EP3418438A1 - Verfahren zum neutralisieren von gerüchen in einem wäschepflegegerät, steuergerät, geruchsneutralisierungsvorrichtung und wäschepflegegerät - Google Patents

Verfahren zum neutralisieren von gerüchen in einem wäschepflegegerät, steuergerät, geruchsneutralisierungsvorrichtung und wäschepflegegerät Download PDF

Info

Publication number
EP3418438A1
EP3418438A1 EP18176747.6A EP18176747A EP3418438A1 EP 3418438 A1 EP3418438 A1 EP 3418438A1 EP 18176747 A EP18176747 A EP 18176747A EP 3418438 A1 EP3418438 A1 EP 3418438A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
laundry care
water vapor
heating
laundry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18176747.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcos Bockholt
Florian Lückebergfeld
Gerlind Schiermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3418438A1 publication Critical patent/EP3418438A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/008—Methods for washing, rinsing or spin-drying for disinfecting the tub or the drum
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/40—Steam generating arrangements

Definitions

  • the invention relates to methods for neutralizing odors in laundry care appliances.
  • hydroxyl radicals or active oxygen (ozone).
  • ozone active oxygen
  • Hydroxyl radicals can be generated, for example, by photocatalysis or electrostatic atomization of water molecules.
  • the present invention has the object to provide an improved method for neutralizing odors in a laundry care device, an improved odor neutralization device and an improved laundry care device.
  • a laundry care device can be understood, for example, a dryer, a washer-dryer or a washing machine.
  • the generation of radicals, such as hydroxyl radicals, also called OH radicals for example, during the introduction of water vapor, after the introduction of water vapor, before heating the drum or after heating the drum done.
  • the heating can take place, for example, before or after the introduction of the steam or during the introduction of the steam.
  • the setpoint temperature can be between 30 and 100 degrees Celsius lie. However, the setpoint temperature can also be more than 100 degrees Celsius.
  • the irradiation of the water vapor with UV light can be carried out, for example, by using at least one UV light-emitting diode.
  • the approach presented here is based on the recognition that odor neutralization in a laundry care appliance can be done at a specific setpoint temperature of a drum of the laundry care appliance.
  • the setpoint temperature can be achieved by controlled heating of the drum by means of a suitable heating device.
  • the time required for odor neutralization can be significantly shortened.
  • the radicals or fragrances can be optimally brought to the laundry and dosed very accurately and controlled, whereby the efficiency of the odor neutralization or the Wäschepar Stahl can be increased.
  • a corresponding method is therefore also suitable for use with short laundry care programs.
  • the radicals in the step of generating the radicals may be generated during heating or, additionally or alternatively, during the step of introducing.
  • the radicals can be generated, for example, before reaching the target temperature.
  • air can be drawn in from the outside environment of the device.
  • the step of introducing the water vapor or an air steam mixture may be introduced before heating or, additionally or alternatively, during the heating. This allows the process to be flexibly adapted to different laundry care programs.
  • the method may include a step of dosing a fragrance.
  • a fragrance in addition to the odor neutralization, a perfuming of laundry is possible.
  • the perfume can be dosed after the step of generating. This allows the dosage under controlled conditions and thus very accurate.
  • the drum may be vented in a step of venting after dosing.
  • a corresponding ventilation flap of the laundry care device can be opened by motor or by triggering a spring mechanism or a corresponding blower of the laundry care device can be switched on.
  • OH radicals can be generated in the step of generating.
  • the radicals can be produced with relatively little technical effort.
  • a user input to be maintained can be received.
  • the target temperature can be adjusted using the user input. Thereby, the target temperature can be varied depending on the type of fabric, which laundry damage can be avoided by a high drum temperature.
  • This method can be implemented, for example, in software or hardware or in a mixed form of software and hardware, for example in a control unit.
  • control unit which is designed to execute, to control or to implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices. Also by this embodiment of the invention in the form of a control device, the object underlying the invention can be achieved quickly and efficiently.
  • a control device can be understood as meaning an electrical device which processes sensor signals and outputs control and / or data signals in dependence thereon.
  • the control unit may have an interface, which may be formed in hardware and / or software.
  • the interfaces can be part of a so-called system ASIC, for example, which contains various functions of the control unit.
  • the interfaces are their own integrated circuits or at least partially consist of discrete components.
  • the interfaces may be software modules that are present, for example, on a microcontroller in addition to other software modules.
  • a heating device can be understood to mean, for example, an infrared radiator or an induction heater for controlling the temperature of the drum by means of heat radiation or a heating element for controlling the temperature of the drum by means of heat conduction.
  • the heater may be disposed on the drum.
  • a sputtering device can be understood, for example, as an ultrasonic atomizer or a nozzle.
  • a UV light source may, for example, be understood to mean a UV light bulb or UV light-emitting diode (preferably having a wavelength below 385 nm) or a plurality of UV light bulbs or UV light-emitting diodes. For example, an electrical voltage generated by the electrode may be greater than 3 kV.
  • the approach presented here provides a laundry care device with an odor neutralization device according to a preceding embodiment.
  • an inner wall surface of the drum may comprise, at least in sections, a titanium dioxide layer. This allows the radicals to be generated particularly efficiently by means of photocatalysis.
  • a computer program product or computer program with program code which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory and for carrying out, implementing and / or controlling the steps of the method according to one of the embodiments described above is used, especially when the program product or program is executed on a computer or a device.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a laundry care device 100 according to an embodiment.
  • the laundry care device 100 for example a tumble dryer, comprises an odor neutralization device 102 for neutralizing odors in laundry items to be cared for.
  • the odor neutralization device 102 includes a heater 104, such as an infrared heater or an induction heater, and an atomizer 106.
  • the atomizing device 106 consists, for example, of an ultrasound transmitter with piezoactuator, such as respiratory equipment known in medical technology, an injection nozzle or a steam generator.
  • the odor neutralization device 102 comprises a radical generation device 108 and a control device 110.
  • the atomization device 106 and the radical generation device 108 are integrated into a metering unit 112 of the laundry care device 100.
  • the dosing unit 112 is shown in an enlarged view next to the laundry care device 100.
  • the heating device 104 is arranged, for example, on a drum wall of a drum 114 of the laundry care device 100 and designed to heat the drum wall, in particular by heat conduction or heat radiation.
