EP3282178B1 - Steckverbindung für einen lampenkörper - Google Patents

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EP3282178B1
EP3282178B1 EP17185403.7A EP17185403A EP3282178B1 EP 3282178 B1 EP3282178 B1 EP 3282178B1 EP 17185403 A EP17185403 A EP 17185403A EP 3282178 B1 EP3282178 B1 EP 3282178B1
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EP
European Patent Office
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plug
connecting part
connection
spring element
plate
Prior art date
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EP17185403.7A
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English (en)
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EP3282178A1 (de
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René F. Oberhänsli
Andreas Hug
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S-Tec Electronics AG
Original Assignee
S-Tec Electronics AG
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Publication date
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    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/002Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips making direct electrical contact, e.g. by piercing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/08Devices for easy attachment to any desired place, e.g. clip, clamp, magnet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/08Lighting devices intended for fixed installation with a standard
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/74Devices having four or more poles, e.g. holders for compact fluorescent lamps
    • H01R33/76Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket
    • H01R33/765Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket the terminal pins having a non-circular disposition
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    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/74Devices having four or more poles, e.g. holders for compact fluorescent lamps
    • H01R33/76Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket
    • H01R33/7664Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket having additional guiding, adapting, shielding, anti-vibration or mounting means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21W2131/30Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/301Lighting for domestic or personal use for furniture
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6277Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/633Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only

Definitions

  • the invention relates to a plug connection for a lamp body according to the preamble of patent claim 1.
  • Plug connections for a lamp body which have a first connection part with a plug part and a second connection part with a socket part, the first connection part being mechanically couplable to the second connection part and at the same time the plug part being electrically connectable to the socket part.
  • a connector in which a wall plate is provided with a U-shaped upstanding side wall on which a socket part is attached, and a sliding plate with an upstanding front wall is provided on which a plug part is attached.
  • the wall plate and the sliding plate have cooperating guides, so that the sliding plate is held by the wall plate after pushing into one another and at the same time connecting the plug part to the socket part. In this position, the sliding plate is attached to the wall plate with a screw.
  • a box-shaped frame is provided which surrounds the mounted sliding plate and the wall plate.
  • Out DE-A-36 25 66 is also known a plug connection with a mounting plate and a lamp body, in which approaches of the lamp body engage in slots in the mounting plate.
  • a connector is provided on the mounting plate and a female connector is provided on the lamp body. The lamp body is pushed onto the mounting plate, so that at the same time a mechanical and an electrical connection between the mounting plate and the lamp body arises.
  • a latch is also provided on the mounting plate, which engages in a latching recess in the lamp body. Furthermore, a locking screw passes through one of the recesses between the lugs of the fastening plate, so that the lamp body cannot be detached from the fastening plate without tools.
  • a mounting device for a lamp is made EP-A-0 777 079 which has a fastening part which can be attached to an wall or ceiling and a light fitting which can be attached to this fastening part.
  • the mechanical connection of the fastening part and the light fitting comprises a forced guidance by guide devices of the fastening part and guiding elements of the light fitting, wherein when the light fitting is moved relative to the fastening part, a mechanical as well as an electrical connection is simultaneously established between a plug part and a socket part. After the light fitting is pushed into the fastening part, the light fitting is fixed with a screw in a threaded hole of the fastening part.
  • US 2006/0274519 A1 a suspension system for a ceiling fan, wherein a plug is moved horizontally to a socket to establish an electrical contact connection.
  • the socket is provided on a mounting plate for the ceiling and the plug on a mounting plate for the fan, the plug being arranged on a sliding plate.
  • the sliding plate is used for locking with the mounting plate for the ceiling .
  • EP 2 642 613 A2 describes a luminaire mounting system for mounting and electrical contacting of a ceiling or wall luminaire.
  • a first mounting part with two centering means designed as pins and a second mounting means with two as receiving means for the pins are provided. Furthermore, the first mounting part has electrical contacting means and the second mounting means has electrical contacting means.
  • the contacting means and can be coupled mechanically, so that electrical contacting takes place.
  • Figures 3a and 3b is first described, the assembly parts are centered relative to one another via the pins and the receiving means. Only when the first and second assembly parts are moved towards each other in the assembly direction do the contacting means couple.
  • Figure 3b shows the situation when coupling the contacting means. The primary centering of the assembly parts by means of the pins and the receiving means should be necessary to prevent damage to the contacting means.
  • US 6 074 235 A also describes an electrical connector that has a housing with electrical plug contacts and is attached to a printed circuit board. Two centering pins are attached to the housing. Furthermore, an electrical socket is provided with a housing and electrical mating contacts or sockets, which can establish an electrical connection with the plug. The socket of the socket is provided with two sockets, which serve to receive the centering pin. Here, too, mechanical alignment through the centering pins into the sockets is to take place before an electrical connection is made between the plug contacts and the mating contacts or sockets.
  • the plug parts are of different lengths in order to enable a staggered electrical connection of the plug parts to the electrical sockets.
  • the present invention has for its object to provide a connector for a lamp body, the very easy coupling of the two parts with simultaneous mechanical coupling and electrical connection and the coupling can be released again without tools.
  • the invention has the advantage that the plug connection can be coupled with one hand with a single, one-dimensional movement.
  • the plug connection according to the invention for a lamp body has a first connection part with a socket part and a second connection part with a plug part, wherein the second connection part can be mechanically coupled to the first connection part and at the same time the plug part can be electrically connected to the socket part.
