EP3220209B1 - Composant d'affichage d'horlogerie economique - Google Patents

Composant d'affichage d'horlogerie economique Download PDF

Info

Publication number
EP3220209B1
EP3220209B1 EP16160071.3A EP16160071A EP3220209B1 EP 3220209 B1 EP3220209 B1 EP 3220209B1 EP 16160071 A EP16160071 A EP 16160071A EP 3220209 B1 EP3220209 B1 EP 3220209B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chosen
thick layer
aesthetical
workpiece
diamond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16160071.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3220209A1 (fr
Inventor
Christian Charbon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nivarox Far SA
Nivarox SA
Original Assignee
Nivarox Far SA
Nivarox SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nivarox Far SA, Nivarox SA filed Critical Nivarox Far SA
Priority to EP16160071.3A priority Critical patent/EP3220209B1/fr
Priority to CH00329/16A priority patent/CH712211A2/fr
Priority to JP2017041390A priority patent/JP6434553B2/ja
Priority to US15/450,211 priority patent/US10620586B2/en
Priority to CN201710144476.6A priority patent/CN107193201B/zh
Publication of EP3220209A1 publication Critical patent/EP3220209A1/fr
Priority to HK18103138.7A priority patent/HK1243780A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of EP3220209B1 publication Critical patent/EP3220209B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/04—Hands; Discs with a single mark or the like
    • G04B19/042—Construction and manufacture of the hands; arrangements for increasing reading accuracy
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/10—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/10—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial
    • G04B19/103—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial attached or inlaid numbers
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0046—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for hands
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0043—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms
    • G04D3/0051—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for components of the time-indicating mechanisms for time markers
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0069—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for working with non-mechanical means, e.g. chemical, electrochemical, metallising, vapourising; with electron beams, laser beams

