EP3415683A1 - Appareil de repassage équipé d'une cuve chauffée par des première et deuxième résistances électriques - Google Patents

Appareil de repassage équipé d'une cuve chauffée par des première et deuxième résistances électriques Download PDF

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EP3415683A1
EP3415683A1 EP18177133.8A EP18177133A EP3415683A1 EP 3415683 A1 EP3415683 A1 EP 3415683A1 EP 18177133 A EP18177133 A EP 18177133A EP 3415683 A1 EP3415683 A1 EP 3415683A1
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EP
European Patent Office
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temperature
electrical
electrical resistance
tank
ironing
Prior art date
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Pending
Application number
EP18177133.8A
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German (de)
English (en)
Inventor
Frédéric COLLET
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements

Definitions

  • the present invention relates to an ironing apparatus, and more particularly to a steam ironing apparatus.
  • the second and third electrical resistors each have a power of 800 W when they are respectively electrically powered with a supply voltage of 230 V, while the first electrical resistance has a power of 1200 W when the latter is electrically powered with a supply voltage of 230 V.
  • the present invention aims to remedy these disadvantages.
  • the technical problem underlying the invention therefore consists in providing an ironing apparatus which is of simple and economical structure, while making it possible to obtain higher steam flows than those obtained with the ironing apparatus of the art. prior.
  • Such a configuration of the ironing apparatus, and in particular the value of the electrical power dissipated by the first electrical resistance, makes it possible, when the second electrical resistance is electrically powered, to obtain a steam flow rate greater than 200 g / min. , and for example between 240 g / min and 280 g / min, for a vaporization cycle comprising a first vaporization phase of a duration of 5 seconds and a second phase of rest of 15 seconds.
  • the ironing apparatus according to the present invention achieves high flow rates when a large steam demand is required by the user.
  • the power of an electrical resistance corresponds to the power dissipated by the electrical resistance when the latter is electrically powered with a supply voltage of 230 V.
  • the ironing apparatus may further have one or more of the following features, taken alone or in combination.
  • control device is configured to independently control the first and second electrical resistors.
  • control device is configured to control the power supply of the first electrical resistance.
  • control device is configured to control the power supply of the first, second and third electrical resistances as a function of the temperature and / or the pressure of the tank and the temperature of the tank. ironing sole.
  • the control device comprises an electronic control card.
  • the electronic control board is integrated into the iron.
  • control electronic card comprises a microcontroller.
  • the ironing apparatus comprises a steam generator comprising the tank and the first and second electrical resistors.
  • the first and second electrical resistors are arranged in contact with a wall of the tank.
  • the first and second electrical resistors are arranged in the tank or outside the tank.
  • the control device controls the power supply of the second electrical resistance when the temperature of the tank is lower than the first setpoint temperature and the third resistance electric is not electrically powered.
  • the first set temperature is greater than 145 ° C, and is for example between 145 and 180 ° C.
  • the second set temperature is below 155 ° C.
  • control device is configured to control the power supply of the second and third electrical resistances according to a mode of operation, called a mode of operation of enhanced steam generation, in which the control device controls the power supply of the second electrical resistance to the detriment of the third electrical resistance when the second set temperature is less than or equal to the first set temperature.
  • the control device in the mode of operation of enhanced steam generation, is configured to control the power supply of the third electrical resistance to the detriment of the second electrical resistance when the temperature of the ironing plate is less than a predetermined threshold temperature which is lower than the second set temperature and which is for example located 20 ° below the second set temperature.
  • the control device is configured to control the power supply of the second and third electrical resistances according to a mode of operation, called a mode of operation of enhanced steam generation, in which the control device controls the power supply of the second electrical resistance to the detriment of the third electrical resistance when the temperature of the ironing plate is lower than a predetermined sole temperature and the temperature and / or the pressure of the tank is greater than a value. predetermined tank temperature and / or a predetermined tank pressure value.
  • the control device controls the power supply of the third electrical resistance when the temperature of the ironing plate is lower than the sole temperature predetermined and that the temperature and / or pressure of the tank is less than the predetermined tank temperature value and / or the predetermined tank pressure value.
  • the predetermined sole temperature is less than or equal to the second set temperature.
  • the predetermined tank temperature value is between 145 ° C. and 180 ° C. and / or the predetermined tank pressure value is between 4 bars and 10 bars.
  • the predetermined sole temperature is below 155 ° C.
  • the controller in the enhanced steam generation operating mode, is configured to control the power supply of the first electrical resistance so as to maintain the temperature and / or pressure of the the tank is greater than the predetermined tank temperature value and / or the predetermined tank pressure value, and in particular for controlling the electrical supply of the first electrical resistance when the temperature and / or the pressure of the tank is lower than the predetermined tank temperature value and / or the predetermined tank pressure value.
  • the control device in the mode of operation of enhanced steam generation, is configured to control the power supply of the third electrical resistance to the detriment of the second electrical resistance when the temperature of the ironing plate is less than a predetermined threshold temperature which is lower than the second set temperature and which is for example located 20 ° below the second set temperature.
  • the ironing apparatus comprises an activation button intended to be moved manually by the user between an activation position and a deactivation position, the activation button being connected to the control device and being configured to communicate an activation signal to the controller when the activation button is moved to the activation position, the controller being configured for electrically controlling the second and third electrical resistors according to the enhanced steam generation mode of operation when an activation signal is communicated to the controller.
  • the activation button is carried by a base unit comprising the tank for producing steam under pressure.
  • the activation button is carried by the iron.
  • electrical con is equal to the value of the third electrical resistance.
  • control device is configured to electrically control the movements of the first, second and third electrical switches between the respective open and closed positions, and for example as a function of the temperature of the ironing plate. and the temperature and / or pressure of the vessel.
  • At least one, and for example each, of the first, second and third electrical switches is a relay, such as an electromechanical relay, or a contactor.
  • the ironing apparatus comprises adjustment means configured to adjust the first and second setpoint temperatures.
  • the first and second setpoint temperatures are adjustable by the user.
  • only the first setpoint temperature is adjustable by the user, the second target temperature being fixed and preferably in the range between 105 and 150 ° C.
  • the second measuring means comprise a thermostat.
  • the ironing apparatus comprises a solenoid valve fluidly connected to the steam transport duct and having a closed position in which the solenoid valve prevents a flow of steam from the tank to the iron ironing, and an open position in which the solenoid valve allows a flow of steam from the tank to the iron, and an activation trigger carried by the iron and intended to be operated manually by the user the activation trigger being connected to the control device so as to communicate an actuation signal to the control device representative of a state of actuation of the activation trigger or a state of release of the trigger of activation, the control device being configured to control a displacement of the solenoid valve in the open position when an actuating signal representative of a actuation state of the activation trigger is communicated to the control device.
