EP3318410A1 - Verfahren zum betreiben einer mehrfarben-tintendruckmaschine - Google Patents

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EP3318410A1
EP3318410A1 EP17196772.2A EP17196772A EP3318410A1 EP 3318410 A1 EP3318410 A1 EP 3318410A1 EP 17196772 A EP17196772 A EP 17196772A EP 3318410 A1 EP3318410 A1 EP 3318410A1
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/21—Line printing

Definitions

  • the present invention relates to a method of operating a multicolor inkjet printing machine having the features of claim 1.
  • the invention is in the technical field of the graphic arts industry and in particular in the field of inkjet printing (inkjet).
  • inkjet printing inkjet printing
  • a printed image is produced on a printing substrate in that a print head generates the ink image corresponding to the finest ink droplets and transmits them contactlessly onto the printing substrate.
  • the substrate can be made of paper, cardboard or plastic and be curved or web-shaped.
  • CMYK cyan, magenta, yellow and black
  • OGV range, green, violet
  • the EP 373 957 A1 In contrast, describes a printing machine with moving printheads. Industrial production speeds are generally not achieved as a result of the heads moving back and forth. However, the document discloses a way to at least increase the production speed. Instead of printing with the four colors CMYK, it is also possible to print only with black, ie in the configuration KKKK. The production speed can be quadrupled.
  • Another object of the present invention is to provide a method improved over the prior art which enables high-quality printed products, i. Produce high-resolution print products at least in the chromatic portion of the print image at high print speeds. Another object is to provide a method which makes it possible to use a printing machine variably, i. to operate in a suitable color configuration depending on the print job.
  • the invention relates to a method for operating a multi-color ink printing machine with at least seven printing stations, wherein printheads of the printing stations an at least four-color printed image is printed on a moving in a transport direction substrate with a predetermined direction in the transport printing resolution of at least the Buntanteils of the printed image, wherein three printing stations a print first partial image of the printed image with chromatic colors of a first color system and with half the printing resolution, and three further printing stations print a second partial image of the printed image complementary to the first partial image with chromatic colors of a second color system identical or different to the first color system and with half the printing resolution, in that the first and the second partial image are complementary to the colored portion of the printed image and at least one further printing station is printing a third partial image of the printed image with black ink and with half the printing resolution t.
  • the chromatic component of the printed image is composed of partial images. Both partial images together result in the desired print resolution. On the other hand, if only one print station is provided for black, the black component is only printed at half the desired print resolution.
  • a preferred further development of the method according to the invention can be distinguished by the fact that the colored portion of the printed image is constructed for each chromatic color in the transport direction from consecutive print lines and the first field comprises all even-numbered lines of the color portion of the print image and the second field comprises all odd-numbered lines of the chroma component of the printed image.
  • "Even” and "odd” stand here only as a name for alternately consecutive lines.
  • the construction of the print image from complementary sub-images using at least two print heads advantageously allows an increase and a maximum doubling of the production speed.
  • a preferred embodiment of the method according to the invention may be characterized in that the color component of the printed image is constructed checkerboard-like for each color and that the first partial image comprises a first chessboard half of the color component of the printed image and the second partial image comprises a second chessboard-like half of the multicolor component complementary to the first half of the printed image. Also in this way the printing speed can be doubled maximally.
  • the checkerboard printing leads advantageously to a "quieter" printed image.
  • the second group O G V can simulate the first group C M Y, i. C, M and Y are then mixed from the bright colors O, G and V.
  • the print data are processed accordingly in the prepress.
  • a printing machine in the configuration KCMYOGV therefore offers the advantage that the group OGV can be used either to extend the color space (in the production of seven-color printed products) or to double the Print speed (when producing only four-color print products with seven active print stations).
  • the groups C, M and Y can be simulated by Y, G and V. Since yellow, as one of the brightest colors in additive color mixing, is difficult to mix from other colors, the configuration K C M Y Y G V of configuration K C M Y O G V is preferred.
  • the first group F1, F2 and F3 forms a base of bright colors of a first color system and F4, F5 and F6 form a base of bright colors of a second color system.
  • the color locale of F1 may be close to cyan F2 is magenta, F3 is yellow, F4 is orange, F5 is green, and F6 is violet.
  • the chromatic colors F1 to F6 can also occupy other color locations.
  • the configuration K C M Y C M Y offers the advantage that the group C M Y occurs twice in the same arrangement.
  • the configuration K C M Y Y M C has the advantage that Y and O are both bright colors and therefore a trouble-free ink change to K C M Y O G V is possible with little cleaning effort and detergent consumption. The same applies a fortiori to K C M Y Y G V when changing to K C M Y O G V.
  • the configuration K C C M M Y Y has the advantage that the printing stations are arranged one after the other for the same bright colors.
  • a preferred development of the method according to the invention can be distinguished by the fact that each printing station at which an ink change takes place A first ink supply module, a second ink supply module, and a first cleaning liquid supply module, and cleaning between printing with the first ink and printing with the second ink, and switching between the supply modules.
  • a further development of the method according to the invention can be distinguished by the fact that an eighth printing station prints a fourth partial image of the printed image with black ink and half the printing resolution such that the third and the fourth partial image complement each other to form the black component or the non-colored component of the printed image.
  • the black component (like the colored component) is printed in high resolution.
  • a refinement of the method according to the invention can also be distinguished by the fact that the printing stations are arranged consecutively in the transport direction in the following configuration: K K F1 F2 F3 F4 F5 F6.
  • the two partial images of the black component are printed first here. However, it is preferred to produce the black component with only one printing station, particularly preferably the first printing station, and to generate the colored components with two printing stations each.
