EP3279872A1 - Fahrtschreiber - Google Patents
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- EP3279872A1 EP3279872A1 EP17183765.1A EP17183765A EP3279872A1 EP 3279872 A1 EP3279872 A1 EP 3279872A1 EP 17183765 A EP17183765 A EP 17183765A EP 3279872 A1 EP3279872 A1 EP 3279872A1
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Definitions
- the invention relates to a tachograph with a printing device and a paper box unit, which has a paper box for receiving a roll of printing material and which can be moved into a receiving shaft of a housing in the insertion direction and arrested and for refilling a printing material roll from a rectangular or square mouth opening of the receiving shaft is moved out, with a Textilboxblende the paper box unit through which the mouth opening of the receiving shaft forming a plane with the front of the housing is closed in the inserted into the receiving shaft operating position of the paper box unit.
- the tolerance-related clearance between the mouth opening and the paper box screen does not allow splash protection of the pressure device located in the interior of the receiving shaft.
- the object of the invention is to provide a tachograph of the type mentioned, which avoids these disadvantages and keeps the paper box unit with high security in their operating position.
- the Textilboxblende is mounted to a transverse to the insertion direction pivot axis from the operating position of the paper box unit out in an inclined plane to the front of the housing opening position pivotally mounted on the paper box unit, wherein the Textilboxblende on its outer side in a radial Distance to the pivot axis has a ⁇ ffentik Chemistry and at a radial distance from the pivot axis has a closing pressure surface, wherein ⁇ ffentik Installation and closing pressure surface are on opposite sides to the pivot axis and wherein on the Textilboxblende one or more extending in the insertion direction locking hooks are arranged in the operating position of the paper box unit the housing arranged locking stops, a moving out of the paper box unit from the operating position preventing, engage behind and by pivoting the Textilboxblende in the open position of their Lock stop behind engaging locking position in a locking stop not engaging behind the unlocking position are pivotable.
- the paper box unit is mechanically locked in its operating position, which can only be deliberately unlocked by manual application of the opening pressure surface, thus largely avoiding unwanted automatic release of the paper box unit from its operating position.
- the locking hooks be arranged at the front in the insertion direction free ends of locking arms.
- the locking arms can be elastically deflectable transversely to the insertion direction in alternative recesses in the side walls of the paper box unit whose depth is at least equal to Width of the locking hook corresponds, wherein on the side walls of the receiving slot the locking hook opposite inlet ramps are arranged, which extend in the insertion direction before the locking stops to the locking stops the paper box unit approximately and pass on the locking stops in the locking stops.
- the locking hooks are deflected laterally so that they are guided past the locking stops without collision and only then pivot into their locking lever-engaging position locking the paper box unit in its operating position due to the elasticity of the locking arms.
- This training does not require handle elements on the paper box to pull out the paper box unit from the receiving shaft.
- the paper box unit Upon reaching the opening position of the paper box diaphragm, the paper box unit projects so far out of the receiving shaft that it can be grasped and pulled out completely from the receiving shaft.
- a horizontal paper slot can be formed in the paper box or between the paper box and the lower horizontal edge of the mouth of the receiving shaft.
- the paper box unit may have on its side walls protruding, extending in the direction of insertion guide rails which are guided in corresponding guide grooves in the housing slidably.
- a transport roller of the printing device can be rotatably driven, which extends horizontally transversely to the insertion direction and against which in the operating position of the paper box unit in the housing parallel to the transport roller extending thermal print head is resiliently loaded.
- the two ends of the transport roller protrude out of the paper box unit and are latched in the operating position of the paper box unit in the housing, opposite the thermal printhead and resiliently acted upon by the spring load of the transport roller in abutment with the recess base of the latch recess, then also the inner end region the paper box unit held in the operating position such that it comes at least largely no rattling noises.
- the illustrated tachograph has a housing 1, in which a receiving shaft 2 of rectangular cross-section is formed, into which a corresponding paper box unit 10 can be inserted and locked in its inserted operating position.
