EP3156102A1 - Fire-resistant curtain and method of closing an opening in a building - Google Patents

Fire-resistant curtain and method of closing an opening in a building Download PDF

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EP3156102A1
EP3156102A1 EP16193535.8A EP16193535A EP3156102A1 EP 3156102 A1 EP3156102 A1 EP 3156102A1 EP 16193535 A EP16193535 A EP 16193535A EP 3156102 A1 EP3156102 A1 EP 3156102A1
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EP
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winding
shaft
closure device
spreading
fire protection
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EP16193535.8A
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EP3156102B1 (en
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Harald Glöckner
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Kgg Brandschutzsysteme GmbH
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Kgg Brandschutzsysteme GmbH
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Publication date
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/10Fire-proof curtains
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/13Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/17007Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/1703Fixing of the box; External plastering of the box
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/171Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174Bearings specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40Roller blinds
    • E06B2009/405Two rollers

Definitions

  • the present invention relates to a fire protection closure device according to the preamble of claim 1.
  • the closure device may be formed as a roller door.
  • the invention relates to a suitable method according to the preamble of claim 13.
  • the invention further develops a closure device which comprises a material which can be wound onto a shaft and from which a wound state and an at least partially unwound state can be captured and which serves as a fire protection curtain.
  • a fire protection closure of a building opening can be formed by an arrangement of the windable material.
  • a closure arrangement which is intended to be suitable inter alia for an opening of a building, is in the utility model DE 20 2006 019 609 U1 (Owner: REHAU AG + Co., Date of registration: 30.04.2008).
  • a closure is a front blind, the at least one rotatably formed deflection by means of a transport element, according to FIG. 1 of the DE 20 2006 019 609 U1 a gear can be guided.
  • the winding element should be arranged at a distance from the deflecting element.
  • the deflection element designed as a hollow shaft can be arranged to support an electric motor. However, the arrangement should essentially only prevent the incidence of light at a predetermined angle and thus are not suitable for closing an opening.
  • the utility model DE 295 21 561 U1 (Owner: Weinhuber, K .; Registration Date: 09.10.1997) provides a closing or separating device, wherein a fabric web can be wound up from both ends by means of two parallel rods provided with one pulling member each. If the device is in front of an opening, the opening can only be partially released.
  • a roller door is in the patent DE 42 27 328 C1 (Owner: Adolf Seuster GmbH; Date of issue: 07.10.1993).
  • the roller door has a vertically standing pair of winding tubes, wherein a winding tube is in each case on one side of the door.
  • the winding tube pair of a separate engine on timing belt and diverter can be driven. Between the two parts of the door to be closed from two sides can still remain an at least partially permeable Ritz.
  • a roller shutter in which the rollers are arranged adjustable or adjustable in the distance from each other, is in the patent and utility model application DE 1 849 457 (Applicant: WR Maas and RN Maas, date of publication: 05.04.1962) described
  • the adjustability is to be realized by several bearing bores or adjustable in their distance bearing shells for receiving shaft journal.
  • One to CH 503 884 very similar embodiment of a roller shutter element is from the utility model DE 20 2011 052 483 U1 out. With a guide for the roller shutter on the roller shutter shafts slippage of the shutter on the shutter shaft should be prevented. Particular interest is given in the description of DE 20 2011 052 483 U1 a shaped body of heat-insulating material for receiving the roller shutter element.
  • the fire protection device according to the utility model DE 203 10 017 U1 (Owner: BS Brandtiktore GmbH & Co. KG, Date of registration: 04.11.2004) provides that the curtain is to be wound on a winding roll that can move in the vertical direction.
  • the winding device comprises a belt shaft extending parallel to the winding shaft and fixed in the vertical direction.
  • the patent DE 698 31 044 T2 (Owner: AP Cooper, publication date: 07.04.1999) concerns a fire-retardant curtain. Each part of the curtain is to wind on a first and another part on a second role. Both parts of the curtain are combined at the end with an end bar.
  • GB 2 108 839 A (Publication date: 25.05.1983) of the same applicant was in an embodiment according to FIG. 5 describes an arrangement of a fire protection curtain with a division, wherein the curtain parts are to be wound on different waves. By dividing the curtain is to be feared that in a connection area of the curtain parts leaks, z. B. by wrinkling, can arise.
  • FIG. 1 of the WO 2010/142 944 A1 shows a parallel arrangement of two waves, wherein a curtain is arranged in alternating segments on the first and on the second shaft, each with overlapping areas.
  • a special mechanism keeps the waves at a suitable distance, depending on the winding condition of the curtain.
  • a similar arrangement of two waves as in the WO 2010/142 944 A1 is in the publication EP 1 749 963 A2 (Applicant: D. Antoniazzi, Publication Date: 07.02.2007) has been used for awnings. Problems with the synchronization of the two waves can lead to drape in multi-part curtains, so that the curtain parts do not connect close together. It is to be feared that in the connection areas the closure remains incomplete.
  • the patent application US 2006/0151 132 A1 (Applicant: A. Scalfani et al., Disclosure date: 13.07.2006) relates to a hurricane protection curtain.
  • the curtain includes, in one embodiment, first and second curtain rods.
  • the second rod is provided to enhance stability.
  • the curtain material can be wound up firmer, so that the curtain fits under a decorative decorative strip.
  • the curtain between the two rods or through the first rod should be pulled through.
  • the two curtain rods may possibly be rotatable.
  • the winding seems to be provided in the embodiments shown only on one of the rods. Wrapping is done by manual operation. The installation of the kit and the wrapping of the curtain may be a tedious task for some users.
  • the closure device is intended to enable a closure of a building opening associated with the closure device as quickly as possible, in particular reliably and reliably.
  • the closure device is intended for a building, in particular for an opening in or on a building.
  • a building z. B. buildings in which people or animals can stay.
  • the closure device comprises a windable material, through which a closure can be formed.
  • a radius of curvature of the windable material is ingestible.
  • the windability of the material makes it possible to make the closure device particularly space-saving.
  • the closure may be formed by a curtain or by a roller blind, each comprising alswickelbares material, z. B. when the opening a Window opening or a passage is. It is possible to provide the closure device as a roll-up door.
  • a roller door serves to close an opening of a structure, such as a portal, as needed.
  • a separate closure device may be present for each gate.
  • Closure devices may be used for structures, such as listed buildings or special buildings, such as check-in halls at stations, ports or airports, z. B. for closing entrances, entrances, exits or passages are installed. It can also be said that a space divider can be formed by the closure device. Due to a small mass to be moved in comparison with a solid door, a closure device with material that can be wound up can be closed particularly quickly and can also be opened quickly. The closure device preferably provides protection against the propagation of flames, heat or smoke.
  • the closure device can be used particularly advantageously for a fire protection curtain.
  • a fire safety curtain has a fire protection classification specified in relevant standards. In the case of suitable fire protection materials, there is often a need to use a larger material thickness of a fire protection curtain, so that a higher protective effect of the fire protection curtain is achieved. As a result, the closure device takes up a larger space.
  • a fire protection closure device includes a fire protection curtain. The fire curtain is in a first state, the open state, rolled up. The windable material of the fire curtain is rolled up. The windable material is preferably storable in the open state for a plurality of years without deterioration of windability.
  • a second state is a closure state.
  • the windable material is spread.
  • an operating state of the closure device at least a part of the windable material is conveyed through or over the building opening. It can also be said that the building opening is filled or hidden. According to a further aspect, the building opening can be released in an operating state.
  • the device has at least one winding spreading, preferably an at least bidirectional winding spreading.
  • the closure device comprises a rollable material. Of the windable material, a wound state and a developed state is ingestible. A first portion of the material may be in a wound state and a second portion of the material may be in a developed state. In the wound state, the windable material surrounds the Winding spread preferably at least two layers.
  • the winding spread predetermines or limits a winding core which deviates in a cross section along a width of the windable material from a circular shape.
  • the shape of a wound state can be adapted particularly well to spatial requirements.
  • the closure device can be installed in a construction phase or subsequently as a kit in a building. It is Z. B. possible to accommodate the closure device at least partially in a suspended ceiling.
  • the space between a building ceiling and a false ceiling is often cramped, z. B. because it has been built as space-saving or because other installations, such as cable harnesses or ventilation shafts, are above the suspended ceiling.
  • a geometrically adjustable or geometrically adapted closure device can be used particularly advantageously.
  • For the windable material of the closure device preferably a space-saving at least in a space dimension winding technique is used. Windable material may be in a wound state as a roll. From the role of the windable material is unwound.
  • Material that has been unwound from a roll may also be referred to as a rollable material in a developed state.
  • two partial states are ingestible, wherein a part of the material is wound up and another part of the material is unwound.
  • the two material states can merge into each other continuously, z. B. when coiled material is pulled onto the roll.
  • a wound state may also be referred to as a rolled-up state.
  • An unwound state starting from a single roll can also be referred to as an unrolled state.
  • the co-woveable material can be dispensed into an opening, wherein the opening is at least partially closable.
  • the closure device is particularly suitable for openings in wall slopes. It is possible to make a partition with a closure device, wherein a first space in the building of a second space of the building, in particular for the prevention of health-impairing influences, in particular against influences due to a fire, is separable.
  • a coilable material of a closure device is rolled up.
  • the windable material may also be referred to as a windable material.
  • By rolling up a wound state is at least partially spent in a developed state.
  • Material that is present as a role can by gravity or by action a drive, which acts on an end portion of the windable material, be pulled out.
  • the windable material In an unwound state, the windable material extends with respect to the building opening in such a way that a cover of the building opening can be formed.
  • the windable material may extend into the building opening.
  • An overall length of a windable material allows, for. As a curtain closure or a gate, which preferably extends over the entire building opening to form. In other words, the building opening is closed by windable material.
  • the windable material can pass through a first deflection on a shaft and a second deflection on a winding spreading.
  • the first deflection and the second deflection preferably follow a same direction of rotation.
  • the coiled material can together surround a shaft and the winding spreading.
  • the wound material is piled up like a spiral.
  • the arrangement is spiral. It can also be spoken of an arrangement as a spiral.
  • the spiral is a deformed spiral.
  • the material is wound in a space-saving manner, at least in one dimension, than in known closure devices.
  • the closure device may comprise a shaft.
  • the shaft can provide a winding core for windable material.
  • at least one further shaft such as the second shaft, may be provided.
  • a winding spreading is arranged.
  • a winding spreading provides a winding corer extension for windable material. It can also be said that the winding spreading and the shaft together form a winding core which has been widened in at least one direction.
  • the shaft it can be said that the co-woveable material can be carried around a part of a circumference of the shaft.
  • An analogous consideration applies to the winding spreading and in particular to possible further waves, such as a second or third wave.
  • the winding spreading is arranged along the shaft.
  • the winding spreading follows an orientation of the shaft, so that one can speak of a parallel arrangement.
  • a parallel spacing is also present if the angular spread can be assigned as an aid to construction an axis which extends parallel to the shaft.
  • the shaft and the winding spread at a predetermined distance from each other.
  • Mutually associated end regions of the winding spreading and of the shaft can be arranged next to each other, wherein preferably a lateral end distance is the same.
  • a length of the shaft is greater than a winding width of the windable material.
  • the winding spreading can be a plurality of Winding spreading segments include. Winding spreading segments may be spaced along a line.
  • the winding spreading and the shaft are wound together by aufwickelbarem material.
  • the windable material may form an envelope about the winding span and the shaft along a longitudinal extent of the shaft.
  • the windable material may preferably be multi-layered, such as at least two-ply.
  • at least a first layer of the windable material is at the shaft and in the winding spreading.
  • To the first layer can connect another wound layer, such as a second layer of the windable material.
  • the first layer of the windable material may be in the wound state on a first side facing both the shaft and the winding spread.
  • On a second side of the first layer is alswickelbares material for forming the wound state can be stored.
  • the shafts may comprise a shaft material such as steel, light metal such as aluminum or brass, plastic, hardwood or a composite material.
  • a windable material is a non-flammable tissue.
  • a spiral is a geometric shape resulting from a successive wrapping of a core through a sheet material.
  • the spiral can be seen on a material edge along a longitudinal extension of the windable material, in particular when a view of a shaft end region is released.
  • an extent of windable material as a single spiral means that not a first portion of the windable material exists as a first spiral and not a second portion of the windable material as a second spiral about a shaft. Connection or synchronization problems that might result from assembling parts of coilable material, each spiraling, do not occur because a single coil needs to be wound.
  • the windable material can be brought into a single roll via the winding spread and the shaft.
  • the material can be stored as a roll.
  • a spiral-like arrangement of the roll material is preferably a self-contained gate or a self-contained curtain can be formed.
  • a provided for the role of the closure device space cross section in the building can from a circular disk or from a square deviate and yet the space cross section can be filled efficiently.
  • the weight of the windable material is distributed over at least one shaft and the winding spreading, so that in particular a few meters long role less sags.
  • the material can be wound more evenly and is mechanically less stressed.
  • the windable material is less stressed during winding.
  • a shaft in particular a shaft segmented in a longitudinal direction, as part of a winding spreading.
  • An advantageous embodiment of a closure device provides that the shaft is a first shaft and the winding spreading is a second wave.
  • the waves can be the same length.
  • Windable material can be brought into a single roll by the closure device.
  • a roll comprises at least one layer of windable material.
  • the first shaft and the second shaft extend.
  • a roller cross-section formed by at least two shafts enables an improved filling of a limited space in the structure by the roller and an even more stability of the closure device.
  • the winding spreading may comprise a plurality of winding spreading segments. Winding spreading segments may be spaced along a line.
  • a shaft may comprise a plurality of shaft segments, which preferably adjoin one another. This can, inter alia, reduce a total mass of the closure device. Installation work in a confined space of a building is facilitated.
  • the closure device may comprise a winding device.
  • winding device coiled material is einholbar. Coiled material can be carried out by the winding device in the building opening.
  • the winding device comprises at least one shaft and preferably a drive device for the shaft.
  • By the drive device rotation of the shaft is effected.
  • a first shaft rotation may involve conveying co-woveable material in a first direction, e.g. B. out of the building opening, serve, the material is taken together as a role.
  • a second shaft rotation opposite to the first direction of shaft rotation can convey material present as a roll into the building opening.
  • Coiled material is in a hollow cylindrical arrangement around the shafts.
  • the edge region of the material is present on side surfaces which can be geometrically assigned to a single cylinder outside a lateral surface, namely the base surface and the vertical surface.
  • the width of the windable material may be referred to as cylinder height. In one of the widths assigned End of the material reveals the spiral-like structure of the role.
  • the spiral can be a deformed spiral.
  • a deformed spiral is preferably a spiral that has a constant winding distance, but whose core or evolute deviates from a circular symmetry.
  • a constant winding distance is known from the mathematically idealized form of an Archimedean spiral emanating from a point.
  • a deviation is considered to be a measure in comparison to a circular shape that is larger, preferably at least twice greater or four times larger than a thickness of the windable material.
  • the spiral resembles the appearance of an involute.
  • the thickness of the windable material preferably forms the winding spacing, so that the windable material in layers adjoins each other.
  • An oval-like deformed spiral exists when a core is based on a cross-sectional structure, the z. B. has two mutually convexly oriented semicircles, which are connected by two, each on the circumference, in particular parallel, mutually arranged straight lines.
  • the first semicircle may be associated with the shaft and the second semicircle with the winding spread.
  • a trigonal-like deformed spiral can be formed.
  • a trigonal deformed spiral may also be formed by using two or three shafts for the windable material.
  • the windable material encloses the corrugations in roll form like a multi-sidedly deformed spiral. This is a shell shape of the role particularly favorable to an available space, the z. B. by a niche, in particular an angled niche, on a building support or a fall and a ceiling or a wall is given customizable.
  • the intermediate area is a free space area. There is no coiled material in the intermediate area.
  • On a first side of the intermediate area is the shaft.
  • the intermediate area between the winding spread and the shaft is at least so large that a shaft rotation is not hindered.
  • an imaginary connection curve can be drawn from the winding spreading to the shaft in a region of the width of the windable material, without crossing any coiled material.
  • the intermediate region is in an outer region of the shaft, wherein the shaft may be formed as a hollow shaft.
  • the winding spreading can, in particular comb-like, extend in the intermediate region.
  • the shaft preferably distance-resistant, installed opposite the winding spreading.
  • the shafts are particularly well rotatable when they are each rotatably mounted on two pivot bearings.
  • a first pivot bearing is assigned to the shaft.
  • a second pivot bearing may be associated with the winding spreading.
  • a holder such as a support plate or a frame side plate extend, which determines the position of the pivot bearing to each other.
  • the shaft is associated with a first axis of rotation extending inside the shaft.
  • the winding spreading is associated with a second axis of rotation which extends in the interior of the winding spreading. An axis of rotation connects two first bearings and two second bearings.
  • the shaft may be connected to winding spreading such that only an identical direction of rotation of the shaft about the first axis of rotation and the winding spreading around the second axis of rotation is possible. In other words, either the winding spread and the shaft rotate clockwise or counterclockwise.
  • winding spread and the shaft rotate clockwise or counterclockwise.
  • At least one of the shafts and / or the at least one winding spreading is or are connected to at least one motor.
  • the motor can be a bearing of a shaft.
  • the motor provides a bidirectional drive wherein a first direction causes a take-up rotation and a second direction causes an unwinding of the shaft.
  • An electric motor drive is preferably carried out by a built-in shaft electric motor.
  • the electric motor can be driven by a switchable current, in particular via a current regulator. By using electrical energy, a mechanical movement is effected.
  • An electric motor allows a quick start of the shaft rotation and a rapid change of a direction of rotation, so that a wound state or an unwound state of the windable material is very quickly ingestible.
  • a motor as a motor or a hydraulic motor, especially if a corresponding pressure medium supply is present in the building.
  • the engine can z. B. drive at least one pulley or at least one gear. It is possible to operate at least two motors with one, in particular electronic, rotational synchronization.
  • an outer diameter of the shaft which is different compared to an outer diameter of the winding spread.
  • the force to be applied during winding to the windable material can be dissipated particularly favorably on the bearings.
  • Different outer diameters such as a first outer diameter and a larger second outer diameter, in particular when using two or more shafts, can serve to form an advantageous roller geometry.
  • a rotation of the shaft and a rotation of the winding spreading can be synchronized particularly precisely to each other when a motor drive from the shaft to the winding spreading or vice versa, depending on the arrangement of the motor drive shaft or winding spreading, is transmitted.
  • a rotation can be imparted via a drive belt.
  • the winding spreading may comprise a motor drive.
  • the drive belt is arranged so that it connects the shaft and the winding spread together.
  • the drive belt encloses the shaft and the winding spreading.
  • the shaft can be composed of several waves.
  • the drive belt can rest on at least one pulley, which is firmly connected to the shaft.
  • An example of a drive belt is a flat belt.
  • the drive belt can run in a depression on the shaft and in a depression on the winding spreading, in particular on a second shaft.
  • a plurality of drive belts may be arranged, for. B. with a distance of at least ten inches (cm) between two drive belts. This results in a particularly uniform force distribution between the shaft and the winding spreading.
  • the drive belt has a first, the waves facing surface.
  • a second, facing away from the waves surface of the drive belt may form a support surface for the windable material.
  • the drive belt may be a carrier for windable material.
  • the windable material surrounds the shaft and the winding spread at a distance. The distance may be predetermined by a thickness of the drive belt and a pulley or a gear circulation size. In this way, a frictional wear of the windable material, for. B. by dust or grains of sand, are kept as low as possible.
  • gears On a shaft, a plurality of gears may be arranged.
  • pulleys can be used.
  • At least two gears are preferably along a longitudinal extent of the shaft.
  • the gears on a shaft are at a fixed predetermined distance from each other.
  • a winding spreading may comprise at least one gear.
  • a gear or pulley may be rotatably mounted on a winding spreading segment.
  • the arrangement may, for. B. chainsaw-like.
  • a toothed belt has a particularly smooth surface for the support of the windable material.
  • a drive belt such as a toothed belt, preferably comprises an embedded tensile strand, which usually consists of glass or aramid fibers or steel cables.
  • a tooth side of the toothed belt is preferably made of abrasion resistant fabric to protect the elastomeric teeth from wear.
  • a drive belt z. As a fiber reinforced plastic or a fiber reinforced rubber. A drive belt runs very quietly.
  • the windable material has at least one end portion extending along a longitudinal extent of the shaft.
  • the end region can be connected to at least one toothed belt.
  • a tensile force or a thrust force can be applied to the end portion of the windable material by the toothed belt.
  • a first toothed belt can, for. B. parallel to a second toothed belt with a distance of at least 10 cm, preferably 1 m, be arranged.
  • the timing belt has z. B. a width of 1 cm.
  • the toothed belt has a toothing for engagement of the first gear and the second gear.
  • the use of a chain is advantageous when the windable material has a particularly large weight.
  • the chain is preferably made of steel.
  • the gears are preferably circular.
  • the gears on the shaft each have a matching first diameter.
  • the first diameter is preferably a maximum diameter.
  • the first diameter may also be a shaft diameter.
  • the gears that belong to the winding spread have a same second diameter.
  • the second diameter is preferably a maximum diameter.
  • the second diameter may also be a diameter of the second shaft.
  • a first maximum diameter and a second maximum diameter of the gears differ. Due to the selected gear diameter, among other things, a spiral deformation of the windable material in the wound state may deviate from the spiral around an oval spiral core.
  • the shaft and the winding spreading may be supported as a pair arrangement.
  • a pair assembly is movable as a unit. If there are two or more waves, then a group arrangement can also be used in a similar sense.
  • a possibility of movement of the pair arrangement is a pivoting movement.
  • a pivoting movement is made possible by the fact that the pair arrangement about an axis, the z. B. along or extending through one of the existing waves, can be tilted.
  • a rotatability of the pair arrangement is preferably limited by a fixed stop. This facilitates the assembly of the closure device.
  • the pair arrangement can also be in be fixable a predetermined angle. The angle is z. B. in relation to an extent of aufwickelbarem material in the developed state can be fixed.
  • a mounted pair arrangement is rotatable by a predeterminable angle.
  • a rotation angle can, for. B. 45 ° or 90 °.
  • the Dr ehwinkel can also be referred to as a tilt angle, especially if no full rotation is executable.
  • the pair arrangement is z. B. adjustable from a horizontal position to a vertical position when a mounting location z. B. has under a building ceiling only one sufficient for a vertical position of the closure device mounting space.
  • the winding spreading is in an angular position with respect to a mounting surface, for. B. on a building, similar to the previously described pair arrangement can be brought.
  • This is particularly advantageous if the winding device or the winding spreading is free of waves.
  • a running plane of one or more toothed belts can be aligned.
  • a running plane of the spiral-like arrangement of the fire protection curtain is tiltable to a desired position.
  • a running plane is a plane in which the windable material, in particular in a deformed spiral, extends without deflection.
  • a deformed spiral may also be referred to as a spiral stretched in a spatial direction, such as a first spatial direction.
  • the deformed spiral has a smaller extent in a second spatial direction than in the first spatial direction.
  • the spiral is considered up to the line at which the windable material is at least two layers to each other.
  • An extension difference resulting from a thickness of the windable material is disregarded. It can also be said that the pulled out fire curtain does not belong to the geometry of the spiral.
  • the tilting can be done at the installation site. By tilting a first angular position can be converted into a second angular position.
  • the winding spreading is adaptable to a holder, such as a tilting device, which allows tilting, in particular in a mounted state of the fire protection closure device, starting from a preassembled state, in particular to a desired angular position and preferably to a desired spread width.
  • a wave-free winding device is particularly advantageous together with heavyweight curtains, such as fire curtains used.
  • Further advantageous fields of use are windable materials with surface rigidity, which in particular is greater than in the case of a PVC household film, or a material thickness of more than 0.3 cm (cm) of the windable material.
  • a windable material which is provided as a fire protection curtain, preferably at least partially stacked without gaps.
  • a space-saving arrangement forms z. B. in a parallelepiped void volume with three unequal side lengths a smaller clearance than in a cuboid volume with the same first and second side length, wherein a third side length is arranged in each case along a width of the windable material.
  • the side lengths are generally assignable to each room dimension. At least one dimension, in particular according to one aspect of mobility, is a preferred direction in space.
  • the angular position may be an orientation of the wound material relative to the first or relative to the second side length or side of the void volume, in particular if the void volume more than six side surfaces are assigned.
  • space-saving deformation may mean, among other things, that when taking the arrangement in the circulation of the winding spreading takes place, in particular elastic, deformation of the windable material.
  • One possibility of the deformation is an extension of a surface, wherein the stretch is in a deflection region of the wound material, in particular gradually through a material thickness.
  • spreading struts such as pipe segments
  • the z. B. are composed of at least two mutually fixable strut parts present in a winding spread.
  • a position or length of partial struts is advantageously adaptable to each other on a longitudinal axis.
  • an abutment in particular with a radial angular graduation, and a locking device may be present.
  • the abutment or the locking device can each be attached to the frame or on the stabilizing strut or on the spreading strut.
  • the locking device sets an angular position of the winding spread at least for the operating life of the winding device.
  • a selected angle of the winding spread is z. B. fixed relative to a frame. This allows a particularly precise adaptation of the winding spreading to a space.
  • the winding core can with respect to its position in space, for. In relation to an axis formed by a perpendicular as a reference. An extension of the winding core in at least one direction can be adjusted. From the aspect that the winding core is not defined by a single filling or space-limiting solid state shape, the winding core may also be referred to as a space or a free volume located in a core area of a roll or a roll of the windable material.
  • a winding spreading may comprise at least one stabilizing strut and at least two, preferably at least four, spreading struts.
  • a stabilizing strut may be part of the winding spreading.
  • the stabilizing strut serves to counteract sagging of elastic, windable material, in particular in a wound state, such as a roll.
  • An elastic material may, for. B. form a wave or loop-like fold under the action of a narrow-side thrust, which can smooth itself again without the thrust in particular. Supported by the stabilization strut, the fire protection curtain remains as smooth as possible over the width of the curtain.
  • At least one stabilizing strut or at least one of the spreading struts can support a drive device, such as a motor, in particular an electric motor, or a drive wheel, which serves to drive the windable material.
  • the winding spreading may include, among other things, a toothed belt, an impeller or a pulley or a gear, which may be present individually or in plurality for supporting the windable material or as components of the winding device for conveying the windable material.
  • the winding device has rotatable components.
  • the winding device may comprise the winding spreading.
  • To support or for transport ball bearings or plain bearings can be attached to the winding spreading, in particular on the spreading struts or support struts.
  • At least one of the pivot bearings may be formed by a motor.
  • the fire curtain is particularly smooth running and can be opened or closed faster than known closure devices.
  • rollers on lateral edge areas of the fire curtain can further improve the running behavior of the curtain in lateral guide rails. At least one roller is preferably mounted in a guide region of a guide rail.
  • a longitudinal extent of the shaft of the closure device may, for. B. up to 6 m and more. It is possible, as already described above, to reinforce the closure device by at least one stabilizing strut. A bending or sagging of the shaft is avoided by means of stabilizing strut.
  • the stabilizing strut is in one aspect a stiffener of the closure device.
  • the intermediate area along the shaft is available for housing a stabilizer.
  • the stabilizing device may comprise at least one stabilizing strut.
  • the stabilizing strut preferably extends along the shaft. Particularly stable is a stabilizing strut, as a trapezoidal profile rod, U-profile rod or as a hollow profile rod is trained.
  • the stabilizing device may be connected to the winding spreading.
  • the stabilizing device may comprise at least one shaft support element.
  • the shaft support element is attached to the stabilizing strut.
  • the first shaft and / or a further shaft extend transversely to the shaft support element.
  • a friction-reducing coating such as a plastic coating, can be applied to the winding spreading, the stabilizing strut and / or the shaft support element.
  • a particularly good support provides a stabilizing strut, which is attached to a support plate.
  • the support plates extend at the end portions of the shaft.
  • a first support plate and a second support plate are provided, which is associated with the respective first and second ends, if a plurality of shafts is provided.
  • the stabilizing strut may be welded to the support plate.
  • the stabilizer strut may be present as a diagonal strut in the intermediate region.
  • the diagonal strut forms an angle to the shaft.
  • the stabilizing device may also be provided as a cross stabilizer.
  • a cross stabilization has at least four stabilizing struts, which are each fastened to a support plate and have a common connection region. Cross stabilization is particularly advantageous when the shaft and the winding spreading or another wave a distance of more than 20 cm, z. B. more than 50 cm or more than 100 cm from each other.
  • the frame can z. B. be a cuboid structure having a hollow profile bar at a plurality of edge regions.
  • the shaft and the winding spreading and the windable material are housed in the wound state in a housing.
  • the frame may be part of the housing. Side surfaces may be at least partially enclosed by the frame.
  • a temperature gradient can lead to the formation of stresses in a rigid material, such as a frame structure or a housing, whose distortion is to be avoided as far as possible for operational safety of the closure device.
  • at least one side surface of the closure device is covered with an elastic material and / or with a film.
  • a temperature gradient of the substance or the film does not stress the closure device. Effects of a temperature gradient across the frame on the waves and in particular a rotation of the waves remain as low as possible.
  • the windable material is protected from dust and other contaminants.
  • An even better protection, z. B. against the spread of Smoke particles, provide a fabric and / or a sheet material, such as a fiber-reinforced film, which are suitable for fire protection.
  • the weight of the closure device is kept as low as possible by using fabric and foil, which among other things facilitates installation.
  • the winding spreading can be arranged on at least one stabilizing strut.
  • the stabilizing strut is, for. B. via a frame, attachable to a building.
  • the stabilizing strut is arranged in the intermediate region, which is in particular a partial region of the winding core.
  • a series of spreading struts may extend in a first spreading direction.
  • At least a second series of spreading struts may be attached to the (first) stabilizing strut or to a second stabilizing strut.
  • the second sequence extends in a second spreading direction.
  • the first sequence of spreading struts and the second sequence of spreading struts are preferably arranged at an angle of more than 30 ° to each other.
  • a gear or a pulley can be rotatably arranged.
  • a first expansion strut and a second expansion strut and possibly further expansion struts are aligned with each other such that a plurality of gears or a plurality of pulleys with an annular drive belt for torque transmission can be connected.
  • the drive belt carries the windable material.
  • the windable material is conveyable around the winding spreading around by the drive belt.
  • a tensile force can be applied to at least one drive belt.
  • the tensile force acts along the windable material.
  • the windable material is variable in length over or through a building opening.
  • the windable material is preferably a non-combustible material.
  • a non-combustible material is a fire-resistant fabric in which heat and fire resistant fibers are interwoven.
  • an open-mesh fabric such as a glass fiber fabric having an intumescent coating. In one embodiment, the fibers may stick through the coating at a temperature of 100 ° C.
  • a fire protection film is preferably reinforced by drawn into the film wires or fibers to better withstand mechanical stress. Even more stable is a rollable material having a first layer and a second layer. Preferably, the first layer and the second layer completely overlap each other.
  • a windable material may have a layer thickness of less than 0.5 mm. A better fire protection is achieved by a greater layer thickness than 0.5 mm. Good protection offers z. B.
  • a total layer thickness of a, preferably multi-layer, windable material of at least 4 mm With a layer thickness between 10 mm and 20 mm, a particularly good fire protection with good windability and durability against mechanical stress can be realized.
  • the closure device is suitable for newly constructed structures as well as for historical buildings. By the closure device is at building openings a particularly large opening cross-section z. B. for a passage, because the closure device considered itself is very compact. It is also possible to integrate the closure device in a wound state more harmonious in the architectural structure of the building.
  • the closure device 2 in FIG. 1 relates to a roll-up door 4.
  • the roller shutter 4 is mounted in a ceiling area 9 of a building 8 and serves to close a building opening 11.
  • the closure device 2 has a frame 80 which is fastened to the ceiling area 9 with the frame attachment 82.
  • On the frame 80 is a string support 88, on which a cover fabric 89 for a first side surface 85 of the frame 80 can be pulled.
  • the cover fabric 89 dashed in FIG. 1 registered, may also cover a second side surface 86 to the sealing rail 92 out.
  • An insulation board 12 provides a warming protection for the closure device 2 on another side surface (without reference numerals).
  • the cross-sectional view of FIG. 1 reveals the view of a first side plate 81 attached to the frame 80.
  • a second side plate (not shown) configured correspondingly to the first side plate 81 protrudes from the first side plate 81 on the frame 80.
  • the support bracket 78 carries a first rotary bearing 48 a winding spreading 30, which in the execution of FIGS. 1 and 2 is designed as a wave.
  • Another first pivot bearing (in the sectional drawing of FIG. 1 Not shown) makes it possible that the winding spreading or shaft 30 is rotatable about a first axis of rotation 51.
  • the winding spreading 30 has an outer diameter 33, on which a first gear 56 is fixed with a first gear diameter 57, wherein a Zahnradmit choir 62, such as a welding point, a connection between the first gear 56 and the shaft 30 secures against rotation.
  • a Zahnradmit choir 62 such as a welding point
  • the sealing rail 92 extends in parallel through which among other things the stability of the frame 80 is increased.
  • On the first gears, such as the gear 56 there is an annular drive belt, such as the drive belt 64.
  • the drive belt 64 has a circumferentially continuous teeth, such as the tooth 65, which faces the gear 56.
  • the drive belt 64 provides a bearing surface 68 for windable material, which can be mounted at an attachment point 67.
  • a shaft 32 is provided, which is driven by an electric motor 54.
  • the shaft 32 may be referred to as a first shaft.
  • a shaft cam 55 transmits a driving force from the electric motor 54 to the shaft 32 by means of the shaft cam 55.
  • the motor 54 provides a second pivot bearing 49 which allows rotation of the shaft 32 about a second axis of rotation 52.
  • a second gear 58 drives the drive belt 64 at.
  • the drive belt 64 offset via the first gear 56, the winding spreading 30 and shaft 30 in rotation.
  • the shaft 30 has a first outer diameter 33 which is equal to the outer diameter 31 of the driven shaft 32.
  • the second gear 58 has a second gear diameter 59, which is greater than the first gear diameter 57 of the first gear 56 on the winding spread 30.
  • the first gear 56 and the second gear 58 form a first gear group 60, over which the drive belt 64 extends.
  • Parallel to the first gear group 60 further gear groups (not shown), in particular a second gear group, which is configured equal to the first gear group and is covered with a drive belt, be installed.
  • the elongated holes, such as the slot 79, on the support bracket 78 serve to adjust the shaft spacing 34 between the first axis of rotation 51 and the set by the drive support 76, the second axis of rotation 52 so that the drive belt 64 clamped on the gears 56, 58 rests.
  • FIG. 2 In the cross-sectional representation of FIG. 2 is a Jerusalemwickelbares material 13 shown in the form of a roller shutter 4 closure device 2. There is a roller 19 in the closure device 2 before. An end portion 14 of the windable roll-up material 13 is mounted to the attachment point 67 on the drive belt 64. On the drive belt 64, the support surface 68 of the windable material 13 is formed. The windable material 13 is located as a spiral 20 to the drive belt 64.
  • the roller 19, which can also be referred to as a winding, with the spiral-like arrangement 20 is located on the winding device 7.
  • the edge portion 22 of the windable material 13 hidden. The windable material 13 surrounds the shafts 30, 32.
  • the windable material 13 surrounds the gears 56, 58. Between the shafts 30, 32 there is an intermediate portion 42 which on a first side 43 through the shaft 30 and on a second side 44th is left open by the shaft 32. On a third side 45 and a fourth side 46, the intermediate region 42 is bounded by the drive belt 64 and by the windable material 13. At the outlet opening 95 of the winding device 7, the windable material 13 is in a developed state 17 before.
  • the windable material 13 has a first layer 23 and a second layer 24 which are fixedly connected to each other. A total layer thickness 27 of the windable material is 10 mm. Starting from a wound state 16, the unwound state 17 can be dispensed through the outlet opening 95, as a result of which the roller shutter 4 can form a closure (not shown).
  • FIG. 4 is similar to FIG. 2 10, the windable material 113 provided for a fire barrier 106 of the closure device 102 is shown.
  • the closure device 102 has a frame 180 and is mounted in a ceiling region 109 of a structure 108 by means of a frame attachment 182 over a building opening 111.
  • a guide rail 190 which opens into the outlet opening 195 of the closure device 102 with a receiving area 197 which is assigned to the frame 180.
  • the guide rail 190 serves as shown in FIG FIG.
  • the closure device 102 in FIG. 3 comprises a shaft 132 and a winding spread 130, on which a first gear 156 and a second gear 158 are rotatable by means of toothed belt 164 in a direction of rotation 15 in the same direction.
  • the gears 156, 158 are drawn transparently to make the underlying arrangements more visible.
  • the winding spreading 130 is segmented along the shaft 132, in other words, not wave-like continuous.
  • the individual winding spreading segments are connected to the stabilizing strut 170 or to the frame 180.
  • a clockwise direction of rotation 153 is indicated by arrows by way of example. In FIG.
  • a particularly good load-bearing capacity of the winding spread 130 is obtained by a toothing of the support leg 178 of the winding spread 130 with a further support leg 178 '.
  • the suspending support is associated with the winding spreading 130.
  • a drive support 176 associated with the electric motor 154 has elongated holes, such as the slot 177.
  • the shaft 132 is slidable with respect to the winding spread 130 in order to tension the toothed belt 164 can.
  • the stabilizing strut 170 which is connected to the frame 180 via a stabilizing strut mount 174, extends.
  • the intermediate region 142 extends around the stabilizing strut 170 from a first side 143 on which the shaft 132 is located to a second side 144 where the winding spreading 130 is located.
  • the stabilizer strut 170 releases the intermediate portion 142, which is opposite to the timing belt 164, so far that the teeth, such as the tooth 165, can be guided along the stabilizer strut 170.
  • FIG. 4 is the intermediate region 142 on the other sides 145, 146 bounded by the windable material 113.
  • the toothed belt 164 serves to form a bearing surface 168 with the windable material 113.
  • Windable material 113 is present as a roller 119.
  • the attachment point 167 runs on an end region 114 of the windable material 113, which can also be referred to as the winding end region 114, around the winding spread 130 and around the shaft 132.
  • a distance of the attachment point 167 to the winding spread 130 can be increased periodically and reduced again.
  • the intermediate region 142 remains free of co-woveable material 113.
  • the windable material 113 includes a first layer 123 and a second layer 124 having a swellable interlayer 125 therebetween.
  • an adequate sealing against the passage of smoke can be achieved by means of a swelling tape 193 which is glued onto the sealing rail 192 with sufficient heat development.
  • FIG. 5 and FIG. 6 show a further embodiment of a closure device 202 for a fire curtain 206.
  • the closure device 202 is bolted to the wall portion 210 with the frame mount 282 for a frame 280.
  • the frame 280 is connected to a guide rail 290 for windable material 213.
  • the frame 280 includes two side plates, such as the side plate 281.
  • a first support plate 272 is rotatably mounted about an axis 236.
  • a first shaft 232 and a second shaft 230 extend from the first support plate 272 as a pair assembly 235.
  • the shafts 230, 232 are each in common in a same direction of rotation, which in the Figures 3 and 4 is shown by the electric motor 254 in FIG. 5 rotatable, in particular rotatable.
  • a rotational movement of the shafts 230, 232 is mediated by a toothed belt 264.
  • a roller 219 is reducible.
  • the roller 219 also referred to as a winding, is located on the winding device 207, wherein a bearing surface 268 is present between the toothed belt, such as the toothed belt 264, and the windable material 213 of the roller 219.
  • the winding device 207 comprises, as a pair arrangement 235, the first shaft 232 and the second shaft 230, between which there is an intermediate region 242.
  • the angle 239 can also between the building 208 and the wall portion 210 and an imaginary, axial connecting line between the shafts 230, 232 are located. By a rotation 238 about the axis 236, the shaft 230 of the pair assembly 235 is approachable to the wall portion 210. For example, during assembly, an adjustment of the winding device 207 is possible.
  • the timing belt 264 is adjustable to extend in a straight area in a direction of the guide rail 290.
  • the angle 239 may, for. B. 90 °, without the building opening 2 11 is narrowed by the winding device 207. It is an angle, such as the angle 239, ingestible, which is preferably greater than 0 ° and in particular less than 180 °.
  • FIG. 6 the closure device 202 is shown with a position of the winding device 207 in which a relative to the angle 239 in FIG. 5 enlarged angle 239 'is taken.
  • a rotation 238, 238 'of the winding device 207 in FIG. 6 which can also be referred to as tilting 238, 238 ', the angle 239, 239' in a selectable, fixed end position changeable.
  • Each of a support plate, such as the first support plate 272, associated edge portion, such as the edge portion 222 of the roller 219 of the windable material 213 is present as a spiral 220.
  • the guide rail 290 assigns a predetermined direction to the edge portion 222 continued from a wound state 216 to the unwound state 217.
  • the frame 280 and the side plate 281 remain fixed to the wall portion 210.
  • the winding device 207 is positionable by rotation 238 for resting on the wall portion 210.
  • the angle 239 'in FIG. 6 locates the roller 219 closer to the wall portion 210 than the angle 239 in FIG. 5 , In this way, the closure device 202 can be placed on the wall region 210 with as small a stem as possible.
  • a space segment located above the side plate 281 in front of the wall region 210 can be filled by the closure device 202.
  • An aesthetically undesirable niche over the closure device is not lost completely as a cavity to be faded off.
  • FIG. 7 is a spatial representation of a side portion of a closure device 302, wherein for better clarity wound material is again omitted.
  • the closure device 302 comprises the winding device 307, which comprises a first shaft 332 and a winding spreading 330.
  • the winding spreading 330 is formed as a second shaft 330.
  • the illustrated side region of the winding device 307 has a first side plate 381 and a first support plate 372, to which mirror-symmetrically in a second, not shown side region of the winding device 307 to the right of the FIG. 7 a second side plate and a second support plate are provided.
  • the winding device 307 includes a plurality of gears, wherein the first gear 356 and the second gear 358 are shown as an associated pair.
  • the first gear 356 is connected to the second gear 358 via a drive belt 364.
  • One of the second gears namely, the second gear 358 shown, is located on the first shaft 332 in proximity to the drive post 376, which is for mounting a motor for driving the first shaft 332.
  • the side plate 381 has a fastener 382.
  • the first side plate 381 is fixedly connectable to the first support plate 372.
  • the first support plate 372 has a fastener 382 '.
  • the fastening elements 382, 382 ' are provided for ceiling mounting of the closure device 302.
  • a stabilizing strut 370 is installed in one Intermediate portion 342 between the first shaft 332 and the second shaft 330.
  • the stabilizing strut 370 has a trapezoidal hollow profile open on one side in cross section. Stabilizing strut 370 is secured to support plates, such as first support plate 372, by screws (not numbered).
  • the second shaft 330 is guided by a shaft support member 371 fixed to the stabilizer strut 370. Parallel to the second shaft 330, the sealing rail 392 extends.
  • the sealing rail 392 has a trapezoidal, unilaterally open hollow profile in cross section.
  • the sealing rail 392 is fixed to side plates such as the first side plate 381.
  • Surrounding the sealing rail 392 are insulating boards such as the insulating board 312 'and the insulating board 312 ".
  • the insulating boards 312', 312" serve to heat-insulate the sealing rail 392, so that the sealing rail can be used in case of increased ambient heat of e.g. B. 100 ° C as possible retains its shape.
  • FIG. 8 A cross-sectional view of the closure device 302 is shown in FIG FIG. 8 shown.
  • the closure device 302 is mounted in the ceiling area 309.
  • the first shaft 332 is supported on the drive post 376 and positionable in slots such as the slot 377 of the drive post 376 on the support plates such as the first support plate 372.
  • There is a first adjustment of the winding device 307 which serves to tension the drive belt 364, which surrounds the shafts 330, 332.
  • On the winding device 307 Jerusalemwickelbares material 313 is placed in a wound state 316 as a roller 319. From the roll 319, coiled-up material 313 hangs down in a developed state 317 so far that coiled-up material 313 is located in the guide rail 390.
  • the guide rail 390 extends along the building opening 311, which can be closed by the application of the windable material 313 in the unwound state 317, in other words, by the fire curtain 306.
  • the winding device 307 is protected against heat input by insulation boards, such as the insulation boards 312, 312 ', 312 ", so that room heating can only have a delayed effect on the winding device 307.
  • a sufficient operational safety of the closure device 302 is ensured Sealing rail 392 as well as by the stabilizing strut 370, which is located in the intermediate region 342, supported against a feared warping, so that the winding device 307 remains dimensionally stable even in case of fire ..
  • the first side plate 381, has a shaft receiving slot 383, in which a Wellenachsw 384, which forms the end of the second shaft 330, for attaching the second shaft 330 is inserted.
  • a further embodiment of a closure device 402 which in a cross section in FIG. 9 is based on the winding device 407, in particular similarities with the winding device 307 in the FIGS. 7 and 8th having. Covered areas of the closure device 402 which can be wound up by means of windable material 413 are indicated by dashed lines.
  • the first shaft and the second shaft can each be referred to as a winding spreading according to one aspect of a winding core extension.
  • the pair assembly 435 is held together by two support plates, such as the first support plate 472.
  • the pair assembly 435 has an intermediate region 442 in which the stabilizing strut 470 extends.
  • windable material 413 is placed, which is arranged as a roller 419.
  • the winder 407 is tiltable relative to the second shaft 430 on the side plates, such as the side plate 481.
  • a first tilting rotation 438 of the pair assembly 435 may bring the support plate, like the first support plate 472, into abutment with the wall portion 410 as far as it will go.
  • a rotation 438 'opposite the first rotation 438 may guide the pair assembly 435 into a position nearly perpendicular to the wall portion 410.
  • the first support plate 472 is permanently attachable to the side plate of the frame side 481.
  • the stabilizing strut 470 is taken.
  • a second adjustment possibility namely an angle adjustment possibility of the closure device 402, in particular the winding device 407, is provided, which allows a spatial adaptation of the closure device 402.

