EP3416899B1

EP3416899B1 - Blister packaging, cover film and production method

Info

Publication number: EP3416899B1
Application number: EP17705797.3A
Authority: EP
Inventors: Stephan Wessely
Original assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date: 2016-02-17
Filing date: 2017-02-16
Publication date: 2020-04-22
Anticipated expiration: 2037-02-16
Also published as: US20190062020A1; WO2017140427A1; US10865026B2; DE102016001829A1; EP3416899A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Blisterverpackung, umfassend ein Kunststofffolienformteil, eine Abdeckfolie und eine semitransparente Funktionsschicht, die so beschaffen ist, dass sie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine für das Herstellen der vorstehend genannten Blisterverpackung geeignete Abdeckfolie und ein Verfahren zum Herstellen der vorstehend genannten Blisterverpackung.The invention relates to a blister pack, comprising a plastic film molded part, a cover film and a semi-transparent functional layer, which is designed such that it has a first, visually recognizable color when viewed in incident light and has a second, visually recognizable color when viewed in transmitted light. The invention further relates to a cover film suitable for producing the above-mentioned blister packaging and a method for producing the above-mentioned blister packaging.

Unter einer Blisterverpackung (bzw. Blister, Sichtverpackung) versteht man eine Produktverpackung, die es dem potentiellen Käufer ermöglicht, den verpackten Gegenstand optisch wahrzunehmen oder zumindest die Form des Gegenstandes zu erahnen. Der Gegenstand wird dabei von einem mit einer Abdeckfolie verschlossenen Kunststofffolienformteil fixiert. Bei Medikamenten, z.B. Tabletten, besteht die Abdeckfolie zumeist aus Aluminium. Eine Tablettenverpackung bzw. ein Tablettenblister wird auch Durchdrückpackung genannt. Die Anordnung der Tabletten in einzelnen Vertiefungen bzw. Kavitäten des Kunststofffolienformteils, das durch die Aluminiumfolie versiegelt wird, ist hygienisch von Vorteil, da unerwünschte Einflüsse wie hohe Luftfeuchtigkeit oder Schmutz ausgeschlossen sind.A blister pack (or blister, blister pack) is a product packaging that enables the potential buyer to perceive the packaged item optically or at least to guess the shape of the item. The object is fixed by a plastic film molded part closed with a cover film. For medicines, e.g. Tablets, the cover film is usually made of aluminum. A tablet packaging or a tablet blister is also called a blister pack. The arrangement of the tablets in individual recesses or cavities of the plastic film molded part, which is sealed by the aluminum film, is hygienically advantageous, since undesirable influences such as high air humidity or dirt are excluded.

Die Herstellung von Blistern wird z.B. in der WO 97/010159 A1 beschrieben.The production of blisters, for example, in WO 97/010159 A1 described.

Die EP 1 876 033 A1 beschreibt ein Verpackungsmaterial, insbesondere für den Pharmabereich, das ein metallisches Trägersubstrat mit einem in zwei unterschiedlichen visuell erkennbaren Farben gedruckten Linienraster aufweist.The EP 1 876 033 A1 describes a packaging material, in particular for the pharmaceutical sector, which has a metallic carrier substrate with a line grid printed in two different, visually recognizable colors.

Der vorliegenden Erfindung liegt die allgemeine Aufgabe zugrunde, die Fälschungssicherheit der Blisterverpackungen des Standes der Technik zu erhöhen.The present invention is based on the general object of increasing the security against forgery of the blister packs of the prior art.

Die Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Ansprüchen definierten Merkmalskombinationen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved by the combinations of features defined in the independent claims. Developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Summary of the invention

1. (First aspect of the invention) blister packaging, comprising a plastic film molded part provided with cavities and an opaque cover film with at least one transparent area arranged outside the cavities, the plastic film molded part defining the front side of the blister packaging and the opaque cover film defining the back side of the blister packaging and the blister packaging additionally in a certain area, which is formed outside the area of the cavities of the plastic film molding and at least overlaps the transparent area of the opaque cover film, has a semitransparent functional layer, which is designed so that the blister packaging in the transparent area of the opaque cover film when viewed has a first, visually recognizable color in incident light and, when viewed in transmitted light, has a second, visually recognizable color.
The transparent area of the opaque cover film can be present in particular in the form of a pattern, in the form of characters or in the form of a coding.
The plastic film molded part has a plurality of depressions or cavities, the depressions or cavities being suitable for holding objects to be packaged, for example tablets.
With blister packaging, the color change can be perceived particularly well when viewed in transmitted light on the one hand and when viewed in incident light on the other hand if the plastic film molded part is transparent. The semi-transparent functional layer is available, for example, by vapor deposition or by printing technology. The semitransparent functional layer can have a single-layer or a multilayer structure. In the case of a multilayer structure, it is possible for all layers to be produced by vapor deposition; alternatively, it is possible for one or more layers to be produced by means of vapor deposition and for a further or more additional layers to be produced using printing technology (for example two semitransparent metallic layers produced by means of vapor deposition and a dielectric layer based on nitrocellulose, which is available in terms of printing technology and arranged in between). Furthermore, the semitransparent functional layer can be in the form of a continuous coating, for example, or can be in the form of a discontinuous coating, for example made of metallic pigments or effect pigments. The following layer systems A), B) C) and D) are concrete examples with regard to the semi-transparent functional layer:

A) two semitransparent metallic layers and a dielectric layer arranged between them;

B) two semitransparent metallic layers and a color layer (preferably in a blue one, preferably 1 to 2 microns thick) arranged between them Colour); the two semitransparent metallic layers are preferably additionally coated on the outside with a further, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, in particular in a complementary color to the color layer arranged between the metallic layers (for example in yellow color) (resulting in this way the following layer structure with a gold / blue color change in reflected light or transmitted light view: yellow print layer - semi-transparent metallic layer - blue print layer - semi-transparent metallic layer - yellow print layer); furthermore, for example, the following layer system comprising layers a) to c) is possible: a) yellow-colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow-colored metal pigments which result from the WO 2005/051675 A2 are known (the metal pigments are based on a metal which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; the metal is particularly preferably aluminum, the mean particle diameter preferably being in a range from 8 to 15 µm, more preferably in a range from 9 to 10 µm, measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such a printing ink makes it possible to provide a "silver" mirror layer), b) blue, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, c ) yellow colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow colored metal pigments, which from the WO 2005/051675 A2 are known (see the description of layer a));

C) the above layer system can alternatively be designed such that some of the layers are arranged on the front side of a carrier substrate and some layers are arranged on the rear side of the carrier substrate; For example, the following layer system comprising layers a) to f) is possible: a) yellow, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, b) semitransparent metallic layer (eg aluminum), c) carrier substrate (eg COC or PET film), d) blue, preferably 1 to 2 micrometers thick, color layer, e) semi-transparent metallic layer (eg aluminum), f) yellow, preferably 1 to 2 micrometers thick, color layer; furthermore, for example, the following layer system comprising layers a) to d) is possible: a) yellow-colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow-colored metal pigments which result from the WO 2005/051675 A2 are known (the metal pigments are based on a metal which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; the metal is particularly preferably aluminum, the mean particle diameter preferably being in a range from 8 to 15 µm, more preferably in a range from 9 to 10 µm, measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such a printing ink makes it possible to provide a "silver" mirror layer), b) carrier substrate (eg COC or PET film), c ) blue, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, d) yellow colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow colored metal pigments, which are made from the WO 2005/051675 A2 are known (see the description of layer a));

D) the layer systems mentioned above under B) and C) can of course be varied with regard to the yellow color layer and the blue color layer in such a way that other colors are used instead of yellow or blue, which are in particular complementary to one another.

The plastic film molding is based, for example, on one of the following materials, which can each be present as a single layer or in the form of several layers:

PVC (polyvinyl chloride),

PVDC (polyvinylidene chloride),

PVC / PVDC multilayer arrangement,

PVC / PE / PVDC multilayer arrangement,

PVC / ACLAR® multilayer arrangement,

PP (polypropylene),

PET (polyester),

PS (polystyrene),

COP (cycloolefin polymer),

COC (cycloolefin copolymer),

COC / COC multilayer arrangement,

PP / COC / PP multilayer arrangement,

PP / COC / EVOH / PP multilayer arrangement,

PETG / COC / PETG multilayer arrangement,

PVC / COC / PVC multilayer arrangement,

COC coated with PVDC,

PETG / PCTFE multilayer arrangement,

PETG / EVOH / PCTFE multilayer arrangement,

PVC / PCTFE multilayer arrangement,

PVC / PE / PCTFE multilayer arrangement,

PVC / PCTFE / PVC multilayer arrangement, and

PVC / EVOH / PCTFE multilayer arrangement.

