EP3126059B1 - Ensemble de distribution de produit fluide ou pâteux avec réserve de produit - Google Patents

Ensemble de distribution de produit fluide ou pâteux avec réserve de produit Download PDF

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EP3126059B1
EP3126059B1 EP15725710.6A EP15725710A EP3126059B1 EP 3126059 B1 EP3126059 B1 EP 3126059B1 EP 15725710 A EP15725710 A EP 15725710A EP 3126059 B1 EP3126059 B1 EP 3126059B1
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container
product
dispensing assembly
dispensing
reserve
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    • B05B12/081—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to the weight of a reservoir or container for liquid or other fluent material; responsive to level or volume of liquid or other fluent material in a reservoir or container
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    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • the present invention relates to a fluid or pasty product dispensing assembly such as a liquid or a cream, associated with an opaque container containing the fluid or pasty product within which a reserve of said product is delimited.
  • a fluid or pasty product dispensing assembly such as a liquid or a cream
  • the actuation of this dispensing assembly makes it possible to extract from the container the product which is distributed through a dispensing orifice. This type of distribution is ideally used in the fields of cosmetic perfumery and pharmacy.
  • the dispensing assembly consists of an atmospheric or airless exhaust pump fixedly mounted on the container.
  • the container is generally opaque it is impossible to know the level of the product to be dispensed remaining in the bottle or when there is almost no product left in the container unlike the perfume bottle, the latter being mostly transparent at any time the level of the product to be distributed.
  • EP 2522246 A2 which describes a container with airless pump system specifically adapted for cosmetic products.
  • the outer container is opaque and the inner container is transparent.
  • the opaque outer container has a transparent window at its bottom.
  • the bottom surface of the airless pump has an identification means.
  • the valve which is also transparent, rises so that the state of total exhaustion of the contents is indicated according to the change of visibility of the identification means which is visible through the transparent window of the opaque container.
  • the aforementioned or known devices are characterized by identification means (transparent container, translucent identification groove on the side of the container) which tend to limit or denature the packaging or the overall aesthetic of the product or the product line , which often displeases brands very attached to the aesthetics and homogeneity of their product line.
  • identification means transparent container, translucent identification groove on the side of the container
  • the visibility of the means of identification is not always easy (visibility through several walls more or less transparent or translucent) or even incompatible with certain products such as opaque creams.
  • the means of identification is visible only once the empty container, which is not the objective here. It should also be noted that for a good conservation of the product, in some cases it must not be exposed to light, and must be in a perfectly opaque container.
  • the present invention therefore proposes to provide a product reserve system that does not have the drawbacks mentioned above according to the prior art and is intended to allow a user when all of the initial product has been consumed, to have easily access a stock of the same product in the same container, thereby informing the user of the upcoming end of the product while allowing him to continue using it before renewing and purchasing a new product.
  • This system keeps the same aesthetics, the same opacity as the containers without indications and is a reliable mechanical alert. The user can not ignore the fact that it is on the stock of product since it is he who activates when the entire initial product has been taken. The user is temporarily deprived of the product before the triggering of the reserve by his care, so he is alerted.
  • the present invention has set the objective of creating a supply of product inside containers, especially opaque, containing a product which may be liquid or pasty and viscous associated or mounted with a traditional atmospheric pump or without air.
  • the present invention thus relates to a dispensing assembly according to claim 1.
  • the product reserve system comprises, in this first non-limiting embodiment with an airless pump, said airless pump as a dispensing member generally designated by the reference numeral 1 which is positioned on the outer container 2, usually made of glass or opaque plastic containing the product to be dispensed.
  • the dispensing member 1 is generally fixedly mounted on the container 2 so as not to be removable by the user (using only his hands) to prevent any pollution of the product contained in the container 2.
  • the organ 1 distribution is surmounted by a dispensing plunger 3.
  • a fret 4 and a ring 5 generally complete the distribution assembly.
  • the product stock system inside the opaque container also comprises an internal container 6 held inside the outer container 2 by a key or unlocking device 7.
  • the unlocking device or key 7 is fixed on the inner container 6 ideally by clipping, gluing or screwing.
  • the unlocking device 7 may be fixed on the cylinder of the inner container 6 or on the bottom of said inner container 6 if it has one.
  • the inner container 6 has pins or a mechanical stop flange 9 in its upper part for blocking the scraper disk 8.
  • Said scraper disc 8 is mounted either from the top by removing the lugs or flange 9 or from the bottom if the inner container 6 has no bottom and this before having fixed the key or unlocking device 7.
  • the assembly is mounted inside the outer container 2 until it is blocked from below by the lugs or collar 10 located at the base of the outer container 2.
  • the assembly formed by the inner container 6 and the device release 7 is also blocked upwards by lugs or projections 11 as indicated on the figure 1.2 (bottom view of the figure 1.1 ) and located on the locking / unlocking device 7 and possibly on the inner container 6.
  • These lugs or projections 11 abut against the shoulder or the rib 12 located inside the outer container 2.
  • the assembly formed by the outer container 2, the inner container 6, the release device 7 and the scraper piston 8 is therefore locked and unmountable.
  • This assembly is also maintained in rotation thanks to small bosses 13 visible on the figure 1.2 and more particularly on the magnification of Figures 2.3 and 2.4 .
  • FIGS. Figures 1.1 and 1.3 corresponds to the first distribution state in which the dispensing assembly is able to dispense a first quantity of product N contained in the container 2.
  • the assembly consisting of the dispensing member 1, the outer container 2, the hoop 5, the inner container 6 and the piston 8 being perfectly airtight, the piston 8 rises along the inner container 6 as in the case a system without traditional air.
