EP3325105B1 - Dispositif portable de gonflage - Google Patents
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- EP3325105B1 EP3325105B1 EP16750947.0A EP16750947A EP3325105B1 EP 3325105 B1 EP3325105 B1 EP 3325105B1 EP 16750947 A EP16750947 A EP 16750947A EP 3325105 B1 EP3325105 B1 EP 3325105B1
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Definitions
- the present invention relates to a portable device for inflating an envelope when an avalanche is triggered.
- An airbag-type envelope is generally inflated by the suction of surrounding air, by a joint supply of compressed gas, commonly accelerated by the venturi effect, as described in the documents US 6,220,909 , US 2013/0283510 And EP 2 548 619 .
- the document EP 2 548 619 describes a device of substantially cylindrical structure, sucking in the surrounding air at one end for inflating an envelope at the other end via an acceleration cone.
- the suction of surrounding air is accelerated by the venturi effect.
- This venturi effect is produced by injecting compressed gas into an intermediate distribution chamber opening out into a side wall of an air intake chamber via ejection holes.
- the intermediate distribution chamber is located on the periphery of the air intake chamber.
- the document US 3,370,784 describes a device comprising a surrounding air inlet, a non-return valve, a compressed gas inlet, an inlet chamber, a connector connected to an inflatable envelope and an intermediate chamber.
- a portable device for inflating an envelope of the airbag type must allow the inflation of the envelope in any situation, in particular under stress, such as under the stress of the weight of the user in distress, under the stress of rockslides snow and in contact with the environment, such as rocks.
- the present invention therefore proposes portable inflation devices having significant power, allowing inflation of one or more envelope(s) under significantly greater stress than existing devices.
- a portable device for inflating at least one envelope comprises a surrounding air inlet, at least one check valve, at least one compressed gas inlet, at least one inlet chamber , at least one connection, such as an acceleration cone, comprising a longitudinal central axis of symmetry, arranged in the extension of at least one intake chamber, and connected to at least one inflatable envelope, an intermediate chamber connecting at least one compressed gas inlet to at least one inlet chamber, while an intermediate chamber and at least one inlet chamber are separated by a wall arranged transversely to the longitudinal center axis of symmetry of the fitting and connected by at least one orifice located in the wall of the intermediate chamber.
- the transverse wall of the intermediate chamber is formed by an annular peripheral rib, extending as far as an internal wall of at least one inlet chamber,
- At least one orifice consists of a passage made by a cutout in the transverse wall of the intermediate chamber, while the cut is through in the transverse wall of the intermediate chamber and opens towards the periphery.
- the intermediate chamber comprises an inner side face of a wall matching a side wall of a surrounding air inlet, an outer side face of a wall comprising at least one compressed gas inlet, and a transverse face arranged in the extension of a transverse outer face of an inner wall of at least one inlet chamber.
- the transverse wall of the intermediate chamber comprises an outer peripheral face, while the transverse outer face and the inner face of the inner wall of at least one inlet chamber form an edge which is assembled end against the outer peripheral face of the transverse wall of the intermediate chamber.
- the outer peripheral face of the transverse wall of the intermediate chamber has an inclination of between 5 and 15 degrees, while the inner face of the inner wall of at least one inlet chamber has an inclination between 0 and 15 degrees.
- the outer peripheral face of the transverse wall of the intermediate chamber has an inclination of between 9 and 13 degrees, while the inner face of the inner wall of at least one inlet chamber has an inclination of between 0 and 10 degrees.
- At least one orifice is arranged in the transverse wall of the intermediate chamber opening out at the level of the edge formed by the transverse outer face and the inner face of the inner wall of at least one chamber of admission.
- an intermediate chamber is located on the periphery of a surrounding air inlet.
- said intermediate chamber is arranged in the rear position of at least one intake chamber.
- the device (100) according to the invention is in a substantially cylindrical shape and comprises, according to substantially the same section, a surrounding air inlet (1), at least one inlet chamber (3), and at least one connection such as an acceleration cone (5) opening into at least one inflatable envelope ( 4).
- An intermediate chamber (6) is located on the periphery of a surrounding air inlet (1) and opens into at least one inlet chamber (3) through at least one orifice (7), preferably orifices (7) regularly spaced apart, located in a wall (8) of an intermediate chamber (6).
- a surrounding air inlet (1) the area preceding at least one inlet chamber (3).
- At least one opening arranged either in a lateral position or longitudinally, supplies the air inlet (1) with surrounding air.
- a connector such as an acceleration cone (5) is, according to embodiments, partitioned into a plurality of acceleration cones (5).
- An intermediate chamber (6) is, according to other embodiments, represented by a plurality of intermediate chambers (6) advantageously contiguous, advantageously on the periphery of a surrounding air inlet (1), and fed by a plurality of compressed gas inlets (2).
- an intermediate chamber (6) for a plurality of intermediate chambers (6), as explained previously.
