EP3358679A1 - Dispositif de connexion d'un conducteur - Google Patents

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EP3358679A1
EP3358679A1 EP18154817.3A EP18154817A EP3358679A1 EP 3358679 A1 EP3358679 A1 EP 3358679A1 EP 18154817 A EP18154817 A EP 18154817A EP 3358679 A1 EP3358679 A1 EP 3358679A1
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EP
European Patent Office
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conductive sheet
connecting device
coupling means
actuating member
return
Prior art date
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Application number
EP18154817.3A
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German (de)
English (en)
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EP3358679B1 (fr
Inventor
Arnaud JEHL
Denis Herbrech
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hager Electro SAS
Original Assignee
Hager Electro SAS
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4811—Spring details
    • H01R4/4816—Spring details the spring shape preventing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/483—Pivoting arrangements, e.g. lever pushing on the spring

Definitions

  • the present invention relates to the field of conductive connection devices.
  • connection device comprising a spring blade cooperating with a terminal to achieve a passage opening in which can be introduced a conductor, and a lever movable in rotation about a pivot shaft.
  • This movable lever can cooperate with the leaf spring at a contact interface for, in an open position, to constrain the leaf spring so that the opening for introducing the conductor is maximum and, for in a closed position, releasing the stress exerted on the leaf spring so as to close the opening and wedge the conductor between the leaf spring and the terminal.
  • triggering means cooperating with the movable lever are provided.
  • triggering means consist of a screen disposed behind the opening and which is pivotally mounted on the pivot shaft of the movable lever.
  • a notch disposed on the triggering means is provided to cooperate with a stud integral with one end of the lever so as to cause it to tilt.
  • the introduction of the driver against the screen causes the tilting of the lever.
  • the lever is tilted in the opposite direction manually and the stud drives the screen in opposite directions by cooperation with the notch of the trigger member.
  • Such a device has the advantage of having good reliability and ease of use, since no tool is needed at the time of introduction and connection of the driver.
  • the use of a mobile lever increases the size of the product in which this device is integrated.
  • the present invention aims to provide an ergonomic solution, easy to use, reliable, compact to overcome the limitations of the state of the art indicated above.
  • the clamping edge 3f is moved away from the connection portion 4a of the conductive sheet 4, forming a passage 3d ( figure 1 ) allowing the introduction of a conductor 2.
  • the clamping edge 3f is brought closer to the connection portion 4a of the conductive sheet 4 to press the conductor 2 against the connection portion 4a of the conductive sheet 4 ( figure 2 ).
  • the first surface 15 exerts a first force at a first contact interface 15a on the second part 3b of the return and clamping means 3 to compress them and to place them in the open position ( figure 1 ).
  • the first surface 15 exerts a second force at a second contact interface 15b on the second part 3b of the return and clamping means 3 less than the first force, or rests on the second part 3b of the return and clamping means 3 to place them in the closed position ( figure 2 ).
  • the coupling of the first and second coupling means 6, 7 allows the actuating member 5 to be immobilized in the first position. This results in this configuration that the actuating member 5 is locked in the first position and can not be moved in a translation movement in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of the actuating member 5.
  • the decoupling of the first and second coupling means 6, 7 allows the actuating member 5 to be moved freely in a translation movement in a direction substantially parallel to the longitudinal axis of the actuating member. 5 compound if necessary with a rotational movement.
  • the actuating member 5 can thus be movable in a substantially translational movement. This movement is not necessarily uniform.
  • the clamping edge may consist of the end edge of the first free end 3c of the return and clamping means 3 according to an embodiment variant not shown or an edge 3f of a passage 3d made at the first end. 3c, as is the case in the variants represented in Figures 1 to 9 .
  • this edge 3f can be located in front of the connection portion 4a of the conductive sheet 4 ( figure 5 ).
  • This connection device 1 may comprise at least one trigger member 8 movable relative to the conductive sheet 4 between a rest position and a triggering position and cooperating with the actuating member 5 via means for transmitting the movement 11, 12 'to decouple the first and second coupling means 6, 7 one of the other to allow the actuating member 5 to move from the first position to the second position.
  • such a triggering member 8 makes it possible to automatically control the decoupling of the first and second coupling means 6, 7, during the insertion of a conductor 2 into the connection device 1.
  • a conductor 2 is introduced , bringing the conductor 2 into contact with the triggering member 8 in the rest position allows the latter to move and causes the first and second coupling means 6, 7 to become uncoupled and thus the passage of the actuating member 5 from the first position to the second position, as illustrated by the Figures 1 to 3 .
  • the trigger member 8 makes it possible to transmit the force and the displacement provided by the user during the insertion of the conductor 2 to be connected.
  • Such a trigger member 8 has the advantage of also operating with conductors of the type of flexible cable of small section.
  • the trigger member 8 may comprise a first end 9a pivotally mounted on a shaft 6 fixed to and integral with the conductive sheet 4 and a second free end 9b adapted and intended to be actuated by a conductor 2, when the latter is introduced in the open position.
  • the trigger member 8 can be rotated between the rest position and the trigger position.
  • the shaft 6 may be metal.
  • the shaft 6 may be in the same material as the conductive sheet 4 or not.
  • the conductive sheet 4 may be copper and the shaft 6 may be steel.
  • the first end 9a of the trigger member 8 may comprise a shaft 6 pivotally mounted relative to the conductive sheet 4, preferably in two notches 4d of the conductive sheet 4 disposed opposite one another.
  • the shaft 6 can be integrated at the first end 9a of the trigger member 8 or the shaft 6 can pass through an orifice provided in the first end 9a of the trigger member 8.
  • This shaft 6 may be in the same material as the trigger member, for example a polymeric material, such as polyoxymethylene, preferably reinforced with fiberglass.
  • the second end 9b can be arranged opposite the passage 3d of the return and clamping means 3 and downstream of this passage 3d relative to the insertion path of the conductor 2.
  • the second free end 9b may comprise a concave portion 10.
  • the concave shape makes it possible to prevent the driver 2 from sliding.
  • the actuating member 5 may comprise a first end 12a comprising the second coupling means 7 and a second end 12b opposite said first end 12a, the second end 12b comprising a pusher zone 13 adapted and intended to be actuated to enable the moving the actuating member 5 from the second position to the first position.
  • this configuration allows the coupling means 6, 7 to be decoupled by tilting the actuating member 5, for example by exerting a vertical downward force on the upper part of the second end 12b, for example at the using a tool such as a flat screwdriver.