  • a fourth subframe complementary to the black, third subframe can also be generated from the bright colors of the first and / or second color system, i. Black or as dark a hue as possible is then mixed from bright colors.
  • the provision of an additional (possibly eighth) printing station can then be avoided with cost advantage.
  • FIG. 1 show the FIG. 1 shows a sheet-processing ink printing machine 10 for the industrial production of multicolor printed products in the inkjet printing process, which is suitable for carrying out the method according to the invention.
  • the machine comprises a stack feeder 13, a so-called precoat 14 for the application of a pre-coating, an inkjet printing unit 15 for the imagewise printing of the sheet 11, a coating unit 17 and a stacking boom 19.
  • the sheets are passed through with cylinders
  • the machine is transported and preferably made of paper, alternatively of cardboard.
  • the printing unit comprises seven in the sheet transport direction successively arranged printing stations 1 to 7 for transferring ink drops, preferably the process colors black, cyan, magenta, yellow, orange, green and purple.
  • Each station comprises a substantially transversely directed to the transport direction arrangement of print heads stationary in the printing operation, each with a plurality of individually controllable pressure nozzles for generating the drops ("drop on demand" or DOD).
  • the stations enable page-wide printing of the sheets in so-called single-pass operation, ie the sheets only enter the working area of the stations once.
  • the inks are water-based inks whose droplets react with the precoat to form dots of high dot sharpness and contain pigments as colorants.
  • the dryer 18 is a thermal dryer with infrared emitters, preferably LED emitters, and serves to evaporate the water from the printed ink or from the substrate. It can also be provided more dryers, for example after the precoat and the paint factory and in the boom.
  • the machine also includes a machine control with a computer and a control program running on the computer, wherein the computer may be part of a control panel, not shown. Also not shown are means for supplying the printing stations with inks and means for cleaning the printhead
  • the printing material is guided by the feeder 13 to the inkjet printing unit 15 and lies there on the surface of a cylinder 16.
  • the cylinder can be driven by a motor 16 'directly or indirectly via a gearbox with a variable speed.
  • the printing press in FIG. 1 has a configuration A.
  • the seven printing stations 1 to 7 are inked so that inks of the following colors are printed on the substrate in the following order: black, K, cyan, C, magenta, M, yellow, and Y, respectively and again cyan, magenta and yellow.
  • Configuration A allows the production of a four-color print image. Since two printing stations are provided for each of the three chromatic colors CMY, it is advantageously possible to produce printed images with a predetermined printing resolution, thereby increasing and maximally doubling the transport speed of the printing material 11.
  • a print image are generated, which has a predetermined print resolution of 1200 dpi in the color component.
  • a print image with 1200 dpi in the color component at up to twice the production speed can be generated.
  • the black portion is only printed at 600 dpi.
  • the reduced print resolution in the black portion is often not disturbing, because black is often used in pictures only as a contour color and in text portions of printed images is a high print resolution and high area coverage often not required.
  • black can be compensated by mixing the three colors, but only limited.
  • FIG. 1 further shows alternative configurations B through F in which the illustrated printing press 10 may also be operated.
  • the seven printing stations 1 to 7 are each supplied with the corresponding inks or process colors.
  • the illustrated press may remain in the same configuration across multiple print jobs.
  • an ink change on at least one printing station is possibly necessary.
  • One intended for such an ink change means is in FIG. 3 shown.
  • FIG. 2A shows a printed image, as generated by the prior art. For simplicity, only a color is shown.
  • the printed image 20 is composed of printed lines 20 ', which lie substantially perpendicular to the transport direction 12. For this purpose, a print head is driven with a printing cycle and thereby printed line by line on the substrate 11.
  • the printed image 20 in FIG. 2B is composed of a first sub-image 21 or first or even-numbered print lines 25 (which are printed first) and a second sub-image 22 or second or odd-numbered print lines 26 (which are subsequently printed between the first lines). Again, for simplicity, only one printed image is shown in a color.
  • Figure 2C shows that instead of in FIG. 2B lines shown, the first printed image 21 and a first checkerboard-like half 27 and the second printed image 22 may be a preferably complementary, second chequerboard-like half 28 of the printed image 20.
  • the first print lines 25 in FIG. 2B and the first checkered half 27 in Figure 2C are printed by a first printhead of a color.
  • the second print lines 26 in FIG. 2B and the second checkered half 28 in Figure 2C are printed by a second printhead of the same color. Is it the two print images in FIGS. 2B and 2C
  • the two printheads in configuration A would be the printheads 2A of the printing station 2 and the printheads 5A of the printing station 5. The same applies to the remaining bright colors.
  • FIG. 2D the line by line construction of a third sub-picture 23 of the printed image 20 for the black component or the non-colored component is shown.
  • This is in the example on the left side of the FIG. 2D generated with only one printhead.
  • this would be print head 1A of print station 1.
  • a comparison of the left side of FIG. 2D and the respective right side of the FIGS. 2B and 2C shows that the black component or non-colored component of the printed image 20 has a lower printing resolution than the colored component (for example half the printing resolution). It can therefore also, as on the right side of the FIG. 2D illustrated, provided to provide an eighth printing station 8 with an eighth print head 8A. With this printing station, a fourth sub-image 24 complementary to the third sub-image 23 can be generated.
  • FIG. 3 shows a device for ink change 30.
  • a device may be assigned to a single printing station 1 to 8.
  • the device comprises a first ink supply module 31a, a second ink supply module 31b, and a cleaning liquid supply module 31c.
  • the inks flow through a print head 32 or its upstream line system 33 and downstream line system 34 (so-called manifolds).