- a transversely extending thermal printing head 3 is arranged in the bottom region.
- an arcuate latching recess 5 is formed in the region of the thermal printing head 3, which is open to the mouth opening 6 of the receiving shaft 2 and whose upwardly directed end forms a trough bottom 7.
- an inlet ramp 8 is arranged in the side wall 4 of the receiving shaft 2, which extends in the direction of the bottom portion 9 of the receiving shaft 2 and towards the imported paper box unit 10 rises.
- a protruding locking stop 11 is arranged, behind which the bottom portion 9 facing the end of a projecting into the side wall 4 recess 12 is formed.
- a guide groove 15 extending in the insertion direction 14 of the paper box unit 10 is furthermore designed to guide the paper box unit 10.
- a guide rail 17 extending in the insertion direction 14 is projecting, which slides in the guide slot 15 when the paper box unit 10 is inserted into the receiving shaft 2.
- the paper box unit 10 has, on its side pointing out of the receiving shaft 2, a paper box screen 18 which, when the operating position of the paper box unit 10 is inserted into the receiving slot 2, closes the mouth opening 6 of the receiving shaft 2.
- the paper box 18 is about a in its central region transverse to the insertion direction 14 extending pivot axis 19 from its in FIG. 1 shown operating position in an in FIG. 2 shown opening position by manually a ⁇ ffentik Chemistry 20 at a radial distance from the pivot axis 19 in the upper region of the Textilboxblende 18 is subjected to force.
- a laterally projecting press-on nose 21 is connected to the side area of the paper box panel 18 at a radial distance from the pivot axis 19 in the upper area of the paper box panel 18. which is in turn connected to a directed into the receiving shaft 2 locking arm 22 having a locking hook 23 at its free end.
- a repelling surface 24 is formed, to which the Aufdrücknase 21 comes to rest and is supported when the Textilboxblende 18 is pivoted out of its operating position and before it has reached its open position.
- the locking hook 23 engages behind the locking stop 11 and thus secures the paper box unit 10 against automatic slipping out of the receiving shaft. 2
- the paper box unit 10 can be detected and pulled out completely from the receiving shaft and into the paper box 25 formed in the paper box 25 a roll of printing material 26, the print material web via a horizontally extending transversely to the insertion direction, on which the paper box 18 opposite end of the paper box unit 10 rotatably driven Transport roller 27 is guided and guided by a formed between the bottom of the paper box unit 10 and the bottom of the receiving shaft 2 guide slot 28 to a discharge slot 29 in the paper box 18 and to the outside.
- the locking hook 23 dives under the locking stopper 11 and engages behind it again when pivoting the Textilboxblende 18 in its operating position.
- the closing pressure surface 30 is located at a radial distance from the pivot axis 19 on the side of the ⁇ ffentik Structure 20 opposite side.
- an elastic seal 33 is arranged, which in the operating position of the paper box unit 10 is on the circumferential inner wall of the receiving shaft 2 in Appendix.
- the mouth opening 6 of the receiving shaft 2 is enclosed by a front panel 13. Since no handle on the Textilboxblende 18 is required for moving out of the paper box unit 10, its outwardly directed side can be made completely flat. Injury possibilities on a protruding handle are thus excluded.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Fahrtschreiber mit einer Druckvorrichtung und einer Papierboxeinheit, die eine Papierbox zur Aufnahme einer Druckmaterialrolle aufweist und die in einen Aufnahmeschacht eines Gehäuses in Einschubrichtung einführbar und arretierbar sowie zum Nachfüllen einer Druckmaterialrolle aus einer rechteckigen oder quadratischen Mündungsöffnung des Aufnahmeschachts herausbewegbar ist, mit einer Papierboxblende der Papierboxeinheit, durch die in der in den Aufnahmeschacht eingeführten Betriebslage der Papierboxeinheit die Mündungsöffnung des Aufnahmeschachts eine Ebene mit der Front des Gehäuses bildend verschließbar ist.