Definitions

  • the invention relates to a method for the economical manufacture of a display component or clockwork switch comprising at least one aspect surface.
  • the invention relates to the field of display components or clock switch.
  • the invention proposes to develop an alternative method, making it possible to achieve at controlled cost watch display components or switching devices comprising at least one aspect surface, guaranteeing the visual and surface reproducibility of these surfaces. in appearance, with improved production reliability compared to the prior art.
  • the invention relates to a manufacturing method according to claim 1.
  • the invention proposes to reduce both the cost and the mass of trim components or switch, while ensuring a flawless appearance for such pieces of appearance, and reducing as much as possible manufacturing scrap.
  • the invention proposes to provide a component whose surface portion is made of a material compatible with a finishing machining to obtain a regular surface condition and very low roughness.
  • This surface portion is made of a sufficient thickness to ensure the homogeneity of the material, and thus ensure the quality of the final appearance after machining.
  • the preferred finishing machining is a tool diamond.
  • the invention thus relates to a method for the economical manufacture of a display component 1 or a watch-making switch, constituted by a needle 11, an appliqué 12, or the like, comprising at least one surface of appearance 2 intended to be visible to the user of a watch or the like.
  • the thick layer 4 of the second material is produced with an initial thickness E greater than or equal to 50 microns.
  • the component 1 is produced with at least one such surface of appearance 2 bordered by a projecting edge 9, and during the diamonding, this protruding edge 9 which delimits the surface of the surface is produced. aspect 2.
  • all the appearance surfaces 2 intended to remain visible are diamond-coated, removing at least part of the excess thickness 5 that the thick layer 4 second material, and when the component 1 has it, diamante all the protruding edges 9 which define these surfaces of aspect 2.
  • At least one surface of appearance 2 is dotted so as to remain visible, by removing part of the thick layer 4 from the second material, with a state of area between 2 nm Ra and 100 nm Ra.
  • a residual thickness ER greater than or equal to 5 micrometers, of the thick layer 4 of the second material, is maintained at each aspect surface 2 .
  • a galvanic or PVD or CVD or ALD coloring operation is carried out with a thickness of less than 5 micrometers, at least two aspect surfaces intended to remain visible, after the operation of FIG. diamantage.
  • the first material is selected from alloys of copper and / or aluminum and / or zinc.
  • a brass is chosen for the first material.
  • the first material is chosen from an aluminum alloy.
  • a zinc alloy is chosen for the first material.
  • a POM or PS or PC or a polymer is chosen for the first material.
  • the first charged material is selected to render it electrical conductor.
  • the second material different from the first material is chosen.
  • nickel-phosphorus is chosen for the second material.
  • the blank 3 is covered with the thick layer 4 of the second material by chemical deposition in bulk.
  • the blank 3 is covered with the thick layer 4 of the second material by galvanic deposition.
  • the billet 3 is produced by deformation or stamping or stamping.
  • the hollow billet 3 is produced and / or comprising at least one attachment foot 10.
  • a hollow component 1, with a cavity 70 is advantageous in terms of mass and economy of materials, in particular when the component 1 is a needle 11, represented here with a barrel 110, the unbalance thus being minimized .
  • the display or switching component 1 is produced in the form of a needle 11 or a wall 12 or a numeral 13 or a symbol 14 or a monogram 15 or an indicator 16 or an index 17 or an entourage of a window 18.
  • One embodiment using the invention relates to a watch 100 comprising at least one component 1 display or switching made by this method.
  • the diamond finish state of such a component is distinguished by the perfect quality of the surface condition (mirror) and the intersection of the faces that define sharp edges, that no other method of manufacture can provide.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un procédé de fabrication économique d'un composant d'affichage ou d'aiguillage d'horlogerie comportant au moins une surface d'aspect.
  • L'invention concerne le domaine des composants d'affichage ou d'aiguillage d'horlogerie.
    • Arrière-plan de l'invention
  • En horlogerie, la confection de petits composants d'affichage, d'aiguillage, ou encore d'habillage pose toujours des problèmes pratiques de réalisation, en raison de l'importance de ces composants sur le visuel d'une montre, et son appréciation par le client ou l'utilisateur.
  • En effet, son regard se focalise nécessairement sur ces composants, qui doivent de ce fait présenter un aspect irréprochable, un état de surface à la fois très fin et très régulier, et, en général des qualités de brillance et de reflets difficiles à obtenir de façon reproductible. En effet, des composants comme des appliques sont répartis en grand nombre sur le cadran d'une montre, et doivent être parfaitement identiques.
  • Il faut encore maîtriser le coût de revient de ces composants, ainsi que leur masse, surtout quand ils sont mobiles comme des aiguilles. De ce fait les solutions commodes consistant, en horlogerie de luxe, à les usiner dans une masse d'alliage précieux comme de l'or, ne sont pas toujours les mieux adaptées.
  • On sait aussi que la fabrication de tels composants avec un usinage préalable suivi d'un traitement superficiel génère un taux de rebuts relativement important, le traitement révélant des défauts visuels et/ou superficiels non visibles au stade de l'usinage, qui est alors effectué en pure perte, alors qu'il est coûteux en raison de l'aspect recherché.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention se propose de mettre au point un procédé alternatif, permettant de réaliser à coût maîtrisé des composants d'affichage ou d'aiguillage d'horlogerie comportant au moins une surface d'aspect, en garantissant la reproductibilité visuelle et superficielle de ces surfaces d'aspect, avec une fiabilité de production améliorée par rapport à l'art antérieur.
  • A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication selon la revendication 1.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • les figures 1 à 10 représentent, de façon schématisée, et en coupe, différentes étapes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, dans différentes alternatives:
    • la figure 1 représente la fabrication d'un lopin dans un premier matériau ;
    • la figure 2 représente une ébauche constituée par le même lopin, revêtu d'une couche épaisse d'un deuxième matériau ;
    • la figure 3 représente l'usinage par diamantage d'une face d'aspect supérieure de cette ébauche ;
    • la figure 4 représente le composant terminé par l'usinage par diamantage de toutes les surfaces d'aspect de cette ébauche
    • la figure 5 représente en perspective, un tel composant terminé et prêt à l'emploi;