  • the supply module 31a (and also the supply module 31b in a corresponding manner) has a pump 36a, a pump 36b, a tank 37, a degasser 38 and a filter 39.
  • the ink flows from the supply module via a switch 35a to the print head and from there via a switch 35b back to the supply module.
  • the switch can z. B.
  • FIG. 4 shows a color space 40 or the known CIE color triangle with two axes 41.
  • the color locations of the colors C, M, Y, O, G, V and also the colors F1 to F6 are shown. For the latter, only exemplary color locations were selected.
  • the bright colors of the first color system F1 to F3 and the bright colors of the second color system F4 to F6 are each in the areas delimited by the dashed lines.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Mehrfarben-Tintendruckmaschine mit wenigstens sieben Druckstationen, wobei Druckköpfe (1a bis 8a) der Druckstationen (1 bis 7) ein wenigstens vierfarbiges Druckbild (20) auf einen in eine Transportrichtung (12) bewegten Bedruckstoff (11) mit einer in die Transportrichtung vorgegebenen Druckauflösung wenigstens des Buntanteils des Druckbilds gedruckt wird, wobei drei Druckstationen ein erstes Teilbild (21) des Druckbilds mit Buntfarben eines ersten Farbsystems und mit der halben Druckauflösung drucken und drei weitere Druckstationen ein zum ersten Teilbild komplementäres, zweites Teilbild (22) des Druckbilds mit Buntfarben eines zweiten, zum ersten Farbsystem gleichen oder verschiedenen Farbsystems und mit der halben Druckauflösung drucken, derart, dass sich das erste und das zweite Teilbild zum Buntanteil des Druckbilds ergänzen und wobei wenigstens eine weitere Druckstation ein drittes Teilbild (23) des Druckbilds mit schwarzer Tinte und mit der halben Druckauflösung druckt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Mehrfarben-Tintendruckmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 1.
  • Die Erfindung liegt auf dem technischen Gebiet der grafischen Industrie und dort insbesondere im Bereich des Tintendrucks (Inkjet). Bei dem bekannten DOD-Tintendruckverfahren (drop-on-demand) wird ein Druckbild auf einem Bedruckstoff erzeugt, indem ein Druckkopf dem zu druckenden Bild entsprechend feinste Tintentropfen erzeugt und diese berührungslos auf den Bedruckstoff überträgt. Der Bedruckstoff kann aus Papier, Karton oder Kunststoff bestehen und bogen- oder bahnförmig sein.
  • Eine unter dem Produktnamen "Primefire" bekannte und von der Heidelberger Druckmaschinen AG konzipierte Tintendruckmaschine für die industrielle Produktion bedruckt Papierbogen mit wasserbasierten Inkjet-Tinten. Die Maschine umfasst sieben aufeinander folgende Druckstationen, welche die Farben CMYK (Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz) und OGV (Orange, Grün, Violett) mit feststehenden Druckköpfen auf das Papier übertragen.
  • Die EP 373 957 A1 beschreibt demgegenüber eine Druckmaschine mit bewegten Druckköpfen. Industrielle Produktionsgeschwindigkeiten werden infolge des Hin- und Herbewegens der Köpfe in der Regel nicht erreicht. Allerdings offenbart das Dokument eine Möglichkeit, die Produktionsgeschwindigkeit wenigstens zu erhöhen. Anstatt mit den vier Farben CMYK zu drucken, kann auch nur mit Schwarz, also in der Konfiguration KKKK gedruckt werden. Dabei lässt sich die Produktionsgeschwindigkeit vervierfachen.
  • Grundsätzlich besteht seitens der Druckmedien-Hersteller der Wunsch, Druckprodukte immer schneller zu produzieren, d.h. Druckmaschinen mit immer höherer Produktionsgeschwindigkeit zu betreiben. Daneben besteht jedoch auch der Wunsch, Kosten zu sparen, z.B. bereits beim Kauf verschiedener Druckmaschinen für verschiedene Anforderungen, aber auch bei deren Betrieb.
  • Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Verfahren zu schaffen, welches es ermöglicht, hochwertige Druckprodukte, d.h. Druckprodukte mit hoher Auflösung wenigstens im Buntanteil des Druckbilds, bei hoher Druckgeschwindigkeit zu produzieren. Eine weitere Aufgabe ist es, ein Verfahren zu schaffen, welches es ermöglicht, eine Druckmaschine variabel einzusetzen, d.h. in Abhängigkeit des Druckauftrags in einer passenden Farb-Konfiguration zu betreiben.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte und daher bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Mehrfarben-Tintendruckmaschine mit wenigstens sieben Druckstationen, wobei Druckköpfe der Druckstationen ein wenigstens vierfarbiges Druckbild auf einen in eine Transportrichtung bewegten Bedruckstoff mit einer in die Transportrichtung vorgegebenen Druckauflösung wenigstens des Buntanteils des Druckbilds gedruckt wird, wobei drei Druckstationen ein erstes Teilbild des Druckbilds mit Buntfarben eines ersten Farbsystems und mit der halben Druckauflösung drucken und drei weitere Druckstationen ein zum ersten Teilbild komplementäres, zweites Teilbild des Druckbilds mit Buntfarben eines zweiten, zum ersten Farbsystem gleichen oder verschiedenen Farbsystems und mit der halben Druckauflösung drucken, derart, dass sich das erste und das zweite Teilbild zum Buntanteil des Druckbilds ergänzen und wobei wenigstens eine weitere Druckstation ein drittes Teilbild des Druckbilds mit schwarzer Tinte und mit der halben Druckauflösung druckt.