Abstract

Eine Brandschutzverschlussvorrichtung (202) für ein Bauwerk (208) umfasst eine Wickelvorrichtung (207), eine Wickelspreizung (230) und einen Brandschutzvorhang (206). Der Brandschutzvorhang (206) ist ein aufwickelbares Material (213), von dem ein aufgewickelter Zustand sowie ein zumindest teilweise abgewickelten Zustand einnehmbar ist. In dem aufgewickelten Zustand liegt der Brandschutzvorhang (206) als eine spiralartige Anordnung vor. Hierbei gibt die Wickelspreizung (230) einen Wickelkern vor, der in einem Querschnitt entlang einer Breite des aufwickelbaren Materials (213) von einer Kreisform abweicht. In einem Verfahren ist eine Bauwerköffnung (211) durch eine Verschlussvorrichtung (202) verschließbar.A fire stop closure device (202) for a building (208) comprises a winding device (207), a winding spreading device (230) and a fire protection curtain (206). The fire curtain (206) is a windable material (213), from which a wound state and an at least partially unwound state is ingestible. In the wound state, the fire curtain (206) is in a helical arrangement. Here, the winding spreading (230) defines a winding core which deviates in a cross section along a width of the windable material (213) from a circular shape. In one method, a building opening (211) can be closed by a closure device (202).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brandschutzverschlussvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Verschlussvorrichtung kann als ein Rolltor ausgebildet sein. Außerdem betrifft die Erfindung ein geeignetes Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 13.The present invention relates to a fire protection closure device according to the preamble of claim 1. The closure device may be formed as a roller door. Moreover, the invention relates to a suitable method according to the preamble of claim 13.

Mit anderen Worten wird durch die Erfindung eine Verschlussvorrichtung weitergebildet, die ein auf eine Welle aufwickelbares Material umfasst, von dem ein aufgewickelter Zustand und ein zumindest teilweise abgewickelter Zustand einnehmbar sind, und das als Brandschutzvorhang dient. Durch ein geeignetes Verfahren ist ein Brandschutzverschluss einer Bauwerksöffnung durch eine Anordnung des aufwickelbaren Materials ausbildbar.In other words, the invention further develops a closure device which comprises a material which can be wound onto a shaft and from which a wound state and an at least partially unwound state can be captured and which serves as a fire protection curtain. By a suitable method, a fire protection closure of a building opening can be formed by an arrangement of the windable material.

Stand der TechnikState of the art

Eine Verschlussanordnung, die unter anderem für eine Öffnung eines Gebäudes geeignet sein soll, wird in dem Gebrauchsmuster DE 20 2006 019 609 U1 (Inhaberin: REHAU AG + Co.; Eintragungstag: 30.04.2008) beschrieben. Als Verschluss dient eine Frontjalousie, die über wenigstens ein drehbar ausgebildetes Umlenkelement mit Hilfe eines Transportelements, das gemäß Figur 1 der DE 20 2006 019 609 U1 ein Zahnrad sein kann, geführt wird. Das Wickelelement soll von dem Umlenkelement beabstandet angeordnet sein. In dem als Hohlwelle ausgebildeten Umlenkelement kann zur Unterstützung ein Elektromotor angeordnet sein. Die Anordnung dürfte jedoch im Wesentlichen nur den Lichteinfall unter einem vorgegebenen Winkel abhalten und sich somit nicht zum Verschluss einer Öffnung eignen.A closure arrangement, which is intended to be suitable inter alia for an opening of a building, is in the utility model DE 20 2006 019 609 U1 (Owner: REHAU AG + Co., Date of registration: 30.04.2008). As a closure is a front blind, the at least one rotatably formed deflection by means of a transport element, according to FIG. 1 of the DE 20 2006 019 609 U1 a gear can be guided. The winding element should be arranged at a distance from the deflecting element. In the deflection element designed as a hollow shaft can be arranged to support an electric motor. However, the arrangement should essentially only prevent the incidence of light at a predetermined angle and thus are not suitable for closing an opening.

Das Gebrauchsmuster DE 295 21 561 U1 (Inhaber: Weinhuber, K.; Eintragungstag: 09.10.1997) sieht eine Verschließ- bzw. Trennvorrichtung vor, wobei eine Stoffbahn durch zwei parallele, mit jeweils einem Zugorgan versehene, Stangen von beiden Enden her aufwickelbar ist. Befindet sich die Vorrichtung vor einer Öffnung, kann die Öffnung nur teilweise freigegeben werden.The utility model DE 295 21 561 U1 (Owner: Weinhuber, K .; Registration Date: 09.10.1997) provides a closing or separating device, wherein a fabric web can be wound up from both ends by means of two parallel rods provided with one pulling member each. If the device is in front of an opening, the opening can only be partially released.

Ein Rolltor ist in der Patentschrift DE 42 27 328 C1 (Inhaberin: Adolf Seuster GmbH; Erteilungstag: 07.10.1993) beschrieben. Das Rolltor weist ein vertikal stehendes Wickelrohrpaar auf, wobei ein Wickelrohr jeweils auf einer Seite des Tores steht. In einer Ausführungsform soll das Wickelrohrpaar von einem separaten Motor über Zahnriemen und Umlenkgetriebe angetrieben werden können. Zwischen den beiden Teilen des von zwei Seiten zu verschließenden Tors kann noch ein zumindest teilweise durchlässiger Ritz verbleiben.A roller door is in the patent DE 42 27 328 C1 (Owner: Adolf Seuster GmbH; Date of issue: 07.10.1993). The roller door has a vertically standing pair of winding tubes, wherein a winding tube is in each case on one side of the door. In one embodiment, the winding tube pair of a separate engine on timing belt and diverter can be driven. Between the two parts of the door to be closed from two sides can still remain an at least partially permeable Ritz.

