EP3327689B1 - Filter device - Google Patents

Filter device Download PDF

Info

Publication number
EP3327689B1
EP3327689B1 EP17020264.2A EP17020264A EP3327689B1 EP 3327689 B1 EP3327689 B1 EP 3327689B1 EP 17020264 A EP17020264 A EP 17020264A EP 3327689 B1 EP3327689 B1 EP 3327689B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
component
air
maintenance
pipe system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17020264.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3327689A1 (en
Inventor
Herbert Remer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wagner Group GmbH
Original Assignee
Wagner Group GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wagner Group GmbH filed Critical Wagner Group GmbH
Priority to PL17020264T priority Critical patent/PL3327689T3/en
Priority to US16/462,775 priority patent/US11883698B2/en
Priority to AU2017397675A priority patent/AU2017397675B2/en
Priority to PCT/IB2017/001396 priority patent/WO2018146508A1/en
Priority to RU2019118968A priority patent/RU2741477C2/en
Priority to CN201780073048.7A priority patent/CN110168623B/en
Publication of EP3327689A1 publication Critical patent/EP3327689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3327689B1 publication Critical patent/EP3327689B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B17/00Fire alarms; Alarms responsive to explosion
    • G08B17/10Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means
    • G08B17/11Actuation by presence of smoke or gases, e.g. automatic alarm devices for analysing flowing fluid materials by the use of optical means using an ionisation chamber for detecting smoke or gas
    • G08B17/113Constructional details
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/16Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in electrical installations, e.g. cableways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/035Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing by suction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/0001Control or safety arrangements for ventilation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04Cleaning by suction, with or without auxiliary action

