EP3297096A1 - Explosion-proof industrial truck - Google Patents

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EP3297096A1
EP3297096A1 EP17188994.2A EP17188994A EP3297096A1 EP 3297096 A1 EP3297096 A1 EP 3297096A1 EP 17188994 A EP17188994 A EP 17188994A EP 3297096 A1 EP3297096 A1 EP 3297096A1
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explosion
cable
connection
truck according
contact pin
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Herbert Kunkel
Wolfgang Sauer
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Linde Material Handling GmbH
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Linde Material Handling GmbH
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    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention is based on the object to provide an industrial truck of the type mentioned, which allows a functionally reliable and easy-to-use cable connection for the explosion-proof transmission of relatively high electrical power.
  • the cable lug is advantageously provided with a sheath.
  • the jacket closes the electrical contact area between a screw head of the contact screw and the cable lug and between the cable lug and the contact pin to the environment from.
  • the receiving socket is provided with means for attachment in the housing wall.
  • the contact pin has a centered axial bore provided with an internal thread on a end arranged in the region of the inner end face of the connection socket, into which a second contact screw can be screwed.
  • a second contact screw can be screwed.
  • FIG. 1 shows a designed as a forklift truck according to the invention, which is to be used as an explosion-proof truck, ie in environments with increased risk of explosion by the presence of combustible gases, vapors or dusts.
  • a vehicle frame 1 of the forklift are various electrical components in encapsulated enclosures.
  • connection socket 2 In order to establish connections to the electrical components arranged within the housings, cable connections are provided which each have a single-pole connection base 2 which is passed through a housing wall in an explosion-proof manner.
  • a connection socket 2 is in FIG. 2 shown. This shows the in FIG. 2 left representation of a perspective view of the connecting base 2 from within the housing, so the inner end face of the connecting base 2, and the in FIG. 2 right representation of a perspective view of the connection socket 2 from outside the housing, so the outer end face of the connection socket. 2
  • the contact pin 5 is provided at its in the region of the inner end face of the connecting base 2 arranged (inner) end with a threaded pin 5a, by means of which an electrical connection to a disposed within the housing 4 component can be produced.
  • the sheaths 9a, 8b may be made of rubber, plastic or other material suitable for electrical insulation.
  • a radial flange 6a is integrally formed on the end of the insulating sleeve 6 adjacent to the connection region.
  • five of the six illustrated contact pins 50 are respectively provided at the end arranged in the region of the inner end face of the connection base 20 - analogous to the end located outside the housing wall 10a - with a central axial bore 50c with an internal thread.
  • a second contact screw 81 can be screwed, with the inside of the control unit 10, an electrical connection can be made.
  • the contact pin 50 As in the execution according to the Figures 2 . 3 and 4 is in the contact pin 50 at its in the region of the outer end face of the connecting base 20 arranged (outer) end a centric Axial bore 50b introduced with an internal thread to connect a cable there. Both axial bores 50b, 50c are each designed as blind bores.
  • a threaded pin 50a integrally formed on the inner end face.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein explosionsgeschütztes Flurförderzeug mit einer lösbaren Kabelverbindung, die einen in einer Gehäusewand (4b) eines Gehäuses (4) befestigbaren Verbindungssockel (2 bzw. 20) aufweist, an den ein Kabel (K) in einem außerhalb des Gehäuses (4) angeordneten Anschlussbereich der Kabelverbindung anschließbar ist. Um eine funktionssichere und einfach zu handhabende Kabelverbindung für die explosionsgeschützte Übertragung relativ hoher elektrischer Leistungen zu ermöglichen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Verbindungssockel (2 bzw. 20) einen einzelnen Kontaktbolzen (5) aufweist, an den das Kabel (K) mittels einer gegenüber der Umgebung abdichtenden Kabelverschraubung (V) anschließbar ist.The invention relates to an explosion-proof industrial truck with a detachable cable connection, which has a connection base (2 or 20) which can be fastened in a housing wall (4b) of a housing (4), to which a cable (K) is arranged in an outside of the housing (4) Connection region of the cable connection can be connected. In order to enable a functionally reliable and easy-to-use cable connection for the explosion-proof transmission of relatively high electrical power, the invention proposes that the connection socket (2 or 20) has a single contact pin (5) to which the cable (K) by means of a opposite the environment sealing cable gland (V) can be connected.

Description

Die Erfindung betrifft ein explosionsgeschütztes Flurförderzeug mit einer lösbaren Kabelverbindung, die einen in einer Gehäusewand eines Gehäuses befestigbaren Verbindungssockel aufweist, an den ein Kabel in einem außerhalb des Gehäuses angeordneten Anschlussbereich der Kabelverbindung anschließbar ist.The invention relates to an explosion-proof industrial truck with a detachable cable connection, which has a connection base which can be fastened in a housing wall of a housing, to which a cable can be connected in a connection region of the cable connection arranged outside the housing.

