EP3381079A1 - Zyklustestverfahren - Google Patents

Zyklustestverfahren

Info

Publication number
EP3381079A1
EP3381079A1 EP16788062.4A EP16788062A EP3381079A1 EP 3381079 A1 EP3381079 A1 EP 3381079A1 EP 16788062 A EP16788062 A EP 16788062A EP 3381079 A1 EP3381079 A1 EP 3381079A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
battery
cycle test
test method
charging
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP16788062.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Frücht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Intelligent Power Ltd
Original Assignee
Eaton Intelligent Power Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eaton Intelligent Power Ltd filed Critical Eaton Intelligent Power Ltd
Publication of EP3381079A1 publication Critical patent/EP3381079A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/441—Methods for charging or discharging for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/486—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for measuring temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/488—Cells or batteries combined with indicating means for external visualization of the condition, e.g. by change of colour or of light density
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/875—Charging or discharging for charge maintenance, battery initiation or rejuvenation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/90—Regulation of charging or discharging current or voltage
    • H02J7/971—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters
    • H02J7/975—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or discharging batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/90—Regulation of charging or discharging current or voltage
    • H02J7/971—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters
    • H02J7/975—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters in response to temperature
    • H02J7/977—Regulation of charging or discharging current or voltage the charge cycle being controlled or terminated in response to non-electric parameters in response to temperature of the battery
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/30—Driver circuits
    • H05B45/37—Converter circuits
    • H05B45/3725—Switched mode power supply [SMPS]
    • H05B45/39—Circuits containing inverter bridges
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/443—Methods for charging or discharging in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J9/00—Circuit arrangements for emergency or stand-by power supply, e.g. for emergency lighting
    • H02J9/02—Circuit arrangements for emergency or stand-by power supply, e.g. for emergency lighting in which an auxiliary distribution system and its associated lamps are brought into service
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the invention relates to a cycle testing method for at least one rechargeable battery.
  • a battery may be for example a NiCD battery, a NiMH or lithium-ion battery.
  • Other batteries are also possible.
  • Such batteries are used for example for single-battery emergency lights, which may be part of a corresponding emergency lighting system.
  • the respective luminaire has, as a luminous means, one or more fluorescent tubes, LEDs or the like, possibly also in modular construction.
  • the battery is on site, i. near the appropriate load, connected to a power supply to at least charge the battery.
  • the invention relates to the automation of the formation.
  • a first step i) the battery is charged by means of the supply device to 100%.
  • the charging is interrupted for a particular predetermined time in a step ii) to lower a temperature of the battery.
  • a certain amount of energy is usually converted into heat, which is dissipated in this way.
  • step iii) After interrupting the charging for the predetermined time takes place in a step iii) discharging the battery to the discharge end voltage. Subsequently, the foregoing steps i) to iii) of loading, interrupting charging, and discharging are repeated, i. performed several times.
  • This cycle test procedure forms a new battery and optimizes the capacity of the battery.
  • the battery is monitored at all times.
  • NiCd and NiMH cells are charged with a constant current depending on the battery temperature.
  • the maximum charging voltage is monitored.
  • a trickle charge is switched to balance the self-discharge of the cells. For lithium batteries up to a max. Charging voltage charged and then completely shut off the charge. The charge is switched on again when the voltage of the lithium battery falls below a certain value and the capacity has fallen below a certain value, which could jeopardize the emergency light duration.
  • the battery in a separate housing and to connect it with the load, in particular explosion-proof.
  • the battery and the corresponding housing can be used in potentially explosive areas; the corresponding contact between the housing and the load can be made, for example, via Ex-d plug contacts or the like.
  • the supply device may be designed in the required explosion protection.
  • the supply unit can also be used in potentially explosive areas and, similar to the battery, can be exchanged with its housing, if necessary.
  • step i) number of batteries and / or types of batteries are detected. This detection is usually carried out by the supply unit, so that different numbers of batteries or even different types can be charged or discharged by only one supply unit and can also be subjected to the cycle test procedure.
  • Such a critical situation is given, for example, when an emergency supply time of the load by the battery is less than a predetermined emergency supply minimum time. This can occur, for example, with NiCd batteries when a so-called memory effect occurs or when batteries have not been discharged for a longer period of time until the final discharge voltage.
  • the corresponding steps of the cycle test method may be performed after detecting this too short emergency supply time. That is, it is attempted by the cycle test method to regenerate the battery again so far that it can be used for emergency supply.
  • the corresponding "self-healing" of the battery is achieved by discharging the battery to the final discharge voltage.
  • the circuit has a redundant deep discharge protection, which reliably prevents destruction of the batteries by discharging below the discharge end voltage.
  • the corresponding cycle of the test procedure is carried out several times in a predetermined number. If, after completion of the cycle test procedure, a corresponding emergency supply minimum time is again reached by the battery, the battery is switched to reuse for supplying the load in normal operation. That is, the battery again reaches the required discharge time and thus emergency supply minimum time and the corresponding critical situation is eliminated. The normal operation of the load and in particular the single-battery emergency light can be resumed.
  • the cycle test method can be performed one more time or more times.