    • les figures 6 à 13 représentent, de façon schématisée et en perspective, des exemples non limitatifs de mise en oeuvre de l'invention :
    • la figure 6 représente une aiguille creuse, avec en figures 6A et 6B des coupes transversale et longitudinale ;
    • la figure 7 représente une applique munie de deux pieds ;
    • la figure 8 représente un chiffre muni de deux pieds ;
    • la figure 9 représente un symbole muni de deux pieds ;
    • la figure 10 représente un monogramme muni d'un pied ;
    • la figure 11 représente un indicateur ;
    • la figure 12 représente un index muni de deux pieds;
    • la figure 13 représente un entourage de guichet muni de quatre pieds ;
    • la figure 14 est un schéma-blocs figurant une montre comportant un composant réalisé par le procédé selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention se propose de réduire à la fois le coût et la masse de composants d'habillage ou d'aiguillage, tout en assurant un aspect irréprochable pour de telles pièces d'aspect, et en réduisant autant que possible les rebuts de fabrication.
  • L'invention se propose de réaliser un composant dont la partie superficielle est réalisée dans un matériau compatible avec un usinage de finition pour l'obtention d'un état de surface régulier et à très faible rugosité.
  • Cette partie superficielle est réalisée d'une épaisseur suffisante pour garantir l'homogénéité du matériau, et, donc, assurer la qualité de l'aspect final après usinage.
  • L'usinage de finition privilégié est un diamantage à l'outil.
  • L'invention concerne ainsi un procédé de fabrication économique d'un composant 1 d'affichage ou d'aiguillage d'horlogerie, constitué par une aiguille 11, une applique 12, ou similaire, comportant au moins une surface d'aspect 2 destinée à être visible pour l'utilisateur d'une montre ou similaire.
  • Selon l'invention, on effectue successivement les étapes suivantes :
    • on choisit un premier matériau facile à mettre en forme par déformation ou/et usinage et/ou injection et/ou coulée et/ou croissance galvanique, pour la réalisation d'un lopin 3;
    • on réalise un lopin 3 dans ce premier matériau;
    • on choisit, pour la réalisation de chaque surface d'aspect 2, un deuxième matériau, qui est un alliage métallique amorphe ou de structure nanocristalline ou comporte du nickel ou du nickel-phosphore, ou qui est un métal pur ou un alliage d'or et/ou argent et/ou cuivre et/ou rhodium et/ou titane et/ou aluminium;
    • on recouvre le lopin 3, au moins sur les surfaces destinées à rester visibles sur le composant dans sa position de service, d'une couche épaisse 4, d'une épaisseur initiale E supérieure ou égale à 20 micromètres, du deuxième matériau;
    • on usine par diamantage à l'outil au moins une surface d'aspect 2 destinée à rester visible, en enlevant au moins une partie d'une surépaisseur 5 que comporte la couche épaisse 4 du deuxième matériau, par rapport à la position géométrique de la surface d'aspect 2 concernée.
  • Plus particulièrement, on enlève la totalité de cette surépaisseur 5, au-dessus de la surface d'aspect 2 concernée, lors de cette première opération de diamantage, qui peut d'ailleurs être la seule, selon l'aspect désiré pour le composant 1 terminé.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on réalise la couche épaisse 4 du deuxième matériau avec une épaisseur initiale E supérieure ou égale à 50 micromètres.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on réalise le composant 1 avec au moins une telle surface d'aspect 2 bordée par une arête saillante 9, et, lors du diamantage, on réalise cette arête saillante 9 qui délimite la surface d'aspect 2.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, lors de l'opération de diamantage, on diamante toutes les surfaces d'aspect 2 destinées à rester visibles, en enlevant au moins une partie de la surépaisseur 5 que comporte la couche épaisse 4 du deuxième matériau, et, quand le composant 1 en comporte, on diamante toutes les arêtes saillantes 9 qui délimitent ces surfaces d'aspect 2.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, lors de l'opération de diamantage, on diamante au moins une surface d'aspect 2 destinée à rester visible, en enlevant une partie de la couche épaisse 4 du deuxième matériau, avec un état de surface compris entre 2 nm Ra et 100 nm Ra.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, lors de l'opération de diamantage, on conserve une épaisseur résiduelle ER supérieure ou égale à 5 micromètres, de la couche épaisse 4 du deuxième matériau, au niveau de chaque surface d'aspect 2.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, lors de l'opération d'usinage, on enlève au moins 50% de l'épaisseur initiale E de la couche épaisse 4 du deuxième matériau.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on effectue une mise en couleur galvanique ou PVD ou CVD ou ALD de faible épaisseur inférieure à 5 micromètres, au moins des surfaces d'aspect 2 destinées à rester visibles, après l'opération de diamantage.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit le premier matériau parmi des alliages de cuivre et/ou d'aluminium et/ou de zinc.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit pour le premier matériau un laiton.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit pour le premier matériau un alliage d'aluminium.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit pour le premier matériau un alliage de zinc.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit pour le premier matériau un POM ou PS ou PC ou un polymère.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit le premier matériau chargé pour le rendre conducteur électrique.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit le deuxième matériau différent du premier matériau.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on choisit pour le deuxième matériau du nickel-phosphore.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on recouvre le lopin 3 de la couche épaisse 4 du deuxième matériau par dépôt chimique en vrac.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on recouvre le lopin 3 de la couche épaisse 4 du deuxième matériau par dépôt galvanique.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on réalise le lopin 3 par déformation ou étampage ou emboutissage.
  • Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on réalise le lopin 3 creux et/ou comportant au moins un pied de fixation 10.
  • La réalisation d'un composant 1 creux, avec une cavité 70, est avantageuse en termes de masse et d'économie de matériaux, en particulier quand le composant 1 est une aiguille 11, représentée ici avec un canon 110, le balourd étant ainsi minimisé.
  • Dans différentes mises en oeuvre particulières de l'invention, on réalise le composant 1 d'affichage ou d'aiguillage sous forme d'une aiguille 11 ou d'une applique 12 ou d'un chiffre 13 ou d'un symbole 14 ou d'un monogramme 15 ou d'un indicateur 16 ou d'un index 17 ou d'un entourage de guichet 18.
  • Une réalisation utilisant l'invention concerne une montre 100 comportant au moins un composant 1 d'affichage ou d'aiguillage réalisé par ce procédé.
  • L'état de finition diamanté d'un tel composant se distingue par la qualité parfaite de l'état de surface (miroir) et par l'intersection des faces qui définissent des arêtes nettes, qu'aucune autre méthode de fabrication ne peut assurer.

