EP3189556A1 - Cooling plate - Google Patents

Cooling plate

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Publication number
EP3189556A1
EP3189556A1 EP15757478.1A EP15757478A EP3189556A1 EP 3189556 A1 EP3189556 A1 EP 3189556A1 EP 15757478 A EP15757478 A EP 15757478A EP 3189556 A1 EP3189556 A1 EP 3189556A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
cover plate
channel
region
cooling plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15757478.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus FÖRSTER
Daniel Hendrix
Stefan Hirsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Publication of EP3189556A1 publication Critical patent/EP3189556A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M10/6554—Rods or plates
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    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
    • H01M10/6557—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange arranged between the cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6567—Liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/14—Fastening; Joining by using form fitting connection, e.g. with tongue and groove
    • F28F2275/143—Fastening; Joining by using form fitting connection, e.g. with tongue and groove with pin and hole connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the invention relates to a cooling plate, in particular for cooling of a battery or battery components of a battery for motor vehicles.
  • the cooling plate is formed by a structural plate and this covering cover plate.
  • the structural plate has a channel-like depression which forms a channel which leads from an inlet opening to an outlet opening, wherein the cover plate closes off the channel-like depression.
  • a flange is arranged, which has an inlet and an outlet channel, which communicate with the openings to guide a fluid into the channel and out of the channel of the cooling plate.
  • Such cooling plates have become known from DE 20 2012 102 349 U1.
  • the structural plate and the cover plate are arranged for sealing and connecting soldering in a soldering frame, wherein the plates are arranged for guiding by means of pins through openings.
  • an opening is designed as a round hole with a pin fit, with a second opening is designed as a slot in which also a pin is slidably received.
  • the pin in the slot represents a secure positioning, which is effective even when thermal expansion of the plates.
  • the two openings are arranged in the plates in the symmetry line of the plates, which leads to space problems.
  • a cooling plate having a structural plate and a cover plate, wherein the structural plate has a channel-like depression, which is surrounded by a raised edge region, the cover plate, which is optionally substantially planar, rests on the raised edge region and the channel-like Recess covering to form a channel, wherein in the structural plate and / or in the cover plate openings are provided with connecting elements arranged thereon, for introducing a fluid into the channel and for discharging a fluid from the channel, wherein in the structural plate and in the cover plate each designed as a round hole first mounting hole and designed as a slot second mounting hole are provided, wherein the round holes and the slots are each aligned with each other which are aligned to receive a pin for fixing the two plates during soldering, wherein ndest one of the two mounting holes away from a line of symmetry of the structural plate and the cover plate is arranged.
  • both mounting openings are arranged away from the line of symmetry of the structural plate and the cover plate.
  • the channel-like depression is U-shaped with two substantially parallel legs, which are formed interconnected at one of their end portions and which are surrounded by the raised edge region, wherein the two legs separated from a raised web are.
  • the first mounting opening designed as a round hole is arranged on the line of symmetry in the region of the raised web, wherein the second mounting opening designed as an elongated hole is arranged away from the line of symmetry in the region of the raised edge region.
  • an area of the cooling plate is used in each case, which is spaced from the flow channel of the fluid and thus also no leakage problems arise.
  • the first mounting opening formed as a round hole away from the line of symmetry and in the region of the raised edge area be arranged, wherein the slot formed as a second mounting opening is arranged according to the symmetry line in the region of the raised web.
  • the raised edge region is formed by two longitudinal regions arranged substantially parallel to one limb and two transverse regions connecting the two longitudinal regions.
  • the slot or the round hole is arranged in one of the longitudinal regions. As a result, an arrangement is chosen off the line of symmetry. It is also advantageous if the slot or the round hole is arranged in one of the transverse regions. The position of slot or round hole can also be chosen off the line of symmetry.
  • At least one oblong hole is arranged in the structural plate and in the cover plate, which pairs with each other when the cover plate is placed on the structural plate, wherein the respective slots are arranged in a longitudinal region or in a transverse region or that respectively Long holes are arranged in each of the longitudinal regions.
  • This ensures that the slots are arranged either on the longitudinal or the transverse region and also an arrangement of a plurality of slots are provided.
  • the fixation can optionally be improved if more than one slot per cover plate and structural plate are provided.
  • it is advantageous in one embodiment of the invention when the one or more slots as open on one side or as a closed Slot is formed or are.
  • the edge region of the cover and / or structural plate can be made narrower, which can help to save installation space or make it possible to make the flow channel larger.
  • the raised web has a broadening in the region of the introduction of a round hole or a slot.
  • the distance to the channel can be increased »in order to further reduce the risk of leakage.
  • the other openings are arranged evenly, irregularly or in groups in the raised edge region.
  • a uniform improvement of the soldering or a locally defined improvement can be achieved.
  • the structural plate and / or the cover plate in the region of the channel-like depression has or have projecting indentations which project into the channel. These projecting impressions improve the heat transfer between the fluid flowing through and the wall.
  • an indentation may be formed so deep that it protrudes only partially in en channel, on the other hand, the indentation may also be formed so deep to touch the opposite plate to be soldered there, what the stability, in particular the bursting strength elevated.
  • FIG. 6 is a top plate of Figure 4 from above
  • Fig. 7 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view
  • FIG. 8 shows a structural plate according to FIG. 7 from above
  • FIG. 9 shows a cover plate according to FIG. 7 from above
  • FIG. 10 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view
  • FIG. 14 a structural plate according to FIG. 13 from above
  • FIG. 15 a cover plate according to FIG. 13 from above
  • FIG. 16 an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view
  • FIG. 17 shows a structural plate according to FIG. 16 from above
  • FIG. 18 shows a cover plate according to FIG. 16 from above
  • FIG. 19 shows a detail of a view of a structure plate
  • FIG. 20 shows an arrangement of a structure plate and a cover plate in a three-dimensional view
  • FIG. 22 a cover plate according to FIG. 20 from above
  • FIG. 23 an arrangement of a structural plate and a cover plate in a three-dimensional view
  • FIG. FIG. 24 shows a structural plate according to FIG. 23 from above
  • FIG. 22 a cover plate according to FIG. 20 from above
  • FIG. 23 an arrangement of a structural plate and a cover plate in a three-dimensional view
  • FIG. 24 shows a structural plate according to FIG. 23 from above
  • Fig. 25 is a cover plate of Figure 23 from above
  • Fig. 26 shows a respective section of a structural plate
  • the cover plate 3 and the structural plate 2 have an approximately identical planar basic shape.
  • the cover plate 3 is preferably formed flat or only with small three-dimensional structuring.
  • the structural plate 2 is formed with a channel-like depression 4, which is preferably embossed into the structural plate 2.
  • the channel-like depression 4 in the structural plate 2 is surrounded by a raised edge region 5, which advantageously completely surrounds the channel-like depression 4 in the plane of the raised edge region 5.
  • the raised edge region 5 is formed on three sides 6, 7, 8 of the structural plate 2 as a widened flange, which extends in a plane.
  • On a fourth side 9 of the raised edge portion 5 is formed as a raised rather narrow edge or flange.
  • the channel-like recess 4 is formed in the embodiment of Figure 1 as a U-shaped channel-like recess which is formed of two substantially parallel legs 10, 11, which are formed connected to one another at one of its end portions 12.
  • the two legs 10, 1 1 are circumferentially surrounded by the raised edge region 5, so that they are closed to the outside.
  • the two legs 10, 1 1 separated from a raised web 13 from each other.
  • the bridge 13 and the Edge region 5 have the same height, so that the cover plate 3 hangs up both on the edge region 5 and on the web 13 and can be soldered thereto.
  • the channel-like recess 4 may also have more than a simple deflection, so that it is S-shaped or multiple s-shaped. Also, the channel-like recess 4 can be easily formed I-shaped without deflection.
  • through holes and connecting members 14, such as connecting pieces, are arranged to communicate with the end portions 15 of the flow channel formed through the channel-like recess 4 to allow a fluid to flow through the cooling plate 1.
  • the passage openings and connection elements 14 can also be arranged on the structure plate 2 or respectively on the structure plate 2 and on the cover plate 3.
  • the two plates 2, 3 are placed in a device as soldered in soldering, wherein in the plates 2, 3 respectively mounting holes 16, 1 7, 18, 19 are formed, through which Fixing pins can grip in order to fix the cover plate 3 with the structure plate 2 can.
  • a respective mounting opening 16, 18 in the structural plate 2 and in the cover plate 3 are each formed as a round hole.
  • the respective other mounting opening 17, 19 is formed as a slot.
  • the respective mounting holes 16, 18 and 17, 19 are in alignment with each other when the cover plate is placed on the pattern plate to perform a fixing pin through the two openings 16, 18 and 17, 19.
  • the round hole is arranged as a mounting opening 16, 18 in the middle of the plates 2, 3 on the respective line of symmetry. If the plates 2, 3 are not formed symmetrically, the respective round hole 16, 18 can advantageously still be arranged on the center line or near the center line.
  • the respective round hole is arranged close to the one narrow side of the plates 2, 3, on which the connecting elements 14 are arranged. In this case, the round hole 18 is arranged centrally in the raised web 13.
  • the web 13 has in the region of the round hole 18 on a broadening, so that around the round hole a certain predeterminable edge is provided in order to achieve a good seal against the channel.
  • the respective slot 17, 19 is arranged away from the line of symmetry.
  • the slot 19 is disposed in the region of the raised edge 5 in the front region of the side 6, which is substantially perpendicular to the longitudinal sides 7.8.
  • the slot 19 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line of the plates 2, 3.
  • the slot 17 is arranged in the cover plate 3 in the front edge region such that it is aligned with the slot 19.
  • Both elongated holes 17, 19 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the symmetry line 20th
  • FIGS 4 to 6 show an embodiment of a cooling plate 1, which is formed substantially like the cooling plate 1 according to Figures 1 to 3.
  • the two plates 2, 3 are also placed in a device as soldered in soldering, wherein in the plates 2, 3 each mounting holes 16, 18, 21, 22 are formed by which fixing pins can grip in order to fix the cover plate 3 with the structure plate 2 can.
  • a respective mounting opening 6, 18 in the structural plate 2 and in the cover plate 3 are each formed as a round hole.
