist ebenfalls möglich, ein vorher in das Spritzgusswerkzeug eingelegtes Teil mit einer zweiten Komponente zu umspritzen.
Die Sprühkappe besteht dabei aus einem thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise aus PE oder PP. Weiterhin können PS, SAN, ABS, PA, POM oder andere Massenkunststoffe eingesetzt werden. Die Betätigungsfläche wird aus einem weichen- synthetischem Material mit hohem Rückstellvermögen, beispielsweise aus einem thermoplastischen Elastomer, vorzugsweise auf PE oder EPDM-Basis, hergestellt. Silikone oder Polyurethane können ebenso verwendet werden.
Die Verbindung zwischen der Sprühkappe und der Druckgaspackung im Bereich des Halses kann in Form einer Bördelkante an der Druckgaspackung ausgebildet sein, über die die Sprühkappe einschnappt Eine Variante hiervon Siegt vor, wenn die Sprühkappe aufgrund eines Vorsprungs bzw. einer Nut an der Druckgaspackung einrastet.
Unter der Sprühkappe lassen sich die bisher bekannten Sprühmechanismen verwenden, so dass bestehende Fertigungsanlagen hierfür nicht umgerüstet werden müssen. Beispielsweise können die gängigen Spraydosen mit Tellerventil als Druckgaspackung in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Sprühkappe verwendet werden.
Die für das Montieren der Sprühkappe auf dem Aerosolbehältnis verwendeten Anlagen, können bei der Montage erfindungsgemäßer Sprühkappen größere Kräfte zum
Aufpresse n/Auf prellen aufwenden, ohne Gefahr zu laufen, das das Betätigungselement aus dem Manteiteil herausklappt und dadurch nicht auf dem Ventil sitzt. Durch die Erfindung wird es möglich höhere Taktraten bei der Montage zu erzielen, was die Montagekosten verringert. Materiaikosten sind bei erfindungsgemäßen Sprühkappen nicht erhöht, da sich das Mehr an Material für den Vorsprung am Betätigungselement gegenüber der Einsparung an Material für die korrespondierende Öffnung im Mantelteil ausgleichen können.
Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Sprühkappe und die dadurch erhältliche
Aerosolspendervorrichtung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben. Die Erfindung soll jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel eingeschränkt sein, welches nur zur visuellen Unterstützung der Beschreibung dient.
Folgende Bezugszeichen werden verwendet:
1. Sprühkappe
2. Manteltei)
2.1 Öffnung (Durchbruch} im Mantelteil
2.2 Scharnier (bewegliche Verbindung zwischen Mantelteil und Betätigungselement)
3. Betätigungselement
3.1 Vorsprung am Betätigungselement
3.2 Betätigungsfläche
3.3 Ausgabekanal
4. Schutzkappe
Figur 1 zeigt schematisch eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sprühkappe 1. An ein zylindrisches Mantelteil 2 ist über ein Folienscharnier 2.2 ein
Betätigungselement 3 verschwenkbar angebunden. Das Betätigungselement weist zusätzlich einen Sicherungssteg (nicht sichtbar) auf, der als Originalitätsverschluss dient. Das
Betätigungselement 3 weist an der dem Scharnier 2.2 gegenüberliegenden Seite eine Vorsprung 3.1 auf. Der Vorsprung 3.1 ist so dimensioniert, das er in einen
korrespondierenden Durchbruch 2.1 im Mantelteil 2 hineinragt (Figur 1) bzw. bis an das Manteltei I he ran ragt.
Der Durchbruch 2.1 ist so dimensioniert, das nur ein geringer Abstand zwischen der Oberseite von Vorsprung 3.1 und der oberen Kante des Durchbruchs vorliegt, wenn keine Kraft auf die Betätigungsfläche 3.2 ausgeübt wird (Ruhezustand). Vorteilhaft ist der Abstand A zwischen Oberkante und Oberseite kleiner als 1 mm im belastungsfreien Zustand.
Wirkt eine Kraft auf die Betätigungsfläche (Sprühzustand), so wird das Betätigungselement 3 in das Mantelteil 2 hineingeschwenkt. Die Unterseite des Vorsprungs 3.1 darf in dieser Position die untere Kante des Durchbruchs 2.1 nicht berühren bzw. durch diese blockiert werden. Vorteilhaft ist es hier eine Abstand B von 0,2 bis 2 mm zwischen Unterseite und Unterkante zu wahren. Durch den Vorsprung 3.1 wird ein Hochklappen des Betätigungselementes bei der Montage verhindert, da die Bewegung dadurch unterbunden wird, dass der Vorsprung an den Rand der Durchbruches 2.1 stößt. Gleichfatls wird die freie Beweglichkeit des
Betätigungselementes für den Sprühprozess ermöglicht.

Claims

Patentansprüche
1. Sprühkappe zum Aufsatz auf eine Druckgaspackung aufweisend
- ein Mantelteil und
- ein Betätigungselement mit einer Betätigungsfläche zum Auslösen des
Sprühmechanismus,
- wobei Mantelteil und Betätigungselement beweglich verbunden sind und
- wobei die Verbindung zwischen Betätigungselement und Mantelteil eine Klappbewegung zulässt, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Mantelteil in seiner Peripherie einen Durchbruch bzw. Öffnung aufweist, und
- das Betätigungselement einen zur Verbindung von Mantelteil und Betätigungselement beabstandet angeordneten Vorsprung aufweist,
- wobei der Vorsprung durch den Durchbruch bzw. die Öffnung des Mantelteils hindurchtritt und
- wobei der Rand des Durchbruchs bzw. der Öffnung im entlasteten Zustand des Betätigungselementes vom Vorsprung nicht berührt wird.
2. Sprühkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkappe eine
entfernbare Schutzkappe aufweist.
3. Sprühkappe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Mantelteil und Abdeckelement als Scharnier oder Folienscharnier ausgebildet ist.
4. Sprühkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement einen Kanal mit Düsenöffnung aufweist.
5. Sprühkappe nach mindesten einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Vorsprung der Verbindungsstelle von Betätigungselement mit dem Mantelteil gegenüberliegt.
6. Sprühkappe nach mindesten einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Betätigungselement mit dem Mantelteil in einem weiteren Bereich über einen festen Steg verbunden ist, wobei dieser Verbindung die Funktion eines Originalitätsverschlusses innewohnt und nur bis zum ersten Gebrauch besteht.
7. Sprühkappe nach mindesten einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Verbindung von Betätigungselement und Mantelteil so ausgeführt ist, das sich eine Federspannung aufbaut, wodurch das Betätigungselement in die geschlossene und/oder geöffnete Position gezogen wird und bei der Verschwendung aus den Ruhepositionen und/oder Offenposition die Oberwindung einer geringen
Gegenkraft nötig ist.
8. Sprühkappe nach mindesten einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Betätigungselement strukturiert ist, insbesondere durch Noppen, Rasten, Rillen, Kerben oder dergleichen,
9. Sprühkappe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkappe aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, insbesondere aus PE, PP, PS, SAN, ABS, PA und/oder POM.
10. Sprühkappe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das die Betätigungsfläche in Gänze oder nur die Verbindung von Betätigungsfläche und Mantelteil aus einem thermoplastischen Elastomer besteht, insbesondere aus PE, EPDM, Silikon und/oder Polyurethan.
11. Sprühkappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkappe in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt wird.
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