Claims (21)

  1. Procédé de fabrication économique d'un composant (1) d'affichage ou d'aiguillage d'horlogerie comportant au moins une surface d'aspect (2), caractérisé on cc qu'on effectue successivement les étapes suivantes :
    - on choisit un premier matériau facile à mettre en forme par déformation ou/et usinage et/ou injection et/ou coulée et/ou croissance galvanique, pour la réalisation d'un lopin (3);
    - on réalise un lopin (3) dans ledit premier matériau ;
    - on choisit, pour la réalisation de chaque dite surface d'aspect (2), un deuxième matériau, qui est un alliage métallique amorphe ou de structure nanocristalline ou comporte du nickel ou du nickel-phosphore, ou qui est un métal pur ou un alliage d'or et/ou argent et/ou cuivre et/ou rhodium et/ou titane et/ou aluminium;
    - on recouvre ledit lopin (3), au moins sur les surfaces destinées à rester visibles sur ledit composant dans sa position de service, d'une couche épaisse (4), d'une épaisseur initiale (E) supérieure ou égale à 20 micromètres, dudit deuxième matériau;
    - on usine par diamantage à l'outil au moins une dite surface d'aspect (2) destinée à rester visible, en enlevant au moins une partie de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau avec une épaisseur supérieure ou égale à 50 micromètres.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on réalise composant (1) d'affichage ou d'aiguillage avec au moins une dite surface d'aspect (2) bordée par une arête saillante (9), caractérisé en ce que, lors du diamantage, on réalise ladite arête saillante (9) qui délimite ladite surface d'aspect (2).
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, lors de ladite opération de diamantage, on diamante toutes lesdites surfaces d'aspect (2) destinées à rester visibles, en enlevant une partie de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau, et, quand ledit composant (1) d'affichage ou d'aiguillage en comporte, on diamante toutes les arêtes saillantes (9) qui délimitent lesdites surfaces d'aspect (2).
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, lors de ladite opération de diamantage, on diamante au moins une dite surface d'aspect (2) destinée à rester visible, en enlevant une partie de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau, avec un état de surface compris entre 2 nm Ra et 100 nm Ra.
  6. Procédé selon l'une des revendication 1 à 5, caractérisé en ce que, lors de ladite opération de diamantage, on conserve une épaisseur résiduelle (ER) supérieure ou égale à 5 micromètres, de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau, au niveau de chaque dite surface d'aspect (2).
  7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, lors de ladite opération d'usinage, on enlève au moins 50% de ladite épaisseur initiale (E) de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau.
  8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on effectue une mise en couleur galvanique ou PVD ou CVD ou ALD de faible épaisseur inférieure à 5 micromètres, au moins desdites surfaces d'aspect (2) destinées à rester visibles, après ladite opération de diamantage.
  9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ledit premier matériau parmi des alliages de cuivre et/ou d'aluminium et/ou de zinc.
  10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit premier matériau un laiton.
  11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit premier matériau un alliage d'aluminium.
  12. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit premier matériau un alliage de zinc.
  13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit premier matériau un POM ou PS ou PC ou un polymère.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on choisit ledit premier matériau chargé pour le rendre conducteur électrique.
  15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ledit deuxième matériau différent dudit premier matériau.
  16. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit deuxième matériau du nickel-phosphore.
  17. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on recouvre ledit lopin (3) de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau par dépôt chimique en vrac.
  18. Procédé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'on recouvre ledit lopin (3) de ladite couche épaisse (4) dudit deuxième matériau par dépôt galvanique.
  19. Procédé solon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise ledit lopin (3) par déformation ou étampage ou emboutissage.
  20. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise ledit lopin (3) creux et/ou comportant au moins un pied de fixation (10).
  21. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise ledit composant (1) d'affichage ou d'aiguillage sous forme d'une aiguille (11) ou d'une applique (12) ou d'un chiffre (13) ou d'un symbole (14) ou d'un monogramme (15) ou d'un indicateur (16) ou d'un index (17) ou d'un entourage de guichet (18).
EP16160071.3A 2016-03-14 2016-03-14 Composant d'affichage d'horlogerie economique Active EP3220209B1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16160071.3A EP3220209B1 (fr) 2016-03-14 2016-03-14 Composant d'affichage d'horlogerie economique
CH00329/16A CH712211A2 (fr) 2016-03-14 2016-03-14 Procédé de fabrication d'un composant d'affichage d'horlogerie.
JP2017041390A JP6434553B2 (ja) 2016-03-14 2017-03-06 計時器用のディスプレー部品又はハンドフィッティング部品を製造する方法
US15/450,211 US10620586B2 (en) 2016-03-14 2017-03-06 Economical timepiece display component
CN201710144476.6A CN107193201B (zh) 2016-03-14 2017-03-13 经济型钟表显示元件
HK18103138.7A HK1243780A1 (zh) 2016-03-14 2018-03-05 經濟型鐘錶顯示元件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16160071.3A EP3220209B1 (fr) 2016-03-14 2016-03-14 Composant d'affichage d'horlogerie economique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3220209A1 EP3220209A1 (fr) 2017-09-20
EP3220209B1 true EP3220209B1 (fr) 2019-02-06

