EP3185251A1 - Hochspannungsdurchführung mit spannungsteilerabgriff und herstellungsverfahren für eine hochspannungsdurchführung mit spannungsteilerabgriff - Google Patents

Hochspannungsdurchführung mit spannungsteilerabgriff und herstellungsverfahren für eine hochspannungsdurchführung mit spannungsteilerabgriff Download PDF

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EP3185251A1
EP3185251A1 EP16205630.3A EP16205630A EP3185251A1 EP 3185251 A1 EP3185251 A1 EP 3185251A1 EP 16205630 A EP16205630 A EP 16205630A EP 3185251 A1 EP3185251 A1 EP 3185251A1
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EP
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voltage
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voltage divider
manufacturing
bushing
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Siemens Energy Global GmbH and Co KG
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Siemens AG
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/005—Insulators structurally associated with built-in electrical equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/28—Capacitor type

Definitions

  • the invention relates to a high-voltage bushing with a Meßan gleichaussparung on which a voltage divider tap is arranged with a contact means, and a manufacturing method according to claim 9.
  • high-voltage bushings made by Siemens of the SETFt24 series are used, as known from the brochure "SETFt24-800kV, RIP Transformer Outdoor Feedthrough” or the EKTG series, known from the brochure “EKTG 72.5-800kV, RIP Transformer gas-performing ". These high voltage bushings are used e.g. to safely insert a high voltage from an overhead line through the housing into a transformer.
  • a high-voltage bushing for transformers is known from the brochure "Transformer bushings series SETFta-SETFtc, ETFa-ETFc, assembly operating and maintenance instructions", marked as BALSETFta / 04d operating instructions.
  • Page 2 shows a bushing with a flange for mounting on the transformer, in the immediate vicinity of which a measuring connection can be provided.
  • a voltage divider connection can be used on the measuring connection so that a lower voltage can be supplied to a measuring device when the high-voltage feedthrough is being operated by means of a connected voltage divider. The meter can return from the lower voltage to the applied high voltage in the feedthrough.
  • a voltage divider tap corresponding to the specifications of the standard IEEE STD C57.19.01-2000 is often required in the implementation.
  • the voltage divider tap should withstand a test voltage of 20kV.
  • information on the external shape of the tap specified in the standard must be observed. For example, according to FIG. 1 "Bushing voltage tap dimensions" a contact pin has a diameter of 7.95mm +/- 0.08mm. The internal configuration of the voltage divider tap remains at the discretion of the manufacturer.
  • the invention solves this problem in that an area between the contact means and the Meßan gleichaussparung with an insulating material is poured out. This is an advantage because the insulation is ensured in a simple manner and without further aids such as inert gas.
  • the Meßan gleichaussparung is introduced through a hole with about 30 mm in diameter in the outer wall of the high-voltage bushing.
  • the insulating material contains at least proportionally silicone. This is an advantage because silicone has the necessary electrical breakdown strength, is inexpensive and long lasting.
  • the contact means is soldered to a conductor in the high-voltage bushing.
  • the conductor may for example be designed as a foil in the so-called active part. This is advantageous because such a good electrical contact is made possible and the voltage measurement can be done accurately.
  • the voltage divider tap is suitable for a test voltage of 20 kV. This is an advantage, because according to the standard IEEE STD C57.19.01-2000 a test of the high voltage feedthrough is possible.
  • the outer dimensions of the voltage divider tap comply with the specifications of the IEEE STD C57.19.01-2000 standard. This is advantageous because it ensures interoperability with products from numerous manufacturers.
  • the contact means is in the form of a strand, in particular as a cable with a cable insulation Made of silicone. This is an advantage because such cables are widely used and inexpensive.
  • a wire i.S.d. Invention is e.g. a metallic conductor that can be flexible. Particularly preferred is an embodiment as an insulated cable.
  • a candle with brass insert and insulation made of cast resin is placed on the contact means. This is an advantage because the contact agent is sufficiently electrically isolated in this way outside of the silicon-encapsulated area.
  • the brass insert is soldered to the contact means. This is an advantage because so by means of the brass insert, an electrical contact with standardized dimensions for connecting a voltage divider can be formed.
  • the object of the invention is to specify a production method for a high-voltage feedthrough with a voltage divider tap, from which a test voltage of 20 kV can be tapped off with a comparatively small constructional outlay.