  • the plug-in connection furthermore has exclusively a one-dimensional guide in the direction of connection of the plug-in connection and a manually releasable latching connection which acts perpendicular to the direction of connection.
  • the latching connection is advantageously formed by at least one protruding centering cam with a lateral indentation on the first connecting part and by a bore and a spring element on the second connecting element, such that during the mechanical coupling the spring element snaps into the indentation of the centering cam, with an actuating means being provided on the spring element is to release the locking connection.
  • the spring element can be designed as a U-shaped clasp, which is held in a U-shaped cutout in the second connecting part.
  • the spring element is advantageously provided with a slightly cambered central part, which is held in the center in a transverse groove of a slide perpendicular to it, the slide being connected to the confirmation means.
  • the slide can be formed in one piece with the actuating means.
  • the latching connection can be formed in a variant of at least one projecting centering cam with a lateral indentation on the first connecting part and of a slide plate with an associated opening and a spring element on the second connecting means, such that the mechanical engagement of the slide plate engages in the indentation of the centering cam, wherein an actuating means is provided on the slide plate to release the latching connection.
  • the spring element of the variant can be formed by at least one spiral spring, which presses against a stop in a cutout in the second connecting part.
  • FIG. 1 a first connecting part 1 with a socket part 2 of a first embodiment of a plug connection according to the invention is shown.
  • the first connecting part 1 has a socket plate 3, which is provided in the middle with a longitudinal opening 4, through which the socket part 2 protrudes and on the rear side of which the socket part 2 is fastened by means of screws which cannot be seen.
  • two centering cams 6 are provided at a greater distance than the bores 5.
  • the centering cams 6 are circular cylindrical in the lower region 7 and conical in the upper region 8.
  • the centering cams 6 are provided with an indentation 10 which is designed as an annular groove and which accommodates a clip-shaped spring element (see Figure 2 ) serves.
  • the socket plate 3 is screwed onto an upright 13 by means of Allen screws 11, for example
  • FIG. 2 to 4 a second connecting part 15 with a plug part 16 of the first embodiment of the plug connection are shown.
  • the second connecting part 15 has a plug plate 17 which has a central longitudinal opening 18 with widened, circularly rounded ends 19.
  • the connector part 16 is embedded with its mounting plate 14 floating (see Figure 3 ). Due to the floating attachment, the plug part 16 can exert a slight deflection in the longitudinal and transverse directions.
  • Plug plate 17 is also provided in the edge region of a U-shaped cutout 20 which serves to receive a clip-shaped and U-shaped spring element 21.
  • the spring element 21 is rod-shaped and has two straight legs 22 with free ends 23 and a slightly cambered middle part 24, which lies in the center in a transverse groove 25 of a slider 26 perpendicular to it with an actuating means or push button 27.
  • the slider 26 with the push button can be formed in one piece.
  • blind holes 28 are provided on both sides, which serve to receive the centering cams 6.
  • Four through bores 29 are made symmetrically in the plug plate 17 on both sides of the central longitudinal opening 18.
  • four bores 31 are also provided, which serve to receive the Allen screws 11 of the first connecting part 1.
  • a cover plate 32 can be seen, which are screwed into the through bores 29 of the plug plate 17 by means of Allen screws 33.
  • the bores 28 of the plug plate 17 are bores 34 and in accordance with the bores 31 of the plug plate 17 there are angular recesses 35 in the cover plate 32 so that the Allen screws 11 (see Fig. 1 ) can be recorded there.
  • a longitudinal opening 36 is also let in, which corresponds to the outer contour of the plug part 16 with little play.
  • the mounting plate 14 of the connector part 16 is held only by the longitudinal opening 18 of the connector plate 17 and the outer contour of the connector part 16 by the longitudinal opening 36 of the adjoining cover plate 32 with a certain amount of play without further attachment.
  • the Figures 5 and 6 now show a cross section through the first connecting part 1 and the second connecting part 15 in the assembled state.
  • the centering cams 6 are screwed onto the socket plate 3 on the back with an Allen screw 37.
  • the centering cams 6 serve for one-dimensional guidance in the connecting direction of the plug connection. So that The first connection part 1 can be properly plugged into the second connection part 15, the socket part 4 and the plug part 16 have a trapezoidal outer contour.
  • the centering cam 6 and the bores 30 are aligned slightly asymmetrically in the longitudinal direction of the socket part 4 and the plug part 16.
  • a character 38 in the form of a V is provided on the socket plate 3 (see Fig. 1 ) and on the cover plate 32 (see Fig. 4 ) a character 38 in the form of a V is provided.
  • the clip-shaped spring element 21 is pushed slightly outwards when inserted over the conical region 8 of the centering cams 6 and then engages in the indentation 10 of the centering cams 6 which is designed as an annular groove. It goes without saying that a simple indentation 10 can also be provided, which is only present in the area of the engagement of the spring element 21.
  • the push button 27 is actuated, ie pressed inwards, as in FIG Figure 3 shown, whereby the two legs 22 are moved outwards and thus the centering cams 6 are released.
  • the second connecting part 15 can then simply be lifted off the first connecting part 1, so that the plug connection between the socket part 2 and the plug part 16 is released at the same time.
  • the centering cam 6 with the annular groove 10 and the spring element 21 thus form a releasable snap-in connection for the first connecting part 1 with the second connecting part 15.
  • FIG. 7 to 10 Another connector that is not directly part of the invention is in the Figures 7 to 10 shown.
