EP3405368A1 - Organe pour balai d'essuie-glace comprenant au moins un canal de distribution de liquide lave-glace - Google Patents

Organe pour balai d'essuie-glace comprenant au moins un canal de distribution de liquide lave-glace

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Publication number
EP3405368A1
EP3405368A1 EP17701456.0A EP17701456A EP3405368A1 EP 3405368 A1 EP3405368 A1 EP 3405368A1 EP 17701456 A EP17701456 A EP 17701456A EP 3405368 A1 EP3405368 A1 EP 3405368A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
blade
spreading means
longitudinal
slot
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17701456.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Samuel Papazian
Frédéric Giraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes dEssuyage SAS
Original Assignee
Valeo Systemes dEssuyage SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes dEssuyage SAS filed Critical Valeo Systemes dEssuyage SAS
Publication of EP3405368A1 publication Critical patent/EP3405368A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means
    • B60S1/522—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms
    • B60S1/524—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms arranged in wiper blades
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    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3806—Means, or measures taken, for influencing the aerodynamic quality of the wiper blades
    • B60S1/381—Spoilers mounted on the squeegee or on the vertebra
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3874—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
    • B60S1/3875—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section
    • B60S1/3881—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section in additional element, e.g. spoiler
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    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3898—Wiper blades method for manufacturing wiper blades

Definitions

  • Wiper blade member comprising at least one windshield washer fluid distribution channel
  • the present invention relates to the field of cleaning a vehicle windshield, in particular automobile. It relates to a windscreen wiper member provided with at least one washer fluid distribution channel, and a wiper blade comprising such a member. It also relates to a method of manufacturing the organ.
  • Such a device has the significant disadvantage of using nozzles which are necessarily remote from the windshield, which makes it difficult to obtain a uniform watering of the windshield.
  • said member comprises in said at least one channel means for spreading said liquid.
  • spreading means configured to longitudinally spread the liquid within said at least one channel, so that the liquid after spreading occupies a cross section of the channel less than the cross section. he occupied before spreading. Thus, after spreading, the liquid no longer occupies the entire section of the channel.
  • the spreading means may be means integrated in the organ. They can be for example geometric means.
  • the spreading means may in particular be in the form of a groove, slot, groove or slot, formed in the member at the periphery of the channel and capable of absorbing by capillarity and / or gravity at least a portion of the liquid .
  • the spreading means may be constituted by the actual shape of the channel, for example by a shape allowing the liquid to be spread by capillarity, typically by a channel provided with at least one longitudinal edge.
  • the presence of the spreading means makes it possible to spread the residual liquid in the channel and thus to reduce the cross section of the ice plugs formed in the channel, so that the ice plugs no longer occupy the channel. entire section of the channel, which allows a subsequent passage of washer fluid in the channel.
  • the spreading means may extend longitudinally over at least a part of the length of said at least one channel, or even over substantially the entire length of said at least one channel.
  • the spreading means are advantageously arranged to respect the minimum thickness of said at least one channel.
  • the thickness of a channel is defined by the minimum distance between a point of said channel and the outer envelope of the object member of the invention.
  • the minimum thickness of the channel is provided to ensure good behavior of the channel during sweeping movements, in particular by avoiding excessive deformation of the internal section of the duct which would be detrimental to the circulation of the liquid.
  • the thickness of the channel at the level of the spreading means is greater than or equal to the minimum thickness of the channel.
  • the spreading means may comprise at least one slot formed in the member at the periphery of said at least one channel and capable of collecting by capillarity and / or gravity at least a portion of the liquid.
  • each slot is advantageously formed at the periphery of a lower zone of said at least one channel.
  • each slot is advantageously formed in the member so that, in cross section, once the member integrated with the brush, the acute angle between the longitudinal plane of symmetry of the slot and the longitudinal plane of symmetry. the broom is less than or equal to 45 °.
  • the longitudinal plane of symmetry of the blade is defined as the longitudinal plane of symmetry of the blade of the blade.
  • the spreading means may comprise a plurality of slots, preferably two, and the spreading means may be formed at the periphery of a lower area of said at least one channel.
  • the member may comprise two channels and the spreading means may comprise in each channel two slots formed at the periphery of a lower zone of said channel.
  • the member may in particular comprise two converging slots and two substantially parallel slots.
  • said at least one channel is preferably of curved section, preferably circular.
  • the spreading means comprise at least a longitudinal portion of said at least one channel having at least one longitudinal edge, said at least one longitudinal portion being in particular of polygonal cross section.
  • the spreading means may further comprise spreading means according to the first embodiment.
  • the member may be a cover member of the blade.