  • Erfindungsgemäß setzt sich der Buntanteil des Druckbilds aus Teilbildern zusammen. Beide Teilbilder zusammen ergeben die gewünschte Druckauflösung. Der Schwarzanteil dagegen wird, sofern nur eine Druckstation für Schwarz vorgesehen ist, nur mit der Hälfte der gewünschten Druckauflösung gedruckt.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass der Buntanteil des Druckbilds für jede Buntfarbe in der Transportrichtung aus aufeinander folgenden Druckzeilen aufgebaut wird und dass das erste Teilbild alle geradzahligen Zeilen des Buntanteils des Druckbilds umfasst und das zweite Teilbild alle ungeradzahligen Zeilen des Buntanteils des Druckbildes umfasst. "Geradzahlig" und "ungeradzahlig" stehen hier nur als Bezeichnung für abwechselnd aufeinander folgende Zeilen. Der Aufbau des Druckbilds aus komplementären Teilbildern unter Einsatz wenigstens zweier Druckköpfe ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Erhöhung und maximal eine Verdopplung der Produktionsgeschwindigkeit.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass der Buntanteil des Druckbilds für jede Buntfarbe schachbrettartig aufgebaut wird und dass das erste Teilbild eine erste schachbrettartige Hälfte des Buntanteils des Druckbilds umfasst und das zweite Teilbild eine zur ersten Hälfte komplementäre zweite schachbrettartige Hälfte des Buntanteils des Druckbildes umfasst. Auch auf diese Weise kann die Druckgeschwindigkeit maximal verdoppelt werden. Das schachbrettartige Drucken führt in vorteilhafter Weise zu einem "ruhigeren" Druckbild.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass das erste Farbsystem folgende Buntfarben umfasst:
    • C bzw. Cyan, M bzw. Magenta und Y bzw. Gelb, oder
    • O bzw. Orange, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    • Y bzw. Gelb, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    • F1, F2 und F3, wobei, auf den von den Buntfarben aufgespannten Farbraum bezogen, F1 zwischen Gelb und Magenta, F2 zwischen Gelb und Cyan und F3 zwischen Cyan und Magenta liegen.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass das zweite Farbsystem folgende Buntfarben umfasst:
    • C bzw. Cyan, M bzw. Magenta und Y bzw. Gelb, oder
    • O bzw. Orange, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    • Y bzw. Gelb, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    • F4, F5 und F6, wobei, auf den von den Buntfarben aufgespannten Farbraum bezogen, F4 zwischen Gelb und Magenta, F5 zwischen Gelb und Cyan und F6 zwischen Cyan und Magenta liegen.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass die Druckstationen in Transportrichtung in einer der folgenden Konfigurationen aufeinander folgend angeordnet sind:
    • K C M Y C M Y, oder
    • K C M Y Y M C, oder
    • K C M Y O G V, oder
    • K C M Y Y G V, oder
    • K C C M M Y Y, oder
    • K F1 F2 F3 F4 F5 F6.
  • In der Konfiguration K C M Y O G V kann die zweite Gruppe O G V die erste Gruppe C M Y simulieren, d.h. C, M und Y werden dann aus den Buntfarben O, G und V gemischt. Die Druckdaten werden hierzu entsprechend in der Druckvorstufe aufbereitet. Bevorzugt wird dabei das schachbrettartige Drucken zweier komplementärer Teilbilder aus C M Y und O G V. Eine Druckmaschine in der Konfiguration K C M Y O G V bietet daher den Vorteil, dass die Gruppe O G V entweder zur Erweiterung des Farbraums verwendet werden kann (bei der Produktion von siebenfarbigen Druckprodukten) oder zur Verdopplung der Druckgeschwindigkeit (bei der Produktion von nur vierfarbigen Druckprodukten mi sieben aktiven Druckstationen).
  • Ebenso kann in der Konfiguration K C M Y Y G V die Gruppe C, M und Y durch die Y, G und V simuliert werden. Da Gelb als eine der hellsten Farben in der additiven Farbmischung nur schlecht aus anderen Farben gemischt werden kann, wird die Konfiguration K C M Y Y G V der Konfiguration K C M Y O G V bevorzugt.
  • In der Konfiguration K F1 F2 F3 F4 F5 F6 bildet die erste Gruppe F1, F2 und F3 eine Basis von Buntfarben eines ersten Farbsystems und F4, F5 und F6 eine Basis von Buntfarben eines zweiten Farbsystems. Der Farbort von F1 kann z.B. nahe bei Cyan liegen, entsprechend F2 bei Magenta, F3 bei Gelb, F4 bei Orange, F5 bei Grün und F6 bei Violett. Alternativ können die Buntfarben F1 bis F6 auch andere Farborte belegen.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass zwischen zwei Druckaufträgen ein Tintenwechsel erfolgt, wobei die Konfiguration der Druckstationen wie folgt wechselt:
    • von K C M Y C M Y nach K C M Y O G V oder umgekehrt, oder
    • von K C M Y Y M C nach K C M Y O G V oder umgekehrt, oder
    • von K C M Y Y G V nach K C M Y O G V oder umgekehrt, oder
    • von K C C M M Y Y nach K C M Y O G V oder umgekehrt,
    wobei in der Konfiguration K C M Y O G V ein siebenfarbiges Druckbild mit der halben Druckauflösung gedruckt wird.
  • Die Konfiguration K C M Y C M Y bietet den Vorteil, dass die Gruppe C M Y in gleicher Anordnung doppelt vorkommt. Die Konfiguration K C M Y Y M C bietet den Vorteil, dass Y und O beides helle Farben sind und daher ein problemloser Tintenwechsel zu K C M Y O G V mit geringem Reinigungsaufwand und Reinigungsmittelverbrauch möglich ist. Entsprechendes gilt erst recht für K C M Y Y G V beim Wechsel zu K C M Y O G V. Die Konfiguration K C C M M Y Y bietet den Vorteil, dass die Druckstationen für dieselben Buntfarben nacheinander angeordnet sind.
