EP3165677A1 - Dispositif de signalisation lumineux - Google Patents

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EP3165677A1
EP3165677A1 EP16193494.8A EP16193494A EP3165677A1 EP 3165677 A1 EP3165677 A1 EP 3165677A1 EP 16193494 A EP16193494 A EP 16193494A EP 3165677 A1 EP3165677 A1 EP 3165677A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
signaling device
plate
light
panel
front plate
Prior art date
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Application number
EP16193494.8A
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German (de)
English (en)
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EP3165677B1 (fr
Inventor
Denis Gunes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Worldplas SAS
Original Assignee
Worldplas SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Worldplas SAS filed Critical Worldplas SAS
Publication of EP3165677A1 publication Critical patent/EP3165677A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3165677B1 publication Critical patent/EP3165677B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/604—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs specially adapted for particular signalling purposes, e.g. for indicating curves, road works or pedestrian crossings
    • E01F9/615—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs specially adapted for particular signalling purposes, e.g. for indicating curves, road works or pedestrian crossings illuminated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/658—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by means for fixing

Definitions

  • the present invention relates to a signaling device comprising a plastic material panel equipped with light means and having on its front face a visual element such as a text or a pictogram.
  • the invention relates more particularly to the field of traffic signs equipped with illuminated means, where appropriate flashing, in particular to draw the attention of users to a particular event, or the presence of a particular danger, to materialize a site, or simply to illuminate a panel so that it is perfectly visible regardless of the natural lighting in which it is installed.
  • Such signs thus find different applications, such as for example in the field of road signs or advertising, temporary or permanent.
  • the signs are made for example of a metallic material, a plastic material, composite, or more rarely wood. They can also have different shapes, rectangular, triangular, round, etc.
  • the light means which they are equipped are simply fixed on their peripheral edge or on their front face, by means of assembly such as for example bolts, rivets, etc.
  • Such a structure nevertheless has a large footprint, an aesthetic appearance unsatisfactory, and may be, because of the presence of prominent light means, source of untimely injury to an operator.
  • such a structure is particularly sensitive to shocks inevitably occurring throughout the life of the panel, which can lead to breakage of the light means. Such signs therefore prove unsuitable for many fields of application.
  • the light means are in the form of spots, integrated into orifices formed through the panels, uniformly distributed around their surface and fixed by conventional fastening means, in particular by gluing , screwing, riveting, etc.
  • conventional fastening means in particular by gluing , screwing, riveting, etc.
  • the purpose of the present invention is therefore to provide an alternative solution to provide a signaling panel with light means which is both compact, easy to handle without risk of injury, flawless appearance, simplified manufacturing and in which the connection between the panel and the light means is solid and durable, without impairing the mechanical strength qualities of said panel.
  • Another aspect of the invention is to propose a signaling device in which the luminous means are both protected from any possible environmental attack and preserved from soiling, so as to guarantee their longevity, whatever the environment in which the device is implanted.
  • the subject of the invention is a device of the type indicated in the preamble, characterized in that said panel comprises a front plate and a rear plate adapted to be fitted one inside the other and shaped so as to delimit between they a housing, at least the front plate being made of a transparent plastic material, said luminous means being defined by means of backlighting said front plate housed in said housing.
  • said front plate may be made of an opalescent plastic material.
  • a feature of the invention is defined by the fact that the outer face of the front plate has an opaque label covering at least partially, said label having said visual element and having at least one perforation capable of passing the radiation. light emitted by said backlight means.
  • the panel has a triangular shape while said front plate comprises at at least one of its corners, on its inner face, a lens, for example of the "Fresnel” type or type “multileds” capable of converging the light radiation of the backlight means.
  • said backlighting means comprise at least one light-emitting diode connected to power supply means.
  • the inner face of said back plate may advantageously comprise at least one support adapted to receive a light emitting diode.