- At least one non-return valve advantageously closes the surrounding air inlet (1) or each of the openings supplying the latter, namely at least one opening arranged as explained above, and/or an internal part of the device, such as between the junction of at least one inlet chamber (3) and an acceleration cone (5), and/or at the inlet of at least one casing (4).
- At least one compressed gas inlet (2) communicates with at least one inlet chamber (3) via an intermediate chamber (6).
- At least one intake chamber (3) is located in front of an intermediate chamber (6).
- At least one compressed gas inlet (2) is located on the periphery of an intermediate chamber (6).
- One bottle (20) of compressed gas and a striker as a trigger system (15) are connected to at least one compressed gas inlet (2).
- the trigger system is itself connected to an activation handle (not shown).
- the front or the rear corresponds to the positioning of a part or an area, depending on the direction of the fluid, for example the surrounding air inlet (1) is arranged at the rear of the inlet chamber (3), which is itself located in front of the intermediate chamber (6).
- an intermediate chamber (6) and at least part of at least one intake chamber (3) are aligned along the same longitudinal axis and advantageously share the same cross section.
- this cross section is represented by the wall (8) of the intermediate chamber (6).
- the compressed gas is injected through at least one compressed gas inlet (2), passes through an intermediate chamber (6), opens into at least one inlet chamber (3) through at least one orifice (7) and creates a depression which causes a phenomenon of suction of the surrounding air, via a surrounding air inlet (1) through at least one opening, towards an acceleration cone (5) in order to inflate at least one envelope (4).
- At least one admission chamber (3) thus corresponds to an enriched gas zone.
- An orifice (7) is advantageously represented by any means allowing a narrowing of section of an intermediate chamber (6) at the level of a transverse wall (8), allowing the acceleration of the compressed gas in at least one inlet chamber (3).
- a surrounding air inlet (1), an inlet chamber (3) and a cone acceleration (5) are arranged substantially along the same profile, along a median axis of symmetry (X, X ').
- the section of the device being preferably cylindrical, reference will be made, in particular for an intermediate chamber (6), to a wall or an inner side face for a wall or a face of smaller section and an outer wall or side face. for a wall or a face of larger section arranged on the periphery of that of smaller section.
- an intermediate chamber (6) comprises an inner side face of a wall matching a side wall (9) of a surrounding air inlet (1), an outer side face of a wall comprising at least one gas inlet tablet (2), and a transverse face of the wall (8), adjoining an inlet chamber (3).
- the transverse wall (8) is formed by an annular peripheral rib extending as far as the internal wall (10) of the inlet chamber (3).
- the transverse face of the wall (8) is extended by the transverse outer face (16) of the inner wall (10) of the inlet chamber (3).
- at least one orifice (7) is delimited by an outer peripheral face (11) corresponding to the outer face of the wall (8), namely the outer face of the annular peripheral rib, and by an inner peripheral face (12) corresponding to the extension of the inner face of the inner wall (10) of the inlet chamber (3).
- transverse face of the wall (8) and the transverse outer face (16) can be inclined. It is also understood that the inclinations of the different faces may be different. For the sake of brevity, an inclined wall (8) is considered to be transverse in the description, without departing from the scope of the invention,
- the outer peripheral face (11) and the inner peripheral face (12) are advantageously complementary and arranged in opposition.
- at least one orifice (7) consists of a passage made by a cutout at the level of the outer peripheral face (11) of the transverse wall (8), said cutout passes through the transverse wall (8 ) and opens towards the periphery, but it could be otherwise, at least one orifice (7) is advantageously made in the full transverse wall (8) of the intermediate chamber (6).
- these emerging cutouts are advantageously regularly spaced on the projecting rib, and are advantageously between 1 and 20, preferably between 1 and 12.
- the transverse outer face (16) of the inner wall (10) of the inlet chamber (3) comes to fit straight and at the end of the outer peripheral face (11) corresponding to the outer face of the wall ( 8).
- the transverse outer face (16) and the inner face of the inner wall (10) form an edge (17) which is assembled at the end against the outer peripheral face (11) of the wall (8).
- At least one orifice (7) is arranged in the wall (8) opening out at the edge (17).
- This particular configuration forms injection orifices at the level of the intermediate chamber (6) opening out towards the inner periphery of the inlet chamber (3), corresponding to an ejection profile with an advantageously triangular section delimited by the outer peripheral face (11) and the inner face of the inner wall (10).
- at least one orifice (7) is represented by a constriction ending in a section of small diameter, opening towards the inlet chamber (3) at the level of the edge (17).
- At least one orifice (7) represented by a constriction ending in a section of small diameter is advantageously produced by a partial milling process, as illustrated in figure 8 and by a continuous milling process, as illustrated in figures 9 and 10 .