  • Durch den Tintenwechsel wird es in vorteilhafter Weise möglich, eine Druckmaschine mit sieben Druckstationen in einem ersten Modus für die Produktion von siebenfarbigen Druckprodukten bei maximaler erster Produktionsgeschwindigkeit v1 einzusetzen und dieselbe Maschine in einem zweiten Modus für die Produktion von vierfarbigen Druckprodukten bei maximaler zweiter Produktionsgeschwindigkeit v2 einzusetzen, wobei v2=2*v1. Falls gewünscht, d.h. durch entsprechende Druckaufträge bedingt, kann zwischen "schnellem" Drucken von sieben Farben und "sehr schnellem" Drucken von nur vier Farben gewechselt werden.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass jede Druckstation, an welcher ein Tintenwechsel erfolgt, ein Versorgungsmodul für eine erste Tinte, ein Versorgungsmodul für eine zweite Tinte und ein Versorgungsmodul für eine erste Reinigungsflüssigkeit umfasst und dass zwischen dem Drucken mit der ersten Tinte und dem Drucken mit der zweiten Tinte eine Reinigung erfolgt, wobei zwischen den Versorgungsmodulen umgeschaltet wird.
  • Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich dadurch auszeichnen, dass eine achte Druckstation ein viertes Teilbild des Druckbilds mit schwarzer Tinte und mit der halben Druckauflösung druckt, derart, dass sich das dritte und das vierte Teilbild zum Schwarzanteil bzw. Unbuntanteil des Druckbilds ergänzen. In dieser Konfiguration wird somit auch der Schwarzanteil (wie der Buntanteil) in hoher Auflösung gedruckt. Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann sich auch dadurch auszeichnen, dass die Druckstationen in Transportrichtung in der folgenden Konfiguration aufeinander folgend angeordnet sind: K K F1 F2 F3 F4 F5 F6. In vorteilhafter Weise werden hier die beiden Teilbilder des Schwarzanteils als erstes gedruckt. Bevorzugt wird allerdings, den Schwarzanteil mit nur einer Druckstation, besonders bevorzugt der ersten Druckstation zu erzeugen und die Buntanteile mit je zwei Druckstationen zu erzeugen. Falls ein Schwarzanteil in hoher Druckauflösung gewünscht ist, kann in vorteilhafter Weise ein zum schwarzen, dritten Teilbild komplementäres viertes Teilbild auch aus den Buntfarben des ersten und/oder zweiten Farbsystem erzeugt werden, d.h. Schwarz bzw. ein möglichst dunkler Farbton wird dann aus Buntfarben gemischt. Das Vorsehen einer zusätzlichen (ggf. achten) Druckstation kann dann mit Kostenvorteil vermieden werden.
  • Die Erfindung und deren bevorzugte Weiterbildungen werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Zur besseren Übersichtlichkeit sind in den Zeichnungen einander entsprechende Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen und Bezugszeichen, welche sich bloß wiederholen, teils weggelassen.
  • Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    Druckmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
    Figur 2A
    Druckbild nach dem Stand der Technik;
    Figur 2B
    Buntanteil eines erfindungsgemäß zusammengesetzten Druckbilds;
    Figur 2C
    Buntanteil eines erfindungsgemäß zusammengesetzten Druckbilds;
    Figur 2D
    Schwarzanteil eines erfindungsgemäß zusammengesetzten Druckbilds;
    Figur 3
    Einrichtung für den Tintenwechsel; und
    Figur 4
    Farbraum.
  • Figur 1 zeigt Die Figur 1 zeigt eine bogen verarbeitende Tintendruckmaschine 10 für die industrielle Produktion mehrfarbiger Druckprodukte im Inkjet-Druckverfahren, welche zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist. Die Maschine umfasst einen Stapel-Anleger 13, ein so genanntes Precoat-Werk 14 für den Auftrag einer Vorbeschichtung, ein Inkjet-Druckwerk15 für das bildgemäße Bedrucken der Bogen 11, ein Lackwerk 17 und einen Stapel-Ausleger 19. Die Bogen werden mit Zylindern durch die Maschine transportiert und bestehen bevorzugt aus Papier, alternativ aus Karton. Das Druckwerk umfasst sieben in Bogen-Transportrichtung aufeinander folgend angeordnete Druckstationen 1 bis 7 zum Übertragen von Tintentropfen, bevorzugt der Prozess-Farben Schwarz, Cyan, Magenta, Gelb, Orange, Grün und Violett. Jede Station umfasst eine im Wesentlichen quer zur Transportrichtung ausgerichtete Anordnung von im Druckbetrieb unbewegten Druckköpfen mit je einer Vielzahl an einzeln ansteuerbaren Druckdüsen zum Erzeugen der Tropfen ("Drop on demand" bzw. DOD). Die Stationen ermöglichen das seitenbreite Bedrucken der Bogen im so genannten single-pass-Betrieb, d.h. die Bogen gelangen nur einmal in den Wirkbereich der Stationen. Die Tinten sind wasserbasierte Tinten, deren Tropfen mit der Vorbeschichtung reagieren um Druckpunkte hoher Punktschärfe zu bilden, und enthalten als Farbmittel Pigmente. Der Trockner 18 ist ein thermischer Trockner mit Infrarot-Strahlern, bevorzugt LED-Strahlern, und dient dem Verdampfen des Wassers aus der verdruckten Tinte bzw. aus dem Bedruckstoff. Es können auch weitere Trockner vorgesehen sein, z.B. nach dem Precoat- und dem Lack-Werk und im Ausleger. Die Maschine umfasst auch eine Maschinensteuerung mit einem Rechner und einem auf dem Rechner laufenden Steuerprogramm, wobei der Rechner Teil eines nicht dargestellten Bedienpults sein kann. Ebenfalls nicht dargestellt sind eine Einrichtung zur Versorgung der Druckstationen mit Tinten und eine Einrichtung zur Reinigung der Druckköpfe.