  • the control device is configured to control a displacement of the solenoid valve in the closed position when an actuation signal representative of a state of release of the activation trigger is communicated to the control device.
  • the steam flow rate supplied by the tank is greater than 200 g / min, and for example greater than 240 g / min and up to 280 g / min, for a vaporization cycle comprising a first vaporization phase of a duration of 5 seconds and a second phase of rest of 15 seconds.
  • the figure 1 represents an ironing apparatus 2 comprising a base unit 3, an iron 4 and a steam conveyor 5 connecting the base unit 3 and the iron 4.
  • the ironing apparatus 2 may be powered electrically by an electrical connection cable C.
  • the base unit 3 comprises in particular a steam generator 6 for producing steam under pressure.
  • the steam generator 6 comprises a tank 7, for example made of stainless steel, intended to contain a liquid, such as water, and a first electrical resistance R1 and a second electrical resistance R2 configured to electrically heat the tank 7 and being powered separately.
  • the first and second electrical resistors R1, R2 may for example be disposed inside the tank 7, or be arranged outside the tank and in contact with an outer wall of the tank 7. In feed condition with a supply voltage of 230 V, the first electrical resistance R1 has a power of between 2100 W and 2800 W, and for example 2300 W, while the second electrical resistance R2 has a power of between 300 W and 1000 W , and for example 700 W.
  • the base unit 3 could also be provided with a water tank separate from the tank 7 and a pump configured to feed the tank 7 with water coming from the tank. 'water.
  • the iron 4 comprises in particular a casing 8 comprising a gripping portion 9, and an ironing sole 11 provided with a substantially flat ironing surface 12 and a plurality of steam outlet orifices (not shown in FIGS. figures) opening into the ironing surface 12.
  • the iron 4 also comprises a third electrical resistance R3 configured to electrically heat the ironing plate 11.
  • the third electrical resistance R3 has a power of between 300 W and Advantageously, the value of the second electrical resistance R2 is equal to the value of the third electrical resistance R3.
  • the electrical power dissipated by the third electrical resistance R3 is identical to the electrical power dissipated by the second electrical resistance R2.
  • the ironing apparatus 2 also comprises a first electrical switch 13 connected to the first electrical resistance R1 and having an open state and a closed state.
  • the first electrical switch 13 is configured to electrically connect the first electrical resistance R1 to a source of electricity when the first electrical switch 13 is in the closed state, and to electrically isolate the first electrical resistance R1 from the power source when the first electrical switch 13 is in the open state.
  • the ironing apparatus 2 further comprises a second electrical switch 14 connected to the second electrical resistance R2 and having an open state and a closed state.
  • the second electrical switch 14 is configured to electrically connect the second electrical resistance R2 to the power source when the second electrical switch 14 is in the closed state, and to electrically isolate the second electrical resistance R2 from the power source when the second electrical switch 14 is in the open state.
  • the ironing apparatus 2 further comprises a third electrical switch 15 connected to the third electrical resistance R3 and having an open state and a closed state.
  • the third electrical switch 15 is configured to electrically connect the third electrical resistance R2 to the power source when the third electrical switch 15 is in the closed state, and to electrically isolate the third electrical resistance R3 from the power source when the third electrical switch 15 is in the open state.
  • At least one, and advantageously each, of the first, second and third electrical switches 13, 14, 15 is a relay, such as an electromechanical relay.
  • the ironing apparatus 2 also comprises a control device 16 configured to control the power supply of the first, second and third electrical resistors R1, R2, R3, and more particularly to control the passage of the first, second and third electrical switches 13 , 14, 15 between their closed and open states.
  • the control device 16 is in particular configured to control the power supply of the second and third electrical resistors R2, R3 so that the second and third electrical resistors R2, R3 are never powered simultaneously.
  • the control device 16 comprises an electronic control card 17 which is for example integrated in the iron 4 and which is equipped with a microcontroller (not shown in the figures). According to one embodiment of the invention, at least one, and advantageously each, of the first, second and third electrical switches 13, 14, 15 is fixed on the electronic control board 17.
  • the ironing apparatus 2 further comprises first measuring means configured to measure the temperature and / or pressure of the tank 7, and second measurement means configured to measure the temperature of the ironing plate 11.
  • the first measuring means comprise a temperature sensor 18, for example of the CTN type, configured to measure the temperature of the tank 7, and the second measuring means comprise a temperature sensor 19, such as a thermostat, configured to measure the temperature of the ironing plate 11.
  • the temperature sensors 18, 19 are connected to the control device 16, and more particularly to the control electronic card 17, and the control device 16 is configured to control the power supply of the first, second and third electrical resistors. R1, R2, R3 as a function of the temperature of the tank 7 and the temperature of the ironing plate 11.
  • the first and third electrical resistors R1, R3 are electrically powered while the second electrical resistance R2 is not electrically powered.
  • the total electrical power dissipated by the first and third electrical resistors R1, R3 is then equal to 3000 W.
  • the first and second electrical resistors R1, R2 are electrically powered and the total electrical power dissipated by the first and second electrical resistors R1, R2 is also equal to 3000 W.
  • a maximum of electrical power can be allocated to the vaporization of the water contained in the tank 7 when the temperature of the ironing plate 11 is greater than the second set temperature.
  • the control device 16 is also configured to control the power supply of the first, second and third electrical resistors R1, R2, R3 according to a second mode of operation, also called mode of operation of enhanced steam generation.
  • the predetermined sole temperature is less than or equal to the second set temperature and is for example less than 155 ° C and for example of the order of 145 ° C.
  • the predetermined tank temperature value is between 145 ° C and 180 ° C and for example of the order of 155 ° C.
  • the predetermined sole temperature is equal to the value of the predetermined tank temperature.
  • the first and second electrical resistors R1, R2 are electrically powered while the third electrical resistance R3 is not electrically powered.
  • control device 16 is also configured to control the power supply of the first electrical resistance R1 so as to maintain the temperature of the tank 7 at a temperature higher than the predetermined tank temperature value, and especially for controlling the power supply of the first electrical resistance when the temperature of the tank 7 is lower than the predetermined tank temperature value.
  • the mode of operation of enhanced steam generation of the ironing apparatus 2 makes it possible to give priority to the flow of steam delivered by the tank 7 with respect to the drying of the clothes to be ironed as a function of the temperature of the ironing soleplate 11 and the temperature of the tank 7, and thus to ensure a high steam flow when the steam demand is important.
  • the temperature of the ironing soleplate 11 tends to be maintained within an acceptable temperature range due to the heat input from the steam conveyed from the vessel. 7 to the ironing sole 11, and without the ironing plate 11 is heated by the third electrical resistance R3. Therefore, a maximum of electric power can be allocated to the vaporization of the water contained in the tank 7 when the mode of operation of enhanced steam generation is activated.