- the slope of the peripheral outer face (11) is between 5 and 15 degrees, preferably between 9 and 13 degrees, while the slope of the inner face of the inner wall (10) is between 0 and 15 degrees , preferably between 0 and 10 degrees, more preferably composed of a first rear portion at 0 degrees, namely arranged parallel to the axis (X, X') and a second portion comprised between 0 and 10 degrees, as illustrated to the figure 5 .
- the device (100) according to the invention preferably consists of different interlocking parts, as illustrated in figure 3 , 8 And 10 .
- the different parts each represent a characteristic element of the invention, such as those representing the surrounding air inlet (1), at least one inlet chamber (3) and the intermediate chamber (6).
- the interlocking of the parts is advantageously achieved by sliding or by screwing into each other.
- the different parts advantageously comprise threads and tappings, or interlocking parts, adapted to their cooperation.
- FIG. 3 , 8 And 10 illustrate embodiments and represent, on the one hand, a first part which will be called rear part (13) whose elements are characteristic of at least the surrounding air inlet (1) and of the intermediate chamber (6), and on the other hand, a second part which will be called front part (14) whose elements are characteristic of at least one intake chamber (3).
- the parts (13, 14), according to the embodiment illustrated in picture 3 are complementary sleeves.
- FIG. 3 illustrates a rear piece (13) comprising a thread at one of its ends, followed by a circumferential bore capable of containing a seal, a clearance corresponding to a first interior part, of the intermediate chamber (6) and a snap joint portion having an outer peripheral surface (11) at its other end.
- the outer peripheral surface (11) of the interlocking joint part includes clearances corresponding to the inner parts of the orifices (7), as illustrated in figure 4 .
- FIG. 3 also illustrates a front part (14), which has a thread at one of its ends, capable of cooperating with the thread of the rear part (13), an annular part corresponding to the second outer part of the intermediate chamber (6 ), comprising a through bore, able to correspond to the compressed gas inlet (2), a jointing part by interlocking, complementary to that of the rear piece (13), comprising an inner peripheral surface (12) able to marry the outer peripheral surface (11) of the rear piece (13), followed by a substantially cylindrical part, of inner surface (10) corresponding to the inlet chamber (3).
- part of the inner peripheral surface (12) corresponds to the outer parts of the orifices (7).
- At least one orifice (7) allowing the acceleration of the compressed gas, by venturi effect, is advantageously located at the junction of these two parts (13, 14), preferably represented by at least one clearance at the level of the peripheral surface. outside (11) of the rear part (13), but as we have already pointed out, it could be otherwise, at least one orifice (7) is advantageously made in the full wall (8).
- At least one orifice (7) is advantageously represented by a clearance in the form of a straight passage or by a narrowing ending in a section of small diameter.
- the rear part (13) fits substantially entirely inside the front part (14), sliding at one end, advantageously at the level of the wall (8) and being screwed at its other end.
- FIG 8 And 10 illustrate preferred embodiments, in which a rear piece (13) comprises a jointing part by interlocking at one of its ends, namely the front end, followed by a circumferential bore capable of containing a joint of tightness and a clearance corresponding to a first inner part, of the intermediate chamber (6).
- the snap joint portion includes an outer peripheral surface (11).
- the outer peripheral surface (11) of the interlocking joint part comprises clearances corresponding to the inner parts of the orifices (7), as illustrated in figure 7 And 9 .
- THE figure 8 And 10 also illustrate a front part (14), which comprises a jointing part by interlocking at one of its ends, namely the rear end, capable of cooperating with the front end of the rear part (13).
- the rear end of the front piece (14) consists of a transverse outer face (16). The junction of the latter with the inner face of the inner wall (10) forms a ridge (17).
- the rear end of the front part (14) is followed by a substantially cylindrical part, consisting of an inner face of the inner wall (10), corresponding to the air inlet chamber (3).
- the device also comprises, according to this last embodiment, an additional part comprising the compressed gas inlet (2) and the trigger system (15).
- the compressed gas inlet (2) partitioning the intermediate chamber (6) at the level of the outer part of the rear part (13).
- An additional part advantageously fits into the end of the rear end of the rear part (13), keeping the various parts assembled by interlocking in contact, as illustrated in figure 5 .
- the compressed gas is preferably any gas commonly compressed in a cylinder (20) or cartridge, such as carbon dioxide, nitrogen, argon and air.
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Description
- La présente invention concerne un dispositif portable de gonflage d'une enveloppe lors d'un déclenchement d'une avalanche.
- Selon un bilan provisoire des accidents d'avalanche en France, sur la saison 2013-2014, environ un tiers des accidents sont des accidents mortels, environ un tiers des personnes sont ensevelies et un cinquième des personnes impliquées sont décédées. Ces accidents proviennent d'activités liées à l'alpinisme, au ski hors-piste et au ski de randonnée.