  • a vent hole 15 located in the deblocking device 7 and / or in the internal container 6 makes it possible not to create a vacuum between the piston 8 and said release device 7 and thus to avoid upsetting the rise of said piston 8 along the inner container 6.
  • the dispensing of fluid or pasty product is normally done until all the quantity of product N is distributed and that the piston 8 is blocked in its ascent by a mechanical stop represented here in the form of lugs or retaining collar 9. Therefore according to the present invention the piston 8 is found blocked thus preventing the distribution of the remaining product.
  • This so-called blocking state showing the volume of reserve R is visualized on the figure 1.3 .
  • the inner container 6 and the unlocking device 7 are themselves locked inside the outer container 2 as indicated above by the lugs or projections 13 thus avoiding any movement of the assembly, viewed in the magnification of the figure 2.2 .
  • the volume R of product or reserve volume can be increased or decreased according to the necessities of the product by increasing or decreasing the height of the inner container 6 or by changing the positioning of the lugs or the retaining flange 9 on said internal container 6. It is clear from this description that it is no longer possible for the user to distribute more product without an action on his part unlike a simple visual indicator. This lack of product distribution indicates to the user that it remains in its opaque container that the volume of product R contained in the previously defined reserve. It is therefore time for the user to trigger a new purchase.
  • the user can continue to use the product by triggering the distribution of the reserve R always contained inside the outer container 2.
  • the reserve of product R is at the inside the same container 2 as the first quantity of product N.
  • the present invention therefore avoids us to disassemble the airless pump 1 of the container 2 and thus allows us to avoid, among other things, any problem of operation of the airless pump 1 and any contamination or contamination of the product both in the airless pump 1 and in the container 2.
  • the figure 3.1 represents a section of the whole before use and the figure 3.2 the same set when all the product N has been distributed.
  • the total end of the distribution of the product will end up according to various possible options, such as for example when the piston 8 comes into contact with the underside of the ring 5 or when the top of the internal container 6 comes to a stop on this same underside. ring 5 or when the lugs 11 will come into abutment on the top of the groove 18.
  • This situation is represented on the figure 3.4 .
  • only the unlocking action of the key 7 (if the container 19 is made of two parts containing 6 and unlocking system 7) is necessary to allow the total use of the product reserve R created .
  • the product reserve system comprises, in this first example of non-limiting embodiment with atmospheric pump, said dispensing pump generally designated by the reference la which is positioned on the outer container 2, generally glass or opaque plastic containing the product to be dispensed.
  • the dispensing member is generally fixedly mounted on the container 2 so as not to be removable by the user to avoid any pollution of the product contained in the container 2.
  • the organ The dispenser 4 is also provided with a dispensing plunger 3.
  • a ring 4 and a ring 5 also complete the dispensing assembly as in the case of the airless pump system.
  • the product stock system inside an opaque container also comprises a small inner container but smaller than previously 21 also serving as a bottom to the outer container 2 and held within said outer container 2 by a key or release device 22.
  • the unlocking device or key 22 is fixed on the inner container 21, ideally by splicing, gluing or screwing.
  • the unblocking device 22 can be fixed on the cylinder of the inner container 21 or on the bottom of said inner container. The choice of assembly between the two parts can be linked for example to the choice of assemblies. It should be noted as we will see later that the inner container 21 and the unlocking device 22 may well also form a single piece as in the case of the airless distribution device described above.
  • the assembly formed by the inner container 21 and the release device 22 is mounted inside the outer container 2. The latter is blocked by the by the lugs or flange 10 located at the base of the outer container 2. The assembly formed by the inner container 21 and the release device 22 is also blocked upwards by lugs or projections 11 on the device of release 21 and possibly on the inner container 21. These lugs or projections 11 abut against the shoulder or the rib 12 located inside the outer container 2. The assembly formed by the outer container 2, the inner container 21 and the unlocking device 22 is therefore locked and unmountable. This assembly can also be kept rotated by small bosses 13 located on the groove or shoulder 12 of the outer container 2. These elements are described in the bottom view, figure 4.2 .
  • the assembly formed by the outer container 2 and the inner container 21 forms a sealed assembly and behaves like a traditional bottle.
  • the inner container 21 is sealingly mounted inside the outer container 2 by means of one or more rods or sealing lips 23 ideally located outside the inner container 21 on its upper part.
  • the dip tube 20 in the present invention does not touch and does not approach the bottom of the container 2.
  • the dip tube 20 stops at a height h of the bottom formed by the container 2 and the container internal 21. This height h determines the reserve of product R which will be used after the activation of the unlocking system 22.
  • the product contained above this height h corresponding to the amount of product N, amount called "normal" product and which will be used in the first distribution state.
  • the liquid or pasty product is subjected to atmospheric pressure by the arrival of air through the vent hole 24 located on all atmospheric pumps.
  • the distribution of the product is normally as on all bottles of the market until the level of said product is found just below the inlet 25 of the dip tube 20 corresponding to the height h. Therefore according to the present invention the distribution of the remaining product can no longer be done.
  • This blocking state showing the reserve volume R is displayed on the figure 4.3 .
  • the volume of product stock R is substantially equal to or slightly less than the volume of product between the bottom of the container 2, the inner container 21 and the end of the dip tube 20 representing the height h.
  • the inner container 21 and the release device 22 are always locked inside the outer container 2 as indicated above by the lugs or projections 11 thus avoiding any movement of the assembly.
  • the volume R of product or reserve volume can be increased or decreased according to the necessities of the product by increasing or decreasing the length of the dip tube 20 and thus changing the height h of the stock product. It is clear from this description that it is no longer possible for the user to distribute more product without an action on his part unlike a simple visual indicator. This lack of product distribution indicates to the user as before that it remains in its opaque container that the volume of product R contained in the previously defined reserve. It is therefore time for the user to trigger a new purchase. Meanwhile the user can continue to use the product by triggering the distribution of the reserve R always contained inside the outer container 2.
