EP3209435A1 - Classifying device for classifying a granular material flow - Google Patents

Classifying device for classifying a granular material flow

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EP3209435A1
EP3209435A1 EP15780822.1A EP15780822A EP3209435A1 EP 3209435 A1 EP3209435 A1 EP 3209435A1 EP 15780822 A EP15780822 A EP 15780822A EP 3209435 A1 EP3209435 A1 EP 3209435A1
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EP
European Patent Office
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disc
inlet
static
sifter
flow
Prior art date
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Application number
EP15780822.1A
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German (de)
French (fr)
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EP3209435B1 (en
Inventor
Michael Wilczek
Olaf Hagemeier
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ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp AG, ThyssenKrupp Industrial Solutions AG filed Critical ThyssenKrupp AG
Publication of EP3209435A1 publication Critical patent/EP3209435A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3209435B1 publication Critical patent/EP3209435B1/en
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    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
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    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
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    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream

Definitions

  • the invention relates to a sighting device for sifting a granular
  • Material crusher such as a roller mill, connected downstream, wherein the emerging from the classifier coarse material of
  • classifiers are, for example, static classifiers, in which a rough material view on baffles and guiding devices takes place, and dynamic classifiers, in a fine
  • a viewing device which has a static classifier and a dynamic classifier, wherein the static classifier forms the first class of view and the dynamic classifier forms the second class of class.
  • the static classifier forms the first class of view
  • the dynamic classifier forms the second class of class.
  • Crushing devices is usually downstream of a viewing device.
  • a sighting device for sifting a granular material stream comprises a first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream of material into the sighting device. Furthermore, the first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream of material into the sighting device. Furthermore, the first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream of material into the sighting device. Furthermore, the first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream of material into the sighting device. Furthermore, the first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream of material into the sighting device. Furthermore, the first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream
  • the viewing device further has a
  • Distributor which is designed such that it supplies the material flow of the first inlet to the static separator and supplies the material flow of the second inlet to the dynamic classifier.
  • Such a distributor device has the advantage that at least two material streams of different grain sizes can be supplied to the sighting device, wherein the material stream entering through the first inlet flows through the static sifter and the dynamic sifter and the material flow entering the sifting device through the second inlet exclusively into the dynamic sifter flows through.
  • the viewing device preferably has one or a plurality of first and second inlets over which the material to be viewed enters the viewing device.
  • the flow of material entering through the first inlet is one relative to that through the second inlet
  • coarse-grained material may for example consist of a roll mill or a
  • Viewing device entering material stream may be, for example, a crushed by a ball mill material.
  • the sighting device described on the one hand allows a waiver of an additional viewing device for each of the material streams and allows for
  • the granular material stream may in particular be cement raw material, cement, cementitious substances, limestone, slag or ores.
  • a static sifter includes a plurality of flow means, such as vanes, for deagglomerating the static sifter flowing through
  • the static sifter is designed such that it forms a cylindrical annular zone of vision between the flow devices and the dynamic sifter is arranged inside the static sifter.
  • the static sifter is supplied via a classifying air duct, for example by means of a blower, classifying air which flows over the plurality of vanes of the flow device against the static classifier
  • the coarser grain fraction of the material stream entering the sifter through the first inlet leaves the static sifter through a first outlet, with the finer grain fraction of material flow through the sifting air being directed to the dynamic sifter.
  • a dynamic classifier comprises a moving viewing zone, for example a rotatable rod basket, into which a material stream with a small particle size, in particular up to about 10 mm, enters.
  • the dynamic sifter is arranged coaxially with the static sifter and is rotationally symmetrical to the drive axis of the moving viewing zone.
  • the material stream of medium grain size is rejected by the dynamic sifter and exits a second outlet from the sifter.
  • the stream of material passing through the dynamic sifter has a grain size of up to about 300 ⁇ and exits a third outlet from the sighting device.
  • the stream of material entering the sifter through the second inlet is supplied to the dynamic sifter via the manifold, the material rejected by the dynamic sifter exiting the sifter through the second outlet and into the moving sifting zone of the dynamic sifter
  • the sighting device allows a division of two
  • the coarse grain fraction viewed in the static sifter may be a first
  • Crushing device such as a roller mill
  • the average, in the dynamic classifier sighted grain fraction of a second crushing device such as a ball mill
  • a particularly compact design of a first crushing device such as a roller mill
  • Viewing device achieved with a static and a dynamic classifier.
  • the grain sizes of the coarse material flow entering the viewing device through the first inlet are up to about 100 mm.
  • the grain sizes of the fine material stream entering the viewer through the second inlet are up to about 10 mm.
  • the distributor device has at least one rotatable disk.
  • the at least one rotatable disc is for example connected to a drive shaft and is driven for rotation.
  • Drive shaft may be, for example, the drive axis of the movable viewing zone of the dynamic classifier.
  • Viewing device entering material flow on a rotating disc ensures a deagglomeration of the granular material. Furthermore, the material is moved radially outwardly by the rotation of the disc and thus distributed evenly over the viewing zone of the static classifier and / or the dynamic classifier.
  • the at least one rotatable disc is for example for supplying the
  • the distributor device has at least one region which is connected to the housing of the viewing device.
  • the portion of the manifold connected to the housing is preferably non-rotatable and arranged to supply the flow of material from the first inlet to the static sifter or to supply the flow of material from the second inlet to the dynamic sifter.
  • the distributor device has a first rotatable disc for feeding the material flow of the first inlet to the static separator and a second rotatable disc for feeding the second separator
  • the at least one rotatable disc is connected to a drive shaft.
  • the first disc and the second disc are arranged, for example, rotationally symmetrical about the drive shaft, wherein the drive shaft is, for example, the drive shaft of the movable viewing zone of the dynamic classifier.
  • the use of such a drive shaft for driving at least one rotatable disc of the distributor device allows a particularly space-saving, compact design of the viewing device.
  • at least one of the first disc and the second disc is an annular disc.
  • the other of the first and the second disc is formed for example as a circular disk.
  • annular formation of one of the discs allows a parallel arrangement of the discs, wherein, for example, the first disc for supplying the
  • Material flow is arranged to the static separator above the second disc, so that the incoming material through the first inlet material flow through the second, upper disc passes through the first disc.
  • This allows a particularly compact design of the distribution device. Furthermore, this makes it possible to save space especially the inlets, for example, concentric form and at the same time to achieve a reliable distribution of material flows on the static and the dynamic classifier.
  • the first disc and the second disc are connected to each other via connecting means according to another embodiment.
  • a connection of the first and the second disc realizes a simple drive of both discs over a
  • At least one of the first disc and the second disc of the distributor device has a plurality of guide elements on the surface of the disc.
  • Such vanes provide deagglomeration of the material as it strikes the surface of the discs and further provide reliable guidance of the material towards the static and dynamic classifiers.
  • on the surface of at least one of the first or second disc preferably means for disagglomeration of
  • the guide elements comprise the
  • the guide elements are plate-shaped according to another embodiment and arranged, for example, orthogonal to the discs. This allows a simple connection of the first and the second disc with simultaneous use of the connecting means as guide elements for guiding the material flow.
  • a grinding plant for the comminution of regrind comprises at least one
  • the at least one grinding device comprises, for example, a roller mill or a ball mill, wherein the first outlet and the second outlet of the
  • Viewing device with an inlet of the grinding device is in communication.
  • the outlet of the grinding device is preferably connected to the second inlet of
  • the grinding plant comprises a roller mill and a ball mill, wherein the roller mill is in communication with the first inlet of the viewing device and the second outlet of the viewing device is in communication with the ball mill.
  • Fresh material placed in the grinding plant is fed into the first inlet of the sighting device. That from the first outlet of the sighting device emerging coarse millbase is fed to the roll mill, wherein the emerging from the second outlet of the viewing device semolina medium grain size of the ball mill is fed.
  • the fine finished product emerging from the third outlet of the sighting device is led out of the grinding system, for example, via a separator in which the air / millbase mixture is separated into millbase and air.
  • the described type has a small number of components, such as lines between a plurality of viewing devices and a plurality of grinders.
  • Milling devices is realized with a sighting device which divides the ground material flow into three different grain sizes and thus enables a supply of ground material with optimum grain size to a corresponding grinding device.
  • a sighting device which divides the ground material flow into three different grain sizes and thus enables a supply of ground material with optimum grain size to a corresponding grinding device.
  • an efficient and inexpensive grinding process is achieved.