- Bei derartigen bekannten Fahrtschreibern für Kraftfahrzeuge kann die Papierboxeinheit bei größeren Erschütterungen, die im Straßenverkehr auftreten können, sich aus ihrer Arretierung lösen und ungewollt aus dem Aufnahmeschacht herausfallen. Fällt die Papierboxeinheit aus dem Aufnahmeschacht heraus und auf einen Boden, besteht die Gefahr der Beschädigung der Papierboxblende. Dies umso eher je weniger von der Druckmaterialrolle bereits verbraucht ist und somit die Papierboxeinheit zusammen mit der Druckmaterialrolle ein hohes Gewicht aufweist.
- Durch die konstruktiv bedingten Spiele, mit der die Papierboxeinheit im Aufnahmeschacht geführt ist, kommt es zu störenden Klappergeräuschen während des Fahrbetriebs des Kraftfahrzeugs.
- Das toleranzbedingte Spiel zwischen Mündungsöffnung und der Papierboxblende ermöglicht keinen Spritzwasserschutz der im Inneren des Aufnahmeschachts befindlichen Druckvorrichtung. Aufgabe der Erfindung ist es einen Fahrtschreiber der eingangs genannten Art zu schaffen, der diese Nachteile vermeidet und die Papierboxeinheit mit hoher Sicherheit in ihrer Betriebslage hält.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Papierboxblende um eine sich quer zur Einschubrichtung erstreckende Schwenkachse aus der Betriebslage der Papierboxeinheit heraus in eine zur Ebene der Front des Gehäuses geneigte Öffnungslage schwenkbar an der Papierboxeinheit gelagert ist, wobei die Papierboxblende an ihrer Außenseite in einem radialen Abstand zur Schwenkachse eine Öffendruckfläche und in einem radialen Abstand zur Schwenkachse eine Schließdruckfläche aufweist, wobei Öffendruckfläche und Schließdruckfläche auf sich gegenüberliegenden Seiten zur Schwenkachse befinden und wobei an der Papierboxblende ein oder mehrere sich in Einschubrichtung erstreckende Verriegelungshaken angeordnet sind, die in der Betriebslage der Papierboxeinheit an dem Gehäuse angeordnete Verriegelungsanschläge, ein Herausbewegen der Papierboxeinheit aus der Betriebslage verhindernd, hintergreifen und durch Schwenken der Papierboxblende in die Öffnungslage aus ihrer den Verriegelungsanschlag hintergreifenden Verriegelungsposition in eine den Verriegelungsanschlag nicht hintergreifenden Entriegelungsposition schwenkbar sind.
- Durch diese Ausbildung erfolgt eine mechanische Verriegelung der Papierboxeinheit in ihrer Betriebslage, die nur bewusst durch manuelle Beaufschlagung der Öffendruckfläche entriegelt werden kann und so ein ungewolltes selbsttätiges Lösen der Papierboxeinheit aus ihrer Betriebslage weitestgehend vermieden wird.
- Damit die Verriegelungselemente nicht zu nahe an der Papierboxblende anordnen zu müssen und ausreichend Platz für die Anordnung der Verriegelungselemente zu haben, können die Verriegelungshaken an den in Einschubrichtung vorderen freien Enden von Verriegelungsarmen angeordnet sein.
- Um auch bei in der Betriebslage befindlicher, nicht geschwenkter Lage der Papierboxblende ohne Kollision der Verriegelungshaken mit den Verriegelungsanschlägen die Papierboxeinheit in den Aufnahmeschacht einführen zu können, können die Verriegelungsarme elastisch quer zur Einschubrichtung in Ausweichausnehmungen in den Seitenwänden der Papierboxeinheit auslenkbar sein, deren Tiefe mindestens der Breite der Verriegelungshaken entspricht, wobei an den Seitenwänden des Aufnahmeschachts den Verriegelungshaken gegenüberliegend Einlauframpen angeordnet sind, die sich in Einschubrichtung vor den Verriegelungsanschlägen bis zu den Verriegelungsanschlägen sich der Papierboxeinheit annähernd erstrecken und an den Verriegelungsanschlägen in die Verriegelungsanschläge übergehen.