  • the supply of product R is inside the same container 2, as the first quantity of product N.
  • a seal between the various elements of the distribution assembly and thus avoid any pollution or contamination of the product.
  • the present invention thus avoids us to disassemble the atmospheric pump 1a of the container 2 and thus enables us to avoid, among other things, any problem of priming the atmospheric pump 1a and any pollution or contamination of the product both in the atmospheric pump 1 and in the container 2.
  • FIG. 5.1 represents a first variant of the present invention with atmospheric pump.
  • the first variant with airless pump we have chosen to describe a simplified, non-limiting version without locking device.
  • the figure 5.1 we have shown the device in section before use.
  • the inner container 28 is used in this bottom variant to the container 2 and does not have and is not associated with an unlocking system. Indeed, being in the presence of a distribution system with atmospheric pump 1a, the inner container 28 will naturally be positioned at the bottom of the container 2 without any particular action even when the product inside said container 2 is used by actuating the atmospheric distribution system.
  • the frictional forces exerted by the sealing lips 29, located on the outside of the container without locking device 28, on the internal walls of the container 2 and without variation of the pressure inside said container 2 will maintain said internal container 28 in position.
  • the figure 5.2 represents this variant, when the normal amount of liquid product or pasty N, with the exception of the reserve R, has been distributed.
  • the inner container 28 may have a second lip 30 which is ideally gripping on the inside of the container 2. It will then suffice simply to "push" to the rear of the container 2 on the bottom of the inner container 28 and back up the latter until feel the click, create by crossing the lip 30 on the shoulder 31 located on the container 2. At the passage of the shoulder 31 the lips 30 are released from their clamping indicating the end of the thrust. The slight excess pressure of the air during the ascent of the container 28 and the reserve R inside the container 2 will block the container 28 on the shoulder 31 as shown in FIG. figure 5.3 .
  • the bottom of the plunger tube 25 will be very close and practically in contact with the inner bottom of the inner container 28.
  • the bottom of the plunger tube 25 could also serve as a second end signal of the thrust on the container 28.
  • the figure 5.4 represents the moment when all the liquid, viscous or pasty product has been distributed according to this first variant of the present invention with atmospheric pump la.
  • this first variant of the present invention with atmospheric pump, we have replaced the lugs or flange 10 by a shoulder 10a as before, thus forming a more substantial bottom base.
  • This variant offers a more luxurious appearance.
  • the inner container 28 comes to rest on this shoulder 10a to the assembly by sliding along the container 2.
  • this solution is also adaptable with a system comprising an unlocking system 22 integrated or not internal container 21.
  • FIG. 6.1 represents a second variant of the present invention with atmospheric pump la.
  • FIG. 6.1 we describe an inner container and a release device forming a single piece 32 which will be called a container with unlocking device.
  • this second variant of the present invention with atmospheric pump 1a we have also shown the lugs or flange 10 by a shoulder 10a larger and forming a more substantial bottom base as before.
  • said container with unblocking device 32 will be assembled from the top of the container 2 first by simply sliding against the inside of the inner container 2.
  • the container 2 has inside in its bottom end a thread 33.
  • a thread 34 is also found on the outside of the container with release device 32.
  • To facilitate the screwing of the inner container with release device 32 in the bottom of the container may be provided a device facilitating this operation represented here in a nonlimiting manner by ribs 35.
  • the figure 6.2 represents this variant, when all the quantity of product N with the exception of the reserve R has been distributed.
  • it will be necessary to unblock the container 32 and in fact be able to use the reserve R, turn the said container 32 in order to raise the latter as when screwing with a rib 16 placed on the bottom of the internal container with deblocking device 32.
  • a small circular ring 36 located inside the container 2 will serve as a stop to the container 32 during the ascent thereof.
  • the sealing lip 37 located on the inner container 32 will come into abutment during the ascent of the inner container 32 on the circular ring 32.
  • the assembly consists of an atmospheric distribution device 1a, a container 2 and a push button 3.
  • the hoop 39 and the ring 40 which complete this assembly are connected to each other. other by mechanical means 41 in the form of one or more projections and ribs to be indexed and prevent rotation between said collar 39 and said ring 40.
  • There are pins 42 which are this time not on the inner container 21, 28 or 32 and / or the unlocking system 22, but are located on the ring 40 and / or the hoop 39.
  • These lugs 42 can slide inside a rib or a shoulder 43 clearly visible on the magnification figure 7.2 .
  • it is therefore the hoop 39 and the ring 40 which serve as an unlocking device.
  • a flange 44 located this time in the top of the outer container 2 as shown on the magnifications figure 7.2 and 7.6 .
  • the hoop 39 and the ring 40 are assembled in force through this flange 44 in the rib or shoulder 43.
  • the container 2 From then on the assembly formed by the dispensing device 1a, the container 2, the hoop 39 and the ring 40 form a set unremovable.
  • There is also a necessary seal between the container 2 and the ring 40 a seal that can be made non-limitingly by small lips 45 located on the ring 40.
  • a small abutment or projection 46 may be added inside the rib 43.
  • the bottom of the dip tube 25 does not touch and does not approach the bottom of the container 2 and stops at a height h of the bottom of the container 2.
  • This height h here also determines the product reserve R which can be used after the activation of the release system formed here by the ring 40 possibly associated with the band 39.
  • the volume R or reserve volume is displayed on the figure 7.3 .
  • the Figures 7.1 to 7.6 we have represented a rotating system but other actions are possible such as those described above in a non-limiting manner.