  • the maintenance intensity of the grinding plant is reduced.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional illustration of a viewing device with a distributor device according to an exemplary embodiment.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a plan view of a
  • Distribution device according to a further embodiment.
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of a distributor device according to a further exemplary embodiment.
  • Fig. 1 shows a viewing device 10 with a static classifier 20 and a dynamic classifier 22.
  • the static classifier 20 is arranged in the embodiment of FIG. 1 around the dynamic classifier 22 around and has a
  • the static separator comprises an outer cylindrical wall 29 and to radially inwardly arranged a first, external static flow device 25 and a second, internal static
  • the first and second flow devices 25, 26 each have parallel vanes, the vanes of the first
  • Flow device 25, 26 is a cylindrical static viewing zone 27 is formed.
  • the dynamic sifter 22 comprises a rod basket 23 with rods extending in the axial direction.
  • the rod basket 23 is driven in rotation via a drive shaft 28 attached to the upper end of the bar basket.
  • the dynamic sifter 22 is in the
  • the dynamic viewing zone 31 is formed. Further, in the dynamic viewing zone 31 in FIG. 1, not shown vertical, rod-shaped guide elements may be arranged, which are connected to the
  • a distributor device 42 is arranged, which has a first disc 38 and a parallel second disc 40.
  • the second disc 40 has the same diameter as the rod basket 23 is fixedly connected thereto and forms a lid of the cylindrical rod basket 23. Die
  • First disc 38 is disposed parallel to second disc 40 above it and is annular, with a recess in the middle. Between the first disc 38 and the second disc 40, a passage is formed. The first disc 38 and the second disc 40 are connected together in a manner not shown in Fig. 1, so that a rotation of the second with the rod basket
  • a first inlet 14 and a second inlet 12 for introducing a stream of material are arranged in the viewing device.
  • the inlets 12, 14 have in the embodiment of FIG. 1 concentric, apertures disposed about the drive shaft 28, the inlets shown in tubular form, wherein the inlet opening of the first inlet 14 is disposed above the inlet opening of the second inlet 12.
  • the drive shaft 28 of the dynamic classifier 22 extends centrally, in the axial direction through the second inlet 14.
  • a classifying air channel 36 is arranged around the static classifier 20.
  • the classifying air channel 36 is shown schematically laterally on the left side of the static classifier 20 in the embodiment shown in FIG.
  • the classifying air channel 36 is in fluid communication with the static classifier so that classifying air may flow from the outer wall 10 29 of the static classifier 20 through the outer static volume 25 into the classifying classifier 27 of the static classifier 20.
  • the flow direction of the classifying air is shown in FIG. 1 by the direction of the arrow in the classifying air channel 36.
  • Fig. 1 further shows three outlets 30, 32, 34 for discharging the sighted
  • the first outlet 30 includes a
  • the second outlet 32 includes a channel disposed below the dynamic viewing zone 31 such that the material rejected by the dynamic sifter falls into the channel and exits the viewing device 10 through the outlet 32.
  • the third outlet 34 has a channel which is arranged below the bar basket 23 and through which the material passing through the static and dynamic sighting stages 27, 31 exits the sighting device 10 together with the classifying air inside the bar basket 23.
  • Material flow on the disc 38 and the rotation of the disc 38 additionally provide 30 for a deagglomeration of the material.
  • classifying air enters the static classifier 20 and flows through the outer flow rate device 25 against the latter Static zone of view 27 flowing through the material flow.
  • the flow of material is deflected radially inwardly toward the internal flow device 26 by the incoming classifying air.
  • the coarse material flows through the static sifting stage 27 and falls down to the first outlet 30.
  • the finer material is blown from the sifting air through the internal flow device 26 into the dynamic sifting zone 31.
  • the coarse material falls down to the second outlet 32 and the finer material passes through the bars of the bar basket 23 into the interior of the bar basket.
  • the finer material inside the rod basket 23 falls down to the third outlet 34.
  • the viewing device 10 has three outlets 30, 32, 34 for three different ones
  • Stream of material passes through the viewing device in the direction of arrow 18 and first flows onto the second disc 40, which is driven by the drive axis for rotation. The material is moved radially outwards by the rotation of the disk 40 and enters the dynamic viewing zone adjoining the second disk 40
  • the coarser material falls through the dynamic viewing zone down to the second outlet 32. It is conceivable that through the outlet 30th
  • the finer material enters the rod basket 23 and is discharged downwardly along with the classifying air towards the third outlet 34. It is also conceivable to allow the material passed through the rod basket 23 to exit the sighting device 10 above the dynamic classifier 22, wherein the outlet 34, 30 is arranged above the rod basket in a manner not shown in FIG.
  • the material entering the sifter through the second inlet 12 is sifted into two grain sizes, with the finer material passing through the third outlet 34 and the coarser material is discharged from the viewer through the second outlet 32.
  • the sighting device 10 allows a task of two streams of material
  • the first stream of material is supplied to both the static classifier 20 and the dynamic classifier 22 and the second material flow is supplied exclusively to the dynamic classifier 22.
  • This allows inlet of a coarse stream of material from, for example, a roll mill through the first inlet 14 and inlet of a finer stream of material, such as a ball mill, through the second inlet 12 into the viewer 10.
  • the described sight device 10 allows a significant space savings, since a viewing device is used for two streams of material and can be dispensed with an additional classifier.
  • Fig. 2 shows a plan view of a distributor device 52 according to a
  • Embodiment. The construction of the distributor device 52 corresponds to the removal of the distributor device 42 described with reference to FIG.
  • Distributor 52 includes two discs, a first disc 48 and a second disc 50, which are arranged parallel to each other, wherein the first disc 48 is disposed above the second disc 50.
  • Distributor device 42 from FIG. 1 comprises the distributor device 52 in the FIG.
  • Embodiment of FIG. 2 guide elements 44 on the first disc 48 and on the second disc 50.
  • the guide elements comprise elongated struts which are mounted on the upper side of the discs 48, 50 and extend radially in the radial direction.
  • each disk 48, 50 comprises eight such guide elements 44.
  • the guide elements 44 mounted on the disks 48, 50 ensure, in the operation of the viewing device 10, that the material flow is conducted radially outwards.
  • the vanes 44 provide an impact surface for the flow of material and provide for deagglomeration of the material stream as it enters the static sifter 20 and / or the dynamic sifter 22.
  • FIG. 3 shows a sectional illustration of the distributor device 54 according to a further exemplary embodiment, wherein the structure of the distributor device 54 substantially
  • the structure of the distribution device 52 described with reference to FIG. 2 corresponds with the difference that the guide elements 60 are plate-shaped and extend from the first disc 56 to the second disc 58 and through it.
  • the Leitelemete 60 of FIG. 3 thus provide in addition to the advantages of the guide elements 44 described with reference to FIG. 2 for a simple connection of the first disc 56 with the second disc 58th

Abstract

The invention relates to a classifying device (10) for classifying a granular material flow, having a first inlet (14) for letting a first material flow into the classifying device (10), a second inlet (12) for letting a second material flow into the classifying device (10), a static classifier (20), and a dynamic classifier (22), said static classifier (20) being arranged so as to at least partly surround the dynamic classifier (22). The classifying device (10) has a distributing device (42; 52; 54) which is designed to feed the material flow of the first inlet (14) to the static classifier (20) and the material flow of the second inlet (12) to the dynamic classifier (22).

Description

Sichteinrichtung zum Sichten eines körnigen Materialstroms  Sight device for sifting a granular material flow
Die Erfindung betrifft eine Sichteinrichtung zum Sichten eines körnigen The invention relates to a sighting device for sifting a granular
Materialstroms. Material flow.
Stand der Technik State of the art
Es ist bekannt, körniges Material, wie beispielsweise Zement, zementhaltige Stoffe, Schlacke, Kalkstein oder auch Erze mittels eines Sichters in eine grobe und eine feine Kornfraktion zu unterteilen. Üblicherweise werden solche Sichter einer It is known to divide granular material such as cement, cementitious materials, slag, limestone or ores by means of a classifier into a coarse and a fine grain fraction. Usually, such classifiers become one
Materialzerkleinerungsvorrichtung, wie beispielsweise einer Walzenmühle, nach geschaltet, wobei das aus dem Sichter austretende grobe Material der Material crusher, such as a roller mill, connected downstream, wherein the emerging from the classifier coarse material of
Materialzerkleinerungsvorrichtung erneut zugeführt wird. Bekannte Sichter sind beispielsweise statische Sichter, in denen eine grobe Materialsichtung über Prall- und Leitvorrichtungen erfolgt, und dynamische Sichter, in den eine feine Material shredder is fed again. Known classifiers are, for example, static classifiers, in which a rough material view on baffles and guiding devices takes place, and dynamic classifiers, in a fine
Materialsichtung beispielsweise über einen rotierenden Stabkorb erfolgt. Material Sichtung for example via a rotating rod basket.