- Dadurch werden die Verriegelungshaken bei dem Einführen der Papierboxeinheit so seitlich ausgelenkt, dass sie ohne Kollision an den Verriegelungsanschlägen vorbeigeführt werden und erst danach aufgrund der Elastizität der Verriegelungsarme in ihre die Verriegelungsanschläge hintergreifende und die Papierboxeinheit in ihrer Betriebslage verriegelnde Position schwenken.
- Weist die Papierboxblende an ihren einen oder beiden Seitenbereichen Aufdrücknasen auf, die auf der Seite der Öffendruckfläche in einem radialen Abstand zur Schwenkachse angeordnet sind und die auf dem Schwenkweg der Papierboxblende in die Öffnungslage in Einschubrichtung schwenken und zwischen der Betriebslage und der Öffnungslage der Papierboxblende an Abstoßflächen des Gehäuses an den seitlichen Randbereichen der Mündungsöffnung des Aufnahmeschachts zur Anlage gelangen, so gelangen die Aufdrücknasen bei einer manuellen Beaufschlagung der Öffendruckfläche zunächst in Anlage an den Abstoßflächen. Bei einer weiteren manuellen Beaufschlagung der Öffendruckfläche bilden die Aufdrücknasen eine zweite Schwenkachse, um die nun die Papierboxblende geschwenkt wird und dadurch die Papierboxeinheit so lange aus dem Aufnahmeschacht herauszieht, bis die Papierboxblende die Öffnungslage erreicht hat.
- Diese Ausbildung erfordert keine Griffelemente an der Papierboxblende um die Papierboxeinheit aus dem Aufnahmeschacht herauszuziehen. Bei Erreichen der Öffnungslage der Papierboxblende ragt die Papierboxeinheit so weit aus dem Aufnahmeschacht, dass sie ergriffen und vollständig aus dem Aufnahmeschacht herausgezogen werden kann.
- Zum Herausführen des bedruckten Druckmaterials kann in der Papierboxblende oder zwischen der Papierboxblende und dem unteren waagrechten Rand der Mündungsöffnung des Aufnahmeschachts ein waagrechter Papierschlitz ausgebildet sein.
- Ist an dem umlaufenden Rand der Papierboxblende ganz oder teilweise umlaufend eine elastische Dichtung angeordnet, die in der Betriebslage der Papierboxeinheit an der umlaufenden Innenwand des Aufnahmeschachts in Anlage ist so vermeidet diese Dichtung zumindest weitgehend nicht nur das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit sondern hält die Papierboxeinheit auch elastisch in dem Aufnahmeschacht, so dass Schwingungen aufgrund von Bewegungen während des Fahrbetriebs gedämpft werden und ein Klappern vermieden wird.
Es versteht sich, dass in kinematischer Umkehr die Dichtung auch am Aufnahmeschacht angeordnet sein kann und in der Betriebslage der Papierboxeinheit an dem umlaufenden Rand der Papierboxblende in Anlage ist. - Zur exakten Führung und Positionierung der Papierboxeinheit in dem Aufnahmeschacht kann die Papierboxeinheit an ihren Seitenwänden hervorstehende, sich in Einschubrichtung erstreckende Führungsschienen aufweisen, die in entsprechenden Führungsnuten in dem Gehäuse verschiebbar geführt sind.
- An dem in Einschubrichtung vorderen Ende der Papierboxeinheit kann eine Transportwalze der Druckvorrichtung drehbar antreibbar angeordnet sein, die sich waagrecht quer zur Einschubrichtung erstreckt und gegen die in der Betriebslage der Papierboxeinheit ein im Gehäuse sich parallel zur Transportwalze erstreckender Thermodruckkopf federnd belastet ist.