In der Patentschrift CH 503 884 (Inhaberin: Griesser AG; Veröffentlichungstag: 15.04.1971) wird ein Rollladen beschrieben, der auf zwei miteinander antriebsverbundene, fest zueinander angeordnete Wickelwalzen aufwickelbar ist. Der kleinstmögliche Durchmesser der Walzen ist durch die gelenkig verbundenen Stäbe oder Lamellen, die den Rollladen bilden, begrenzt. Zwischen den Stäben oder Lamellen sind in der Regel Zwischenräume vorhanden. Bei üblichen Verschlussinstallationen von Rollläden, z. B. in Wohnhäusern, darf davon ausgegangen werden, dass diese Zwischenräume einen Luftaustausch zwischen einem Innenraum und einem Außenraum ermöglichen sollen. Durch die Beweglichkeit der Stäbe oder Lamellen zueinander besteht eine Gefahr, dass diese beim Herablassen des Rollladens zueinander verklemmen und somit der Rollladen nicht voll ausgerollt werden kann.In the patent CH 503 884 (Owner: Griesser AG, publication date: 15.04.1971) a roller shutter is described, which is wound on two drive-connected, fixedly arranged to each other winding rollers. The smallest possible diameter of the rollers is limited by the hinged rods or lamellae that form the roller shutter. There are usually gaps between the bars or lamellae. In usual locking installations of shutters, z. B. in homes, it may be assumed that these spaces should allow an exchange of air between an interior and an exterior space. Due to the mobility of the bars or slats to each other, there is a risk that they jam each other when lowering the shutter and thus the shutter can not be fully unrolled.

Ein Rollladen bei dem die Rollen im Abstand zueinander einstell- oder verstellbar angeordnet sind, ist in der Patent- und Gebrauchsmusteranmeldung DE 1 849 457 (Anmelder: W. R. Maas und R. N. Maas; Bekanntmachungstag: 05.04.1962) beschrieben Die Einstellbarkeit soll durch mehrere Lagerbohrungen oder in ihrem Abstand verstellbare Lagerschalen für die Aufnahme von Wellenzapfen realisiert werden.A roller shutter in which the rollers are arranged adjustable or adjustable in the distance from each other, is in the patent and utility model application DE 1 849 457 (Applicant: WR Maas and RN Maas, date of publication: 05.04.1962) described The adjustability is to be realized by several bearing bores or adjustable in their distance bearing shells for receiving shaft journal.

Eine zur CH 503 884 sehr ähnliche Ausführungsform eines Rollladenelements geht aus der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2011 052 483 U1 hervor. Mit einer Führung für den Rollladen an den Rollladenwellen soll ein Verrutschen des Rollladens auf der Rollladenwelle unterbunden werden. Besonderes Interesse gilt in der Beschreibung der DE 20 2011 052 483 U1 einem Formkörper aus wärmedämmendem Material für die Aufnahme des Rollladenelements.One to CH 503 884 very similar embodiment of a roller shutter element is from the utility model DE 20 2011 052 483 U1 out. With a guide for the roller shutter on the roller shutter shafts slippage of the shutter on the shutter shaft should be prevented. Particular interest is given in the description of DE 20 2011 052 483 U1 a shaped body of heat-insulating material for receiving the roller shutter element.

Bei vielen bekannten Brandschutzvorrichtungen ist, wie z. B. aus der Offenlegungsschrift DE 10 2012 000 116 A1 (Anmelderin: BSM Brandschutz-Manufaktur Deutschland GmbH; Offenlegungstag: 11.07.2013) hervorgeht, ein Wickel eines flexiblen Schutzelements auf einer einzigen Wickelwelle angeordnet, der entsprechend voluminös ausfallen kann.In many known fire protection devices, such as. B. from the published patent application DE 10 2012 000 116 A1 (Applicant: BSM Brandschutz-Manufaktur Deutschland GmbH; Disclosure Date: 11.07.2013) shows, arranged a winding of a flexible protective element on a single winding shaft, which can be correspondingly voluminous.

Die Brandschutzvorrichtung gemäß der Gebrauchsmusterschrift DE 203 10 017 U1 (Inhaberin: BS Brandschutztore GmbH & Co. KG; Eintragungstag: 04.11.2004) sieht vor, dass der Vorhang auf eine in vertikaler Richtung bewegliche Wickelrolle aufzuwickeln ist. Die Wickelvorrichtung umfasst eine sich parallel zur Wickelwelle erstreckende, in vertikaler Richtung fest angeordnete, Gurtwelle. Es können sich Nachteile aus dem Platzbedarf der Wickelrolle ergeben, weil die gesamte Wickelrolle in oder vor einer Gebäudeöffnung abgesenkt werden muss.The fire protection device according to the utility model DE 203 10 017 U1 (Owner: BS Brandschutztore GmbH & Co. KG, Date of registration: 04.11.2004) provides that the curtain is to be wound on a winding roll that can move in the vertical direction. The winding device comprises a belt shaft extending parallel to the winding shaft and fixed in the vertical direction. There may be disadvantages from the space requirement of the winding roll, because the entire winding roll must be lowered in or in front of a building opening.

Die Patentschrift DE 698 31 044 T2 (Inhaber: A. P. Cooper; Veröffentlichungstag: 07.04.1999) betrifft einen feuerhemmenden Vorhang. Jeweils ein Teil des Vorhangs ist auf eine erste und ein weiterer Teil auf eine zweite Rolle aufzuwickeln. Beide Teile des Vorhangs sind am Ende mit einer Endleiste zusammengefasst. Bereits in einer früheren Patentanmeldung GB 2 108 839 A (Veröffentlichungstag: 25.05.1983) des gleichen Anmelders wurde in einem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 eine Anordnung eines Brandschutzvorhangs mit einer Aufteilung beschrieben, wobei die Vorhangteile auf unterschiedliche Wellen zu wickeln sind. Durch die Aufteilung des Vorhangs ist zu befürchten, dass in einem Anschlussbereich der Vorhangteile Undichtigkeiten, z. B. durch Faltenbildung, entstehen können.The patent DE 698 31 044 T2 (Owner: AP Cooper, publication date: 07.04.1999) concerns a fire-retardant curtain. Each part of the curtain is to wind on a first and another part on a second role. Both parts of the curtain are combined at the end with an end bar. Already in an earlier patent application GB 2 108 839 A (Publication date: 25.05.1983) of the same applicant was in an embodiment according to FIG. 5 describes an arrangement of a fire protection curtain with a division, wherein the curtain parts are to be wound on different waves. By dividing the curtain is to be feared that in a connection area of the curtain parts leaks, z. B. by wrinkling, can arise.

Ein weiteres Zwei-Rollen-Konzept wird in der internationalen Patentanmeldung WO 2010/142 944 A1 (Inhaberin: COOPERS FIRE LIMITED; Veröffentlichungstag: 16.12.2010) beschrieben. Wie Figur 1 der WO 2010/142 944 A1 zeigt, liegt eine parallele Anordnung von zwei Wellen vor, wobei ein Vorhang in abwechselnden Segmenten auf der ersten und auf der zweiten Welle jeweils mit Überlappbereichen angeordnet ist. Durch einen speziellen Mechanismus werden die Wellen, je nach Aufwickelzustand des Vorhangs, auf einem geeigneten Abstand gehalten. Eine ähnliche Anordnung aus zwei Wellen wie in der WO 2010/142 944 A1 ist in der Druckschrift EP 1 749 963 A2 (Anmelder: D. Antoniazzi; Veröffentlichungstag: 07.02.2007) für Markisen verwendet worden. Probleme bei der Synchronisation der beiden Wellen können bei mehrteiligen Vorhängen zu Faltenwurf führen, sodass die Vorhangteile nicht dicht aneinander anschließen. Es ist zu befürchten, dass in den Verbindungsbereichen der Verschluss unvollständig bleibt.Another two-reel concept is described in the international patent application WO 2010/142 944 A1 (Owner: COOPERS FIRE LIMITED, publication date: 16.12.2010). As FIG. 1 of the WO 2010/142 944 A1 shows a parallel arrangement of two waves, wherein a curtain is arranged in alternating segments on the first and on the second shaft, each with overlapping areas. A special mechanism keeps the waves at a suitable distance, depending on the winding condition of the curtain. A similar arrangement of two waves as in the WO 2010/142 944 A1 is in the publication EP 1 749 963 A2 (Applicant: D. Antoniazzi, Publication Date: 07.02.2007) has been used for awnings. Problems with the synchronization of the two waves can lead to drape in multi-part curtains, so that the curtain parts do not connect close together. It is to be feared that in the connection areas the closure remains incomplete.

Die Patentanmeldung US 2006/0 151 132 A1 (Anmelder: A. Scalfani et al.; Offenlegungstag: 13.07.2006) betrifft einen Hurrikane-Schutz-Vorhang. Der Vorhang umfasst in einer Ausführungsform eine erste und eine zweite Vorhangstange Die zweite Stange ist zur Verbesserung der Stabilität vorgesehen. Außerdem soll mithilfe der zweiten Stange das Vorhangmaterial straffer aufgewickelt werden können, sodass der Vorhang unter eine dekorative Schmuckleiste passt. Dabei soll der Vorhang zwischen den beiden Stangen oder durch die erste Stange hindurch durchzuziehen sein. Die beiden Vorhangstangen können möglicherweise rotierbar sein. Das Aufwickeln scheint in den gezeigten Ausführungsformen nur auf einer der Stangen vorgesehen zu sein. Gewickelt wird durch Handbetrieb. Die Montage des Einbausatzes und das Wickeln des Vorhangs dürften manche Anwender als mühsam empfinden.The patent application US 2006/0151 132 A1 (Applicant: A. Scalfani et al., Disclosure date: 13.07.2006) relates to a hurricane protection curtain. The curtain includes, in one embodiment, first and second curtain rods. The second rod is provided to enhance stability. In addition, with the help of the second pole, the curtain material can be wound up firmer, so that the curtain fits under a decorative decorative strip. The curtain between the two rods or through the first rod should be pulled through. The two curtain rods may possibly be rotatable. The winding seems to be provided in the embodiments shown only on one of the rods. Wrapping is done by manual operation. The installation of the kit and the wrapping of the curtain may be a tedious task for some users.

Aus der Offenlegungsschrift DE 23 60 063 A1 (Anmelder D. Rau; Offenlegungstag: 05.06.1975) ist die Verwendung von einem Rollladenkasten bekannt, der außer Metallteilen auch Kunststoffteile aufweist, damit ein Wärme- bzw. Kältefluss über den Rollladenkasten unterbrochen wird.From the publication DE 23 60 063 A1 (Applicant D. Rau, Disclosure Date: 05.06.1975) the use of a roller shutter box is known, which also has plastic parts in addition to metal parts, so that a heat or cold flow is interrupted via the shutter box.

Verschiedene, den baulichen Brandschutz betreffende Aspekte, die insbesondere auch für die Ausgestaltung eines Verschlusses, wie eines Rolltores, wichtige Informationen geben, gehen z. B. aus den Normen DIN EN 1634-1, DIN EN 1634-3 und DIN EN 13501-2 hervor.Various aspects relating to structural fire protection, which also provide important information, in particular for the design of a closure, such as a roller shutter door, go, for. B. from the standards DIN EN 1634-1, DIN EN 1634-3 and DIN EN 13501-2 out.

Aufgabenstellungtask

Bei der Erstellung oder Modernisierung von Gebäuden hat es sich in interessierten Kreisen oftmals als wünschenswert herausgestellt, eine Verschlussvorrichtung für den Brandschutz zur Verfügung zu haben, die von dem Innenraum des Bauwerks einen möglichst geringen Anteil einnimmt. In anderen Worten soll ein für die Installation der Verschlussvorrichtung verfügbarer Raumbereich besser, insbesondere effizienter, nutzbar sein, sodass z. B. unerwünschte Kompromisse für den Brandschutz nach Möglichkeit vermieden werden können. Mit der Verschlussvorrichtung soll nach einem weiteren Aspekt möglichst schnell, insbesondere zuverlässig und sicher, ein Verschluss von einer der Verschlussvorrichtung zugeordneten Bauwerksöffnung ermöglicht werden.In the construction or modernization of buildings, it has often been found in interested circles to be desirable to have a closure device for fire protection available, which occupies the smallest possible proportion of the interior of the building. In other words, an available for the installation of the shutter device space area better, especially efficient, be usable, so z. B. undesirable compromises for fire protection can be avoided if possible. According to a further aspect, the closure device is intended to enable a closure of a building opening associated with the closure device as quickly as possible, in particular reliably and reliably.

Erfindungsbeschreibunginvention description

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Brandschutzverschlussvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst; ein geeignetes Verfahren zum Aufrollen eines wickelbaren Materials lässt sich Anspruch 13 entnehmen. Vorteilhafte Weiterbildungen lassen sich den abhängigen Ansprüchen entnehmen.The object of the invention is achieved by a fire protection closure device according to claim 1; a suitable method for rolling up a windable material can be found in claim 13. Advantageous developments can be found in the dependent claims.

Die Verschlussvorrichtung ist für ein Bauwerk, insbesondere für eine Öffnung in oder an einem Bauwerk, vorgesehen. Als Bauwerk kommen z. B. Gebäude in Betracht, in denen sich Menschen oder Tiere aufhalten können. Die Verschlussvorrichtung umfasst ein aufwickelbares Material, durch das ein Verschluss ausbildbar ist. Durch eine elastische Biegsamkeit des aufwickelbaren Materials ist ein Krümmungsradius des aufwickelbaren Materials einnehmbar. Die Aufwickelbarkeit des Materials ermöglicht es, die Verschlussvorrichtung besonders platzsparend zu gestalten. Der Verschluss kann durch einen Vorhang oder durch ein Rollo, die jeweils aufwickelbares Material umfassen, ausbildbar sein, z. B. wenn die Öffnung eine Fensteröffnung oder ein Durchgang ist. Es ist möglich, die Verschlussvorrichtung als ein Rolltor vorzusehen. Ein Rolltor dient dazu, eine Öffnung eines Bauwerks, wie ein Portal, nach Bedarf zu verschließen. Bei einem Rolltor, das z. B. zwei Torflügel umfasst, kann für jeden Torflügel eine eigene Verschlussvorrichtung vorhanden sein. Verschlussvorrichtungen können für Bauwerke, wie denkmalgeschützte Gebäude oder Sonderbauten, wie Abfertigungshallen an Bahnhöfen, Häfen oder Flughäfen, z. B. zum Verschluss von Eingängen, Zugängen, Ausgängen oder Durchgängen eingebaut werden. Es kann auch gesagt werden, dass durch die Verschlussvorrichtung ein Raumteiler ausbildbar ist. Aufgrund einer im Vergleich zu einem Massivtor geringen zu bewegenden Masse lässt sich eine Verschlussvorrichtung mit aufwickelbarem Material besonders schnell schließen und auch schnell öffnen. Die Verschlussvorrichtung bietet vorzugsweise einen Schutz gegen die Ausbreitung von Flammen, Hitze oder Rauch.The closure device is intended for a building, in particular for an opening in or on a building. As a building z. B. buildings in which people or animals can stay. The closure device comprises a windable material, through which a closure can be formed. By an elastic flexibility of the windable material, a radius of curvature of the windable material is ingestible. The windability of the material makes it possible to make the closure device particularly space-saving. The closure may be formed by a curtain or by a roller blind, each comprising aufwickelbares material, z. B. when the opening a Window opening or a passage is. It is possible to provide the closure device as a roll-up door. A roller door serves to close an opening of a structure, such as a portal, as needed. In a roller door z. B. includes two leaves, a separate closure device may be present for each gate. Closure devices may be used for structures, such as listed buildings or special buildings, such as check-in halls at stations, ports or airports, z. B. for closing entrances, entrances, exits or passages are installed. It can also be said that a space divider can be formed by the closure device. Due to a small mass to be moved in comparison with a solid door, a closure device with material that can be wound up can be closed particularly quickly and can also be opened quickly. The closure device preferably provides protection against the propagation of flames, heat or smoke.

Die Verschlussvorrichtung ist besonders vorteilhaft für einen Brandschutzvorhang einsetzbar. Ein Brandschutzvorhang weist eine in einschlägigen Normen festgelegte Brandschutzklassifizierung auf. Bei geeigneten Brandschutzmaterialien besteht oft eine Notwendigkeit eine größere Materialdicke eines Brandschutzvorhangs zu verwenden, damit eine höhere Schutzwirkung des Brandschutzvorhangs erzielt wird. Dadurch nimmt auch die Verschlussvorrichtung einen größeren Raum ein. Eine Brandschutzverschlussvorrichtung umfasst einen Brandschutzvorhang. Der Brandschutzvorhang ist in einem ersten Zustand, dem Öffnungszustand, eingerollt. Das aufwickelbare Material des Brandschutzvorhangs liegt zusammengerollt vor. Das aufwickelbare Material ist vorzugsweise in dem Öffnungszustand für eine Vielzahl von Jahren ohne Verschlechterung einer Wickelbarkeit lagerbar. In einem Brandfall ist mit einer Verschlussvorrichtung, wie einer Brandschutzverschlussvorrichtung, eine Bauwerksöffnung möglichst in wenigen Sekunden, wie weniger als 60 Sekunden, verschließbar. Ein zweiter Zustand ist ein Verschlusszustand. In dem Verschlusszustand ist das aufwickelbare Material ausgebreitet. In einem Betriebszustand der Verschlussvorrichtung wird zumindest ein Teil des aufwickelbaren Materials durch oder über die Bauwerksöffnung befördert. Es kann auch gesagt werden, dass die Bauwerksöffnung ausgefüllt oder verdeckt wird. Nach einem weiteren Aspekt ist die Bauwerksöffnung in einem Betriebszustand freigebbar.The closure device can be used particularly advantageously for a fire protection curtain. A fire safety curtain has a fire protection classification specified in relevant standards. In the case of suitable fire protection materials, there is often a need to use a larger material thickness of a fire protection curtain, so that a higher protective effect of the fire protection curtain is achieved. As a result, the closure device takes up a larger space. A fire protection closure device includes a fire protection curtain. The fire curtain is in a first state, the open state, rolled up. The windable material of the fire curtain is rolled up. The windable material is preferably storable in the open state for a plurality of years without deterioration of windability. In case of fire with a closure device, such as a fire protection closure device, a building opening as possible in a few seconds, such as less than 60 seconds, closed. A second state is a closure state. In the closed state, the windable material is spread. In an operating state of the closure device, at least a part of the windable material is conveyed through or over the building opening. It can also be said that the building opening is filled or hidden. According to a further aspect, the building opening can be released in an operating state.

Besonders vorteilhaft weist die Vorrichtung mindestens eine Wickelspreizung, vorzugsweise eine mindestens bidirektionale Wickelspreizung auf. Die Verschlussvorrichtung umfasst ein aufwickelbares Material. Von dem aufwickelbaren Material ist ein aufgewickelter Zustand und ein abgewickelter Zustand einnehmbar. Ein erster Bereich des Materials kann in einem aufgewickelten Zustand und ein zweiter Bereich des Materials kann in einem abgewickelten Zustand vorliegen. In dem aufgewickelten Zustand umgibt das aufwickelbare Material die Wickelspreizung vorzugsweise mindestens zweilagig.Particularly advantageously, the device has at least one winding spreading, preferably an at least bidirectional winding spreading. The closure device comprises a rollable material. Of the windable material, a wound state and a developed state is ingestible. A first portion of the material may be in a wound state and a second portion of the material may be in a developed state. In the wound state, the windable material surrounds the Winding spread preferably at least two layers.

Es kann auch gesagt werden, dass die Wickelspreizung einen Wickelkern vorgibt oder begrenzt, der in einem Querschnitt entlang einer Breite des aufwickelbaren Materials von einer Kreisform abweicht. Damit lässt sich die Gestalt eines aufgewickelten Zustands besonders gut an räumliche Vorgaben anpassen.It can also be said that the winding spread predetermines or limits a winding core which deviates in a cross section along a width of the windable material from a circular shape. Thus, the shape of a wound state can be adapted particularly well to spatial requirements.

Die Verschlussvorrichtung kann in einer Bauphase oder nachträglich als ein Einbausatz in ein Bauwerk eingebaut werden. Es ist z. B. möglich, die Verschlussvorrichtung zumindest teilweise in einer abgehängten Decke unterzubringen. Der Raum zwischen einer Gebäudedecke und einer Zwischendecke ist oft beengt, z. B. weil möglichst platzsparend gebaut wurde oder weil sich weitere Installationen, wie Kabelstränge oder Lüftungsschächte, über der abgehängten Decke befinden. Eine geometrisch anpassbare oder geometrisch angepasste Verschlussvorrichtung ist besonders vorteilhaft einsetzbar. Für das aufwickelbare Material der Verschlussvorrichtung wird vorzugsweise eine zumindest in einer Raumdimension platzsparende Wickeltechnik verwendet. Aufwickelbares Material kann in einem aufgewickelten Zustand als Rolle vorliegen. Von der Rolle ist das aufwickelbare Material abwickelbar. Material, das von einer Rolle abgewickelt wurde, kann auch als aufwickelbares Material in einem abgewickelten Zustand bezeichnet werden. Anders gesagt, sind von dem aufwickelbaren Material zwei Teilzustände einnehmbar, wobei ein Teil des Materials aufgewickelt vorliegt und ein weiterer Teil des Materials abgewickelt vorliegt. Die beiden Materialzustände können kontinuierlich ineinander übergehen, z. B. wenn aufwickelbares Material auf Rolle gezogen wird. Im Hinblick auf das Vorliegen einer einzigen Rolle kann ein aufgewickelter Zustand auch als aufgerollter Zustand bezeichnet werden. Ein abgewickelter Zustand, der von einer einzigen Rolle ausgeht, kann auch als abgerollter Zustand bezeichnet werden. In dem abgewickelten Zustand ist das aufwickelbare Material in eine Öffnung ausbringbar, wobei die Öffnung zumindest teilweise verschließbar ist. Die Öffnung kann z. B. eine Deckenöffnung eines Bauwerks sein. Die Verschlussvorrichtung ist insbesondere für Öffnungen in Wandschrägen geeignet. Es ist möglich, mit einer Verschlussvorrichtung eine Raumteilung vorzunehmen, wobei ein erster Raum in dem Bauwerk von einem zweiten Raum des Bauwerks, insbesondere zur Verhinderung gesundheitsbeeinträchtigender Einflüsse, insbesondere gegen Einflüsse aufgrund eines Feuers, abtrennbar ist.The closure device can be installed in a construction phase or subsequently as a kit in a building. It is Z. B. possible to accommodate the closure device at least partially in a suspended ceiling. The space between a building ceiling and a false ceiling is often cramped, z. B. because it has been built as space-saving or because other installations, such as cable harnesses or ventilation shafts, are above the suspended ceiling. A geometrically adjustable or geometrically adapted closure device can be used particularly advantageously. For the windable material of the closure device preferably a space-saving at least in a space dimension winding technique is used. Windable material may be in a wound state as a roll. From the role of the windable material is unwound. Material that has been unwound from a roll may also be referred to as a rollable material in a developed state. In other words, of the windable material two partial states are ingestible, wherein a part of the material is wound up and another part of the material is unwound. The two material states can merge into each other continuously, z. B. when coiled material is pulled onto the roll. In view of the presence of a single roll, a wound state may also be referred to as a rolled-up state. An unwound state starting from a single roll can also be referred to as an unrolled state. In the unwound state, the co-woveable material can be dispensed into an opening, wherein the opening is at least partially closable. The opening can z. B. be a ceiling opening of a building. The closure device is particularly suitable for openings in wall slopes. It is possible to make a partition with a closure device, wherein a first space in the building of a second space of the building, in particular for the prevention of health-impairing influences, in particular against influences due to a fire, is separable.

In einem Verfahren wird ein wickelbares Material einer Verschlussvorrichtung aufgerollt. Das wickelbare Material kann auch als aufwickelbares Material bezeichnet werden. Durch das Aufrollen wird ein aufgewickelter Zustand zumindest teilweise in einen abgewickelten Zustand verbracht. Material, das als Rolle vorliegt, kann durch Wirkung der Schwerkraft oder durch einen Antrieb, der auf einen Endbereich des wickelbaren Materials wirkt, ausgezogen werden. In einem abgewickelten Zustand erstreckt sich das wickelbare Material in Bezug auf die Bauwerksöffnung derart, dass eine Abdeckung der Bauwerksöffnung ausbildbar ist. Das wickelbare Material kann sich in die Bauwerksöffnung hinein erstrecken. Eine Gesamtlänge eines wickelbaren Materials ermöglicht es, z. B. einen Vorhangverschluss oder ein Tor, das sich vorzugsweise über die gesamte Bauwerksöffnung erstreckt, auszubilden. Anders gesagt, ist die Bauwerksöffnung durch wickelbares Material verschließbar. Bei dem Aufrollen kann zumindest ein Teil des wickelbaren Materials eine erste Umlenkung an einer Welle und eine zweite Umlenkung an einer Wickelspreizung durchlaufen. Die erste Umlenkung und die zweite Umlenkung folgen vorzugsweise einem gleichen Drehsinn. Wie eine Spirale kann das wickelbare Material gemeinsam eine Welle und die Wickelspreizung umgeben. Das gewickelte Material ist spiralartig aufgeschichtet. Die Anordnung ist spiralartig. Es kann auch von einer Anordnung als Spirale gesprochen werden. Die Spirale ist eine deformierte Spirale. Nach einem weiteren Aspekt wird das Material zumindest in einer Dimension platzsparender gewickelt als bei bekannten Verschlussvorrichtungen.In one method, a coilable material of a closure device is rolled up. The windable material may also be referred to as a windable material. By rolling up a wound state is at least partially spent in a developed state. Material that is present as a role, can by gravity or by action a drive, which acts on an end portion of the windable material, be pulled out. In an unwound state, the windable material extends with respect to the building opening in such a way that a cover of the building opening can be formed. The windable material may extend into the building opening. An overall length of a windable material allows, for. As a curtain closure or a gate, which preferably extends over the entire building opening to form. In other words, the building opening is closed by windable material. During rolling up, at least part of the windable material can pass through a first deflection on a shaft and a second deflection on a winding spreading. The first deflection and the second deflection preferably follow a same direction of rotation. Like a spiral, the coiled material can together surround a shaft and the winding spreading. The wound material is piled up like a spiral. The arrangement is spiral. It can also be spoken of an arrangement as a spiral. The spiral is a deformed spiral. According to a further aspect, the material is wound in a space-saving manner, at least in one dimension, than in known closure devices.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen dargelegt, die für sich gesehen, sowohl einzeln aus auch in Kombination, ebenfalls erfinderische Aspekte offenbaren können.In the following, advantageous embodiments and developments are set forth, which in themselves, both individually and in combination, can also disclose inventive aspects.