Definitions

  • the present invention relates to a filter component for a pipe system for a suction pipe system for gaseous media that is used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system.
  • Aspirative fire detection and / or air monitoring systems are generally known from fire protection technology and are used, for example, to detect incipient fires, to monitor the air quality or to monitor the air composition, for example the oxygen content, in an enclosed space.
  • Such aspirative fire detection and / or air monitoring systems generally have at least one detection unit or at least one sensor for detecting a fire parameter and / or for monitoring at least one parameter characterizing the air quality or air composition as well as a pipe system serving as a feed line, via which the at least Ambient air samples can be fed to a detection unit.
  • Aspirative fire detection and / or air monitoring systems of this type are often used for the earliest possible detection of fires as early as their development phase. They are then also called smoke aspiration systems, aspirating smoke detectors or active detectors, for example.
  • Typical areas of application are either rooms with high-quality or important facilities, such as rooms with IT systems in banks, insurance companies or data centers, or the IT systems themselves.
  • representative partial quantities are constantly taken from the room air or the device cooling air and transferred over at least one pipe system serving as a feed line is fed to the detection unit of the aspirative fire detection and / or air monitoring system for detecting a fire parameter.
  • the negative pressure required for air sampling is usually supplied via a suction unit, e.g. generates a fan.
  • pipe system used here is preferably, but not exclusively, pipes designed as feed lines, which are fastened under the ceiling for room protection, for example, and to an air inlet opening in the housing of the detector belonging to the aspirative fire detection and / or air monitoring system lead, and which suck in the room or device cooling air through suction openings which are provided in the pipe system.
  • the suction openings in the pipelines are preferably arranged at regular intervals.
  • the tubes can be made of metal or plastic, for example.
  • the pipe system does not necessarily have to comprise rigid pipes, but can also be formed at least partially from hose lines.
  • fire parameter refers to physical quantities that are subject to measurable changes in the vicinity of an incipient fire. Examples of this are the ambient temperature, solid, liquid or gas proportions in the ambient air (formation of smoke particles, gases or aerosols) or the ambient radiation. Smoke particles can be detected with scattered light or transmitted light sensors and smoke gases with chemical sensors.
  • Air monitoring can be understood to mean, for example, the monitoring of the air quality or the air composition.
  • chemical sensors can be used to analyze the oxygen content of the air in the monitored room. This monitoring is particularly relevant in connection with fire prevention and fire fighting systems that proactively reduce the risk of a fire, for example by introducing inert gas or nitrogen-enriched air, or reactively extinguish a fire that has occurred, with the oxygen content in the protected area for the safety of people present and for regulating the gas flow must be continuously monitored.
  • An aspirative fire detection and / or air monitoring system is highly dependent on the maintenance of the air flow, which is generated as the suction force by an intake unit, for example a fan.
  • Air flow sensors permanently monitor the pipe system for breaks and blockages.
  • regular cleaning and / or maintenance of the pipe system is necessary in order to avoid fluctuations in the air flow to be supplied to the detection unit of the aspirative fire detection and / or air monitoring system and in particular a gradual decrease in the air flow due to contamination, moisture, etc. prevent.
  • cleaning usually takes place by blowing the pipes free, that is, a compressed air source is connected to the pipe system and one or more pressure pulses drive the dirt and water particles out of the pipe system.
  • the connection between the pipe system and the detection unit must first be blocked because the mechanically sensitive detection unit could be damaged by the pressure pulse.
  • the EP 0 476 546 A1 relates to a three-way backwash filter valve which is designed in the manner of a manually operated valve.
  • the three-way valve can be used in a conventional pipeline system and comprises a valve body which has three connections A, B and C configured as inlet and outlet passages and a cavity K. connected to the connection in terms of flow.
  • a spherical valve core with an L-shaped passage sits inside the valve body and is rotatably mounted relative to the valve body via upper and lower bearing journals.
  • the bearing journals are arranged within bores, the bores penetrating the valve body and a valve cover plate.
  • a cylindrical filter element is also fitted into a leg E of the L-shaped passage.
  • a housing of the tap comprises three openings g, h, j; Inside the housing, a hollow plug is rotatably arranged, which is provided with corresponding recesses b, c and d. In the respective position of the hollow plug, either a flow connection between the openings h and g, in which a liquid passes the filter, can be established, or the opposite openings h and j are flow connected to one another to create the space separated by the filter in this position to free from the dirt accumulated there during the filtration.
  • a stuffing box is provided as a valve packing to seal the valve. The object of the invention is therefore to simplify the maintenance of the pipe system, to reduce the components required for this and the associated costs.
  • the object on which the present invention is based is achieved according to the invention by a filter component according to the independent patent claim 1, by a pipe system according to the dependent patent claim 6 or by a method for maintaining and / or cleaning a pipe system according to the independent patent claim 7 solved.
  • a filter component or air guide component for a pipe system for a suction or suction pipe system for gaseous media used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system is proposed, this air guide component having a housing with a gas inlet and a gas outlet.
  • the gas inlet and the gas outlet of the housing are flow-connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path in the interior of the housing that runs from the gas inlet to the gas outlet.
  • the air guiding component furthermore has a connection area in order to connect the interior of the housing to a maintenance / cleaning device in terms of flow as required or optionally.
  • the fluidic connection of the interior of the housing to a maintenance / cleaning device includes, in particular, the connection of an auxiliary pipe system, hose system or similar line assigned to a maintenance / cleaning device to the maintenance / cleaning device.
  • the maintenance / cleaning device comprises, for example, a vacuum or positive pressure source for cleaning the pipe system.
  • a compressed air tank for example, can be used as the overpressure source; in the simplest variant, a vacuum cleaner or, for example, a vacuum pump can also be provided as the underpressure source.
  • a particularly simple and effective cleaning of the pipe system can be carried out with a vacuum cleaner; in addition, loosened dirt particles are collected in a vacuum cleaner container and are not released into the environment through openings in the pipe system, as is the case with blowing out.
  • the maintenance / cleaning device is not restricted to cleaning.
  • the maintenance device can also include a test gas source for introducing a test gas to test the function of the pipe or suction system or the detection unit.
  • air guiding component used herein is generally to be understood as a component through which the air flow drawn in via the pipe system flows at least in some areas in a normal operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system.
  • a filter component can be used as the air guide component. It is essential here that the air guide component has a housing with a gas inlet and a gas outlet, the gas inlet and the gas outlet of the housing in the normal operating mode of the air guide component or the fire detection and / or the air monitoring system are fluidly connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path in the interior of the housing that runs from the gas inlet to the gas outlet.
  • the air guiding component according to the invention also has a connection area via which the interior of the housing can be flow-connected to a maintenance or cleaning device, as required or optionally.
  • the air guide component has a double function: In the normal operating mode of the air guide component or the fire detection and / or air monitoring system, the air guide component takes on its usual function, such as the filtration of the gas flow sucked in or out via the pipe system while in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, the air guiding component forms the interface to the maintenance / cleaning device.
  • connection area has a connection provided in or on a wall area of the housing of the air guiding component, via which the interior of the housing is connected to the maintenance / cleaning device (in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding element or the fire detection and / or or Air monitoring system) can be connected in terms of flow.
  • the wall area in or on which the connection is provided is designed as an integral part of the housing of the air guiding component and is firmly connected to it.
  • connection can be, for example, a threaded connection that is closed with a closure cap when no maintenance / cleaning device is connected.
  • the connection can also be, for example, a conical quick-release coupling connection with a gate valve for the optional opening, reducing and closing of the connection to the interior of the housing of the air-guiding component. With a quick coupling, the connection to the maintenance / cleaning device can be established quickly, so that maintenance work can be accelerated.
  • the wall area in or on which the connection is provided is designed as a wall area of a first component detachably connected or connectable to the housing, in particular via a quick-release fastener, the wall area of this first component being designed to close a housing opening provided in the housing .
  • This housing opening is, for example, a closable service opening or similar opening, via which, if necessary, at least partial access to the interior of the housing can be granted.
  • this first component detachably connected or connectable to the housing is exchangeable with a second component which has a wall area without a connection and is also detachably connected to the housing if necessary.
  • This second component is preferably designed in such a way that, in a state in which the second component is connected to the housing, it closes the housing opening (for example service opening) provided in the housing. It is advisable here for the second component - with the exception of the connection provided for the first component - to be designed at least essentially identical to the first component.
  • the second component or the wall area of the second component can be connected via the same fastening means with which the wall area of the first component can be detachably connected to the housing of the air guiding component.
  • a quick-release fastener can be used as a connecting means.
  • the first component can, for example, be a housing cover with a connection opening or a connection, for example a pipe or Hose connection, and imagine the second component as a continuously closed housing cover without such a connection opening or such a connection.
  • a closure part is assigned to the connection in order to reduce, as required or optionally, an effective flow cross section of a flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection, or as required or optionally via the Connection to separate realizable flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device.
  • connection of the connection area of the air guiding component to be designed as a connection piece or the like, the closure part associated with the connection being designed as a valve or a protective cap.
  • connection and / or the closure part assigned to the connection are also possible here.
  • At least one shut-off element is assigned to the gas inlet of the housing of the air guiding component in order to separate a flow connection between the pipe system and the interior of the housing that can be realized via the gas inlet as required.
  • at least one shut-off element is assigned to the gas outlet of the housing of the air guiding component in order to separate a flow connection between the housing interior and the pipe system that can be realized via the gas outlet as required or as desired.
  • shut-off element which is assigned to the gas inlet and / or the gas outlet of the housing of the air guiding component, it is possible in an easy to implement, but nevertheless effective manner, in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the Fire detection and / or Air monitoring system partial areas of the pipe system to separate flow-wise from the interior of the housing of the air guide component and thus the maintenance / cleaning device, which is necessary and necessary, for example, if there are sensible components in the pipe system or connected to the pipe system in terms of flow, such as sensors, detectors or also other components, in the maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system, should not be subjected to pressure pulses or placed under negative pressure.
  • the housing of the air guiding component has at least one opening assigned to the at least one shut-off element, through which the at least one shut-off element can be inserted at least in some areas in order to, if necessary or optionally, provide a through the gas outlet or the gas inlet of the housing of the To separate air guide component realizable flow connection between the housing interior and the pipe system.
  • the openings assigned to at least one shut-off element can be closed, for example, with sealing lips or a displaceable cover.
  • other embodiments of shut-off elements for separating the flow connection that can be realized via the gas outlet or gas inlet are also possible.
  • the housing is designed from the air guide component to receive at least one filter element, preferably exchangeably, in its housing interior.
  • the at least one filter element can be received in the housing interior in such a way that in a normal operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system of the gas inlet of the
  • Air guide component to the gas outlet of the air guide component running flow path at least partially runs through the at least one filter element received in the housing interior.
  • the air guide component in the normal operating mode of the air guide component or the pipe system, has the function of an air filter.
  • the at least one filter element can optionally be removed from the interior of the housing will. In this way, the air resistance of the interior of the housing of the air guiding component can be reduced in the maintenance / cleaning operating mode.
  • the air guiding component has the function of a distribution or collecting pipe in its normal operating mode, the housing of the air guiding component being designed as a distribution or collecting pipe housing.
  • several gas inlets and / or gas outlets can also be provided, which can be completely or partially closed with one or more shut-off elements as required or optionally.
  • the flow path running from the at least one gas inlet of the air guide component to the at least one gas outlet of the air guide component then runs at least partially through the interior of the housing of the air guide component.
  • a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the pipe system In a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the pipe system, on the other hand, that is to say in an operating mode in which the pipe system and / or the air guiding component that is flow-connected or connectable to the at least one gas inlet and / or the at least one gas outlet of the air guiding component is closed is to be cleaned and / or serviced, the interior of the housing is fluidly connected or connectable to the servicing / cleaning device.
  • the invention relates not only to an air guiding component according to the aspects described above, but also to a pipe system, in particular an aspirative fire detection and / or air monitoring system, with this pipe system being assigned at least one air guiding component of the type according to the invention.
  • a kit for cleaning and / or maintenance of a pipe system in particular for cleaning and / or maintenance of an intake pipe system for gaseous media, which is preferably used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system, is also provided.
  • the kit has an adapter part for an air guide component and a maintenance / cleaning device.
  • the air guide component has a housing with a gas inlet and a gas outlet, wherein in a normal operating mode of the air guide component, the gas inlet and the gas outlet are fluidly connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path inside the housing from the gas inlet to the gas outlet.
  • the housing of the air guiding component has at least one wall area which is designed as a second component that is detachably connected or connectable to the housing of the air guiding component, in particular by means of a quick-release fastener.
  • the wall area is designed to close a housing opening provided in the housing in the normal operating mode of the air guiding component, the housing opening provided in the housing being, in particular, a closable service opening through which, if necessary, at least partial access to the interior of the air guiding component can be granted .
  • the first and second components are each designed as a housing cover, for example.
  • the adapter part belonging to the kit is preferably designed as a first component and designed to cover and in particular to close the housing opening instead of the second component, as required or optionally.
  • the adapter part designed as the first component preferably has a connection via which, as required or Optionally, the interior of the housing of the air guiding component is fluidly connected or connectable to a maintenance / cleaning device if, instead of the second component, the adapter part designed as the first component covers and, in particular, closes the housing opening of the air guiding component.
  • the second component and / or the adapter part designed as a first component are / is preferably releasably connected or connectable to the housing of the air guiding component, in particular with the aid of a quick-release device.
  • the adapter part has one or two spring clips as a quick-release fastener, which are stretched around another housing section of the air guiding component, for example around the connections to the adjacent pipes, thereby creating a releasable clamping connection between the housing cover and the housing of the air guiding component. In this way, a particularly simple and quick attachment is achieved.
  • connection is assigned a closure part in order to reduce, as required or optionally, an effective flow cross section of a flow connection that can be realized via the connection between the interior of the housing of the air guiding component and the maintenance / cleaning device, or to reduce as required or optionally to separate a flow connection between the interior of the housing of the air guiding component and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection if, instead of the second component designed as a housing cover, the adapter part designed as the first component covers and in particular closes the housing opening of the air guiding component.
  • the adapter part designed as a first component has a shut-off element which is designed to interact with the gas inlet of the housing of the air guide component in such a way that an effective flow cross-section of a flow connection between the pipe system and the air guide component that can be realized via the gas inlet of the air guide component the interior of the housing is at least partially reduced if, instead of the second component, the adapter part designed as the first component covers and in particular closes the housing opening of the air guide component.
  • the adapter part designed as a first component has a shut-off element which is designed to interact with the gas outlet of the air guiding component in such a way that an effective flow cross-section of a flow that can be realized via the gas outlet Connection between the interior of the housing of the air guiding component and the pipe system is at least reduced if, instead of the second component, the adapter part designed as a first component covers and in particular closes the housing opening.
  • the dimensions of the adapter part can be adapted to the most varied of air guide components or can be provided in different sizes or dimensions in order to increase the possible uses of the adapter part for air guide components that have already been installed and of different dimensions.
  • connection of the adapter part can, for example, be a threaded connection or, for example, a conical quick-release coupling connection with a gate valve for the optional opening and closing of the connection to the air guide component.
  • the maintenance / cleaning device belonging to the kit comprises, for example, a vacuum or positive pressure source for cleaning the pipe system.
  • a compressed air tank or compressor for example, can be used as the overpressure source; in the simplest variant, a vacuum cleaner or, for example, a vacuum pump can also be provided as the underpressure source.
  • a particularly simple and effective cleaning of the pipe system can be carried out with a vacuum cleaner; in addition, loosened dirt particles are collected in a vacuum cleaner container and are not released into the environment through openings in the pipe system, as is the case with blowing out.
  • the maintenance / cleaning device belonging to the kit according to the invention can also optionally have an auxiliary pipe system, hose system or another line for connecting the maintenance / cleaning device to a connection of the adapter part.
  • the invention also relates to a method for maintaining and / or cleaning a pipe system according to the independent patent claim 7.
  • the invention thus also relates to a method for maintaining and / or cleaning a pipe system of an intake pipe system for gaseous media used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system, this pipe system being a filter component according to one of the embodiments described above with a housing, a Has gas inlet and a gas outlet, and wherein in a normal operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, the gas inlet and the gas outlet of the air guiding component are fluidly connected or connectable to the pipe system in order to have one of the gas inlet inside the air guiding component Form gas outlet extending flow path.
  • the normal operating mode of the air guiding component can be converted into a maintenance / cleaning operating mode in which the interior of the housing of the air guiding component is fluidly connected or connectable to a maintenance / cleaning device.
  • air in particular compressed air for cleaning
  • this maintenance / cleaning operating mode air, in particular compressed air for cleaning, can then be supplied to the interior of the housing as required.
  • the housing of the air guiding component is opened, the housing opening then being covered with an adapter part having a connection and being closed at least in some areas, and wherein then the connection of the adapter part is fluidly connected to the maintenance / cleaning device in order to blow air, in particular cleaning compressed air, into the interior of the housing or to suck air out of the interior of the housing, if necessary.
  • connection is preferably assigned a closure part in order to reduce, as required or optionally, an effective flow cross section of a flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection, or to reduce, if necessary or optionally, a to separate the fluidic connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection.
  • At least one shut-off element is assigned to the gas inlet in order to separate a flow connection between the pipe system and the interior of the housing that can be realized via the gas inlet of the air guiding component, if required.
  • At least one shut-off element is assigned to the gas outlet of the air guiding component, in order to separate a flow connection that can be realized via the gas outlet between the interior of the housing of the air guide component and the pipe system, as required or optionally.
  • the invention also relates to a method for operating an intake system for active fire detection and / or air monitoring, with a normal operating mode corresponding to a fire detection and / or air monitoring mode and a maintenance / cleaning operating mode.
  • a normal operating mode air samples are sent to the detection unit via the pipe system and examined for fire parameters, air quality parameters or the air composition.
  • the air guide component fulfills its original function, for example as a filter component.
  • the maintenance / cleaning operating mode the air guide component is connected to a maintenance / cleaning device, for example an overpressure source for blowing out the pipe system, a negative pressure source for sucking out the pipe system or with a test gas source for testing the function of the pipe or suction system or the Detection unit.
  • connection of the air guide component to the maintenance / cleaning device can be established with the aid of a connection fixedly arranged on the air guide component or with the aid of an adapter part with a connection.
  • the maintenance / cleaning operating mode includes further process steps, for example, in the case of cleaning, the separation of the detection unit from the pipe system to protect against damage. If necessary, parts of the air guide component can be removed in further process steps, for example a filter can be removed from the air guide component in order to be able to allow a cleaning air flow to flow unhindered through the air guide component and the pipe system.
  • the invention makes it possible to use components located in a pipe system, in particular in a pipe system of an intake system for active fire detection and / or air monitoring, as a connection to the pipe system for performing maintenance work, so that additional valves, ball valves , etc. can be saved. This reduces installation work and installation costs, and maintenance work can be carried out more quickly.
  • the air guide component 1 has a housing 7 with a gas inlet 12a and a gas outlet 12b, the gas inlet 12a and the gas outlet 12b being connected or connectable in terms of flow to a pipe system assigned to the air guide component 1 and consisting of tubes 2, 3 in the figures, so as to form a flow path in the interior of the housing that extends from the gas inlet 12a to the gas outlet 12b.
  • connection area is assigned to the air guide component 1 in order to connect the interior of the housing of the air guide component 1 to a maintenance / cleaning device 22 in terms of flow as required or as an option.
  • connection area it is advisable here for the connection area to have a connection 6 provided in or on a wall area 11 of the housing 7 of the air guiding component 1, via which the interior of the housing can be flow-connected to the maintenance / cleaning device 22 as required or optionally.
  • the wall area 11, in or on which the connection 6 is provided is designed as an integral part of the housing 7 and is permanently connected to it.
  • the wall area 11, in or on which the connection 6 is provided is a wall area 11 of a first, designed as an adapter part, which is detachably connected or connectable to the housing 7 via preferably a quick-release fastener Component 10 is executed.
  • the wall area 11 of the first component 10 can be designed to close a housing opening provided in the housing 7.
  • FIG. 1 a first exemplary embodiment of the air guiding component 1 according to the invention, which is fluidly connected on two sides to a pipe 2, 3 of a pipe system, for example a pipe system of an intake system for active fire detection and / or air monitoring.
  • An air flow is guided through the pipe 3, the air guiding component 1 and the pipe 2 from a space to be monitored, not shown, to a detection unit 4, for example with the aid of a suction unit, not shown.
  • the sucked air flow is examined for fire parameters, for example smoke particles or combustion gases, air quality parameters or the air composition.
  • the air guiding component 1 is designed as a filter component in this and the following exemplary embodiments.
  • the air guide component 1 contains a filter insert 5 for the pre-filtering of coarse dirt particles from the air flow.
  • the housing 7 of the air guide component 1 has in Figure 1 an integral connection 6 fixedly connected to the housing 7. Via the connection 6, the air guiding component 1 with a, for example, in Fig. 9 shown maintenance / cleaning device 22 such as a positive or negative pressure source or a test gas source, so that there is a flow connection between the maintenance / cleaning device 22 and the pipe system.
  • the housing 7 of the air guide component 1 has, for example, openings 8 that can be closed with a cover (not shown) for the optional insertion of shut-off elements in order to interrupt the flow connection of the air guide component 1 to the pipe 2 or pipe 3 or both pipes 2, 3 during the maintenance / cleaning work can.
  • the shut-off elements are, for example, simple shut-off plates which are optionally provided with a circumferential seal and can thereby effect a simple but reliable separation of the connection to the adjacent pipe 2, 3.
  • Guides 9 are provided for inserting and holding the shut-off elements.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the air guide component 1 according to the invention with a first component 10 designed as an adapter part, which in this exemplary embodiment is designed as a detachable housing cover for an air guide component 1.
  • the air guiding component 1 comprises a housing 7, which consists of the basic housing 13 and cover housing 14 components that are detachable from one another.
  • the basic housing 13 comprises a gas inlet 12a and a gas outlet 12b for connection to pipes 2, 3 of a pipe system, for example an intake system for active fire detection and / or air monitoring.
  • the air guide component 1 can also, for example, an in FIG. 1 Filter insert 5 shown included.
  • the first component 10, designed as an adapter part, comprises the cover housing 14, a connection 6, connecting means 15 and a permanently connected shut-off element 16.
  • the cover housing 14 is designed to match the base housing 13 of the air guiding component 1 and closes it when the base housing 13 is connected to the cover housing 14.
  • the connection 6 is a passage in the cover housing 14 and, for example, with a thread for connecting the connection 6 to a maintenance / cleaning device 22 or to a maintenance / cleaning device 22 of this type, in Fig. 9 Line 23 shown is provided.
  • the connecting means 15 are used to releasably connect the cover housing 14 with the Base housing 13 of the air guide component 1 and are designed as screws in this figure.
  • the shut-off element 16 is a shut-off plate that is firmly connected to the cover housing 14 and blocks the flow connection of the air guiding component 1 to an adjacent pipe.
  • either the gas inlet 12a or the gas outlet 12b can be closed with the shut-off element 16.
  • the flow connection to a mechanically sensitive detection unit 4 can be interrupted during cleaning in order to protect the detection unit 4 from damage.
  • FIGS. 3 to 5 show the second exemplary embodiment of the air guide component 2 according to the invention with a first component 10 configured as an adapter part and connecting means 15 configured here as a quick-release fastener, which, in contrast to FIG FIG. 2
  • the variant shown enables a faster connection of the cover housing 14 of the first component 10 designed as an adapter part to the base housing 13 of the air guide component 1.
  • a clamp connection between cover housing 14 and base housing 13 is used.
  • the clamping connection is produced with connecting means 15, which are designed here as spring clips and which are each stretched between a projection of the cover housing 14 and a projection of the base housing 13.
  • a protruding screw 17 is used as the protrusion of the cover housing 14 and a pipe connection 18 is used as the protrusion of the basic housing 13.
  • a detachable and yet reliable connection of the first component 10 to the air guiding component 1 can be realized in a very short time.
  • connecting means 19 in this case screws, which are fastened to the first component 10 in the Figures 6 and 7th Fix the apparent shut-off element 16.
  • the Figures 6 and 7th show the first component 10 embodied as an adapter part with a quick-release fastener embodied as a spring clip when the connection to the air guide component 1 is released.
  • the shut-off element 16 firmly connected to the first component 10 with a circumferential seal 20 can be seen, which ensures a reliable and tight seal Closure of the air guide component 1 ensures against an adjacent pipe connection.
  • FIGS. 8 and 9 serve to understand the method according to the invention for operating an in Fig. 12 fire detection and / or air monitoring system 39 shown in an in Fig. 10 normal operating mode 24 shown and in a maintenance / cleaning operating mode 26.
  • FIG. 8th shows the fire detection and / or air monitoring system 39 in a normal operating mode 24 for fire detection or air monitoring.
  • An air flow is sucked out of a room to be monitored via pipes 2, 3 and fed to a detection unit 4 for examining the air flow for fire parameters or air quality variables or the air composition.
  • An air guiding component 1 arranged between the tubes 2, 3 is likewise traversed by the air stream.
  • the air guide component 1 is a filter component with a filter insert 5 for the pre-filtering of coarse dirt particles from the air flow.
  • the housing 7 of the air guiding component 1 comprises a base housing 13 and a second component 21 designed as a housing cover without a connection, which are connected to one another by means of releasable connecting means 15, for example screws.
  • FIG. 9 shows the fire detection and / or air monitoring system 39 in a maintenance / cleaning operating mode 26.
  • the air guiding component 1 is connected to a first component 10 designed as an adapter part by the fact that the in FIG. 8th
  • the second component 21 shown, designed as a housing cover, has been removed from the air guide component 1 and instead the cover housing 14 of the first component 10 has been detachably connected to the base housing 13 of the air guide component 1 by means of the connecting means 15.
  • the first component 10 has a connection 6 through which the air guiding component 1 and the connected pipe 3 are connected in terms of flow via a line 23 to a maintenance / cleaning device 22, for example a vacuum cleaner.
  • the connection of the air guide component 1 to the pipe 2, which is connected to the detection unit 4 is blocked by the shut-off element 16 firmly connected to the first component 10.
  • the detection unit 4 is protected from damage during the maintenance of the pipe system from, for example, strong negative pressure or positive pressure occurring during cleaning.
  • FIG. 10 shows the method according to the invention as a state diagram.
  • the normal operating mode 24 is an operating state of the fire detection and / or air monitoring system 39, in which it sucks in an air flow from a room to be monitored and uses a detection unit 4 to monitor the air flow for fire parameters, air quality parameters or the air composition.
  • the fire detection and / or air monitoring system 39 is in a maintenance state in which it is cleaned in particular, with the flow connection to the detection unit 4 being interrupted, for example.
  • the transition 25 from the normal operating mode 24 to the maintenance / cleaning operating mode 26 is mainly due to the establishment of a flow connection between a maintenance / cleaning device 22 and a connection 6 on an air guiding component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 or between maintenance - / cleaning device 22, a first component 10 designed as an adapter part with a connection 6 and an air guide component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39.
  • a second component 21 of the air guiding component 1 designed as a housing cover is detached and the first component 10 designed as an adapter part is connected as a cover to a base housing 13 of the air guiding component 1.
  • the transition 27 from the maintenance / cleaning operating mode 26 to the normal operating mode 24 is mainly due to the separation of a flow connection between a maintenance / cleaning device 22 and a connection 6 on an air guiding component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 or between maintenance - / cleaning device 22, a first component 10 designed as an adapter part with a connection 6 and an air guide component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39.
  • the first component 10 is detached as a cover and a second component 21, designed as a housing cover, of the air guide component 1 is connected to a base housing 13 of the air guide component 1.
  • Fig. 11 shows an exemplary flow chart for carrying out the method according to the invention for maintaining and / or cleaning a pipe system, in particular an aspirative fire detection and / or air monitoring system 39. The individual steps of the method are described below.
  • the method for maintaining and / or cleaning the pipe system is started, for example due to the expiry of a maintenance interval, due to a fault message from the air flow monitoring of the fire detection and / or air monitoring system 39 or, for example, after commissioning to check the fire detection and / or Air monitoring system 39 with a test gas.
  • the air guide component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 is already in a normal operating mode 24 before the start 28 of the method, in which it sucks in an air flow from a room to be monitored and, with the help of a detection unit 4, the air flow monitored for fire parameters, air quality parameters or the air composition.
  • Steps 29, 30 and 31 serve to prepare step 32 for performing the maintenance / cleaning and correspond to the transition 25 of the air guiding component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 from a normal operating mode 24 to a maintenance / cleaning operating mode 26.
  • the housing 7 of the air guiding component 1 is opened in that a second component 29 designed as a housing cover is detached from the base housing 13 of the air guiding component 1 by releasing or removing the connecting means 15.
  • step 30 the housing 7 of the air guiding component 1 is closed by placing a first component 10 designed as an adapter part on the base housing 13 of the air component 1 and fixing it by means of the connecting means 15.
  • a shut-off element 16 firmly connected to the first component 10 designed as an adapter part simultaneously reduces or closes the gas inlet 12a of the air guide component, for example in order to separate a detection unit 4 connected to the air guide component 1 via a pipe 2 in terms of flow from the interior of the housing of the air guide component 1.
  • a maintenance / cleaning device 22 for example a compressed air source, a vacuum cleaner or a test gas source, is fluidly connected via a line 23 to the connection 6 of the first component 10 designed as an adapter part and thus to the interior of the housing of the air guide component 1.
  • the maintenance or cleaning is carried out by, for example, using the maintenance / cleaning device 22 designed as a compressed air source to blow the housing interior of the air guiding component 1 and the connected pipe 3 or pipe system free, or by, for example, using the maintenance / cleaning device designed as a vacuum cleaner 22, the interior of the housing of the air guiding component 1 and the connected pipe 3 or pipe system can be sucked out, or by testing the fire detection and / or air monitoring system 39, for example, using the maintenance / cleaning device 22 designed as a test gas source.
  • step 32 the air guide component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 is in a maintenance / cleaning mode 26 in which, for example, parts of the pipe system are separated from the air guide component 1 in terms of flow with the aid of one or more shut-off elements 16 and the air guide component 1 overflows a connector 6 is connected to the maintenance / cleaning device 22.
  • Step 32 is ended when the maintenance or cleaning of the pipe system and / or of the air guiding component 1 has been completed.
  • Steps 33, 34 and 35 correspond to the transition 27 of the air guiding component 1 or of the fire detection and / or air monitoring system 39 from a maintenance / cleaning operating mode 26 to a normal operating mode 24.
  • the maintenance / cleaning device 22 for example a Compressed air source, a vacuum cleaner or a test gas source, from the connection 6 of the first designed as an adapter part Component 10 separated and thus separated from the housing interior of the air guide component 1 in terms of flow.
  • step 34 the housing 7 of the air guiding component 1 is opened in that the first component 10, designed as an adapter part, is detached from the base housing 13 of the air guiding component 1 by releasing or removing the connecting means 15.
  • step 35 the housing 7 of the air guiding component 1 is closed in that the second component 21, designed as a housing cover, is placed on the base housing 13 of the air guiding component 1 and is fixed by means of the connecting means 15. Since the second component 21 does not have a shut-off element, in this step a flow path running from the gas inlet 12a to the gas outlet 12b is re-established inside the housing 7, so that the pipe system connected to the air guiding component 1 and the other components such as the detection unit 4 are now again are fluidly connected to the air guide component 1.
  • FIG. 12 shows a schematic representation of a pipe system of an aspirative fire detection and / or air monitoring system 39, which is assigned to a monitoring area 37.
  • a single suction pipe 3 is shown here to represent the pipe system.
  • the pipe 3 is attached below the ceiling of the monitoring area 37, for example by means of pipe clamps. Air is sucked in from the monitoring area 37 through suction openings 38 in the pipe 3.
  • a suction unit 40 which is integrated in the fire detection and / or air monitoring system 39, is used.
  • the suction unit 40 and the pipe system are monitored via an air flow sensor.
  • the aspirated air sample After the aspirated air sample has passed the airflow sensor, it flows through a detection unit 4 in the aspiration alarm, which is designed, for example, as a smoke sensor or an oxygen sensor.
  • the smoke sensor uses scattered light measurements to examine the sucked in air flow for smoke particles.
  • the oxygen sensor measures the oxygen concentration of the air sample, which represents an average value of the oxygen concentration in the air of the monitoring area 37. The measured value is compared with threshold values in the fire detection and / or air monitoring system 39.
  • the pipe system of the aspirative fire detection and / or air monitoring system 39 is assigned at least one air guide component 1 according to the invention, which can be a filter component, for example.
  • air guide component 1 can be a filter component, for example.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Filterbauteil für ein Rohrsystem für ein bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommendes Ansaugrohrsystem für gasförmige Medien.The present invention relates to a filter component for a pipe system for a suction pipe system for gaseous media that is used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system.

Aspirative Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssysteme sind allgemein aus der Brandschutztechnik bekannt und dienen beispielsweise zum Detektieren von Entstehungsbränden, zum Überwachen der Luftqualität oder zum Überwachen der Luftzusammensetzung, beispielsweise des Sauerstoffgehalts, in einem umschlossenen Raum. Derartige aspirative Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssysteme weisen in der Regel mindestens eine Detektionseinheit bzw. mindestens einen Sensor zum Erkennen einer Brandkenngröße und/oder zum Überwachen von mindestens einem die Luftqualität oder Luftzusammensetzung charakterisierenden Parameter sowie ein als Zuleitung dienendes Rohrsystem auf, über welches der mindestens einen Detektionseinheit Umgebungsluftproben zuführbar sind.Aspirative fire detection and / or air monitoring systems are generally known from fire protection technology and are used, for example, to detect incipient fires, to monitor the air quality or to monitor the air composition, for example the oxygen content, in an enclosed space. Such aspirative fire detection and / or air monitoring systems generally have at least one detection unit or at least one sensor for detecting a fire parameter and / or for monitoring at least one parameter characterizing the air quality or air composition as well as a pipe system serving as a feed line, via which the at least Ambient air samples can be fed to a detection unit.