- Ces dispositifs fonctionnent par le déclenchement d'une enveloppe gonflable de type airbag qui permet à l'utilisateur en danger de réduire ou d'empêcher son ensevelissement. L'utilisation de ces dispositifs en situation extrême réduit la probabilité qu'un accident d'avalanche se transforme en accident mortel.
- Ces dispositifs se démocratisent, et de plus en plus d'usagers en sont équipés. Ces dispositifs sont généralement intégrés dans des sacs à dos.
- Une enveloppe de type airbag est généralement gonflée par l'aspiration d'air environnant, par une alimentation conjointe en gaz comprimé, communément accélérée par effet venturi, telle que décrite dans les documents
US 6,220,909 ,US 2013/0283510 etEP 2 548 619 . - Les documents
US 6,220,909 etUS 2013/0283510 divulguent un système venturi composé d'une buse d'éjection de gaz comprimé, aspirant l'air environnant par une entrée latérale d'un cône d'accélération. - Le document
EP 2 548 619 décrit un dispositif de structure sensiblement cylindrique, aspirant l'air environnant à une extrémité pour le gonflage d'une enveloppe à l'autre extrémité via un cône d'accélération. L'aspiration d'air environnant est accélérée par effet venturi. Cet effet venturi est réalisé par l'injection de gaz comprimé dans une chambre intermédiaire de distribution débouchant dans une paroi latérale d'une chambre d'admission d'air par des trous d'éjection. La chambre intermédiaire de distribution est localisée en périphérie de la chambre d'admission d'air. - Le document
US 3 370 784 décrit un dispositif comprenant une entrée d'air environnant, un clapet anti-retour, une entrée de gaz comprimé, une chambre d'admission, un raccord connecté à une enveloppe gonflable et une chambre intermédiaire. - Idéalement, un dispositif portable de gonflage d'une enveloppe de type airbag doit permettre le gonflement de l'enveloppe en toute situation, notamment sous contrainte, telle que sous la contrainte du poids de l'usager en détresse, sous la contrainte des éboulis de neige et au contact de l'environnement, tel que des rochers.
- Malheureusement, la majorité des dispositifs existants n'ont pas une force de poussée, à savoir une puissance de gonflage du système, suffisante à un gonflement complet de l'enveloppe, en cas de positionnement défavorable de l'utilisateur dans une avalanche au moment du gonflage, entraînant un gonflement partiel de l'enveloppe. Cette position défavorable entraîne des contraintes s'opposant au gonflage qui peuvent être, par exemple le poids de l'utilisateur ou la neige d'avalanche.
- La présente invention propose donc des dispositifs portables de gonflage ayant une puissance importante, permettant un gonflage d'une ou de plusieurs enveloppe(s) sous une contrainte significativement supérieure aux dispositifs existants.
- Ainsi, un dispositif portable de gonflage d'au moins une enveloppe, selon l'invention, comprend une entrée d'air environnant, au moins un clapet anti-retour, au moins une entrée de gaz comprimé, au moins une chambre d'admission, au moins un raccord, tel qu'un cône d'accélération, comprenant un axe médian longitudinal de symétrie, agencé dans le prolongement d'au moins une chambre d'admission, et connecté à au moins une enveloppe gonflable, une chambre intermédiaire connectant au moins une entrée de gaz comprimé à au moins une chambre d'admission, tandis qu'une chambre intermédiaire et au moins une chambre d'admission sont séparées par une paroi agencée transversalement à l'axe médian longitudinal de symétrie du raccord et connectées par au moins un orifice localisé dans la paroi de la chambre intermédiaire.
- Ajoutons que la paroi transversale de la chambre intermédiaire est formée par une nervure périphérique annulaire, s'étendant jusqu'à une paroi interne d'au moins une chambre d'admission,
- Notons qu'au moins un orifice est constitué par un passage réalisé par une découpe dans la paroi transversale de la chambre intermédiaire, tandis que la découpe est traversante dans la paroi transversale de la chambre intermédiaire et débouche vers la périphérie.
- Précisons que la chambre intermédiaire comprend une face latérale intérieure d'une paroi épousant une paroi latérale d'une entrée d'air environnant, une face latérale extérieure d'une paroi comprenant au moins une entrée de gaz comprimé, et une face transversale agencée dans le prolongement d'une face extérieure transversale d'une paroi interne d'au moins une chambre d'admission.
- Selon un mode de réalisation, la paroi transversale de la chambre intermédiaire comprend une face périphérique extérieure, tandis que la face extérieure transversale et la face intérieure de la paroi interne d'au moins une chambre d'admission forment une arête qui vient s'assembler en bout contre la face périphérique extérieure de la paroi transversale de la chambre intermédiaire.
- Selon le mode de réalisation précédent, la face extérieure périphérique de la paroi transversale de la chambre intermédiaire a une inclinaison comprise entre 5 et 15 degrés, tandis que la face intérieure de la paroi interne d'au moins une chambre d'admission a une inclinaison comprise entre 0 et 15 degrés.