- Ragen dabei die beiden Enden der Transportwalze aus der Papierboxeinheit heraus und sind in der Betriebslage der Papierboxeinheit in im Gehäuse ausgebildete, dem Thermodruckkopf gegenüberliegende Einrastmulden eingerastet und durch die Federbelastung der Transportwalze in Anlage an den Muldengrund der Einrastmulde federnd beaufschlagt, so wird auch der innere Endbereich der Papierboxeinheit in der Betriebslage derart gehalten, dass es zumindest weitgehend zu keinen Klappergeräuschen kommt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines Fahrtschreibers mit eingesetzter und verriegelter Papierboxeinheit in der Betriebslage
- Figur 2
- eine perspektivische Ansicht des Fahrtschreibers nach
Figur 1 mit eingesetzter und verriegelter Papierboxeinheit mit in einer Papierboxblende in geneigter Öffnungslage, - Figur 3
- eine perspektivische Ansicht des Fahrtschreibers nach
Figur 1 mit aus dem Aufnahmeschacht entnommener Papierboxeinheit und in Öffnungslage geneigter Papierboxblende, - Figur 4
- einen Längsschnitt von Gehäuse und Papierboxeinheit im Bereich eines Verriegelungshakens in der verriegelten Betriebslage des Fahrtschreibers nach
Figur 1 , - Figur 5
- einen Längsschnitt von Gehäuse und Papierboxeinheit im Bereich einer Transportwalzenlagerung in der verriegelten Betriebslage des Fahrtschreibers nach
Figur 1 , - Figur 6
- einen Längsschnitt von Gehäuse und Papierboxeinheit im Bereich des Verriegelungshakens mit gerade entriegelter Papierboxblende des Fahrtschreibers nach
Figur 1 , - Figur 7
- einen Längsschnitt von Gehäuse und Papierboxeinheit im Bereich des Verriegelungshakens mit der Papierboxblende in Öffnungslage des Fahrtschreibers nach
Figur 1 . - Der dargestellte Fahrtschreiber weist ein Gehäuse 1 auf, in dem ein Aufnahmeschacht 2 rechteckigen Querschnitts ausgebildet ist, in den eine entsprechende Papierboxeinheit 10 einführbar und in ihrer eingeführten Betriebslage verriegelbar ist.
- Es wird darauf hingewiesen, dass alle im Folgenden beschriebenen Elemente an einem Seitenbereich der Papierboxeinheit 10 und des Aufnahmeschachts 2 in gleicher Weise an dem jeweils gegenüberliegenden Seitenbereich der Papierboxeinheit 10 und des Aufnahmeschachts 2 vorhanden sind.
- Am inneren Ende des Aufnahmeschachts 2 ist im Bodenbereich ein sich quer erstreckender Thermodruckkopf 3 angeordnet. In der Seitenwand 4 des Aufnahmeschachts 2 ist im Bereich des Thermodruckkopfs 3 eine bogenartige Einrastmulde 5 ausgebildet, die zur Mündungsöffnung 6 des Aufnahmeschachts 2 hin offen ist und deren nach oben gerichtetes Ende einen Muldengrund 7 bildet.
- In einem Abstand zur Mündungsöffnung 6 ist in der Seitenwand 4 des Aufnahmeschachts 2 eine Einlauframpe 8 angeordnet, die sich in Richtung zum Bodenbereich 9 des Aufnahmeschachts 2 hin erstreckt und zur eingeführten Papierboxeinheit 10 hin ansteigt. An dem dem Bodenbereich 9 zugewandten Ende der Einlauframpe 8 ist ein hervorstehender Verriegelungsanschlag 11 angeordnet, hinter dessen dem Bodenbereich 9 zugewandten Ende eine in die Seitenwand 4 ragende Vertiefung 12 ausgebildet ist.
- In der Seitenwand 4 ist weiterhin eine in Einschubrichtung 14 der Papierboxeinheit 10 sich erstreckende Führungsnut 15 zur Führung der Papierboxeinheit 10 ausgebildet.