  • the pusher zone 13 allows the user to exert a force causing the actuating member 5 to move from the second position to the first position, for example by pushing on the pusher zone 13.
  • the movement transmission means may comprise a cam profile 11 disposed on the first end 9a of the trigger member 8 and a cam follower cooperating with the cam profile 11 between the trigger position and the rest position, the cam follower being formed by a third contact interface 12 'of the first end 12a of the actuating member 5.
  • these transmission means 11, 12 'in the form of a cam make it possible to transform the rotational movement of the trigger member 8 to move the actuating member 5.
  • This configuration makes it possible to tilt the first end 12a. of the actuating member 5 and causing the coupling means 6, 7 to become uncoupled.
  • the first surface 15 may be disposed between the first end 12a and the second end 12b, and may comprise an inclined portion 16a and a straight portion 16b, the inclined portion 16a comprising the first contact interface 15a and the second contact interface 15b .
  • the first end 12a may comprise a hook 7 constituting the second coupling means of the actuating member 5.
  • the third contact interface 12 'of the cam follower may be in the extension of the hook 7.
  • the first coupling means 6 may be fixed relative to the conductive sheet 4, and preferably integral with the conductive sheet 4.
  • the first coupling means 6 may be fixed relative to the triggering member 8, and preferably pivotally mounted relative to the conductive sheet 4, as illustrated by FIGS. figures 8 and 9 .
  • the first coupling means 6 can be fixed relative to the return and clamping means 3.
  • the coupling with the second coupling means 7 of the body actuation 5 is performed only between elements of the connection device 1 and independently of any other element (s) to which it is intended to be integrated, such as an envelope, as a non-limiting example. Therefore, the connection device 1 forms a module independent of any other element (s) to which it is intended to be integrated, can be assembled, locked and tested independently. As a result, the industrialization of the connection device 1 according to the invention is facilitated. In addition in this way, the possible sizing errors are limited, since the rib chains are reduced, which limits the dispersions.
  • the coupling of the first and second coupling means 6, 7 of the connection device 1 does not depend either on the materials of the element (s) in which it is intended to be integrated, which may vary from one element to another according to the specific needs of each element, such as fire resistance requirements, recycling, etc. and / or depending on the intrinsic properties of these materials, such as their sensitivity to moisture, or creep, for example.
  • the choice of the materials of the first and second coupling means 6, 7 can advantageously be made freely according to the needs, which also limits the errors.
  • the first coupling means may consist of a shaft 6 fixed to the conductive plate 4, as illustrated by the Figures 1 to 7 or part of the trigger member 8, as illustrated by the figures 8 and 9 .
  • the shaft 6 may extend along a longitudinal axis substantially perpendicular to the side walls 4b of the conductive sheet 4, described below, and to one of the lateral faces of the first end 9a of the triggering member. 8.
  • the first coupling means 6 may consist of a folded portion of the conductive sheet 4.
  • the shaft 6 of the trigger member 8 and the shaft 6 of the first coupling means may be combined, as shown in FIGS. Figures 1 to 3 , 7 and 8 .
  • the hook shape of the second coupling means 7 allows attachment to the shaft 6 forming the first coupling means.
  • the first surface 15 may comprise a hook 7 disposed in close proximity to the second end 12b constituting the second coupling means of the actuating member 5 and the first coupling means may consist of a shaft 6 fixed to the conductive sheet 4.
  • connection device 1 may comprise a stop 18 fixed with respect to the conductive sheet 4, and the actuating member 5 may comprise, between the first end 12a and the second end 12b, a guide zone 17 extending in a substantially parallel to the longitudinal axis of the actuating member 5 comprising a contact interface 17a with said stop 18 ( Figures 1 to 3 and 7 to 9 ).
  • the abutment 18 may be an insert attached to the conductive sheet 4, preferably cylindrical ( Figures 1 to 3 and 7 ), or can be formed by a portion of the conductive sheet 4c ( figures 8 and 9 ).
  • connection device 1 it follows that the effort required to maintain the return and clamping means 3 in the open position is fully supported by the conductive plate 4 according to a tensile bias mode, ensuring the mechanical strength of the connection device 1 .
  • the guide zone 17 may be delimited by stop means 21 to limit the displacement of the actuating member 5 between the first position and the second position.
  • the guide zone 17 may be an oblong orifice and the stop 18 may have a cylindrical shape that can be inserted into this orifice.
  • the stop 18 may extend along a longitudinal axis perpendicular to the side walls 4b of the conductive plate 4 described below.
  • the end 21 of the oblong orifice disposed on the side of the first end 12a forms the stop means.
  • the actuating member 5 may comprise a second surface 15 'opposite to the first surface 15.
  • the guide zone may according to this second variant be formed by a notch 17 located at the second surface 15' and whose edge 21 disposed on the side of the first end 12a forms the stop means.
  • the abutment 18 may have a cylindrical shape.
  • the stop 18 may extend along a longitudinal axis perpendicular to the side walls 4b of the conductive plate 4 described below.
  • the conductive sheet 4 may comprise an upper portion 4c which extends above the second surface 15 'of the actuating member 5.
  • the stop is formed by a protrusion 18 extending in the direction of the second surface 15 'and which is formed in the upper portion 4c.
  • the protuberance 18 bears against the second surface 15 'to form the contact interface 17a.
  • the protrusion 18 may be formed by a boss in the upper portion 4c.
  • the guide area may be formed by a portion of the second surface 15 '.
  • the second surface 15 ' may have a projecting portion 21 disposed on the side of the first end 12a to form the stop means.
  • stop means cooperate with a shoulder 21 'of the conductive sheet portion 4c disposed substantially facing the projecting portion 21, so that when the actuating member 5 is moved from the first position to the second position, the projecting portion 21 abuts against the shoulder 21 'at the end of the race.
  • the return and clamping means may consist of a leaf spring 3, preferably elastic, closed on itself, preferably in the form of a loop, comprising the first free end 3c and a second end 3e, the first free end 3c comprising at least one 3d passage receiving the second opposite third end of the spring blade 3 and the connecting portion 4a of the conductive sheet 4.
  • the spring blade 3 may comprise at least two passages 3d and the connection device 1 may comprise at least one actuating member 5 and, where appropriate, at least one triggering member 8 by passing 3d.
  • the connection device 1 may comprise two independent actuating members 5 and two independent release members 8.
  • Two release members 8 may be pivotally mounted around the same shaft 6 fixed to and integral with the conductive sheet 4.