The opaque cover film is in particular a push-through film. The foil can in particular be a metallic foil and is preferably chosen from the following materials: aluminum, in particular hard aluminum, soft aluminum, paper-aluminum combination or paper-polyester-aluminum laminate.
For the sealing of the plastic film molded part with the cover film, the cover film can, in particular, be a heat seal lacquer (or heat seal binder), which if necessary by means of a Heat seal lacquer primer (or adhesion promoter) is arranged on the cover film. Instead of the phrase "heat seal binder and any adhesion promoter present", the term "heat seal coating" is also used herein.
2. (Preferred embodiment) blister pack according to paragraph 1, wherein the semi-transparent functional layer is formed on a carrier substrate and the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer is arranged between the molded plastic part and the opaque cover film.
The carrier substrate is in particular a plastic film, for example a polyethylene terephthalate (PET) film or a cycloolefin copolymer (COC) film.
The carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer can in particular be arranged on the opaque cover film by means of an adhesive layer.
3. (Preferred embodiment) blister pack according to paragraph 1, wherein the semi-transparent functional layer is formed on a carrier substrate and the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer is arranged above the side of the opaque cover film opposite the plastic film molded part.
The carrier substrate is in particular a plastic film, for example a polyethylene terephthalate (PET) film or a cycloolefin copolymer (COC) film.
The carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer can in particular be arranged on the opaque cover film by means of an adhesive layer.
4. (Preferred embodiment) blister packaging according to paragraph 1, wherein the semi-transparent functional layer is formed either directly on the plastic film molding or within the plastic film molding.
For example, the semitransparent functional layer can be produced directly on the molded plastic part. Furthermore, it is possible that the plastic film molded part is based on a multi-layer arrangement with at least two layers and the semi-transparent functional layer is arranged between the two layers, or that the plastic film molded part is based on a multi-layer arrangement with at least one inner layer and two cover layers and the semi-transparent functional layer between the inner one Layer and one of the two cover layers is arranged, wherein the multilayer arrangement is preferably selected from the group of the following elements:

PVC / PVDC multilayer arrangement,

PVC / PE / PVDC multilayer arrangement,

PVC / ACLAR® multilayer arrangement,

COC / COC multilayer arrangement,

PP / COC / PP multilayer arrangement,

PP / COC / EVOH / PP multilayer arrangement,

PETG / COC / PETG multilayer arrangement,

PVC / COC / PVC multilayer arrangement,

COC coated with PVDC,

PETG / PCTFE multilayer arrangement,

PETG / EVOH / PCTFE multilayer arrangement,

PVC / PCTFE multilayer arrangement,

PVC / PE / PCTFE multilayer arrangement,

PVC / PCTFE / PVC multilayer arrangement, and

PVC / EVOH / PCTFE multilayer arrangement.
5. (Preferred embodiment) blister packaging according to one of paragraphs 1 to 4, the semi-transparent functional layer having a multilayer structure with two semi-transparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semi-transparent metallic layers.
6. (Preferred embodiment) blister pack according to paragraph 5, wherein the two semi-transparent metallic layers are formed independently of one another from a metal and the metal in each case from the group consisting of Al, Ag, Ni, Cr, Cu, Au and an alloy of one or more of the above-mentioned elements is selected and the dielectric layer is an SiO 2 layer, a ZnO layer, an Al 2 O 3 layer, a TiO 2 layer, a layer made of a nitride or oxynitride of one of the elements Si, Zn, Al or Ti or a MgF 2 layer or a nitrocellulose layer, for example obtainable by printing technology.
7. (Preferred embodiment) blister packaging according to paragraph 6, the two semi-transparent metallic layers of Al or Ag being chosen and the dielectric layer being an SiO 2 layer.
8. (Preferred embodiment) blister packaging according to one of paragraphs 5 to 7, the blister packaging in the transparent area of the opaque cover film appearing gold-colored when viewed in incident light and has a blue hue when viewed in transmitted light.
9. (Preferred embodiment) blister packaging according to one of the paragraphs 1 to 4, the semi-transparent functional layer being obtainable in terms of printing technology by means of an effect pigment composition.
10. (Preferred embodiment) blister pack according to one of paragraphs 1 to 9, the opaque cover film being a metallic film, in particular an aluminum film, and the transparent region of the opaque cover film being formed in the form of a recess in the opaque cover film.
The recess can be created in particular by means of punching or by means of laser cutting.
11. (Preferred embodiment) blister pack according to one of paragraphs 1 to 10, the blister pack being a blister pack for pharmaceutical products, in particular a tablet blister pack.
12. (Second aspect of the invention) cover film, suitable for covering a plastic film molded part of a blister pack, the cover film being opaque and having at least one transparent region and in a specific region which is adapted to be outside the region of the cavities of the plastic film molded part is formed and at least the transparent area of the opaque cover film is arranged to overlap, has a semitransparent functional layer which is designed such that the cover film in the transparent area at the Viewing in incident light has a first, visually recognizable color and, when viewed in transmitted light, has a second, visually recognizable color.
For the sealing of a plastic film molded part with the cover film, the cover film can in particular have a heat seal lacquer (or heat seal binder), which is optionally arranged on the cover film by means of a heat seal lacquer primer (or adhesion promoter). Instead of the phrase "heat seal binder and any adhesion promoter present", the term "heat seal coating" is also used herein.
The opaque cover film is in particular a push-through film. The foil can in particular be a metallic foil and can also be selected in particular from the following materials: aluminum, in particular hard aluminum, soft aluminum, paper-aluminum combination or paper-polyester-aluminum laminate.
13. (Preferred embodiment) cover film according to paragraph 12, wherein the semi-transparent functional layer on a carrier substrate, e.g. a plastic film is formed and the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer is arranged above the opaque cover film.
14. (Preferred embodiment) covering film according to one of the paragraphs 12 or 13, the semi-transparent functional layer having a multilayer structure with two semi-transparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semi-transparent metallic layers.
15. (Preferred embodiment) cover film according to paragraph 14, wherein the two semi-transparent metallic layers are formed independently of one another from a metal and the metal in each case from the group consisting of Al, Ag, Ni, Cr, Cu, Au and an alloy of one or more of the above-mentioned elements is selected and the dielectric layer is an SiO 2 layer, a ZnO layer, an Al 2 O 3 layer, a TiO 2 layer, a layer made of a nitride or oxynitride of one of the elements Si, Zn, Al or Ti or a MgF 2 layer or a nitrocellulose layer, for example obtainable by printing technology.
16. (Preferred embodiment) cover film according to paragraph 15, wherein the two semi-transparent metallic layers of Al or Ag are selected and the dielectric layer is an SiO 2 layer.
17. (Preferred embodiment) cover film according to one of paragraphs 14 to 16, the cover film appearing gold-colored in the transparent area when viewed in incident light and has a blue hue when viewed in transmitted light.
18. (Preferred embodiment) cover film according to one of the paragraphs 12 or 13, the semi-transparent functional layer being obtainable in terms of printing technology by means of an effect pigment composition.
19. (Preferred embodiment) cover film according to one of paragraphs 13 to 18, wherein the carrier substrate arranged above the opaque cover film and provided with the semi-transparent functional layer has the shape of a plurality of strips or patches or patches.
20. (Preferred embodiment) cover film according to one of paragraphs 12 to 19, the cover film being a metallic film, in particular an aluminum film, and the transparent area of the opaque cover film being formed in the form of a recess in the opaque cover film.
21. (Preferred embodiment) covering film according to one of paragraphs 12 to 20, suitable for producing a blister pack according to one of paragraphs 1 to 3 or according to one of the paragraphs 5 to 11 referring to paragraphs 1 to 3.
22. (Third aspect of the invention) A method for producing a blister pack, comprising the step of covering a molded plastic film part provided with cavities with a cover film according to one of the paragraphs 12 to 21.

Detailed description of the invention

In der Beschreibung werden die Begriffe "Kunststofffolienformteil" und "Kunststoffformfolie" als Synonyme verwendet.In the description, the terms "plastic film molded part" and "plastic molded film" are used as synonyms.

Die Vorderseite der erfindungsgemäßen Blisterverpackung wird durch das Kunststofffolienformteil definiert. Die Rückseite der erfindungsgemäßen Blisterverpackung wird durch die Abdeckfolie definiert.The front of the blister pack according to the invention is defined by the plastic film molded part. The back of the blister pack according to the invention is defined by the cover film.

Eine Betrachtung im Auflicht ist im Sinne dieser Erfindung eine Beleuchtung des jeweiligen Gegenstandes von einer Seite und eine Betrachtung des Gegenstandes von derselben Seite. Eine Betrachtung im Auflicht liegt somit beispielsweise dann vor, wenn die Vorderseite des Blisters beleuchtet und auch betrachtet wird.For the purposes of this invention, viewing in incident light is lighting the respective object from one side and viewing the object from the same side. An observation in incident light is thus, for example, when the front of the blister is illuminated and also viewed.

Eine Betrachtung im Durchlicht ist im Sinne dieser Erfindung eine Beleuchtung des jeweiligen Gegenstandes von einer Seite und eine Betrachtung des Gegenstandes von der gegenüberliegenden Seite. Eine Betrachtung im Durchlicht liegt somit beispielsweise dann vor, wenn die Rückseite des Blisters beleuchtet und die Vorderseite des Blisters betrachtet wird. Das Licht scheint somit mindestens teilweise durch die Verpackung hindurch.For the purposes of this invention, viewing in transmitted light is lighting the respective object from one side and viewing the object from the opposite side. An observation in transmitted light is thus, for example, when the back of the blister is illuminated and the front of the blister is viewed. The light shines at least partially through the packaging.