Die Verschlussvorrichtung kann eine Welle umfassen. Die Welle kann einen Wickelkern für aufwickelbares Material bieten. Neben einer ersten Welle kann mindestens eine weitere Welle, wie die zweite Welle, vorgesehen sein. Neben der Welle ist eine Wickelspreizung angeordnet. Nach einem Aspekt bietet eine Wickelspreizung eine Wickelkernerweiterung für aufwickelbares Material. Es kann auch gesagt werden, dass die Wickelspreizung und die Welle gemeinsam einen in mindestens eine Richtung erweiterten Wickelkern bilden. Auf die Welle bezogen kann gesagt werden, dass das aufwickelbare Material um einen Teil eines Umfangs der Welle herumführbar ist. Eine analoge Betrachtung gilt für die Wickelspreizung und insbesondere für mögliche weitere Wellen, wie eine zweite oder dritte Welle. Die Wickelspreizung ist entlang der Welle angeordnet. Die Wickelspreizung folgt einer Ausrichtung der Welle, sodass von einer parallelen Anordnung gesprochen werden kann. Eine parallelartige Beabstandung liegt auch dann vor, wenn der Winkelspreizung als Konstruktionshilfe eine Achse zuordenbar ist, die sich parallel zu der Welle erstreckt. Anders gesagt, weisen die Welle und die Wickelspreizung einen vorbestimmten Abstand zueinander auf. Einander zugeordnete Endbereiche der Wickelspreizung und der Welle können nebeneinander angeordnet sein, wobei vorzugsweise ein lateraler Endenabstand gleichgroß ist. Vorzugsweise ist eine Länge der Welle größer, als eine Wickelbreite des aufwickelbaren Materials. Die Wickelspreizung kann eine Mehrzahl von Wickelspreizungssegmenten umfassen. Wickelspreizungssegmente können entlang einer Linie von einander beabstandet vorliegen.The closure device may comprise a shaft. The shaft can provide a winding core for windable material. In addition to a first shaft, at least one further shaft, such as the second shaft, may be provided. In addition to the shaft, a winding spreading is arranged. In one aspect, a winding spreading provides a winding corer extension for windable material. It can also be said that the winding spreading and the shaft together form a winding core which has been widened in at least one direction. With regard to the shaft, it can be said that the co-woveable material can be carried around a part of a circumference of the shaft. An analogous consideration applies to the winding spreading and in particular to possible further waves, such as a second or third wave. The winding spreading is arranged along the shaft. The winding spreading follows an orientation of the shaft, so that one can speak of a parallel arrangement. A parallel spacing is also present if the angular spread can be assigned as an aid to construction an axis which extends parallel to the shaft. In other words, the shaft and the winding spread at a predetermined distance from each other. Mutually associated end regions of the winding spreading and of the shaft can be arranged next to each other, wherein preferably a lateral end distance is the same. Preferably, a length of the shaft is greater than a winding width of the windable material. The winding spreading can be a plurality of Winding spreading segments include. Winding spreading segments may be spaced along a line.

In dem aufgewickelten Zustand sind die Wickelspreizung und die Welle gemeinsam von aufwickelbarem Material umwunden. Das aufwickelbare Material kann eine Umhüllende um die Wickelspreizung und die Welle entlang einer Längserstreckung der Welle ausbilden. In dem aufgewickelten Zustand kann das aufwickelbare Material vorzugsweise mehrlagig, wie mindestens zweilagig, vorliegen. In dem aufgewickelten Zustand befindet sich mindestens eine erste Lage des aufwickelbaren Materials bei der Welle und bei der Wickelspreizung. An die erste Lage kann eine weitere aufgewickelte Lage, wie eine zweite Lage des aufwickelbaren Materials anschließen. Die erste Lage des aufwickelbaren Materials kann in dem aufgewickelten Zustand auf einer ersten Seite sowohl der Welle, als auch der Wickelspreizung zugewandt sein. Auf einer zweiten Seite der ersten Lage ist aufwickelbares Material zur Ausbildung des aufgewickelten Zustands ablegbar.In the wound state, the winding spreading and the shaft are wound together by aufwickelbarem material. The windable material may form an envelope about the winding span and the shaft along a longitudinal extent of the shaft. In the wound-up state, the windable material may preferably be multi-layered, such as at least two-ply. In the wound state, at least a first layer of the windable material is at the shaft and in the winding spreading. To the first layer can connect another wound layer, such as a second layer of the windable material. The first layer of the windable material may be in the wound state on a first side facing both the shaft and the winding spread. On a second side of the first layer is aufwickelbares material for forming the wound state can be stored.

Die Wellen können ein Wellenmaterial wie Stahl, Leichtmetall, wie Aluminium oder Messing, Kunststoff, Hartholz oder ein Verbundmaterial umfassen. Als aufwickelbares Material eignet sich ein nicht brennbares Gewebe.The shafts may comprise a shaft material such as steel, light metal such as aluminum or brass, plastic, hardwood or a composite material. As a windable material is a non-flammable tissue.

Entlang der Wickelspreizung und der Welle wird eine einzige Anordnung von wickelbarem Material ausgebildet. Die Anordnung ist spiralartig. Es kann auch von einer Anordnung als Spirale gesprochen werden. Eine Spirale ist eine geometrische Form, die sich aus einer sukzessiven Umwicklung eines Kerns durch ein flächiges Material ergibt. Die Spirale ist an einer Materialkante entlang einer Längserstreckung des wickelbaren Materials einsehbar, insbesondere wenn ein Blick auf einen Wellenendbereich freigegeben ist. Eine Erstreckung von wickelbarem Material als eine einzige Spirale besagt in anderen Worten, dass nicht ein erster Teil des wickelbaren Materials als eine erste Spirale und nicht ein zweiter Teil des wickelbaren Materials als eine zweite Spirale um eine Welle herum vorliegen. Anschluss- oder Synchronisationsprobleme, die sich aus einem Zusammenfügen von Teilen von wickelbarem Material, die jeweils spiralartig vorliegen, ergeben könnten, treten nicht auf, weil eine einzige Spirale zu wickeln ist.Along the winding spreading and the shaft, a single arrangement of windable material is formed. The arrangement is spiral. It can also be spoken of an arrangement as a spiral. A spiral is a geometric shape resulting from a successive wrapping of a core through a sheet material. The spiral can be seen on a material edge along a longitudinal extension of the windable material, in particular when a view of a shaft end region is released. In other words, an extent of windable material as a single spiral means that not a first portion of the windable material exists as a first spiral and not a second portion of the windable material as a second spiral about a shaft. Connection or synchronization problems that might result from assembling parts of coilable material, each spiraling, do not occur because a single coil needs to be wound.

Das wickelbare Material ist über die Wickelspreizung und die Welle in eine einzige Rolle verbringbar. Das Material kann als Rolle verwahrt werden. Von einer spiralartigen Anordnung des Rollenmaterials ist vorzugsweise ein in sich geschlossenes Tor oder ein in sich geschlossener Vorhang ausbildbar. Ein für die Rolle der Verschlussvorrichtung vorgesehener Raumquerschnitt in dem Bauwerk, kann von einer Kreisscheibe oder von einem Quadrat abweichen und dennoch ist der Raumquerschnitt effizient ausfüllbar. Das Gewicht des wickelbaren Materials verteilt sich auf mindestens eine Welle und die Wickelspreizung, sodass insbesondere eine mehrere Meter lange Rolle weniger durchhängt. Das Material kann gleichmäßiger gewickelt werden und wird mechanisch weniger beansprucht. Das wickelbare Material wird beim Wickeln weniger verspannt.The windable material can be brought into a single roll via the winding spread and the shaft. The material can be stored as a roll. Of a spiral-like arrangement of the roll material is preferably a self-contained gate or a self-contained curtain can be formed. A provided for the role of the closure device space cross section in the building, can from a circular disk or from a square deviate and yet the space cross section can be filled efficiently. The weight of the windable material is distributed over at least one shaft and the winding spreading, so that in particular a few meters long role less sags. The material can be wound more evenly and is mechanically less stressed. The windable material is less stressed during winding.

Es ist möglich, eine Welle, insbesondere eine in einer Längsrichtung segmentierte Welle, als ein Teil einer Wickelspreizung zu betrachten.It is possible to regard a shaft, in particular a shaft segmented in a longitudinal direction, as part of a winding spreading.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung einer Verschlussvorrichtung sieht vor, dass die Welle eine erste Welle ist und die Wickelspreizung eine zweite Welle ist. Die Wellen können gleichlang sein. Aufwickelbares Material ist durch die Verschlussvorrichtung in eine einzige Rolle verbringbar. Eine Rolle umfasst mindestens eine Lage aufwickelbares Material. In einem Innenbereich der Rolle erstrecken sich die erste Welle und die zweite Welle. Ein von mindestens zwei Wellen gebildeter Rollenquerschnitt ermöglicht ein verbessertes Ausfüllen eines begrenzten Raums in dem Bauwerk durch die Rolle und eine noch mehr erhöhte Stabilität der Verschlussvorrichtung.An advantageous embodiment of a closure device provides that the shaft is a first shaft and the winding spreading is a second wave. The waves can be the same length. Windable material can be brought into a single roll by the closure device. A roll comprises at least one layer of windable material. In an inner region of the roller, the first shaft and the second shaft extend. A roller cross-section formed by at least two shafts enables an improved filling of a limited space in the structure by the roller and an even more stability of the closure device.

Die Wickelspreizung kann eine Mehrzahl von Wickelspreizungssegmenten umfassen. Wickelspreizungssegmente können entlang einer Linie von einander beabstandet vorliegen. Eine Welle kann eine Mehrzahl von Wellensegmenten umfassen, die vorzugsweise aneinander anschließen. Damit lässt sich unter anderem eine Gesamtmasse der Verschlussvorrichtung verringern. Einbauarbeiten in einem beengten Raumbereich eines Gebäudes werden erleichtert.The winding spreading may comprise a plurality of winding spreading segments. Winding spreading segments may be spaced along a line. A shaft may comprise a plurality of shaft segments, which preferably adjoin one another. This can, inter alia, reduce a total mass of the closure device. Installation work in a confined space of a building is facilitated.

Die Verschlussvorrichtung kann eine Wickelvorrichtung aufweisen. Durch die Wickelvorrichtung ist aufwickelbares Material einholbar. Aufgewickeltes Material ist von der Wickelvorrichtung in die Bauwerksöffnung ausbringbar. Die Wickelvorrichtung umfasst mindestens eine Welle und vorzugsweise eine Antriebsvorrichtung für die Welle. Durch die Antriebsvorrichtung ist eine Drehung der Welle bewirkbar. Eine erste Wellendrehung kann einem Befördern von aufwickelbarem Material in eine erste Richtung, z. B. aus der Bauwerksöffnung heraus, dienen, wobei das Material als Rolle zusammengenommen wird. Eine zur ersten Wellendrehrichtung entgegengerichtete, zweite Wellendrehung kann als Rolle vorliegendes Material in die Bauwerksöffnung hinein befördern. Aufgewickeltes Material befindet sich in einer hohlzylinderartigen Anordnung um die Wellen herum. Der Kantenbereich des Materials liegt an Seitenflächen vor, die einem einzigen Zylinder außerhalb einer Mantelfläche geometrisch zuordenbar sind, nämlich Grundfläche und Höhenfläche. Die Breite des aufwickelbaren Materials kann als Zylinderhöhe bezeichnet werden. In einem der Breite zugeordneten Endbereich des Materials zeigt sich die spiralartige Struktur der Rolle. Die Spirale kann eine deformierte Spirale sein. Eine deformierte Spirale ist vorzugsweise eine Spirale, die einen konstanten Windungsabstand aufweist, deren Kern oder Evolute aber von einer Kreissymmetrie abweicht. Ein konstanter Windungsabstand ist von der mathematisch idealisierten Form einer Archimedischen Spirale bekannt, die von einem Punkt ausgeht. Als Abweichung wird ein Maß im Vergleich zu einer Kreisform betrachtet, das größer, vorzugsweise mindestens zweifach größer oder vierfach größer, als eine Dicke des wickelbaren Materials ist. Die Spirale ähnelt dem Erscheinungsbild einer Evolventen. Die Dicke des wickelbaren Materials bildet vorzugsweise den Windungsabstand, sodass das wickelbare Material in Lagen aneinander anschließt. Eine ovalartig deformierte Spirale liegt vor, wenn einem Kern eine Querschnittsstruktur zugrunde liegt, die z. B. zwei konvex zueinander orientierte Halbkreise aufweist, die durch zwei, jeweils am Umfang, insbesondere parallel, zueinander angeordnete Geraden verbunden sind. Der erste Halbkreis kann der Welle und der zweite Halbkreis der Wickelspreizung zugeordnet sein. Wenn der erste Halbkreis einen kleineren Radius als der zweite Halbkreis aufweist, ist eine trigonalartig deformierte Spirale ausbildbar. Eine trigonalartig deformierte Spirale kann auch durch Verwendung von zwei oder drei Wellen für das aufwickelbare Material gebildet werden. Bei einer Kombination von mehreren Wellen umschließt das aufwickelbare Material die Wellen in Rollenform wie eine mehrseitig deformierte Spirale. Damit ist eine Mantelform der Rolle besonders günstig an einen verfügbaren Raum, der z. B. durch eine Nische, insbesondere eine verwinkelte Nische, an einem Gebäudeträger oder einem Sturz und einer Decke oder einer Wand vorgegeben ist, anpassbar.The closure device may comprise a winding device. By winding device coiled material is einholbar. Coiled material can be carried out by the winding device in the building opening. The winding device comprises at least one shaft and preferably a drive device for the shaft. By the drive device rotation of the shaft is effected. A first shaft rotation may involve conveying co-woveable material in a first direction, e.g. B. out of the building opening, serve, the material is taken together as a role. A second shaft rotation opposite to the first direction of shaft rotation can convey material present as a roll into the building opening. Coiled material is in a hollow cylindrical arrangement around the shafts. The edge region of the material is present on side surfaces which can be geometrically assigned to a single cylinder outside a lateral surface, namely the base surface and the vertical surface. The width of the windable material may be referred to as cylinder height. In one of the widths assigned End of the material reveals the spiral-like structure of the role. The spiral can be a deformed spiral. A deformed spiral is preferably a spiral that has a constant winding distance, but whose core or evolute deviates from a circular symmetry. A constant winding distance is known from the mathematically idealized form of an Archimedean spiral emanating from a point. A deviation is considered to be a measure in comparison to a circular shape that is larger, preferably at least twice greater or four times larger than a thickness of the windable material. The spiral resembles the appearance of an involute. The thickness of the windable material preferably forms the winding spacing, so that the windable material in layers adjoins each other. An oval-like deformed spiral exists when a core is based on a cross-sectional structure, the z. B. has two mutually convexly oriented semicircles, which are connected by two, each on the circumference, in particular parallel, mutually arranged straight lines. The first semicircle may be associated with the shaft and the second semicircle with the winding spread. If the first semicircle has a smaller radius than the second semicircle, a trigonal-like deformed spiral can be formed. A trigonal deformed spiral may also be formed by using two or three shafts for the windable material. In a combination of multiple shafts, the windable material encloses the corrugations in roll form like a multi-sidedly deformed spiral. This is a shell shape of the role particularly favorable to an available space, the z. B. by a niche, in particular an angled niche, on a building support or a fall and a ceiling or a wall is given customizable.

Zwischen der Wickelspreizung und der Welle liegt ein Zwischenbereich vor. Der Zwischenbereich ist ein freier Raumbereich. In dem Zwischenbereich befindet sich kein aufwickelbares Material. An einer ersten Seite des Zwischenbereichs befindet sich die Welle. An einer zweiten Seite des Zwischenbereichs ist die Wickelspreizung angeordnet. Der Zwischenbereich zwischen der Wickelspreizung und der Welle ist mindestens so groß, dass eine Wellendrehung nicht behindert wird. Durch eine Drehung der Welle und insbesondere der Wickelspreizung ist aufwickelbares Material an mindestens eine weitere, dem Zwischenbereich als Begrenzung zuordenbare Seite verbringbar. Es kann auch gesagt werden, dass in einer Rolle mindestens zwei Seiten des Zwischenbereichs von wickelbarem Material begrenzt sind. Durch den freien Zwischenbereich kann eine gedachte Verbindungskurve in einem Bereich der Breite des wickelbaren Materials von der Wickelspreizung zu der Welle gezogen werden, ohne dabei aufwickelbares Material zu kreuzen. Der Zwischenbereich liegt in einem Außenbereich der Welle vor, wobei die Welle als Hohlwelle ausgebildet sein kann. Die Wickelspreizung kann sich, insbesondere kammartig, in dem Zwischenbereich erstrecken.There is an intermediate area between the winding spreading and the shaft. The intermediate area is a free space area. There is no coiled material in the intermediate area. On a first side of the intermediate area is the shaft. On a second side of the intermediate region, the winding spreading is arranged. The intermediate area between the winding spread and the shaft is at least so large that a shaft rotation is not hindered. By means of a rotation of the shaft and in particular of the winding spread, material that can be wound up can be brought to at least one further side which can be assigned to the intermediate region as a boundary. It can also be said that in a roll, at least two sides of the intermediate region are bounded by windable material. Due to the free intermediate region, an imaginary connection curve can be drawn from the winding spreading to the shaft in a region of the width of the windable material, without crossing any coiled material. The intermediate region is in an outer region of the shaft, wherein the shaft may be formed as a hollow shaft. The winding spreading can, in particular comb-like, extend in the intermediate region.

In der Verschlussvorrichtung ist die Welle, vorzugsweise abstandsfest, gegenüber der Wickelspreizung eingebaut. Die Wellen sind besonders gut drehbar, wenn sie jeweils an zwei Drehlagern drehbar gelagert sind. Ein erstes Drehlager ist der Welle zugeordnet. Ein zweites Drehlager kann der Wickelspreizung zugeordnet sein. Zwischen dem ersten Drehlager und dem zweiten Drehlager kann sich eine Halterung, wie eine Halterungsplatte oder eine Rahmenseitenplatte, erstrecken, die die Position der Drehlager zueinander festlegt. Der Welle ist eine erste Drehachse zugeordnet, die sich im Inneren der Welle erstreckt. Der Wickelspreizung ist eine zweite Drehachse zugeordnet, die sich im Inneren der Wickelspreizung erstreckt. Eine Drehachse verbindet zwei erste Lager und zwei zweite Lager miteinander. Die Welle kann mit Wickelspreizung derart verbunden sein, dass nur ein gleicher Drehsinn der Welle um die erste Drehachse und der Wickelspreizung um die zweite Drehachse möglich ist. Anders gesagt, drehen sich entweder die Wickelspreizung und die Welle im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn. Bei Verwendung einer Mehrzahl von Wellen haben vorzugsweise alle Wellen den gleichen Drehsinn.In the closure device, the shaft, preferably distance-resistant, installed opposite the winding spreading. The shafts are particularly well rotatable when they are each rotatably mounted on two pivot bearings. A first pivot bearing is assigned to the shaft. A second pivot bearing may be associated with the winding spreading. Between the first pivot bearing and the second pivot bearing, a holder, such as a support plate or a frame side plate extend, which determines the position of the pivot bearing to each other. The shaft is associated with a first axis of rotation extending inside the shaft. The winding spreading is associated with a second axis of rotation which extends in the interior of the winding spreading. An axis of rotation connects two first bearings and two second bearings. The shaft may be connected to winding spreading such that only an identical direction of rotation of the shaft about the first axis of rotation and the winding spreading around the second axis of rotation is possible. In other words, either the winding spread and the shaft rotate clockwise or counterclockwise. When using a plurality of waves preferably all waves have the same direction of rotation.

Mindestens eine der Wellen und/oder die mindestens eine Wickelspreizung ist bzw. sind mit mindestens einem Motor verbunden. Der Motor kann ein Lager einer Welle sein. Der Motor bietet einen bidirektionalen Antrieb, wobei eine erste Richtung eine Aufwickeldrehung und eine zweite Richtung eine Abwickeldrehung der Welle bewirkt. Ein elektromotorischer Antrieb erfolgt vorzugsweise durch einen in der Welle eingebauten Elektromotor. Der Elektromotor kann durch einen umschaltbaren Strom, insbesondere über einen Stromregler, angetrieben werden. Durch Einsatz elektrischer Energie wird eine mechanische Bewegung bewirkt. Ein Elektromotor ermöglicht ein schnelles Anfahren der Wellendrehung sowie eine schnelle Änderung einer Drehrichtung, sodass ein aufgewickelter Zustand oder ein abgewickelter Zustand des aufwickelbaren Materials sehr schnell einnehmbar ist. Weitere Ausführungsformen haben als Motor einen Druckluftmotor oder einen Hydraulikmotor, insbesondere wenn eine entsprechende Druckmittelversorgung in dem Gebäude vorhanden ist. Der Motor kann z. B. mindestens eine Riemenscheibe oder mindestens ein Zahnrad antreiben. Es ist möglich mindestens zwei Motoren mit einer, insbesondere elektronischen, Rotationssynchronisation zu betreiben.At least one of the shafts and / or the at least one winding spreading is or are connected to at least one motor. The motor can be a bearing of a shaft. The motor provides a bidirectional drive wherein a first direction causes a take-up rotation and a second direction causes an unwinding of the shaft. An electric motor drive is preferably carried out by a built-in shaft electric motor. The electric motor can be driven by a switchable current, in particular via a current regulator. By using electrical energy, a mechanical movement is effected. An electric motor allows a quick start of the shaft rotation and a rapid change of a direction of rotation, so that a wound state or an unwound state of the windable material is very quickly ingestible. Other embodiments have a motor as a motor or a hydraulic motor, especially if a corresponding pressure medium supply is present in the building. The engine can z. B. drive at least one pulley or at least one gear. It is possible to operate at least two motors with one, in particular electronic, rotational synchronization.

Es ist möglich einen Außendurchmesser der Welle vorzusehen, der im Vergleich zu einem Außendurchmesser der Wickelspreizung unterschiedlich ist. Mit Hilfe der gewählten Außendurchmesser lässt sich die bei dem Wickeln auf das aufwickelbare Material aufzubringende Kraft besonders günstig auf die Lager abführen. Unterschiedliche Außendurchmesser, wie ein erster Außendurchmesser und ein dazu größerer zweiter Außendurchmesser, insbesondere bei Verwendung von zwei oder mehr Wellen, können zur Ausbildung einer vorteilhaften Rollengeometrie dienen.It is possible to provide an outer diameter of the shaft, which is different compared to an outer diameter of the winding spread. With the help of the selected outer diameter, the force to be applied during winding to the windable material can be dissipated particularly favorably on the bearings. Different outer diameters, such as a first outer diameter and a larger second outer diameter, in particular when using two or more shafts, can serve to form an advantageous roller geometry.

Eine Drehung der Welle und eine Drehung an der Wickelspreizung können besonders genau zueinander synchronisiert werden, wenn ein motorischer Antrieb von der Welle zu der Wickelspreizung oder umgekehrt, je nach Anordnung des motorischen Antriebs an Welle oder Wickelspreizung, übertragen wird. Eine Drehung kann über einen Treibriemen vermittelt werden. Als eine Alternative kann die Wickelspreizung einen motorischen Antrieb umfassen. Der Treibriemen ist derart angeordnet, dass er die Welle und die Wickelspreizung miteinander verbindet. Vorzugsweise umschließt der Treibriemen die Welle und die Wickelspreizung. Die Welle kann aus mehreren Wellen zusammengesetzt sein. Der Treibriemen kann auf mindestens einer Riemenscheibe aufliegen, die mit der Welle fest verbunden ist. Ein Beispiel für einen Treibriemen ist ein Flachriemen. Es ist auch möglich an einer oder ggf. an mehreren Wellen eine umlaufende, vorzugsweise stufig strukturierte Form, wie eine Nutform, die mindestens eine Vertiefung aufweist, für den Treibriemen vorzusehen. Damit lässt sich eine Haftreibung vergrößern. In einer besonders platzsparenden Ausführungsform kann der Treibriemen in einer Vertiefung an der Welle und in einer Vertiefung an der Wickelspreizung, insbesondere an einer zweiten Welle, laufen. Entlang einer Längserstreckung der Welle kann eine Mehrzahl von Treibriemen angeordnet sein, z. B. mit einem Abstand von mindestens zehn Zentimeter (cm) zwischen zwei Treibriemen. Damit ergibt sich eine besonders gleichmäßige Kraftverteilung zwischen der Welle und der Wickelspreizung. Der Treibriemen weist eine erste, den Wellen zugewandte Fläche auf. Eine zweite, von den Wellen abgewandte Fläche des Treibriemens kann eine Auflagefläche für das aufwickelbare Material bilden. Anders gesagt, kann der Treibriemen ein Träger für aufwickelbares Material sein. Vorzugsweise umgibt das aufwickelbare Material in einem Abstand die Welle und die Wickelspreizung. Der Abstand kann durch eine Dicke des Treibriemens und eine Riemenscheiben- bzw. eine Zahnrad-Umlaufgröße vorgegeben sein. Auf diese Weise kann ein Reibungsverschleiß des aufwickelbaren Materials, z. B. durch Staub- oder Sandkörner, so gering wie möglich gehalten werden.A rotation of the shaft and a rotation of the winding spreading can be synchronized particularly precisely to each other when a motor drive from the shaft to the winding spreading or vice versa, depending on the arrangement of the motor drive shaft or winding spreading, is transmitted. A rotation can be imparted via a drive belt. As an alternative, the winding spreading may comprise a motor drive. The drive belt is arranged so that it connects the shaft and the winding spread together. Preferably, the drive belt encloses the shaft and the winding spreading. The shaft can be composed of several waves. The drive belt can rest on at least one pulley, which is firmly connected to the shaft. An example of a drive belt is a flat belt. It is also possible on one or possibly on a plurality of shafts a circumferential, preferably stepped structured form, such as a groove shape having at least one recess to provide for the drive belt. This can increase a static friction. In a particularly space-saving embodiment, the drive belt can run in a depression on the shaft and in a depression on the winding spreading, in particular on a second shaft. Along a longitudinal extent of the shaft, a plurality of drive belts may be arranged, for. B. with a distance of at least ten inches (cm) between two drive belts. This results in a particularly uniform force distribution between the shaft and the winding spreading. The drive belt has a first, the waves facing surface. A second, facing away from the waves surface of the drive belt may form a support surface for the windable material. In other words, the drive belt may be a carrier for windable material. Preferably, the windable material surrounds the shaft and the winding spread at a distance. The distance may be predetermined by a thickness of the drive belt and a pulley or a gear circulation size. In this way, a frictional wear of the windable material, for. B. by dust or grains of sand, are kept as low as possible.