  • an error message can be output by means of, for example, a display device of the supply device. This informs the user of the malfunction of the battery.
  • such an error message can be displayed if, after the corresponding steps of the cycle test procedure, at least one battery parameter is outside a predetermined range. This can also be determined by the supply unit.
  • the corresponding cycle test procedure for forming the battery should only be initiated when the mains voltage was continuously present for a certain period of time.
  • the corresponding supply device of the battery may have different components.
  • the supply unit is designed, for example, with a charging device for the battery and / or a processor and / or a constant current source and / or a display device and / or a battery monitor and the like.
  • the supply device can be used to charge, discharge, monitor and store all battery parameters and the like.
  • the supply unit can then carry out a cycle test if, for example, in the case of a fully charged battery in emergency lighting mode, a supply of the corresponding load for the specified emergency supply minimum time is no longer guaranteed.
  • the supply unit also for the corresponding supply of the connected load, see for example an electronic ballast for a fluorescent lamp or an LED module.
  • supply unit and electronic ballast are separate components.
  • the corresponding cycle is controlled by the processor of the supply device. That is, the processor also monitors, for example, the charge of the battery via a corresponding constant current from the constant current source.
  • An easy way to load is a capacity dependent load. With such charging, charging can take place to a full capacity of the battery, in particular taking into account a charging factor of the battery. Such a charging factor corresponds to the reciprocal of a charging efficiency. The charging efficiency corresponds to the ratio of the withdrawn capacity to the supplied capacity.
  • the charging factors are known for different battery types. For example, the charging factor for NiCd batteries is approximately 1, 4 and for NiMH batteries approximately 1, 2.
  • the charge factor, the charging current and the maximum charge quantity can also be used to determine the approximate charging time of the battery.
  • the battery can be discharged in particular via the load. It may also be advantageous if there is a separation of the mains voltage from the electronic ballast for supplying a fluorescent lamp or an LED module as a load during discharge and a supply of the ECG via a particular push-pull converter from the battery forth.
  • a push-pull converter is a circuit that converts a DC electrical voltage into another DC electrical voltage.
  • Figure 1 is a simplified schematic representation of a circuit for performing the cycle test method and Figure 2 graphs of current, voltage and temperature, especially during the cycle test procedure.
  • FIG. 1 shows a greatly simplified sketch of a corresponding circuit arrangement for carrying out the cycle test method according to the invention.
  • the circuit comprises at least one rechargeable battery 1 or several of these.
  • the battery or batteries 1 are arranged in a housing 4, in which optionally also a display device 15 is integrated. This can be connected to a supply unit 3 in a luminaire via appropriate explosion-protected contacts, for example, according to explosion protection Ex-d connectable.
  • a supply unit 3 in a luminaire via appropriate explosion-protected contacts, for example, according to explosion protection Ex-d connectable.
  • the battery or batteries 1 are connected to a supply unit 3. This makes the battery rechargeable and monitorable. In particular, such charging, discharging and monitoring takes place during the cycle test method according to the invention.
  • the supply unit 3 has in the illustrated embodiment, various components.
  • a component is, for example, a charging device 12, which carries out the charging of the respective battery 1 from the mains voltage 16 ago.
  • the supply unit 3 has a battery monitor 19, a constant current source 14 and a processor 13.
  • the charging of the respective battery 1 by means of the charging device 12 from the constant current source 14 can be monitored by the processor 13.
  • the processor 13 can also control and monitor the discharge of the respective battery 1, in particular via the load 2 and optionally the electronic ballast 17.
  • the charging of the respective battery is dependent on the capacity.
  • the load 2 may be an emergency light, which has as a light source, for example, a fluorescent lamp, an LED module or the like.
  • the electronic ballast 17 may be used to control the light source.
  • At least the battery 1 may be associated with a temperature measuring device 20 in order to carry out charging or discharging of the battery as a function of charging current, charging voltage and temperature by means of the supply device 3 and in particular of the processor 13.
  • FIG. 2 shows various diagrams for current 7, voltage 8 and temperature 9 both before carrying out the cycle test method according to the invention and during, for example, three cycles, see cycle 10.
  • the temperature 9 increases initially when fully charged the battery to an elevated temperature, which then drops to a substantially constant temperature.
  • a first cycle is run after the battery has an inadmissible value by monitoring the supply device in a battery parameter.
  • the cycle takes place during initial commissioning after the mains voltage has been applied to the supply unit for a certain time.
  • the battery is first charged via the supply unit.
  • the charging takes place in particular via a constant current and capacity-dependent. Charging will continue until full capacity.
  • Subsequent to the charging takes place an interruption 21 of the store for a predetermined time and then a discharge, in particular to deep discharge.
  • the cycle is carried out again, see Loading, interrupting the charging, and discharging to deep discharge 1 1.
  • Such a cycle 10 can be carried out two, three or even several times in succession. If it is determined at the end of the cycle test procedure that a corresponding "self-healing" of the battery has taken place, a return to normal operation and use of the battery is again in the emergency lighting system.