- Plus précisément, la face extérieure périphérique de la paroi transversale de la chambre intermédiaire a une inclinaison comprise entre 9 et 13 degrés, tandis que la face intérieure de la paroi interne d'au moins une chambre d'admission a une inclinaison comprise entre 0 et 10 degrés.
- Selon le mode de réalisation précédent, au moins un orifice est agencé dans la paroi transversale de la chambre intermédiaire débouchant au niveau de l'arête formée par la face extérieure transversale et la face intérieure de la paroi interne d'au moins une chambre d'admission.
- Selon l'invention, une chambre intermédiaire est localisée en périphérie d'une entrée d'air environnant.
- Précisons que ladite chambre intermédiaire est agencée en position arrière d'au moins une chambre d'admission.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
- Les
figures 1 à 4 sont des vues du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention.- La
figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif. - La
figure 2 est une vue d'un grossissement de lafigure 1 . - La
figure 3 est une vue en perspective éclatée d'une partie des pièces du dispositif. - La
figure 4 est une vue en perspective de la pièce arrière du dispositif.
- La
- Les
figures 5 à 8 sont des vues du dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention.- La
figure 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif. - La
figure 6 est un grossissement de lafigure 5 . - La
figure 7 est un grossissement en coupe longitudinal au niveau d'un orifice. - La
figure 8 est une vue en perspective éclatée d'une partie des pièces du dispositif.
- La
- Les
figures 9 et 10 sont des vues du dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention,- La
figure 9 est un grossissement en coupe longitudinal au niveau d'un orifice. - La
figure 10 est une vue en perspective éclatée d'une partie des pièces du dispositif.
- La
- Ainsi, le dispositif (100) selon l'invention, tel qu'illustré aux
figures 1 et5 , se présente sous une forme sensiblement cylindrique et comprend, selon sensiblement un même profilé, une entrée d'air environnant (1), au moins une chambre d'admission (3), et au moins un raccord tel qu'un cône d'accélération (5) débouchant dans au moins une enveloppe gonflable (4). Une chambre intermédiaire (6) est localisée en périphérie d'une entrée d'air environnant (1) et débouche dans au moins une chambre d'admission (3) par au moins un orifice (7), préférentiellement des orifices (7) régulièrement espacés, localisés dans une paroi (8) d'une chambre intermédiaire (6). - Il est entendu par une entrée d'air environnant (1), la zone précédent au moins une chambre d'admission (3). Au moins une ouverture, agencée soit en position latérale soit longitudinalement, alimente l'entrée d'air (1) en air environnant.
- Un raccord, tel qu'un cône d'accélération (5) est selon des modes de réalisation, cloisonné en une pluralité de cône d'accélération (5).
- Une chambre intermédiaire (6) est selon d'autres modes de réalisation, représentée par une pluralité de chambres intermédiaires (6) avantageusement contiguë, avantageusement en périphérie d'une entrée d'air environnant (1), et alimentée par une pluralité d'entrées de gaz comprimé (2). Dans la suite de la description, il sera fait référence à une chambre intermédiaire (6), pour une pluralité de chambres intermédiaires (6), telle qu'explicitée précédemment.
- Notons qu'au moins un clapet anti-retour ferme avantageusement l'entrée d'air environnant (1) ou chacune des ouvertures alimentant cette dernière, à savoir au moins une ouverture agencée telle qu'explicitée précédemment, et/ou une partie interne du dispositif, telle qu'entre la jonction d'au moins une chambre d'admission (3) et d'un cône d'accélération (5), et/ ou à l'entrée d'au moins une enveloppe (4).
- Précisons qu'au moins une entrée de gaz comprimé (2) communique avec au moins une chambre d'admission (3) par une chambre intermédiaire (6).
- Au moins une chambre d'admission (3) est localisée en avant d'une chambre intermédiaire (6). Au moins une entrée de gaz comprimé (2) est localisée en périphérie d'une chambre intermédiaire (6). Une bouteille (20) de gaz comprimé et un percuteur comme système de déclenchement (15) sont connectés à au moins une entrée de gaz comprimé (2). Le système de déclenchement est lui-même relié à une poignée d'activation (non représentée).
- Il est entendu que l'avant ou l'arrière, correspond au positionnement d'une pièce ou d'une zone, selon la direction du fluide, par exemple l'entrée d'air environnant (1) est agencée à l'arrière de la chambre d'admission (3), qui est elle même localisée en avant de la chambre intermédiaire (6).
- Il est également entendu qu'au moins une partie d'une chambre intermédiaire (6) et au moins une partie d'au moins une chambre d'admission (3) sont alignées selon un même axe longitudinal et partagent avantageusement une même section transversale. Tel qu'énoncé précédemment, cette section transversale est représentée par la paroi (8) de la chambre intermédiaire (6).
