EP3243983B1 - Rosettengarnitur für schlüssel- bzw. schliesszylinderöffnung oder für drücker bei türen oder fenster - Google Patents

Rosettengarnitur für schlüssel- bzw. schliesszylinderöffnung oder für drücker bei türen oder fenster Download PDF

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EP3243983B1
EP3243983B1 EP17170318.4A EP17170318A EP3243983B1 EP 3243983 B1 EP3243983 B1 EP 3243983B1 EP 17170318 A EP17170318 A EP 17170318A EP 3243983 B1 EP3243983 B1 EP 3243983B1
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EP
European Patent Office
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rosette
snap ring
substructure part
cover rosette
cover
Prior art date
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Active
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EP17170318.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3243983A1 (de
Inventor
René Fink
Hoffmann Jörg
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Hafi Besvchlage GmbH
Original Assignee
Hafi Besvchlage GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hafi Besvchlage GmbH filed Critical Hafi Besvchlage GmbH
Publication of EP3243983A1 publication Critical patent/EP3243983A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E05B3/06—Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon
    • E05B3/065—Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon with spring biasing means for moving the handle over a substantial distance, e.g. to its horizontal position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04—Spring arrangements in locks
    • E05B2015/0462—Ring springs

Definitions

  • the invention relates to a rosette set for a key or lock cylinder opening or for handles on doors or windows, with a substructure part mountable against a door or window sash with an outer circumferential groove and with a cover rosette with an inner circumferential groove and a non-continuous metallic holding element in the circumferential direction has a circumferential shape deviating from the circular shape and which is accommodated between the substructure part and cover rosette in the assembled state and thereby with its The inner circumference in some areas bears against the substructure part and with its outer circumference in some areas against the cover rosette.
  • a generic rosette set is known in which the holding element is a torsion spring.
  • the torsion spring is hooked on one end to the substructure part and at the other end to the cover rosette.
  • the assembly of the cover rosette on the substructure part is complicated.
  • the torsion spring must first be stretched by rotating the cover rosette relative to the substructure part, so that the torsion spring is completely in the circumferential groove of the Substructure part withdraws, and the cover rosette can be pushed onto the substructure part.
  • the present invention has for its object to further improve a rosette set in such a way that the assembly effort is reduced and simplified overall, wherein ease of manufacture is to be ensured and the overall depth of the rosette set is rather less overall than in known rosettes.
  • the snap ring is typically designed such that it can be clipped onto the substructure part with a slight expansion or spreading and then into the outer circumferential groove of the substructure part. However, due to its non-circular shape, it lies only in regions, that is to say at two, three or four points, against the groove base of the outer circumferential groove. In this state the Cover rosette slipped onto the substructure part orthogonal to its mounting level. Here, the snap ring is compressed radially inwards, ie its free ends delimiting the circumferential opening are moved slightly towards each other, so that the cover rosette can be pushed onto the substructure part until it rests with its front edge against the door or window sash on the substructure.
  • the snap ring then snaps back radially outwards and into the inner circumferential groove of the cover rosette. In this way, a captive axial assembly and arrangement of the cover rosette on the substructure part is achieved.
  • the snap ring does not lie with its entire outer circumference against the groove base of the inner circumferential groove of the cover rosette, but rather only in certain areas according to its design, namely with areas that are slightly spaced from the groove base of the outer circumferential groove of the substructure part.
  • a very functional anti-rotation device and play-free tensioning of the snap ring can be realized as a safety object between the substructure part and cover rosette. All three components are under tension with each other under spring force in the assembly level, without the parts having the highest dimensional accuracy need. Rather, the newly created system lives from the elastic, resilient design of the circlip that deviates from the circular shape.
  • This construction also proves to be very easy to assemble when it comes to detaching the cover rosette from the substructure part. It can be released axially in a very simple manner by means of a rosette lifter, in which case it then slightly compresses the snap ring radially inwards and also in the circumferential direction.
  • the easy detachability can be supported by using a snap ring made of wire with a round cross-section or by rounding the groove flanks in the substructure part or in the cover rosette.
  • the rosette set according to the invention it is possible for doors with substructure parts attached to them to be mass-produced in the door plant, independently of those later on at the construction site mounting rosettes and handle models. Due to the shallow depth of the substructure part and the cover rosette, the doors can be stacked closer together, which reduces the volume required for this during transport. This in turn reduces transportation costs and can even reduce the impact on the environment. Due to the reduced assembly time, the rosette set or the door fitting can be completed only shortly before the building is handed over, which reduces the risk of damage and theft.