  • the heater 104 extends in FIG. 1 for example, over an entire height of the cylindrical drum 114.
  • the heater 104 may also be made shorter or longer.
  • the heating device 104 may also be designed meander-shaped.
  • the heater 104 comprises one or more heating elements, such as infrared rays or coils, which may be attached to an outer surface of the drum wall.
  • the heating elements are distributed uniformly over a circumference of the drum 114 according to an embodiment. Thus, a uniform heating of the drum wall can be ensured.
  • the atomizing device 106 is designed to introduce water vapor into the drum 114 by atomizing water.
  • the radical generator 108 is configured to generate radicals, such as hydroxyl radicals, using the water vapor distributed within the drum 114 by means of the atomizer 106.
  • the radicals cause a decomposition of organic substances on the laundry or on the drum wall and thus an efficient neutralization of outgoing odors.
  • the radical generator 108 is equipped with an electrode 116 for electrostatically charging the water vapor. By the electrostatic charging, in which, for example, an electrical voltage greater than 3 kV is generated, the water molecules are electrostatically atomized.
  • the radical generating device 108 is designed to generate the radicals photocatalytically, ie by irradiation of the water vapor with UV light.
  • the radical generating device 108 additionally has a UV light source 118 for illuminating the drum interior with the UV light.
  • the UV light source 118 comprises at least one UV light emitting diode, which at a suitable location of a Inner wall surface of the drum 114 is arranged.
  • the UV light source 118 is implemented with a plurality of UV light-emitting diodes distributed on the inner wall surface, in order to allow a uniform and sufficiently intense illumination of the inner space with the UV light.
  • the inner wall surface of the drum 114 is at least partially coated with an optional photocatalytic layer, for example consisting of titanium dioxide nanoparticles or other suitable particles.
  • the temperature at the drum wall is set by controlling the heating device 104 by means of a heating signal 120 generated by the control device 110 to a desired value which is, for example, between 40 and 100 degrees Celsius.
  • the heating of the drum wall takes place, for example, in a control loop using a temperature measurement value, representing an actual temperature of the drum wall, of a temperature sensor coupled to the control unit 110.
  • the controller 110 is further configured to turn on the atomizer 106 by outputting a sputtering signal 122.
  • the introduction of the steam before or after the heating of the drum 114 or during the heating of the drum 114.
  • the controller 110 turns on the radical generator 108, according to this embodiment by outputting an electrode signal 124 for Turning on the electrode 116 and a light source signal 126 to turn on the UV light source 118.
  • the controller 110 turns on the radical generator 108 during heating of the drum wall to generate the radicals during heating.
  • the radical generation can already take place during the introduction of the steam into the drum 114.
  • the dosing unit 112 is connected to a container 128 containing fragrances, disinfectants or water.
  • the container 128 is equipped, for example, with at least one exchangeable cartridge, also called a bottle.
  • the atomizing device 106 By appropriately controlling the atomizing device 106 by means of the control device 110, the liquid contained in the container 128 is atomized in the drum 114 after the odor neutralization.
  • the already disinfected items of laundry are additionally perfumed.
  • a filling level of the container 128 is automatically detected, for example by means of a float switch in the dosing unit 112.
  • a filling level information representing filling level 130 by means of a transmitting unit 132 wirelessly to a mobile terminal such as a smartphone or the like Posted.
  • the fill level of the metering cartridges is calculated, for example, by means of the control unit 110 via the number and duration of the injection or determined via a fill level sensor.
  • the transmitting unit 132 sends a corresponding message to the mobile terminal.
  • an opening flap 134 for supplying fresh air at the end of the program and a door 136 which automatically opens, for example, at the end of the program.
  • the opening flap 134 simultaneously acts as a maintenance flap for servicing a depth filter of the laundry care device 100.
  • the opening flap 134 can be opened, for example, by means of a spring mechanism or, additionally or alternatively, by means of a servomotor.
  • FIG. 14 shows two diagrams 200, 202 for illustrating a program sequence for neutralizing odors in a laundry care appliance according to an exemplary embodiment, for example as described above with reference to FIG FIG. 1 described laundry care device.
  • An upper diagram 200 shows a temperature curve 204, which represents a time profile of the temperature of the drum wall, also called drum temperature.
  • a lower diagram 202 shows a time profile of a rectangular on-off signal 206, which represents a respective operating state of the various components of the odor neutralization device.
  • the lower diagram 202 shows a heating phase 208 in which the drum wall is heated, a humidifying phase 210 in which the steam is introduced into the drum, a disinfection phase 212 in which the radicals for decomposing the organic substances are produced on the laundry items Fragrance dosing phase 214, in which the fragrances are introduced into the drum, and a ventilation phase 216, in which, for example, by switching on a fan or opening a ventilation flap fresh air is supplied to ventilate the drum.
  • the program sequence ends with a cooling phase 218 in which the drum wall cools.
  • the program end is marked with a vertical dashed line.
  • the drum temperature continuously increases during the heating phase 208 starting from an initial value, which for example corresponds to an ambient temperature, and reaches a plateau at the beginning of the humidifying phase 210, which represents the desired value, for example 100 degrees Celsius . From the aeration phase 216, the drum temperature continuously decreases. At the beginning of the cooling phase 218, the drum temperature has reached a value that is above the initial value.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a control device 110 according to an embodiment.
  • the control unit 110 is, for example, a preceding with reference to FIG. 1 described control unit.
  • the control device 110 includes a first drive unit 310 for driving the heating device by means of the heating signal 120 and a second drive unit 320 for actuating the dosing unit by means of the signals 122, 124, 126.
  • the second drive unit 320 receives For example, a drum temperature representing temperature value 322 from the first drive unit 310 or from a temperature sensor for detecting the drum temperature.
  • FIG. 4 shows a flowchart of a method 400 according to one embodiment.
  • the method 400 for neutralizing odors in a laundry care appliance can be achieved, for example, by a control device, as described above with reference to FIG FIGS. 1 to 3 is described.
  • a control device as described above with reference to FIG FIGS. 1 to 3 is described.
  • the heating of the drum in a step 410, the heating of the drum, in a step 420, the introduction of the steam into the drum and in step 430 generating the radicals upon reaching the setpoint of the drum temperature.