  • one of the two trigger members 8 may comprise a shaft 6, preferably of cylindrical shape which is pivotally mounted relative to the conductive sheet 4, preferably in two notches 4d of the side walls 4b and the other trigger member 8 is traversed by the shaft 6 on which it is pivotally mounted.
  • the leaf spring 3 may consist of a single sheet and include at least two independent parts each comprising a 3d hole forming a passage.
  • the second end 3 of the spring blade 3 can be fixed on the connection portion 4a of the conductive sheet 4.
  • connection device 1 may comprise return means (not shown) of the actuating member 5 to allow to ensure the complete return of the actuating member 5 in the second position.
  • return means may consist of return means preferentially connected to the first end 12a.
  • connection device 1 can be integrated at least partly in an envelope (not shown), preferably in insulating material, surrounding the return and clamping means 3, the conductive plate 4, if appropriate the trigger member 8, and at least part of the actuator 5, and preferably, the first coupling means 6 can be fixed on said envelope.
  • the actuating member 5 may comprise translation stop means 19 arranged to cooperate with either the conductive sheet 4 or the casing to limit the amplitude of the displacement of the actuating member 5 during its passage. from the second position to the first position.
  • translational stop means 19 are disposed on the side wall 20 of the actuating member 5 and near the second end 12b.
  • the conductor 2 may consist preferably of one or more flexible cable (s), one or more rigid cable (s), one or more bridging bars or all types of electrical connections.
  • the conductive sheet 4 may comprise two side walls 4b disposed on either side of the connecting portion 4a and forming a conductive sheet 4 of substantially U-shaped section.
  • the one or both member (s) of actuation 5 are arranged between the two side walls 4b and the latter allow their guidance in a translational movement between the first and second positions.
  • each first end 12b of the actuating member 5 comprising the pusher zone 13 may protrude from the side walls 4b of the conductive plate 4.
  • a portion of the actuating member 5 disposed between the first and second ends 12a and 12b may also be projecting from the side walls 4b of the sheet metal This portion of the actuating member 5 may have a length less than half the length of the actuating member 5.
  • such an actuating member 5 has the advantage of being less bulky compared to a lever of the prior art. This results in better compactness and easier integration.
  • the two side walls 4b may optionally be attached to the envelope described above by fixing means.
  • each of the two side walls 4b can be extended by an upper portion 4c of conductive sheet 4 covering at least partly the second surface 15 'of the actuating member 5 and as described above.
  • connection device 1 can guide the actuating member (s) 5.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de connexion (1) d'un conducteur (2) comprenant : - des moyens de rappel (3) comprenant une première partie (3a) et une deuxième partie (3b), - une tôle conductrice (4), la deuxième partie (3b) étant mobile relativement à la tôle conductrice (4) entre des positions d'ouverture et de fermeture, - un organe d'actionnement (5) mobile relativement à ladite tôle conductrice (4) entre des première et seconde positions, - des premiers moyens de couplage (6), - des seconds moyens de couplage (7) disposés sur l'organe d'actionnement (5) complémentaires des premiers moyens de couplage (6) et mobiles relativement aux premiers moyens de couplage (6), couplés avec les premiers moyens de couplage (6) dans la première position pour immobiliser l'organe d'actionnement (5) et découplés des premiers moyens de couplage (6) dans la seconde position pour libérer l'organe d'actionnement (5).

Description

  • La présente invention concerne le domaine des dispositifs de connexion pour conducteur.
  • On connaît déjà de la publication FR 3 006 506 A1 de la demanderesse, un tel dispositif de connexion comportant une lame ressort coopérant avec une borne pour réaliser une ouverture de passage dans laquelle peut être introduit un conducteur, et un levier mobile en rotation autour d'un arbre de pivotement. Ce levier mobile peut coopérer avec la lame ressort au niveau d'une interface de contact pour, dans une position d'ouverture, contraindre la lame ressort de sorte à ce que l'ouverture permettant l'introduction du conducteur soit maximale et, pour, dans une position de fermeture, relâcher la contrainte exercée sur la lame ressort de sorte à fermer l'ouverture et coincer le conducteur entre la lame ressort et la borne. Afin de provoquer le passage du levier mobile de la première position vers la seconde position, des moyens de déclenchement coopérant avec le levier mobile sont prévus. Ces moyens de déclenchement consistent en un écran disposé derrière l'ouverture et qui est monté pivotant sur l'arbre de pivotement du levier mobile. En outre, une encoche disposée sur les moyens de déclenchement est prévue pour coopérer avec un plot solidaire d'une extrémité du levier de sorte à pouvoir provoquer son basculement. Ainsi l'introduction du conducteur contre l'écran provoque le basculement du levier. Pour repasser en position d'ouverture, le levier est basculé en sens inverse de façon manuelle et le plot entraîne en sens opposé l'écran par coopération avec l'encoche de l'organe de déclenchement. Un tel dispositif présente l'avantage de présenter une bonne fiabilité et une facilité d'utilisation, puisqu'aucun outil n'est nécessaire au moment de l'introduction et la connexion du conducteur. Toutefois, l'utilisation d'un levier mobile augmente l'encombrement du produit dans lequel ce dispositif est intégré.
  • La présente invention a pour but de proposer une solution ergonomique, simple d'utilisation, fiable, compacte permettant de surmonter les limitations de l'état de la technique indiquées ci-dessus.
