EP3288413A1 - Applicateur flocke - Google Patents

Applicateur flocke

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Publication number
EP3288413A1
EP3288413A1 EP16721202.6A EP16721202A EP3288413A1 EP 3288413 A1 EP3288413 A1 EP 3288413A1 EP 16721202 A EP16721202 A EP 16721202A EP 3288413 A1 EP3288413 A1 EP 3288413A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
application
flocking
fibers
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16721202.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marcel Sanchez
Eric Caulier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP3288413A1 publication Critical patent/EP3288413A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
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    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053—Cosmetics applicator specifically for mascara

Definitions

  • the present invention relates to a product applicator, especially a cosmetic product, comprising at least one application surface covered with a flocking coating comprising a set of fibers held on the applicator by an adhesive.
  • Cosmetic products means any product as defined in Regulation (EC) No 1223/2009 of the European Parliament and of the Council of 30 November 2009 on cosmetic products.
  • applicators that have a surface application flocked using fibers, in particular for applying a mascara, an eyeliner, a lip gloss etc. .
  • Flocking consists of covering a surface by projection. To do this, the surface to flock is coated with glue and the coating material, in this case a set of fibers, is projected towards said surface.
  • the adhesive retains the fibers and, after drying, ensures their maintenance on the surface thus flocked.
  • a flocked application surface has particular advantages in terms of smoothness of application. It is possible to choose certain characteristics of the flocking fibers according to the cosmetic product intended to be applied by the flocked applicator.
  • the fibers used for flocking cosmetic applicators are generally colorless and / or translucent.
  • the applicator is a foam or a sponge which is not flocked entirely, it may be difficult for the user to know which side of the applicator the floc is located on or to differentiate between two areas containing flocking. different.
  • the applicator is a brush or a brush made in particular of plastic, thermoplastic, glass or metal
  • the flocking coating does not attract the eye of the user. This is especially true when soaked in a clear or translucent formula such as an oil, a gloss or a serum.
  • a first solution is to use colored fibers.
  • Document FR283893 thus describes a device for applying a cosmetic product whose flocking coating may consist of fibers of different colors.
  • the present invention aims to address this problem.
  • One of the objects of the invention is thus to provide a cosmetic product applicator whose flocking coating is visually enhanced without changing the nature of the fibers conventionally used.
  • the present invention aims to achieve these objectives and proposes for this purpose a cosmetic product applicator having at least one application surface covered, at least partially, with a flocking coating comprising a set of fibers held on said application surface. by a colored glue, said applicator being characterized in that the flocking coating comprises colorless and / or translucent fibers.
  • colored glue is meant a colored glue after drying.
  • the so-called "white” glue commonly used is not considered a colored glue since it becomes colorless after drying.
  • the glue retains its white color after drying, it may be considered colored for the purposes of the present application.
  • an adhesive whose color is different from that of the application surface is preferred.
  • the applicator comprises at least two flocked zones presenting at least two different colors.
  • the flocked areas belong to different application surfaces. Providing different colors makes it possible to further improve the distinctive character of each of said flocked zones.
  • the two flocked zones comprise flocking fibers having different application characteristics.
  • different application characteristics is meant in particular a density, a hardness, a length or a thickness of different fibers.
  • the application surface is entirely covered with a flocking coating comprising a colored glue.
  • said application surface comprises at least one flocked portion forming a pattern.
  • the application surface may contain several flocked areas. This allows for a decoration on the application surface.
  • Pattern means a graphic element, often repeated, serving as the main theme in the decoration of an object; as well as the logos.
  • the pattern can be selected from a pea, a star, a wave, or a set of letters.
  • the pattern may be at least one basic pattern, or a combination of basic patterns, repeated and / or specifically arranged, regular or not, so as to form a larger pattern.
  • the application surface has reliefs.
  • relieves is meant, for example, depth variations, concavities, ribs or grooves on the surface of application as well as any combination.
  • the relief or reliefs may especially be punctual and / or extend over at least a portion of the application surface.
  • the relief or reliefs extend over a periphery of the application surface.
  • the presence of reliefs makes it possible to obtain particular optical effects, especially in terms of variation in the intensity of the color.
  • the area or areas of the application surface intended to be flocked are coated with glue, a greater or lesser amount of glue is trapped by the reliefs depending on whether it is a recessed relief or projecting.
