EP3252375A1 - Kesselanlage, verfahren zum betreiben einer kesselanlage und verwendung einer kesselanlage - Google Patents

Kesselanlage, verfahren zum betreiben einer kesselanlage und verwendung einer kesselanlage Download PDF

Info

Publication number
EP3252375A1
EP3252375A1 EP17172310.9A EP17172310A EP3252375A1 EP 3252375 A1 EP3252375 A1 EP 3252375A1 EP 17172310 A EP17172310 A EP 17172310A EP 3252375 A1 EP3252375 A1 EP 3252375A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drums
water
boiler
boiler plant
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17172310.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3252375B1 (de
Inventor
Luca Viscuso
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erk Eckrohrkessel GmbH
Original Assignee
Erk Eckrohrkessel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erk Eckrohrkessel GmbH filed Critical Erk Eckrohrkessel GmbH
Priority to RS20221082A priority Critical patent/RS63858B1/sr
Publication of EP3252375A1 publication Critical patent/EP3252375A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3252375B1 publication Critical patent/EP3252375B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/22—Drums; Headers; Accessories therefor
    • F22B37/225—Arrangements on drums or collectors for fixing tubes or for connecting collectors to each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
    • F22B21/34—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes grouped in panel form surrounding the combustion chamber, i.e. radiation boilers
    • F22B21/36—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes grouped in panel form surrounding the combustion chamber, i.e. radiation boilers involving an upper drum or headers mounted at the top of the combustion chamber

Definitions

  • the invention relates to a boiler system with at least two overhead drums, which is also referred to as a quick-start boiler.
  • forced-circulation boilers do not have a drum, but thick-walled collectors, but such systems are used almost exclusively in large power plants with supercritical steam parameters.
  • subcritical applications e.g., industrial technology, decentralized power generation plants, gas turbine power plants with waste heat boilers and power plants up to 350 MW, the use of natural circulation and forced circulation boilers is dominant and they have thick-walled drum and header components at high pressures.
  • the DE 971 951 B describes a kettle with two overhead drums. This includes two separate systems, so the two drums are used in two separate water circuits.
  • the invention relates to a boiler system for heating a medium, in particular natural circulation or forced circulation or waste heat boiler, particularly preferred Eckrohrkessel comprising downpipes, collectors, manifolds and risers, which form at least part of a cycle of a medium to be heated, characterized in that the circuit at least two drums are connected for separation of the water-steam mixture into steam and water.
  • a medium in particular natural circulation or forced circulation or waste heat boiler, particularly preferred Eckrohrkessel comprising downpipes, collectors, manifolds and risers, which form at least part of a cycle of a medium to be heated, characterized in that the circuit at least two drums are connected for separation of the water-steam mixture into steam and water.
  • the invention relates in particular to natural and forced circulation boilers with firing of solids and / or liquid and / or gaseous fuels and to waste heat boiler plants with one or more pressure stages.
  • this invention proposes distributing the drum volume to at least 2 top drums.
  • It is preferably a two-drum system, which is used in particular for heating water for the purpose of generating hot water and / or water vapor.
  • the boiler pressure vessel is formed by a stable, rectangularly arranged framework of downpipes, collectors and distributors.
  • the latter two are welded with smoke-gas-tight tube walls, whereby a self-contained tubular body is formed.
  • This carries itself and all welded or separately supported heating surfaces.
  • the load is removed via four downpipes at the corners possibly also on additional downpipes on the sides on foundations.
  • the separation of the water-steam mixture already takes place in pre-separators, outside the drum. From there, the steam passes through overflow pipes to the drum and the water-steam mixture flows through pre-separator directly to the drum. Remaining water, bypassing the drum, passes down the return pipes to the distributor.
  • prefabricated tubes can take over the function of the drum, so that a "poly drum” is created. There are many places where the steam is separated from the water, such as the sidewalls of collectors.
  • the ratio of diameter D to wall thickness s of the drum is: D / s ⁇ 15.
  • D / s ⁇ 18 is preferred. In one embodiment of the invention, D / s is 20 to 22.
  • At least one of the drums has a collector function.
  • At least one mixture collector is designed as a drum.
  • the mixture collector can be designed with a front and a rear drain.
  • the steam extraction from the mixture collector can take place in a vapor collector.
  • the drums are arranged in the high pressure part of the boiler system, d. H. in a part of the plant designed for operation above 40 bar.
  • drums designed according to the invention are also arranged in the low-pressure region.
  • the arrangement in different pressure levels is also possible.
  • the invention further relates to a method for operating a boiler system according to the invention, in which heat is generated in the boiler system and is transferred to a medium, in particular water, in circulation and a separation of the water-steam mixture in steam and water in both drums is performed ,
  • the invention further relates to the use of a boiler system according to the invention for generating heat and for transferring the heat to a medium, in particular to water.
  • the main advantage of the volume division according to the invention lies in the reduction of the drum diameter and consequently the drum wall thickness.
  • Another advantage of the system is the reduced boiler weight, as two upper drums are lighter due to the smaller wall thickness than a large drum.
  • the two top drums improve the sinking times, i. H. same settling time (time between maximum and minimum water level in the drum) with smaller drum diameter and drum wall thickness.
  • a rapid startup and shutdown is crucial, especially in gas and steam processes as well as in the use of solar thermal, as rapid load changes occur.
  • FIGS 1 and 2 show conventional versions of Eckrohrkesseln as prior art. It can be seen that different drum sizes are possible.
  • the Eckrohrkessel each comprise a drum 1 and a plurality of downcomers 2. On the upper side they comprise a transfer pipe 3 and mixture collector 4 and on the lower side distributor. 5
  • FIG. 3 shows a Eckrohrkessel invention with two overhead drums 1. These are fluidically interconnected and arranged in the same water-steam cycle. It can be seen that the two drums 1 provide the same volume as the large drum 1 Fig. 2 , but do it with smaller wall thicknesses. Furthermore, the weight of the drums 1 is reduced here and is only 148.2 t compared to the execution in Fig. 2 with 161.7 t.
  • Fig. 4 shows a Eckrohrkessel invention in a perspective view. Top left, in the high pressure part, two drums 1 are visible, while the upper right, in the low pressure part, only a 1 drum is arranged.