  • A cet effet, l'invention concerne un dispositif de connexion d'un conducteur comprenant :
    • des moyens de rappel et de serrage déformables comprenant une première partie fixe et une deuxième partie mobile comprenant une première extrémité libre munie d'une arrête de serrage,
    • une tôle conductrice comprenant une portion de connexion apte et destinée à être en contact avec le conducteur lorsqu'un conducteur est introduit,
      • la première partie des moyens de rappel et de serrage étant fixe par rapport à la tôle conductrice,
      • la deuxième partie des moyens de rappel et de serrage étant mobile par rapport à la tôle conductrice entre une position d'ouverture et une position de fermeture, dans la position d'ouverture, l'arrête de serrage étant éloignée de la portion de connexion de la tôle conductrice, formant ainsi un passage permettant l'introduction d'un conducteur et dans la position de fermeture, l'arrête de serrage étant rapprochée de la portion de connexion de la tôle conductrice pour presser le conducteur contre la portion de connexion de la tôle conductrice,
    • au moins un organe d'actionnement mobile par rapport à ladite tôle conductrice entre une première position et une seconde position, ledit au moins un organe d'actionnement comprenant une première surface,
      • dans la première position, la première surface exerçant une première force au niveau d'une première interface de contact sur la deuxième partie des moyens de rappel et de serrage pour les comprimer et pour les placer dans la position d'ouverture, et,
      • dans la seconde position, la première surface exerçant une deuxième force au niveau d'une deuxième interface de contact sur la deuxième partie des moyens de rappel et de serrage inférieure à la première force, ou reposant sur la deuxième partie des moyens de rappel et de serrage pour les placer dans la position de fermeture,
    dispositif de connexion caractérisé en ce qu'il comprend :
    • des premiers moyens de couplage,
    • des seconds moyens de couplage disposés sur l'organe d'actionnement complémentaires des premiers moyens de couplage et mobiles relativement aux premiers moyens de couplage,
    lesdits seconds moyens de couplage étant couplés avec les premiers moyens de couplage dans la première position pour immobiliser l'organe d'actionnement et étant découplés des premiers moyens de couplage dans la seconde position pour libérer l'organe d'actionnement, et
    en ce qu'entre la première position et la seconde position ledit au moins un organe d'actionnement est mobile relativement à la tôle conductrice selon un mouvement de translation et/ou un mouvement de rotation.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue de côté partielle du dispositif de connexion selon l'invention dans une première variante de réalisation dans la position d'ouverture,
    • la figure 2 est une vue de côté partielle du dispositif de connexion selon l'invention dans la première variante de réalisation dans la position de fermeture,
    • la figure 3 est une vue de côté partielle du dispositif de connexion selon l'invention dans la première variante de réalisation dans une position intermédiaire et dans lequel un conducteur a été introduit,
    • la figure 4 est une perspective vue de l'avant du dispositif de connexion selon l'invention dans la première variante de réalisation dans la position d'ouverture,
    • la figure 5 est une perspective vue de l'arrière du dispositif de connexion selon l'invention dans la première variante de réalisation représenté à la figure 4,
    • la figure 6 est une perspective vue de l'avant du dispositif de connexion selon l'invention dans la première variante de réalisation dans une position intermédiaire et dans lequel un conducteur a été introduit,
    • la figure 7 est une vue de côté partielle du dispositif de connexion selon l'invention dans une deuxième variante de réalisation dans la position d'ouverture,
    • la figure 8 est une vue de côté partielle du dispositif de connexion selon l'invention dans une troisième variante de réalisation dans la position d'ouverture, et
    • la figure 9 est une perspective vue de l'avant du dispositif de connexion selon l'invention dans la troisième variante de réalisation dans la position d'ouverture.
  • Le dispositif de connexion 1 d'un conducteur 2 comprend:
    • des moyens de rappel et de serrage 3 déformables comprenant une première partie 3a fixe et une deuxième partie 3b mobile comprenant une première extrémité libre 3c munie d'une arête de serrage 3f,
    • une tôle conductrice 4 comprenant une portion de connexion 4a apte et destinée à être en contact avec le conducteur 2 lorsqu'un conducteur 2 est introduit,
    la première partie 3a des moyens de rappel et de serrage 3 étant fixe par rapport à la tôle conductrice 4,
    la deuxième partie 3b des moyens de rappel et de serrage 3 étant mobile par rapport à la tôle conductrice 4 entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
  • Dans la position d'ouverture, l'arête de serrage 3f est éloignée de la portion de connexion 4a de la tôle conductrice 4, formant un passage 3d (figure 1) permettant l'introduction d'un conducteur 2.
  • Dans la position de fermeture, l'arête de serrage 3f est rapprochée de la portion de connexion 4a de la tôle conductrice 4 pour presser le conducteur 2 contre la portion de connexion 4a de la tôle conductrice 4 (figure 2).
  • Le dispositif de connexion 1 d'un conducteur 2 comprend en outre :
    • au moins un organe d'actionnement 5 mobile par rapport à ladite tôle conductrice 4 entre une première position (figure 1) et une seconde position (figure 2), ledit au moins un organe d'actionnement 5 comprenant une première surface 15.
  • Dans la première position, la première surface 15 exerce une première force au niveau d'une première interface de contact 15a sur la deuxième partie 3b des moyens de rappel et de serrage 3 pour les comprimer et pour les placer dans la position d'ouverture (figure 1).
  • Dans la seconde position, la première surface 15 exerce une deuxième force au niveau d'un deuxième interface de contact 15b sur la deuxième partie 3b des moyens de rappel et de serrage 3 inférieure à la première force, ou repose sur la deuxième partie 3b des moyens de rappel et de serrage 3 pour les placer dans la position de fermeture (figure 2).
  • Conformément à l'invention, le dispositif de connexion 1 est caractérisé en ce qu'il comprend :
    • des premiers moyens de couplage 6,
    • des seconds moyens de couplage 7 disposés sur l'organe d'actionnement 5 complémentaires des premiers moyens de couplage 6 et mobiles relativement aux premiers moyens de couplage 6,
    lesdits seconds moyens de couplage 7 étant couplés avec les premiers moyens de couplage 6 dans la première position pour immobiliser l'organe d'actionnement 5 (figure 1) et étant découplés des premiers moyens de couplage 6 dans la seconde position pour libérer l'organe d'actionnement 5 (figure 2), et,
    en ce qu'entre la première position et la seconde position ledit au moins un organe d'actionnement 5 est mobile relativement à la tôle conductrice 4 selon un mouvement de translation et/ou un mouvement de rotation.
  • Avantageusement, le couplage des premiers et seconds moyens de couplage 6, 7 permet à l'organe d'actionnement 5 d'être immobilisé dans la première position. Il en résulte dans cette configuration que l'organe d'actionnement 5 est bloqué dans la première position et ne peut être déplacé dans un mouvement de translation selon une direction sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de l'organe d'actionnement 5. En revanche, il est possible de découpler les premiers et seconds moyens de couplage 6, 7 en faisant basculer l'organe d'actionnement 5 selon un axe de pivotement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'organe d'actionnement 5. A l'inverse, le découplage des premiers et seconds moyens de couplage 6, 7 permet à l'organe d'actionnement 5 d'être déplacé librement dans un mouvement de translation selon une direction sensiblement parallèle à l'axe longitudinal de l'organe d'actionnement 5 composé le cas échéant avec un mouvement de rotation. L'organe d'actionnement 5 peut ainsi être mobile selon un mouvement sensiblement de translation. Ce mouvement n'est pas nécessairement uniforme.