  • the respective other mounting opening 21, 22 is formed as a slot, the respective mounting holes 16, 18 and 21, 22 are aligned with each other when the cover plate 3 is placed on the structural plate 2 to a fixing pin through the two openings 16, 18 and 21, 22nd to carry out.
  • the round hole is arranged as a mounting opening 16, 18 in the middle of the plates 2, 3 on the respective symmetry line 20. If the plates 2, 3 are not formed symmetrically, the respective round hole 16, 18 can advantageously still be arranged on the center line or near the center line.
  • the respective round hole 16, 18 is arranged close to the one narrow side of the plates 2, 3, on which also the connection elements 14 are arranged. In this case, the round hole 18 is arranged centrally in the raised web 13.
  • the web 13 has in the region of the round hole 18 to a broadening, so that a certain predeterminable edge is provided around the round hole in order to achieve a good seal against the channel.
  • the respective slot 21, 22 is arranged away from the symmetry line 20.
  • the slot 21 in the region of the raised edge 5 in the front region of the longitudinal side 8 is arranged.
  • the slot 21 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2, 3.
  • the slot 22 is arranged in such a way in the cover plate 3 in the front lateral edge region that it is aligned with the slot 21. Both slots 21, 22 are parallel to the
  • the openings formed as a round hole or oblong hole could also be arranged otherwise.
  • the first mounting opening designed as a round hole can also be arranged away from the line of symmetry in the region of the raised edge region, wherein the second mounting opening formed as an elongated hole is arranged on the symmetry line in the region of the raised web.
  • Figures 1 to 6 show that the slot is arranged in one of the longitudinal regions, or that the slot is arranged in one of the transverse regions.
  • the round hole can also be arranged in one of the longitudinal regions, or the round hole can be arranged in one of the transverse regions.
  • FIGS. 7 to 9 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 1 to 3, wherein instead of a respective elongated hole 17, 19 in the embodiment of Figures 7 to 9 each have two slots 17, 19 are arranged in the structural plate 2 and in the cover plate 3.
  • the respective slots 17, 19 are arranged away from the line of symmetry. These are advantageous, however, arranged symmetrically to the symmetry line 20.
  • the respective elongated hole 19 is arranged in the region of the raised edge 5 in the front region of the side.
  • the respective slot 17 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2, 3.
  • the respective slot 19 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 17.
  • the elongated holes 17, 19 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the symmetry line 20th
  • Figures 10 to 12 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 4 to 6, wherein instead of a respective elongated hole 21, 22 in the embodiment of Figures 10 to 12 each have two slots 21, 22 are arranged in the structural plate 2 and in the cover plate 3 ,
  • the respective slots 21, 22 are arranged away from the line of symmetry. These are advantageous, however, symmetrical to Symmetrical line 20 arranged in the embodiment of Figures 10 to 12, the respective elongated hole 21 in the region of the raised edge 5 in the front region of the longitudinal side 8 and 7 respectively.
  • the respective slot 21 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2 3.
  • the respective slot 22 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 21. Both elongated holes 21, 22 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the symmetry line 20th
  • Figures 13 to 15 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 7 to 9, wherein instead of two closed slots 17, 19 in the embodiment of Figures 13 to 15 each have two unilaterally open slots 23, 24 in the structural plate 2 and in the cover plate. 3 are arranged.
  • the respective slots 23, 24 are also arranged away from the line of symmetry. These are advantageous, however, arranged symmetrically to the symmetry line 20.
  • the respective open slot 23 is arranged in the region of the raised edge 5 in the front region of the side 6.
  • the respective slot 23 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the Symmetrieiinie 20 of the plates 2, 3.
  • the respective slot 24 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 23.
  • the elongated holes 23, 24 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the line of symmetry 20.
  • the slots 23,24 are formed open on one side, that they u -form ig are formed with one side open edge, the open edge in the short side 6 of the raised edge 5 or in the cover plate is arranged.
  • Figures 16 to 19 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 1 to 3, wherein instead of a closed Slot 1 7, 19 in the embodiment of Figures 16 to 19 a unilaterally open slot 23, 24 are arranged in the structural plate 2 and in the cover plate 3.
  • the elongated holes 23, 24 are also arranged away from the line of symmetry.
  • the open slot 23 is arranged in the region of the raised edge 5 in the front region of the side 6.
  • the respective slot 23 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2, 3.
  • the respective slot 24 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 23.
  • the elongated holes 23, 24 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the line of symmetry 20.
  • the slots 23,24 are open on one side so that they are U-shaped with one side open edge, the open edge in the short side 6 of the raised edge 5 or in the cover plate is arranged.
  • FIG. 19 shows that the raised edge region 5 can be narrower in the case of an open slot 23. This can be used to reduce the required space.
  • Figures 20 to 22 show an exploded view of another embodiment of a cooling plate 1 with a structural plate 2 and a cover plate 3.
  • the cover plate 3 and the structural plate 2 have an approximately identical planar basic shape.
  • the cover plate 3 is preferably formed flat or only with small three-dimensional structuring.
  • the structural plate 2 is formed with a channel-like depression 4, which is preferably embossed into the structural plate 2.
  • the channel-like depression 4 in the structural plate 2 is surrounded by a raised edge region 5, which advantageously completely surrounds the channel-like depression 4 in the plane of the raised edge region 5.
  • the raised edge region 5 is formed on three sides 6, 7, 8 of the structural plate 2 as a widened flange, which extends in a plane.
  • At a fourth Page 9 is the raised edge portion 5 as a raised rather narrow edge or flange.
  • the channel-like recess 4 is again formed in the embodiment of Figures 20 to 22 as a U-shaped channel-like depression, which is formed of two substantially parallel legs 10, 1 1, which are formed interconnected at one of its end portions 12.
  • the two legs 10, 1 1 are circumferentially surrounded by the raised edge region 5, so that they are closed to the outside.
  • the two legs 10, 1 1 separated from a raised web 13 from each other.
  • the web 13 and the edge region 5 have the same height, so that the cover plate 3 hangs up both on the edge region 5 and on the web 13 and can be soldered thereto.
  • the channel-like recess 4 may also have more than a simple deflection, so that it is S-shaped or multiple s-shaped. Also, the channel-like recess 4 can be easily formed I-shaped without deflection.
  • through holes and connecting members 14, such as connecting pieces, are arranged to communicate with the end portions 15 of the flow channel formed through the channel-like recess 4 to allow a fluid to flow through the cooling plate 1.
  • the passage openings and connection elements 14 can also be arranged on the structure plate 2 or respectively on the structure plate 2 and on the cover plate 3.
  • the two plates 2, 3 are placed in a device as soldered in soldering, wherein in the plates 2, 3 respectively mounting holes 25, 26, 27, 28 are formed, can reach through which fixing pins to fix the cover plate 3 with the structural plate 2 can.
  • a respective mounting opening 25, 26 in the structural plate 2 and in the cover plate 3 are each formed as a round hole.
  • the respective other mounting opening 27, 28 is formed as a slot.
  • the respective mounting holes 25, 26 and 27, 28 are aligned with each other when the cover plate is laid on the pattern plate to perform a fixing pin through the two openings 25, 26 and 27, 28.
  • the round hole is arranged as a mounting opening 25, 26 on the side of the plates 2, 3 away from the line of symmetry 20 on a raised edge region in the vicinity of the connections 14 or laterally on the cover plate 3.
  • the slot 27, 28 is on the other hand on the line of symmetry 20.
  • the respective slot 27, 28 is disposed close to the one narrow side of the plates 2, 3, and thus the slot 28 is disposed at an end portion of the web 13, which of the connecting elements 14 remote end portion of the web 13 is.
  • the web 13 has in the region of the slot 28 to a broadening, so that a certain predetermined edge is provided around the slot 28 in order to achieve a good seal against the channel.
  • FIG. 23 shows a detail of a structural plate 2 in which a web is introduced.
  • the slot 28 is arranged, as it is already shown in the figure 20.
  • the web 13 is formed widened around the slot 28 around.
  • the round hole 18 can zoom closer to the end portion 29 and be arranged between the end portions 29 and 30 , This is shown in FIG.
  • a plurality of round holes 18 may also be provided along the web 13, which may be used as needed to receive a locating pin.
  • Figures 24 to 26 show a structural plate 2 and a cover plate 3, which can be used for the embodiment of Figures 1 to 23, wherein the position of the round hole and slot is not yet defined and thus still according to the invention can be selected. It can be seen that in the raised edge region 5 a plurality of further openings 31 is provided.
  • the arrangement of the further openings in the raised edge region 5 is arranged uniformly, irregularly or in groups, so that distributed over the raised edge region 5 results in an enlarged surface, which leads to a better soldering of the raised edge region 5 with the cover plate 3.
  • the optional feature is shown that the structural plate 2 and / or the cover plate 3 in the region of the channel-like recess 4 projecting indentations 32 or have, which project into the channel. These can be designed so that they only partially protrude into the channel or abut against the opposite plate to be soldered there.

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Abstract

The invention relates to a cooling plate (1) with a structural plate (2) and a cover plate (3), wherein the structural plate (2) has a channel-like recess (4) which is enclosed by a raised edge region (5), the cover plate (3) rests on the raised edge region (5) and covers the channel-like recess (4) in order to form a channel, wherein openings with connection elements (14) arranged at said openings are provided in the structural plate (2) and/or in the cover plate (3) in order to let a fluid into the channel and to let a fluid out of the channel, wherein one first mounting opening, which is in the form of a round hole (16, 18, 25, 26), and a second mounting opening, which is in the form of an elongate hole (17, 19, 21, 22, 23, 24, 27, 28), are provided in both the structural plate (2) and in the cover plate (3), the respective first mounting openings and second mounting openings being aligned with one another in order to receive a pin for fixing the two plates during the soldering process, wherein one of the two mounting openings is arranged on a line of symmetry (20) of the structural plate (2) and of the cover plate (3), while the other of the two mounting openings is arranged away from the line of symmetry (20).

Description

Kühlplatte  cooling plate
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft eine Kühlplatte, insbesondere zur Kühlung von einer Batterie oder von Batteriekomponenten einer Batterie für Kraftfahrzeuge. The invention relates to a cooling plate, in particular for cooling of a battery or battery components of a battery for motor vehicles.