Aspirative Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssysteme dieser Art dienen häufig der Frühesterkennung von Bränden bereits in ihrer Entstehungsphase. Sie werden dann beispielsweise auch Rauchansaugsysteme, Ansaugrauchmelder oder Aktivmelder genannt. Typische Anwendungsbereiche sind entweder Räume mit hochwertigen oder wichtigen Einrichtungen, wie beispielsweise Räume mit EDV-Anlagen in Banken, bei Versicherungen oder in Rechenzentren, oder aber die EDV-Anlagen selbst. Zu diesem Zweck werden der Raumluft oder der Gerätekühlluft ständig repräsentative Teilmengen entnommen und über wenigstens ein als Zuleitung dienendes Rohrsystem der Detektionseinheit des aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems zum Erkennen einer Brandkenngröße zugeführt. Der notwendige Unterdruck zur Luftprobennahme wird in der Regel über eine Ansaugeinheit, z.B. einen Lüfter erzeugt.Aspirative fire detection and / or air monitoring systems of this type are often used for the earliest possible detection of fires as early as their development phase. They are then also called smoke aspiration systems, aspirating smoke detectors or active detectors, for example. Typical areas of application are either rooms with high-quality or important facilities, such as rooms with IT systems in banks, insurance companies or data centers, or the IT systems themselves. For this purpose, representative partial quantities are constantly taken from the room air or the device cooling air and transferred over at least one pipe system serving as a feed line is fed to the detection unit of the aspirative fire detection and / or air monitoring system for detecting a fire parameter. The negative pressure required for air sampling is usually supplied via a suction unit, e.g. generates a fan.

Unter dem hierin verwendeten Begriff "Rohrsystem" sind vorzugsweise, aber nicht ausschließlich als Zuleitungen ausgebildete Rohrleitungen zu verstehen, welche für einen Raumschutz beispielsweise unter der Raumdecke befestigt sind und zu einer Lufteintrittsöffnung in dem Gehäuse des zu dem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem gehörenden Detektors führen, und welche die Raum- oder Gerätekühlluft durch Ansaugöffnungen einsaugen, welche in dem Rohrsystem vorgesehen sind. Bei aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystemen, die für den Raumschutz vorgesehen sind, und bei denen das als Zuleitung dienende Rohrsystem vorzugsweise aus einer oder mehreren Rohrleitungen besteht, sind die Ansaugöffnungen in den Rohrleitungen vorzugsweise in regelmäßigen Abständen angeordnet. Die Rohre können beispielsweise aus Metall oder Kunststoff sein. Das Rohrsystem muss nicht zwingend starre Rohre umfassen, sondern kann zumindest teilweise auch aus Schlauchleitungen gebildet sein.The term "pipe system" used here is preferably, but not exclusively, pipes designed as feed lines, which are fastened under the ceiling for room protection, for example, and to an air inlet opening in the housing of the detector belonging to the aspirative fire detection and / or air monitoring system lead, and which suck in the room or device cooling air through suction openings which are provided in the pipe system. In the case of aspirative fire detection and / or air monitoring systems that are intended for room protection and in which the pipe system serving as a supply line preferably consists of one or more pipelines, the suction openings in the pipelines are preferably arranged at regular intervals. The tubes can be made of metal or plastic, for example. The pipe system does not necessarily have to comprise rigid pipes, but can also be formed at least partially from hose lines.

Unter dem Begriff "Brandkenngröße" werden physikalische Größen verstanden, die in der Umgebung eines Entstehungsbrandes messbaren Veränderungen unterliegen. Beispiele hierfür sind die Umgebungstemperatur, Feststoff-, Flüssigkeits- oder Gasanteile in der Umgebungsluft (Bildung von Rauchpartikeln, -gasen oder -aerosolen) oder die Umgebungsstrahlung. Rauchpartikel können beispielsweise mit Streulicht- oder Durchlichtsensoren und Rauchgase mit chemischen Sensoren detektiert werden.The term "fire parameter" refers to physical quantities that are subject to measurable changes in the vicinity of an incipient fire. Examples of this are the ambient temperature, solid, liquid or gas proportions in the ambient air (formation of smoke particles, gases or aerosols) or the ambient radiation. Smoke particles can be detected with scattered light or transmitted light sensors and smoke gases with chemical sensors.

Unter "Luftüberwachung" kann beispielsweise die Überwachung der Luftqualität oder der Luftzusammensetzung verstanden werden. So kann mit chemischen Sensoren zum Beispiel der Sauerstoffgehalt der Luft im überwachten Raum analysiert werden. Diese Überwachung ist insbesondere im Zusammenhang mit Brandvermeidungs- und Brandbekämpfungssystemen relevant, die beispielsweise durch Einleitung von Inertgas oder stickstoffangereicherter Luft das Risiko eines Brandes proaktiv reduzieren oder reaktiv einen entstandenen Brand löschen, wobei der Sauerstoffgehalt im Schutzbereich zur Sicherheit anwesender Personen und zur Regelung des zugeführten Gasstromes laufend überwacht werden muss.“Air monitoring” can be understood to mean, for example, the monitoring of the air quality or the air composition. For example, chemical sensors can be used to analyze the oxygen content of the air in the monitored room. This monitoring is particularly relevant in connection with fire prevention and fire fighting systems that proactively reduce the risk of a fire, for example by introducing inert gas or nitrogen-enriched air, or reactively extinguish a fire that has occurred, with the oxygen content in the protected area for the safety of people present and for regulating the gas flow must be continuously monitored.

Ein aspiratives Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem ist in höchstem Maße abhängig von der Aufrechterhaltung des Luftstroms, welcher durch eine Ansaugeinheit, beispielsweise einen Lüfter als ansaugende Kraft erzeugt wird. Eine Luftstromsensorik überwacht das Rohrsystem permanent auf Bruch und Verstopfung. Um die Aufrechterhaltung dieses Luftstromes sicherzustellen, ist auch eine regelmäßige Reinigung und/oder Wartung des Rohrsystems erforderlich, um Schwankungen des der Detektionseinheit des aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems zuzuführenden Luftstromes und insbesondere eine schleichende Abnahme des Luftstromes aufgrund von Verschmutzungen, Feuchtigkeit etc. zu verhindern. In der Praxis erfolgt eine solche Reinigung zumeist durch ein Freiblasen der Rohre, das heißt, dass eine Druckluftquelle an das Rohrsystem angeschlossen wird und ein oder mehrere Druckimpulse die Schmutz- und Wasserpartikel aus dem Rohrsystem austreiben. Zuvor muss die Verbindung zwischen dem Rohrsystem und der Detektionseinheit gesperrt werden, weil die mechanisch empfindliche Detektionseinheit von dem Druckimpuls beschädigt werden könnte.An aspirative fire detection and / or air monitoring system is highly dependent on the maintenance of the air flow, which is generated as the suction force by an intake unit, for example a fan. Air flow sensors permanently monitor the pipe system for breaks and blockages. In order to ensure the maintenance of this air flow, regular cleaning and / or maintenance of the pipe system is necessary in order to avoid fluctuations in the air flow to be supplied to the detection unit of the aspirative fire detection and / or air monitoring system and in particular a gradual decrease in the air flow due to contamination, moisture, etc. prevent. In practice, such cleaning usually takes place by blowing the pipes free, that is, a compressed air source is connected to the pipe system and one or more pressure pulses drive the dirt and water particles out of the pipe system. The connection between the pipe system and the detection unit must first be blocked because the mechanically sensitive detection unit could be damaged by the pressure pulse.

Nachteilig bei den üblichen Freiblaseinrichtungen gemäß Stand der Technik sind der erhöhte Installationsaufwand, beispielsweise durch den Einbau eines Freiblasventils oder durch den Einbau von 3-Wege-Kugelhähnen zum Absperren der Verbindung zur Detektionseinheit, und die damit verbundenen Kosten.Disadvantages of the conventional blowing-out devices according to the prior art are the increased installation effort, for example due to the installation of a blowing-out valve or the installation of 3-way ball valves to shut off the connection to the detection unit, and the associated costs.

Die EP 0 476 546 A1 betrifft ein Dreiwege-Rückspül-Filterventil das in der Art eines manuell betätigbaren Ventils ausgeführt ist. Das Dreiwege-Ventil kann in einem herkömmlichen Rohrleitungssystem verwendet werden und umfasst einen Ventilkörper, welcher drei als Ein- bzw. Auslasspassagen ausgebildete Anschlüsse A, B und C sowie eine strömungsmäßig mit dem Anschluss verbundene Kavität K. aufweist. Innerhalb des Ventilkörpers sitzt eine kugelförmiger Ventilkern mit einer L-förmigen Passage, der über obere und untere Lagerzapfen relativ zu dem Ventilkörper drehbar gelagert ist. Die Lagerzapfen sind innerhalb von Bohrungen angeordnet, wobei die Bohrungen den Ventilkörper und eine Ventilabdeckplatte durchsetzen. In einen Schenkel E der L-förmigen Passage ist ferner ein zylindrisches Filterelement eingepasst. Durch Drehen eines an der Abdeckplatte angeordneten Griffs, welcher über einen Vierkantschaft mit dem Ventilkern verbunden ist, lassen sich durch Drehung der L-förmigen Passage vier unterschiedliche Strömungswege einstellen. In einem Strömungsmodus, in dem das Ventil derart gestellt ist, dass ein Medium von der Passage A zu der Passage B strömt, werden in dem Medium enthaltene Verschmutzungen durch das Filterelement zurückgehalten. Um die Verschmutzungen zu entfernen und das Filterelement zu reinigen kann dieses in einer weiteren Stellung, bei der die Passagen A und C strömungsmäßig miteinander verbunden sind, einer Rückspülung unterzogen werden.The EP 0 476 546 A1 relates to a three-way backwash filter valve which is designed in the manner of a manually operated valve. The three-way valve can be used in a conventional pipeline system and comprises a valve body which has three connections A, B and C configured as inlet and outlet passages and a cavity K. connected to the connection in terms of flow. A spherical valve core with an L-shaped passage sits inside the valve body and is rotatably mounted relative to the valve body via upper and lower bearing journals. The bearing journals are arranged within bores, the bores penetrating the valve body and a valve cover plate. A cylindrical filter element is also fitted into a leg E of the L-shaped passage. By turning a handle arranged on the cover plate, which is connected to the valve core via a square shaft, four different flow paths can be set by turning the L-shaped passage. In a flow mode in which the valve is set in such a way that a medium flows from passage A to passage B, contaminants contained in the medium are retained by the filter element. In order to remove the contamination and to clean the filter element, it can be subjected to backwashing in a further position in which passages A and C are connected to one another in terms of flow.

Auch aus der GB 16460 A ist ein mit einem Filter kombinierter Dreiwege-Hahn bekannt. Ein Gehäuse des Hahns umfasst drei Öffnungen g, h, j; innerhalb des Gehäuses ist ein Hohlstopfen drehbar angeordnet, welcher mit entsprechenden Ausnehmungen b, c und d versehen ist. Bei jeweiliger Stellung des Hohlstopfens kann entweder eine strömungsmäßige Verbindung zwischen den Öffnungen h und g, in welcher eine Flüssigkeit den Filter passiert, hergestellt werden oder die einander gegenüberliegenden Öffnungen h und j werden strömungsmäßig miteinander verbunden, um den in dieser Stellung durch den Filter abgetrennten Raum von sich dort bei der Filtrierung ansammelnden Verschmutzungen zu befreien. Als Ventilpackung, zur Abdichtung des Hahns, ist eine Stopfbuchse vorgesehen. Aufgabe der Erfindung ist daher die Vereinfachung der Wartung des Rohrsystems, die Verringerung der dazu benötigten Komponenten und der damit verbundenen Kosten.Also from the GB 16460 A a three-way valve combined with a filter is known. A housing of the tap comprises three openings g, h, j; Inside the housing, a hollow plug is rotatably arranged, which is provided with corresponding recesses b, c and d. In the respective position of the hollow plug, either a flow connection between the openings h and g, in which a liquid passes the filter, can be established, or the opposite openings h and j are flow connected to one another to create the space separated by the filter in this position to free from the dirt accumulated there during the filtration. A stuffing box is provided as a valve packing to seal the valve. The object of the invention is therefore to simplify the maintenance of the pipe system, to reduce the components required for this and the associated costs.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Filterbauteil gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1, durch ein Rohrsystem gemäß dem abhängigen Patentanspruch 6 bzw. durch ein Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 7 gelöst.The object on which the present invention is based is achieved according to the invention by a filter component according to the independent patent claim 1, by a pipe system according to the dependent patent claim 6 or by a method for maintaining and / or cleaning a pipe system according to the independent patent claim 7 solved.

Demgemäß wird ein Filterbauteil bzw. Luftleitbauteil für ein Rohrsystem für ein bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommendes Ansaug- oder Absaugrohrsystem für gasförmige Medien vorgeschlagen, wobei dieses Luftleitbauteil ein Gehäuse mit einem Gaseinlass und einem Gasauslass aufweist. Der Gaseinlass und der Gasauslass des Gehäuses sind strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar, um einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg im Inneren des Gehäuses auszubilden. Erfindungsgemäß weist das Luftleitbauteil ferner einen Verbindungsbereich auf, um bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig zu verbinden. Das strömungsmäßige Verbinden des Gehäuseinneren mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung umfasst insbesondere das Anschließen eines einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zugeordneten Hilfsrohrsystems, Schlauchsystems oder einer ähnlichen Leitung zu der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung.Accordingly, a filter component or air guide component for a pipe system for a suction or suction pipe system for gaseous media used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system is proposed, this air guide component having a housing with a gas inlet and a gas outlet. The gas inlet and the gas outlet of the housing are flow-connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path in the interior of the housing that runs from the gas inlet to the gas outlet. According to the invention, the air guiding component furthermore has a connection area in order to connect the interior of the housing to a maintenance / cleaning device in terms of flow as required or optionally. The fluidic connection of the interior of the housing to a maintenance / cleaning device includes, in particular, the connection of an auxiliary pipe system, hose system or similar line assigned to a maintenance / cleaning device to the maintenance / cleaning device.

Die Wartungs-/Reinigungsvorrichtung umfasst zum Beispiel eine Unterdruck- oder Überdruckquelle zur Reinigung des Rohrsystems. Als Überdruckquelle kommt beispielsweise ein Druckluftbehälter in Betracht, als Unterdruckquelle kann in der einfachsten Variante ein Staubsauger oder beispielsweise auch eine Vakuumpumpe vorgesehen sein. Mit einem Staubsauger kann eine besonders einfache und effektive Reinigung des Rohrsystems durchgeführt werden, zudem werden gelöste Schmutzpartikel in einem Staubsaugerbehälter gesammelt und nicht wie beim Freiblasen durch Öffnungen des Rohrsystems in die Umgebung abgegeben.The maintenance / cleaning device comprises, for example, a vacuum or positive pressure source for cleaning the pipe system. A compressed air tank, for example, can be used as the overpressure source; in the simplest variant, a vacuum cleaner or, for example, a vacuum pump can also be provided as the underpressure source. A particularly simple and effective cleaning of the pipe system can be carried out with a vacuum cleaner; in addition, loosened dirt particles are collected in a vacuum cleaner container and are not released into the environment through openings in the pipe system, as is the case with blowing out.

Die Anwendung der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung ist nicht auf Reinigung eingeschränkt. Beispielsweise kann die Wartungsvorrichtung auch eine Prüfgasquelle umfassen zum Einleiten eines Prüfgases zum Testen der Funktion des Rohr- bzw Ansaugsystems oder der Detektionseinheit.The use of the maintenance / cleaning device is not restricted to cleaning. For example, the maintenance device can also include a test gas source for introducing a test gas to test the function of the pipe or suction system or the detection unit.

Unter dem hierin verwendeten Begriff "Luftleitbauteil" ist allgemein ein Bauteil zu verstehen, welches in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems zumindest bereichsweise von dem über das Rohrsystem angesaugten Luftstrom durchströmt wird. Als Luftleitbauteil kommt erfindungsgemäß ein Filterbauteil in Frage. Wesentlich hierbei ist es, dass das Luftleitbauteil ein Gehäuse mit einem Gaseinlass und einem Gasauslass aufweist, wobei der Gaseinlass und der Gasauslass des Gehäuses im normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden bzw. verbindbar sind, um einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg im Gehäuseinneren auszubilden.The term "air guiding component" used herein is generally to be understood as a component through which the air flow drawn in via the pipe system flows at least in some areas in a normal operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system. According to the invention, a filter component can be used as the air guide component. It is essential here that the air guide component has a housing with a gas inlet and a gas outlet, the gas inlet and the gas outlet of the housing in the normal operating mode of the air guide component or the fire detection and / or the air monitoring system are fluidly connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path in the interior of the housing that runs from the gas inlet to the gas outlet.

Das erfindungsgemäße Luftleitbauteil weist ferner einen Verbindungsbereich auf, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit einer Wartungs- oder Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbindbar ist.The air guiding component according to the invention also has a connection area via which the interior of the housing can be flow-connected to a maintenance or cleaning device, as required or optionally.