Auf einer Welle kann eine Mehrzahl von Zahnrädern angeordnet sein. Als Alternative zu Zahnrädern sind Riemenscheiben verwendbar. Ein Zahnrad, das insbesondere einen Riemen seitlich führt, kann auch als Riemenscheibe bezeichnet werden. Mindestens zwei Zahnräder befinden sich vorzugsweise entlang einer Längserstreckung der Welle. Die Zahnräder auf einer Welle liegen mit einem fest vorgegebenen Abstand zueinander vor. Eine Wickelspreizung kann mindestens ein Zahnrad umfassen. Ein Zahnrad oder eine Riemenscheibe kann an einem Wickelspreizungssegment drehbar angeordnet sein. Die Anordnung kann z. B. kettensägenartig sein. Ein erstes Zahnrad auf der Welle und ein zweites Zahnrad, das sich an oder auf der Wickelspreizung befindet, bilden eine Gruppe, wobei die Zahnräder voneinander beabstandet angeordnet sind. Zwischen den gruppierten Zahnrädern erstreckt sich vorzugsweise ein umlaufender Treibriemen, wie ein Zahnriemen oder eine umlaufende Kette. Ein Zahnriemen weist eine besonders glatte Oberfläche für die Auflage des aufwickelbaren Materials auf. Ein Treibriemen, wie ein Zahnriemen, umfasst vorzugsweise einen eingebetteten Zugstrang, welcher meist aus Glas- oder Aramidfasern oder aus Stahlseilen besteht. Eine Zahnseite des Zahnriemens besteht vorzugsweise aus abriebfestem Gewebe, um die aus Elastomer bestehenden Zähne vor Verschleiß zu schützen. Ein Treibriemen, kann z. B. einen faserverstärkten Kunststoff oder einen faserverstärkten Gummi umfassen. Ein Treibriemen läuft sehr geräuscharm.On a shaft, a plurality of gears may be arranged. As an alternative to gears, pulleys can be used. A gear, in particular a belt leads laterally, can also be referred to as a pulley. At least two gears are preferably along a longitudinal extent of the shaft. The gears on a shaft are at a fixed predetermined distance from each other. A winding spreading may comprise at least one gear. A gear or pulley may be rotatably mounted on a winding spreading segment. The arrangement may, for. B. chainsaw-like. A first gear on the shaft and a second gear, which is located on or on the winding spreading, form a group, wherein the gears are arranged spaced from each other. Between the grouped gears preferably extends circulating drive belt, such as a toothed belt or a revolving chain. A toothed belt has a particularly smooth surface for the support of the windable material. A drive belt, such as a toothed belt, preferably comprises an embedded tensile strand, which usually consists of glass or aramid fibers or steel cables. A tooth side of the toothed belt is preferably made of abrasion resistant fabric to protect the elastomeric teeth from wear. A drive belt, z. As a fiber reinforced plastic or a fiber reinforced rubber. A drive belt runs very quietly.

Das aufwickelbare Material hat mindestens einen Endbereich, der sich entlang einer Längserstreckung der Welle erstreckt. Der Endbereich kann mit mindestens einem Zahnriemen verbunden sein. Anders gesagt, ist durch den Zahnriemen eine Zugkraft oder eine Schubkraft auf den Endbereich des aufwickelbaren Materials aufbringbar. Ein erster Zahnriemen kann z. B. parallel zu einem zweiten Zahnriemen mit einem Abstand von mindestens 10 cm, vorzugsweise 1 m, angeordnet sein. Der Zahnriemen hat z. B. eine Breite von 1 cm. Der Zahnriemen weist eine Zahnung für einen Eingriff des ersten Zahnrads und des zweiten Zahnrads auf. Die Verwendung einer Kette ist vorteilhaft, wenn das aufwickelbare Material ein besonders großes Gewicht aufweist. Die Kette besteht vorzugsweise aus Stahl. Die Zahnräder sind vorzugsweise kreisförmig ausgebildet. Die Zahnräder auf der Welle weisen jeweils einen übereinstimmenden ersten Durchmesser auf. Der erste Durchmesser ist vorzugsweise ein Maximaldurchmesser. Der erste Durchmesser kann auch ein Wellendurchmesser sein. Die Zahnräder, die zur Wickelspreizung gehören, weisen einen gleichen zweiten Durchmesser auf. Der zweite Durchmesser ist vorzugsweise ein Maximaldurchmesser. Der zweite Durchmesser kann auch ein Durchmesser der zweiten Welle sein. Vorzugsweise unterscheiden sich ein erster Maximaldurchmesser und ein zweiter Maximaldurchmesser der Zahnräder. Durch den gewählten Zahnraddurchmesser kann unter anderem eine Spiralendeformation des aufwickelbaren Materials in dem aufgewickelten Zustand von der Spirale um einen ovalen Spiralkern abweichen.The windable material has at least one end portion extending along a longitudinal extent of the shaft. The end region can be connected to at least one toothed belt. In other words, a tensile force or a thrust force can be applied to the end portion of the windable material by the toothed belt. A first toothed belt can, for. B. parallel to a second toothed belt with a distance of at least 10 cm, preferably 1 m, be arranged. The timing belt has z. B. a width of 1 cm. The toothed belt has a toothing for engagement of the first gear and the second gear. The use of a chain is advantageous when the windable material has a particularly large weight. The chain is preferably made of steel. The gears are preferably circular. The gears on the shaft each have a matching first diameter. The first diameter is preferably a maximum diameter. The first diameter may also be a shaft diameter. The gears that belong to the winding spread, have a same second diameter. The second diameter is preferably a maximum diameter. The second diameter may also be a diameter of the second shaft. Preferably, a first maximum diameter and a second maximum diameter of the gears differ. Due to the selected gear diameter, among other things, a spiral deformation of the windable material in the wound state may deviate from the spiral around an oval spiral core.

Die Welle und die Wickelspreizung können als eine Paaranordnung gehaltert sein. Eine Paaranordnung ist als eine Einheit bewegbar. Wenn zwei oder mehr Wellen vorliegen, kann auch in einem gleichen Sinn von einer Gruppenanordnung gesprochen werden. Eine Bewegungsmöglichkeit der Paaranordnung ist eine Schwenkbewegung. Eine Schwenkbewegung wird dadurch ermöglicht, dass die Paaranordnung um eine Achse, die sich z. B. entlang oder durch eine der vorhandenen Wellen hindurch erstreckt, gekippt werden kann. Eine Drehbarkeit der Paaranordnung ist vorzugsweise begrenzt durch einen festen Anschlag. Damit wird die Montage der Verschlussvorrichtung erleichtert. Die Paaranordnung kann auch in einem vorgebbaren Winkel fixierbar sein. Der Winkel ist z. B. in Bezug auf eine Erstreckung von aufwickelbarem Material in dem abgewickelten Zustand festlegbar. Es ist auch möglich vorzusehen, dass eine montierte Paaranordnung um einen vorgebbaren Winkel drehbar ist. Ein Drehwinkel kann z. B. 45° oder 90° betragen. Der Dr ehwinkel kann auch als Kippwinkel bezeichnet werden, insbesondere wenn keine Volldrehung ausführbar ist. Nach Einstellung des Winkels wird die Paaranordnung, z. B. an einer Halterung, insbesondere an einer Rahmenseitenplatte, befestigt oder rastiert. Durch die Halterung wird die Winkelstellung der Paaranordnung dauerhaft bewahrt. Die Paaranordnung ist z. B. von einer Horizontalstellung in eine Vertikalstellung stellbar, wenn ein Montageort z. B. unter einer Gebäudedecke nur einen für eine Vertikalstellung der Verschlussvorrichtung ausreichenden Montageraum aufweist.The shaft and the winding spreading may be supported as a pair arrangement. A pair assembly is movable as a unit. If there are two or more waves, then a group arrangement can also be used in a similar sense. A possibility of movement of the pair arrangement is a pivoting movement. A pivoting movement is made possible by the fact that the pair arrangement about an axis, the z. B. along or extending through one of the existing waves, can be tilted. A rotatability of the pair arrangement is preferably limited by a fixed stop. This facilitates the assembly of the closure device. The pair arrangement can also be in be fixable a predetermined angle. The angle is z. B. in relation to an extent of aufwickelbarem material in the developed state can be fixed. It is also possible to provide that a mounted pair arrangement is rotatable by a predeterminable angle. A rotation angle can, for. B. 45 ° or 90 °. The Dr ehwinkel can also be referred to as a tilt angle, especially if no full rotation is executable. After adjusting the angle, the pair arrangement, z. B. on a holder, in particular on a frame side plate, fixed or locked. By the holder, the angular position of the pair arrangement is permanently preserved. The pair arrangement is z. B. adjustable from a horizontal position to a vertical position when a mounting location z. B. has under a building ceiling only one sufficient for a vertical position of the closure device mounting space.

Nach einem weiteren Aspekt ist die Wickelspreizung in eine Winkelstellung in Bezug auf eine Montagefläche, z. B. an einem Bauwerk, analog zu der zuvor beschriebenen Paaranordnung verbringbar. Das ist besonders vorteilhaft, wenn die Wickelvorrichtung bzw. die Wickelspreizung wellenfrei ist. Durch eine Einstellbarkeit einer Winkelstellung der Wickelspreizung kann eine Laufebene von einem oder von mehreren Zahnriemen ausgerichtet werden. Anders gesagt, ist eine Laufebene der spiralartigen Anordnung des Brandschutzvorhangs in eine gewünschte Stellung kippbar. Eine Laufebene ist eine Ebene, in der sich das wickelbare Material, insbesondere in einer deformierten Spirale, umlenkungsfrei erstreckt. Eine deformierte Spirale kann auch als eine in einer Raumrichtung, wie einer ersten Raumrichtung, gestreckte Spirale bezeichnet werden. Die deformierte Spirale weist in einer zweiten Raumrichtung eine geringere Erstreckung auf, als in der ersten Raumrichtung. Hierbei wird die Spirale bis zu der Linie betrachtet, an der das aufwickelbare Material zumindest zweischichtig aufeinander liegt. Ein Erstreckungsunterschied, der sich aus einer Dicke des wickelbaren Materials ergibt, bleibt außer Betracht. Es kann auch gesagt werden, dass der ausgezogene Brandschutzvorhang nicht zur Geometrie der Spirale gehört. Das Kippen kann an dem Montageort vorgenommen werden. Durch Kippen ist eine erste Winkelstellung in eine zweite Winkelstellung überführbar. Die Wickelspreizung ist an einer Halterung, wie einer Kippvorrichtung, die das Kippen ermöglicht, insbesondere in einem montierten Zustand der Brandschutzverschlussvorrichtung, ausgehend von einem vormontierten Zustand, insbesondere auf eine gewünschte Winkelstellung und vorzugsweise auf eine gewünschten Spreizungsweite anpassbar.According to another aspect, the winding spreading is in an angular position with respect to a mounting surface, for. B. on a building, similar to the previously described pair arrangement can be brought. This is particularly advantageous if the winding device or the winding spreading is free of waves. By adjustability of an angular position of the winding spreading a running plane of one or more toothed belts can be aligned. In other words, a running plane of the spiral-like arrangement of the fire protection curtain is tiltable to a desired position. A running plane is a plane in which the windable material, in particular in a deformed spiral, extends without deflection. A deformed spiral may also be referred to as a spiral stretched in a spatial direction, such as a first spatial direction. The deformed spiral has a smaller extent in a second spatial direction than in the first spatial direction. Here, the spiral is considered up to the line at which the windable material is at least two layers to each other. An extension difference resulting from a thickness of the windable material is disregarded. It can also be said that the pulled out fire curtain does not belong to the geometry of the spiral. The tilting can be done at the installation site. By tilting a first angular position can be converted into a second angular position. The winding spreading is adaptable to a holder, such as a tilting device, which allows tilting, in particular in a mounted state of the fire protection closure device, starting from a preassembled state, in particular to a desired angular position and preferably to a desired spread width.

Eine wellenfreie Wickelvorrichtung ist besonders vorteilhaft zusammen mit schwergewichtigen Vorhängen, wie Brandschutzvorhängen einsetzbar. Weitere vorteilhafte Einsatzgebiete sind wickelbare Materialien mit Flächensteifigkeit, die insbesondere größer als bei einer PVC-Haushaltsfolie ist, bzw. eine Materialdicke von mehr als 0,3 Zentimeter (cm) des wickelbaren Materials.A wave-free winding device is particularly advantageous together with heavyweight curtains, such as fire curtains used. Further advantageous fields of use are windable materials with surface rigidity, which in particular is greater than in the case of a PVC household film, or a material thickness of more than 0.3 cm (cm) of the windable material.

In einer platzsparenden Anordnung ist ein aufwickelbares Material, das als ein Brandschutzvorhang vorgesehen ist, vorzugsweise zumindest bereichsweise ohne Zwischenräume aufgeschichtet. Eine platzsparende Anordnung bildet z. B. in einem quaderförmigen Leervolumen mit drei ungleichen Seitenlängen einen kleineren Freiraum aus als in einem quaderförmigen Volumen mit gleicher erster und zweiter Seitenlänge, wobei eine dritte Seitenlänge jeweils entlang einer Breite des aufwickelbaren Materials angeordnet ist. Die Seitenlängen sind allgemein jeweils einer Raumdimension zuordenbar. Zumindest eine Dimension ist, insbesondere nach einem Aspekt der Mobilität, eine Vorzugsrichtung im Raum. Die Winkelstellung kann eine Orientierung des aufgewickelten Materials bezogen auf die erste oder bezogen auf die zweite Seitenlänge bzw. Seite des Leervolumens sein, insbesondere wenn dem Leervolumen mehr als sechs Seitenflächen zuordenbar sind. Der Begriff platzsparende Deformation kann unter anderem besagen, dass beim Einnehmen der Anordnung im Umlaufen der Wickelspreizung eine, insbesondere elastische, Deformation des aufwickelbaren Materials erfolgt. Eine Möglichkeit der Deformation ist eine Streckung einer Oberfläche, wobei sich die Streckung in einem Umlenkbereich des wickelbaren Materials, insbesondere graduell durch eine Materialdicke hindurch, befindet.In a space-saving arrangement, a windable material, which is provided as a fire protection curtain, preferably at least partially stacked without gaps. A space-saving arrangement forms z. B. in a parallelepiped void volume with three unequal side lengths a smaller clearance than in a cuboid volume with the same first and second side length, wherein a third side length is arranged in each case along a width of the windable material. The side lengths are generally assignable to each room dimension. At least one dimension, in particular according to one aspect of mobility, is a preferred direction in space. The angular position may be an orientation of the wound material relative to the first or relative to the second side length or side of the void volume, in particular if the void volume more than six side surfaces are assigned. The term space-saving deformation may mean, among other things, that when taking the arrangement in the circulation of the winding spreading takes place, in particular elastic, deformation of the windable material. One possibility of the deformation is an extension of a surface, wherein the stretch is in a deflection region of the wound material, in particular gradually through a material thickness.

Vorteilhaft sind Spreizungsstreben, wie Rohrsegmente, die z. B. aus mindestens zwei zueinander fixierbaren Strebenteilen aufgebaut sind, in einer Wickelspreizung vorhanden. Eine Stellung bzw. Länge von Teilstreben ist vorteilhaft auf einer Längsachse zueinander anpassbar. Um das Kippen zu erleichtern, können ein Gegenlager, insbesondere mit einer radialen Winkelgradeinteilung, und eine Feststelleinrichtung vorhanden sein. Das Gegenlager bzw. die Feststelleinrichtung können jeweils an dem Rahmen oder an der Stabilisierungsstrebe oder an der Spreizungsstrebe befestigt sein. Die Feststelleinrichtung legt eine Winkelstellung der Wickelspreizung zumindest für die Betriebsdauer der Wickelvorrichtung fest. Ein gewählter Winkel der Wickelspreizung ist z. B. bezogen auf einen Rahmen fixierbar. Damit ist eine besonders präzise Anpassung der Wickelspreizung an einen Bauraum möglich.Advantageously, spreading struts, such as pipe segments, the z. B. are composed of at least two mutually fixable strut parts present in a winding spread. A position or length of partial struts is advantageously adaptable to each other on a longitudinal axis. To facilitate tilting, an abutment, in particular with a radial angular graduation, and a locking device may be present. The abutment or the locking device can each be attached to the frame or on the stabilizing strut or on the spreading strut. The locking device sets an angular position of the winding spread at least for the operating life of the winding device. A selected angle of the winding spread is z. B. fixed relative to a frame. This allows a particularly precise adaptation of the winding spreading to a space.

Der Wickelkern kann bezüglich seiner Stellung im Raum, z. B. in Bezug auf eine von einem Lot als Referenz gebildete Achse, angepasste werden. Eine Erstreckung des Wickelkerns in mindestens eine Richtung kann angepasst werden. Unter dem Aspekt, dass der Wickelkern nicht durch eine einzelne ausfüllende oder raumbegrenzende Festkörperform festgelegt ist, kann der Wickelkern auch als Zwischenraum bzw. als freies Volumen bezeichnet werden, das sich in einem Kernbereich einer Rolle oder eines Wickels des aufwickelbaren Materials befindet.The winding core can with respect to its position in space, for. In relation to an axis formed by a perpendicular as a reference. An extension of the winding core in at least one direction can be adjusted. From the aspect that the winding core is not defined by a single filling or space-limiting solid state shape, the winding core may also be referred to as a space or a free volume located in a core area of a roll or a roll of the windable material.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform eines Brandschutzverschlusses kann eine Wickelspreizung mindestens eine Stabilisierungsstrebe und mindestens zwei, vorzugsweise mindestens vier Spreizungsstreben umfassen. Eine Stabilisierungsstrebe kann ein Teil der Wickelspreizung sein. Die Stabilisierungsstrebe dient unter anderem dazu, einem Durchhängen von elastischem, wickelbarem Material, insbesondere in einem aufgewickelten Zustand, wie einer Rolle, entgegenzuwirken. Ein elastisches Material kann z. B. unter Einwirkung einer schmalseitigen Schubkraft eine Welle bzw. schlaufenartige Falte ausbilden, die sich insbesondere ohne die Schubkraft wieder glätten kann. Abgestützt durch die Stabilisierungsstrebe verbleibt der Brandschutzvorhang über die Vorhangbreite hinweg möglichst glatt bzw. eben.In a particularly advantageous embodiment of a fire protection closure, a winding spreading may comprise at least one stabilizing strut and at least two, preferably at least four, spreading struts. A stabilizing strut may be part of the winding spreading. Among other things, the stabilizing strut serves to counteract sagging of elastic, windable material, in particular in a wound state, such as a roll. An elastic material may, for. B. form a wave or loop-like fold under the action of a narrow-side thrust, which can smooth itself again without the thrust in particular. Supported by the stabilization strut, the fire protection curtain remains as smooth as possible over the width of the curtain.

Mindestens eine Stabilisierungsstrebe oder mindestens eine der Spreizungsstreben kann eine Antriebsvorrichtung, wie einen Motor, insbesondere einen Elektromotor, oder ein Antriebsrad, haltern, die zum Antrieb des aufwickelbaren Materials dient. Die Wickelspreizung kann unter anderem einen Zahnriemen, ein Laufrad oder eine Riemenscheibe oder auch ein Zahnrad umfassen, die einzeln oder in Mehrzahl zur Abstützung des aufwickelbaren Materials bzw. als Komponenten der Wickelvorrichtung zur Beförderung des wickelbaren Materials vorhanden sein können. Zur Beförderung des wickelbaren Materials weist die Wickelvorrichtung rotierbare Komponenten auf. Die Wickelvorrichtung kann die Wickelspreizung umfassen. Zur Abstützung oder auch zur Beförderung können an der Wickelspreizung, insbesondere an den Spreizungsstreben oder an Stützungsstreben Kugellager oder Gleitlager befestigt sein. Mindestens eines der Drehlager kann von einem Motor gebildet sein. Damit ist der Brandschutzvorhang besonders leichtlaufend und kann schneller als bekannte Verschlussvorrichtungen geöffnet oder geschlossen werden. Zusätzlich können Laufrollen an seitlichen Kantenbereichen des Brandschutzvorhangs das Laufverhalten des Vorhangs in seitlichen Führungsschienen noch weiter verbessern. Mindestens eine Laufrolle ist vorzugsweise in einem Führungsbereich einer Führungsschiene montiert.At least one stabilizing strut or at least one of the spreading struts can support a drive device, such as a motor, in particular an electric motor, or a drive wheel, which serves to drive the windable material. The winding spreading may include, among other things, a toothed belt, an impeller or a pulley or a gear, which may be present individually or in plurality for supporting the windable material or as components of the winding device for conveying the windable material. For conveying the windable material, the winding device has rotatable components. The winding device may comprise the winding spreading. To support or for transport ball bearings or plain bearings can be attached to the winding spreading, in particular on the spreading struts or support struts. At least one of the pivot bearings may be formed by a motor. Thus, the fire curtain is particularly smooth running and can be opened or closed faster than known closure devices. In addition, rollers on lateral edge areas of the fire curtain can further improve the running behavior of the curtain in lateral guide rails. At least one roller is preferably mounted in a guide region of a guide rail.

Eine Längserstreckung der Welle der Verschlussvorrichtung kann z. B. bis zu 6 m und mehr betragen. Es ist möglich, die Verschlussvorrichtung - wie bereits vorstehend beschrieben ist - durch mindestens eine Stabilisierungsstrebe zu verstärken. Ein Verbiegen oder ein Durchhängen der Welle wird mittels Stabilisierungsstrebe vermieden. Die Stabilisierungsstrebe ist nach einem Aspekt eine Versteifung der Verschlussvorrichtung. Der Zwischenbereich längs zu der Welle steht für die Unterbringung einer Stabilisierungsvorrichtung zur Verfügung. Die Stabilisierungsvorrichtung kann mindestens eine Stabilisierungsstrebe umfassen. Die Stabilisierungsstrebe erstreckt sich vorzugsweise längs der Welle. Besonders stabil ist eine Stabilisierungsstrebe, die als Trapez-Profil-Stange, U-Profil-Stange oder als Hohlprofil-Stange ausgebildet ist. Die Stabilisierungsvorrichtung kann mit der Wickelspreizung verbunden sein Nach einem weiteren Aspekt kann die Stabilisierungsvorrichtung mindestens ein Wellenstützelement umfassen. Das Wellenstützelement ist an der Stabilisierungsstrebe befestigt. Die erste Welle und/oder eine weitere Welle erstrecken sich quer zu dem Wellenstützelement. Eine reibungsmindernde Beschichtung, wie eine Kunststoffbeschichtung, kann auf die Wickelspreizung, die Stabilisierungsstrebe und/oder das Wellenstützelement aufgebracht sein. Eine besonders gute Abstützung bietet eine Stabilisierungsstrebe, die an einer Halterungsplatte befestigt ist. Die Halterungsplatten erstrecken sich bei den Endbereichen der Welle. Vorzugsweise sind eine erste Halterungsplatte und eine zweite Halterungsplatte vorgesehen, die den jeweiligen ersten und zweiten Enden, falls eine Mehrzahl von Wellen vorgesehen ist, zugeordnet ist. Die Stabilisierungsstrebe kann an die Halterungsplatte angeschweißt sein. Es ist auch möglich, die Stabilisierungsstrebe mit einer Stabilisierungsstrebenhalterung an der Halterungsplatte zu befestigen. Eine Befestigung ist z. B. durch eine Schraubverbindung, eine Nietverbindung oder eine Steckverbindung möglich. Die Stabilisierungsvorrichtung kann als eine Diagonalstrebe in dem Zwischenbereich vorliegen. Die Diagonalstrebe bildet einen Winkel zu der Welle. Die Stabilisierungsvorrichtung kann auch als eine Kreuzstabilisierung vorgesehen sein. Eine Kreuzstabilisierung weist mindestens vier Stabilisierungsteilstreben auf, die jeweils an einer Halterungsplatte befestigbar sind und einen gemeinsamen Verbindungsbereich haben. Eine Kreuzstabilisierung ist besonders vorteilhaft, wenn die Welle und die Wickelspreizung bzw. eine weitere Welle einen Abstand von mehr als 20 cm, z. B. mehr als 50 cm oder mehr als 100 cm zueinander aufweisen.A longitudinal extent of the shaft of the closure device may, for. B. up to 6 m and more. It is possible, as already described above, to reinforce the closure device by at least one stabilizing strut. A bending or sagging of the shaft is avoided by means of stabilizing strut. The stabilizing strut is in one aspect a stiffener of the closure device. The intermediate area along the shaft is available for housing a stabilizer. The stabilizing device may comprise at least one stabilizing strut. The stabilizing strut preferably extends along the shaft. Particularly stable is a stabilizing strut, as a trapezoidal profile rod, U-profile rod or as a hollow profile rod is trained. The stabilizing device may be connected to the winding spreading. According to another aspect, the stabilizing device may comprise at least one shaft support element. The shaft support element is attached to the stabilizing strut. The first shaft and / or a further shaft extend transversely to the shaft support element. A friction-reducing coating, such as a plastic coating, can be applied to the winding spreading, the stabilizing strut and / or the shaft support element. A particularly good support provides a stabilizing strut, which is attached to a support plate. The support plates extend at the end portions of the shaft. Preferably, a first support plate and a second support plate are provided, which is associated with the respective first and second ends, if a plurality of shafts is provided. The stabilizing strut may be welded to the support plate. It is also possible to attach the stabilizer strut to the support plate with a stabilizer strut mount. An attachment is z. B. by a screw, a rivet or a connector possible. The stabilizer may be present as a diagonal strut in the intermediate region. The diagonal strut forms an angle to the shaft. The stabilizing device may also be provided as a cross stabilizer. A cross stabilization has at least four stabilizing struts, which are each fastened to a support plate and have a common connection region. Cross stabilization is particularly advantageous when the shaft and the winding spreading or another wave a distance of more than 20 cm, z. B. more than 50 cm or more than 100 cm from each other.