  • Der Bedruckstoff wird vom Anleger 13 zum Inkjet-Druckwerk 15 geführt und liegt dort auf der Oberfläche eines Zylinders 16. Der Zylinder kann von einem Motor 16' direkt oder indirekt über ein Getriebe mit einer veränderbaren Geschwindigkeit angetrieben werden.
  • Die Druckmaschine in Figur 1 weist eine Konfiguration A auf. In dieser Konfiguration sind die sieben Druckstationen 1 bis 7 derart mit Tinte versorgt, dass Tinten der folgenden Farben in der nachfolgend angegebenen Reihenfolge auf den Bedruckstoff aufgedruckt werden: Schwarz bzw. K, Cyan bzw. C, Magenta bzw. M, Gelb bzw. Y und nochmals Cyan, Magenta und Gelb. Die Konfiguration A ermöglicht die Herstellung eines vierfarbigen Druckbilds. Da für jede der drei Buntfarben CMY zwei Druckstationen vorgesehen sind, ist es in vorteilhafterweise möglich, Druckbilder mit vorgegebener Druckauflösung zu erzeugen und dabei die Transportgeschwindigkeit des Bedruckstoffs 11 zu erhöhen und maximal zu verdoppeln. So kann beispielsweise mit Druckköpfen 1 A bis 7A, welche für eine Druckauflösung von 1.200 dpi ausgelegt sind, ein Druckbild erzeugt werden, welches im Buntanteil eine vorgegebene Druckauflösung von 1.200 dpi aufweist. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Druckmaschine, welche bei gleichem Aufbau 7 Farben druckt, also z. B. K C M Y O G V, kann ein Druckbild mit 1.200 dpi im Buntanteil bei bis zu maximal doppelter Produktionsgeschwindigkeit erzeugt werden.
  • Für den Schwarzanteil bzw. den Unbuntanteil des Druckbilds steht in der Konfiguration A jedoch nur ein Druckkopf 1A zur Verfügung. Das bedeutet, dass im oben genannten Beispiel mit der vorgegebenen Druckauflösung von z.B. 1.200 dpi zwar im Buntanteil 1.200 dpi bei doppelter Produktionsgeschwindigkeit erreicht werden, der Schwarzanteil jedoch nur mit 600 dpi gedruckt wird. Die verringerte Druckauflösung im Schwarzanteil ist jedoch oft nicht störend, denn Schwarz wird in Bildern oft nur als Konturfarbe verwendet und in Textanteilen von Druckbildern ist eine hohe Druckauflösung und eine hohe Flächendeckung oft nicht erforderlich. Zudem kann Schwarz durch ein Mischen der drei Buntfarben kompensiert werden, jedoch nur begrenzt.
  • Figur 1 zeigt des Weiteren alternative Konfigurationen B bis F, in welchen die dargestellte Druckmaschine 10 ebenfalls betrieben werden kann. Hierzu werden die sieben Druckstationen 1 bis 7 jeweils mit den entsprechenden Tinten bzw. Prozessfarben versorgt.
  • Die dargestellte Druckmaschine kann über mehrere Druckaufträge hinweg in derselben Konfiguration verbleiben. Es ist andererseits auch möglich, die Druckmaschine in Abhängigkeit der Druckaufträge von einer Konfiguration in eine andere zu überführen. Hierzu ist gegebenenfalls ein Tintenwechsel an wenigstens einer Druckstation nötig. Eine für einen solchen Tintenwechsel vorgesehene Einrichtung ist in Figur 3 gezeigt.
  • Figur 2A zeigt ein Druckbild, wie es nach dem Stand der Technik erzeugt wird. Vereinfachend ist dabei nur eine Buntfarbe dargestellt. Das Druckbild 20 setzt sich aus Druckzeilen 20' zusammen, welche im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung 12 liegen. Hierzu wird ein Druckkopf mit einem Drucktakt angesteuert und dabei Zeile um Zeile auf den Bedruckstoff 11 bedruckt.
  • Ein Vergleich zwischen den Figuren 2A und 2B zeigt den Unterschied der Erfindung zum Stand der Technik: Das Druckbild 20 in Figur 2B setzt sich aus einem ersten Teilbild 21 bzw. ersten oder geradzahligen Druckzeilen 25 (welche zuerst gedruckt werden) und aus einem zweiten Teilbild 22 bzw. zweiten oder ungeradzahligen Druckzeilen 26 zusammen (welche anschließend zwischen die ersten Zeilen gedruckt werden). Wieder ist vereinfachend nur ein Druckbild aus einer Buntfarbe dargestellt.
  • Figur 2C zeigt, dass anstelle der in Figur 2B gezeigten Zeilen das erste Druckbild 21 auch eine erste schachbrettartige Hälfte 27 und das zweite Druckbild 22 eine bevorzugt komplementäre, zweite schachbrettartige Hälfte 28 des Druckbilds 20 sein können.