  • L'arête de serrage peut consister en l'arête terminale de la première extrémité libre 3c des moyens de rappel et de serrage 3 selon une variante de réalisation non représentée ou en une arête 3f d'un passage 3d réalisé au niveau de la première extrémité libre 3c, comme c'est le cas dans les variantes représentées aux figures 1 à 9. Dans ce cas, cette arête 3f peut être située en face de la portion de connexion 4a de la tôle conductrice 4 (figure 5).
  • Ce dispositif de connexion 1 peut comprendre au moins un organe de déclenchement 8 mobile par rapport à la tôle conductrice 4 entre une position de repos et une position de déclenchement et coopérant avec l'organe d'actionnement 5 par l'intermédiaire de moyens de transmission du mouvement 11, 12' pour découpler les premiers et les seconds moyens de couplage 6, 7 l'un de l'autre pour permettre à l'organe d'actionnement 5 de se déplacer de la première position vers la seconde position.
  • Avantageusement, un tel organe de déclenchement 8 permet de commander automatiquement le découplage des premiers et seconds moyens de couplage 6, 7, lors de l'introduction d'un conducteur 2 dans le dispositif de connexion 1. Ainsi lorsqu'un conducteur 2 est introduit, la mise en contact du conducteur 2 avec l'organe de déclenchement 8 en position de repos permet le déplacement de ce dernier et provoque le découplage des premiers et seconds moyens de couplage 6, 7 et ainsi le passage de l'organe d'actionnement 5 de la première position vers la seconde position, comme l'illustrent les figures 1 à 3. L'organe de déclenchement 8 permet de transmettre l'effort et le déplacement fournis par l'utilisateur lors de l'insertion du conducteur 2 à raccorder. Un tel organe de déclenchement 8 présente l'avantage de fonctionner également avec des conducteurs du type câble souple de faible section.
  • Préférentiellement, l'organe de déclenchement 8 peut comprendre une première extrémité 9a montée pivotante sur un arbre 6 fixé à et solidaire de la tôle conductrice 4 et une seconde extrémité 9b libre apte et destinée à être actionnée par un conducteur 2, lorsque ce dernier est introduit en position d'ouverture.
  • Avantageusement, il en résulte que l'organe de déclenchement 8 peut être pivoté entre la position de repos et la position de déclenchement.
  • Dans ce cas, l'arbre 6 peut être en métal. L'arbre 6 peut être dans la même matière que la tôle conductrice 4 ou non. Par exemple, la tôle conductrice 4 peut être en cuivre et l'arbre 6 peut être en acier.
  • De manière alternative et comme l'illustrent les figures 8 et 9, la première extrémité 9a de l'organe de déclenchement 8 peut comprendre un arbre 6 monté pivotant par rapport à la tôle conductrice 4, préférentiellement dans deux encoches 4d de la tôle conductrice 4 disposées en regard l'une de l'autre.
  • Dans ce cas l'arbre 6 peut être intégré à la première extrémité 9a de l'organe de déclenchement 8 ou l'arbre 6 peut traverser un orifice prévu dans la première extrémité 9a de l'organe de déclenchement 8.
  • Cet arbre 6 peut être dans la même matière que l'organe de déclenchement, par exemple en un matériau polymère, tel que du polyoxyméthylène, préférentiellement renforcé avec de la fibre de verre.
  • De préférence, la seconde extrémité 9b peut être disposée en vis-vis du passage 3d des moyens de rappel et de serrage 3 et en aval de ce passage 3d relativement à la trajectoire d'insertion du conducteur 2.
  • La seconde extrémité libre 9b peut comprendre une partie concave 10.
  • Avantageusement, la forme concave permet d'éviter le glissement du conducteur 2.
  • L'organe d'actionnement 5 peut comprendre une première extrémité 12a comprenant les seconds moyens de couplage 7 et une seconde extrémité 12b opposée à ladite première extrémité 12a, la seconde extrémité 12b comprenant une zone poussoir 13 apte et destinée à être actionnée pour permettre le déplacement de l'organe d'actionnement 5 de la seconde position vers la première position.
  • Avantageusement, cette configuration permet le découplage des moyens de couplage 6, 7 par basculement de l'organe d'actionnement 5, par exemple, en exerçant une force verticale vers le bas sur la partie supérieure de la seconde extrémité 12b, par exemple à l'aide d'un outil tel qu'un tournevis plat. En outre, la zone poussoir 13, permet à l'utilisateur d'exercer une force entraînant le déplacement de l'organe d'actionnement 5 de la seconde position vers la première position, par exemple en poussant sur la zone poussoir 13.
  • Les moyens de transmission du mouvement peuvent comprendre un profil de came 11 disposé sur la première extrémité 9a de l'organe de déclenchement 8 et un suiveur de came coopérant avec le profil de came 11 entre la position de déclenchement et la position de repos, le suiveur de came étant formée par une troisième interface de contact 12' de la première extrémité 12a de l'organe d'actionnement 5.
  • Avantageusement, ces moyens de transmission 11, 12' sous la forme d'une came permettent de transformer le mouvement de rotation de l'organe de déclenchement 8 pour déplacer l'organe d'actionnement 5. Cette configuration permet de basculer la première extrémité 12a de l'organe d'actionnement 5 et de provoquer le découplage des moyens de couplage 6, 7.
  • La première surface 15 peut être disposée entre la première extrémité 12a et la seconde extrémité 12b, et elle peut comprendre une portion inclinée 16a et une portion droite 16b, la portion inclinée 16a comprenant la première interface de contact 15a et la deuxième interface de contact 15b.
  • Il résulte de cette configuration que la coopération entre l'organe d'actionnement 5 et les moyens de rappel et de serrage 3, et notamment la deuxième partie 3b mobile est optimisée.
  • La première extrémité 12a peut comprendre un crochet 7 constituant les seconds moyens de couplage de l'organe d'actionnement 5.
  • Dans ce cas, la troisième interface de contact 12' du suiveur de came peut se trouver dans le prolongement du crochet 7.
  • Les premiers moyens de couplage 6 peuvent être fixes par rapport à la tôle conductrice 4, et préférentiellement solidaires de la tôle conductrice 4.
  • Les premiers moyens de couplage 6 peuvent être fixes par rapport à l'organe de déclenchement 8, et préférentiellement montés pivotant par rapport à la tôle conductrice 4, comme l'illustrent les figures 8 et 9.
