EP3372321A1 - Method and device for forming - Google Patents
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- EP3372321A1 EP3372321A1 EP17159801.4A EP17159801A EP3372321A1 EP 3372321 A1 EP3372321 A1 EP 3372321A1 EP 17159801 A EP17159801 A EP 17159801A EP 3372321 A1 EP3372321 A1 EP 3372321A1
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
Definitions
- the invention further relates to a method for forming, in which at least one spindle is rotationally driven by means of a rotary drive, a workpiece is received by a clamping device on the spindle and clamped to the spindle and at least one forming roller axially and / or radially relative to the workpiece Performing a pressing or flow-forming process is delivered, according to the preamble of claim 11.
- the flow-forming process is an efficient process for producing, in particular, rotationally symmetrical parts in mass production.
- Flow-forming methods are particularly advantageous in the manufacture of transmission parts, such as pulleys and rollers, vehicle wheels and a variety of other products.
- a known apparatus for forming by means of flow-forming is known from DE 10 2007 012 765 B4 known, with separate supply and discharge means are provided.
- a feeder can be considerably simplified. This makes it possible to simplify handling robot considerably or to replace it with a simple transfer device. This reduces the costs considerably. Also, a manual setup can be simplified. Another advantage of the invention is, if appropriate, to simplify further set-up work or maintenance work on the spindle and the clamping device by the more accessible setup position.
- the set-up position is outside the working space and the housing of the device.
- the setup position can also be used to change the spinning tool, which is attached to the spindle, for pretreating the workpiece, such as a heating, or for other functions.
- a preferred embodiment of the invention is that the exchange unit has the rotary drive.
- the entire exchange unit with the rotary drive can thus be moved between the set-up position and the flow-forming position.
- the supply lines for the rotary drive are designed to be flexible accordingly.
- For the exchange unit is in particular an adjusting device in the forming position, so that the exchange unit can always take the exact flow-forming position in the working space. In the operating or forming position, the workpiece can be clamped on two sides with an additional counter-holder or only on one side by the clamping device on the spindle and held.
- a particularly quick setup is achieved according to a development of the invention in that a first exchange unit with a first spindle and a first clamping device and at least a second exchange unit with a second spindle and a second clamping device are provided and that the first exchange unit and the at least second exchange unit alternately adjustable between the forming position and the setup position.
- a change unit can be located in the forming position in the machine, wherein a workpiece machining is performed.
- the second exchange unit is outside the working space of the machine in the set-up position. In this case, a machined workpiece can be removed and a new workpiece to be machined can be inserted into the clamping device of this exchange unit.
- a preferred embodiment of the invention is that the at least one change unit is mounted linearly movable.
- a setup position can be provided on both sides of the device.
- at least one first exchange unit is always moved to a first set-up position, while the at least one second exchange unit is moved from the forming position to a second set-up position, which is spaced from the first set-up position.
- exchange units can be provided, which can be moved independently of one another.
- a particularly efficient embodiment of the device according to the invention is achieved in that the first exchange unit and the at least one second exchange unit are arranged on a common adjusting element.
- the common adjustment can be a linearly movable carriage or a pivotable turntable.
- the workpiece from the first exchange unit to the second exchange unit is umspannbar.
- a first spinning tool can be provided on the first exchange unit and a second spinning tool on the second exchange unit, which are different from one another.
- the workpiece can first be clamped in the first spinning tool, wherein a first side machined or a first forming step is carried out.
- the workpiece in the set-up position on the second exchange unit can be implemented manually or preferably by an automatic transformer.
- the workpiece is held on the second spinning tool, so that a second processing step can be performed. So you can save the use of intermediate storage or inflexible multi-station machines.
- the exchangeable units can also be in the set-up position at the same time or at different times.
- a development of the invention consists in that the axis of rotation is arranged horizontally or vertically.
- the changing device according to the invention can be used for both spindle arrangements, wherein a vertical arrangement, in particular a suspended spindle arrangement is particularly advantageous. In such a vertical arrangement, the alternating movement is preferably carried out in a horizontal plane.
- a relative delivery of the at least one forming roller is effected by an axial and / or radial adjustment of the forming roller itself. This can be achieved by appropriate supports for the individual forming rollers. Preferably, an axial and / or radial feed movement of the workpiece may be provided.
- the at least one forming roller is axially fixed, wherein the workpiece is mounted axially movable.
- the clamped on the clamping device workpiece is preferably moved axially with the exchange unit during the forming process.
- a pressure-rolling process not only involves forming with a change in wall thickness, but is to be understood more generally, so that forming with constant wall thickness, also called pressure, is also included.
- a loading and unloading device is provided at the set-up position.
- This can be a simple mechanism for feeding and / or discharging the workpiece.
- handling devices in particular multi-axis robots, can also be used. Due to the improved accessibility at the set-up position, a feed and discharge movement can be carried out relatively quickly without the risk of a collision.
- It is also a heating of the workpiece by a heater or a change of the spinning tool preferably by an automatic changing device possible. The tool change can be done in an additional setup position, which is parallel to the first setup position.
- the forming rollers are driven, preferably at the same forming speed, which has the workpiece surface.
- the speed in the process may be done for example by a freewheel of the drive or an active speed control.
- the inventive method for forming is characterized in that the spindle and the clamping device are combined to form an exchange unit, which are adjustable transversely to the axis of rotation, wherein the exchange unit is adjusted between a forming position and a set-up position.
- the method according to the invention can be carried out in particular on the device described above. It can be achieved while the aforementioned advantages.
- a preferred method variant of the method according to the invention consists in that a first exchange unit with a first spindle and a first clamping device and at least one second exchange unit with a second spindle and a second clamping device are provided, wherein the first exchange unit and the at least second exchange unit alternately between the forming position and the setup position are adjusted. Due to the exchange or exchange movement, a particularly fast workpiece change or a quick set-up can take place. This reduces idle times and increases the main time of the machine. This improves the efficiency and efficiency of the machine and the forming process.
- a particularly efficient changing is achieved according to a development of the invention in that the at least one exchange unit for adjusting between the flow-forming position and the set-up position is moved or pivoted linearly.
