EP3471882B1 - Embout de systeme de pipetage presentant une conicite double - Google Patents

Embout de systeme de pipetage presentant une conicite double Download PDF

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EP3471882B1
EP3471882B1 EP17734800.0A EP17734800A EP3471882B1 EP 3471882 B1 EP3471882 B1 EP 3471882B1 EP 17734800 A EP17734800 A EP 17734800A EP 3471882 B1 EP3471882 B1 EP 3471882B1
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EP
European Patent Office
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outer diameter
retaining elements
maximum outer
tip
defining
Prior art date
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EP17734800.0A
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EP3471882A1 (fr
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Bruno DUDEK
Jonathan BARBIEUX
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Gilson SAS
Original Assignee
Gilson SAS
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/0275Interchangeable or disposable dispensing tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/0286Ergonomic aspects, e.g. form or arrangement of controls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02Adapting objects or devices to another
    • B01L2200/023Adapting objects or devices to another adapted for different sizes of tubes, tips or container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/06Fluid handling related problems
    • B01L2200/0689Sealing
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    • B01L2200/00Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/08Ergonomic or safety aspects of handling devices
    • B01L2200/087Ergonomic aspects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02Burettes; Pipettes
    • B01L3/0275Interchangeable or disposable dispensing tips
    • B01L3/0279Interchangeable or disposable dispensing tips co-operating with positive ejection means

Definitions

  • the present invention relates to the field of multichannel pipetting systems such as automated pipetting systems called robots, and single-channel or multichannel sampling pipettes, also known as laboratory pipettes, or air displacement liquid transfer pipettes. for calibrated sampling and introduction of liquid into containers.
  • multichannel pipetting systems such as automated pipetting systems called robots
  • single-channel or multichannel sampling pipettes also known as laboratory pipettes, or air displacement liquid transfer pipettes.
  • laboratory pipettes also known as laboratory pipettes, or air displacement liquid transfer pipettes.
  • the invention relates more particularly to the design of the tips of these pipetting systems, the tips being intended to carry the sampling cones forming consumable elements.
  • each nozzle comprises two annular cone holding portions each projecting on the outer surface of the nozzle, and spaced apart from each other in an axial direction of the nozzle.
  • the upper support portion in the form of a bead, essentially fulfills the friction holding function of the cone and limits the introduction into the latter in the endpiece.
  • the lower portion although also involved in maintaining the cone, fulfills the sealing function between the sampling cone and the nozzle. Together, the two holding portions ensure the centering of the tip and the cone.
  • this design has the particularity of dissociating the means of the nozzle dedicated to the mechanical maintenance of the cone by friction, and those dedicated to obtaining the seal, formed by a lip seal, whose bending force of the lip is substantially less than the compression force of a conventional O-ring.
  • the solution of the document FR 3,026,658 provides a response to the need for reduction of the fitting force / ejection force, while ensuring the sealing and mechanical strength of the cones, even when they are solicited.
  • Such mechanical stressing occurs for example during a "licking" movement performed by the operator, during which the ends of the cones scrape the inner surface of a well in order to transfer the last drop of liquid likely to be retained by capillarity at the end of the consumable.
  • the annular holding portions may be made using spaced apart point elements, such as this is also mentioned in the document FR 3,026,658 . It is therefore a technique that enhances the mechanical strength of the cone, without increasing the fitting force.
  • the solution of the document FR 3,026,658 is based on the presence of a seal arranged between two holding / mechanical retaining zones of the sampling cone, which can be applied to a single-channel pipette, even if it is of particular interest for multichannel pipettes.
  • the invention firstly relates to a taper cone holder for the lower part of the pipetting system, the tip having a longitudinal axis forming a first fictitious plane.
  • the tip also carries a seal arranged between the first and the third annular zone of the tip.
  • firstly the first maximum outer diameter and the second maximum outer diameter are different so as to jointly define a first tip portion having a first taper
  • secondly the second maximum outer diameter as well as the third maximum outside diameter are different so as to jointly define a second tip portion having a second taper less than the first taper.
  • the invention is remarkable in that it makes it possible to define two portions of nozzle which succeed one another axially and which therefore have different conicities, which can adapt to a wide variety of sampling cones.
  • the cone will be retained by friction by the first and second groups of retaining elements, or by the second and third groups of retaining elements, while cooperating with the seal to seal .
  • the double mechanical retention of the cone, by friction ensures a satisfactory maintenance of the latter, in particular during a movement of "licking" on well made by the operator.
  • the range of use of such endpieces is widely extended, without compromising on the maintenance, alignment and sealing of the sampling cones, nor on the intensity of the fitting force to be produced. when coupling between the tip and the cone.
  • the invention also relates to a lower portion of a pipetting system comprising at least one such taper cone holder.
  • This lower part may be intended for a single-channel pipetting system, and then comprise a single sampling cone tip.
  • the lower part of the pipette is intended for a multichannel pipetting system, and comprises a plurality of sampling tip-cone tips having longitudinal axes forming part of said first fictitious plane.
  • the invention has at least one of the following optional features, taken alone or in combination.
  • the first retaining elements of the first group are located radially inwardly and at a distance from a first imaginary circle defined by said first maximum outer diameter.
  • This non-axisymmetrical design makes it possible to deform the flange of a cone in a non-circular manner by means of the first two retaining elements defining the first maximum outside diameter. It advantageously results an even greater extension of the range of use of the tip.
  • first retaining elements in addition to said two first retaining elements defining the first maximum outer diameter, one or more pairs of first retaining elements defining one or more diameters smaller than the first outer diameter. maximum, including at least a first lower diameter located in said first fictitious plane. This allows a substantially elliptical deformation of the flange of a cone, for an increase in the range of use of the tip which is then able to adapt to various conic flanges.
  • the third retaining elements of the third group are located radially inwards and away from a third imaginary circle defined by said third maximum outside diameter.