- Ainsi, le gaz comprimé est injecté par au moins une entrée de gaz comprimé (2), traverse une chambre intermédiaire (6), débouche dans au moins une chambre d'admission (3) par au moins un orifice (7) et crée une dépression qui provoque un phénomène d'aspiration de l'air environnant, via une entrée d'air environnant (1) par au moins une ouverture, vers un cône d'accélération (5) afin de gonfler au moins une enveloppe (4). Au moins une chambre d'admission (3) correspond ainsi à une zone de gaz enrichi.
- L'injection de gaz comprimé est accélérée par effet venturi, ce qui accroît le phénomène d'aspiration de l'air environnant. Cette suite de processus permet de gonfler au moins une enveloppe (4) avec un relativement faible volume de gaz comprimé.
- Un orifice (7) est avantageusement représenté par tout moyen permettant un rétrécissement de section d'une chambre intermédiaire (6) au niveau d'une paroi (8) transversale, permettant l'accélération du gaz comprimé dans au moins une chambre d'admission (3).
- Selon un mode de réalisation, tel qu'illustré aux
figures 1 et5 , une entrée d'air environnant (1), une chambre d'admission (3) et un cône d'accélération (5), sont agencés sensiblement selon un même profilé, selon un axe médian de symétrie (X, X'). - Ainsi, la section du dispositif étant préférentiellement cylindrique, il sera fait référence, notamment pour une chambre intermédiaire (6), à une paroi ou une face latérale intérieure pour une paroi ou une face de plus faible section et une paroi ou une face latérale extérieure pour une paroi ou une face de plus grande section agencée en périphérie de celle de plus faible section.
- Plus généralement, il sera fait référence aux termes intérieur et extérieur, pour des éléments ou parties d'éléments, proches et éloignés, respectivement de l'axe (X, X').
- Il sera également fait référence à une paroi ou une face latérale pour une paroi ou une face en périphérie de l'axe (X, X'), un axe longitudinal pour un axe parallèle à l'axe (X, X') et une paroi ou une face transversale pour une paroi ou une face agencée perpendiculairement à l'axe (X, X').
- Selon des modes de réalisation, tels qu'illustrés aux
figures 1, 2 ,5, 6 ,7 et9 , une chambre intermédiaire (6) comprend une face latérale intérieure d'une paroi épousant une paroi latérale (9) d'une entrée d'air environnant (1), une face latérale extérieure d'une paroi comprenant au moins une entrée de gaz comprimé (2), et une face transversale de la paroi (8), attenante à une chambre d'admission (3). - Selon des modes d'exécution, tels qu'illustrés aux
figures 2 et6 , la paroi (8) transversale est formée par une nervure périphérique annulaire s'étendant jusqu'à la paroi interne (10) de la chambre d'admission (3). - Selon le mode d'exécution illustré à la
figure 2 , la face transversale de la paroi (8) est prolongée par la face extérieure transversale (16) de la paroi interne (10) de la chambre d'admission (3). Précisons qu'au moins un orifice (7), est délimité par une face périphérique extérieure (11) correspondant à la face extérieure de la paroi (8), à savoir la face extérieure de la nervure périphérique annulaire, et par une face périphérique intérieure (12) correspondant au prolongement de la face intérieure de la paroi interne (10) de la chambre d'admission (3). - Il est entendu que la face transversale de la paroi (8) et la face extérieure transversale (16) peuvent être inclinées. Il est également entendu que les inclinaisons des différentes faces peuvent être différentes. Par soucis de concision, une paroi (8) inclinée est considérée comme transversale dans la description, sans sortir du cadre de l'invention,
- Ajoutons que selon un mode de réalisation, la face périphérique extérieure (11) et la face périphérique intérieure (12) sont avantageusement complémentaires et agencées en opposition. En d'autre terme, au moins un orifice (7) est constitué par un passage réalisé par une découpe au niveau de la face périphérique extérieure (11) de la paroi transversale (8), ladite découpe est traversante dans la paroi transversale (8) et débouche vers la périphérie, mais il pourrait en être autrement, au moins un orifice (7) est avantageusement réalisé dans la pleine paroi (8) transversale de la chambre intermédiaire (6).
- Selon des modes de réalisation, ces découpes débouchantes, à savoir les orifices (7) sont avantageusement régulièrement espacés sur la nervure en saillie, et sont avantageusement compris entre 1 et 20, préférentiellement entre 1 et 12.