Abstract

Kesselanlage zur Erhitzung eines Mediums, insbesondere Naturumlauf- oder Zwangsumlaufkessel oder Abhitzekessel, besonders bevorzugt Eckrohrkessel, umfassend Fallrohre, Sammler, Verteiler und Steigrohre, die zumindest einen Teil eines Kreislaufs eines zu erwärmenden Mediums ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass an den Kreislauf wenigstens zwei Trommeln für eine Trennung des Wasser-Dampf-Gemisches in Dampf und Wasser angeschlossen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kesselanlage mit wenigstens zwei Obertrommeln, die auch als Schnellstartkessel bezeichnet wird.
  • Im sich derzeit wandelnden Energiemarkt wird die flexible Bereitstellung von Energieerzeugungskapazitäten immer relevanter und Kesselanlagen müssen an diese Bedingungen angepasst werden. Wesentliche Beschränkungen für regelmäßiges schnelles Anfahren von Kesselanlagen bzw. die schnelle Lastwechselfähigkeit sind dickwandige Bauteile wie Trommel und Sammler. Die Wandstärken werden vom Betriebsdruck bestimmt und hohe Drücke sind erforderlich, um Wirkungsgrade zu optimieren. Dickwandige Bauteile müssen aufgrund auftretender Thermospannungen langsam aufgeheizt werden und dies steht im direkten Widerspruch zum schnellen Anfahren und Lastwechsel.
  • Zwangsdurchlaufkessel besitzen aufgrund ihres Aufbaus keine Trommel, dafür aber dickwandige Sammler, allerdings kommen derartige Anlagen fast ausschließlich in Großkraftwerken mit überkritischen Dampfparametern zum Einsatz. Bei unterkritischen Anwendungen, z. B. Industrietechnik, dezentrale Energieerzeugungsanlagen, Gasturbinenkraftwerke mit Abhitzekesseln und Kraftwerke bis ca. 350 MW, ist der Einsatz von Naturumlauf und Zwangsumlaufkesseln dominant und diese verfügen bei hohen Drücken über dickwandige Trommel- und Sammlerbauteile.
  • Die DE 971 951 B beschreibt einen Kessel mit zwei Obertrommeln. Dieser umfasst zwei getrennte Systeme, die beiden Trommeln sind also in zwei getrennten Wasserkreisläufen eingesetzt.
    • Beschreibung der Erfindung:
  • Die Erfindung betrifft eine Kesselanlage zur Erhitzung eines Mediums, insbesondere Naturumlauf- oder Zwangsumlaufkessel oder Abhitzekessel, besonders bevorzugt Eckrohrkessel, umfassend Fallrohre, Sammler, Verteiler und Steigrohre, die zumindest einen Teil eines Kreislaufs eines zu erwärmenden Mediums ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass an den Kreislauf wenigstens zwei Trommeln für eine Trennung des Wasser-Dampf-Gemisches in Dampf und Wasser angeschlossen sind.
  • Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Natur- und Zwangsumlaufkessel mit Feuerung von Feststoffen und/ oder flüssigen und/ oder gasförmigen Brennstoffen sowie auf Abhitzekesselanlagen mit einer oder mehreren Druckstufen.
  • Um Wandstärken zu minimieren schlägt diese Erfindung die Verteilung des Trommelvolumens auf wenigstens 2 Obertrommeln vor.
  • Bevorzugt handelt es sich um ein Zweitrommelsystem, das insbesondere zur Erhitzung von Wasser zwecks Erzeugung von Heißwasser und/ oder Wasserdampf dient.
