EP3159285A1 - Method for the production of a paper or paper-like double wall container, device for achieving the method and double wall container - Google Patents

Method for the production of a paper or paper-like double wall container, device for achieving the method and double wall container Download PDF

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EP3159285A1
EP3159285A1 EP16195112.4A EP16195112A EP3159285A1 EP 3159285 A1 EP3159285 A1 EP 3159285A1 EP 16195112 A EP16195112 A EP 16195112A EP 3159285 A1 EP3159285 A1 EP 3159285A1
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EP
European Patent Office
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inner cup
spacer
cup
segment
paper
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16195112.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Holger Aubele
Uwe Messerschmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Definitions

  • a method for producing a double-walled cup is to be improved.
  • the flat segment that is to form the outer sheath must be set before the actual winding process on the inner cup and thus fixed until the completion of the winding process.
  • This is usually done by a clamping lever which presses the segment on the inner cup.
  • the counterforce is absorbed by a mandrel on which the inner cup is pushed.
  • the force necessary for a secure fixing of the segment is necessarily so great that the pre-applied adhesive between inner cup and segment is pushed out of the pressing area.
  • the required air gap between the inner cup and outer shell in the region of the clamping lever is reduced to an intolerable level for the isolation of the cup.
  • the finished cup is then limited in its function, possibly even unusable.
  • At least one spacer is mounted on an inner side of the planar segment and / or on an outer side of the sleeve of the inner cup prior to placing the flat segment on the inner cup.
  • the spacer is designed so that it is plastically no longer or only slightly deformable. The spacer thus serves to obtain the dimensions of the insulating gap even with a force of the clamping lever on the segment.
  • the segment can then be wound to the outer shell and it can be ensured that a substantially constant distance between the outer shell and the sleeve of the inner cup is achieved in the finished cup.
  • the double-walled cup produced thereby has very good insulating properties.
  • paper, cardboard or paperboard As a paper material or paper-like material, for example, paper, cardboard or paperboard is considered.
  • paper, cardboard or cardboard can be present in flat segments and these flat segments can then be wound on the one hand to form a sleeve with a circumferential wall and also be deformed to form a cup-shaped bottom element, for example.
  • the sleeve and the bottom are then connected to an inner cup.
  • the outer jacket is also made from a flat segment.
  • the paper material is coated liquid-tight.
  • the inside of the inner cup should be coated liquid-tight.
  • On the outside of the inner cup and on the outer shell can be dispensed with a liquid-tight coating, also to facilitate printing of the outer shell.
  • plastic material which is present in a planar manner is also considered, for example, if it is processed in the same way or at least as similar as paper material to a cup or a lid.
  • Flat plastic materials are, for example, also plastic laminates.
  • the sheet-like plastic material, which is in segmental form is also wound around a center mandrel and connected in the region of the overlap to form a, in particular conical sleeve.
  • a pot-shaped bottom or a cup-shaped cover element can be formed from the sheet-like plastic material by a circular blank is folded in its edge region opposite its bottom surface approximately vertically upwards.
  • paper-like plastic material to be processed can not be greatly deformed, for example, kinked, without losing its insulating properties and sealing properties.
  • the present invention can be used for paper-like plastic materials to be processed, but it is not specifically designed for paper-like plastic materials to be processed but can of course be used with considerable advantages for paper material.
  • the spacer is mounted at least in the middle between the two side edges of the planar segment.
  • the spacer can provide an abutment in fixing the planar segment to the inner cup and the segment can be wound with little effort to the outer shell.
  • the spacer extends to the finished cup in the direction of the bottom of the cup to an opening of the cup.
  • the spacer can in particular be easily mounted on the segment, without hindering a bending of the segment during winding of the outer shell.
  • the spacer can also be distributed over the segment and yet do not hinder the bending of the segment during the winding of the outer shell.
  • the attachment of the spacer on the application and solidification of at least one adhesive trace, in particular hot melt adhesive, on, wherein the spacer is formed by the solidified adhesive trace is formed by the solidified adhesive trace.
  • nozzles are required for applying adhesive anyway.
  • one or more traces of adhesive are applied to the outside of the inner cup, for example by means of a nozzle, alternatively or additionally, at least one adhesive trace is applied to the inside of the planar segment. After solidification of this adhesive track then serves as a spacer and the flat segment can be placed on the inner cup and fixed by means of a clamping lever. Subsequently, the outer shell can then be wound from the flat segment.
  • Paper pulp is called pulp.
  • a spacer By means of a track made of paper pulp, which solidifies after application, a spacer can be realized comparatively inexpensively.
  • a great advantage is that the track of paper pulp in a continuous process, for example by means of a nozzle, can be applied.
  • a foam track can be realized in a continuous process in a simple and cost-effective manner, a spacer.
  • a foam can be used, which cures automatically after application.
  • the spacer has a height of at least 0.2 mm and at most 5 mm, preferably between 1 mm and 3 mm.
  • the spacer is applied to an inner side of the planar segment and before placing the flat segment on the inner cup an outer side of the inner cup is provided with at least one adhesive trace for fixing the outer shell on the inner cup.
  • the segment is provided with one or more spacers and the outside of the inner cup with at least one trace of adhesive. Both the spacer and the adhesive track can thereby be applied unaffected from each other.
  • the adhesive trace is indeed where it is touched by the spacer, compressed, but due to the spacer or more spacers during the winding of the outer shell but then still obtain a distance between the outer shell and the inner cup.
  • a plurality of strip-shaped spacers are applied distributed over the inner surface of the planar segment and / or over the outer surface of the inner cup.
  • a plurality of rectilinear, strip-shaped spacers are arranged parallel to one another or, viewed in the longitudinal direction of the strip-shaped spacers, with increasing or decreasing distance from one another on the inside of the planar segment.
  • the application of a plurality of rectilinear, strip-shaped spacers on the inside of the planar segment can take place in a particularly simple manner, namely, during a linear transport movement of the planar segment, the spacers are applied by means of nozzles.
  • these strip-shaped spacers then run exactly in the height direction only in the case of a cylindrical cup, and in the case of a conical cup, the spacers then run obliquely to the height direction.
  • they can be arranged with increasing or decreasing distance from each other on the inside of the planar segment.
  • At least one device in particular a nozzle, is provided for attaching the at least one spacer.
  • a spacer By means of a nozzle, a spacer can be applied in a particularly simple manner, for example by applying an adhesive trace, a track of paper pulp or a foam trace.
  • transport means are provided for moving the planar segment along a section-wise rectilinear or circular path, wherein the at least one device for attaching the spacer is arranged on a rectilinear or circular section of the path.
  • a spacer or a plurality of spacers can be applied in a very simple manner during a straight-line or circular transport of the flat segment.
  • the invention also provides an improved double-walled paper or paper-like cup having an inner cup having a sleeve and a bottom and provided with an outer jacket surrounding the inner cup, between the inner surface of the outer cup and the outer surface of the sleeve the inner cup at least one strip-shaped spacer in the form of a solidified adhesive trace, a track of solidified paper pulp and / or a solidified foam track with a height between 0.2 mm and 5 mm, in particular between 1 mm and 3 mm, is provided.
  • the outer sheath can be made of thinner or less stable material.
  • Fig. 1 schematically shows a portion of an apparatus 10 for carrying out the method according to the invention.
  • an inner cup 12 is shown, which is pushed onto a mandrel 14.
  • the inner cup 12 has a sleeve and a substantially liquid-tight connected to the sleeve bottom.
  • the inner cup 12 may already be provided with a so-called mouth roll at its upper edge opposite the bottom.
  • the mouth roll is formed by curling the upper end of the sleeve and gives a user of the cup a pleasant feeling when he puts the mouth roll to the lips.
  • an originally planar segment 16 is wound on the inner cup 12 to form an outer shell, which may be cylindrical or frusto-conical.
  • the flat segment 16 is placed on the inner cup at a position 18 and the planar segment 16 is then by means of a clamping lever 20th pressed against the inner cup 12.
  • the clamping lever 20 exerts a force 22, wherein a counterforce is applied by the mandrel 14, on which the inner cup 12 is pushed.
  • the planar segment 16 carries at the point where it is placed on the inner cup 12, a spacer 24.
  • the spacer 24 is formed in a line or strip-shaped and consists in the illustrated embodiment of a solidified adhesive trace.
  • the adhesive trace is applied in the planar state of the segment 16 on this and consists of a hot melt adhesive.
  • the applied adhesive trace of hot melt adhesive solidifies relatively quickly on cooling and is in the solidified state of Fig. 1 only slightly plastically deformable.
  • the planar segment 16 After placing the flat segment 16 and the pressing of the planar segment 16 by means of the clamping lever 20, the planar segment 16 is wound to form an outer shell.
  • This is schematically in the Fig. 1 indicated by two arrows 26.
  • the arrows 26 should generally represent a force on the segment 16, so that this, for example, by lever, fingers or the cup contour adapted half-shells 27, around the inner cup 12 is wrapped around.
  • a force action is on the left slightly higher than the right, in order to produce an overlap at the segment edges can.
  • the segment 16 is placed around the inner cup 12 until the areas adjoining a first side edge 28 and a second side edge 30 overlap. The resulting overlap is then pressed against the inner cup 12 by means of a further clamping lever 32.
  • the segment 16 then forms an outer shell, which by adhesive, the in Fig. 1 not shown, is fixed in its final form.
  • the adhesive may be applied to the areas of the segment 16, which adjoin the side edges 28, 30.
  • circumferential adhesive traces are applied to the inner cup, which in Fig. 1 are not shown and then connect the segment 16 with the inner cup 12. Such traces of adhesive are for example in Fig. 5 . Fig. 7 and Fig. 8 shown schematically.
  • the segment 16 comes into contact with the inner cup 12 by the clamping lever 20. Rather, a distance between the inner cup 12 and the segment 16 or the finished outer shell is maintained by the spacer 24 in the area between the clamping lever 20 and the inner cup 12.
  • the presentation of the Fig. 2 shows the flat segment 16 before placing on the inner cup 12. Good to see the spacer 24 in the form of a solidified adhesive trace of hot melt adhesive.
  • the adhesive trace can, for example, by means of a in Fig. 2 schematically illustrated nozzle 34 are applied, while the planar segment is moved by means not shown transport under the nozzle 34 in the direction of the arrows 36.
  • the transport means may be formed, for example, as a conveyor belt and during a linear movement of the planar segment 16, the spacer 24 is applied by means of the nozzle 34 in the form of an adhesive strip of hot melt adhesive. As soon as this hotmelt adhesive has cooled, a solidified adhesive track is available, which then forms the spacer 24.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of the invention.
  • the flat segment 16 with a total of three strip-shaped spacers 38, 40, 42 is provided.
  • the spacer 38 is disposed at the same position as the spacer 24 in FIG Fig. 1 and 2 .
  • the likewise strip-shaped spacers 40, 42 are arranged at 90 ° spaced from the spacer 38 and ensure that when winding the flat segment 16 to an outer shell surrounding the inner cup 12, and away from the spacer 38, a constant distance between the inner cup 12th and the segment 16 or the outer sheath is ensured.
  • a half shell 27 is shown on the left, with which the left section of the segment 16 is moved inwards.
  • a finger 29 to move the right portion of the segment 16 inwardly and make the overlap.
  • half shells or fingers can be used on both sides.
  • FIG. 4 shows the planar segment 16 of Fig. 3 with the strip-shaped spacers 38, 40 and 42. It is Fig. 4 It can be seen that in the longitudinal direction of the strip-shaped spacers 40, 38, 42, a distance between the spacers 38, 40, 42 decreases or increases, depending on which direction along the spacers 38, 40, 42 is looked.
  • the middle spacer 38 may, as in Fig. 2 is shown, are applied with a fixed nozzle 34, while the flat segment 16 moves in a transport direction 44 becomes.
  • the spacers 40, 42 may be applied with nozzles that change position during the advance of the segment 16.
  • the spacers 38, 40, 42 may be sequentially applied and an orientation of the segment 16 relative to the transport direction 44 is changed between the application of the individual spacers 38, 40, 42.
  • FIG. 5 shows a sectional view of a double-walled cup 50 according to the invention, according to Fig. 3 was produced. In the sectional view of Fig. 5 only the spacer 38 can be seen. Furthermore, in Fig. 5 a total of three encircling around the inner cup 12 adhesive strips 52 which connect the frusto-conical outer shell 54 with a likewise frusto-conical sleeve 56 of the inner cup 12.
  • the outer jacket 54 ends shortly above a bottom 58 of the inner cup 12, which is connected in the region of a bottom frame 60 substantially liquid-tight with the sleeve 56. At its upper, the bottom 58 opposite edge of the sleeve 56 is provided with a mouth roll 62. The outer sheath 54 ends just below the mouth roll 62.
  • the spacers 38 and the unrecognizable spacers 40, 42 ensure a distance between the outer shell 54 and the sleeve 56 of the inner cup 12 when using the cup.
  • the adhesive traces 52 are solidified on the finished cup 50 and prevent a user brings the outer sheath 54 against the outer shell 54 in abutment against the sleeve 56 of the inner cup 12, thereby significantly deteriorating the insulating effect of the cup 50.
  • very stable double-walled cups can be produced by the invention, which are also suitable for large quantities of hot or cold drinks.
  • the presentation of the Fig. 6 shows a planar segment 16 which is provided with a total of three strip-shaped spacers 64, 66, 68.
  • the strip-shaped spacers 64, 66, 68 are arranged parallel to one another. The spacers 64, 66, 68 can thus be applied during a straight-line transport of the flat segment 16 by means of fixed nozzles.
  • FIG. 7 shows a double-walled cup 70 according to the invention according to another embodiment of the invention.
  • a sleeve 72 of the inner cup and an outer shell 74 are shown transparent and indicated only in dashed lines.
  • a bottom 76 of the inner cup 72, however, is shown in solid.
  • a total of four strip-shaped spacers 78, 80, 82, 84 which extend parallel to a height direction of the cup 70 and evenly spaced from each other between the outer shell 74 and the inner cup 72 are arranged. Also shown in solid lines are three adhesive tracks 86 running around the inner cup 72, which are arranged uniformly spaced from one another.
  • the outside of the inner cup 72 is provided with the three circumferential traces of adhesive 86.
  • a flat segment 16 launched which is provided with four strip-shaped spacers 78, 80, 82, 84 in the form of solidified adhesive traces of hot melt adhesive.
  • the segment will, see Fig. 1 , pressed against the inner cup 72 by means of the clamping lever 20, and the segment is then formed into the outer casing 74.
  • the shape of the outer shell is then maintained by the adhesive action of adhesive traces 86 which solidify and connect outer shell 74 to inner cup 72.
  • the double-walled cup 70 is thus extremely stable and has excellent insulating properties.
  • the cup 70 can also be produced in a simple and cost-effective manner.
  • FIG. 8 shows a side view of the cup 70 of Fig. 7 Again, the inner cup 72 including its bottom 76 and the outer shell 74 are shown transparent and with dashed lines.
  • the presentation of the Fig. 9 shows in a plan view a segment 90 which can be wound according to the invention to form an outer jacket.
  • a plurality of spacers 92 are arranged in the form of mutually parallel, spaced apart short strips.
  • the spacers 92 are circular section-shaped, which in the illustration of Fig. 9 not readily apparent.
  • the spacers 92 are applied, for example, by means of a device, in particular a nozzle, while the segment 90 is moved along a circular path.
  • the presentation of the Fig. 10 shows a segment 100 according to another embodiment of the invention.
  • the segment 100 may be wound into a frusto-conical outer shell.
  • spacers 102, 104 and 106 are arranged in the form of a plurality of short strips. In total, five strip-shaped spacers 102, 104 and 106 are provided in each case.
  • the strip-shaped spacers 102, 104, 106 are applied by means of a device, in particular a nozzle, while the segment 100 is moved under the device in a circular arcuate path.
  • the presentation of the Fig. 11 shows a segment 110 according to another embodiment of the invention.
  • the segment 110 can be wound into an outer jacket.
  • the segment 110 is provided with three circular arc-shaped spacers 112, 114 and 116.
  • the spacers 112, 114, 116 are arranged parallel to each other.
  • the spacers 112, 114, 116 are applied by means of a device, in particular a nozzle, while the segment 110 is moved beneath the device along a circular arc-shaped path.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Bechers aus Papier oder papierähnlichem Material mit folgenden Schritten: Aufsetzen eines Innenbechers mit einer Hülse und einem Boden auf einem Dorn, Auflegen eines flächigen Segments auf eine Außenseite des Innenbechers gegenüberliegend dem Dorn, Formen des flächigen Segments zu einem Außenmantel, der den Innenbecher umgibt und Fixieren des Außenmantels auf dem Innenbecher mittels stoffschlüssigem Verbinden von Außenmantel und Innenbecher, insbesondere mittels Verkleben, wobei wenigstens ein Abstandshalter auf einer Innenseite des flächigen Segments und/oder auf einer Außenseite der Hülse des Innenbechers vor dem Auflegen des flächigen Segments auf den Innenbecher angebracht wird.The invention relates to a method for producing a double-walled cup of paper or paper-like material comprising the following steps: placing an inner cup with a sleeve and a bottom on a mandrel, placing a planar segment on an outer side of the inner cup opposite the mandrel, forming the planar segment an outer sheath surrounding the inner cup and fixing the outer sheath on the inner cup by means of cohesive bonding of outer sheath and inner cup, in particular by gluing, wherein at least one spacer on an inner side of the flat segment and / or on an outer side of the sleeve of the inner cup prior to placing the flat segment is attached to the inner cup.