  • the cover member may comprise in particular an aerodynamic deflector.
  • the invention also relates to a method for manufacturing a wiper blade member described above, the method comprising a step of forming liquid spreading means in said at least one channel.
  • the step of forming the spreading means may comprise forming in the member at least one longitudinal slot at the periphery of said at least one channel.
  • the step of forming liquid spreading means may comprise the formation in said at least one channel of at least one longitudinal portion of polygonal cross section.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a wiper blade connected to the end of a brush arm
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a windscreen wiper blade of FIG. 6, the blade comprising frozen residues of windshield washer fluid, and
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a windscreen wiper blade according to the invention, according to a first variant of the first embodiment,
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the blade of FIG. 10, in operative configuration of the blade
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a windscreen wiper blade according to the invention, according to a second variant of the first embodiment
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a windscreen wiper blade according to the invention, according to a second embodiment
  • the longitudinal or lateral names refer to the orientation of the wiper blade according to the invention.
  • the longitudinal direction corresponds to the main axis of the blade in which it extends
  • the lateral orientations correspond to intersecting straight lines, that is to say which intersect the longitudinal direction, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the blade. broom in his plane of rotation.
  • the outer or inner names are assessed relative to the point of attachment of the blade on a brush arm, the inner denomination corresponding to the part where the arm and a half-brush extend.
  • the directions referenced as upper or lower correspond to orientations perpendicular to the plane of rotation of the wiper blade, the lower denomination containing the plane of the windshield.
  • FIG. 1 shows a windscreen wiper, in particular a motor vehicle windshield, this wiper comprising a wiper blade 10 and a wiper arm 12 which is partially shown and intended to be driven by a motor to follow a back-and-forth angular movement to evacuate the water and possibly other undesirable elements covering the windshield.
  • the blade 10 here comprises a longitudinal cover member 14, a longitudinal scraper blade 16, generally of rubber, and at least a longitudinal vertebra 18 which gives a stiffening to the blade 16 so as to promote the application of this blade 16 on the windshield.
  • the blade 10 further comprises hooks or hooking clips 22 of the blade 16 and the vertebra 18 on the cover member 14, these clips 22 being located at each of the longitudinal ends of the cover member 14.
  • the cover member 14 of the brush is here made in two independent parts which are arranged substantially end to end and separated from one another by an intermediate connector 24.
  • This connector 24 is thus interposed between the two parts of the cover member 14 and may comprise means for fluidically connecting the washer fluid supply means of the connector 24 to the conduits of the member 14.
  • the blade 10 comprises an adapter 26 mounted on the connector 24 and allowing an articulation of the blade 10 relative to the arm 12.
  • the articulation of the blade 10 relative to the arm 12 is a hinge according to a rotational movement about an axis of rotation Y perpendicular to the longitudinal axis of the blade 10.
  • the blade 10 must in fact have at least one degree of freedom in rotation relative to the arm 12, and more specifically with respect to a part terminal 28 of the arm 12, to allow the blade 10 to follow the curvature of the windshield.
  • FIG. 2 represents an embodiment of a wiper blade 10 'of the state of the art, this wiper 10' comprising, in addition to the characteristics described above with reference to FIG. longitudinal support 30a of the blade 16 and the vertebra 18.
  • the support member 30a comprises two lateral longitudinal ribs 46, for example in the form of two blades. These ribs 46 are substantially coplanar, each rib 46 extending laterally on the opposite side to the other rib.
  • the rib 46 located at the front of the blade 10 'thus extends forward and the rib 46 located at the rear of the blade extends rearwardly.
  • the hooks 50 are substantially coplanar and each define a slot in which the support member 30a can slide and is mounted.
  • the hook 50 located at the front of the blade thus extends rearward and the hook 50 located at the front of the blade extends forward.
  • the vertebra 18 has a curved shape at rest and comprises a convex curved upper face and a concave curved lower face.
  • part of the liquid may remain inside one or more channels 45a, 45b of the wiper 10 '. of the state of the art, especially in the form of drops that remain blocked at certain points of the ramp.
  • ice plugs 48 may then be formed in the channels 45a, 45b, making it impossible to dispense windscreen washer fluid.
  • FIGS. 4 and 5 ice plugs 48 formed in the high ramp 45b are shown.
  • the slots 49 are advantageously formed in a lower portion of the channels 45a, 45b, so that in cross section their axes of symmetry are slightly inclined relative to the vertical in operational configuration
  • the acute angle ⁇ between the longitudinal plane of symmetry F of the slot 49 and the longitudinal plane of symmetry B of the blade 10 is advantageously less than or equal to 45.degree. ° ( Figure 9).