- the linear method can be done for example with a control cylinder, a ball screw or a linear drive.
- a rotary motor or an actuating cylinder can be made with a corresponding articulation on a pivot mechanism.
- the workpiece can be axially fixed during forming while it is axially overrun by the forming rollers.
- scrapers or ejectors may be provided for the removal of the deformed workpiece.
- the ejector may be formed as a displaceable axis.
- the supports for the forming rollers are arranged so that the free paths are as small as possible.
- the workpiece 5 is at a first setup station 35 according to Fig. 1 transferred from a loading and unloading device 60 with a lifting device to a first exchange unit 30.
- the first exchange unit 30 has a first spindle 31, which can be driven in rotation by a first rotary drive 32.
- a first clamping device 34 At the lower end of the first spindle 31, a first clamping device 34, in particular a chuck is arranged with radially deliverable jaws.
- the cup-shaped workpiece 5 is rotationally fixed by means of the first clamping device 34 with the first spindle 31 of the first Exchange unit 30 connected.
- the first exchange unit 30 is attached to a carriage-like adjusting element 22, which is part of an adjusting device 20 on the upper part 18 of the device 10.
- the plate-shaped adjusting element 22 is horizontally movable along a linear guide 24, which is arranged along the upper part 18.
- a hydraulic cylinder is further arranged as a linear drive 26, which is formed with the adjusting element 22 for performing a linear displacement movement.
- a second exchange unit 40 is arranged on the adjusting element 22.
- the second exchange unit 40 is formed equal to the first exchange unit 30 and has a second spindle 41, a second rotary drive 42 and a second clamping device 44 for clamping a further workpiece 5.
- the first exchange unit 30 of the first set-up station 35 By operating the linear drive 26, the first exchange unit 30 of the first set-up station 35, as shown in FIG Fig. 1 is shown, moved into a central processing or forming station, as clearly Fig. 2 can be seen.
- the second exchange unit 40 is simultaneously moved from the central forming position to a lateral second setting position in a second setting station 45.
- the previously machined workpiece 5 can via an in Fig. 2 not shown loading and unloading device 60 are removed.
- a workpiece 5 to be machined can be fed to the second exchange unit 40 and tensioned with the second clamping device 44.
- inner rollers 38 are delivered to an inner side of the cylindrical workpiece 5.
- the inner rollers 38 are arranged on a counter spindle 13, which is vertically movable via a carriage 15.
- the carriage 15 is along along Vertical guides mounted on the two inner uprights 16 movable.
- the counter spindle 13 can be driven passively or even actively by means of a rotary drive.
- FIG Fig. 4 Another device 10 according to the invention is shown in FIG Fig. 4 shown, this largely the previously described device 10 according to the FIGS. 1 to 3 equivalent.
- the device 10 has two different exchange units 30, 40.
- a spinning tool 48 is arranged at the second exchange unit 40.
- the pressing tool 48 which is attached to a second spindle 41 of the second exchange unit 40, the workpiece 5 is clamped.
- the pressing tool 48 forms at least part of a clamping device.
- a pressure plate 17 is arranged on the vertically movable counter spindle 13, which is pressed axially against the workpiece 5.
- the counter spindle 13 may be driven by a rotary drive synchronously with the second rotary drive 42 on the second exchange unit 40.
- the counter spindle 13 After completion of the machining, the counter spindle 13 is moved down, while the deformed workpiece 5 is held on the pressing tool 48. In this state, the second exchange unit 40 is moved to the second set-up station 45, while at the same time the first exchange unit 30 is moved with a newly machined workpiece 5 from the first setup station 35 in the central forming position.
- the workpieces 5 held by the different exchange units 30, 40 can be different and / or processed differently.
- a further device 10 according to the invention is shown with an angularly arranged machine bed 14.
- this machine arrangement are total three central vertical stand 16 arranged.
- a total of three forming rollers 28 are each offset by 120 ° to each other. In the forming position, a total of three forming rollers 28 can thus act on the outside of the workpiece 5.
- At least one alternative position for the tool change can also be provided. This should be achievable parallel to the first by further radial displacement of the exchange unit 30, 40. At least one alternative position can be provided per exchange unit 30, 40.
- Fig. 3 . Fig. 5 and Fig. 6 show exemplary embodiments of the arrangement of the supports. While in the device construction of the Fig. 3 after retraction of the exchange unit 30, 40 in the processing position still a radial and axial displacement of the forming rollers 28 is required, the flow-forming can also be offset by 90 °. Thus, the radial delivery of the forming rollers 28 would be perpendicular to the displacement of the exchange unit 30, 40, so that no additional axial delivery of the forming rollers 28 would be necessary or the radial delivery can be minimized.
- FIGS. 5 and 6 show such an optimized arrangement of the flow-forming, but here specifically for a 3x 120 ° arrangement of the forming rollers 28.