  • the third group comprises, in addition to said two third retaining elements defining the third maximum outer diameter, one or more pairs of third retaining elements defining one or third diameters smaller than the third maximum outer diameter, among which at least a third lower diameter located in said first fictitious plane.
  • the second retaining elements of the second group are located on a second imaginary circle defined by said second maximum outside diameter.
  • a non-axisymmetric solution such as that described above for the first and third groups could be adopted for the second group, without departing from the scope of the invention.
  • the second group comprises, in addition to said two second retaining elements defining the second maximum outside diameter, one or more pairs of second retaining elements defining one or more other second diameters. outermost ones, including at least one second maximum outside diameter located in said first fictitious plane.
  • the first conicity is between 3 and 4.5 °, and in that the second conicity is between 2 and 3.4 °.
  • the number of tips is between 2 and 16, and even more preferably between 8 and 12.
  • the seal is preferably a lip seal.
  • it could be an O-ring, without departing from the scope of the invention.
  • the subject of the invention is also a pipetting system comprising a lower part as described above, said pipetting system being a manual, motorized, or hybrid sampling pipette, or this system being an automated pipetting system, said robot.
  • the invention relates to an assembly comprising such a pipetting system, and at least one sampling cone mounted on the tip and retained thereon by friction with the first and second retaining elements, or with the second and third retainers.
  • FIG. 1 With reference first to the figure 1 , there is shown a multichannel sampling pipette 1, according to a preferred embodiment of the present invention. Nevertheless, the invention is not limited to multichannel pipettes, but applies analogously to so-called “single channel” pipettes, such as the pipette shown in FIG. figure 8 .
  • the pipette 1 with air displacement, manual or motorized comprises in the upper part a handle body 2, as well as a lower part 4 also object of the present invention, incorporating at its lower end cone holder tips pipette 6, on which cones or consumables 8 are to be fitted.
  • Each cone 8 and its associated end 6 form an assembly also suitable for the present invention.
  • the sample cone-holder tips 6 are spaced from one another in a lateral direction of the pipetting system, or the pipette lateral direction, represented by the arrow 10.
  • Each nozzle 6 has a longitudinal axis 7, also called a central axis, orthogonal to the direction 10. All the longitudinal axes 7 are parallel and written in a first fictional plane P1 parallel to the direction 10.
  • a second fictional plane P2 has been represented on the figure 1 this second plane P2 being orthogonal to the first plane P1 and parallel to a central pipette longitudinal axis 14.
  • each tip 6 is associated with a first fictional plane P1 and a second fictional plane P2 interspersed at the longitudinal axis 7 of the tip concerned.
  • the plane P2 there is also a direction 15 of movement of the pipette by the operator during a movement called "licking", during which the pipette is moved step by step over successive lines of wells.
  • a plate to dispense the liquid previously taken from the pipette.
  • the number of tips 6 is preferably between 8 and 12, and that the plate used has as many rows of wells, and a number of lines adapted for example to reach 384 wells.
  • Each nozzle 6 has a through orifice 12 communicating at its upper end with a suction chamber (not visible on the figure 1 ), and at its lower end with a sampling cone 8.
  • the through orifice 12 is centered on its associated tip 6, that is to say that it is centered on the longitudinal axis 7 of the tip on which is centered the grip cone 8.
  • the lower part 4 is preferably mounted in a screwed manner on the body 2 forming a handle.
  • the lower part 4 comprises a fixed body 16 covered by an outer removable cover 17, and at its lower end, the end pieces 6.
  • the movable inner parts of this lower part 4 are conventional, and will not be further described . They concern in particular a plurality of pistons parallel to the axis 14 and each associated with a tip 6.
  • the tip 6, at its lower end, has an outer surface 20 of cylindrical or frustoconical overall shape, narrowing downwardly.
  • the tip is equipped with four zones of cooperation with the cones that it is likely to receive, these zones being spaced apart from one another along the longitudinal axis 7.
  • first group there are three groups of friction retaining elements of the sampling cones.
  • the lowest group is the first group, having first retainers arranged projecting radially outwardly from a first area 20-1 of the surface 20, and circumferentially spaced from each other.
  • first retaining elements among which two first retaining elements 24-1a arranged in the second dummy plane P2, and defining an outer diameter of larger dimension, said first maximum outside diameter Dmax1.
  • This diameter Dmax1 defines a first imaginary circle C1 centered on the axis 7 and inside which are circumscribed two other first retaining elements 24-1b, at a distance radially from this same circle.
  • the two elements 24-1b together form a pair which defines a first lower diameter Dinf1 of smaller dimension than that of the diameter Dmax1.
  • This diameter Dinf1 is orthogonal to the diameter Dmax1, and located in the fictitious first plane P1.
  • a second group comprising second retaining members arranged projecting radially outwardly from a second zone 20-2 of the surface 20, and spaced circumferentially from each other. It is here four second retaining elements, among which two second retaining elements 24-2a arranged in the second dummy plane P2, and defining an outer diameter of larger dimension, said second maximum outside diameter Dmax2.
  • This diameter Dmax2 defines a second imaginary circle C2 centered on the axis 7 and on which there are also two other second retaining elements 24-2a.
  • These two other elements together form a pair which defines another second maximum outside diameter Dmax2, located in the notional first plane P1.
  • the two maximum outer diameters Dmax2 are of the same size, and, more generally, all the second retaining elements 24-2a are inscribed on the same second imaginary circle C2.
  • the highest group on the tip is the third group, having third retainers arranged projecting radially outwardly from a third zone 20-3 of the surface 20, and spaced circumferentially from each other .
  • This diameter Dmax3 defines a third imaginary circle C3 centered on the axis 7 and inside which are circumscribed two other third retaining elements 24-3b, at a distance radially from this same circle.
  • the two elements 24-3b together form a pair which defines a third lower diameter Dinf3 of smaller dimension than that of the diameter Dmax3.
  • This diameter Dinf3 is orthogonal to the diameter Dmax3, and located in the imaginary first plane P1.