  • the one handle cover rosette which typically includes the hold-up spring mechanism for the handle, can already be preassembled on the hardware side with the handle and square pin and tightened grub screw, so that they form a single, manageable unit.
  • This unit is then plugged onto the substructure provided with a snap ring and then only needs to be completed on the other side as a mirror image by applying the opposite lever or knob and cover rosette become.
  • the assembly connection between the cover rosette and the substructure part is achieved only in that the snap ring is received between the substructure part and cover rosette and forms a form-fitting holding connection between the substructure part and cover rosette and with its inner circumference in some areas against the substructure part and lies with its outer circumference in some areas against the cover rosette.
  • the snap ring is received between the substructure part and cover rosette without a free end of the snap ring in the substructure part and / or without a free end of the snap ring hooking into the cover rosette.
  • the snap ring extends linearly in some areas and has an arcuate curve in some areas.
  • the snap ring extends linearly diametrically with respect to its circumferential opening.
  • the snap ring has four arcuately curved regions and in the circumferential direction there are at least three linearly extended regions therebetween.
  • the cover rosette has an extension which projects from radially outside to radially inside and engages in the circumferential opening of the snap ring and thus makes it non-rotatable in the circumferential direction.
  • the attachment of the cover rosette engages in a recess of the substructure part provided at a corresponding point when the cover rosette is slipped onto the substructure part.
  • the cover rosette has a depth orthogonal to the mounting plane of 3-6 mm, in particular 3-5 mm.
  • the cover rosette at the same time holds a holding device, in particular a holding spring device, for the pusher or for a square bar of the pusher.
  • the holding device protrudes 4-8 mm, in particular 4-7 mm, in the direction of the door or window sash over a contact plane of the cover rosette and protrudes into a central opening of the substructure part in the assembled state.
  • the Figures 1 and 2nd show a rosette set 2, ie cover rosette including substructure and snap ring, for a key opening, also referred to as a key rosette set. It comprises a substructure part 4, a specially shaped snap ring 6 and a cover rosette 8.
  • the substructure part 4 is disc-shaped with a construction depth of 2 to 5 mm, for example in particular approximately 2 mm. It comprises a key or lock cylinder opening (PZ, BB, RZ / KABA, ASSA or blind) 10 and, by way of example, two Screw through openings 12 optionally with holes or screw through cams or threaded cams.
  • the substructure part 4 is mounted in alignment with the keyhole on a door leaf or door leaf by means of screws.
  • the substructure part 4 has an outer peripheral groove 14 in its outer peripheral surface.
  • the snap ring 6 is metallic and preferably has a round cross section. In the circumferential direction, however, the snap ring 6 is not continuously circular, but is designed with a variable curvature. In the preferred case shown, it extends linearly in some areas and has an arcuate curve in some areas. In the case shown, it has two diametrically opposed, linearly extending regions 16, which are arranged at three and nine o'clock, for example. Another linearly extended region 18 is arranged, for example, at the twelve o'clock position. Between these linearly extended areas 18, the snap ring 6 has curved areas 20. At the six o'clock position, the snap ring 6 has a circumferential opening 22 which is delimited by free ends 24 of the snap ring 6.
  • the cover rosette 8 is also disc-shaped with a Key opening 25 formed and shows how Figure 2 one can see a cylindrical peripheral wall 26 with a circular end face 28 which faces the door.
  • An inner peripheral groove 32 is formed on an inner side 30 of the peripheral wall 26.
  • the inner peripheral groove can be formed, for example, by machining in the inner side 30 of the peripheral wall 26.
  • the inner circumferential groove 32 like the outer circumferential groove 14, has the task of forming a captive snap or snap connection with the snap ring 6 interposed.
  • the groove does not have to be delimited in the design-technically exact sense by groove flanks which extend continuously in the circumferential direction, but could also comprise groove flanks which extend in some areas and which form an engaging area for the snap ring 6.
  • the substructure part 4 is first mounted against the door leaf or the door leaf by means of screws or other suitable fastening means, then the snap ring is inserted into the outer circumferential groove, and the cover rosette 8 is then slipped onto the substructure part.
  • the snap ring 6 is compressed slightly inwards and then snaps into the inner circumferential groove 32 of the cover rosette 8 with elastic expansion a.
  • the snap ring 6 is likewise briefly displaced radially inwards until the cylindrical peripheral wall 26 is lifted off the substructure part 4.