  • Each support may be disposed on said inner face of the rear plate in such a way that the light-emitting diode which it supports is aligned with a perforation of said label when said front and rear plates are nested.
  • each support may be arranged on the internal face of the rear plate in such a way that the light-emitting diode which it supports is aligned with a lens and with a perforation when said front and rear plates are nested.
  • An additional feature of the invention is further defined by the fact that the inner face of the front plate is provided with a metal section arranged to cooperate with means of fixing said panel to a support and to allow the attachment of the back plate to said front plate.
  • the signaling device may further comprise a finishing plate fixed on the assembly formed by the front and rear plates and whose outer face defines the rear face of said panel.
  • the signaling device 1 conventionally comprises a panel 2 made of plastic material having a front face 3 provided with a pictogram 4.
  • the panel 2 is formed of a front plate 5 made of a plastic material transparent, whose outer face 6 defines the front face 3 of the panel 2.
  • the latter also comprises a rear plate 7 fitted on the front plate 5 so as to define between them a housing 25 adapted to accommodate backlighting means of the front face of the panel 2.
  • the latter further comprises a finishing plate 8, integral with the assembly formed by the front plates 5, rear 7 and whose outer face 9 defines the rear face 10 of the panel 2.
  • the front plate 5 has on its inner face 12 two metal rails 15a, 15b in "U" for fixing the panel 2 to a support, such as in particular a pole (not shown), by means of two flanges 16 to be assembled each in one of said rails 15a, 15b.
  • screws 17 are used, passing through the finishing plate 8 and the rear plate 7, the heads of which are previously positioned between the lateral wings of the rails 15a, 15b and on the rods of which nuts 18 are screwed.
  • the rear plate 7 and the trim plate 8 respectively comprise two cutouts 26a, 26b and two recesses 27a, 27b allowing their mutual interlocking on the two rails 15a, 15b.
  • the finishing plate 8 is first fixed, for example by means of a plurality of screws 28 on the rear plate 7 and then by means of a plurality of bolts 29, on the front plate 5.
  • the front plate 5 is surrounded by a peripheral rim 11 facing its inner face 12 and adapted to rest in a groove 13 formed on the inner face 14 of the finishing plate 8, around its periphery.
  • a seal 19, disposed in the groove 13, against the flange 11, ensures the sealing of the panel 2 when its constituent elements are assembled.
  • the pictogram 4 is affixed to an opaque label 20 bonded to the transparent outer face 6 of the front plate 5 and covering the latter.
  • the opaque label 20 has a plurality of circular perforations 21 extending around its periphery, as well as superimposed on the pictogram 4 and arranged to reproduce the shape thereof.
  • these perforations 21 appear, in the form of a series of discs reproducing the shape of the pictogram 4 and that of the panel 2, the front plate 5 made of a transparent plastic material.
  • the signaling device 10 comprises a plurality of light-emitting diodes 22 supplied by conventional power supply means, such as in particular a buffer battery, the public electricity grid, photovoltaic cells, etc. They may be flashing type or not and are disposed inside the housing 25, in supports 23 distributed on the outer face 24 of the rear plate 7 of the panel 2 so that they each extend in front of the Preferably, the opaque label 20 is also bonded to the front plate 5 by means of a test pattern for maximum precision as to the relative positioning of the perforations 21 and supports 23.
  • conventional power supply means such as in particular a buffer battery, the public electricity grid, photovoltaic cells, etc. They may be flashing type or not and are disposed inside the housing 25, in supports 23 distributed on the outer face 24 of the rear plate 7 of the panel 2 so that they each extend in front of the
  • the opaque label 20 is also bonded to the front plate 5 by means of a test pattern for maximum precision as to the relative positioning of the perforations 21 and supports 23.
  • Such a structure of the panel 2 allows the light radiation scattered by each of the light-emitting diodes 22 to appear only through each of the perforations 21, and therefore to reproduce in a luminous manner the shape of the pictogram 4 and the periphery of the panel 2 only.