Description

Mit der Erfindung soll ein Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Bechers verbessert werden.With the invention, a method for producing a double-walled cup is to be improved.

Erfindungsgemäß ist hierzu ein Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Bechers aus Papier oder papierähnlichem Material mit folgenden Schritten vorgesehen:

  • Aufsetzen eines Innenbechers mit einer, insbesondere konischen, Hülse und einem Boden auf einen Dorn,
  • Auflegen eines flächigen Segments auf eine Außenseite des Innenbechers gegenüberliegend dem Dorn,
  • Formen des flächigen Segments zu einem, insbesondere konischen, Außenmantel, der den Innenbecher umgibt,
  • Fixieren des Außenmantels auf dem Innenbecher mittels stoffschlüssigem Verbinden von Außenmantel und Innenbecher, insbesondere mittels Verkleben, und
  • Anbringen wenigstens eines Abstandshalters auf einer Innenseite des flächigen Segments und/oder auf einer Außenseite der Hülse des Innenbechers vor dem Auflegen des flächigen Segments auf den Innenbecher.
According to the invention, a method for producing a double-walled cup made of paper or paper-like material is provided with the following steps:
  • Placing an inner cup with a, in particular conical, sleeve and a bottom on a mandrel,
  • Placing a flat segment on an outer side of the inner cup opposite the mandrel,
  • Forming the flat segment into a, in particular conical, outer shell, which surrounds the inner cup,
  • Fixing of the outer shell on the inner cup by means of cohesive bonding of outer shell and inner cup, in particular by means of gluing, and
  • Attaching at least one spacer on an inner side of the planar segment and / or on an outer side of the sleeve of the inner cup prior to placing the flat segment on the inner cup.