  • the Figures 3 to 5 show a rosette set 2, which is constructed and designed in the same way in principle, but is designed for a lever handle.
  • the rosette set 2 in turn comprises a substructure part 4, a snap ring 6 and a cover rosette 8, which in the present case is designed as a pusher cover rosette.
  • a pusher 40 and a square bar 42 coupled to it in a rotationally fixed manner, a grub screw 43 and a holding spring device 44 for the square bar 42 or pusher 40.
  • the pusher cover rosette 8 is designed with a non-circular, for example square outer circumference, and it can also be designed with a circular or oval circumference. It also starts from a disk-shaped component 46, in which a circular disk-shaped depression 48 is incorporated in the present case.
  • This recess 48 forms a receiving space for the substructure part 4 with a snap ring 6 when the cover rosette 8 on the Substructure part 4 is put up.
  • the cover rosette 8 is also used here to hold the holding spring device 44 mentioned.
  • the recess 48 is delimited on the circumference by an inner wall 50 in which an inner circumferential groove 32 is formed for receiving the snap ring 6.
  • an extension 52 can be seen which, starting from the inner wall 50, projects inwards in the radial direction and engages in the peripheral opening 22 of the snap ring 6.
  • the substructure part 4 has a complementarily designed recess 54 in the corresponding place, in which the projection 52 also engages.
  • the components can be pre-assembled in the factory as a pre-assembled unit, so that they then only need to be completed on site with the substructure part with snap ring, which can also be pre-assembled by the manufacturer.
  • the use of the non-circular metallic snap ring according to the invention enables a very unproblematic assembly of the components and that the snap ring 6 can function as a tolerance-compensating holding and locking element between the substructure part 4 and the cover rosette 8 and both parts are prestressed against one another holds. There are no rattling noises, and the components are held against one another in a rotationally fixed manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rosettengarnitur für eine Schlüssel- bzw. Schließzylinderöffnung oder für Drücker bei Türen oder Fenstern, mit einem gegen einen Tür- oder Fensterflügel montierbaren Unterkonstruktionsteil mit einer Außenumfangsnut und mit einer Abdeckrosette mit einer Innenumfangsnut und einem in Umfangsrichtung nicht durchgehenden metallischen Halteelement, das eine von der Kreisform abweichende Umfangsform aufweist und das im montierten Zustand zwischen Unterkonstruktionsteil und Abdeckrosette aufgenommen ist und dabei mit seinem Innenumfang bereichsweise gegen das Unterkonstruktionsteil und mit seinem Außenumfang bereichsweise gegen die Abdeckrosette anliegt.
  • Es ist bereits bekannt, die Abdeckrosette mittels nach innen vorstehender rastbarer Vorsprünge an dem in der Regel mittels Schrauben gegen den Tür- oder Fensterflügel montierten Unterkonstruktionsteil zu verklipsen. Es sind auch Ausführungsformen vorbekannt, bei denen ein 0-ringförmiges elastisch nachgiebiges Element in die Außenumfangsnut des Unterkonstruktionsteils eingelegt wird. Beim Aufstülpen der Abdeckrosette kann es dabei zu Verquetschungen dieses Elastomerteils kommen, und bei der Demontage besteht die Gefahr, das Elastomerteil zu verletzen bzw. zu zerstören.
  • Aus der DE 15 53 329 A ist eine gattungsgemäße Rosettengarnitur bekannt, bei der das Halteelement eine Drehfeder ist. Die Drehfeder ist einenends an dem Unterkonstruktionsteil und andernends an der Abdeckrosette eingehakt. Die Montage der Abdeckrosette auf dem Unterkonstruktionsteil ist kompliziert. Die Drehfeder muss zunächst durch Drehen der Abdeckrosette relativ zum Unterkonstruktionsteil gestreckt werden, sodass sich die Drehfeder vollständig in die Umfangsnut des Unterkonstruktionsteils zurückzieht, und die Abdeckrosette auf das Unterkonstruktionsteil aufgeschoben werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rosettengarnitur dahingehend weiter zu verbessern, dass der Montageaufwand reduziert und insgesamt vereinfacht wird, wobei eine einfache Herstellbarkeit gewährleistet sein soll und die Bautiefe der Rosettengarnitur insgesamt eher geringer ist als bei vorbekannten Rosetten.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Rosettengarnitur der genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Halteelement ein Sprengring ist, und dass der Sprengring unter leichter Aufweitung bzw. Spreizung in die Außenumfangsnut des Unterkonstruktionsteils einklipsbar ist, und dass die Abdeckrosette orthogonal zu ihrer Montageebene auf das Unterkonstruktionsteil aufschiebbar ist und der Sprengring dabei nach radial innen verdrängbar ist und anschließend unter elastischer Aufweitung nach radial außen in die Innenumfangsnut der Abdeckrosette schnappt, oder dass der Sprengring unter leichtem Zusammendrücken in die Innenumfangsnut der Abdeckrosette einklipsbar ist, und dass die Abdeckrosette orthogonal zu ihrer Montageebene auf das Unterkonstruktionsteil aufschiebbar ist und der Sprengring dabei unter leichter Aufweitung nach radial außen verdrängbar ist und anschließend unter elastischem Zusammenziehen nach radial innen in die Außenumfangsnut des Unterkonstruktionsteils schnappt, wobei der Sprengring zwischen Unterkonstruktionsteil und Abdeckrosette aufgenommen ist, ohne dass ein freies Ende des Sprengrings in das Unterkonstruktionsteil und/oder ohne dass ein freies Ende des Sprengrings in die Abdeckrosette einhakt.