Besonders robust ist eine Verschlussvorrichtung, bei der die Welle und die Wickelspreizung in einem gemeinsamen Rahmen gelagert sind. Der Rahmen kann z. B. eine quaderartige Struktur sein, die an einer Mehrzahl von Kantenbereichen eine Hohlprofilstange aufweist. Zum Schutz gegen Verschmutzung sind vorzugsweise die Welle und die Wickelspreizung sowie das aufwickelbare Material in dem aufgewickelten Zustand in einem Gehäuse untergebracht. Der Rahmen kann ein Teil des Gehäuses sein. Seitenflächen können von dem Rahmen zumindest teilweise umschlossen sein. Ein Temperaturgradient kann zur Ausbildung von Spannungen in einem starren Material, wie einer Rahmenstruktur oder einem Gehäuse, führen, deren Verziehen für eine Betriebssicherheit der Verschlussvorrichtung möglichst zu vermeiden ist. Vorzugsweise ist mindestens eine Seitenfläche der Verschlussvorrichtung mit einem elastischen Stoff und/oder mit einer Folie abgedeckt. Ein Temperaturgradient des Stoffs bzw. der Folie belastet die Verschlussvorrichtung nicht. Auswirkungen eines Temperaturgradienten über den Rahmen auf die Wellen und insbesondere eine Drehbarkeit der Wellen bleiben so gering wie möglich. Außerdem wird das aufwickelbare Material vor Staub und anderen Verunreinigungen geschützt. Einen noch besseren Schutz, z. B. gegen die Ausbreitung von Rauchpartikeln, bieten ein Stoffgewebe und/oder ein Folienmaterial, wie eine faserverstärkte Folie, die für den Brandschutz geeignet sind. Das Gewicht der Verschlussvorrichtung wird durch Verwendung von Stoff sowie Folie so gering wie möglich gehalten, was unter anderem einen Einbau erleichtert.Particularly robust is a closure device in which the shaft and the winding spreading are mounted in a common frame. The frame can z. B. be a cuboid structure having a hollow profile bar at a plurality of edge regions. To protect against contamination preferably the shaft and the winding spreading and the windable material are housed in the wound state in a housing. The frame may be part of the housing. Side surfaces may be at least partially enclosed by the frame. A temperature gradient can lead to the formation of stresses in a rigid material, such as a frame structure or a housing, whose distortion is to be avoided as far as possible for operational safety of the closure device. Preferably, at least one side surface of the closure device is covered with an elastic material and / or with a film. A temperature gradient of the substance or the film does not stress the closure device. Effects of a temperature gradient across the frame on the waves and in particular a rotation of the waves remain as low as possible. In addition, the windable material is protected from dust and other contaminants. An even better protection, z. B. against the spread of Smoke particles, provide a fabric and / or a sheet material, such as a fiber-reinforced film, which are suitable for fire protection. The weight of the closure device is kept as low as possible by using fabric and foil, which among other things facilitates installation.

Die Wickelspreizung kann an mindestens einer Stabilisierungsstrebe angeordnet sein. Die Stabilisierungsstrebe ist, z. B. über einen Rahmen, an einem Gebäude befestigbar. Die Stabilisierungsstrebe ist in dem Zwischenbereich, der insbesondere ein Teilbereich des Wickelkerns ist, angeordnet. Von der Stabilisierungsstrebe kann sich eine Folge von Spreizungsstreben in eine erste Spreizungsrichtung erstrecken. Mindestens eine zweite Folge von Spreizungsstreben kann an der (ersten) Stabilisierungsstrebe oder an einer zweiten Stabilisierungsstrebe befestigt sein. Die zweite Folge erstreckt sich in eine zweite Spreizungsrichtung. Die erste Folge von Spreizungsstreben und die zweite Folge von Spreizungsstreben sind vorzugsweise in einem Winkel von mehr als 30 ° zueinander angeordnet.The winding spreading can be arranged on at least one stabilizing strut. The stabilizing strut is, for. B. via a frame, attachable to a building. The stabilizing strut is arranged in the intermediate region, which is in particular a partial region of the winding core. From the stabilizing strut, a series of spreading struts may extend in a first spreading direction. At least a second series of spreading struts may be attached to the (first) stabilizing strut or to a second stabilizing strut. The second sequence extends in a second spreading direction. The first sequence of spreading struts and the second sequence of spreading struts are preferably arranged at an angle of more than 30 ° to each other.

An einem von der Stabilisierungsstrebe abgewandten Ende der Spreizungsstrebe kann ein Zahnrad oder eine Riemenscheibe drehbar angeordnet sein. Eine erste Spreizungsstrebe und eine zweite Spreizungsstrebe und ggf. weitere Spreizungsstreben sind derart zueinander ausgerichtet, dass eine Mehrzahl von Zahnrädern oder eine Mehrzahl von Riemenscheiben mit einem ringartigen Treibriemen zur Drehkraftübertragung verbindbar sind. Nach einem ersten Aspekt trägt der Treibriemen das aufwickelbare Material. Nach einem weiteren Aspekt ist durch den Treibriemen das aufwickelbare Material um die Wickelspreizung herum beförderbar.At one end remote from the stabilizing strut end of the spreading strut, a gear or a pulley can be rotatably arranged. A first expansion strut and a second expansion strut and possibly further expansion struts are aligned with each other such that a plurality of gears or a plurality of pulleys with an annular drive belt for torque transmission can be connected. In a first aspect, the drive belt carries the windable material. According to a further aspect, the windable material is conveyable around the winding spreading around by the drive belt.

Zur Beförderung des aufwickelbaren Materials ist, vorzugsweise durch mindestens einen Motor, eine Zugkraft auf mindestens einen Treibriemen aufbringbar. Die Zugkraft wirkt entlang des aufwickelbaren Materials fort.For the transport of the windable material, preferably by at least one motor, a tensile force can be applied to at least one drive belt. The tensile force acts along the windable material.

Das aufwickelbare Material ist mit einer Länge variabel über bzw. durch eine Gebäudeöffnung erstreckbar.The windable material is variable in length over or through a building opening.

Für den Brandschutz eignet sich z. B. ein Aramid-Material als Folie oder als Gewebe. Es ist auch möglich Glasfasergewebe zu verwenden. Besonders vorteilhaft ist ein Schichtenmaterial, in dem Materialien, wie Folien oder Gewebe, miteinander kombiniert sind, um deren spezifische Vorteile, wie eine hohe Hitzeisolation, eine hohe Dichtigkeit und ein geringer Abbrand, miteinander zu verbinden. Das aufwickelbare Material ist vorzugsweise ein nicht brennbares Material. Eine Möglichkeit für ein nicht brennbares Material ist ein Brandschutzgewebe, in dem hitze- und feuerbeständige Fasern miteinander verwoben sind. Es ist möglich, ein offenmaschiges Gewebe zu verwenden, wie ein Glasfasergewebe, das eine aufschäumende Beschichtung aufweist. In einer Ausführungsform können die Fasern bei einer Temperatur von 100°C durch die Beschichtung verkleben. Bei einer Temperatur von 150°C werden Poren des Gewebes verschlossen. Bei einer Temperatur von 200°C erfolgt ein Ausschäumen der Beschichtung. Auf dem Brandschutzgewebe wird eine Isolierschicht, wie ein Isolierschaum, ausgebildet, die als Hitzebremse wirkt. Eine Brandschutzfolie ist vorzugsweise durch in die Folie eingezogene Drähte oder Fasern verstärkt, um einer mechanischen Beanspruchung besser standzuhalten. Noch stabiler ist ein aufwickelbares Material, das eine erste Schicht und eine zweite Schicht aufweist. Vorzugsweise überlappen die erste Schicht und die zweite Schicht einander vollständig. Ein aufwickelbares Material kann eine Schichtstärke von weniger als 0,5 mm aufweisen. Ein besserer Brandschutz wird durch eine größere Schichtdicke als 0,5 mm erzielt. Einen guten Schutz bietet z. B. eine Gesamtschichtdicke eines, vorzugsweise mehrschichtigen, aufwickelbaren Materials von mindestens 4 mm. Mit einer Schichtdicke zwischen 10 mm und 20 mm lässt sich ein besonders guter Brandschutz bei gleichzeitig guter Aufwickelbarkeit und Haltbarkeit gegen eine mechanische Belastung realisieren. Als aufwickelbares Material sind Schichtdicken von bis zu 30 mm, vorzugsweise weniger als 100 mm, verwendbar. Damit lässt sich in einem Brandfall eine besonders lange Beständigkeit unter einer Feuereinwirkung bereitstellen. Die Verschlussvorrichtung eignet sich für neu erstellte Bauwerke sowie für historische Bauwerke. Durch die Verschlussvorrichtung ist an Bauwerksöffnungen ein besonders großer Öffnungsquerschnitt z. B. für einen Durchgang freigebbar, weil die Verschlussvorrichtung für sich betrachtet sehr platzsparend ist. Es ist auch möglich, die Verschlussvorrichtung in einem aufgewickelten Zustand harmonischer in die architektonische Struktur des Bauwerks einzugliedern.For fire protection z. As an aramid material as a film or as a fabric. It is also possible to use glass fiber fabric. Particularly advantageous is a layer material in which materials such as films or fabrics are combined with each other in order to combine their specific advantages, such as a high heat insulation, high density and low erosion, with each other. The windable material is preferably a non-combustible material. One possibility for a non-combustible material is a fire-resistant fabric in which heat and fire resistant fibers are interwoven. It is possible to use an open-mesh fabric, such as a glass fiber fabric having an intumescent coating. In one embodiment, the fibers may stick through the coating at a temperature of 100 ° C. At a temperature of 150 ° C, pores of the tissue are closed. At a temperature of 200 ° C foaming of the coating takes place. On the fire protection fabric, an insulating layer, such as an insulating foam is formed, which acts as a heat brake. A fire protection film is preferably reinforced by drawn into the film wires or fibers to better withstand mechanical stress. Even more stable is a rollable material having a first layer and a second layer. Preferably, the first layer and the second layer completely overlap each other. A windable material may have a layer thickness of less than 0.5 mm. A better fire protection is achieved by a greater layer thickness than 0.5 mm. Good protection offers z. B. a total layer thickness of a, preferably multi-layer, windable material of at least 4 mm. With a layer thickness between 10 mm and 20 mm, a particularly good fire protection with good windability and durability against mechanical stress can be realized. As a windable material layer thicknesses of up to 30 mm, preferably less than 100 mm, usable. This makes it possible to provide a particularly long resistance to fire in the event of a fire. The closure device is suitable for newly constructed structures as well as for historical buildings. By the closure device is at building openings a particularly large opening cross-section z. B. for a passage, because the closure device considered itself is very compact. It is also possible to integrate the closure device in a wound state more harmonious in the architectural structure of the building.

Die zuvor dargestellten Kombinationen und Ausführungsbeispiele lassen sich auch in zahlreichen weiteren Verbindungen und Kombinationen betrachten.The previously described combinations and exemplary embodiments can also be considered in numerous other connections and combinations.

FigurenkurzbeschreibungBrief Description

Die vorliegende Erfindung kann noch besser verstanden werden, wenn Bezug auf die beiliegenden Figuren genommen wird, die beispielhaft besonders vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten darlegen, ohne die vorliegende Erfindung auf diese einzuschränken, wobei

  • Figur 1 eine Verschlussvorrichtung schematisch als Querschnitt ohne aufwickelbares Material,
  • Figur 2 die Verschlussvorrichtung von Figur 1 mit aufwickelbarem Material,
  • Figur 3 eine Ausführungsform einer Verschlussvorrichtung schematisch als Querschnitt ohne aufwickelbares Material,
  • Figur 4 die Verschlussvorrichtung von Figur 3 mit aufwickelbarem Material,
  • Figur 5 eine Ausführungsform einer Verschlussvorrichtung schematisch als Querschnitt in einer ersten Winkelstellung einer ersten Welle und einer zweiten Welle,
  • Figur 6 die Verschlussvorrichtung von Figur 5 in einer zweiten Winkelstellung der Wellen,
  • Figur 7 einen Ausschnitt einer Seite einer Verschlussvorrichtung in räumlicher Darstellung ohne aufwickelbares Material,
  • Figur 8 die Verschlussvorrichtung von Figur 7 schematisch als Querschnitt mit aufwickelbarem Material und
  • Figur 9 eine Ausführungsform einer Verschlussvorrichtung mit einer einnehmbaren Winkelstellung der Wellen zeigen.
The present invention may be better understood by reference to the accompanying figures, which set forth by way of example particularly advantageous design possibilities without restricting the present invention thereto
  • FIG. 1 a closure device schematically as a cross section without aufwickelbares material,
  • FIG. 2 the closure device of FIG. 1 with coiled material,
  • FIG. 3 an embodiment of a closure device schematically as a cross section without aufwickelbares material,
  • FIG. 4 the closure device of FIG. 3 with coiled material,
  • FIG. 5 an embodiment of a closure device schematically as a cross section in a first angular position of a first shaft and a second shaft,
  • FIG. 6 the closure device of FIG. 5 in a second angular position of the waves,
  • FIG. 7 a section of a side of a closure device in a spatial representation without aufwickelbares material,
  • FIG. 8 the closure device of FIG. 7 schematically as a cross section with aufwickelbarem material and
  • FIG. 9 show an embodiment of a closure device with an engageable angular position of the waves.

Figurenbeschreibungfigure description

Die in den Figuren 1 bis 9 gezeigten Darstellungen von Ausführungsformen der Verschlussvorrichtung 2, 102, 202, 302 und 402 weisen viele Gemeinsamkeiten auf, die zur Vermeidung von Wiederholungen nur an einzelnen Ausführungsformen bzw. Figuren erläutert werden. Für einander entsprechende gegenständliche Merkmale sind die jeweiligen Zahlenwerte mit einer Unterscheidung in Schritten von "100" reserviert.The in the FIGS. 1 to 9 Illustrations shown embodiments of the closure device 2, 102, 202, 302 and 402 have many similarities, which are explained to avoid repetition only on individual embodiments or figures. For corresponding object features, the respective numerical values are reserved with a distinction in steps of "100".

Die Verschlussvorrichtung 2 in Figur 1 betrifft ein Rolltor 4. Das Rolltor 4 ist in einem Deckenbereich 9 eines Bauwerks 8 montiert und dient dem Verschluss einer Bauwerksöffnung 11. Die Verschlussvorrichtung 2 weist einen Rahmen 80 auf, der mit der Rahmenbefestigung 82 an dem Deckenbereich 9 befestigt ist. An dem Rahmen 80 befindet sich eine Bespannungsstütze 88, auf die ein Abdeckstoff 89 für eine erste Seitenfläche 85 des Rahmens 80 aufziehbar ist. Der Abdeckstoff 89, strichliert in Figur 1 eingetragen, kann auch eine zweite Seitenfläche 86 bis zur Abdichtungsschiene 92 hin abdecken. Eine Dämmplatte 12 bietet einen Erwärmungsschutz für die Verschlussvorrichtung 2 an einer weiteren Seitenfläche (ohne Bezugszeichen). Die Querschnittsdarstellung von Figur 1 gibt den Blick auf eine erste Seitenplatte 81 frei, die an dem Rahmen 80 befestigt ist. Eine entsprechend zur ersten Seitenplatte 81 ausgestaltete zweite Seitenplatte (nicht dargestellt) liegt gegenüber der ersten Seitenplatte 81 an dem Rahmen 80 vor. An der ersten Seitenplatte 81 ist eine Abhängstütze 78 an Langlöchern, wie dem Langloch 79, verschiebbar montiert. Die Abhängstütze 78 trägt über ein erstes Drehlager 48 eine Wickelspreizung 30, die in der Ausführung der Figuren 1 und 2 als Welle ausgebildet ist. Ein weiteres erstes Drehlager (in der Schnittzeichnung von Figur 1 nicht dargestellt) ermöglicht es, dass die Wickelspreizung bzw. Welle 30 um eine erste Drehachse 51 drehbar ist. Die Wickelspreizung 30 weist einen Außendurchmesser 33 auf, auf dem ein erstes Zahnrad 56 mit einem ersten Zahnraddurchmesser 57 befestigt ist, wobei ein Zahnradmitnehmer 62, wie ein Schweißpunkt, eine Verbindung zwischen dem ersten Zahnrad 56 und der Welle 30 gegen Verdrehung sichert. Unter der Welle 30 erstreckt sich parallel die Abdichtungsschiene 92, durch die unter anderem die Stabilität des Rahmens 80 erhöht wird. Auf den ersten Zahnrädern, wie dem Zahnrad 56, befindet sich ein ringförmiger Treibriemen, wie der Treibriemen 64. Der Treibriemen 64 weist eine umfänglich durchgehende Zahnung, wie den Zahn 65, auf, der dem Zahnrad 56 zugewandt ist. Der Treibriemen 64 bietet eine Auflagefläche 68 für wickelbares Material, das an einer Befestigungsstelle 67 montiert werden kann. Eine Welle 32 ist vorgesehen, die durch einen Elektromotor 54 antreibbar ist. Somit kann die Welle 32 als eine erste Welle bezeichnet werden. Ein Wellenmitnehmer 55 überträgt eine Antriebskraft von dem Elektromotor 54 auf die Welle 32 mithilfe des Wellenmitnehmers 55. Der Motor 54 bietet ein zweites Drehlager 49, das eine Drehung der Welle 32 um eine zweite Drehachse 52 ermöglicht. Durch die Drehung der Welle 32 mittels Elektromotor 54 treibt ein zweites Zahnrad 58 den Treibriemen 64 an. Der Treibriemen 64 versetzt über das erste Zahnrad 56 die Wickelspreizung 30 bzw. Welle 30 in Drehung. Die Welle 30 weist einen ersten Außendurchmesser 33 auf, der gleich groß wie der Außendurchmesser 31 der angetriebenen Welle 32 ist. Das zweite Zahnrad 58 weist einen zweiten Zahnraddurchmesser 59 auf, der größer als der erste Zahnraddurchmesser 57 des ersten Zahnrads 56 auf der Wickelspreizung 30 ist. Das erste Zahnrad 56 und das zweite Zahnrad 58 bilden eine erste Zahnradgruppe 60, über die sich der Treibriemen 64 erstreckt. Parallel zur ersten Zahnradgruppe 60 können weitere Zahnradgruppen (nicht dargestellt), insbesondere eine zweite Zahnradgruppe, die gleich der ersten Zahnradgruppe ausgestaltet und mit einem Treibriemen belegt ist, eingebaut sein. Die Langlöcher, wie das Langloch 79, an der Abhängstütze 78 dienen dazu, den Wellenabstand 34 zwischen der ersten Drehachse 51 und der durch die Antriebsstütze 76 festgelegten, zweiten Drehachse 52 so einzustellen, dass der Treibriemen 64 gespannt auf den Zahnrädern 56, 58 aufliegt.The closure device 2 in FIG. 1 relates to a roll-up door 4. The roller shutter 4 is mounted in a ceiling area 9 of a building 8 and serves to close a building opening 11. The closure device 2 has a frame 80 which is fastened to the ceiling area 9 with the frame attachment 82. On the frame 80 is a string support 88, on which a cover fabric 89 for a first side surface 85 of the frame 80 can be pulled. The cover fabric 89, dashed in FIG. 1 registered, may also cover a second side surface 86 to the sealing rail 92 out. An insulation board 12 provides a warming protection for the closure device 2 on another side surface (without reference numerals). The cross-sectional view of FIG. 1 reveals the view of a first side plate 81 attached to the frame 80. A second side plate (not shown) configured correspondingly to the first side plate 81 protrudes from the first side plate 81 on the frame 80. On the first side plate 81 a support bracket 78 on slots, such as the slot 79, slidably mounted. The support bracket 78 carries a first rotary bearing 48 a winding spreading 30, which in the execution of FIGS. 1 and 2 is designed as a wave. Another first pivot bearing (in the sectional drawing of FIG. 1 Not shown) makes it possible that the winding spreading or shaft 30 is rotatable about a first axis of rotation 51. The winding spreading 30 has an outer diameter 33, on which a first gear 56 is fixed with a first gear diameter 57, wherein a Zahnradmitnehmer 62, such as a welding point, a connection between the first gear 56 and the shaft 30 secures against rotation. Under the shaft 30, the sealing rail 92 extends in parallel through which among other things the stability of the frame 80 is increased. On the first gears, such as the gear 56, there is an annular drive belt, such as the drive belt 64. The drive belt 64 has a circumferentially continuous teeth, such as the tooth 65, which faces the gear 56. The drive belt 64 provides a bearing surface 68 for windable material, which can be mounted at an attachment point 67. A shaft 32 is provided, which is driven by an electric motor 54. Thus, the shaft 32 may be referred to as a first shaft. A shaft cam 55 transmits a driving force from the electric motor 54 to the shaft 32 by means of the shaft cam 55. The motor 54 provides a second pivot bearing 49 which allows rotation of the shaft 32 about a second axis of rotation 52. By the rotation of the shaft 32 by means of electric motor 54, a second gear 58 drives the drive belt 64 at. The drive belt 64 offset via the first gear 56, the winding spreading 30 and shaft 30 in rotation. The shaft 30 has a first outer diameter 33 which is equal to the outer diameter 31 of the driven shaft 32. The second gear 58 has a second gear diameter 59, which is greater than the first gear diameter 57 of the first gear 56 on the winding spread 30. The first gear 56 and the second gear 58 form a first gear group 60, over which the drive belt 64 extends. Parallel to the first gear group 60 further gear groups (not shown), in particular a second gear group, which is configured equal to the first gear group and is covered with a drive belt, be installed. The elongated holes, such as the slot 79, on the support bracket 78 serve to adjust the shaft spacing 34 between the first axis of rotation 51 and the set by the drive support 76, the second axis of rotation 52 so that the drive belt 64 clamped on the gears 56, 58 rests.

In der Querschnittsdarstellung von Figur 2 ist ein aufwickelbares Material 13 in der als Rolltor 4 ausgebildeten Verschlussvorrichtung 2 dargestellt. Es liegt eine Rolle 19 in der Verschlussvorrichtung 2 vor. Ein Endbereich 14 des aufwickelbaren Rolltor-Materials 13 ist an der Befestigungsstelle 67 auf dem Treibriemen 64 montiert. An dem Treibriemen 64 ist die Auflagefläche 68 des aufwickelbaren Materials 13 ausgebildet. Das aufwickelbare Material 13 liegt als Spirale 20 um den Treibriemen 64. Die Rolle 19, die auch als Wickel bezeichnet werden kann, mit der spiralartigen Anordnung 20 befindet sich an der Wickelvorrichtung 7. In der Querschnittsdarstellung von Figur 2 ist der Kantenbereich 22 des aufwickelbaren Materials 13 verdeckt. Das aufwickelbare Material 13 umgibt die Wellen 30, 32. Das aufwickelbare Material 13 umgibt die Zahnräder 56, 58. Zwischen den Wellen 30, 32 befindet sich ein Zwischenbereich 42, der auf einer ersten Seite 43 durch die Welle 30 und auf einer zweiten Seite 44 durch die Welle 32 aufgelassen ist. Auf einer dritten Seite 45 und einer vierten Seite 46 wird der Zwischenbereich 42 durch den Treibriemen 64 und durch das aufwickelbare Material 13 begrenzt. An der Austrittsöffnung 95 der Wickelvorrichtung 7 liegt das aufwickelbare Material 13 in einem abgewickelten Zustand 17 vor. Das wickelbare Material 13 weist eine erste Schicht 23 und eine zweite Schicht 24 auf, die fest miteinander verbunden sind. Eine Gesamtschichtdicke 27 des wickelbaren Materials beträgt 10 mm. Durch die Austrittsöffnung 95 ist ausgehend von einem aufgewickelten Zustand 16 der abgewickelte Zustand 17 ausbringbar, wodurch das Rolltor 4 einen Verschluss (nicht gezeigt) ausbilden kann.In the cross-sectional representation of FIG. 2 is a aufwickelbares material 13 shown in the form of a roller shutter 4 closure device 2. There is a roller 19 in the closure device 2 before. An end portion 14 of the windable roll-up material 13 is mounted to the attachment point 67 on the drive belt 64. On the drive belt 64, the support surface 68 of the windable material 13 is formed. The windable material 13 is located as a spiral 20 to the drive belt 64. The roller 19, which can also be referred to as a winding, with the spiral-like arrangement 20 is located on the winding device 7. In the cross-sectional view of FIG. 2 is the edge portion 22 of the windable material 13 hidden. The windable material 13 surrounds the shafts 30, 32. The windable material 13 surrounds the gears 56, 58. Between the shafts 30, 32 there is an intermediate portion 42 which on a first side 43 through the shaft 30 and on a second side 44th is left open by the shaft 32. On a third side 45 and a fourth side 46, the intermediate region 42 is bounded by the drive belt 64 and by the windable material 13. At the outlet opening 95 of the winding device 7, the windable material 13 is in a developed state 17 before. The windable material 13 has a first layer 23 and a second layer 24 which are fixedly connected to each other. A total layer thickness 27 of the windable material is 10 mm. Starting from a wound state 16, the unwound state 17 can be dispensed through the outlet opening 95, as a result of which the roller shutter 4 can form a closure (not shown).