  • a greater amount of glue trapped in a recessed relief provides a higher color intensity while conversely, a smaller amount of glue on a raised relief causes a lower color intensity.
  • the flocking coating may consist of polyamide fibers, especially nylon PA 6.6, polyacrylic, polyester, cotton or cellulose.
  • the Applicant believes that the translucent nature of the fibers, and therefore their ability to transmit light, results in diffusion through the fibers of the light reflected by the colored glue layer.
  • the adhesive used is an epoxy polymer. This allows a fast bonding and very resistant and has good resistance to humidity and high temperatures.
  • the adhesive used may be a polyurethane elastomer.
  • the glue used may contain a white or colorless base.
  • the adhesive may contain a white base which becomes transparent once dry. This allows to reflect the light and to obtain a better visual effect.
  • the glue is colored with at least one pigment.
  • the glue is colored with at least one dye.
  • the applicator may be a brush or a brush, of conical or cylindrical shape, straight or curved. It may be in particular made of plastic, thermoplastic, glass or metal.
  • the applicator may be made of a porous material, for example a foam or a sponge.
  • the applicator may be circular, elliptical, rectangular or triangular.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing an applicator according to the invention, characterized in that it comprises the steps of: at least partially coating colored glue at least one surface of an applicator; project a flocking material on said surface, said method optionally comprising a preliminary step of adding a coloring element to an adhesive having in particular a white or colorless base.
  • the flocking may be carried out according to various techniques known to those skilled in the art, for example by spraying under pressure, electrostatically or by combination of the two mentioned methods.
  • the flocked application surface may be partially colored. This allows for special decorations.
  • the present invention also relates to a set of packaging and application of a cosmetic product comprising a reservoir for containing said cosmetic product, a free edge defines an opening, a closure member adapted to removably close the opening of the reservoir and an applicator according to the invention.
  • the applicator is mounted on the closure member so as to be movable between a first position, called sampling, in which the applicator is located inside the reservoir and is able to be at least partially brought into contact with the cosmetic product, and a position, called application, in which the applicator can be brought into contact with a part of the human body.
  • sampling a first position
  • application a position
  • the closure member carrying the applicator thus also constitutes a gripping member of the latter.
  • the applicator may be molded with the closure member.
  • the applicator may be mechanically attached to the gripping member by crimping or crimping.
  • the reservoir comprises a wiper member disposed against the wall of said reservoir at the opening. This allows in particular to wring the flocking coating during removal of the applicator.
  • the cosmetic product can be a transparent or translucent formula.
  • the cosmetic product may be an oil, a gloss or a serum.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of a packaging and application assembly comprising an applicator according to the invention
  • FIG. 1a is an enlarged representation of the applicator of the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 2a is a representation before flocking of an application surface having cavities according to a first embodiment variant
  • Figure 2b is a representation after flocking and in cross section of the application surface of Figure 2a;
  • FIG. 3 is a representation before flocking of an application surface having cavities according to a second variant embodiment
  • FIG. 4 represents a second embodiment of an applicator according to the invention.
  • Figure 4a shows a side view of the applicator shown in Figure 3;
  • FIG. 5 represents a third embodiment of an applicator according to the invention.
  • FIG. 6 represents a fourth embodiment of an applicator according to the invention.
  • FIG. 7 represents a fifth embodiment of an applicator according to the invention.
  • FIG. 8 represents a sixth embodiment of an applicator according to the invention.
  • Figure 9 shows a side view of a seventh embodiment of an applicator according to the invention.
  • a packaging and application assembly comprises a reservoir 30 of cylindrical shape, closed by a bottom 31.
  • the reservoir can take another form, including that of a quadratic prism.
  • the reservoir 30 is extended by a neck 32 whose free edge 33 defines an opening 34.
  • the neck 32 carries an external thread capable of cooperating with a corresponding internal thread of a cylindrical closure member 50 provided to seal the reservoir 30.
  • a rod 10 is fixed, one end of which is secured to an applicator 20.
  • the closure member 50 thus serves as a gripping and handling member for the applicator 20.
  • the rod 10 comprises a radial extension 11 located inside the closure member 50, whose diameter is substantially identical to the outside diameter of the neck 32, said extension being fixed on the closure member 50.
  • a wringing member 40 for example in the form of a thimble, which has, on the side of the reservoir, a circular wringing lip 41.
  • this thimble 40 comprises a collar 42, extending radially outward, and which rests on the neck 32 of the reservoir.