  • Die ersten Druckzeilen 25 in Figur 2B und die erste schachbrettartige Hälfte 27 in Figur 2C werden dabei von einem ersten Druckkopf einer Buntfarbe gedruckt. Die zweiten Druckzeilen 26 in Figur 2B und die zweite schachbrettartige Hälfte 28 in Figur 2C werden von einem zweiten Druckkopf derselben Buntfarbe bedruckt. Handelt es sich bei den beiden Druckbildern in Figur 2B und 2C beispielsweise um cyanfarbige Druckbilder, so wären die beiden Druckköpfe in der Konfiguration A die Druckköpfe 2A der Druckstation 2 und die Druckköpfe 5A der Druckstation 5. Entsprechendes gilt für die verbleibenden Buntfarben.
  • In der Figur 2D ist der zeilenweise Aufbau eines dritten Teilbildes 23 des Druckbilds 20 für den Schwarzanteil bzw. den Unbuntanteil gezeigt. Dieser wird im Beispiel auf der linken Seite der Figur 2D mit nur einem Druckkopf erzeugt. Am Beispiel der Konfiguration A wäre dies der Druckkopf 1A der Druckstation 1. Ein Vergleich der linken Seite der Figur 2D und der jeweiligen rechten Seite der Figuren 2B und 2C zeigt, dass der Schwarzanteil bzw. Unbuntanteil des Druckbilds 20 eine geringere Druckauflösung besitzt als der Buntanteil (beispielhaft die halbe Druckauflösung). Es kann daher auch, wie auf der rechten Seite der Figur 2D dargestellt, vorgesehen sein, eine achte Druckstation 8 mit einem achten Druckkopf 8A vorzusehen. Mit dieser Druckstation kann ein zum dritten Teilbild 23 komplementäres viertes Teilbild 24 erzeugt werden.
  • Figur 3 zeigt eine Einrichtung für den Tintenwechsel 30. Eine solche Einrichtung kann einer einzelnen Druckstation 1 bis 8 zugeordnet sein. Die Einrichtung umfasst ein Versorgungsmodul 31a für erste Tinte, ein Versorgungsmodul31b für zweite Tinte und ein Versorgungsmodul 31c für Reinigungsflüssigkeit. Die Tinten durchfließt einen Druckkopf 32 bzw. dessen vorgeordnetes Leitungssystem 33 und nachgeordnetes Leitungssystem 34 (so genannte Manifolds). Das Versorgungsmodul 31a (und auch das Versorgungsmodul 31b in entsprechender Weise) weist eine Pumpe 36a, eine Pumpe 36b, einen Tank 37, einen Degaser 38 und einen Filter 39 auf. Die Tinte fließt von dem Versorgungsmodul über einen Umschalter 35a zum Druckkopf und von dort über einen Umschalter 35b zurück zum Versorgungsmodul. Die Umschalter können z. B. als Umschalt-Ventile ausgeführt sein. Mittels der Umschalter kann zwischen den Versorgungsmodulen 31a und 31b für Tinte gewechselt werden. Somit ist es z. B. möglich, zwischen den in Figur 1 gezeigten verschiedenen Konfigurationen A bis F zu wechseln bzw. einen entsprechenden Tintenwechsel an betroffenen Druckstationen 1 bis 8 durchzuführen. Eine Einrichtung für den Tintenwechsel 30 braucht dabei nur an solchen Druckstationen 1 bis 8 vorgesehen sein, an welcher tatsächlich auch ein Tintenwechsel erfolgt. Die erste Druckstation 1, welche in allen Konfigurationen schwarze Tinte verdruckt, braucht z. B. keine solche Einrichtung 30 aufzuweisen. Mittels der Umschalter kann anstelle zweier verschiedener Tinten auch eine Reinigungsflüssigkeit durch die Leitungen und den Druckkopf geführt werden, um eine Reinigung vor dem Einbringen neuer Tinte durchzuführen.
  • Figur 4 zeigt einen Farbraum 40 bzw. das bekannte CIE-Farbendreieck mit zwei Achsen 41. In der Darstellung sind die Farborte der Farben C, M, Y, O, G, V und auch der Farben F1 bis F6 dargestellt. Für Letztere wurden lediglich beispielshafte Farborte ausgewählt. Jedenfalls liegen die Buntfarben des ersten Farbsystems F1 bis F3 und die Buntfarben des zweiten Farbsystems F4 bis F6 jeweils in den durch die gestrichelt dargestellten Linien abgegrenzten Bereichen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    erste Druckstation
    1a
    erster Druckkopf
    2
    zweite Druckstation
    2a
    zweiter Druckkopf
    3
    dritte Druckstation
    3a
    dritter Druckkopf
    4
    vierte Druckstation
    4a
    vierter Druckkopf
    5
    fünfte Druckstation
    5a
    fünfter Druckkopf
    6
    sechste Druckstation
    6a
    sechster Druckkopf
    7
    siebte Druckstation
    7a
    siebter Druckkopf
    8
    achte Druckstation
    8a
    achter Druckkopf 10 Druckmaschine
    11
    Bedruckstoff
    12
    Transportrichtung
    13
    Anleger
    14
    Precoat-Werk
    15
    Inkjet-Druckwerk
    16
    Zylinder
    16'
    Motor
    17
    Lackwerk
    18
    Trockner
    19
    Ausleger
    20
    Druckbild
    20'
    Druckzeilen
    21
    erstes Teilbild
    22
    zweites Teilbild
    23
    drittes Teilbild
    24
    viertes Teilbild
    25
    erste bzw. geradzahlige Druckzeilen
    26
    zweite bzw. ungeradzahlige Druckzeilen
    27
    erste schachbrettartige Hälfte
    28
    zweite schachbrettartige Hälfte
    30
    Einrichtung für den Tintenwechsel
    31a
    Versorgungsmodul für erste Tine
    31b
    Versorgungsmodul für zweite Tinte
    31c