Gattungsgemäße Flurförderzeuge können in explosionsgefährdeten Zonen eingesetzt werden, also in Bereichen, in denen sich brennbare Gase oder Dämpfe oder brennbare Stäube befinden. Zu den Flurförderzeugen gehören beispielsweise batterie-elektrisch und verbrennungsmotorisch betriebene Gegengewichts-Gabelstapler, Schubmaststapler oder andere Lagertechnikgeräte (Palettenhubwagen, Hochhubwagen, Schlepper etc.). Durch verschiedene Explosionsschutz-Maßnahmen, in Kurzform auch als EX-Schutz bezeichnet, werden potentielle Zündquellen des Flurförderzeugs neutralisiert. So ist es z.B. üblich, elektrische Komponenten in druckfest gekapselten Gehäusen anzuordnen. Es versteht sich, dass die Kabeldurchführungen solcher Gehäuse in der Lage sein müssen, die Verbindungskabel zu den elektrischen Komponenten explosionsgeschützt in das Gehäuse zu führen.Generic trucks can be used in hazardous areas, ie in areas where flammable gases or vapors or flammable dusts are. The trucks include, for example, battery-electric and internal combustion engine operated counterbalance forklifts, reach trucks or other warehouse equipment (pallet trucks, stackers, tractors, etc.). Through various explosion protection measures, also referred to as EX protection in short, potential ignition sources of the truck are neutralized. So it is e.g. customary to arrange electrical components in flameproof enclosures. It is understood that the cable bushings of such housing must be able to lead the connection cable to the electrical components explosion-proof in the housing.

Aus der DE 10 2013 113 013 A1 ist ein gattungsgemäßes Flurförderzeug bekannt, bei dem ein mehradriges Verbindungskabel mittels einer Trennstelle, die Teil einer explosionsgeschützten Kabeldurchführung ist, ermöglicht, dass eine Vormontage der in dem druckfesten Gehäuse angeordneten Komponenten erfolgen kann, wobei die Verdrahtung innerhalb des Gehäuses und losgelöst von der späteren Verbindung mit dem außerhalb angeordneten Kabel erfolgt. Erst später wird auf einen in der Gehäusewand befestigten Verbindungssockel das mehradrige Kabel aufgesteckt und hernach mittels Überwurfmutter gesichert. Die elektrische Verbindung erfolgt über explosionssicher gekapselte Stifte im Verbindungssockel und damit zusammenwirkende Gegenstücke im Bereich des Kabelendes. Diese lösbare Kabelverbindung mittels Steckverbindung ist für Steuer- und Signalleitungen des explosionsgeschützten Flurförderzeugs sehr gut geeignet.From the DE 10 2013 113 013 A1 a generic truck is known in which a multi-core connection cable by means of a separation point, which is part of an explosion-proof cable gland, allows pre-assembly of the components arranged in the pressure-resistant housing components can take place, wherein the wiring within the housing and detached from the later connection with the outside cable is made. Only later, the multi-core cable is attached to a connection base mounted in the housing wall and then secured by means of union nut. The electrical connection is made via explosion-proof encapsulated pins in the connection socket and cooperating counterparts in the region of the cable end. This detachable cable connection by means of a plug connection is very well suited for control and signal cables of the explosion-proof industrial truck.

Für Kabelverbindungen, mit denen elektrische Leistungen übertragen werden, die deutlich oberhalb des Steuerungs- und Signalniveaus liegen, erfolgt in der Regel der Anschluss externer Kabel innerhalb des druckfesten Gehäuses oder in einem angeflanschten separaten Gehäuse, wobei zu diesem Zweck die Kabel von außen über druckfeste Kabeldurchführungen in das Gehäuse hineingeführt werden. Zur Herstellung der Verbindung muss das Gehäuse geöffnet und wieder geschlossen werden. Ferner können solche Arbeiten nur mit Personal durchgeführt werden, die intensiv in der Elektrotechnik und im Explosionsschutz geschult sind.For cable connections, with which electrical powers are transmitted, which are well above the control and signal levels, usually the connection of external cables within the pressure-resistant housing or in a flanged separate housing, for this purpose, the cable from the outside via flameproof cable glands be led into the housing. To make the connection, the housing must be opened and closed again. Furthermore, such work can only be carried out by personnel who have received intensive training in electrical engineering and explosion protection.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Flurförderzeug der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, das eine funktionssichere und einfach zu handhabende Kabelverbindung für die explosionsgeschützte Übertragung relativ hoher elektrischer Leistungen ermöglicht.The present invention is based on the object to provide an industrial truck of the type mentioned, which allows a functionally reliable and easy-to-use cable connection for the explosion-proof transmission of relatively high electrical power.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Verbindungssockel einen einzelnen Kontaktbolzen aufweist, an den das Kabel mittels einer gegenüber der Umgebung abdichtenden Kabelverschraubung anschließbar istThis object is achieved in that the connection socket has a single contact pin, to which the cable is connected by means of a sealing against the environment cable gland

Der erfindungswesentliche Gedanke besteht demnach darin, den Verbindungssockel der lösbaren Kabelverbindung lediglich für eine einpolige bzw. einadrige Kabeldurchführung auszugestalten und anstelle einer Kabelsteckverbindung eine die spannungs- bzw. stromführenden Teile abdichtende Kabelverschraubung vorzusehen.The idea essential to the invention therefore consists of configuring the connection socket of the releasable cable connection only for a single-pole or single-core cable feedthrough and, instead of a cable plug connection, providing a cable gland sealing the voltage or current-carrying parts.