  • the radial extension 11 of the rod 10 abuts against the flange 42, thus acting as a seal.
  • the wiper member 40 is made of an elastomeric or thermoplastic material, which may be chosen from thermoplastic elastomers and natural or synthetic rubbers.
  • the applicator 20 comprises a support 21, axis X, of cylindrical shape of revolution.
  • the support 21 is formed in the extension of the rod 10 which extends itself along the axis X.
  • a support 21 of axis X which forms a non-zero angle with the axis of the rod 10.
  • the support 21 is advantageously obtained by molding in one piece with the rod 10.
  • the support 21 can be mechanically attached, in particular by crimping, clipping, sticking or welding on the rod 10.
  • the outer surface of the support 21 forms an application surface 22 of the flocking coating.
  • This surface 22 is covered with a flock coating comprising fibers which may be polyamide fibers, for example nylon, in particular nylon PA 6.6, polyacrylic, polyester, cotton or cellulose.
  • the flocking fibers are held on the application surface 22 by a colored glue.
  • the application surface 22 of the support 21 may comprise reliefs as illustrated in FIGS. 2a, 2b and 3. Thus, these reliefs make it possible to retain a quantity of adhesive 26 that varies over the entire application surface. 22.
  • FIGS. 2a and 2b describe an application surface 22 containing a set of circular cavities 24 distributed over the entire application surface 22.
  • the application surface 22 may contain ribs 25.
  • the application surface 22 may comprise different types of reliefs, hollow or projecting, punctual or distributed on the periphery of the surface 22, alone or in combination.
  • the support 21 is first formed, for example by molding it with the rod 10. Then, the outer surface 22 of the support 21 is coated with a liquid or pasty adhesive 26, for example an adhesive which may be epoxy acrylic, vinyl or elastomer.
  • the application surface is coated with adhesive or glue either by dipping or spraying the adhesive by spraying.
  • the support 21 thus impregnated is then exposed to a set of fibers 23 which engage with the glue.
  • the fibers 23 thus remain held on the application surface 22, and form a flock coating covering the application surface.
  • the flocking may be carried out according to various techniques known to those skilled in the art, for example by spraying under pressure, electrostatically or by combination of the two mentioned methods. These fibers, when electrostatically charged, are suspended in the air and are deposited on the impregnated surface of the support by electrostatic attraction. Therefore, in most cases, these fibers are oriented substantially perpendicular to the impregnated surface. The excess fiber is then removed by suction.
  • an applicator 103 comprises a support 60 having an application surface 61 partially f ected and comprising several flocked zones.
  • the support 60 has a circular section.
  • the support 60 may have a section of elliptical, rectangular or triangular shape.
  • the support 60 is made of a porous material, for example a foam or a sponge.
  • the support 60 constitutes the base of a foundation applicator.
  • Each flocked zone has the general shape of a circle or a pea 63.
  • Peas 63 are not necessarily all identical and may for example have different diameters (not shown).
  • Figures 5 to 9 show alternative embodiments of the applicator of Figure 4. More specifically, Figures 4 to 8 differ in the form of the flocked application surface.
  • the applicators 104 and 105 comprise a repetition, respectively, of the star 64 and wave 65 patterns, on the application surface 61.
  • FIG. 7 represents an applicator 106 comprising an application surface flocked in a single central pattern 66.
  • the pattern 66 forms a logo.
  • FIG. 8 represents an applicator 107 comprising a flocked application surface combining a pattern, in this case a dot 63, repeated on the surface 61 and associated with a second central pattern 67 consisting of 'a set of letters or forming a logo.
  • FIG. 9 represents a side view of an applicator 108 comprising two application surfaces 61 and 62 situated on either side of a median plane and respectively covered with flocking coatings. 71 and 72.
  • the fibers of the flocking coating 72 have different application characteristics from those of the flocking coating 71.
  • the fibers of the flocking coating 72 are longer than the fibers of the flocking coating 71.
  • the fibers of the flocking coatings may differ from one surface to another by their density or their thickness.
  • the application surfaces 61 and 62 may be coated with adhesives of different colors.
  • the pattern of the flocking coating may be the same on both surfaces or it may vary from one surface to another.
  • each surface 61, 62 may be completely flocked and / or not have patterns.