  • step 420 may be performed prior to step 410 or concurrently with step 410.
  • step 430 may already be performed during step 410 or during step 420.
  • the drum temperature is increased during the program to allow heat to be applied to the laundry over the drum surface.
  • the setpoint of the drum temperature is regulated, for example, depending on a textile type of the laundry items. For example, in fine laundry such as wool or silk set a lower target than cotton.
  • step 420 by injecting water, the humidity in the drum is increased. By injecting water, for example, the drum temperature can also be lowered to the desired value.
  • an intelligent dosage of fragrances takes place.
  • the dosage can also be made here depending on the type of textile and optionally on the drum temperature.
  • the supply of fresh air takes place.
  • the duration of the air supply when ventilating the drum can be extended depending on the dosage.
  • the OH radicals are produced via an electrical discharge.
  • the OH radicals are generated, for example, from the water particles atomized by means of the atomizing device by means of the electrode at a voltage of greater than 3 kV and applied to the laundry items.
  • the setpoint for the drum temperature is approximately 100 degrees Celsius for linen made of cotton, such as duvet covers, pillows or dry wipes, and between 40 and 50 degrees Celsius for easy-care laundry such as silk or shirts.
  • the advantages of the method 400 consist in the shortened and particularly effective odor neutralization, without the need for an uncomfortable handling of chemical substances, such as the opening of fragrance bottles. Furthermore, it enables an intelligent and individual dosage of fragrances. Increasing the temperature on the surface of the laundry or injecting disinfectants effectively removes bacteria, fungi and viruses. Due to the use of ultrasonic technology for atomization fragrances of different particle diameter can be optimally applied depending on the type of textile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, sowie eine entsprechende Vorrichtung, zum Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät (100). Dabei wird eine Trommel (114) des Wäschepflegegeräts (100) aufgeheizt und es wird Wasserdampf in die Trommel (114) eingebracht. Wenn die Trommel (114) eine Solltemperatur erreicht hat, werden durch Bestrahlen des Wasserdampfes mit UV-Licht oder durch elektrostatisches Aufladen des Wasserdampfes Radikale erzeugt, durch die die Gerüche neutralisiert werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft Verfahren zum Neutralisieren von Gerüchen in Wäschepflegegeräten.
  • Es sind verschiedene Ansätze zur Neutralisierung von Gerüchen in Wäsche bekannt. Die Mehrheit der Verfahren beruht auf der Erzeugung von Radikalen wie beispielsweise Hydroxyl-Radikalen oder aktivem Sauerstoff (Ozon). Hydroxyl-Radikale können beispielsweise durch Photokatalyse oder elektrostatische Atomisierung von Wassermolekülen erzeugt werden.
  • Vor diesem Hintergrund stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, ein verbessertes Verfahren zum Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät, eine verbesserte Geruchsneutralisierungsvorrichtung sowie ein verbessertes Wäschepflegegerät zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren, ein Steuergerät, eine Geruchsneutralisierungsvorrichtung sowie ein Wäschepflegegerät mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Es wird ein Verfahren zum Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät vorgestellt, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    • Aufheizen einer Trommel oder Prozesslust des Wäschepflegegeräts;
    • Einbringen von Wasserdampf oder Flüssigduftstoff oder Wasser, insbesondere aus dem Kondensbehälter, in die Trommel; und
    • Erzeugen von Radikalen durch Bestrahlen des Wasserdampfes mit UV-Licht und/oder durch elektrostatisches Aufladen des Wasserdampfes oder einesLuftwasserdampfgemisches, wenn die Trommel eine Solltemperatur erreicht hat, um die Gerüche zu neutralisieren.
  • Unter einem Wäschepflegegerät kann beispielsweise ein Trockner, ein Waschtrockner oder eine Waschmaschine verstanden werden. Das Erzeugen der Radikale, etwa von Hydroxyl-Radikalen, auch OH-Radikale genannt, kann beispielsweise während des Einbringens des Wasserdampfes, nach dem Einbringen des Wasserdampfes, vor dem Aufheizen der Trommel oder nach dem Aufheizen der Trommel erfolgen. Das Aufheizen kann beispielsweise vor oder nach dem Einbringen des Wasserdampfes oder während des Einbringens des Wasserdampfes erfolgen. Die Solltemperatur kann insbesondere zwischen 30 und 100 Grad Celsius liegen. Die Solltemperatur kann jedoch auch mehr als 100 Grad Celsius betragen. Das Bestrahlen des Wasserdampfes mit UV-Licht kann beispielsweise unter Verwendung zumindest einer UV-Leuchtdiode erfolgen.
  • Der hier vorgestellte Ansatz beruht auf der Erkenntnis, dass eine Geruchsneutralisierung in einem Wäschepflegegerät bei einer bestimmten Solltemperatur einer Trommel des Wäschepflegegeräts geschehen kann. Die Solltemperatur kann durch kontrolliertes Aufheizen der Trommel mittels einer geeigneten Heizeinrichtung erreicht werden. Dadurch kann die zur Geruchsneutralisierung erforderliche Dauer deutlich verkürzt werden. Durch den zusätzlichen Wärmeeintrag können die Radikale oder Duftstoffe optimal an die Wäsche gebracht werden und sehr genau und kontrolliert dosiert werden, womit die Effizienz der Geruchsneutralisierung bzw. der Wäscheparfümierung gesteigert werden kann. Ein entsprechendes Verfahren eignet sich somit auch zur Verwendung mit kurzen Wäschepflegeprogrammen.
  • Gemäß einer Ausführungsform können im Schritt des Erzeugens die Radikale während des Aufheizens oder, zusätzlich oder alternativ, während des Schritts des Einbringens erzeugt werden. Dadurch können die Radikale beispielsweise bereits vor Erreichen der Solltemperatur erzeugt werden. Bei der Erzeugung von Radikalen durch elektrostatisches Aufladen eines Luftwasserdampfgemisches kann Luft aus der äußeren Umgebung des Geräts angesaugt werden.
  • Ferner kann im Schritt des Einbringens der Wasserdampf oder eines Luftwasserdampfgemisch vor dem Aufheizen oder, zusätzlich oder alternativ, während des Aufheizens eingebracht werden. Dadurch kann das Verfahren an verschiedene Wäschepflegeprogramme flexibel angepasst werden.