Beim Wickeln eines Außenmantels auf einem Innenbecher muss das flächige Segment, das den Außenmantel bilden soll, vor dem eigentlichen Wickelvorgang auf dem Innenbecher festgelegt und damit bis zum Abschluß des Wickelvorgangs fixiert werden. Dies erfolgt üblicherweise durch einen Klemmhebel, der das Segment auf den Innenbecher drückt. Die Gegenkraft wird durch einen Dorn aufgenommen, auf den der Innenbecher aufgeschoben ist. Die zu einem sicheren Fixieren des Segments notwendige Kraft ist dabei zwangsläufig so groß, dass der vorab aufgebrachte Klebstoff zwischen Innenbecher und Segment aus dem Pressbereich herausgedrückt wird. Infolgedessen wird der zur Isolation des Bechers benötigte Luftspalt zwischen Innenbecher und Außenmantel im Bereich des Klemmhebels auf ein nicht tolerierbares Maß verringert. Der fertige Becher ist dann in seiner Funktion eingeschränkt, eventuell sogar unbrauchbar. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird auf einer Innenseite des flächigen Segments und/oder auf einer Außenseite der Hülse des Innenbechers vor dem Auflegen des flächigen Segments auf den Innenbecher wenigstens ein Abstandshalter angebracht. Der Abstandshalter ist so ausgebildet, dass er plastisch nicht mehr oder nur noch in geringem Maße verformbar ist. Der Abstandshalter dient also dazu, die Abmessungen des Isolierspalts auch bei einer Krafteinwirkung des Klemmhebels auf das Segment zu erhalten. Durch Vorsehen des Abstandshalters kann das Segment dann zu dem Außenmantel gewickelt werden und es kann sichergestellt werden, dass am fertiggestellten Becher ein im Wesentlichen konstanter Abstand zwischen Außenmantel und der Hülse des Innenbechers erreicht wird. Der hergestellte doppelwandige Becher weist dadurch sehr gute Isoliereigenschaften auf.When winding an outer sheath on an inner cup, the flat segment that is to form the outer sheath, must be set before the actual winding process on the inner cup and thus fixed until the completion of the winding process. This is usually done by a clamping lever which presses the segment on the inner cup. The counterforce is absorbed by a mandrel on which the inner cup is pushed. The force necessary for a secure fixing of the segment is necessarily so great that the pre-applied adhesive between inner cup and segment is pushed out of the pressing area. As a result, the required air gap between the inner cup and outer shell in the region of the clamping lever is reduced to an intolerable level for the isolation of the cup. The finished cup is then limited in its function, possibly even unusable. In the method according to the invention at least one spacer is mounted on an inner side of the planar segment and / or on an outer side of the sleeve of the inner cup prior to placing the flat segment on the inner cup. The spacer is designed so that it is plastically no longer or only slightly deformable. The spacer thus serves to obtain the dimensions of the insulating gap even with a force of the clamping lever on the segment. By providing the spacer, the segment can then be wound to the outer shell and it can be ensured that a substantially constant distance between the outer shell and the sleeve of the inner cup is achieved in the finished cup. The double-walled cup produced thereby has very good insulating properties.

Als Papiermaterial oder papierähnliches Material wird beispielsweise Papier, Karton oder Pappe angesehen. Beispielsweise kann Papier, Karton oder Pappe in flächigen Segmenten vorliegen und diese flächigen Segmente können dann einerseits zu einer Hülse mit einer umlaufenden Wand gewickelt und auch zu einem beispielsweise topfförmigen Bodenelement verformt werden. Die Hülse und der Boden werden dann zu einem Innenbecher verbunden. Auch der Außenmantel wird aus einem flächigen Segment hergestellt. Zweckmäßigerweise ist das Papiermaterial flüssigkeitsdicht beschichtet. In jedem Fall sollte die Innenseite des Innenbechers flüssigkeitsdicht beschichtet sein. Auf der Außenseite des Innenbechers sowie am Außenmantel kann auf eine flüssigkeitsdichte Beschichtung verzichtet werden, auch um ein Bedrucken des Außenmantels zu erleichtern. Als papierähnliches Material wird beispielsweise aber auch flächig vorliegendes Kunststoffmaterial angesehen, wenn dieses in gleicher Weise oder zumindest ähnlicher Weise wie Papiermaterial zu einem Becher oder einem Deckel verarbeitet wird. Flächige Kunststoffmaterialien sind beispielsweise auch Kunststofflaminate. Zur Herstellung eines Innenbechers, Außenmantels oder Deckels wird das flächige Kunststoffmaterial, das in Segmentform vorliegt, ebenfalls um einen Mitteldorn gewickelt und im Bereich der Überlappung verbunden, um eine, insbesondere konische Hülse zu formen. Auch ein topfförmiger Boden oder ein topfförmiges Deckelelement kann aus dem flächigen Kunststoffmaterial geformt werden, indem ein kreisförmiger Zuschnitt in seinem Randbereich gegenüber seiner Bodenfläche etwa senkrecht nach oben geklappt wird. Die Probleme, die bei papierähnlich zu verarbeitendem Kunststoffmaterial auftreten, sind aber im Wesentlichen die gleichen, die beim Verarbeiten von Papiermaterial auftreten. Speziell kann auch papierähnlich zu verarbeitendes Kunststoffmaterial nicht stark verformt, beispielsweise geknickt, werden, ohne seine Isolationseigenschaften und Dichtigkeitseigenschaften zu verlieren. Die vorliegende Erfindung kann für papierähnlich zu verarbeitende Kunststoffmaterialien eingesetzt werden, sie ist aber nicht speziell für papierähnlich zu verarbeitende Kunststoffmaterialien ausgebildet sondern kann mit erheblichen Vorteilen selbstverständlich auch für Papiermaterial eingesetzt werden.As a paper material or paper-like material, for example, paper, cardboard or paperboard is considered. For example, paper, cardboard or cardboard can be present in flat segments and these flat segments can then be wound on the one hand to form a sleeve with a circumferential wall and also be deformed to form a cup-shaped bottom element, for example. The sleeve and the bottom are then connected to an inner cup. The outer jacket is also made from a flat segment. Conveniently, the paper material is coated liquid-tight. In any case, the inside of the inner cup should be coated liquid-tight. On the outside of the inner cup and on the outer shell can be dispensed with a liquid-tight coating, also to facilitate printing of the outer shell. As a paper-like material, however, plastic material which is present in a planar manner is also considered, for example, if it is processed in the same way or at least as similar as paper material to a cup or a lid. Flat plastic materials are, for example, also plastic laminates. To produce an inner cup, outer shell or lid, the sheet-like plastic material, which is in segmental form, is also wound around a center mandrel and connected in the region of the overlap to form a, in particular conical sleeve. Also, a pot-shaped bottom or a cup-shaped cover element can be formed from the sheet-like plastic material by a circular blank is folded in its edge region opposite its bottom surface approximately vertically upwards. However, the problems encountered with paper-like plastic material are essentially the same as those encountered when processing paper stock. Specifically, paper-like plastic material to be processed can not be greatly deformed, for example, kinked, without losing its insulating properties and sealing properties. The present invention can be used for paper-like plastic materials to be processed, but it is not specifically designed for paper-like plastic materials to be processed but can of course be used with considerable advantages for paper material.

In Weiterbildung der Erfindung wird der Abstandshalter wenigstens in der Mitte zwischen den beiden Seitenkanten des flächigen Segments angebracht.In a further development of the invention, the spacer is mounted at least in the middle between the two side edges of the planar segment.

Auf diese Weise kann der Abstandshalter ein Widerlager beim Fixieren des flächigen Segments am Innenbecher bereitstellen und das Segment kann mit geringem Kraftaufwand zu dem Außenmantel gewickelt werden.In this way, the spacer can provide an abutment in fixing the planar segment to the inner cup and the segment can be wound with little effort to the outer shell.

In Weiterbildung der Erfindung verläuft der Abstandshalter am fertiggestellten Becher in Richtung vom Boden des Bechers auf eine Öffnung des Bechers zu.In development of the invention, the spacer extends to the finished cup in the direction of the bottom of the cup to an opening of the cup.

Auf diese Weise kann der Abstandshalter insbesondere problemlos auf dem Segment angebracht werden, ohne eine Biegung des Segments beim Wickeln des Außenmantels zu behindern. Speziell können vom Boden zur Öffnung des Bechers, also vertikal verlaufende Abstandshalter auch über das Segment verteilt angeordnet werden und behindern dennoch nicht das Biegen des Segments beim Wickeln des Außenmantels.In this way, the spacer can in particular be easily mounted on the segment, without hindering a bending of the segment during winding of the outer shell. Specifically, from the bottom to the mouth of the cup, so vertically extending spacers can also be distributed over the segment and yet do not hinder the bending of the segment during the winding of the outer shell.

In Weiterbildung der Erfindung weist das Anbringen des Abstandshalters das Auftragen und Verfestigen wenigstens einer Klebstoffspur, insbesondere Schmelzkleber, auf, wobei der Abstandshalter durch die verfestigte Klebstoffspur gebildet ist.In a further development of the invention, the attachment of the spacer on the application and solidification of at least one adhesive trace, in particular hot melt adhesive, on, wherein the spacer is formed by the solidified adhesive trace.