  • the invention is not limited to the examples cited in the description. Indeed, the flocked areas may take other forms than those of the patterns described in the figures.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte à un applicateur (20) de produit cosmétique présentant au moins une surface d'application(22)recouverte, au moins partiellement, d'un revêtement de flocage (23)comprenant un ensemble de fibres maintenues sur ladite surface d'application par une colle(26). Selon l'invention la colle est colorée.

Description

APPLICATEUR FLOCKE
La présente invention concerne un applicateur de produit, notamment de produit cosmétique, comprenant au moins une surface d'application recouverte d'un revêtement de flocage comprenant un ensemble de fibres maintenues sur l'applicateur par une colle.
Par « produits cosmétiques », on entend tout produit tel que défini dans le règlement (CE) N° 1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques.
Dans le domaine cosmétique, et en particulier du maquillage, il est fréquent d'utiliser des applicateurs qui comportent une surface d'application floquée à l'aide de fibres, notamment pour appliquer un mascara, un eyeliner, un gloss à lèvres etc...
Le flocage consiste à recouvrir une surface par projection. Pour ce faire, la surface à floquer est enduite de colle puis le matériau de revêtement, en l'occurrence un ensemble de fibres, est projeté en direction de ladite surface. La colle retient les fibres et, après séchage, assure leur maintien sur la surface ainsi floquée.
Une surface d'application floquée présente notamment des avantages en termes de douceur d'application. Il est possible de choisir certaines caractéristiques des fibres de flocage en fonction du produit cosmétique destiné à être appliqué par l'applicateur floqué.
Les fibres utilisées pour le flocage d' applicateurs cosmétiques sont généralement incolores et/ou translucides.
De ce fait, il est difficile de mettre en valeur ces applicateurs de manière satisfaisante, en particulier lorsque le flocage est partiel et que l'applicateur présente plusieurs surfaces d'application différentes, à savoir notamment des surfaces floquée(s) et non floquée(s).
En particulier, lorsque l'applicateur est une mousse ou une éponge qui n'est pas flockée entièrement, il peut être difficile pour l'utilisatrice de savoir sur quelle face de l'applicateur le floc se situe ou de différencier deux zones contenant un flocage différent.
Par ailleurs lorsque l'applicateur est un pinceau ou une brosse réalisé notamment en matière plastique, thermoplastique, en verre ou en métal, le revêtement de flocage attire peu l'œil de l'utilisatrice. Cela est particulièrement vrai lorsqu'il est trempé dans une formule transparente ou translucide telle qu'une huile, un gloss ou un sérum.
Une première solution consiste à utiliser des fibres colorées. Le document FR283893 décrit ainsi un dispositif d'application de produit cosmétique dont le revêtement de flocage peut être constitué de fibres de couleurs différentes.
Cependant, lors de l'application du produit cosmétique, il arrive que certaines fibres se détachent de l'adhésif et restent accrochées sur la peau de l'utilisatrice. Il reste donc préférable d'utiliser des fibres translucides plutôt que des fibres colorées.
La présente invention vise à répondre à ce problème.
Un des objets de l'invention est ainsi de fournir un applicateur de produit cosmétique dont le revêtement de flocage est visuellement mis en valeur sans changer la nature des fibres classiquement utilisées.
La présente invention vise à atteindre ces objectifs et propose pour ce faire un applicateur de produit cosmétique présentant au moins une surface d'application recouverte, au moins partiellement, d'un revêtement de flocage comprenant un ensemble de fibres maintenues sur ladite surface d'application par une colle colorée, le dit applicateur étant caractérisé en ce que le revêtement de flocage comprend des fibres incolores et/ou translucides.
Par colle colorée, on entend une colle colorée après séchage. Ainsi, la colle dite « blanche » couramment utilisée n'est pas considérée comme une colle colorée puisqu'elle devient incolore après séchage. En revanche, si la colle conserve sa couleur blanche après séchage, elle pourra être considérée comme colorée au sens de la présente demande.
De manière préférentielle, on préférera une colle dont la couleur est différente de celle de la surface d'application.
Ainsi, en utilisant une colle colorée, il est possible d'obtenir un revêtement de flocage dont le caractère visuellement distinctif est indépendant des fibres utilisées, en particulier lorsqu'il s'agit de fibres incolores et/ou translucides.
Par ailleurs, l'utilisation d'une colle colorée sur une surface d'application également colorée permet d'obtenir une couleur résultante due au mélange optique des deux couleurs.