  • In einem Eckrohrkessel wird der Kesseldruckkörper von einem stabilen, rechteckig angeordneten Rahmenwerk aus Fallrohren, Sammlern und Verteilern gebildet. Die beiden letzteren sind mit rauchgasdichten Rohrwänden verschweißt, wodurch ein in sich geschlossener Rohrkörper gebildet wird. Dieser trägt sich selbst und sämtliche eingeschweißte oder gesondert aufgelagerte Heizflächen. Die Last wird über vier Fallrohre an den Ecken ggf. auch über zusätzliche Fallrohre an den Seiten auf Fundamente abgetragen. Die Trennung des Wasser-Dampf-Gemischs erfolgt bereits in Vorabscheidern, außerhalb der Trommel. Von dort gelangt der Dampf durch Überströmrohre zur Trommel und das Wasser-Dampf-Gemisch strömt durch Vorabscheider direkt zur Trommel. Restliches Wasser gelangt unter Umgehung der Trommel über die Rücklaufrohre nach unten zum Verteiler.
  • Es wird in einem Kessel ein definiertes Volumen benötigt, um Dampf abzuscheiden. In einem Eckrohrkessel ist es möglich, dieses Volumen auf mehrere kleine Volumina zu verteilen und nicht als ein großes Volumen auszuführen. Dieses Volumen wird auf die wenigstens zwei angeordneten Trommeln aufgeteilt, die in strömungstechnischer Verbindung stehen.
  • Es können mehr als zwei Trommeln angeordnet sein, bis hin zu beliebig vielen Trommeln. In diesem Fall können konfektionierte Rohre die Funktion der Trommel übernehmen, so dass eine "Polytrommel" entsteht. Es sind viele Stellen vorhanden, an denen der Dampf vom Wasser getrennt wird, wie beispielsweise die Seitenwand von Sammlern.
  • Im erfindungsgemäßen System liegt insbesondere in den beiden bzw. allen Trommeln der gleichen Druck an und alle sind Trommeln an den gleichen Wasserkreislauf angeschlossen.
  • Aufgrund der wasser- und dampfseitigen Verbindung haben beide bzw. alle Trommeln den gleichen Druck und sind an die gleiche Druckstufe angeschlossen.
  • Vorzugweise ist das Verhältnis von Durchmesser D zu Wandstärke s der Trommel: D/s ≥ 15.
  • Bevorzugt ist D/s ≥ 18. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist D/s 20 bis 22.
  • Vorzugweise hat wenigstens eine der Trommeln eine Sammler-Funktion.
  • Das heißt, dass wenigstens ein Gemischsammler als Trommel ausgebildet ist. Dabei kann der Gemischsammler mit einem vorderem und einem hinterem Ablauf ausgeführt sein. Die Dampfentnahme aus dem Gemischsammler kann in einem Dampfsammler erfolgen. Es sind vorzugsweise mehrere Sammler angeordnet, deren Wanddicke im Vergleich zur herkömmlichen Trommel reduziert ist. Wenn mehrere Gemischsammler als Trommel ausgeführt sind, kann gegebenenfalls auf die Anordnung einer konventionellen Trommel verzichtet werden. In diesem Fall ergibt sich ein trommelloser Eckrohrkessel, in dem in den mehreren als Trommeln ausgestalteten Gemischsammlern das Volumen zur Dampf-WasserTrennung zur Verfügung gestellt wird.
  • Vorzugsweise sind die Trommeln im Hochdruckteil der Kesselanlage angeordnet sind, d. h. in einem Teil der Anlage, der für einen Betrieb über 40 bar ausgestaltet ist.
  • Es ist allerdings nicht ausgeschlossen, dass die erfindungsgemäß ausgestalteten Trommeln auch im Niederdruckbereich angeordnet sind. Die Anordnung in unterschiedlichen Druckstufen ist ebenfalls möglich.
  • Vorzugsweise beträgt der Durchmesser D der Trommeln in Bezug zur Länge L der Trommeln: D/L = 0,03 bis 0,5, insbesondere 0,05 bis 0,3.
  • Vorzugsweise beträgt der Durchmesser D der Trommeln in Bezug zur Länge L der Trommeln: D/L = 0,1 bis 0,2.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Kesselanlage, bei der Wärme in der Kesselanlage erzeugt wird und auf ein Medium, insbesondere Wasser, im Kreislauf übertragen wird und eine Trennung des Wasser-Dampf-Gemisches in Dampf und Wasser in beiden Trommeln durchgeführt wird.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung einer erfindungsgemäßen Kesselanlage zur Erzeugung von Wärme und zur Übertragung der Wärme auf ein Medium, insbesondere auf Wasser.