Stand der Technik State of the art
Kühlplatten sind im Stand der Technik zur Kühlung von Batterien bekannt geworden. Dabei wird die Kühlplatte durch eine Strukturplatte und eine diese abdeckende Deckplatte gebildet. Die Strukturplatte weist eine kanalartige Vertiefung auf, die einen Kanal bildet, welcher von einer Eintrittsöffnung zu einer Austrittsöffnung führt, wobei die Deckplatte die kanalartige Vertiefung abschließt. An der Deckplatte ist ein Flansch angeordnet, welcher einen Ein- und einen Auslasskanal aufweist, welche mit den Öffnungen kommunizieren, um ein Fluid in den Kanal und aus dem Kanal der Kühlplatte zu führen. Solche Kühlplatten sind durch die DE 20 2012 102 349 U1 bekannt geworden. Dabei werden die Strukturplatte und die Deckplatte zum abdichtenden und verbindenden Löten in einem Lötgestell angeordnet, wobei die Platten zum Führen mittels Stiften durch Öffnungen angeordnet sind. Dabei ist eine Öffnung als Rundloch mit einem Stift passgenau ausgeführt, wobei eine zweite Öffnung als Langloch ausgeführt ist, in welche ebenso ein Stift gleitend aufgenommen ist. Durch die passgenaue Anordnung des Stifts in die eine als Rundloch ausgebildete Öffnung werden die Platten miteinander zentriert, wobei der Stift in dem Langloch eine sichere Positionierung darstellt, die auch bei thermischer Ausdehnung der Platten wirksam ist. Dabei sind die beiden Öffnungen in den Platten in der Symmetrielinie der Platten angeordnet, was zu Platzproblemen führt. Cold plates have become known in the art for cooling batteries. In this case, the cooling plate is formed by a structural plate and this covering cover plate. The structural plate has a channel-like depression which forms a channel which leads from an inlet opening to an outlet opening, wherein the cover plate closes off the channel-like depression. On the cover plate, a flange is arranged, which has an inlet and an outlet channel, which communicate with the openings to guide a fluid into the channel and out of the channel of the cooling plate. Such cooling plates have become known from DE 20 2012 102 349 U1. In this case, the structural plate and the cover plate are arranged for sealing and connecting soldering in a soldering frame, wherein the plates are arranged for guiding by means of pins through openings. In this case, an opening is designed as a round hole with a pin fit, with a second opening is designed as a slot in which also a pin is slidably received. By the exact arrangement of the pen in one as Round hole formed opening the plates are centered with each other, the pin in the slot represents a secure positioning, which is effective even when thermal expansion of the plates. The two openings are arranged in the plates in the symmetry line of the plates, which leads to space problems.
Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, . Vorteile Presentation of the invention, object, solution,. advantages
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Kühlplatte zu schaffen, die einen geringen Bauraum benötigt und dennoch beim Löten sicher fixiert werden kann. It is the object of the invention to provide a cooling plate, which requires a small space and yet can be securely fixed during soldering.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft eine Kühlplatte mit einer Strukturplatte und einer Deckplatte, wobei die Strukturplatte eine kanalartige Vertiefung aufweist, die von einem hochgestellten Randbereich umfasst ist, die Deckplatte, die gegebenenfalls im Wesentlichen eben ausgebildet ist, auf dem hochgestellten Randbereich aufliegt und die kanalartige Vertiefung abdeckt um einen Kanal zu bilden, wobei in der Strukturplatte und/oder in der Deckplatte Öffnungen mit daran angeordneten Anschlusselemente vorgesehen sind, zum Einlassen eines Fluids in den Kanal und zum Auslassen eines Fluids aus dem Kanal, wobei in der Strukturplatte und in der Deckplatte jeweils eine als Rundloch ausgebildete erste Montageöffnung und eine als Langloch ausgebildete zweite Montageöffnung vorgesehen sind, wobei die Rundlöcher und die Langlöcher jeweils miteinander fluchten die miteinander fluchten zur Aufnahme eines Stiftes zur Fixierung der beiden Platten während des Lötens, wobei zumindest eine der beiden Montageöffnungen abseits einer Symmetrielinie der Strukturplatte und der Deckplatte angeordnet ist. Dadurch wird erreicht, dass die Stifte zur Fixierung weiter voneinander entfernt angeordnet sein können, was eine einfache Montage ertaubt und günstig ist für den Bauraumbedarf, This object is achieved with the features of claim 1. In one embodiment of the invention relates to a cooling plate having a structural plate and a cover plate, wherein the structural plate has a channel-like depression, which is surrounded by a raised edge region, the cover plate, which is optionally substantially planar, rests on the raised edge region and the channel-like Recess covering to form a channel, wherein in the structural plate and / or in the cover plate openings are provided with connecting elements arranged thereon, for introducing a fluid into the channel and for discharging a fluid from the channel, wherein in the structural plate and in the cover plate each designed as a round hole first mounting hole and designed as a slot second mounting hole are provided, wherein the round holes and the slots are each aligned with each other which are aligned to receive a pin for fixing the two plates during soldering, wherein ndest one of the two mounting holes away from a line of symmetry of the structural plate and the cover plate is arranged. This will ensure that the pins are for fixation can be arranged further apart, which dusted a simple installation and is favorable for the space requirement,
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zumindest eine der beiden Montageöffnungen auf der Symmetrielinie der Strukturplatte und der Deckplatte angeordnet ist, während die andere der beiden Montageöffnungen abseits der Symmetrielinie angeordnet ist. It when at least one of the two mounting holes is arranged on the line of symmetry of the pattern plate and the cover plate, while the other of the two mounting openings is arranged away from the line of symmetry is particularly advantageous.
Auch ist es vorteilhaft, wenn beide Montageöffnungen abseits der Symmetrielinie der Strukturplatte und der Deckplatte angeordnet sind. It is also advantageous if both mounting openings are arranged away from the line of symmetry of the structural plate and the cover plate.
Dabei ist es auch vorteilhaft, wenn die kanalartige Vertiefung u-förmig mit zwei im Wesentlichen parallelen Schenkeln ausgebildet ist, die an einem ihrer Endbereiche miteinander verbunden ausgebildet sind und die von dem hochgestellten Randbereich umgeben sind, wobei die beiden Schenkel von einem hochgestellten Steg voneinander getrennt sind. Dadurch wir eine gute Wärmeübertragung erzielt, wenn das durch die Kühlplatte geführte Fluid mit einer Umlenkung in der Ebene der Kühlplatte geführt wird. So wird das durch die Kühlplatte strömende Fluid über einen längeren Strömungsweg durch die Kühlplatte geführt. It is also advantageous if the channel-like depression is U-shaped with two substantially parallel legs, which are formed interconnected at one of their end portions and which are surrounded by the raised edge region, wherein the two legs separated from a raised web are. As a result, we achieve a good heat transfer, when the guided through the cooling plate fluid is guided with a deflection in the plane of the cooling plate. Thus, the fluid flowing through the cooling plate is passed through the cooling plate over a longer flow path.
Besonders vorteilhaft ist es für ein Ausführungsbeispiel, wenn die als Rundloch ausgebildete erste Montageöffnung auf der Symmetrielinie im Bereich des hochgestellten Stegs angeordnet ist, wobei die als Langloch ausgebildete zweite Montageöffnung abseits der Symmetrielinie im Bereich des hochgestellten Randbereichs angeordnet ist. Dadurch wird jeweils ein Bereich der Kühlplatte verwendet, der von dem Strömungskanal des Fluids beabstandet ist und somit auch keine Leckageprobleme entstehen. Alternativ dazu kann die als Rundloch ausgebildete erste Montageöffnung abseits der Symmetrielinie auch im Bereich des hochgestellten Randbereichs angeordnet sein, wobei die als Langloch ausgebildete zweite Montageöffnung entsprechend auf der Symmetrielinie im Bereich des hochgestellten Stegs angeordnet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der hochgestellte Randbereich durch zwei im Wesentlichen parallel zu einem Schenkel angeordnete Längsbereiche und zwei die beiden Längsbereiche verbindende Querbereiche gebildet ist. So kann ein umlaufender hochgestellter Randbereich definiert werden, auf den sich die Deckplatte abdichtend legen kann, It is particularly advantageous for an exemplary embodiment if the first mounting opening designed as a round hole is arranged on the line of symmetry in the region of the raised web, wherein the second mounting opening designed as an elongated hole is arranged away from the line of symmetry in the region of the raised edge region. As a result, an area of the cooling plate is used in each case, which is spaced from the flow channel of the fluid and thus also no leakage problems arise. Alternatively, the first mounting opening formed as a round hole away from the line of symmetry and in the region of the raised edge area be arranged, wherein the slot formed as a second mounting opening is arranged according to the symmetry line in the region of the raised web. It is particularly advantageous if the raised edge region is formed by two longitudinal regions arranged substantially parallel to one limb and two transverse regions connecting the two longitudinal regions. Thus, a circumferential raised edge region can be defined, on which the cover plate can be placed sealingly,
Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Langloch oder das Rundloch in einem der Längsbereiche angeordnet ist. Dadurch wird eine Anordnung abseits der Symmetrielinie gewählt. Auch ist es vorteilhaft, wenn das Langloch oder das Rundloch in einem der Querbereiche angeordnet ist. Dabei kann die Lage von Langloch oder Rundloch auch abseits der Symmetrielinie gewählt werden. It is particularly useful if the slot or the round hole is arranged in one of the longitudinal regions. As a result, an arrangement is chosen off the line of symmetry. It is also advantageous if the slot or the round hole is arranged in one of the transverse regions. The position of slot or round hole can also be chosen off the line of symmetry.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn in der Strukturplatte und in der Deckplatte jeweils zumindest ein Langloch angeordnet ist, welche paarweise miteinander Fluchten, wenn die Deckplatte auf die Strukturplatte aufgelegt ist, wobei die jeweiligen Langlöcher in einem Längsbereich oder in einem Querbereich angeordnet sind oder dass jeweils Langlöcher in jedem der Längsbereiche angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, dass die Langlöcher entweder am Längs- oder am Querbereich angeordnet sind und auch eine Anordnung mehrerer Langlöcher vorgesehen sind. So kann die Fixierung gegebenenfalls verbessert werden, wenn mehr als ein Langloch pro Deckplatte und Strukturplatte vorgesehen sind. Weiterhin ist es bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorteilhaft, wenn das oder die Langlöcher als einseitig offenes oder als geschlossenes Langloch ausgebildet ist bzw. sind. Bei der Anordnung der einseitig offenen Langlöcher kann der Randbereich der Deck- und&/oder Strukturplatte schmäler ausgebildet werden, was Bauraum sparen helfen kann oder es erlaubt, den Strömungskanal größer zu gestalten. It is particularly advantageous if at least one oblong hole is arranged in the structural plate and in the cover plate, which pairs with each other when the cover plate is placed on the structural plate, wherein the respective slots are arranged in a longitudinal region or in a transverse region or that respectively Long holes are arranged in each of the longitudinal regions. This ensures that the slots are arranged either on the longitudinal or the transverse region and also an arrangement of a plurality of slots are provided. Thus, the fixation can optionally be improved if more than one slot per cover plate and structural plate are provided. Furthermore, it is advantageous in one embodiment of the invention, when the one or more slots as open on one side or as a closed Slot is formed or are. In the arrangement of the oblong holes open on one side, the edge region of the cover and / or structural plate can be made narrower, which can help to save installation space or make it possible to make the flow channel larger.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der hochgestellte Steg im Bereich der Einbringung eines Rundlochs oder eines Langlochs eine Verbreiterung aufweist. Dadurch kann der Abstand zum Kanal vergrößert werden» um die Gefahr der Leckage weiter zu reduzieren. It is particularly advantageous if the raised web has a broadening in the region of the introduction of a round hole or a slot. As a result, the distance to the channel can be increased »in order to further reduce the risk of leakage.