In der Querschnittsdarstellung einer Verschlussvorrichtung 102 in Figur 3 wurde, wie in Figur 1, zur besseren Übersichtlichkeit aufwickelbares Material 113 weggelassen. In Figur 4 ist, ähnlich zu Figur 2, das aufwickelbare Material 113 gezeigt, das für einen Brandschutzvorhang 106 der Verschlussvorrichtung 102 vorgesehen ist. Die Verschlussvorrichtung 102 hat einen Rahmen 180 und ist in einem Deckenbereich 109 eines Bauwerks 108 mithilfe einer Rahmenbefestigung 182 über einer Bauwerksöffnung 111 gehaltert. Entlang der Bauwerksöffnung 111 erstreckt sich eine Führungsschiene 190, die mit einem Aufnahmebereich 197, der dem Rahmen 180 zugeordnet ist, in die Austrittsöffnung 195 der Verschlussvorrichtung 102 ausmündet. Die Führungsschiene 190 dient, wie in Figur 4 gezeigt ist, einer seitlichen Führung einer Kante des aufwickelbaren Materials 113. Die Verschlussvorrichtung 102 in Figur 3 umfasst eine Welle 132 und eine Wickelspreizung 130, auf denen ein erstes Zahnrad 156 und ein zweites Zahnrad 158 mittels Zahnriemen 164 in einer gleichsinnigen Drehrichtung 153 drehbar sind. Die Zahnräder 156, 158 sind transparent gezeichnet, um dahinterliegende Anordnungen besser erkennbar zu machen. Die Wickelspreizung 130 ist entlang der Welle 132 segmentiert, also anders gesagt nicht wellenartig durchgängig. Die einzelnen Wickelspreizungssegmente sind mit der Stabilisierungsstrebe 170 bzw. mit dem Rahmen 180 verbunden. Eine Drehrichtung 153 im Uhrzeigersinn ist beispielhaft durch Pfeile eingezeichnet. In Figur 3 entspricht eine Drehung im Uhrzeigersinn einer durch einen Elektromotor 154 auf die Welle 132 ausgeübten Aufwickelrotation zur Erstellung eines aufgewickelten Zustands, wie dem aufgewickelten Zustand 116 in Figur 4. Eine besonders gute Tragfähigkeit der Wickelspreizung 130 wird durch eine Verzahnung der Abhängstütze 178 der Wickelspreizung 130 mit einer weiteren Abhängstütze 178' erhalten. Die Abhängstütze ist der Wickelspreizung 130 zugeordnet. Durch die Drehrichtung 153 ausgeübten Kräfte an der Wickelspreizung 130 werden zumindest teilweise über die Abhängstützen 178, 178' an den Rahmen 180 abgeleitet. Eine Antriebsstütze 176, die dem Elektromotor 154 zugeordnet ist, weist Langlöcher auf, wie das Langloch 177. Die Welle 132 ist in Bezug auf die Wickelspreizung 130 verschiebbar, um den Zahnriemen 164 spannen zu können. In einem Zwischenbereich 142 erstreckt sich die Stabilisierungsstrebe 170, die über eine Stabilisierungsstrebenhalterung 174 mit dem Rahmen 180 verbunden ist. Der Zwischenbereich 142 erstreckt sich um die Stabilisierungsstrebe 170 herum von einer ersten Seite 143, an der sich die Welle 132 befindet, bis zu einer zweiten Seite 144, an der sich die Wickelspreizung 130 befindet. Die Stabilisierungsstrebe 170 lässt den Zwischenbereich 142, der gegenüber dem Zahnriemen 164 vorliegt, so weit frei, dass die Zähne, wie der Zahn 165, entlang der Stabilisierungsstrebe 170 geführt werden können.In the cross-sectional view of a closure device 102 in FIG. 3 was, as in FIG. 1 , For the sake of clarity aufwickelbares material 113 omitted. In FIG. 4 is similar to FIG. 2 10, the windable material 113 provided for a fire barrier 106 of the closure device 102 is shown. The closure device 102 has a frame 180 and is mounted in a ceiling region 109 of a structure 108 by means of a frame attachment 182 over a building opening 111. Along the building opening 111 extends a guide rail 190, which opens into the outlet opening 195 of the closure device 102 with a receiving area 197 which is assigned to the frame 180. The guide rail 190 serves as shown in FIG FIG. 4 is shown, a lateral guide of an edge of the windable material 113. The closure device 102 in FIG. 3 comprises a shaft 132 and a winding spread 130, on which a first gear 156 and a second gear 158 are rotatable by means of toothed belt 164 in a direction of rotation 15 in the same direction. The gears 156, 158 are drawn transparently to make the underlying arrangements more visible. The winding spreading 130 is segmented along the shaft 132, in other words, not wave-like continuous. The individual winding spreading segments are connected to the stabilizing strut 170 or to the frame 180. A clockwise direction of rotation 153 is indicated by arrows by way of example. In FIG. 3 Corresponds to a clockwise rotation of a wind-up rotation exerted on the shaft 132 by an electric motor 154 to create a wound state such as the wound state 116 in FIG FIG. 4 , A particularly good load-bearing capacity of the winding spread 130 is obtained by a toothing of the support leg 178 of the winding spread 130 with a further support leg 178 '. The suspending support is associated with the winding spreading 130. By the direction of rotation 153 exerted forces on the winding spread 130 are at least partially derived on the support brackets 178, 178 'to the frame 180. A drive support 176 associated with the electric motor 154 has elongated holes, such as the slot 177. The shaft 132 is slidable with respect to the winding spread 130 in order to tension the toothed belt 164 can. In an intermediate region 142, the stabilizing strut 170, which is connected to the frame 180 via a stabilizing strut mount 174, extends. The intermediate region 142 extends around the stabilizing strut 170 from a first side 143 on which the shaft 132 is located to a second side 144 where the winding spreading 130 is located. The stabilizer strut 170 releases the intermediate portion 142, which is opposite to the timing belt 164, so far that the teeth, such as the tooth 165, can be guided along the stabilizer strut 170.

In Figur 4 ist der Zwischenbereich 142 auf den weiteren Seiten 145, 146 durch das aufwickelbare Material 113 begrenzt. Der Zahnriemen 164 dient der Ausbildung einer Auflagefläche 168 mit dem aufwickelbaren Material 113. Aufwickelbares Material 113 liegt als Rolle 119 vor. Durch eine Drehung des Elektromotors 154 in die Drehrichtung 153' entgegen dem Uhrzeigersinn ist die Welle 132 und mittels Zahnriemen 164 die Wickelspreizung 130 in gleicher Drehrichtung 153' antreibbar. Das aufwickelbare Material 113, das sich in dem abgewickelten Zustand 117 befindet, ist mit dem Endbereich 114', der auch als Verschlussendbereich 114' bezeichnet werden kann, in die Führungsschiene 190 absenkbar. Somit kann die Gebäudeöffnung 111 verschlossen werden. An dem Endbereich 114' befindet sich ein Abdichtkörper 121, der dazu dient, den Brandschutzvorhang 106 an einen Bodenbereich (nicht dargestellt) anzufügen. Bei einem Abwickeln in Drehrichtung 153' läuft die Befestigungsstelle 167 an einem Endbereich 114 des aufwickelbaren Materials 113, der auch als Wickelendbereich 114 bezeichnet werden kann, um die Wickelspreizung 130 und um die Welle 132 herum. In einer zeitlichen Abfolge einer Zahnriemenbewegung ist ein Abstand der Befestigungsstelle 167 zur Wickelspreizung 130 periodisch vergrößerbar und wieder verkleinerbar. Bei dem Abwickeln des aufwickelbaren Materials 113 bleibt der Zwischenbereich 142 frei von aufwickelbarem Material 113. Das aufwickelbare Material 113 weist eine erste Schicht 123 und eine zweite Schicht 124 auf, zwischen denen sich eine aufquellbare Zwischenschicht 125 befindet. In einem für einen Verschluss (nicht gezeigt) der Bauwerksöffnung 111 erstellbaren, abgewickelten Zustand 117 kann mittels eines Quellbands 193, das auf der Abdichtungsschiene 192 aufgeklebt ist, bei einer hinreichenden Wärmeentwicklung eine verbesserte Abdichtung gegenüber einem Durchtritt von Rauch entstehen. Eine weitere Abdichtungsschiene 192' mit einem Quellband (nicht dargestellt) an der in Figur 3 bezeichneten Austrittsöffnung 195 kann die Abdichtung gegenüber dem aufwickelbaren Material 113 in der Verschlussvorrichtung 102 von Figur 4 noch weiter verbessern.In FIG. 4 is the intermediate region 142 on the other sides 145, 146 bounded by the windable material 113. The toothed belt 164 serves to form a bearing surface 168 with the windable material 113. Windable material 113 is present as a roller 119. By a rotation of the electric motor 154 in the direction of rotation 153 'in the counterclockwise direction, the shaft 132 and the toothed belt 164, the winding spreading 130 in the same direction of rotation 153' driven. The windable material 113, which is in the unwound state 117, can be lowered into the guide rail 190 with the end region 114 ', which can also be referred to as the closure end region 114'. Thus, the building opening 111 can be closed. At the end portion 114 'is a sealing body 121 which serves to attach the fire curtain 106 to a floor area (not shown). When unwinding in the direction of rotation 153 ', the attachment point 167 runs on an end region 114 of the windable material 113, which can also be referred to as the winding end region 114, around the winding spread 130 and around the shaft 132. In a time sequence of a toothed belt movement, a distance of the attachment point 167 to the winding spread 130 can be increased periodically and reduced again. As the windable material 113 unwinds, the intermediate region 142 remains free of co-woveable material 113. The windable material 113 includes a first layer 123 and a second layer 124 having a swellable interlayer 125 therebetween. In an unwound state 117 which can be created for a closure (not shown) of the building opening 111, an adequate sealing against the passage of smoke can be achieved by means of a swelling tape 193 which is glued onto the sealing rail 192 with sufficient heat development. Another sealing rail 192 'with a swelling tape (not shown) on the in FIG. 3 designated outlet opening 195, the seal against the windable material 113 in the closure device 102 of FIG. 4 even better.

Figur 5 und Figur 6 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Verschlussvorrichtung 202 für einen Brandschutzvorhang 206. Eine gegebenenfalls, z. B. bei einem Feueralarm, zu verschließende Bauwerksöffnung 211 befindet sich unter einem Wandbereich 210 eines Bauwerks 208. FIG. 5 and FIG. 6 show a further embodiment of a closure device 202 for a fire curtain 206. An optionally, for. As in a fire alarm, to be closed building opening 211 is located under a wall portion 210 of a building 208th

Bei der Ausführungsform der Figuren 5 und 6 sind im Vergleich zu den übrigen Ausführungsformen angetriebene und geführte Wellen bzw. Wickelspreizungen ausgetauscht, zur Verdeutlichung, dass die Erfindung unabhängig von der Positionierung von aktiver und passiver Welle bzw. aktiver und passiver Wickelspreizung ist.In the embodiment of the Figures 5 and 6 In comparison with the other embodiments, driven and guided shafts or winding spreads are exchanged, to clarify that the invention is independent of the positioning of active and passive shaft or active and passive winding spreading.

Die Verschlussvorrichtung 202 ist auf den Wandbereich 210 mit der Rahmenbefestigung 282 für einen Rahmen 280 angeschraubt. Der Rahmen 280 ist mit einer Führungsschiene 290 für aufwickelbares Material 213 verbunden. Der Rahmen 280 umfasst zwei Seitenplatten, wie die Seitenplatte 281. An der ersten Seitenplatte 281 ist eine erste Halterungsplatte 272 drehbar um eine Achse 236 befestigt. Eine erste Welle 232 und eine zweite Welle 230 erstrecken sich ausgehend von der ersten Halterungsplatte 272 als Paaranordnung 235. Die Wellen 230, 232 sind jeweils gemeinsam in eine gleichsinnige Drehrichtung, die in den Figuren 3 und 4 gezeigt ist, durch den Elektromotor 254 in Figur 5 drehbar, insbesondere rotierbar. Eine Drehbewegung der Wellen 230, 232, die auch als Wellenrotation bezeichnet werden kann, wird durch einen Zahnriemen 264 vermittelt. Durch das Herablassen von aufwickelbarem Material 213 ist eine Rolle 219 verkleinerbar. Die Rolle 219, auch als Wickel zu bezeichnen, befindet sich auf der Wickelvorrichtung 207, wobei zwischen den Zahnriemen, wie dem Zahnriemen 264, und dem aufwickelbaren Material 213 der Rolle 219 eine Auflagefläche 268 vorliegt. Die Wickelvorrichtung 207 umfasst als Paaranordnung 235 die erste Welle 232 und die zweite Welle 230, zwischen denen ein Zwischenbereich 242 vorliegt. Zwischen der Wickelvorrichtung 207 und der Führungsschiene 290, insbesondere in Bezug auf die Halterungsplatten der Wickelvorrichtung 207, wie die erste Halterungsplatte 272, befindet sich ein veränderbarer Winkel 239. Der Winkel 239 kann auch zwischen dem Gebäude 208 bzw. dem Wandbereich 210 und einer gedachten, axialen Verbindungslinie zwischen den Wellen 230, 232 verortet werden. Durch eine Drehung 238 um die Achse 236 ist die Welle 230 der Paaranordnung 235 an den Wandbereich 210 annäherbar. Z. B. bei einer Montage ist eine Einstellung der Wickelvorrichtung 207 möglich. Der Zahnriemen 264 ist so einstellbar, dass er sich in einem geraden Bereich in einer Richtung der Führungsschiene 290 erstreckt. Der Winkel 239 kann z. B. 90° betragen, ohne dass die Bauwerksöffnung 2 11 durch die Wickelvorrichtung 207 eingeengt wird. Es ist ein Winkel, wie der Winkel 239, einnehmbar, der vorzugsweise größer als 0°und insbesondere kleiner als 180°ist.The closure device 202 is bolted to the wall portion 210 with the frame mount 282 for a frame 280. The frame 280 is connected to a guide rail 290 for windable material 213. The frame 280 includes two side plates, such as the side plate 281. On the first side plate 281, a first support plate 272 is rotatably mounted about an axis 236. A first shaft 232 and a second shaft 230 extend from the first support plate 272 as a pair assembly 235. The shafts 230, 232 are each in common in a same direction of rotation, which in the Figures 3 and 4 is shown by the electric motor 254 in FIG. 5 rotatable, in particular rotatable. A rotational movement of the shafts 230, 232, which may also be referred to as shaft rotation, is mediated by a toothed belt 264. By lowering windable material 213, a roller 219 is reducible. The roller 219, also referred to as a winding, is located on the winding device 207, wherein a bearing surface 268 is present between the toothed belt, such as the toothed belt 264, and the windable material 213 of the roller 219. The winding device 207 comprises, as a pair arrangement 235, the first shaft 232 and the second shaft 230, between which there is an intermediate region 242. Between the winding device 207 and the guide rail 290, in particular with respect to the support plates of the winding device 207, as the first support plate 272, there is a variable angle 239. The angle 239 can also between the building 208 and the wall portion 210 and an imaginary, axial connecting line between the shafts 230, 232 are located. By a rotation 238 about the axis 236, the shaft 230 of the pair assembly 235 is approachable to the wall portion 210. For example, during assembly, an adjustment of the winding device 207 is possible. The timing belt 264 is adjustable to extend in a straight area in a direction of the guide rail 290. The angle 239 may, for. B. 90 °, without the building opening 2 11 is narrowed by the winding device 207. It is an angle, such as the angle 239, ingestible, which is preferably greater than 0 ° and in particular less than 180 °.

In Figur 6 ist die Verschlussvorrichtung 202 mit einer Stellung der Wickelvorrichtung 207 gezeigt, bei der ein im Vergleich zu dem Winkel 239 in Figur 5 vergrößerter Winkel 239' eingenommen ist. Durch eine Drehung 238, 238' der Wickelvorrichtung 207 in Figur 6, die auch als Verkippung 238, 238' bezeichnet werden kann, ist der Winkel 239, 239' in eine wählbare, feste Endstellung veränderbar. Der jeweils einer Halterungsplatte, wie der ersten Halterungsplatte 272, zugeordnete Kantenbereich, wie der Kantenbereich 222, der Rolle 219 des aufwickelbaren Materials 213 liegt als Spirale 220 vor. Die Führungsschiene 290 weist dem Kantenbereich 222, der von einem aufgewickelten Zustand 216 ausgehend in den abgewickelten Zustand 217 fortgesetzt ist, eine vorgegebene Richtung zu. Bei der Drehung 238' in Figur 6 sowie der Drehung 238 in Figur 5 verbleibt der Rahmen 280 sowie die Seitenplatte 281 ortsfest an dem Wandbereich 210. Wie in Figur 6 ersichtlich ist, ist die Wickelvorrichtung 207 durch Drehung 238 zum Aufliegen an dem Wandbereich 210 positionierbar. Der Winkel 239' in Figur 6 verortet die Rolle 219 näher an dem Wandbereich 210 als der Winkel 239 in Figur 5. Damit lässt sich die Verschlussvorrichtung 202 mit einem möglichst geringen Vorbau auf den Wandbereich 210 aufsetzen. Ein über der Seitenplatte 281 befindliches Raumsegment vor dem Wandbereich 210 kann durch die Verschlussvorrichtung 202 ausgefüllt werden. Eine aus ästhetischen Gründen möglicherweise unerwünschte Nische über der Verschlussvorrichtung geht nicht als ein abzublendender Hohlraum völlig verloren.In FIG. 6 the closure device 202 is shown with a position of the winding device 207 in which a relative to the angle 239 in FIG. 5 enlarged angle 239 'is taken. By a rotation 238, 238 'of the winding device 207 in FIG. 6 , which can also be referred to as tilting 238, 238 ', the angle 239, 239' in a selectable, fixed end position changeable. Each of a support plate, such as the first support plate 272, associated edge portion, such as the edge portion 222 of the roller 219 of the windable material 213 is present as a spiral 220. The guide rail 290 assigns a predetermined direction to the edge portion 222 continued from a wound state 216 to the unwound state 217. When turning 238 'in FIG. 6 as well as the rotation 238 in FIG. 5 the frame 280 and the side plate 281 remain fixed to the wall portion 210. As in FIG FIG. 6 can be seen, the winding device 207 is positionable by rotation 238 for resting on the wall portion 210. The angle 239 'in FIG. 6 locates the roller 219 closer to the wall portion 210 than the angle 239 in FIG FIG. 5 , In this way, the closure device 202 can be placed on the wall region 210 with as small a stem as possible. A space segment located above the side plate 281 in front of the wall region 210 can be filled by the closure device 202. An aesthetically undesirable niche over the closure device is not lost completely as a cavity to be faded off.

Figur 7 ist eine räumliche Darstellung eines Seitenbereichs einer Verschlussvorrichtung 302, wobei zur besseren Übersicht aufwickelbares Material wiederum ausgelassen wird. Die Verschlussvorrichtung 302 umfasst die Wickelvorrichtung 307, die eine erste Welle 332 und eine Wickelspreizung 330 umfasst. Die Wickelspreizung 330 ist als eine zweite Welle 330 ausgebildet. Der dargestellte Seitenbereich der Wickelvorrichtung 307 weist eine erste Seitenplatte 381 und eine erste Halterungsplatte 372 auf, zu denen spiegelsymmetrisch in einem zweiten, nicht dargestellten Seitenbereich der Wickelvorrichtung 307 zur Rechten von der Figur 7 eine zweite Seitenplatte und eine zweite Halterungsplatte vorgesehen sind. Die Wickelvorrichtung 307 umfasst eine Mehrzahl von Zahnrädern, wobei das erste Zahnrad 356 und das zweite Zahnrad 358 als ein einander zugeordnetes Paar dargestellt sind. Das erste Zahnrad 356 ist über einen Treibriemen 364 mit dem zweiten Zahnrad 358 verbunden. Eines der zweiten Zahnräder, nämlich das gezeigte zweite Zahnrad 358, befindet sich auf der ersten Welle 332 in einer Nähe zu der Antriebsstütze 376, die zur Montage eines Motors für den Antrieb der ersten Welle 332 dient. Die Seitenplatte 381 weist ein Befestigungselement 382 auf. Die erste Seitenplatte 381 ist mit der ersten Halterungsplatte 372 fest verbindbar. Die erste Halterungsplatte 372 weist ein Befestigungselement 382' auf. Die Befestigungselemente 382, 382' sind für eine Deckenmontage der Verschlussvorrichtung 302 vorgesehen. In einem Zwischenbereich 342 zwischen der ersten Welle 332 und der zweiten Welle 330 ist eine Stabilisierungsstrebe 370 eingebaut. Die Stabilisierungsstrebe 370 weist ein einseitig offenes, trapezartiges Hohlprofil im Querschnitt auf. Die Stabilisierungsstrebe 370 ist an Halterungsplatten, wie der ersten Halterungsplatte 372, durch Schrauben (ohne Bezugszeichen) befestigt. Die zweite Welle 330 ist durch ein Wellenstützelement 371 geführt, das an der Stabilisierungsstrebe 370 befestigt ist. Parallel gegenüber der zweiten Welle 330 erstreckt sich die Abdichtungsschiene 392. Die Abdichtungsschiene 392 weist im Querschnitt ein trapezartiges, einseitig geöffnetes Hohlprofil auf. Die Abdichtungsschiene 392 ist an Seitenplatten, wie der ersten Seitenplatte 381 befestigt. Um die Abdichtungsschiene 392 herum sind Dämmplatten, wie die Dämmplatte 312' und die Dämmplatte 312" angeordnet. Die Dämmplatten 312', 312" dienen der Wärmeisolation der Abdichtungsschiene 392, sodass die Abdichtungsschiene im Falle einer erhöhten Umgebungswärme von z. B. 100°C möglichst ihre Form behält. FIG. 7 is a spatial representation of a side portion of a closure device 302, wherein for better clarity wound material is again omitted. The closure device 302 comprises the winding device 307, which comprises a first shaft 332 and a winding spreading 330. The winding spreading 330 is formed as a second shaft 330. The illustrated side region of the winding device 307 has a first side plate 381 and a first support plate 372, to which mirror-symmetrically in a second, not shown side region of the winding device 307 to the right of the FIG. 7 a second side plate and a second support plate are provided. The winding device 307 includes a plurality of gears, wherein the first gear 356 and the second gear 358 are shown as an associated pair. The first gear 356 is connected to the second gear 358 via a drive belt 364. One of the second gears, namely, the second gear 358 shown, is located on the first shaft 332 in proximity to the drive post 376, which is for mounting a motor for driving the first shaft 332. The side plate 381 has a fastener 382. The first side plate 381 is fixedly connectable to the first support plate 372. The first support plate 372 has a fastener 382 '. The fastening elements 382, 382 'are provided for ceiling mounting of the closure device 302. In one Intermediate portion 342 between the first shaft 332 and the second shaft 330, a stabilizing strut 370 is installed. The stabilizing strut 370 has a trapezoidal hollow profile open on one side in cross section. Stabilizing strut 370 is secured to support plates, such as first support plate 372, by screws (not numbered). The second shaft 330 is guided by a shaft support member 371 fixed to the stabilizer strut 370. Parallel to the second shaft 330, the sealing rail 392 extends. The sealing rail 392 has a trapezoidal, unilaterally open hollow profile in cross section. The sealing rail 392 is fixed to side plates such as the first side plate 381. Surrounding the sealing rail 392 are insulating boards such as the insulating board 312 'and the insulating board 312 ". The insulating boards 312', 312" serve to heat-insulate the sealing rail 392, so that the sealing rail can be used in case of increased ambient heat of e.g. B. 100 ° C as possible retains its shape.

Eine Querschnittsansicht der Verschlussvorrichtung 302 ist in Figur 8 gezeigt. Die Verschlussvorrichtung 302 ist in dem Deckenbereich 309 moniert. Die erste Welle 332 ist an der Antriebsstütze 376 gehaltert und in Langlöchern wie das Langloch 377 der Antriebsstütze 376 an den Halterungsplatten, wie der ersten Halterungsplatte 372 positionierbar. Es liegt eine erste Einstellmöglichkeit der Wickelvorrichtung 307 vor, die dazu dient, den Treibriemen 364, der die Wellen 330, 332 umgibt, zu spannen. Auf die Wickelvorrichtung 307 ist aufwickelbares Material 313 in einem aufgewickelten Zustand 316 als Rolle 319 aufgelegt. Von der Rolle 319 hängt aufwickelbares Material 313 in einem abgewickelten Zustand 317 soweit herab, dass aufwickelbares Material 313 sich in der Führungsschiene 390 befindet. Die Führungsschiene 390 erstreckt sich entlang der Bauwerksöffnung 311, die durch Ausbringung des aufwickelbaren Materials 313 in den abgewickelten Zustand 317, anders gesagt, durch den Brandschutzvorhang 306 verschließbar ist. Die Wickelvorrichtung 307 ist durch Dämmplatten, wie die Dämmplatten 312, 312', 312" vor Wärmeeintrag geschützt, sodass sich eine Raumerwärmung erst zeitverzögert auf die Wickelvorrichtung 307 auswirken kann. Eine ausreichende Betriebssicherheit der Verschlussvorrichtung 302 ist sichergestellt. Die Verschlussvorrichtung 302 wird sowohl durch die Abdichtungsschiene 392 als auch durch die Stabilisierungsstrebe 370, die sich in dem Zwischenbereich 342 befindet, gegen ein zu befürchtendes Verziehen abgestützt, sodass die Wickelvorrichtung 307 auch in einem Brandfall formstabil bleibt. Die erste Seitenplatte 381, weist einen Wellenaufnahmeschlitz 383 auf, in die ein Wellenachsstift 384, der den Endabschluss der zweiten Welle 330 bildet, zur Befestigung der zweiten Welle 330 einführbar ist.A cross-sectional view of the closure device 302 is shown in FIG FIG. 8 shown. The closure device 302 is mounted in the ceiling area 309. The first shaft 332 is supported on the drive post 376 and positionable in slots such as the slot 377 of the drive post 376 on the support plates such as the first support plate 372. There is a first adjustment of the winding device 307, which serves to tension the drive belt 364, which surrounds the shafts 330, 332. On the winding device 307 aufwickelbares material 313 is placed in a wound state 316 as a roller 319. From the roll 319, coiled-up material 313 hangs down in a developed state 317 so far that coiled-up material 313 is located in the guide rail 390. The guide rail 390 extends along the building opening 311, which can be closed by the application of the windable material 313 in the unwound state 317, in other words, by the fire curtain 306. The winding device 307 is protected against heat input by insulation boards, such as the insulation boards 312, 312 ', 312 ", so that room heating can only have a delayed effect on the winding device 307. A sufficient operational safety of the closure device 302 is ensured Sealing rail 392 as well as by the stabilizing strut 370, which is located in the intermediate region 342, supported against a feared warping, so that the winding device 307 remains dimensionally stable even in case of fire .. The first side plate 381, has a shaft receiving slot 383, in which a Wellenachsstift 384, which forms the end of the second shaft 330, for attaching the second shaft 330 is inserted.