  • This variant with locking system from the top is not limiting. It shows that it is also possible to adapt the previous variants with atmospheric pump or airless 1 with locking systems located indifferently at the bottom of the container 2 or at the top of said container 2 at the ring 5, 40 and the fret 4, 39 for example.
  • the assembly consists of an airless pump 1, a container 2 and a push button 3.
  • the collar 39 and a ring 49 complete this set and are connected to one another as previously by mechanical means 41.
  • pins 42 which are located on the ring 49 and / or the hoop 39.
  • the lugs 42 slide inside a rib or a shoulder 43 and a flange 44 located as previously in the top of the outer container 2.
  • the assembly formed by the dispensing device 1, the container 2, the hoop 39 and the ring 49 form a releasable assembly and sealed.
  • the ring 49 has a stop 50 which extends downwards and serve as a stop means.
  • the scraper piston 51 has a notch 52 which is ideally slightly larger than the abutment 50 and can accommodate the abutment 50.
  • the figure 8.4 shows the device when all the product N + R contained in the container 2 has been distributed.
  • the scraper piston 51 is then in contact with the bottom of the ring 49.
  • a third variant of the present invention with an airless pump is shown in the set of Figures 9.1 to 9.6 .
  • This assembly also comprises a scraper piston 53 pierced in the middle.
  • a rod 54 having at its upper end a stop 55 serving as a stop means. Said rod 54 passes through the scraper piston 53 and inside the bottom of the container 2 through the opening 56 created in the bottom of said container 2.
  • unlocking means 57 here represented by 2 ear-shaped lugs.
  • a seal is ensured between the scraper piston 53 and the rod 54.
  • FIG. figure 9.4 shows the device when all the product N + R contained in the container 2 has been distributed.
  • the scraper piston 53 is then in contact with the bottom of the ring 5.
  • the unlocking means are not limiting, and in this case it will be noted that it is also possible to unlock the wiper piston 53 by separating the unlocking means 57 of the rod 54 by unscrewing by example thus making it possible to release the piston 53 and the rod 54.
  • the fluid or paste dispensing devices according to the present invention described above in a nonlimiting manner are particularly suitable for the use of creams contained in opaque or semi-opaque bottles such as cosmetic or pharmaceutical creams but also to products alcoholics such as fragrances or sensitive pharmaceuticals.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un ensemble de distribution de produit fluide ou pâteux tel qu'un liquide ou une crème, associé à un récipient opaque contenant le produit fluide ou pâteux à l'intérieur duquel est délimité une réserve dudit produit. L'actionnement de cet ensemble de distribution permet d'extraire du récipient le produit qui est distribué à travers un orifice de distribution. Ce type de distribution est idéalement utilisé dans les domaines de la parfumerie cosmétique et de la pharmacie.
  • Usuellement, l'ensemble de distribution est constitué d'une pompe d'évacuation atmosphérique ou sans air montée fixement sur le récipient. Le récipient étant généralement opaque il est impossible de connaître le niveau du produit à distribuer restant dans le flacon ou lorsqu'il ne reste presque plus de produit dans le récipient contrairement au flacon de parfums, ceux-ci étant la plupart du temps transparent on connaît à tout instant le niveau du produit à distribuer.
  • Dans l'art antérieur on connaît plusieurs brevets qui permettent une visualisation du niveau de produit à l'intérieur d'un dispositif avec pompe sans air ou atmosphérique.
  • La demande internationale de brevet WO2012169755 décrit un contenant pour produit de beauté avec pompe sans air qui permet d'évacuer le contenu. Une rainure d'insertion se trouve située entre le contenant externe transparent et le contenant interne. Un indicateur servant à quantifier la quantité restante de produit est raccordé au piston à l'intérieur du contenant interne et inséré dans la rainure d'insertion. Au fur et à mesure que le produit diminue à l'intérieur du contenant opaque le piston remonte naturellement entraînant l'indicateur dans la rainure. Une lecture du niveau du produit est ainsi visible au travers du contenant externe qui doit être transparent.
  • On connaît également la demande de brevet européen EP 2522246 A2 qui décrit un contenant avec système de pompe sans air spécifiquement adapté pour les produits cosmétiques. Dans ce dispositif le contenant extérieur est opaque et le contenant interne est transparent. Le contenant externe opaque comporte une fenêtre transparente au niveau de son fond. A l'intérieur du contenant interne transparent, la surface inférieure de la pompe sans air comporte un moyen d'identification. Au fur et à mesure de l'épuisement du produit la soupape, elle aussi transparent remonte de telle sorte que l'état d'épuisement total du contenu soit indiqué en fonction du changement de visibilité du moyen d'identification qui est visible au travers de la fenêtre transparente du contenant opaque.
  • Les dispositifs précités ou connus sont caractérisés par des moyens d'identifications (contenant transparent, rainure d'identification translucide sur le flanc du récipient) qui ont tendance à limiter ou dénaturer le packaging ou l'esthétique générale du produit ou de la ligne de produit, ce qui déplait souvent aux marques très attachées à l'esthétique et l'homogénéité de leur ligne de produit. Ou comme dans le cas de la demande de brevet EP 2522246 A2 la visibilité du moyen d'identification n'est pas toujours aisée (visibilité au travers de plusieurs parois plus ou moins transparente ou translucide) voire incompatible avec certains produits comme des crèmes opaques. Dans ce cas le moyen d'identification n'est visible qu'une fois le récipient vide, ce qui n'est pas l'objectif visé ici. Il est à noter par ailleurs que pour une bonne conservation du produit, dans certains cas celui-ci ne doit pas être soumis à la lumière, et doit donc se trouver dans un contenant parfaitement opaque.