  • Such a structure has the further advantage of allowing a backlight of the front face 3 of the panel 2 without having to use light means attached to its periphery or having to make orifices through its surface. Therefore, the mechanical strength and the compactness of the signaling device 1 according to the invention are preserved. In addition, its aesthetic appearance is particularly satisfactory because of its sobriety.
  • the front plate 5 may be made of an opalescent plastic material for uniformly diffusing the light emitted by the light-emitting diodes 22.
  • the supports 23 formed on the back plate 7 may be arranged at locations not necessarily located in front of the perforations 21 of the label 20. This therefore makes it possible to standardize the manufacture of the back plate 7, to optimize the number of light-emitting diodes 22 and thus to reduce further more the cost of the signaling device 1 according to the invention.
  • the Figures 7 to 10 illustrate another embodiment in which the signaling device 100 comprises a panel 200 formed of a front plate 50 and a rear plate 70 nested so as to delimit between them a sealed housing 250.
  • These two front plates 50, rear 70 have a structure almost equivalent to that respectively of the front plate 5 and the finishing plate 8 previously described in relation to the signaling device 1 illustrated in FIGS. Figures 1 to 7 .
  • the front plate 50 of the panel 20 is made of a transparent or opalescent plastic material. It differs from the plate 5 in that it further comprises on its inner face 120, at each of its angles, a lens 30 of the "Fresnel" type.
  • the different lenses 30 are formed in one piece with the plate 50 and can for example be obtained by integrating an insert of appropriate shape in the mold used for the manufacture of said front plate 50.
  • the rear plate 70 differs from the finishing plate 8 only in that it comprises supports 230 for LEDs 220, flashing or not. Said supports 230 are disposed on the internal face 240 of the rear plate 70 in such a way that said light-emitting diodes 220 are located in front of each of the lenses 30 and at a predetermined distance from the latter adapted to allow to obtain a given diameter of light beam.
  • the sealing of the panel 200 is obtained thanks to the presence of a seal 19 disposed against the flange 11 of the front plate 50 in a groove 13.
  • Rails 15a, 15b secured to the inner face 120 of the front plate 50 allow the attachment of the rear plate 70 on the front plate 50 and that of the panel 200 on a support such as a post by means of flanges 16.
  • the front face 30 of the panel 200 therefore the outer face 60 of the front plate 50, comprises an opaque label 260 on which is affixed a pictogram 400 and provided with a perforation 210 at each of its angles.
  • the light beam emitted by each light-emitting diode 220 through a lens 30 is visible only at the level of the perforations 210 revealing transparent areas of the front plate 50 of the panel 200.
  • the panel 200 is advantageously provided with an integrated lighting, flashing or not, extending at each of its angles. Such a structure makes it possible to overcome the drawbacks noted with the luminous panels of the prior art, in particular those related to a large bulk.
  • the panel 200 consists only of two front plates 50, rear 70 nested and consequently allows a manufacturing cost even lower than that of the panel 2 previously described.
  • the invention makes it possible to achieve the objectives set forth in the preamble and to provide a compact, solid, simplified manufacturing and therefore inexpensive manufacturing signaling device, having no prominent parts can cause injuries or likely to breakage and improved aesthetic appearance.
  • the panel 2, 200 presents a triangular general shape.
  • other forms of panels 2, 200 are entirely conceivable in the context of the present invention, such as parallelepiped, circular or any other form.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de signalisation (100) comportant un panneau en matériau plastique équipé de moyens lumineux et présentant sur sa face avant (30) un élément visuel tel qu'un texte ou un pictogramme, ledit panneau présentant une forme triangulaire, comportant une plaque avant (50) et une plaque arrière (70) aptes à être emboîtées l'une dans l'autre et conformées de manière à délimiter entre elles un logement (250), au moins la plaque avant (50) étant réalisée en un matériau plastique transparent, et lesdits moyens lumineux étant définis par des moyens de rétroéclairage hébergés dans ledit logement (250). Il est caractérisé en ce que ladite plaque avant (50) comporte à au moins un de ses angles, sur sa face interne, une lentille apte à faire converger le rayonnement lumineux des moyens de rétroéclairage.