  • a first connecting part 40 with a socket part 41 is made Figure 7 evident.
  • two centering cams 43 are fastened, which are formed with a longer circular cylindrical lower region 44 and a conical upper region 45. Between these two areas 44 and 45, a wide indentation 46 designed as an annular groove is provided.
  • a second connecting part 48 with a plug part 49 of the second embodiment is shown in the assembled state.
  • a cuboidal cutout 51 is provided on a plug plate 50, which serves for the exception of a cuboidal slide plate 52.
  • elongated bulges 54 are provided in the upper region 53 of the cutout 51 serve as an abutment and receptacle for two spiral springs 55.
  • the slide plate 52 is formed in the upper region with two lateral stops 56 for the coil springs 55 and with a lower cranked stop 57 for an actuating means or push button 58.
  • the slide plate 52 also has an upper opening 60 and a lower opening 61 in the center, which are aligned with the centering cams 43 and have a diameter of at least the diameter of the centering cams 43.
  • the connector plate 50 is also provided with four bores (not visible), through which four Allen screws 62 are inserted and not visible in threaded bores) of a standpipe 75.
  • a trough-shaped cover plate 64 which has holes 65 and 66 corresponding to openings 60 and 61, is screwed into socket bores 69 of plug plate 50 with Allen screws 68.
  • the second connecting part 48 with the plug part 49 can be plugged onto the first connecting part 40 with the socket part 41. So that these parts 48 and 40 are properly plugged together, the socket part 41 and the plug part 49 are arranged on the edge.
  • the centering cams 43 are also arranged slightly eccentrically on the axis perpendicular to the socket part 41. The same applies to the openings 61 and 62 or the bores 65 and 66.
  • the centering cams 43 and the slide plate 52 have the same function as in the first embodiment.
  • Figure 11 shows a ceiling lamp 70 with a square fastening tube 71, to which the second connecting part 15 or 48 is fastened.
  • the first connecting part 1 or 40 is attached to a ceiling (not shown).
  • the first connecting part 1 is shown with a cover 72 which is pushed over the first connecting part 1 after the wall mounting.
  • the first connecting parts 1 are wired at the desired locations and fastened to the wall or ceiling and then protected with the covers 72, so that possible plastering and painting work can be completed. Only when the lights are finally assembled with the second The connecting part 15, the covers 72 are then removed.
  • FIG 13 A table lamp 73 is shown with the first connection part 1, which is accommodated in a square tube 74, and the second connection part 15, which is fastened to a square stand tube 75.
  • a lamp body 76 is attached to the standpipe 75.
  • the square tube 74 is attached to a support plate 77 which can be attached to a table top.
  • the electrical feed lines are connected in a conventional manner to the first connecting part 1 via a cable duct (not shown further).
  • FIG 14 A floor lamp 80 is shown with the first connection part 1, which is accommodated in a square tube 81, and the second connection part 15, which is fastened to a square stand tube 82.
  • the square tube 81 has an H-shaped base 83 in one piece.
  • the electrical supply line is formed here by an electrical cable (not shown).
  • FIG. 15 A wall lamp 85 is shown with the first connecting part 1, which is fastened to a wall (not shown), and the second connecting part 15, which is fastened to a lamp body 87 via a short square connecting tube 86.
  • FIG 16 A work table 90 is shown with a worktop 91 and first connecting parts 1 embedded directly therein. The work lights 92 are then inserted as required via the second connecting parts 15. Unused first connecting parts 1 can be protected with a cover cap (not shown)
  • the first connecting part 1 or 40 and the second connecting part 2 or 41 are made of chrome steel by means of a laser beam and / or of aluminum by milling.
  • the centering cams 6 or 43 are also made of chrome steel.
  • the electrical plug connection can also be formed by the two centering cams 6 or 45 and mating contacts (not shown) on the second connecting part 15 or 48.
  • the plug connection could also be established via a single centering cam 6 or 45 with a coaxial connection. Since a transformer (not shown here) is usually present in the base 13 and supplies a DC voltage of 24 V, such a plug connection is completely harmless. In this case, the centering cams 6 or 45 must be fastened with an electrically insulating material opposite the first connecting part 1 or 40.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für einen Lampenkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • STAND DER TECHNIK
  • Steckverbindungen für einen Lampenkörper sind allgemein bekannt, die ein erstes Verbindungsteil mit einem Steckerteil und ein zweites Verbindungsteil mit einem Buchsenteil aufweisen, wobei das erste Verbindungsteil mit dem zweiten Verbindungsteil mechanisch koppelbar und gleichzeitig der Steckerteil mit dem Buchsenteil elektrisch verbindbar ist.
  • Beispielsweise ist aus GB-A-1,043,936 eine Steckverbindung bekannt, bei welcher eine Wandplatte mit einer U-förmig aufstehenden Seitenwand vorgesehen ist, auf welcher ein Buchsenteil befestigt ist, und eine Schiebeplatte mit einer aufstehenden Vorderwand vorgesehen ist, auf welcher ein Steckerteil befestigt ist. Die Wandplatte und die Schiebeplatte weisen zusammenwirkenden Führungen auf, so dass die Schiebeplatte nach dem Ineinanderschieben und gleichzeitigen Verbinden des Steckerteils mit dem Buchsenteils von der Wandplatte festgehalten wird. In dieser Position ist die Schiebeplatte mit einer Schraube an der Wandplatte befestigt. Ferner ist ein kastenförmiger Rahmen vorgesehen, welche die montierten Schiebeplatte und die Wandplatte umgibt.