- An der Seitenwand 16 der Papierboxeinheit 10 ist hervorstehend eine sich in Einschubrichtung 14 sich erstreckende Führungsschiene 17 angeordnet, die bei einem Einführen der Papierboxeinheit 10 in den Aufnahmeschacht 2 in der Führungsnut 15 gleitet.
- Die Papierboxeinheit 10 weist an ihrer aus dem Aufnahmeschacht 2 zeigenden Seite eine Papierboxblende 18 auf, die bei in den Aufnahmeschacht 2 eingeführter Betriebslage der Papierboxeinheit 10 die Mündungsöffnung 6 des Aufnahmeschachts 2 verschließt.
- Die Papierboxblende 18 ist um eine sich in ihrem mittleren Bereich quer zur Einschubrichtung 14 erstreckende Schwenkachse 19 aus ihrer in
Figur 1 dargestellten Betriebslage in eine inFigur 2 dargestellte Öffnungslage schwenkbar, indem manuell eine Öffendruckfläche 20 in radialem Abstand zur Schwenkachse 19 im oberen Bereich der Papierboxblende 18 kraftbeaufschlagt wird. - Mit dem Seitenbereich der Papierboxblende 18 ist in radialem Abstand zur Schwenkachse 19 im oberen Bereich der Papierboxblende 18 eine seitlich hervorstehende Aufdrücknase 21 verbunden, die wiederum mit einem in den Aufnahmeschacht 2 gerichteten Verriegelungsarm 22 verbunden ist, der an seinem freien Ende einen Verriegelungshaken 23 aufweist.
- An dem Gehäuse 1 ist eine Abstoßfläche 24 ausgebildet, an die die Aufdrücknase 21 zur Anlage kommt und sich abstützt, wenn die Papierboxblende 18 aus ihrer Betriebslage heraus geschwenkt wird und bevor sie ihre Öffnungslage erreicht hat. In der in den Aufnahmeschacht 2 eingeführten Betriebslage der Papierboxeinheit 10 hintergreift der Verriegelungshaken 23 den Verriegelungsanschlag 11 und sichert so die Papierboxeinheit 10 gegen selbsttätiges Herausgleiten aus dem Aufnahmeschacht 2.
- Mit dem Verschwenken der Papierboxblende 18 verschwenkt auch die Aufdrücknase 21 und der Verriegelungsarm 22 mit dem Verriegelungshaken 23.
- Kommt dabei die Aufdrücknase 21 zur Anlage an der Abstoßfläche 24, ist der Verriegelungshaken 23 außer Eingriff von dem Verriegelungsanschlag 11 gelangt. Bei einem weiteren Verschwenken der Papierboxblende 18 bis in die Öffnungslage stützt sich die Aufdrücknase 21 an der Abstoßfläche 24 ab und die Papierboxeinheit 10 wird ein Stück aus dem Aufnahmeschacht 2 herausgezogen.
- Nun kann die Papierboxeinheit 10 erfasst und vollständih aus dem Aufnahmeschacht herausgezogen sowie in die in der Papierboxeinheit ausgebildeten Papierbox 25 eine Druckmaterialrolle 26 eingesetzt werden, deren Druckmaterialbahn über eine sich waagrecht quer zur Einschubrichtung erstreckende, an dem der Papierboxblende 18 entgegengesetzten Ende der Papierboxeinheit 10 drehbar antreibbare Transportwalze 27 geführt wird und durch einen zwischen der Unterseite der Papierboxeinheit 10 und dem Boden des Aufnahmeschachts 2 gebildeten Führungsspalt 28 zu einem Ausgabeschlitz 29 im Bereich der Papierboxblende 18 sowie nach außen geführt wird.
- Wird nun die Papierboxeinheit 10 wieder in den Aufnahmeschacht 2 eingeführt und die Papierboxblende 18 befindet sich noch in der aus der Betriebslage verschwenkten Stellung, taucht der Verriegelungshaken 23 unter dem Verriegelungsanschlag 11 hindurch und hintergreift diesen wieder bei Verschwenken der Papierboxblende 18 in ihre Betriebslage.