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de signalisation comportant un panneau en matériau plastique équipé de moyens lumineux et présentant sur sa face avant un élément visuel tel qu'un texte ou un pictogramme.
  • L'invention concerne plus particulièrement le domaine des panneaux de signalisation équipés de moyens lumineux, le cas échéant clignotants, permettant notamment d'attirer l'attention des usagers sur un événement particulier, ou de la présence d'un danger particulier, de matérialiser un chantier, ou simplement d'éclairer un panneau afin qu'il soit parfaitement visible quel que soit l'éclairage naturel dans lequel il est installé. De tels panneaux de signalisation trouvent ainsi différentes applications, telles que par exemple dans le domaine de la signalisation routière ou publicitaire, temporaire ou définitive.
  • De manière classique, les panneaux de signalisation sont fabriqués par exemple en un matériau métallique, un matériau plastique, composite, ou plus rarement du bois. Ils peuvent également présenter différentes formes, rectangulaires, triangulaires, rondes, etc.
  • En général, les moyens lumineux dont ils sont équipés sont simplement fixés sur leur chant périphérique ou sur leur face avant, par des moyens d'assemblage tels que par exemple des boulons, des rivets, etc. Une telle structure présente néanmoins un encombrement important, un aspect esthétique peu satisfaisant, et peut se révéler, du fait de la présence des moyens lumineux proéminents, source de blessures intempestives pour un opérateur. De plus, une telle structure est particulièrement sensible aux chocs survenant inévitablement tout au long de la vie du panneau, pouvant conduire à une casse des moyens lumineux. De tels panneaux de signalisation se révèlent par conséquent peu adaptés à de nombreux domaines d'applications.
  • On trouve également d'autres variantes de réalisation dans lesquelles les moyens lumineux se présentent sous la forme de spots, intégrés dans des orifices formés à travers les panneaux, uniformément répartis autour de leur surface et fixés par des moyens de fixation classiques, notamment par collage, vissage, rivetage, etc. Bien que ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus, il a néanmoins été constaté que de tels panneaux de signalisation équipés de spots intégrés ne donnent pas non plus entière satisfaction. En effet, leur procédé de fabrication est fastidieux et par conséquent plus coûteux étant donné qu'il suppose de nombreuses étapes pour la formation des orifices, l'intégration des différents spots lumineux dans chaque orifice et leur fixation au panneau. En outre, la présence d'une pluralité d'orifices percés à travers la surface d'un panneau nuit à sa résistance mécanique et conduit par conséquent à un produit fragile plus difficile à réaliser et dont la durée de vie est limitée.
  • Le but de la présente invention vise par conséquent à proposer une solution alternative pour fournir un panneau de signalisation doté de moyens lumineux qui soit à la fois peu encombrant, facile à manipuler sans risques de blessures, d'aspect irréprochable, de fabrication simplifiée et dans lequel la liaison entre le panneau et les moyens lumineux est solide et durable, sans pour autant nuire aux qualités de résistance mécanique dudit panneau. Un autre aspect de l'invention est de proposer un dispositif de signalisation dans lequel les moyens lumineux sont à la fois protégés de toutes éventuelles agressions environnementales et préservés des salissures, de sorte à garantir leur longévité, quel que soit l'environnement dans lequel le dispositif est implanté.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que ledit panneau comporte une plaque avant et une plaque arrière aptes à être emboîtées l'une dans l'autre et conformées de manière à délimiter entre elles un logement, au moins la plaque avant étant réalisée en un matériau plastique transparent, lesdits moyens lumineux étant définis par des moyens de rétroéclairage de ladite plaque avant hébergés dans ledit logement.