Auch ist es vorteilhaft, wenn in dem hochgestellten Randbereich eine Mehrzahl von weiteren Öffnungen vorgesehen ist. Diese Öffnungen dienen bevorzugt der verbesserten Verlötung von Strukturscheibe und Deckscheibe aufgrund einer vergrößerten Oberfläche. So kann durch das Einbringen dieser weiteren Öffnungen gegebenenfalls auch die Breite des hochgestellten Rands reduziert werden, um It is also advantageous if a plurality of further openings is provided in the raised edge region. These openings are preferably used for improved soldering of the structure plate and cover plate due to an enlarged surface. Thus, by introducing these further openings, if necessary, the width of the raised edge can also be reduced to
Dabei ist es auch vorteilhaft, wenn die weiteren Öffnungen in dem hochgestellten Randbereich gleichmäßig, unregelmäßig oder in Gruppen verteilt angeordnet sind. So kann eine gleichmäßige Verbesserung der Verlötung bzw. eine lokal definierte Verbesserung erreicht werden. It is also advantageous if the other openings are arranged evenly, irregularly or in groups in the raised edge region. Thus, a uniform improvement of the soldering or a locally defined improvement can be achieved.
Auch ist es vorteilhaft, wenn die Strukturplatte und/oder die Deckplatte im Bereich der kanalartigen Vertiefung vorspringende Einprägungen aufweist oder aufweisen, die in den Kanal hineinragen. Durch diese vorspringenden Einprägungen wird der Wärmeübertrag zwischen dem durchströmenden Fluid und der Wandung verbessert. Auch kann eine Einprägung so tief ausgebildet sein, dass sie nur teilweise in en Kanal hineinragt, wobei andererseits die Einprägung auch so tief ausgebildet sein kann, um die gegenüberliegenden Platte zu berühren, um dort verlötet zu werden, was die Stabilität, wie insbesondere die Berstdruckfestigkeit erhöht. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die nachfolgende Figurenbeschreibung und durch die Unteransprüche beschrieben. It is also advantageous if the structural plate and / or the cover plate in the region of the channel-like depression has or have projecting indentations which project into the channel. These projecting impressions improve the heat transfer between the fluid flowing through and the wall. Also, an indentation may be formed so deep that it protrudes only partially in en channel, on the other hand, the indentation may also be formed so deep to touch the opposite plate to be soldered there, what the stability, in particular the bursting strength elevated. Further advantageous embodiments are described by the following description of the figures and by the subclaims.
Kurze Beschreibung der Figuren der Zeichnung Brief description of the figures of the drawing
Nachstehend wird die Erfindung auf der Grundlage zumindest eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen; The invention will be explained in more detail on the basis of at least one embodiment with reference to the figures of the drawing. Show it;
Fig. 1 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 1 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view,
Fig. 2 eine Strukturplatte nach Figur 1 von oben, 2 is a structural plate of Figure 1 from above,
Fig. 3 eine Deckplatte nach Figur 1 von oben, 3 shows a cover plate according to Figure 1 from above,
Fig. 4 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 4 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view,
Fig. 5 eine Strukturplatte nach Figur 4 von oben, 5 is a structural plate of Figure 4 from above,
Fig. 6 eine Deckplatte nach Figur 4 von oben, Fig. 7 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 6 is a top plate of Figure 4 from above, Fig. 7 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view,
Fig. 8 eine Strukturplatte nach Figur 7 von oben, Fig. 9 eine Deckplatte nach Figur 7 von oben, Fig. 10 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 8 shows a structural plate according to FIG. 7 from above, FIG. 9 shows a cover plate according to FIG. 7 from above, FIG. 10 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view,
Fig. 1 1 eine Strukturplatte nach Figur 10 von oben, 1 1, a structural plate of Figure 10 from above,
Fig. 12 eine Deckplatte nach Figur 10 von oben,  12 is a cover plate of Figure 10 from above,
Fig. 13 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 13 shows an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view,
Fig. 14 eine Strukturplatte nach Figur 13 von oben, Fig. 1 5 eine Deckplatte nach Figur 13 von oben, Fig. 16 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 14 a structural plate according to FIG. 13 from above, FIG. 15 a cover plate according to FIG. 13 from above, FIG. 16 an arrangement of a structural plate and a cover plate in three-dimensional view, FIG.
Fig. 17 eine Strukturplatte nach Figur 16 von oben, Fig. 18 eine Deckplatte nach Figur 16 von oben, 17 shows a structural plate according to FIG. 16 from above, FIG. 18 shows a cover plate according to FIG. 16 from above,
Fig. 19 ein Ausschnitt einer Ansicht einer Strukturplatte, Fig. 20 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, 19 shows a detail of a view of a structure plate, FIG. 20 shows an arrangement of a structure plate and a cover plate in a three-dimensional view,
Fig. 21 eine Strukturplatte nach Figur 20 von oben, 21 is a structural plate of Figure 20 from above,
Fig. 22 eine Deckplatte nach Figur 20 von oben, Fig. 23 eine Anordnung einer Strukturplatte und einer Deckplatte in dreidimensionaler Ansicht, Fig. 24 eine Strukturplatte nach Figur 23 von oben, FIG. 22 a cover plate according to FIG. 20 from above, FIG. 23 an arrangement of a structural plate and a cover plate in a three-dimensional view, FIG. FIG. 24 shows a structural plate according to FIG. 23 from above, FIG.
Fig. 25 eine Deckplatte nach Figur 23 von oben Fig. 25 is a cover plate of Figure 23 from above
Fig. 26 ein jeweiliger Ausschnitt einer Strukturplatte Fig. 26 shows a respective section of a structural plate
Vergleich eines offenen Langlochs mit geschlossenen Langloch.  Comparison of an open slot with closed slot.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung Preferred embodiment of the invention
Figur 1 zeigt eine Explosionsansicht einer Kühlplatte 1 mit einer Strukturplatte 2 und einer Deckplatte 3. Die Deckplatte 3 und die Strukturplatte 2 weisen eine etwa identische ebene Grundform auf. Die Deckplatte 3 ist bevorzugt eben oder nur mit geringen dreidimensionalen Strukturierungen ausgebildet. Die Strukturplatte 2 ist mit einer kanalartigen Vertiefung 4 ausgebildet, die bevorzugt in die Strukturplatte 2 eingeprägt ist. Dabei ist die kanalartige Vertiefung 4 in der Strukturplatte 2 von einem hochgestellten Randbereich 5 umgeben, der die kanalartige Vertiefung 4 vorteilhaft vollständig in der Ebene des hochgestellten Randbereichs 5 umschließt. Der hochgestellte Randbereich 5 ist an drei Seiten 6, 7, 8 der Strukturplatte 2 als verbreiterter Flansch ausgebildet, welcher sich in einer Ebene erstreckt. An einer vierten Seite 9 ist der hochgestellte Randbereich 5 als hochgestellter eher schmaler Rand oder Flansch ausgebildet. 1 shows an exploded view of a cooling plate 1 with a structural plate 2 and a cover plate 3. The cover plate 3 and the structural plate 2 have an approximately identical planar basic shape. The cover plate 3 is preferably formed flat or only with small three-dimensional structuring. The structural plate 2 is formed with a channel-like depression 4, which is preferably embossed into the structural plate 2. In this case, the channel-like depression 4 in the structural plate 2 is surrounded by a raised edge region 5, which advantageously completely surrounds the channel-like depression 4 in the plane of the raised edge region 5. The raised edge region 5 is formed on three sides 6, 7, 8 of the structural plate 2 as a widened flange, which extends in a plane. On a fourth side 9 of the raised edge portion 5 is formed as a raised rather narrow edge or flange.