Avantageusement, Γ applicateur comprend au moins deux zones floquées présentant au moins deux couleurs différentes. En particulier, les zones floquées appartiennent à des surfaces d'application différentes. Le fait de prévoir des couleurs différentes permet d'améliorer encore le caractère distinctif de chacune desdites zones floquées. Préférentiellement, les deux zones floquées comprennent des fibres de flocage présentant des caractéristiques d'application différentes. Par caractéristiques d'application différentes, on entend notamment une densité, une dureté, une longueur ou une épaisseur de fibres différentes.
Selon un premier mode de réalisation préféré, la surface d'application est recouverte entièrement d'un revêtement de flocage comportant une colle colorée.
Alternativement ou de manière complémentaire sur une autre surface d'application, ladite surface d'application comprend au moins une partie floquée formant un motif.
En particulier, la surface d'application peut contenir plusieurs zones floquées. Cela permet de réaliser un décor sur la surface d'application.
Par « motif », on entend un élément graphique, souvent répété, servant de thème principal dans la décoration d'un objet ; ainsi que les logos.
Il est ainsi possible de personnaliser l'applicateur à l'image de la marque sans altérer sa ou ses fonctionnalités applicatives. Par exemple, le motif peut être choisi parmi un pois, une étoile, une vague ou un ensemble de lettres. Le motif peut être au moins un motif de base, ou une combinaison de motifs de base, répétés et / ou disposés de manière spécifique, régulière ou non, de façon à former un motif plus grand.
De manière avantageuse, la surface d'application présente des reliefs.
Par « reliefs » on entend, par exemple, des variations de profondeur, des concavités, des nervures ou des gorges sur la surface d'application ainsi que toute combinaison.
La ou les reliefs peuvent notamment être ponctuels et / ou s'étendre sur au moins une partie de la surface d'application. En particulier, le ou les reliefs s'étendent sur une périphérie de la surface d'application.
Il a en effet été constaté de manière surprenante que la présence de reliefs permettait d'obtenir des effets optiques particuliers, notamment en termes de variation d'intensité de la couleur. En effet, lorsque la ou les zones de la surface d'application destinées à être flockées sont enduites de colle, une quantité plus ou moins importante de colle est piégée par les reliefs selon qu'il s'agit d'un relief en creux ou en saillie. Une quantité de colle plus importante piégée dans un relief en creux permet d'obtenir une intensité de couleur plus élevée tandis qu'à l'inverse, une quantité plus faible de colle présente sur un relief en saillie entraîne une intensité de couleur plus faible. Par exemple le revêtement de flocage peut être constitué de fibres de polyamide, notamment de Nylon PA 6.6, de polyacrylique, de polyester, de coton ou de cellulose.
Outre le fait que, lorsque certaines fibres se détachent de la couche adhésive pour venir s'accrocher sur les fibres kératiniques (notamment sur les poils, cils ou cheveux), les lèvres ou la peau de l'utilisatrice, elles ne sont pas visibles, il a été constaté que l'utilisation de telles fibres translucides résultait en un effet optique particulier.
Sans vouloir être liée par aucune théorie, la demanderesse pense que le caractère translucide des fibres, et par conséquent, leur capacité à transmettre la lumière, se traduit par une diffusion à travers les fibres de la lumière renvoyée par la couche de colle colorée.
II s'ensuit que la couche de colle, même faiblement colorée, permet d'obtenir un effet distinctif particulièrement intense.
Par ailleurs, il a également été constaté que cet effet est accentué lorsque l'applicateur est imprégné de la formule cosmétique à appliquer, en particulier lorsque la formule cosmétique est elle-même transparente ou translucide.
De manière avantageuse, l'adhésif utilisé est un polymère époxyde. Cela permet un collage rapide et très résistant et qui a une bonne tenue à l'humidité et aux températures élevées. Eventuellement l'adhésif utilisé peut être un élastomère polyuréthanne.
La colle utilisée peut contenir une base blanche ou incolore. Avantageusement la colle peut contenir une base blanche qui devient transparente une fois sèche. Cela permet de refléter la lumière et d'obtenir un meilleur effet visuel.
Selon un mode de réalisation, la colle est colorée à l'aide d'au moins un pigment.
Selon un autre mode de réalisation, la colle est colorée à l'aide d'au moins un colorant.
Selon une première variante de réalisation, l'applicateur peut être un pinceau ou une brosse, de formes conique ou cylindrique, droit ou courbé. Il peut être en particulier réalisé en matière plastique, thermoplastique, en verre ou en métal.