  • the longitudinal plane of symmetry B of the blade 10 is defined as being the longitudinal plane of symmetry of the blade 16.
  • the channels 45a, 45b may each comprise at least two longitudinal slots 49 formed in a lower portion of the blade 10 ( Figure 10).
  • the channels 45a, 45b may each comprise at least two longitudinal slots 49 formed in a lower portion of the blade 10 ( Figure 10).
  • the spreading means consist of at least one longitudinal portion of the blade 10, preferably the entire length of the blade 10, in which the cross section S channels 45a, 45b has at least one angle (or edge). In this embodiment, it is the angle or angles of the channels 45a, 45b that generate capillarity.
  • the channels 45a, 45b thus typically have a polygonal cross section S, for example a square section S as illustrated in FIG. 13.
  • the formation of the spreading means comprises, for example during the extrusion of the channels 45a, 45b of the member 14, the formation of at least one longitudinal slot 49 at the periphery of the at least one of the channels 45a, 45b.

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Abstract

Organe (14) pour balai d'essuie-glace, comprenant au moins un canal (45a, 45b) de distribution de liquide lave-glace, caractérisé en ce que ledit organe (14) comprend dans ledit au moins un canal (45a, 45b) des moyens d'étalement (49) dudit liquide.

Description

Organe pour balai d'essuie-glace comprenant au moins un canal de distribution de liquide lave-glace
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention est relative au domaine du nettoyage d'un pare-brise de véhicule, en particulier automobile. Elle concerne un organe pour balai d'essuie-glace muni d'au moins un canal de distribution de liquide lave-glace, ainsi qu'un balai d'essuie-glace comportant un tel organe. Elle a également pour objet un procédé de fabrication de l'organe.
ETAT DE L'ART
Il est connu de projeter du liquide lave-glace depuis des buses fixées sur une partie fixe d'un véhicule automobile telle que le capot.
Un tel dispositif présente l'inconvénient notable de faire appel à des buses qui sont nécessairement éloignées du pare-brise, ce qui rend difficile l'obtention d'un arrosage homogène du pare-brise.
De plus, le liquide projeté a tendance à être fortement rabattu vers le bas du pare-brise lorsque le véhicule roule à haute vitesse.
Pour remédier à cet inconvénient, il a été proposé d'intégrer le système de distribution de liquide lave-glace à un essuie-glace, et notamment à un balai d'essuie-glace, sous la forme d'une ou plusieurs rampes d'arrosage. On a ainsi conçu des balais d'essuie-glace comportant un système pour la distribution de liquide lave-glace sur une vitre à essuyer d'un véhicule automobile, les balais comportant au moins une rampe longitudinale d'arrosage, sensiblement tubulaire, qui comporte un canal interne dans lequel circule le liquide lave-glace et des orifices d'arrosage de la vitre du véhicule, et dans lesquels la rampe est fixée longitudinalement sur l'essuie-glace et est reliée à un circuit d'alimentation en liquide lave- glace sous pression par une canalisation d'alimentation.
Lors d'un arrêt de la distribution sous pression du liquide lave-glace, une partie du liquide subsiste à l'intérieur de la ou des rampes du balai, en particulier sous la forme de gouttes qui restent bloquées à certains endroits de la rampe. En cas de gel, des bouchons de glace peuvent alors se former dans toute la section transversale de la ou des rampes, rendant impossible toute distribution ultérieure de liquide lave-glace.
Pour résoudre ce problème, il est connu des documents
DE 102008051397 et DE 102009004943 un dispositif de chauffage local. Cette solution a toutefois pour inconvénient d'être complexe et onéreuse. Elle est en outre inopérante en cas de panne du dispositif de chauffage.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en proposant un organe pour balai d'essuie-glace permettant en cas de gel d'éviter de manière simple et efficace l'obturation des rampes par des bouchons de glace.
EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention a ainsi pour objet un organe pour balai d'essuie-glace, comprenant au moins un canal de distribution de liquide lave-glace.
Conformément à l'invention, ledit organe comprend dans ledit au moins un canal des moyens d'étalement dudit liquide.
Dans la présente invention, on entend par moyens d'étalement des moyens configurés pour étaler longitudinalement le liquide à l'intérieur dudit au moins un canal, de manière à ce que le liquide après étalement occupe une section transversale du canal inférieure à la section qu'il occupait avant étalement. Ainsi, après étalement, le liquide n'occupe plus l'intégralité de la section du canal. Les moyens d'étalement peuvent être des moyens intégrés à l'organe. Ils peuvent être par exemple des moyens géométriques. Les moyens d'étalement peuvent notamment se présenter sous la forme d'une rainure, fente, gorge ou encoche, formée dans l'organe à la périphérie du canal et apte à absorber par capillarité et/ou par gravité au moins une partie du liquide. Alternativement, ou de manière cumulative, les moyens d'étalement peuvent être constitués par la forme même du canal, par exemple par une forme permettant d'étaler le liquide par capillarité, typiquement par un canal muni d'au moins une arête longitudinale.