Die kanalartige Vertiefung 4 ist im Ausführungsbeispiel der Figur 1 als u- förmige kanalartige Vertiefung ausgebildet, die aus zwei im Wesentlichen parallelen Schenkeln 10, 11 ausgebildet ist, die an einem ihrer Endbereiche 12 miteinander verbunden ausgebildet sind. Die beiden Schenkel 10, 1 1 sind von dem hochgestellten Randbereich 5 umfänglich umgeben, so dass sie nach außen abgeschlossen sind. Auch sind die beiden Schenkel 10, 1 1 von einem hochgestellten Steg 13 voneinander getrennt. Der Steg 13 und der Randbereich 5 weisen eine gleiche Höhe auf, so dass die Deckplatte 3 sich sowohl am Randbereich 5 als auch am Steg 13 auflegt und mit diesen verlötet werden kann. Gemäß der Erfindung kann die kanalartige Vertiefung 4 auch mehr als eine einfache Umlenkung aufweisen, so dass sie s-förmig oder mehrfach s-förmig ausgebildet ist. Auch kann die kanalartige Vertiefung 4 einfach I-förmig ohne Umlenkung ausgebildet sein. The channel-like recess 4 is formed in the embodiment of Figure 1 as a U-shaped channel-like recess which is formed of two substantially parallel legs 10, 11, which are formed connected to one another at one of its end portions 12. The two legs 10, 1 1 are circumferentially surrounded by the raised edge region 5, so that they are closed to the outside. Also, the two legs 10, 1 1 separated from a raised web 13 from each other. The bridge 13 and the Edge region 5 have the same height, so that the cover plate 3 hangs up both on the edge region 5 and on the web 13 and can be soldered thereto. According to the invention, the channel-like recess 4 may also have more than a simple deflection, so that it is S-shaped or multiple s-shaped. Also, the channel-like recess 4 can be easily formed I-shaped without deflection.
An einem Endbereich der Deckplatte 3 sind Durchgangsöffnungen und Anschlusselemente 14, wie Anschlussstutzen, angeordnet, um mit den Endbereichen 15 des durch die kanalartige Vertiefung 4 ausgebildeten Strömungskanal zu kommunizieren, um ein Fluid durch die Kühlplatte 1 strömen lassen zu können. Alternativ zur Ausbildung der Durchgangsöffnungen und Anschlusselementel 4 in der Deckplatte 3 können die Durchgangsöffnungen und Anschlusselemente 14 auch an der Strukturplatte 2 bzw. jeweils an Strukturplatte 2 und an der Deckplatte 3 angeordnet sein. At an end portion of the cover plate 3, through holes and connecting members 14, such as connecting pieces, are arranged to communicate with the end portions 15 of the flow channel formed through the channel-like recess 4 to allow a fluid to flow through the cooling plate 1. As an alternative to the formation of the passage openings and connection element 4 in the cover plate 3, the passage openings and connection elements 14 can also be arranged on the structure plate 2 or respectively on the structure plate 2 and on the cover plate 3.
Zur Fixierung von Deckplatte 3 und Strukturplatte 2 zueinander werden die beiden Platten 2, 3 beim Löten in eine Vorrichtung, wie in ein Lötgestellt platziert, wobei in den Platten 2, 3 jeweils Montageöffnungen 16, 1 7, 18, 19 ausgebildet sind, durch welche Fixierstifte greifen können, um die Deckplatte 3 mit der Strukturplatte 2 fixieren zu können. For fixing the cover plate 3 and the structural plate 2 to each other, the two plates 2, 3 are placed in a device as soldered in soldering, wherein in the plates 2, 3 respectively mounting holes 16, 1 7, 18, 19 are formed, through which Fixing pins can grip in order to fix the cover plate 3 with the structure plate 2 can.
Dabei ist eine jeweilige Montageöffnung 16, 18 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 jeweils als Rundloch ausgebildet. Die jeweils andere Montageöffnung 17, 19 ist als Langloch ausgebildet. In this case, a respective mounting opening 16, 18 in the structural plate 2 and in the cover plate 3 are each formed as a round hole. The respective other mounting opening 17, 19 is formed as a slot.
Die jeweiligen Montageöffnungen 16, 18 und 17,19 fluchten miteinander, wenn die Deckplatte auf die Strukturplatte aufgelegt ist, um einen Fixierstift durch die beiden Öffnungen 16, 18 und 17, 19 durchzuführen. Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3 ist das Rundloch als Montageöffnung 16, 18 mittig der Platten 2, 3 auf deren jeweiliger Symmetrielinie angeordnet. Sind die Platten 2, 3 etwa nicht symmetrisch ausgebildet, so kann das jeweilige Rundloch 16, 18 vorteilhaft dennoch auf der Mittellinie oder nahe der Mittellinie angeordnet sein. Das jeweilige Rundloch ist nahe an der einen Schmalseite der Platten 2, 3 angeordnet, an welcher auch die Anschlusselemente 14 angeordnet sind. Dabei ist das Rundloch 18 mittig im hochgestellten Steg 13 angeordnet. Der Steg 13 weist im Bereich des Rundlochs 18 eine Verbreiterung auf, so dass um das Rund loch ein gewisser vorgebbarer Rand vorgesehen ist, um eine gute Abdichtung gegenüber dem Kanal zu erreichen. The respective mounting holes 16, 18 and 17, 19 are in alignment with each other when the cover plate is placed on the pattern plate to perform a fixing pin through the two openings 16, 18 and 17, 19. According to the embodiment of Figures 1 to 3, the round hole is arranged as a mounting opening 16, 18 in the middle of the plates 2, 3 on the respective line of symmetry. If the plates 2, 3 are not formed symmetrically, the respective round hole 16, 18 can advantageously still be arranged on the center line or near the center line. The respective round hole is arranged close to the one narrow side of the plates 2, 3, on which the connecting elements 14 are arranged. In this case, the round hole 18 is arranged centrally in the raised web 13. The web 13 has in the region of the round hole 18 on a broadening, so that around the round hole a certain predeterminable edge is provided in order to achieve a good seal against the channel.
Das jeweilige Langloch 17, 19 ist abseits der Symmetrielinie angeordnet. Im Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3 ist das Langloch 19 im Bereich des hochgestellten Rands 5 im vorderen Bereich der Seite 6 angeordnet, die im Wesentlichen senkrecht zur den Längsseiten 7,8 verläuft. Das Langloch 19 selbst ist parallel zur Längsrichtung bzw. der Mittellinie bzw. der Symmetrielinie der Platten 2, 3 ausgerichtet. Das Langloch 17 ist derart in der Deckplatte 3 im vorderen Randbereich angeordnet, dass es mit dem Langloch 19 fluchtet. Beide Langlöcher 17, 19 sind parallel zu der Längsrichtung des Stegs 13 angeordnet, jedoch abseits der Symmetrielinie 20. The respective slot 17, 19 is arranged away from the line of symmetry. In the embodiment of Figures 1 to 3, the slot 19 is disposed in the region of the raised edge 5 in the front region of the side 6, which is substantially perpendicular to the longitudinal sides 7.8. The slot 19 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line of the plates 2, 3. The slot 17 is arranged in the cover plate 3 in the front edge region such that it is aligned with the slot 19. Both elongated holes 17, 19 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the symmetry line 20th
Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine Ausbildung einer Kühlplatte 1 , die im Wesentlichen wie die Kühlplatte 1 gemäß der Figuren 1 bis 3 ausgebildet ist. Zur Fixierung von Deckplatte 3 und Strukturplatte 2 zueinander werden die beiden Platten 2, 3 beim Löten ebenso in eine Vorrichtung, wie in ein Lötgestellt, platziert, wobei in den Platten 2, 3 jeweils Montageöffnungen 16, 18, 21 , 22 ausgebildet sind, durch welche Fixierstifte greifen können, um die Deckplatte 3 mit der Strukturplatte 2 fixieren zu können. Dabei ist eine jeweilige Montageöffnung 6, 18 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 jeweils als Rundloch ausgebildet. Die jeweils andere Montageöffnung 21 , 22 ist als Langloch ausgebildet, Die jeweiligen Montageöffnungen 16, 18 und 21 , 22 fluchten miteinander, wenn die Deckplatte 3 auf die Strukturplatte 2 aufgelegt ist, um einen Fixierstift durch die beiden Öffnungen 16, 18 und 21 , 22 durchführen zu können. Figures 4 to 6 show an embodiment of a cooling plate 1, which is formed substantially like the cooling plate 1 according to Figures 1 to 3. For fixing the cover plate 3 and the structural plate 2 to each other, the two plates 2, 3 are also placed in a device as soldered in soldering, wherein in the plates 2, 3 each mounting holes 16, 18, 21, 22 are formed by which fixing pins can grip in order to fix the cover plate 3 with the structure plate 2 can. In this case, a respective mounting opening 6, 18 in the structural plate 2 and in the cover plate 3 are each formed as a round hole. The respective other mounting opening 21, 22 is formed as a slot, the respective mounting holes 16, 18 and 21, 22 are aligned with each other when the cover plate 3 is placed on the structural plate 2 to a fixing pin through the two openings 16, 18 and 21, 22nd to carry out.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 bis 6 ist das Rundloch als Montageöffnung 16, 18 mittig der Platten 2, 3 auf deren jeweiliger Symmetrielinie 20 angeordnet. Sind die Platten 2, 3 etwa nicht symmetrisch ausgebildet, so kann das jeweilige Rundloch 16, 18 vorteilhaft dennoch auf der Mittellinie oder nahe der Mittellinie angeordnet sein. Das jeweilige Rundloch 16, 18 ist nahe an der einen Schmalseite der Platten 2, 3 angeordnet, an welcher auch die Anschlusselemente 14 angeordnet sind. Dabei ist das Rundloch 18 mittig im hochgestellten Steg 13 angeordnet. Der Steg 13 weist im Bereich des Rundlochs 18 eine Verbreiterung auf, so dass um das Rundloch ein gewisser vorgebbarer Rand vorgesehen ist, um eine gute Abdichtung gegenüber dem Kanal zu erreichen. Das jeweilige Langloch 21 , 22 ist abseits der Symmetrielinie 20 angeordnet.According to the embodiment of Figures 4 to 6, the round hole is arranged as a mounting opening 16, 18 in the middle of the plates 2, 3 on the respective symmetry line 20. If the plates 2, 3 are not formed symmetrically, the respective round hole 16, 18 can advantageously still be arranged on the center line or near the center line. The respective round hole 16, 18 is arranged close to the one narrow side of the plates 2, 3, on which also the connection elements 14 are arranged. In this case, the round hole 18 is arranged centrally in the raised web 13. The web 13 has in the region of the round hole 18 to a broadening, so that a certain predeterminable edge is provided around the round hole in order to achieve a good seal against the channel. The respective slot 21, 22 is arranged away from the symmetry line 20.
Im Ausführungsbeispiel der Figuren 4 bis 6 ist das Langloch 21 im Bereich des hochgestellten Rands 5 im vorderen Bereich der Längsseite 8 angeordnet.In the embodiment of Figures 4 to 6, the slot 21 in the region of the raised edge 5 in the front region of the longitudinal side 8 is arranged.