Selon une deuxième variante de réalisation, l'applicateur peut être réalisé en un matériau poreux, par exemple une mousse ou une éponge. L'applicateur peut être de forme circulaire, elliptique, rectangulaire ou triangulaire.
La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un applicateur selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes visant à : enduire au moins partiellement de colle colorée au moins une surface d'un applicateur ; projeter un matériau de flocage sur ladite surface, ledit procédé comprenant optionnellement une étape préalable d'ajout d'un élément de coloration à une colle présentant notamment une base blanche ou incolore.
Le flocage peut être réalisé selon différentes techniques connues par l'Homme du métier, par exemple par projection sous pression, par voie électrostatique ou par combinaison des deux procédés mentionnés.
Selon une variante de réalisation, la surface d'application floquée peut être partiellement colorée. Cela permet de réaliser des décors particuliers.
La présente invention se rapporte encore à un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique comprenant un réservoir destiné à contenir ledit produit cosmétique dont un bord libre délimite une ouverture, un organe de fermeture prévu pour fermer de manière amovible l'ouverture du réservoir et un applicateur selon l'invention.
De manière préférentielle, l'applicateur est monté sur l'organe de fermeture de manière à être mobile entre une première position, dite de prélèvement, dans lequel l'applicateur est situé à l'intérieur du réservoir et est apte à être au moins partiellement mis en contact avec le produit cosmétique, et une position, dite d'application, dans lequel l'applicateur peut être amené au contact d'une partie du corps humain. L'organe de fermeture portant l'applicateur constitue ainsi également un organe de préhension de ce dernier.
Selon un mode de réalisation, l'applicateur peut être moulé avec l'organe de fermeture.
Selon un autre mode de réalisation, l'applicateur peut être rapporté mécaniquement à l'organe de préhension par sertissage ou crimpage.
Selon un mode de réalisation, le réservoir comporte un organe d'essorage, disposé contre la paroi dudit réservoir au niveau de l'ouverture. Cela permet notamment d'essorer le revêtement de flocage lors du retrait de l'applicateur.
Le produit cosmétique peut être une formule transparente ou translucide. Avantageusement le produit cosmétique peut être une huile, un gloss ou un sérum.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit, en regard du dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation d'un ensemble de conditionnement et d'application comprenant un applicateur selon l'invention ;
La figure la est une représentation agrandie de l'applicateur du mode de réalisation représenté à la figure 1 ,
La figure 2a est une représentation avant flocage d'une surface d'application présentant des cavités selon une première variante de réalisation
La figure 2b est une représentation après flocage et en coupe transversale de la surface d'application de la figure 2a;
La figure 3 est une représentation avant flocage d'une surface d'application présentant des cavités selon une deuxième variante de réalisation;
La figure 4 représente un deuxième mode de réalisation d'un applicateur selon l'invention ;
La figure 4a représente une vue de côté de l'applicateur représenté à la figure 3 ;
La figure 5 représente un troisième mode de réalisation d'un applicateur selon l'invention ;
La figure 6 représente un quatrième mode de réalisation d'un applicateur selon l'invention ;
La figure 7 représente un cinquième mode de réalisation d'un applicateur selon l'invention ;
La figure 8 représente un sixième mode de réalisation d'un applicateur selon l'invention ;
La figure 9 représente une vue de côté d'un septième mode de réalisation d'un applicateur selon l'invention ;
Comme représenté à la figure 1, un ensemble de conditionnement et d'application comprend un réservoir 30 de forme cylindrique, fermé par un fond 31. Alternativement, le réservoir peut prendre une autre forme, notamment celle d'un prisme quadratique.
Du côté opposé au fond 31, le réservoir 30 se prolonge par un col 32 dont un bord libre 33 définit une ouverture 34. Le col 32 porte un filetage externe apte à coopérer avec un filetage interne correspondant d'un organe de fermeture cylindrique 50 prévu pour fermer de façon étanche le réservoir 30.
Dans l'organe de fermeture 50, est fixée une tige 10 dont une extrémité est solidaire d'un applicateur 20. L'organe de fermeture 50 sert ainsi d'organe de préhension et de manipulation de l'applicateur 20. La tige 10 comporte une extension radiale 11 située à l'intérieur de l'organe de fermeture 50, dont le diamètre est sensiblement identique au diamètre extérieur du col 32, ladite extension étant fixée sur l'organe de fermeture 50. Lorsque l'organe de fermeture 50 est vissé sur le col 32 du réservoir, l'applicateur 20 plonge dans le produit P contenu dans le réservoir.
