EP3447413A1 - Refrigeration and/or freezer device - Google Patents

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EP3447413A1
EP3447413A1 EP18190027.5A EP18190027A EP3447413A1 EP 3447413 A1 EP3447413 A1 EP 3447413A1 EP 18190027 A EP18190027 A EP 18190027A EP 3447413 A1 EP3447413 A1 EP 3447413A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
unit carrier
device body
cooling
mating contact
Prior art date
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Granted
Application number
EP18190027.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3447413B1 (en
Inventor
Volker Friedmann
Michael Schick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102017124425.5A external-priority patent/DE102017124425A1/en
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP3447413A1 publication Critical patent/EP3447413A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3447413B1 publication Critical patent/EP3447413B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F25D19/02—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors plug-in type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/40—Refrigerating devices characterised by electrical wiring

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a device body having heat-insulating walls, which enclose an interior, and with a refrigerant circuit comprising as components a compressor, a condenser, a throttle and an evaporator.
  • vacuum-insulated cooling units which are characterized by a particularly low heat loss, but which are expensive to manufacture and in which the implementation of lines for electrical supply of any components in the interior of the device is associated with great effort.
  • Possible components to be supplied here are, for example, fans in the cold room, lighting elements, air ducts, etc.
  • the object of the invention is to provide a refrigerator and / or freezer, which is easy and inexpensive to manufacture and maintain even in the case of a vacuum insulation.
  • the invention relates to a refrigerator and / or freezer with a device body having heat-insulating walls that enclose an interior, and with a refrigerant circuit comprising as components a compressor, a condenser, a throttle and an evaporator. According to the invention it is provided that all components of the refrigerant circuit are installed together on an aggregate carrier, which can be mounted on the device body and / or separated from this total.
  • an aggregate carrier with all components of the refrigerant circuit is particularly easy to connect to the device body or separable from this.
  • This also includes the piping and any other components of the refrigerant circuit, such as dryers or accumulators. Both components of the warm side of the refrigerant circuit, ie compressor or condenser, and components of the cold side of the refrigerant circuit, ie the evaporator, are installed together on an aggregate carrier, which can be separated from the device body as a whole and removed from the cooling device.
  • these components can be installed in a single step by inserting the unit carrier in the device.
  • a simplification also results when carrying out any repair work.
  • the unit carrier is equipped with at least one electrical contact, which allows for the installation of the unit carrier in the device body an automatic connection with at least one complementary electrical mating contact.
  • This mating contact is usually attached to the device body and is electrically conductive with at least one electrical component of the refrigerator and / or freezer in connection. But the mating contact can be festieri either on the component itself or on another component of the refrigerator and / or freezer, for example. A partition. Consequently, an electrical connection between the unit carrier and the at least one Component are created to the energy supply from the unit carrier.
  • the core idea of this invention is not only applicable to electrical supply lines, but of course also relates to the necessary coupling of signal lines between the component and the drive unit.
  • the invention is based on the idea that the corresponding complementary mating contacts or the components of the refrigerator and / or freezer to be supplied thereby are mounted beforehand within the appliance body. During the subsequent introduction of the unit carrier, the electrical contact between the unit carrier and the complementary mating contact of the corresponding component is produced automatically. However, it is not excluded that in advance an assembly of the unit carrier takes place and in a subsequent step corresponding components are introduced with complementary mating contacts in the device body.
  • the unit carrier comprises the power supply of the refrigerator and / or freezer or at least parts of the power supply, so that the unit carrier can provide the required electrical energy to the contacted components.
  • an internal energy source may be part of the unit carrier, from which the components connected to the unit carrier can be supplied.
  • the at least one component and its complementary mating contacts are arranged within the cooling space. Consequently, the electrical contact of the mounted unit carrier is also inside the fridge. This can be dispensed with cable or cable bushings through the heat-insulating walls of the device body.
  • the contacting between the unit carrier and at least one complementary mating contact can be done for example by sliding contact.
  • the contact points required for this purpose are preferably accommodated within suitable receptacles of the component or the unit carrier.
  • the device body itself may include appropriate recordings for corresponding contact points. The placement of the contacts in corresponding receptacles ensures sufficient protection and ensures that during the assembly process of the unit carrier and / or the component a precise contact is ensured.
  • the contact points can be provided to equip the contact points with connectors, so that an automatically producible plug connection is achieved during the assembly process.
  • the connectors of the unit carrier and component which comprise the corresponding contacts, can be suitably aligned and joined by positive locking and / or force-locking of the connectors.
  • the individual connectors can be loosely attached to the unit carrier and / or component or device body. As a result, it may be necessary to merge the connectors manually during assembly.
  • Better and thus preferred is a fixed fixation of the corresponding connector on the component / device body and / or unit carrier.
  • the fixation and the orientation of the connectors are chosen so that they are automatically assembled during the assembly process of the unit carrier and / or component.
  • the fixation of the connector on the component / device body or unit carrier, including the contacts contained therein can be done by means of locking or other positive or non-positive connection. It is conceivable that a partition plate is provided, which can be installed in addition to the unit carrier on the device body. In this case, at least one connector for contacting between the unit carrier and the component can be attached to the at least one partition plate.
  • the installation of the unit carrier and / or the partition plate can be done from the front into the device body. Also conceivable is an insert from obliquely above with subsequent tilting of the unit carrier or the partition plate. Also conceivable is an insertion of the unit carrier / the carrier plate from the front by means of special insertion bevels.
  • the components to be connected may be, for example, those components which are arranged within the cooling space. These include, for example, a fan and / or at least one lighting means and / or an active air duct and / or sensors. Of course, can be connected outside the refrigerator arranged components with the unit carrier according to the invention.
  • the arrangement of at least one sealing element on at least one plug connector is suitable for this purpose.
  • Particularly preferred is a circumferential sealing ring.
  • the plug housing of the at least one connector may comprise a matching groove in which the sealing ring is inserted.
  • a sealing element made of rubber or other suitable sealing material is preferred.
  • a seal may also be provided on the complementary connector. It is also conceivable that the geometric shape of the peripheral sealing ring corresponding survey or a corresponding web on the complementary connector. As a result, the survey or the web is pressed during assembly of the connector on the sealing ring, which improves the overall sealing effect.
  • the outflow of possible fluid accumulation in the contact area is made possible. It is advantageous in this context, the orientation of the contacts or connectors with sufficient drainage slope for fluid retention in the contact area. Equally useful and suitable is the design of the contacts or connector / connector housing with a downwardly open opening or niche, can escape through the eventual fluid accumulation down.
  • the contacts or connectors of the unit carrier and / or the component are movably mounted with one or more degrees of freedom, so that their position is variable in the preparation of the contact connection is particularly advantageous.
  • the connectors are in a horizontal starting position, i. the longitudinal axis of the connector is aligned approximately horizontally.
  • the connector preassembled in the device body with its plug opening facing upward. When closing the connection, at least the preassembled connector must be tilted or folded or moved so that its longitudinal axis relative to the horizontal is inclined downwards, whereby fluid collections can flow down.