Bei Abmessungen, die nicht oder nur unwesentlich größer sind als die Abmessungen des mehradrigen Verbindungssockels des aus dem Stand der Technik bekannten Flurförderzeugs, steht eine größere Querschnittsfläche zur Stromübertragung zur Verfügung. In Kombination mit der Kabelverschraubung, die einen guten Kontakt der an der Stromübertragung beteiligten Flächen ermöglicht, können somit relativ große Ströme und folglich hohe Leistungen übertragen werden. Da bei dem erfindungsmäßen Flurförderzeug zum Anschließen von elektrischen Kabeln kein Gehäuse geöffnet werden muss, ist eine Vormontage von elektrischen Steuer- und Leistungsmodulen möglich, die als bereits geprüfte Baueinheiten im Flurförderzeug montiert werden. Dabei kann Personal zum Einsatz kommen, das einen geringeren Schulungsaufwand erfordert als Personal mit umfangreichen Fachkenntnissen, insbesondere in der Elektrotechnik.For dimensions that are not or only slightly larger than the dimensions of the multi-core connection base of the truck known from the prior art, a larger cross-sectional area for power transmission is available. In combination with the cable gland, which allows good contact of the areas involved in the power transmission, thus relatively large currents and consequently high power can be transmitted. Since no housing has to be opened in the inventive truck for connecting electrical cables, a pre-assembly of electrical control and power modules is possible, which are mounted as already tested units in the truck. In this case, personnel can be used, which requires less training than personnel with extensive expertise, especially in electrical engineering.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

So erweist es sich als günstig, wenn in den Kontaktbolzen eine mit einem Innengewinde versehene, zentrische Axialbohrung eingebracht ist, in die zum Anschluss des Kabels an den Kontaktbolzen eine Kontaktschraube von einer in Bezug auf das Gehäuse äußeren Stirnseite des Verbindungssockels aus einschraubbar ist, wobei die Kabelverbindung im Anschlussbereich des Kabels an den Kontaktbolzen gegenüber der Umgebung abgedichtet ist.Thus, it proves to be advantageous if in the contact pin provided with an internal thread, centric axial bore is introduced, in which for connecting the cable to the contact pin, a contact screw from a respect to the housing outer end side of the connecting base from being screwed, said Cable connection is sealed in the connection region of the cable to the contact pin against the environment.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist mit der Kontaktschraube ein an dem Kabel endseitig angeordneter Kabelschuh an dem Kontaktbolzen festlegbar.According to an advantageous embodiment of the invention, a terminal arranged on the cable lug can be fixed to the contact pin with the contact screw.

Der Kabelschuh ist mit Vorteil mit einer Ummantelung versehen. Die Ummantelung schließt den elektrischen Kontaktbereich zwischen einem Schraubenkopf der Kontaktschraube und dem Kabelschuh und zwischen dem Kabelschuh und dem Kontaktbolzen zur Umgebung hin ab.The cable lug is advantageously provided with a sheath. The jacket closes the electrical contact area between a screw head of the contact screw and the cable lug and between the cable lug and the contact pin to the environment from.

Zweckmäßigerweise ist auch der Schraubenkopf der Kontaktschraube mit einer Ummantelung versehen.Conveniently, the screw head of the contact screw is provided with a sheath.

Es ist grundsätzlich möglich, den Verbindungssockel in seine Umgebung zu integrieren ("integrierte Bauweise"), wobei es dabei im einfachsten Fall genügt, für eine elektrische Isolierung der Kontaktbuchse gegenüber der Gehäusewand zu sorgen und für eine ausreichenden Zünddurchschlagschutz. Sofern jedoch der Verbindungssockel eine den Kontaktbolzen lagernde Aufnahmebuchse aufweist, kann eine Baueinheit gebildet werden, die als standardisierte Komponente in vielen Anwendungsfällen einsetzbar ist.It is in principle possible to integrate the connection socket in its environment ("integrated design"), wherein it is sufficient in the simplest case, to provide electrical insulation of the contact socket against the housing wall and for a sufficient Zünddurchschlagschutz. However, if the connection base has a contact bushing which supports the contact pin, a structural unit can be formed which can be used as a standardized component in many applications.

Hierbei erweist es sich als Vorteil, wenn die Aufnahmebuchse mit Mitteln zur Befestigung in der Gehäusewand versehen ist.It proves to be advantageous if the receiving socket is provided with means for attachment in the housing wall.

Zu diesem Zweck kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Aufnahmebuchse an einem im Bereich der äußeren Stirnseite des Verbindungssockels angeordneten Ende mit einem Außengewindeabschnitt und axial dazu beabstandet mit einem Widerlagerflansch versehen sein. Durch diese Ausbildung des Verbindungssockels an seinem dem Anschlussbereich des Kabels benachbarten Ende ist es möglich, den Verbindungssockel in einer Bohrung der Gehäusewand durch Aufschrauben eines Befestigungselements, beispielsweise einer Befestigungsmutter oder einer mit Innengewinde versehenen Überwurfhülse, auf einfachste Weise festzulegen.For this purpose, in an advantageous embodiment of the invention, the receiving socket on a arranged in the region of the outer end side of the connecting base end with an external thread portion and axially spaced therefrom be provided with an abutment flange. This design of the connection socket at its end adjacent to the connection region of the cable makes it possible to To fix the connecting base in a bore of the housing wall by screwing a fastener, such as a mounting nut or an internally threaded cap sleeve in the simplest way.

Für eine einfache Montage und Demontage ist es günstig, wenn die Aufnahmebuchse Mittel zum Aufbringen eines Haltemoments beim Aufschrauben und Lösen eines mit dem Außengewindeabschnitt in Wirkverbindung stehenden Befestigungselements aufweist.For ease of assembly and disassembly, it is advantageous if the receiving socket has means for applying a holding torque when screwing and loosening a standing with the male threaded portion in operative connection fastener.

Im Hinblick auf eine hohe Explosionssicherheit erweist es sich als vorteilhaft, wenn zwischen der Aufnahmebuchse und dem Kontaktbolzen Vergussmasse eingebracht ist.With regard to a high explosion safety, it proves to be advantageous if between the receiving socket and the contact pin potting compound is introduced.