Beispielsweise ist es in diesem Zusammenhang denkbar, in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems dieses über den Verbindungsbereich des Luftleitbauteils strömungsmäßig mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu verbinden, sodass dann beispielsweise Reinigungsdruckluft über den Verbindungsbereich dem Rohrsystem zugeführt werden kann. Alternativ oder zusätzlich ist es aber auch denkbar, in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems an den Verbindungsbereich eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung anzuschließen, wobei über eine Unterdruck- bzw. Vakuumquelle Luft sowie etwaige Flüssigkeits- und Feststoffpartikel aus dem Rohrsystem absaugbar sind.For example, it is conceivable in this context, in a maintenance / cleaning mode of operation of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system, to connect this flow-wise to the maintenance / cleaning device via the connecting area of the air guiding component, so that then, for example, cleaning compressed air via the connecting area can be fed to the pipe system. Alternatively or additionally, however, it is also conceivable to connect a maintenance / cleaning device to the connection area in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system, with air and any liquid being used via a negative pressure or vacuum source - and solid particles can be extracted from the pipe system.

Der Vorteil, der sich mit dem erfindungsgemäßen Luftleitbauteil ergibt, liegt auf der Hand: Indem zum Zwecke der Wartung bzw. Reinigung ein bereits in dem Rohrsystem vorhandenes Luftleitbauteil verwendet wird, um Reinigungsdruckluft dem Rohrsystem zuzuführen bzw. Luft aus dem Rohrsystem abzusaugen, ist es zum Zwecke der Wartung bzw. Reinigung nicht mehr erforderlich, eine zusätzliche Schnittstelle, beispielsweise über einen 3-Wege-Kugelhahn, in dem Rohrsystem vorzusehen.The advantage that arises with the air guide component according to the invention is obvious: By using an air guide component already present in the pipe system for the purpose of maintenance or cleaning, in order to supply compressed air for cleaning to the pipe system or to suck air out of the pipe system Maintenance or cleaning purposes are no longer required to provide an additional interface, for example via a 3-way ball valve, in the pipe system.

Mit anderen Worten kommt gemäß der Erfindung dem Luftleitbauteil eine Doppelfunktion zu: Im normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems übernimmt das Luftleitbauteil seine übliche Funktion, wie beispielsweise die Filtration des über das Rohrsystem an- bzw. abgesaugten Gasstromes, während in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems das Luftleitbauteil die Schnittstelle zu der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung ausbildet.In other words, according to the invention, the air guide component has a double function: In the normal operating mode of the air guide component or the fire detection and / or air monitoring system, the air guide component takes on its usual function, such as the filtration of the gas flow sucked in or out via the pipe system while in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, the air guiding component forms the interface to the maintenance / cleaning device.

Erfindungsgemäß weist der Verbindungsbereich einen in oder an einem Wandbereich des Gehäuses des Luftleitbauteils vorgesehenen Anschluss auf, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung (in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems) strömungsmäßig verbindbar ist. Denkbar in diesem Zusammenhang ist es beispielsweise, wenn der Wandbereich, in oder an welchem der Anschluss vorgesehen ist, als ein integraler Bestandteil des Gehäuses des Luftleitbauteils ausgeführt und mit diesem fest verbunden ist.According to the invention, the connection area has a connection provided in or on a wall area of the housing of the air guiding component, via which the interior of the housing is connected to the maintenance / cleaning device (in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding element or the fire detection and / or or Air monitoring system) can be connected in terms of flow. In this context it is conceivable, for example, if the wall area in or on which the connection is provided is designed as an integral part of the housing of the air guiding component and is firmly connected to it.

Der Anschluss kann zum Beispiel ein Gewindeanschluss sein, der mit einer Verschlusskappe verschlossen ist, wenn keine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung angeschlossen ist. Der Anschluss kann auch ein beispielsweise konischer Schnellkupplungsanschluss mit einem Absperrschieber zum wahlweisen Öffnen, Reduzieren und Verschließen der Verbindung zum Gehäuseinneren des Luftleitbauteils sein. Mit einer Schnellkupplung kann die Verbindung zur Wartungs-/Reinigungsvorrichtung schnell hergestellt werden, sodass die Wartungsarbeiten beschleunigt werden.The connection can be, for example, a threaded connection that is closed with a closure cap when no maintenance / cleaning device is connected. The connection can also be, for example, a conical quick-release coupling connection with a gate valve for the optional opening, reducing and closing of the connection to the interior of the housing of the air-guiding component. With a quick coupling, the connection to the maintenance / cleaning device can be established quickly, so that maintenance work can be accelerated.

Erfindungsgemäß ist der Wandbereich, in oder an welchem der Anschluss vorgesehen ist, als ein Wandbereich einer insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuse verbundenen oder verbindbaren ersten Komponente ausgeführt, wobei der Wandbereich dieser ersten Komponente ausgebildet ist, eine in dem Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen. Bei dieser Gehäuseöffnung handelt es sich beispielsweise um eine verschließbare Serviceöffnung oder dergleichen Öffnung, über welche bedarfsweise zumindest teilweise Zugriff in das Gehäuseinnere gewährbar ist.According to the invention, the wall area in or on which the connection is provided is designed as a wall area of a first component detachably connected or connectable to the housing, in particular via a quick-release fastener, the wall area of this first component being designed to close a housing opening provided in the housing . This housing opening is, for example, a closable service opening or similar opening, via which, if necessary, at least partial access to the interior of the housing can be granted.

In einer denkbaren Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass diese mit dem Gehäuse lösbar verbundene oder verbindbare erste Komponente mit einer zweiten Komponente austauschbar ist, welche einen Wandbereich ohne Anschluss aufweist und ebenfalls bedarfsweise lösbar mit dem Gehäuse verbunden ist. Vorzugsweise ist diese zweite Komponente derart ausgebildet, dass diese in einem Zustand, in welchem die zweite Komponente mit dem Gehäuse verbunden ist, die in dem Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnung (beispielsweise Serviceöffnung) verschließt. Hierbei bietet es sich an, dass die zweite Komponente - mit Ausnahme des bei der ersten Komponente vorgesehenen Anschlusses - zumindest im Wesentlichen identisch zu der ersten Komponente ausgeführt ist. Dies hätte den Vorteil, dass die zweite Komponente bzw. der Wandbereich der zweiten Komponente über die gleichen Befestigungsmittel, mit denen der Wandbereich der ersten Komponente mit dem Gehäuse des Luftleitbauteils lösbar verbindbar ist, verbunden werden kann. Als Verbindungsmittel bietet sich hierbei ein Schnellverschluss an. Mit anderen Worten kann man sich die erste Komponente beispielsweise als einen Gehäusedeckel mit einer Anschlussöffnung bzw. einem Anschluss, beispielsweise einem Rohr- oder Schlauchanschluss, und die zweite Komponente als einen durchgängig geschlossenen Gehäusedeckel ohne eine solche Anschlussöffnung oder einen solchen Anschluss vorstellen.In a conceivable development of the invention it is provided that this first component detachably connected or connectable to the housing is exchangeable with a second component which has a wall area without a connection and is also detachably connected to the housing if necessary. This second component is preferably designed in such a way that, in a state in which the second component is connected to the housing, it closes the housing opening (for example service opening) provided in the housing. It is advisable here for the second component - with the exception of the connection provided for the first component - to be designed at least essentially identical to the first component. This would have the advantage that the second component or the wall area of the second component can be connected via the same fastening means with which the wall area of the first component can be detachably connected to the housing of the air guiding component. A quick-release fastener can be used as a connecting means. In other words, the first component can, for example, be a housing cover with a connection opening or a connection, for example a pipe or Hose connection, and imagine the second component as a continuously closed housing cover without such a connection opening or such a connection.

Gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, ist vorgesehen, dass dem Anschluss ein Verschlussteil zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Anschluss realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtungzu reduzieren oder bedarfs- oder wahlweise eine über den Anschluss realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen.According to embodiments of the present invention, it is provided that a closure part is assigned to the connection in order to reduce, as required or optionally, an effective flow cross section of a flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection, or as required or optionally via the Connection to separate realizable flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device.

Denkbar in diesem Zusammenhang ist es beispielsweise, wenn der Anschluss des Verbindungsbereiches des Luftleitbauteils als Anschlussstutzen oder dergleichen ausgeführt ist, wobei das Verschlussteil, welches dem Anschluss zugeordnet ist, als ein Ventil oder eine Schutzkappe ausgebildet ist. Selbstverständlich kommen hier aber auch andere Ausführungsformen für den Anschluss und/oder das dem Anschluss zugeordnete Verschlussteil in Frage.In this context, it is conceivable, for example, for the connection of the connection area of the air guiding component to be designed as a connection piece or the like, the closure part associated with the connection being designed as a valve or a protective cap. Of course, other embodiments for the connection and / or the closure part assigned to the connection are also possible here.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist dem Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils mindestens ein Absperrelement zugeordnet, um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gaseinlass realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zu trennen. Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, wenn dem Gasauslass des Gehäuses des Luftleitbauteils mindestens ein Absperrelement zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gasauslass realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem zu trennen.According to the present invention, at least one shut-off element is assigned to the gas inlet of the housing of the air guiding component in order to separate a flow connection between the pipe system and the interior of the housing that can be realized via the gas inlet as required. As an alternative or in addition to this, it is conceivable for at least one shut-off element to be assigned to the gas outlet of the housing of the air guiding component in order to separate a flow connection between the housing interior and the pipe system that can be realized via the gas outlet as required or as desired.

Durch das Vorsehen von mindestens einem Absperrelement, welches dem Gaseinlass und/oder dem Gasauslass des Gehäuses des Luftleitbauteils zugeordnet ist, ist es in einer einfach zu realisierenden, aber dennoch effektiven Weise möglich, in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems Teilbereiche des Rohrsystems strömungsmäßig von dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und somit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen, was beispielsweise dann notwendig und erforderlich ist, wenn in dem Rohrsystem vorhandene bzw. mit dem Rohrsystem strömungsmäßig verbundene sensible Komponenten, wie etwa Sensoren, Detektoren oder auch andere Bauteile, in dem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems nicht mit Druckimpulsen beaufschlagt bzw. unter Unterdruck gesetzt werden sollen. In anderen Fällen, beispielsweise beim Testen der Funktion von Sensoren oder Detektoren mit einem Prüfgas, kann ein anderer Teil des Rohrsystems, der nicht mit den Sensoren oder Detektoren verbunden ist, gesperrt werden. Bei vollständiger Trennung der Verbindungen zwischen dem Luftleitbauteil und dem Rohrsystem kann zum Beispiel nur ein im Luftleitbauteil enthaltener Filter gereinigt, beispielsweise ausgesaugt werden.By providing at least one shut-off element, which is assigned to the gas inlet and / or the gas outlet of the housing of the air guiding component, it is possible in an easy to implement, but nevertheless effective manner, in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the Fire detection and / or Air monitoring system partial areas of the pipe system to separate flow-wise from the interior of the housing of the air guide component and thus the maintenance / cleaning device, which is necessary and necessary, for example, if there are sensible components in the pipe system or connected to the pipe system in terms of flow, such as sensors, detectors or also other components, in the maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system, should not be subjected to pressure pulses or placed under negative pressure. In other cases, for example when testing the function of sensors or detectors with a test gas, another part of the pipe system that is not connected to the sensors or detectors can be blocked. If the connections between the air guide component and the pipe system are completely separated, only one filter contained in the air guide component can, for example, be cleaned, for example sucked out.

Gemäß denkbaren Realisierungen der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuse des Luftleitbauteils mindestens eine dem mindestens einen Absperrelement zugeordnete Öffnung aufweist, über welche das mindestens eine Absperrelement zumindest bereichsweise einführbar ist, um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gasauslass bzw. den Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und dem Rohrsystem zu trennen. Die zumindest einem Absperrelement zugeordneten Öffnungen können beispielsweise mit Dichtlippen oder einem verschiebbaren Deckel verschließbar sein. Selbstverständlich kommen aber auch andere Ausführungsformen von Absperrelementen zum Trennen der über den Gasauslass bzw. Gaseinlass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung in Frage.According to conceivable implementations of the invention, it is provided that the housing of the air guiding component has at least one opening assigned to the at least one shut-off element, through which the at least one shut-off element can be inserted at least in some areas in order to, if necessary or optionally, provide a through the gas outlet or the gas inlet of the housing of the To separate air guide component realizable flow connection between the housing interior and the pipe system. The openings assigned to at least one shut-off element can be closed, for example, with sealing lips or a displaceable cover. Of course, other embodiments of shut-off elements for separating the flow connection that can be realized via the gas outlet or gas inlet are also possible.

Erfindungsgemäß ist das Gehäuse vom Luftleitbauteil ausgebildet, in seinem Gehäuseinneren mindestens ein Filterelement vorzugsweise austauschbar aufzunehmen. Das mindestens eine Filterelement ist derart in dem Gehäuseinneren aufnehmbar, dass in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems der von dem Gaseinlass desAccording to the invention, the housing is designed from the air guide component to receive at least one filter element, preferably exchangeably, in its housing interior. The at least one filter element can be received in the housing interior in such a way that in a normal operating mode of the air guiding component or the fire detection and / or air monitoring system of the gas inlet of the

Luftleitbauteils zu dem Gasauslass des Luftleitbauteils verlaufende Strömungsweg zumindest teilweise durch das im Gehäuseinneren aufgenommene mindestens eine Filterelement läuft. Mit anderen Worten, kommt im normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Rohrsystems dem Luftleitbauteil die Funktion eines Luftfilters zu.Air guide component to the gas outlet of the air guide component running flow path at least partially runs through the at least one filter element received in the housing interior. In other words, in the normal operating mode of the air guide component or the pipe system, the air guide component has the function of an air filter.

Wenn hingegen in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Rohrsystems das mit dem Gaseinlass und/oder dem Gasauslass des Luftleitbauteils strömungsmäßig verbundene oder verbindbare Rohrsystem zu reinigen und/oder zu warten ist, kann das mindestens eine Filterelement optional dem Gehäuseinneren entnommen werden. Auf diese Weise kann der Luftwiderstand des Gehäuseinneren des Luftleitbauteils im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus reduziert werden.If, on the other hand, in a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the pipe system, the pipe system that is fluidly connected or connectable to the gas inlet and / or the gas outlet of the air guiding component is to be cleaned and / or serviced, the at least one filter element can optionally be removed from the interior of the housing will. In this way, the air resistance of the interior of the housing of the air guiding component can be reduced in the maintenance / cleaning operating mode.

In diesem Zusammenhang ist es denkbar, wenn gleichzeitig im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist. Alternativ hierzu ist es gleichwohl denkbar, dass gleichzeitig in dem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gaseinlass realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist.In this context, it is conceivable if, at the same time, in the maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component, an effective flow cross section of a flow connection that can be realized via the gas outlet of the air guiding component is reduced or a flow connection that can be realized via the gas outlet of the air guiding component is disconnected. As an alternative to this, it is nevertheless conceivable that, at the same time, in the maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component, an effective flow cross section of a flow connection that can be realized via the gas inlet of the air guiding component is reduced or a flow connection that can be realized via the gas inlet is disconnected.

Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils kommt diesem in seinem normalen Betriebsmodus die Funktion eines Verteil- oder Sammelrohres zu, wobei das Gehäuse des Luftleitbauteils als Verteil- oder Sammelrohrgehäuse ausgeführt ist. Bei solchen Ausführungsformen können auch mehrere Gaseinlässe und/oder Gasauslässe vorgesehen sein, die entsprechend mit einem oder mehreren Absperrelementen bedarfs- oder wahlweise gänzlich oder teilweise verschlossen werden können. In dem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils läuft dann der von dem mindestens einen Gaseinlass des Luftleitbauteils zu dem mindestens einen Gasauslass des Luftleitbauteils verlaufende Strömungsweg zumindest teilweise durch das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils.According to embodiments of the air guiding component according to the invention, it has the function of a distribution or collecting pipe in its normal operating mode, the housing of the air guiding component being designed as a distribution or collecting pipe housing. In such embodiments, several gas inlets and / or gas outlets can also be provided, which can be completely or partially closed with one or more shut-off elements as required or optionally. In the normal operating mode of the air guide component, the flow path running from the at least one gas inlet of the air guide component to the at least one gas outlet of the air guide component then runs at least partially through the interior of the housing of the air guide component.

In einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Rohrsystems hingegen, das heißt in einem Betriebsmodus, in welchem das mit dem mindestens einen Gaseinlass und/oder dem mindestens einen Gasauslass des Luftleitbauteils strömungsmäßig verbundene oder verbindbare Rohrsystem und/oder das Luftleitbauteil zu reinigen und/oder zu warten ist, ist das Gehäuseinnere strömungsmäßig mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung verbunden bzw. verbindbar.In a maintenance / cleaning operating mode of the air guiding component or the pipe system, on the other hand, that is to say in an operating mode in which the pipe system and / or the air guiding component that is flow-connected or connectable to the at least one gas inlet and / or the at least one gas outlet of the air guiding component is closed is to be cleaned and / or serviced, the interior of the housing is fluidly connected or connectable to the servicing / cleaning device.

In diesem Zusammenhang ist es denkbar, wenn gleichzeitig hierzu ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über dem mindestens einen Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gasauslass des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist. Alternativ hierzu ist es denkbar, dass gleichzeitig ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung reduziert oder eine über den Gaseinlass realisierbare strömungsmäßige Verbindung getrennt ist.In this context, it is conceivable if at the same time an effective flow cross section of a flow connection that can be realized via the at least one gas outlet of the air guiding component is reduced or a flow connection that can be realized via the gas outlet of the air guiding component is disconnected. As an alternative to this, it is conceivable that at the same time an effective flow cross-section of a flow connection that can be realized via the gas inlet is reduced or that a flow connection that can be realized via the gas inlet is separated.