Das Langloch 21 selbst ist parallel zur Längsrichtung bzw. der Mittellinie bzw. der Symmetrielinie 20 der Platten 2, 3 ausgerichtet. Das Langloch 22 ist derart in der Deckplatte 3 im vorderen seitlichen Randbereich angeordnet, dass es mit dem Langloch 21 fluchtet. Beide Langlöcher 21 , 22 sind parallel zu derThe slot 21 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2, 3. The slot 22 is arranged in such a way in the cover plate 3 in the front lateral edge region that it is aligned with the slot 21. Both slots 21, 22 are parallel to the
Längsrichtung des Stegs 13 angeordnet, jedoch abseits der SymmetrielinieLongitudinal direction of the web 13 is arranged, but away from the line of symmetry
20. Aiterativ zu den Ausgestaltungen der Figuren 1 bis 6 könnten die als Rundloch oder Langloch ausgebildeten Öffnungen auch anderweitig angeordnet sein. Dabei kann auch die als Rundloch ausgebildete erste Montageöffnung abseits der Symmetrielinie im Bereich des hochgestellten Randbereichs angeordnet sein, wobei die als Langloch ausgebildete zweite Montageöffnung auf der Symmetrielinie im Bereich des hochgestellten Stegs angeordnet ist. 20. As an alternative to the embodiments of FIGS. 1 to 6, the openings formed as a round hole or oblong hole could also be arranged otherwise. In this case, the first mounting opening designed as a round hole can also be arranged away from the line of symmetry in the region of the raised edge region, wherein the second mounting opening formed as an elongated hole is arranged on the symmetry line in the region of the raised web.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen, dass das Langloch in einem der Längsbereiche angeordnet ist, oder dass das Langloch in einem der Querbereiche angeordnet ist. Alternativ kann auch das Rundloch in einem der Längsbereiche angeordnet sein, oder dass das Rundloch in einem der Querbereiche angeordnet sein. Figures 1 to 6 show that the slot is arranged in one of the longitudinal regions, or that the slot is arranged in one of the transverse regions. Alternatively, the round hole can also be arranged in one of the longitudinal regions, or the round hole can be arranged in one of the transverse regions.
Die Figuren? bis 9 zeigen ein Ausführungsbeispiel ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3, wobei statt einem jeweiligen Langloch 17, 19 in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 7 bis 9 jeweils zwei Langlöcher 17, 19 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 angeordnet sind. Dabei sind die jeweiligen Langlöcher 17, 19 abseits der Symmetrielinie angeordnet. Diese sind vorteilhaft jedoch symmetrisch zur Symmetrielinie 20 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel der Figuren 7 bis 9 ist das jeweilige Langloch 19 im Bereich des hochgestellten Rands 5 im vorderen Bereich der Seite & angeordnet. Das jeweilige Langloch 17 selbst ist parallel zur Längsrichtung bzw. der Mittellinie bzw. der Symmetrielinie 20 der Platten 2, 3 ausgerichtet. Das jeweilige Langloch 19 ist derart in der Deckplatte 3 im vorderen seitlichen Randbereich angeordnet, dass es mit dem Langloch 17 fluchtet. Die Langlöcher 17, 19 sind parallel zu der Längsrichtung des Stegs 13 angeordnet, jedoch abseits der Symmetrielinie 20. The figures? to 9 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 1 to 3, wherein instead of a respective elongated hole 17, 19 in the embodiment of Figures 7 to 9 each have two slots 17, 19 are arranged in the structural plate 2 and in the cover plate 3. The respective slots 17, 19 are arranged away from the line of symmetry. These are advantageous, however, arranged symmetrically to the symmetry line 20. In the exemplary embodiment of FIGS. 7 to 9, the respective elongated hole 19 is arranged in the region of the raised edge 5 in the front region of the side. The respective slot 17 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2, 3. The respective slot 19 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 17. The elongated holes 17, 19 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the symmetry line 20th
Die Figuren 10 bis 12 zeigen ein Ausführungsbeispiel ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 bis 6, wobei statt einem jeweiligen Langloch 21 , 22 in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 10 bis 12 jeweils zwei Langlöcher 21 , 22 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 angeordnet sind. Dabei sind die jeweiligen Langlöcher 21 , 22 abseits der Symmetrielinie angeordnet. Diese sind vorteilhaft jedoch symmetrisch zur Symmetrielinie 20 angeordnet Im Ausführungsbeispiel der Figuren 10 bis 12 ist das jeweilige Langloch 21 im Bereich des hochgestellten Rands 5 im vorderen Bereich der Längsseite 8 bzw. 7 angeordnet. Das jeweilige Langloch 21 selbst ist parallel zur Längsrichtung bzw. der Mittellinie bzw. der Symmetrielinie 20 der Platten 2» 3 ausgerichtet. Das jeweilige Langloch 22 ist derart in der Deckplatte 3 im vorderen seitlichen Randbereich angeordnet, dass es mit dem Langloch 21 fluchtet. Beide Langlöcher 21 , 22 sind parallel zu der Längsrichtung des Stegs 13 angeordnet, jedoch abseits der Symmetrielinie 20. Figures 10 to 12 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 4 to 6, wherein instead of a respective elongated hole 21, 22 in the embodiment of Figures 10 to 12 each have two slots 21, 22 are arranged in the structural plate 2 and in the cover plate 3 , The respective slots 21, 22 are arranged away from the line of symmetry. These are advantageous, however, symmetrical to Symmetrical line 20 arranged in the embodiment of Figures 10 to 12, the respective elongated hole 21 in the region of the raised edge 5 in the front region of the longitudinal side 8 and 7 respectively. The respective slot 21 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2 3. The respective slot 22 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 21. Both elongated holes 21, 22 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the symmetry line 20th
Die Figuren 13 bis 15 zeigen ein Ausführungsbeispiel ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Figuren 7 bis 9, wobei statt zwei geschlossener Langlöcher 17, 19 in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 13 bis 15 jeweils zwei einseitig offene Langlöcher 23, 24 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 angeordnet sind. Dabei sind die jeweiligen Langlöcher 23, 24 ebenso abseits der Symmetrielinie angeordnet. Diese sind vorteilhaft jedoch symmetrisch zur Symmetrielinie 20 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel der Figuren 13 bis 15 ist das jeweilige offene Langloch 23 im Bereich des hochgestellten Rands 5 im vorderen Bereich der Seite 6 angeordnet. Das jeweilige Langloch 23 selbst ist parallel zur Längsrichtung bzw. der Mittellinie bzw. der Symmetrieiinie 20 der Platten 2, 3 ausgerichtet. Das jeweilige Langloch 24 ist derart in der Deckplatte 3 im vorderen seitlichen Randbereich angeordnet, dass es mit dem Langloch 23 fluchtet. Die Langlöcher 23, 24 sind parallel zu der Längsrichtung des Stegs 13 angeordnet, jedoch abseits der Symmetrielinie 20. Die Langlöcher 23,24 sind derart einseitig offen ausgebildet, dass sie u -form ig mit einseitig offenem Rand ausgebildet sind, wobei der offenen Rand in der kurzen Seite 6 des hochgestellten Rands 5 bzw. in der Deckplatte angeordnet ist. Die Figuren 16 bis 19 zeigen ein Ausführungsbeispiel ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3, wobei statt einem geschlossenen Langloch 1 7, 19 in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 16 bis 19 ein einseitig offenes Langloch 23, 24 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 angeordnet sind. Dabei sind die Langlöcher 23, 24 ebenso abseits der Symmetrielinie angeordnet: Im Ausführungsbeispiel der Figuren 16 bis 19 ist das offene Langloch 23 im Bereich des hochgestellten Rands 5 im vorderen Bereich der Seite 6 angeordnet. Das jeweilige Langloch 23 selbst ist parallel zur Längsrichtung bzw. der Mittellinie bzw. der Symmetrielinie 20 der Platten 2, 3 ausgerichtet. Das jeweilige Langloch 24 ist derart in der Deckplatte 3 im vorderen seitlichen Randbereich angeordnet, dass es mit dem Langloch 23 fluchtet. Die Langlöcher 23, 24 sind parallel zu der Längsrichtung des Stegs 13 angeordnet, jedoch abseits der Symmetrielinie 20. Die Langlöcher 23,24 sind derart einseitig offen ausgebildet, dass sie u-förmig mit einseitig offenem Rand ausgebildet sind , wobei der offenen Rand in der kurzen Seite 6 des hochgestellten Rands 5 bzw. in der Deckplatte angeordnet ist. die Figur 19 zeigt, dass der hochgestellte Randbereich 5 bei einem offenen Langloch 23 schmäler ausgebildet sein kann. Dies kann zur Reduzierung des benötigten Bauraums herangezogen werden. Figures 13 to 15 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 7 to 9, wherein instead of two closed slots 17, 19 in the embodiment of Figures 13 to 15 each have two unilaterally open slots 23, 24 in the structural plate 2 and in the cover plate. 3 are arranged. The respective slots 23, 24 are also arranged away from the line of symmetry. These are advantageous, however, arranged symmetrically to the symmetry line 20. In the exemplary embodiment of FIGS. 13 to 15, the respective open slot 23 is arranged in the region of the raised edge 5 in the front region of the side 6. The respective slot 23 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the Symmetrieiinie 20 of the plates 2, 3. The respective slot 24 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 23. The elongated holes 23, 24 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the line of symmetry 20. The slots 23,24 are formed open on one side, that they u -form ig are formed with one side open edge, the open edge in the short side 6 of the raised edge 5 or in the cover plate is arranged. Figures 16 to 19 show an embodiment similar to the embodiment of Figures 1 to 3, wherein instead of a closed Slot 1 7, 19 in the embodiment of Figures 16 to 19 a unilaterally open slot 23, 24 are arranged in the structural plate 2 and in the cover plate 3. In this case, the elongated holes 23, 24 are also arranged away from the line of symmetry. In the exemplary embodiment of FIGS. 16 to 19, the open slot 23 is arranged in the region of the raised edge 5 in the front region of the side 6. The respective slot 23 itself is aligned parallel to the longitudinal direction or the center line or the symmetry line 20 of the plates 2, 3. The respective slot 24 is arranged in the cover plate 3 in the front lateral edge region such that it is aligned with the slot 23. The elongated holes 23, 24 are arranged parallel to the longitudinal direction of the web 13, but away from the line of symmetry 20. The slots 23,24 are open on one side so that they are U-shaped with one side open edge, the open edge in the short side 6 of the raised edge 5 or in the cover plate is arranged. FIG. 19 shows that the raised edge region 5 can be narrower in the case of an open slot 23. This can be used to reduce the required space.