  • Es wird also erfindungsgemäß vorgeschlagen, einen metallischen Sprengring zu verwenden, der aber in Umfangsrichtung betrachtet unrund ausgebildet ist. Er kann somit in Umfangsrichtung nicht über seine gesamte Umfangserstreckung gegen einen runden Außenumfang des Unterkonstruktionsteils oder gegen einen runden Innenumfang der Abdeckrosette durchgehend anliegen, was aber nach der Erfindung gerade genutzt wird, eine sehr funktionsfähige Halteverbindung zwischen dem Unterkonstruktionsteil und der Abdeckrosette auszubilden. Dies wird dadurch erreicht, dass der in Umfangsrichtung nicht durchgehende, also eine den Umfang unterbrechende Umfangsöffnung aufweisende Sprengring federnd zusammengedrückt werden kann. Der Sprengring ist typischerweise so ausgebildet, dass er unter leichter Aufweitung bzw. Spreizung auf das Unterkonstruktionsteil aufgeklipst werden kann und dann in die Außenumfangsnut des Unterkonstruktionsteils einfedert. Er liegt aufgrund seiner unrunden Gestalt aber nur bereichsweise, also etwa an zwei, drei oder vier Stellen gegen den Nutgrund der Außenumfangsnut an. In diesem Zustand wird dann die Abdeckrosette orthogonal zu ihrer Montageebene auf das Unterkonstruktionsteil aufgestülpt. Hierbei wird der Sprengring nach radial innen zusammengedrückt, d. h. seine die Umfangsöffnung begrenzenden freien Enden werden geringfügig aufeinander zu bewegt, wodurch die Abdeckrosette auf das Unterkonstruktionsteil aufgeschoben werden kann, bis sie mit ihrem Stirnrand gegen den Tür-oder Fensterflügel auf der Unterkonstruktion anliegt. Dabei rastet dann der Sprengring wieder nach radial außen und in die Innenumfangsnut der Abdeckrosette ein. Auf diese Weise ist eine verliersichere axiale Montage und Anordnung der Abdeckrosette an dem Unterkonstruktionsteil erreicht. In diesem Zustand liegt der Sprengring aufgrund seiner unrunden Gestalt nicht mit seinem gesamten Außenumfang gegen den Nutgrund der Innenumfangsnut der Abdeckrosette an, sondern entsprechend seiner Ausbildung eben nur bereichsweise, und zwar mit Bereichen, die vom Nutgrund der Außenumfangsnut des Unterkonstruktionsteils leicht beabstandet sind. Auf diese Weise kann auch eine sehr funktionale Verdrehsicherung und spielfreie Verspannung des Sprengrings als Sicherungsobjekt zwischen Unterkonstruktionsteil und Abdeckrosette realisiert werden. Alle drei Komponenten stehen unter Federkraftbeaufschlagung in der Montageebene miteinander unter Spannung, und zwar ohne dass die Teile allerhöchste Maßhaltigkeit aufzuweisen brauchen. Das neu geschaffene System lebt vielmehr von der elastisch federnden und von der Kreisform abweichenden Gestaltung des Sprengrings.
  • Diese Konstruktion erweist sich auch als sehr montagefreundlich, wenn es um die Lösung der Abdeckrosette von dem Unterkonstruktionsteil geht. Sie kann mittels eines Rosettenhebers auf sehr einfache Weise axial gelöst werden, wobei sie dann den Sprengring nach radial innen und auch in Umfangsrichtung leicht zusammendrückt. Die leichte Lösbarkeit kann durch Verwendung eines Sprengrings aus einem im Querschnitt runden Draht oder durch Verrundung der Nutflanken bei dem Unterkonstruktionsteil oder bei der Abdeckrosette unterstützt werden.