In überraschend einfacher Weise kann dadurch ein Abstandshalter aufgebracht werden. Zum Verkleben des Außenmantels am Innenbecher werden ohnehin Düsen zum Auftragen von Klebstoff benötigt. Vor dem Auflegen des flächigen Segments auf die Außenseite des Innenbechers wird gemäß der Erfindung also, beispielsweise mittels einer Düse, eine oder mehrere Klebstoffspuren auf die Außenseite des Innenbechers aufgetragen, alternativ oder zusätzlich wird mindestens eine Klebstoffspur auf die Innenseite des flächigen Segments aufgetragen. Nach dem Verfestigen dieser Klebstoffspur dient diese dann als Abstandshalter und das flächige Segment kann auf den Innenbecher aufgelegt und mittels eines Klemmhebels festgelegt werden. Nachfolgend kann dann aus dem flächigen Segment der Außenmantel gewickelt werden.In a surprisingly simple way can be applied by a spacer. To glue the outer shell to the inner cup nozzles are required for applying adhesive anyway. Before placing the sheet-like segment on the outside of the inner cup, one or more traces of adhesive are applied to the outside of the inner cup, for example by means of a nozzle, alternatively or additionally, at least one adhesive trace is applied to the inside of the planar segment. After solidification of this adhesive track then serves as a spacer and the flat segment can be placed on the inner cup and fixed by means of a clamping lever. Subsequently, the outer shell can then be wound from the flat segment.

In Weiterbildung der Erfindung weist das Anbringen des Abstandshalters das Auftragen und Verfestigen wenigstens einer Spur aus Papierpulpe auf, wobei der Abstandshalter durch die verfestigte Spur aus Papierpulpe gebildet ist.In a further development of the invention, the attachment of the spacer on the application and solidification of at least one track of paper pulp, wherein the spacer is formed by the solidified track of paper pulp.

Als Papierpulpe wird Papierbrei bezeichnet. Mittels einer Spur aus Papierpulpe, die nach dem Auftragen verfestigt, kann vergleichsweise kostengünstig ein Abstandshalter realisiert werden.Paper pulp is called pulp. By means of a track made of paper pulp, which solidifies after application, a spacer can be realized comparatively inexpensively.

Ein großer Vorteil ist dabei, dass die Spur aus Papierpulpe im Durchlaufverfahren, beispielsweise mittels einer Düse, aufgetragen werden kann.A great advantage is that the track of paper pulp in a continuous process, for example by means of a nozzle, can be applied.

In Weiterbildung der Erfindung weist das Anbringen des Abstandshalters das Auftragen und Verfestigen wenigstens einer Schaumstoffspur auf, wobei der Abstandshalter durch die verfestigte Schaumstoffspur gebildet ist.In a further development of the invention, the attachment of the spacer on the application and solidification of at least one foam track, wherein the spacer is formed by the solidified foam track.

Auch mittels einer Schaumstoffspur kann im Durchlaufverfahren auf einfache und kostengünstige Weise ein Abstandshalter realisiert werden. Dabei kann ein Schaumstoff verwendet werden, der nach dem Auftragen selbsttätig aushärtet.Also by means of a foam track can be realized in a continuous process in a simple and cost-effective manner, a spacer. In this case, a foam can be used, which cures automatically after application.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Abstandshalter eine Höhe von mindestens 0,2 mm und höchstens 5 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 3 mm, auf.In a further development of the invention, the spacer has a height of at least 0.2 mm and at most 5 mm, preferably between 1 mm and 3 mm.

Auf diese Weise können sinnvolle Abstände zwischen Außenmantel und Innenbecher realisiert werden. Bereits bei einem Abstand von 0,2 mm wird eine gute Isolationswirkung, bei 1 mm eine sehr gute Isolationswirkung erreicht. Bis zu einem Abstand von 5 mm ist der hergestellte doppelwandige Becher ausreichend stabil. Dies hängt selbstverständlich auch von der Stärke des Materials des Außenmantels sowie von der Anzahl der Verklebungsstellen zwischen Außenmantel und Innenbecher ab. Generell gilt aber, dass je größer die Klebefläche zwischen Außenmantel und Innenbecher ist, die Isolationswirkung des hergestellten Bechers sich verschlechtert.In this way, reasonable distances between outer shell and inner cup can be realized. Already at a distance of 0.2 mm, a good insulation effect, at 1 mm, a very good insulation effect is achieved. Up to a distance of 5 mm, the double-walled cup produced is sufficiently stable. Of course, this also depends on the thickness of the material of the outer sheath and on the number of gluing points between outer sheath and inner cup. In general, however, that the larger the adhesive surface between the outer shell and inner cup, the insulation effect of the cup produced deteriorates.

In Weiterbildung der Erfindung wird der Abstandshalter auf einer Innenseite des flächigen Segments aufgebracht und vor dem Auflegen des flächigen Segments auf den Innenbecher wird eine Außenseite des Innenbechers mit wenigstens einer Klebstoffspur zum Fixieren des Außenmantels auf dem Innenbecher versehen.In a further development of the invention, the spacer is applied to an inner side of the planar segment and before placing the flat segment on the inner cup an outer side of the inner cup is provided with at least one adhesive trace for fixing the outer shell on the inner cup.

Auf diese Weise wird das Segment mit einem oder mehreren Abstandshaltern versehen und die Außenseite des Innenbechers mit wenigstens einer Klebstoffspur. Sowohl der Abstandshalter als auch die Klebstoffspur können dadurch unbeeinflusst voneinander aufgebracht werden. Beim Auflegen des flächigen Segments auf den Innenbecher wird die Klebstoffspur zwar dort, wo sie vom Abstandshalter berührt wird, zusammengedrückt, aufgrund des Abstandshalters oder mehrerer Abstandshalter bleibt beim Wickeln des Außenmantels dann aber dennoch ein Abstand zwischen dem Außenmantel und dem Innenbecher erhalten.In this way, the segment is provided with one or more spacers and the outside of the inner cup with at least one trace of adhesive. Both the spacer and the adhesive track can thereby be applied unaffected from each other. When placing the flat segment on the inner cup, the adhesive trace is indeed where it is touched by the spacer, compressed, but due to the spacer or more spacers during the winding of the outer shell but then still obtain a distance between the outer shell and the inner cup.

In Weiterbildung der Erfindung werden mehrere streifenförmige Abstandshalter über die Innenfläche des flächigen Segments und/oder über die Außenfläche des Innenbechers verteilt aufgebracht.In a further development of the invention, a plurality of strip-shaped spacers are applied distributed over the inner surface of the planar segment and / or over the outer surface of the inner cup.

Auf diese Weise kann ein besonders gleichmäßiger Abstand über den gesamten Umfang der Hülse des Innenbechers gewährleistet werden.In this way, a particularly uniform distance over the entire circumference of the sleeve of the inner cup can be ensured.

In Weiterbildung der Erfindung werden mehrere geradlinig verlaufende, streifenförmige Abstandshalter parallel zueinander oder, in Längsrichtung der streifenförmigen Abstandshalter gesehen, mit zunehmendem oder abnehmendem Abstand voneinander auf der Innenseite des flächigen Segments angeordnet.In a further development of the invention, a plurality of rectilinear, strip-shaped spacers are arranged parallel to one another or, viewed in the longitudinal direction of the strip-shaped spacers, with increasing or decreasing distance from one another on the inside of the planar segment.

Das Aufbringen mehrerer geradlinig verlaufender, streifenförmiger Abstandshalter auf der Innenseite des flächigen Segments kann in besonders einfacher Weise erfolgen, indem nämlich während einer linearen Transportbewegung des flächigen Segments die Abstandshalter mittels Düsen aufgetragen werden. Am fertiggestellten Becher verlaufen diese streifenförmigen Abstandshalter dann nur bei einem zylindrischen Becher exakt in Höhenrichtung, bei einem konischen Becher verlaufen die Abstandshalter dann schräg zur Höhenrichtung. Um auch bei einem konischen Becher die Abstandshalter am fertiggestellten Becher exakt parallel zur Höhenrichtung verlaufen zu lassen, können diese mit zunehmendem oder abnehmendem Abstand voneinander auf der Innenseite des flächigen Segments angeordnet werden.The application of a plurality of rectilinear, strip-shaped spacers on the inside of the planar segment can take place in a particularly simple manner, namely, during a linear transport movement of the planar segment, the spacers are applied by means of nozzles. On the finished cup, these strip-shaped spacers then run exactly in the height direction only in the case of a cylindrical cup, and in the case of a conical cup, the spacers then run obliquely to the height direction. In order to extend the spacers on the finished cup exactly parallel to the vertical direction even with a conical cup, they can be arranged with increasing or decreasing distance from each other on the inside of the planar segment.

Bei einer Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist wenigstens eine Einrichtung, insbesondere eine Düse, zum Anbringen des wenigstens einen Abstandshalters vorgesehen.In an apparatus for carrying out the method according to the invention, at least one device, in particular a nozzle, is provided for attaching the at least one spacer.

Mittels einer Düse kann ein Abstandshalter in besonders einfacher Weise aufgebracht werden, beispielsweise durch Auftragen einer Klebstoffspur, einer Spur aus Papierpulpe oder einer Schaumstoffspur.By means of a nozzle, a spacer can be applied in a particularly simple manner, for example by applying an adhesive trace, a track of paper pulp or a foam trace.