  • control device 16 is also configured to control the power supply of the third electrical resistance R3 to the detriment of the second electrical resistance R2 when the temperature of the solenoid ironing 11 is less than a predetermined threshold temperature which is lower than the predetermined sole temperature and which is for example located 20 ° below the predetermined sole temperature.
  • Such a feature makes it possible to prioritize the heating of the ironing plate 11 by means of the second electrical resistance R2, that is to say, to switch over to a standard operating mode operation, when the energy supply provided
  • the steam is not sufficient to maintain or heat the ironing plate 11 in the vicinity of the predetermined sole temperature, for example because the ironing work carried out is highly calorie intensive to the ironing soleplate 11.
  • control device 16 is configured so that, in the mode of operation of enhanced steam generation of the ironing apparatus 2, it controls the power supply.
  • the second electrical resistance R2 at the expense of the third electrical resistance R3 when the second setpoint temperature is lower than the first setpoint temperature.
  • the mode of operation of enhanced steam generation of the ironing apparatus 2 also makes it possible to give priority to the flow of steam delivered by the vessel 7 with respect to the drying of the clothes to be ironed as a function of the temperature of the second set temperature of the ironing plate 11 and the first set temperature of the tank 7, and thus to ensure a high steam flow when the steam demand is important.
  • the temperature of the ironing soleplate 11 tends to be maintained within an acceptable temperature range due to the heat input from the steam conveyed from the vessel. 7 to the ironing sole 11, and without the ironing plate 11 is heated by the third electrical resistance R3. Therefore, a maximum of electric power can be allocated to the vaporization of the water contained in the tank 7 when the mode of operation of enhanced steam generation is activated.
  • control device 16 is also configured to control the power supply of the third electrical resistance R3 to the detriment of the second electrical resistance R2 when the temperature of the ironing plate 11 is lower than a predetermined threshold temperature which is less than the second setpoint temperature and which is for example located 20 ° below the second setpoint temperature.
  • Such a feature makes it possible to give priority to heating the ironing soleplate 11 by means of the second electrical resistance R2, that is, to switch in a functioning mode of the operating mode type. standard, when the energy input provided by the steam is not sufficient to maintain or heat the ironing plate 11 in the vicinity of the predetermined sole temperature, for example because the ironing work carried out are heavily consuming calories from the ironing sole 11.
  • the ironing apparatus 2 comprises an activation button 21 carried by the base unit 3 and intended to be moved manually by the user between an activation position and a position of deactivation.
  • the activation button 21 is connected to the controller 16 and is configured to communicate an activation signal to the controller 16 when the activation button is moved to the activation position by the user.
  • the control device 16 is thus advantageously configured to electrically control the first, second and third electrical resistors R1, R2, R3 according to the enhanced steam generation operating mode when an activation signal is communicated to the control device 16.
  • the ironing apparatus 2 also comprises a solenoid valve 22 disposed in the base unit 3 and fluidly connected to the steam supply conduit 5.
  • the solenoid valve 22 has a closed position in which the solenoid valve 22 prevents a conveyance of steam from the tank 7 to the iron 4, and an open position in which the solenoid valve 22 allows a flow of steam from the tank 7 to the iron 4.
  • the ironing apparatus 2 further comprises an activation trigger 23 carried by the iron 4 and intended to be actuated manually by the user.
  • the activation trigger 23 is connected to the control device 16 so as to communicate an actuation signal to the control device 16 representative of a state of actuation of the activation trigger 23 or a state of relaxation of the activation trigger 23.
  • the control device 16 is more particularly configured to control a displacement of the solenoid valve 22 in the open position when an actuating signal representative of a trigger state of the trigger of activation 23 is communicated to the control device 16, and to control a movement of the solenoid valve 22 in the closed position when an actuating signal representative of a state of release of the activation trigger 23 is communicated to the control device 16.
  • the invention is not limited to the sole embodiment of this ironing apparatus, described above by way of example, it encompasses all the variants.
  • the ironing apparatus may comprise means for measuring the pressure in the tank 7 in place of the means for measuring the temperature since, when the solenoid valve 22 is closed there is a direct correlation between the temperature in the tank 7 and the pressure in the tank 7.
  • operating rules similar to those described above could be applied by replacing the first set temperature and the value of the predetermined tank temperature by the corresponding pressure values.
  • the third electrical resistance R3 may never be supplied with electricity when the ironing appliance is operating in the standard operating mode, and may be powered only when the ironing apparatus operates according to the mode of operation. operation of enhanced steam generation, this supply of the third electrical resistance then taking place in accordance with the power supply rules described above for the enhanced steam generation mode of operation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Cet appareil de repassage (2) comprend une cuve (7) pour la production de vapeur sous pression ; des première et deuxième résistances électriques (R1, R2) configurées pour chauffer électriquement la cuve (7) ; un fer à repasser (4) comprenant une semelle de repassage (11) et une troisième résistance électrique (R3) configurée pour chauffer électriquement la semelle de repassage (11) ; un conduit d'acheminement de vapeur (5) reliant la cuve (7) au fer à repasser (4); un dispositif de commande (16) configuré pour commander l'alimentation électrique des première, deuxième et troisième résistances électriques (R1, R2, R3), le dispositif de commande (16) commandant l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) de telle sorte que les deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) ne soient jamais alimentées simultanément ; et des premiers moyens de mesure configurés pour mesurer la température et/ou de la pression de la cuve (7) et des deuxièmes moyens de mesure configurés pour mesurer la température de la semelle de repassage (11).

Description

  • La présente invention concerne un appareil de repassage, et plus particulièrement un appareil de repassage à vapeur.
  • Le document EP517673 divulgue un appareil de repassage comprenant :
    • une cuve pour la production de vapeur sous pression,
    • une première résistance électrique et une deuxième résistance électrique configurées pour chauffer électriquement la cuve, les première et deuxième résistances électriques étant alimentées séparément,
    • un fer à repasser comprenant une semelle de repassage et une troisième résistance électrique configurée pour chauffer électriquement la semelle de repassage, les deuxième et troisième résistances électriques présentant une puissance de 800 W,
    • un conduit d'acheminement de vapeur reliant la cuve au fer à repasser,
    • des moyens de mesure configurés pour mesurer la température de la semelle de repassage,
    • un dispositif de commande configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques en fonction notamment de la température de la semelle de repassage, le dispositif de commande commandant l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques de telle sorte que les deuxième et troisième résistances électriques ne soient jamais alimentées simultanément.