Die erfindungsgemäße Blisterverpackung zeichnet sich dadurch aus, dass sie einen semitransparenten Bereich mit einem Farbwechsel bei der Betrachtung im Auflicht (Reflexion) einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht (Transmission) andererseits aufweist. Der Farbwechsel ist ohne technische Hilfsmittel mit dem bloßen Auge überprüfbar und dient der Echtheitskontrolle der Blisterverpackung. Die Echtheitskontrolle kann z.B. vor dem erstmaligen Konsumieren der im Blister enthaltenen (Pharma-)Erzeugnisse, z.B. Tabletten, vorgenommen werden.The blister packaging according to the invention is characterized in that it has a semi-transparent area with a color change when viewed in incident light (reflection) on the one hand and when viewed in transmitted light (transmission) on the other hand. The color change can be checked with the naked eye without technical aids and serves to check the authenticity of the blister packaging. The authenticity check can e.g. before the first consumption of the (pharmaceutical) products contained in the blister, e.g. Tablets.

Die erfindungsgemäße Blisterverpackung ist infolge ihrer erhöhten Fälschungssicherheit besonders vorteilhaft, da semitransparente Blisterverpackungen mit Farbwechsel bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits für den Fälscher verhältnismäßig schwer zugänglich sind. Darüber hinaus ist eine unkomplizierte Echtheitsprüfung der erfindungsgemäßen Blisterverpackung durch den Konsumenten, auch im Falle eines Kindes, durch das Betrachten der Blisterverpackung mit Blick auf das Kunststofffolienformteil und/oder mit Blick auf die Abdeckfolie im Auflicht und im Durchlicht ohne zusätzliche technische Hilfsmittel durchführbar.The blister packaging according to the invention is particularly advantageous due to its increased protection against counterfeiting, since semi-transparent blister packs with color changes are relatively difficult to access for the counterfeiter when viewed in incident light on the one hand and when viewed in transmitted light on the other hand. In addition, an uncomplicated authenticity check of the blister packaging according to the invention can be carried out by the consumer, even in the case of a child, by looking at the blister packaging with a view of the plastic film molded part and / or with a view of the cover film in incident light and in transmitted light without additional technical aids.

Zur Erhöhung des Fälschungsschutzes können die Abdeckfolie oder das Kunststofffolienformteil mit zusätzlichen Fälschungssicherungsmitteln ausgestattet werden, z.B.

die Bereitstellung einer zusätzlichen opaken Beschichtung, insbesondere eine Druckschicht oder eine Metallisierung, die Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufweist;
das Bedrucken mit (Mikro-)Schrift, insbesondere mit Effektpigmenten;
das Bereitstellen lumineszierender oder magnetischer Sicherheitsmerkmale, die insbesondere maschinell erfassbar sind;
das Bereitstellen eines zusätzlichen Hologramms, insbesondere eine Prägelackschicht mit einer diffraktiven Reliefstruktur, die ggf. mit einer Metallisierung versehen ist;
das Bereitstellen einer mikrooptischen Reliefstruktur, insbesondere einer Mikrospiegel-Anordnung; die Herstellung einer mikrooptischen Reliefstruktur ist im Stand der Technik bekannt (siehe z.B. die WO 2014/060089 A2 ).

To increase the protection against counterfeiting, the cover film or the molded plastic part can be equipped with additional anti-counterfeiting means, for example

the provision of an additional opaque coating, in particular a printing layer or a metallization, which has cutouts in the form of patterns, characters or a coding;
printing with (micro) writing, especially with effect pigments;
the provision of luminescent or magnetic security features, which are in particular machine-detectable;
the provision of an additional hologram, in particular an embossing lacquer layer with a diffractive relief structure, which is optionally provided with a metallization;
the provision of a micro-optical relief structure, in particular a micromirror arrangement; the production of a micro-optical relief structure is known in the prior art (see, for example, the WO 2014/060089 A2 ).

Das Kunststofffolienformteil ist insbesondere transparent und beruht z.B. auf einem der folgenden Materialien, die jeweils als eine einzelne Schicht oder in Form mehrerer Schichten vorliegen können:

PVC (Polyvinylchlorid),
PVDC (Polyvinylidenchlorid),
PVC/PVDC-Mehrschichtanordnung,
PVC/PE/ PVDC-Mehrschichtanordnung,
PVC/ACLAR®-Mehrschichtanordnung,
PP (Polypropylen),
PET (Polyester),
PS (Polystyrol),
COP (Cycloolefinpolymer),
COC (Cycloolefin-Copolymer),
COC/COC-Mehrschichtanordnung,
PP/ COC/PP-Mehrschichtanordnung,
PP/COC/EVOH/PP-Mehrschichtanordnung,
PETG/ COC/ PETG-Mehrschichtanordnung,
PVC/COC/PVC-Mehrschichtanordnung,
mit PVDC beschichtetes COC,
PETG/PCTFE-Mehrschichtanordnung,
PETG/ EVOH/ PCTFE-Mehrschichtanordnung,
PVC/PCTFE-Mehrschichtanordnung,
PVC/PE/PCTFE-Mehrschichtanordnung,
PVC/PCTFE/PVC-Mehrschichtanordnung, und
PVC/EVOH/PCTFE- Mehrschichtanordnung.

The plastic film molded part is particularly transparent and is based, for example, on one of the following materials, which can each be present as a single layer or in the form of several layers:

PVC (polyvinyl chloride),
PVDC (polyvinylidene chloride),
PVC / PVDC multilayer arrangement,
PVC / PE / PVDC multilayer arrangement,
PVC / ACLAR® multilayer arrangement,
PP (polypropylene),
PET (polyester),
PS (polystyrene),
COP (cycloolefin polymer),
COC (cycloolefin copolymer),
COC / COC multilayer arrangement,
PP / COC / PP multilayer arrangement,
PP / COC / EVOH / PP multilayer arrangement,
PETG / COC / PETG multilayer arrangement,
PVC / COC / PVC multilayer arrangement,
COC coated with PVDC,
PETG / PCTFE multilayer arrangement,
PETG / EVOH / PCTFE multilayer arrangement,
PVC / PCTFE multilayer arrangement,
PVC / PE / PCTFE multilayer arrangement,
PVC / PCTFE / PVC multilayer arrangement, and
PVC / EVOH / PCTFE multilayer arrangement.

Im Falle, dass das transparente Trägersubstrat des Kunststofffolienformteils auf einer Mehrschichtanordnung basiert, können zwei einzelne Schichten insbesondere mittels einer Klebschicht miteinander verbunden sein (z.B. PVDC/Klebschicht/PVC-Aufbau, PVDC/ Klebschicht/ PE/ Klebschicht/ PVC-Aufbau oder PP/Klebschicht/COC/Klebschicht/PP-Aufbau). Anstelle einer Klebschicht kann für das verbesserte Verbinden zweier einzelner Schichten einer Mehrschichtanordnung eine polymere Heißsiegelschicht verwendet werden, die z.B. mittels Coextrusion erhältlich ist. Als polymere Heißsiegelschicht ist z.B. Polyethylen-Copolymer geeignet.In the event that the transparent carrier substrate of the plastic film molding is based on a multilayer arrangement, two individual layers can be connected to one another in particular by means of an adhesive layer (e.g. PVDC / adhesive layer / PVC structure, PVDC / adhesive layer / PE / adhesive layer / PVC structure or PP / adhesive layer / COC / adhesive layer / PP structure). Instead of an adhesive layer, a polymeric heat seal layer can be used for the improved connection of two individual layers of a multilayer arrangement, which e.g. is available by means of coextrusion. The polymeric heat seal layer is e.g. Polyethylene copolymer suitable.

Das Kunststofffolienformteil kann z.B. eine Materialdicke im Bereich von 100 Mikrometer bis 600 Mikrometer aufweisen, wobei der Bereich von 200 Mikrometer bis 500 Mikrometer bevorzugt wird.The plastic film molded part can, for example, have a material thickness in the range from 100 micrometers to 600 micrometers, the range from 200 micrometers to 500 micrometers being preferred.