- the optimal delivery of the exchange units 30, 40 not less than 90 ° but only 60 °, exactly between the two forming rollers 28th This eliminates the axial delivery, but we accepted a higher radial delivery in purchasing.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Umformen, bei dem mindestens eine Spindel mittels eines Drehantriebes rotierend angetrieben wird, ein Werkstück mittels einer Spanneinrichtung an der Spindel aufgenommen und an der Spindel gespannt wird und mindestens eine Umformrolle axial und/oder radial relativ an das Werkstück zum Durchführen eines Drück- oder Drückwalzvorganges zugestellt wird. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Spindel und die Spanneinrichtung zu einer Wechseleinheit zusammengefasst sind, welche quer zur Rotationsachse verstellbar ist, wobei die Wechseleinheit zwischen einer Umformposition und einer Rüstposition verstellt wird. The invention relates to a device and a method for forming, in which at least one spindle is rotationally driven by means of a rotary drive, a workpiece is received by means of a clamping device on the spindle and clamped to the spindle and at least one forming roller axially and / or radially relative to the Workpiece for performing a pressing or flow-forming process is delivered. According to the invention, it is provided that the spindle and the clamping device are combined to form an exchange unit, which is adjustable transversely to the axis of rotation, wherein the exchange unit is adjusted between a forming position and a set-up position.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen mit mindestens einer Spindel, welche über einen Drehantrieb rotierend antreibbar ist, einer Spanneinrichtung, welche an der Spindel angeordnet ist und zum Aufnehmen und Spannen eines Werkstücks an der Spindel ausgebildet ist, und mindestens einer Umformrolle, welche axial und/oder radial relativ an das Werkstück zum Durchführen eines Drück- oder Drückwalzvorganges zustellbar ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for forming with at least one spindle, which is rotatably driven by a rotary drive, a clamping device which is arranged on the spindle and is designed for receiving and clamping a workpiece on the spindle, and at least one forming roller, which axially and or radially relative to the workpiece for performing a pressing or flow-forming process can be fed, according to the preamble of claim 1.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Umformen, bei dem mindestens eine Spindel mittels eines Drehantriebes rotierend angetrieben wird, ein Werkstück mittels einer Spanneinrichtung an der Spindel aufgenommen und an der Spindel gespannt wird und mindestens eine Umformrolle axial und/oder radial relativ an das Werkstück zum Durchführen eines Drück- oder Drückwalzvorganges zugestellt wird, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention further relates to a method for forming, in which at least one spindle is rotationally driven by means of a rotary drive, a workpiece is received by a clamping device on the spindle and clamped to the spindle and at least one forming roller axially and / or radially relative to the workpiece Performing a pressing or flow-forming process is delivered, according to the preamble of
Das Drückwalzverfahren ist ein effizientes Verfahren zur Herstellung insbesondere rotationssymmetrischer Teile in Serienfertigung. Drückwalzverfahren sind insbesondere vorteilhaft bei der Herstellung von Getriebeteilen, wie Riemenscheiben und Rollen, Fahrzeugrädern sowie einer Vielzahl weiterer Erzeugnisse.The flow-forming process is an efficient process for producing, in particular, rotationally symmetrical parts in mass production. Flow-forming methods are particularly advantageous in the manufacture of transmission parts, such as pulleys and rollers, vehicle wheels and a variety of other products.
Insbesondere bei der Serienfertigung aufgeheizter Teile oder von relativ großen und schweren Teilen ist es erforderlich, eine automatische Zuführ- und Abführeinrichtung vorzusehen. Häufig werden dabei Handhabungseinrichtungen mit Greifern oder Mehrachsroboter eingesetzt. Das Zu- und Abführen von Werkstücken ist dabei grundsätzlich schwierig, da der Arbeitsraum innerhalb der Drückwalzmaschine begrenzt ist. Der Arbeitsraum ist zusätzlich im Betrieb durch ein Gehäuse als Spritzschutz für im Betrieb notwendige Kühlflüssigkeit verschlossen, was die Zugänglichkeit weiter einschränkt. Zur Vermeidung einer Kollision des Werkstücks mit der Maschine muss die Übergabebewegung sehr exakt und damit relativ langsam erfolgen. Dies kostet Zeit und reduziert die effektive Maschinennutzung.In particular, in the series production of heated parts or of relatively large and heavy parts, it is necessary to provide an automatic supply and discharge device. Frequently, handling devices with grippers or multi-axis robots are used. The supply and removal of workpieces is fundamentally difficult, since the working space is limited within the flow-forming machine. The working space is additionally closed in operation by a housing as a splash guard for necessary during operation cooling liquid, what the accessibility further limits. To avoid a collision of the workpiece with the machine, the transfer movement must be very precise and therefore relatively slow. This costs time and reduces the effective machine usage.
Eine bekannte Vorrichtung zum Umformen mittels Drückwalzen ist aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Umformen anzugeben, mit welchen ein besonders effizientes Rüsten ermöglicht werden.The invention has for its object to provide a device and a method for forming, with which a particularly efficient setup are made possible.
Die Aufgabe wird zum einen durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und zum anderen durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved on the one hand by a device having the features of claim 1 and on the other hand by a method having the features of
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel und die Spanneinrichtung zu einer Wechseleinheit zusammengefasst sind, welche quer zur Rotationsachse verstellbar ist, und dass die Wechseleinheit zwischen einer Umformposition der Vorrichtung und einer Rüstposition verstellbar ist.The device according to the invention is characterized in that the spindle and the clamping device are combined to form an exchange unit, which is adjustable transversely to the axis of rotation, and that the exchange unit between a forming position of the device and a set-up position is adjustable.
Ein Grundgedanke der Erfindung liegt darin, ein Werkstück in eine Vorrichtung zum Umformen dadurch zu- oder abzuführen, dass die Spindel mit der Spanneinrichtung aus dem begrenzten Arbeitsraum aus der Umformposition in eine besser zugängliche Rüstposition verstellt wird. In diese Rüstposition kann das Werkstück in einfacher Weise zu- oder abgeführt und gespannt werden. Nach diesem Handlingsvorgang kann die Spindel mit der Spanneinrichtung wieder in die Drückwalzposition rückgefahren werden, in welcher dann der oder die Drück- oder Drückwalzvorgänge durchgeführt werden. Zu diesem Zweck sind die Spindel und die Spanneinrichtung zu einer Einheit zusammengefasst, welche als eine Wechsel- oder Verfahreinheit bezeichnet werden kann. Das Drücken ist ein Rotationsumformen ohne wesentliche Wandstärkenveränderung, während beim Drückwalzen gezielt Wandstärken verringert und/oder erhöht werden. Das Umformen im Sinne der Erfindung ist allgemein zu verstehen und umfasst auch ein Profilieren, Stauchen, Abstrecken und Ähnliches.A basic idea of the invention is to supply or remove a workpiece into a device for forming by adjusting the spindle with the clamping device from the limited working space from the forming position to a more easily accessible setting position. In this setup position, the workpiece can be easily added or removed and clamped. After this handling operation, the spindle can be returned with the clamping device back to the flow-forming position, in which then the or the spinning or flow-forming operations are performed. For this purpose, the spindle and the clamping device are combined to form a unit, which can be referred to as a change or traversing unit. The pressing is a rotary forming without significant change in wall thickness, while in the spin forming targeted wall thicknesses are reduced and / or increased. Forming in the sense of the invention is to be understood generally and also includes profiling, compression, stretching and the like.