In Weiterbildung der Erfindung sind Transportmittel zum Bewegen des flächigen Segments entlang einer abschnittsweise geradlinigen oder kreisförmigen Bahn vorgesehen, wobei die wenigstens eine Einrichtung zum Anbringen des Abstandshalters an einem geradlinigen beziehungsweise kreisförmigen Abschnitt der Bahn angeordnet ist.In a further development of the invention, transport means are provided for moving the planar segment along a section-wise rectilinear or circular path, wherein the at least one device for attaching the spacer is arranged on a rectilinear or circular section of the path.

Auf diese Weise kann während eines geradlinigen oder kreisförmigen Transports des flächigen Segments in sehr einfacher Weise ein Abstandshalter oder mehrere Abstandshalter aufgebracht werden.In this way, a spacer or a plurality of spacers can be applied in a very simple manner during a straight-line or circular transport of the flat segment.

Mit der Erfindung wird auch ein verbesserter doppelwandiger Becher aus Papier oder papierähnlichem Material mit einem Innenbecher bereitgestellt, der eine Hülse und einen Boden aufweist und der mit einem Außenmantel versehen ist, der den Innenbecher umgibt, wobei zwischen der Innenseite des Außenmantels und der Außenseite der Hülse des Innenbechers wenigstens ein streifenförmiger Abstandshalter in Form einer verfestigten Klebstoffspur, einer Spur aus verfestigter Papierpulpe und/oder einer verfestigten Schaumstoffspur mit einer Höhe zwischen 0,2 mm und 5 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 3 mm, vorgesehen ist.The invention also provides an improved double-walled paper or paper-like cup having an inner cup having a sleeve and a bottom and provided with an outer jacket surrounding the inner cup, between the inner surface of the outer cup and the outer surface of the sleeve the inner cup at least one strip-shaped spacer in the form of a solidified adhesive trace, a track of solidified paper pulp and / or a solidified foam track with a height between 0.2 mm and 5 mm, in particular between 1 mm and 3 mm, is provided.

Durch Vorsehen eines oder mehrerer solcher Abstandshalter wird zum einen sichergestellt, dass beim Wickeln des Außenmantels um den Innenbecher ein konstanter Abstand zwischen Außenmantel und Innenbecher erreicht wird. Darüber hinaus kann beim Vorsehen mehrerer Abstandshalter auch erreicht werden, dass ein Benutzer beim Greifen des Bechers den Abstand zwischen Außenmantel und Innenbecher nicht versehentlich verringert. Dadurch kann das Isolationsverhalten des Bechers im Gebrauch verbessert werden, gegebenenfalls kann auch der Außenmantel aus dünnerem beziehungsweise weniger stabilem Material gefertigt werden.By providing one or more such spacers, it is ensured, on the one hand, that a constant distance between outer jacket and inner cup is achieved when the outer jacket is wound around the inner cup. In addition, when providing a plurality of spacers can also be achieved that a user when gripping the cup does not accidentally reduce the distance between the outer shell and inner cup. As a result, the insulating behavior of the cup can be improved in use, optionally, the outer sheath can be made of thinner or less stable material.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Einzelmerkmale der unterschiedlichen dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen lassen sich dabei in beliebiger Weise miteinander kombinieren, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Verfahrensschritts des erfindungsgemäßen Verfahrens beim Herstellen eines doppelwandigen Bechers,
Fig. 2
eine Draufsicht auf ein flächiges Segment, das in der Fig. 1 zu einem Außenmantel gewickelt wird,
Fig. 3
eine schematische Darstellung eines Verfahrensschritts des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 4
eine Draufsicht auf das flächige Segment, das in Fig. 3 zum Herstellen eines Außenmantels verwendet wird,
Fig. 5
eine Schnittansicht auf einen erfindungsgemäßen doppelwandigen Becher, der als Außenmantel das in Fig. 4 dargestellte flächige Segment aufweist,
Fig. 6
ein flächiges Segment zur Herstellung eines Außenmantels nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 7
eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Bechers gemäß einer weiteren Ausführungsform, wobei die Hülse eines Innenbechers und der Außenmantel gestrichelt und transparent dargestellt sind,
Fig. 8
eine Seitenansicht des Bechers der Fig. 7, wobei der vollständige Innenbecher und der Außenmantel transparent dargestellt sind,
Fig. 9
eine Draufsicht auf ein flächiges Segment einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 10
eine Draufsicht auf ein flächiges Segment gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und
Fig. 11
eine Draufsicht auf ein flächiges Segment gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the claims and the following description of preferred embodiments of the invention in conjunction with the drawings. Individual features of the different embodiments shown and described can be combined with each other in an arbitrary manner, without exceeding the scope of the invention. In the drawings show:
Fig. 1
a schematic representation of a method step of the method according to the invention in producing a double-walled cup,
Fig. 2
a plan view of a planar segment, which in the Fig. 1 is wound to an outer sheath,
Fig. 3
1 is a schematic representation of a method step of the method according to the invention according to a further embodiment,
Fig. 4
a plan view of the planar segment, the in Fig. 3 used to make an outer jacket,
Fig. 5
a sectional view of a double-walled cup according to the invention, the outer sheath in the Fig. 4 having shown planar segment,
Fig. 6
a planar segment for producing an outer jacket according to the method according to the invention according to a further embodiment,
Fig. 7
3 shows a view of a cup according to the invention in accordance with a further embodiment, wherein the sleeve of an inner cup and the outer shell are shown dashed and transparent,
Fig. 8
a side view of the mug of the Fig. 7 , wherein the complete inner cup and the outer shell are shown transparent,
Fig. 9
a plan view of a planar segment of a further embodiment of the invention,
Fig. 10
a plan view of a planar segment according to a further embodiment of the invention and
Fig. 11
a plan view of a planar segment according to another embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Abschnitt einer Vorrichtung 10 zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens. Schematisch ist ein Innenbecher 12 dargestellt, der auf einen Dorn 14 aufgeschoben ist. Der Innenbecher 12 weist eine Hülse und einen im Wesentlichen flüssigkeitsdicht mit der Hülse verbundenen Boden auf. Der Innenbecher 12 kann an seinem oberen, dem Boden gegenüberliegenden Rand, bereits mit einer sogenannten Mundrolle versehen sein. Die Mundrolle ist durch Einrollen des oberen Endes der Hülse gebildet und gibt einem Benutzer des Bechers ein angenehmes Gefühl, wenn dieser die Mundrolle an die Lippen legt. Fig. 1 schematically shows a portion of an apparatus 10 for carrying out the method according to the invention. Schematically, an inner cup 12 is shown, which is pushed onto a mandrel 14. The inner cup 12 has a sleeve and a substantially liquid-tight connected to the sleeve bottom. The inner cup 12 may already be provided with a so-called mouth roll at its upper edge opposite the bottom. The mouth roll is formed by curling the upper end of the sleeve and gives a user of the cup a pleasant feeling when he puts the mouth roll to the lips.

Während eines Schritts des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein ursprünglich flächiges Segment 16 auf dem Innenbecher 12 zu einem Außenmantel gewickelt, der zylindrisch oder kegelstumpfförmig sein kann. Hierzu wird das flächige Segment 16 auf den Innenbecher an einer Stelle 18 aufgelegt und das flächige Segment 16 wird dann mittels eines Klemmhebels 20 gegen den Innenbecher 12 gedrückt. Der Klemmhebel 20 übt eine Kraft 22 aus, wobei eine Gegenkraft durch den Dorn 14 aufgebracht wird, auf den der Innenbecher 12 aufgeschoben ist.During a step of the method according to the invention, an originally planar segment 16 is wound on the inner cup 12 to form an outer shell, which may be cylindrical or frusto-conical. For this purpose, the flat segment 16 is placed on the inner cup at a position 18 and the planar segment 16 is then by means of a clamping lever 20th pressed against the inner cup 12. The clamping lever 20 exerts a force 22, wherein a counterforce is applied by the mandrel 14, on which the inner cup 12 is pushed.

Das flächige Segment 16 trägt an der Stelle, an der es auf den Innenbecher 12 aufgelegt wird, einen Abstandshalter 24. Der Abstandshalter 24 ist linien- oder streifenförmig ausgebildet und besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einer verfestigten Klebstoffspur. Die Klebstoffspur wird im flächigen Zustand des Segments 16 auf dieses aufgetragen und besteht aus einem Schmelzkleber. Die aufgetragene Klebstoffspur aus Schmelzkleber verfestigt beim Abkühlen vergleichsweise rasch und ist im verfestigten Zustand der Fig. 1 nur noch geringfügig plastisch verformbar. Die Kraft 22, die der Klemmhebel 20 auf die Außenseite des Segments 16 aufbringt, führt also nur zu einer geringfügigen plastischen Verformung des Abstandshalters 24. Es ist Fig. 1 aber zu entnehmen, dass rechts und links des Abstandshalters 24 ein Abstand zwischen dem Segment 16 und dem Innenbecher 12 aufrechterhalten wird. Dieser Abstand liegt gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung zwischen 0,2 mm und 5 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 3 mm, und dieser Abstand wird über den gesamten Umfang des Innenbechers 12 zwischen dem Innenbecher 12 und dem fertiggestellten Außenmantel erzielt.The planar segment 16 carries at the point where it is placed on the inner cup 12, a spacer 24. The spacer 24 is formed in a line or strip-shaped and consists in the illustrated embodiment of a solidified adhesive trace. The adhesive trace is applied in the planar state of the segment 16 on this and consists of a hot melt adhesive. The applied adhesive trace of hot melt adhesive solidifies relatively quickly on cooling and is in the solidified state of Fig. 1 only slightly plastically deformable. The force 22, which applies the clamping lever 20 on the outside of the segment 16, so only leads to a slight plastic deformation of the spacer 24. It is Fig. 1 but can be seen that the right and left of the spacer 24, a distance between the segment 16 and the inner cup 12 is maintained. This distance is according to an advantageous embodiment of the invention between 0.2 mm and 5 mm, in particular between 1 mm and 3 mm, and this distance is achieved over the entire circumference of the inner cup 12 between the inner cup 12 and the finished outer shell.