  • Es erweist sich als besonders vorteilhaft, dass mit dieser Konstruktion sehr flach bauende Unterkonstruktionsteile und insgesamt auch eine Abdeckrosette mit minimaler axialer Bautiefe orthogonal zur Montageebene von 3 bis 6 mm, insbesondere von 3 bis 5 mm verwendet werden kann.
  • Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Rosettengarnitur ist es möglich, dass im Türenwerk Türen mit daran befestigten Unterkonstruktionsteilen in Serie gefertigt werden, und zwar unabhängig von den später auf der Baustelle zu montierenden Abdeckrosetten und Drückermodellen. Durch eine geringe Bautiefe des Unterkonstruktionsteils und der Abdeckrosette können die Türen enger aneinander gestapelt werden, was das hierfür erforderliche Volumen beim Transport reduziert. Dies reduziert wiederum die Transportkosten und kann in der Folge sogar die Umwelt entlasten. Die Komplettierung der Rosettengarnitur bzw. des Türbeschlags durch Aufbringen der Abdeckrosette kann aufgrund der reduzierten Montagezeit auch erst kurzfristig vor Bauwerk-Übergabe erfolgen, wodurch das Risiko von Beschädigungen und Diebstahl verringert wird. Bei der Endmontage auf der Baustelle müssen lediglich Sprengring- und Schlüssel-Abdeckrosette bzw. Sprengring und Drücker-Abdeckrosette nebst lose oder festdrehbar gelagertem Drückerpaar und Vierkantstift aufgesteckt und mittels einer einzigen Madenschraube gesichert werden. Hierbei kann die eine Drücker-Abdeckrosette, welche typischerweise den Hochhaltefedermechanismus für den Drücker umfasst, bereits beschlagswerksseitig mit Drücker und Vierkantstift und festgezogener Madenschraube vormontiert werden, so dass sie eine einzige handhabbare Einheit bilden. Diese Einheit wird dann auf die mit Sprengring versehene Unterkonstruktion aufgesteckt und braucht dann auf der anderen Seite nur spiegelbildlich durch Aufbringen des gegenüberliegenden Drückers oder Knaufs nebst Abdeckrosette komplettiert zu werden.
  • Unter Verwendung der erfindungsgemäßen Rosettengarnitur erweist es sich als vorteilhaft, dass die Montageverbindung zwischen Abdeckrosette und Unterkonstruktionsteil ausschließlich dadurch erreicht wird, dass der Sprengring zwischen Unterkonstruktionsteil und Abdeckrosette aufgenommen ist und eine formschlüssige Halteverbindung zwischen Unterkonstruktionsteil und Abdeckrosette ausbildet und dabei mit seinem Innenumfang bereichsweise gegen das Unterkonstruktionsteil und mit seinem Außenumfang bereichsweise gegen die Abdeckrosette anliegt.
  • Mit der erfindungsgemäßen Rosettengarnitur wird der Sprengring zwischen Unterkonstruktionsteil und Abdeckrosette aufgenommen ohne dass ein freies Ende des Sprengrings in das Unterkonstruktionsteil und/oder ohne dass ein freies Ende des Sprengrings in die Abdeckrosette einhakt.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn der Sprengring bereichsweise linear erstreckt ist und bereichsweise einen bogenförmig gekrümmten Verlauf aufweist.
  • Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn der Sprengring in diametral gegenüberliegenden Bereichen linear erstreckt ist.
  • Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn der Sprengring diametral gegenüber seiner Umfangsöffnung linear erstreckt ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform erweist es sich als vorteilhaft, dass der Sprengring vier bogenförmig gekrümmte Bereiche und in Umfangsrichtung dazwischen wenigstens drei linear erstreckte Bereiche aufweist.
  • Nach einem weiteren Erfindungsgedanken erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Abdeckrosette einen Ansatz aufweist, der von radial außen nach radial innen vorsteht und in die Umfangsöffnung des Sprengrings eingreift und diesen somit in Umfangsrichtung unverdrehbar stellt. In Fortbildung dieses Gedankens kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn der Ansatz der Abdeckrosette in eine an entsprechender Stelle vorgesehene Ausnehmung des Unterkonstruktionsteils eingreift, wenn die Abdeckrosette auf das Unterkonstruktionsteil aufgestülpt wird.