Durch das erfindungsgemäße Konzept des Verfahrens der Spindel mit der Spanneinrichtung in eine Rüstposition kann eine Zuführeinrichtung erheblich vereinfacht werden. Hierdurch ist es möglich, Handhabungsroboter erheblich zu vereinfachen oder durch eine einfache Übergabeeinrichtung zu ersetzen. Dies reduziert die Kosten erheblich. Auch kann ein manuelles Rüsten vereinfacht werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, gegebenenfalls auch weitere Rüstarbeiten oder Wartungsarbeiten an der Spindel und der Spanneinrichtung durch die besser zugängliche Rüstposition zu vereinfachen. Vorzugsweise liegt die Rüstposition außerhalb des Arbeitsraums und des Gehäuses der Vorrichtung. Die Rüstposition kann auch zum Wechsel des Drückwerkzeuges, welches an der Spindel befestigt ist, zum Vorbehandeln des Werkstücks, etwa ein Erwärmen, oder für andere Funktionen genutzt werden.The inventive concept of the method of the spindle with the clamping device in a set-up position, a feeder can be considerably simplified. This makes it possible to simplify handling robot considerably or to replace it with a simple transfer device. This reduces the costs considerably. Also, a manual setup can be simplified. Another advantage of the invention is, if appropriate, to simplify further set-up work or maintenance work on the spindle and the clamping device by the more accessible setup position. Preferably, the set-up position is outside the working space and the housing of the device. The setup position can also be used to change the spinning tool, which is attached to the spindle, for pretreating the workpiece, such as a heating, or for other functions.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Wechseleinheit den Drehantrieb aufweist. Die gesamte Wechseleinheit mit dem Drehantrieb kann so zwischen der Rüstposition und der Drückwalzposition verfahren werden. Die Versorgungsleitungen für den Drehantrieb sind dabei entsprechend flexibel ausgebildet. Für die Wechseleinheit besteht insbesondere in der Umformposition eine Justiereinrichtung, so dass die Wechseleinheit stets die exakte Drückwalzposition im Arbeitsraum einnehmen kann. In der Betriebs- oder Umformposition kann das Werkstück zweiseitig mit einem zusätzlichen Gegenhalter oder nur einseitig durch die Spanneinrichtung an der Spindel eingespannt und gehaltert sein.A preferred embodiment of the invention is that the exchange unit has the rotary drive. The entire exchange unit with the rotary drive can thus be moved between the set-up position and the flow-forming position. The supply lines for the rotary drive are designed to be flexible accordingly. For the exchange unit is in particular an adjusting device in the forming position, so that the exchange unit can always take the exact flow-forming position in the working space. In the operating or forming position, the workpiece can be clamped on two sides with an additional counter-holder or only on one side by the clamping device on the spindle and held.
Ein besonders schnelles Rüsten wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt, dass eine erste Wechseleinheit mit einer ersten Spindel und einer ersten Spanneinrichtung und mindestens eine zweite Wechseleinheit mit einer zweiten Spindel und einer zweiten Spanneinrichtung vorgesehen sind und dass die erste Wechseleinheit und die mindestens zweite Wechseleinheit wechselweise zwischen der Umformposition und der Rüstposition verstellbar sind. Dabei kann sich eine Wechseleinheit in der Umformposition in der Maschine befinden, wobei eine Werkstückbearbeitung durchgeführt wird. Gleichzeitig befindet sich die zweite Wechseleinheit außerhalb des Arbeitsraumes der Maschine in der Rüstposition. Dabei kann ein bearbeitetes Werkstück entnommen und ein neu zu bearbeitendes Werkstück in die Spanneinrichtung dieser Wechseleinheit eingesetzt werden. Somit wird eine Rüst- und Nebenzeit der Maschine mit einer Bearbeitungs- oder Hauptzeit der Maschine kombiniert. Dies erhöht den Nutzungsgrad der Maschine erheblich. Sobald das bearbeitete Werkstück fertiggestellt ist, werden die beiden Wechseleinheiten gewechselt, so dass unmittelbar mit einer weiteren Bearbeitung begonnen werden kann. Grundsätzlich können auch mehr als zwei Wechseleinheiten, vorzugsweise drei oder vier Wechseleinheiten vorgesehen sein.A particularly quick setup is achieved according to a development of the invention in that a first exchange unit with a first spindle and a first clamping device and at least a second exchange unit with a second spindle and a second clamping device are provided and that the first exchange unit and the at least second exchange unit alternately adjustable between the forming position and the setup position. In this case, a change unit can be located in the forming position in the machine, wherein a workpiece machining is performed. At the same time, the second exchange unit is outside the working space of the machine in the set-up position. In this case, a machined workpiece can be removed and a new workpiece to be machined can be inserted into the clamping device of this exchange unit. Thus, a set-up and idle time of the machine with a processing or main time of the machine combined. This considerably increases the degree of utilization of the machine. Once the machined workpiece is completed, the two exchange units are changed, so that can be started immediately with a further processing. In principle, more than two exchange units, preferably three or four exchange units may be provided.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die mindestens eine Wechseleinheit linear verfahrbar gelagert ist. Vorzugsweise kann dabei zu beiden Seiten der Vorrichtung jeweils eine Rüstposition vorgesehen sein. So wird beispielsweise mindestens eine erste Wechseleinheit stets zu einer ersten Rüstposition verfahren, während die mindestens eine zweite Wechseleinheit aus der Umformposition in eine zweite Rüstposition verfahren wird, welche von der ersten Rüstposition beabstandet ist.A preferred embodiment of the invention is that the at least one change unit is mounted linearly movable. Preferably, in each case a setup position can be provided on both sides of the device. Thus, for example, at least one first exchange unit is always moved to a first set-up position, while the at least one second exchange unit is moved from the forming position to a second set-up position, which is spaced from the first set-up position.