  • the movable storage also has the advantage that any manufacturing or assembly tolerances can be compensated in the connection production. It is conceivable in this context, the production of a conical connection between the contacts to be connected of the unit carrier and the components. This results in the advantage that the connection is made and accurately produced.
  • at least one connector can be conically shaped for the necessary centering of the connector when assembling the electrical connection. Also by this measure can be compensated during installation any tolerances.
  • gaps between the parts can be closed and a sufficient positive fit can be achieved.
  • the connectors are joined together with inclined planes, whereby additional connection pressure can be built up on the possible seals of the contact elements.
  • FIG. 1 shows the separate from the device body 200 unit carrier 100 of the refrigerator and / or freezer according to the invention.
  • FIG. 2 shows a sectional view through the lower portion of a refrigerator and / or freezer according to the invention, in which the unit carrier 100 is inserted into the device body 200.
  • the device body 200 comprises a frame substructure, which forms a base space 210 with the device bottom in the lowermost region and in which a box-shaped vacuum insulation body is received in the area above it is that defines an interior 220.
  • the vacuum insulation body serves as heat insulation for the interior 220 and includes a barrier film and a support material disposed in the core enclosed by the barrier film. It is laminated all around to protect the barrier film.
  • a plastic inner container is used in the interior opening of the vacuum insulation body.
  • On the outside of the frame substructure is laminated with a ceiling plate, a rear panel and two side panels. The portion of the vacuum insulation body and the inner container forming the inner floor 221 are slightly set back from the opening plane of the inner space.
  • the unit carrier 100 comprises a machine section 110 and an associated evaporator section 120.
  • the machine section 110 forms the lower part of the unit carrier 100 and is dimensioned such that it can be inserted from the front into the base space 210 of the device body 200 and occupies it completely.
  • the evaporator section 120 is mounted on the machine section 110 and dimensioned so that it can be inserted from the front in the lowest area of the heat-insulated interior 220 of the device body 200 and occupies this completely, so that the bottom 221 and the lowermost portions of the side walls and the rear wall 222 of the interior 220 are completely covered by the evaporator section 120.
  • the machine section 110 and the evaporator section 120 are connected only by means of a connecting web 130, which is located in the front region of the unit carrier 100.
  • a recess 140 is provided in the unit carrier 100 between the machine section 110 and the evaporator section 120, in which the vacuum-insulated bottom 221 of the device body 200 can be accommodated when the unit carrier 100 is inserted from the front into the device body 200 such that the machine section 110 into the base space 210 and the evaporator section 120 are pushed into the interior 220 of the device body 200.
  • a compressor 111 and a condenser 112 are arranged, with the compressor 111 in the rear area and the condenser 112 in the front area of the machine section 110. Furthermore, in the front Area of the machine section 110 in thermal contact with the condenser 112 a thawed water tray 113 is arranged.
  • the compressor 111 is installed with a sprung suspension 114 at the rear of the machine section 110.
  • an opening 115 for cooling air which is blinded with air guide elements and a plurality of webs in the machine section 110 form a cooling air channel through which the cooling air returns from the opening 115 via the condenser 112 to the associated condensate tank 113 and the compressor 111 can flow to the opening 115.
  • the rear side 211 of the base space 210 is closed by the wall section 211.
  • a bearing pin 116 for a device door is located on the front side of the machine section 110.
  • a cooling air fan and a control unit which are not shown separately in the figure for reasons of clarity.
  • electrical wiring with power supply which can be connected by the limitation of the base space 210 of the device body 200 to a power supply, is not shown in detail in the figure.
  • a cold air passage 121 is formed which extends from an intake port 122 to an exhaust port 123.
  • the suction port 122 is located at the front end of the evaporator section 120.
  • the outlet port 123 is located at the rear end of the evaporator section 120 and in the installed state of the aggregate carrier 100 adjoins the rear wall 222 of the device body 200.
  • the cold air duct 121 is widened and forms a fan room 124, in which an evaporator fan 125 is arranged.
  • the rear end piece of the upper veneer 126 of the fan chamber 124 points vertically upwards and does not extend all the way to the rear end of the evaporator section, so that in the assembled state of the unit carrier 100 between the rear end piece of the upper veneer 126 of the fan chamber 124 and the rear wall 222 of the device body 200th a vertical channel section is formed, which opens into a vertical air duct not shown in detail in the uppermost region of the rear wall of the 222.
  • the unit carrier 100 also has a connecting channel 150, in which all cables and lines 151 running between the machine section 110 and the evaporator section 120 are accommodated.
  • the connecting channel 150 is completely enclosed by housing parts of the unit carrier 110. It is essentially thermally insulated over its entire length.
  • heat insulating material is provided on the one hand in the evaporator section 120 of the unit carrier 110.
  • the communication passage 150 extends from the rear side of the evaporator section 120 along the bottom of the evaporator section 120 and thus adjoins on one side the heat-insulating floor 221 of the interior 220 of the device body 200.
  • the thermal insulation of the connecting channel 150 is therefore also achieved by the insulating properties of the heat-insulating bottom 221 of the interior 220 of the device body 200.
  • the lines 151 running in the connecting channel 150 are only collected in the figure and not shown individually. However, among them are the suction tube and the capillary of the refrigerant circuit, wherein the capillary is wound around the suction tube within the heat-insulated connection channel 150.
  • a condensate hose which leads from the evaporator 128 to the condensation water tray 113.
  • a supply line connects the evaporator fan 125 with the control unit and power supply of the machine section 110.
  • At least one connector of the unit carrier 200 is also provided.
  • at least one complementary connector is locked in a suitable recess of the inner wall of the device body.
  • These complementary connectors provide the electrical connections of any electrical components
  • an internal fan for the refrigerator 220, lighting or other electrical components are supplied with electrical energy from the power unit of the unit carrier.
  • a plurality of components may share a common complementary connector or each include separate complementary connectors that are connectable to the associated connectors of the unit carrier.
  • the end of the supply line emerging connector of the unit carrier 100 are automatically inserted into one or more recesses of the inner wall of the device body mounted complementary connector.
  • This approach is not only conceivable for electrical supply lines, but also applicable without restriction for any signal and control lines, for example. To be able to address the fan or the lighting by a control unit mounted on the unit carrier.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Gerätekorpus, der wärmeisolierende Wandungen aufweist, die einen Innenraum umschließen, sowie mit einem Kältemittelkreislauf, der als Komponenten einen Kompressor, einen Verflüssiger, eine Drossel und einen Verdampfer umfasst, wobei alle Komponenten des Kältemittelkreislaufs gemeinsam auf einem Aggregatträger verbaut sind, der insgesamt am Gerätekorpus montierbar und/oder von diesem trennbar ist, wobei der Aggregatträger wenigstens einen elektrischen Kontakt umfasst, der beim Einbau des Aggregatträger in den Gerätekorpus selbsttätig mit wenigstens einem am Gerätekorpus verbauten komplementären Gegenkontakt zur elektrischen Versorgung wenigstens eines Bauteils kontaktierbar ist.

Figure imgaf001
The present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a device body having heat-insulating walls, which enclose an interior, and with a refrigerant circuit comprising as components a compressor, a condenser, a throttle and an evaporator, wherein all components of the Refrigerant circuit are installed together on an aggregate carrier, which is mounted on the body and / or separable from the total, the unit carrier comprises at least one electrical contact, which automatically when installing the unit carrier in the device body with at least one built-in on the device body complementary mating contact for electrical supply at least one component is contactable.
Figure imgaf001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Gerätekorpus, der wärmeisolierende Wandungen aufweist, die einen Innenraum umschließen, sowie mit einem Kältemittelkreislauf, der als Komponenten einen Kompressor, einen Verflüssiger, eine Drossel sowie einen Verdampfer umfasst.The present invention relates to a refrigerator and / or freezer with a device body having heat-insulating walls, which enclose an interior, and with a refrigerant circuit comprising as components a compressor, a condenser, a throttle and an evaporator.