Ainsi, avantageusement, la présence des moyens d'étalement permet d'étaler le liquide résiduel dans le canal et donc de diminuer la section transversale des bouchons de glace formés dans le canal, de sorte que les bouchons de glace n'occupent plus l'intégralité de la section du canal, ce qui autorise un passage ultérieur de liquide lave-glace dans le canal.
Ledit au moins un canal étant de forme allongée, les moyens d'étalement peuvent s'étendre longitudinalement sur au moins une partie de la longueur dudit au moins un canal, voire sur sensiblement toute la longueur dudit au moins un canal.
Les moyens d'étalement sont avantageusement agencés pour respecter l'épaisseur minimale dudit au moins un canal. L'épaisseur d'un canal est définie par la distance minimale entre un point dudit canal et l'enveloppe externe de l'organe objet de l'invention.
L'épaisseur minimale du canal est en particulier prévue pour assurer un bon comportement du canal lors des mouvements de balayage, notamment en évitant une déformation trop importante de la section interne du conduit qui nuirait à la circulation du liquide. Ainsi l'épaisseur du canal au niveau des moyens d'étalement est supérieure ou égale à l'épaisseur minimale du canal.
Dans un premier mode de réalisation, les moyens d'étalement peuvent comprendre au moins une fente formée dans l'organe à la périphérie dudit au moins un canal et apte à recueillir par capillarité et/ou par gravité au moins une partie du liquide.
La fente peut présenter tout type de contour périphérique, par exemple un contour périphérique polygonal ou courbe. Pour un étalement par capillarité, on privilégiera un contour périphérique polygonal, et notamment un contour périphérique polygonal ayant au plus six côtés. Lorsque le canal est de section circulaire, la largeur de la fente au niveau de la périphérie dudit canal, en section transversale, représente de préférence au maximum 30% du diamètre du canal, et de préférence entre 2 et 15% du diamètre du canal.
Chaque fente peut par exemple présenter un contour périphérique en forme de U, de C ou de V. Dans le cas d'un contour en forme de V, l'angle aigu formé par les branches du V est de préférence compris entre 5° et 40°, notamment compris entre 5° et 30°, voire entre 5° et 10°.
Pour un meilleur étalement par gravité, chaque fente est avantageusement formée à la périphérie d'une zone inférieure dudit au moins un canal. En particulier, chaque fente est avantageusement formée dans l'organe de manière à ce que, en section transversale, une fois l'organe intégré au balai, l'angle aigu entre le plan de symétrie longitudinal de la fente et le plan de symétrie longitudinal du balai soit inférieur ou égal à 45°. Le plan de symétrie longitudinal du balai est défini comme étant le plan de symétrie longitudinal de la lame du balai.
Les moyens d'étalement peuvent comprendre plusieurs fentes, de préférence deux, et les moyens d'étalement peuvent être formés à la périphérie d'une zone inférieure dudit au moins un canal. En particulier, l'organe peut comprendre deux canaux et les moyens d'étalement peuvent comprendre dans chaque canal deux fentes formées à la périphérie d'une zone inférieure dudit canal. L'organe peut notamment comprendre deux fentes convergentes et deux fentes sensiblement parallèles.
Dans ce premier mode de réalisation, ledit au moins un canal est avantageusement de section courbe, de préférence circulaire.
Dans un deuxième mode de réalisation, les moyens d'étalement comportent au moins une partie longitudinale dudit au moins un canal présentant au moins une arête longitudinale, ladite au moins une partie longitudinale étant notamment de section transversale polygonale. Outre cette section transversale spécifique du canal, les moyens d'étalement peuvent en outre comprendre des moyens d'étalement conformes au premier mode de réalisation. Dans les deux modes de réalisation, l'organe peut être un organe de couverture du balai. En particulier, l'organe de couverture peut comprendre notamment un déflecteur aérodynamique. On peut toutefois concevoir d'intégrer le ou les canaux dans tout type d'organe, par exemple dans le corps du balai ou dans un élément rapporté sur le corps du balai.
L'invention a également pour objet un balai d'essuie-glace comprenant un organe décrit ci-dessus.