  • Wie schon erwähnt, erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Abdeckrosette eine Bautiefe orthogonal zu der Montageebene von 3-6 mm, insbesondere von 3-5 mm aufweist.
  • Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Abdeckrosette zugleich eine Haltevorrichtung, insbesondere eine Hochhaltefedervorrichtung, für den Drücker oder für einen Vierkantstab des Drückers, unverlierbar hält.
  • Weiter erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Haltevorrichtung insbesondere die Hochhaltefedervorrichtung, in Richtung auf den Tür-oder Fensterflügel über eine Anlageebene der Abdeckrosette 4-8 mm, insbesondere 4-7 mm vorsteht und im montierten Zustand in eine zentrale Öffnung des Unterkonstruktionsteils einragt.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung.
  • In der Zeichnung zeigt:
    • Figur 1 eine explosionsartige perspektivische Ansicht einer Schlüssel-Rosettengarnitur mit Blick auf die spätere Sichtseite;
    • Figur 2 dieselbe Schlüssel-Rosettengarnitur mit Blick auf die der Tür zugewandte Anlageseite;
    • Figur 3 eine explosionsartige perspektivische Ansicht einer Drücker-Rosettengarnitur mit Drücker und Vierkantstab mit Blick auf die spätere Sichtseite;
    • Figur 4 die Rosettengarnitur nach Figur 3 mit Blick auf die der Tür zugewandte Anlageseite; und
    • Figur 5 die Rosettengarnitur nach Figur 4 im zusammengefügten Zustand (nicht gegen eine Tür montiert).
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Rosettengarnitur 2, d. h. Abdeckrosette samt Unterkonstruktion und Sprengring, für eine Schlüsselöffnung, auch als Schlüssel-Rosettengarnitur bezeichnet. Sie umfasst ein Unterkonstruktionsteil 4, einen speziell geformten Sprengring 6 und eine Abdeckrosette 8. Das Unterkonstruktionsteil 4 ist scheibenförmig mit einer Bautiefe von 2 bis 5 mm, beispielhaft insbesondere etwa 2 mm. Es umfasst eine Schlüssel- bzw. Schließzylinderöffnung (PZ, BB, RZ/KABA, ASSA oder blind) 10 und beispielhaft zwei Schraubendurchgangsöffnungen 12 wahlweise mit Bohrungen oder Schrauben-Durchgangsnocken oder Gewindenocken. Das Unterkonstruktionsteil 4 wird in fluchtender Anordnung zum Schlüsselloch an einem Türflügel oder Türblatt mittels Schrauben montiert. Das Unterkonstruktionsteil 4 weist in seiner Außenumfangsfläche eine Außenumfangsnut 14 auf.
  • Der Sprengring 6 ist metallisch und weist vorzugsweise einen runden Querschnitt auf. In Umfangsrichtung ist der Sprengring 6 jedoch nicht durchgehend kreisförmig ausgebildet, sondern er ist mit veränderlicher Krümmung ausgebildet. Im dargestellten bevorzugten Fall ist er bereichsweise linear erstreckt und weist bereichsweise einen bogenförmig gekrümmten Verlauf auf. Im dargestellten Fall weist er zwei diametral gegenüberliegende linear erstreckte Bereiche 16 auf, die beispielhaft auf Drei-Uhr und Neun-Uhr angeordnet sind. Ein weiterer linear erstreckter Bereich 18 ist beispielhaft auf Zwölf-Uhr-Position angeordnet. Zwischen diesen linear erstreckten Bereichen 18 weist der Sprengring 6 bogenförmig gekrümmte Bereiche 20 auf. Auf Sechs-Uhr-Position weist der Sprengring 6 eine Umfangsöffnung 22 auf, die durch freie Enden 24 des Sprengrings 6 begrenzt wird.
  • Die Abdeckrosette 8 ist ebenfalls scheibenförmig mit einer Schlüsselöffnung 25 ausgebildet und weist wie aus Figur 2 ersichtlich ist eine zylindrische Umfangswand 26 auf mit einer kreisförmigen Stirnseite 28, die der Tür zugewandt ist. An einer Innenseite 30 der Umfangswand 26 ist eine Innenumfangsnut 32 ausgebildet. Die Innenumfangsnut kann beispielsweise durch spanabhebende Bearbeitung in der Innenseite 30 der Umfangswand 26 ausgebildet sein. Die Innenumfangsnut 32 hat wie die Außenumfangsnut 14 die Aufgabe, eine verliersichere Rast- oder Schnappverbindung unter Zwischenordnung des Sprengrings 6 auszubilden. Hierfür muss die Nut nicht im konstruktionstechnisch exakten Sinne von in Umfangsrichtung durchgehenden Nutflanken begrenzt sein, sondern sie könnte auch bereichsweise erstreckte Nutflanken umfassen, die einen hintergreifbaren Bereich für den Sprengring 6 bilden.