  • the fourth zone of cooperation with the cone is constituted by an annular seal 26, housed in a groove 28 of the outer surface 20 of the tip. It is preferably a lip seal 26 to reduce the fitting force, this seal being located between the first group and the second group. Alternatively, the seal 26 could be arranged between the second group and the third group, without departing from the scope of the invention.
  • the lip seal 26 has one or more lips, preferably one.
  • the lip is frustoconical in shape, flaring upwardly from an annular base of the joint.
  • the annular base and the lip are preferably made in one piece, made of EPDM elastomer material, having a Shore A hardness of 40 to 100.
  • the lip seal 26 has an outer diameter, for example of the order of 4 mm.
  • the first outer maximum diameter Dmax1 is smaller than the second outer maximum diameter Dmax2. Together they define, thanks to their difference in size, a first longitudinal portion of tip 6a centered on the axis 7 and having a first conicity schematized by the line referenced Con1 on the figure 2 .
  • the second maximum outside diameter Dmax2 is smaller than the third maximum outside diameter Dmax3. Together they define, thanks to their difference in size, a second longitudinal portion of tip 6b adjacent to the first portion 6a, and also centered on the axis 7.
  • the second portion 6b has a second conicity schematized by the line referenced Con2 on the figure 2 this second conicity being lower than the first.
  • the first conicity Con1 is between 3 and 4.5 °, while the second conicity Con2 is between 2 and 3.4 °.
  • the flange 8a of the cone to be fitted will see its inner surface held by friction either by the first and the second group of retaining elements, or by the second and third groups of elements. detention. In all cases, the frictional retention will be well achieved using two groups spaced axially from each other, for a satisfactory mechanical maintenance and for the conservation of the centering and parallelism between the cones present on different multichannel pipette tips.
  • the seal represents a function filled separately, by the dedicated seal 26.
  • the figure 4 thus shows the contact between firstly the first elements 24-1a and the frustoconical inner surface of the flange of the cone, and secondly between the second elements 24-2a and the same inner surface.
  • the dimension of the cone is such that its retention at the first group is exclusively achieved by the first two elements 24-1a, since there is no contact with the other two first elements 24-1b .
  • This example is shown on figures 4 and 5a .
  • the second group makes contact between each of its retaining elements 24-2a and the inner surface of the collar, as shown in FIG. figure 5b .
  • the cone 8 having a larger dimension is deformed by the support of the first elements 24-1a during a deeper penetration of the tip 6 into the cone, this deformation having a substantially elliptical character leading to contact with the other first elements 24-1b with the inner surface of the cone.
  • the figure 6 shows the contact between on the one hand the second elements 24-2a and the frustoconical inner surface of the flange of the cone, and secondly between the third elements 24-3a and the same inner surface.
  • the dimension of the cone is such that its retention at the third group is exclusively achieved by the two third elements 24-3a, since there is no contact with the other two third elements 24-3b.
  • This example is shown on figures 6 and 7c .
  • the second group here also establishes a contact between each of its retaining elements 24-2a and the inner surface of the collar, as shown in FIG. figure 7b .
  • the cone 8 having a larger dimension is deformed by the support of the third elements 24-3a during a deeper penetration of the tip 6 into the cone, this deformation having a substantially elliptical character leading to contact with the other thirds elements 24-3b with the inner surface of the cone.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention se rapporte au domaine des systèmes de pipetage multicanaux tels que les systèmes automatisés de pipetage appelés robots, et les pipettes de prélèvement monocanal ou multicanaux, également dénommées pipettes de laboratoire, ou encore pipettes de transfert de liquide à déplacement d'air, destinées au prélèvement et à l'introduction calibrées de liquide dans des récipients. De telles pipettes, qu'elles soient manuelles, motorisées ou hybrides, sont destinées à être tenues en main par un opérateur durant les opérations de prélèvement et de dispense de liquide.
  • L'invention concerne plus particulièrement la conception des embouts de ces systèmes de pipetage, les embouts étant destinés à porter les cônes de prélèvement formant des éléments consommables.
  • ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
  • De l'art antérieur, il est connu des pipettes de prélèvement multicanaux disposant d'une conception du type intégrant un corps formant poignée, ainsi qu'une partie basse présentant à son extrémité plusieurs embouts porte-cône de prélèvement, dont la fonction connue est de porter des cônes de prélèvement, également dits consommables.
  • Sur les pipettes conventionnelles, chaque embout comprend deux portions annulaires de maintien du cône formant chacune saillie sur la surface extérieure de l'embout, et étant espacées l'une de l'autre selon une direction axiale de l'embout. La portion de maintien supérieure, en forme de bourrelet, remplit essentiellement la fonction de maintien par friction du cône et limite l'introduction dans ce dernier dans l'embout. La portion inférieure, bien que participant également au maintien du cône, remplit la fonction d'étanchéité entre le cône de prélèvement et l'embout. Ensemble, les deux portions de maintien assurent le centrage de l'embout et du cône.
  • Cette conception est celle rencontrée depuis des décennies sur les pipettes.
  • Néanmoins, il a récemment été proposé une nouvelle conception visant à renforcer l'ergonomique de l'opération d'emmanchement des cônes. Cette conception est décrite dans le document FR 3 026 658 . Elle prévoit un joint à lèvre sur l'embout pour assurer l'étanchéité avec le cône de prélèvement, ainsi que deux portions de maintien du cône disposées de part et d'autre du joint. De ce fait, l'effort de contact entre le cône et l'embout au niveau des deux portions de maintien peut être faible, puisque ces portions ne sont plus utilisées pour obtenir l'étanchéité. L'effort d'emmanchement des cônes s'en trouve avantageusement réduit, et peu impacté par la coopération entre le cône et le joint à lèvre, en raison de la souplesse intrinsèque de ce dernier. A titre indicatif, avec une telle conception, un effort axial d'emmanchement de l'ordre de 5N par embout s'avère suffisant pour obtenir une étanchéité et un maintien correct de chaque cône de la pipette multicanaux. Par exemple, des résultats satisfaisants sont obtenus avec un effort axial d'emmanchement de l'ordre de 40N, sur une pipette multicanaux à huit embouts.