Der Kontaktbolzen ist zwecks elektrischer Isolierung von einer Isolierhülse umgeben. Bei der Variante des Verbindungssockels mit Anschlußbuchse befindet sich die Isolierhülse radial zwischen der Anschlussbuchse und dem Kontaktbolzen.The contact pin is surrounded by an insulating sleeve for the purpose of electrical insulation. In the variant of the connection socket with connection socket, the insulating sleeve is located radially between the connection socket and the contact pin.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung, bei der an einem im Bereich der äußeren Stirnseite des Verbindungssockels angeordneten Ende - also an dem zum Kabel-Anschlussbereich benachbarten Ende - der Isolierhülse ein Radialflansch angeformt ist, stellt sicher, dass beim Verbinden des Kabels mit dem Kontaktbolzen kein elektrischer Kontakt des Kabelschuhs und des Schraubenkopfs der Kontaktschraube mit der Aufnahmebuchse bzw. der Gehäusewand entsteht.An advantageous embodiment, in which at a disposed in the region of the outer end side of the connection base end - ie at the adjacent cable connection area - the insulating sleeve is formed a radial flange, ensures that when connecting the cable to the contact pin no electrical contact of the Lug and the screw head of the contact screw with the receiving socket or the housing wall is formed.

Die Verbindung des Kontaktbolzens mit innerhalb des Gehäuses angeordneten elektrischen Komponenten kann auf vielfältige Weise geschehen. Besonders zweckmäßig ist eine Ausgestaltung, gemäß der der Kontaktbolzen an einem im Bereich der inneren Stirnseite des Verbindungssockels angeordneten Ende, also an dem zum Anschlussbereich der Kabelverbindung fernen Ende, mit einem Gewindezapfen versehen ist. Es ist dann möglich mt Hilfe des Gewindezapfens und einer Kontaktmutter innerhalb des Gehäuses auf einfache Weise eine elektrische Verbindung herzustellen.The connection of the contact pin with disposed within the housing electrical components can be done in many ways. Particularly expedient is an embodiment according to which the contact pin is provided at a arranged in the region of the inner end face of the connection socket end, that is at the terminal region of the cable connection far end, with a threaded pin. It is then possible with the help of the threaded pin and a contact nut within the housing to easily make an electrical connection.

Gemäß einer alternativen, nicht minder vorteilhaften Variante wird vorgeschlagen, dass der Kontaktbolzen an einem an einem im Bereich der inneren Stirnseite des Verbindungssockels angeordneten Ende eine mit einem Innengewinde versehene, zentrische Axialbohrung aufweist, in die eine zweite Kontaktschraube einschraubbar ist. Mit der Hilfe zweiten Kontaktschraube und der Gewindebohrung kann innerhalb des Gehäuses eine elektrische Verbindung hergestellt werden.According to an alternative, not less advantageous variant, it is proposed that the contact pin has a centered axial bore provided with an internal thread on a end arranged in the region of the inner end face of the connection socket, into which a second contact screw can be screwed. With the Help second contact screw and the threaded hole can be made within the housing an electrical connection.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kabelverbindung an einer Leistungssteuereinheit angeordnet ist. Hierbei können durch die Kabelverschraubung des erfindungsgemäßen Flurförderzeugs unter Sicherstellung eines Explosionsschutzes hohe elektrische Leistungen übertragen werden.It is particularly advantageous if the cable connection is arranged on a power control unit. Here, high electrical power can be transmitted by the cable gland of the truck according to the invention while ensuring explosion protection.

Die Kabelverbindung kann aber auch an anderen elekrischen Komponenten des erfindungsmäßen Flurförderzeugs zum Einsatz kommen, beispielsweise an einer elektrischen Maschine eines Fahrantriebs oder einer Arbeitshydraulik.However, the cable connection can also be used on other electrical components of the industrial truck according to the invention, for example on an electric machine of a traction drive or a working hydraulics.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt

Figur 1
eine perspektische Ansicht eines als Gabelstapler ausgebildeten explosionsgeschützten Flurförderzeugs,
Figur 2
zwei perspektische Ansichten eines Verbindungssockels einer Kabelverbindung des explosionsgeschützten Flurförderzeugs,
Figur 3
eine Draufsicht auf eine äußere Stirnseite des Verbindungssockels gemäß Figur 2,
Figur 4
einen Längsschnitt durch den Verbindungssockel gemäß Linie A-A in Figur 3,
Figur 5
eine perspektische Ansicht einer mit Verbindungssockeln ausgestatteten elektronischen Steuereinheit des Flurförderzeugs,
Figur 6
einen Schnitt durch die Steuereinheit gemäß Figur 5 im Bereich der Verbindungssockel und
Figur 7
einen Schnitt durch eine Leistungssteuereinheit eines Elektromotors.
Further advantages and details of the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the schematic figures. It shows
FIG. 1
a perspective view of a designed as a forklift explosion-proof truck,
FIG. 2
two perspective views of a connection socket of a cable connection of the explosion-proof industrial truck,
FIG. 3
a plan view of an outer end side of the connecting base according to FIG. 2 .
FIG. 4
a longitudinal section through the connection base according to line AA in FIG. 3 .
FIG. 5
a perspective view of an electronic control unit of the truck equipped with connection sockets;
FIG. 6
a section through the control unit according to FIG. 5 in the area of the connection socket and
FIG. 7
a section through a power control unit of an electric motor.