Alternativ oder ergänzend kann es nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die mindestens eine Wechseleinheit schwenkbar gelagert ist. Beispielsweise können zwei Wechseleinheiten revolverartig um eine Schwenkachse durch Verdrehen zwischen der Drückwalzposition und der Rüstposition hin und herbewegt werden. Dies ermöglicht einen besonders schnellen Wechsel.Alternatively or additionally, it can be provided according to a development of the invention that the at least one exchange unit is pivotally mounted. For example, two exchange units can be revolver-like about a pivot axis by turning between the flow-forming position and the setup position reciprocated. This allows a particularly quick change.
Es können mehrere Wechseleinheiten vorgesehen sein, welche unabhängig voneinander verfahrbar sind. Eine besonders effiziente Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dadurch erreicht, dass die erste Wechseleinheit und die mindestens eine zweite Wechseleinheit auf einem gemeinsamen Verstellelement angeordnet sind. Das gemeinsame Verstellelement kann dabei ein linear verfahrbarer Schlitten oder ein verschwenkbarer Drehtisch sein. Durch eine einzige Wechselbewegung und einen einzelnen Verstellantrieb können so die mindestens zwei Wechseleinheiten gleichzeitig bewegt und verstellt werden.Several exchange units can be provided, which can be moved independently of one another. A particularly efficient embodiment of the device according to the invention is achieved in that the first exchange unit and the at least one second exchange unit are arranged on a common adjusting element. The common adjustment can be a linearly movable carriage or a pivotable turntable. By a single alternating movement and a single adjustment so the at least two exchange units can be moved and adjusted simultaneously.
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist es bevorzugt, dass das Werkstück von der ersten Wechseleinheit auf die zweite Wechseleinheit umspannbar ist. So kann an der ersten Wechseleinheit ein erstes Drückwerkzeug und an der zweiten Wechseleinheit ein zweites Drückwerkzeug vorgesehen sein, welche zueinander unterschiedlich sind. Dabei kann das Werkstück zunächst in dem ersten Drückwerkzeug eingespannt werden, wobei eine erste Seite bearbeitet oder ein erster Umformschritt durchgeführt wird. Anschließend kann das Werkstück in der Rüstposition auf die zweite Wechseleinheit manuell oder vorzugsweise durch eine automatische Umspanneinrichtung umgesetzt werden. Dabei wird das Werkstück an dem zweiten Drückwerkzeug gehaltert, so dass ein zweiter Bearbeitungsschritt durchgeführt werden kann. So kann man sich den Einsatz von Zwischenlagerungen oder unflexible Mehrstationen-Maschinen ersparen. Die Wechseleinheiten können sich auch gleichzeitig oder zeitlich voneinander versetzt in der Rüstposition befinden.According to one embodiment of the invention, it is preferred that the workpiece from the first exchange unit to the second exchange unit is umspannbar. Thus, a first spinning tool can be provided on the first exchange unit and a second spinning tool on the second exchange unit, which are different from one another. In this case, the workpiece can first be clamped in the first spinning tool, wherein a first side machined or a first forming step is carried out. Subsequently, the workpiece in the set-up position on the second exchange unit can be implemented manually or preferably by an automatic transformer. In this case, the workpiece is held on the second spinning tool, so that a second processing step can be performed. So you can save the use of intermediate storage or inflexible multi-station machines. The exchangeable units can also be in the set-up position at the same time or at different times.
Die Vorrichtung kann so als eine flexible Mehrstationen-Maschine eingesetzt werden. Flexibel, je nach Werkstück, kann die Vorrichtung als eine Einzelspindel-Vorrichtung zwei unterschiedliche Werkstücke bearbeiten oder als Mehrfachspindel-Vorrichtung ein einzelnes Werkstück im Folgeverbund bearbeiten. Der Transfer erfolgt vorzugsweise durch Be- und Entladung mittels Transportbänder mit einer anwählbaren Wendestation.The device can thus be used as a flexible multi-station machine. Depending on the workpiece, the device can flexibly process two different workpieces as a single-spindle device or, as a multi-spindle device, can process a single workpiece in the follow-on composite. The transfer preferably takes place by loading and unloading by means of conveyor belts with a selectable turning station.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Rotationsachse horizontal oder vertikal angeordnet ist. Die Wechseleinrichtung nach der Erfindung ist für beide Spindelanordnungen einsetzbar, wobei eine vertikale Anordnung, insbesondere eine hängende Spindelanordnung besonders vorteilhaft ist. Bei einer derartigen vertikalen Anordnung erfolgt die Wechselbewegung vorzugsweise in einer horizontalen Ebene.A development of the invention consists in that the axis of rotation is arranged horizontally or vertically. The changing device according to the invention can be used for both spindle arrangements, wherein a vertical arrangement, in particular a suspended spindle arrangement is particularly advantageous. In such a vertical arrangement, the alternating movement is preferably carried out in a horizontal plane.
Grundsätzlich erfolgt eine relative Zustellung der mindestens einen Umformrolle durch ein axiales und/oder radiales Verstellen der Umformrolle selbst. Dies kann durch entsprechende Supporte für die einzelnen Umformrollen erreicht werden. Vorzugsweise kann auch eine axiale und/oder radiale Zustellbewegung des Werkstücks vorgesehen sein.In principle, a relative delivery of the at least one forming roller is effected by an axial and / or radial adjustment of the forming roller itself. This can be achieved by appropriate supports for the individual forming rollers. Preferably, an axial and / or radial feed movement of the workpiece may be provided.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann darin gesehen werden, dass zum Durchführen des Drück- oder Drückwalzvorganges die mindestens eine Umformrolle axial feststehend ist, wobei das Werkstück axial verfahrbar gelagert ist. Das an der Spanneinrichtung eingespannte Werkstück wird vorzugsweise mit der Wechseleinheit während des Umformvorganges axial verfahren.An advantageous development of the invention can be seen in that for carrying out the pressing or flow-forming process, the at least one forming roller is axially fixed, wherein the workpiece is mounted axially movable. The clamped on the clamping device workpiece is preferably moved axially with the exchange unit during the forming process.