Le balai peut comprendre un organe comprenant au moins une fente formée dans l'organe à la périphérie dudit au moins un canal et apte à absorber par capillarité et/ou par gravité au moins une partie du liquide, chaque fente étant formée à la périphérie d'une zone inférieure dudit au moins un canal, chaque fente étant formée dans l'organe de manière à ce que, en section transversale, l'angle aigu entre le plan de symétrie longitudinal de la fente et le plan de symétrie longitudinal du balai soit inférieur ou égal à 45°.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un organe de balai d'essuie-glace décrit ci-dessus, le procédé comprenant une étape de formation de moyens d'étalement de liquide dans ledit au moins un canal.
L'étape de formation des moyens d'étalement peut comprendre la formation dans l'organe d'au moins une fente longitudinale à la périphérie dudit au moins un canal.
L'étape de formation des moyens d'étalement peut comprendre la formation dans ledit au moins un canal d'au moins une partie longitudinale présentant au moins une arête longitudinale.
En particulier, l'étape de formation de moyens d'étalement de liquide peut comprendre la formation dans ledit au moins un canal d'au moins une partie longitudinale de section transversale polygonale. DESCRIPTION DES FIGURES
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un balai d'essuie- glace relié à l'extrémité d'un bras porte-balai,
- la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un balai d'essuie- glace de l'état de la technique,
- la figure 3 est une vue en coupe longitudinale selon lll-lll du balai de la figure 2,
- la figure 4 est une vue en coupe transversale d'un balai d'essuie- glace de l'état de la technique, le balai comprenant des résidus gelés de liquide lave-glace,
- la figure 5 est une vue en coupe longitudinale selon V-V du balai de la figure 4,
- les figures 6 et 9 sont des vues en coupe transversale d'un balai d'essuie-glace selon l'invention, conformément à un premier mode de réalisation,
- la figure 7 est une vue en coupe transversale d'un balai d'essuie- glace de la figure 6, le balai comprenant des résidus gelés de liquide lave- glace, et
- la figure 8 est une vue en coupe longitudinale selon VIII-VIII du balai de la figure 7,
- la figure 10 est une vue en coupe transversale d'un balai d'essuie- glace selon l'invention, conformément à une première variante du premier mode de réalisation,
- la figure 1 1 est une vue en coupe transversale du balai de la figure 10, en configuration opérationnelle du balai, - la figure 12 est une vue en coupe transversale d'un balai d'essuie- glace selon l'invention, conformément à une deuxième variante du premier mode de réalisation, et
- la figure 13 est une vue en coupe transversale d'un balai d'essuie- glace selon l'invention, conformément à un deuxième mode de réalisation,
DESCRIPTION DETAILLEE
Dans la description qui suit, les dénominations longitudinales ou latérales se réfèrent à l'orientation du balai d'essuie-glace selon l'invention. La direction longitudinale correspond à l'axe principal du balai dans lequel il s'étend, alors que les orientations latérales correspondent à des droites concourantes, c'est-à-dire qui croisent la direction longitudinale, notamment perpendiculaires à l'axe longitudinal du balai dans son plan de rotation. Pour les directions longitudinales, les dénominations extérieure ou intérieure s'apprécient par rapport au point de fixation du balai sur un bras porte-balai, la dénomination intérieure correspondant à la partie où le bras et un demi-balai s'étendent. Enfin, les directions référencées comme supérieures ou inférieures correspondent à des orientations perpendiculaires au plan de rotation du balai d'essuie-glace, la dénomination inférieure contenant le plan du pare-brise.
En référence aux figures 1 à 13, les éléments identiques ou fonctionnellement équivalents sont repérés par des chiffres de référence identiques.
Il est illustré à la figure 1 un essuie-glace, en particulier d'un pare- brise de véhicule automobile, cet essuie-glace comprenant un balai longitudinal 10 d'essuie-glace et un bras 12 porte-balai qui est partiellement représenté et destiné à être entraîné par un moteur pour suivre un mouvement angulaire de va-et-vient permettant d'évacuer l'eau et éventuellement d'autres éléments indésirables recouvrant le pare-brise.
Le balai 10 comprend ici un organe longitudinal de couverture 14, une lame longitudinale racleuse 16, en général en caoutchouc, et au moins une vertèbre longitudinale 18 qui confère une rigidification à la lame 16 de manière à favoriser l'application de cette lame 16 sur le pare-brise.
L'organe de couverture 14 du balai 10 comporte un déflecteur aérodynamique supérieur 20 destiné à améliorer le fonctionnement de l'essuie-glace, le but de ce déflecteur 20 étant d'améliorer le plaquage du balai 10 sur le pare-brise et donc la performance aérodynamique du système.