  • Selon le document EP517673 , les deuxième et troisième résistances électriques présentent chacune une puissance de 800 W lorsqu'elles sont respectivement alimentées électriquement avec une tension d'alimentation de 230 V, tandis que la première résistance électrique présente une puissance de 1200 W lorsque cette dernière est alimentée électriquement avec une tension d'alimentation de 230 V.
  • Bien que la configuration d'un tel appareil de repassage permet d'allouer une puissance totale plus importante (de l'ordre de 2000 W) à la cuve lorsque la semelle de repassage atteint une température prédéterminée et que la deuxième résistance électrique est alimentée électriquement à la place de la troisième résistance électrique, le débit de vapeur maximal pouvant être obtenu avec un tel appareil de repassage reste encore insuffisant.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
  • Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un appareil de repassage qui soit de structure simple et économique, tout en permettant d'obtenir des débits de vapeur plus élevés que ceux obtenus avec les appareils de repassage de l'art antérieur.
  • A cet effet, la présente invention concerne un appareil de repassage comprenant :
    • une cuve pour la production de vapeur sous pression,
    • une première résistance électrique et une deuxième résistance électrique configurées pour chauffer électriquement la cuve, les première et deuxième résistances électriques étant alimentées séparément,
    • un fer à repasser comprenant une semelle de repassage et une troisième résistance électrique configurée pour chauffer électriquement la semelle de repassage, les deuxième et troisième résistances électriques présentant chacune une puissance comprise entre 300 W et 1000 W,
    • un conduit d'acheminement de vapeur reliant la cuve au fer à repasser,
    • un dispositif de commande configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques, le dispositif de commande commandant l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques de telle sorte que les deuxième et troisième résistances électriques ne soient jamais alimentées simultanément,
    • des premiers moyens de mesure configurés pour mesurer la température et/ou la pression de la cuve et des deuxièmes moyens de mesure configurés pour mesurer la température de la semelle de repassage, les premiers moyens de mesure et les deuxièmes moyens de mesure étant reliés au dispositif de commande,
    caractérisé en ce que la première résistance électrique présente une puissance comprise entre 2100 W et 2800 W.
  • Une telle configuration de l'appareil de repassage, et en particulier la valeur de la puissance électrique dissipée par la première résistance électrique, permet d'obtenir, lorsque la deuxième résistance électrique est alimentée électriquement, un débit de vapeur supérieur à 200 g/min, et par exemple compris entre 240 g/min et 280 g/min, pour un cycle de vaporisation comprenant une première phase de vaporisation d'une durée de 5 secondes et une deuxième phase de repos de 15 secondes.
  • Par conséquent, l'appareil de repassage selon la présente invention permet d'obtenir des débits de valeurs élevées lorsqu'une demande en vapeur importante est requise par l'utilisateur.
  • Au sens de l'invention, la puissance d'une résistance électrique correspond à la puissance dissipée par ladite résistance électrique lorsque cette dernière est alimentée électriquement avec une tension d'alimentation de 230 V.
  • L'appareil de repassage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander indépendamment les première et deuxième résistances électriques.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique de la première résistance électrique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique des première, deuxième et troisième résistances électriques en fonction de la température et/ou de la pression de la cuve et de la température de la semelle de repassage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande comporte une carte électronique de commande.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la carte électronique de commande est intégrée dans le fer à repasser.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la carte électronique de commande comporte un microcontrôleur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte un générateur de vapeur comportant la cuve et les première et deuxième résistances électriques.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième résistances électriques sont disposées au contact d'une paroi de la cuve.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième résistances électriques sont disposées dans la cuve ou à l'extérieur de la cuve.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique des première et troisième résistances électriques selon un mode de fonctionnement, nommé mode de fonctionnement standard, dans lequel le dispositif de commande :
    • commande l'alimentation électrique de la première résistance électrique lorsque la température de la cuve est inférieure à une première température de consigne,
    • commande l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique lorsque la température de la semelle de repassage est inférieure à une deuxième température de consigne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, dans le mode de fonctionnement standard, le dispositif de commande commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique lorsque la température de la cuve est inférieure à la première température de consigne et que la troisième résistance électrique n'est pas alimentée électriquement.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la première température de consigne est supérieure à 145°C, et est par exemple comprise entre 145 et 180°C.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la deuxième température de consigne est inférieure à 155°C.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques selon un mode de fonctionnement, nommé mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, dans lequel le dispositif de commande commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique au détriment de la troisième résistance électrique lorsque la deuxième température de consigne est inférieure ou égale à la première température de consigne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique au détriment de la deuxième résistance électrique lorsque la température de la semelle de repassage est inférieure à une température seuil prédéterminée qui est inférieure à la deuxième température de consigne et qui est par exemple située 20° en dessous de la deuxième température de consigne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques selon un mode de fonctionnement, nommé mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, dans lequel le dispositif de commande commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique au détriment de la troisième résistance électrique lorsque la température de la semelle de repassage est inférieure à une température de semelle prédéterminée et que la température et/ou la pression de la cuve est supérieure à une valeur de température de cuve prédéterminée et/ou une valeur de pression de cuve prédéterminée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, le dispositif de commande commande l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique lorsque la température de la semelle de repassage est inférieure à la température de semelle prédéterminée et que la température et/ou la pression de la cuve est inférieure à la valeur de température de cuve prédéterminée et/ou à la valeur de pression de cuve prédéterminée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la température de semelle prédéterminée est inférieure ou égale à la deuxième température de consigne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la valeur de température de cuve prédéterminée est comprise entre 145°C et 180°C et/ou la valeur de pression de cuve prédéterminée est comprise entre 4 bars et 10 bars.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la température de semelle prédéterminée est inférieure à 155°C.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique de la première résistance électrique de manière à maintenir la température et/ou la pression de la cuve supérieure à la valeur de température de cuve prédéterminée et/ou la valeur de pression de cuve prédéterminée, et notamment pour commander l'alimentation électrique de la première résistance électrique lorsque la température et/ou la pression de la cuve est inférieure à la valeur de température de cuve prédéterminée et/ou la valeur de pression de cuve prédéterminée.