Es sind vakuumisolierte Kühlgeräte bekannt, die sich durch einen besonders niedrigen Wärmeverlust auszeichnen, die aber in der Herstellung aufwendig sind und bei denen die Durchführungen von Leitungen zur elektrischen Versorgung etwaiger Bauteile im Innenraum des Gerätes mit hohem Aufwand verbunden ist. Mögliche, zu versorgende Bauteile sind hier bspw. Lüfter im Kühlraum, Beleuchtungselemente, Luftführung, etc..There are vacuum-insulated cooling units are known, which are characterized by a particularly low heat loss, but which are expensive to manufacture and in which the implementation of lines for electrical supply of any components in the interior of the device is associated with great effort. Possible components to be supplied here are, for example, fans in the cold room, lighting elements, air ducts, etc.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kühl- und/oder Gefriergerät bereitzustellen, welches selbst im Falle einer Vakuumisolation einfach und kostengünstig herzustellen und zu warten ist.The object of the invention is to provide a refrigerator and / or freezer, which is easy and inexpensive to manufacture and maintain even in the case of a vacuum insulation.

Vor diesem Hintergrund betrifft die Erfindung ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Gerätekorpus, der wärmeisolierende Wandungen aufweist, die einen Innenraum umschließen, sowie mit einem Kältemittelkreislauf, der als Komponenten einen Kompressor, einen Verflüssiger, eine Drossel sowie einen Verdampfer umfasst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sämtliche Komponenten des Kältemittelkreislaufs gemeinsam auf einem Aggregatträger verbaut sind, der insgesamt am Gerätekorpus montierbar und/oder von diesem getrennt werden kann.Against this background, the invention relates to a refrigerator and / or freezer with a device body having heat-insulating walls that enclose an interior, and with a refrigerant circuit comprising as components a compressor, a condenser, a throttle and an evaporator. According to the invention it is provided that all components of the refrigerant circuit are installed together on an aggregate carrier, which can be mounted on the device body and / or separated from this total.

Es ist somit vorgesehen, dass ein Aggregatträger mit allen Komponenten des Kältemittelkreislaufs besonders einfach mit dem Gerätekorpus verbindbar bzw. von diesem trennbar ist. Dies schließt auch die Rohrleitungen und etwaige weitere Komponenten des Kältemittelkreislaufs, wie Trockner oder Sammler mit ein. Es sind sowohl Komponenten der warmen Seite des Kältemittelkreislaufs, also Kompressor oder Verflüssiger, als auch Komponenten der kalten Seite des Kältemittelkreislaufs, also der Verdampfer, gemeinsam auf einem Aggregatträger verbaut, der insgesamt vom Gerätekorpus getrennt und aus dem Kühlgerät entnommen werden kann.It is thus provided that an aggregate carrier with all components of the refrigerant circuit is particularly easy to connect to the device body or separable from this. This also includes the piping and any other components of the refrigerant circuit, such as dryers or accumulators. Both components of the warm side of the refrigerant circuit, ie compressor or condenser, and components of the cold side of the refrigerant circuit, ie the evaporator, are installed together on an aggregate carrier, which can be separated from the device body as a whole and removed from the cooling device.

Entsprechend können bei der Zusammensetzung des Gerätes diese Komponenten auch in einem einzigen Arbeitsschritt durch Einsetzen des Aggregatträgers im Gerät verbaut werden. Eine Vereinfachung ergibt sich auch bei der Durchführung allfälliger Reparaturarbeiten.Accordingly, in the composition of the device, these components can be installed in a single step by inserting the unit carrier in the device. A simplification also results when carrying out any repair work.

Zudem ist der Aggregatträger mit wenigstens einem elektrischen Kontakt ausgestattet, der beim Einbau des Aggregatträgers in den Gerätekorpus eine selbsttätige Verbindungsherstellung mit wenigstens einem komplementären elektrischen Gegenkontakt ermöglicht. Dieser Gegenkontakt ist in der Regel am Gerätekorpus befestigt und steht elektrisch leitend mit wenigstens einem elektrischen Bauteil des Kühl- und/oder Gefriergerätes in Verbindung. Der Gegenkontakt kann aber auch entweder am Bauteil selbst oder an einer anderweitigen Komponente des Kühl- und/oder Gefriergerätes, bspw. einer Trennwand, besfestigt sein. Demzufolge kann eine elektrische Verbindung zwischen Aggregatträger und dem wenigstens einen Bauteil zu dessen Energieversorgung aus dem Aggregatträger geschaffen werden. Der Kerngedanke dieser Erfindung ist nicht nur für elektrische Versorgungsleitungen anwendbar, sondern betrifft selbstverständlich auch die notwendige Kopplung von Signalleitungen zwischen Bauteil und Antriebsaggregat.In addition, the unit carrier is equipped with at least one electrical contact, which allows for the installation of the unit carrier in the device body an automatic connection with at least one complementary electrical mating contact. This mating contact is usually attached to the device body and is electrically conductive with at least one electrical component of the refrigerator and / or freezer in connection. But the mating contact can be festfestigt either on the component itself or on another component of the refrigerator and / or freezer, for example. A partition. Consequently, an electrical connection between the unit carrier and the at least one Component are created to the energy supply from the unit carrier. The core idea of this invention is not only applicable to electrical supply lines, but of course also relates to the necessary coupling of signal lines between the component and the drive unit.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion sind keine bzw. nur sehr wenige und einfache manuelle Schritte notwendig, um die elektrische Energie- bzw. Signalversorgung bereits integrierter Bauteile des Gerätekorpus zu realisieren. Anders als im Stand der Technik müssen hierzu keine Kabelbäume mehr aufwändig im Schaum verlegt und zentral an der Elektronik angesteckt werden.Due to the construction according to the invention, no or only very few and simple manual steps are necessary in order to realize the electrical energy or signal supply of already integrated components of the device body. Unlike in the prior art, cable harnesses no longer have to be laboriously laid in the foam and centrally connected to the electronics for this purpose.

Grundsätzlich liegt der Erfindung der Gedanke zu Grunde, dass die entsprechenden komplementären Gegenkontakte bzw. die dadurch zu versorgenden Bauteile des Kühl- und/oder Gefriergerätes vorab innerhalb des Gerätekorpus montiert werden. Beim nachfolgenden Einbringen des Aggregatträgers wird der elektrische Kontakt zwischen dem Aggregatträger und den komplementären Gegenkontakt des entsprechenden Bauteils selbsttätig hergestellt. Es ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass vorab eine Montage des Aggregatträgers erfolgt und in einem nachfolgenden Schritt entsprechende Bauteile mit komplementären Gegenkontakten in den Gerätekorpus eingebracht werden.Basically, the invention is based on the idea that the corresponding complementary mating contacts or the components of the refrigerator and / or freezer to be supplied thereby are mounted beforehand within the appliance body. During the subsequent introduction of the unit carrier, the electrical contact between the unit carrier and the complementary mating contact of the corresponding component is produced automatically. However, it is not excluded that in advance an assembly of the unit carrier takes place and in a subsequent step corresponding components are introduced with complementary mating contacts in the device body.