  • L'utilisation de ces dispositifs n'est donc pas toujours satisfaisante et présente dans le cas de certaines utilisations des inconvénients majeurs notamment:
    • Une identification par des zones de transparence sur le récipient qui modifie l'esthétique des récipients habituels. Ce changement d'esthétique, de transparence, d'indication n'est pas toujours compatible avec l'harmonie et le design d'une ligne de produits cosmétiques qui représente un aspect important du produit.
    • Une rainure translucide qui par nature ne permet pas non plus de maintenir le produit hors de la lumière.
    • Ces systèmes n'ont pas toujours la lisibilité et le confort de lecture voulu du fait de la superposition des ouvertures, de l'aspect translucide de certains matériaux et de la vision de l'indicateur parfois caché. On est obligé d'aller chercher l'information.
    • Une alerte qui peut être tardive et fonction de l'aspect du produit et dans certains cas indiquer seulement que le récipient est bien vide. Mais le système ne remplit pas sa fonction d'anticipation auprès des utilisateurs.
    • Un surcoût de fabrication lié au nombre et à l'assemblage de pièces plus ou moins complexes. Ce surcoût étant le plus souvent inacceptable dans le cas d'applications de grandes séries, où l'on recherche un faible prix de revient et des géométries de pièces réalisables à moindre coût.
  • La présente invention se propose donc d'apporter un système de réserve de produit ne présentant pas les inconvénients rappelés ci-dessus selon la technique antérieure et a pour objet de permettre à un utilisateur lorsque la totalité du produit initial a été consommé, d'avoir facilement accès à une réserve du même produit dans le même récipient, informant ainsi l'utilisateur de la fin prochaine du produit tout en lui permettant de pouvoir continuer à l'utiliser avant le renouvellement et l'achat d'un nouveau produit. Ce système permet de conserver la même esthétique, la même opacité que les récipients sans indications et constitue une alerte mécanique fiable. L'utilisateur ne peut en effet ignorer le fait qu'il se trouve sur la réserve de produit étant donné que c'est lui qui l'actionne lorsque la totalité du produit initial a été prélevé. L'utilisateur étant privé provisoirement du produit avant le déclenchement de la réserve par ses soins, il est donc alerté.
  • Par ailleurs on dispose avec ce procédé d'une quantité de produit en réserve qui peut être définie par le fabricant et donc différente d'un produit à un autre en fonction de la Quantité à distribuer et de la fréquence d'utilisation par exemple.
  • Compte tenu de ces états antérieurs de la technique, la présente invention s'est fixée pour objectif de créer une réserve de produit à l'intérieur de récipients, notamment opaques, contenant un produit qui peut-être liquide ou pâteux et visqueux associés ou montés avec une pompe traditionnelle atmosphérique ou sans air. La présente invention a ainsi pour objet un ensemble de distribution selon la revendication 1.
  • Selon d'autres caractéristiques possibles la présente invention peut comporter:
    • Un organe de distribution de produit fluide ou pâteux tel qu'une pompe manuelle mécanique atmosphérique ou sans air sur lequel est monté un poussoir de distribution. Il est à noter que la présente invention n'est pas adapté aux distributeurs de fluide sous pression de type aérosols.
    • Un orifice de distribution relié à l'organe de distribution.
    • Un récipient externe ou flacon et contenant le produit fluide ou pâteux. L'organe de distribution étant monté fixement de manière indémontable sur ce même récipient.
    • Le dispositif permettant de créer une réserve de produit est différent selon que le système de distribution est atmosphérique ou sans air. Dans le cas d'un système de distribution par une pompe mécanique sans admission d'air, dite sans air, il peut s'agir d'un contenant interne ouvert, coulissant de manière étanche à l'intérieur du récipient externe et comportant une butée à son extrémité supérieure permettant de bloquer le piston racleur comprimant et accompagnant le produit soumis au vide. Dans le cas d'un système de distribution par une pompe mécanique avec admission d'air dite atmosphérique le tube plongeur est volontairement réalisé nettement plus court que dans les règles connues de l'art pour interrompre prématurément le prélèvement. Ce tube plongeur raccourci est associé à un petit contenant rapporté étanche servant de fond au récipient externe et coulissant à l'intérieur dudit récipient externe. Dans les deux cas ce dispositif permet d'utiliser la plus grande partie du produit contenu dans le récipient de manière traditionnelle mais il permet d'interdire ou de bloquer une petite partie de ce même produit à l'intérieur de ce même récipient. C'est cette partie restante de produit que l'on pourra appeler réserve de produit R. Cette réserve de produit peut-être plus ou moins importante et représenter un pourcentage plus ou moins important du volume total de produit initial.
    • Un système de clef ou dispositif de déblocage. Ce système de clef permet lors de son actionnement de libérer la réserve de produit encore contenue dans le récipient.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • L'ensemble de figures 1 représente une série de 4 schémas vue en coupe et 2 schémas en vue de dessous figures 1.1 à 1.6 représentant le système de réserve et ses différentes étapes dans le cas d'un dispositif avec pompe sans air.
    • L'ensemble de figures 2 représente le même dispositif, mais plus détaillé figures 2.1 à 2.4.
    • L'ensemble de figures 3 représente une série de 4 schémas vue en coupe figures 3.1 à 3.4 représentant les différentes étapes dans le cas d'un dispositif avec pompe sans air, mais dans une variante de fonctionnement de la réserve avec pompe sans air.
    • L'ensemble de figures 4 représente une série de 4 schémas vue en coupe et 2 schémas en vue de dessous figures 4.1 à 4.6 représentant le système de réserve et ses différentes étapes dans le cas d'un dispositif avec pompe atmosphérique avec plongeur.
    • L'ensemble de figures 5 représente une série de 4 schémas vue en coupe figures 5.1 à 5.4 représentant les différentes étapes du cas d'un dispositif également avec pompe atmosphérique, mais dans une première variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe atmosphérique.