  • Aus DE-A-36 25 66 ist ferner eine Steckverbindung mit einer Befestigungsplatte und einem Lampenkörper bekannt, bei welcher Ansätze des Lampenkörpers in Schlitze der Befestigungsplatte eingreifen. An der Befestigungsplatte ist ein Steckverbinder und am Lampenkörper ist eine Federleiste vorgesehen. Der Lampenkörper wird auf die Befestigungsplatte geschoben, so dass gleichzeitig eine mechanische und eine elektrische Verbindung zwischen der Befestigungsplatte und dem Lampenkörper entsteht. Es ist ferner eine Rastklinke an der Befestigungsplatte vorgesehen, welche in eine Rastausnehmung des Lampenkörpers eingreift. Des Weiteren durchgreift eine Sperrschraube eine der Ausnehmungen zwischen den Ansätzen der Befestigungsplatte, so dass der Lampenkörper ohne Werkzeug nicht von der Befestigungsplatte gelöst werden kann.
  • Ferner ist eine Montagevorrichtung für eine Leuchte aus EP-A-0 777 079 bekannt, die ein an ener Wand oder Decke anbringbares Befestigungsteil und eine an diesem Befestigungsteil anbringbare Leuchtenarmatur aufweist. Die mechanische Verbindung von Befesttigungsteil und Leuchtenarmatur umfasst eine Zwangsführung durch Führungseinrichtungen des Befestigungsteils und Führungselemente der Leuchtenarmatur, wobei beim Verschieben der Leuchtenarmatur gegenüber dem Befestigungsteil gleichzeitig eine mechanische als auch eine elektrische Verbindung zwischen einem Steckerteil und einem Buchsenteil hergestellt wird. Nachdem die Leuchtenarmatur in das Befestigungsteil hineingeschoben ist, wird die Leuchtenarmatur mit einer Schraube in einer Gewindebohrung des Befestigungsteils fixiert.
  • Des Weiteren beschreibt US 2006/0274519 A1 ein Aufhängungssystem für einen Deckenventilator, wobei ein Stecker waagerecht zu einer Steckdose bewegt wird, um eine elektrische Kontaktverbindung herzustellen. Die Steckdose ist auf einer Montageplatte für die Decke und der Stecker auf einer Montageplatte für den Ventilator vorgesehen, wobei der Stecker auf einer Schiebeplatte angeordnet ist. Die Schiebeplatte dient zur Verrastung mit der Montageplatte für die Decke.
  • Bei den obigen bekannten Steckverbindungen weisen alle zwei Führungen auf, welche senkrecht zu einander ausgerichtet sind: die zwei Teile müssen zunächst auf einander ausgerichtet und das Teil am Lampenkörper senkrecht zum anderen Teil gedrückt werden, bevor die beiden Teile waagerecht zusammengeschoben werden können. Deshalb braucht es beide Hände und einiges Geschick, um die beiden Teile richtig mechanisch und elektrisch zusammenzubringen.
  • EP 2 642 613 A2 beschreibt ein Leuchtenmontagesystem zur Halterung und elektrischen Kontaktierung einer Decken- oder Wandleuchte. Es ist ein erstes Montageteil mit zwei als Zapfen ausgebildeten Zentriermittel und ein zweites Montagemittel mit zwei als Aufnahmemittel für die Zapfen vorgesehen. Ferner weist das erste Montageteil elektrische Kontaktierungsmittel und das zweite Montagemittel elekrrische Kontakierungsmittel auf. Die Kontaktierungsmittel und können mechanisch eingekoppelt werden, so dass eine elektrische Kontaktierung erfolgt. Wie mit Bezug auf die Figuren 3a und 3b beschrieben wird, findet zunächst eine Zentrierung der Montageteile relativ zueinander über die Zapfen und die Aufnahmemittel statt. Erst wenn das erste und zweite Montageteil in Montagerichtung noch weiter aufeinander zu bewegt werden, koppeln die Kontaktierungsmittel ein. Figur 3b zeigt die Situation beim Einkoppeln der Kontaktierungsmittel. Die vorrangige Zentrierung der Montageteile mittels der Zapfen und der Aufnahmemittel soll notwendig sein, um eine Beschädigung der Kontaktierungsmittel zu verhindern.
  • US 6 074 235 A beschreibt ferner einen elektrischen Stecker, der ein Gehäuse mit elektrischen Steckkontakten aufweist und an einer Printplatte befestigt ist. Am Gehäuse sind zwei Zentrierzapfen befestigt. Ferner ist eine elektrische Steckdose mit einem Gehäuse und elektrischen Gegenkontakten oder Buchsen vorgesehen, die mit dem Stecker eine elektrische Verbindung herstellen kann. Das Gehäuse der Steckdose ist mit zwei Buchsen versehen, die zur Aufnahme der Zentrierzapfen dienen. Auch hier soll zunächst eine mechanische Ausrichtung durch die Zentrierzapfen in die Buchsen erfolgen, bevor eine elektrische Verbindung zwischen den Steckkontakten und den Gegenkontakten oder Buchsen erfolgt. Die Steckerteile sind verschieden lang, um eine gestaffelte elektrische Verbindung der Steckerteile mit den elektrischen Buchsen zu ermöglichen.