  • Conformément à un mode de réalisation envisageable, ladite plaque avant peut être réalisée en un matériau plastique opalescent.
  • Par ailleurs, une caractéristique de l'invention est définie par le fait que la face externe de la plaque avant comporte une étiquette opaque la recouvrant au moins partiellement, ladite étiquette présentant ledit élément visuel et comportant au moins une perforation apte à laisser passer le rayonnement lumineux émis par lesdits moyens de rétroéclairage.
  • Conformément à une variante de réalisation du dispositif selon l'invention, le panneau présente une forme triangulaire tandis que ladite plaque avant comporte à au moins un de ses angles, sur sa face interne, une lentille, par exemple de type « Fresnel » ou de type « multileds » apte à faire converger le rayonnement lumineux des moyens de rétroéclairage.
  • Une autre caractéristique de l'invention est définie par le fait que lesdits moyens de rétroéclairage comportent au moins une diodes électroluminescentes reliée à des moyens d'alimentation.
  • Dans ce cas, la face interne de ladite plaque arrière peut avantageusement comporter au moins un support apte à accueillir une diode électroluminescente. Chaque support peut être disposé sur ladite face interne de la plaque arrière de manière telle que la diode électroluminescente qu'il supporte est alignée avec une perforation de ladite étiquette lorsque lesdites plaques avant et arrière sont emboîtées. Selon une autre variante de réalisation, chaque support peut être disposé sur la face interne de la plaque arrière de manière telle que la diode électroluminescente qu'il supporte est alignée avec une lentille et avec une perforation lorsque lesdites plaques avant et arrière sont emboîtées.
  • Une caractéristique additionnelle de l'invention est encore définie par le fait que la face interne de la plaque avant est pourvue d'un profilé métallique agencé pour coopérer avec des moyens de fixation dudit panneau à un support et pour permettre la solidarisation de la plaque arrière à ladite plaque avant.
  • Le dispositif de signalisation selon l'invention peut en outre comporter une plaque de finition fixée sur l'ensemble formé par les plaques avant et arrière et dont la face externe définit la face arrière dudit panneau.
  • La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description faite en référence aux figures annexées, fournies à titre d'exemples non limitatifs, et dans lesquelles :
    • La figure 1 illustre une vue de la face avant d'un dispositif de signalisation selon l'invention conforme à une première variante de réalisation, comportant une étiquette pourvue d'un pictogramme et d'une pluralité de perforations,
    • La figure 2 illustre une vue de la face avant du dispositif de la figure 1 dépourvue de l'étiquette,
    • La figure 3 représente une vue de la face arrière du dispositif de la figure 1,
    • La figure 4 est une vue en coupe selon AA du dispositif de la figure 1,
    • La figure 5 est une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1 prise depuis sa face arrière,
    • La figure 6 est une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1 prise depuis sa face avant,
    • La figure 7 illustre une vue de la face avant d'un dispositif de signalisation selon l'invention, comportant une étiquette pourvue d'un pictogramme et d'une pluralité de perforations, conforme à une seconde variante de réalisation,
    • La figure 8 est une vue de la face avant du dispositif de la figure 7 dépourvue de l'étiquette,
    • La figure 9 est une vue de la face interne de la plaque avant du dispositif de la figure 7, et
    • La figure 10 est une vue en coupe selon BB du dispositif de signalisation de la figure 7.
  • Dans la variante de réalisation illustrée aux figures 1 à 7, le dispositif de signalisation 1 comprend de manière classique un panneau 2 en matériau plastique présentant une face avant 3 pourvue d'un pictogramme 4. Conformément à l'invention, le panneau 2 est formé d'une plaque avant 5 réalisée en un matériau plastique transparent dont la face externe 6 définit la face avant 3 du panneau 2. Ce dernier comporte également une plaque arrière 7 emboîtée sur la plaque avant 5 de manière à définir entre elles un logement 25 apte à héberger des moyens de rétroéclairage de la face avant du panneau 2. Par ailleurs, ce dernier comporte encore une plaque de finition 8, solidaire de l'ensemble formé par les plaques avant 5, arrière 7 et dont la face externe 9 définit la face arrière 10 du panneau 2.