    • L'ensemble de figures 6 représente une série de 3 schémas vue en coupe figures 6.1 à 6.3 également avec pompe atmosphérique, mais dans une deuxième variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe atmosphérique avec plongeur.
    • L'ensemble de figures 7 représente une série de 4 schémas vue en coupe et 2 schémas en vue de dessous figures 7.1 à 7.6 également avec pompe atmosphérique, mais dans une troisième variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe atmosphérique.
    • L'ensemble de figures 8 représente une série de 4 schémas vue en coupe de la présente invention figures 8.1 à 8.4, mais dans une deuxième variante de fonctionnement avec pompe sans air.
    • L'ensemble de figures 9 représente une série de 4 schémas vue en coupe figures 9.1 à 9.4 et 2 schémas en vue de dessous figures 9.5 et 9.6 dans une troisième variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe sans air.
  • En se référant à l'ensemble des figures 1 décrivant le système de réserve de produit à l'intérieur de récipient opaque associé à une pompe sans air, et notamment la figure 1.1, on voit que le système de réserve de produit selon la présente invention comporte, dans ce premier exemple de réalisation non limitatif avec pompe sans air, ladite pompe sans air comme organe de distribution désigné dans son ensemble par la référence 1 qui est positionné sur le récipient externe 2, généralement en verre ou en matière plastique opaque contenant le produit devant être distribué. L'organe de distribution 1 est généralement monté fixement sur le récipient 2 de manière à ne pas être démontable par l'utilisateur (à l'aide de ses seules mains) pour éviter toute pollution du produit contenu dans le récipient 2. L'organe de distribution 1 est surmonté d'un poussoir de distribution 3. Une frette 4 et une bague 5 viennent généralement compléter l'ensemble de distribution. Le système de réserve de produit à l'intérieur de récipient opaque selon la présente invention comporte également un contenant interne 6 maintenu à l'intérieur du récipient externe 2 par une clef ou dispositif de déblocage 7. Le dispositif de déblocage ou clef 7 est fixé sur le contenant interne 6 idéalement par clipsage, collage ou vissage. Le dispositif de déblocage 7 peut-être fixée sur le cylindre du contenant interne 6 ou sur le fond dudit contenant interne 6 s'il en possède un. A l'intérieur du contenant interne 6, on dispose le piston racleur coulissant idéalement en forme de disque 8.. Le contenant interne 6 possède dans sa partie supérieure des ergots ou une collerette de butée mécanique 9 servant à bloquer le disque racleur 8. Ledit disque racleur 8 est monté soit par le haut en écartant les ergots ou collerette 9 soit par le bas si le contenant interne 6 ne possède pas de fond et cela avant d'avoir fixé la clef ou dispositif de déblocage 7. L'ensemble est monté à l'intérieur du récipient externe 2 jusqu'à ce que celui-ci se retrouve bloqué par le bas par les ergots ou une collerette 10 situés à la base du récipient externe 2. L'ensemble formé par le contenant interne 6 et le dispositif de déblocage 7 est également bloqué vers le haut par des ergots ou des saillies 11 comme indiqué sur la figure 1.2 (vue de dessous de la figure 1.1) et situés sur le dispositif de blocage/déblocage 7 et éventuellement sur le contenant interne 6. Ces ergots ou saillies 11 viennent en butée contre l'épaulement ou la nervure 12 situé à l'intérieur du récipient externe 2. L'ensemble formé par le récipient externe 2, le contenant interne 6, le dispositif de déblocage 7 et le piston racleur 8 est dès lors bloqué et indémontable. Cet ensemble est également maintenu en rotation grâce à des petits bossages 13 visibles sur la figure 1.2 et plus particulièrement sur le grossissement des figures 2.3 et 2.4. Ces petits bossages 13 sont situés à l'intérieur de la rainure ou épaulement 12 du récipient externe 2. Il est à noter que l'ensemble formé par le récipient externe 2, le contenant interne 6 et le piston 8 forme un ensemble étanche. En effet le piston 8 bien que coulissant est monté de manière étanche à l'intérieur du contenant interne 6 grâce notamment à l'utilisation de matériaux plastiques adaptés. De même le contenant interne 6 est monté de manière étanche à l'intérieur du récipient externe 2 grâce à un ou plusieurs joncs ou lèvres d'étanchéité 14 idéalement situés à l'extérieur du contenant interne 6 sur sa partie supérieure comme visualisés sur le grossissement des figures 2.1 et 2.2. Dans la figure 1.1 on voit que la quantité de produit contenue entre les ergots ou collerette de retenue 9 et le piston racleur 8 détermine ce que nous appellerons la quantité de produit N correspondant au premier état de distribution relatif à l'utilisation normale du produit liquide ou pâteux contenu dans le récipient 2.
  • Lors de l'actionnement de l'organe de distribution 1, la quantité N de produit fluide ou pâteux est expulsée et distribuée au travers de l'orifice situé dans le bouton poussoir 3. Cette étape de fonctionnement décrite dans les figures 1.1 et 1.3 correspond au premier état de distribution dans lequel l'ensemble de distribution est apte à distribuer une première quantité de produit N contenue dans le récipient 2. Au fur et à mesure que la quantité de produit N est distribuée par actionnement du bouton poussoir 3, l'ensemble constitué par l'organe de distribution 1, le récipient externe 2, la frette 5, le contenant interne 6 et le piston 8 étant parfaitement étanche à l'air, le piston 8 remonte le long du contenant interne 6 comme dans le cas d'un système sans air traditionnel. Un trou d'évent 15 situé dans le dispositif de déblocage 7 et/ou dans le contenant interne 6 permet de ne pas créer un vide entre le piston 8 et ledit dispositif de déblocage 7 et ainsi d'éviter de contrarier la remontée dudit piston 8 le long du contenant interne 6.