  • the supply unit 3 has a charging device 12 with a constant current source 14. Discharging takes place via the connected load 2 and optionally via ballast 17.
  • the mains voltage 16 is separated from the ballast 17 and this supplied via the push-pull converter 18 from the battery forth.
  • the control usually takes place via the processor 13.
  • a simple circuit results for carrying out a cycle test method by which a battery or a plurality of batteries is monitored and in the event of a malfunction and in particular a decreasing capacity of the battery, the battery is improved in terms of their Notumpssmindestzeit so far that it can be used again in an emergency lighting system in normal operation.
  • the described cycle is carried out once and usually several times. This leads to a "self-healing" of the battery.In addition, with a non-recoverable error of the battery, the corresponding malfunction of the battery can be displayed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Zyklustestverfahren für wenigstens eine wiederaufladbare Batterie (1) mit insbesondere einer Einzelbatterie-Notleuchte (2) als Last, wobei die Batterie (1) mit einem Versorgungsgerät (3) zum Auf-/Entladen am Einsatzort verbunden ist, mit den folgenden Schritte: i) Laden der Batterie (1) mittels des Versorgungsgeräts (3); ii) Unterbrechen des Ladens für eine insbesondere vorgegebene Zeit zum Senken der Temperatur der Batterie (1); iii) Entladen der Batterie (1) bis zu einem vorgegebenen Restspannungswert, und iv) Mehrmaliges Durchführen der Schritte i) bis iii).

Description

Zyklustestverfahren
Die Erfindung betrifft ein Zyklustestverfahren für wenigstens eine wiederaufladbare Batterie. Eine solche Batterie kann beispielsweise ein NiCD-Batterie, eine NiMH- oder Lithium- Ionen-Batterie sein. Andere Batterien sind ebenfalls möglich. Solche Batterien werden beispielsweise für Einzelbatterie-Notleuchten eingesetzt, die Teil eines entsprechenden Notlichtsystems sein können. Die jeweilige Leuchte weist als Leuchtmittel eine oder mehrere Leuchtstoffröhren, LEDs oder dergleichen gegebenenfalls auch in Modulbauweise auf.
Die Batterie ist am Einsatzort, d.h. nahe der entsprechenden Last, mit einem Versor- gungsgerät verbunden, um die Batterie zumindest aufzuladen.
Um die Kapazität der verschiedenen Batterien / Batterietypen zu optimieren ist es sinnvoll die Batterien bei der ersten Inbetriebnahme zu formieren. Diese Formierung wird durch mehrfache Lade- Entladezyklen erreicht. Hierbei wird die Batterie zu 100% geladen und anschließen bis zur Entladeschlussspannung entladen. Gegenstand der Erfindung ist die Automatisierung der Formierung.
Bei der Formierung wird in einem ersten Schritt i) die Batterie mittels des Versorgungsgeräts zu 100% geladen.
Anschließend wird das Laden für eine insbesondere vorgegebene Zeit in einem Schritt ii) unterbrochen, um eine Temperatur der Batterie abzusenken. Während des Ladens wan- delt sich in der Regel ein gewisser Teil der zugeführten Energie in Wärme um, die auf diese Weise wieder abgeführt wird.
Nach Unterbrechen des Ladens für die vorgegebene Zeit erfolgt in einem Schritt iii) ein Entladen der Batterie bis zur Entladeschlussspannung. Anschließend werden die vorangehenden Schritte i) bis iii) des Ladens, des Unterbrechens des Ladens, und des Entla- dens wiederholt, d.h. mehrmalig durchgeführt.
Durch dieses Zyklustestverfahren wird eine neue Batterie formiert und die Kapazität der Batterie optimiert. Die Batterie wird zu jeder Zeit überwacht. Bei NiCd und NiMH Zellen wird mit einem Konstantstrom abhängig von der Batterietemperatur geladen. Zusätzlich wird die maximale Ladespannung überwacht. Nachdem 100% der Kapazität eingeladen wurde, wird auf eine Erhaltungsladung umgeschaltet, um die Selbstentladung der Zellen auszugleichen. Bei den Lithium Batterien wird bis zu einer max. Ladespannung geladen und anschließend die Ladung komplett abgeschaltet. Die Ladung wird wieder eingeschaltet wenn die Spannung der Lithium Batterie einen gewissen Wert unterschreitet und die Kapazität einen bestimmten Wert unterschritten hat, der die Notlichtdauer gefährden könnte.
Durch das Zyklustestverfahren ist eine entsprechende Batterie oftmals soweit regenerierbar, dass ihre Kapazität eine geforderte Notlichtdauer für eine entsprechende Last bereitstellt.
Erfindungsgemäß besteht die Möglichkeit, die Batterie in einem separaten Gehäuse anzuordnen und dieses mit der Last insbesondere explosionsgeschützt zu verbinden. D.h., Batterie und entsprechendes Gehäuse können in explosionsgefährdeten Bereichen ein- gesetzt werden, die entsprechende Kontaktierung zwischen Gehäuse und Last kann beispielsweise über Ex-d-Steckkontakte oder dergleichen erfolgen.