  • AUFGABE DER ERFINDUNG
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindung für einen Lampenkörper anzugeben, die eine sehr leichte Kopplung der beiden Teile bei gleichzeitiger mechanischer Kopplung und elektrischer Verbindung ermöglicht und die Kopplung ohne Werkzeuge wieder gelöst werden kann.
  • LÖSUNG DER ERFINDUNG
  • Diese Aufgabe wird durch eine Steckverbindung für einen Lampenkörper mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Kopplung der Steckverbindung einhändig mit einer einzigen eindimensionalen Bewegung durchgeführt werden kann.
  • Die erfindungsgemässe Steckverbindung für einen Lampenkörper weist ein erstes Verbindungsteil mit einem Buchsenteil und ein zweites Verbindungsteil mit einem Steckerteil auf, wobei das zweite Verbindungsteil mit dem ersten Verbindungsteil mechanisch koppelbar und gleichzeitig der Steckerteil mit dem Buchsenteil elektrisch verbindbar ist. Die Steckverbindung weist ferner ausschlieslich eine eindimensionale Führung in Verbindungsrichtung der Steckverbindung und eine manuell lösbare, senkrecht zur Verbindungsrichtung wirkende Rastverbindung auf.
  • Vorteilhafterweise ist die Rastverbindung von mindestens einem vorstehenden Zentriernocken mit einer seitlichen Einbuchtung am ersten Verbindungsteil und von einer Bohrung und einem Federelement am zweiten Verbindungselement gebildet ist, derart dass bei der mechanischen Kopplung das Federelement in die Einbuchtung des Zentriernockens einrastet, wobei ein Betätigungsmittel am Federelement vorgesehen ist, um die Rastverbindung zu lösen.
  • Ferner kann das Federelement als U-förmige Spange ausgebildet sein, welche in einer U-förmigen Ausfräsung im zweiten Verbindungsteil gehalten ist.
  • Das Federelement ist von Vorteil mit einem leicht bombierten Mittelteil versehen, welcher mittig in einer Quernut eines senkrecht dazu stehenden Schiebers gehalten ist, wobei der Schieber mit dem Bestätigungsmittel verbunden ist.
  • Dabei kann der Schieber mit dem Betätigungsmittel einstückig ausgebildet sein.
  • Die Rastverbindung kann in einer Variante von mindestens einem vorstehenden Zentriernocken mit einer seitlichen Einbuchtung am ersten Verbindungsteil und von einer Schieberplatte mit einer zugeordneten Öffnung und einem Federelement am zweiten Verbindungsmittel ausgebildet sein, derart dass bei der mechanischen Kopplung die Schieberplatte in die Einbuchtung des Zentriernockens einrastet, wobei ein Betätigungsmittel an der Schieberplatte vorgesehen ist, um die Rastverbindung zu lösen.
  • Dabei kann das Federelement der Variante von mindestens einer Spiralfeder gebildet sein, welche gegen einen Anschlag in einer Ausfräsung des zweiten Verbindungsteils drückt.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigt:
  • Fig. 1
    ein erstes Verbindungsteil mit einem Buchsenteil einer ersten Ausführungsform in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    ein zweites Verbindungsteil mit einem Steckerteil und geschlossenem Rastelement der ersten Ausführungsform in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 3
    das zweite Verbindungsteil der Figur 2 mit geöffnetem Rastelement in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 4
    das zweite Verbindungsteil der Fig. 2 mit einer Abdeckung,
    Fig. 5
    ein Querschnitt durch die verbundenen und eingerasteten ersten und zweiten Verbindungsteile in geschlossenem Zustand längs der Linie A-A der Figuren 1 und 2,
    Fig. 6
    einen Querschnitt durch die verbundenen und eingerasteten ersten und zweiten Verbindungsteile in geschlossenem Zustand längs der Linie B-B der Figuren 1 und 2,
    Fig. 7
    ein erstes Verbindungsteil einer Ausführungsform einer nicht unmittelbar zur Erfindung gehörenden Steckverbindung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 8
    ein zweites Verbindungsteil der Ausführungsform der Figur 7 in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 9
    das zweite Verbindungsteil der Ausführungsform der Figur 7 mit entfernter Abdeckung,
    Fig. 10
    eine Explosionsdarstellung des zweiten Verbindungsteils der Ausführungsform der Figur 7,
    Fig. 11
    eine Deckenleuchte mit der Steckverbindung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 12
    das erste Verbindungsteil der ersten Ausführungsform mit einer Abdeckkappe,
    Fig. 13
    eine Tischleuchte mit der Steckverbindung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 14
    eine Standleuchte mit der Steckverbindung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 15
    eine Wandleuchte mit der Steckverbindung in perspektivischer Darstellung, und
    Fig. 16
    einen Arbeitstisch mit einer Pultleuchte in abgehobenem Zustand und mit einer Pultleuchte in montiertem Zustand.
  • Die in den Figuren 7-12, offenbarten Ausführungsformen sind nicht Teil des Erfindungsgegenstands. Sie sind jedoch nützlich, um die Erfindung zu verstehen. In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt.