Dans le col 32 est inséré un organe d'essorage 40, par exemple en forme de doigt de gant, qui présente, du côté du réservoir, une lèvre d'essorage circulaire 41. Du côté opposé, ce doigt de gant 40 comprend une collerette 42, s'étendant radialement vers l'extérieur, et qui repose sur le col 32 du réservoir. En position assemblée de l'ensemble 100, l'extension radiale 11 de la tige 10 vient en appui contre la collerette 42, faisant ainsi fonction de joint d'étanchéité. L'organe d'essorage 40 est constitué d'un matériau élastomère ou thermoplastique, pouvant être choisi parmi les élastomères thermoplastiques et les caoutchoucs naturels ou synthétiques.
Comme représenté à la figure la, l'applicateur 20 comprend un support 21, d'axe X, de forme cylindrique de révolution. Le support 21 est formé dans le prolongement de la tige 10 qui s'étend elle-même selon l'axe X. Le cas échéant on peut prévoir un support 21 d'axe X qui forme un angle non nul avec l'axe de la tige 10. Le support 21 est avantageusement obtenu de moulage d'une seule pièce avec la tige 10. Alternativement, le support 21 peut être rapporté mécaniquement, notamment par sertissage, crimpage encliquetage, collage ou soudure sur la tige 10. La surface extérieure du support 21 forme une surface d'application 22 du revêtement de flocage. Cette surface 22 est recouverte d'un revêtement de flocage comprenant des fibres qui peuvent être des fibres de polyamide, par exemple de Nylon, en particulier de Nylon PA 6.6, de polyacrylique, de polyester, de coton ou de cellulose.
Les fibres de flocage sont maintenues sur la surface d'application 22 par une colle colorée. En outre, la surface d'application 22 du support 21 peut comporter des reliefs comme illustrés aux figures 2a, 2b et 3. Ainsi, ces reliefs permettent de retenir une quantité de colle 26 qui varie sur l'ensemble de la surface d'application 22.
Les figures 2a et 2b décrivent une surface d'application 22 contenant un ensemble de cavités circulaires 24 réparties sur toute la surface d'application 22.
Comme représenté à la figure 3, la surface d'application 22 peut contenir des nervures 25.
L'invention n'est pas limitée aux exemples de relief cités précédemment. En effet, la surface d'application 22 peut comporter différents types de reliefs, en creux ou en saillie, ponctuels ou répartis sur la périphérie de la surface 22, seuls ou en combinaison. Pour réaliser un tel applicateur 20, on forme tout d'abord le support 21, par exemple en le moulant avec la tige 10. Puis, on enduit la surface externe 22 du support 21 d'un adhésif 26 liquide ou pâteux par exemple une colle qui peut être de type époxy acrylique, vinylique ou encore élastomère. La surface d'application est enduite d'adhésif ou de colle soit par trempage, soit par pulvérisation de l'adhésif par pistolage.
Le support 21 ainsi imprégné est exposé ensuite à un ensemble de fibres 23 qui viennent en prise avec la colle. Les fibres 23 restent ainsi maintenues sur la surface d'application 22, et forment un revêtement de flocage recouvrant la surface d'application.
Le flocage peut être réalisé selon différentes techniques connues par l'Homme du métier, par exemple par projection sous pression, par voie électrostatique ou par combinaison des deux procédés mentionnés. Ces fibres, lorsqu'elles sont chargées électrostatiquement sont en suspension dans l'air et sont déposées sur la surface imprégnée du support par attraction électrostatique. De ce fait, dans la majorité des cas, ces fibres s'orientent de façon sensiblement perpendiculaire à la surface imprégnée. L'excès de fibres est ensuite éliminé par aspiration.
Selon un autre mode de réalisation, comme représenté sur les figures 4 et 4a, un applicateur 103 comprend un support 60 présentant une surface d'application 61 partiellement f oquée et comprenant plusieurs zones floquées. Le support 60 possède une section circulaire. Alternativement, le support 60 peut avoir une section de forme elliptique, rectangulaire ou triangulaire.
Le support 60 est réalisé en un matériau poreux, par exemple une mousse ou une éponge. En particulier, le support 60 constitue la base d'un applicateur pour fond de teint.