  • FIG. 1 is a high voltage bushing type EKTG, item number 313524 of HSP Hochhardstechnik GmbH, shown with a flange portion 2 for attachment to a transformer and a voltage divider tap 3. To connect a measuring device, a test extension 4 is placed on the voltage divider tap 3.
  • FIG. 2 shows a cross section through the high voltage bushing 1 with a voltage divider tap 3 according to FIG. 1 ,
  • a Meßan gleichaussparung is provided, through which a strand 7 is passed as a contact means, the strand 7 in the high voltage bushing 1, a conductor 6 electrically contacted.
  • the strand 7 and the conductor 6 are soldered.
  • the gap between the strand 7 and the high-voltage bushing 1 is completely filled with silicone 5.
  • a so-called candle with a brass insert 12 and an insulation made of cast resin 9 is placed.
  • the strand 7 and the brass insert 12 are soldered.
  • the voltage divider tap 3 is fastened with a holding means 10 on the high-voltage bushing 1.
  • the candle is protected by a housing 13 at its end remote from the high voltage leadthrough.
  • FIGS. 3 to 8 Different steps of a manufacturing process are depicted.
  • FIG. 3 shows the flange portion 2 of a high voltage feedthrough into which a Meßan gleichaussparung 14 has already been introduced by means of a bore.
  • the Meßan gleichaussparung 14 extends to the first layer of an electrical conductor 6 in the high-voltage bushing.
  • a solder bump 15 is placed on the bottom of the Meßan gleichaussparung 14 on the conductor 6.
  • FIG. 4 shows a stripped cable that is in FIG. 5 was soldered to the solder bump. It is stirred silicone 5 with a wooden stick; the processing time is, for example, according to data sheet of the manufacturer about 30 min.
  • FIG. 6 and 7 It is shown how the silicone is filled by means of a disposable pipette 20 to the edge of Meßan gleichbohrung.
  • the hole must lie horizontally and no silicone may leak.
  • the cable During the curing time of about 24 hours, the cable must be held vertically in the middle of the hole, which can be achieved for example by an alignment tool or by using a so-called candle.
  • FIG. 8 shows how after curing of the silicone on the strand a candle with a brass insert 12 and an insulation made of cast resin 9 is placed.
  • the strand and the brass insert 12 are soldered, wherein the solder joint is preferably arranged at the end of the brass insert 12 in the region of the stripped strand.
  • the candle is at her from the high voltage bushing Protected more distant end of a housing 13.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Hochspannungsdurchführung (1) mit einer Meßanschlussaussparung (14), an der ein Spannungsteilerabgriff (3) mit einem Kontaktmittel (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich zwischen dem Kontaktmittel (7) und der Meßanschlussaussparung (14) mit einem Isolierstoff (5) ausgegossen ist. Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Herstellungsverfahren für eine Hochspannungsdurchführung (1) mit Spannungsteilerabgriff (3).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hochspannungsdurchführung mit einer Meßanschlussaussparung, an der ein Spannungsteilerabgriff mit einem Kontaktmittel angeordnet ist, sowie ein Herstellungsverfahren nach Anspruch 9.
  • Bei Hochspannungsgeräten wie beispielsweise einem Transformator kommen Hochspannungsdurchführungen von Siemens der Baureihe SETFt24 zum Einsatz, bekannt aus der Broschüre "SETFt24-800kV, RIP Transformator-Freiluftdurchführung" oder der Baureihe EKTG, bekannt aus der Broschüre "EKTG 72,5-800kV, RIP Transformator-Gas-Durchführung". Diese Hochspannungsdurchführungen dienen z.B. dazu, eine Hochspannung aus einer Freileitung sicher durch das Gehäuse in einen Transformator einzuführen.
  • Eine Hochspannungsdurchführung für Transformatoren ist bekannt aus der Broschüre "Transformatordurchführungen Baureihen SETFta-SETFtc, ETFa-ETFc, Montage- Betriebs- und Wartungsvorschriften", gekennzeichnet als Betriebsanleitung BALSETFta/04d. Seite 2 zeigt eine Durchführung mit einer Flanschscheibe für eine Befestigung am Transformator, in deren unmittelbarer Nähe ein Messanschluss vorgesehen sein kann. Am Messanschluss kann gemäß Seite 18 ein Spannungsteileranschluss verwendet werden, damit im Betrieb der Hochspannungsdurchführung mittels eines angeschlossenen Spannungsteilers eine niedrigere Spannung für ein Messgerät bereit gestellt werden kann. Das Messgerät kann aus der niedrigeren Spannung auf die anliegende Hochspannung in der Durchführung zurückschließen.