- Selon des modes de réalisation préférés, tels qu'illustrés aux
figures 5 et 6 , la face extérieure transversale (16) de la paroi interne (10) de la chambre d'admission (3) vient s'agencer en droit et en bout de la face périphérique extérieure (11) correspondant à la face extérieure de la paroi (8). Ainsi la face extérieure transversale (16) et la face intérieure de la paroi interne (10) forment une arête (17) qui vient s'assembler en bout contre la face périphérique extérieure (11) de la paroi (8). - Selon un des modes de réalisation préférés précédents, tel qu'illustré à la
figure 9 , au moins un orifice (7) est agencé dans la paroi (8) débouchant au niveau de l'arête (17). Cette configuration particulière forme des orifices d'injection au niveau de la chambre intermédiaire (6) débouchant vers la périphérie intérieure de la chambre d'admission (3), correspondant à un profil d'éjection à section avantageusement triangulaire délimité par la face extérieure périphérique (11) et la face intérieure de la paroi interne (10). Préférentiellement, au moins un orifice (7) est représenté par un rétrécissement se terminant par une section de faible diamètre, débouchant vers la chambre d'admission (3) au niveau de l'arête (17). - Au moins un orifice (7) représenté par un rétrécissement se terminant par une section de faible diamètre est avantageusement réalisé par un procédé de fraisage partiel, tel qu'illustré à la
figure 8 et par un procédé de fraisage continu, tel qu'illustré auxfigures 9 et 10 . - Plus précisément, la pente de la face extérieure périphérique (11) est comprise entre 5 et 15 degrés, préférentiellement entre 9 et 13 degrés, tandis que la pente de la face intérieure de la paroi interne (10) est comprise entre 0 et 15 degrés, préférentiellement entre 0 et 10 degrés, plus préférentiellement composée d'une première portion arrière à 0 degré, à savoir agencée parallèlement à l'axe (X, X') et une seconde portion comprise entre 0 et 10 degrés, telles qu'illustrées à la
figure 5 . - Ces configurations particulières permettent d'obtenir une puissance de gonflage importante, créant une force de poussée au gonflage significativement supérieure aux dispositifs existants.
- Le dispositif (100) selon l'invention est préférentiellement constitué de différentes pièces emboîtables, telles qu'illustrées aux
figures 3 ,8 et10 . Les différentes pièces représentent chacune un élément caractéristique de l'invention, tel que ceux représentant l'entrée d'air environnant (1), au moins une chambre d'admission (3) et la chambre intermédiaire (6). - L'emboîtement des pièces est avantageusement réalisé par coulissement ou par vissage les unes dans les autres.
- Les différentes pièces comprennent avantageusement des filetages et taraudages, ou des parties d'emboîtement, adaptés à leurs coopérations.
- Les
figures 3 ,8 et10 illustrent des modes de réalisation et représentent, d'une part, une première pièce que l'on appellera pièce arrière (13) dont les éléments sont caractéristiques d'au moins l'entrée d'air environnant (1) et de la chambre intermédiaire (6), et d'autre part, une deuxième pièce que l'on appellera pièce avant (14) dont les éléments sont caractéristiques d'au moins une chambre d'admission (3). - Les pièces (13, 14), selon le mode de réalisation illustré à la
figure 3 , sont des manchons complémentaires. - La
figure 3 illustre, une pièce arrière (13) comportant un filetage à l'une de ses extrémités, suivi d'un alésage circonférentiel apte à contenir un joint d'étanchéité, un dégagement correspondant à une première partie intérieure, de la chambre intermédiaire (6) et une partie de jonction par emboîtement comprenant une surface périphérique extérieure (11) à son autre extrémité. La surface périphérique extérieure (11) de la partie de jonction par emboîtement comprend des dégagements correspondant aux parties intérieures des orifices (7), tels qu'illustrés à lafigure 4 . - La
figure 3 illustre également une pièce avant (14), qui comporte un taraudage à l'une de ses extrémités, apte à coopérer avec le filetage de la pièce arrière (13), une partie annulaire correspondant à la seconde partie extérieure de la chambre intermédiaire (6), comprenant un alésage traversant, apte à correspondre à l'entrée de gaz comprimé (2), une partie de jonction par emboîtement, complémentaire à celle de la pièce arrière (13), comprenant une surface périphérique intérieure (12) apte à épouser la surface périphérique extérieure (11) de la pièce arrière (13), suivie d'une partie sensiblement cylindrique, de surface intérieure (10) correspondant à la chambre d'admission (3). - Notons qu'une partie de la surface périphérique intérieure (12) correspond aux parties extérieures des orifices (7).
- Ainsi, au moins un orifice (7) permettant l'accélération du gaz comprimé, par effet venturi, est avantageusement localisé à la jonction de ces deux pièces (13, 14), préférentiellement représenté par au moins un dégagement au niveau de la surface périphérique extérieure (11) de la pièce arrière (13), mais comme nous l'avons déjà signalé, il pourrait en être autrement, au moins un orifice (7) est avantageusement réalisé dans la pleine paroi (8).
- Au moins un orifice (7) est avantageusement représenté par un dégagement sous une forme d'un passage rectiligne ou par un rétrécissement se terminant par une section de faible diamètre.