Im Sinne der Erfindung umfasst ein Drückwalzen nicht nur ein Umformen mit einer Wanddickenveränderung, sondern ist allgemeiner zu verstehen, so dass auch ein Umformen bei gleichbleibender Wanddicke, auch Drücken genannt, mit umfasst ist.For the purposes of the invention, a pressure-rolling process not only involves forming with a change in wall thickness, but is to be understood more generally, so that forming with constant wall thickness, also called pressure, is also included.
Weiterhin ist es vorteilhaft, dass an der Rüstposition eine Be- und Entladeeinrichtung vorgesehen ist. Dies kann eine einfache Mechanik zum Zu- und/oder Abführen des Werkstücks sein. Grundsätzlich sind auch Handhabungseinrichtungen, insbesondere Mehrachsroboter, einsetzbar. Aufgrund der verbesserten Zugänglichkeit an der Rüstposition kann eine Zu- und Abführbewegung ohne die Gefahr einer Kollision relativ schnell durchgeführt werden. Es ist auch eine Aufheizung des Werkstücks durch eine Heizeinrichtung oder ein Wechsel des Drückwerkzeugs vorzugsweise durch eine automatische Wechseleinrichtung möglich. Der Werkzeugwechsel kann in einer zusätzlichen Rüstposition erfolgen, welche parallel zur ersten Rüstposition ist.Furthermore, it is advantageous that a loading and unloading device is provided at the set-up position. This can be a simple mechanism for feeding and / or discharging the workpiece. In principle, handling devices, in particular multi-axis robots, can also be used. Due to the improved accessibility at the set-up position, a feed and discharge movement can be carried out relatively quickly without the risk of a collision. It is also a heating of the workpiece by a heater or a change of the spinning tool preferably by an automatic changing device possible. The tool change can be done in an additional setup position, which is parallel to the first setup position.
Vorzugsweise werden die Umformrollen angetrieben, vorzugsweise mit der gleichen Umformgeschwindigkeit, die die Werkstückoberfläche aufweist. Dazu kann es erforderlich sein, die Drehzahl im Prozess automatisch anzupassen. Diese kann beispielsweise durch einen Freilauf des Antriebes oder einer aktiven Drehzahlregelung geschehen.Preferably, the forming rollers are driven, preferably at the same forming speed, which has the workpiece surface. For this it may be necessary to automatically adjust the speed in the process. This can be done for example by a freewheel of the drive or an active speed control.
Bevorzugt ist es weiterhin, dass die mindestens eine Umformrolle an einem verstellbaren Rollensupport gelagert ist und dass an dem Rollensupport eine Rollenwechseleinrichtung angeordnet ist. Die Rollenwechseleinrichtung kann insbesondere eine Revolveranordnung mit einem Revolverträger sein, an welchem mehrere unterschiedliche Umformrollen angeordnet sind. Durch eine Verstellung des Rollenträgers kann die jeweils gewünschte Umformrolle in die Bearbeitungsposition verstellt werden. Hierdurch wird die Einsatzvielfalt weiter verbessert und Nebenzeiten zum Rüsten der Maschine verringert. Es kann eine Vielzahl von Umformrollen vorgesehen sein, welche auch gleichzeitig an der Außen- und/oder Innenseite des Werkstücks auf dieses einwirken.It is furthermore preferred that the at least one forming roller is mounted on an adjustable roller support and that a roller changing device is arranged on the roller support. The roll changing device may in particular be a turret arrangement with a turret carrier on which a plurality of different forming rollers are arranged. By adjusting the roller carrier, the respective desired forming roller can be adjusted in the processing position. As a result, the versatility is further improved and reduced idle times to equip the machine. It can be provided a plurality of forming rollers, which also act simultaneously on the outside and / or inside of the workpiece on this.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Umformen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel und die Spanneinrichtung zu einer Wechseleinheit zusammengefasst sind, welche quer zur Rotationsachse verstellbar sind, wobei die Wechseleinheit zwischen einer Umformposition und einer Rüstposition verstellt wird.The inventive method for forming is characterized in that the spindle and the clamping device are combined to form an exchange unit, which are adjustable transversely to the axis of rotation, wherein the exchange unit is adjusted between a forming position and a set-up position.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann insbesondere auf der zuvor beschriebenen Vorrichtung durchgeführt werden. Es können dabei die zuvor genannten Vorteile erzielt werden.The method according to the invention can be carried out in particular on the device described above. It can be achieved while the aforementioned advantages.
Eine bevorzugte Verfahrensvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass eine erste Wechseleinheit mit einer ersten Spindel und einer ersten Spanneinrichtung und mindestens eine zweite Wechseleinheit mit einer zweiten Spindel und einer zweiten Spanneinrichtung vorgesehen sind, wobei die erste Wechseleinheit und die mindestens zweite Wechseleinheit wechselweise zwischen der Umformposition und der Rüstposition verstellt werden. Durch die Wechsel- oder Austauschbewegung kann ein besonders schneller Werkstückwechsel oder ein schnelles Rüsten erfolgen. Dies reduziert Nebenzeiten und erhöht die Hauptzeit der Maschine. Hierdurch werden der Nutzungsgrad und die Effizienz der Maschine und des Umformverfahrens verbessert.A preferred method variant of the method according to the invention consists in that a first exchange unit with a first spindle and a first clamping device and at least one second exchange unit with a second spindle and a second clamping device are provided, wherein the first exchange unit and the at least second exchange unit alternately between the forming position and the setup position are adjusted. Due to the exchange or exchange movement, a particularly fast workpiece change or a quick set-up can take place. This reduces idle times and increases the main time of the machine. This improves the efficiency and efficiency of the machine and the forming process.