Eine weitere Ausführungsform einer Verschlussvorrichtung 402, die in einem Querschnitt in Figur 9 gezeigt ist, basiert auf der Wickelvorrichtung 407, die insbesondere Ähnlichkeiten mit der Wickelvorrichtung 307 in den Figuren 7 und 8 aufweist. Von aufwickelbarem Material 413 verdeckte Bereiche der Verschlussvorrichtung 402 sind strichliert eingezeichnet. Es liegt eine Paaranordnung 435 vor, die die erste Welle 432 und die zweite Welle 430 umfasst. Die erste Welle sowie die zweite Welle können jeweils nach einem Aspekt einer Wickelkernerweiterung auch als Wickelspreizung bezeichnet werden. Die Paaranordnung 435 wird von zwei Halterungsplatten, wie die erste Halterungsplatte 472, zusammengehalten. Die Paaranordnung 435 weist einen Zwischenbereich 442 auf, in dem sich die Stabilisierungsstrebe 470 erstreckt. Auf der Paaranordnung 435 ist aufwickelbares Material 413 aufgelegt, das als eine Rolle 419 angeordnet ist. Die Wickelvorrichtung 407 ist bezogen auf die zweite Welle 430 an den Seitenplatten, wie die Seitenplatte 481, kippbar. Eine erste Kipp-Drehung 438 der Paaranordnung 435 kann die Halterungsplatte, wie die erste Halterungsplatte 472, bis zu einem Anschlag an den Wandbereich 410 heranführen. Eine zu der ersten Drehung 438 entgegengesetzte Drehung 438' kann die Paaranordnung 435 in eine von dem Wandbereich 410 nahezu rechtwinklig wegweisende Stellung führen. In einer jeweiligen Stellung oder Zwischenstellung ist die erste Halterungsplatte 472 an der Seitenplatte der Rahmenseite 481 dauerhaft befestigbar. Bei den Drehungen 438, 438' wird jeweils auch die Stabilisierungsstrebe 470 mitgenommen. Die Abdichtungsschiene 492 verbleibt ortsfest vor dem Wandbereich 410. Damit wird eine Montage der Verschlussvorrichtung erleichtert. Eine zweite Einstellmöglichkeit, nämlich eine Winkeleinstellmöglichkeit der Verschlussvorrichtung 402, insbesondere der Wickelvorrichtung 407, ist vorgesehen, die eine räumliche Anpassung der Verschlussvorrichtung 402 erlaubt.A further embodiment of a closure device 402, which in a cross section in FIG. 9 is based on the winding device 407, in particular similarities with the winding device 307 in the FIGS. 7 and 8th having. Covered areas of the closure device 402 which can be wound up by means of windable material 413 are indicated by dashed lines. There is a pair assembly 435 that includes the first shaft 432 and the second shaft 430. The first shaft and the second shaft can each be referred to as a winding spreading according to one aspect of a winding core extension. The pair assembly 435 is held together by two support plates, such as the first support plate 472. The pair assembly 435 has an intermediate region 442 in which the stabilizing strut 470 extends. On the pair assembly 435, windable material 413 is placed, which is arranged as a roller 419. The winder 407 is tiltable relative to the second shaft 430 on the side plates, such as the side plate 481. A first tilting rotation 438 of the pair assembly 435 may bring the support plate, like the first support plate 472, into abutment with the wall portion 410 as far as it will go. A rotation 438 'opposite the first rotation 438 may guide the pair assembly 435 into a position nearly perpendicular to the wall portion 410. In a respective position or intermediate position, the first support plate 472 is permanently attachable to the side plate of the frame side 481. In the rotations 438, 438 'in each case the stabilizing strut 470 is taken. The sealing rail 492 remains stationary in front of the wall portion 410. Thus, an assembly of the closure device is facilitated. A second adjustment possibility, namely an angle adjustment possibility of the closure device 402, in particular the winding device 407, is provided, which allows a spatial adaptation of the closure device 402.

Die in den einzelnen Figuren gezeigten Ausgestaltungsmöglichkeiten lassen sich auch untereinander zu vorteilhaften Ausführungsformen verbinden.The design options shown in the individual figures can also be interconnected to advantageous embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2, 102, 202, 302, 4022, 102, 202, 302, 402
Verschlussvorrichtung, insbesondere BrandschutzverschlussvorrichtungClosure device, in particular fire protection closure device
44
Rolltorrolling gate
106, 206, 306106, 206, 306
BrandschutzvorhangFire curtain
7, 207, 307, 4077, 207, 307, 407
Wickelvorrichtungwinder
8, 108, 2088, 108, 208
Bauwerkbuilding
9, 109, 3099, 109, 309
Deckenbereichceiling area
210, 410210, 410
Wandbereich, insbesondere Vertikalseite eines Trägers, wie eines SturzesWall area, in particular vertical side of a carrier, such as a fall
11, 111, 211, 31111, 111, 211, 311
Bauwerksöffnungbuilding opening
12, 312, 312', 312"12, 312, 312 ', 312 "
DämmplatteInsulation Board
13, 113, 213, 313, 41313, 113, 213, 313, 413
wickelbares Material, insbesondere aufwickelbares MaterialWindable material, in particular windable material
14, 114, 114'14, 114, 114 '
Endbereich des MaterialsEnd area of the material
16, 116, 216, 31616, 116, 216, 316
aufgewickelter Zustand, insbesondere gewickelter Bereichwound state, in particular wound area
17, 117, 217, 31717, 117, 217, 317
abgewickelter Zustand, insbesondere teilweise abgewickelter Zustandunwound state, in particular partially unwound state
19, 119, 219, 319, 41919, 119, 219, 319, 419
Rollerole
20, 22020, 220
spiralartige Anordnung, insbesondere deformierte Spiralespiral-like arrangement, in particular deformed spiral
121121
Abdichtkörpersealing body
22, 22222, 222
Kantenbereich des aufgewickelten Materials, insbesondere QuerschnittsbereichEdge region of the wound material, in particular cross-sectional area
23, 12323, 123
erste Schichtfirst shift
24, 12424, 124
zweite Schichtsecond layer
125125
dritte Schichtthird layer
2727
GesamtschichtdickeTotal layer thickness
30, 130, 230, 330, 43030, 130, 230, 330, 430
Wickeispreizung, insbesondere zweite WelleWickeispreizung, in particular second wave
3131
Außendurchmesser, insbesondere der WickelspreizungOuter diameter, in particular the winding spreading
32, 132, 232, 332, 43232, 132, 232, 332, 432
Welle, insbesondere erste WelleWave, especially first wave
3333
Außendurchmesser der WelleOuter diameter of the shaft
3434
Wellenabstandshaft distance
235,435235.435
Paaranordnungpair arrangement
236236
Achse entlang der WellenAxis along the waves
238, 238', 438, 438'238, 238 ', 438, 438'
Drehung der PaaranordnungRotation of the pair arrangement
239, 239'239, 239 '
Winkelangle
42, 142, 242, 342, 44242, 142, 242, 342, 442
Zwischenbereichintermediate area
43, 14343, 143
erste Seitefirst page
44, 14444, 144
zweite Seitesecond page
45, 14545, 145
weitere Seite, insbesondere dritte Seitefurther page, especially third page
46, 14646, 146
weitere Seite, insbesondere vierte Seiteanother page, especially fourth page
4848
erstes Drehlagerfirst pivot bearing
4949
zweites Drehlagersecond pivot bearing
5151
erste Drehachsefirst axis of rotation
5252
zweite Drehachsesecond axis of rotation
153, 153'153, 153 '
Wellendrehrichtung, insbesondere gleichsinnige DrehrichtungShaft rotation, in particular the same direction of rotation
54, 154, 25454, 154, 254
Elektromotorelectric motor
5555
WellenmitnehmerWellenmitnehmer
56, 156, 35656, 156, 356
erstes Zahnradfirst gear
5757
erster Zahnraddurchmesserfirst gear diameter
58, 158, 35858, 158, 358
zweites Zahnradsecond gear
5959
zweiter Zahnraddurchmessersecond gear diameter
6060
erste Zahnradgruppefirst gear group
6262
Zahnradmitnehmergear carrier
64, 164, 264, 36464, 164, 264, 364
Treibriemen, insbesondere ZahnriemenDriving belts, in particular toothed belts
65, 16565, 165
Zahn, insbesondere Zahnradfläche des ZahnriemensTooth, in particular gear surface of the toothed belt
67, 16767, 167
Befestigungsstelle des wickelbaren MaterialsAttachment point of the windable material
68, 168, 26868, 168, 268
Auflagefläche des wickelbaren Materials, insbesondere Außenfläche des TreibriemensSupport surface of the windable material, in particular outer surface of the drive belt
170, 370, 470170, 370, 470
Stabilisierungsstrebestabilizing strut
371371
Stützelement, insbesondere WellenstützelementSupport element, in particular shaft support element
272, 372, 472272, 372, 472
erste Halterungsplattefirst support plate
174174
StabilisierungsstrebenhalterungStabilizing struts mount
76, 176, 37676, 176, 376
Antriebsstützedrive support
177, 377177, 377
LanglochLong hole
78, 178, 178'78, 178, 178 '
AbhängstützeAbhängstütze
7979
LanglochLong hole
80,180, 28080,180, 280
Rahmenframe
81, 281, 381, 48181, 281, 381, 481
Seitenplatte, insbesondere erste RahmenseitenplatteSide plate, in particular first frame side plate
82, 182, 282, 382, 382'82, 182, 282, 382, 382 '
Rahmenbefestigung, insbesondere BefestigungselementFrame attachment, in particular fastener
383383
WellenachsenaufnahmeschlitzShaft axis receiving slot
384384
WellenachsstiftWellenachsstift
8585
erste Seitenflächefirst side surface
8686
zweite Seitenflächesecond side surface
8888
Gehäuse, insbesondere BespannungsstützeHousing, in particular string support
8989
Abdeckstoffcover cloth
190, 290, 390190, 290, 390
Führungsschieneguide rail
92, 192, 192', 392, 49292, 192, 192 ', 392, 492
Abdichtungsschienesealing rail
193193
Quellbandsource tape
95, 19595, 195
Austrittsöffnungoutlet opening
197197
Aufnahmebereichreception area

Claims (13)

Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402), wie ein Rolltor (4), für ein Bauwerk (8, 108, 208),
die eine Wickelvorrichtung (7, 207, 307, 407) und
ein aufwickelbares Material (13, 113, 213, 313, 413) umfasst, von dem ein aufgewickelter Zustand (16, 116, 216, 316) und ein zumindest teilweise abgewickelter Zustand (17, 117, 217, 317) einnehmbar ist, wobei
das aufwickelbare Material ein Brandschutzvorhang (106, 206, 306) ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) vorhanden ist, die so angeordnet ist, dass in dem aufgewickelten Zustand (16, 116, 216, 316) das aufwickelbare Material (13, 113, 213, 313, 413) des Brandschutzvorhangs (106, 206, 306) als eine einzige spiralartige Anordnung vorliegt und die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) umgibt, wobei die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) einen Wickelkern vorgibt, der in einem Querschnitt entlang einer Breite des aufwickelbaren Materials (13, 113, 213, 313, 413) von einer Kreisform abweicht.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402), such as a roll-up door (4), for a structure (8, 108, 208),
the one winding device (7, 207, 307, 407) and
a take-up material (13, 113, 213, 313, 413) from which a wound state (16, 116, 216, 316) and an at least partially unwound state (17, 117, 217, 317) is receivable, wherein
the windable material is a fire barrier (106, 206, 306),
characterized in that
at least one winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) is provided, which is arranged so that in the wound state (16, 116, 216, 316) the co-windable material (13, 113, 213, 313, 413) the fire protection curtain (106, 206, 306) is present as a single spiral-like arrangement and surrounds the winding spread (30, 130, 230, 330, 430), wherein the winding spread (30, 130, 230, 330, 430) defines a winding core, the in a cross section along a width of the windable material (13, 113, 213, 313, 413) deviates from a circular shape.
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelvorrichtung (7, 207, 307, 407) mindestens eine Welle (32, 132, 232, 332, 432) umfasst, wobei eine Drehung der Welle durch eine Antriebsvorrichtung bewirkbar ist, und insbesondere ein Wellenmitnehmer (55) zur Übertragung einer Antriebskraft von der Antriebsvorrichtung vorhanden ist.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to claim 1, characterized in that
the winding device (7, 207, 307, 407) comprises at least one shaft (32, 132, 232, 332, 432), wherein a rotation of the shaft is effected by a drive device, and in particular a Wellenmitnehmer (55) for transmitting a driving force of the drive device is present.
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
mit Hilfe der Wickelvorrichtung (7, 207, 307, 407) das aufwickelbare Material (13, 113, 213, 313, 413) in eine Rolle (19, 119, 219, 319, 419) verbringbar ist, wobei an der Rolle (19, 119, 219, 319, 419) ein Kantenbereich des Materials (22, 222) einer ovalartig, trigonalartig oder mehrseitig deformierten Spirale (20, 220) entspricht.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to claim 1 or claim 2, characterized in that
with the help of the winding device (7, 207, 307, 407), the windable material (13, 113, 213, 313, 413) in a roller (19, 119, 219, 319, 419) can be brought, wherein on the roller (19 , 119, 219, 319, 419) corresponds to an edge region of the material (22, 222) of an oval-like, trigonal-like or multi-sidedly deformed spiral (20, 220).
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
sich zwischen der Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) und der Welle (32, 132, 232, 332, 432) ein, vorzugsweise von aufwickelbarem Material (13, 113, 213, 313, 413) freier, Zwischenbereich (42, 142, 242, 342, 442) erstreckt, wobei insbesondere eine erste Seite (43, 143) des Zwischenbereichs (42, 142, 242, 342, 442) durch die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) und eine zweite Seite (44, 144) des Zwischenbereichs (42, 142, 242, 342, 442) von der Welle (32, 132, 232, 332, 432) begrenzt ist, und insbesondere an mindestens einer Seite, wie einer weiteren Seite (45, 46, 145, 146), des Zwischenbereichs (42, 142, 242, 342, 442) eine Begrenzung durch aufwickelbares Material (13, 113, 213, 313, 413) ausbildbar ist.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to claim 2 or claim 3, characterized in that
between the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) and the shaft (32, 132, 232, 332, 432) a, preferably of aufwickelbarem material (13, 113, 213, 313, 413) free, intermediate area ( 42, 142, 242, 342, 442), wherein in particular a first side (43, 143) of the intermediate region (42, 142, 242, 342, 442) through the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) and a second side (44, 144) of the intermediate region (42, 142, 242, 342, 442) is delimited by the shaft (32, 132, 232, 332, 432), and in particular on at least one side, such as another side ( 45, 46, 145, 146), the intermediate region (42, 142, 242, 342, 442) a limit by aufwickelbares material (13, 113, 213, 313, 413) can be formed.
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Welle (32, 132, 232, 332, 432) über mindestens zwei Drehlager (48, 49), mit der Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) verbunden ist, wobei mindestens eines der Drehlager (49) von einem Motor (54, 154, 254) gebildet ist, und insbesondere die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) zumindest bereichsweise drehbar und insbesondere gleichsinnig zu der Welle (32, 132, 232, 332, 432) um eine jeweils zuordenbare Drehachse (51, 52) drehbar ist.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of claims 2 to 4, characterized in that
the shaft (32, 132, 232, 332, 432) via at least two pivot bearings (48, 49), with the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) is connected, wherein at least one of the pivot bearing (49) of a Motor (54, 154, 254) is formed, and in particular the winding spread (30, 130, 230, 330, 430) at least partially rotatable and in particular in the same direction to the shaft (32, 132, 232, 332, 432) to each assignable Rotary axis (51, 52) is rotatable.
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) motorisch antreibbar ist, und insbesondere ein Außendurchmesser (31) der Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) im Vergleich zu einem Außendurchmesser (33) der Welle (32, 132, 232, 332, 432) unterschiedlich ist.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of the preceding claims, characterized in that
the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) can be driven by a motor, and in particular an outer diameter (31) of the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) in comparison to an outer diameter (33) of the shaft (32, 132, 232, 332, 432) is different.
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) und die Welle (32, 132, 232, 332, 432) über mindestens einen Treibriemen (64, 164, 264, 364) miteinander verbunden sind, wobei vorzugsweise der Treibriemen (64, 164, 264, 364) eine Auflagefläche (68, 168, 268) für das aufwickelbare Material (13, 113, 213, 313, 413) bietet.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of claims 2 to 6, characterized in that
the winding spread (30, 130, 230, 330, 430) and the shaft (32, 132, 232, 332, 432) are interconnected via at least one drive belt (64, 164, 264, 364), preferably the drive belt (64 , 164, 264, 364) provides a bearing surface (68, 168, 268) for the windable material (13, 113, 213, 313, 413).
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
auf der Welle (32, 132, 232, 332, 432) jeweils mindestens zwei Zahnräder (56, 58, 156, 158, 356, 358) entlang einer Längserstreckung der Welle, jeweils der Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) zugeordnet und voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) mindestens ein erstes Zahnrad (56, 156, 356) umfasst, wobei jeweils das erste Zahnrad (56, 156, 356) und ein zweites Zahnrad (58, 158, 358) auf der Welle (32, 132, 232, 332, 432) über einen Zahnriemen (64, 164, 264, 364) oder eine Kette verbunden sind, wobei ein Endbereich (14, 114) des aufwickelbaren Materials (13, 113, 213, 313, 413) mit dem Zahnriemen (64, 164, 264, 364) oder mit der Kette fest verbunden ist, wobei insbesondere ein gleicher erster Maximaldurchmesser der ersten Zahnräder (56, 156, 356) sich von einem gleichen zweiten Maximaldurchmesser der zweiten Zahnräder (58, 158, 358) unterscheidet.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of claims 2 to 7, characterized in that
on the shaft (32, 132, 232, 332, 432) at least two gears (56, 58, 156, 158, 356, 358) along a longitudinal extent of the shaft, respectively Winding spread (30, 130, 230, 330, 430) are assigned and spaced from each other, wherein the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) comprises at least a first gear (56, 156, 356), wherein each of the first Gear (56, 156, 356) and a second gear (58, 158, 358) on the shaft (32, 132, 232, 332, 432) via a toothed belt (64, 164, 264, 364) or a chain are connected in that an end region (14, 114) of the windable material (13, 113, 213, 313, 413) is fixedly connected to the toothed belt (64, 164, 264, 364) or to the chain, wherein in particular a same first maximum diameter of the first gears (56, 156, 356) is different from a same second maximum diameter of the second gears (58, 158, 358).
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) und die Welle (32, 132, 232, 332, 432) schwenkbar als eine Paaranordnung (235, 435) gehaltert sind, wobei durch eine Drehung (238, 238', 438, 438') der Paaranordnung (235, 435) um einen vorgegebenen Winkel (239, 239'), wie ein Winkel von 90 °, um ein e Achse (236), die sich entlang der Welle (32, 132, 232, 332, 432) erstreckt, eine Orientierung der Paaranordnung (238, 238', 438, 438') relativ zu einer Erstreckung des abgewickelten Zustands (17, 117, 217, 317), vorzugsweise an einer Seitenplatte (81, 281, 381, 481) rastiert, einstellbar ist.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of claims 2 to 8, characterized in that
the winding spreader (30, 130, 230, 330, 430) and the shaft (32, 132, 232, 332, 432) are pivotally supported as a pair of assemblies (235, 435) by rotation (238, 238 ', 438 , 438 ') of the pair assembly (235, 435) by a predetermined angle (239, 239'), such as an angle of 90 °, about an axis (236) extending along the shaft (32, 132, 232, 332 , 432), an orientation of the pair arrangement (238, 238 ', 438, 438') relative to an extension of the unwound state (17, 117, 217, 317), preferably on a side plate (81, 281, 381, 481) rastiert, is adjustable.
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
sich in einem Zwischenbereich (42, 142, 242, 342, 442), der ein Teilbereich des Wickelkerns ist, eine Stabilisierungsstrebe (170, 370, 470) erstreckt, wobei die Stabilisierungsstrebe (170, 370, 470), beispielsweise eine Trapez-Profil-, eine U-Profil- oder eine Hohlprofil-Stange ist, die vorzugsweise über mindestens eine Halterungsplatte (272, 372, 472) die Wickelvorrichtung (7, 207, 307, 407) formstabil gegen ein Verziehen im Brandfall hält, wobei vorzugsweise mindestens ein Stützelement (371) oder eine Folge von Spreizungsstreben an der Stabilisierungsstrebe (170, 370, 470) befestigt ist und insbesondere eine Führung der Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) und/oder eine Führung der Welle (32, 132, 232, 332, 432) bietet.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of the preceding claims, characterized in that
extending in an intermediate region (42, 142, 242, 342, 442), which is a partial region of the winding core, a stabilizing strut (170, 370, 470), wherein the stabilizing strut (170, 370, 470), for example a trapezoidal profile - Is a U-profile or a hollow profile rod, preferably via at least one support plate (272, 372, 472) the winding device (7, 207, 307, 407) dimensionally stable against warping in case of fire, preferably at least one Supporting element (371) or a series of spreading struts to the stabilizing strut (170, 370, 470) is attached and in particular a guide of the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) and / or a guide of the shaft (32, 132, 232, 332, 432).
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) und die Welle (32, 132, 232, 332, 432) in einem Rahmen (80, 180, 280) gehaltert sind, wobei vorzugsweise mindestens eine durch den Rahmen (80, 180, 280) gebildete Seitenfläche (85, 86) mit einem Stoff (89) und/oder mit einer Folie abgedeckt ist, wobei der Stoff (89) und/oder die Folie (89) zu Brandschutzzwecken geeignet sind.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of the preceding claims, characterized in that
the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) and the shaft (32, 132, 232, 332, 432) in a frame (80, 180, 280) are supported, preferably at least one covered by the frame (80, 180, 280) side surface (85, 86) with a fabric (89) and / or covered with a film, wherein the fabric (89) and / or the film (89) are suitable for fire protection purposes ,
Brandschutzverschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das aufwickelbare Material (13, 113, 213, 313, 413) ein Schichtenmaterial, z. B. ein Brandschutzgewebe und/oder eine Brandschutzfolie, umfasst, und vorzugsweise eine erste Schicht (23, 123) und eine zweite Schicht (24, 124) aufweist und insbesondere eine ausschäumbare Beschichtung und/oder eine aufquellbare Zwischenschicht vorhanden sind.
Fire protection closure device (2, 102, 202, 302, 402) according to one of the preceding claims, characterized in that
the windable material (13, 113, 213, 313, 413) comprises a layer material, e.g. Example, a fire-resistant fabric and / or a fire protection film comprises, and preferably a first layer (23, 123) and a second layer (24, 124) and in particular an expandable coating and / or a swellable intermediate layer are present.
Verfahren zum Aufrollen eines wickelbaren Materials (13, 113, 213, 313, 413) einer Verschlussvorrichtung (2, 102, 202, 302, 402), insbesondere für den Brandschutz, vorzugsweise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Verschluss einer Bauwerksöffnung (11, 111, 211, 311) aus dem wickelbaren Material (13, 113, 213, 313, 413) ausbildbar ist, wobei das wickelbare Material (13, 113, 213, 313, 413) eine elastische Biegsamkeit aufweist und dadurch ein Krümmungsradius des wickelbaren Materials (13, 113, 213, 313, 413) einnehmbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Teil des wickelbaren Materials (13, 113, 213, 313, 413) mindestens eine Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430), bei dem Wickeln spiralartig umgibt, wobei sich das Material (13, 113, 213, 313, 413) in einem gewickelten Bereich (16, 116, 216, 316) entlang der Wickelspreizung (30, 130, 230, 330, 430) als eine einzige, spiralartige Anordnung (20, 220) mit einer in einer Raumdimension platzsparenden Deformation erstreckt.
A method for winding a windable material (13, 113, 213, 313, 413) of a closure device (2, 102, 202, 302, 402), in particular for fire protection, preferably according to one of the preceding claims, wherein a closure of a building opening (11 , 111, 211, 311) of the windable material (13, 113, 213, 313, 413) is formed, wherein the windable material (13, 113, 213, 313, 413) has an elastic flexibility and thereby a radius of curvature of the windable Material (13, 113, 213, 313, 413) is ingestible,
characterized in that
at least a part of the windable material (13, 113, 213, 313, 413) at least one winding spreading (30, 130, 230, 330, 430), in which winding spirally surrounds, wherein the material (13, 113, 213, 313 , 413) extends in a wound region (16, 116, 216, 316) along the winding spreading (30, 130, 230, 330, 430) as a single, spiral-like arrangement (20, 220) having a space-saving deformation in a space dimension.
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