Le balai 10 comprend en outre des embouts ou agrafes d'accrochage 22 de la lame 16 et de la vertèbre 18 sur l'organe de couverture 14, ces agrafes 22 étant situées à chacune des extrémités longitudinales de l'organe de couverture 14.
L'organe de couverture 14 du balai est ici réalisé en deux parties indépendantes qui sont disposées sensiblement bout à bout et séparées l'une de l'autre par un connecteur 24 intermédiaire. Ce connecteur 24 est donc intercalé entre les deux parties de l'organe de couverture 14 et peut comprendre des moyens de raccordement fluidique de moyens d'alimentation en liquide lave glace du connecteur 24 à des conduites de l'organe 14.
Pour assurer son montage sur le bras 12, le balai 10 comprend un adaptateur 26 monté sur le connecteur 24 et permettant une articulation du balai 10 par rapport au bras 12. L'articulation du balai 10 par rapport au bras 12 est une articulation selon un mouvement de rotation autour d'un axe de rotation Y perpendiculaire à l'axe longitudinal du balai 10. Le balai 10 doit en effet présenter au moins un degré de liberté en rotation par rapport au bras 12, et plus spécifiquement par rapport à une pièce terminale 28 du bras 12, pour permettre au balai 10 de suivre la courbure du pare-brise.
La figure 2 représente un mode de réalisation d'un balai d'essuie- glace 10' de l'état de la technique, ce balai 10' comprenant, en plus des caractéristiques décrites ci-dessus en référence à la figure 1 , un organe longitudinal 30a de support de la lame 16 et de la vertèbre 18. L'organe de support 30a comprend deux nervures longitudinales latérales 46, par exemple sous la forme de deux lames. Ces nervures 46 sont sensiblement coplanaires, chaque nervure 46 s'étendant latéralement du côté opposé à l'autre nervure. La nervure 46 située à l'avant du balai 10' s'étend ainsi vers l'avant et la nervure 46 située à l'arrière du balai s'étend vers l'arrière.
L'organe de couverture 14 peut comprendre au moins un canal longitudinal 45 de passage de liquide lave-glace, raccordé à des moyens de distribution appropriés, par exemple au niveau de connecteur 24. Tel qu'illustré à la figure 2, l'organe de couverture 14 peut comprendre deux canaux 45a,45b de section circulaire placés de chaque côté de l'organe de couverture 14, un canal 45a définissant une rampe basse de distribution de liquide et l'autre canal 45b définissant une rampe haute de distribution de liquide.
On a représenté sur la section de la figure 2, l'épaisseur minimale emin d'un canal 45a, 45b.
L'organe de couverture 14 du balai comprend en outre à son extrémité inférieure des moyens d'accrochage sur l'organe de support 30a. Dans l'exemple représenté, l'organe de couverture 14 comprend deux crochets longitudinaux latéraux 50 qui sont destinés à coopérer avec les nervures 46 de l'organe de support 30a.
Les crochets 50 sont sensiblement coplanaires et définissent chacun une fente dans laquelle peut coulisser et est montée l'organe de support 30a. Le crochet 50 situé à l'avant du balai s'étend ainsi vers l'arrière et le crochet 50 situé à l'avant du balai s'étend vers l'avant.
L'organe de support 30a du balai 10 comprend également un premier logement ou logement inférieur 32 de réception d'un talon longitudinal 34 de la lame 16. La lame 16 est par exemple du type sapin, bien connu de l'homme du métier. Son extrémité supérieure est reliée par une charnière 36 et un organe d'amortissement 38 au talon 34. De façon connue, en fonctionnement, la lame 16 peut venir en butée sur l'organe 38 qui amortit son retournement vers l'avant ou vers l'arrière.
Le logement 32 est configuré pour recevoir par coulissement longitudinal le talon 34 de la lame 16. Ce logement 32 est délimité par une paroi longitudinale de fond 39 et par deux parois latérales 40. Les extrémités supérieures des parois latérales 40 sont reliées à la paroi de fond 39 et leurs extrémités inférieures sont chacune reliées à un rebord longitudinal 41 . Ces rebords 41 sont sensiblement coplanaires et s'étendent l'un vers l'autre. Ils délimitent entre eux une fente dans laquelle peut coulisser et est montée une partie inférieure amincie du talon 34, qui a une section sensiblement en forme de T.
L'organe de support 30a comprend un second logement ou logement supérieur 42 de réception de la vertèbre 18, qui s'étend ainsi au- dessus du talon 34 de la lame 16.