Gemäß bevorzugter Ausführungsform umfasst der Aggregatträger das Netzteil des Kühl- und/oder Gefriergerätes bzw. zumindest Teile des Netzteiles, so dass der Aggregatträger die benötigte elektrische Energie an die kontaktierten Bauteile bereitstellen kann. Alternativ oder ergänzend kann eine interne Energiequelle Bestandteil des Aggregatträgers sein, aus der die mit dem Aggregatträger verbundenen Bauteile versorgbar sind.According to a preferred embodiment, the unit carrier comprises the power supply of the refrigerator and / or freezer or at least parts of the power supply, so that the unit carrier can provide the required electrical energy to the contacted components. Alternatively or additionally, an internal energy source may be part of the unit carrier, from which the components connected to the unit carrier can be supplied.

Gemäß besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist das wenigstens eine Bauteil und dessen komplementärer Gegenkontakte innerhalb des Kühlraumes angeordnet. Demzufolge liegt der elektrische Kontakt des montierten Aggregatträgers ebenfalls innerhalb des Kühlraumes. Dadurch kann auf Kabel- oder Leitungsdurchführungen durch die wärmeisolierenden Wandungen des Gerätekorpus verzichtet werden.According to a particularly advantageous embodiment, the at least one component and its complementary mating contacts are arranged within the cooling space. Consequently, the electrical contact of the mounted unit carrier is also inside the fridge. This can be dispensed with cable or cable bushings through the heat-insulating walls of the device body.

Die Kontaktierung zwischen dem Aggregatträger und wenigstens einem komplementären Gegenkontakt kann beispielsweise per Schleifkontakt erfolgen. Die dazu benötigten Kontaktstellen sind vorzugsweise innerhalb geeigneter Aufnahmen des Bauteils bzw. des Aggregatträger aufgenommen. Alternativ kann auch der Gerätekorpus selbst passende Aufnahmen für entsprechende Kontaktstellen umfassen. Die Platzierung der Kontakte in entsprechenden Aufnahmen gewährleistet ausreichend Schutz und sorgt dafür, dass während des Montagevorgangs des Aggregatträgers und/oder des Bauteils eine passgenaue Kontaktierung sichergestellt ist.The contacting between the unit carrier and at least one complementary mating contact can be done for example by sliding contact. The contact points required for this purpose are preferably accommodated within suitable receptacles of the component or the unit carrier. Alternatively, the device body itself may include appropriate recordings for corresponding contact points. The placement of the contacts in corresponding receptacles ensures sufficient protection and ensures that during the assembly process of the unit carrier and / or the component a precise contact is ensured.

Alternativ kann vorgesehen sein, die Kontaktstellen mit Steckverbindern auszustatten, so dass während des Montagevorgangs eine selbsttätig herstellbare Steckverbindung erzielt wird. Die Steckverbinder von Aggregatträger und Bauteil, die die entsprechenden Kontakte umfassen, können per Formschluss und/oder Kraftschluss der Steckverbinder passend ausgerichtet und zusammengefügt werden. Die einzelnen Steckverbinder können lose am Aggregatträger und/oder Bauteil bzw. Gerätekorpus befestigt sein. Hierdurch kann es jedoch notwendig sein, während der Montage die Steckverbinder manuell zusammenzuführen. Besser und damit bevorzugt ist eine feste Fixierung der entsprechenden Steckverbinder am Bauteil/Gerätekorpus und/oder Aggregatträger. Die Fixierung und die Ausrichtung der Steckverbinder sind dabei so gewählt, dass diese während des Montagevorgangs des Aggregatträgers und/oder Bauteils selbsttätige zusammenfügbar sind.Alternatively it can be provided to equip the contact points with connectors, so that an automatically producible plug connection is achieved during the assembly process. The connectors of the unit carrier and component, which comprise the corresponding contacts, can be suitably aligned and joined by positive locking and / or force-locking of the connectors. The individual connectors can be loosely attached to the unit carrier and / or component or device body. As a result, it may be necessary to merge the connectors manually during assembly. Better and thus preferred is a fixed fixation of the corresponding connector on the component / device body and / or unit carrier. The fixation and the orientation of the connectors are chosen so that they are automatically assembled during the assembly process of the unit carrier and / or component.

Die Fixierung der Steckverbinder am Bauteil/Gerätekorpus bzw. Aggregatträger inklusive der daran enthaltenen Kontakte kann mittels Verrastung oder sonstiger formschlüssiger oder auch kraftschlüssiger Verbindung erfolgen. Vorstellbar ist es, dass eine Trennplatte vorgesehen ist, die zusätzlich zum Aggregatträger am Gerätekorpus verbaut werden kann. In diesem Fall kann wenigstens ein Steckverbinder zur Kontaktierung zwischen Aggregatträger und Bauteil an der wenigstens einen Trennplatte befestigt sein.The fixation of the connector on the component / device body or unit carrier, including the contacts contained therein can be done by means of locking or other positive or non-positive connection. It is conceivable that a partition plate is provided, which can be installed in addition to the unit carrier on the device body. In this case, at least one connector for contacting between the unit carrier and the component can be attached to the at least one partition plate.

Der Einbau des Aggregatträgers und/oder der Trennplatte kann von vorne in den Gerätekorpus erfolgen. Denkbar ist auch ein Einschub von schräg oben mit anschliessendem Verkippen des Aggregatträgers bzw. der Trennplatte. Vorstellbar ist ebenso ein Einschub des Aggregatträgers/der Trägerplatte von vorne mittels spezieller Einführschrägen.The installation of the unit carrier and / or the partition plate can be done from the front into the device body. Also conceivable is an insert from obliquely above with subsequent tilting of the unit carrier or the partition plate. Also conceivable is an insertion of the unit carrier / the carrier plate from the front by means of special insertion bevels.

Bei den zu verbindenden Bauteilen kann es sich beispielsweise um solche Bauteile handeln, die innerhalb des Kühlraumes angeordnet sind. Darunter fallen bspw. ein Ventilator und/oder wenigstens ein Beleuchtungsmittel und/oder eine aktive Luftführung und/oder Sensoren. Selbstverständlich lassen sich auch ausserhalb des Kühlraumes angeordnete Bauteile mit dem Aggregatträger gemäß der Erfindung verbinden.The components to be connected may be, for example, those components which are arranged within the cooling space. These include, for example, a fan and / or at least one lighting means and / or an active air duct and / or sensors. Of course, can be connected outside the refrigerator arranged components with the unit carrier according to the invention.

Zur Sicherung der elektrischen Verbindung kann sinnvollerweise eine geeignete Abdichtung am geschlossenen Kontakt zwischen Aggregatträger und Bauteil vorgesehen sein. Bei einer Steckverbindung bietet sich hierzu die Anordnung von wenigstens einem Dichtelement an wenigstens einem Steckverbinder an. Besonders bevorzugt ist ein umlaufender Dichtring. Hierzu kann das Steckergehäuse des wenigstens einen Steckverbinders eine passende Nut umfassen, in diese der Dichtring eingesetzt ist. Bevorzugt ist zudem ein Dichtelement aus Gummi oder anderem geeigneten Dichtmaterial.To secure the electrical connection, it may be useful to provide a suitable seal at the closed contact between the unit carrier and the component. In the case of a plug-in connection, the arrangement of at least one sealing element on at least one plug connector is suitable for this purpose. Particularly preferred is a circumferential sealing ring. For this purpose, the plug housing of the at least one connector may comprise a matching groove in which the sealing ring is inserted. In addition, a sealing element made of rubber or other suitable sealing material is preferred.