  • In der Figur 1 ist ein erstes Verbindungsteil 1 mit einem Buchsenteil 2 einer ersten Ausführungsform einer Steckverbindung gemäß der Erfindung gezeigt. Das erste Verbindungsteil 1 weist eine Buchsenplatte 3 auf, welche mittig mit einer Längsöffnung 4 versehen ist, wodurch der Buchsenteil 2 hindurchragt und an deren Rückseite der Buchsenteil 2 mittels nicht-ersichtlichen Schrauben befestigt ist. Beidseitig und symmetrisch zum Buchsenteil 2 sind in einem Quadrat vier Bohrungen 5 vorgesehen, die zur Aufnahme von Inbusschrauben (siehe Figur 4) dienen. Ebenfalls symmetrisch zum Buchsenteil 2 sind auf einem grösseren Abstand als die Bohrungen 5 zwei Zentriernocken 6 vorgesehen. Die Zentriernocken 6 sind im unteren Bereich 7 kreiszylindrisch und im oberen Bereich 8 konisch ausgebildet. Im kreiszylindrischen Bereich 8 sind die Zentriernocken 6 mit einer als Ringnut ausgebildeten Einbuchtung 10 versehen, welche zur Aufnahme eines spangenförmigen Federelement (siehe Figur 2) dient. Die Buchsenplatte 3 ist mittels Inbusschrauben 11 beispielsweise auf einem Standfuss 13 festgeschraubt
  • In den Figuren 2 bis 4 sind ein zweites Verbindungsteil 15 mit einem Steckerteil 16 der ersten Ausführungsform der Steckverbindung gezeigt. Das zweite Verbindungsteil 15 weist eine Steckerplatte 17 auf, welche eine mittige Längsöffnung 18 mit verbreiterten, kreisförmig abgerundeten Enden 19 aufweist. In dieser Längsöffnung 18 ist der Steckerteil 16 mit seiner Befestigungsplatte 14 schwimmend eingelassen (siehe Figur 3). Durch die schwimmende Befestigung kann der Steckerteil 16 eine leichte Auslenkung in longitudinale und in transversale Richtung ausüben. In der STEp001ep
  • Steckerplatte 17 ist ferner im Randbereich eine U-förmige Ausfräsung 20 vorgesehen, welche zur Aufnahme eines spangenförmigen und U-förmigen Federelements 21 dient. Das Federelement 21 ist stabförmig und weist zwei gerade Beine 22 mit freien Enden 23 und einem leicht bombierten Mittelteil 24 auf, welcher mittig in einer Quernut 25 eines senkrecht dazu stehenden Schiebers 26 mit einem Betätigungsmittel oder Druckknopf 27 liegt. Der Schieber 26 mit dem Druckknopf kann dabei einstückig ausgebildet sein. Auf der Innenseite der U-förmige Ausfräsung 20 sind auf beiden Seiten Sackbohrungen 28 vorgesehen, die zur Aufnahme der Zentriernocken 6 dienen. Beidseitig der mittigen Längsöffnung 18 sind symmetrisch vier Durchgangsbohrungen 29 in der Steckerplatte 17 angebracht. An den vier Eckbereichen 30 der Steckerplatte 17 sind ferner vier Bohrungen 31 vorgesehen, die zur Aufnahme der Inbusschrauben 11 des ersten Verbindungsteils 1 dienen.
  • In Figur 4 ist eine Abdeckplatte 32 ersichtlich, welche mittels Inbusschrauben 33 in die Durchgangsbohrungen 29 der Steckerplatte 17 eingeschraubt sind. Übereinstimmend mit den Bohrungen 28 der Steckerplatte 17 sind Bohrungen 34 und übereinstimmend mit den Bohrungen 31 der Steckerplatte 17 sind winkelförmige Ausnehmungen 35 in der Abdeckplatte 32 vorgesehen, so dass die Inbussschrauben 11 (siehe Fig. 1) dort aufgenommen werden können. In der Abdeckplatte 32 ist ferner eine Längsöffnung 36 eingelassen, welche der Aussenkontur des Steckerteils 16 mit einem geringen Spiel entspricht. Somit ist die Befestigungsplatte 14 des Steckerteils 16 nur von der Längsöffnung 18 der Steckerplatte 17 und die Aussenkontur des Steckerteils 16 von der Längsöffnung 36 der anschliessenden Abdeckplatte 32 mit einem gewissen Spiel ohne weitere Befestigung festgehalten.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen nun einen Querschnitt durch den ersten Verbindungsteil 1 und den zweiten Verbindungsteil 15 in zusammengesteckten Zustand. Wie ersichtlich sind die Zentriernocken 6 auf der Rückseite mit einer Inbusschraube 37 an die Buchsenplatte 3 festgeschraubt. Beim Zusammenstecken des ersten Verbindungsteils 1 mit dem zweiten Verbindungsteil 15 dienen die Zentriernocken 6 zur eindimensionalen Führung in Verbindungsrichtung der Steckverbindung. Damit der erste Verbindungteil 1 richtig mit dem zweiten Verbindungsteil 15 zusammengesteckt werden kann, weisen der Buchsenteil 4 und der Steckerteil 16 eine trapezförmige aussere Kontur auf. Ferner sind die Zentriernocken 6 und die Bohrungen 30 leicht assymetrisch in Längsrichtung des Buchsenteils 4 und des Steckerteils 16 ausgerichtet. Ebenfalls ist auf der Buchsenplatte 3 (siehe Fig. 1) und auf der Abdeckplatte 32 (siehe Fig. 4) ein Zeichen 38 in der Form eines V vorgesehen.