Außerdem kann alternativ oder auch zusätzlich das Versorgungsgerät in erforderlicher Explosionsschutzart ausgebildet sein. D.h., auch das Versorgungsgerät ist in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzbar und ähnlich wie die Batterie mit ihrem Gehäuse gege- benenfalls austauschbar.
In der Regel sind für entsprechende Einzelbatterie-Notleuchten oder dergleichen als Last unterschiedliche Batterietypen in unterschiedlicher Anzahl einsetzbar. Diesem wird erfindungsgemäß dadurch Rechnung getragen, dass insbesondere vor Schritt i) Anzahl der Batterien und/oder Batteriearten erfasst werden. Diese Erfassung erfolgt in der Regel durch das Versorgungsgerät, sodass unterschiedliche Anzahlen von Batterien oder auch unterschiedliche Typen durch nur ein Versorgungsgerät aufladbar bzw. entladbar sind und ebenfalls dem Zyklustestverfahren unterworfen werden können.
In diesem Zusammenhang besteht weiterhin die Möglichkeit, dass Batterieparameter aufgezeichnet und/oder überwacht werden. Dies kann insbesondere vor, während oder auch nach den Schritten des Zyklustestverfahrens erfolgen. D.h., dass Versorgungsgerät wird die Historie der Batterie aufzeichnen und wird mittels der entsprechenden Batteriepara- meter feststellen können, ob die Batterie in einer kritischen Situation hinsichtlich ihres Einsatzes insbesondere für eine Einzelbatterie-Notleuchte ist.
Eine solche kritische Situation ist beispielsweise dann gegeben, wenn eine Notversorgungszeit der Last durch die Batterie geringer als eine vorgegebene Notversorgungsmin- destzeit ist. Dies kann zum Beispiel bei NiCd Batterien auftreten wenn ein sogenannter Memory Effekt eintritt oder wenn Batterien längere Zeiten nicht bis zur Entladeschlussspannung entladen wurden. In einem solchen Fall können die entsprechenden Schritte des Zyklustestverfahrens nach Erfassen dieser zu geringen Notversorgungszeit durchgeführt werden. D.h., es wird durch das Zyklustestverfahren versucht, die Batterie wieder soweit zu regenerieren, dass sie zur Notversorgung einsetzbar ist.
Die entsprechende„Selbstheilung" der Batterie wird dadurch erreicht, dass die Batterie bis zur Entladeschlussspannung entladen wird. Um die entsprechenden Batterien zu schützen, weist die Schaltung einen redundanten Tiefentladeschutz auf, der eine Zerstörung der Batterien durch eine Entladung unterhalb der Entladeschlussspannung sicher verhindert.
Erfindungsgemäß wird der entsprechende Zyklus des Testverfahrens mehrmalig in vorbestimmter Anzahl durchgeführt. Wird dann nach Beendigung des Zyklustestverfahrens wieder eine entsprechende Notversorgungsmindestzeit durch die Batterie erreicht, erfolgt eine Umschaltung der Batterie auf Wiedereinsatz zur Versorgung der Last im Normalbe- trieb. D.h., die Batterie erreicht wieder die erforderliche Entladungszeit und damit Notversorgungsmindestzeit und die entsprechende kritische Situation ist ausgeräumt. Der Normalbetrieb der Last und insbesondere der Einzelbatterie-Notleuchte kann wieder aufgenommen werden.
Es besteht gegebenenfalls die Möglichkeit, dass nach einmaligem Durchführen des Zyk- lustestverfahrens noch nicht eine entsprechende Notversorgungsmindestzeit der Batterie gegeben ist. In diesem Fall kann das Zyklustestverfahren ein weiteres Mal oder noch mehrfach durchgeführt werden. Stellt sich allerdings auch nach mehrfacher Durchführung des Zyklustestverfahrens keine Verbesserung ein, kann eine Fehlermeldung mittels beispielsweise einer Anzeigeeinrichtung des Versorgungsgerätes ausgegeben werden. Da- durch wird dem Benutzer die Fehlfunktion der Batterie mitgeteilt. Dabei kann insbesondere eine solche Fehlermeldung angezeigt werden, falls nach den entsprechenden Schritten des Zyklustestverfahrens wenigstens ein Batterieparameter außerhalb eines vorgegebenen Bereichs liegt. Dies kann ebenfalls durch das Versorgungsgerät festgestellt werden. Das entsprechende Zyklustestverfahren zur Formierung der Batterie sollte erst dann initiiert werden, wenn für einen gewissen Zeitraum die Netzspannung ununterbrochen vorhanden war. D.h., es sollte noch nicht durchgeführt werden, wenn während einer Aufbauphase eines Notlichtsystems die Netzspannung wiederholt abgeschaltet, d.h. unterbrochen wird. Ein solches Abschalten der Netzspannung sollte nicht dazu dienen, das erfin- dungsgemäße Zyklustestverfahren zu initiieren. Eine Möglichkeit für eine solche vorgegebene Zeit ist beispielsweise eine ununterbrochene Versorgung mit Netzspannung für zwei, drei oder mehr Tage.