Nach dem Auflegen des flächigen Segments 16 und dem Andrücken des flächigen Segments 16 mittels des Klemmhebels 20 wird das flächige Segment 16 zu einem Außenmantel gewickelt. Dies ist schematisch in der Fig. 1 durch zwei Pfeile 26 angedeutet. Die Pfeile 26 sollen allgemein eine Krafteinwirkung auf das Segment 16 darstellen, so dass dieses, beispielsweise durch Hebel, Finger oder der Becherkontur angepasste Halbschalen 27, um den Innenbecher 12 herumgewickelt wird. Eine Kraftwirkung erfolgt links etwas höher als rechts, um eine Überlappung an den Segmentkanten herstellen zu können.After placing the flat segment 16 and the pressing of the planar segment 16 by means of the clamping lever 20, the planar segment 16 is wound to form an outer shell. This is schematically in the Fig. 1 indicated by two arrows 26. The arrows 26 should generally represent a force on the segment 16, so that this, for example, by lever, fingers or the cup contour adapted half-shells 27, around the inner cup 12 is wrapped around. A force action is on the left slightly higher than the right, in order to produce an overlap at the segment edges can.

Das Segment 16 wird so um den Innenbecher 12 gelegt, bis sich die an eine erste Seitenkante 28 und eine zweite Seitenkante 30 anschließenden Bereiche überlappen. Die entstandene Überlappung wird dann mittels eines weiteren Klemmhebels 32 gegen den Innenbecher 12 gedrückt. Das Segment 16 bildet daraufhin einen Außenmantel, der durch Klebstoff, der in Fig. 1 nicht dargestellt ist, in seiner endgültigen Form fixiert wird. Der Klebstoff kann dabei auf die Bereiche des Segments 16 aufgetragen sein, die sich an die Seitenkanten 28, 30 anschließen. Bei der dargestellten Ausführungsform werden auf den Innenbecher 12 umlaufende Klebstoffspuren aufgetragen, die in Fig. 1 nicht dargestellt sind und die dann das Segment 16 mit dem Innenbecher 12 verbinden. Solche Klebstoffspuren sind beispielsweise in Fig. 5, Fig. 7 und Fig. 8 schematisch dargestellt.The segment 16 is placed around the inner cup 12 until the areas adjoining a first side edge 28 and a second side edge 30 overlap. The resulting overlap is then pressed against the inner cup 12 by means of a further clamping lever 32. The segment 16 then forms an outer shell, which by adhesive, the in Fig. 1 not shown, is fixed in its final form. The adhesive may be applied to the areas of the segment 16, which adjoin the side edges 28, 30. In the illustrated embodiment 12 circumferential adhesive traces are applied to the inner cup, which in Fig. 1 are not shown and then connect the segment 16 with the inner cup 12. Such traces of adhesive are for example in Fig. 5 . Fig. 7 and Fig. 8 shown schematically.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann vermieden werden, dass das Segment 16 durch den Klemmhebel 20 in Anlage an den Innenbecher 12 gelangt. Vielmehr bleibt durch den Abstandshalter 24 auch im Bereich zwischen dem Klemmhebel 20 und dem Innenbecher 12 ein Abstand zwischen Innenbecher 12 und dem Segment 16 beziehungsweise dem fertiggestellten Außenmantel erhalten.With the method according to the invention, it can be avoided that the segment 16 comes into contact with the inner cup 12 by the clamping lever 20. Rather, a distance between the inner cup 12 and the segment 16 or the finished outer shell is maintained by the spacer 24 in the area between the clamping lever 20 and the inner cup 12.

Die Darstellung der Fig. 2 zeigt das flächige Segment 16 vor dem Auflegen auf den Innenbecher 12. Gut zu erkennen ist der Abstandshalter 24 in Form einer verfestigten Klebstoffspur aus Schmelzkleber. Die Klebstoffspur kann beispielsweise mittels einer in Fig. 2 schematisch dargestellten Düse 34 aufgetragen werden, während das flächige Segment mittels nicht dargestellter Transportmittel unter der Düse 34 in der Richtung der Pfeile 36 bewegt wird. Die Transportmittel können beispielsweise als Transportband ausgebildet sein und während einer linearen Bewegung des flächigen Segments 16 wird mittels der Düse 34 der Abstandshalter 24 in Form eines Klebstoffstreifens aus Schmelzkleber aufgetragen. Sobald dieser Schmelzkleber erkaltet ist, steht eine verfestigte Klebstoffspur zur Verfügung, die dann den Abstandshalter 24 bildet.The presentation of the Fig. 2 shows the flat segment 16 before placing on the inner cup 12. Good to see the spacer 24 in the form of a solidified adhesive trace of hot melt adhesive. The adhesive trace can, for example, by means of a in Fig. 2 schematically illustrated nozzle 34 are applied, while the planar segment is moved by means not shown transport under the nozzle 34 in the direction of the arrows 36. The transport means may be formed, for example, as a conveyor belt and during a linear movement of the planar segment 16, the spacer 24 is applied by means of the nozzle 34 in the form of an adhesive strip of hot melt adhesive. As soon as this hotmelt adhesive has cooled, a solidified adhesive track is available, which then forms the spacer 24.

Die Darstellung der Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Im Unterschied zu dem anhand der Fig. 1 erläuterten Verfahren ist das flächige Segment 16 mit insgesamt drei streifenförmigen Abstandshaltern 38, 40, 42 versehen. Der Abstandshalter 38 ist an gleicher Position angeordnet wie der Abstandshalter 24 in Fig. 1 und 2. Die ebenfalls streifenförmigen Abstandshalter 40, 42 sind um 90° beabstandet zu dem Abstandshalter 38 angeordnet und sorgen dafür, dass beim Wickeln des flächigen Segments 16 zu einem Außenmantel, der den Innenbecher 12 umgibt, auch entfernt von dem Abstandshalter 38 ein konstanter Abstand zwischen Innenbecher 12 und dem Segment 16 beziehungsweise dem Außenmantel sichergestellt ist. Beispielhaft ist links eine Halbschale 27 dargestellt, mit der der linke Abschnitt des Segments 16 nach innen bewegt wird. Rechts ist beispielhaft ein Finger 29 dargestellt, um den rechten Abschnitt des Segments 16 nach innen zu bewegen und die Überlappung herzustellen. Selbstverständlich können auf beiden Seiten Halbschalen oder Finger eingesetzt werden.The presentation of the Fig. 3 shows a further embodiment of the invention. In contrast to that on the basis of Fig. 1 explained method, the flat segment 16 with a total of three strip-shaped spacers 38, 40, 42 is provided. The spacer 38 is disposed at the same position as the spacer 24 in FIG Fig. 1 and 2 , The likewise strip-shaped spacers 40, 42 are arranged at 90 ° spaced from the spacer 38 and ensure that when winding the flat segment 16 to an outer shell surrounding the inner cup 12, and away from the spacer 38, a constant distance between the inner cup 12th and the segment 16 or the outer sheath is ensured. By way of example, a half shell 27 is shown on the left, with which the left section of the segment 16 is moved inwards. On the right is exemplified a finger 29 to move the right portion of the segment 16 inwardly and make the overlap. Of course, half shells or fingers can be used on both sides.

Die Darstellung der Fig. 4 zeigt das flächige Segment 16 der Fig. 3 mit den streifenförmigen Abstandshaltern 38, 40 und 42. Es ist Fig. 4 zu entnehmen, dass in Längsrichtung der streifenförmigen Abstandshalter 40, 38, 42 ein Abstand zwischen den Abstandshaltern 38, 40, 42 sich verringert beziehungsweise zunimmt, je nachdem, in welcher Richtung entlang der Abstandshalter 38, 40, 42 geblickt wird.The presentation of the Fig. 4 shows the planar segment 16 of Fig. 3 with the strip-shaped spacers 38, 40 and 42. It is Fig. 4 It can be seen that in the longitudinal direction of the strip-shaped spacers 40, 38, 42, a distance between the spacers 38, 40, 42 decreases or increases, depending on which direction along the spacers 38, 40, 42 is looked.

Der mittlere Abstandshalter 38 kann, wie in Fig. 2 dargestellt ist, mit einer feststehenden Düse 34 aufgebracht werden, während das flächige Segment 16 in einer Transportrichtung 44 bewegt wird. Die Abstandshalter 40, 42 können mit Düsen aufgebracht werden, die ihre Position während des Vorbeitransports des Segments 16 verändern. Alternativ können die Abstandshalter 38, 40, 42 nacheinander aufgebracht werden und eine Ausrichtung des Segments 16 relativ zur Transportrichtung 44 wird zwischen dem Auftragen der einzelnen Abstandshalter 38, 40, 42 verändert.The middle spacer 38 may, as in Fig. 2 is shown, are applied with a fixed nozzle 34, while the flat segment 16 moves in a transport direction 44 becomes. The spacers 40, 42 may be applied with nozzles that change position during the advance of the segment 16. Alternatively, the spacers 38, 40, 42 may be sequentially applied and an orientation of the segment 16 relative to the transport direction 44 is changed between the application of the individual spacers 38, 40, 42.