  • Das Verfahren kann einen Schritt des Dosierens eines Duftstoffs umfassen. Dadurch wird zusätzlich zur Geruchsneutralisierung eine Parfümierung von Wäsche ermöglicht.
  • Dabei kann der Duftstoff nach dem Schritt des Erzeugens dosiert werden. Dadurch kann die Dosierung unter kontrollierten Bedingungen und somit besonders genau erfolgen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Trommel in einem Schritt des Belüftens nach dem Dosieren belüftet werden. Beispielsweise kann dazu eine entsprechende Belüftungsklappe des Wäschepflegegeräts motorisch oder durch Auslösen eines Federmechanismus geöffnet werden oder ein entsprechendes Gebläse des Wäschepflegegeräts eingeschaltet werden. Dadurch kann eine zu starke Parfümierung der Wäsche vermieden werden oder können Geruchsstoffe aus der Luft des Gerätinneres an die äußere Umgebung befördert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform können im Schritt des Erzeugens OH-Radikale erzeugt werden. Durch diese Ausführungsform können die Radikale mit verhältnismäßig geringem technischem Aufwand erzeugt werden.
  • Das Weiteren kann in einem Schritt des Empfangens eine zu pflegende Textilart repräsentierende Nutzereingabe empfangen werden. In einem Schritt des Einstellens kann die Solltemperatur unter Verwendung der Nutzereingabe eingestellt werden. Dadurch kann die Solltemperatur je nach Textilart variiert werden, womit Wäscheschäden durch eine zu hohe Trommeltemperatur vermieden werden können.
  • Dieses Verfahren kann beispielsweise in Software oder Hardware oder in einer Mischform aus Software und Hardware, beispielsweise in einem Steuergerät, implementiert sein.
  • Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner ein Steuergerät, das ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form eines Steuergeräts kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.
  • Unter einem Steuergerät kann vorliegend ein elektrisches Gerät verstanden werden, das Sensorsignale verarbeitet und in Abhängigkeit davon Steuer- und/oder Datensignale ausgibt. Das Steuergerät kann eine Schnittstelle aufweisen, die hard- und/oder softwaremäßig ausgebildet sein kann. Bei einer hardwaremäßigen Ausbildung können die Schnittstellen beispielsweise Teil eines sogenannten System-ASICs sein, der verschiedenste Funktionen des Steuergeräts beinhaltet. Es ist jedoch auch möglich, dass die Schnittstellen eigene, integrierte Schaltkreise sind oder zumindest teilweise aus diskreten Bauelementen bestehen. Bei einer softwaremäßigen Ausbildung können die Schnittstellen Softwaremodule sein, die beispielsweise auf einem Mikrocontroller neben anderen Softwaremodulen vorhanden sind.
  • Ferner schafft der hier vorgestellte Ansatz eine Geruchsneutralisierungsvorrichtung für ein Wäschepflegegerät, wobei die Geruchsneutralisierungsvorrichtung folgende Merkmale aufweist:
    • eine Heizeinrichtung zum Aufheizen einer Trommel des Wäschepflegegeräts oder einer Prozessluft des Geräts;
    • eine Zerstäubungseinrichtung zum Einbringen von Wasserdampf oder Flüssigduftstoff oder Wasser, insbesondere aus einem Kondensbehälter, in die Trommel;
    • eine Radikalerzeugungseinrichtung mit einer UV-Lichtquelle und/oder einer Elektrode zum elektrostatischen Aufladen des Wasserdampfes; und
    • ein Steuergerät gemäß einer vorstehenden Ausführungsform.
  • Unter einer Heizeinrichtung kann beispielsweise ein Infrarotstrahler oder eine Induktionsheizung zur Temperierung der Trommel mittels Wärmestrahlung oder ein Heizelement zur Temperierung der Trommel mittels Wärmeleitung verstanden werden. Die Heizeinrichtung kann an der Trommel angeordnet sein. Unter einer Zerstäubungseinrichtung kann beispielsweise ein Ultraschallzerstäuber oder eine Düse verstanden werden. Unter einer UV-Lichtquelle kann beispielsweise eine UV-Glühlampe oder UV-Leuchtdiode (vorzugsweise mit einer Wellenlänge unter 385 nm) oder eine Mehrzahl von UV-Glühlampen oder UV-Leuchtdioden verstanden werden. Eine mittels der Elektrode erzeugte elektrische Spannung kann beispielsweise größer als 3 kV sein.
  • Darüber hinaus schafft der hier vorgestellte Ansatz ein Wäschepflegegerät mit einer Geruchsneutralisierungsvorrichtung gemäß einer vorstehenden Ausführungsform.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann eine Innenwandfläche der Trommel zumindest abschnittsweise eine Titandioxid-Schicht aufweisen. Dadurch können die Radikale besonders effizient mittels Photokatalyse erzeugt werden.
  • Von Vorteil ist auch ein Computerprogrammprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann und zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet wird, insbesondere wenn das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Vorrichtung ausgeführt wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Wäschepflegegeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 2
    zwei Diagramme zur Darstellung eines Programmablaufs beim Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 3
    eine schematische Darstellung eines Steuergeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 4
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Wäschepflegegeräts 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Wäschepflegegerät 100, beispielsweise ein Wäschetrockner, umfasst eine Geruchsneutralisierungsvorrichtung 102 zum Neutralisieren von Gerüchen in zu pflegenden Wäschestücken. Die Geruchsneutralisierungsvorrichtung 102 weist eine Heizeinrichtung 104, beispielsweise einen Infrarotstrahler oder eine Induktionsheizung, und eine Zerstäubungseinrichtung 106 auf. Die Zerstäubungseinrichtung 106 besteht beispielsweise aus einem Ultraschallgeber mit Piezoaktorik, wie etwa aus Atmungsgeräten in der Medizintechnik bekannt, einer Einspritzdüse oder einem Dampferzeuger. Des Weiteren umfasst die Geruchsneutralisierungsvorrichtung 102 eine Radikalerzeugungseinrichtung 108 und ein Steuergerät 110. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel sind die Zerstäubungseinrichtung 106 und die Radikalerzeugungseinrichtung 108 in eine Dosiereinheit 112 des Wäschepflegegeräts 100 integriert. Zur besseren Erkennbarkeit ist die Dosiereinheit 112 in vergrößerter Darstellung neben dem Wäschepflegegerät 100 gezeigt.