  • Bisherige Lösungen für Spannungsteilerabgriffe, wie sie z.B. für die oben genannten Siemens Transformatoren eingesetzt werden, verwenden eine mechanische Feder, die einen Kontaktstift durch die Meßanschlussaussparung auf einen Leiter in der Hochspannungsdurchführung drückt. Der Leiter ist als eine Folie im sogenannten Aktivteil der Hochspannungsdurchführung ausgeführt. Ein bekannter Spannungsteileranschluss dieser Bauart ist der CSA Typ A gemäß tech. Spezifikation 327881 der HSP Hochspannungsgeräte GmbH.
  • Für den Einsatz in den USA wird häufig ein den Vorgaben der Norm IEEE STD C57.19.01-2000 entsprechender Spannungsteilerabgriff in der Durchführung gefordert. Entsprechend der Norm sollte der Spannungsteilerabgriff einer Prüfspannung von 20kV stand halten. Außerdem sind Angaben zur äußeren Form des Abgriffs einzuhalten, die in der Norm spezifiziert werden. So muss z.B. gemäß Figur 1 "Bushing voltage tap dimensions" ein Kontaktstift einen Durchmesser von 7,95mm +/- 0,08 mm aufweisen. Die innere Ausgestaltung des Spannungsteilerabgriffs bleibt im Ermessen des Herstellers.
  • Um die vergleichsweise hohe Prüfspannung von 20kV verwenden zu können, werden bei bisherigen Spannungsteilerabgriffen zusätzliche Schutzmaßnahmen ergriffen: beispielsweise wird mit einem Schutzgas oder einem Isolieröl eine Isolierung sicher gestellt. Dies ist jedoch mit zusätzlichem konstruktivem Aufwand verbunden, was die Kosten der Hochspannungsdurchführung erhöht. Außerdem kann Schutzgas entweichen, was besondere Vorkehrungen bei Montage, Wartung und Entsorgung der Vorrichtung erfordert.
  • Es stellt sich an die Erfindung die Aufgabe, eine Hochspannungsdurchführung mit einer Meßanschlussaussparung anzugeben, an der ein Spannungsteilerabgriff mit einem Kontaktmittel angeordnet ist, bei der mit einem vergleichsweise geringen konstruktivem Aufwand eine Prüfspannung von 20kV abgegriffen werden kann.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass ein Bereich zwischen dem Kontaktmittel und der Meßanschlussaussparung mit einem Isolierstoff ausgegossen ist. Dies ist ein Vorteil, weil so auf einfache Weise und ohne weitere Hilfsmittel wie z.B. Schutzgas die Isolierung sichergestellt wird.
  • Typischerweise wird die Meßanschlussaussparung durch eine Bohrung mit ca. 30 mm Durchmesser in die Außenwand der Hochspannungsdurchführung eingebracht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung beinhaltet der Isolierstoff zumindest anteilig Silikon. Dies ist ein Vorteil, weil Silikon die nötige elektrische Durchschlagsfestigkeit aufweist, kostengünstig und lange haltbar ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung ist das Kontaktmittel mit einem Leiter in der Hochspannungsdurchführung verlötet. Der Leiter kann beispielsweise als eine Folie im sogenannten Aktivteil ausgeführt sein. Dies ist vorteilhaft, weil so ein guter elektrischer Kontakt ermöglicht wird und die Spannungsmessung akkurat erfolgen kann.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung ist der Spannungsteilerabgriff für eine Prüfspannung von 20kV geeignet. Dies ist ein Vorteil, weil so gemäß der Norm IEEE STD C57.19.01-2000 eine Prüfung der Hochspannungsdurchführung möglich ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung entsprechen die äußeren Abmessungen des Spannungsteilerabgriffs den Vorgaben der Norm IEEE STD C57.19.01-2000. Dies ist vorteilhaft, weil so eine Interoperabiltät mit Produkten zahlreicher Hersteller sicher gestellt ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung ist das Kontaktmittel als eine Litze, insbesondere als Kabel mit einer Kabelisolierung aus Silikon, ausgebildet. Dies ist ein Vorteil, weil solche Kabel weit verbreitet und kostengünstig sind.