Ein besonders effizientes Wechseln wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erreicht, dass die mindestens eine Wechseleinheit zum Verstellen zwischen der Drückwalzposition und der Rüstposition linear verfahren oder verschwenkt wird. Das lineare Verfahren kann beispielsweise mit einem Stellzylinder, einer Kugelrollenspindel oder einem Linearantrieb erfolgen. Zum Verschwenken kann ein Drehmotor oder ein Stellzylinder mit einer entsprechenden Anlenkung an einem Schwenkmechanismus erfolgen.A particularly efficient changing is achieved according to a development of the invention in that the at least one exchange unit for adjusting between the flow-forming position and the set-up position is moved or pivoted linearly. The linear method can be done for example with a control cylinder, a ball screw or a linear drive. For pivoting, a rotary motor or an actuating cylinder can be made with a corresponding articulation on a pivot mechanism.
Grundsätzlich kann das Werkstück beim Umformen axial feststehen, während dieses von den Umformrollen axial überlaufen wird. Besonders vorteilhaft ist es nach einer Ausführungsvariante der Erfindung, dass zum Durchführen des Umformvorganges die mindestens eine Umformrolle axial feststeht, wobei das Werkstück axial verfahren wird. Da das Werkstück bereits an einer verfahrbaren Wechsel- oder Verfahreinheit mit der Spindel gelagert ist, kann diese Wechsel- und Verfahreinheit auch beim Drückwalzen zum Verfahren des Werkstücks eingesetzt werden. Es kann hierdurch ein zusätzlicher axialer Verfahrantrieb der Umformrollen mit den entsprechenden Führungen erreicht werden.In principle, the workpiece can be axially fixed during forming while it is axially overrun by the forming rollers. According to a variant embodiment of the invention, it is particularly advantageous for the at least one forming roller to be axially fixed in order to carry out the forming process, the workpiece being moved axially. Since the workpiece is already mounted on a movable changing or traversing unit with the spindle, this change and traversing unit can also be used in the spin forming process of the workpiece. It can thereby be achieved with the corresponding guides an additional axial travel drive the forming rollers.
Weiterhin können für das Abschieben des umgeformten Werkstücks Abstreifer oder Ausstoßer vorgesehen sein. Außerdem kann speziell der Ausstoßer als eine verschiebbare Achse ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die Supporte für die Umformrollen so angeordnet, dass die Leerwege möglichst gering sind.Furthermore, scrapers or ejectors may be provided for the removal of the deformed workpiece. In addition, specifically, the ejector may be formed as a displaceable axis. Preferably, the supports for the forming rollers are arranged so that the free paths are as small as possible.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen weiter erläutert, welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Umformen in einem ersten Betriebszustand;
- Fig. 2
- eine Vorderansicht der Vorrichtung von
Fig. 1 in einem zweiten Betriebszustand; - Fig. 3
- eine Draufsicht auf die Vorrichtung der
Figuren 1 und 2 ; - Fig. 4
- eine Vorderansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit unterschiedlichen Wechseleinheiten;
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umformen; und
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf eine abgewandelte erfindungsgemäße Vorrichtung.
- Fig. 1
- a front view of a device according to the invention for forming in a first operating state;
- Fig. 2
- a front view of the device of
Fig. 1 in a second operating state; - Fig. 3
- a plan view of the device of
Figures 1 and 2 ; - Fig. 4
- a front view of a device according to the invention with different exchange units;
- Fig. 5
- a plan view of a further inventive device for forming; and
- Fig. 6
- a plan view of a modified device according to the invention.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Umformen eines Werkstücks 5 ist in den
Das Werkstück 5 wird an einer ersten Rüststation 35 gemäß
Neben der ersten Wechseleinheit 30 ist an dem Verstellelement 22 eine zweite Wechseleinheit 40 angeordnet. Die zweite Wechseleinheit 40 ist gleich zu der ersten Wechseleinheit 30 ausgebildet und weist eine zweite Spindel 41, einen zweiten Drehantrieb 42 sowie eine zweite Spanneinrichtung 44 zum Spannen eines weiteren Werkstücks 5 auf.In addition to the
Durch ein Betätigen des Linearantriebs 26 wird die erste Wechseleinheit 30 von der ersten Rüststation 35, wie es in
Während dieses Rüstvorganges an der zweiten Wechseleinheit 40 erfolgt gleichzeitig eine Bearbeitung des Werkstücks 5 an der ersten Wechseleinheit 30 in der Umformposition gemäß
Gleichzeitig werden Innenrollen 38 an eine Innenseite des zylindrischen Werkstücks 5 zugestellt. Die Innenrollen 38 sind an einer Gegenspindel 13 angeordnet, welche über einen Schlitten 15 vertikal verfahrbar ist. Der Schlitten 15 ist dabei entlang von Vertikalführungen an den beiden inneren Ständern 16 verfahrbar gelagert. Die Gegenspindel 13 kann passiv oder selbst aktiv mittels eines Drehantriebes rotierend angetrieben sein.At the same time,
Nach Abschluss der Umformoperation an dem Werkstück 5 kann die erste Wechseleinheit 30 wieder von der mittigen Umformposition zu der seitlichen ersten Rüststation 35 mittels der Verstelleinrichtung 20 rückgestellt werden. Dabei wird gleichzeitig wieder ein neues Werkstück 5 an der zweiten Wechseleinheit 40 zugestellt, so dass ohne wesentliche Zeitunterbrechung eine neue Umformbearbeitung erfolgen kann. Das fertig bearbeitete Werkstück 5 wird an der ersten Rüststation 35 entnommen und durch ein neu zu bearbeitendes Werkstück 5 ersetzt. Sodann kann ein weiterer Bearbeitungszyklus erfolgen.After completion of the forming operation on the
Eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung 10 ist in
In
Bei der Darstellung gemäß
Das fertig geformte Werkstück 5 kann an der jeweiligen Rüststation 35, 45 mittels einer Be- und Entladeeinrichtung 60, welche als ein Mehrachsroboter mit einem Greifer ausgebildet ist, von der jeweiligen Wechseleinheit 30, 40 entnommen werden. Anschließend kann von einem nicht dargestellten Lagerplatz ein Rohling aufgenommen und in die jeweilige Wechseleinheit 30, 40 eingesetzt werden.The finished shaped
In
Der Werkzeugwechsel kann automatisiert erfolgen, so dass das Werkzeug in einer speziell ausgebildeten Rüstposition aufgenommen und nach Gebrauch wieder abgegeben wird. Die Werkzeuge können beispielsweise von einem Werkzeugwechselwagen, einer Wechselpalette oder einem automatischen Magazin direkt oder mit Hilfseinrichtungen entnommen werden. Die Be- und Entladeeinrichtung 60 kann beispielsweise als Hilfsvorrichtung zum Wechsel der Werkzeuge eingesetzt werden.The tool change can be automated, so that the tool is received in a specially trained setup position and released again after use. The tools can be removed, for example, from a tool change carriage, a change pallet or an automatic magazine directly or with auxiliary equipment. The loading and unloading
Aus Platzgründen oder Gründen der Zugänglichkeit kann auch mindestens eine Alternativposition für den Werkzeugwechsel vorgesehen sein. Diese sollte parallel zur ersten durch weitere radiale Verschiebung der Wechseleinheit 30, 40 erreichbar sein. Mindestens eine Alternativposition kann pro Wechseleinheit 30, 40 vorgesehen werden.For reasons of space or reasons of accessibility, at least one alternative position for the tool change can also be provided. This should be achievable parallel to the first by further radial displacement of the
Die
Die
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wechseleinheit (30, 40) den Drehantrieb (32, 42) aufweist.Device according to claim 1,
characterized,
in that the exchange unit (30, 40) has the rotary drive (32, 42).