  • Der Hauptvorteil der erfindungsgemäßen Volumenaufteilung liegt in der Reduzierung des Trommeldurchmessers und demzufolge der Trommelwandstärke. Ein weiterer Vorteil des Systems ist das reduzierte Kesselgewicht, da zwei Obertrommeln aufgrund der jeweils geringeren Wandstärke leichter sind als eine große Trommel. Zusätzlich verbessern die zwei Obertrommeln die Absinkzeiten, d. h. gleiche Absinkzeit (Zeit zwischen maximalem und minimalem Wasserstand in der Trommel) bei kleinerem Trommeldurchmesser und Trommelwandstärke.
  • Es können unter Umständen leichter konventionelle, konfektionierte Rohre verwendet werden, die wesentlich einfacher und günstiger herzustellen und einzubauen sind. Es kann gegebenenfalls auf geschweißte Trommeln verzichtet werden, was Kosten und Aufwand reduziert. Geschweißte Trommeln sind durch ihre Größe und die notwendige Stabilität schwer und aufwändig in der Herstellung, außerdem müssen hohe Anforderungen bezüglich Statik und Druckstabilität erfüllt werden.
  • Es ist eine geringe absolute Wanddicke möglich, was ein rasches hoch- und runterfahren in kurzen Zeiten bis hin zu 1 Minute ermöglicht, da die entstehenden Thermospannungen in den Rohren durch die geringeren Wanddicken wesentlich geringer sind als in dickwandigen Trommeln. Die Wanddicke hängt dabei vom äußeren Durchmesser ab.
  • Ein rasches hoch- und runterfahren ist insbesondere in Gas- und Dampfprozessen sowie bei der Nutzung von Solarthermie entscheidend, da rasche Lastwechsel auftreten.
  • Es findet eine bessere und schnellere Dampfabtrennung statt, da die absolute Höhe des Wasserstandes der Wasserphase niedriger ist, aus der der Dampf abzuscheiden ist.
  • Pumpeneinsatz kann demzufolge gemindert werden.
    • Figurenbeschreibung:
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen konventionelle Ausführungen von Eckrohrkesseln als Stand der Technik. Es ist ersichtlich, dass unterschiedliche Trommelgrößen möglich sind.
  • Die Eckrohrkessel umfassen jeweils eine Trommel 1 sowie mehrere Fallrohre 2. An der oberen Seite umfassen sie ein Überströmrohr 3 und Gemischsammler 4 und an der unteren Seite Verteiler 5.
  • Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen Eckrohrkessel mit zwei obenliegenden Trommeln 1. Diese sind strömungstechnisch miteinander verbunden und im gleichen Wasser-Dampf-Kreislauf angeordnet. Es wird ersichtlich, dass die beiden Trommeln 1 dasselbe Volumen zur Verfügung stellen wie die große Trommel 1 aus Fig. 2, dabei aber mit geringeren Wandstärken auskommen. Weiterhin ist das Gewicht der Trommeln 1 hier reduziert und beträgt nur 148,2 t im Vergleich zur Ausführung in Fig. 2 mit 161,7 t.
  • Fig. 4 zeigt einen erfindungsgemäßen Eckrohrkessel in perspektivischer Ansicht. Oben links, im Hochdruckteil, sind zwei Trommeln 1 sichtbar, während oben rechts, im Niederdruckteil, nur eine 1 Trommel angeordnet ist.
  • Auch die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Eckrohrkessel umfassen mehrere Fallrohre 2. An der oberen Seite umfassen sie ein Überströmrohr 3 und Gemischsammler 4 und an der unteren Seite Verteiler 5. im Unterschied zu herkömmlichen Eckrohrkesseln weisen Sie jedoch an der Oberseite zwei Trommeln 1 auf.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Trommel
    2
    Fallrohr
    3
    Überströmrohr
    4
    Gemischsammler
    5
    Verteiler