  • De manières alternative et selon une variante de réalisation non représentée, les premiers moyens de couplage 6 peuvent être fixes par rapport aux moyens de rappel et de serrage 3.
  • Avantageusement, lorsque les premiers moyens de couplage 6 sont prévus au niveau de la tôle conductrice 4 ou de l'organe de déclenchement 8 ou des moyens de rappel et de serrage 3, le couplage avec les seconds moyens de couplage 7 de l'organe d'actionnement 5 est effectué uniquement entre des éléments du dispositif de connexion 1 et indépendamment de tout autre(s) élément(s) au(x)quel(s) il est destiné à être intégré, tel qu'une enveloppe, à titre d'exemple non limitatif. Par conséquent, le dispositif de connexion 1 forme un module indépendant de tout autre(s) élément(s) au(x)quel(s) il est destiné à être intégré, pouvant être assemblé, verrouillé et testé indépendamment. Il en résulte que l'industrialisation du dispositif de connexion 1 selon l'invention s'en trouve facilitée. En outre de cette façon, les erreurs de dimensionnement possibles sont limitées, puisque les chaînes de côtes sont réduites, ce qui limite les dispersions. Par ailleurs, le couplage des premier et second moyens de couplage 6, 7 du dispositif de connexion 1 ne dépend pas non plus des matériaux du ou des éléments dans le(s)quel(s) il est destiné à être intégré, qui peuvent varier d'un élément à l'autre en fonction des besoins spécifiques de chaque élément, tels que des besoins de tenue au feu, de recyclage, etc. et/ou en fonction des propriétés intrinsèques de ces matériaux, tel que leur sensibilité à l'humidité, ou au fluage, par exemples. Au contraire, le choix des matériaux des premier et second moyens de couplage 6, 7 peut avantageusement être effectué librement en fonction des besoins, ce qui limite également les erreurs.
  • Les premiers moyens de couplage peuvent être constitués d'un arbre 6 fixé à la tôle conductrice 4, comme l'illustrent les figures 1 à 7 ou faisant partie de l'organe de déclenchement 8, comme l'illustrent les figures 8 et 9.
  • Dans ces cas, l'arbre 6 peut s'étendre selon un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire aux parois latérales 4b de la tôle conductrice 4, décrites ci-après, et à une des faces latérales de la première extrémité 9a de l'organe de déclenchement 8.
  • Selon une variante non représentée, les premiers moyens de couplage 6 peuvent consister en une portion pliée de la tôle conductrice 4.
  • L'arbre 6 de l'organe de déclenchement 8 et l'arbre 6 des premiers moyens de couplage peuvent être confondus, comme représenté aux figures 1 à 3, 7 et 8.
  • La forme de crochet des seconds moyens de couplage 7 permet un accrochage sur l'arbre 6 formant les premiers moyens de couplage.
  • De manière alternative et selon une variante de réalisation de l'invention non représentée, la première surface 15 peut comprendre un crochet 7 disposé à proximité immédiate de la seconde extrémité 12b constituant les seconds moyens de couplage de l'organe d'actionnement 5 et les premiers moyens de couplage peuvent être constitués d'un arbre 6 fixé à la tôle conductrice 4.
  • Le dispositif de connexion 1 peut comprendre une butée 18 fixe par rapport à tôle conductrice 4, et l'organe d'actionnement 5 peut comprendre, entre la première extrémité 12a et la seconde extrémité 12b, une zone de guidage 17 s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à l'axe longitudinale de l'organe d'actionnement 5 comprenant une interface de contact 17a avec ladite butée 18 (figures 1 à 3 et 7 à 9).
  • La butée 18 peut être une pièce rapportée fixée sur la tôle conductrice 4, préférentiellement cylindrique (figures 1 à 3 et 7), ou peut être formée par une portion de la tôle conductrice 4c (figures 8 et 9).
  • Avantageusement, il en résulte que l'effort nécessaire au maintien des moyens de rappel et de serrage 3 en position d'ouverture est entièrement supporté par la tôle conductrice 4 selon un mode de sollicitation en traction, garantissant la robustesse mécanique du dispositif de connexion 1.
  • De préférence, la zone de guidage 17 peut être délimitée par des moyens d'arrêt 21 pour limiter le déplacement de l'organe d'actionnement 5 entre la première position et la seconde position.
  • Préférentiellement dans une première variante de réalisation de l'invention illustrée aux figures 1 à 6, la zone de guidage 17 peut être un orifice oblong et la butée 18 peut présenter une forme cylindrique pouvant être insérée dans cet orifice. La butée 18 peut s'étendre selon un axe longitudinal perpendiculaire aux parois latérales 4b de la tôle conductrice 4 décrites ci-après. Dans ce cas, l'extrémité 21 de l'orifice oblong disposée du côté de la première extrémité 12a forme les moyens d'arrêt. Il en résulte que lorsque l'organe d'actionnement 5 est déplacé de la première position vers la seconde position, l'extrémité 21 de l'orifice oblong vient buter contre la butée 18 en fin de course.
  • Selon une deuxième variante de réalisation représentée à la figure 7, l'organe d'actionnement 5 peut comprendre une seconde surface 15' opposée à la première surface 15. La zone de guidage peut selon cette deuxième variante être formée par une encoche 17 située au niveau de la seconde surface 15' et dont le bord 21 disposé du côté de la première extrémité 12a forme les moyens d'arrêt. La butée 18 peut présenter une forme cylindrique. La butée 18 peut s'étendre selon un axe longitudinal perpendiculaire aux parois latérales 4b de la tôle conductrice 4 décrites ci-après. Il en résulte que lorsque l'organe d'actionnement 5 est déplacé de la première position vers la seconde position, le bord 21 vient buter contre la butée 18 en fin de course.
  • Selon une troisième variante de réalisation représentée aux figures 8 et 9, la tôle conductrice 4 peut comprendre une portion supérieure 4c qui s'étend au-dessus de la seconde surface 15' de l'organe d'actionnement 5. Dans ce cas, la butée est formée par une protubérance 18 s'étendant en direction de la seconde surface 15' et qui est formée dans la portion supérieure 4c. La protubérance 18 vient en appui contre la seconde surface 15' pour former l'interface de contact 17a. Par exemple, la protubérance 18 peut être formée par un bossage dans la portion supérieure 4c. Il en résulte que la zone de guidage peut être formée par une partie de la seconde surface 15'. En outre, la seconde surface 15' peut présenter une partie saillante 21 disposée du côté de la première extrémité 12a pour former les moyens d'arrêt. Ces moyens d'arrêt coopèrent avec un épaulement 21' de la portion de tôle conductrice 4c disposé sensiblement en regard de la partie saillante 21, de sorte que lorsque l'organe d'actionnement 5 est déplacé de la première position vers la seconde position, la partie saillante 21 vienne buter contre l'épaulement 21' en fin de course.