  • La distribution de produit fluide ou pâteux se fait normalement jusqu'à ce que toute la quantité de produit N soit distribuée et que le piston 8 soit bloqué dans son ascension par une butée mécanique représentée ici sous forme d'ergots ou collerette de retenue 9. Dès lors selon la présente invention le piston 8 se retrouve bloqué empêchant ainsi la distribution du produit restant. Ceci correspond à un deuxième état dit de blocage dans lequel l'ensemble de distribution est empêché de poursuivre la distribution du produit contenu dans le récipient 2 malgré l'actionnement du bouton poussoir 3, laissant ainsi dans le même récipient 2 une deuxième quantité de produit non distribuée appelée réserve de produit R. Cet état dit de blocage faisant apparaître le volume de réserve R est visualisé sur la figure 1.3. Le contenant interne 6 et le dispositif de déblocage 7 sont eux-mêmes bloqués à l'intérieur du récipient externe 2 comme indiqué ci-dessus par les ergots ou saillies 13 évitant ainsi tout mouvement de l'ensemble, visualisés dans le grossissement de la figure 2.2. Le volume R de produit ou volume de réserve peut-être augmenté ou diminué en fonction des nécessités du produit en augmentant ou diminuant la hauteur du contenant interne 6 ou en modifiant le positionnement des ergots ou la collerette de retenue 9 sur ledit contenant interne 6. On voit bien au regard de cette description qu'il n'est plus possible pour l'utilisateur de distribuer plus de produit sans une action de sa part contrairement à un simple indicateur visuel. Cette absence de distribution de produit indique à l'utilisateur qu'il ne lui reste plus dans son récipient opaque que le volume de produit R contenu dans la réserve préalablement défini. Il est donc temps pour l'utilisateur de déclencher un nouvel achat. Entre temps l'utilisateur pourra continuer à utiliser le produit en déclenchant la distribution de la réserve R toujours contenue à l'intérieur du récipient extérieur 2. Il est à noter également que suivant la présente invention la réserve de produit R se trouve à l'intérieur du même récipient 2 comme la première quantité de produit N. Nous conservons ainsi à tout moment et dans tous les états successifs de fonctionnement de la présente invention, une étanchéité entre les différents éléments de l'ensemble de distribution et évitons ainsi toute pollution ou contamination du produit. La présente invention nous évite donc de démonter la pompe sans air 1 du récipient 2 et nous permet ainsi d'éviter entre autre tout problème de fonctionnement de la pompe sans air 1 et toute pollution ou contamination du produit tant dans la pompe sans air 1 que dans le récipient 2.
  • Pour accéder au troisième état de distribution, que nous qualifierons de distribution de la réserve R, il suffira de porter une action sur la clef ou dispositif de déblocage 7. Dans l'ensemble de figures 1 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles et seront décrites de manière non limitatives par la suite. Pour déclencher la distribution de la réserve de produit R il suffira de « tourner » le dispositif de déblocage 7 à l'aide de la nervure 16 ou tout autre moyen facilitant cette action. Les ergots ou saillies 11 seront alors guidés dans la rainure ou l'épaulement 12 jusqu'à arriver sur la butée 17 située à l'intérieur du récipient externe 2. Arrivé en butée les ergots ou saillies 11 situés sur le dispositif de déblocage et/ou éventuellement sur le contenant interne 6 se trouveront disposés en face d'une saignée verticale 18 située à l'intérieur du récipient externe 2. Dès lors il est possible de « pousser » vers le haut l'ensemble formé par le contenant interne 6 et le dispositif de déblocage 7 jusqu'à ce que les ergots ou saillies 11 arrivent en butée au bout de la saignée 18 ou que le sommet du contenant interne 6 arrive en butée sur la bague 5. Cette action est représentée sur la figure 1.4. Le piston 8 coulissera lui le long de la paroi interne du contenant 6. Du fait du déplacement du contenant interne 6 dans la zone de réserve de produit R, ledit piston 8 sera même amené à baisser légèrement à l'intérieur du récipient 2. Le processus est décrit dans les figures 1.3 et 1.4. Les figures 1.4 et 1.5 montrent le contenant interne 6 et le dispositif de déblocage 7 après l'action de « tourner » et de « pousser axialement ». D'autres actions sont possibles comme un mouvement de rotation de type vissage ou dévissage et/ou une poussée axiale ou latérale et/ou suivant une traction axiale ou latérale de type déclipsage.... Le déplacement vers le bas du piston 8 est figuré par la hauteur h. Nous avons toujours une étanchéité entre le récipient externe 2 et le contenant interne 6 grâce aux joncs ou lèvres 14 ainsi qu'entre le piston 8 et le contenant interne 6.
  • Une fois cette action « tourner-pousser » d'une grande simplicité effectuée, il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution 1. La figure 1.6 représente le moment ou le piston 8 arrive à nouveau en contact avec les ergots ou saillies 11 ou en contact avec le bas de la bague 5 marquant ainsi la fin totale de distribution du produit fluide ou pâteux contenu dans le récipient 2.