Die Erfindung betrifft nicht lediglich ein Luftleitbauteil gemäß den vorstehend beschriebenen Aspekten, sondern auch ein Rohrsystem insbesondere eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems, wobei diesem Rohrsystem mindestens ein Luftleitbauteil der erfindungsgemäßen Art zugeordnet ist.The invention relates not only to an air guiding component according to the aspects described above, but also to a pipe system, in particular an aspirative fire detection and / or air monitoring system, with this pipe system being assigned at least one air guiding component of the type according to the invention.

Gemäß weiteren jedoch nicht erfindungsgemäßen Gesichtspunkten ist ferner ein Kit zum Reinigen und/oder Warten eines Rohrsystems, insbesondere zum Reinigen und/oder Warten eines vorzugsweise bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommenden Ansaugrohrsystems für gasförmige Medien vorgesehen. Hierbei weist das Kit ein Adapterteil für ein Luftleitbauteil sowie eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung auf. Das Luftleitbauteil weist ein Gehäuse mit einem Gaseinlass und einem Gasauslass auf, wobei in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils der Gaseinlass und der Gasauslass strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind, um im Gehäuseinneren einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg auszubilden.According to further aspects, but not according to the invention, a kit for cleaning and / or maintenance of a pipe system, in particular for cleaning and / or maintenance of an intake pipe system for gaseous media, which is preferably used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system, is also provided. The kit has an adapter part for an air guide component and a maintenance / cleaning device. The air guide component has a housing with a gas inlet and a gas outlet, wherein in a normal operating mode of the air guide component, the gas inlet and the gas outlet are fluidly connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path inside the housing from the gas inlet to the gas outlet.

Das Gehäuse des Luftleitbauteils weist mindestens einen Wandbereich auf, welcher als eine insbesondere über einen Schnellverschluss lösbar mit dem Gehäuses des Luftleitbauteils verbundene oder verbindbare zweite Komponente ausgeführt ist. Der Wandbereich ist ausgebildet, in dem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils eine in dem Gehäuse vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen, wobei es sich bei der in dem Gehäuse vorgesehenen Gehäuseöffnung insbesondere um eine verschließbare Serviceöffnung handelt, über welche bedarfsweise zumindest teilweise Zugriff in das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils gewährbar ist. Die erste und zweite Komponente sind beispielsweise jeweils als Gehäusedeckel ausgeführt.The housing of the air guiding component has at least one wall area which is designed as a second component that is detachably connected or connectable to the housing of the air guiding component, in particular by means of a quick-release fastener. The wall area is designed to close a housing opening provided in the housing in the normal operating mode of the air guiding component, the housing opening provided in the housing being, in particular, a closable service opening through which, if necessary, at least partial access to the interior of the air guiding component can be granted . The first and second components are each designed as a housing cover, for example.

Das zu dem Kit gehörende Adapterteil ist vorzugsweise als eine erste Komponente ausgeführt und ausgebildet, anstelle der zweiten Komponente bedarfs- oder wahlweise die Gehäuseöffnung abzudecken und insbesondere zu verschließen. Das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil weist vorzugsweise einen Anschluss auf, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist, wenn anstelle der zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung des Luftleitbauteils abdeckt und insbesondere verschließt.The adapter part belonging to the kit is preferably designed as a first component and designed to cover and in particular to close the housing opening instead of the second component, as required or optionally. The adapter part designed as the first component preferably has a connection via which, as required or Optionally, the interior of the housing of the air guiding component is fluidly connected or connectable to a maintenance / cleaning device if, instead of the second component, the adapter part designed as the first component covers and, in particular, closes the housing opening of the air guiding component.

Bei dem Kit ist insbesondere vorgesehen, dass die zweite Komponente und/oder das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil vorzugsweise lösbar mit dem Gehäuse des Luftleitbauteils verbunden oder verbindbar sind/ist, insbesondere mithilfe einer Schnellverschlusseinrichtung. In einer Ausführungsform weist das Adapterteil als Schnellverschluss ein oder zwei Federbügel auf, die um einen anderen Gehäuseabschnitt des Luftleitbauteils, zum Beispiel um die Anschlüsse zu den angrenzenden Rohren gespannt werden und dadurch eine lösbare Klemmverbindung zwischen dem Gehäusedeckel und dem Gehäuse des Luftleitbauteils erzeugen. Hierdurch wird eine besonders einfache und schnelle Befestigung realisiert.In the kit, it is provided in particular that the second component and / or the adapter part designed as a first component are / is preferably releasably connected or connectable to the housing of the air guiding component, in particular with the aid of a quick-release device. In one embodiment, the adapter part has one or two spring clips as a quick-release fastener, which are stretched around another housing section of the air guiding component, for example around the connections to the adjacent pipes, thereby creating a releasable clamping connection between the housing cover and the housing of the air guiding component. In this way, a particularly simple and quick attachment is achieved.

In Ausführungsformen des Kits ist vorgesehen, dass dem Anschluss ein Verschlussteil zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Anschluss realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Anschluss realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen, wenn anstelle der als Gehäuseabdeckung ausgeführten zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung des Luftleitbauteils abdeckt und insbesondere verschließt.In embodiments of the kit, it is provided that the connection is assigned a closure part in order to reduce, as required or optionally, an effective flow cross section of a flow connection that can be realized via the connection between the interior of the housing of the air guiding component and the maintenance / cleaning device, or to reduce as required or optionally to separate a flow connection between the interior of the housing of the air guiding component and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection if, instead of the second component designed as a housing cover, the adapter part designed as the first component covers and in particular closes the housing opening of the air guiding component.

Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es denkbar, wenn das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil ein Absperrelement aufweist, welches ausgebildet ist, mit dem Gaseinlass des Gehäuses des Luftleitbauteils derart wechselzuwirken, dass ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zumindest teilweise reduziert wird, wenn anstelle der zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung des Luftleitbauteils abdeckt und insbesondere verschließt.As an alternative or in addition to this, it is conceivable if the adapter part designed as a first component has a shut-off element which is designed to interact with the gas inlet of the housing of the air guide component in such a way that an effective flow cross-section of a flow connection between the pipe system and the air guide component that can be realized via the gas inlet of the air guide component the interior of the housing is at least partially reduced if, instead of the second component, the adapter part designed as the first component covers and in particular closes the housing opening of the air guide component.

Ferner ist alternativ oder zusätzlich hierzu denkbar, wenn das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil ein Absperrelement aufweist, welches ausgebildet ist, mit dem Gasauslass des Luftleitbauteils derart wechselzuwirken, dass ein effektiver Strömungsquerschnitt einer über den Gasauslass realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und dem Rohrsystem zumindest reduziert wird, wenn anstelle der zweiten Komponente das als erste Komponente ausgeführte Adapterteil die Gehäuseöffnung abdeckt und insbesondere verschließt.Furthermore, as an alternative or in addition to this, it is conceivable if the adapter part designed as a first component has a shut-off element which is designed to interact with the gas outlet of the air guiding component in such a way that an effective flow cross-section of a flow that can be realized via the gas outlet Connection between the interior of the housing of the air guiding component and the pipe system is at least reduced if, instead of the second component, the adapter part designed as a first component covers and in particular closes the housing opening.

Das Adapterteil kann von den Abmaßungen her an verschiedenste Luftleitbauteile anpassbar oder in verschiedenen Größen bzw. Abmaßen vorgehalten sein, um die Einsatzmöglichkeiten des Adapterteils für bereits installierte, unterschiedlich dimensionierte Luftleitbauteile zu erhöhen.The dimensions of the adapter part can be adapted to the most varied of air guide components or can be provided in different sizes or dimensions in order to increase the possible uses of the adapter part for air guide components that have already been installed and of different dimensions.

Der Anschluss des Adapterteils kann zum Beispiel ein Gewindeanschluss sein oder auch ein beispielsweise konischer Schnellkupplungsanschluss mit einem Absperrschieber zum wahlweisen Öffnen und Verschließen der Anschlussverbindung zum Luftleitbauteil.The connection of the adapter part can, for example, be a threaded connection or, for example, a conical quick-release coupling connection with a gate valve for the optional opening and closing of the connection to the air guide component.

Die zu dem Kit gehörende Wartungs-/Reinigungsvorrichtung umfasst zum Beispiel eine Unterdruck- oder Überdruckquelle zur Reinigung des Rohrsystems. Als Überdruckquelle kommt beispielsweise ein Druckluftbehälter oder Kompressor in Betracht, als Unterdruckquelle kann in der einfachsten Variante ein Staubsauger oder beispielsweise auch eine Vakuumpumpe vorgesehen sein. Mit einem Staubsauger kann eine besonders einfache und effektive Reinigung des Rohrsystems durchgeführt werden, zudem werden gelöste Schmutzpartikel in einem Staubsaugerbehälter gesammelt und nicht wie beim Freiblasen durch Öffnungen des Rohrsystems in die Umgebung abgegeben. Die zu dem erfindungsgemäßen Kit gehörende Wartungs-/Reinigungsvorrichtung kann zudem optional ein Hilfsrohrsystem, Schlauchsystem oder eine andere Leitung zur Verbindung der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung mit einem Anschluss des Adapterteils aufweisen.The maintenance / cleaning device belonging to the kit comprises, for example, a vacuum or positive pressure source for cleaning the pipe system. A compressed air tank or compressor, for example, can be used as the overpressure source; in the simplest variant, a vacuum cleaner or, for example, a vacuum pump can also be provided as the underpressure source. A particularly simple and effective cleaning of the pipe system can be carried out with a vacuum cleaner; in addition, loosened dirt particles are collected in a vacuum cleaner container and are not released into the environment through openings in the pipe system, as is the case with blowing out. The maintenance / cleaning device belonging to the kit according to the invention can also optionally have an auxiliary pipe system, hose system or another line for connecting the maintenance / cleaning device to a connection of the adapter part.

Schließlich betrifft die Erfindung noch ein Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 7.Finally, the invention also relates to a method for maintaining and / or cleaning a pipe system according to the independent patent claim 7.

Demgemäß betrifft die Erfindung somit auch ein Verfahren zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems eines bei einem aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem zum Einsatz kommenden Ansaugrohrsystems für gasförmige Medien, wobei dieses Rohrsystem ein Filterbauteil nach einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen mit einem Gehäuse, einem Gaseinlass und einem Gasauslass aufweist, und wobei in einem normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems der Gaseinlass und der Gasauslass des Luftleitbauteils strömungsmäßig mit dem Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind, um im Gehäuseinneren des Luftleitbauteils einen von dem Gaseinlass zu dem Gasauslass verlaufenden Strömungsweg auszubilden.Accordingly, the invention thus also relates to a method for maintaining and / or cleaning a pipe system of an intake pipe system for gaseous media used in an aspirative fire detection and / or air monitoring system, this pipe system being a filter component according to one of the embodiments described above with a housing, a Has gas inlet and a gas outlet, and wherein in a normal operating mode of the air guiding component or of the fire detection and / or air monitoring system, the gas inlet and the gas outlet of the air guiding component are fluidly connected or connectable to the pipe system in order to have one of the gas inlet inside the air guiding component Form gas outlet extending flow path.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass der normale Betriebsmodus des Luftleitbauteils in einen Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus überführbar ist, in welchem das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbunden oder verbindbar ist. In diesem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus kann dann bedarfsweise Luft, insbesondere Reinigungs-Druckluft, dem Gehäuseinneren zugeführt werden. Alternativ hierzu ist es aber auch denkbar, in dem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus Luft sowie etwaige Flüssigkeits- und Feststoffpartikel aus dem Gehäuseinneren abzusaugen.In the method according to the invention, it is provided that the normal operating mode of the air guiding component can be converted into a maintenance / cleaning operating mode in which the interior of the housing of the air guiding component is fluidly connected or connectable to a maintenance / cleaning device. In this maintenance / cleaning operating mode, air, in particular compressed air for cleaning, can then be supplied to the interior of the housing as required. As an alternative to this, however, it is also conceivable to suck air and any liquid and solid particles from the interior of the housing in the maintenance / cleaning operating mode.

Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass zum Überführen des normalen Betriebsmodus des Luftleitbauteils in den Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus das Gehäuse des Luftleitbauteils geöffnet wird, wobei anschließend die Gehäuseöffnung mit einem einen Anschluss aufweisenden Adapterteil abgedeckt und zumindest bereichsweise verschlossen wird, und wobei dann der Anschluss des Adapterteils mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung strömungsmäßig verbunden wird, um bedarfsweise Luft, insbesondere Reinigungsdruckluft in das Gehäuseinnere einzublasen bzw. Luft aus dem Gehäuseinneren abzusaugen.According to embodiments of the method according to the invention, it is provided that, in order to transfer the normal operating mode of the air guiding component to the maintenance / cleaning operating mode, the housing of the air guiding component is opened, the housing opening then being covered with an adapter part having a connection and being closed at least in some areas, and wherein then the connection of the adapter part is fluidly connected to the maintenance / cleaning device in order to blow air, in particular cleaning compressed air, into the interior of the housing or to suck air out of the interior of the housing, if necessary.

In diesem Zusammenhang ist es denkbar, wenn dem Anschluss vorzugsweise ein Verschlussteil zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise einen effektiven Strömungsquerschnitt einer über den Anschluss realisierbaren strömungsmäßigen Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu reduzieren, oder um bedarfs- oder wahlweise eine über den Anschluss realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren und der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung zu trennen.In this context, it is conceivable if the connection is preferably assigned a closure part in order to reduce, as required or optionally, an effective flow cross section of a flow connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection, or to reduce, if necessary or optionally, a to separate the fluidic connection between the housing interior and the maintenance / cleaning device that can be realized via the connection.

Dem Gaseinlass ist mindestens ein Absperrelement zugeordnet, um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gaseinlass des Luftleitbauteils realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Rohrsystem und dem Gehäuseinneren zu trennen.At least one shut-off element is assigned to the gas inlet in order to separate a flow connection between the pipe system and the interior of the housing that can be realized via the gas inlet of the air guiding component, if required.

Ferner kann alternativ oder zusätzlich hierzu vorgesehen sein, dass dem Gasauslass des Luftleitbauteils mindestens ein Absperrelement zugeordnet ist, um bedarfs- oder wahlweise eine über den Gasauslass realisierbare strömungsmäßige Verbindung zwischen dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils und dem Rohrsystem zu trennen.Furthermore, as an alternative or in addition to this, it can be provided that at least one shut-off element is assigned to the gas outlet of the air guiding component, in order to separate a flow connection that can be realized via the gas outlet between the interior of the housing of the air guide component and the pipe system, as required or optionally.

Mit anderen Worten betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Betrieb eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung, mit einem einem Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungsmodus entsprechenden normalen Betriebsmodus und einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus. Im normalen Betriebsmodus werden über das Rohrsystem Luftproben zur Detektionseinheit geleitet und hierin auf Brandkenngrößen, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung untersucht. Das Luftleitbauteil erfüllt in diesem Modus seine ursprüngliche Funktion, zum Beispiel als Filterbauteil. Im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus wird das Luftleitbauteil mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung verbunden, zum Beispiel einer Überdruckquelle zum Freiblasen des Rohrsystems, einer Unterdruckquelle zum Aussaugen des Rohrsystems oder mit einer Prüfgasquelle zum Testen der Funktion des Rohr- bzw. Ansaugsystems oder auch der Detektionseinheit. Nach Abschluss der Wartungsarbeiten wird das Luftleitbauteil wieder von der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung getrennt. Die Verbindung des Luftleitbauteils mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung kann mithilfe eines fest am Luftleitbauteil angeordneten Anschlusses oder mithilfe eines Adapterteils mit einem Anschluss hergestellt werden.In other words, the invention also relates to a method for operating an intake system for active fire detection and / or air monitoring, with a normal operating mode corresponding to a fire detection and / or air monitoring mode and a maintenance / cleaning operating mode. In the normal operating mode, air samples are sent to the detection unit via the pipe system and examined for fire parameters, air quality parameters or the air composition. In this mode, the air guide component fulfills its original function, for example as a filter component. In the maintenance / cleaning operating mode, the air guide component is connected to a maintenance / cleaning device, for example an overpressure source for blowing out the pipe system, a negative pressure source for sucking out the pipe system or with a test gas source for testing the function of the pipe or suction system or the Detection unit. After the maintenance work has been completed, the air guide component is again separated from the maintenance / cleaning device. The connection of the air guide component to the maintenance / cleaning device can be established with the aid of a connection fixedly arranged on the air guide component or with the aid of an adapter part with a connection.

Je nach Art der Wartungsarbeiten umfasst der Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus weitere Verfahrensschritte, zum Beispiel im Reinigungsfall die Trennung der Detektionseinheit von dem Rohrsystem zum Schutz vor Beschädigung. Wenn erforderlich, können in weiteren Verfahrensschritten Teile des Luftleitbauteils entfernt werden, beispielsweise ein Filter aus dem Luftleitbauteil genommen werden, um einen Reinigungsluftstrom ungehindert durch das Luftleitbauteil und das Rohrsystem strömen lassen zu können.Depending on the type of maintenance work, the maintenance / cleaning operating mode includes further process steps, for example, in the case of cleaning, the separation of the detection unit from the pipe system to protect against damage. If necessary, parts of the air guide component can be removed in further process steps, for example a filter can be removed from the air guide component in order to be able to allow a cleaning air flow to flow unhindered through the air guide component and the pipe system.