Chaque zone floquée a la forme générale d'un cercle ou d'un pois 63. L'ensemble des zones floquées, répétant ce même motif de base, forme un motif général à pois. Les pois 63 ne sont pas nécessairement tous identiques et peuvent par exemple avoir des diamètres différents (non représenté).
Les figures 5 à 9 représentent des variantes de réalisation de Γ applicateur de la figure 4. Plus précisément, les figures 4 à 8 diffèrent par la forme de la surface d'application floquée.
Ainsi, les applicateurs 104 et 105 comprennent une répétition, respectivement, des motifs étoile 64 et vague 65, sur la surface d'application 61.
Selon une variante de réalisation, la figure 7 représente un applicateur 106 comportant une surface d'application floquée selon un motif central unique 66. Le motif 66 forme un logo.
Selon une autre variante de réalisation, la figure 8 représente un applicateur 107 comportant une surface d'application floquée combinant un motif, en l'espèce un pois 63, répété sur la surface 61 et associé à un deuxième motif 67, central, constitué d'un ensemble de lettres ou formant un logo.
Selon un autre mode de réalisation, la figure 9 représente une vue de côté d'un applicateur 108 comportant deux surfaces d'application 61 et 62, situées de part et d'autre d'un plan médian, et respectivement recouvertes de revêtements de flocage 71 et 72. Sur la figure 9, les fibres du revêtement de flocage 72 possèdent des caractéristiques d'application différentes de celles du revêtement de flocage 71. En l'espèce, les fibres du revêtement de flocage 72 sont plus longues que les fibres du revêtement de flocage 71. Alternativement, les fibres des revêtements de flocage peuvent différer d'une surface à l'autre par leur densité ou leur épaisseur. Afin de les dissocier, les surfaces d'application 61 et 62 peuvent être enduites de colles de couleurs différentes. Le motif du revêtement de flocage peut être le même sur les deux surfaces ou il peut varier d'une surface à l'autre.
Alternativement, chaque surface 61, 62 peut être totalement floquée et / ou ne pas présenter de motifs. L'invention n'est pas limitée aux exemples cités dans la description. En effet, les zones floquées peuvent prendre d'autres formes que celles des motifs décrits dans les figures.

Claims

REVENDICATIONS
1. Applicateur (20, 103, 104, 105, 106, 107, 108) de produit cosmétique présentant au moins une surface d'application (22, 61, 62) recouverte au moins partiellement d'un revêtement de flocage (23, 71, 72) comprenant un ensemble de fibres maintenues sur ladite surface d'application par une colle (26), la colle étant, après séchage, colorée, et Γ applicateur étant caractérisé en ce que le revêtement de flocage comprend des fibres incolores et/ou translucides.
2. Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit applicateur comprend au moins deux zones fioquées présentant au moins deux couleurs différentes.
3. Applicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux zones fioquées comprennent des fibres de flocage présentant des caractéristiques d'application différentes.
4. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface d'application est recouverte entièrement d'un revêtement de flocage.
5. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la surface d'application comprend au moins une partie floquée formant un motif (63, 64, 65, 66, 67).
6. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface d'application comprend des reliefs (24, 25).
7. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la colle est colorée à l'aide d'au moins un pigment.
8. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la colle est colorée à l'aide d'au moins un colorant.
9. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'applicateur est un pinceau, une brosse, une mousse ou une éponge.
10. Procédé de fabrication d'un applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes visant à : enduire au moins partiellement de colle colorée au moins une surface d'un applicateur ; projeter un matériau de flocage sur ladite surface, ledit procédé comprenant optionnellement une étape préalable d'ajout d'un élément de coloration à une colle présentant notamment une base blanche ou incolore.
11. Ensemble de conditionnement et d'application (100) d'un produit cosmétique (P) comprenant un réservoir (30) destiné à contenir ledit produit cosmétique dont un bord libre (33) délimite une ouverture (34), un organe de fermeture (50) prévu pour fermer de manière amovible l'ouverture du réservoir et un applicateur (20) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10, ledit applicateur étant monté sur l'organe de fermeture de manière à être mobile entre une première position, dite de prélèvement, dans lequel l'applicateur est situé à l'intérieur du réservoir et est apte à être au moins partiellement mis en contact avec le produit cosmétique, et une position, dite d'application, dans lequel l'applicateur peut être amené au contact d'une partie du corps humain.
12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le produit cosmétique est une formule transparente, ladite formule transparente pouvant être légèrement teintée.
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