  • Eine Litze i.S.d. Erfindung ist z.B. ein metallischer Leiter, der biegsam sein kann. Besonders bevorzugt wird eine Ausführung als isoliertes Kabel.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung ist auf das Kontaktmittel eine Kerze mit Messingeinsatz und Isolierung aus Gießharz aufgesetzt. Dies ist ein Vorteil, weil das Kontaktmittel auf diese Weise auch außerhalb des mit Silikon vergossenen Bereichs ausreichend stark elektrisch isoliert wird.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hochspannungsdurchführung ist der Messingeinsatz mit dem Kontaktmittel verlötet. Dies ist ein Vorteil, weil so mittels des Messingeinsatzes ein elektrischer Kontakt mit genormten Abmessungen zum Anschluss eines Spannungsteilers ausgebildet werden kann.
  • Ferner stellt sich an die Erfindung die Aufgabe, ein Herstellungsverfahren für eine Hochspannungsdurchführung mit Spannungsteilerabgriff anzugeben, aus der mit einem vergleichsweise geringen konstruktivem Aufwand eine Prüfspannung von 20kV abgegriffen werden kann.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass bei dem Herstellungsverfahren die Schritte:
    • Anlöten eines Kontaktmittels in einer Meßanschlussaussparung einer Hochspannungsdurchführung, und
    • Ausgießen eines Bereichs zwischen dem Kontaktmittel und der Meßanschlussaussparung mit einem Isolierstoff,
    eingesetzt werden.
  • Es ergeben sich für das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren und seine bevorzugten Ausführungsformen gemäß der Ansprüche 10 bis 16 sinngemäß die gleichen Vorteile wie eingangs für die erfindungsgemäße Hochspannungsdurchführung erläutert.
  • Zur besseren Erläuterung der Erfindung werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung in den nachfolgenden Figuren dargestellt.
  • Es zeigen
    • Figur 1
    eine Hochspannungsdurchführung mit einem Spannungsteilerabgriff, und
    Figur 2
    in schematischer Darstellung einen Querschnitt durch die Hochspannungsdurchführung mit einem Spannungsteilerabgriff gemäß Figur 1, und
    Figuren 3-8
    einzelne Schritte eines Herstellungsverfahrens für eine Hochspannungsdurchführung mit Spannungsteilerabgriff.
  • In der Figur 1 ist eine Hochspannungsdurchführung des Typs EKTG, Artikelnummer 313524 der HSP Hochspannungsgeräte GmbH, mit einem Flanschbereich 2 zur Befestigung an einem Transformator und einem Spannungsteilerabgriff 3 dargestellt. Zum Anschluss eines Messgeräts ist eine Prüfverlängerung 4 auf den Spannungsteilerabgriff 3 aufgesetzt.
  • Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch die Hochspannungsdurchführung 1 mit einem Spannungsteilerabgriff 3 gemäß Figur 1. In der Hochspannungsdurchführung 1 ist eine Meßanschlussaussparung vorhanden, durch die eine Litze 7 als Kontaktmittel hindurchgeführt ist, wobei die Litze 7 in der Hochspannungsdurchführung 1 einen Leiter 6 elektrisch kontaktiert. Die Litze 7 und der Leiter 6 sind verlötet. Als Litze 7 kommt ein Kabel, das mit einem Silikonmantel 8 isoliert ist, zum Einsatz. Im Bereich der Meßanschlussaussparung ist der Zwischenraum zwischen der Litze 7 und der Hochspannungsdurchführung 1 vollständig mit Silikon 5 ausgegossen. Über die Litze 7 ist im Bereich ausserhalb der Meßanschlussaussparung eine so genannte Kerze mit einem Messingeinsatz 12 und einer Isolierung aus Gießharz 9 aufgesetzt ist. Im oberen Bereich der Kerze sind zwei kugelförmige Strukturen erkennbar, die der Feldsteuerung dienen. Die Litze 7 und der Messingeinsatz 12 sind verlötet. Der Spannungsteilerabgriff 3 ist mit einem Haltemittel 10 auf der Hochspannungsdurchführung 1 befestigt. Die Kerze ist an ihrem von der Hochspannungsdurchführung entfernteren Ende von einem Gehäuse 13 geschützt.
  • In den Figuren 3 bis 8 sind verschiedene Schritte eines Herstellungsverfahrens abgebildet. In Figur 3 ist der Flanschbereich 2 einer Hochspannungsdurchführung gezeigt, in den bereits mittels einer Bohrung eine Meßanschlussaussparung 14 eingebracht wurde. Die Meßanschlussaussparung 14 reicht bis zur ersten Schicht eines elektrischen Leiters 6 in der Hochspannungsdurchführung. Eine Lötperle 15 ist am Boden der Meßanschlussaussparung 14 auf den Leiter 6 gesetzt.