Figuren 20 bis 22 zeigen in einer Explosionsansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Kühlplatte 1 mit einer Strukturplatte 2 und einer Deckplatte 3. Die Deckplatte 3 und die Strukturplatte 2 weisen eine etwa identische ebene Grundform auf. Die Deckplatte 3 ist bevorzugt eben oder nur mit geringen dreidimensionalen Strukturierungen ausgebildet. Die Strukturplatte 2 ist mit einer kanalartigen Vertiefung 4 ausgebildet, die bevorzugt in die Strukturplatte 2 eingeprägt ist. Dabei ist die kanalartige Vertiefung 4 in der Strukturplatte 2 von einem hochgestellten Randbereich 5 umgeben, der die kanalartige Vertiefung 4 vorteilhaft vollständig in der Ebene des hochgestellten Randbereichs 5 umschließt. Der hochgestellte Randbereich 5 ist an drei Seiten 6, 7, 8 der Strukturplatte 2 als verbreiterter Flansch ausgebildet, welcher sich in einer Ebene erstreckt. An einer vierten Seite 9 ist der hochgestellte Randbereich 5 als hochgestellter eher schmaler Rand oder Flansch ausgebildet. Figures 20 to 22 show an exploded view of another embodiment of a cooling plate 1 with a structural plate 2 and a cover plate 3. The cover plate 3 and the structural plate 2 have an approximately identical planar basic shape. The cover plate 3 is preferably formed flat or only with small three-dimensional structuring. The structural plate 2 is formed with a channel-like depression 4, which is preferably embossed into the structural plate 2. In this case, the channel-like depression 4 in the structural plate 2 is surrounded by a raised edge region 5, which advantageously completely surrounds the channel-like depression 4 in the plane of the raised edge region 5. The raised edge region 5 is formed on three sides 6, 7, 8 of the structural plate 2 as a widened flange, which extends in a plane. At a fourth Page 9 is the raised edge portion 5 as a raised rather narrow edge or flange.
Die kanalartige Vertiefung 4 ist im Ausführungsbeispiel der Figuren 20 bis 22 wieder als u-förmige kanalartige Vertiefung ausgebildet, die aus zwei im Wesentlichen parallelen Schenkeln 10, 1 1 ausgebildet ist, die an einem ihrer Endbereiche 12 miteinander verbunden ausgebildet sind. Die beiden Schenkel 10, 1 1 sind von dem hochgestellten Randbereich 5 umfänglich umgeben, so dass sie nach außen abgeschlossen sind. Auch sind die beiden Schenkel 10, 1 1 von einem hochgestellten Steg 13 voneinander getrennt. Der Steg 13 und der Randbereich 5 weisen eine gleiche Höhe auf, so dass die Deckplatte 3 sich sowohl am Randbereich 5 als auch am Steg 13 auflegt und mit diesen verlötet werden kann. Gemäß der Erfindung kann die kanalartige Vertiefung 4 auch mehr als eine einfache Umlenkung aufweisen, so dass sie s-förmig oder mehrfach s-förmig ausgebildet ist. Auch kann die kanalartige Vertiefung 4 einfach I-förmig ohne Umlenkung ausgebildet sein. The channel-like recess 4 is again formed in the embodiment of Figures 20 to 22 as a U-shaped channel-like depression, which is formed of two substantially parallel legs 10, 1 1, which are formed interconnected at one of its end portions 12. The two legs 10, 1 1 are circumferentially surrounded by the raised edge region 5, so that they are closed to the outside. Also, the two legs 10, 1 1 separated from a raised web 13 from each other. The web 13 and the edge region 5 have the same height, so that the cover plate 3 hangs up both on the edge region 5 and on the web 13 and can be soldered thereto. According to the invention, the channel-like recess 4 may also have more than a simple deflection, so that it is S-shaped or multiple s-shaped. Also, the channel-like recess 4 can be easily formed I-shaped without deflection.
An einem Endbereich der Deckplatte 3 sind Durchgangsöffnungen und Anschlusselemente 14, wie Anschlussstutzen, angeordnet, um mit den Endbereichen 1 5 des durch die kanalartige Vertiefung 4 ausgebildeten Strömungskanal zu kommunizieren, um ein Fluid durch die Kühlplatte 1 strömen lassen zu können. Alternativ zur Ausbildung der Durchgangsöffnungen und Anschlusselementel 4 in der Deckplatte 3 können die Durchgangsöffnungen und Anschlusselemente 14 auch an der Strukturplatte 2 bzw. jeweils an Strukturplatte 2 und an der Deckplatte 3 angeordnet sein. At an end portion of the cover plate 3, through holes and connecting members 14, such as connecting pieces, are arranged to communicate with the end portions 15 of the flow channel formed through the channel-like recess 4 to allow a fluid to flow through the cooling plate 1. As an alternative to the formation of the passage openings and connection element 4 in the cover plate 3, the passage openings and connection elements 14 can also be arranged on the structure plate 2 or respectively on the structure plate 2 and on the cover plate 3.
Zur Fixierung von Deckplatte 3 und Strukturplatte 2 zueinander werden die beiden Platten 2, 3 beim Löten in eine Vorrichtung, wie in ein Lötgestellt platziert, wobei in den Platten 2, 3 jeweils Montageöffnungen 25, 26, 27, 28 ausgebildet sind, durch welche Fixierstifte greifen können, um die Deckplatte 3 mit der Strukturplatte 2 fixieren zu können. For fixing the cover plate 3 and the structural plate 2 to each other, the two plates 2, 3 are placed in a device as soldered in soldering, wherein in the plates 2, 3 respectively mounting holes 25, 26, 27, 28 are formed, can reach through which fixing pins to fix the cover plate 3 with the structural plate 2 can.
Dabei ist eine jeweilige Montageöffnung 25, 26 in der Strukturplatte 2 und in der Deckplatte 3 jeweils als Rundloch ausgebildet. Die jeweils andere Montageöffnung 27, 28 ist als Langloch ausgebildet. In this case, a respective mounting opening 25, 26 in the structural plate 2 and in the cover plate 3 are each formed as a round hole. The respective other mounting opening 27, 28 is formed as a slot.
Die jeweiligen Montageöffnungen 25, 26 und 27, 28 fluchten miteinander, wenn die Deckplatte auf die Strukturplatte aufgelegt ist, um einen Fixierstift durch die beiden Öffnungen 25, 26 und 27, 28 durchzuführen.  The respective mounting holes 25, 26 and 27, 28 are aligned with each other when the cover plate is laid on the pattern plate to perform a fixing pin through the two openings 25, 26 and 27, 28.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 20 bis 22 ist das Rundloch als Montageöffnung 25, 26 seitlich an den Platten 2, 3 abseits der Symmetrielinie 20 auf einem hochgestellten Randbereich in der Nähe der Anschlüsse 14 bzw. seitlich an der Deckplatte 3 angeordnet. Das Langloch 27, 28 liegt hingegen auf der Symmetrielinie 20. Das jeweilige Langloch 27, 28 ist nahe an der einen Schmalseite der Platten 2, 3 angeordnet, und damit ist das Langloch 28 an einem Endbereich des Stegs 13 angeordnet, welcher der von den Anschlusselemente 14 entfernte Endbereich des Stegs 13 ist. Der Steg 13 weist im Bereich des Langlochs 28 eine Verbreiterung auf, so dass um das Langloch 28 ein gewisser vorgebbarer Rand vorgesehen ist, um eine gute Abdichtung gegenüber dem Kanal zu erreichen. According to the exemplary embodiment of FIGS. 20 to 22, the round hole is arranged as a mounting opening 25, 26 on the side of the plates 2, 3 away from the line of symmetry 20 on a raised edge region in the vicinity of the connections 14 or laterally on the cover plate 3. The slot 27, 28 is on the other hand on the line of symmetry 20. The respective slot 27, 28 is disposed close to the one narrow side of the plates 2, 3, and thus the slot 28 is disposed at an end portion of the web 13, which of the connecting elements 14 remote end portion of the web 13 is. The web 13 has in the region of the slot 28 to a broadening, so that a certain predetermined edge is provided around the slot 28 in order to achieve a good seal against the channel.
Die Figur 23 zeigt einen Ausschnitt einer Strukturplatte 2, in welcher ein Steg eingebracht ist. An dem Endbereich 29 des Stegs 13 ist das Langloch 28 angeordnet, wie es auch bereits in der Figur 20 gezeigt ist. Der Steg 13 ist dabei um das Langloch 28 herum verbreitert ausgebildet. FIG. 23 shows a detail of a structural plate 2 in which a web is introduced. At the end portion 29 of the web 13, the slot 28 is arranged, as it is already shown in the figure 20. The web 13 is formed widened around the slot 28 around.