Das entsprechende Versorgungsgerät der Batterie kann unterschiedliche Bauteile aufweisen. Bei einem günstigen Ausführungsbeispiel ist das Versorgungsgerät beispielsweise mit einer Ladeeinrichtung für die Batterie und/oder einem Prozessor und/oder einer Konstantstromquelle und/oder einer Anzeigeeinrichtung und/oder einer Batterieüberwachung und dergleichen ausgebildet.
Durch diese verschiedenen Bauteile des Versorgungsgeräts kann das Laden, Entladen, Überwachen und Speichern aller Batterieparameter und dergleichen erfolgen. Das Versorgungsgerät kann dann einen Zyklustest durchführen, wenn beispielsweise bei einer vollgeladenen Batterie im Notlichtbetrieb eine Versorgung der entsprechenden Last für die vorgegebene Notversorgungsmindestzeit nicht mehr gewährleistet ist.
Es besteht weiterhin die Möglichkeit, das Versorgungsgerät auch zur entsprechenden Versorgung der angeschlossenen Last auszubilden, siehe hierzu beispielsweise ein elekt- ronisches Vorschaltgerät für eine Leuchtstofflampe oder ein LED-Modul.
Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass Versorgungsgerät und elektronisches Vorschaltgerät separate Bauteile sind. Der entsprechende Zyklus wird durch den Prozessor des Versorgungsgeräts gesteuert. D.h., der Prozessor überwacht beispielsweise auch die Ladung der Batterie über einen entsprechenden Konstantstrom von der Konstantstromquelle.
Eine einfache Möglichkeit zum Laden ist ein kapazitätsabhängiges Laden. Bei einem sol- chen Laden kann ein Laden auf eine volle Kapazität der Batterie erfolgen, insbesondere unter Berücksichtigung eines Ladefaktors der Batterie. Ein solcher Ladefaktor entspricht dem Kehrwert eines Ladewirkungsgrads. Der Ladewirkungsgrad entspricht dem Verhältnis der entnommenen Kapazität zu der zugeführten Kapazität. Die Ladefaktoren sind für unterschiedliche Batterietypen bekannt. Beispielsweise beträgt der Ladefaktor für NiCd- Batterien ca. 1 ,4 und für NiMH-Batterien ca. 1 ,2.
Mit Hilfe des Ladefaktors, des Ladestroms und der maximalen Ladungsmenge lässt sich außerdem die ungefähre Ladezeit der Batterie bestimmen.
Während des Entladens kann die Batterie insbesondere über die Last entladen werden. Dabei kann es weiterhin von Vorteil sein, wenn während des Entladens eine Trennung der Netzspannung von dem elektronischen Vorschaltgerät zur Versorgung einer Leuchtstofflampe oder eines LED-Moduls als Last erfolgt und eine Versorgung des EVG über insbesondere einen Gegentaktwandler von der Batterie her erfolgt. Ein solcher Gegentakt- wandler ist eine Schaltung, die eine elektrische Gleichspannung in eine andere elektrische Gleichspannung umwandelt. Im Folgenden wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der in der Zeichnung beigefügten Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine vereinfachte prinzipielle Darstellung einer Schaltung zur Durchführung des Zyklustestverfahrens und Figur 2 Graphen von Strom, Spannung und Temperatur insbesondere während des Zyklustestverfahrens.
Figur 1 zeigt eine stark vereinfachte Skizze einer entsprechenden Schaltungsanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Zyklustestverfahrens. Die Schaltung umfasst zumindest eine wiederaufladbare Batterie 1 oder auch mehrere von diesen. Die Batterie bzw. Batterien 1 sind in einem Gehäuse 4 angeordnet, in dem gegebenenfalls auch eine Anzeigeeinrichtung 15 integriert ist. Dieses ist mit einer Versorgungseinheit 3 in einer Leuchte über entsprechende explosionsgeschützt ausgeführte Kontakte beispielsweise nach Explosionsschutzart Ex-d verbindbar. Durch die entsprechende Verbindung besteht die Möglichkeit, dass beispielsweise das Gehäuse 4 mit den Batterien auch in explosionsgefährdeten Bereichen insbesondere ohne Abschalten der Netzspannung 16 austauschbar ist. Die Batterie bzw. Batterien 1 sind mit einem Versorgungsgerät 3 verbunden. Durch dieses ist die Batterie aufladbar und überwachbar. Insbesondere erfolgt ein solches Aufladen, Entladen und Überwachen während des erfindungsgemäßen Zyklus- testverfahrens.
Das Versorgungsgerät 3 weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel verschiedene Bauteile auf. Ein Bauteil ist beispielsweise eine Ladeeinrichtung 12, die das Laden der jeweiligen Batterie 1 von der Netzspannung 16 her durchführt. Weiterhin weist das Versorgungsgerät 3 eine Batterieüberwachung 19, eine Konstantstromquelle 14 und einen Prozessor 13 auf. Das Laden der jeweiligen Batterie 1 mittels der Ladeeinrichtung 12 von der Konstantstromquelle 14 her kann durch den Prozessor 13 überwacht werden. Außerdem kann der Prozessor 13 ebenfalls das Entladen der jeweiligen Batterie 1 insbesondere über die Last 2 und gegebenenfalls das elektronische Vorschaltgerät 17 steuern und überwachen. Das Laden der jeweiligen Batterie erfolgt kapazitätsabhängig. Die Last 2 kann eine Notleuchte sein, welche als Leuchtmittel beispielsweise eine Leuchtstofflampe, ein LED-Modul oder dergleichen aufweist. Zur Ansteuerung des Leuchtmittels dient in diesem Zusammenhang gegebenenfalls das elektronische Vorschaltgerät 17.