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, le dispositif de commande est configuré pour commander l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique au détriment de la deuxième résistance électrique lorsque la température de la semelle de repassage est inférieure à une température seuil prédéterminée qui est inférieure à la deuxième température de consigne et qui est par exemple située 20° en dessous de la deuxième température de consigne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte un bouton d'activation destiné à être déplacé manuellement par l'utilisateur entre une position d'activation et une position de désactivation, le bouton d'activation étant relié au dispositif de commande et étant configuré pour communiquer un signal d'activation au dispositif de commande lorsque le bouton d'activation est déplacé dans la position d'activation, le dispositif de commande étant configuré pour commander électriquement les deuxième et troisième résistances électriques selon le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée lorsqu'un signal d'activation est communiqué au dispositif de commande.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton d'activation est porté par une unité de base comportant la cuve pour la production de vapeur sous pression.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le bouton d'activation est porté par le fer à repasser.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, con électrique est égale à la valeur de la troisième résistance électrique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte :
    • un premier commutateur électrique relié à la première résistance électrique et présentant un état ouvert et un état fermé, le premier commutateur électrique étant configuré pour relier électriquement la première résistance électrique à une source d'électricité lorsque le premier commutateur électrique est dans l'état fermé,
    • un deuxième commutateur électrique relié à la deuxième résistance électrique et présentant un état ouvert et un état fermé, le deuxième commutateur électrique étant configuré pour relier électriquement la deuxième résistance électrique à la source d'électricité lorsque le deuxième commutateur électrique est dans l'état fermé, et
    • un troisième commutateur électrique relié à la troisième résistance électrique et présentant un état ouvert et un état fermé, le troisième commutateur électrique étant configuré pour relier électriquement la troisième résistance électrique à la source d'électricité lorsque le troisième commutateur électrique est dans l'état fermé.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande est configuré pour commander électriquement les déplacements des premier, deuxième et troisième commutateurs électriques entre les positions ouvertes et fermées respectives, et par exemple en fonction de la température de la semelle de repassage et de la température et/ou de la pression de la cuve.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l'un, et par exemple chacun, des premier, deuxième et troisième commutateurs électriques est un relais, tel qu'un relais électromécanique, ou un contacteur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte des moyens d'ajustement configurés pour ajuster les première et deuxième températures de consigne.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième températures de consigne sont ajustables par l'utilisateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, seule la première température de consigne est ajustable par l'utilisateur, la deuxième température de consigne étant fixe et située dans une plage avantageusement comprise entre 105 et 150°C.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les deuxièmes moyens de mesure comportent un thermostat.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage comporte une électrovanne reliée fluidiquement au conduit d'acheminement de vapeur et présentant une position d'obturation dans laquelle l'électrovanne empêche un acheminement de vapeur de la cuve vers le fer à repasser, et une position d'ouverture dans laquelle l'électrovanne autorise un acheminement de vapeur de la cuve vers le fer à repasser, et une gâchette d'activation portée par le fer à repasser et destinée à être actionnée manuellement par l'utilisateur, la gâchette d'activation étant reliée au dispositif de commande de façon à communiquer un signal d'actionnement au dispositif de commande représentatif d'un état d'actionnement de la gâchette d'activation ou d'un état de relâchement de la gâchette d'activation, le dispositif de commande étant configuré pour commander un déplacement de l'électrovanne dans la position d'ouverture lorsqu'un signal d'actionnement représentatif d'un état d'actionnement de la gâchette d'activation est communiqué au dispositif de commande. Avantageusement, le dispositif de commande est configuré pour commander un déplacement de l'électrovanne dans la position de fermeture lorsqu'un signal d'actionnement représentatif d'un état de relâchement de la gâchette d'activation est communiqué au dispositif de commande.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le débit de vapeur fourni par la cuve est supérieur à 200 g/min, et par exemple supérieur à 240 g/min et jusqu'à 280 g/min, pour un cycle de vaporisation comprenant une première phase de vaporisation d'une durée de 5 secondes et une deuxième phase de repos de 15 secondes.
  • La présente invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux figures annexées, dans lesquelles des références identiques correspondent à des éléments structurellement et/ou fonctionnellement identiques ou similaires.
    • La figure 1 est une vue schématique d'un appareil de vapeur selon la présente invention.
    • La figure 2 est un diagramme représentant un exemple d'évolution de la puissance dissipée par des première, deuxième et troisième résistances électriques appartenant à l'appareil de repassage de la figure 1 en fonction du temps.
  • La figure 1 représente un appareil de repassage 2 comportant une unité de base 3, un fer à repasser 4 et un conduit d'acheminement de vapeur 5 reliant l'unité de base 3 et le fer à repasser 4. L'appareil de repassage 2 peut être alimenté électriquement par un câble de raccordement électrique C.
  • L'unité de base 3 comporte notamment un générateur de vapeur 6 pour la production de vapeur sous pression. Le générateur de vapeur 6 comporte une cuve 7, par exemple en acier inoxydable, destinée à contenir un liquide, tel que de l'eau, et une première résistance électrique R1 et une deuxième résistance électrique R2 configurées pour chauffer électriquement la cuve 7 et étant alimentées séparément. Les première et deuxième résistances électriques R1, R2 peuvent par exemple être disposées à l'intérieur de la cuve 7, ou être disposées à l'extérieur de la cuve et en contact avec une paroi extérieure de la cuve 7. En condition d'alimentation avec une tension d'alimentation de 230 V, la première résistance électrique R1 présente une puissance comprise entre 2100 W et 2800 W, et par exemple de 2300 W, tandis que la deuxième résistance électrique R2 présente une puissance comprise entre 300 W et 1000 W, et par exemple de 700 W.
  • Selon une variante de réalisation de l'invention, l'unité de base 3 pourrait en outre être pourvue d'un réservoir d'eau distinct de la cuve 7 et d'une pompe configurée pour alimenter la cuve 7 en eau provenant du réservoir d'eau.
  • Le fer à repasser 4 comporte notamment un boîtier 8 comportant une partie de préhension 9, et une semelle de repassage 11 munie d'une surface de repassage 12 sensiblement plane et d'une pluralité d'orifices de sortie de vapeur (non représentés sur les figures) débouchant dans la surface de repassage 12.
  • Le fer à repasser 4 comporte également une troisième résistance électrique R3 configurée pour chauffer électriquement la semelle de repassage 11. En condition d'alimentation avec une tension d'alimentation de 230 V, la troisième résistance électrique R3 présente une puissance comprise entre 300 W et 1000 W. Avantageusement, la valeur de la deuxième résistance électrique R2 est égale à la valeur de la troisième résistance électrique R3. Ainsi, lorsque les deuxième et troisième résistances électriques R2, R3 sont respectivement alimentées électriquement, la puissance électrique dissipée par la troisième résistance électrique R3 est identique à la puissance électrique dissipée par la deuxième résistance électrique R2.
  • L'appareil de repassage 2 comporte également un premier commutateur électrique 13 relié à la première résistance électrique R1 et présentant un état ouvert et un état fermé. Le premier commutateur électrique 13 est configuré pour relier électriquement la première résistance électrique R1 à une source d'électricité lorsque le premier commutateur électrique 13 est dans l'état fermé, et pour isoler électriquement la première résistance électrique R1 de la source d'électricité lorsque le premier commutateur électrique 13 est dans l'état ouvert.