  • Les moyens de rappel et de serrage peuvent être constitués d'une lame ressort 3, préférentiellement élastique, fermée sur elle-même, préférentiellement en forme de boucle, comprenant la première extrémité libre 3c et une seconde extrémité 3e, la première extrémité libre 3c comprenant au moins un passage 3d recevant la seconde extrémité 3e opposée de la lame ressort 3 et la portion de connexion 4a de la tôle conductrice 4.
  • La lame ressort 3 peut comprendre au moins deux passages 3d et le dispositif de connexion 1 peut comprendre au moins un organe d'actionnement 5 et, le cas échéant au moins un organe de déclenchement 8 par passage 3d. Par exemple, comme cela est visible sur les figures 4 à 6 et 9, le dispositif de connexion 1 peut comprendre deux organes d'actionnement 5 indépendants et deux organes de déclenchement 8 indépendants.
  • Deux organes de déclenchement 8 peuvent être montés pivotants autour du même arbre 6 fixé à et solidaire de la tôle conductrice 4.
  • De manière alternative, un des deux organes de déclenchement 8 peut comprendre un arbre 6, préférentiellement de forme cylindrique qui est monté pivotant par rapport à la tôle conductrice 4, préférentiellement dans deux encoches 4d des parois latérales 4b et l'autre organe de déclenchement 8 est traversé par l'arbre 6 sur lequel il est monté pivotant.
  • La lame ressort 3 peut être constitué d'une seule et même tôle et comprendre au moins deux parties indépendantes comprenant chacune un orifice 3d formant passage.
  • La seconde extrémité 3e de la lame ressort 3 peut être fixée sur la portion de connexion 4a de la tôle conductrice 4.
  • Le dispositif de connexion 1 peut comprendre des moyens de retour (non représentés) de l'organe d'actionnement 5 pour permettre d'assurer le retour complet de l'organe d'actionnement 5 dans la seconde position. Par exemple ces moyens de retour peuvent consister en des moyens de rappel préférentiellement reliés à la première extrémité 12a.
  • Ce dispositif de connexion 1 peut être intégré au moins en partie dans une enveloppe (non représentée), préférentiellement en matériau isolant, entourant les moyens de rappel et de serrage 3, la tôle conductrice 4, le cas échéant l'organe de déclenchement 8, et une partie au moins de l'organe d'actionnement 5, et préférentiellement, les premiers moyens de couplage 6 peuvent être fixés sur ladite enveloppe.
  • L'organe d'actionnement 5 peut comprendre des moyens d'arrêt en translation 19 agencés pour coopérer soit avec la tôle conductrice 4 ou avec l'enveloppe pour limiter l'amplitude du déplacement de l'organe d'actionnement 5 lors de son passage de la seconde position vers la première position. Préférentiellement, de tels moyens d'arrêt en translation 19 sont disposés sur la paroi latérale 20 de l'organe d'actionnement 5 et à proximité de la seconde extrémité 12b.
  • Le conducteur 2 peut consister de préférence en un ou des câble(s) souple(s), un ou des câble(s) rigide(s), une ou des barre(s) de pontage ou tous types de raccordements électriques.
  • Comme cela est notamment visible aux figures 4 à 6 et 9, la tôle conductrice 4 peut comprendre deux parois latérales 4b disposées de part et d'autre de la portion de connexion 4a et formant une tôle conductrice 4 de section sensiblement en forme de U. Avantageusement, le ou les deux organe(s) d'actionnement 5 sont disposés entre les deux parois latérales 4b et ces dernières permettent leur guidage selon un mouvement de translation entre les première et deuxième positions.
  • Dans les première et seconde positions de l'organe d'actionnement 5, chaque première extrémité 12b de l'organe d'actionnement 5 comprenant la zone poussoir 13 peut être saillante des parois latérales 4b de la tôle conductrice 4. En outre, dans la seconde position de l'organe d'actionnement 5, une portion de l'organe d'actionnement 5 disposée entre les première et seconde extrémités 12a et 12b peut être également saillante des parois latérales 4b de la tôle conductrice 4. Cette portion de l'organe d'actionnement 5 peut présenter une longueur inférieure à la moitié de la longueur de l'organe d'actionnement 5.
  • Avantageusement, un tel organe d'actionnement 5 présente l'avantage d'être moins encombrant comparativement à un levier de l'art antérieur. Il en résulte une meilleure compacité et une intégration facilitée.
  • De préférence, les deux parois latérales 4b peuvent le cas échéant être fixées à l'enveloppe décrite précédemment par des moyens de fixation.
  • Comme l'illustrent les figures 8 et 9, chacune des deux parois latérales 4b peuvent être prolongées par une portion supérieure 4c de tôle conductrice 4 recouvrant au moins en partie la seconde surface 15' de l'organe d'actionnement 5 et comme décrit précédemment.