Figur 1 zeigt ein als Gabelstapler ausgebildetes Flurförderzeug gemäß der Erfindung, das als explosionsgeschütztes Flurförderzeug eingesetzt werden soll, d.h. in Umgebungen mit erhöhter Explosionsgefahr durch Vorhandensein brennbarer Gase, Dämpfe oder Stäube. In einem Fahrzeugrahmen 1 des Gabelstaplers befinden sich diverse elektrische Komponenten in gekapselten Gehäusen. FIG. 1 shows a designed as a forklift truck according to the invention, which is to be used as an explosion-proof truck, ie in environments with increased risk of explosion by the presence of combustible gases, vapors or dusts. In a vehicle frame 1 of the forklift are various electrical components in encapsulated enclosures.

Um Verbindungen zu den innerhalb der Gehäuse angeordneten elektrischen Komponenten herzustellen, sind Kabelverbindungen vorgesehen, die jeweils einen einpoligen, durch eine Gehäusewand explosionsgeschützt hindurchgeführten Verbindungssockel 2 aufweisen. Ein solcher Verbindungssockel 2 ist in Figur 2 dargestellt. Hierbei zeigt die in Figur 2 linke Darstellung eine perspektische Ansicht des Verbindungssockels 2 von innerhalb des Gehäuses, also die innere Stirnseite des Verbindungssockels 2, und die in Figur 2 rechte Darstellung eine perspektische Ansicht des Verbindungssockels 2 von außerhalb des Gehäuses, also die äußere Stirnseite des Verbindungssockels 2.In order to establish connections to the electrical components arranged within the housings, cable connections are provided which each have a single-pole connection base 2 which is passed through a housing wall in an explosion-proof manner. Such a connection socket 2 is in FIG. 2 shown. This shows the in FIG. 2 left representation of a perspective view of the connecting base 2 from within the housing, so the inner end face of the connecting base 2, and the in FIG. 2 right representation of a perspective view of the connection socket 2 from outside the housing, so the outer end face of the connection socket. 2

Die in Figur 3 dargestellte Draufsicht zeigt die äußere Stirnseite des Verbindungssockels 2.In the FIG. 3 shown top view shows the outer end side of the connection socket. 2

Wie sich insbesondere aus Figur 4 ergibt, weist der Verbindungssockel 2 des in den genannten Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels eine Aufnahmebuchse 3 auf, die sich durch eine Bohrung 4a einer in Figur 4 dargestellten Gehäusewand 4b eines Gehäuses 4 hindurch erstreckt und dort befestigt ist. Hierbei stellt der Bereich links der Gehäusewand 4b die Innenseite des Gehäuses 4 dar, während sich der Bereich rechts der Gehäusewand 4b außerhalb des Gehäuses 4 befindet. Die Aufnahmebuchse 3 kann im Bereich der Durchführung durch das druckfeste Gehäuse von einem zylindrischen Spalt S oder alternativ von einem Gewindespalt umgeben sein.As can be seen in particular FIG. 4 results, the connection base 2 of the embodiment shown in the figures, a receiving socket 3, which extends through a bore 4a of an in FIG. 4 shown housing wall 4b of a housing 4 extends through and is secured there. In this case, the area to the left of the housing wall 4b represents the inside of the housing 4, while the area to the right of the housing wall 4b is located outside the housing 4. The receiving socket 3 can be surrounded by a cylindrical gap S or alternatively by a thread gap in the region of the passage through the flameproof housing.

Die Befestigung des Verbindungssockels 2 an der Gehäusewand 4b erfolgt mit Hilfe eines an die äußere Stirnseite anschließenden Außengewindeabschnitts 3a der Aufnahmebuchse 3, eines nicht dargestellten Befestigungselements (z.B. eine Befestigungsmutter oder eine mit Innengewinde versehene Überwurfhülse) und eines angeformten Widerlagerflansches 3b, der sich innerhalb des Gehäuses befindet. Der zylindrische Spalt S zwischen der Aufnahmebuchse 3 des Verbindungssockels 2 und der Bohrung 4a der Gehäusewand 4b dient dabei in bekannter Weise als Zünddurchschlagschutz. Um beim Montieren und Demontieren der Aufnahmebuchse 3 erforderliche Haltemomente aufbringen zu können, sind zweckmäßige Mittel vorgesehen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein an der Aufnahmebuchse 3 benachbart zum Widerlagerflansch 3b angeformter Außensechskantbereich 3c.The attachment of the connecting base 2 to the housing wall 4b is effected by means of an adjoining the outer end side male threaded portion 3a of the receiving socket 3, a fastening element, not shown (eg, a fastening nut or an internally threaded cap sleeve) and an integrally formed Ablagerflansches 3b, located within the housing located. The cylindrical gap S between the receiving socket 3 of the connecting base 2 and the bore 4a of the housing wall 4b serves in a known manner as Zünddurchschlagschutz. To when mounting and dismounting the receiving socket. 3 To be able to apply required holding moments, expedient means are provided, in the present exemplary embodiment, an external hexagonal area 3c formed on the receiving bush 3 adjacent to the abutment flange 3b.