Demnach bleibt zusammenfassend festzuhalten, dass es durch die Erfindung möglich wird, ohnehin in einem Rohrsystem, insbesondere in einem Rohrsystem eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung befindliche Komponenten als Verbindung zum Rohrsystem für die Durchführung von Wartungsarbeiten zu nutzen, sodass zusätzliche Ventile, Kugelhähne, etc. eingespart werden können. Dadurch verringern sich die Installationsarbeiten und Installationskosten, zudem können Wartungsarbeiten schneller durchgeführt werden.In summary, it can therefore be stated that the invention makes it possible to use components located in a pipe system, in particular in a pipe system of an intake system for active fire detection and / or air monitoring, as a connection to the pipe system for performing maintenance work, so that additional valves, ball valves , etc. can be saved. This reduces installation work and installation costs, and maintenance work can be carried out more quickly.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:

FIG. 1
schematisch eine erste exemplarische Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Filterbauteils bzw. Luftleitbauteils mit einem angrenzenden Rohrsystem;
FIG. 2
schematisch und in einer isometrischen Darstellung eine zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente;
FIGS. 3 bis 5
jeweils schematisch und in einer isometrischen Darstellung die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente und einem Schnellverschluss;
FIGS. 6 und 7
schematisch und jeweils in einer isometrischen Darstellung eine als Adapterteil ausgeführte erste Komponente ohne Luftleitbauteil;
FIG.8
schematisch die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils in einem normalen Betriebsmodus;
FIG.9
schematisch die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus;
FIG. 10
ein Zustandsdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems;
FIG. 11
ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems;
FIG. 12
schematisch eine exemplarische Ausführungsform eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems mit einem Rohrsystem sowie einer exemplarischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils.
In the following, exemplary embodiments of the invention are explained with reference to drawings. The drawings show in:
FIG. 1
schematically a first exemplary embodiment of a filter component or air guide component according to the invention with an adjacent pipe system;
FIG. 2
schematically and in an isometric representation, a second exemplary embodiment of the air guiding component according to the invention with a first component designed as an adapter part;
FIGS. 3 to 5
each schematically and in an isometric representation the second exemplary embodiment of the air guide component according to the invention with a first component designed as an adapter part and a quick-release fastener;
FIGS. 6 and 7
schematically and in each case in an isometric representation, a first component designed as an adapter part without an air guide component;
FIG.8
schematically the second exemplary embodiment of the air guide component according to the invention in a normal operating mode;
FIG.9
schematically the second exemplary embodiment of the air guide component according to the invention in a maintenance / cleaning operating mode;
FIG. 10
a state diagram of the method according to the invention for maintaining and / or cleaning a pipe system;
FIG. 11
a flow chart of the inventive method for maintaining and / or cleaning a pipe system;
FIG. 12
schematically an exemplary embodiment of an aspirative fire detection and / or air monitoring system with a pipe system and an exemplary embodiment of the air guide component according to the invention.

Der Aufbau und die Funktionsweise des Luftleitbauteils 1 sowie der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 werden nachfolgend und unter Bezugnahme auf die Darstellungen in FIG. 1 bis FIG. 9 näher beschrieben.The structure and mode of operation of the air guiding component 1 and of the first component 10 designed as an adapter part are explained below and with reference to the illustrations in FIG FIG. 1 to FIG. 9 described in more detail.

Kurz zusammengefasst weist das Luftleitbauteil 1 ein Gehäuse 7 mit einem Gaseinlass 12a und einem Gasauslass 12b auf, wobei der Gaseinlass 12a und der Gasauslass 12b strömungsmäßig mit einem dem Luftleitbauteil 1 zugeordneten, in den Figuren aus Rohren 2, 3 bestehenden Rohrsystem verbunden oder verbindbar sind, um so einen von dem Gaseinlass 12a zu dem Gasauslass 12b verlaufenden Strömungsweg im Gehäuseinneren auszubilden.Briefly summarized, the air guide component 1 has a housing 7 with a gas inlet 12a and a gas outlet 12b, the gas inlet 12a and the gas outlet 12b being connected or connectable in terms of flow to a pipe system assigned to the air guide component 1 and consisting of tubes 2, 3 in the figures, so as to form a flow path in the interior of the housing that extends from the gas inlet 12a to the gas outlet 12b.

Darüber hinaus ist dem Luftleitbauteil 1 ein Verbindungsbereich zugeordnet, um bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils 1 mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 strömungsmäßig zu verbinden.In addition, a connection area is assigned to the air guide component 1 in order to connect the interior of the housing of the air guide component 1 to a maintenance / cleaning device 22 in terms of flow as required or as an option.

Hierbei bietet es sich an, dass der Verbindungsbereich einen in oder an einem Wandbereich 11 des Gehäuses 7 des Luftleitbauteils 1 vorgesehenen Anschluss 6 aufweist, über den bedarfs- oder wahlweise das Gehäuseinnere mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 strömungsmäßig verbindbar ist.It is advisable here for the connection area to have a connection 6 provided in or on a wall area 11 of the housing 7 of the air guiding component 1, via which the interior of the housing can be flow-connected to the maintenance / cleaning device 22 as required or optionally.

In einer nicht erfindungsgemäßen Ausführung ist es denkbar, dass der Wandbereich 11, in oder an welchem der Anschluss 6 vorgesehen ist, als ein integraler Bestandteil des Gehäuses 7 ausgeführt und mit diesem fest verbunden ist.In an embodiment not according to the invention, it is conceivable that the wall area 11, in or on which the connection 6 is provided, is designed as an integral part of the housing 7 and is permanently connected to it.

Gemäß einer beispielhaften Ausführung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass der Wandbereich 11, in oder an welchem der Anschluss 6 vorgesehen ist, als ein Wandbereich 11 einer über bevorzugt als Schnellverschluss ausgeführte Verbindungsmittel 15 lösbar mit dem Gehäuse 7 verbundenen oder verbindbaren, als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 ausgeführt ist. Wie es nachfolgend unter Bezugnahme insbesondere auf FIG. 6 bis FIG. 9 näher beschrieben wird, kann der Wandbereich 11 der ersten Komponente 10 ausgebildet sein, eine in dem Gehäuse 7 vorgesehene Gehäuseöffnung zu verschließen.According to an exemplary embodiment of the invention, however, it is provided that the wall area 11, in or on which the connection 6 is provided, is a wall area 11 of a first, designed as an adapter part, which is detachably connected or connectable to the housing 7 via preferably a quick-release fastener Component 10 is executed. As described below with particular reference to FIG. 6 to FIG. 9 will be described in more detail, the wall area 11 of the first component 10 can be designed to close a housing opening provided in the housing 7.

Im Einzelnen zeigt FIG. 1 eine erste exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils 1, das an zwei Seiten strömungsmäßig mit je einem Rohr 2, 3 eines Rohrsystems, beispielsweise eines Rohrsystems eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung verbunden ist. Durch das Rohr 3, das Luftleitbauteil 1 und das Rohr 2 wird ein Luftstrom von einem nicht gezeigten zu überwachenden Raum zu einer Detektionseinheit 4 geführt, beispielsweise mithilfe einer nicht gezeigten Ansaugeinheit. In der Detektionseinheit 4 wird der angesaugte Luftstrom auf Brandkenngrößen, beispielsweise Rauchpartikel oder Brandgase, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung untersucht.In detail shows FIG. 1 a first exemplary embodiment of the air guiding component 1 according to the invention, which is fluidly connected on two sides to a pipe 2, 3 of a pipe system, for example a pipe system of an intake system for active fire detection and / or air monitoring. An air flow is guided through the pipe 3, the air guiding component 1 and the pipe 2 from a space to be monitored, not shown, to a detection unit 4, for example with the aid of a suction unit, not shown. In the detection unit 4, the sucked air flow is examined for fire parameters, for example smoke particles or combustion gases, air quality parameters or the air composition.

Das Luftleitbauteil 1 ist in diesem und den nachfolgenden Ausführungsbeispielen als Filterbauteil ausgeführt. Das Luftleitbauteil 1 enthält einen Filtereinsatz 5 zur Vorfilterung von groben Verschmutzungspartikeln aus dem Luftstrom. Zur Durchführung von Wartungsarbeiten an dem Rohrsystem, beispielsweise zur Reinigung des Rohrsystems oder zum Einleiten eines Prüfgases zum Testen der Funktion des Rohr- oder Ansaugsystems oder der Detektionseinheit 4, weist das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 in Figur 1 einen integralen und fest mit dem Gehäuse 7 verbundenen Anschluss 6 auf. Über den Anschluss 6 kann das Luftleitbauteil 1 mit einer z.B. in Fig. 9 gezeigten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 wie einer Überdruck- oder Unterdruckquelle oder einer Prüfgasquelle verbunden werden, sodass eine strömungsmäßige Verbindung zwischen der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 und dem Rohrsystem besteht.The air guiding component 1 is designed as a filter component in this and the following exemplary embodiments. The air guide component 1 contains a filter insert 5 for the pre-filtering of coarse dirt particles from the air flow. In order to carry out maintenance work on the pipe system, for example to clean the pipe system or to introduce a test gas to test the function of the pipe or suction system or the detection unit 4, the housing 7 of the air guide component 1 has in Figure 1 an integral connection 6 fixedly connected to the housing 7. Via the connection 6, the air guiding component 1 with a, for example, in Fig. 9 shown maintenance / cleaning device 22 such as a positive or negative pressure source or a test gas source, so that there is a flow connection between the maintenance / cleaning device 22 and the pipe system.

Das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 weist beispielsweise mit einem nicht gezeigten Deckel verschließbare Öffnungen 8 zum wahlweisen Einführen von Absperrelementen auf, um die strömungsmäßige Verbindung des Luftleitbauteils 1 zum Rohr 2 oder Rohr 3 oder beiden Rohren 2, 3 während der Wartungs-/Reinigungsarbeiten unterbrechen zu können. Die Absperrelemente sind beispielsweise einfache Absperrplatten, die ggf. mit einer umlaufenden Dichtung versehen sind und dadurch eine einfache, aber zuverlässige Trennung der Verbindung zum angrenzenden Rohr 2, 3 bewirken können. Zum Einführen und Halten der Absperrelemente sind Führungen 9 vorgesehen.The housing 7 of the air guide component 1 has, for example, openings 8 that can be closed with a cover (not shown) for the optional insertion of shut-off elements in order to interrupt the flow connection of the air guide component 1 to the pipe 2 or pipe 3 or both pipes 2, 3 during the maintenance / cleaning work can. The shut-off elements are, for example, simple shut-off plates which are optionally provided with a circumferential seal and can thereby effect a simple but reliable separation of the connection to the adjacent pipe 2, 3. Guides 9 are provided for inserting and holding the shut-off elements.

FIG. 2 zeigt eine zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils 1 mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10, die in diesem Ausführungsbeispiel als lösbarer Gehäusedeckel für ein Luftleitbauteil 1 ausgeführt ist. Das Luftleitbauteil 1 umfasst ein Gehäuse 7, welches aus den voneinander lösbaren Bestandteilen Grundgehäuse 13 und Deckelgehäuse 14 besteht. Das Grundgehäuse 13 umfasst einen Gaseinlass 12a sowie einen Gasauslass 12b zur Verbindung mit Rohren 2, 3 eines Rohrsystems, beispielsweise eines Ansaugsystems zur aktiven Branderkennung und/oder Luftüberwachung. Das Luftleitbauteil 1 kann zusätzlich beispielsweise einen in FIG. 1 gezeigten Filtereinsatz 5 enthalten. Die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 umfasst das Deckelgehäuse 14, einen Anschluss 6, Verbindungsmittel 15 und ein fest verbundenes Absperrelement 16. Das Deckelgehäuse 14 ist passend zum Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 konstruiert und verschließt dieses beim Verbinden des Grundgehäuses 13 mit dem Deckelgehäuse 14. Der Anschluss 6 ist eine Durchführung in dem Deckelgehäuse 14 und beispielsweise mit einem Gewinde zur Verbindung des Anschlusses 6 mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 oder mit einer zu einer solchen Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 führenden, in Fig. 9 gezeigten Leitung 23 versehen. Die Verbindungsmittel 15 dienen der lösbaren Verbindung des Deckelgehäuses 14 mit dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 und sind in dieser Figur als Schrauben ausgeführt. Das Absperrelement 16 ist eine fest mit dem Deckelgehäuse 14 verbundene Absperrplatte, die die strömungsmäßige Verbindung des Luftleitbauteils 1 zu einem angrenzenden Rohr sperrt. Je nachdem, in welcher Orientierung das Deckelgehäuse 14 mit dem Grundgehäuse 13 verbunden wird, ist wahlweise der Gaseinlass 12a oder der Gasauslass 12b mit dem Absperrelement 16 verschließbar. Dadurch kann zum Beispiel bei einem Reinigungsvorgang die strömungsmäßige Verbindung zur einer mechanisch empfindlichen Detektionseinheit 4 während der Reinigung unterbrochen werden, um die Detektionseinheit 4 vor Beschädigung zu schützen. FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the air guide component 1 according to the invention with a first component 10 designed as an adapter part, which in this exemplary embodiment is designed as a detachable housing cover for an air guide component 1. The air guiding component 1 comprises a housing 7, which consists of the basic housing 13 and cover housing 14 components that are detachable from one another. The basic housing 13 comprises a gas inlet 12a and a gas outlet 12b for connection to pipes 2, 3 of a pipe system, for example an intake system for active fire detection and / or air monitoring. The air guide component 1 can also, for example, an in FIG. 1 Filter insert 5 shown included. The first component 10, designed as an adapter part, comprises the cover housing 14, a connection 6, connecting means 15 and a permanently connected shut-off element 16. The cover housing 14 is designed to match the base housing 13 of the air guiding component 1 and closes it when the base housing 13 is connected to the cover housing 14. The connection 6 is a passage in the cover housing 14 and, for example, with a thread for connecting the connection 6 to a maintenance / cleaning device 22 or to a maintenance / cleaning device 22 of this type, in Fig. 9 Line 23 shown is provided. The connecting means 15 are used to releasably connect the cover housing 14 with the Base housing 13 of the air guide component 1 and are designed as screws in this figure. The shut-off element 16 is a shut-off plate that is firmly connected to the cover housing 14 and blocks the flow connection of the air guiding component 1 to an adjacent pipe. Depending on the orientation in which the cover housing 14 is connected to the base housing 13, either the gas inlet 12a or the gas outlet 12b can be closed with the shut-off element 16. As a result, during a cleaning process, for example, the flow connection to a mechanically sensitive detection unit 4 can be interrupted during cleaning in order to protect the detection unit 4 from damage.

Die Figuren 3 bis 5 zeigen die zweite exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Luftleitbauteils 2 mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 und hier als Schnellverschluss ausgeführten Verbindungsmitteln 15, die im Unterschied zur in FIG. 2 gezeigten Variante eine schnellere Verbindung des Deckelgehäuses 14 der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 mit dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 ermöglichen. Hierzu wird anstatt der in FIG. 2 gezeigten Schraubverbindung eine Klemmverbindung zwischen Deckelgehäuse 14 und Grundgehäuse 13 verwendet. Die Klemmverbindung wird mit hier als Federbügel ausgeführten Verbindungsmitteln 15 erzeugt, die jeweils zwischen einem Vorsprung des Deckelgehäuses 14 und einem Vorsprung des Grundgehäuses 13 gespannt werden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird als Vorsprung des Deckelgehäuses 14 eine auskragende Schraube 17 und als Vorsprung des Grundgehäuses 13 ein Rohranschluss 18 verwendet. Durch das Verspannen kann in kürzester Zeit eine lösbare und dennoch zuverlässige Verbindung der ersten Komponente 10 mit dem Luftleitbauteil 1 realisiert werden. Ebenfalls in den Figuren 3 bis 5 ersichtlich sind Verbindungsmittel 19, in diesem Fall Schrauben, die ein an der ersten Komponente 10 befestigtes, in den Figuren 6 und 7 ersichtliches Absperrelement 16 fixieren.The Figures 3 to 5 show the second exemplary embodiment of the air guide component 2 according to the invention with a first component 10 configured as an adapter part and connecting means 15 configured here as a quick-release fastener, which, in contrast to FIG FIG. 2 The variant shown enables a faster connection of the cover housing 14 of the first component 10 designed as an adapter part to the base housing 13 of the air guide component 1. Instead of the in FIG. 2 Screw connection shown a clamp connection between cover housing 14 and base housing 13 is used. The clamping connection is produced with connecting means 15, which are designed here as spring clips and which are each stretched between a projection of the cover housing 14 and a projection of the base housing 13. In the exemplary embodiment shown, a protruding screw 17 is used as the protrusion of the cover housing 14 and a pipe connection 18 is used as the protrusion of the basic housing 13. As a result of the bracing, a detachable and yet reliable connection of the first component 10 to the air guiding component 1 can be realized in a very short time. Also in the Figures 3 to 5 connecting means 19, in this case screws, which are fastened to the first component 10 in the Figures 6 and 7th Fix the apparent shut-off element 16.

Die Figuren 6 und 7 zeigen die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 mit einem als Federbügel ausgeführten Schnellverschluss bei gelöster Verbindung zum Luftleitbauteil 1. Bei diesen Darstellungen ist ergänzend das fest mit der ersten Komponente 10 verbundene Absperrelement 16 mit einer umlaufenden Dichtung 20 zu sehen, die für einen zuverlässigen und dichten Verschluss des Luftleitbauteils 1 gegen eine angrenzende Rohrverbindung sorgt.The Figures 6 and 7th show the first component 10 embodied as an adapter part with a quick-release fastener embodied as a spring clip when the connection to the air guide component 1 is released. In these representations, the shut-off element 16 firmly connected to the first component 10 with a circumferential seal 20 can be seen, which ensures a reliable and tight seal Closure of the air guide component 1 ensures against an adjacent pipe connection.

Die Figuren 8 und 9 dienen dem Verständnis des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betrieb eines in Fig. 12 gezeigten Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 in einem in Fig. 10 gezeigten normalen Betriebsmodus 24 und in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26.The Figures 8 and 9 serve to understand the method according to the invention for operating an in Fig. 12 fire detection and / or air monitoring system 39 shown in an in Fig. 10 normal operating mode 24 shown and in a maintenance / cleaning operating mode 26.