Aus der DE 10 2004 027 128 A1 ist eine Sichteinrichtung bekannt, die einen statischen Sichter und einen dynamischen Sichter aufweist, wobei der statische Sichter die erste Sichtstufe und der dynamische Sichter die zweite Sichtstufe ausbildet. Bei der Materialzerkleinerung und insbesondere in der Zementherstellung sind häufig mehrere Mahlvorgänge mit unterschiedlichen Zerkleinerungsvorrichtungen zum Erreichen der gewünschten Korngröße notwendig. Jeder dieser From DE 10 2004 027 128 A1 a viewing device is known, which has a static classifier and a dynamic classifier, wherein the static classifier forms the first class of view and the dynamic classifier forms the second class of class. In the material crushing and especially in the cement production several grinding operations with different crushing devices to achieve the desired grain size are often necessary. Each of these
Zerkleinerungsvorrichtungen ist üblicherweise eine Sichteinrichtung nachgeschaltet. Crushing devices is usually downstream of a viewing device.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Davon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sichteinrichtung mit einer kompakten Bauweise bereitzustellen, die ein effiziente Materialsichtung und eine Reduktion der Komponenten einer Mahlanlage ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. On this basis, it is an object of the present invention to provide a viewing device with a compact design, which allows an efficient Materialsichtung and a reduction of the components of a grinding plant. This object is achieved by a device having the features of the independent device claim 1. Advantageous developments emerge from the dependent claims.
Eine Sichteinrichtung zum Sichten eines körnigen Materialstroms umfasst nach einem ersten Aspekt der Erfindung einen ersten Einlass zum Einlassen eines ersten Materialstroms in die Sichteinrichtung und einen zweiten Einlass zum Einlassen eines zweiten Materialstroms in die Sichteinrichtung. Ferner umfasst die A sighting device for sifting a granular material stream according to a first aspect of the invention comprises a first inlet for introducing a first stream of material into the sighting device and a second inlet for introducing a second stream of material into the sighting device. Furthermore, the
Sichteinrichtung einen statischen Sichter und einen dynamischen Sichter, wobei der statische Sichter derart angeordnet ist, dass er den dynamischen Sichter zumindest teilweise umschließt. Die Sichteinrichtung weist des Weiteren eine Visual device, a static classifier and a dynamic classifier, wherein the static classifier is arranged such that it at least partially surrounds the dynamic classifier. The viewing device further has a
Verteilereinrichtung auf, die derart ausgebildet ist, dass sie den Materialstrom des ersten Einlasses dem statischen Sichter zuführt und den Materialstrom des zweiten Einlasses dem dynamischen Sichter zuführt.  Distributor, which is designed such that it supplies the material flow of the first inlet to the static separator and supplies the material flow of the second inlet to the dynamic classifier.
Eine solche Verteilereinrichtung bietet den Vorteil, dass der Sichteinrichtung zumindest zwei Materialströme unterschiedlicher Korngrößen zugeführt werden können, wobei der durch den ersten Einlass eintretende Materialstrom den statischen Sichter und den dynamischen Sichter durchströmt und der durch den zweiten Einlass in die Sichteinrichtung eintretende Materialstrom ausschließlich den dynamischen Sichter durchströmt. Die Sichteinrichtung weist vorzugsweise einen oder eine Mehrzahl von ersten und zweiten Einlässen auf, über welche das zu sichtende Material in die Sichteinrichtung eintritt. Such a distributor device has the advantage that at least two material streams of different grain sizes can be supplied to the sighting device, wherein the material stream entering through the first inlet flows through the static sifter and the dynamic sifter and the material flow entering the sifting device through the second inlet exclusively into the dynamic sifter flows through. The viewing device preferably has one or a plurality of first and second inlets over which the material to be viewed enters the viewing device.
Bei dem durch den ersten Einlass eintretenden Materialstrom handelt es sich beispielsweise um ein relativ zu dem durch den zweiten Einlass in die For example, the flow of material entering through the first inlet is one relative to that through the second inlet
Sichteinrichtung eintretenden Materialstrom grobkörniges Material. Dieses Viewing device entering material stream coarse-grained material. This
grobkörnige Material kann beispielsweise aus einer Walzenmühle oder einer coarse-grained material may for example consist of a roll mill or a
Gutbettwalzenmühle stammen. Bei dem durch den zweiten Einlass in die Good bed roller mill come. When passing through the second inlet in the
Sichteinrichtung eintretenden Materialstrom kann es sich beispielsweise um ein mittels einer Kugelmühle zerkleinertes Material handeln. Viewing device entering material stream may be, for example, a crushed by a ball mill material.
Die beschriebene Sichteinrichtung ermöglicht zum Einen einen Verzicht auf eine zusätzliche Sichteinrichtung für jeden der Materialströme und ermöglicht zum The sighting device described on the one hand allows a waiver of an additional viewing device for each of the material streams and allows for
Anderen ein Sichten beider Materialströme mittels einer einzigen Sichteinrichtung. Bei dem körnigen Materialstrom kann es sich insbesondere um Zementrohmaterial, Zement, zementhaltige Stoffe, Kalkstein, Schlacke oder Erze handeln. Others a view of both material streams by means of a single viewing device. The granular material stream may in particular be cement raw material, cement, cementitious substances, limestone, slag or ores.
Der durch den ersten Einlass in die Sichteinrichtung eintretende Materialstrom wird über die Verteilereinrichtung dem statischen Sichter zugeführt. Ein statischer Sichter umfasst eine Mehrzahl von Strömungseinrichtungen, beispielsweise Leitschaufeln, die zur Desagglomeration des durch den statischen Sichter strömenden The material flow entering the viewing device through the first inlet is supplied to the static sifter via the distributor device. A static sifter includes a plurality of flow means, such as vanes, for deagglomerating the static sifter flowing through
Materialstroms dienen. Der statische Sichter ist insbesondere derart ausgebildet, dass er eine zylinderringförmige Sichtzone zwischen den Strömungseinrichtungen ausbildet und der dynamische Sichter innerhalb des statischen Sichters angeordnet ist. Dem statischen Sichter wird über einen Sichtluftkanal, beispielsweise mittels eines Gebläses, Sichtluft zugeführt, die über die Mehrzahl von Leitschaufeln der Strömungseinrichtung gegen den durch den statischen Sichter strömenden Serve material flow. In particular, the static sifter is designed such that it forms a cylindrical annular zone of vision between the flow devices and the dynamic sifter is arranged inside the static sifter. The static sifter is supplied via a classifying air duct, for example by means of a blower, classifying air which flows over the plurality of vanes of the flow device against the static classifier
Materialstrom geleitet wird. Material flow is passed.
Die gröbere Kornfraktion des durch den ersten Einlass in die Sichteinrichtung einströmenden Materialstroms verlässt den statischen Sichter durch einen ersten Auslass, wobei die feinere Kornfraktion des Materialstroms durch die Sichtluft dem dynamischen Sichter zugeleitet wird. The coarser grain fraction of the material stream entering the sifter through the first inlet leaves the static sifter through a first outlet, with the finer grain fraction of material flow through the sifting air being directed to the dynamic sifter.
Ein dynamischer Sichter umfasst eine bewegte Sichtzone, beispielsweise einen rotierbaren Stabkorb, in den ein Materialstrom mit geringer Korngröße, insbesondere bis etwa 10 mm eintritt. Der dynamische Sichter ist beispielsweise koaxial zu dem statischen Sichter angeordnet und rotationssymmetrisch zu der Antriebsachse der bewegten Sichtzone. Der Materialstrom mittlerer Korngröße wird durch den dynamischen Sichter abgewiesen und tritt aus einem zweiten Auslass aus der Sichteinrichtung aus. Der Materialstrom, der den dynamischen Sichter passiert, weist eine Korngröße bis etwa 300μηη auf und tritt aus einem dritten Auslass aus der Sichteinrichtung aus. A dynamic classifier comprises a moving viewing zone, for example a rotatable rod basket, into which a material stream with a small particle size, in particular up to about 10 mm, enters. For example, the dynamic sifter is arranged coaxially with the static sifter and is rotationally symmetrical to the drive axis of the moving viewing zone. The material stream of medium grain size is rejected by the dynamic sifter and exits a second outlet from the sifter. The stream of material passing through the dynamic sifter has a grain size of up to about 300μηη and exits a third outlet from the sighting device.