  • L'opération d'emmanchement des cônes est ainsi plus ergonomique, limitant les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS) aux opérateurs.
  • Ainsi, cette conception présente la particularité de dissocier les moyens de l'embout dédiés au maintien mécanique du cône par friction, et ceux dédiés à l'obtention de l'étanchéité, formés par un joint à lèvre, dont l'effort de flexion de la / des lèvres est sensiblement inférieur à l'effort de compression d'un joint torique conventionnel.
  • De plus, en décalant axialement les deux portions de maintien, celles-ci assurent un centrage long qui assure par ailleurs un parfait maintien latéral du cône de prélèvement, capable de résister aux sollicitations radiales susceptibles d'être rencontrées lors de la manipulation de la pipette, au cours des opérations de pipetage. Enfin, le fait d'intercaler le joint entre ces deux portions de maintien en saillie, c'est-à-dire formant relief à la surface extérieure de l'embout, procure une optimisation de la longueur axiale de l'embout.
  • Au vu de ce qui précède, il est noté que la solution du document FR 3 026 658 apporte une réponse au besoin de réduction de l'effort d'emmanchement / de l'effort d'éjection, tout en garantissant l'étanchéité et la tenue mécanique des cônes, même lorsque ces derniers sont sollicités. Une telle sollicitation mécanique se produit par exemple lors d'un mouvement de « léchage » réalisé par l'opérateur, au cours duquel les extrémités des cônes raclent la surface interne d'un puits afin de transférer la dernière goutte de liquide susceptible d'être retenue par capillarité à l'extrémité du consommable. Dans ce cas de figure, il importe de conserver la tenue mécanique de chaque cône, afin notamment de faire en sorte qu'ils restent parallèles les uns aux autres durant le raclage sur les puits successifs.
  • Il est noté par ailleurs que pour favoriser la déformation radiale de la collerette du cône de prélèvement sans augmenter l'effort d'emmanchement, les portions annulaires de maintien peuvent être réalisées à l'aide d'éléments ponctuels espacés les uns des autres, comme cela est également mentionné dans le document FR 3 026 658 . Il s'agit donc d'une technique qui permet de renforcer la tenue mécanique du cône, sans augmenter l'effort d'emmanchement.
  • De façon plus générale, la solution du document FR 3 026 658 est basée sur la présence d'un joint agencé entre deux zones de maintien / de retenue mécanique du cône de prélèvement, qui peut s'appliquer à une pipette monocanal, même si elle trouve un intérêt tout particulier pour les pipettes multicanaux.
  • Dans tous les cas, il subsiste un besoin d'optimisation des embouts de pipettes, visant à bénéficier des avantages mentionnés ci-dessus tout en élargissant la compatibilité de l'embout avec les différents types de consommables, en particulier avec les différentes conicités de collerette rencontrées sur les cônes de prélèvement disponibles sur le marché. De plus, ce besoin existe de façon similaire pour les robots, également destinés à fonctionner avec des consommables de formes différentes.
  • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • Pour répondre au moins partiellement à ce besoin, l'invention a tout d'abord pour objet un embout porte-cône de prélèvement pour partie basse de système de pipetage, l'embout présentant un axe longitudinal s'inscrivant dans un premier plan fictif.
  • Selon l'invention, l'embout comprend successivement de bas en haut le long de son axe longitudinal, en saillie radialement vers l'extérieur à partir d'une surface extérieure de l'embout :
    • un premier groupe de premiers éléments de retenue de cône de prélèvement espacés les uns des autres le long d'une première zone annulaire de l'embout, deux desdits premiers éléments de retenue étant agencés dans un second plan fictif orthogonal au premier plan fictif, et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit premier diamètre extérieur maximal ;
    • un second groupe de seconds éléments de retenue de cône de prélèvement espacés les uns des autres le long d'une seconde zone annulaire de l'embout, deux desdits seconds éléments de retenue étant agencés dans ledit second plan fictif et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit second diamètre extérieur maximal ;
    • un troisième groupe de troisièmes éléments de retenue de cône de prélèvement espacés les uns des autres le long d'une troisième zone annulaire de l'embout, deux desdits troisièmes éléments de retenue étant agencés dans ledit second plan fictif et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit troisième diamètre extérieur maximal.
  • De plus, l'embout porte également un joint d'étanchéité agencé entre la première et la troisième zone annulaire de l'embout.
  • Enfin, d'une part le premier diamètre extérieur maximal ainsi que le second diamètre extérieur maximal sont différents de façon à définir conjointement une première portion d'embout présentant une première conicité, et d'autre part le second diamètre extérieur maximal ainsi que le troisième diamètre extérieur maximal sont différents de façon à définir conjointement une seconde portion d'embout présentant une seconde conicité inférieure à la première conicité.
  • L'invention est remarquable en ce qu'elle permet de définir deux portions d'embout qui se succèdent axialement et qui présentent donc des conicités différentes, pouvant s'adapter à une grande variété de cônes de prélèvement. En fonction de sa géométrie, le cône sera donc retenu par friction par les premier et second groupes d'éléments de retenue, ou bien par les second et troisième groupes d'éléments de retenue, tout en coopérant avec le joint pour assurer l'étanchéité. Dans tous les cas, la double retenue mécanique du cône, par friction, assure un maintien satisfaisant de ce dernier, notamment lors d'un mouvement de « léchage » sur puits réalisé par l'opérateur.
  • Grâce à l'invention, la plage d'utilisation de tels embouts est largement étendue, sans compromis sur le maintien, l'alignement et l'étanchéité des cônes de prélèvement, ni sur l'intensité de l'effort d'emmanchement à produire lors de l'accouplement entre l'embout et le cône.
  • L'invention a également pour objet une partie basse de système de pipetage comprenant au moins un tel embout porte-cône de prélèvement.
  • Cette partie basse peut être destinée à un système de pipetage monocanal, et comprendre alors un unique embout porte-cône de prélèvement.