  • La plaque avant 5 comporte sur sa face interne 12 deux rails métalliques 15a, 15b en « U » permettant la fixation du panneau 2 à un support, tel que notamment un poteau (non illustré), au moyen de deux brides 16 destinées à être assemblées chacune dans un desdits rails 15a, 15b. A cet effet sont utilisées des vis 17, traversant la plaque de finition 8 et la plaque arrière 7, dont les têtes sont préalablement positionnées entre les ailes latérales des rails 15a, 15b et sur les tiges desquelles sont vissées des écrous 18. Il est à noter que la plaque arrière 7 et la plaque de finition 8 comportent respectivement deux découpes 26a, 26b et deux renfoncements 27a, 27b permettant leur emboîtement mutuel sur les deux rails 15a, 15b. Par ailleurs, dans la variante de réalisation illustrée, la plaque de finition 8 est d'abord fixée, par exemple au moyen d'une pluralité de vis 28 sur la plaque arrière 7 puis au moyen d'une pluralité de boulons 29, sur la plaque avant 5.
  • En référence aux figures 4 à 6, la plaque avant 5 est entourée par un rebord périphérique 11 orienté vers sa face interne 12 et apte à reposer dans une gorge 13 formée sur la face interne 14 de la plaque de finition 8, autour de sa périphérie. Un joint 19, disposé dans la gorge 13, contre le rebord 11, permet d'assurer l'étanchéité du panneau 2 lorsque ses éléments constitutifs sont assemblés.
  • Conformément à l'invention, le pictogramme 4 est apposé sur une étiquette opaque 20 collée sur la face externe 6 transparente de la plaque avant 5 et recouvrant cette dernière. Dans l'exemple illustré, l'étiquette opaque 20 comporte une pluralité de perforations circulaires 21 s'étendant autour de sa périphérie, ainsi que superposées au pictogramme 4 et disposées de manière à reproduire la forme de celui-ci. Ainsi, ces perforations 21 laissent apparaître, sous forme d'une série de disques reproduisant la forme du pictogramme 4 et celle du panneau 2, la plaque avant 5 réalisée en un matériau plastique transparent.
  • De plus, le dispositif de signalisation 10 comporte une pluralité de diodes électroluminescentes 22 alimentées par des moyens d'alimentation classiques, tels que notamment une batterie tampon, le réseau électrique public, des cellules photovoltaïques, etc. Elles peuvent être de type clignotant ou non et sont disposées à l'intérieur du logement 25, dans des supports 23 répartis sur la face externe 24 de la plaque arrière 7 du panneau 2 de manière telle qu'ils s'étendent chacun en face d'une perforation 21. De préférence, l'étiquette opaque 20 est par ailleurs collée sur la plaque avant 5 au moyen d'une mire pour un maximum de précision quant au positionnement relatif des perforations 21 et de supports 23. Une telle structure du panneau 2 permet au rayonnement lumineux diffusé par chacune des diodes électroluminescentes 22 de n'apparaître qu'à travers chacune des perforations 21, et par conséquent de reproduire de manière lumineuse la forme du pictogramme 4 et la périphérie du panneau 2 uniquement. Une telle structure présente en outre l'avantage de permettre un rétroéclairage de la face avant 3 du panneau 2 sans avoir à utiliser de moyens lumineux rapportés sur sa périphérie ni à devoir effectuer des orifices à travers sa surface. Par conséquent, la résistance mécanique et le caractère compact du dispositif de signalisation 1 selon l'invention sont préservés. En outre, son aspect esthétique est particulièrement satisfaisant du fait de sa sobriété.