In der Aufnahmebuchse 3 ist in einem benachbart zur äußeren Stinseite des Verbindungssockels 2 angeordneten Bereich ein einzelner Kontaktbolzen 5 in einer Isolierhülse 6 gelagert. Der Kontaktbolzen 5 durchdringt axial die Aufnahmebuchse 3 zur Innenseite des Gehäuses 4 hin und ist im Bereich benachbart zur inneren Stirnseite des Verbindungssockels 2 in Vergussmasse 7 eingebettet, die sich radial zwischen dem Kontaktbolzen 5 und einer Ausnehmung der Aufnahmebuchse 3 befindet. Die Vergussmasse 7 dient ebenso wie die nicht näher bezeichneten Spalten zwischen der Isolierhülse 6 und der Aufnahmebuchse 3 und zwischen der Isolierhülse 6 und dem Kontaktbolzen 5 dem Zünddurchschlagschutz.In the receiving bushing 3, a single contact pin 5 is mounted in an insulating sleeve 6 in a region arranged adjacent to the outer side of the connecting base 2 Stinseite. The contact pin 5 penetrates axially through the receiving socket 3 to the inside of the housing 4 and is embedded in the area adjacent to the inner end face of the connecting socket 2 in potting 7, which is located radially between the contact pin 5 and a recess of the receiving socket 3. The potting compound 7 serves as well as the unspecified gaps between the insulating sleeve 6 and the receiving socket 3 and between the insulating sleeve 6 and the contact pin 5 the Zünddurchschlagschutz.

Der Kontaktbolzen 5 ist an seinem im Bereich der inneren Stirnseite des Verbindungssockels 2 angeordneten (inneren) Ende mit einem Gewindezapfen 5a versehen, mit dessen Hilfe eine elektrische Verbindung zu einer innerhalb des Gehäuses 4 angeordneten Komponente hergestellt werden kann.The contact pin 5 is provided at its in the region of the inner end face of the connecting base 2 arranged (inner) end with a threaded pin 5a, by means of which an electrical connection to a disposed within the housing 4 component can be produced.

An seinem im Bereich der äußeren Stirnseite des Verbindungssockels 2 angeordneten (äußeren) Ende ist in den Kontaktbolzen 5 eine zentrische Axialbohrung 5b eingebracht, die mit einem Innengewinde versehen und im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Sackbohrung ausgeführt ist.At its in the region of the outer end side of the connecting base 2 arranged (outer) end is a central axial bore 5b introduced into the contact pin 5, which is provided with an internal thread and executed in the present embodiment as a blind hole.

In die Axialbohrung kann eine in der Figur 4 nur andeutungsweise dargestellte Kontaktschraube 8 einschraubt werden, um ein an den Verbindungssockel 2 anzuschließendes Kabel K mit Hilfe eines ebenfalls nur andeutungsweise dargestellten Kabelschuhs 9 des Kabels K an dem Kontaktbolzen 5 stromübertragend festzulegen. Im Ergebnis wird somit eine Kabelverschraubung V geschaffen. Dabei können über die in diesem Zusammenhang möglichen, relativ großen Kontaktflächen zwischen Kontaktschraube 8, Kabelschuh 9 und Kontaktbolzen 5 und die von der Kabelverschraubung K erzeugbaren hohen Flächenpressungen große Ströme und daher große elektrische Leistungen von der lösbaren Kabelverbindung des erfindungsgemäßen Flurförderzeugs übertragen werden.In the axial bore can in the FIG. 4 only schematically shown contact screw 8 are screwed to set a to be connected to the connection base 2 cable K by means of a likewise only hinted cable lug 9 of the cable K to the contact pin 5 current transmitting. As a result, a cable gland V is thus created. In this case, can be transmitted from the detachable cable connection of the truck according to the invention on the possible in this context, relatively large contact surfaces between the contact screw 8, cable lug 9 and contact pin 5 and the producible from the cable gland high surface pressures large currents and therefore large electrical power.

Wie sich aus Figur 4 ergibt, sind das Kabel K und der Kabelschuh 9 im vorliegenden Ausführungsbeispiel rechtwinklig zum Verbindungssockel 2 angeordnet, woraus eine platzsparende Bauweise resultiert.As it turned out FIG. 4 results in the cable K and the cable lug 9 are arranged at right angles to the connection base 2 in the present embodiment, resulting in a space-saving design results.

Um einen Explosionsschutz im Bereich außerhalb des Gehäuses 4 zu erzielen, ist die beschriebene Kabelverbindung im Anschlussbereich des Kabels K nach außen, d.h. zur Umgebung hin abgedichtet. Zu diesem Zweck ist eine Ummantelung vorgesehen, die den elektrischen Kontaktbereich umgibt und aus mehreren Einzelummantelungen besteht. Aus demselben Grund ist auch der Kabelschuh 9 mit einer Ummantelung 9a versehen, die den elektrischen Kontaktbereich zwischen einem Schraubenkopf 8a der Kontaktschraube 8 und dem Kabelschuh 9 und zwischen dem Kabelschuh 9 und dem Kontaktbolzen 5 zur Umgebung hin abschließen. Ferner weist der Schraubenkopf 8a der Kontaktschraube 8 eine Ummantelung 8b auf.In order to achieve explosion protection in the area outside the housing 4, the cable connection described in the connection area of the cable K to the outside, i. sealed to the environment. For this purpose, a sheath is provided which surrounds the electrical contact area and consists of several individual sheaths. For the same reason, the cable lug 9 is provided with a sheath 9a, which complete the electrical contact area between a screw head 8a of the contact screw 8 and the cable lug 9 and between the lug 9 and the contact pin 5 to the environment. Furthermore, the screw head 8a of the contact screw 8 has a sheathing 8b.