Der durch den zweiten Einlass in die Sichteinrichtung eintretende Materialstrom wird über die Verteilereinrichtung dem dynamischen Sichter zugeführt, wobei das von dem dynamischen Sichter abgewiesene Material die Sichteinrichtung durch den zweiten Auslass verlässt und das in die bewegte Sichtzone des dynamischen The stream of material entering the sifter through the second inlet is supplied to the dynamic sifter via the manifold, the material rejected by the dynamic sifter exiting the sifter through the second outlet and into the moving sifting zone of the dynamic sifter
Sichters gelangte Material durch den dritten Auslass aus der Sichteinrichtung austritt. Die erfindungsgemäße Sichteinrichtung ermöglicht eine Aufteilung von zwei Sichter's material came out through the third outlet from the viewing device. The sighting device according to the invention allows a division of two
Materialströmen unterschiedlicher Korngrößen in drei Kornfraktionen. Die grobe, in dem statischen Sichter gesichtete Kornfraktion kann einer ersten Material flows of different grain sizes in three grain fractions. The coarse grain fraction viewed in the static sifter may be a first
Zerkleinerungsvorrichtung, wie beispielsweise einer Walzenmühle, zugeführt werden, wobei die mittlere, in dem dynamischen Sichter gesichtete Kornfraktion einer zweiten Zerkleinerungsvorrichtung, wie beispielsweis einer Kugelmühle, zugeführt werden kann. Auf diese Weise wird eine besonders kompakte Bauweise einer Crushing device, such as a roller mill, are fed, wherein the average, in the dynamic classifier sighted grain fraction of a second crushing device, such as a ball mill, can be fed. In this way, a particularly compact design of a
Sichteinrichtung mit einem statischen und einem dynamischen Sichter erreicht. Viewing device achieved with a static and a dynamic classifier.
Die Korngrößen des durch den ersten Einlass in die Sichteinrichtung eintretenden groben Materialstroms betragen bis etwa 100mm. Die Korngrößen des durch den zweiten Einlass in die Sichteinrichtung eintretenden feinen Materialstroms betragen bis etwa 10mm. The grain sizes of the coarse material flow entering the viewing device through the first inlet are up to about 100 mm. The grain sizes of the fine material stream entering the viewer through the second inlet are up to about 10 mm.
Gemäß einer ersten Ausführungsform weist die Verteilereinrichtung zumindest eine rotierbare Scheibe auf. Die zumindest eine rotierbare Scheibe ist beispielsweise mit einer Antriebswelle verbunden und wird zur Rotation angetrieben. Bei der According to a first embodiment, the distributor device has at least one rotatable disk. The at least one rotatable disc is for example connected to a drive shaft and is driven for rotation. In the
Antriebswelle kann es sich beispielsweise um die Antriebsachse der bewegbaren Sichtzone des dynamischen Sichters handeln. Das Auftreffen des in die  Drive shaft may be, for example, the drive axis of the movable viewing zone of the dynamic classifier. The impact of the in the
Sichteinrichtung eintretenden Materialstroms auf eine rotierende Scheibe sorgt für eine Desagglomeration des körnigen Materials. Des Weiteren wird das Material durch die Rotation der Scheibe radial nach außen bewegt und somit gleichmäßig über die Sichtzone des statischen Sichters und / oder des dynamischen Sichter verteilt. Viewing device entering material flow on a rotating disc ensures a deagglomeration of the granular material. Furthermore, the material is moved radially outwardly by the rotation of the disc and thus distributed evenly over the viewing zone of the static classifier and / or the dynamic classifier.
Die zumindest eine rotierbare Scheibe ist beispielsweise zum Zuführen des The at least one rotatable disc is for example for supplying the
Materialstroms des ersten Einlasses zu dem statischen Sichter oder zum Zuführen des Materialstroms des zweiten Einlasses zu dem dynamischen Sichter angeordnet. Material flow of the first inlet to the static separator or for supplying the material flow of the second inlet to the dynamic classifier arranged.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Verteilereinrichtung zumindest einen Bereich auf, der mit dem Gehäuse der Sichteinrichtung verbunden ist. Der mit dem Gehäuse verbundene Bereich der Verteilereinrichtung ist vorzugsweise nicht rotierbar und zum Zuführen des Materialstroms des ersten Einlasses zu dem statischen Sichter oder zum Zuführen des Materialstroms des zweiten Einlasses zu dem dynamischen Sichter angeordnet. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Verteilereinrichtung eine erste rotierbare Scheibe zum Zuführen des Materialstroms des ersten Einlasses zu dem statischen Sichter und eine zweite rotierbare Scheibe zum Zuführen des In a further embodiment, the distributor device has at least one region which is connected to the housing of the viewing device. The portion of the manifold connected to the housing is preferably non-rotatable and arranged to supply the flow of material from the first inlet to the static sifter or to supply the flow of material from the second inlet to the dynamic sifter. According to a further embodiment, the distributor device has a first rotatable disc for feeding the material flow of the first inlet to the static separator and a second rotatable disc for feeding the second separator
Materialstroms des zweiten Einlasses zu dem dynamischen Sichter auf. Dadurch wird eine Desagglomeration des ersten und des zweiten Materialstroms Material flow of the second inlet to the dynamic classifier on. This results in a deagglomeration of the first and second material streams
sichergestellt bevor diese dem statischen bzw. dem dynamischen Sichter zugeleitet werden. ensured before they are forwarded to the static or the dynamic classifier.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die zumindest eine rotierbare Scheibe mit einer Antriebswelle verbunden. Die erste Scheibe und die zweite Scheibe sind beispielsweise rotationssymmetrisch um die Antriebswelle angeordnet, wobei es sich bei der Antriebswelle beispielsweise um die Antriebswelle der bewegbaren Sichtzone des dynamischen Sichters handelt. Die Nutzung einer solchen Antriebswelle zum Antrieb zumindest einer rotierbaren Scheibe der Verteilereinrichtung ermöglicht eine besonders platzsparende, kompakte Bauweise der Sichteinrichtung. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest eine der ersten Scheibe und der zweiten Scheibe eine kreisringförmige Scheibe. Die andere der ersten und der zweiten Scheibe ist beispielsweise als Kreisscheibe ausgebildet. Eine According to a further embodiment, the at least one rotatable disc is connected to a drive shaft. The first disc and the second disc are arranged, for example, rotationally symmetrical about the drive shaft, wherein the drive shaft is, for example, the drive shaft of the movable viewing zone of the dynamic classifier. The use of such a drive shaft for driving at least one rotatable disc of the distributor device allows a particularly space-saving, compact design of the viewing device. According to a further embodiment, at least one of the first disc and the second disc is an annular disc. The other of the first and the second disc is formed for example as a circular disk. A
kreisringförmige Ausbildung einer der Scheiben ermöglicht eine parallele Anordnung der Scheiben, wobei beispielsweise die erste Scheibe zum Zuführen des annular formation of one of the discs allows a parallel arrangement of the discs, wherein, for example, the first disc for supplying the
Materialstroms zu dem statischen Sichter oberhalb der zweiten Scheibe angeordnet ist, sodass der durch den ersten Einlass eintretende Materialstrom durch die zweite, obere Scheibe hindurch auf die erste Scheibe fällt. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Bauweise der Verteilereinrichtung. Des Weiteren ist es dadurch möglich, die Einlässe besonders platzsparen, beispielsweise konzentrisch auszubilden und gleichzeitig eine zuverlässige Aufteilung der Materialströme auf den statischen und den dynamischen Sichter zu erzielen. Material flow is arranged to the static separator above the second disc, so that the incoming material through the first inlet material flow through the second, upper disc passes through the first disc. This allows a particularly compact design of the distribution device. Furthermore, this makes it possible to save space especially the inlets, for example, concentric form and at the same time to achieve a reliable distribution of material flows on the static and the dynamic classifier.