  • Typischerweise wird bei der Montage zunächst das Unterkonstruktionsteil 4 gegen den Türflügel oder das Türblatt mittels Schrauben oder anderen geeigneten Befestigungsmitteln montiert, sodann wird der Sprengring in die Außenumfangsnut eingesetzt, und im Anschluss daran wird die Abdeckrosette 8 auf das Unterkonstruktionsteil aufgestülpt. Dabei wird der Sprengring 6 geringfügig nach innen zusammengedrückt und schnappt dann unter elastischer Aufweitung in die Innenumfangsnut 32 der Abdeckrosette 8 ein. Beim Abheben der Abdeckrosette 8 wird der Sprengring 6 ebenfalls kurzzeitig nach radial innen verdrängt bis die zylindrische Umfangswand 26 von dem Unterkonstruktionsteil 4 abgehoben ist.
  • Die Figuren 3 bis 5 zeigen eine vom Prinzip her gleich aufgebaute und konzipierte Rosettengarnitur 2, die aber für einen Drücker konzipiert ist. Die Rosettengarnitur 2 umfasst wiederum ein Unterkonstruktionsteil 4, einen Sprengring 6 und eine Abdeckrosette 8, die vorliegend als Drücker-Abdeckrosette ausgebildet ist. Ferner dargestellt sind ein Drücker 40 und ein damit drehfest gekoppelter Vierkantstab 42, eine Madenschraube 43 und eine Hochhaltefedervorrichtung 44 für den Vierkantstab 42 bzw. Drücker 40.
  • Die Drücker-Abdeckrosette 8 ist vorliegend mit einem unrunden, beispielhaft quadratischen Außenumfang ausgebildet, sie kann auch mit einem kreisrunden bzw. ovalen Umfang ausgebildet sein. Sie geht ebenfalls von einem scheibenförmigen Bauteil 46 aus, in welches vorliegend eine kreisscheibenförmige Vertiefung 48 eingearbeitet ist. Diese Vertiefung 48 bildet einen Aufnahmeraum für das Unterkonstruktionsteil 4 mit Sprengring 6, wenn die Abdeckrosette 8 auf das Unterkonstruktionsteil 4 aufgestülpt wird. Die Abdeckrosette 8 dient hier auch zur Aufnahme der erwähnten Hochhaltefedervorrichtung 44. Die Vertiefung 48 wird umfangseitig begrenzt durch eine Innenwand 50, in der eine Innenumfangsnut 32 zur Aufnahme des Sprengrings 6 ausgebildet ist. Ferner erkennt man einen Ansatz 52, der ausgehend von der Innenwand 50 in radialer Richtung nach innen vorsteht und in die Umfangsöffnung 22 des Sprengrings 6 eingreift. Das Unterkonstruktionsteil 4 weist an entsprechender Stelle eine komplementär ausgebildete Ausnehmung 54 auf, in welche der Ansatz 52 ebenfalls eingreift. - Die Komponenten können werkseitig als vorgebaute Einheit vormontiert werden, so dass sie dann vor Ort nur mit dem herstellerseitig ebenfalls vormontierbaren Unterkonstruktionsteil mit Sprengring komplettiert zu werden brauchen.
  • Es zeigt sich, dass durch die erfindungsgemäße Verwendung des unrund ausgebildeten metallischen Sprengrings eine sehr unproblematische Montage der Komponenten verwirklicht werden kann und dass der Sprengring 6 als toleranzausgleichendes Halte- und Verriegelungsorgan zwischen dem Unterkonstruktionsteil 4 und der Abdeckrosette 8 fungieren kann und beide Teile unter Vorspannung gegeneinander hält. Es treten keine Klappergeräusche auf, und die Komponenten sind drehfest und satt gegeneinander gehalten.