  • Alternativement et de manière préférentielle, la partie basse de pipette est destinée à un système de pipetage multicanaux, et comprend une pluralité d'embouts porte-cône de prélèvement présentant des axes longitudinaux s'inscrivant dans ledit premier plan fictif.
  • L'invention présente au moins l'une des caractéristiques optionnelles suivantes, prises isolément ou en combinaison.
  • Les premiers éléments de retenue du premier groupe, à l'exception desdits deux premiers éléments de retenue définissant le premier diamètre extérieur maximal, sont situés radialement vers l'intérieur et à distance d'un premier cercle fictif défini par ledit premier diamètre extérieur maximal. Cette conception non-axisymétrique permet de déformer la collerette d'un cône de façon non-circulaire à l'aide des deux premiers éléments de retenue définissant le premier diamètre extérieur maximal. Il en découle avantageusement une extension encore plus élevée de la plage d'utilisation de l'embout.
  • Dans ce cas de figure, il est par exemple fait en sorte qu'en plus desdits deux premiers éléments de retenue définissant le premier diamètre extérieur maximal, un ou plusieurs couples de premiers éléments de retenue définissant un ou des premiers diamètres inférieurs au premier diamètre extérieur maximal, parmi lesquels au moins un premier diamètre inférieur situé dans ledit premier plan fictif. Cela permet une déformation sensiblement elliptique de la collerette d'un cône, pour une augmentation de la plage d'utilisation de l'embout qui est alors capable de s'adapter à des collerettes de conicités variées.
  • De façon analogue, les troisièmes éléments de retenue du troisième groupe, à l'exception desdits deux troisièmes éléments de retenue définissant le troisième diamètre extérieur maximal, sont situés radialement vers l'intérieur et à distance d'un troisième cercle fictif défini par ledit troisième diamètre extérieur maximal. Ici aussi, il est préférentiellement prévu que le troisième groupe comprend, en plus desdits deux troisièmes éléments de retenue définissant le troisième diamètre extérieur maximal, un ou plusieurs couples de troisièmes éléments de retenue définissant un ou des troisièmes diamètres inférieurs au troisième diamètre extérieur maximal, parmi lesquels au moins un troisième diamètre inférieur situé dans ledit premier plan fictif.
  • De préférence, les seconds éléments de retenue du second groupe sont situés sur un second cercle fictif défini par ledit second diamètre extérieur maximal. Néanmoins, une solution non-axisymétrique telle que celle décrite ci-dessus pour les premier et troisième groupes pourrait être adoptée pour le second groupe, sans sortir du cadre de l'invention.
  • Néanmoins, dans la solution axisymétrique, il est préférentiellement fait en sorte que le second groupe comprend, en plus desdits deux seconds éléments de retenue définissant le second diamètre extérieur maximal, un ou plusieurs couples de seconds éléments de retenue définissant un ou plusieurs autres seconds diamètres extérieurs maximaux, parmi lesquels au moins un second diamètre extérieur maximal situé dans ledit premier plan fictif.
  • De préférence, la première conicité est comprise entre 3 et 4,5°, et en ce que la seconde conicité est comprise entre 2 et 3,4°.
  • De préférence, pour un système de pipetage multicanaux, le nombre d'embouts est compris entre 2 et 16, et encore plus préférentiellement compris entre 8 et 12.
  • Pour limiter l'effort d'emmanchement, le joint d'étanchéité est préférentiellement un joint à lèvre. Cependant, il pourrait être un joint torique, sans sortir du cadre de l'invention.
  • L'invention a également pour objet un système de pipetage comprenant une partie basse telle que décrite ci-dessus, ledit système de pipetage étant une pipette de prélèvement manuelle, motorisée, ou encore hybride, ou bien ce système étant un système automatisé de pipetage, dit robot.
  • Enfin, l'invention porte sur un ensemble comprenant un tel système de pipetage, ainsi qu'au moins un cône de prélèvement monté sur l'embout et retenu sur celui-ci par friction avec les premiers et seconds éléments de retenue, ou avec les seconds et troisièmes éléments de retenue.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous.
  • BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ;
    • la figure 1 représente une vue de face d'une pipette de prélèvement multicanaux à déplacement d'air, selon l'invention ;
    • la figure 2 représente une vue partielle et agrandie en coupe longitudinale de l'un des embouts de la pipette montrée sur la figure précédente, avant l'emmanchement d'un cône de prélèvement ;
    • les figures 3a à 3c représentent de vues en coupe transversale prises selon les lignes IIIa-IIIa à IIIc-IIIc de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2, sur laquelle l'ensemble cône-embout a été représenté dans une position de fonctionnement et avec un cône présentant une première conicité ;
    • les figures 5a et 5b représentent de vues en coupe transversale prises selon les lignes Va-Va et Vb-Vb de la figure 4 ;
    • la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 2, sur laquelle l'ensemble cône-embout a été représenté dans une position de fonctionnement et avec un cône présentant une seconde conicité ;
    • les figures 7b et 7c représentent de vues en coupe transversale prises selon les lignes VIIb-VIIb et VIIc-VIIc de la figure 6 ; et
    • la figure 8 représente une vue en perspective d'une pipette de prélèvement monocanal, selon l'invention.
    EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
  • En référence tout d'abord à la figure 1, il est représenté une pipette de prélèvement multicanaux 1, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. Néanmoins, l'invention n'est pas limitée aux pipettes multicanaux, mais s'applique de manière analogue aux pipettes dites « monocanal », telle que la pipette représentée sur la figure 8.
  • La pipette 1 à déplacement d'air, manuelle ou motorisée, comprend en partie supérieure un corps formant poignée 2, ainsi qu'une partie basse 4 également objet de la présente invention, intégrant à son extrémité inférieure des embouts porte-cône de prélèvement de pipette 6, sur lesquels des cônes ou consommables 8 sont destinés à être emmanchés. Chaque cône 8 et son embout associé 6 forment un ensemble également propre à la présente invention.