Die semitransparente Funktionsschicht weist bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits unterschiedliche Farbtöne auf. Die beiden unterschiedlichen Farbtöne sind z.B. Komplementärfarben. Eine solche semitransparente Funktionsschicht beruht z.B. auf einem mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht. Ein solcher mehrschichtiger Aufbau, der bei der Betrachtung im Auflicht goldfarben erscheint und bei der Betrachtung im Durchlicht einen blauen Farbton zeigt, ist z.B. aus der WO 2011/082761 A1 bekannt. Darüber hinaus beschreibt die WO 2011/032665 A1 ähnliche mehrschichtige Aufbauten.
Geeignete mehrschichtige Aufbauten mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht haben vorzugsweise die folgende gegenständliche Beschaffenheit:

die beiden semitransparenten metallischen Schichten werden bevorzugt von Al oder Ag gewählt; die dielektrische Schicht ist insbesondere eine SiO₂-Schicht oder eine MgF₂-Schicht, bevorzugt eine SiO₂-Schicht;
im Falle, dass jede der beiden semitransparenten metallischen Schichten auf Al beruht, liegt die jeweilige bevorzugte Schichtdicke in einem Bereich von 5 nm bis 20 nm, insbesondere bevorzugt in einem Bereich von 10 nm bis 14 nm; die dielektrische SiO₂-Schicht hat vorzugsweise eine Schichtdicke in einem Bereich von 50 nm bis 450 nm, weiter bevorzugt in einem Bereich von 80 nm bis 260 nm und insbesondere bevorzugt in einem Bereich von 210 nm bis 260 nm, wobei die Bereiche von 80 nm bis 100 nm und von 210 nm bis 240 nm speziell für die Bereitstellung eines Gold/Blau-Farbwechsels besonders bevorzugt werden;
im Falle, dass jede der beiden semitransparenten metallischen Schichten auf Ag beruht, liegt die jeweilige bevorzugte Schichtdicke in einem Bereich von 15 nm bis 30 nm, insbesondere bevorzugt von 15 nm bis 25 nm; die dielektrische SiO₂-Schicht hat vorzugsweise eine Schichtdicke in einem Bereich von 50 nm bis 450 nm, weiter bevorzugt in einem Bereich von 80 nm bis 260 nm und insbesondere bevorzugt in einem Bereich von 210 nm bis 260 nm, wobei die Bereiche von 80 nm bis 100 nm und von 210 nm bis 240 nm speziell für die Bereitstellung eines Gold/Blau-Farbwechsels besonders bevorzugt werden.

The semi-transparent functional layer has different colors when viewed in incident light on the one hand and when viewed in transmitted light on the other. The two different shades are, for example, complementary colors. Such a semitransparent functional layer is based, for example, on a multilayer structure with two semitransparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semitransparent metallic layers. Such a multi-layer structure, which appears golden when viewed in incident light and shows a blue hue when viewed in transmitted light, is from, for example WO 2011/082761 A1 known. In addition, the WO 2011/032665 A1 similar multi-layer structures.
Suitable multilayer structures with two semitransparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semitransparent metallic layers preferably have the following physical properties:

the two semitransparent metallic layers are preferably selected from Al or Ag; the dielectric layer is in particular an SiO ₂ layer or an MgF ₂ layer, preferably an SiO ₂ layer;
in the event that each of the two semitransparent metallic layers is based on Al, the respective preferred layer thickness is in a range from 5 nm to 20 nm, particularly preferably in a range from 10 nm to 14 nm; the dielectric SiO ₂ layer preferably has a layer thickness in a range from 50 nm to 450 nm, more preferably in a range from 80 nm to 260 nm and particularly preferably in a range from 210 nm to 260 nm, the ranges from 80 nm up to 100 nm and from 210 nm to 240 nm are particularly preferred for the provision of a gold / blue color change;
in the event that each of the two semitransparent metallic layers is based on Ag, the respective preferred layer thickness is in a range from 15 nm to 30 nm, particularly preferably from 15 nm to 25 nm; the dielectric SiO ₂ layer preferably has a layer thickness in a range from 50 nm to 450 nm, more preferably in a range from 80 nm to 260 nm and particularly preferably in a range from 210 nm to 260 nm, the ranges from 80 nm up to 100 nm and from 210 nm to 240 nm are particularly preferred for the provision of a gold / blue color change.

Die oben genannten mehrschichtigen Aufbauten mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht können einen symmetrischen Dreischichtaufbau aufweisen, bei dem sowohl das Material, als auch die Schichtdicke der beiden semitransparenten metallischen Schichten identisch sind. Alternativ kann aber auch ein asymmetrischer Dreischichtaufbau vorliegen, bei dem das Material und/oder die Schichtdicke der beiden semitransparenten metallischen Schichten unterschiedlich sind, z.B.

ein Silber/Dielektrikum/Aluminium-Schichtsystem, wobei die Schichtdicken der Silber-Schicht und der Aluminium-Schicht identisch oder verschieden sind;
ein Silber/Dielektrikum/Silber-Schichtsystem, wobei die Schichtdicken der beiden Silber-Schichten verschieden sind;
ein Aluminium/Dielektrikum/Aluminium-Schichtsystem, wobei die Schichtdicken der beiden Aluminium-Schichten verschieden sind.

The above-mentioned multilayer structures with two semitransparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semitransparent metallic layers can have a symmetrical three-layer structure, in which both the material and the layer thickness of the two semitransparent metallic layers are identical. Alternatively, however, there can also be an asymmetrical three-layer structure in which the material and / or the layer thickness of the two semitransparent metallic layers are different, for example

a silver / dielectric / aluminum layer system, the layer thicknesses of the silver layer and the aluminum layer being identical or different;
a silver / dielectric / silver layer system, the layer thicknesses of the two silver layers being different;
an aluminum / dielectric / aluminum layer system, the layer thicknesses of the two aluminum layers being different.

Die oben genannten mehrschichtigen Schichtaufbauten ermöglichen nicht nur die Erzeugung einer semitransparenten Funktionsschicht, die bei Betrachtung im Auflicht goldfarben erscheint und bei der Betrachtung im Durchlicht einen blauen Farbton zeigt, sondern es können je nach Wahl der Schichtdicke insbesondere der dielektrischen Schicht weitere Farbwechsel erzeugt werden, z.B.

im Auflicht Magenta, im Durchlicht Blau-Grün;
im Auflicht Türkis, im Durchlicht Orange-Gelb;
im Auflicht Gold, im Durchlicht Blau-Violett;
im Auflicht Silber, im Durchlicht Violett.

The above-mentioned multilayered layer structures not only enable the production of a semi-transparent functional layer, which also applies to Viewing in incident light appears golden and shows a blue hue when viewed in transmitted light, but depending on the choice of layer thickness, especially the dielectric layer, further color changes can be generated, for example

magenta in reflected light, blue-green in transmitted light;
in reflected light turquoise, in transmitted light orange-yellow;
gold in incident light, blue-violet in transmitted light;
silver in incident light, violet in transmitted light.

Die verschiedenen, oben genannten Farbwechsel kann ein Pharmahersteller zur Bereitstellung seiner Arzneimittel in Form verschiedener Tablettenverpackungen gemäß einer definierten Farbcodierung nutzen, wobei z.B. die folgende Farbcodierung denkbar ist:

Kopfschmerztabletten: Tablettenverpackung mit einem semitransparenten Bereich, der im Auflicht goldfarben und im Durchlicht blau erscheint;
Tabletten gegen Magenschmerzen: Tablettenverpackung mit einem semitransparenten Bereich, der im Auflicht Türkis und im Durchlicht Orange-Gelb erscheint;
Schlaftabletten: Tablettenverpackung mit einem semitransparenten Bereich, der im Auflicht Magenta und im Durchlicht Blau-Grün erscheint.

A pharmaceutical manufacturer can use the various color changes mentioned above to provide his medication in the form of various tablet packs according to a defined color code, the following color code being conceivable, for example:

Headache tablets: tablet packaging with a semi-transparent area that appears golden in reflected light and blue in transmitted light;
Tablets for stomach pain: tablet packaging with a semi-transparent area that appears in turquoise incident light and orange-yellow in transmitted light;
Sleeping tablets: tablet packaging with a semi-transparent area that appears magenta in transmitted light and blue-green in transmitted light.

Die obige Farbcodierung ermöglicht dem Konsumenten, im Falle einer Bewusstseinsstörung z.B. die versehentliche Einnahme von Tabletten gegen Magenschmerzen anstelle von Kopfschmerztabletten zu vermeiden.The above color coding enables the consumer, in the case of a consciousness disorder e.g. Avoid accidentally taking stomach pain tablets instead of headache tablets.