  • Das spangenförmige Federelement 21 wird beim Einstecken über den konischen Bereich 8 der Zentriernocken 6 leicht nach aussen gedrückt und rastet anschliessend in die als Ringnut ausgebildete Einbuchtung 10 der Zentriernocken 6 ein. Es versteht sich, dass auch eine einfache Einbuchtung 10 vorgesehen sein kann, die nur im Bereich der Einrastung des Federelements 21 vorhanden ist. Um diese Einrastung manuell zu lösen, wird der Druckknopf 27 betätigt, d.h. nach innen gedrückt, wie in Figur 3 dargestellt, wodurch die beiden Beine 22 nach aussen bewegt werden und somit die Zentriernocken 6 freigegeben werden. Das zweite Verbindungsteil 15 kann dann einfach vom ersten Verbindungsteil 1 abgehoben werden, so dass gleichzeitig die Steckverbindung zwischen dem Buchsenteil 2 und dem Steckerteil 16 gelöst wird. Somit bildet der Zentriernocken 6 mit der Ringnut 10 und das Federelement 21 eine lösbare Rastverbindung für den ersten Verbindungsteil 1 mit dem zweiten Verbindungsteil 15.
  • Eine andere Steckverbindung, die nicht unmittelbar zur Erfindung gehört, ist in den Figuren 7 bis 10 dargestellt. Ein erstes Verbindungsteil 40 mit einem Buchsenteil 41 ist aus Figur 7 ersichtlich. Auf einer Buchsenplatte 42 sind zwei Zentriernocken 43 befestigt, welche mit einem längeren kreiszylindrischen unteren Bereich 44 und einem konischen oberen Bereich 45 ausgebildet sind. Zwischen diesen beiden Bereichen 44 und 45 ist eine breite als Ringnut ausgebildete Einbuchtung 46 vorgesehen. In den Figuren 8 bis 10 ist ein zweiter Verbindungsteil 48 mit einem Steckerteil 49 der zweiten Ausführungsform in zusammengebauten Zustand gezeigt. Auf einer Steckerplatte 50 ist eine quaderförmige Ausfräsung 51 vorgesehen, die zur Ausnahme einer quaderförmigen Schieberplatte 52 dient. Wie aus den Figuren 9 und 10 ersichtlich sind im oberen Bereich 53 der Ausfräsung 51 längliche Ausbuchtungen 54 vorgesehen, die als Widerlager und Aufnahme von zwei Spiralfedern 55 dienen. Die Schieberplatte 52 ist im oberen Bereich mit zwei seitlichen Anschlägen 56 für die Spiralfedern 55 und mit einem unteren gekröpften Anschlag 57 für ein Betätigungsmittel oder Druccknopf 58 ausgebildet. Die Schieberplatte 52 weist ferner mittig eine obere Öffnung 60 und eine untere Öffnung 61 auf, welche zu den Zentriernocken 43 ausgerichtet sind und einen Durchmesser von mindestens dem Durchmesser der Zentriernocken 43 aufweisen. Die Steckerplatte 50 ist ferner mit vier Bohrungen (nicht ersichtlich) versehen, durch welche vier Inbusschrauben 62 hindurch gesteckt und in Gewindebohrungen nicht ersichtlich) eines Standrohres 75 hineingeschraubt sind. Um die Inbusschrauben 62 im halbmontierten zweiten Verbindungsteil 48 auf das Standrohr 75 festzuschrauben, sind entsprechende Bohrungen 63 in der Schieberplatte 52 vorgesehen (siehe Figur 9). Eine wannenförmige Abdeckplatte 64, welche den Öffnungen 60 und 61 entsprechende Bohrungen 65 und 66 aufweist, ist mit Inbusschrauben 68 in Gewindebohrungen 69 der Steckerplatte 50 festgeschraubt.
  • Wie nun aus den Figuren 7 und 8 erkennbar, kann der zweite Verbindungsteil 48 mit dem Steckerteil 49 auf den ersten Verbindungsteil 40 mit dem Buchsenteil 41 aufgesteckt werden. Damit diese Teile 48 und 40 richtig zusammengesteckt werden, sind der Buchsenteil 41 und der Steckerteil 49 am Rand angeordnet. Andererseits sind auch die Zentriernocken 43 auf der Achse senkrecht zum Buchsenteil 41 leicht exzentrisch angeordnet. Das gleiche gilt für die Öffnungen 61 und 62 bzw. die Bohrungen 65 und 66. Die Zentriernocken 43 und die Schieberplatte 52 haben dieselbe Funktion wie bei der ersten Ausführungsform.
  • In den Figuren 11 bis 16 sind nun verschiedene Anwendungen für die erfindungsgemässe Steckverbindung mit dem ersten und zweiten Verbindungsteil 1 und 15 bzw. 40 und 48 gezeigt.
  • Figur 11 zeigt eine Deckenleuchte 70 mit einem vierkanten Befestigungsrohr 71, an welchem das zweite Verbindungsteil 15 bzw. 48 befestigt ist. Das erste Verbindungsteil 1 bzw. 40 ist dabei an einer Decke befestigt (nicht dargestellt).
  • In Figur 12 ist das erste Verbindungsteil 1 mit einer Abdeckung 72 gezeigt, welche nach der Wandmontage des ersten Verbindungsteils 1 darüber geschoben wird. Bei der Ausstattung eines Büroraumes werden die ersten Verbindungsteile 1 an den gewünschten Orten verkabelt und an der Wand oder Decke befestigt und sodann mit den Abdeckungen 72 geschützt, damit mögliche Gipser- und Malerarbeiten fertig gestellt werden können.Erst bei der Endmontage der Leuchten mit dem zweiten Verbindungsteil 15 werden sodann die Abdeckungen 72 entfernt.