Die erste Scheibe und die zweite Scheibe sind nach einer weiteren Ausführungsform über Verbindungsmittel miteinander verbunden. Eine Verbindung der ersten und der zweiten Scheibe realisiert einen einfachen Antrieb beider Scheiben über eine The first disc and the second disc are connected to each other via connecting means according to another embodiment. A connection of the first and the second disc realizes a simple drive of both discs over a
Antriebswelle. Drive shaft.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist zumindest eine der ersten Scheibe und der zweiten Scheibe der Verteilereinrichtung eine Mehrzahl von Leitelementen auf der Oberfläche der Scheibe auf. Solche Leitelemente sorgen für eine Desagglomeration des Materials beim Auftreffen auf die Oberfläche der Scheiben und des Weiteren für eine zuverlässige Leitung des Materials hin zu dem statischen bzw. dem dynamischen Sichter. Ferner sind auf der Oberfläche zumindest einer der ersten oder zweiten Scheibe vorzugsweise Mittel zur Desagglomeration des According to a further embodiment, at least one of the first disc and the second disc of the distributor device has a plurality of guide elements on the surface of the disc. Such vanes provide deagglomeration of the material as it strikes the surface of the discs and further provide reliable guidance of the material towards the static and dynamic classifiers. Furthermore, on the surface of at least one of the first or second disc preferably means for disagglomeration of
Materials angeordnet, die beispielsweise eine rauhe, körnige Oberflächenstruktur der Scheiben bewirken.  Material arranged, for example, cause a rough, grainy surface structure of the discs.
Die Leitelemente sind gemäß einer weiteren Ausführungsform stabförmig The guide elements are rod-shaped according to another embodiment
ausgebildet und erstrecken sich radial nach außen. formed and extend radially outward.
Nach einer weiteren Ausführungsform umfassen die Leitelemente die According to a further embodiment, the guide elements comprise the
Verbindungsmittel zwischen der ersten Scheibe und der zweiten Scheibe. Connecting means between the first disc and the second disc.
Zur Verbindung der ersten und der zweiten Scheibe sind die Leitelemente gemäß einer weiteren Ausführungsform plattenförmig ausgebildet und beispielsweise orthogonal zu den Scheiben angeordnet. Dies ermöglicht eine einfache Verbindung der ersten und der zweiten Scheibe bei gleichzeitiger Nutzung der Verbindungsmittel als Leitelemente zum Leiten des Materialstroms. To connect the first and the second disc, the guide elements are plate-shaped according to another embodiment and arranged, for example, orthogonal to the discs. This allows a simple connection of the first and the second disc with simultaneous use of the connecting means as guide elements for guiding the material flow.
Eine Mahlanlage zur Zerkleinerung von Mahlgut, umfasst zumindest eine A grinding plant for the comminution of regrind comprises at least one
Mahlvorrichtung und eine mit der zumindest einen Mahlvorrichtung in Verbindung stehenden Sichteinrichtung zum Sichten des Mahlguts, wie vorangehend Grinding device and a sighting device for sifting the material to be ground, associated with the at least one grinding device, as above
beschrieben. described.
Die zumindest eine Mahlvorrichtung umfasst beispielsweise eine Walzenmühle oder eine Kugelmühle, wobei der erste Auslass und der zweite Auslass der The at least one grinding device comprises, for example, a roller mill or a ball mill, wherein the first outlet and the second outlet of the
Sichteinrichtung mit einem Einlass der Mahlvorrichtung in Verbindung steht. Der Auslass der Mahlvorrichtung ist vorzugsweise mit dem zweiten Einlass der Viewing device with an inlet of the grinding device is in communication. The outlet of the grinding device is preferably connected to the second inlet of
Sichterieinrichtung verbunden. Visual equipment connected.
Vorzugsweise weist die Mahlanlage eine Walzenmühle und eine Kugelmühle auf, wobei die Walzenmühle mit dem ersten Einlass der Sichteinrichtung in Verbindung steht und der zweite Auslass der Sichteinrichtung mit der Kugelmühle in Verbindung steht. In die Mahlanlage aufgegebenes Frischgut wird in den ersten Einlass der Sichteinrichtung geführt. Das aus dem ersten Auslass der Sichteinrichtung austretende grobe Mahlgut wird der Walzenmühle zugeführt, wobei das aus dem zweiten Auslass der Sichteinrichtung austretende Grießegut mittlerer Korngröße der Kugelmühle zugeführt wird. Das aus dem dritten Auslass der Sichteinrichtung austretende feine Fertiggut wird beispielsweise über einen Abscheider, in dem das Luft-Mahlgutgemisch in Mahlgut und Luft getrennt wird, aus der Mahlanlage geführt. Preferably, the grinding plant comprises a roller mill and a ball mill, wherein the roller mill is in communication with the first inlet of the viewing device and the second outlet of the viewing device is in communication with the ball mill. Fresh material placed in the grinding plant is fed into the first inlet of the sighting device. That from the first outlet of the sighting device emerging coarse millbase is fed to the roll mill, wherein the emerging from the second outlet of the viewing device semolina medium grain size of the ball mill is fed. The fine finished product emerging from the third outlet of the sighting device is led out of the grinding system, for example, via a separator in which the air / millbase mixture is separated into millbase and air.
Eine voran beschriebene Mahlanlage mit einer Sichteinrichtung der voran An above-described grinding plant with a viewing device of the preceding
beschriebenen Art weist eine geringe Anzahl an Komponenten, wie beispielsweise Leitungen zwischen einer Mehrzahl von Sichteinrichtungen und einer Mehrzahl von Mahleinrichtungen auf. Das Sichten der Mahlgutströme einer oder mehrerer described type has a small number of components, such as lines between a plurality of viewing devices and a plurality of grinders. The screening of the millbase streams of one or more
Mahlvorrichtungen wird mit einer Sichteinrichtung realisiert, die den Mahlgutstrom in drei unterschiedliche Korngrößen aufteilt und somit eine Zufuhr von Mahlgut mit optimaler Korngröße zu einer entsprechenden Mahlvorrichtung ermöglicht. Somit wird ein effizienter und kostengünstiger Mahlvorgang erreicht. Weiterhin wird durch die reduzierte Anzahl an Komponenten die Wartungsintensität der Mahlanlage verringert. Milling devices is realized with a sighting device which divides the ground material flow into three different grain sizes and thus enables a supply of ground material with optimum grain size to a corresponding grinding device. Thus, an efficient and inexpensive grinding process is achieved. Furthermore, due to the reduced number of components, the maintenance intensity of the grinding plant is reduced.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung Preferred embodiments of the invention
Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to several embodiments with reference to the accompanying figures.
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Sichteinrichtung mit einer Verteilereinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel. 1 shows a schematic sectional illustration of a viewing device with a distributor device according to an exemplary embodiment.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf eine Fig. 2 shows a schematic representation of a plan view of a
Verteilereinrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.  Distribution device according to a further embodiment.
Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Verteilereinrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. 3 shows a schematic sectional view of a distributor device according to a further exemplary embodiment.
Fig. 1 zeigt eine Sichteinrichtung 10 mit einem statischen Sichter 20 und einem dynamischen Sichter 22. Der statische Sichter 20 ist in dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 um den dynamischen Sichter 22 herum angeordnet und weist eine Fig. 1 shows a viewing device 10 with a static classifier 20 and a dynamic classifier 22. The static classifier 20 is arranged in the embodiment of FIG. 1 around the dynamic classifier 22 around and has a
zylinderringförmige Gestalt auf. Ferner umfasst der statische Sichter eine äußere zylinderförmige Wand 29 und dazu radial nach innen angeordnet eine erste, äußere statische Strömungseinrichtung 25 und eine zweite, innere statische cylindrical annular shape. Furthermore, the static separator comprises an outer cylindrical wall 29 and to radially inwardly arranged a first, external static flow device 25 and a second, internal static
Strömungseinrichtung 26. Die erste und die zweite Strömungseinrichtung 25, 26 weisen jeweils parallele Leitschaufeln auf, wobei die Leitschaufeln der ersten  Flow device 26. The first and second flow devices 25, 26 each have parallel vanes, the vanes of the first
5 Strömungseinrichtung 25 radial abfallend angestellt sind. Die Leitschaufeln der zweiten Strömungseinrichtung 26 sind gegenläufig zu den Leitschaufeln der ersten Strömungseinrichtung 26 angestellt. Zwischen der ersten und der zweiten  5 flow device 25 are employed radially sloping. The vanes of the second flow device 26 are turned counter to the vanes of the first flow device 26. Between the first and the second
Strömungseinrichtung 25, 26 ist eine zylinderförmige statische Sichtzone 27 ausgebildet.  Flow device 25, 26 is a cylindrical static viewing zone 27 is formed.