  • L'appareil de repassage 2 comporte de plus un deuxième commutateur électrique 14 relié à la deuxième résistance électrique R2 et présentant un état ouvert et un état fermé. Le deuxième commutateur électrique 14 est configuré pour relier électriquement la deuxième résistance électrique R2 à la source d'électricité lorsque le deuxième commutateur électrique 14 est dans l'état fermé, et pour isoler électriquement la deuxième résistance électrique R2 de la source d'électricité lorsque le deuxième commutateur électrique 14 est dans l'état ouvert.
  • L'appareil de repassage 2 comporte en outre un troisième commutateur électrique 15 relié à la troisième résistance électrique R3 et présentant un état ouvert et un état fermé. Le troisième commutateur électrique 15 est configuré pour relier électriquement la troisième résistance électrique R2 à la source d'électricité lorsque le troisième commutateur électrique 15 est dans l'état fermé, et pour isoler électriquement la troisième résistance électrique R3 de la source d'électricité lorsque le troisième commutateur électrique 15 est dans l'état ouvert.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l'un, et avantageusement chacun, des premier, deuxième et troisième commutateurs électriques 13, 14, 15 est un relais, tel qu'un relais électromécanique.
  • L'appareil de repassage 2 comporte également un dispositif de commande 16 configuré pour commander l'alimentation électrique des première, deuxième et troisième résistances électriques R1, R2, R3, et plus particulièrement pour commander le passage des premier, deuxième et troisième commutateurs électriques 13, 14, 15 entre leurs états fermés et ouverts. Le dispositif de commande 16 est en particulier configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques R2, R3 de telle sorte que les deuxième et troisième résistances électriques R2, R3 ne soient jamais alimentées simultanément.
  • Le dispositif de commande 16 comporte une carte électronique de commande 17 qui est par exemple intégrée dans le fer à repasser 4 et qui est équipée d'un microcontrôleur (non représenté sur les figures). Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins l'un, et avantageusement chacun, des premier, deuxième et troisième commutateurs électriques 13, 14, 15 est fixé sur la carte électronique de commande 17.
  • L'appareil de repassage 2 comporte de plus des premiers moyens de mesure configurés pour mesurer la température et/ou de la pression de la cuve 7, et des deuxièmes moyens de mesure configurés pour mesurer la température de la semelle de repassage 11. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les premiers moyens de mesure comportent un capteur de température 18, par exemple du type CTN, configuré pour mesurer la température de la cuve 7, et les deuxièmes moyens de mesure comportent un capteur de température 19, tel qu'un thermostat, configuré pour mesurer la température de la semelle de repassage 11.
  • Avantageusement, les capteurs de température 18, 19 sont reliés au dispositif de commande 16, et plus particulièrement à la carte électronique de commande 17, et le dispositif de commande 16 est configuré pour commander l'alimentation électrique des première, deuxième et troisième résistances électriques R1, R2, R3 en fonction de la température de la cuve 7 et de la température de la semelle de repassage 11.
  • Le dispositif de commande 16 est plus particulièrement configuré pour commander l'alimentation électrique des première, deuxième et troisième résistances électriques R1, R2, R3 selon un premier mode de fonctionnement, également nommé mode de fonctionnement standard, dans lequel le dispositif de commande 16 :
    • commande l'alimentation électrique de la première résistance électrique R1 lorsque la température de la cuve 7 est inférieure à une première température de consigne, qui peut par exemple être comprise entre 145 et 180°C,
    • commande l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique R3 lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à une deuxième température de consigne, qui peut par exemple être inférieure à 155°C, et préférentiellement de l'ordre de 145°C
    • commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique R2 lorsque la température de la cuve 7 est inférieure à la première température de consigne et que la troisième résistance électrique R3 n'est pas alimentée électriquement.
  • Ainsi, selon le mode de fonctionnement standard de l'appareil de repassage 2, lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à la deuxième température de consigne et que la température de la cuve 7 est inférieure à la première température de consigne, les première et troisième résistances électriques R1, R3 sont alimentées électriquement tandis que la deuxième résistance électrique R2 n'est pas alimentée électriquement. La puissance électrique totale dissipée par les première et troisième résistances électriques R1, R3 est alors égale à 3000 W.
  • Dès que la température de la semelle de repassage 11 atteint la deuxième température de consigne et jusqu'à ce que le dispositif de commande 16 commande le passage du troisième commutateur électrique 15 dans l'état fermé et le passage du deuxième commutateur électrique 14 dans l'état ouvert, les première et deuxième résistances électriques R1, R2 sont alimentées électriquement et la puissance électrique totale dissipée par les première et deuxième résistances électriques R1, R2 est également égale à 3000 W. De cette façon et pour une même puissance électrique totale dissipée, un maximum de puissance électrique peut être alloué à la vaporisation de l'eau contenue dans la cuve 7 lorsque la température de la semelle de repassage 11 est supérieure à la deuxième température de consigne. Ces dispositions permettent de délivrer un débit de vapeur très supérieur par rapport aux appareils dont la construction classique n'intègre qu'une seule résistance électrique pour chauffer la cuve 7 et qu'une seule résistance électrique pour chauffer la semelle de repassage.
  • Le dispositif de commande 16 est également configuré pour commander l'alimentation électrique des première, deuxième et troisième résistances électriques R1, R2, R3 selon un deuxième mode de fonctionnement, également nommé mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée.
  • Dans un premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande 16 est configuré pour que, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, il:
    • commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique R2 au détriment de la troisième résistance électrique R3 lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à une température de semelle prédéterminée et que la température de la cuve 7 est supérieure à une valeur de température de cuve prédéterminée, la valeur de la température de cuve prédéterminée étant supérieure ou égale à la température de semelle prédéterminée et
    • commande l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique R3 au détriment de la deuxième résistance électrique R2 lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à la température de semelle prédéterminée et que la température de la cuve 7 est inférieure à la valeur de température de cuve prédéterminée.
  • De manière préférentielle, la température de semelle prédéterminée est inférieure ou égale à la deuxième température de consigne et est par exemple inférieure à 155°C et par exemple de l'ordre de 145°C.
  • De manière préférentielle, la valeur de température de cuve prédéterminée est comprise entre 145°C et 180°C et par exemple de l'ordre de 155°C.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la température de semelle prédéterminée est égale à la valeur de la température de cuve prédéterminée. Ainsi, selon ce premier mode de réalisation du mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée de l'appareil de repassage 2, lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à la température de semelle prédéterminée et que la température de la cuve 7 est supérieure à la valeur de température de cuve prédéterminée, les première et deuxième résistances électriques R1, R2 sont alimentées électriquement tandis que la troisième résistance électrique R3 n'est pas alimentée électriquement.