Family

ID=55527458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16160071.3A Active EP3220209B1 (fr) 2016-03-14 2016-03-14 Composant d'affichage d'horlogerie economique

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10620586B2 (fr)
EP (1) EP3220209B1 (fr)
JP (1) JP6434553B2 (fr)
CN (1) CN107193201B (fr)
CH (1) CH712211A2 (fr)
HK (1) HK1243780A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH714722A2 (fr) * 2018-03-06 2019-09-13 Nivarox Sa Procédé de fabrication d'applique diamantée d’horlogerie.
CH714721B1 (fr) * 2018-03-06 2023-12-29 Nivarox Far Sa Procédé de fabrication d'une applique diamantée d'horlogerie.
EP3989010A1 (fr) * 2020-10-21 2022-04-27 Rolex Sa Applique pour cadran d'horlogerie et procédé de fabrication d'une telle applique

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH280563A (fr) * 1948-10-14 1952-01-31 Beyeler & Cie G Procédé de fabrication d'un cadran.
JPS5280153A (en) * 1975-12-26 1977-07-05 Seiko Epson Corp Polishing method for fitting groove part for watches
JPS5542027A (en) * 1978-09-21 1980-03-25 Citizen Watch Co Ltd Dial plate and parting plate for watch
JPS5740669A (en) * 1980-08-25 1982-03-06 Citizen Watch Co Ltd Watch hand and manuacture thereof
JPS57158392A (en) * 1981-03-24 1982-09-30 Citizen Watch Co Ltd Manufacture of hand for watch
US4404067A (en) * 1981-03-24 1983-09-13 Citizen Watch Company Limited Method of manufacturing a timepiece component
JPS6342395A (ja) * 1986-08-07 1988-02-23 Seiko Instr & Electronics Ltd Ａｌ又はＡｌ合金針の製造方法
US5761158A (en) * 1994-09-08 1998-06-02 Citizen Watch Co., Ltd. Solar battery powered watch
JP2005201890A (ja) * 2003-12-17 2005-07-28 Seiko Epson Corp 表示板の製造方法、表示板、および計時装置
DE602004013268T2 (de) * 2004-01-26 2009-05-07 Nivarox-Far S.A. Herstellungsverfahren für Zeitindexen und Apparat für seine Implementierung
US20090139264A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-04 Rachel Brown Antique jewelry articles and methods of making same
EP2182096A1 (fr) * 2008-10-28 2010-05-05 Nivarox-FAR S.A. Procédé LIGA hétérogène
CH701442A2 (fr) * 2009-07-06 2011-01-14 Eta Sa Mft Horlogere Suisse Procédé de fabrication d'une pièce en relief décorée.
JP2011163815A (ja) * 2010-02-05 2011-08-25 Citizen Holdings Co Ltd 時計部品およびその製造方法と、時計部品の美的処理方法
WO2012012789A1 (fr) * 2010-07-22 2012-01-26 Modumetal Llc Matériau et procédé de déposition électrochimique d'alliages en laiton nanostratifiés
JP6015225B2 (ja) * 2012-08-09 2016-10-26 セイコーエプソン株式会社 装飾品および時計
JP6064567B2 (ja) * 2012-12-07 2017-01-25 東ソー株式会社 複合プレートおよびその製造方法
JP6237130B2 (ja) * 2013-11-06 2017-11-29 東ソー株式会社 複合プレートおよびその製造方法
EP3067150B1 (fr) * 2015-03-13 2018-05-16 Rolex Sa Procédé de décoration d'un élément d'horlogerie et élément horloger obtenu par un tel procédé
EP3220212B1 (fr) * 2016-03-16 2024-05-29 The Swatch Group Research and Development Ltd Procédé de décoration d'un composant horloger