  • Les embouts porte-cône de prélèvement 6 sont espacés les uns des autres selon une direction latérale du système de pipetage, ou encore direction latérale de pipette, représentée par la flèche 10. Chaque embout 6 présente un axe longitudinal 7, également dit axe central, orthogonal à la direction 10. Tous les axes longitudinaux 7 sont parallèles et inscrits dans un premier plan fictif P1 parallèle à la direction 10. En outre, un second plan fictif P2 a été représenté sur la figure 1, ce second plan P2 étant orthogonal au premier plan P1 et parallèle à un axe central longitudinal de pipette 14.
  • Par la suite, il sera considéré qu'à chaque embout 6 sont associés un premier plan fictif P1 et un second plan fictif P2 s'interceptant au niveau de l'axe longitudinal 7 de l'embout concerné. Dans le plan P2, s'inscrit également une direction 15 de déplacement de la pipette par l'opérateur lors d'un mouvement dit « de léchage », durant lequel la pipette est déplacée pas à pas au-dessus des lignes successives de puits d'une plaque, pour y dispenser le liquide préalablement prélevé dans la pipette. A cet égard, il est noté que le nombre d'embouts 6 est préférentiellement compris entre 8 et 12, et que la plaque utilisée présente autant de rangées de puits, ainsi qu'un nombre de lignes adapté par exemple pour atteindre 384 puits.
  • Chaque embout 6 présente un orifice traversant 12 communiquant à son extrémité supérieure avec une chambre d'aspiration (non visible sur la figure 1), et à son extrémité inférieure avec un cône de prélèvement 8. L'orifice traversant 12 est centré sur son embout 6 associé, c'est-à-dire qu'il est centré sur l'axe longitudinal 7 de l'embout sur lequel est centré le cône emmanché 8.
  • Comme cela est connu de l'homme du métier, la partie basse 4 est préférentiellement montée de façon vissée sur le corps 2 formant poignée. De manière connue, la partie basse 4 comprend un corps fixe 16 recouvert par un capot amovible extérieur 17, et, à son extrémité basse, les embouts 6. Les parties intérieures mobiles de cette partie basse 4 sont conventionnelles, et ne seront pas davantage décrites. Elles concernent notamment une pluralité de pistons parallèles à l'axe 14 et chacun associé à un embout 6.
  • L'une des particularités de l'invention réside dans la conception de la partie basse 4, et en particulier de ses embouts 6, dont l'un va à présent être détaillé en référence aux figures 2 à 3c représentant un mode de réalisation préféré. Les autres embouts 6 de la pipette présentent une conception identique ou similaire, étant rappelé que tous les embouts sont parallèles et inscrits dans le premier plan fictif P1.
  • L'embout 6, à son extrémité basse, présente une surface extérieure 20 de forme globale cylindrique ou tronconique, se rétrécissant en allant vers le bas.
  • De façon générale, l'embout est équipé de quatre zones de coopération avec les cônes qu'il est susceptible de recevoir, ces zones étant espacées les unes des autres le long de l'axe longitudinal 7.
  • Il s'agit tout d'abord de trois groupes d'éléments de retenue par friction des cônes de prélèvement. Le groupe le plus bas est le premier groupe, comportant des premiers éléments de retenue agencés en saillie radialement vers l'extérieur à partir d'une première zone 20-1 de la surface 20, et espacés circonférentiellement les uns des autres. Il s'agit ici de quatre premiers éléments de retenue, parmi lesquels deux premiers éléments de retenue 24-1a agencés dans le second plan fictif P2, et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit premier diamètre extérieur maximal Dmax1. Ce diamètre Dmax1 définit un premier cercle fictif C1 centré sur l'axe 7 et à l'intérieur duquel sont circonscrits deux autres premiers éléments de retenue 24-1b, à distance radialement de ce même cercle. Les deux éléments 24-1b forment ensemble un couple qui définit un premier diamètre inférieur Dinf1 de dimension moins élevée que celle du diamètre Dmax1. Ce diamètre Dinf1 est orthogonal au diamètre Dmax1, et situé dans le plan premier fictif P1.
  • Il est indiqué que sur les figures, les éléments de retenue ont été volontairement grossis pour des raisons de clarté. En réalité, il s'agit de simples reliefs présentant une faible hauteur h de l'ordre de 0,2 à 0,7 mm, cette hauteur h correspondant à la distance en saillie à partir de la surface extérieure 20.
  • Ensuite, il est prévu un second groupe comportant des seconds éléments de retenue agencés en saillie radialement vers l'extérieur à partir d'une seconde zone 20-2 de la surface 20, et espacés circonférentiellement les uns des autres. Il s'agit ici de quatre seconds éléments de retenue, parmi lesquels deux seconds éléments de retenue 24-2a agencés dans le second plan fictif P2, et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit second diamètre extérieur maximal Dmax2. Ce diamètre Dmax2 définit un second cercle fictif C2 centré sur l'axe 7 et sur lequel se trouvent également deux autres seconds éléments de retenue 24-2a. Ces deux autres éléments forment ensemble un couple qui définit un autre second diamètre extérieur maximal Dmax2, situé dans le plan premier fictif P1. Ainsi, les deux diamètres extérieurs maximaux Dmax2 sont de même dimension, et, de façon plus générale, tous les seconds éléments de retenue 24-2a sont inscrits sur le même second cercle fictif C2.
  • Le groupe le plus haut sur l'embout est le troisième groupe, comportant des troisièmes éléments de retenue agencés en saillie radialement vers l'extérieur à partir d'une troisième zone 20-3 de la surface 20, et espacés circonférentiellement les uns des autres. Il s'agit ici de quatre troisièmes éléments de retenue, parmi lesquels deux troisièmes éléments de retenue 24-3a agencés dans le second plan fictif P2, et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit troisième diamètre extérieur maximal Dmax3. Ce diamètre Dmax3 définit un troisième cercle fictif C3 centré sur l'axe 7 et à l'intérieur duquel sont circonscrits deux autres troisièmes éléments de retenue 24-3b, à distance radialement de ce même cercle. Les deux éléments 24-3b forment ensemble un couple qui définit un troisième diamètre inférieur Dinf3 de dimension moins élevée que celle du diamètre Dmax3. Ce diamètre Dinf3 est orthogonal au diamètre Dmax3, et situé dans le plan premier fictif P1.