  • Il est à noter que selon un second mode de réalisation, la plaque avant 5 peut être réalisée en un matériau plastique opalescent permettant de diffuser uniformément la lumière émise par les diodes électroluminescentes 22. Dans ce cas, les supports 23 formés sur la plaque arrière 7 peuvent être disposés à des emplacements ne se situant pas forcément en face des perforations 21 de l'étiquette 20. Ceci permet par conséquent de standardiser la fabrication de la plaque arrière 7, d'optimiser le nombre de diodes électroluminescentes 22 et donc de diminuer encore davantage le coût du dispositif de signalisation 1 selon l'invention.
  • Les figures 7 à 10 illustrent un autre mode de réalisation dans lequel le dispositif de signalisation 100 comporte un panneau 200 formé d'une plaque avant 50 et d'une plaque arrière 70 emboîtées de sorte à délimiter entre elles un logement 250 étanche. Ces deux plaques avant 50, arrière 70 présentent une structure à peu de choses près équivalente à celle respectivement de la plaque avant 5 et de la plaque de finition 8 précédemment décrites en relation avec le dispositif de signalisation 1 illustré aux figures 1 à 7. Ainsi, la plaque avant 50 du panneau 20 est réalisée en un matériau plastique transparent ou opalescent. Elle se différencie de la plaque 5 en ce qu'elle comporte en outre sur sa face interne 120, au niveau de chacun de ses angles, une lentille 30 de type « Fresnel ». De préférence, les différentes lentilles 30 sont formées d'un seul tenant avec la plaque 50 et peuvent par exemple être obtenues en intégrant un insert de forme appropriée dans le moule servant à la fabrication de ladite plaque avant 50. Bien entendu, d'autres types de lentilles sont également envisageables, tels que notamment des lentilles de type « multileds ». Par ailleurs, la plaque arrière 70 se différencie de la plaque de finition 8 uniquement en ce qu'elle comporte des supports 230 pour des diodes électroluminescentes 220, clignotantes ou non. Lesdits supports 230 sont disposés sur la face interne 240 de la plaque arrière 70 de manière telle que lesdites diodes électroluminescentes 220 sont situées en face de chacune des lentilles 30 et à une distance prédéterminée de ces dernières apte à permettre l'obtention d'un diamètre donné de faisceau lumineux. Comme pour le dispositif de signalisation 1, l'étanchéité du panneau 200 est obtenue grâce à la présence d'un joint 19 disposé contre le rebord 11 de la plaque avant 50 dans une gorge 13. Des rails 15a, 15b solidaires de la face interne 120 de la plaque avant 50 permettent la fixation de la plaque arrière 70 sur la plaque avant 50 et celle du panneau 200 sur un support tel qu'un poteau au moyen de brides 16. De plus, dans ce mode de réalisation, la face avant 30 du panneau 200, par conséquent la face externe 60 de la plaque avant 50, comporte une étiquette opaque 260 sur laquelle est apposé un pictogramme 400 et pourvue d'une perforation 210 à chacun de ses angles. Ainsi, dans cette variante de réalisation, le faisceau lumineux émis par chaque diode électroluminescente 220 à travers une lentille 30, n'est visible qu'au niveau des perforations 210 laissant apparaître des zones transparentes de la plaque avant 50 du panneau 200. Dans cette variante de réalisation, le panneau 200 est avantageusement pourvu d'un éclairage intégré, clignotant ou non, s'étendant à chacun de ses angles. Une telle structure permet de pallier les inconvénients constatés avec les panneaux lumineux de l'art antérieur, notamment ceux liés à un encombrement important. De plus, dans cette variante de réalisation, le panneau 200 n'est constitué que de deux plaques avant 50, arrière 70 emboîtées et permet par conséquent un coût de fabrication encore inférieur à celui du panneau 2 précédemment décrit.