dadurch gekennzeichnet,
dass eine erste Wechseleinheit (30) mit einer ersten Spindel (31) und einer ersten Spanneinrichtung (34) und mindestens eine zweite Wechseleinheit (40) mit einer zweiten Spindel (41) und einer zweiten Spanneinrichtung (44) vorgesehen sind und
dass die erste Wechseleinheit (30) und die mindestens eine zweite Wechseleinheit (40) wechselweise zwischen der Umformposition und der Rüstposition verstellbar sind.Apparatus according to claim 1 or 2,
characterized,
in that a first exchange unit (30) having a first spindle (31) and a first clamping device (34) and at least one second exchanging unit (40) having a second spindle (41) and a second clamping device (44) are provided, and
that the first switching unit (30) and the at least one second switching unit (40) are alternately moved between the forming position and the set-up position.
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Wechseleinheit (30, 40) schwenkbar oder linear verfahrbar gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 3,
characterized,
in that the at least one change unit (30, 40) is mounted pivotably or linearly movable.
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Wechseleinheit (30) und die mindestens eine zweite Wechseleinheit (40) auf einem gemeinsamen Verstellelement (22) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 4,
characterized,
in that the first exchange unit (30) and the at least one second exchange unit (40) are arranged on a common adjustment element (22).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rotationsachse (11) horizontal oder vertikal angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the rotation axis (11) is arranged horizontally or vertically.
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Durchführen des Drück- oder Drückwalzvorganges die mindestens eine Umformrolle (28) axial feststehend ist, wobei das Werkstück (5) axial verfahrbar gelagert ist.Device according to one of claims 1 to 6,
characterized,
in that the at least one forming roller (28) is axially stationary for carrying out the spinning or flow-forming operation, the workpiece (5) being mounted so as to be axially movable.
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Rüstposition eine Be- und Entladeeinrichtung (60) vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 7,
characterized,
that is provided to the setup position, a loading and unloading device (60).
dadurch gekennzeichnet,
dass das Werkstück (5) von der ersten Wechseleinheit (30) auf die zweite Wechseleinheit (40) umspannbar ist.Device according to one of claims 1 to 8,
characterized,
that the workpiece (5) from the first exchange unit (30) on the second exchange unit (40) is umspannbar.
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Umformrolle (28) an einem verstellbaren Rollensupport (27) gelagert ist und
dass an dem Rollensupport (27) eine Rollenwechseleinrichtung (66) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 9,
characterized,
that the at least one forming roller (28) is mounted on an adjustable roller support (27) and
in that a roller change device (66) is arranged on the roller support (27).
dass die Spindel (31, 41) und die Spanneinrichtung (34, 44) zu einer Wechseleinheit (30, 40) zusammengefasst sind, welche quer zur Rotationsachse (11) verstellbar ist, wobei die Wechseleinheit (30, 40) zwischen einer Umformposition und einer Rüstposition verstellt wird.A method of forming, in particular with a device (10) according to one of claims 1 to 10, in which
in that the spindle (31, 41) and the tensioning device (34, 44) are combined to form an exchange unit (30, 40) which is adjustable transversely to the axis of rotation (11), wherein the exchange unit (30, 40) between a forming position and a Setting position is adjusted.
dadurch gekennzeichnet,
dass eine erste Wechseleinheit (30) mit einer ersten Spindel (31) und einer ersten Spanneinrichtung (34) und mindestens eine zweite Wechseleinheit (40) mit einer zweiten Spindel (41) und einer zweiten Spanneinrichtung (44) vorgesehen sind, wobei die erste Wechseleinheit (30) und die mindestens eine zweite Wechseleinheit (40) wechselweise zwischen der Umformposition und der Rüstposition verstellt werden.Method according to claim 11,
characterized,
in that a first exchange unit (30) having a first spindle (31) and a first clamping device (34) and at least one second exchanging unit (40) having a second spindle (41) and a second clamping device (44) are provided, wherein the first exchange unit (30) and the at least one second exchange unit (40) are alternately adjusted between the forming position and the set-up position.
dadurch gekennzeichnet,
dass die mindestens eine Wechseleinheit (30, 40) zum Verstellen zwischen der Umformposition und der Rüstposition linear verfahren oder verschwenkt wird.Method according to claim 11 or 12,
characterized,
that the, at least one switching unit (30, 40) for adjusting process between the forming position and the set-up position linear or pivoted.
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Durchführen des Drück- oder Drückwalzvorganges die mindestens eine Umformrolle (28) axial fest steht, wobei das Werkstück (5) axial verfahren wird.Method according to one of claims 11 to 13,
characterized,
in that the at least one forming roller (28) is axially fixed in order to carry out the pressing or flow-forming operation, wherein the workpiece (5) is moved axially.
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