Weiterhin kann zumindest der Batterie 1 eine Temperaturmesseinrichtung 20 zugeordnet sein, um mittels des Versorgungsgeräts 3 und insbesondere des Prozessors 13 ein Laden bzw. Entladen der Batterie in Abhängigkeit von Ladestrom, Ladespannung und Temperatur durchzuführen.
Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass insbesondere der Prozessor 13 als separates Bauteil angeordnet ist, der in diesem Fall beispielsweise nicht nur das Versorgungsgerät 3 und die Batterie 1 , sondern auch die Last 2 und elektronisches Vorschaltgerät 17 mit Ge- gentaktwandler 18 überwacht. In Figur 2 sind verschiedene Diagramme für Strom 7, Spannung 8 und Temperatur 9 sowohl vor Durchführen des erfindungsgemäßen Zyklustestverfahrens als auch während beispielsweise drei Zyklen, siehe Zyklus 10, dargestellt.
Die Temperatur 9 erhöht sich am Anfang beim vollständigen Aufladen der Batterie auf eine erhöhte Temperatur, die dann auf eine im Wesentlichen gleichbleibende Temperatur absinkt.
Ein erster Zyklus wird durchlaufen, nachdem die Batterie durch Überwachung des Versorgungsgeräts in einem Batterieparameter einen unzulässigen Wert aufweist. In diesem Fall erfolgt der Zyklus bei der Erstinbetriebnahme, nachdem die Netzspannung für eine gewisse Zeit an der Versorgungseinheit angelegen hat. Zur Initiierung des Zyklus 10 erfolgt zuerst ein Laden der Batterie über das Versorgungsgerät. Das Laden erfolgt insbesondere über einen Konstantstrom und kapazitätsabhängig. Das Laden erfolgt weiterhin bis zur vollständigen Kapazität. Anschließend an das Laden erfolgt eine Unterbrechung 21 des Ladens für eine vorgegebene Zeit und dann ein Entladen insbesondere bis zur Tiefentladung. Daran anschließend wird der Zyklus erneut durchgeführt, siehe Laden, Unterbrechen des Ladens, und Entladen bis zur Tiefentladung 1 1. Ein solcher Zyklus 10 kann zwei-, drei- oder auch mehrmals hintereinander durchgeführt werden. Wird am Ende des Zyklustestverfahrens festgestellt, dass eine entsprechende„Selbstheilung" der Batterie stattgefunden hat, erfolgt eine Zurückschaltung zum Normalbetrieb und Einsatz der Batterie wieder im Notlichtsystem.
Während des Zyklustests werden Strom 7, Spannung 8, und Temperatur 9 überwacht. Dies erfolgt bevorzugt durch das Versorgungsgerät 3 und insbesondere mittels dessen Prozessors 13. Außerdem weist zum Laden und Entladen das Versorgungsgerät eine Ladeeinrichtung 12 mit Konstantstromquelle 14 auf. Das Entladen erfolgt über die ange- schlossene Last 2 und gegebenenfalls über Vorschaltgerät 17. Dazu wird die Netzspannung 16 vom Vorschaltgerät 17 getrennt und dieses über den Gegentaktwandler 18 von der Batterie her versorgt. Dabei erfolgt die Steuerung in der Regel über den Prozessor 13.
Erfindungsgemäß ergibt sich eine einfache Schaltung zur Durchführung eines Zyklustestverfahrens, durch das eine Batterie oder auch eine Mehrzahl von Batterien überwacht werden und bei einer Fehlfunktion und insbesondere abnehmender Kapazität der Batterie, die Batterie hinsichtlich ihrer Notversorgungsmindestzeit soweit verbessert wird, dass diese wieder in einem Notlichtsystem im Normalbetrieb einsetzbar ist.
Dazu wird der beschriebene Zyklus einmal und in der Regel mehrmals durchgeführt. Dies führt zu einer„Selbstheilung" der Batterie. Weiterhin kann bei einem nicht behebbaren Fehler der Batterie die entsprechende Fehlfunktion der Batterie angezeigt werden.

Claims

Ansprüche
Zyklustestverfahren für wenigstens eine wiederaufladbare Batterie (1 ) mit insbesondere einer Einzelbatterie-Notleuchte
(2) als Last, wobei die Batterie (1 ) mit einem Versorgungsgerät (3) zum Auf-/Entladen am Einsatzort verbunden ist, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: i) Laden der Batterie (1 ) mittels des Versorgungsgeräts
(3); ii) Unterbrechen des Ladens für eine insbesondere vorgegebene Zeit zum Senken der Temperatur der Batterie (1 ); iii) Entladen der Batterie (1 ) bis zu einem vorgegebenen Restspannungswert, und iv) Mehrmaliges Durchführen der Schritte i) bis iii).