  • Ainsi, tel qu'il ressort clairement de ce qui précède, l'invention permet d'atteindre les objectifs exposés en préambule et de fournir un dispositif de signalisation compact, solide, de fabrication simplifiée et donc peu coûteuse, ne présentant pas de parties proéminentes pouvant occasionner des blessures ou susceptibles de casse et d'aspect esthétique amélioré.
  • Par ailleurs, il est à noter que dans les deux variantes de réalisation illustrées aux figures, le panneau 2, 200 présente une forme générale triangulaire. Cependant, d'autres formes de panneaux 2, 200 sont tout à fait envisageables dans le cadre de la présente invention, telles que parallélépipédique, circulaire ou tout autre forme quelconque.

Claims (11)

  1. Dispositif de signalisation (1, 100) comportant un panneau (2, 200) en matériau plastique équipé de moyens lumineux et présentant sur sa face avant (3, 30) un élément visuel tel qu'un texte ou un pictogramme (4, 400), ledit panneau (2, 200) présentant une forme triangulaire, comportant une plaque avant (5, 50) et une plaque arrière (7, 70) aptes à être emboîtées l'une dans l'autre et conformées de manière à délimiter entre elles un logement (25, 250), au moins la plaque avant (5, 50) étant réalisée en un matériau plastique transparent, et lesdits moyens lumineux étant définis par des moyens de rétroéclairage hébergés dans ledit logement (25, 250), caractérisé en ce que ladite plaque avant (50) comporte à au moins un de ses angles, sur sa face interne (120), une lentille (30) apte à faire converger le rayonnement lumineux des moyens de rétroéclairage.
  2. Dispositif de signalisation (1, 100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque avant (5, 50) est réalisée en un matériau plastique opalescent.
  3. Dispositif de signalisation (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe (6, 60) de la plaque avant (5, 50) comporte une étiquette opaque (20, 260) la recouvrant au moins partiellement, ladite étiquette (20, 260) présentant ledit élément visuel et comportant au moins une perforation (21, 210) apte à laisser passer le rayonnement lumineux émis par lesdits moyens de rétroéclairage.
  4. Dispositif de signalisation (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de rétroéclairage comportent au moins une diode électroluminescente (22, 220) reliée à des moyens d'alimentation.
  5. Dispositif de signalisation (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite lentille (30) est de type « Fresnel ».
  6. Dispositif de signalisation (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite lentille est de type « multiled ».
  7. Dispositif de signalisation (1, 100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la face interne (24, 240) de ladite plaque arrière (7, 70) comporte au moins un support (23, 230) apte à accueillir une diode électroluminescente (22, 220).
  8. Dispositif de signalisation (1, 100) selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque support (23, 230) est disposé sur ladite face interne (24, 240) de manière telle que la diode électroluminescente (22, 220) qu'il supporte est alignée avec une perforation (21, 210) de ladite étiquette (20, 260) lorsque lesdites plaques avant (5, 50) et arrière (7, 70) sont emboîtées.
  9. Dispositif de signalisation (100) selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque support (230) est disposé sur ladite face interne (240) de ladite plaque arrière (70) de manière telle que la diode électroluminescente (220) qu'il supporte est alignée avec une lentille (30) et avec une perforation (210).
  10. Dispositif de signalisation (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face interne (12, 120) de la plaque avant (5, 50) est pourvue d'un profilé métallique (15a, 15b) agencé pour coopérer avec des moyens de fixation dudit panneau (2, 200) à un support tel que notamment un poteau ou un pied et pour permettre la solidarisation de la plaque arrière (7, 70) à ladite plaque avant (5, 50).
  11. Dispositif de signalisation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de finition (8) fixée sur l'ensemble formé par les plaques avant (5) et arrière (7) et dont la face externe (9) définit la face arrière (10) dudit panneau (2).
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