10 Innerhalb der statischen Sichters 20 ist radial einwärts der zweiten Within the static classifier 20, radially inward is the second
Strömungseinrichtung 26 der dynamische Sichter 22 angeordnet. Der dynamische Sichter 22 umfasst einen Stabkorb 23 mit in axialer Richtung verlaufenden Stäben. Der Stabkorb 23 wird über eine am oberen Ende des Stabkorbes angebrachte Antriebswelle 28 rotierend angetrieben. Der dynamische Sichter 22 ist in dem  Flow device 26 of the dynamic classifier 22 arranged. The dynamic sifter 22 comprises a rod basket 23 with rods extending in the axial direction. The rod basket 23 is driven in rotation via a drive shaft 28 attached to the upper end of the bar basket. The dynamic sifter 22 is in the
15 Ausführungsbeispiel in Fig. 1 koaxial zu dem statischen Sichter 20 und  15 embodiment in Fig. 1 coaxial with the static classifier 20 and
rotationssymmetrisch zu der Antriebsachse 28 angeordnet. Zwischen dem Sichtkorb und der zweiten Strömungseinrichtung 26 ist die dynamische Sichtzone 31 ausgebildet. Ferner können in der dynamischen Sichtzone 31 in Fig. 1 nicht dargestellte vertikale, stabförmige Leitelemente angeordnet sein, die sich an die arranged rotationally symmetrical to the drive shaft 28. Between the view basket and the second flow device 26, the dynamic viewing zone 31 is formed. Further, in the dynamic viewing zone 31 in FIG. 1, not shown vertical, rod-shaped guide elements may be arranged, which are connected to the
20 Strömungseinrichtung 25 anschließen. 20 Flow device 25 connect.
Am oberen Ende des Stabkorbes 23 ist eine Verteilereinrichtung 42 angeordnet, die eine erste Scheibe 38 und eine parallele zweite Scheibe 40 aufweist. Die zweite Scheibe 40 weist den gleichen Durchmesser wie der Stabkorb 23 auf, ist fest mit diesem verbunden und bildet einen Deckel des zylinderförmigen Stabkorbs 23. DieAt the upper end of the rod basket 23, a distributor device 42 is arranged, which has a first disc 38 and a parallel second disc 40. The second disc 40 has the same diameter as the rod basket 23 is fixedly connected thereto and forms a lid of the cylindrical rod basket 23. Die
25 erste Scheibe 38 ist parallel zu der zweiten Scheibe 40 oberhalb dieser angeordnet und ist ringförmig, mit einer Aussparung in der Mitte ausgebildet. Zwischen der ersten Scheibe 38 und der zweiten Scheibe 40 ist ein Durchgang ausgebildet. Die erste Scheibe 38 und die zweite Scheibe 40 sind auf in Fig. 1 nicht dargestellte Weise miteinander verbunden, sodass eine Rotation der zweiten mit dem StabkorbFirst disc 38 is disposed parallel to second disc 40 above it and is annular, with a recess in the middle. Between the first disc 38 and the second disc 40, a passage is formed. The first disc 38 and the second disc 40 are connected together in a manner not shown in Fig. 1, so that a rotation of the second with the rod basket
30 23 fest verbundenen Scheibe 40 eine Rotation der ersten Scheibe 38 bewirkt. 30 23 firmly connected disc 40 causes a rotation of the first disc 38.
Oberhalb der Verteilereinrichtung 42 sind ein erster Einlass 14 und ein zweiter Einlass 12 zum Einlassen eines Materialstroms in die Sichteinrichtung angeordnet. Die Einlässe 12, 14 weisen in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 konzentrische, um die Antriebswelle 28 angeordnete Öffnungen auf, die rohrförmig dargestellten Einlasse umfasst, wobei die Einlassöffnung des ersten Einlasses 14 oberhalb der Einlassöffnung des zweiten Einlasses 12 angeordnet ist. Die Antriebswelle 28 des dynamischen Sichters 22 erstreckt sich mittig, in axialer Richtung durch den zweiten 5 Einlass14. Above the distributor device 42, a first inlet 14 and a second inlet 12 for introducing a stream of material are arranged in the viewing device. The inlets 12, 14 have in the embodiment of FIG. 1 concentric, apertures disposed about the drive shaft 28, the inlets shown in tubular form, wherein the inlet opening of the first inlet 14 is disposed above the inlet opening of the second inlet 12. The drive shaft 28 of the dynamic classifier 22 extends centrally, in the axial direction through the second inlet 14.
Um den statischen Sichter 20 ist ein Sichtluftkanal 36 angeordnet. Der Sichtluftkanal 36 ist in dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel schematisch seitlich, an der linken Seite des statischen Sichters 20 dargestellt. Der Sichtluftkanal 36 steht mit dem statischen Sichter in Fluidverbindung, sodass Sichtluft von der äußeren Wand 10 29 des statischen Sichters 20 durch die äußere statische Strömungseinrichtung 25 in die Sichtzone 27 des statischen Sichters 20 strömen kann. Die Strömungsrichtung der Sichtluft ist in Fig. 1 durch die Pfeilrichtung in dem Sichtluftkanal 36 dargestellt. A classifying air channel 36 is arranged around the static classifier 20. The classifying air channel 36 is shown schematically laterally on the left side of the static classifier 20 in the embodiment shown in FIG. The classifying air channel 36 is in fluid communication with the static classifier so that classifying air may flow from the outer wall 10 29 of the static classifier 20 through the outer static volume 25 into the classifying classifier 27 of the static classifier 20. The flow direction of the classifying air is shown in FIG. 1 by the direction of the arrow in the classifying air channel 36.
Fig. 1 zeigt ferner drei Auslässe 30, 32, 34 zum Auslassen des gesichteten Fig. 1 further shows three outlets 30, 32, 34 for discharging the sighted
Materialstroms aus der Sichteinrichtung 10. Der erste Auslass 30 umfasst einen Material flow from the viewing device 10. The first outlet 30 includes a
15 Kanal, der unterhalb der statischen Sichtzone 27 derart angeordnet ist, dass das in der statischen Sichtzone abgewiesene Material in den Kanal fällt und durch den Auslass 30 aus der Sichteinrichtung 10 austritt. Der zweite Auslass 32 umfasst einen Kanal, der unterhalb der dynamischen Sichtzone 31 derart angeordnet ist, dass das von dem dynamischen Sichter abgewiesene Material in den Kanal fällt und durch den 0 Auslass 32 aus der Sichteinrichtung 10 ausritt. Der dritte Auslass 34 weist einen Kanal auf, der unterhalb des Stabkorbs 23 angeordnet ist und durch welchen das die statische und die dynamische Sichtstufe 27, 31 passierte Material zusammen mit der Sichtluft innerhalb des Stabkorbs 23 aus der Sichteinrichtung 10 austritt. 15 channel, which is arranged below the static viewing zone 27 such that the rejected in the static zone of vision material falls into the channel and exits through the outlet 30 of the sighting device 10. The second outlet 32 includes a channel disposed below the dynamic viewing zone 31 such that the material rejected by the dynamic sifter falls into the channel and exits the viewing device 10 through the outlet 32. The third outlet 34 has a channel which is arranged below the bar basket 23 and through which the material passing through the static and dynamic sighting stages 27, 31 exits the sighting device 10 together with the classifying air inside the bar basket 23.
Im Betrieb der Sichteinrichtung 10 strömt ein grober Materialstrom in Pfeilrichtung 16 5 durch den ersten Einlass 14 auf die erste Scheibe 38, die über die Antriebsachse 28 rotierend angetrieben wird. Durch die Rotation der ersten Scheibe 38 wird das Material auf der Scheibe 38 radial nach außen bewegt und gelangt von oben in den statischen Sichter 20 in die statische Sichtzone 27. Das Aufprallen des During operation of the sighting device 10, a coarse flow of material flows in the direction of arrow 16 5 through the first inlet 14 onto the first disc 38, which is driven in rotation via the drive shaft 28. As a result of the rotation of the first disk 38, the material on the disk 38 is moved radially outward and passes from above into the static classifier 20 into the static viewing zone 27
Materialstroms auf die Scheibe 38 und die Rotation der Scheibe 38 sorgen zusätzlich 30 für eine Desagglomeration des Materials.  Material flow on the disc 38 and the rotation of the disc 38 additionally provide 30 for a deagglomeration of the material.