Statt das Rundloch 18 am gegenüberliegenden Endbereich 30 anzuordnen, wie es in den Figuren 1 , 4, 7, 10, 13 und 16 gezeigt ist, kann das Rundloch 18 auch näher an den Endbereich 29 heran rücken und zwischen den Endbereichen 29 und 30 angeordnet sein. Dies wird in der Figur 23 gezeigt. Alternativ können entlang des Stegs 13 auch mehrere Rundlöcher 18 vorgesehen sei, weiche je nach Bedarf verwendet werden können, um einen Fixierstift aufzunehmen. Die Figuren 24 bis 26 zeigen eine Strukturplatte 2 und eine Deckplatte 3, welche für die Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 23 herangezogen werden können, wobei die Position von Rundloch und Langloch noch nicht festgelegt ist und damit noch gemäß der Erfindung wählbar ist. Es ist zu erkennen, dass in dem hochgestellten Randbereich 5 eine Mehrzahl von weiteren Öffnungen 31 vorgesehen ist. Dabei ist die Anordnung der weiteren Öffnungen in dem hochgestellten Randbereich 5 gleichmäßig, unregelmäßig oder in Gruppen verteilt angeordnet, so dass sich über den hochgestellten Randbereich 5 verteilt eine vergrößerte Oberfläche ergibt, die zu einer besseren Verlötung des hochgestellten Randbereichs 5 mit der Deckplatte 3 führt. Instead of the round hole 18 to be arranged on the opposite end portion 30, as shown in Figures 1, 4, 7, 10, 13 and 16, the round hole 18 can zoom closer to the end portion 29 and be arranged between the end portions 29 and 30 , This is shown in FIG. Alternatively, a plurality of round holes 18 may also be provided along the web 13, which may be used as needed to receive a locating pin. Figures 24 to 26 show a structural plate 2 and a cover plate 3, which can be used for the embodiment of Figures 1 to 23, wherein the position of the round hole and slot is not yet defined and thus still according to the invention can be selected. It can be seen that in the raised edge region 5 a plurality of further openings 31 is provided. In this case, the arrangement of the further openings in the raised edge region 5 is arranged uniformly, irregularly or in groups, so that distributed over the raised edge region 5 results in an enlarged surface, which leads to a better soldering of the raised edge region 5 with the cover plate 3.
In allen Ausführungsbeispielen, wie auch in Figur 24 ist das optionale Merkmal gezeigt, dass die Strukturplatte 2 und/oder die Deckplatte 3 im Bereich der kanalartigen Vertiefung 4 vorspringende Einprägungen 32 aufweist oder aufweisen, die in den Kanal hineinragen. Diese können so ausgebildet sein, dass sie nur teilweise in den Kanal hineinragen oder an der gegenüberliegenden Platte anstoßen, um dort verlötet zu sein. In all embodiments, as well as in Figure 24, the optional feature is shown that the structural plate 2 and / or the cover plate 3 in the region of the channel-like recess 4 projecting indentations 32 or have, which project into the channel. These can be designed so that they only partially protrude into the channel or abut against the opposite plate to be soldered there.

Claims

Patentansprüche claims
Kühlplatte (1 ) zur Batteriekühlung mit einer Strukturplatte (2) und einer Deckplatte (3), wobei die Strukturplatte (2) eine kanalartige Vertiefung (4) aufweist, die von einem hochgestellten Randbereich (5) umfasst ist, die Deckplatte (3) auf dem hochgestellten Randbereich (5) aufliegt und die kanalartige Vertiefung (4) abdeckt, um einen Kanal zu bilden, wobei in der Strukturplatte (2) und/oder in der Deckplatte (3) Öffnungen mit daran angeordneten Anschlusselemente (14) vorgesehen sind, zum Einlassen eines Fluids in den Kanal und zum Auslassen eines Fluids aus dem Kanal, wobei in der Strukturplatte (2) und in der Deckplatte (3) jeweils eine als Rundloch (16,18,25,28) ausgebildete erste Montageöffnung und eine als Langloch (1 7,19,21 ,22,23,24,27,28) ausgebildete zweite Montageöffnung vorgesehen sind, wobei die Rundlöcher und die Langlöcher jeweils miteinander fluchten zur Aufnahme eines Stiftes zur Fixierung der beiden Platten während des Lötens, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der beiden Montageöffnungen abseits einer Symmetrielinie (20) der Strukturplatte (2) und der Deckplatte (3) angeordnet ist, Cooling plate (1) for battery cooling with a structural plate (2) and a cover plate (3), wherein the structural plate (2) has a channel-like depression (4), which is surrounded by a raised edge region (5), the cover plate (3) the raised edge region (5) rests and the channel-like depression (4) covers to form a channel, wherein in the structural plate (2) and / or in the cover plate (3) openings are provided with connection elements (14) arranged thereon, for Admitting a fluid into the channel and for discharging a fluid from the channel, wherein in the structural plate (2) and in the cover plate (3) each formed as a round hole (16,18,25,28) first mounting hole and a slot ( 1 7,19,21, 22,23,24,27,28) are formed, wherein the round holes and the slots are each aligned with each other for receiving a pin for fixing the two plates during soldering, characterized in that at least one of the two mounting openings is arranged apart from a line of symmetry (20) of the structural plate (2) and the cover plate (3),
Kühlplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet» dass zumindest eine der beiden Montageöffnungen auf der Symmetrielinie (20) der Strukturplatte (2) und der Deckplatte (3) angeordnet ist, während die andere der beiden Montageöffnungen abseits der Symmetrielinie (20) angeordnet ist. Cooling plate according to claim 1, characterized in that » at least one of the two assembly openings is arranged on the symmetry line (20) of the structural plate (2) and the cover plate (3), while the other of the two assembly openings is arranged away from the line of symmetry (20).
Kühlplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet» dass beide Montageöffnungen abseits der Symmetrielinie (20) der Strukturplatte (2) und der Deckplatte (3) angeordnet sind. Kühlplatte nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die kanalartige Vertiefung (4) u-förmig mit zwei im Wesentlichen parallelen Schenkeln (10,1 1 ) ausgebildet ist, die an einem ihrer Endbereiche (12) miteinander verbunden ausgebildet sind und die von dem hochgestellten Randbereich (5) umgeben sind, wobei die beiden Schenkel (10,1 1 ) von einem hochgestellten Steg (13) voneinander getrennt sind. Are arranged cooling plate according to claim 1, characterized in 'that the two mounting holes away from the line of symmetry (20) of the structured plate (2) and the cover plate (3). Cooling plate according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the channel-like recess (4) is U-shaped with two substantially parallel legs (10,11) which are connected to one another at one of their end regions (12) and which are surrounded by the raised edge region (5), wherein the two legs (10,11) are separated from each other by a raised web (13).
Kühlplatte nach Anspruch 1 , 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die als Rund loch (16,18) ausgebildete erste Montageöffnung auf der Symmetrielinie (20) im Bereich des hochgestellten Stegs (13) angeordnet ist, wobei die als Langloch (17,19,21 ,22,23,24) ausgebildete zweite Montageöffnung abseits der Symmetrielinie (20) im Bereich des hochgestellten Randbereichs (5) angeordnet ist. Cooling plate according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the round hole (16,18) formed as the first mounting hole on the symmetry line (20) in the region of the raised web (13) is arranged, wherein the elongated hole (17 , 19,21, 22,23,24) formed second mounting opening off the symmetry line (20) in the region of the raised edge region (5) is arranged.
Kühlplatte nach Anspruch 1 , 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die als Rund loch (25,26) ausgebildete erste Montageöffnung abseits der Symmetrielinie (20) im Bereich des hochgestellten Randbereichs (5) angeordnet ist, wobei die als Langloch (27,28) ausgebildete zweite Montageöffnung auf der Symmetrielinie (20) im Bereich des hochgestellten Stegs (13) angeordnet ist. Cooling plate according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the round hole (25,26) formed first mounting opening off the symmetry line (20) in the region of the raised edge region (5) is arranged, wherein the elongated hole (27 , 28) formed second mounting opening on the symmetry line (20) in the region of the raised web (13) is arranged.
Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der hochgestellte Randbereich (5) durch zwei im Wesentlichen parallel zu einem Schenkel (10,1 1 ) angeordnete Längsbereiche (7,8) und zwei die beiden Längsbereiche (7,8) verbindende Querbereiche (6,9) gebildet ist. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the raised edge region (5) by two substantially parallel to a leg (10,11) arranged longitudinal regions (7,8) and two the two longitudinal regions (7,8) connecting transverse regions (6,9) is formed.
Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Langloch (19,21 ) oder das Rundioch (26) in einem der Längsbereiche (7,Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the oblong hole (19, 21) or the round hole (26) in one of the longitudinal regions (7,
8) angeordnet ist. 8) is arranged.
9. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Langfoch (19,21 ) oder das Rundloch (26) in einem der Querbereiche (6,9) angeordnet ist. 9. cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the Langfoch (19,21) or the round hole (26) in one of the transverse regions (6,9) is arranged.
10. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Strukturplatte (2) und in der Deckplatte (3) jeweils zumindest ein Langloch (1 7,19,21 ,22,23,24) angeordnet ist, welche paarweise miteinander Fluchten, wenn die Deckplatte (3) auf die Strukturplatte (2) aufgelegt ist, wobei die jeweiligen Langlöcher (19,21 ) in einem Längsbereich (7,8) oder in einem Querbereich (6,9) angeordnet sind oder dass jeweils Langlöcher (21 ) in jedem der Längsbereiche (7,8) angeordnet sind. 10. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that in the structural plate (2) and in the cover plate (3) in each case at least one elongated hole (1 7,19,21, 22,23,24) is arranged, which in pairs with each other Aligning when the cover plate (3) is placed on the structure plate (2), wherein the respective elongated holes (19,21) in a longitudinal region (7,8) or in a transverse region (6,9) are arranged or that each elongated holes ( 21) in each of the longitudinal regions (7,8) are arranged.
1 1. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Langlöcher (23,24) als einseitig offenes oder als geschlossenes Langloch ausgebildet ist bzw. sind. 1 1. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more slots (23,24) is designed as a one-sided open or closed slot or are.
12. Kühl platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der hochgestellte Steg (13) im Bereich der Einbringung eines Rundlochs (18) oder eines Langlochs (28) eine Verbreiterung aufweist. 12. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the raised web (13) in the region of the introduction of a round hole (18) or a slot (28) has a widening.
13. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem hochgestellten Randbereich (5) ein Mehrzahl von weiteren Öffnungen (31 ) vorgesehen ist. 13. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that in the raised edge region (5) a plurality of further openings (31) is provided.
14. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Öffnungen (31 ) in dem hochgestellten Randbereich (5) gleichmäßig, unregelmäßig oder in Gruppen verteilt angeordnet sind. 14. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the further openings (31) in the raised edge region (5) are arranged uniformly, irregularly or in groups distributed.
15. Kühlplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturplatte (2) und/oder die Deckplatte (3) im Bereich der kanalartigen Vertiefung (4) vorspringende Einprägungen (32) aufweist oder aufweisen, die in den Kanal hineinragen. 15. Cooling plate according to one of the preceding claims, characterized in that the structural plate (2) and / or the cover plate (3) in the region of the channel-like recess (4) projecting indentations (32) or have, which protrude into the channel.
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