    Versorgungsmodul für Reinigungsflüssigkeit
    32
    Druckkopf
    33
    vorgeordnetes Leitungssystem
    34
    nachgeordnetes Leitungssystem
    35a
    Umschalter
    35b
    Umschalter
    36a
    Pumpe
    36b
    Pumpe
    37
    Tank
    38
    Degaser
    39
    Filter
    40
    Farbraum
    41
    Achsen
    A bis G
    Konfigurationen
    C, M, Y
    Buntfarben eines ersten Farbsystems (Cyan, Magenta, Gelb)
    O, G, V
    Buntfarben eines zweiten Farbsystems (Orange, Grün, Violett)
    F1, F2, F3
    Buntfarben eines ersten Farbsystems
    F4, F5, F6
    Buntfarben eines zweiten Farbsystems

Claims (8)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Mehrfarben-Tintendruckmaschine mit wenigstens sieben Druckstationen, wobei Druckköpfe (1a bis 8a) der Druckstationen (1 bis 7) ein wenigstens vierfarbiges Druckbild (20) auf einen in eine Transportrichtung (12) bewegten Bedruckstoff (11) mit einer in die Transportrichtung vorgegebenen Druckauflösung wenigstens des Buntanteils des Druckbilds gedruckt wird, wobei drei Druckstationen ein erstes Teilbild (21) des Druckbilds mit Buntfarben eines ersten Farbsystems und mit der halben Druckauflösung drucken und drei weitere Druckstationen ein zum ersten Teilbild komplementäres, zweites Teilbild (22) des Druckbilds mit Buntfarben eines zweiten, zum ersten Farbsystem gleichen oder verschiedenen Farbsystems und mit der halben Druckauflösung drucken, derart, dass sich das erste und das zweite Teilbild zum Buntanteil des Druckbilds ergänzen und wobei wenigstens eine weitere Druckstation ein drittes Teilbild (23) des Druckbilds mit schwarzer Tinte und mit der halben Druckauflösung druckt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Buntanteil des Druckbilds (20) für jede Buntfarbe in der Transportrichtung (12) aus aufeinander folgenden Druckzeilen (25, 26) aufgebaut wird und dass das erste Teilbild (21) alle geradzahligen Zeilen (25) des Buntanteils des Druckbilds umfasst und das zweite Teilbild (22) alle ungeradzahligen Zeilen (26) des Buntanteils des Druckbildes umfasst.
  3. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Buntanteil des Druckbilds (20) für jede Buntfarbe schachbrettartig (27, 28) aufgebaut wird und dass das erste Teilbild (21) eine erste schachbrettartige Hälfte (27) des Buntanteils des Druckbilds umfasst und das zweite Teilbild (22) eine zur ersten Hälfte komplementäre zweite schachbrettartige Hälfte (28) des Buntanteils des Druckbildes umfasst.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Farbsystem folgende Buntfarben umfasst:
    - C bzw. Cyan, M bzw. Magenta und Y bzw. Gelb, oder
    - O bzw. Orange, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    - Y bzw. Gelb, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    - F1, F2 und F3, wobei, auf den von den Buntfarben aufgespannten Farbraum bezogen, F1 zwischen Gelb und Magenta, F2 zwischen Gelb und Cyan und F3 zwischen Cyan und Magenta liegen.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Farbsystem folgende Buntfarben umfasst:
    - C bzw. Cyan, M bzw. Magenta und Y bzw. Gelb, oder
    - O bzw. Orange, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    - Y bzw. Gelb, G bzw. Grün und V bzw. Violett, oder
    - F4, F5 und F6, wobei, auf den von den Buntfarben aufgespannten Farbraum bezogen, F4 zwischen Gelb und Magenta, F5 zwischen Gelb und Cyan und F6 zwischen Cyan und Magenta liegen.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckstationen in Transportrichtung in einer der folgenden Konfigurationen (A, B, C, D, E, F) aufeinander folgend angeordnet sind:
    - K C M Y C M Y (A), oder
    - K C M Y Y M C (B), oder
    - K C M Y O G V (C), oder
    - K C M Y Y G V (D), oder
    - K C C M M Y Y (E), oder
    - K F1 F2 F3 F4 F5 F6 (F).
  7. Verfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen zwei Druckaufträgen ein Tintenwechsel erfolgt, wobei die Konfiguration der Druckstationen wie folgt wechselt:
    - von K C M Y C M Y (A) nach K C M Y O G V (C) oder umgekehrt (C, A), oder
    - von K C M Y Y M C (B) nach K C M Y O G V (C) oder umgekehrt (C, B), oder
    - von K C M Y Y G V (D) nach K C M Y O G V (C) oder umgekehrt (C, D), oder
    - von K C C M M Y Y (E) nach K C M Y O G V (C) oder umgekehrt (C, E),
    wobei in der Konfiguration K C M Y O G V ein siebenfarbiges Druckbild (20) mit der halben Druckauflösung gedruckt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede Druckstation, an welcher ein Tintenwechsel erfolgt, ein Versorgungsmodul (31a) für eine erste Tinte, ein Versorgungsmodul (31b) für eine zweite Tinte und ein Versorgungsmodul (31c) für eine erste Reinigungsflüssigkeit umfasst und dass zwischen dem Drucken mit der ersten Tinte und dem Drucken mit der zweiten Tinte eine Reinigung erfolgt, wobei zwischen den Versorgungsmodulen umgeschaltet wird.
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