- Wird die Papierboxeinheit 10 wieder in den Aufnahmeschacht 2 eingeführt und ist die Papierboxblende 18 bereits durch eine manuelle Beaufschlagung einer Schließdruckfläche 30 an der Papierboxblende 18 wieder in der Betriebslage geschwenkt, so würde der Verriegelungshaken 23 mit dem Verriegelungsanschlag 11 in Kollision geraten. Um dies zu vermeiden, wird der Verriegelungshaken 23 mit dem elastischen Verriegelungsarm 22 an der Einlauframpe 8 aus dem Bereich des Verriegelungsanschlags 11 seitlich in eine Ausweichausnehmung 32 in der Papierboxeinheit 10 ausgelenkt und kann erst hinter dem Verriegelungsanschlag 11 wieder diesen hintergreifend in seine Normallage zurückschwenken.
- Die Schließdruckfläche 30 befindet sich in einem radialen Abstand zur Schwenkachse 19 auf der der Öffendruckfläche 20 entgegengesetzten Seite.
- Bei einem weiteren Einschieben der Papierboxeinheit 10 in den Aufnahmeschacht 2 gelangen die beidseitig hervorstehenden Enden 31 der Transportwalze 27 in Eingriff in die Einrastmulden 5. Da in dieser Position die Transportwalze 27 in Anlage an dem Thermodruckkopf 3 ist und der Thermodruckkopf 3 zur Transportwalze 27 hin federbeaufschlagt ist, werden die Enden der Transportwalze 27 jeweils in einen Muldengrund 7 hinein gedrückt.
- An dem umlaufenden Rand der Papierboxblende 18 ist bis auf den Bereich des Ausgabeschlitzes 29 umlaufend eine elastische Dichtung 33 angeordnet ist, die in der Betriebslage der Papierboxeinheit 10 an der umlaufenden Innenwand des Aufnahmeschachts 2 in Anlage ist.
- Die Mündungsöffnung 6 des Aufnahmeschachts 2 ist von einer Frontblende 13 umschlossen. Da zum Herausbewegen der Papierboxeinheit 10 kein Griff an der Papierboxblende 18 benötigt wird, kann deren nach außen gerichtete Seite völlig eben ausgeführt sein. Verletzungsmöglichkeiten an einem hervorstehenden Griff sind damit ausgeschlossen.
Claims (9)
- Fahrtschreiber mit einer Druckvorrichtung und einer Papierboxeinheit (10), die eine Papierbox (25) zur Aufnahme einer Druckmaterialrolle (26) aufweist und die in einen Aufnahmeschacht (2) eines Gehäuses (1) in Einschubrichtung (14) einführbar und arretierbar sowie zum Nachfüllen einer Druckmaterialrolle (26) aus einer rechteckigen oder quadratischen Mündungsöffnung (6) des Aufnahmeschachts (2) herausbewegbar ist, mit einer Papierboxblende (18) der Papierboxeinheit (10), durch die in der in den Aufnahmeschacht (2) eingeführten Betriebslage der Papierboxeinheit (10) die Mündungsöffnung (6) des Aufnahmeschachts (2) eine Ebene mit der Front des Gehäuses (1) bildend verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierboxblende (18) um eine sich quer zur Einschubrichtung (14) erstreckende Schwenkachse (19) aus der Betriebslage der Papierboxeinheit (10) heraus in eine zur Ebene der Front des Gehäuses (1) geneigte Öffnungslage schwenkbar an der Papierboxeinheit (10) gelagert ist, wobei die Papierboxblende (18) an ihrer Außenseite in einem radialen Abstand zur Schwenkachse (19) eine Öffendruckfläche (20) und in einem radialen Abstand zur Schwenkachse (19) eine Schließdruckfläche (30) aufweist, wobei Öffendruckfläche (20) und Schließdruckfläche (30) auf sich gegenüberliegenden Seiten zur Schwenkachse (19) befinden und wobei an der Papierboxblende (18) ein oder mehrere sich in Einschubrichtung (14) erstreckende Verriegelungshaken (23) angeordnet sind, die in der Betriebslage der Papierboxeinheit (10) an dem Gehäuse (1) angeordnete Verriegelungsanschläge (11), ein Herausbewegen der Papierboxeinheit (10) aus der Betriebslage verhindernd, hintergreifen und durch Schwenken der Papierboxblende (18) in die Öffnungslage aus ihrer den Verriegelungsanschlag (11) hintergreifenden Verriegelungsposition in eine den Verriegelungsanschlag (11) nicht hintergreifenden Entriegelungsposition schwenkbar sind.