Am komplementären Steckverbinder kann optional ebenfalls eine Dichtung vorgesehen sein. Denkbar ist auch eine der geometrischen Form des umlaufenden Dichtrings entsprechende Erhebung bzw. ein dementsprechender Steg am komplementären Steckverbinder. Hierdurch wird die Erhebung bzw. der Steg beim Zusammenfügen der Steckverbindung auf den Dichtring gepresst, was die gesamte Dichtwirkung verbessert.Optionally, a seal may also be provided on the complementary connector. It is also conceivable that the geometric shape of the peripheral sealing ring corresponding survey or a corresponding web on the complementary connector. As a result, the survey or the web is pressed during assembly of the connector on the sealing ring, which improves the overall sealing effect.

Ferner kann es notwendig sein, dass vor der Endmontage bzw. beim Zusammenfügen der elektrischen Kontakte als auch im laufenden Betrieb, der Abfluss von möglichen Flüssigkeitsansammlungen im Kontaktbereich ermöglicht wird. Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang die Ausrichtung der Kontakte bzw. Steckverbinder mit ausreichender Ablaufschräge für Flüssigkeitsansammlungen im Kontaktbereich. Ebenso sinnvoll und geeignet ist die Ausführung der Kontakte bzw. Steckverbinder/Steckergehäuse mit einer nach unten geöffneten Öffnung bzw. Nische, durch die etwaige Flüssigkeitsansammlungen nach unten austreten können.Furthermore, it may be necessary that before the final assembly or when assembling the electrical contacts as well as during operation, the outflow of possible fluid accumulation in the contact area is made possible. It is advantageous in this context, the orientation of the contacts or connectors with sufficient drainage slope for fluid retention in the contact area. Equally useful and suitable is the design of the contacts or connector / connector housing with a downwardly open opening or niche, can escape through the eventual fluid accumulation down.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kontakte bzw. Steckverbinder des Aggregatträgers und/oder des Bauteils beweglich mit ein oder mehreren Freiheitsgraden gelagert sind, sodass deren Lage bei der Herstellung der Kontaktverbindung veränderlich ist. Dabei kann durch entsprechende Änderung der Lage der Kontakte bzw. Steckverbinder eine ausreichende Neigung erzielt werden, die ein Abfliessen etwaiger Flüssigkeitsansammlung während der Verbindungsherstellung und gegebenenfalls im Betrieb sicherstellt. Beispielsweise befinden sich die Steckverbinder in einer horizontalen Ausgangslage, d.h. die Längsachse der Steckverbindung ist in etwa horizontal ausgerichtet. Denkbar ist es auch, dass der im Gerätekorpus vormontierte Steckverbinder mit seiner Steckeröffnung nach oben zeigt. Beim Schließen der Verbindung muss zumindest der vormontierte Steckverbinder derart verkippt oder verklappt oder verschoben werden, so dass dessen Längsachse gegenüber der Horizontalen nach unten geneigt ist, wodurch Flüssigkeitsansammlungen nach unten abfliessen können.It when the contacts or connectors of the unit carrier and / or the component are movably mounted with one or more degrees of freedom, so that their position is variable in the preparation of the contact connection is particularly advantageous. In this case, by appropriate change in the position of the contacts or connectors sufficient inclination can be achieved, which ensures a drainage of any accumulation of liquid during the connection and possibly during operation. For example, the connectors are in a horizontal starting position, i. the longitudinal axis of the connector is aligned approximately horizontally. It is also conceivable that the connector preassembled in the device body with its plug opening facing upward. When closing the connection, at least the preassembled connector must be tilted or folded or moved so that its longitudinal axis relative to the horizontal is inclined downwards, whereby fluid collections can flow down.

Die bewegliche Lagerung hat zudem den Vorteil, dass etwaige Fertigungs- bzw. Montagetoleranzen bei der Verbindungsherstellung ausgeglichen werden können. Denkbar ist in diesem Zusammenhang auch die Herstellung einer konischen Verbindung zwischen den zu verbindenden Kontakten des Aggregatträgers bzw. der Bauteile. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass die Verbindung geführt ist und zielgenau hergestellt wird. Insbesondere kann zur notwendigen Zentrierung der Steckverbinder beim Zusammenfügen der elektrischen Verbindung wenigstens ein Steckverbinder konisch geformt sein. Auch durch diese Massnahme lassen sich beim Einbau etwaige Toleranzen ausgleichen. Zudem lassen sich Spalte zwischen den Teilen schließen und ein ausreichender Formschluss erzielen. Alternativ werden die Steckverbinder mit schrägen Ebenen zueinander zusammengefügt, wodurch sich zusätzlicher Verbindungsschlussdruck auf die etwaigen Dichtungen der Kontaktelemente aufbauen lässt.The movable storage also has the advantage that any manufacturing or assembly tolerances can be compensated in the connection production. It is conceivable in this context, the production of a conical connection between the contacts to be connected of the unit carrier and the components. This results in the advantage that the connection is made and accurately produced. In particular, at least one connector can be conically shaped for the necessary centering of the connector when assembling the electrical connection. Also by this measure can be compensated during installation any tolerances. In addition, gaps between the parts can be closed and a sufficient positive fit can be achieved. Alternatively the connectors are joined together with inclined planes, whereby additional connection pressure can be built up on the possible seals of the contact elements.

An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die Begriffe "ein" und "eine" nicht zwingend auf genau eines der Elemente verweisen, wenngleich dies eine mögliche Ausführung darstellt, sondern auch eine Mehrzahl der Elemente bezeichnen können. Ebenso schließt die Verwendung des Plurals auch das Vorhandensein des fraglichen Elementes in der Einzahl ein und umgekehrt umfasst der Singular auch mehrere der fraglichen Elemente.It should be noted at this point that the terms "a" and "an" do not necessarily refer to exactly one of the elements, although this is one possible embodiment, but may also designate a plurality of the elements. Likewise, the use of the plural also includes the presence of the element in question in the singular, and vice versa, the singular also includes several of the elements in question.

Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung sollen im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:

Figur 1:
eine seitliche Schnittansichten des unteren Bereichs eines Gerätekorpus eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerätes sowie eines zum Einsetzen in diesen Bereich bestimmten Aggregatträgers; und
Figur 2:
eine seitliche Teilschnittansicht durch den unteren Bereich des durch Einsetzen des Aggregatträgers erhaltenen erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergerätes.
Further advantages and features of the invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
FIG. 1:
a sectional side views of the lower portion of a device body of a refrigerator and / or freezer according to the invention and an intended for insertion into this area unit carrier; and
FIG. 2:
a partial side sectional view through the lower portion of the invention obtained by inserting the unit carrier cooling and / or freezing appliance.