  • De manière préférentielle, le dispositif de commande 16 est également configuré pour commander l'alimentation électrique de la première résistance électrique R1 de manière à maintenir la température de la cuve 7 à une température supérieure à la valeur de température de cuve prédéterminée, et notamment pour commander l'alimentation électrique de la première résistance électrique lorsque la température de la cuve 7 est inférieure à la valeur de température de cuve prédéterminée.
  • Ces dispositions permettent de maintenir une température élevée dans la cuve 7 lorsque le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée est activé, et donc d'assurer l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique au détriment de la troisième résistance électrique pendant sensiblement toute la durée où le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée est activé.
  • Par conséquent, le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée de l'appareil de repassage 2 permet de privilégier le débit de vapeur délivré par la cuve 7 par rapport au séchage du linge à repasser en fonction de la température de la semelle de repassage 11 et de la température de la cuve 7, et donc d'assurer un débit de vapeur élevé lorsque la demande en vapeur est importante. En particulier, dans le cadre du mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, la température de la semelle de repassage 11 a tendance à être maintenue dans une plage de température acceptable du fait de l'apport calorifique provenant de la vapeur acheminée depuis la cuve 7 jusqu'à la semelle de repassage 11, et ce sans que la semelle de repassage 11 soit réchauffée par la troisième résistance électrique R3. De ce fait, un maximum de puissance électrique peut être alloué à la vaporisation de l'eau contenue dans la cuve 7 lorsque le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée est activé.
  • De manière préférentielle, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, le dispositif de commande 16 est également configuré pour commander l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique R3 au détriment de la deuxième résistance électrique R2 lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à une température seuil prédéterminée qui est inférieure à la température de semelle prédéterminée et qui est par exemple située 20° en dessous de la température de semelle prédéterminée.
  • Une telle caractéristique permet de rendre prioritaire le réchauffement de la semelle de repassage 11 à l'aide de la deuxième résistance électrique R2, c'est-à-dire basculer dans un fonctionnement de type mode de fonctionnement standard, lorsque l'apport énergétique fourni par la vapeur n'est pas suffisant pour maintenir ou réchauffer la semelle de repassage 11 au voisinage de la température de semelle prédéterminée, par exemple du fait que les travaux de repassage effectués sont fortement consommateurs de calories de la semelle de repassage 11.
  • Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, le dispositif de commande 16 est configuré pour que, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée de l'appareil de repassage 2, il commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique R2 au détriment de la troisième résistance électrique R3 lorsque la deuxième température de consigne est inférieure à la première température de consigne.
  • Ainsi, selon le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée de l'appareil de repassage 2, lorsque la deuxième température de consigne est inférieure à la première température de consigne, les première et deuxième résistances électriques R1, R2 sont alimentées électriquement tandis que la troisième résistance électrique R3 n'est pas alimentée électriquement.
  • Par conséquent, le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée de l'appareil de repassage 2 selon ce deuxième mode de réalisation permet également de privilégier le débit de vapeur délivré par la cuve 7 par rapport au séchage du linge à repasser en fonction de la température de la deuxième température de consigne de la semelle de repassage 11 et de la première température de consigne de la cuve 7, et donc d'assurer un débit de vapeur élevé lorsque la demande en vapeur est importante. En particulier, dans le cadre du mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, la température de la semelle de repassage 11 a tendance à être maintenue dans une plage de température acceptable du fait de l'apport calorifique provenant de la vapeur acheminée depuis la cuve 7 jusqu'à la semelle de repassage 11, et ce sans que la semelle de repassage 11 soit réchauffée par la troisième résistance électrique R3. De ce fait, un maximum de puissance électrique peut être alloué à la vaporisation de l'eau contenue dans la cuve 7 lorsque le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée est activé.
  • De manière préférentielle, le dispositif de commande 16 est également configuré pour commander l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique R3 au détriment de la deuxième résistance électrique R2 lorsque la température de la semelle de repassage 11 est inférieure à une température seuil prédéterminée qui est inférieure à la deuxième température de consigne et qui est par exemple située 20° en dessous de la deuxième température de consigne.
  • Une telle caractéristique permet de rendre prioritaire le réchauffement de la semelle de repassage 11 à l'aide de la deuxième résistance électrique R2, c'est à dire basculer dans un fonctionnement de type mode de fonctionnement standard, lorsque l'apport énergétique fourni par la vapeur n'est pas suffisant pour maintenir ou réchauffer la semelle de repassage 11 au voisinage de la température de semelle prédéterminée, par exemple du fait que les travaux de repassage effectués sont fortement consommateurs de calories de la semelle de repassage 11.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'appareil de repassage 2 comporte un bouton d'activation 21 porté par l'unité de base 3 et destiné à être déplacé manuellement par l'utilisateur entre une position d'activation et une position de désactivation. Le bouton d'activation 21 est relié au dispositif de commande 16 et est configuré pour communiquer un signal d'activation au dispositif de commande 16 lorsque le bouton d'activation est déplacé dans la position d'activation par l'utilisateur. Le dispositif de commande 16 est ainsi avantageusement configuré pour commander électriquement les première, deuxième et troisième résistances électriques R1, R2, R3 selon le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée lorsqu'un signal d'activation est communiqué au dispositif de commande 16.
  • L'appareil de repassage 2 comporte également une électrovanne 22 disposée dans l'unité de base 3 et reliée fluidiquement au conduit d'acheminement de vapeur 5. L'électrovanne 22 présente une position d'obturation dans laquelle l'électrovanne 22 empêche un acheminement de vapeur de la cuve 7 vers le fer à repasser 4, et une position d'ouverture dans laquelle l'électrovanne 22 autorise un acheminement de vapeur de la cuve 7 vers le fer à repasser 4.
  • L'appareil de repassage 2 comporte de plus une gâchette d'activation 23 portée par le fer à repasser 4 et destinée à être actionnée manuellement par l'utilisateur. La gâchette d'activation 23 est reliée au dispositif de commande 16 de façon à communiquer un signal d'actionnement au dispositif de commande 16 représentatif d'un état d'actionnement de la gâchette d'activation 23 ou d'un état de relâchement de la gâchette d'activation 23. Le dispositif de commande 16 est plus particulièrement configuré pour commander un déplacement de l'électrovanne 22 dans la position d'ouverture lorsqu'un signal d'actionnement représentatif d'un état d'actionnement de la gâchette d'activation 23 est communiqué au dispositif de commande 16, et pour commander un déplacement de l'électrovanne 22 dans la position de fermeture lorsqu'un signal d'actionnement représentatif d'un état de relâchement de la gâchette d'activation 23 est communiqué au dispositif de commande 16.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cet appareil de repassage, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.