Le logement 42 est configuré pour recevoir par coulissement longitudinal la vertèbre 18. Ce logement 42 est délimité par la paroi de fond 39 précitée, par deux parois latérales 43, et par une paroi supérieure 44. Les extrémités inférieures des parois latérales 43 sont reliées à la paroi de fond 39 et leurs extrémités supérieures sont chacune reliées à la paroi supérieure 44.
La vertèbre 18 a une forme cintrée au repos et comprend une face supérieure incurvée convexe et une face inférieure incurvée concave.
Un élément chauffant 19 tel qu'un film chauffant réalisé en matériau résistif peut être fixé sur la face supérieure de la vertèbre 18.
La figure 3 est une vue en coupe lll-lll du balai 1 0 de la figure 2. De chaque côté de la vertèbre 18, les canaux 45a,45b sont munis d'orifices d'arrosage 47 à travers lesquels passe le liquide lave-glace qui est dirigé sous l'effet de la pression vers le pare-brise du véhicule.
Tel qu'illustré sur les figures 4 et 5, lors d'un arrêt de la distribution sous pression du liquide lave-glace, une partie du liquide peut subsister à l'intérieur d'un ou des canaux 45a,45b du balai 10' de l'état de la technique, en particulier sous la forme de gouttes qui restent bloquées à certains endroits de la rampe. En cas de gel, des bouchons de glace 48 peuvent alors se former dans les canaux 45a,45b, rendant impossible toute distribution ultérieure de liquide lave-glace. Sur les figures 4 et 5, on a représenté des bouchons de glace 48 formés dans la rampe haute 45b.
Conformément à l'invention, au moins un des canaux 45a,45b du balai 10, et de préférence les deux, est muni de moyens d'étalement.
Dans un premier mode de réalisation, tel qu'illustré à la figure 6, les moyens d'étalement se présentent sous la forme de fentes ou gorges 49, formées dans l'organe 14 à la périphérie des canaux 45a,45b et qui s'étalent sur une ou plusieurs portions longitudinales du balai 10, de préférence sur toute la longueur du balai 10 (figure 6). Les fentes 49 permettent d'absorber par capillarité au moins une partie du liquide résiduel éventuellement présent dans les canaux 45a,45b suite à un arrêt de distribution du liquide. Lors de l'absorption, le liquide s'étale longitudinalement, et par suite le bouchon de glace 48 également (figure 8). Après étalement, le liquide résiduel est logé en partie à l'intérieur de la portion circulaire du canal 45b et en partie dans la portion extérieure du canal 45b constituée par la fente 49. Ainsi, le liquide n'occupe plus toute la section transversale du canal 45b et les gouttes gelées 48 ne bouchent plus le canal 45b (figure 7).
Les fentes 49 sont destinées à absorber le liquide par capillarité et/ou par gravité. Elles peuvent présenter en section transversale tout type de contour périphérique, par exemple un contour périphérique polygonal ou courbe.
On observe sur la section de la figure 6, que l'épaisseur e des canaux 45a, 45b, définie par la distance minimale entre un point dudit canal et l'enveloppe externe de l'organe 14, n'est pas minimale au niveau du moyen d'étalement 49. L'épaisseur e du canal 45a, respectivement 45b, au niveau du moyen d'étalement est supérieure ou égale à l'épaisseur minimale du canal voire strictement supérieure comme illustré sur les figures 6 et 9 .
Pour un étalement par capillarité, on privilégiera un contour périphérique polygonal, par exemple des fentes en forme de triangle (de V) telles qu'illustrées aux figures 9 à 1 1 . Un autre exemple de fentes 49 est illustré à la figure 12 sur laquelle les fentes ont un contour périphérique pentagonal. Plus la surface interne des fentes 49 est élevée, plus grand est l'effet de capillarité. Comme illustré aux figures 9 à 12, l'épaisseur e du canal 45a, respectivement 45b, au niveau des moyens d'étalement est supérieure ou égale à l'épaisseur minimale du canal
Pour renforcer l'effet de capillarité par la gravité, les fentes 49 sont avantageusement formées dans une partie inférieure des canaux 45a,45b, de manière à ce que en section transversale leurs axes de symétrie soient peu inclinés par rapport à la verticale en configuration opérationnelle du balai 10. Ainsi, pour que l'étalement soit favorisé par la gravité, l'angle aigu a entre le plan de symétrie longitudinal F de la fente 49 et le plan de symétrie longitudinal B du balai 10 est avantageusement inférieur ou égal à 45° (figure 9). Le plan de symétrie longitudinal B du balai 10 est défini comme étant le plan de symétrie longitudinal de la lame 16.