Eine semitransparente Funktionsschicht, die bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits unterschiedliche Farbtöne aufweist, kann des Weiteren auf einer Effektpigment-Zusammensetzung basieren. Druckschichten auf Basis einer Effektpigment-Zusammensetzung, die bei der Betrachtung im Auflicht eine andere Farbe wie bei der Betrachtung im Durchlicht zeigt, insbesondere einen Gold/Blau-Farbwechsel, einen Gold/Violett-Farbwechsel, einen Grün-Gold/Magenta-Farbwechsel, einen Violett/Grün-Farbwechsel oder einen Silber/Opak-Farbwechsel, werden z.B. in der WO 2011/064162 A2 beschrieben. Die Pigmente weisen bevorzugt von Ende-zu-Ende eine längste Abmessung ("longest dimension of edge length") in einem Bereich von 15 nm bis 1000 nm auf und beruhen auf einem Übergangsmetall, das von der Gruppe bestehend aus Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Pd, Os, Ir und Pt gewählt ist. Das Übergangsmetall ist bevorzugt Ag. Das Aspektverhältnis (d.h. das Verhältnis der längsten Abmessung von Ende-zu-Ende bezogen auf die Dicke) ist vorzugsweise mindestens 1,5, insbesondere in einem Bereich von 1,5 bis 300. Das Verhältnis des Bindemittels zu Metallpigment ist vorzugsweise unterhalb von 10:1, insbesondere unterhalb 5:1. In Abhängigkeit von der Wahl des Aspektverhältnisses des Pigments, seiner längsten Abmessung von Ende-zu-Ende und der Einstellung des Pigment/Bindemittel-Verhältnisses lässt sich die Farbe bei Betrachtung der Druckschicht in Transmission und die Farbe bei Betrachtung in Reflexion einstellen (z.B. Blau in Transmission und Silber, Gold, Bronze, Kupfer oder Violett in Reflexion; darüber hinaus auch Violett, Magenta, Pink, Grün oder Braun in Transmission und verschiedenen Farben in Reflexion, die von der Wahl des Pigment/Bindemittel-Verhältnisses abhängen). Farben mit Gold/Blau-Farbwechsel zwischen Reflexion und Transmission (anders gesagt, zwischen Auflicht- und Durchlicht-Betrachtung) sind z.B. in den Beispielen 1, 2 und 3 in der Tabelle 1 der WO 2011/064162 A2 genannt. Des Weiteren zeigt Beispiel 4 eine Farbe mit Gold/Violett-Farbwechsel, Beispiel 5 eine Farbe mit Grün-Gold/Magenta-Farbwechsel, Beispiel 7 eine Farbe mit Violett/Grün-Farbwechsel und Beispiel 8 eine Farbe mit Silber/Opak-Farbwechsel.A semitransparent functional layer, which on the one hand has different colors when viewed in incident light and on the other hand when viewed in transmitted light, can also be based on an effect pigment composition. Print layers based on a Effect pigment composition that shows a different color when viewed in incident light than when viewed in transmitted light, in particular a gold / blue color change, a gold / violet color change, a green-gold / magenta color change, a violet / green Color changes or a silver / opaque color change, for example, in the WO 2011/064162 A2 described. The pigments preferably have a longest dimension ("longest dimension of edge length") from end to end in a range from 15 nm to 1000 nm and are based on a transition metal selected from the group consisting of Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Pd, Os, Ir and Pt is selected. The transition metal is preferably Ag. The aspect ratio (ie the ratio of the longest end-to-end dimension based on the thickness) is preferably at least 1.5, in particular in a range from 1.5 to 300. The ratio of the binder to the metal pigment is preferably below 10: 1, especially below 5: 1. Depending on the choice of the aspect ratio of the pigment, its longest end-to-end dimension and the setting of the pigment / binder ratio, the color when viewing the print layer in transmission and the color when viewed in reflection (e.g. blue in Transmission and silver, gold, bronze, copper or violet in reflection; also violet, magenta, pink, green or brown in transmission and different colors in reflection, which depend on the choice of pigment / binder ratio). Colors with gold / blue color changes between reflection and transmission (in other words, between reflected light and transmitted light observation) are, for example, in Examples 1, 2 and 3 in Table 1 of WO 2011/064162 A2 called. Furthermore, example 4 shows a color with gold / violet color change, example 5 a color with green-gold / magenta color change, example 7 a color with violet / green color change and example 8 a color with silver / opaque color change.

Kopfschmerztabletten: Tablettenverpackung mit einem semitransparenten Bereich, der im Auflicht goldfarben und im Durchlicht blau erscheint;
Tabletten gegen Magenschmerzen: Tablettenverpackung mit einem semitransparenten Bereich, der im Auflicht grün-gold und im Durchlicht magenta erscheint;
Schlaftabletten: Tablettenverpackung mit einem semitransparenten Bereich, der im Auflicht violett und im Durchlicht grün erscheint.

Headache tablets: tablet packaging with a semi-transparent area that appears golden in reflected light and blue in transmitted light;
Tablets for stomach pain: tablet packaging with a semi-transparent area that appears green-gold in reflected light and magenta in transmitted light;
Sleeping pills: tablet packaging with a semi-transparent area that appears violet in reflected light and green in transmitted light.

Eine semitransparente Funktionsschicht, die bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits unterschiedliche Farbtöne aufweist, kann des Weiteren zumindest teilweise auf der Verwendung von konventionellen Farbschichten bzw. Farblacken basieren und gemäß einer der folgenden Varianten beschaffen sein:

1) zwei semitransparente metallische Schichten (z.B. 5 nm bis 15 nm Al) und eine dazwischen angeordnete, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht (z.B. in blauer Farbe); bevorzugt sind die beiden semitransparenten metallischen Schichten zusätzlich an der Außenseite jeweils mit einer weiteren, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicken, Farbschicht, insbesondere in einer Komplementärfarbe zu der zwischen den metallischen Schichten angeordneten Farbschicht (z.B. in gelber Farbe), beschichtet (auf diese Weise ergibt sich der folgende Schichtaufbau mit einem Gold/Blau-Farbwechsel in Auflicht- bzw. Durchlicht-Ansicht: gelbe Druckschicht - semitransparente metallische Schicht - blaue Druckschicht - semitransparente metallische Schicht - gelbe Druckschicht); des Weiteren ist z.B. das folgende, die Schichten a) bis c) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelb eingefärbte, "silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 µm, weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 µm liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer "silbernen" Spiegelschicht), b) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, c) gelb eingefärbte, "silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (siehe hierzu die Beschreibung zur Schicht a));
2) das obige Schichtsystem kann alternativ so ausgestaltet werden, dass einige der Schichten auf der Vorderseite eines Trägersubstrats (z.B. eine COC- oder eine PET-Folie) angeordnet sind und einige Schichten auf der Rückseite des Trägersubstrats angeordnet sind; z.B. ist das folgende, die Schichten a) bis f) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelbe, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, b) semitransparente metallische Schicht (z.B. Aluminium), c) Trägersubstrat, d) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, e) semitransparente metallische Schicht (z.B. Aluminium), f) gelbe, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht; des Weiteren ist z.B. das folgende, die Schichten a) bis d) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelb eingefärbte, "silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 µm, weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 µm liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer "silbernen" Spiegelschicht), b) Trägersubstrat, c) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, d) gelb eingefärbte, "silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (siehe hierzu die Beschreibung zur Schicht a));
3) die oben unter 1) und 2) genannten Schichtsysteme können selbstverständlich hinsichtlich der gelben Farbschicht und der blauen Farbschicht dahingehend variiert werden, dass anstelle von Gelb bzw. Blau andere Farben verwendet werden, die insbesondere zueinander komplementär sind.

A semitransparent functional layer, which on the one hand has different colors when viewed in incident light and on the other hand when viewed in transmitted light, can furthermore be based at least in part on the use of conventional color layers or colored lacquers and can be designed according to one of the following variants:

1) two semitransparent metallic layers (for example 5 nm to 15 nm Al) and an intermediate, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer (for example in blue color); the two semitransparent metallic layers are preferably additionally coated on the outside with a further, preferably 1 to 2 micrometer thick, colored layer, in particular in a complementary color to the colored layer arranged between the metallic layers (for example in yellow color) this results in the following layer structure with a gold / blue color change in reflected light or transmitted light view: yellow printing layer - semi-transparent metallic layer - blue printing layer - semi-transparent metallic layer - yellow printing layer); furthermore, for example, the following layer system comprising layers a) to c) is possible: a) yellow-colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow-colored metal pigments which result from the WO 2005/051675 A2 are known (the metal pigments are based on a metal which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; the metal is particularly preferably aluminum, the mean particle diameter preferably being in a range from 8 to 15 µm, more preferably in a range from 9 to 10 µm, measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such a printing ink makes it possible to provide a "silver" mirror layer), b) blue, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, c ) yellow colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow colored metal pigments, which from the WO 2005/051675 A2 are known (see the description of layer a));
2) the above layer system can alternatively be designed such that some of the layers are arranged on the front side of a carrier substrate (for example a COC or a PET film) and some layers are arranged on the back of the carrier substrate; For example, the following layer system comprising layers a) to f) is possible: a) yellow, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, b) semitransparent metallic layer (eg aluminum), c) carrier substrate, d) blue, preferably 1 to 2 micron thick, color layer, e) semitransparent metallic layer (eg aluminum), f) yellow, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer; furthermore, for example, the following layer system comprising layers a) to d) is possible: a) yellow-colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow colored metal pigments, which from the WO 2005/051675 A2 are known (the metal pigments are based on a metal which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; the metal is particularly preferably aluminum, the mean particle diameter preferably being in a range from 8 to 15 µm, more preferably in a range from 9 to 10 µm, measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such a printing ink makes it possible to provide a "silver" mirror layer), b) carrier substrate, c) blue, preferably 1 to 2 micrometers thick , Colored layer, d) yellow colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow colored metal pigments, which result from the WO 2005/051675 A2 are known (see the description of layer a));
3) the layer systems mentioned above under 1) and 2) can of course be varied with regard to the yellow color layer and the blue color layer in such a way that instead of yellow or blue other colors are used which are in particular complementary to one another.