  • Figur 4 zeigt ein abisoliertes Kabel, das in Figur 5 an der Lötperle verlötet wurde. Es wird Silikon 5 mit einem Holzstäbchen verrührt; die Verarbeitungszeit beträgt z.B. nach Datenblatt des Herstellers ca. 30 min.
  • In Figur 6 und 7 wird gezeigt, wie das Silikon mittels einer Einwegpipette 20 bis zum Rand der Meßanschlussbohrung eingefüllt wird. Die Bohrung muss dabei waagerecht liegen und es darf kein Silikon auslaufen. Während der Aushärtezeit von ca. 24 Stunden muss das Kabel senkrecht in der Mitte der Bohrung gehalten werden, was z.B. durch ein Ausrichtungswerkzeug oder durch Einsatz einer sogenannten Kerze erreicht werden kann.
  • Figur 8 zeigt, wie nach Aushärten des Silikons auf die Litze eine Kerze mit einem Messingeinsatz 12 und einer Isolierung aus Gießharz 9 aufgesetzt ist. Die Litze und der Messingeinsatz 12 sind verlötet, wobei die Lötstelle bevorzugt am Ende des Messingeinsatzes 12 im Bereich der abisolierten Litze angeordnet ist. Die Kerze ist an ihrem von der Hochspannungsdurchführung entfernteren Ende von einem Gehäuse 13 geschützt.

Claims (16)

  1. Hochspannungsdurchführung (1) mit einer Meßanschlussaussparung (14), an der ein Spannungsteilerabgriff (3) mit einem Kontaktmittel (7) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Bereich zwischen dem Kontaktmittel (7) und der Meßanschlussaussparung (14) mit einem Isolierstoff (5) ausgegossen ist.
  2. Hochspannungsdurchführung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierstoff (5) zumindest anteilig Silikon beinhaltet.
  3. Hochspannungsdurchführung (1) nach Anspruch 1 oder, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktmittel (7) mit einem Leiter (6) in der Hochspannungsdurchführung (1) verlötet ist.
  4. Hochspannungsdurchführung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannungsteilerabgriff (3) für eine Prüfspannung von 20kV geeignet ist.
  5. Hochspannungsdurchführung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Abmessungen des Spannungsteilerabgriffs (3) den Vorgaben der Norm IEEE STD C57.19.01-2000 entsprechen.
  6. Hochspannungsdurchführung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktmittel (7) als eine Litze, insbesondere als Kabel mit einer Kabelisolierung (8) aus Silikon, ausgebildet ist.
  7. Hochspannungsdurchführung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Kontaktmittel (7) eine Kerze mit Messingeinsatz (12) und Isolierung aus Gießharz (9) aufgesetzt ist.
  8. Hochspannungsdurchführung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Messingeinsatz (12) mit dem Kontaktmittel (7) verlötet ist.
  9. Herstellungsverfahren für eine Hochspannungsdurchführung (1) mit Spannungsteilerabgriff (3), gekennzeichnet durch die Schritte:
    - Anlöten eines Kontaktmittels (7) in einer Meßanschlussaussparung (14) einer Hochspannungsdurchführung (1),
    - Ausgießen eines Bereichs zwischen dem Kontaktmittel (7) und der Meßanschlussaussparung (14) mit einem Isolierstoff (5).
  10. Herstellungsverfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Isolierstoff (5) zumindest anteilig Silikon verwendet wird.
  11. Herstellungsverfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktmittel (7) mit einem Leiter (6) in der Hochspannungsdurchführung (1) verlötet wird.
  12. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannungsteilerabgriff (3) für eine Prüfspannung von 20kV geeignet ist.
  13. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Abmessungen des Spannungsteilerabgriffs (3) den Vorgaben der Norm IEEE STD C57.19.01-2000 entsprechend ausgebildet werden.
  14. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktmittel (7) als eine Litze, insbesondere als Kabel mit einer Kabelisolierung (8) aus Silikon, ausgebildet wird.
  15. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Kontaktmittel (7) eine Kerze mit Messingeinsatz (12) und Isolierung (9) aus Gießharz aufgesetzt wird.
  16. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Messingeinsatz (12) mit dem Kontaktmittel (7) verlötet wird.
EP16205630.3A 2015-12-22 2016-12-21 Hochspannungsdurchführung mit spannungsteilerabgriff und herstellungsverfahren für eine hochspannungsdurchführung mit spannungsteilerabgriff Active EP3185251B1 (de)

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