En variante, toujours pour bénéficier de l'effet de la gravité, les canaux 45a,45b peuvent comprendre chacun au moins deux fentes longitudinales 49 formées dans une partie inférieure du balai 10 (figure 10). Ainsi, même lorsque le balai 10 est incliné lorsqu'il est en fonctionnement sur un pare-brise 51 , il y a toujours une des deux fentes 49 qui est proche de la verticale (figure 1 1 ). Parmi les quatre fentes 49, deux sont convergentes et deux sont sensiblement parallèles.
Dans un deuxième mode de réalisation, qui peut se combiner au premier mode de réalisation, les moyens d'étalement sont constitués par au moins une portion longitudinale du balai 10, de préférence toute la longueur du balai 10, dans laquelle la section transversale S des canaux 45a,45b présente au moins un angle (ou arête). Dans ce mode de réalisation, ce sont le ou les angles des canaux 45a,45b qui génèrent de la capillarité. Les canaux 45a,45b présentent ainsi typiquement une section transversale S polygonale, par exemple une section S carrée telle qu'illustrée à la figure 13.
Un procédé de fabrication du balai 10 selon l'invention peut comprendre une étape de formation des moyens d'étalement dans au moins un des canaux 45a,45b de l'organe 14.
Conformément au premier mode de réalisation, la formation des moyens d'étalement comprend, par exemple lors de l'extrusion des canaux 45a,45b de l'organe 14, la formation d'au moins une fente longitudinale 49 à la périphérie d'au moins un des canaux 45a,45b.
Conformément au deuxième mode de réalisation, l'étape de formation des moyens d'étalement comprend la formation, par exemple lors de l'extrusion des canaux 45a,45b de l'organe 14, d'au moins une partie longitudinale angulaire dans au moins un des canaux 45a,45b. Dans ce cas, la partie longitudinale angulaire est avantageusement de section transversale S polygonale dans au moins un des canaux 45a,45b.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Organe (14) pour balai (10) d'essuie-glace, comprenant au moins un canal (45a,45b) de distribution de liquide lave-glace, caractérisé en ce que ledit organe (14) comprend dans ledit au moins un canal (45a,45b) des moyens d'étalement (49, S) dudit liquide.
2. Organe (14) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'épaisseur du canal au niveau des moyens d'étalement est supérieure ou égale à l'épaisseur minimale du canal.
3. Organe (14) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, ledit au moins un canal (45a,45b) étant de forme allongée, les moyens d'étalement (49, S) s'étendent sur au moins une partie de la longueur dudit au moins un canal (45a,45b), voire sur sensiblement toute la longueur dudit au moins un canal (45a,45b).
4. Organe (14) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étalement (49, S) comprennent au moins une fente (49) formée dans l'organe (14) à la périphérie dudit au moins un canal (45a,45b) et apte à recueillir par capillarité et/ou par gravité au moins une partie du liquide.
5. Organe (14) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étalement (49, S) sont formés à la périphérie d'une zone inférieure dudit au moins un canal (45a,45b).
6. Organe (14) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'étalement (49, S) comprennent plusieurs fentes (49), de préférence deux.
7. Organe (14) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend deux canaux (45a,45b).
8. Organe (14) selon la revendication 1 , 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens d'étalement (49, S) comportent au moins une partie longitudinale dudit au moins un canal (45a,45b) présentant au moins une arête longitudinale, ladite au moins une partie longitudinale étant notamment de section transversale (S) polygonale.
9. Organe (14) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe (14) est un organe de couverture du balai (10), comprenant notamment un déflecteur aérodynamique (20).
10. Balai d'essuie-glace (10), caractérisé en ce qu'il comprend un organe (14) selon l'une des revendications 1 à 9.
1 1 . Balai (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un organe (14) selon la revendication 9 et en ce que chaque fente (49) est formée dans l'organe (14) de manière à ce que, en section transversale, l'angle aigu (a) entre le plan de symétrie longitudinal (F) de la fente (49) et le plan de symétrie longitudinal (B) du balai (10) soit inférieur ou égal à 45°.
12. Procédé de fabrication d'un organe (14) de balai d'essuie-glace selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de formation de moyens d'étalement de liquide (49, S) dans ledit au moins un canal (45a,45b).
13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'étape de formation des moyens d'étalement (49, S) comprend la formation dans l'organe (14) d'au moins une fente longitudinale (49) à la périphérie dudit au moins un canal (45a,45b).
14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que l'étape de formation des moyens d'étalement (49, S) comprend la formation dans ledit au moins un canal (45a,45b) d'au moins une partie longitudinale présentant au moins une arête longitudinale.
15. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'étape de formation des moyens d'étalement (49, S) comprend la formation dans ledit au moins un canal (45a,45b) d'au moins une partie longitudinale de section transversale (S) polygonale.
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