  • Die Heizeinrichtung 104 ist beispielsweise an einer Trommelwand einer Trommel 114 des Wäschepflegegeräts 100 angeordnet und ausgebildet, um die Trommelwand, insbesondere durch Wärmeleitung oder Wärmestrahlung, zu beheizen. Die Heizeinrichtung 104 erstreckt sich in Figur 1 beispielhaft über eine gesamte Höhe der zylinderförmigen Trommel 114. Die Heizeinrichtung 104 kann jedoch auch kürzer oder länger ausgeführt sein. Beispielsweise kann die Heizeinrichtung 104 auch mäanderförmig ausgestaltet sein. Je nach Ausführungsbeispiel umfasst die Heizeinrichtung 104 ein Heizelement oder mehrere Heizelemente, etwa in Form von Infrarotstrahlen oder Spulen, die an einer Außenfläche der Trommelwand angebracht sein können. Die Heizelemente sind gemäß einem Ausführungsbeispiel gleichmäßig über einen Umfang der Trommel 114 verteilt angeordnet. So kann eine gleichmäßige Erwärmung der Trommelwand gewährleistet werden.
  • Die Zerstäubungseinrichtung 106 ist ausgebildet, um durch Zerstäuben von Wasser Wasserdampf in die Trommel 114 einzubringen. Die Radikalerzeugungseinrichtung 108 ist ausgebildet, um unter Verwendung des mittels der Zerstäubungseinrichtung 106 innerhalb der Trommel 114 verteilten Wasserdampfes Radikale wie beispielsweise Hydroxyl-Radikale zu erzeugen. Die Radikale bewirken eine Zersetzung organischer Substanzen an den Wäschestücken oder an der Trommelwand und somit eine effiziente Neutralisierung von davon ausgehenden Gerüchen. Die Radikalerzeugungseinrichtung 108 ist mit einer Elektrode 116 zum elektrostatischen Aufladen des Wasserdampfes ausgestattet. Durch das elektrostatische Aufladen, bei dem beispielsweise eine elektrische Spannung von größer 3 kV erzeugt wird, werden die Wassermoleküle elektrostatisch atomisiert. Insbesondere ist die Radikalerzeugungseinrichtung 108 ausgebildet, um die Radikale photokatalytisch, d. h. unter Bestrahlung des Wasserdampfes mit UV-Licht, zu erzeugen. Dazu weist die Radikalerzeugungseinrichtung 108 zusätzlich eine UV-Lichtquelle 118 zum Beleuchten des Trommelinnenraums mit dem UV-Licht auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst die UV-Lichtquelle 118 zumindest eine UV-Leuchtdiode, die an einer geeigneten Stelle einer Innenwandfläche der Trommel 114 angeordnet ist. Insbesondere ist die UV-Lichtquelle 118 mit einer Mehrzahl von an der Innenwandfläche verteilt angeordneten UV-Leuchtdioden realisiert, um eine gleichmäßige und ausreichend intensive Beleuchtung des Innenraums mit dem UV-Licht zu ermöglichen. Um die photokatalytische Radikalerzeugung weiter zu verbessern, ist die Innenwandfläche der Trommel 114 zumindest abschnittsweise mit einer optionalen Photokatalyseschicht, etwa bestehend aus Titandioxid-Nanopartikeln oder sonstigen geeigneten Partikeln, beschichtet.
  • Um eine Geruchsneutralisierung gemäß dem hier vorgestellten Ansatz durchzuführen, wird die Temperatur an der Trommelwand durch entsprechendes Ansteuern der Heizeinrichtung 104 mittels eines von dem Steuergerät 110 erzeugten Heizsignals 120 auf einen Sollwert, der beispielsweise zwischen 40 und 100 Grad Celsius liegt, eingestellt. Das Aufheizen der Trommelwand erfolgt beispielsweise in einem Regelkreis unter Verwendung eines eine Ist-Temperatur der Trommelwand repräsentierenden Temperaturmesswerts eines mit dem Steuergerät 110 gekoppelten Temperatursensors. Das Steuergerät 110 ist ferner ausgebildet, um die Zerstäubungseinrichtung 106 durch Ausgeben eines Zerstäubungssignals 122 einzuschalten. Je nach Ausführungsbeispiel erfolgt das Einbringen des Wasserdampfes vor oder nach dem Aufheizen der Trommel 114 oder auch während des Aufheizens der Trommel 114. Hat die Trommelwand den Sollwert erreicht, schaltet das Steuergerät 110 die Radikalerzeugungseinrichtung 108 ein, gemäß diesem Ausführungsbeispiel durch Ausgeben eines Elektrodensignals 124 zum Einschalten der Elektrode 116 sowie eines Lichtquellensignals 126 zum Einschalten der UV-Lichtquelle 118. Gemäß einem Ausführungsbeispiel schaltet das Steuergerät 110 die Radikalerzeugungseinrichtung 108 während des Aufheizens der Trommelwand ein, um die Radikale während des Aufheizens zu erzeugen. Die Radikalerzeugung kann beispielsweise auch schon während des Einbringens des Wasserdampfes in die Trommel 114 erfolgen.
  • Gemäß dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Dosiereinheit 112 an einen Behälter 128 mit Duftstoffen, Desinfektionsmitteln oder Wasser angeschlossen. Der Behälter 128 ist beispielsweise mit zumindest einer austauschbaren Kartusche, auch Flakon genannt, bestückt. Durch entsprechendes Ansteuern der Zerstäubungseinrichtung 106 mittels des Steuergeräts 110 wird die im Behälter 128 befindliche Flüssigkeit nach der Geruchsneutralisierung in der Trommel 114 zerstäubt. Dadurch werden die bereits desinfizierten Wäschestücke zusätzlich parfümiert.