Für das Versiegeln des Kunststofffolienformteils mit der Abdeckfolie kann die Abdeckfolie insbesondere eine Heißsiegelbeschichtung aufweisen, z.B. ein Heißsiegelbindemittel (hierin auch Heißsiegellack genannt), das mittels eines gegebenenfalls vorhandenen Haftvermittlers (hierin auch Heißsiegellackgrundierung genannt) auf der Abdeckfolie angeordnet ist. Für Arzneimittel-Blisterverpackungen geeignet ist z.B. eine Kombination aus einem PVC-basierten Haftvermittler und dem kommerziell von der Firma Evonik erhältlichen Heißsiegelbindemittel mit dem Handelsnamen "DEGALAN® P24". Für Arzneimittel-Blisterverpackungen geeignet ist z.B. auch das auf heißsiegelfähigen Perlpolymeren basierende, kommerziell von der Firma Evonik erhältliche Heißsiegelbindemittel mit dem Handelsnamen "DEGALAN® VP P34", für das eine vorangehende Grundierung mit einem Haftvermittler nicht erforderlich ist.For sealing the plastic film molded part with the cover film, the cover film can in particular have a heat seal coating, for example a heat seal binder (also referred to here as heat seal lacquer), which is arranged on the cover film by means of an optional adhesive (also referred to here as heat seal lacquer primer). A combination of a PVC-based adhesion promoter and the heat seal binder commercially available from Evonik with the trade name "DEGALAN® P24" is suitable for pharmaceutical blister packaging, for example. Also suitable for pharmaceutical blister packaging is, for example, the heat seal binder based on heat-sealable bead polymers and commercially available from Evonik with the trade name "DEGALAN® VP P34", for which a previous primer with an adhesion promoter is not necessary.

Eine für die erfindungsgemäße Blisterverpackung einsetzbare Abdeckfolie kann z.B. eine Dicke im Bereich von 5 Mikrometer bis 100 Mikrometer, bevorzugt von 5 Mikrometer bis 60 Mikrometer, weiter bevorzugt im Bereich von 10 Mikrometer bis 30 Mikrometer, insbesondere bevorzugt im Bereich von 15 Mikrometer bis 25 Mikrometer aufweisen.A cover film that can be used for the blister packaging according to the invention can e.g. have a thickness in the range from 5 microns to 100 microns, preferably from 5 microns to 60 microns, more preferably in the range from 10 microns to 30 microns, particularly preferably in the range from 15 microns to 25 microns.

Die opake Abdeckfolie ist insbesondere eine Durchdrückfolie für eine Durchdrückverpackung, bei der die Durchdrückfolie das Verpackungsgut (z.B. pharmazeutische Erzeugnisse wie etwa Tabletten) abschließt, aber durch das Durchdrücken des Verpackungsgutes aufreißbar oder aufbrechbar ist. Die Fähigkeit des Aufbrechens kann durch mechanische Einwirkung, z.B. mittels Perforationen und/oder Schneidrillen und/oder verdünnte Bereiche in der Abdeckfolie (die z.B. mittels Prägen erhältlich sind), zusätzlich gesteigert werden. Die Abdeckfolie basiert insbesondere auf einem der folgenden Materialien: Metall, wie etwa Aluminium, insbesondere Hart-Aluminium, Weich-Aluminium, Papier-Aluminium-Kombination oder Papier-Polyester-Aluminium-Laminat; Aluminium wird bevorzugt.The opaque cover film is in particular a push-through film for a push-through packaging, in which the push-through film closes the packaged goods (e.g. pharmaceutical products such as tablets), but can be torn open or broken open by pushing through the packaged goods. The ability to break open can be affected by mechanical action, e.g. by means of perforations and / or cutting grooves and / or thinned areas in the cover film (which can be obtained e.g. by embossing). The cover film is based in particular on one of the following materials: metal, such as aluminum, in particular hard aluminum, soft aluminum, paper-aluminum combination or paper-polyester-aluminum laminate; Aluminum is preferred.

Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der schematisch stark vereinfachten Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.Further exemplary embodiments and advantages of the invention are explained below on the basis of the schematically greatly simplified figures, in the illustration of which a scale and proportionate reproduction has been dispensed with in order to increase clarity.

Es zeigen:

Figuren 1 bis 7: eine erfindungsgemäße Blisterverpackung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Figuren 8 bis 14: eine erfindungsgemäße Blisterverpackung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
Figur 15: eine alternative Ausgestaltung der in der Figur 2 oder in der Figur 9 dargestellten semitransparenten Funktionsschicht; und
Figur 16: eine weitere alternative Ausgestaltung der in der Figur 2 oder in der Figur 9 dargestellten semitransparenten Funktionsschicht.

Show it:

Figures 1 to 7: a blister pack according to the invention according to a first embodiment;
Figures 8 to 14: a blister pack according to the invention according to a second embodiment;
Figure 15: an alternative embodiment of the in the Figure 2 or in the Figure 9 shown semi-transparent functional layer; and
Figure 16: a further alternative embodiment of the in the Figure 2 or in the Figure 9 shown semi-transparent functional layer.

Figuren 1 bis 7 veranschaulichen die Funktionsweise einer erfindungsgemäßen Blisterverpackung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Blisterverpackung wird im vorliegenden Beispiel anhand eines Tablettenblisters beschrieben. Figures 1 to 7 illustrate the operation of a blister pack according to the invention according to a first embodiment. The blister packaging is described in the present example using a tablet blister.

Figur 1 zeigt die Querschnitt-Ansicht eines Tablettenblisters 1, der ein transparentes Kunststofffolienformteil 2 und eine opake Abdeckfolie 4 umfasst. Der Blockpfeil 6 symbolisiert die Betrachtung des Tablettenblisters 1 von der Vorderseite her, der Blockpfeil 7 symbolisiert die Betrachtung des Tablettenblisters 1 von der Rückseite her. Die opake Abdeckfolie 4 basiert auf einer mit einer Heißsiegelbeschichtung versehenen Aluminiumfolie mit einer Dicke von 20 Mikrometer. Die opake Abdeckfolie 4 weist transparente Bereiche 5, nämlich mittels Stanzen oder mittels Laser-Schneiden erzeugte Aussparungen, auf. Zwischen der opaken Abdeckfolie 4 und dem Kunststofffolienformteil 2 ist ein mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenes Trägersubstrat 3, nämlich eine Polyethylenterephthalat(PET)-Folie, angeordnet. Das mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 3 ist mittels einer Klebschicht mit dem Kunststofffolienformteil 2 befestigt. Das Kunststofffolienformteil 2 weist Kavitäten auf, in denen sich Tabletten (in der Figur nicht gezeigt) befinden. Figure 1 shows the cross-sectional view of a tablet blister 1, which comprises a transparent plastic film molded part 2 and an opaque cover film 4. The block arrow 6 symbolizes the viewing of the tablet blister 1 from the front, the block arrow 7 symbolizes the viewing of the tablet blister 1 from the rear. The opaque cover film 4 is based on an aluminum film provided with a heat seal coating and having a thickness of 20 micrometers. The opaque cover film 4 has transparent areas 5, namely cutouts produced by punching or by laser cutting. Between the opaque cover 4 and the Plastic film molded part 2 is a carrier substrate 3 provided with a semitransparent functional layer, namely a polyethylene terephthalate (PET) film. The carrier substrate 3 provided with a semitransparent functional layer is fastened to the plastic film molded part 2 by means of an adhesive layer. The plastic film molded part 2 has cavities in which tablets (not shown in the figure) are located.

Die semitransparente Funktionsschicht basiert auf der Schichtfolge 20nm Ag / 240nm SiO₂ / 20 nm Ag und zeigt einen Gold/Blau-Farbwechsel in Auflicht/Durchlicht-Betrachtung. Die semitransparente Funktionsschicht ist mittels Aufdampfen erhältlich.The semi-transparent functional layer based on the layer sequence 20 nm Ag / 240 nm SiO _2/20 nm Ag and exhibits a gold / blue color change in incident light / transmitted light viewing. The semi-transparent functional layer is available by vapor deposition.

Figur 2 zeigt die Gestalt des mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrats 3 in Draufsicht. Das Trägersubstrat 3 ist in den Bereichen 8, die den Umrisslinien der Kavitäten des Kunststofffolienformteils 2 entsprechen, ausgespart. Figure 2 shows the shape of the carrier substrate 3 provided with the semitransparent functional layer in plan view. The carrier substrate 3 is recessed in the areas 8 which correspond to the outline of the cavities of the plastic film molded part 2.

Figur 3 zeigt die Gestalt der opaken Abdeckfolie 4 in Draufsicht. Die opake Abdeckfolie 4 ist in den Bereichen 5 ausgespart. Figure 3 shows the shape of the opaque cover film 4 in plan view. The opaque cover film 4 is left out in the areas 5.

Figur 4 zeigt die Vorderseite des Tablettenblisters 1, nämlich das Kunststofffolienformteil 2, bei der Betrachtung im Auflicht. Mit der Bezugsnummer 10 sind ggf. vorhandene Perforationen dargestellt. Durch das transparente Kunststofffolienformteil 2 hindurch nimmt der Betrachter die Tabletten 9 wahr. Als Hintergrund zu den Tabletten 9 erkennt der Betrachter das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 3 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen Metallisierung. Figure 4 shows the front of the tablet blister 1, namely the plastic film molding 2, when viewed in incident light. Perforations that may be present are shown with reference number 10. The viewer perceives the tablets 9 through the transparent plastic film molded part 2. As a background to the tablets 9, the viewer recognizes the carrier substrate 3 provided with the semitransparent functional layer in the form of a homogeneous, gold-colored metallization.