FIG. 8 zeigt das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem normalen Betriebsmodus 24 zur Branderkennung bzw. Luftüberwachung. Über Rohre 2, 3 wird ein Luftstrom aus einem zu überwachenden Raum abgesaugt und einer Detektionseinheit 4 zur Untersuchung des Luftstroms auf Brandkenngrößen oder Luftqualitätsgrößen bzw. die Luftzusammensetzung zugeführt. Ein zwischen den Rohren 2, 3 angeordnetes Luftleitbauteil 1 wird von dem Luftstrom ebenfalls durchströmt. In diesem Beispiel ist das Luftleitbauteil 1 ein Filterbauteil mit einem Filtereinsatz 5 zur Vorfilterung von groben Verschmutzungspartikeln aus dem Luftstrom. Das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 umfasst ein Grundgehäuse 13 und eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 ohne Anschluss, welche mittels lösbarer Verbindungsmittel 15, beispielsweise Schrauben, miteinander verbunden sind. FIG. 8th shows the fire detection and / or air monitoring system 39 in a normal operating mode 24 for fire detection or air monitoring. An air flow is sucked out of a room to be monitored via pipes 2, 3 and fed to a detection unit 4 for examining the air flow for fire parameters or air quality variables or the air composition. An air guiding component 1 arranged between the tubes 2, 3 is likewise traversed by the air stream. In this example, the air guide component 1 is a filter component with a filter insert 5 for the pre-filtering of coarse dirt particles from the air flow. The housing 7 of the air guiding component 1 comprises a base housing 13 and a second component 21 designed as a housing cover without a connection, which are connected to one another by means of releasable connecting means 15, for example screws.

FIG. 9 zeigt das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26. Im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 ist das Luftleitbauteil 1 mit einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 verbunden, indem die in FIG. 8 gezeigte, als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 von dem Luftleitbauteil 1 entfernt worden ist und stattdessen das Deckelgehäuse 14 der ersten Komponente 10 lösbar mittels der Verbindungsmittel 15 mit dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 verbunden wurde. Die erste Komponente 10 weist einen Anschluss 6 auf, durch den das Luftleitbauteil 1 und das angeschlossene Rohr 3 strömungsmäßig über eine Leitung 23 mit einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, beispielsweise einem Staubsauger, verbunden sind. Durch das fest mit der ersten Komponente 10 verbundene Absperrelement 16 ist jedoch die Verbindung des Luftleitbauteils 1 zu dem Rohr 2, das mit der Detektionseinheit 4 verbunden ist, gesperrt. Dadurch ist die Detektionseinheit 4 während der Wartung des Rohrsystems vor Schäden durch beispielsweise bei einer Reinigung auftretenden starken Unterdruck oder Überdruck geschützt. FIG. 9 shows the fire detection and / or air monitoring system 39 in a maintenance / cleaning operating mode 26. In the maintenance / cleaning operating mode 26, the air guiding component 1 is connected to a first component 10 designed as an adapter part by the fact that the in FIG. 8th The second component 21 shown, designed as a housing cover, has been removed from the air guide component 1 and instead the cover housing 14 of the first component 10 has been detachably connected to the base housing 13 of the air guide component 1 by means of the connecting means 15. The first component 10 has a connection 6 through which the air guiding component 1 and the connected pipe 3 are connected in terms of flow via a line 23 to a maintenance / cleaning device 22, for example a vacuum cleaner. However, the connection of the air guide component 1 to the pipe 2, which is connected to the detection unit 4, is blocked by the shut-off element 16 firmly connected to the first component 10. As a result, the detection unit 4 is protected from damage during the maintenance of the pipe system from, for example, strong negative pressure or positive pressure occurring during cleaning.

FIG. 10 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren als Zustandsdiagramm. Der normale Betriebsmodus 24 ist ein Betriebszustand des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39, in dem es einen Luftstrom aus einem zu überwachenden Raum ansaugt und mit Hilfe einer Detektionseinheit 4 den Luftstrom auf Brandkenngrößen, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung überwacht. FIG. 10 shows the method according to the invention as a state diagram. The normal operating mode 24 is an operating state of the fire detection and / or air monitoring system 39, in which it sucks in an air flow from a room to be monitored and uses a detection unit 4 to monitor the air flow for fire parameters, air quality parameters or the air composition.

Im Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 ist das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem Wartungszustand, in dem es insbesondere gereinigt wird, wobei beispielsweise die strömungsmäßige Verbindung zur Detektionseinheit 4 unterbrochen ist.In the maintenance / cleaning operating mode 26, the fire detection and / or air monitoring system 39 is in a maintenance state in which it is cleaned in particular, with the flow connection to the detection unit 4 being interrupted, for example.

Der Übergang 25 vom normalen Betriebsmodus 24 zum Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 ist hauptsächlich durch den Aufbau einer strömungsmäßigen Verbindung zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 und einem Anschluss 6 an einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 oder zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 mit einem Anschluss 6 und einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 gekennzeichnet. Beispielsweise wird beim Übergang 25 eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 des Luftleitbauteils 1 gelöst und die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 als Deckel mit einem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 verbunden.The transition 25 from the normal operating mode 24 to the maintenance / cleaning operating mode 26 is mainly due to the establishment of a flow connection between a maintenance / cleaning device 22 and a connection 6 on an air guiding component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 or between maintenance - / cleaning device 22, a first component 10 designed as an adapter part with a connection 6 and an air guide component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39. For example, at transition 25, a second component 21 of the air guiding component 1 designed as a housing cover is detached and the first component 10 designed as an adapter part is connected as a cover to a base housing 13 of the air guiding component 1.

Der Übergang 27 vom Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 26 zum normalen Betriebsmodus 24 ist hauptsächlich durch die Trennung einer strömungsmäßigen Verbindung zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 und einem Anschluss 6 an einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 oder zwischen einer Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, einer als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 mit einem Anschluss 6 und einem Luftleitbauteil 1 des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 gekennzeichnet. Beispielsweise wird beim Übergang 27 die erste Komponente 10 als Deckel gelöst und eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 des Luftleitbauteils 1 mit einem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 verbunden.The transition 27 from the maintenance / cleaning operating mode 26 to the normal operating mode 24 is mainly due to the separation of a flow connection between a maintenance / cleaning device 22 and a connection 6 on an air guiding component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39 or between maintenance - / cleaning device 22, a first component 10 designed as an adapter part with a connection 6 and an air guide component 1 of the fire detection and / or air monitoring system 39. For example, at the transition 27, the first component 10 is detached as a cover and a second component 21, designed as a housing cover, of the air guide component 1 is connected to a base housing 13 of the air guide component 1.

Fig. 11 zeigt ein exemplarisches Ablaufdiagramm zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Warten und/oder Reinigen eines Rohrsystems, insbesondere eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39. Nachfolgend werden die einzelnen Schritte des Verfahrens beschrieben. Fig. 11 shows an exemplary flow chart for carrying out the method according to the invention for maintaining and / or cleaning a pipe system, in particular an aspirative fire detection and / or air monitoring system 39. The individual steps of the method are described below.

Bei dem Start 28 wird das Verfahren zum Warten und/oder Reinigen des Rohrsystems gestartet, beispielsweise aufgrund des Ablaufs eines Wartungsintervalles, aufgrund einer Störungsmeldung der Luftstromüberwachung des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 oder zum Beispiel nach Inbetriebnahme zur Prüfung des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 mit einem Prüfgas. In der Regel befindet sich das Luftleitbauteil 1 bzw. das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 vor dem Start 28 des Verfahrens bereits in einem normalen Betriebsmodus 24, in dem es einen Luftstrom aus einem zu überwachenden Raum ansaugt und mit Hilfe einer Detektionseinheit 4 den Luftstrom auf Brandkenngrößen, Luftqualitätsgrößen oder die Luftzusammensetzung überwacht.At the start 28, the method for maintaining and / or cleaning the pipe system is started, for example due to the expiry of a maintenance interval, due to a fault message from the air flow monitoring of the fire detection and / or air monitoring system 39 or, for example, after commissioning to check the fire detection and / or Air monitoring system 39 with a test gas. As a rule, the air guide component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 is already in a normal operating mode 24 before the start 28 of the method, in which it sucks in an air flow from a room to be monitored and, with the help of a detection unit 4, the air flow monitored for fire parameters, air quality parameters or the air composition.

Die Schritte 29, 30 und 31 dienen der Vorbereitung des Schrittes 32 zur Durchführung der Wartung/Reinigung und entsprechen dem Übergang 25 des Luftleitbauteils 1 bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 von einem normalen Betriebsmodus 24 in einem Wartungs-/Reinigungsbetriebsmodus 26. In Schritt 29 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geöffnet, indem eine als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 29 von dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 durch Lösen bzw. Entfernen der Verbindungsmittel 15 gelöst wird. In Schritt 30 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geschlossen, indem eine als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 auf das Grundgehäuse 13 des Luftbauteils 1 aufgesetzt und mittels der Verbindungsmittel 15 fixiert wird. Durch ein fest mit der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 verbundenes Absperrelement 16 wird zugleich der Gaseinlass 12a des Luftleitbauteils reduziert oder verschlossen, beispielsweise um eine über ein Rohr 2 mit dem Luftleitbauteil 1 verbundene Detektionseinheit 4 strömungsmäßig von dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils 1 zu trennen. In Schritt 31 wird eine Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, beispielsweise eine Druckluftquelle, ein Staubsauger oder eine Prüfgasquelle, über eine Leitung 23 mit dem Anschluss 6 der als Adapterteil ausgeführten ersten Komponente 10 und somit mit dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils 1 strömungsmäßig verbunden.Steps 29, 30 and 31 serve to prepare step 32 for performing the maintenance / cleaning and correspond to the transition 25 of the air guiding component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 from a normal operating mode 24 to a maintenance / cleaning operating mode 26. In step 29, the housing 7 of the air guiding component 1 is opened in that a second component 29 designed as a housing cover is detached from the base housing 13 of the air guiding component 1 by releasing or removing the connecting means 15. In step 30, the housing 7 of the air guiding component 1 is closed by placing a first component 10 designed as an adapter part on the base housing 13 of the air component 1 and fixing it by means of the connecting means 15. A shut-off element 16 firmly connected to the first component 10 designed as an adapter part simultaneously reduces or closes the gas inlet 12a of the air guide component, for example in order to separate a detection unit 4 connected to the air guide component 1 via a pipe 2 in terms of flow from the interior of the housing of the air guide component 1. In step 31, a maintenance / cleaning device 22, for example a compressed air source, a vacuum cleaner or a test gas source, is fluidly connected via a line 23 to the connection 6 of the first component 10 designed as an adapter part and thus to the interior of the housing of the air guide component 1.

Im Schritt 32 wird die Wartung bzw. Reinigung durchgeführt, indem beispielsweise mithilfe der als Druckluftquelle ausgeführten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils 1 und das angeschlossene Rohr 3 oder Rohrsystem freigeblasen werden, oder indem beispielsweise mithilfe der als Staubsauger ausgeführten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 das Gehäuseinnere des Luftleitbauteils 1 und das angeschlossene Rohr 3 oder Rohrsystem ausgesaugt werden, oder indem beispielsweise mithilfe der als Prüfgasquelle ausgeführten Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 getestet wird. Im Schritt 32 befindet sich das Luftleitbauteil 1 bzw. das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 in einem Wartungs-/Reinigungsmodus 26, in welchem beispielsweise Teile des Rohrsystems mithilfe eines oder mehrerer Absperrelemente 16 strömungsmäßig von dem Luftleitbauteil 1 getrennt sind und das Luftleitbauteil 1 über einen Anschluss 6 mit der Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22 verbunden ist. Der Schritt 32 wird beendet, wenn die Wartung bzw. Reinigung des Rohrsystems und/oder des Luftleitbauteils 1 vollständig abgeschlossen ist.In step 32, the maintenance or cleaning is carried out by, for example, using the maintenance / cleaning device 22 designed as a compressed air source to blow the housing interior of the air guiding component 1 and the connected pipe 3 or pipe system free, or by, for example, using the maintenance / cleaning device designed as a vacuum cleaner 22, the interior of the housing of the air guiding component 1 and the connected pipe 3 or pipe system can be sucked out, or by testing the fire detection and / or air monitoring system 39, for example, using the maintenance / cleaning device 22 designed as a test gas source. In step 32, the air guide component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 is in a maintenance / cleaning mode 26 in which, for example, parts of the pipe system are separated from the air guide component 1 in terms of flow with the aid of one or more shut-off elements 16 and the air guide component 1 overflows a connector 6 is connected to the maintenance / cleaning device 22. Step 32 is ended when the maintenance or cleaning of the pipe system and / or of the air guiding component 1 has been completed.

Die Schritte 33, 34 und 35 entsprechen dem Übergang 27 des Luftleitbauteils 1 bzw. des Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 von einem Wartungs-/Reinigungsbetriebsmodus 26 in einen normalen Betriebsmodus 24. In Schritt 33 wird die Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 22, beispielsweise eine Druckluftquelle, ein Staubsauger oder eine Prüfgasquelle, von dem Anschluss 6 der als Adapterteils ausgeführten ersten Komponente 10 getrennt und somit von dem Gehäuseinneren des Luftleitbauteils 1 strömungsmäßig getrennt.Steps 33, 34 and 35 correspond to the transition 27 of the air guiding component 1 or of the fire detection and / or air monitoring system 39 from a maintenance / cleaning operating mode 26 to a normal operating mode 24. In step 33, the maintenance / cleaning device 22, for example a Compressed air source, a vacuum cleaner or a test gas source, from the connection 6 of the first designed as an adapter part Component 10 separated and thus separated from the housing interior of the air guide component 1 in terms of flow.

In Schritt 34 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geöffnet, indem die als Adapterteil ausgeführte erste Komponente 10 von dem Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 durch Lösen bzw. Entfernen der Verbindungsmittel 15 gelöst wird. In Schritt 35 wird das Gehäuse 7 des Luftleitbauteils 1 geschlossen, indem die als Gehäusedeckel ausgeführte zweite Komponente 21 auf das Grundgehäuse 13 des Luftleitbauteils 1 aufgesetzt und mittels der Verbindungsmittel 15 fixiert wird. Da die zweite Komponente 21 kein Absperrelement aufweist, wird in diesem Schritt ein von dem Gaseinlass 12a zu dem Gasauslass 12b verlaufender Strömungsweg im Inneren des Gehäuses 7 wieder ausgebildet, sodass das an das Luftleitbauteil 1 angeschlossene Rohrsystem und die weiteren Komponenten wie die Detektionseinheit 4 nun wieder strömungsmäßig mit dem Luftleitbauteil 1 verbunden sind. Das Luftleitbauteil 1 bzw. das Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 befindet sich somit mit Ende 36 des Verfahrens wieder in dem normalen Betriebsmodus 24.
FIG. 12 zeigt eine schematische Darstellung eines Rohrsystems eines aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39, welches einem Überwachungsbereich 37 zugeordnet ist. Stellvertretend für das Rohrsystem ist hier ein einzelnes Ansaugrohr 3 gezeigt. In der dargestellten Ausführungsform ist das Rohr 3 unterhalb der Decke des Überwachungsbereiches 37 beispielsweise mittels Rohrschellen angebracht. Durch Ansaugöffnungen 38in dem Rohr 3 wird Luft aus dem Überwachungsbereich 37 angesaugt. Hierzu wird eine Ansaugeinheit 40, welche in dem Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 integriert ist, eingesetzt. Die Ansaugeinheit 40 und das Rohrsystem werden über einen Luftstromsensor überwacht.
In step 34, the housing 7 of the air guiding component 1 is opened in that the first component 10, designed as an adapter part, is detached from the base housing 13 of the air guiding component 1 by releasing or removing the connecting means 15. In step 35, the housing 7 of the air guiding component 1 is closed in that the second component 21, designed as a housing cover, is placed on the base housing 13 of the air guiding component 1 and is fixed by means of the connecting means 15. Since the second component 21 does not have a shut-off element, in this step a flow path running from the gas inlet 12a to the gas outlet 12b is re-established inside the housing 7, so that the pipe system connected to the air guiding component 1 and the other components such as the detection unit 4 are now again are fluidly connected to the air guide component 1. The air guiding component 1 or the fire detection and / or air monitoring system 39 is thus again in the normal operating mode 24 at the end 36 of the method.
FIG. 12 shows a schematic representation of a pipe system of an aspirative fire detection and / or air monitoring system 39, which is assigned to a monitoring area 37. A single suction pipe 3 is shown here to represent the pipe system. In the embodiment shown, the pipe 3 is attached below the ceiling of the monitoring area 37, for example by means of pipe clamps. Air is sucked in from the monitoring area 37 through suction openings 38 in the pipe 3. For this purpose, a suction unit 40, which is integrated in the fire detection and / or air monitoring system 39, is used. The suction unit 40 and the pipe system are monitored via an air flow sensor.

Nachdem die angesaugte Luftprobe den Luftstromsensor passiert hat, durchströmt diese eine beispielsweise als Rauchsensor oder Sauerstoffsensor ausgeführte Detektionseinheit 4 in dem Ansaugmelder. Der Rauchsensor untersucht beispielsweise mit Streulichtmessungen den angesaugten Luftstrom auf vorhandene Rauchpartikel. Der Sauerstoffsensor misst die Sauerstoffkonzentration der Luftprobe, welche einen Mittelwert der Sauerstoffkonzentration in der Luft des Überwachungsbereiches 37 repräsentiert. Der Messwert wird in dem Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystem 39 mit Schwellenwerten verglichen.After the aspirated air sample has passed the airflow sensor, it flows through a detection unit 4 in the aspiration alarm, which is designed, for example, as a smoke sensor or an oxygen sensor. For example, the smoke sensor uses scattered light measurements to examine the sucked in air flow for smoke particles. The oxygen sensor measures the oxygen concentration of the air sample, which represents an average value of the oxygen concentration in the air of the monitoring area 37. The measured value is compared with threshold values in the fire detection and / or air monitoring system 39.