Die Abbildung der Figur 1 zeigt den vom Gerätekorpus 200 getrennten Aggregatträger 100 des erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts. Die Figur 2 zeigt eine Schnittansicht durch den unteren Bereich eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts, in dem der Aggregatträger 100 in den Gerätekorpus 200 eingesetzt ist.The picture of the FIG. 1 shows the separate from the device body 200 unit carrier 100 of the refrigerator and / or freezer according to the invention. The FIG. 2 shows a sectional view through the lower portion of a refrigerator and / or freezer according to the invention, in which the unit carrier 100 is inserted into the device body 200.

Der Gerätekorpus 200 umfasst eine Rahmenunterkonstruktion, welche im untersten Bereich einen Sockelraum 210 mit dem Geräteboden ausbildet und in welcher im darüberliegenden Bereich ein kistenförmiger Vakuumisolationskörper aufgenommen ist, der einen Innenraum 220 definiert. Der Vakuumisolationskörper dient als Wärmeisolation für den Innenraum 220 und umfasst eine Barrierefolie und ein im von der Barrierefolie eingeschlossenen Kern angeordnetes Stützmaterial. Er ist rundum kaschiert, um die Barrierefolie zu schützen. In die Innenraumöffnung des Vakuumisolationskörpers ist ein Kunststoffinnenbehälter eingesetzt. An der Außenseite ist die Rahmenunterkonstruktion mit einem Deckenblech, einem Rückwandblech und mit zwei Seitenwandblechen kaschiert. Der den Innenraumboden 221 ausbildende Abschnitt des Vakuumisolationskörpers und des Innenbehälters sind gegenüber der Öffnungsebene des Innenraums etwas zurückversetzt.The device body 200 comprises a frame substructure, which forms a base space 210 with the device bottom in the lowermost region and in which a box-shaped vacuum insulation body is received in the area above it is that defines an interior 220. The vacuum insulation body serves as heat insulation for the interior 220 and includes a barrier film and a support material disposed in the core enclosed by the barrier film. It is laminated all around to protect the barrier film. In the interior opening of the vacuum insulation body, a plastic inner container is used. On the outside of the frame substructure is laminated with a ceiling plate, a rear panel and two side panels. The portion of the vacuum insulation body and the inner container forming the inner floor 221 are slightly set back from the opening plane of the inner space.

Der Aggregatträger 100 umfasst einen Maschinenabschnitt 110 und ein damit verbundener Verdampferabschnitt 120. Der Maschinenabschnitt 110 bildet den unteren Teil des Aggregatträgers 100 aus und ist so dimensioniert, dass es von vorne in den Sockelraum 210 des Gerätekorpus 200 eingeschoben werden kann und diesen vollständig einnimmt. Der Verdampferabschnitt 120 ist auf den Maschinenabschnitt 110 aufgesetzt und so dimensioniert, dass es von vorne in den untersten Bereich des wärmeisolierten Innenraums 220 des Gerätekorpus 200 eingeschoben werden kann und diesen vollständig einnimmt, sodass der Boden 221 und die untersten Abschnitte der Seitenwände und der Rückwand 222 des Innenraums 220 vollständig vom Verdampferabschnitt 120 überdeckt sind. Der Maschinenabschnitt 110 und der Verdampferabschnitt 120 sind nur anhand eines Verbindungsstegs 130 verbunden, der sich im vorderen Bereich des Aggregatträgers 100 befindet. Hinter dem Verbindungssteg 130 ist im Aggregatträger 100 zwischen Maschinenabschnitt 110 und Verdampferabschnitt 120 eine Aussparung 140 vorgesehen, in welcher der vakuumisolierte Boden 221 des Gerätekorpus 200 Platz finden kann, wenn der Aggregatträger 100 derart von vorne in den Gerätekorpus 200 eingeschoben wird, dass der Maschinenabschnitt 110 in den Sockelraum 210 und der Verdampferabschnitt 120 in den Innenraum 220 des Gerätekorpus 200 geschoben werden.The unit carrier 100 comprises a machine section 110 and an associated evaporator section 120. The machine section 110 forms the lower part of the unit carrier 100 and is dimensioned such that it can be inserted from the front into the base space 210 of the device body 200 and occupies it completely. The evaporator section 120 is mounted on the machine section 110 and dimensioned so that it can be inserted from the front in the lowest area of the heat-insulated interior 220 of the device body 200 and occupies this completely, so that the bottom 221 and the lowermost portions of the side walls and the rear wall 222 of the interior 220 are completely covered by the evaporator section 120. The machine section 110 and the evaporator section 120 are connected only by means of a connecting web 130, which is located in the front region of the unit carrier 100. Behind the connecting bridge 130, a recess 140 is provided in the unit carrier 100 between the machine section 110 and the evaporator section 120, in which the vacuum-insulated bottom 221 of the device body 200 can be accommodated when the unit carrier 100 is inserted from the front into the device body 200 such that the machine section 110 into the base space 210 and the evaporator section 120 are pushed into the interior 220 of the device body 200.

Im Maschinenabschnitt 110 sind ein Kompressor 111 und ein Verflüssiger 112 angeordnet, wobei sich der Kompressor 111 im hinteren Bereich und der Verflüssiger 112 im vorderen Bereich des Maschinenabschnitts 110 befinden. Ferner ist im vorderen Bereich des Maschinenabschnitts 110 in thermischem Kontakt mit dem Verflüssiger 112 eine Tauwasserschale 113 angeordnet. Der Kompressor 111 ist mit einer gefederten Aufhängung 114 im hinteren Bereich des Maschinenabschnitts 110 verbaut. An der Vorderseite des Maschinenabschnitts 110 befindet sich eine mit Luftleitelementen verblendete Öffnung 115 für Kühlluft und mehrere Stege im Maschinenabschnitt 110 bilden einen Kühlluftkanal aus, durch den Kühlluft ausgehend von der Öffnung 115 über den Verflüssiger 112 mit der zugeordneten Tauwasserschale 113 und den Kompressor 111 wieder zurück zur Öffnung 115 strömen kann. Die Rückseite 211 des Sockelraums 210 ist durch den Wandabschnitt 211 verschlossen. An der Vorderseite des Maschinenabschnitts 110 befindet sich des Weiteren ein Lagerstift 116 für eine Gerätetüre. Ebenfalls im Maschinenabschnitt 110 angeordnet sind ein Kühlluftventilator und eine Steuereinheit, die aber in der Figur aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gesondert dargestellt sind. Auch eine im Maschinenabschnitt angeordnete elektrische Verkabelung mit Netzteil, die durch die Begrenzung des Sockelraums 210 des Gerätekorpus 200 an eine Stromversorgung angeschlossen werden kann, ist in der Figur nicht näher dargestellt.In the engine section 110, a compressor 111 and a condenser 112 are arranged, with the compressor 111 in the rear area and the condenser 112 in the front area of the machine section 110. Furthermore, in the front Area of the machine section 110 in thermal contact with the condenser 112 a thawed water tray 113 is arranged. The compressor 111 is installed with a sprung suspension 114 at the rear of the machine section 110. At the front of the machine section 110 there is an opening 115 for cooling air which is blinded with air guide elements and a plurality of webs in the machine section 110 form a cooling air channel through which the cooling air returns from the opening 115 via the condenser 112 to the associated condensate tank 113 and the compressor 111 can flow to the opening 115. The rear side 211 of the base space 210 is closed by the wall section 211. Furthermore, a bearing pin 116 for a device door is located on the front side of the machine section 110. Also arranged in the machine section 110 are a cooling air fan and a control unit, which are not shown separately in the figure for reasons of clarity. Also arranged in the machine section electrical wiring with power supply, which can be connected by the limitation of the base space 210 of the device body 200 to a power supply, is not shown in detail in the figure.