Die Ummantelungen 9a, 8b können aus Gummi, Kunststoff oder einem andern zur elektrischen Isolation geeigneten Material bestehen. Im Zusammenhang mit dem angestrebten Explosionsschutz ist auch an einem dem Anschlussbereich benachbarten Ende der Isolierhülse 6 an dieser ein Radialflansch 6a angeformt.The sheaths 9a, 8b may be made of rubber, plastic or other material suitable for electrical insulation. In connection with the intended explosion protection, a radial flange 6a is integrally formed on the end of the insulating sleeve 6 adjacent to the connection region.

Figur 5 zeigt eine elektronische Steuereinheit 10 (z.B. eine Leistungssteuereinheit) mit einer Mehrzahl von einpoligen Kabelverbindungen, die jeweils einen Verbindungssockel 20 in einer Gehäusewand 10a aufweisen. Die in Figur 6 detaillierter dargestellten Verbindungssockel 20 unterscheiden sich jeweils von dem in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellten Verbindungssockel 2 durch eine integrierte Bauweise. Hierbei entfallen die Aufnahmebuchsen 3 und ein Kontaktbolzen 50 ist unter Zwischenschaltung der Isolierhülse 6 direkt in der Gehäusewand 10a aufgenommen. FIG. 5 shows an electronic control unit 10 (eg, a power control unit) with a plurality of single-pole cable connections, each having a connection socket 20 in a housing wall 10a. In the FIG. 6 Each of the connection bases 20 shown in more detail differs from that in FIG Figures 2 . 3 and 4 illustrated connection base 2 by an integrated design. In this case accounts for the female receptacles 3 and a contact pin 50 is received directly in the housing wall 10a with the interposition of the insulating sleeve 6.

Darüber hinaus sind fünf von den sechs dargestellten Kontaktbolzen 50 jeweils an dem im Bereich der inneren Stirnseite des Verbindungssockels 20 angeordneten Ende - analog zum außerhalb der Gehäusewand 10a befindlichen Ende - mit einer zentrischen Axialbohrung 50c mit Innengewinde versehen. In die Axialbohrung 50c ist eine zweite Kontaktschraube 81 einschraubbar, mit der innerhalb des Steuereinheit 10 eine elektrische Verbindung hergestellt werden kann. Wie bei der Ausführung gemäß den Figuren 2, 3 und 4 ist in den Kontaktbolzen 50 an seinem im Bereich der äußeren Stirnseite des Verbindungssockels 20 angeordneten (äußeren) Ende eine zentrische Axialbohrung 50b mit einem Innengewinde eingebracht, um dort ein Kabel anschließen zu können. Beide Axialbohrungen 50b, 50c sind jeweils als Sackbohrungen ausgeführt. An einem der dargestellten Kontaktbolzen 50 ist analog zu dem Kontaktbolzen 5 der Figur 4 ein Gewindezapfen 50a an der inneren Stirnseite angeformt.In addition, five of the six illustrated contact pins 50 are respectively provided at the end arranged in the region of the inner end face of the connection base 20 - analogous to the end located outside the housing wall 10a - with a central axial bore 50c with an internal thread. In the axial bore 50c, a second contact screw 81 can be screwed, with the inside of the control unit 10, an electrical connection can be made. As in the execution according to the Figures 2 . 3 and 4 is in the contact pin 50 at its in the region of the outer end face of the connecting base 20 arranged (outer) end a centric Axial bore 50b introduced with an internal thread to connect a cable there. Both axial bores 50b, 50c are each designed as blind bores. At one of the illustrated contact pin 50 is analogous to the contact pin 5 of FIG. 4 a threaded pin 50a integrally formed on the inner end face.

Figur 7 zeigt einen Schnitt durch eine Leistungssteuereinheit 11 eines Elektromotors des erfindungsmäßen, explosionsgeschützten Flurförderzeugs. Der dort dargestellte Verbindungssockel 20 weist einen Kontaktbolzen 50 analog dem bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2, 3 und 4 zum Einsatz kommenden Kontaktbolzen 5 auf sowie eine diesen umgebende Isolierhülse 6, jedoch keine Aufnahmebuchse, denn auch hier kommt - wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 - eine integrierte Bauweise zum Einsatz. Der am inneren Ende des Kontaktbolzens 50 angeformte Gewindezapfen 50a ist dabei mit einer starren stromführenden Halterung 12 (z.B. Schiene) verschraubt, so dass neben der Stromübertragungsfunktion auch eine Montagefunktion erzielt wird. FIG. 7 shows a section through a power control unit 11 of an electric motor of erfindungsmäßen, explosion-proof truck. The connecting base 20 shown there has a contact pin 50 analogous to that in the embodiment of Figures 2 . 3 and 4 for use coming contact pin 5 and a surrounding this insulating sleeve 6, but no receiving socket, because here comes - as in the embodiment according to FIG. 6 - an integrated construction used. The integrally formed at the inner end of the contact pin 50 threaded pin 50a is bolted to a rigid current-carrying bracket 12 (eg rail), so that in addition to the power transfer function and a mounting function is achieved.