  • Gemäß einem optionalen Ausführungsbeispiel wird ein Füllstand des Behälters 128 automatisch erfasst, etwa mittels eines Schwimmerschalters in der Dosiereinheit 112. Dabei wird eine den Füllstand repräsentierende Füllstandsinformation 130 mittels einer Sendeeinheit 132 drahtlos an ein mobiles Endgerät wie etwa ein Smartphone oder Ähnliches gesendet. Somit kann der Nutzer des Wäschepflegegeräts 100 rechtzeitig darüber informiert werden, wann die Kartusche auszuwechseln ist, oder es können automatisch Kartuschen nachbestellt werden. Der Füllstand der Dosierkartuschen wird beispielsweise mittels des Steuergeräts 110 über die Anzahl und Dauer der Einspritzung errechnet oder über einen Füllstandsensor ermittelt. Bei niedrigem Füllstand sendet die Sendeeinheit 132 eine entsprechende Meldung an das mobile Endgerät.
  • Gezeigt sind ferner eine Öffnungsklappe 134 zur Frischluftzufuhr am Programmende und eine Tür 136, die sich beispielsweise am Programmende automatisch öffnet. Beispielsweise fungiert die Öffnungsklappe 134 gleichzeitig als Wartungsklappe zum Warten eines Tiefenfilters des Wäschepflegegeräts 100. Die Öffnungsklappe 134 ist beispielsweise mittels eines Federmechanismus oder, zusätzlich oder alternativ, mittels eines Servomotors zu öffnen.
  • Figur 2 zeigt zwei Diagramme 200, 202 zur Darstellung eines Programmablaufs beim Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät gemäß einem Ausführungsbeispiel, etwa einem vorangehend anhand von Figur 1 beschriebenen Wäschepflegegerät. Ein oberes Diagramm 200 zeigt eine Temperaturkurve 204, die einen zeitlichen Verlauf der Temperatur der Trommelwand, auch Trommeltemperatur genannt, repräsentiert. Ein unteres Diagramm 202 zeigt einen zeitlichen Verlauf eines rechteckförmigen An-aus-Signals 206, das einen jeweiligen Betriebszustand der verschiedenen Komponenten der Geruchsneutralisierungsvorrichtung repräsentiert. Das untere Diagramm 202 zeigt eine Aufheizphase 208, in der die Trommelwand aufgeheizt wird, eine Befeuchtungsphase 210, in der der Wasserdampf in die Trommel eingebracht wird, eine Desinfektionsphase 212, in der die Radikale zur Zersetzung der organischen Substanzen an den Wäschestücken erzeugt werden, eine Duftdosierphase 214, in der die Duftstoffe in die Trommel eingebracht werden, und eine Belüftungsphase 216, in der beispielsweise durch Einschalten eines Gebläses oder Öffnen einer Belüftungsklappe Frischluft zugeführt wird, um die Trommel zu belüften. Der Programmablauf endet mit einer Abkühlphase 218, in der die Trommelwand abkühlt. Das Programmende ist mit einer vertikalen gestrichelten Linie gekennzeichnet.
  • Aus den beiden Diagrammen 200, 202 ist ersichtlich, dass die Trommeltemperatur während der Aufheizphase 208 ausgehend von einem Anfangswert, der beispielsweise einer Umgebungstemperatur entspricht, kontinuierlich zunimmt und mit Beginn der Befeuchtungsphase 210 ein Plateau erreicht, das den Sollwert, beispielsweise 100 Grad Celsius, repräsentiert. Ab der Belüftungsphase 216 nimmt die Trommeltemperatur kontinuierlich ab. Zu Beginn der Abkühlphase 218 hat die Trommeltemperatur einen Wert erreicht, der oberhalb des Anfangswertes liegt.
  • Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Steuergeräts 110 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Bei dem Steuergerät 110 handelt es sich beispielsweise um ein vorangehend anhand von Figur 1 beschriebenes Steuergerät. Das Steuergerät 110 umfasst eine erste Ansteuereinheit 310 zum Ansteuern der Heizeinrichtung mittels des Heizsignals 120 und eine zweite Ansteuereinheit 320 zum Ansteuern der Dosiereinheit mittels der Signale 122, 124, 126. Um die Dosiereinheit abhängig von der Trommeltemperatur ansteuern zu können, empfängt die zweite Ansteuereinheit 320 beispielsweise einen die Trommeltemperatur repräsentierenden Temperaturwert 322 von der ersten Ansteuereinheit 310 oder von einem Temperatursensor zum Erfassen der Trommeltemperatur.
  • Figur 4 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 400 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren 400 zum Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät kann beispielsweise durch ein Steuergerät, wie es vorangehend anhand der Figuren 1 bis 3 beschrieben ist, durchgeführt werden. Dabei erfolgt in einem Schritt 410 das Aufheizen der Trommel, in einem Schritt 420 das Einbringen des Wasserdampfes in die Trommel und in einem Schritt 430 das Erzeugen der Radikale bei Erreichen des Sollwerts der Trommeltemperatur.
  • Der Schritt 420 kann beispielsweise vor dem Schritt 410 oder gleichzeitig mit dem Schritt 410 ausgeführt werden. Ebenso kann beispielsweise der Schritt 430 schon während des Schritts 410 oder während des Schritts 420 ausgeführt werden.
  • Im Schritt 410 wird die Trommeltemperatur während des Programms erhöht, um einen Wärmeeintrag auf die Wäschestücke über die Trommeloberfläche zu ermöglichen. Der Sollwert der Trommeltemperatur wird dabei beispielsweise in Abhängigkeit von einer Textilart der Wäschestücke geregelt. Beispielsweise wird bei feiner Wäsche wie Wolle oder Seide ein geringerer Sollwert als bei Baumwolle eingestellt. Im Schritt 420 wird durch Einspritzen von Wasser die Feuchtigkeit in der Trommel erhöht. Durch das Einspritzen von Wasser kann beispielsweise auch die Trommeltemperatur auf den Sollwert herabgesenkt werden.
  • In einem optionalen Schritt erfolgt eine intelligente Dosierung von Duftstoffen. Die Dosierung kann auch hier abhängig von der Textilart und gegebenenfalls von der Trommeltemperatur erfolgen.
  • In einem weiteren optionalen Schritt erfolgt die Zufuhr von frischer Luft. Um eine zu starke Parfümierung zu vermeiden, kann die Dauer der Luftzufuhr beim Belüften der Trommel je nach Dosierung verlängert werden.