  • Par ailleurs, la quatrième zone de coopération avec le cône est constituée par un joint d'étanchéité annulaire 26, logé dans une gorge 28 de la surface extérieure 20 de l'embout. Il s'agit de préférence d'un joint à lèvre 26 pour diminuer l'effort d'emmanchement, ce joint étant situé entre le premier groupe et le second groupe. Alternativement, le joint 26 pourrait être agencé entre le second groupe et le troisième groupe, sans sortir du cadre de l'invention.
  • Le joint à lèvre 26 présente une ou plusieurs lèvres, de préférence une seule. La lèvre est de forme tronconique, s'évasant en allant vers le haut, à partir d'une base annulaire du joint. La base annulaire et la lèvre sont de préférence réalisées d'une seule pièce, en matériau élastomère de type EPDM, en présentant une dureté Shore A de 40 à 100.
  • A l'état non-contraint, le joint à lèvre 26 présente un diamètre extérieur par exemple de l'ordre de 4 mm.
  • Le premier diamètre maximal extérieur Dmax1 est inférieur au second diamètre extérieur maximal Dmax2. Ils définissent ensemble, grâce à leur différence de dimensions, une première portion longitudinale d'embout 6a centrée sur l'axe 7 et présentant une première conicité schématisée par la ligne référencée Con1 sur la figure 2. De manière analogue, le second diamètre maximal extérieur Dmax2 est inférieur au troisième diamètre extérieur maximal Dmax3. Ils définissent ensemble, grâce à leur différence de dimensions, une seconde portion longitudinale d'embout 6b adjacente à la première portion 6a, et également centrée sur l'axe 7. La seconde portion 6b présente quant à elle une seconde conicité schématisée par la ligne référencée Con2 sur la figure 2, cette seconde conicité étant inférieur à la première.
  • A titre d'exemple, la première conicité Con1 est comprise entre 3 et 4,5°, tandis que la seconde conicité Con2 est comprise entre 2 et 3,4°.
  • Ainsi, en fonction de la conicité de la collerette 8a du cône à emmancher, ce dernier verra sa surface intérieure maintenue par friction soit par le premier et le second groupe d'éléments de retenue, soit par les second et troisième groupes d'éléments de retenue. Dans tous les cas, la retenue par friction sera bien réalisée à l'aide de deux groupes espacés axialement l'un de l'autre, pour un maintien mécanique satisfaisant et pour la conservation du centrage et du parallélisme entre les cônes présents sur les différents embouts de la pipette multicanaux.
  • L'étanchéité représente quant à elle une fonction remplie séparément, par le joint dédié 26.
  • A présent en référence aux figures 4 à 5a', il est montré différents exemples de coopération entre l'embout 6 et des cônes 8 présentant des conicités adaptées à la première conicité Con1 définie par les premiers et seconds éléments de retenue. Sur la figure 4, les flèches portées sur le cône montrent les efforts auxquels il est soumis lors d'un raclage de son extrémité sur le puis 42 d'une plaque 40, au cours d'un mouvement de léchage 15.
  • La figure 4 montre ainsi le contact entre d'une part les premiers éléments 24-1a et la surface intérieure tronconique de la collerette du cône, et d'autre part entre les seconds éléments 24-2a et cette même surface intérieure. Dans ce premier exemple, la dimension du cône est telle que sa retenue au niveau du premier groupe est exclusivement réalisée par les deux premiers éléments 24-1a, puisqu'il n'y a pas de contact avec les deux autres premiers éléments 24-1b. Cet exemple est montré sur les figures 4 et 5a. De plus, en raison de son caractère axisymétrique, le second groupe établit un contact entre chacun de ses éléments de retenue 24-2a et la surface intérieure de la collerette, comme cela est montré sur la figure 5b.
  • Dans un autre exemple montré sur la figure 5a', le cône 8 présentant une plus grande dimension est déformé par l'appui des premiers éléments 24-1a lors d'une pénétration plus profonde de l'embout 6 dans le cône, cette déformation présentant un caractère sensiblement elliptique conduisant au contact des autres premiers éléments 24-1b avec la surface intérieure du cône.
  • A présent en référence aux figures 6 à 7c, il est montré différents exemples de coopération entre l'embout 6 et des cônes 8 présentant des conicités adaptées à la seconde conicité Con2 définie par les seconds et troisièmes éléments de retenue.
  • La figure 6 montre le contact entre d'une part les seconds éléments 24-2a et la surface intérieure tronconique de la collerette du cône, et d'autre part entre les troisièmes éléments 24-3a et cette même surface intérieure. Dans cet exemple, la dimension du cône est telle que sa retenue au niveau du troisième groupe est exclusivement réalisée par les deux troisièmes éléments 24-3a, puisqu'il n'y a pas de contact avec les deux autres troisièmes éléments 24-3b. Cet exemple est montré sur les figures 6 et 7c. De plus, en raison de son caractère axisymétrique, le second groupe établit ici aussi un contact entre chacun de ses éléments de retenue 24-2a et la surface intérieure de la collerette, comme cela est montré sur la figure 7b.
  • Dans un autre exemple montré sur la figure 7c', le cône 8 présentant une plus grande dimension est déformé par l'appui des troisièmes éléments 24-3a lors d'une pénétration plus profonde de l'embout 6 dans le cône, cette déformation présentant un caractère sensiblement elliptique conduisant au contact des autres troisièmes éléments 24-3b avec la surface intérieure du cône.
  • Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'invention qui vient d'être décrite, uniquement à titre d'exemples non limitatifs. En particulier, l'invention s'applique de façon identique ou analogue sur un embout de système automatisé de pipetage, également dénommé robot.