Claims (15)

Explosionsgeschütztes Flurförderzeug mit einer lösbaren Kabelverbindung, die einen in einer Gehäusewand (4b) eines Gehäuses (4) befestigbaren Verbindungssockel (2 bzw. 20) aufweist, an den ein Kabel (K) in einem außerhalb des Gehäuses (4) angeordneten Anschlussbereich der Kabelverbindung anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungssockel (2 bzw. 20) einen einzelnen Kontaktbolzen (5) aufweist, an den das Kabel (K) mittels einer gegenüber der Umgebung abdichtenden Kabelverschraubung (V) anschließbar ist.Explosion-proof industrial truck with a detachable cable connection, which has a connection base (2 or 20) which can be fastened in a housing wall (4b) of a housing (4), to which a cable (K) can be connected in a connection region of the cable connection arranged outside the housing (4) is, characterized in that the connection base (2 or 20) has a single contact pin (5) to which the cable (K) by means of a relative to the environment sealing cable gland (V) can be connected. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kontaktbolzen (5) eine mit einem Innengewinde versehene, zentrische Axialbohrung (5b) eingebracht ist, in die zum Anschluss des Kabels an den Kontaktbolzen (5) eine Kontaktschraube (8) von einer in Bezug auf das Gehäuse äußeren Stirnseite des Verbindungssockels (2 bzw. 20) aus einschraubbar ist, wobei die Kabelverbindung im Anschlussbereich des Kabels an den Kontaktbolzen (5) gegenüber der Umgebung abgedichtet ist.Explosion-protected industrial truck according to claim 1, characterized in that in the contact pin (5) provided with an internal thread, central axial bore (5b) is introduced, in which for connecting the cable to the contact pin (5) a contact screw (8) of a in With respect to the housing outer end side of the connecting base (2 or 20) from being screwed, wherein the cable connection is sealed in the connection region of the cable to the contact pin (5) from the environment. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Kontaktschraube (8) ein an dem Kabel endseitig angeordneter Kabelschuh (9) an dem Kontaktbolzen (5) festlegbar ist.Explosion-proof industrial truck according to claim 2, characterized in that with the contact screw (8) on the cable end arranged cable lug (9) on the contact pin (5) can be fixed. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelschuh (9) mit einer Ummantelung (9a) versehen ist.Explosion-proof industrial truck according to claim 3, characterized in that the cable lug (9) is provided with a sheathing (9a). Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schraubenkopf (8a) der Kontaktschraube (8) mit einer Ummantelung (8b) versehen ist.Explosion-proof industrial truck according to one of Claims 2 to 4, characterized in that a screw head (8a) of the contact screw (8) is provided with a casing (8b). Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungssockel (2) eine den Kontaktbolzen (5) lagernde Aufnahmebuchse (3) aufweist.Explosion-protected truck according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting base (2) has a contact pin (5) overlapping receiving bush (3). Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebuchse (3) mit Mitteln zur Befestigung in der Gehäusewand (4a) versehen ist.Explosion-proof industrial truck according to claim 6, characterized in that the receiving bush (3) is provided with means for fastening in the housing wall (4a). Explosionsgeschützes Flurförderzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebuchse (3) an einem im Bereich der äußeren Stirnseite des Verbindungssockels (2) angeordneten Ende mit einem Außengewindeabschnitt (3a) und axial dazu beabstandet mit einem Widerlagerflansch (3b) versehen ist.Explosion-proof truck according to claim 7, characterized in that the receiving bush (3) at an in the region of the outer end side of the connecting base (2) arranged end with an externally threaded portion (3a) and axially spaced therefrom with an abutment flange (3b) is provided. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebuchse (3) Mittel zum Aufbringen eines Haltemoments beim Aufschrauben und Lösen eines mit dem Außengewindeabschnitt (3a) in Wirkverbindung stehenden Befestigungselements aufweist.Explosion-proof truck according to claim 8, characterized in that the receiving bush (3) has means for applying a holding torque when screwing and loosening a with the male threaded portion (3a) operatively connected fastener. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aufnahmebuchse (3) und dem Kontaktbolzen (5) Vergussmasse (7) eingebracht ist.Explosion-proof industrial truck according to one of claims 6 to 9, characterized in that between the receiving bush (3) and the contact pin (5) potting compound (7) is introduced. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbolzen (5) von einer Isolierhülse (6) umgeben ist.Explosion-proof industrial truck according to one of claims 1 to 10, characterized in that the contact pin (5) by an insulating sleeve (6) is surrounded. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an einem im Bereich der äußeren Stirnseite des Verbindungssockels (2 bzw. 20) angeordneten Ende der Isolierhülse (6) ein Radialflansch (6a) angeformt ist.Explosion-proof industrial truck according to Claim 11, characterized in that a radial flange (6a) is integrally formed on an end of the insulating sleeve (6) arranged in the region of the outer end face of the connecting base (2 or 20). Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbolzen (5) an einem im Bereich einer in Bezug auf das Gehäuse (4a) inneren Stirnseite des Verbindungssockels (2 bzw. 20) angeordneten Ende mit einem Gewindezapfen (5a bzw. 50a) versehen ist.Explosion - proof industrial truck according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the contact pin (5) is provided with a threaded pin (5a or 5a) on an end arranged in the region of an inner end face of the connecting base (2 or 20) relative to the housing (4a) 50a). Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbolzen (50) an einem im Bereich der inneren Stirnseite des Verbindungssockels (2 bzw. 20) angeordneten Ende eine mit einem Innengewinde versehene, zentrische Axialbohrung (50c) aufweist, in die eine zweite Kontaktschraube (81) einschraubbar ist.Explosion-protected industrial truck according to one of claims 1 to 13, characterized in that the contact pin (50) at one in the region of the inner end side of the connecting base (2 or 20) arranged end having a female threaded, central axial bore (50c), in a second contact screw (81) can be screwed. Explosionsgeschütztes Flurförderzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelverbindung an einer Leistungssteuereinheit (11) angeordnet ist.Explosion-proof industrial truck according to one of claims 1 to 14, characterized in that the cable connection to a power control unit (11) is arranged.
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