Im Verdampferabschnitt 120 ist ein Kaltluftkanal 121 ausgebildet, der sich von einer Ansaugöffnung 122 bis zu einer Auslassöffnung 123 erstreckt. Innerhalb des Kaltluftkanals befindet sich der Verdampfer 128. Die Ansaugöffnung 122 befindet sich am vorderen Ende des Verdampferabschnitts 120. Die Auslassöffnung 123 befindet sich am hinteren Ende des Verdampferabschnitts 120 und grenzt im eingebauten Zustand des Aggregatträgers 100 an die Rückwand 222 des Gerätekorpus 200. Im Bereich nahe der Auslassöffnung 123 ist der Kaltluftkanal 121 erweitert und bildet einen Ventilatorraum 124 aus, in dem ein Verdampferventilator 125 angeordnet ist. Das hintere Endstück der oberen Verblendung 126 des Ventilatorraums 124 zeigt senkrecht nach oben und reicht nicht ganz bis zum hinteren Ende des Verdampferabschnitts, sodass im eingebauten Zustand des Aggregatträgers 100 zwischen dem hinteren Endstück der oberen Verblendung 126 des Ventilatorraums 124 und der Rückwand 222 des Gerätekorpus 200 ein senkrechter Kanalabschnitt ausgebildet wird, der in einen nicht näher dargestellten vertikalen Luftführungskanal im weiter oben liegenden Bereich der Rückwand des 222 mündet.In the evaporator section 120, a cold air passage 121 is formed which extends from an intake port 122 to an exhaust port 123. Within the cold air duct is the evaporator 128. The suction port 122 is located at the front end of the evaporator section 120. The outlet port 123 is located at the rear end of the evaporator section 120 and in the installed state of the aggregate carrier 100 adjoins the rear wall 222 of the device body 200. In the area near the outlet opening 123, the cold air duct 121 is widened and forms a fan room 124, in which an evaporator fan 125 is arranged. The rear end piece of the upper veneer 126 of the fan chamber 124 points vertically upwards and does not extend all the way to the rear end of the evaporator section, so that in the assembled state of the unit carrier 100 between the rear end piece of the upper veneer 126 of the fan chamber 124 and the rear wall 222 of the device body 200th a vertical channel section is formed, which opens into a vertical air duct not shown in detail in the uppermost region of the rear wall of the 222.

Der Aggregatträger 100 weist im Bereich des Verdampferabschnitts 120 und des Verbindungsstegs 120 ferner einen Verbindungskanal 150 auf, in dem alle zwischen dem Maschinenabschnitt 110 und dem Verdampferabschnitt 120 verlaufenden Kabel und Leitungen 151 aufgenommen sind. Der Verbindungskanal 150 ist vollständig von Gehäuseteilen des Aggregatträgers 110 umschlossen. Er ist im Wesentlichen über seine gesamte Länge wärmeisoliert. Zu diesem Zweck ist einerseits im Verdampferabschnitt 120 des Aggregatträgers 110 Wärmeisolationsmaterial vorgesehen. Andererseits verläuft der Verbindungskanal 150 ausgehend von der Rückseite des Verdampferabschnitts 120 entlang der Unterseite des Verdampferabschnitts 120 und grenzt somit an einer Seite an den wärmeisolierenden Boden 221 des Innenraums 220 des Gerätekorpus 200.In the region of the evaporator section 120 and the connecting web 120, the unit carrier 100 also has a connecting channel 150, in which all cables and lines 151 running between the machine section 110 and the evaporator section 120 are accommodated. The connecting channel 150 is completely enclosed by housing parts of the unit carrier 110. It is essentially thermally insulated over its entire length. For this purpose, heat insulating material is provided on the one hand in the evaporator section 120 of the unit carrier 110. On the other hand, the communication passage 150 extends from the rear side of the evaporator section 120 along the bottom of the evaporator section 120 and thus adjoins on one side the heat-insulating floor 221 of the interior 220 of the device body 200.

Die Wärmeisolierung des Verbindungskanals 150 wird daher auch durch die Dämmeigenschaften des wärmeisolierenden Bodens 221 des Innenraums 220 des Gerätekorpus 200 erreicht. Die im Verbindungskanal 150 verlaufenden Leitungen 151 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Figur nur gesammelt und nicht einzeln dargestellt. Unter ihnen befinden sich aber das Saugrohr und die Kapillare des Kältemittelkreislaufs, wobei die Kapillare innerhalb des wärmeisolierten Verbindungskanals 150 um das Saugrohr gewickelt ist. Ferner verläuft innerhalb des Verbindungskanals 150 ein Tauwasserschlauch, der vom Verdampfer 128 zur Tauwasserschale 113 führt. Des Weiteren verläuft im Verbindungskanal 150 eine Versorgungsleitung, die den Verdampferventilator 125 mit der Steuereinheit und Stromversorgung des Maschinenabschnitts 110 verbindet.The thermal insulation of the connecting channel 150 is therefore also achieved by the insulating properties of the heat-insulating bottom 221 of the interior 220 of the device body 200. For reasons of clarity, the lines 151 running in the connecting channel 150 are only collected in the figure and not shown individually. However, among them are the suction tube and the capillary of the refrigerant circuit, wherein the capillary is wound around the suction tube within the heat-insulated connection channel 150. Furthermore, runs within the connecting channel 150, a condensate hose, which leads from the evaporator 128 to the condensation water tray 113. Furthermore, in the connection channel 150, a supply line connects the evaporator fan 125 with the control unit and power supply of the machine section 110.

Im Bereich, in dem der Verbindungskanal 150 an eine Seite des wärmeisolierten Innenraums 220 des Gerätekorpus 200 angrenzt, ist zudem wenigstens ein Steckverbinder des Aggregatträgers 200 vorgesehen. Im Gerätekorpus 200, insbesondere im Bodenbereich 221 an dem der Verbindungskanal 150 angrenzt, ist wenigstens ein komplementärer Steckverbinder in einer geeigneten Ausnehmung der Innenwand des Gerätekorpus verrastet. Diese hier nicht dargestellten komplementären Steckverbinder stellen die elektrischen Anschlüsse etwaiger elektrischer Bauteile des Kühlinnenraums 220 dar. Beispielsweise werden ein interner Ventilator für den Kühlraum 220, Beleuchtungsmittel oder andere elektrische Bauteile mit elektrischer Energie aus dem Netzteil des Aggregatträgers versorgt. Dabei können sich mehrere Bauteile einen gemeinsamen komplementären Steckverbinder teilen oder aber jeweils separate komplementäre Steckverbinder umfassen, die mit den zugehörigen Steckverbindern des Aggregatträgers verbindbar sind.In the region in which the connecting channel 150 is adjacent to one side of the heat-insulated interior 220 of the device body 200, at least one connector of the unit carrier 200 is also provided. In the device body 200, in particular in the bottom region 221 adjacent to the connecting channel 150, at least one complementary connector is locked in a suitable recess of the inner wall of the device body. These complementary connectors, not shown here, provide the electrical connections of any electrical components For example, an internal fan for the refrigerator 220, lighting or other electrical components are supplied with electrical energy from the power unit of the unit carrier. In this case, a plurality of components may share a common complementary connector or each include separate complementary connectors that are connectable to the associated connectors of the unit carrier.