  • En particulier, dans une variante de réalisation de l'invention, l'appareil de repassage pourra comporter des moyens pour mesurer la pression dans la cuve 7 à la place des moyens pour mesurer la température étant donné que, lorsque l'électrovanne 22 est fermée, il y a une corrélation directe entre la température dans la cuve 7 et la pression dans la cuve 7. Dans ce cas, des règles de fonctionnement similaires à celles décrites précédemment pourraient être appliquées en remplaçant la première température de consigne et la valeur de la température de cuve prédéterminée par les valeurs de pression correspondantes.
  • Dans une autre variante de réalisation non représentée, la troisième résistance électrique R3 pourra ne jamais être alimentée en électricité lorsque l'appareil de repassage fonctionne selon le mode de fonctionnement standard, et être alimentée uniquement lorsque l'appareil de repassage fonctionne selon le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, cette alimentation de la troisième résistance électrique s'effectuant alors conformément aux règles d'alimentation décrites précédemment pour le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée

Claims (13)

  1. Appareil de repassage (2) comprenant :
    - une cuve (7) pour la production de vapeur sous pression,
    - une première résistance électrique (R1) et une deuxième résistance électrique (R2) configurées pour chauffer électriquement la cuve (7), les première et deuxième résistances électriques (R1, R2) étant alimentées séparément,
    - un fer à repasser (4) comprenant une semelle de repassage (11) et une troisième résistance électrique (R3) configurée pour chauffer électriquement la semelle de repassage (11), les deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) présentant chacune une puissance comprise entre 300 W et 1000 W,
    - un conduit d'acheminement de vapeur (5) reliant la cuve (7) au fer à repasser (4),
    - un dispositif de commande (16) configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3), le dispositif de commande (16) commandant l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) de telle sorte que les deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) ne soient jamais alimentées simultanément,
    - des premiers moyens de mesure configurés pour mesurer la température et/ou la pression de la cuve (7) et des deuxièmes moyens de mesure configurés pour mesurer la température de la semelle de repassage (11), les premiers moyens de mesure et les deuxièmes moyens de mesure étant reliés au dispositif de commande (16),
    caractérisé en ce que la première résistance électrique (R1) présente une puissance comprise entre 2100 W et 2800 W.
  2. Appareil de repassage selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de commande (16) est configuré pour commander l'alimentation électrique des première et troisième résistances électriques (R1, R3) selon un mode de fonctionnement, nommé mode de fonctionnement standard, dans lequel le dispositif de commande (16) :
    - commande l'alimentation électrique de la première résistance électrique (R1) lorsque la température de la cuve (7) est inférieure à une première température de consigne,
    - commande l'alimentation électrique de la troisième résistance électrique (R3) lorsque la température de la semelle de repassage (11) est inférieure à une deuxième température de consigne.
  3. Appareil de repassage (2) selon la revendication 2, dans lequel dans le mode de fonctionnement standard, le dispositif de commande (16) commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique (R2) lorsque la température de la cuve (7) est inférieure à la première température de consigne et que la troisième résistance électrique (R3) n'est pas alimentée électriquement.
  4. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, dans lequel le dispositif de commande (16) est configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) selon un mode de fonctionnement, nommé de génération de vapeur renforcée, dans lequel le dispositif de commande (16) commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique (R2) au détriment de la troisième résistance électrique (R3) lorsque la deuxième température de consigne est inférieure ou égale à la première température de consigne.
  5. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le dispositif de commande (16) est configuré pour commander l'alimentation électrique des deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) selon un mode de fonctionnement, nommé mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, dans lequel le dispositif de commande (16) commande l'alimentation électrique de la deuxième résistance électrique (R2) au détriment de la troisième résistance électrique (R3) lorsque la température de la semelle de repassage (11) est inférieure à une température de semelle prédéterminée et que la température et/ou la pression de la cuve (7) est supérieure à une valeur de température de cuve prédéterminée et/ou une valeur de pression de cuve prédéterminée.
  6. Appareil de repassage (2) selon la revendication 5, dans lequel la valeur de température de cuve prédéterminée est comprise entre 145°C et 180°C et/ou la valeur de pression de cuve prédéterminée est comprise entre 4 bars et 10 bars.
  7. Appareil de repassage (2) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel la température de semelle prédéterminée est inférieure à 155°C.
  8. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel, dans le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée, le dispositif de commande (16) est configuré pour commander l'alimentation électrique de la première résistance électrique (R1) de manière à maintenir la température et/ou la pression de la cuve (7) supérieure à la valeur de température de cuve prédéterminée et/ou la valeur de pression de cuve prédéterminée.
  9. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, lequel comporte un bouton d'activation (21) destiné à être déplacé manuellement par l'utilisateur entre une position d'activation et une position de désactivation, le bouton d'activation (21) étant relié au dispositif de commande (16) et étant configuré pour communiquer un signal d'activation au dispositif de commande (16) lorsque le bouton de d'activation (21) est déplacé dans la position d'activation, le dispositif de commande (16) étant configuré pour commander électriquement les deuxième et troisième résistances électriques (R2, R3) selon le mode de fonctionnement de génération de vapeur renforcée lorsqu'un signal d'activation est communiqué au dispositif de commande (16).
  10. Appareil de repassage (2) selon la revendication 9, dans lequel le bouton d'activation (21) est porté par une unité de base (3) comprenant la cuve (7).
  11. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la valeur de la deuxième résistance électrique (R2) est égale à la valeur de la troisième résistance électrique (R3).
  12. Appareil de repassage (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, lequel comporte :
    - un premier commutateur électrique (13) relié à la première résistance électrique (R1) et présentant un état ouvert et un état fermé, le premier commutateur électrique (13) étant configuré pour relier électriquement la première résistance électrique (R1) à une source d'électricité lorsque le premier commutateur électrique (13) est dans l'état fermé,
    - un deuxième commutateur électrique (14) relié à la deuxième résistance électrique (R2) et présentant un état ouvert et un état fermé, le deuxième commutateur électrique (14) étant configuré pour relier électriquement la deuxième résistance électrique (R2) à la source d'électricité lorsque le deuxième commutateur électrique (14) est dans l'état fermé, et
    - un troisième commutateur électrique (15) relié à la troisième résistance électrique (R3) et présentant un état ouvert et un état fermé, le troisième commutateur électrique (15) étant configuré pour relier électriquement la troisième résistance électrique (R3) à la source d'électricité lorsque le troisième commutateur électrique (15) est dans l'état fermé.
  13. Appareil de repassage (2) selon la revendication 12, dans lequel le dispositif de commande (16) est configuré pour commander électriquement les déplacements des premier, deuxième et troisième commutateurs électriques (13, 14, 15) entre les positions ouvertes et fermées respectives.
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