Claims (7)

  1. Kesselanlage zur Erhitzung eines Mediums, insbesondere Naturumlauf- oder Zwangsumlaufkessel oder Abhitzekessel, besonders bevorzugt Eckrohrkessel, umfassend Fallrohre, Sammler, Verteiler und Steigrohre, die zumindest einen Teil eines Kreislaufs eines zu erwärmenden Mediums ausbilden, dadurch gekennzeichnet, dass an den Kreislauf wenigstens zwei Trommeln für eine Trennung des Wasser-Dampf-Gemisches in Dampf und Wasser angeschlossen sind.
  2. Kesselanlage nach Anspruch 1, wobei das Verhältnis von Durchmesser D zu Wandstärke s der Trommel ist: D/s ≥15.
  3. Kesselanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine der Trommeln eine Sammler-Funktion hat.
  4. Kesselanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trommeln im Hochdruckteil der Kesselanlage angeordnet sind, d. h. in einem Teil der Anlage, der für einen Betrieb über 40 bar ausgestaltet ist.
  5. Kesselanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Durchmesser D der Trommeln in Bezug zur Länge L der Trommeln beträgt: D/L = 0,03 bis 0,5, insbesondere 0,05 bis 0,3.
  6. Verfahren zum Betreiben einer Kesselanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der Wärme in der Kesselanlage erzeugt wird und auf ein Medium, insbesondere Wasser, im Kreislauf übertragen wird und eine Trennung des Wasser-Dampf-Gemisches in Dampf und Wasser in beiden Trommeln durchgeführt wird.
  7. Verwendung einer Kesselanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Erzeugung von Wärme und Übertragung auf ein Medium, insbesondere auf Wasser.
EP17172310.9A 2016-05-25 2017-05-22 Kesselanlage, verfahren zum betreiben einer kesselanlage und verwendung einer kesselanlage Active EP3252375B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RS20221082A RS63858B1 (sr) 2016-05-25 2017-05-22 Kotlarnica, postupak za rad kotlarnice i upotreba kotlarnice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016109631 2016-05-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3252375A1 true EP3252375A1 (de) 2017-12-06
EP3252375B1 EP3252375B1 (de) 2022-08-31

Family

ID=58772417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17172310.9A Active EP3252375B1 (de) 2016-05-25 2017-05-22 Kesselanlage, verfahren zum betreiben einer kesselanlage und verwendung einer kesselanlage

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3252375B1 (de)
DK (1) DK3252375T3 (de)
ES (1) ES2932027T3 (de)
PL (1) PL3252375T3 (de)
RS (1) RS63858B1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR621429A (fr) * 1926-07-17 1927-05-11 Ets Delaunay Belleville Sa Chaudière à vapeur
DE971951C (de) 1953-04-18 1959-04-23 Ver Kesselwerke Ag Strahlungskessel fuer grosse Leistungen mit zwei Obertrommeln
DE975718C (de) * 1949-11-01 1962-06-20 Ferdinand Lentjes Wasserrohrkessel
US4262637A (en) * 1979-08-09 1981-04-21 The Babcock & Wilcox Company Vapor generator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR621429A (fr) * 1926-07-17 1927-05-11 Ets Delaunay Belleville Sa Chaudière à vapeur
DE975718C (de) * 1949-11-01 1962-06-20 Ferdinand Lentjes Wasserrohrkessel
DE971951C (de) 1953-04-18 1959-04-23 Ver Kesselwerke Ag Strahlungskessel fuer grosse Leistungen mit zwei Obertrommeln
US4262637A (en) * 1979-08-09 1981-04-21 The Babcock & Wilcox Company Vapor generator