Figur 5 zeigt die Vorderseite des Tablettenblisters 1, nämlich das Kunststofffolienformteil 2, bei der Betrachtung im Durchlicht. Durch das transparente Kunststofffolienformteil 2 hindurch nimmt der Betrachter die Tabletten 9 wahr. Als Hintergrund zu den Tabletten 9 erkennt der Betrachter das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 3 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen Metallisierung, wobei zusätzlichen die schraffiert dargestellten Bereiche 11 in hellem Blau sichtbar sind. Figure 5 shows the front of the tablet blister 1, namely the plastic film molded part 2, when viewed in transmitted light. The viewer perceives the tablets 9 through the transparent plastic film molded part 2. As a background to the tablets 9, the viewer recognizes the carrier substrate 3 provided with the semitransparent functional layer in the form of a homogeneous, gold-colored metallization, the additional areas 11 shown with hatching being visible in light blue.

Figur 6 zeigt die Rückseite des Tablettenblisters 1, nämlich die opake, auf Aluminium basierende Abdeckfolie 4, bei der Betrachtung im Auflicht. Die opake Abdeckfolie 4 hat die Gestalt einer homogenen, silbernen Metallisierung, wobei in den Bereichen der Aussparungen 12 das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 3 in der Gestalt einer goldfarbenen Metallisierung sichtbar ist. Figure 6 shows the back of the tablet blister 1, namely the opaque, aluminum-based cover film 4 when viewed in incident light. The opaque cover film 4 has the shape of a homogeneous, silver metallization, the carrier substrate 3 provided with the semitransparent functional layer being visible in the shape of a gold-colored metallization in the areas of the cutouts 12.

Figur 7 zeigt die Rückseite des Tablettenblisters 1, nämlich die opake, auf Aluminium basierende Abdeckfolie 4, bei der Betrachtung im Durchlicht. Die opake Abdeckfolie 4 hat die Gestalt einer homogenen, silbernen Metallisierung, wobei in den Bereichen der Aussparungen 12 das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 3 in hellem Blau sichtbar ist. Figure 7 shows the back of the tablet blister 1, namely the opaque, aluminum-based cover sheet 4 when viewed in transmitted light. The opaque cover film 4 has the shape of a homogeneous, silver metallization, the carrier substrate 3 provided with the semitransparent functional layer being visible in light blue in the regions of the cutouts 12.

Figuren 8 bis 14 veranschaulichen die Funktionsweise einer erfindungsgemäßen Blisterverpackung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Die Blisterverpackung wird im vorliegenden Beispiel anhand eines Tablettenblisters beschrieben. Figures 8 to 14 illustrate the functioning of a blister pack according to the invention according to a second embodiment. The blister packaging is described in the present example using a tablet blister.

Figur 8 zeigt die Querschnitt-Ansicht eines Tablettenblisters 13, der ein transparentes Kunststofffolienformteil 14 und eine opake Abdeckfolie 15 umfasst. Der Blockpfeil 18 symbolisiert die Betrachtung des Tablettenblisters 13 von der Vorderseite her, der Blockpfeil 19 symbolisiert die Betrachtung des Tablettenblisters 13 von der Rückseite her. Die opake Abdeckfolie 15 basiert auf einer mit einer Heißsiegelbeschichtung versehenen Aluminiumfolie mit einer Dicke von 20 Mikrometer. Die opake Abdeckfolie 15 weist transparente Bereiche 17, nämlich mittels Stanzen oder mittels Laser-Schneiden erzeugte Aussparungen, auf. Oberhalb der opaken Abdeckfolie 15, auf der dem Kunststofffolienformteil 14 abgelegenen Seite der Abdeckfolie 15, ist ein mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenes Trägersubstrat 16, nämlich eine Polyethylenterephthalat(PET)-Folie, angeordnet. Das mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16 ist mittels einer Klebschicht mit der opaken Abdeckfolie 15 befestigt. Das Kunststofffolienformteil 14 weist Kavitäten auf, in denen sich Tabletten (in der Figur nicht gezeigt) befinden. Figure 8 shows the cross-sectional view of a tablet blister 13 which comprises a transparent plastic film molded part 14 and an opaque cover film 15. The block arrow 18 symbolizes the viewing of the tablet blister 13 from the front, the block arrow 19 symbolizes the viewing of the tablet blister 13 from the rear. The opaque cover film 15 is based on an aluminum film provided with a heat seal coating and having a thickness of 20 micrometers. The opaque cover film 15 has transparent areas 17, namely recesses created by punching or by laser cutting. Above the opaque cover film 15, on the side of the cover film 15 remote from the plastic film molded part 14, a carrier substrate 16, namely a polyethylene terephthalate (PET) film, is provided with a semitransparent functional layer. The carrier substrate 16 provided with a semitransparent functional layer is attached to the opaque cover film 15 by means of an adhesive layer. The plastic film molded part 14 has cavities in which tablets (not shown in the figure) are located.

Figur 9 zeigt die Gestalt des mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrats 16 in Draufsicht. Das Trägersubstrat 16 ist in den Bereichen 20, die den Umrisslinien der Kavitäten des Kunststofffolienformteils 14 entsprechen, ausgespart. Figure 9 shows the shape of the carrier substrate 16 provided with the semitransparent functional layer in a top view. The carrier substrate 16 is recessed in the regions 20 which correspond to the contour lines of the cavities of the plastic film molded part 14.

Figur 10 zeigt die Gestalt der opaken Abdeckfolie 15 in Draufsicht. Die opake Abdeckfolie 15 ist in den Bereichen 17 ausgespart. Figure 10 shows the shape of the opaque cover film 15 in plan view. The opaque cover film 15 is left in the areas 17.

Figur 11 zeigt die Vorderseite des Tablettenblisters 13, nämlich das Kunststofffolienformteil 14, bei der Betrachtung im Auflicht. Mit der Bezugsnummer 22 sind ggf. vorhandene Perforationen dargestellt. Durch das transparente Kunststofffolienformteil 14 hindurch nimmt der Betrachter die Tabletten 21 wahr. Als Hintergrund zu den Tabletten 21 erkennt der Betrachter die opake Abdeckfolie 15 in Gestalt einer silbernen Metallisierung, wobei in den Bereichen der Aussparungen 23 das unterhalb der opaken Abdeckfolie 15 angeordnete, mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16 in Gestalt einer goldfarbenen Metallisierung sichtbar ist. Figure 11 shows the front of the tablet blister 13, namely the plastic film molded part 14, when viewed in incident light. Perforations that may be present are shown with reference number 22. The viewer perceives the tablets 21 through the transparent plastic film molded part 14. As a background to the tablets 21, the viewer recognizes the opaque cover film 15 in the form of a silver metallization, the carrier substrate 16 arranged below the opaque cover film 15 and provided with the semitransparent functional layer in the form of a gold-colored metallization being visible in the regions of the cutouts 23.

Figur 12 zeigt die Vorderseite des Tablettenblisters 13, nämlich das Kunststofffolienformteil 14, bei der Betrachtung im Durchlicht. Durch das transparente Kunststofffolienformteil 14 hindurch nimmt der Betrachter die Tabletten 21 wahr. Als Hintergrund zu den Tabletten 21 erkennt der Betrachter die opake Abdeckfolie 15 in Gestalt einer silbernen Metallisierung, wobei in den Bereichen der Aussparungen 23 das unterhalb der opaken Abdeckfolie 15 angeordnete, mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16 in hellem Blau sichtbar ist. Figure 12 shows the front of the tablet blister 13, namely the plastic film molded part 14, when viewed in transmitted light. The viewer perceives the tablets 21 through the transparent plastic film molded part 14. As a background to the tablets 21, the viewer recognizes the opaque cover film 15 in the form of a silver metallization, the carrier substrate 16 arranged below the opaque cover film 15 and provided with the semitransparent functional layer being visible in light blue in the areas of the recesses 23.

Figur 13 zeigt die Rückseite des Tablettenblisters 13, nämlich das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16, bei der Betrachtung im Auflicht. Das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16 hat die Gestalt einer goldfarbenen Metallisierung, wobei in den Bereichen der Aussparungen 24 die opake Abdeckfolie 15 in der Gestalt einer silbernen Metallisierung sichtbar ist. Figure 13 shows the back of the tablet blister 13, namely the carrier substrate 16 provided with the semi-transparent functional layer, when viewed in incident light. The carrier substrate 16 provided with the semitransparent functional layer has the shape of a gold-colored metallization, the opaque cover film 15 being visible in the shape of a silver metallization in the areas of the cutouts 24.

Figur 14 zeigt die Rückseite des Tablettenblisters 13, nämlich das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16, bei der Betrachtung im Durchlicht. Das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat 16 hat die Gestalt einer goldfarbenen Metallisierung, wobei die Bereiche 25 in hellem Blau erscheinen. In den Bereichen der Aussparungen 24 ist die opake Abdeckfolie 15 in der Gestalt einer silbernen Metallisierung sichtbar. Figure 14 shows the back of the tablet blister 13, namely the carrier substrate 16 provided with the semitransparent functional layer, when viewed in transmitted light. The carrier substrate 16 provided with the semitransparent functional layer has the shape of a gold-colored metallization, the regions 25 appearing in light blue. In the areas of the cutouts 24, the opaque cover film 15 is visible in the form of a silver metallization.