Die Darstellung der Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen doppelwandigen Bechers 50, der gemäß Fig. 3 hergestellt wurde. In der Schnittansicht der Fig. 5 ist lediglich der Abstandshalter 38 zu erkennen. Weiterhin sind in Fig. 5 insgesamt drei um den Innenbecher 12 umlaufende Klebstoffstreifen 52 zu erkennen, die den kegelstumpfförmigen Außenmantel 54 mit einer ebenfalls kegelstumpfförmigen Hülse 56 des Innenbechers 12 verbinden.The presentation of the Fig. 5 shows a sectional view of a double-walled cup 50 according to the invention, according to Fig. 3 was produced. In the sectional view of Fig. 5 only the spacer 38 can be seen. Furthermore, in Fig. 5 a total of three encircling around the inner cup 12 adhesive strips 52 which connect the frusto-conical outer shell 54 with a likewise frusto-conical sleeve 56 of the inner cup 12.

Der Außenmantel 54 endet kurz oberhalb eines Bodens 58 des Innenbechers 12, der im Bereich einer Bodenzarge 60 im Wesentlichen flüssigkeitsdicht mit der Hülse 56 verbunden ist. An ihrem oberen, dem Boden 58 gegenüberliegenden Rand ist die Hülse 56 mit einer Mundrolle 62 versehen. Der Außenmantel 54 endet kurz unterhalb der Mundrolle 62.The outer jacket 54 ends shortly above a bottom 58 of the inner cup 12, which is connected in the region of a bottom frame 60 substantially liquid-tight with the sleeve 56. At its upper, the bottom 58 opposite edge of the sleeve 56 is provided with a mouth roll 62. The outer sheath 54 ends just below the mouth roll 62.

Es ist zu erkennen, dass an dem fertiggestellten doppelwandigen Becher 50 nicht nur die Abstandshalter 38 sowie die nicht erkennbaren Abstandshalter 40, 42 bei Benutzung des Bechers einen Abstand zwischen Außenmantel 54 und der Hülse 56 des Innenbechers 12 sicherstellen. Auch die Klebstoffspuren 52 sind am fertiggestellten Becher 50 verfestigt und verhindern, dass ein Benutzer den Außenmantel 54 gegen den Außenmantel 54 in Anlage an die Hülse 56 des Innenbechers 12 bringt und dadurch die Isolationswirkung des Bechers 50 erheblich verschlechtert. Vielmehr können durch die Erfindung sehr stabile doppelwandige Becher hergestellt werden, die auch für große Füllmengen von heißen oder kalten Getränken geeignet sind.It can be seen that on the finished double-walled cup 50, not only the spacers 38 and the unrecognizable spacers 40, 42 ensure a distance between the outer shell 54 and the sleeve 56 of the inner cup 12 when using the cup. The adhesive traces 52 are solidified on the finished cup 50 and prevent a user brings the outer sheath 54 against the outer shell 54 in abutment against the sleeve 56 of the inner cup 12, thereby significantly deteriorating the insulating effect of the cup 50. Rather, very stable double-walled cups can be produced by the invention, which are also suitable for large quantities of hot or cold drinks.

Die Darstellung der Fig. 6 zeigt ein flächiges Segment 16, das mit insgesamt drei streifenförmigen Abstandshaltern 64, 66, 68 versehen ist. Im Unterschied zu den Abstandshaltern 38, 40, 42 des Segments 16 der Fig. 4 sind die streifenförmigen Abstandshalter 64, 66, 68 parallel zueinander angeordnet. Die Abstandshalter 64, 66, 68 können somit während eines geradlinigen Transports des flächigen Segments 16 mittels feststehender Düsen aufgetragen werden.The presentation of the Fig. 6 shows a planar segment 16 which is provided with a total of three strip-shaped spacers 64, 66, 68. In contrast to the spacers 38, 40, 42 of the segment 16 of Fig. 4 the strip-shaped spacers 64, 66, 68 are arranged parallel to one another. The spacers 64, 66, 68 can thus be applied during a straight-line transport of the flat segment 16 by means of fixed nozzles.

Die Darstellung der Fig. 7 zeigt einen erfindungsgemäßen doppelwandigen Becher 70 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Um den inneren Aufbau des Bechers 70 darstellen zu können, sind eine Hülse 72 des Innenbechers und ein Außenmantel 74 transparent dargestellt und lediglich in gestrichelten Linien angedeutet. Ein Boden 76 des Innenbechers 72 ist hingegen durchgezogen dargestellt.The presentation of the Fig. 7 shows a double-walled cup 70 according to the invention according to another embodiment of the invention. In order to represent the internal structure of the cup 70, a sleeve 72 of the inner cup and an outer shell 74 are shown transparent and indicated only in dashed lines. A bottom 76 of the inner cup 72, however, is shown in solid.

Ebenfalls durchgezogen dargestellt sind insgesamt vier streifenförmige Abstandshalter 78, 80, 82, 84, die parallel zu einer Höhenrichtung des Bechers 70 verlaufen und gleichmäßig voneinander beabstandet zwischen dem Außenmantel 74 und dem Innenbecher 72 angeordnet sind. Ebenfalls durchgezogen dargestellt sind drei um den Innenbecher 72 umlaufende Klebstoffspuren 86, die gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet sind.Also shown in solid lines are a total of four strip-shaped spacers 78, 80, 82, 84, which extend parallel to a height direction of the cup 70 and evenly spaced from each other between the outer shell 74 and the inner cup 72 are arranged. Also shown in solid lines are three adhesive tracks 86 running around the inner cup 72, which are arranged uniformly spaced from one another.

Bei der Herstellung des Bechers 70 wird zunächst der Innenbecher 72 auf den Dorn 14, siehe Fig. 1, aufgeschoben. Die Außenseite des Innenbechers 72 wird mit den drei umlaufenden Klebstoffspuren 86 versehen.In the manufacture of the cup 70, first, the inner cup 72 on the mandrel 14, see Fig. 1 , postponed. The outside of the inner cup 72 is provided with the three circumferential traces of adhesive 86.

Auf den Innenbecher 72 wird dann, siehe Fig. 1, ein flächiges Segment 16 aufgelegt, das mit vier streifenförmigen Abstandshaltern 78, 80, 82, 84 in Form von verfestigten Klebstoffspuren aus Schmelzkleber versehen ist. Das Segment wird, siehe Fig. 1, mittels des Klemmhebels 20 gegen den Innenbecher 72 gedrückt und das Segment wird dann zu dem Außenmantel 74 geformt. Die Form des Außenmantels wird dann durch die Klebwirkung der Klebstoffspuren 86, die verfestigen und den Außenmantel 74 mit dem Innenbecher 72 verbinden, aufrechterhalten. Der doppelwandige Becher 70 ist dadurch äußerst stabil und weist hervorragende isolierende Eigenschaften auf. Der Becher 70 kann dabei auch in einfacher und kostengünstiger Weise hergestellt werden.On the inner cup 72 will then, see Fig. 1 , a flat segment 16 launched, which is provided with four strip-shaped spacers 78, 80, 82, 84 in the form of solidified adhesive traces of hot melt adhesive. The segment will, see Fig. 1 , pressed against the inner cup 72 by means of the clamping lever 20, and the segment is then formed into the outer casing 74. The shape of the outer shell is then maintained by the adhesive action of adhesive traces 86 which solidify and connect outer shell 74 to inner cup 72. The double-walled cup 70 is thus extremely stable and has excellent insulating properties. The cup 70 can also be produced in a simple and cost-effective manner.

Die Darstellung der Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht des Bechers 70 der Fig. 7, wobei wieder der Innenbecher 72 einschließlich seines Bodens 76 und der Außenmantel 74 transparent und mit gestrichelten Linien dargestellt sind.The presentation of the Fig. 8 shows a side view of the cup 70 of Fig. 7 Again, the inner cup 72 including its bottom 76 and the outer shell 74 are shown transparent and with dashed lines.

Die Darstellung der Fig. 9 zeigt in einer Draufsicht ein Segment 90, das gemäß der Erfindung zu einem Außenmantel gewickelt werden kann. In der Mitte des Segments sind mehrere Abstandshalter 92 in Form zueinander paralleler, voneinander beabstandeter kurzer Streifen angeordnet. Die Abstandshalter 92 sind kreisabschnittsförmig, was in der Darstellung der Fig. 9 nicht ohne weiteres zu erkennen ist. Die Abstandshalter 92 werden beispielsweise mittels einer Einrichtung, insbesondere einer Düse, aufgetragen, während das Segment 90 entlang einer kreisförmigen Bahn bewegt wird.The presentation of the Fig. 9 shows in a plan view a segment 90 which can be wound according to the invention to form an outer jacket. In the middle of the segment a plurality of spacers 92 are arranged in the form of mutually parallel, spaced apart short strips. The spacers 92 are circular section-shaped, which in the illustration of Fig. 9 not readily apparent. The spacers 92 are applied, for example, by means of a device, in particular a nozzle, while the segment 90 is moved along a circular path.

Die Darstellung der Fig. 10 zeigt ein Segment 100 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Das Segment 100 kann zu einem kegelstumpfförmigen Außenmantel gewickelt werden.The presentation of the Fig. 10 shows a segment 100 according to another embodiment of the invention. The segment 100 may be wound into a frusto-conical outer shell.