Also Published As

Publication number Publication date
RS63858B1 (sr) 2023-01-31
PL3252375T3 (pl) 2022-12-27
DK3252375T3 (da) 2022-12-05
ES2932027T3 (es) 2023-01-09
EP3252375B1 (de) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0617778B1 (de) Fossil befeuerter durchlaufdampferzeuger
EP1059488B1 (de) Verfahren und Anlage zum Erwärmen eines flüssigen Mediums
EP2255076B1 (de) Verfahren zur regelung eines dampferzeugers und regelschaltung für einen dampferzeuger
EP1111197A2 (de) Verfahren zum Nachrüsten eines Sattdampf erzeugenden Systems mit mindestens einer Dampfturbogruppe sowie nach dem Verfahren nachgerüstete Dampfkraftanlage
EP1710498A1 (de) Dampferzeuger
WO2018010878A1 (de) Kraftwerksanlage mit optimierter vorwärmung von speisewasser für tiefaufgestellte turbosätze
EP2986910B1 (de) System und prozess zur vorwärmung von zusatzwasser in dampfkraftwerken mit prozessdampfauskopplung
EP0976914B1 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur schnellen Bereitstellung von Leistungsreserven bei kombinierten Gas- und Dampfturbinenanlagen
DE112008000892B4 (de) Kondensationseinrichtung
EP3017152B1 (de) Gas-und-dampf-kombikraftwerk mit einem abhitzedampferzeuger und einer brennstoffvorwärmung
EP0981014B1 (de) Dampfkraftanlage und Verfahren zum Anfahren und zur Reinigung deren Dampf-Wasserkreislaufs
EP3252375B1 (de) Kesselanlage, verfahren zum betreiben einer kesselanlage und verwendung einer kesselanlage
DE102012001091A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Zwischenüberhitzen von Turbinendampf
DE102010038883B4 (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger
DE19962403A1 (de) Verfahren zum Umrüsten eines Sattdampf erzeugenden Systems mit mindestens einer Dampfturbogruppe sowie nach dem Verfahren umgerüstetes Kraftwerk
EP3224541B1 (de) Abhitzedampferzeuger
EP3728800B1 (de) Kraftwerk
DE102010038885B4 (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger
DE2758278C2 (de) Verfahren zur Verbesserung der zulässigen Laständerungsgeschwindigkeit eines Durchlaufdampferzeugers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
EP3267100B1 (de) Dampferzeugungsanlage
WO2015024886A1 (de) Dampfkraftwerk und verfahren zum betrieb eines dampfkraftwerks
EP2564117B1 (de) Dampferzeuger
WO1996016298A1 (de) Anlage zur dampferzeugung nach dem naturumlaufprinzip und verfahren zum anstoss des wasserumlaufs in einer derartigen anlage
EP2952701A1 (de) Dampf-/Wärmekraftwerk und Verfahren zum Betreiben des Dampf-/Wärmekraftwerks
EP2551475A2 (de) Umrüstung eines Kernkraftwerks

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180606

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20210521

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220511

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1515552

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220915

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017013697

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20221130

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: ERK ECKROHRKESSEL GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220831

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2932027

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20230109

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20220831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221231

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230102

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017013697

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Payment date: 20230516

Year of fee payment: 7

Ref country code: NO

Payment date: 20230519

Year of fee payment: 7

Ref country code: IT

Payment date: 20230531

Year of fee payment: 7

Ref country code: FR

Payment date: 20230517

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 20230621

Year of fee payment: 7

Ref country code: DK

Payment date: 20230522

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20230519

Year of fee payment: 7

26N No opposition filed

Effective date: 20230601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230516

Year of fee payment: 7

Ref country code: PL

Payment date: 20230511

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230522

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220831

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230522

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230531

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502017013697

Country of ref document: DE

Owner name: ERK ECKROHRKESSEL HOLDING GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ERK ECKROHRKESSEL GMBH, 12435 BERLIN, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230522