- Selon un mode d'exécution, tel qu'illustré à la
figure 3 , la pièce arrière (13) vient s'emboîter sensiblement entièrement à l'intérieur de la pièce avant (14), venant coulisser à une extrémité, avantageusement au niveau de la paroi (8) et se visser à son autre extrémité. - Les
figures 8 et10 illustrent des modes de réalisation préférés, dans lesquels une pièce arrière (13) comprend une partie de jonction par emboîtement à l'une de ses extrémités, à savoir l'extrémité avant, suivi d'un alésage circonférentiel apte à contenir un joint d'étanchéité et un dégagement correspondant à une première partie intérieure, de la chambre intermédiaire (6). La partie de jonction par emboîtement comprend une surface périphérique extérieure (11). La surface périphérique extérieure (11) de la partie de jonction par emboîtement comprend des dégagements correspondant aux parties intérieures des orifices (7), tels qu'illustrés auxfigures 7 et9 . - Les
figures 8 et10 illustrent également une pièce avant (14), qui comporte une partie de jonction par emboîtement à l'une de ses extrémités, à savoir l'extrémité arrière, apte à coopérer avec l'extrémité avant de la pièce arrière (13). L'extrémité arrière de la pièce avant (14) est constituée d'une face extérieure transversale (16). La jonction de cette dernière avec la face intérieure de la paroi interne (10) forme une arête (17). L'extrémité arrière de la pièce avant (14) est suivit d'une partie sensiblement cylindrique, constituée d'une face intérieure de la paroi interne (10), correspondant à la chambre d'admission d'air (3). - Le dispositif comprend également, selon ce dernier mode de réalisation, une pièce supplémentaire comprenant l'entrée de gaz comprimé (2) et le système de déclenchement (15). L'entrée de gaz comprimé (2) venant cloisonner la chambre intermédiaire (6) au niveau de la partie extérieure de la pièce arrière (13). Une pièce complémentaire vient avantageusement s'emboîter en bout de l'extrémité arrière de la pièce arrière (13), venant maintenir en contact les différentes pièces assemblées par emboîtement, telles qu'illustrées à la
figure 5 . - Le gaz comprimé est avantageusement tout gaz communément compressé dans une bouteille (20) ou une cartouche, tel que du dioxyde de carbone, de l'azote, de l'argon et de l'air.
Claims (8)
- Dispositif (100) portable de gonflage d'au moins une enveloppe (4) comprenant une entrée d'air environnant (1), au moins un clapet anti-retour, au moins une entrée de gaz comprimé (2), au moins une chambre d'admission (3), au moins un raccord, tel qu'un cône d'accélération (5), d'axe médian longitudinal de symétrie (X, X'), agencé dans le prolongement d'au moins une chambre d'admission (3), et connecté à la au moins une enveloppe gonflable (4), une chambre intermédiaire (6) connectant la au moins une entrée de gaz comprimé (2) à la au moins une chambre d'admission (3), ladite chambre intermédiaire (6) étant agencée en position arrière de la au moins une chambre d'admission (3) et localisée en périphérie de l'entrée d'air environnant (1), caractérisé en ce que la chambre intermédiaire (6) et la au moins une chambre d'admission (3) sont séparées par une paroi (8) agencée transversalement à l'axe (X, X') et connectées par au moins un orifice (7) localisé dans ladite paroi (8).
- Dispositif (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (8) est formée par une nervure périphérique annulaire, s'étendant jusqu'à une paroi interne (10) de la au moins une chambre d'admission (3).
- Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le au moins un orifice (7) est constitué par un passage réalisé par une découpe dans la paroi (8), ladite découpe est traversante dans ladite paroi (8).
- Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre intermédiaire (6) comprend une face latérale intérieure d'une paroi épousant une paroi latérale (9) de l'entrée d'air environnant (1), une face latérale extérieure de la paroi comprenant la au moins une entrée de gaz comprimé (2), et une face transversale de la paroi (8) agencée dans le prolongement d'une face extérieure transversale (16) d'une paroi interne (10) de la au moins une chambre d'admission (3).
- Dispositif (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la paroi (8) comprend une face périphérique extérieure (11), tandis que la face extérieure transversale (16) et la face intérieure de la paroi interne (10) forment une arête (17) qui vient s'assembler en bout contre la face périphérique extérieure (11) de la paroi (8).
- Dispositif (100) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la face extérieure périphérique (11) a une inclinaison comprise entre 5 et 15 degrés, tandis que la face intérieure de la paroi interne (10) a une inclinaison comprise entre 0 et 15 degrés.
- Dispositif (100) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la face extérieure périphérique (11) a une inclinaison comprise entre 9 et 13 degrés, tandis que la face intérieure de la paroi interne (10) a une inclinaison comprise entre 0 et 10 degrés.
- Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le au moins un orifice (7) est agencé dans la paroi (8) débouchant au niveau de l'arête (17).
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