  • In Figur 13 ist eine Tischleuchte 73 mit dem ersten Verbindungsteil 1, der in einem Vierkantrohr 74 untergebracht ist, und dem zweiten Verbindungsteil 15, der an einem vierkanten Standrohr 75 besfestigt ist, gezeigt. Am Standrohr 75 ist ein Lampenkörper 76 befestigt. Das Vierkantrohr 74 ist auf einer Tragplatte 77 befestigt, welche auf einer Tischplatte befestigt werden kann. Die elektrischen Zuleitungen werden in üblicher Art über einen Kabelkanal mit dem ersten Verbindungsteil 1 verbunden (nicht weiter dargestellt).
  • In Figur 14 ist eine Stehleuchte 80 mit dem ersten Verbindungsteil 1, der in einem Vierkantrohr 81 untergebracht ist, und dem zweiten Verbindungsteil 15, der an einem vierkanten Standrohr 82 befestigt ist, gezeigt. Das Vierkantrohr 81 weist einstückig einen H-förmigen Standfuss 83 auf. Die elektrische Zuleitung wird hier von einem (nicht dargestellten) elektrischen Kabel gebildet.
  • In Figur 15 ist eine Wandleuchte 85 mit dem ersten Verbindungsteil 1, der an einer Wand befestigt ist (nicht dargestellt), und dem zweiten Verbindungsteil 15, der über einem kurzen vierkanten Anschlussrohr 86 mit einem Lampenkörper 87 befestigt ist, gezeigt.
  • In Figur 16 ist ein Arbeitstisch 90 mit einer Arbeitsplatte 91 und darin direkt eingelassenen ersten Verbindungsteilen 1 gezeigt. Die Arbeitsleuchten 92 werden sodann je nach Bedarf über die zweiten Verbindungsteilen 15 eingesteckt. Nichtbenutzte erste Verbindungsteile 1 können mit einer (nicht dargestellten) Abdecckappe geschützt werde
  • In den obengeannten Ausführungen sind das erste Verbindungsteil 1 oder 40 und das zweite Verbindungsteil 2 oder 41 aus Chromstahl mittels Laserstrahl und/oder aus Aluminium durch Fräsen hergestellt. Auch die Zentriernocken 6 oder 43 sind aus Chromstahl gedreht.
  • Anstelle einer Steckverbindung mit einem Buchsenteil 2 oder 41 und einem Steckerteil 16 oder 49 kann die elektrische Steckverbindung auch von den beiden Zentriernocken 6 oder 45 und nicht dargestellten Gegenkontakten auf dem zweiten Verbindungsteil 15 oder 48 gebildet werden. Auch könnte die Steckverbindung über einen einzelnen Zentriernocken 6 oder 45 mit einer Koaxial-Verbindung hergestellt werden. Da üblicherweise ein hier nicht dargestellter Transformator im Standfuss 13 vorhanden ist, welche eine Gleichspannung von 24 V liefert, ist ein solche Steckverbindung vollkommen ungefährlich. In diesem Fall müssen die Zentriernocken 6 oder 45 mit einer elektrisch isolierenden Material gegenüber dem ersten Verbindungsteil 1 oder 40 befestigt werden.

Claims (6)

  1. Steckverbindung für einen Lampenkörper, welche ein erstes Verbindungsteil (1) mit einem Buchsenteil (2) und ein zweites Verbindungsteil (15) mit einem Steckerteil (16) aufweist, wobei das zweite Verbindungsteil mit dem ersten Verbindungsteil mechanisch koppelbar und der Steckerteil mit dem Buchsenteil elektrisch verbindbar ist, wobei die Steckverbindung ausschlieslich eine eindimensionale Führung in Verbindungsrichtung der Steckverbindung und eine manuell lösbare, senkrecht zur Verbindungsrichtung wirkende Rastverbindung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verbindungsteil (15) eine Steckerplatte (17) mit einer mittigen Längsöffnung (18) aufweist, in welcher der Steckerteil (16) mit seiner Betestigungplatte (14) schwimmend eingelassen ist, damit das zweite Verbindungsteil (15) mit dem ersten Verbindungsteil (1) mechanisch koppelbar und gleichzeitig der Steckerteil mit dem Buchsenteil elektrisch verbindbar ist.
  2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mittige Längsöffnung (18) verbreiterte, kreisförmig abgerundete Enden (19) aufweist.
  3. Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindung von mindestens einem vorstehenden Zentriernocken (6) mit einer seitlichen Einbuchtung (10) am ersten Verbindungsteil (1) und von einer Bohrung (28) und einem Federelement (21) am zweiten Verbindungselement (15) gebildet ist, derart dass bei der mechanischen Kopplung das Federelement (21) in die Einbuchtung des Zentriernockens (6) einrastet, wobei ein Betätigungsmittel (27) am Federelement (21) vorgesehen ist, um die Rastverbindung zu lösen.
  4. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als U-förmige Spange (21) gebildet ist, welche in einer U-förmigen Ausfräsung (20) im zweiten Verbindungsteil (15) gehalten ist.
  5. Steckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement mit einem leicht bombierten Mittelteil (24) versehen ist, welcher mittig in einer Quernut (25) eines senkrecht dazu stehenden Schiebers (26) gehalten ist, wobei der Schieber (26) mit dem Bestätigungsmittel (27) verbunden ist.
  6. Steckverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (26) mit dem Betätigungsmittel (27) einstückig ausgebildet ist.
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