Zyklustestverfahren nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch Anordnen der Batterie (1 ) in einem separaten Gehäuse
(4) und Verbinden des Gehäuses mit der Last (2) über insbesondere explosionsgeschützte Kontakte und/oder Ausbilden des Versorgungsgeräts (3) in erforderlicher Explosionsschutzart.
Zyklustestverfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Erfassen von Anzahl der Batterien (1 ) und/oder Batteriearten durch insbesondere das Versorgungsgerät (3).
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Aufzeichnen und/oder Überwachung von Batterieparametern vor, während und nach den Schritten i) bis iii).
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Durchführen der Schritte i) bis iv) nach Erfassen einer Notversorgungszeit der Last (2) durch die Batterie (1 ), welche Notversorgungszeit geringer als eine vorgegebene Notversorgungsmindestzeit ist. Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Laden/Entladen im Schritt i) bis iii) mittels Ladestromüberwachung und/oder Ladespannungsüberwachung und/oder Temperaturüberwachung der Batterie.
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Entladen der Batterie (1 ) im Schritt iii) bis zur Entladeschlussspannung.
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Beendigen des Zyklustestverfahrens nach Erreichen der Notversorgungsmindestzeit und Umschalten auf Wiedereinsatz der Batterie (1 ) zur Versorgung der Last (2) im Normalbetrieb.
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Anzeigen einer Fehlermeldung, falls nach Schritt iv) wenigstens ein Batterieparameter außerhalb eines vorgegebenen Bereichs liegt.
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Durchführen der Schritte i) bis iv) erst nach Versorgung der Batterie (1 ) mit Netzspannung (16) für eine vorgegebene Zeit.
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Ausbilden des Versorgungsgeräts (3) mit einer Ladeeinrichtung (12) für die Batterie (1 ) und/oder einem Prozessor (13) und/oder einer Konstantstromquelle (14) und/oder einer Anzeigeeinrichtung (15) und/oder einer Batterieüberwachungseinrichtung (19).
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Entladen der Batterie (1 ) im Schritt iii) über die Last (2).
Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch kapazitätsabhängiges Laden der Batterie (1 ) im Schritt i) 14. Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Laden der Batterie im Schritt i) auf volle Kapazität unter Berücksichtigung eines Ladefaktors der Batterie.
5. Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Trennen, insbesondere im Schritt iii), einer Netzspannung (16) von einem elektronischen Vorschaltgerat (17) (EVG) zur Versorgung einer Leuchtstofflampe oder eines LED-Moduls als Last (2) und Versorgung des EVG (17) über insbesondere einen Gegentaktwandler (18) von der Batterie (1 ) her.
6. Zyklustestverfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Durchführen einer Tiefentladung vor Schritt i) eines ersten Zyklons.
EP16788062.4A 2015-11-27 2016-10-24 Zyklustestverfahren Pending EP3381079A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015015324.2A DE102015015324A1 (de) 2015-11-27 2015-11-27 Zyklustestverfahren
PCT/EP2016/075520 WO2017089051A1 (de) 2015-11-27 2016-10-24 Zyklustestverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3381079A1 true EP3381079A1 (de) 2018-10-03

Family

ID=57209442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16788062.4A Pending EP3381079A1 (de) 2015-11-27 2016-10-24 Zyklustestverfahren

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10983169B2 (de)
EP (1) EP3381079A1 (de)
CN (1) CN108292787B (de)
DE (1) DE102015015324A1 (de)
SG (1) SG11201804475UA (de)
WO (1) WO2017089051A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111323709B (zh) * 2018-12-13 2023-09-01 宇通客车股份有限公司 一种电池配组方法
CN115508736B (zh) * 2022-11-15 2023-02-28 智洋创新科技股份有限公司 一种基于大数据的直流电源在线充电性能测试系统及方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4302714A (en) * 1979-04-27 1981-11-24 Yefsky Sheldon A Rechargeable battery charger system for charging testing, rejuvenation and preventative maintenance
US4692682A (en) * 1985-12-23 1987-09-08 Levitt Safety Limited Nicad battery charger
US4952862A (en) * 1989-09-29 1990-08-28 At&T Bell Laboratories Apparatus and method for adaptively predicting battery discharge reserve time
US5355072A (en) * 1991-07-31 1994-10-11 Sanyo Electric Co., Ltd. Battery discharging apparatus
DE4134298A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Abb Patent Gmbh Steuerungs- und ueberwachungseinrichtung fuer eine notleuchte