  • Zusammenfassend lässt sich eine Geruchsneutralisierung gemäß einem Ausführungsbeispiel des hier vorgestellten Ansatzes in folgende verfahrenstechnische Schritte gliedern:
    • Aufwärmen je nach Textilart;
    • Befeuchtung mit Wasser bzw. Abkühlung;
    • Desinfektion und Geruchsneutralisierung;
    • Automatische Dosierung von Duftstoffen nach der Desinfektion und Geruchsneutralisierung;
    • Frischluftzufuhr zur Entschärfung der Düfte; und
    • Abkühlen, beispielsweise nach dem Aufwärmen oder nach der Befeuchtungsphase.
  • Bei der Geruchsneutralisierung werden die OH-Radikale über eine elektrische Entladung produziert. Die OH-Radikale werden beispielsweise aus den mittels der Zerstäubungseinrichtung zerstäubten Wasserpartikelchen mittels der Elektrode bei einer Spannung von größer 3 kV generiert und auf die Wäschestücke gebracht.
  • Der Sollwert für die Trommeltemperatur beträgt beispielsweise für Wäsche aus Baumwolle wie Bettbezüge, Kopfkissen oder Trockentücher rund 100 Grad Celsius und für pflegeleichte Wäsche wie Seide oder Hemden zwischen 40 und 50 Grad Celsius.
  • Die Vorteile des Verfahrens 400 bestehen in der verkürzten und besonders effektiven Geruchsneutralisierung, ohne dass dazu ein unangenehmer Umgang mit chemischen Stoffen erforderlich ist, etwa das Öffnen von Duftflakons. Ferner wird dadurch eine intelligente und individuelle Dosierung von Düften ermöglicht. Durch die Temperaturerhöhung auf der Wäscheoberfläche oder die zusätzliche Einspritzung von Desinfektionsmitteln können Bakterien, Pilze und Viren effektiv beseitigt werden. Durch die Verwendung von Ultraschalltechnik zur Zerstäubung können Duftstoffe unterschiedlicher Partikeldurchmesser je nach Textilart optimal angebracht werden.

Claims (17)

  1. Verfahren (400) zum Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät (100), wobei das Verfahren (400) folgende Schritte umfasst:
    Aufheizen (410) einer Trommel (114) oder Prozessluft des Wäschepflegegeräts (100);
    Einbringen (420) von Wasserdampf oder Flüssigduftstoff oder Wasser, insbesondere aus einem Kondensbehälter, in die Trommel (114); und
    Erzeugen (430) von Radikalen durch Bestrahlen des Wasserdampfes mit UV-Licht und/oder durch elektrostatisches Aufladen des Wasserdampfes oder eines Luftwasserdampfgemisches, wenn die Trommel (114) eine Solltemperatur erreicht hat, um die Gerüche zu neutralisieren.
  2. Verfahren (400) gemäß Anspruch 1, bei dem im Schritt des Erzeugens (430) die Radikale während des Aufheizens (410) und/oder während des Einbringens (420) erzeugt werden.
  3. Verfahren (400) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem im Schritt des Einbringens (420) der Wasserdampf oder Luftwasserdampfgemisch vor dem Aufheizen (410) und/oder während des Aufheizens (410) eingebracht wird.
  4. Verfahren (400) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem Schritt des Dosierens eines Duftstoffs.
  5. Verfahren (400) gemäß Anspruch 4, bei dem im Schritt des Dosierens der Duftstoff nach dem Erzeugen (430) dosiert wird.
  6. Verfahren (400) gemäß Anspruch 4 oder 5, mit einem Schritt des Belüftens der Trommel (114) nach dem Dosieren.
  7. Verfahren (400) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem im Schritt des Erzeugens (430) OH-Radikale erzeugt werden.
  8. Verfahren (400) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem Schritt des Empfangens einer eine zu pflegende Textilart repräsentierenden Nutzereingabe, wobei in einem Schritt des Einstellens die Solltemperatur unter Verwendung der Nutzereingabe eingestellt wird.
  9. Steuergerät (110) mit Einheiten (310, 320), die ausgebildet sind, um das Verfahren (400) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 auszuführen und/oder anzusteuern.
  10. Geruchsneutralisierungsvorrichtung (102) für ein Wäschepflegegerät (100), wobei die Geruchsneutralisierungsvorrichtung (102) folgende Merkmale aufweist:
    eine Heizeinrichtung (104) zum Aufheizen einer Trommel (114) des Wäschepflegegeräts (100) oder einer Prozessluft vor einem Trommeleintritt;
    eine Zerstäubungseinrichtung (106) zum Einbringen von Wasserdampf und/oder Luftwasserdampfgemisch und/oder Flüssigduftstoff in die Trommel (114);
    eine Radikalerzeugungseinrichtung (108) mit einer UV-Lichtquelle (118) und/oder einer Elektrode (116) zum elektrostatischen Aufladen des Wasserdampfes und/oder eines Luftwasserdampfgemisches; und
    ein Steuergerät (110) gemäß Anspruch 8.
  11. Wäschepflegegerät (100) mit einer Geruchsneutralisierungsvorrichtung (102) gemäß Anspruch 10.
  12. Wäschepflegegerät (100) gemäß Anspruch 11, bei der eine Innenwandfläche der Trommel (114) zumindest abschnittsweise eine Titandioxid-Schicht aufweist.
  13. Computerprogramm, das ausgebildet ist, um das Verfahren (400) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 auszuführen und/oder anzusteuern.
  14. Maschinenlesbares Speichermedium, auf dem das Computerprogramm nach Anspruch 13 gespeichert ist.
  15. Füllstandsensor zur Ermittlung des Füllstands der Dosiereinheit (128) gekoppelt mit einer Sendeeinheit (132) für eine automatische Bestellung eines Dosiermittels.
  16. Füllstandsensor zur Ermittlung des Füllstands der Dosiereinheit (128) gekoppelt mit einer Sendeeinheit (132) für eine automatische Bestellung eines Dosiermittels.
  17. Lüftungsklappe-Vorrichtung (134) mit einem Motor und/oder Federmechanismus für die Belüftung der Trommel nach der Durchführung des Verfahrens (400).