- Fahrtschreiber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungshaken (23) an den in Einschubrichtung (14) vorderen freien Enden von Verriegelungsarmen (22) angeordnet sind.
- Fahrtschreiber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsarme (22) elastisch quer zur Einschubrichtung (14) in Ausweichausnehmungen (32) in den Seitenwänden der Papierboxeinheit (10) auslenkbar sind, deren Tiefe mindestens der Breite der Verriegelungshaken (23) entspricht, wobei an den Seitenwänden des Aufnahmeschachts (4) den Verriegelungshaken (23) gegenüberliegend Einlauframpen (8) angeordnet sind, die sich in Einschubrichtung (14) vor den Verriegelungsanschlägen (11) bis zu den Verriegelungsanschlägen (11) sich der Papierboxeinheit (10) annähernd erstrecken und an den Verriegelungsanschlägen (11) in die Verriegelungsanschläge (11) übergehen.
- Fahrtschreiber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierboxblende (18) an ihren einen oder beiden Seitenbereichen Aufdrücknasen (21) aufweist, die auf der Seite der Öffendruckfläche (20) in einem radialen Abstand zur Schwenkachse (19) angeordnet sind und die auf dem Schwenkweg der Papierboxblende (18) in die Öffnungslage in Einschubrichtung (14) schwenken und zwischen der Betriebslage und der Öffnungslage der Papierboxblende (18) an Abstoßflächen (24) des Gehäuses (1) an den seitlichen Randbereichen der Mündungsöffnung (6) des Aufnahmeschachts (2) zur Anlage gelangen.
- Fahrtschreiber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Papierboxblende oder zwischen der Papierboxblende (18) und dem unteren waagrechten Rand der Mündungsöffnung (6) des Aufnahmeschachts (2) ein waagrechter Ausgabeschlitz (29) ausgebildet ist.
- Fahrtschreiber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem umlaufenden Rand der Papierboxblende (18) ganz oder teilweise umlaufend eine elastische Dichtung (33) angeordnet ist, die in der Betriebslage der Papierboxeinheit (10) an der umlaufenden Innenwand des Aufnahmeschachts (2) in Anlage ist.
- Fahrtschreiber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierboxeinheit (10) an ihren Seitenwänden hervorstehende, sich in Einschubrichtung (14) erstreckende Führungsschienen (17) aufweist, die in entsprechenden Führungsnuten (15) in dem Gehäuse (1) verschiebbar geführt sind.
- Fahrtschreiber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem in Einschubrichtung (14) vorderen Ende der Papierboxeinheit (10) eine Transportwalze (27) der Druckvorrichtung drehbar antreibbar angeordnet ist, die sich waagrecht quer zur Einschubrichtung (14) erstreckt und gegen die in der Betriebslage der Papierboxeinheit (10) ein im Gehäuse (1) sich parallel zur Transportwalze (27) erstreckender Thermodruckkopf (3) federnd belastet ist.
- Fahrtschreiber nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (31) der Transportwalze (27) aus der Papierboxeinheit (10) herausragen und in der Betriebslage der Papierboxeinheit (10) in im Gehäuse (1) ausgebildete, dem Thermodruckkopf (3) gegenüberliegende Einrastmulden (5) eingerastet und durch die Federbelastung der Transportwalze (27) in Anlage an den Muldengrund (7) der Einrastmulde (5) federnd beaufschlagt sind.
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