Von der äußeren Wand 29 des statischen Sichters 20 tritt Sichtluft in den statischen Sichter 20 ein und strömt durch die äußere Strömungseinrichtung 25 gegen den die statische Sichtzone 27 durchströmenden Materialstrom. In der statischen Sichtzone 27 wird der Materialstrom durch die eintretende Sichtluft radial nach innen hin zu der inneren Strömungseinrichtung 26 abgelenkt. Das grobe Material durchströmt die statische Sichtstufe 27 und fällt nach unten hin zu dem ersten Auslass 30. Das 5 feinere Material wird von der Sichtluft durch die innere Strömungseinrichtung 26 in die dynamische Sichtzone 31 geblasen. In der dynamischen Sichtzone 31 fällt das grobe Material nach unten hin zu dem zweiten Auslass 32 und das feinere Material gelangt durch die Stäbe des Stabkorbs 23 in das Innere des Stabkorbs. Das feinere Material im inneren des Stabkorbs 23 fällt nach unten hin zu dem dritten Auslass 34. From the outer wall 29 of the static classifier 20, classifying air enters the static classifier 20 and flows through the outer flow rate device 25 against the latter Static zone of view 27 flowing through the material flow. In the static zone of view 27, the flow of material is deflected radially inwardly toward the internal flow device 26 by the incoming classifying air. The coarse material flows through the static sifting stage 27 and falls down to the first outlet 30. The finer material is blown from the sifting air through the internal flow device 26 into the dynamic sifting zone 31. In the dynamic zone of view 31, the coarse material falls down to the second outlet 32 and the finer material passes through the bars of the bar basket 23 into the interior of the bar basket. The finer material inside the rod basket 23 falls down to the third outlet 34.
10 Die Sichteinrichtung 10 weist drei Auslässe 30, 32, 34 für drei verschiedene The viewing device 10 has three outlets 30, 32, 34 for three different ones
Kornfraktionen des Materialstroms auf. Der durch den ersten Einlass 14 in die Sichteinrichtung 10 einströmende Materialstrom wird in drei verschiedene  Grain fractions of the material flow on. The stream of material flowing into the sighting means 10 through the first inlet 14 becomes three different ones
Kornfraktionen gesichtet, die durch drei verschiedene Auslässe 30, 32, 34 die  Grain fractions spotted by three different outlets 30, 32, 34 the
Sichteinrichtung 10 verlassen.  Leave sighting device 10.
15 Der durch den zweiten Einlass 12 in die Sichteinrichtung 10 eintretende The entering through the second inlet 12 into the sight 10
Materialstrom durchläuft die Sichteinrichtung in Pfeilrichtung 18 und strömt zunächst auf die zweite Scheibe 40, die durch die Antriebsachse zur Rotation angetrieben wird. Das Material wird durch die Rotation der Scheibe 40 radial nach außen bewegt und tritt in die sich an die zweite Scheibe 40 anschließende dynamische Sichtzone Stream of material passes through the viewing device in the direction of arrow 18 and first flows onto the second disc 40, which is driven by the drive axis for rotation. The material is moved radially outwards by the rotation of the disk 40 and enters the dynamic viewing zone adjoining the second disk 40
20 31 in den dynamischen Sichter 22 ein. Wie bereits mit Bezug auf den durch den 20 31 in the dynamic classifier 22 a. As already with respect to by the
ersten Einlass 14 in die Sichteinrichtung 10 einströmenden Materialstrom  first inlet 14 into the sighting device 10 incoming material flow
beschrieben, fällt das gröbere Material durch die dynamische Sichtzone nach unten hin zu dem zweiten Auslass 32. Es ist denkbar, das durch den Auslass 30  described, the coarser material falls through the dynamic viewing zone down to the second outlet 32. It is conceivable that through the outlet 30th
austretende Material und das durch den Auslass 32 austretende Material  leaking material and exiting through the outlet 32 material
25 anschließend zumindest teilweise zu vereinen und einer Mahleinrichtung zuzuführen.  25 then at least partially unite and supply a grinder.
Das feinere Material tritt in den Stabkorb 23 ein und wird nach unten zusammen mit der Sichtluft in Richtung des dritten Auslasses 34 ausgetragen. Es ist ebenfalls denkbar, das den Stabkorb 23 passierte Material nach oberhalb des dynamischen Sichters 22 aus der Sichteinrichtung 10 austreten zu lassen, wobei der Auslass 34, 30 auf in Fig. 1 nicht dargestellte Weise, oberhalb des Stabkorbes angeordnet ist. The finer material enters the rod basket 23 and is discharged downwardly along with the classifying air towards the third outlet 34. It is also conceivable to allow the material passed through the rod basket 23 to exit the sighting device 10 above the dynamic classifier 22, wherein the outlet 34, 30 is arranged above the rod basket in a manner not shown in FIG.
Das durch den zweiten Einlass 12 in die Sichteinrichtung eintretende Material wird in zwei Korngrößen gesichtet, wobei das feinere Material durch den dritten Auslass 34 und das gröbere Material durch den zweiten Auslass 32 aus der Sichteinrichtung ausgelassen wird. The material entering the sifter through the second inlet 12 is sifted into two grain sizes, with the finer material passing through the third outlet 34 and the coarser material is discharged from the viewer through the second outlet 32.
Die Sichteinrichtung 10 ermöglicht eine Aufgabe von zwei Materialströmen The sighting device 10 allows a task of two streams of material
unterschiedlicher Korngröße in die Sichteinrichtung, wobei der erste Materialstrom sowohl dem statischen Sichter 20 also auch dem dynamischen Sichter 22 zugeführt wird und der zweite Materialstrom ausschließlich dem dynamischen Sichter 22 zugeführt wird. Dies ermöglicht einen Einlass eines groben Materialstroms aus beispielsweise einer Walzenmühle durch den ersten Einlass 14 und einen Einlass eines feineren Materialstroms aus beispielsweise einer Kugelmühle durch den zweiten Einlass 12 in die Sichteinrichtung 10. different grain size in the viewing device, wherein the first stream of material is supplied to both the static classifier 20 and the dynamic classifier 22 and the second material flow is supplied exclusively to the dynamic classifier 22. This allows inlet of a coarse stream of material from, for example, a roll mill through the first inlet 14 and inlet of a finer stream of material, such as a ball mill, through the second inlet 12 into the viewer 10.
Die beschriebene Sichteinrichtung 10 ermöglicht eine erhebliche Platzersparnis, da eine Sichteinrichtung für zwei Materialströme verwendet wird und auf einen zusätzlichen Sichter verzichtet werden kann. The described sight device 10 allows a significant space savings, since a viewing device is used for two streams of material and can be dispensed with an additional classifier.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf eine Verteilereinrichtung 52 nach einem Fig. 2 shows a plan view of a distributor device 52 according to a
Ausführungsbeispiel. Der Aufbau der Verteilereinrichtung 52 entspricht dem Ausbau der mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen Verteilereinrichtung 42, wobei die Embodiment. The construction of the distributor device 52 corresponds to the removal of the distributor device 42 described with reference to FIG
Verteilereinrichtung 52 zwei Scheiben umfasst, eine erste Scheibe 48 und eine zweite Scheibe 50, die parallel zueinander angeordnet sind, wobei die erste Scheibe 48 oberhalb der zweiten Scheibe 50 angeordnet ist. Zusätzlich zu der Distributor 52 includes two discs, a first disc 48 and a second disc 50, which are arranged parallel to each other, wherein the first disc 48 is disposed above the second disc 50. In addition to the
Verteilereinrichtung 42 aus Fig. 1 umfasst die Verteilereinrichtung 52 in dem Distributor device 42 from FIG. 1 comprises the distributor device 52 in the FIG
Ausführungsbeispiel aus Fig. 2 Leitelemente 44 auf der ersten Scheibe 48 und auf der zweiten Scheibe 50. Die Leitelemente umfassen längliche Streben, die auf der Oberseite der Scheiben 48, 50 angebracht sind und sich in radialer Richtung sternförmig erstrecken. Insgesamt umfasst in dem Ausführungsbeispiel in Fig. 2 jede Scheibe 48, 50 acht solcher Leitelemente 44.  Embodiment of FIG. 2 guide elements 44 on the first disc 48 and on the second disc 50. The guide elements comprise elongated struts which are mounted on the upper side of the discs 48, 50 and extend radially in the radial direction. Overall, in the exemplary embodiment in FIG. 2, each disk 48, 50 comprises eight such guide elements 44.
Die auf den Scheiben 48, 50 angebrachten Leitelemente 44 sorgen im Betreib der Sichteinrichtung 10 dafür, dass der Materialstrom radial nach außen geleitet wird. Zusätzlich bieten die Leitelemente 44 eine Aufprallfläche für den Materialstrom und sorgen für eine Desagglomeration des Materialstroms beim Eintreten in den statischen Sichter 20 und / oder den dynamischen Sichter 22. The guide elements 44 mounted on the disks 48, 50 ensure, in the operation of the viewing device 10, that the material flow is conducted radially outwards. In addition, the vanes 44 provide an impact surface for the flow of material and provide for deagglomeration of the material stream as it enters the static sifter 20 and / or the dynamic sifter 22.
Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung der Verteilereinrichtung 54 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei der Aufbau der Verteilereinrichtung 54 im Wesentlichen dem Aufbau der mit Bezug auf Fig. 2 beschriebenen Verteilereinrichtung 52 entspricht mit dem Unterschied, dass die Leitelemente 60 plattenformig ausgebildet sind und sich von der ersten Scheibe 56 zu der zweiten Scheibe 58 und durch diese hindurch erstrecken. Die Leitelemete 60 aus Fig. 3 sorgen somit zusätzlich zu den mit Bezug auf Fig. 2 beschriebenen Vorteile der Leitelemente 44 für eine einfache Verbindung der ersten Scheibe 56 mit der zweiten Scheibe 58. FIG. 3 shows a sectional illustration of the distributor device 54 according to a further exemplary embodiment, wherein the structure of the distributor device 54 substantially The structure of the distribution device 52 described with reference to FIG. 2 corresponds with the difference that the guide elements 60 are plate-shaped and extend from the first disc 56 to the second disc 58 and through it. The Leitelemete 60 of FIG. 3 thus provide in addition to the advantages of the guide elements 44 described with reference to FIG. 2 for a simple connection of the first disc 56 with the second disc 58th
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Sichtein chtung  10 Visual inspection
12 zweiter Einlass  12 second inlet
14 erster Einlass  14 first inlet
5 16 Materialstrom  5 16 Material flow
18 Materialstrom  18 material flow
20 statischer Sichter  20 static sifter
22 dynamischer Sichter  22 dynamic sifter
23 Stabkorb  23 rod basket
10 25 äußere statische Strömungseinrichtung 10 25 external static flow device
26 innere statische Strömungseinrichtung26 internal static flow device
27 statische Sichtzone 27 static viewing zone
28 Antriebsachse  28 drive axle
29 äußere Wand  29 outer wall
15 30 erster Auslass  15 30 first outlet
31 dynamische Sichtzone  31 dynamic viewing zone
32 zweiter Auslass  32 second outlet
34 dritter Auslass  34 third outlet
36 Sichtluftkanal  36 Classifying air duct
20 38 erste Scheibe  20 38 first disc
40 zweite Scheibe  40 second disc
42 Verteilereinrichtung  42 distribution device
44 Leitelement  44 guide element
46 Antriebsachse  46 drive axle
25 48 erste Scheibe  25 48 first disc
50 zweite Scheibe  50 second disc
52 Verteilereinrichtung  52 distribution device
54 Verteilereinrichtung  54 distribution device
56 erste Scheibe  56 first disc
30 58 zweite Scheibe  30 58 second disc
60 Leitelemente  60 guide elements

Claims

Ansprüche claims
1 . Sichteinrichtung (10) zum Sichten eines körnigen Materialstroms, aufweisend einen ersten Einlass (14) zum Einlassen eines ersten Materialstroms in die Sichteinrichtung (10), einen zweiten Einlass (12) zum Einlassen eines zweiten Materialstroms in die Sichteinrichtung (10), einen statischen Sichter (20) und einen dynamischen Sichter (22), wobei der statische Sichter (20) derart angeordnet ist, dass er den dynamischen Sichter (22) zumindest teilweise umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichteinrichtung (10) eine Verteilereinrichtung (42; 52; 54) aufweist, die derart ausgebildet ist, dass sie den Materialstrom des ersten Einlasses (14) dem statischen Sichter (20) zuführt und den Materialstrom des zweiten  1 . A sighting device (10) for sifting a granular flow of material comprising a first inlet (14) for introducing a first stream of material into the sifter (10), a second inlet (12) for admitting a second stream of material into the sifter (10), a static sifter (20) and a dynamic sifter (22), wherein the static sifter (20) is arranged so as to at least partially surround the dynamic sifter (22), characterized in that the sifting device (10) comprises a distributor device (42; 52; 54) adapted to supply the flow of material from the first inlet (14) to the static sifter (20) and the flow of material from the second
Einlasses (12) dem dynamischen Sichter (22) zuführt.  Inlet (12) feeds the dynamic classifier (22).
2. Sichteinrichtung (10) nach Anspruch 1 , wobei die Verteilereinrichtung (42; 52; The sighting device (10) of claim 1, wherein the manifold means (42; 52;
54) zumindest eine rotierbare Scheibe (38, 40; 48, 50; 56; 58) aufweist.  54) has at least one rotatable disc (38, 40; 48, 50; 56; 58).
3. Sichteinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Verteilereinrichtung (42; 52; 54) zumindest einen Bereich aufweist, der mit einem Gehäuse der Sichteinrichtung (10) verbunden ist. The sighting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the distributor device (42; 52; 54) has at least one region which is connected to a housing of the viewing device (10).
4. Sichteinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Verteilereinrichtung (42; 52; 54) eine erste rotierbare Scheibe (38; 48; 56) zum Zuführen des Materialstroms des ersten Einlasses (14) zu dem statischen Sichter (20) und eine zweite rotierbare Scheibe (40; 50; 58) zum Zuführen des Materialstroms des zweiten Einlasses (12) zu dem dynamischen Sichter (22) aufweist. A sighting device (10) according to any one of the preceding claims, wherein the manifold means (42; 52; 54) comprises a first rotatable disc (38; 48; 56) for delivering the flow of material from the first inlet (14) to the static sifter (20). and a second rotatable disc (40; 50; 58) for delivering the flow of material of the second inlet (12) to the dynamic sifter (22).
5. Sichteinrichtung (10) nach Anspruch 4, wobei die zumindest eine rotierbare Scheibe (38, 40; 48, 50; 56; 58) mit einer Antriebswelle (28; 46) verbunden ist. The sighting device (10) of claim 4, wherein the at least one rotatable disc (38, 40; 48, 50; 56; 58) is connected to a drive shaft (28; 46).
6. Sichteinnchtung (10) nach einem der Ansprüche 4 und 5, wobei zumindest eine der ersten Scheibe (38; 48; 56) und der zweiten Scheibe (40; 50; 58) eine kreisringförmige Scheibe ist. The sighting device (10) of any of claims 4 and 5, wherein at least one of the first disc (38; 48; 56) and the second disc (40; 50; 58) is an annular disc.
7. Sichteinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei die erste 7. sight device (10) according to one of claims 4 to 6, wherein the first
Scheibe (38; 48; 56) und die zweite Scheibe (40; 50; 58) über  Disc (38; 48; 56) and the second disc (40; 50; 58) over
Verbindungsmittel miteinander verbunden sind.  Connecting means are interconnected.
8. Sichteinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei zumindest eine der ersten Scheibe (38; 48; 56) und der zweiten Scheibe (40; 50; 58) der Verteilereinrichtung (42; 52; 54) eine Mehrzahl von Leitelementen (44; 60) auf der Oberfläche aufweist. The sighting device (10) of any one of claims 4 to 7, wherein at least one of the first disc (38; 48; 56) and the second disc (40; 50; 58) of the manifold means (42; 52; 54) comprises a plurality of Has guide elements (44; 60) on the surface.
9. Sichteinrichtung (10) nach Anspruch 8, wobei die Leitelemente (44) stabformig ausgebildet sind und sich radial nach außen erstrecken. 9. sight device (10) according to claim 8, wherein the guide elements (44) are rod-shaped and extend radially outward.
10. Sichteinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 und 9, wobei die 10. sight device (10) according to any one of claims 8 and 9, wherein the
Leitelemente (44; 60) die Verbindungsmittel zwischen der ersten Scheibe (38; 48; 56) und der zweiten Scheibe (40; 50; 58) umfassen.  Guide elements (44; 60) comprising the connection means between the first disc (38; 48; 56) and the second disc (40; 50; 58).
1 1 . Sichteinrichtung (10) nach Anspruch 8, wobei die Leitelemente (60) 1 1. A sighting device (10) according to claim 8, wherein the guiding elements (60)
plattenförmig ausgebildet sind.  are plate-shaped.
12. Mahlanlage zur Zerkleinerung von körnigem Material, umfassend 12. grinding plant for crushing granular material, comprising
zumindest eine Mahlvorrichtung, und  at least one grinding device, and
eine mit der zumindest einen Mahlvorrichtung in Verbindung stehende  one associated with the at least one grinding device
Sichteinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche.  Sighting device (10) according to one of the preceding claims.
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