Beim Einschieben des Aggregatträgers 100 in den Gerätekorpus werden die endseitig an der Versorgungsleitung austretenden Steckverbinder des Aggregatträgers 100 selbsttätig in ein oder mehreren Ausnehmungen der Innenwand des Gerätekorpus gelagerten komplementären Steckverbinder eingesteckt. Diese Vorgehensweise ist nicht nur für elektrische Versorgungsleitungen denkbar, sondern ohne Einschränkung auch für etwaige Signal- und Steuerungsleitungen anwendbar, bspw. um den Ventilator oder die Beleuchtung durch eine am Aggregatträger montierte Steuerung ansprechen zu können.When inserting the unit carrier 100 in the device body, the end of the supply line emerging connector of the unit carrier 100 are automatically inserted into one or more recesses of the inner wall of the device body mounted complementary connector. This approach is not only conceivable for electrical supply lines, but also applicable without restriction for any signal and control lines, for example. To be able to address the fan or the lighting by a control unit mounted on the unit carrier.

Claims (11)

Kühl- und/oder Gefriergerät mit einem Gerätekorpus, der wärmeisolierende Wandungen aufweist, die einen Innenraum umschließen, sowie mit einem Kältemittelkreislauf, der als Komponenten einen Kompressor, einen Verflüssiger, eine Drossel und einen Verdampfer umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
dass alle Komponenten des Kältemittelkreislaufs gemeinsam auf einem Aggregatträger verbaut sind, der insgesamt am Gerätekorpus montierbar und/oder von diesem trennbar ist, wobei der Aggregatträger wenigstens einen elektrischen Kontakt umfasst, der beim Einbau des Aggregatträger in den Gerätekorpus selbsttätig mit wenigstens einem am Gerätekorpus verbauten komplementären Gegenkontakt zur elektrischen Versorgung wenigstens eines Bauteils kontaktierbar ist.Refrigerating and / or freezing appliance with a device body having heat-insulating walls enclosing an interior, and with a refrigerant circuit comprising as components a compressor, a condenser, a throttle and an evaporator,
characterized,
in that all components of the refrigerant circuit are installed together on an aggregate carrier, which is mountable and / or separable from the device body, wherein the aggregate carrier comprises at least one electrical contact which automatically engages with at least one complementary one installed on the device body when the aggregate carrier is installed in the device body Counter contact for electrical supply of at least one component is contacted. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Bauteil und dessen komplementärer Gegenkontakt innerhalb des Innenraumes angeordnet sind und der wenigstens eine elektrische Kontakt des montierten Aggregatträgers innerhalb des Kühlraumes liegt.The refrigerator and / or freezer according to claim 1, characterized in that the at least one component and its complementary mating contact are arranged within the interior space and the at least one electrical contact of the mounted unit carrier is within the cooling space. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierung zwischen Aggregatträger und dem komplementären Gegenkontakt per Schleifkontakt erfolgt.Cooling and / or freezing appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the contacting between the unit carrier and the complementary mating contact is effected by sliding contact. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierung zwischen Aggregatträger und dem komplementären Gegenkontakt per Steckverbindung erfolgt, wobei vorzugsweise wenigstens einer am Aggregatträger vorgesehener Steckverbinder mit wenigstens einem am Gerätekorpus verbauten komplementären Steckverbinder verbindbar ist.Cooling and / or freezing appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the contacting between the unit carrier and the complementary mating contact is effected by plug connection, wherein preferably at least one connector provided on the unit carrier is connectable to at least one complementary connector installed on the appliance body. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Bauteil, insbesondere ein Ventilator und/oder ein Beleuchtungsmittel und/oder eine aktive Luftführung, mit mindestens einem entsprechenden komplementären Gegenkontakt ausgestattet ist oder mit diesem verbunden ist, wobei das Bauteil am Gerätekorpus vormontiert oder vormontierbar ist.Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one component, in particular a fan and / or a lighting means and / or an active air guide, is equipped with at least one corresponding complementary mating contact or is connected thereto, wherein the component is pre-assembled or preassembled on the device body. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine komplementäre Gegenkontakt, vorzugsweise in Form eines komplementären Steckverbinders, innerhalb einer Aufnahme des vormontierbaren Bauteils und/oder des Gerätekorpus angeordnet ist.The refrigerator and / or freezer according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one complementary mating contact, preferably in the form of a complementary connector, is disposed within a receptacle of the preassemblable component and / or the device body. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine komplementäre Gegenkontakt, insbesondere Steckverbinder, innerhalb der Aufnahme fixiert ist, vorzugsweise an dieser verrastet ist.The refrigerator and / or freezer according to claim 6, characterized in that the at least one complementary mating contact, in particular plug connector, is fixed within the receptacle, is preferably latched thereto. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdichtung am Kontakt des Aggregatträgers und/oder am komplementären Gegenkontakt des Bauteils angeordnet ist, vorzugsweise in Form einer umlaufenden Dichtung, insbesondere Gummidichtung, wobei idealerweise an einem Kontakt eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines Dichtungselementes vorgesehen ist, während am Gegenkontakt ein entsprechender Steg bzw. Erhebung ausgeformt ist, die bei der Kontaktierung gegen eine in die Nut eingesetzte Dichtung pressbar ist.Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that a seal on the contact of the unit carrier and / or the complementary mating contact of the component is arranged, preferably in the form of a circumferential seal, in particular rubber seal, wherein ideally at a contact a circumferential Groove for receiving a sealing element is provided, while at the mating contact a corresponding web or survey is formed, which can be pressed during the contacting against a seal inserted into the groove. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Kontakt des Aggregatträgers und/oder der wenigstens eine komplementäre Gegenkontakt, insbesondere Steckverbinder, eine Ablaufschräge bildend montiert ist und/oder das Gehäuse mit einer nach unten geöffneten Nische bzw. Öffnung versehen ist.Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one contact of the unit carrier and / or the at least one complementary mating contact, in particular plug connector, a drainage slope is mounted forming and / or the housing with a downwardly open niche or opening is provided. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Kontakt des Aggregatträgers und/oder der wenigstens eine komplementäre Gegenkontakt, insbesondere Steckverbinder, beweglich gelagert ist, wodurch dieser während der Verbindungsherstellung seine Lage derart verändern kann, so dass eine im Kontaktbereich angesammelte Flüssigkeit selbstständig abfliessen kann.Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one contact of the unit carrier and / or the at least one complementary mating contact, in particular connector, is movably mounted, whereby this can change its position during the connection production, so that a liquid accumulated in the contact area can drain off independently. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kontakt des Aggregatträgers und dem komplementären Gegenkontakt eine konische Verbindung herstellbar ist, vorzugsweise ist das Steckergehäuse eines der Kontakte konisch ausgeformt.Cooling and / or freezing appliance according to one of the preceding claims, characterized in that between the contact of the unit carrier and the complementary mating contact, a conical connection can be produced, preferably, the plug housing of one of the contacts is conically shaped.
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