Wie in FIG. 12 schematisch angedeutet, ist dem Rohrsystem des aspirativen Branderkennungs- und/oder Luftüberwachungssystems 39 mindestens ein erfindungsgemäßes Luftleitbauteil 1 zugeordnet, bei welchem es sich beispielsweise um ein Filterbauteil handeln kann. Bezugszeichenliste 1 Luftleitbauteil 21 2. Komponente 2 Rohr 22 Reinigungs-/Wartungsvorrichtung 3 Rohr 23 Leitung 4 Detektionseinheit 24 Normaler Betriebsmodus 5 Filtereinsatz 25 Übergang 6 Anschluss 26 Wartungs-/Reinigungs-Betriebsmodus 7 Gehäuse 27 Übergang 8 Öffnung 28 Start 9 Führung 29 Demontage 2. Komponente 10 1. Komponente 30 Montage 1. Komponente 11 Wandbereich 31 Anschluss Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 12a Gaseinlass 32 Durchführung Wartung/Reinigung 12b Gasauslass 33 Trennung Wartungs-/Reinigungsvorrichtung 13 Grundgehäuse 34 Demontage 1. Komponente 14 Deckelgehäuse 35 Montage 2. Komponente 15 Verbindungsmittel 1./2. Komponente 36 Ende 16 Absperrelement 37 Überwachungsbereich 17 Schraube 38 Ansaugöffnung 18 Rohranschluss 39 Branderkennungs-/Luftüberwachungssystem 19 Verbindungsmittel Absperrelement 40 Ansaugeinheit 20 Dichtung As in FIG. 12 indicated schematically, the pipe system of the aspirative fire detection and / or air monitoring system 39 is assigned at least one air guide component 1 according to the invention, which can be a filter component, for example. <b> List of reference symbols </b> 1 Air guide component 21st 2nd component 2 pipe 22nd Cleaning / maintenance device 3 pipe 23 management 4th Detection unit 24 Normal operating mode 5 Filter insert 25th crossing 6th connection 26th Maintenance / cleaning operating mode 7th casing 27 crossing 8th opening 28 begin 9 guide 29 Disassembly of the 2nd component 10 1st component 30th Assembly of 1st component 11 Wall area 31 Connection of maintenance / cleaning device 12a Gas inlet 32 Carrying out maintenance / cleaning 12b Gas outlet 33 Separation of maintenance / cleaning device 13 Basic housing 34 Disassembly of 1st component 14th Cover housing 35 Assembly of 2nd component 15th Lanyard 1./2. component 36 The End 16 Shut-off element 37 Monitoring area 17th screw 38 Suction opening 18th Pipe connection 39 Fire detection / air monitoring system 19th Lanyard shut-off element 40 Suction unit 20th poetry

Claims (8)

  1. A filter element (1) for a pipe system (2, 3), for an intake pipe system for gaseous media used in an aspirating fire-detection and/or air-monitoring system (30), wherein the filter element (1) has a housing (7) with a gas inlet (12a) and a gas outlet (12b), which is designed to accommodate a filter element (5) in its interior, and has at least one filter element (5) accommodated in the housing interior, wherein the gas inlet (12a) and the gas outlet (12b) can be fluidically connected to the pipe system (2, 3) to form a flow path extending from the gas inlet (12a) to the gas outlet (12b) in the housing interior, wherein in a normal operating mode (24) of the filter element (1), the flow path extending from the gas inlet (12a) to the gas outlet (12b) runs at least partially through the at least one filter element (5) accommodated in the housing interior, and wherein furthermore a connecting region is provided for the fluidic connection, if necessary or optionally, of the housing interior to a maintenance/cleaning device (22),
    wherein in a maintenance/cleaning operating mode (26) of the filter element (1), in which the pipe system (2, 3) which can be fluidically connected to the gas inlet (12a) and the gas outlet (12b) and/or the filter element (1) is to be cleaned and/or maintained, the housing interior is fluidically connected to the maintenance/cleaning device (22), while simultaneously a fluidic connection which can be implemented via the gas outlet (12b) is disconnected, and/or while simultaneously a fluidic connection which can be implemented via the gas inlet (12a) is disconnected,
    wherein the connecting region has a fitting (6) provided in or on a wall region (11) of the housing (7), via which, if necessary or optionally, the housing interior can be fluidically connected to the maintenance/cleaning device (22), wherein the wall region (11), in or on which the fitting (6) is provided, is embodied as a wall region (11) of a first component (10) which can be detachably connected to the housing (7), and wherein the wall region (11) of the first component (10) is designed to close a housing opening provided in the housing (7), and
    wherein at least one shutoff element (16) is associated with the gas inlet (12a) for the disconnection, if necessary or optionally, of a fluidic connection between the pipe system (2, 3) and the housing interior which can be implemented via the gas inlet (12a);
    and/or wherein at least one shutoff element (16) is associated with the gas outlet (12b) for the disconnection, if necessary or optionally, of a fluidic connection between the housing interior and the pipe system (2, 3) which can be implemented via the gas outlet (12b).
  2. The filter element (1) according to claim 1, wherein the first component (10), which can be detachably connected to the housing (7), can be exchanged for a second component (21) which has a wall region without fitting and can be detachably connected to the housing (7), wherein in a state in which the second component (21) is connected to the housing (7), the wall region of the second component (21) closes the housing opening provided in the housing (7).
  3. The filter element (1) according to at least one of claims 1 or 2, wherein a closure part is associated with the fitting (6) for the reduction, if necessary or optionally, of an effective flow cross-section of a fluidic connection between the housing interior and the maintenance/cleaning device (22) which can be implemented via the fitting (6), or for the disconnection, if necessary or optionally, of a fluidic connection between the housing interior and the maintenance/cleaning device (22) which can be implemented via the fitting (6).
  4. The filter element (1) according to at least one of claims 1 to 3, wherein the housing (7) has at least one opening (8) associated with the at least one shutoff element (16), via which opening the at least one shutoff element (16) can be inserted to disconnect, if necessary or optionally, a fluidic connection between the housing interior and the pipe system (2, 3) which can be implemented via the gas outlet (12b) or the gas inlet (12a).
  5. The filter element (1) according to at least one of claims 1 to 4, wherein the housing (7) is designed to accommodate, in exchangeable manner, at least the filter element (5) in its housing interior.
  6. A pipe system (2, 3) for an aspirating fire-detection and/or air-monitoring system (30), wherein the pipe system (2, 3) has at least one filter element (1) according to one of claims 1 to 5.
  7. A method for maintaining and/or cleaning a pipe system (2, 3) of an intake pipe system for gaseous media being used in an aspirating fire-detection or air-monitoring system (30), wherein the pipe system (2, 3) has a filter element (1) according to one of claims 1 to 5, wherein
    in the normal operating mode (24) of the filter element (1), the gas inlet (12a) and the gas outlet (12b) are fluidically connected to the pipe system (2, 3) to form the flow path extending from the gas inlet (12a) to the gas outlet (12b) in the housing interior, wherein the method has the following method steps:
    - transferring the normal operating mode (24) of the filter element (1) into maintenance/cleaning operating mode (26), in which the housing interior is fluidically connected to a maintenance/cleaning device (22) while simultaneously the fluidic connection which can be implemented via the gas outlet (12b) is disconnected, and/or while simultaneously the fluidic connection which can be implemented via the gas inlet (12a) is disconnected, and
    - if necessary, injecting air or other gaseous media and/or aerosols or suctioning air, liquid particles and/or solid particles out of the housing interior via the maintenance/cleaning device (22).
  8. The method for maintaining and/or cleaning a pipe system (2, 3) according to claim 7, wherein the first component (10) of the filter element (1) is embodied as adapter part, and wherein to transfer the normal operating mode (24) of the filter element (1) into the maintenance/cleaning operating mode (26), the housing (7) of the filter element (1) is opened, subsequently the housing opening is covered and closed at least in regions using the adapter part with the fitting (6), and then the fitting (6) of the adapter part is fluidically connected to the maintenance/cleaning device (22).
EP17020264.2A 2016-11-25 2017-06-20 Filter device Active EP3327689B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17020264T PL3327689T3 (en) 2016-11-25 2017-06-20 Filter device
US16/462,775 US11883698B2 (en) 2016-11-25 2017-11-17 Air-guiding component
AU2017397675A AU2017397675B2 (en) 2016-11-25 2017-11-17 Air-guiding component
PCT/IB2017/001396 WO2018146508A1 (en) 2016-11-25 2017-11-17 Air-guiding component
RU2019118968A RU2741477C2 (en) 2016-11-25 2017-11-17 Air-conducting structural element
CN201780073048.7A CN110168623B (en) 2016-11-25 2017-11-17 Air guide member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016014058 2016-11-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3327689A1 EP3327689A1 (en) 2018-05-30
EP3327689B1 true EP3327689B1 (en) 2020-10-14

Family

ID=59312946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17020264.2A Active EP3327689B1 (en) 2016-11-25 2017-06-20 Filter device

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11883698B2 (en)
EP (1) EP3327689B1 (en)
CN (1) CN110168623B (en)
AU (1) AU2017397675B2 (en)
ES (1) ES2840775T3 (en)
PL (1) PL3327689T3 (en)
RU (1) RU2741477C2 (en)
WO (1) WO2018146508A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11327513B1 (en) * 2021-05-18 2022-05-10 Fisher Controls International Llc Apparatus for managing pressure events in protective casings and related methods
US20240053243A1 (en) * 2022-08-10 2024-02-15 Honeywell International Inc. Aspirating smoke detector with test module
CN116453287B (en) * 2023-06-09 2023-08-15 广东创能科技股份有限公司 Remote monitoring sensing system based on Internet of things

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191516460A (en) * 1915-11-22 1916-03-30 Clayton And Shuttleworth Ltd A Combined Filter and Plug Cock.
EP0476546A1 (en) * 1990-09-15 1992-03-25 Bang Yan Wen Multi-way valve

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0025628A3 (en) * 1979-09-12 1981-07-22 NoeL, MARQUET &amp; CIE société anonyme: Filter for liquids with automatic cleaning of the filtration element
EP0341451A1 (en) * 1988-05-09 1989-11-15 Siemens Aktiengesellschaft Filter device for waste gas stream at the gas phase deposition in semiconductor technic
JP3257949B2 (en) * 1996-05-24 2002-02-18 日野自動車株式会社 Filter regeneration mechanism of exhaust black smoke removal equipment
DE29610900U1 (en) * 1996-06-21 1997-10-16 Taprogge Gmbh Ball lock for a device for returning balls for cleaning the pipes of cooling systems
DE19835733A1 (en) * 1998-08-07 2000-02-17 Reitter & Schefenacker Gmbh Cleaning facility
DE10125687B4 (en) * 2001-05-25 2005-06-16 Wagner Alarm- Und Sicherungssysteme Gmbh Device for detecting sources of fire or gas contamination
DE10156042A1 (en) * 2001-11-15 2003-05-28 Wagner Alarm Sicherung Method and device for extinguishing fires in tunnels
CN2835850Y (en) * 2005-08-19 2006-11-08 李磊 Smoke treatment device and system thereof
DE202007006769U1 (en) * 2007-05-08 2008-09-11 Mann+Hummel Gmbh Filter, in particular air filter
RU2368828C1 (en) * 2008-04-01 2009-09-27 Закрытое Акционерное Общество "Новосибирскпродмаш" Triple valve (versions) and device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages into open containers and its usage
KR100908464B1 (en) * 2008-10-06 2009-07-21 주식회사 근옥 Air cleaner
DE202009018710U1 (en) * 2009-10-09 2012-10-25 Oliver Linden Device and computer program product for designing a fire detection system with a suction device
FR2953734B1 (en) * 2009-12-15 2013-01-18 Renault Sas RECYCLABLE PARTICLE FILTER
DE202011002009U1 (en) * 2011-01-27 2012-04-30 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Absaugkupplung
CN102606316B (en) * 2012-03-30 2014-05-07 冯子光 Control device of variable valve exhaust tube
DE102014011444A1 (en) * 2013-09-02 2015-03-05 Mann + Hummel Gmbh Filter element and filter system with a filter element
AT514912B1 (en) * 2013-11-07 2015-05-15 Strauss Sicherungsanlagenbau Ges M B H Lab Smoke detection device
CN204952467U (en) * 2015-08-21 2016-01-13 中国神华能源股份有限公司 Filter insert's washing case
KR101799090B1 (en) * 2015-11-24 2017-12-20 한대곤 Air purifying apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191516460A (en) * 1915-11-22 1916-03-30 Clayton And Shuttleworth Ltd A Combined Filter and Plug Cock.
EP0476546A1 (en) * 1990-09-15 1992-03-25 Bang Yan Wen Multi-way valve

Also Published As

Publication number Publication date
US11883698B2 (en) 2024-01-30
CN110168623A (en) 2019-08-23
EP3327689A1 (en) 2018-05-30
WO2018146508A1 (en) 2018-08-16
AU2017397675B2 (en) 2022-06-30
PL3327689T3 (en) 2021-04-19
ES2840775T3 (en) 2021-07-07
AU2017397675A1 (en) 2019-07-04
CN110168623B (en) 2021-06-18
RU2019118968A (en) 2020-12-25
RU2019118968A3 (en) 2020-12-25
US20200047011A1 (en) 2020-02-13
RU2741477C2 (en) 2021-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3327689B1 (en) Filter device
DE3527732A1 (en) FILTER DEVICE
DE3423140A1 (en) Flow attenuator
EP3851013A1 (en) Filter cleaning
DE102005028632B4 (en) Steam trap with maintenance interface
EP2871620B1 (en) Smoke detection assembly
EP1935516B1 (en) Safety cabinet with a double-walled base tub
DE3545664C2 (en)
DE102010005960B4 (en) A removable dust collector for insertion into an air duct
EP1542188B1 (en) Apparatus and process for detecting the formation of a fire
DE202013100421U1 (en) Oil Mist Separators
DE19858877A1 (en) Fire detection and sprinkler system that use sprinkler lines for sampling air and supplying water
DE3921013A1 (en) Monitoring air filter operation - by closable linkage to pressure meter from both sides of filter
DE19815975A1 (en) Protective housing for observation devices
DE19620252C2 (en) Interchangeable filter element for safety cabinets in hospitals, pharmacies, research laboratories or the like.
DE102012107249A1 (en) Container for vehicle, has ventilation device with branch that is provided with internal branch and external branch leading outside through container wall, where external branch is connected with exhaust air purification system
AT525803B1 (en) Exhaust sampling probe with hollow body
EP2913597A1 (en) Thermal installation
DE102017103945A1 (en) Apparatus and method for exchanging a gas from a working space of a walk-in inert gas housing
DE1940002C3 (en) Filter housing
DE4040640C2 (en)
DE8313761U1 (en) Device for taking gas samples
DE3809355C2 (en)
EP4328563A1 (en) Connection device for a purity testing system
DE202024100379U1 (en) Air filter for 3D printer housing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20180518

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20180920

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B01D 46/00 20060101AFI20190918BHEP

Ipc: B08B 9/035 20060101ALI20190918BHEP

Ipc: A62C 3/16 20060101ALN20190918BHEP

Ipc: G08B 17/113 20060101ALI20190918BHEP

Ipc: B08B 5/04 20060101ALN20190918BHEP

Ipc: B08B 5/02 20060101ALN20190918BHEP

Ipc: B08B 15/00 20060101ALI20190918BHEP

Ipc: F24F 11/00 20180101ALI20190918BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A62C 3/16 20060101ALN20190920BHEP

Ipc: G08B 17/113 20060101ALI20190920BHEP

Ipc: B08B 5/04 20060101ALN20190920BHEP

Ipc: B08B 9/035 20060101ALI20190920BHEP

Ipc: B08B 5/02 20060101ALN20190920BHEP

Ipc: B01D 46/00 20060101AFI20190920BHEP

Ipc: B08B 15/00 20060101ALI20190920BHEP

Ipc: F24F 11/00 20180101ALI20190920BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191025

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

INTC Intention to grant announced (deleted)
RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B01D 46/00 20060101AFI20200305BHEP

Ipc: B08B 5/04 20060101ALN20200305BHEP

Ipc: G08B 17/113 20060101ALI20200305BHEP

Ipc: B08B 5/02 20060101ALN20200305BHEP

Ipc: B08B 15/00 20060101ALI20200305BHEP

Ipc: F24F 11/00 20180101ALI20200305BHEP

Ipc: A62C 3/16 20060101ALN20200305BHEP

Ipc: B08B 9/035 20060101ALI20200305BHEP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502017007700

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: G08B0017113000

Ipc: B01D0046000000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B01D 46/00 20060101AFI20200414BHEP

Ipc: A62C 3/16 20060101ALN20200414BHEP

Ipc: F24F 11/00 20180101ALI20200414BHEP

Ipc: B08B 15/00 20060101ALI20200414BHEP

Ipc: B08B 9/035 20060101ALI20200414BHEP

Ipc: G08B 17/113 20060101ALI20200414BHEP

Ipc: B08B 5/04 20060101ALN20200414BHEP

Ipc: B08B 5/02 20060101ALN20200414BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200506

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1323033

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201015

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017007700

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DENNEMEYER AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210215

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210114

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210115

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210114

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2840775

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20210707

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017007700

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

26N No opposition filed

Effective date: 20210715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210620

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210620

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20170620

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 20230630

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230612

Year of fee payment: 7

Ref country code: AT

Payment date: 20230621

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20230620

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230623

Year of fee payment: 7

Ref country code: GB

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 20230830

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20230702

Year of fee payment: 7