EP18176747.6A 2017-06-22 2018-06-08 Verfahren zum neutralisieren von gerüchen in einem wäschepflegegerät, steuergerät, geruchsneutralisierungsvorrichtung und wäschepflegegerät Withdrawn EP3418438A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017113802.1A DE102017113802A1 (de) 2017-06-22 2017-06-22 Verfahren zum Neutralisieren von Gerüchen in einem Wäschepflegegerät, Steuergerät, Geruchsneutralisierungsvorrichtung und Wäschepflegegerät

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3418438A1 true EP3418438A1 (de) 2018-12-26

Family

ID=62597340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18176747.6A Withdrawn EP3418438A1 (de) 2017-06-22 2018-06-08 Verfahren zum neutralisieren von gerüchen in einem wäschepflegegerät, steuergerät, geruchsneutralisierungsvorrichtung und wäschepflegegerät

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3418438A1 (de)
DE (1) DE102017113802A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114232295A (zh) * 2020-09-09 2022-03-25 云米互联科技(广东)有限公司 多效衣物护理的控制方法及装置、存储介质、衣物护理机
US11319661B1 (en) 2020-12-22 2022-05-03 Whirlpool Corporation Ventilation solution for closed-loop dryer systems
CN118727363A (zh) * 2024-09-04 2024-10-01 珠海格力电器股份有限公司 去除衣物异味的方法、电子设备及洗衣机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020100761A1 (de) * 2020-01-15 2021-07-15 Miele & Cie. Kg Verfahren und Steuergerät zum Betreiben eines Reinigungsgeräts und Reinigungsgerät

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1602774A1 (de) * 2004-05-31 2005-12-07 Samsung Electronics Co., Ltd. Waschmaschine
DE102010038619A1 (de) * 2010-07-29 2012-02-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hausgerät mit einem Ozongenerator
DE102011087583A1 (de) * 2011-12-01 2013-06-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät mit einem Desodorierungssystem zum Entfernen geruchsaktiver Moleküle
EP2759633A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-30 V-Zug AG Haushaltsgerät mit katalytischer Reinigung
WO2016087074A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer desodorierungseinrichtung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005013207U1 (de) * 2005-08-18 2006-09-28 Schäfer, Silke Entkeimung von Waschmaschinen und Innenraumtrocknung von Waschmaschinen zur Keimminimierung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1602774A1 (de) * 2004-05-31 2005-12-07 Samsung Electronics Co., Ltd. Waschmaschine
DE102010038619A1 (de) * 2010-07-29 2012-02-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hausgerät mit einem Ozongenerator
DE102011087583A1 (de) * 2011-12-01 2013-06-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät mit einem Desodorierungssystem zum Entfernen geruchsaktiver Moleküle
EP2759633A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-30 V-Zug AG Haushaltsgerät mit katalytischer Reinigung
WO2016087074A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer desodorierungseinrichtung

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114232295A (zh) * 2020-09-09 2022-03-25 云米互联科技(广东)有限公司 多效衣物护理的控制方法及装置、存储介质、衣物护理机
CN114232295B (zh) * 2020-09-09 2023-10-20 云米互联科技(广东)有限公司 多效衣物护理的控制方法及装置、存储介质、衣物护理机
US11319661B1 (en) 2020-12-22 2022-05-03 Whirlpool Corporation Ventilation solution for closed-loop dryer systems
US11686040B2 (en) 2020-12-22 2023-06-27 Whirlpool Corporation Ventilation solution for closed-loop dryer systems
CN118727363A (zh) * 2024-09-04 2024-10-01 珠海格力电器股份有限公司 去除衣物异味的方法、电子设备及洗衣机
CN118727363B (zh) * 2024-09-04 2024-12-10 珠海格力电器股份有限公司 去除衣物异味的方法、电子设备及洗衣机

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017113802A1 (de) 2018-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3418438A1 (de) Verfahren zum neutralisieren von gerüchen in einem wäschepflegegerät, steuergerät, geruchsneutralisierungsvorrichtung und wäschepflegegerät
DE10260156A1 (de) Wäschetrockner und Verwendung eines Ultraschallzerstäubers
EP2438230B1 (de) Hausgerät mit einer oberfläche, welche einen photokatalysator aufweist
EP1579052A1 (de) W schetrockner und verfahren zur geruchsentfernung aus texti lien
EP2241826A1 (de) Haushaltsgerät mit Photokatalysator
DE102009021040A1 (de) Trockner und Steuerungsverfahren für diesen
EP3227486B1 (de) Wäschepflegegerät mit einer desodorierungseinrichtung
EP2785385B1 (de) Domestic appliance with deodorising system
WO2010142566A1 (de) Hausgerät mit einem ozongenerator und einer ozonbeseitigungsvorrichtung, sowie zugehöriges verfahren
EP2563410A1 (de) Verfahren zur maschinellen reinigung und desinfektion von gegenständen
CN109957909A (zh) 用洗衣机对衣物除菌的方法及可实施该方法的洗衣机
DE202018103840U1 (de) Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Gegenständen
EP2427595A1 (de) Wäschebehandlungsgerät mit einem dampferzeuger sowie verfahren zum behandeln eines waschguts
EP1922443B1 (de) Hausgerät mit einem strahler zum erzeugen eines ultravioletten lichtes
KR101661393B1 (ko) 스팀을 이용한 신발의 살균,탈취,건조기
EP4208430A1 (de) Kompostiervorrichtung und verfahren zum bereitstellen von kompostmaterial
DE102011100751A1 (de) Verfahren zur Inaktivierung vorzugsweise geruchsrelevanter Moleküle und Vorrichtung zu dessen Durchführung
EP2759633B1 (de) Haushaltsgerät mit katalytischer Reinigung
DE102011089386A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Hausgeräts mit einem Speicherbehälter und einem Oxidationsmittelgenerator sowie hierfür geeignetes Hausgerät
DE102018010294B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Textilien
EP4320303A1 (de) Wäschebehandlungsschrank mit einer vorrichtung zur behandlung der innenraumluft
BE1029707B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen eines Reinigungsprozesses für ein Reinigungsgerät und Reinigungsgerät
DE102011114899A1 (de) Haushaltsgerät zum Desinfizieren und Trocknen
DE10350499A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Kleidungsstücken
KR20090030395A (ko) 가정용 음식물 쓰레기 처리장치.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20190627