US5777453A (en) 1995-09-26 1998-07-07 Kabushiki Kaisha Jnt Method and apparatus for recharging batteries using a step shaped voltage pulse
GB2359426A (en) 2000-02-18 2001-08-22 Delta Impact Ltd Battery back-up with deep discharge cycling
CN100391079C (zh) 2001-12-10 2008-05-28 阿塞尔拉特电力系统股份有限公司 给铅酸电池充电的方法
US6930466B2 (en) * 2002-12-17 2005-08-16 Kyocera Wireless Corp. Battery charger
TW200417706A (en) * 2003-03-13 2004-09-16 Wetek Corp The method and apparatus for auto charging-discharging and monitoring of the urgent lighting
JP5268085B2 (ja) * 2007-01-10 2013-08-21 ヤマハモーターパワープロダクツ株式会社 バッテリの容量管理装置
CN101373893B (zh) * 2007-08-24 2012-09-05 鹏智科技(深圳)有限公司 电池过温保护电路
US8816648B2 (en) * 2009-08-17 2014-08-26 Apple Inc. Modulated, temperature-based multi-CC-CV charging technique for Li-ion/Li-polymer batteries
DE102010027854A1 (de) * 2010-04-16 2011-10-20 Fuelcon Ag Einrichtung und Verfahren zur wechselweisen Auf- und Entladung von Akkumulatoren
US9835691B2 (en) * 2011-12-12 2017-12-05 Cree, Inc. Emergency lighting systems and methods for solid state lighting apparatus
DE102012009394B4 (de) * 2012-05-11 2017-02-16 Audi Ag Verfahren zum Fertigen von Batterien für Fahrzeuge
CN102882259B (zh) * 2012-10-24 2014-08-06 吉林卓尔科技股份有限公司 一种led应急灯电池管理装置及其方法
CN103023111B (zh) * 2012-12-14 2016-02-10 香港生产力促进局 一种用于均衡电池组的方法和系统
CN103579675B (zh) * 2013-07-12 2016-01-20 江苏华东锂电技术研究院有限公司 一种电解液添加剂及含该添加剂的电解液及锂离子电池
DE102014207722A1 (de) * 2014-04-24 2015-10-29 Tridonic Gmbh & Co Kg Notlicht-Betriebsgerät zur Versorgung von Leuchtmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201804475UA (en) 2018-06-28
WO2017089051A1 (de) 2017-06-01
CN108292787B (zh) 2022-02-08
DE102015015324A1 (de) 2017-06-01
CN108292787A (zh) 2018-07-17
US20180348306A1 (en) 2018-12-06
US10983169B2 (en) 2021-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2534726B1 (de) Hochstrombatteriesystem und Verfahren zur Steuerung eines Hochstrombatteriesystems
EP2538520B1 (de) Batteriespeicherwerk
DE112013007438T5 (de) Elektrische Speichervorrichtung für ein Fahrzeug
WO2014076033A1 (de) Prüfanordnung für einen energiespeicher
EP3618219B1 (de) Verfahren zur wiederherstellung eines tiefentladenen batteriemoduls sowie zugehöriges, unterbrechungsfreies stromversorgungssystem
EP4164024A1 (de) Verfahren zum entladen einer batteriezelle oder eines batterie-moduls mit einer derartigen batteriezelle und entladungs-anlage
DE102019108930A1 (de) Schnellwechselstationen für E-Autos
EP2254218B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufladen von Akkumulatoren
WO2017089051A1 (de) Zyklustestverfahren
DE102013005104A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Auf- und Entladen eines Energiespeichers
EP2790290B1 (de) Batteriespeicheranlage und Verfahren zum Betrieb einer Batteriespeicheranlage
DE3886406T2 (de) Ladeausgleich von wiederaufladbaren batterien.
WO2014206838A1 (de) Verfahren zum anschliessen mehrerer batterieeinheiten an einen zweipoligen eingang eines bidirektionalen batteriewandlers sowie bidirektionaler batteriewandler und photovoltaikwechselrichter
DE102014216509A1 (de) Verfahren zum Einspeisen von Energie von Photovoltaikmodulen einer Photovoltaikanlage sowie Wechselrichter zur Durchführung eines solchen Verfahrens
EP2947969B1 (de) Notlicht-betriebsgerät zur versorgung von leuchtmitteln
EP4445472A1 (de) Entladesystem und verfahren zum entladen wenigstens einer elektrischen speichereinheit
DE102011112634A1 (de) Verfahren zum Fertigen einer Hochvoltbatterie und Batterieanordnung
EP3035488B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laden, insbesondere zum sequentiellen Laden von wiederaufladbaren Batterien und zum Notladen von tiefst-entladenden Batterien
EP3035487A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laden, insbesondere zum sequentiellen Laden, von wiederaufladbaren Batterien und zum Laden von tiefentladenden Batterien mittels eines Notstartpfads
DE202014106185U1 (de) Vorrichtung zum Laden, insbesondere zum sequentiellen Laden, von wiederaufladbaren Batterien
AT515034B1 (de) Vorrichtung zur Ansteuerung elektrischer Energiespeicher
DE102010012089A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laden eines Akkumulators in einem Hybridsystem aus Brennstoffzelle und Akkumulatoren
DE202019104365U1 (de) Vorrichtung zur Überwachung des Zustands von Leistungszellen eines Akkupacks
DE2442135C3 (de) Vorrichtung zum Warten eines Akkumulators
DE102014101811A1 (de) Wartungsvorrichtung für Traktionsbatterie

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180625

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20250117