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107193201A (zh) 2017-09-22
US10620586B2 (en) 2020-04-14
EP3220209A1 (fr) 2017-09-20
JP6434553B2 (ja) 2018-12-05
CN107193201B (zh) 2020-09-15
JP2017167134A (ja) 2017-09-21
CH712211A2 (fr) 2017-09-15
US20170261935A1 (en) 2017-09-14
HK1243780A1 (zh) 2018-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3220209B1 (fr) Composant d'affichage d'horlogerie economique
EP2628607B1 (fr) Dispositif d'ancrage d'une incrustation métallique
EP3743538B1 (fr) Axe de pivotement d'un organe reglant et son procédé de fabrication
EP2725000A1 (fr) Céramique sélectivement conductrice et revêtue d'un matériau métallique
EP3220208A1 (fr) Composant d'affichage d'horlogerie economique
EP3220212A1 (fr) Procédé de décoration d'un composant horloger
EP3591099A1 (fr) Procede de fabrication d'une piece en ceramique revetue au moins partiellement d'une couche electriquement conductrice
EP3537225B1 (fr) Procédé de fabrication d'applique diamantée d'horlogerie
EP3141966B1 (fr) Procede de formation d'une surface decorative sur une piece micromecanique horlogere et ladite piece micromecanique horlogere
CH716669A1 (fr) Procédé de fabrication d'un arbre de pivotement de balancier.
EP3814553B1 (fr) Procédé de fabrication de pièces décoratives
CH706110A2 (fr) Dispositif d'ancrage d'une incrustation métallique.
EP4113220A1 (fr) Procédé de traitement de surface d'une pierre, notamment pour l'horlogerie
EP4286963A1 (fr) Procédé de décoration d'un composant pour pièce d'horlogerie
CH715153B1 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce en céramique revêtue au moins partiellement d'une couche électriquement conductrice.
CH718939A1 (fr) Axe de pivotement d'un composant pivotant d'un mouvement horloger.
CH718075A2 (fr) Procédé de fabrication d'une pièce métallique, pièce obtenue par ce procédé et article horloger comprenant une telle pièce.
CH712264A2 (fr) Procédé de décoration d'un composant horloger.
CH719677A2 (fr) Procédé de réalisation d'un outil de frappe pour la fabrication d'un composant d'habillage de bijouterie, de joaillerie ou d'horlogerie.
EP3587626A1 (fr) Pièce décorative réalisée par incrustation
CH718549A2 (fr) Composant horloger et procédé de fabrication d'un tel composant horloger.
CH718800A2 (fr) Procédé de traitement de surface d'une pierre, notamment pour l'horlogerie.
CH715133A2 (fr) Pièce décorative réalisée par incrustation.
CH703229B1 (fr) Organe pour pièce d'horlogerie.
CH718551A2 (fr) Procédé de fabrication d'un axe de pivotement de type horloger.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180320

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180905

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1095291

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602016009748

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190206

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190506

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190606

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1095291

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190507

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190606

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602016009748

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190314

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190331

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

26N No opposition filed

Effective date: 20191107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190314

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ICB INGENIEURS CONSEILS EN BREVETS SA, CH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190206

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230222

Year of fee payment: 8

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230611

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230401

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 9