Claims (15)

  1. Embout (6) porte-cône de prélèvement pour partie basse de système de pipetage, l'embout présentant un axe longitudinal (7) s'inscrivant dans un premier plan fictif (P1),
    caractérisée en ce qu'il comprend successivement de bas en haut le long de son axe longitudinal (7), en saillie radialement vers l'extérieur à partir d'une surface extérieure (20) de l'embout :
    - un premier groupe de premiers éléments (24-1a, 24-1b) de retenue de cône de prélèvement espacés les uns des autres le long d'une première zone annulaire (20-1) de l'embout, deux desdits premiers éléments de retenue (24-1a) étant agencés dans un second plan fictif (P2) orthogonal au premier plan fictif (P1), et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit premier diamètre extérieur maximal (Dmax1) ;
    - un second groupe de seconds éléments (24-2a) de retenue de cône de prélèvement espacés les uns des autres le long d'une seconde zone annulaire (20-2) de l'embout, deux desdits seconds éléments de retenue étant agencés dans ledit second plan fictif (P2) et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit second diamètre extérieur maximal (Dmax2) ;
    - un troisième groupe de troisièmes éléments (24-3a, 24-3b) de retenue de cône de prélèvement espacés les uns des autres le long d'une troisième zone annulaire (20-3) de l'embout, deux desdits troisièmes éléments de retenue (24-3a) étant agencés dans ledit second plan fictif (P2) et définissant un diamètre extérieur de plus grande dimension, dit troisième diamètre extérieur maximal (Dmax3) ;
    en ce que l'embout porte également un joint d'étanchéité (26) agencé entre la première et la troisième zone annulaire (20-1, 20-3) de l'embout,
    et en ce que d'une part le premier diamètre extérieur maximal (Dmax1) ainsi que le second diamètre extérieur maximal (Dmax2) sont différents de façon à définir conjointement une première portion d'embout (6a) présentant une première conicité (Con1), et d'autre part le second diamètre extérieur maximal (Dmax2) ainsi que le troisième diamètre extérieur maximal (Dmax3) sont différents de façon à définir conjointement une seconde portion d'embout (6b) présentant une seconde conicité (Con2) inférieure à la première conicité.
  2. Partie basse (4) de système de pipetage comprenant au moins un embout (6) porte-cône de prélèvement selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  3. Partie basse selon la revendication 2, destinée à un système de pipetage monocanal et comprenant un unique embout (6) porte-cône de prélèvement.
  4. Partie basse selon la revendication 2, destinée à un système de pipetage multicanaux et comprenant une pluralité d'embouts (6) porte-cône de prélèvement présentant des axes longitudinaux (7) s'inscrivant dans ledit premier plan fictif (P1).
  5. Partie basse selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les premiers éléments de retenue (24-1b) du premier groupe, à l'exception desdits deux premiers éléments de retenue (24-1a) définissant le premier diamètre extérieur maximal (Dmax1), sont situés radialement vers l'intérieur et à distance d'un premier cercle fictif (C1) défini par ledit premier diamètre extérieur maximal (Dmax1).
  6. Partie basse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le premier groupe comprend, en plus desdits deux premiers éléments de retenue (24-1a) définissant le premier diamètre extérieur maximal, un ou plusieurs couples de premiers éléments de retenue (24-1b) définissant un ou des premiers diamètres (Dinf1) inférieurs au premier diamètre extérieur maximal, parmi lesquels au moins un premier diamètre inférieur (Dinf1) situé dans ledit premier plan fictif (P1).
  7. Partie basse selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que les troisièmes éléments de retenue (24-3b) du troisième groupe, à l'exception desdits deux troisièmes éléments de retenue (24-3a) définissant le troisième diamètre extérieur maximal (Dmax3), sont situés radialement vers l'intérieur et à distance d'un troisième cercle fictif (C3) défini par ledit troisième diamètre extérieur maximal (Dmax3).
  8. Partie basse selon la revendication 7, caractérisée en ce que le troisième groupe comprend, en plus desdits deux troisièmes éléments de retenue (24-3a) définissant le troisième diamètre extérieur maximal (Dmax3), un ou plusieurs couples de troisièmes éléments de retenue (24-3b) définissant un ou des troisièmes diamètres (Dinf3) inférieurs au troisième diamètre extérieur maximal, parmi lesquels au moins un troisième diamètre inférieur (Dinf3) situé dans ledit premier plan fictif (P1).
  9. Partie basse selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que les seconds éléments de retenue (24-2a) du second groupe sont situés sur un second cercle fictif (C2) défini par ledit second diamètre extérieur maximal (Dmax2).
  10. Partie basse selon la revendication 9, caractérisée en ce que le second groupe comprend, en plus desdits deux seconds éléments de retenue (24-2a) définissant le second diamètre extérieur maximal (Dmax2), un ou plusieurs couples de seconds éléments de retenue (24-2a) définissant un ou plusieurs autres seconds diamètres extérieurs maximaux (Dmax2), parmi lesquels au moins un second diamètre extérieur maximal (Dmax2) situé dans ledit premier plan fictif (P1).
  11. Partie basse selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que la première conicité (Con1) est comprise entre 3 et 4,5°, et en ce que la seconde conicité (Con2) est comprise entre 2 et 3,4°.
  12. Partie basse selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisée en ce que le nombre d'embouts (6) est compris entre 2 et 16.
  13. Partie basse selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité (26) est un joint à lèvre.
  14. Système de pipetage (1) comprenant une partie basse (4) selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, ledit système de pipetage étant une pipette de prélèvement ou un système automatisé de pipetage.
  15. Ensemble comprenant un système de pipetage (1) selon la revendication précédente, ainsi qu'au moins un cône de prélèvement (8) monté sur l'embout (6) et retenu sur celui-ci par friction avec les premiers et seconds éléments de retenue, ou avec les seconds et troisièmes éléments de retenue.
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