Auf einer Innenseite des Segments 100 sind Abstandshalter 102, 104 und 106 in Form mehrerer kurzer Streifen angeordnet. Insgesamt sind jeweils fünf streifenförmige Abstandshalter 102, 104 und 106 vorgesehen. Die streifenförmigen Abstandshalter 102, 104, 106 werden mittels einer Einrichtung, insbesondere einer Düse, aufgetragen, während das Segment 100 unter der Einrichtung auf einer kreisbogenförmigen Bahn bewegt wird.On an inner side of the segment 100 spacers 102, 104 and 106 are arranged in the form of a plurality of short strips. In total, five strip-shaped spacers 102, 104 and 106 are provided in each case. The strip-shaped spacers 102, 104, 106 are applied by means of a device, in particular a nozzle, while the segment 100 is moved under the device in a circular arcuate path.

Die Darstellung der Fig. 11 zeigt ein Segment 110 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Das Segment 110 kann zu einem Außenmantel gewickelt werden. Das Segment 110 ist mit drei kreisbogenabschnittförmigen Abstandshaltern 112, 114 und 116 versehen. Die Abstandshalter 112, 114, 116 sind parallel zueinander angeordnet. Die Abstandshalter 112, 114, 116 werden mittels einer Einrichtung, insbesondere einer Düse, aufgetragen, während das Segment 110 unterhalb der Einrichtung entlang einer kreisbogenabschnittsförmigen Bahn bewegt wird.The presentation of the Fig. 11 shows a segment 110 according to another embodiment of the invention. The segment 110 can be wound into an outer jacket. The segment 110 is provided with three circular arc-shaped spacers 112, 114 and 116. The spacers 112, 114, 116 are arranged parallel to each other. The spacers 112, 114, 116 are applied by means of a device, in particular a nozzle, while the segment 110 is moved beneath the device along a circular arc-shaped path.

Claims (15)

Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Bechers (50; 70) aus Papier oder papierähnlichem Material mit folgenden Schritten: - Aufsetzen eines Innenbechers (12) mit einer Hülse (56) und einem Boden (58) auf einen Dorn (14), - Auflegen eines flächigen Segments (16) auf eine Außenseite des Innenbechers (12; 72) gegenüberliegend dem Dorn, - Formen des flächigen Segments (16) zu einem Außenmantel (54), der den Innenbecher umgibt, und - Fixieren des Außenmantels (54) auf dem Innenbecher (12) mittels stoffschlüssigem Verbinden von Außenmantel (54) und Innenbecher (12), insbesondere mittels Verkleben, - gekennzeichnet durch Anbringen wenigstens eines Abstandshalters (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78 , 80, 82, 84) auf einer Innenseite des flächigen Segments (16) und/oder auf einer Außenseite der Hülse (56) des Innenbechers vor dem Auflegen des flächigen Segments (16) auf den Innenbecher (12). Method for producing a double-walled cup (50, 70) of paper or paper-like material, comprising the following steps: Placing an inner cup (12) with a sleeve (56) and a bottom (58) on a mandrel (14), Placing a flat segment (16) on an outer side of the inner cup (12; 72) opposite the mandrel, - Forming the flat segment (16) to an outer jacket (54) surrounding the inner cup, and Fixing of the outer jacket (54) on the inner cup (12) by means of material-locking connection of outer jacket (54) and inner cup (12), in particular by means of gluing, characterized by attaching at least one spacer (24, 38, 40, 42, 64, 66, 68, 78, 80, 82, 84) on an inner side of the planar segment (16) and / or on an outside of the sleeve (56) of the inner cup before placing the flat segment (16) on the inner cup (12). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter wenigstens in der Mitte zwischen den beiden Seitenkanten des flächigen Segments angebracht wird.A method according to claim 1, characterized in that the spacer is mounted at least in the middle between the two side edges of the flat segment. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter am fertiggestellten Becher in Richtung vom Boden (58) des Bechers auf eine Öffnung des Bechers (50; 70) zu verläuft.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the spacer on the finished cup in the direction of the bottom (58) of the cup to an opening of the cup (50; 70) extends to. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbringen des Abstandshalters (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78 , 80, 82, 84) das Auftragen und Verfestigen wenigstens einer Klebstoffspur, insbesondere Schmelzkleber, aufweist, wobei der Abstandshalter (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78 , 80, 82, 84) durch die verfestigte Klebstoffspur gebildet ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the attachment of the spacer (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78, 80, 82, 84) comprises the application and solidification of at least one adhesive track, in particular hot melt adhesive wherein the spacer (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78, 80, 82, 84) is formed by the solidified trace of adhesive. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbringen des Abstandshalters das Auftragen und Verfestigen wenigstens einer Spur aus Papierpulpe oder einer Schaumstoffspur aufweist, wobei der Abstandshalter durch die verfestigte Spur aus Papierpulpe beziehungsweise durch die verfestigte Schaumstoffspur gebildet ist.The method of claim 1, 2 or 3, characterized in that the attachment of the spacer comprises applying and solidifying at least one track of paper pulp or a foam track, wherein the spacer is formed by the solidified track of paper pulp or by the solidified foam track. Verfahren nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffspur die Spur aus Papierpulpe und/oder die Schaumstoffspur durchgängig, unterbrochen oder punktförmig aufgetragen wird.A method according to claim 4 or 6, characterized in that the adhesive track, the track of paper pulp and / or the foam track is applied continuously, interrupted or punctiform. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78 , 80, 82, 84) eine Höhe von mindestens 0,2mm und höchstens 5mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 3mm, aufweist.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spacer (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78, 80, 82, 84) has a height of at least 0.2 mm and at most 5 mm, preferably between 1 mm and 3mm. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter auf einer Innenseite des flächigen Segments (16) aufgebracht wird und dass vor dem Auflegen des flächigen Segments (16) auf den Innenbecher eine Außenseite des Innenbechers (12) mit wenigstens einer Klebstoffspur (52; 86) zum Fixieren des Außenmantels (54) auf dem Innenbecher versehen wird.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spacer is applied to an inner side of the flat segment (16) and that before placing the flat segment (16) on the inner cup an outer side of the inner cup (12) with at least one adhesive trace (52; 86) is provided for fixing the outer shell (54) on the inner cup. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere streifenförmige Abstandshalter über die Innenfläche des flächigen Segments (16) und/oder über die Außenfläche des Innenbechers (12) verteilt aufgebracht werden.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality of strip-shaped spacers are applied distributed over the inner surface of the planar segment (16) and / or over the outer surface of the inner cup (12). Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere geradlinig verlaufende streifenförmige Abstandshalter parallel zueinander oder, in Längsrichtung der streifenförmigen Abstandshalter gesehen, mit zunehmenden oder abnehmenden Abstand voneinander auf der Innenseite des flächigen Segments (16) angeordnet werden.A method according to claim 9, characterized in that a plurality of rectilinear strip-shaped spacers parallel to each other or, seen in the longitudinal direction of the strip-shaped spacers, with increasing or decreasing distance from each other on the inside of the planar segment (16) are arranged. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Einrichtung, insbesondere eine Düse (34), zum Anbringen des wenigstens einen Abstandshalters.Apparatus for carrying out the method according to at least one of the preceding claims, characterized by at least one device, in particular a nozzle (34), for attaching the at least one spacer. Vorrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch Transportmittel zum Bewegen des flächigen Segments (16) entlang einer zumindest abschnittsweise geradlinigen Bahn, wobei die wenigstens eine Einrichtung, insbesondere eine Düse (34), zum Anbringen des Abstandshalters an einem geradlinigen Abschnitt der Bahn angeordnet ist.Apparatus according to claim 11, characterized by transport means for moving the planar segment (16) along an at least partially rectilinear path, wherein the at least one device, in particular a nozzle (34) is arranged for attaching the spacer to a rectilinear portion of the web. Vorrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch Transportmittel zum Bewegen des flächigen Segments entlang einer zumindest abschnittsweise kreisförmigen Bahn, wobei die wenigstens eine Einrichtung zum Anbringen des Abstandshalters an einem kreisförmigen Abschnitt der Bahn angeordnet ist.Apparatus according to claim 11, characterized by transport means for moving the planar segment along an at least partially circular path, wherein the at least one means for attaching the spacer is disposed on a circular portion of the web. Doppelwandiger Becher (50: 70) aus Papier oder papierähnlichem Material mit einem Innenbecher, der eine Hülse (56) und einen Boden (58) aufweist, und mit einem Außenmantel (54), der den Innenbecher umgibt, wobei zwischen der Innenseite des Außenmantels (54) und der Außenseite der Hülse (56) des Innenbechers (12) wenigstens ein streifenförmiger Abstandshalter (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78 , 80, 82, 84) in Form einer verfestigten Klebstoffspur, einer Spur aus verfestigter Papierpulpe und/oder einer verfestigten Schaumstoffspur mit einer Höhe zwischen 1 mm und 5mm vorgesehen ist.Double-walled cup (50:70) of paper or paper-like material having an inner cup having a sleeve (56) and a bottom (58) and having an outer shell (54) surrounding the inner cup, between the inner surface of the outer shell ( 54) and the outside of the sleeve (56) of the inner cup (12) at least one strip-shaped spacer (24; 38, 40, 42; 64, 66, 68; 78, 80, 82, 84) in the form of a solidified trace of adhesive, a track made of solidified paper pulp and / or a solidified foam track with a height between 1 mm and 5mm. Doppelwandiger Becher nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter aus einem aufschäumbaren Material, einem Karton oder einem festen Kunststoffmaterial besteht.Double-walled cup according to claim 14, characterized in that the spacer consists of a foamable material, a cardboard or a solid plastic material.
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