Ein drittes Ausführungsbeispiel ist an das in den Figuren 1 bis 7 beschriebene erste Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Gestalt des in der Figur 2 gezeigten, mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrats 3 wird allerdings dahingehend modifiziert, dass das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat nicht mehr als ein einzelner Gegenstand, sondern in Form einer Mehrzahl, nämlich in Form der in der Figur 15 gezeigten Streifen 26 vorliegt.A third exemplary embodiment is based on that in FIGS Figures 1 to 7 first embodiment described. The shape of the in the Figure 2 shown, provided with the semi-transparent functional layer carrier substrate 3 is modified such that the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer is no longer a single object, but in the form of a plurality, namely in the form of the Figure 15 shown strip 26 is present.

Ein viertes Ausführungsbeispiel ist an das in den Figuren 8 bis 14 beschriebene zweite Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Gestalt des in der Figur 9 gezeigten, mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrats 16 wird allerdings dahingehend modifiziert, dass das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat nicht mehr als ein einzelner Gegenstand, sondern in Form einer Mehrzahl, nämlich in Form der in der Figur 15 gezeigten Streifen 26 vorliegt.A fourth exemplary embodiment is based on that in FIGS Figures 8 to 14 second embodiment described. The shape of the in the Figure 9 shown, provided with the semi-transparent functional layer carrier substrate 16 is modified, however, in such a way that the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer is no longer a single object, but in the form of a plurality, namely in the form of the Figure 15 shown strip 26 is present.

Ein fünftes Ausführungsbeispiel ist an das in den Figuren 1 bis 7 beschriebene erste Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Gestalt des in der Figur 2 gezeigten, mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrats 3 wird allerdings dahingehend modifiziert, dass das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat nicht mehr als ein einzelner Gegenstand, sondern in Form einer Mehrzahl, nämlich in Form der in der Figur 16 gezeigten Patche bzw. Flicken 27 vorliegt.A fifth exemplary embodiment is based on that in FIGS Figures 1 to 7 first embodiment described. The shape of the in the Figure 2 shown, provided with the semi-transparent functional layer carrier substrate 3 is modified, however, in such a way that the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer no more than a single object, but in the form of a plurality, namely in the form of the Figure 16 Patches or patches 27 shown is present.

Ein sechstes Ausführungsbeispiel ist an das in den Figuren 8 bis 14 beschriebene zweite Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Gestalt des in der Figur 9 gezeigten, mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrats 16 wird allerdings dahingehend modifiziert, dass das mit der semitransparenten Funktionsschicht versehene Trägersubstrat nicht mehr als ein einzelner Gegenstand, sondern in Form einer Mehrzahl, nämlich in Form der in der Figur 16 gezeigten Patche bzw. Flicken 27 vorliegt.A sixth embodiment is in the in the Figures 8 to 14 second embodiment described. The shape of the in the Figure 9 shown, provided with the semi-transparent functional layer carrier substrate 16 is modified, however, in such a way that the carrier substrate provided with the semi-transparent functional layer is no longer a single object, but in the form of a plurality, namely in the form of the Figure 16 Patches or patches 27 shown is present.

Claims

A blister package (1, 13), comprising a plastic foil molding (2, 14) furnished with cavities and an opaque cover foil (4, 15) having at least one transparent region (5, 17) arranged outside of the cavities, wherein the plastic foil molding (2, 14) defines the front side of the blister package (1, 13) and the opaque cover foil (4, 15) the back side of the blister package (1, 13), and the blister package (1, 13) additionally has in a certain region, which is formed outside of the region of the cavities of the plastic foil molding (2, 14) and is arranged overlapping at least the transparent region (5, 17) of the opaque cover foil (4, 15), a semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27), which is constituted such that the blister package (1, 13) has in the transparent region (5, 17) of the opaque cover foil (4, 15) upon viewing in incident light a first, visually recognizable color and upon viewing in transmitted light has a second, visually recognizable color.
The blister package (1) according to claim 1, wherein the semi-transparent function layer (3, 26, 27) is formed on a carrier substrate and the carrier substrate furnished with the semi-transparent function layer (3, 26, 27) is arranged between the plastic foil molding (2) and the opaque cover foil (4).
The blister package (13) according to claim 1, wherein the semi-transparent function layer (16, 26, 27) is formed on a carrier substrate and the carrier substrate furnished with the semi-transparent function layer (16, 26, 27) is arranged above the side opposing the plastic foil molding (14) of the opaque cover foil (15).
The blister package according to claim 1, wherein the semi-transparent function layer is formed either directly on the plastic foil molding or within the plastic foil molding.
The blister package (1, 13) according to any of claims 1 to 4, wherein the semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27) has a multilayer construction having two semi-transparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semi-transparent metallic layers.
The blister package (1, 13) according to claim 5, wherein the two semi-transparent metallic layers are formed independently of each other from a metal and the metal respectively is chosen from the group consisting of Al, Ag Ni, Cr, Cu, Au and an alloy of one or several of the hereinabove mentioned elements and the dielectric layer is a SiO₂ layer, a ZnO layer, an Al₂O₃ layer, a TiO₂ layer, a layer of a nitride or oxynitride of one of the elements Si, Zn, Al or Ti or a MgF₂ layer or a nitrocellulose layer, obtainable e.g. by printing technology.
The blister package (1, 13) according to claim 6, wherein the two semi-transparent metallic layers are chosen from Al or Ag and the dielectric layer is a SiO₂ layer.
The blister package (1, 13) according to any of claims 5 to 7, wherein the blister package (1, 13) in the transparent region (5, 17) of the opaque cover foil (4, 15) upon viewing in incident light appears gold-colored and upon viewing in transmitted light has a blue color tone.
The blister package (1, 13) according to any of claims 1 to 4, wherein the semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27) is obtainable by printing technology by means of an effect pigment composition.
The blister package (1, 13) according to any of claims 1 to 9, wherein the opaque cover foil (4, 15) is a metallic foil, in particular an aluminum foil, and the transparent region (5, 17) of the opaque cover foil (4, 15) is formed in the form of a recess in the opaque cover foil (4, 15).
The blister package (1, 13) according to any of claims 1 to 10, wherein the blister package (1, 13) is a blister for pharmaceutical products, in particular a tablet blister.
A cover foil (4, 15), suitable for the covering of a plastic foil molding (2, 14) of a blister package (1, 13), wherein the cover foil (4, 15) is opaque and has at least one transparent region (5, 17), and has in a certain region, which is adapted such that it is formed outside of the region of the cavities of the plastic foil molding (2, 14) and is arranged overlapping at least the transparent region (5, 17) of the opaque cover foil (4, 15), a semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27) which is constituted such that the cover foil (4, 15) in the transparent region (5, 17) upon viewing in incident light has a first, visually recognizable color and upon viewing in transmitted light has a second, visually recognizable color.
The cover foil (4, 15) according to claim 12, wherein the semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27) is formed on a carrier substrate and the carrier substrate furnished with the semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27) is arranged above the opaque cover foil (4, 15).
The cover foil (4, 15) according to any of claims 12 or 13, wherein the semi-transparent function layer has a multilayer construction having two semi-transparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semi-transparent metallic layers.
The cover foil (4, 15) according to claim 14, wherein the two semi-transparent metallic layers are formed independently of each other from a metal and the metal respectively is chosen from the group consisting of Al, Ag Ni, Cr, Cu, Au and an alloy of one or several of the hereinabove mentioned elements and the dielectric layer is a SiO₂ layer, a ZnO layer, an Al₂O₃ layer, a TiO₂ layer, a layer of a nitride or oxynitride of one of the elements Si, Zn, Al or Ti or a MgF₂ layer or a nitrocellulose layer, obtainable e.g. by printing technology.
The cover foil (4, 15) according to claim 15, wherein the two semi-transparent metallic layers are chosen from Al or Ag and the dielectric layer is a SiO₂ layer.
The cover foil (4, 15) according to any of claims 14 to 16, wherein the cover foil (4, 15) in the transparent region (5, 17) upon viewing in incident light appears gold-colored and upon viewing in transmitted light has a blue color tone.
The cover foil (4, 15) according to any of claims 12 or 13, wherein the semi-transparent function layer (3, 16, 26, 27) is obtainable by printing technology by means of an effect pigment composition.
The cover foil (4, 15) according to any of claims 13 to 18, wherein the carrier substrate arranged above the opaque cover foil (4, 15), having the semi-transparent function layer (3, 16), is of the shape of a multiplicity of strips (26) or patches (27).
The cover foil (4, 15) according to any of claims 12 to 19, wherein the cover foil (4, 15) is a metallic foil, in particular an aluminum foil, and the transparent region (5, 17) of the opaque cover foil (4, 15) is formed in the form of a recess in the opaque cover foil (4, 15).
A method for manufacturing a blister package (1, 13), comprising the step of covering a plastic foil molding (2, 14) furnished with cavities with a cover foil (4, 15) according to any of claims 12 to 20.