  • De manière alternative, si le dispositif de connexion 1 est intégré au moins en partie dans une enveloppe telle que décrite précédemment, celle-ci peut guider le ou les organes d'actionnement 5.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (17)

  1. Dispositif de connexion (1) d'un conducteur (2) comprenant :
    - des moyens de rappel et de serrage (3) déformables comprenant une première partie (3a) fixe et une deuxième partie (3b) mobile comprenant une première extrémité libre (3c) munie d'une arrête de serrage (3f),
    - une tôle conductrice (4) comprenant une portion de connexion (4a) apte et destinée à être en contact avec le conducteur (2) lorsqu'un conducteur (2) est introduit,
    la première partie (3a) des moyens de rappel et de serrage (3) étant fixe par rapport à la tôle conductrice (4),
    la deuxième partie (3b) des moyens de rappel et de serrage (3) étant mobile par rapport à la tôle conductrice (4) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, dans la position d'ouverture, l'arrête de serrage (3f) étant éloignée de la portion de connexion (4a) de la tôle conductrice (4), formant ainsi un passage (3d) permettant l'introduction d'un conducteur (2) et dans la position de fermeture, l'arrête de serrage (3f) étant rapprochée de la portion de connexion (4a) de la tôle conductrice (4) pour presser le conducteur (2) contre la portion de connexion (4a) de la tôle conductrice (4),
    - au moins un organe d'actionnement (5) mobile par rapport à ladite tôle conductrice (4) entre une première position et une seconde position, ledit au moins un organe d'actionnement (5) comprenant une première surface (15),
    dans la première position, la première surface (15) exerçant une première force au niveau d'une première interface de contact (15a) sur la deuxième partie (3b) des moyens de rappel et de serrage (3) pour les comprimer et pour les placer dans la position d'ouverture, et,
    dans la seconde position, la première surface (15) exerçant une deuxième force au niveau d'une deuxième interface de contact (15b) sur la deuxième partie (3b) des moyens de rappel et de serrage (3) inférieure à la première force, ou reposant sur la deuxième partie (3b) des moyens de rappel et de serrage (3) pour les placer dans la position de fermeture,
    dispositif de connexion (1) caractérisé en ce qu'il comprend :
    - des premiers moyens de couplage (6),
    - des seconds moyens de couplage (7) disposés sur l'organe d'actionnement (5) complémentaires des premiers moyens de couplage (6) et mobiles relativement aux premiers moyens de couplage (6),
    lesdits seconds moyens de couplage (7) étant couplés avec les premiers moyens de couplage (6) dans la première position pour immobiliser l'organe d'actionnement (5) et étant découplés des premiers moyens de couplage (6) dans la seconde position pour libérer l'organe d'actionnement (5), et
    en ce qu'entre la première position et la seconde position ledit au moins un organe d'actionnement (5) est mobile relativement à la tôle conductrice (4) selon un mouvement de translation et/ou un mouvement de rotation.
  2. Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe de déclenchement (8) mobile par rapport à la tôle conductrice (4) entre une position de repos et une position de déclenchement et coopérant avec l'organe d'actionnement (5) par l'intermédiaire de moyens de transmission du mouvement (11, 12') pour découpler les premiers et les seconds moyens de couplage (6, 7) l'un de l'autre pour permettre à l'organe d'actionnement (5) de se déplacer de la première position vers la seconde position.
  3. Dispositif de connexion selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de déclenchement (8) comprend une première extrémité (9a) montée pivotante sur un arbre (6) fixé à et solidaire de la tôle conductrice (4) et une seconde extrémité (9b) libre apte et destinée à être actionnée par un conducteur (2), lorsque ce dernier est introduit en position d'ouverture.
  4. Dispositif de connexion selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de déclenchement (8) comprend une première extrémité (9a) comprenant un arbre (6) monté pivotant par rapport à la tôle conductrice (4).
  5. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement (5) comprend une première extrémité (12a) comprenant les seconds moyens de couplage (7) et une seconde extrémité (12b) opposée à ladite première extrémité (12a), la seconde extrémité (12b) comprenant une zone poussoir (13) apte et destinée à être actionnée pour permettre le déplacement de l'organe d'actionnement (5) de la seconde position vers la première position.
  6. Dispositif de connexion selon les revendications 3 et 5 ou 4 et 5, caractérisé en ce les moyens de transmission du mouvement comprennent un profil de came (11) disposé sur la première extrémité (9a) de l'organe de déclenchement (8) et un suiveur de came coopérant avec le profil de came (11) entre la position de déclenchement et la position de repos, le suiveur de came étant formée par une troisième interface de contact (12') de la première extrémité (12a) de l'organe d'actionnement (5).
  7. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que la première surface (15) est disposée entre la première extrémité (12a) et la seconde extrémité (12b), en ce qu'elle comprend une portion inclinée (16a) et une portion droite (16b), la portion inclinée (16a) comprenant la première interface de contact (15a) et la deuxième interface de contact (15b).
  8. Dispositif de connexion l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la première extrémité (12a) comprend un crochet (7) constituant les seconds moyens de couplage de l'organe d'actionnement (5).
  9. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage sont constitués d'un arbre (6) fixé à la tôle conductrice (4) ou faisant partie de l'organe de déclenchement (8).
  10. Dispositif de connexion selon la revendication 9 prise en combinaison avec la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'arbre (6) de l'organe de déclenchement (8) et l'arbre (6) des premiers moyens de couplage sont confondus.
  11. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une butée (18) fixe par rapport à tôle conductrice (4) et en ce que l'organe d'actionnement (5) comprend, entre la première extrémité (12a) et la seconde extrémité (12b), une zone de guidage (17) s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à l'axe longitudinale de l'organe d'actionnement (5) comprenant une quatrième interface de contact (17a) avec ladite butée (18).
  12. Dispositif de connexion selon la revendication 11, caractérisé en ce que la butée (18) est une pièce rapportée fixée sur ladite tôle conductrice (4), préférentiellement cylindrique, ou est formée par une portion de la tôle conductrice (4).
  13. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 11 à 12, caractérisé en ce que la tôle conductrice (4) comprend une portion supérieure (4c) qui s'étend au-dessus de la seconde surface (15') de l'organe d'actionnement (5) et en ce que la butée est formée par une protubérance (18) s'étendant en direction de la seconde surface (15') et qui est formée dans la portion supérieure (4c).
  14. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les moyens de rappel et de serrage sont constitués d'une lame ressort (3), fermée sur elle-même, comprenant la première extrémité libre (3c) et une seconde extrémité (3e), la première extrémité libre (3c) comprenant au moins un passage (3d) délimité au moins en partie par l'arrête de serrage (3f) et recevant la seconde extrémité (3e) opposée de la lame ressort (3) et la portion de connexion (4a) de la tôle conductrice (4).
  15. Dispositif de connexion selon la revendication 14, caractérisé en ce que la lame ressort (3) comprend au moins deux passages (3d) et en ce que le dispositif de connexion (1) comprend au moins un organe d'actionnement (5) et, le cas échéant au moins un organe de déclenchement (8) par passage (3d).
  16. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage (6) sont fixes par rapport aux moyens de rappel et de serrage (3) ou à l'organe de déclenchement (8).
  17. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 et 10 à 15, caractérisé en ce que le dispositif de connexion (1) est intégré au moins en partie dans une enveloppe, préférentiellement en matériau isolant, entourant les moyens de rappel et de serrage (3), la tôle conductrice (4), le cas échéant l'organe de déclenchement (8) et une partie au moins de l'organe d'actionnement (5), et en ce que les premiers moyens de couplage (6) sont fixés sur ladite enveloppe.
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