Claims (12)

  1. Rosettengarnitur (2) für eine Schlüssel- bzw. Schließzylinderöffnung oder für Drücker bei Türen oder Fenstern, mit einem gegen einen Tür- oder Fensterflügel montierbaren Unterkonstruktionsteil (4) mit einer Außenumfangsnut (14) und mit einer Abdeckrosette (8) mit einer Innenumfangsnut (32) und einem in Umfangsrichtung nicht durchgehenden metallischen Halteelement (6), das eine von der Kreisform abweichende Umfangsform aufweist und das im montierten Zustand zwischen Unterkonstruktionsteil (4) und Abdeckrosette (8) aufgenommen ist und dabei mit seinem Innenumfang bereichsweise gegen das Unterkonstruktionsteil (4) und mit seinem Außenumfang bereichsweise gegen die Abdeckrosette (8) anliegt, wobei das Halteelement (6) ein Sprengring ist, und der Sprengring (6) unter leichter Aufweitung bzw. Spreizung in die Außenumfangsnut (14) des Unterkonstruktionsteils (4) einklipsbar ist, und die Abdeckrosette (8) orthogonal zu ihrer Montageebene auf das Unterkonstruktionsteil (4) aufschiebbar ist und der Sprengring (6) dabei nach radial innen verdrängbar ist und anschließend unter elastischer Aufweitung nach radial außen in die Innenumfangsnut (32) der Abdeckrosette (8) schnappt,
    oder
    der Sprengring (6) unter leichtem Zusammendrücken in die Innenumfangsnut (32) der Abdeckrosette (8) einklipsbar ist, und die Abdeckrosette (8) orthogonal zu ihrer Montageebene auf das Unterkonstruktionsteil (4) aufschiebbar ist und der Sprengring (6) dabei unter leichter Aufweitung nach radial außen verdrängbar ist und anschließend unter elastischem Zusammenziehen nach radial innen in die Außenumfangsnut (14) des Unterkonstruktionsteils (4) schnappt,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (6) zwischen Unterkonstruktionsteil (4) und Abdeckrosette (8) aufgenommen ist, ohne dass ein freies Ende des Sprengrings (6) in das Unterkonstruktionsteil (4) und/oder ohne dass ein freies Ende des Sprengrings (6) in die Abdeckrosette (8) einhakt.
  2. Rosettengarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageverbindung zwischen Abdeckrosette (8) und Unterkonstruktionsteil (4) ausschließlich dadurch erreicht wird, dass der Sprengring (6) zwischen Unterkonstruktionsteil (4) und Abdeckrosette (8) aufgenommen ist und eine formschlüssige Halteverbindung zwischen Unterkonstruktionsteil (4) und Abdeckrosette (8) ausbildet und dabei mit seinem Innenumfang bereichsweise gegen das Unterkonstruktionsteil (4) und mit seinem Außenumfang bereichsweise gegen die Abdeckrosette (8) anliegt.
  3. Rosettengarnitur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (6) bereichsweise linear erstreckt ist und bereichsweise einen bogenförmig gekrümmten Verlauf aufweist.
  4. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (6) in diametral gegenüberliegenden Bereichen linear erstreckt ist.
  5. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (6) diametral gegenüber seiner Umfangsöffnung linear erstreckt ist.
  6. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprengring (6) zwei bis sechs, insbesondere vier bogenförmig gekrümmte Bereiche und in Umfangsrichtung dazwischen wenigstens drei linear erstreckte Bereiche aufweist.
  7. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckrosette (8) einen Ansatz (52) aufweist, der von radial außen nach radial innen vorsteht und in die Umfangsöffnung (22) des Sprengrings (6) eingreift und diesen somit in Umfangsrichtung unverdrehbar stellt.
  8. Rosettengarnitur nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (52) der Abdeckrosette (8) auch in eine Ausnehmung (54) des Unterkonstruktionsteils (4) eingreift.
  9. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckrosette (8) eine Bautiefe orthogonal zu der Montageebene von 3-6 mm, insbesondere von 3-5 mm aufweist.
  10. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckrosette (8) kreisrund, eckig, oval, blind oder gelocht ausgebildet ist.
  11. Rosettengarnitur nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckrosette (8) eine Haltevorrichtung, insbesondere eine Hochhaltefedervorrichtung (44), für den Drücker oder für einen Vierkantstift des Drückers unverlierbar hält.
  12. Rosettengarnitur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung, insbesondere die Hochhaltefedervorrichtung (44), in Richtung auf den Tür- oder Fensterflügel über eine Anlageebene der Abdeckrosette (8) 4-8 mm, insbesondere 4-7 mm vorsteht und im montierten Zustand in eine zentrale Öffnung des Unterkonstruktionsteils einragt.
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