  • L'ensemble de figures 3.1 à 3.4 représente une première variante de la présente invention avec pompe sans air. Dans celle-ci nous avons fait le choix de décrire un contenant interne 6 et un dispositif de déblocage 7 ne faisant plus qu'une seule pièce 19 que l'on appellera contenant avec dispositif de blocage, ledit contenant 19 remontant naturellement à l'intérieur du récipient externe 2, après avoir été débloqué après une action seule de « tourner » comme précédemment. Bien évidemment cette version comme toute autre version peut être réalisée avec un contenant interne 6 et un dispositif de déblocage 7 ne formant qu'une seule pièce ou 2 pièces séparées comme décrit dans la première version de la présente invention. Le choix étant lié essentiellement à des soucis de construction et d'assemblage. En effet dans le choix d'un contenant interne 6 et d'un dispositif de déblocage 7 ne formant qu'une seule pièce 19, le piston 8 sera assemblé à force à l'intérieur du contenant avec dispositif de blocage 19 avant le montage dudit contenant 19 à l'intérieur du récipient externe 2. La figure 3.1 représente une coupe de l'ensemble avant utilisation et la figure 3.2 le même ensemble lorsque tout le produit N a été distribué.
  • Dans cette variante, après avoir été débloqué par une action de « tourner » ou mouvement de rotation à l'aide de la nervure 16 représenté sur la figure 3.3, l'ensemble formé par le contenant avec dispositif de déblocage 19 et le piston 8 se comporte de la même manière et joue le même rôle que le seul piston 8 dans la première phase de distribution du produit représenté dans les figures 3.1 et 3.2. L'ensemble de ces 2 éléments est parfaitement étanche et coulissant à l'intérieur du récipient externe 2, notamment au travers des lèvres ou joncs d'étanchéité 14 comme dans la version initiale du présent brevet. Mais dans cette variante, sous l'effet de la distribution du produit, cet ensemble, après avoir été débloqué par une action seule de « tourner » comme précédemment, est amené à combler naturellement la dépression créée par la distribution et l'utilisation du produit fluide ou pâteux. Cette version plus difficile à réaliser techniquement impose une construction des lèvres et joncs 14 plus fine et dans des matériaux spécifiques qui peuvent nécessiter l'utilisation d'une pièce spécifique. En effet les forces de frottement entre le contenant 6 ou 19 et le récipient extérieur 2 doivent être calculées de telle manière qu'elles soient inférieures à la force du vide créée par la distribution du produit pour permettre à l'ensemble formé par le contenant 19 et le piston 8 de remonter le long du récipient extérieur 2 et d'assurer ainsi le bon fonctionnement du dispositif de distribution 1 ici constitué d'une pompe sans air. Ce fonctionnement est schématisé dans les figures 3.3 et 3.4. De la même manière que précédemment la fin totale de distribution du produit aboutira suivant différentes options possibles comme par exemple lorsque le piston 8 arrivera au contact du dessous de la bague 5 ou lorsque le haut du contenant interne 6 arrivera en butée sur ce même dessous de bague 5 ou encore lorsque les ergots 11 arriveront en butée sur le haut de la saignée 18. Cette situation est représentée sur la figure 3.4. Dans cette version de la présente invention seule l'action de déblocage de la clef 7 (si le contenant 19 est réalisé en 2 pièces contenant 6 et système de déblocage 7) est nécessaire pour permettre l'utilisation totale de la réserve R de produit créée.
  • Dans cette première variante de la présente invention, nous avons également représenté de manière différente les ergots ou collerette 10 et les épaulements ou nervures 12. Contrairement à la version initiale les ergots ou collerette 10 sont représentés par un épaulement 10a plus important et formant une embase de fond plus conséquente. Cette variante offre un aspect plus luxueux mais se trouve plus onéreuse dans sa réalisation. Selon cette conception, ledit contenant avec dispositif de blocage 19 sera assemblé à force dans le récipient externe 2, jusqu'à ce que les ergots 11 dudit contenant 19 ou du dispositif de déblocage 7 viennent se loger dans la rainure 12 du récipient externe 2 par clipsage.
  • L'ensemble des figures 4 décrivent le système de réserve de produit à l'intérieur de récipient opaque associé à une pompe atmosphérique. Dans la figure 4.1, on voit que le système de réserve de produit selon la présente invention comporte, dans ce premier exemple de réalisation non limitatif avec pompe atmosphérique, ladite pompe de distribution désigné dans son ensemble par la référence la qui est positionné sur le récipient externe 2, généralement en verre ou en matière plastique opaque contenant le produit devant être distribué. Comme pour la version avec pompe sans air 1, l'organe de distribution la est généralement monté fixement sur le récipient 2 de manière à ne pas être démontable par l'utilisateur pour éviter toute pollution du produit contenu dans le récipient 2. L'organe de distribution la est surmonté d'un poussoir de distribution 3. Une frette 4 et une bague 5 viennent également compléter l'ensemble de distribution comme dans le cas du système avec pompe sans air. Associé au système de distribution par pompe mécanique atmosphérique on retrouve également un tube plongeur 20 fixé sous le système de distribution la. Selon la présente invention, le système de réserve de produit à l'intérieur d'un récipient opaque comporte également un petit contenant interne mais plus petit que précédemment 21 servant également de fond au récipient externe 2 et maintenu à l'intérieur dudit récipient externe 2 par une clef ou dispositif de déblocage 22. Le dispositif de déblocage ou clef 22 est fixé sur le contenant interne 21, idéalement par clissage, collage ou vissage. Le dispositif de déblocage 22 peut-être fixé sur le cylindre du contenant interne 21 ou sur le fond dudit contenant interne. Le choix d'assemblage entre les deux pièces pouvant être lié par exemple aux choix d'assemblages. Il est à noter comme nous le verrons par la suite que le contenant interne 21 et le dispositif de déblocage 22 peuvent très bien également ne former qu'une seule pièce comme dans le cas du dispositif de distribution sans air décrit précédemment. L'ensemble formé par le contenant interne 21 et le dispositif de déblocage 22 est monté à l'intérieur du récipient externe 2. Celui-ci se retrouve bloqué par le bas par les ergots ou une collerette 10 situés à la base du récipient externe 2. L'ensemble formé par le contenant interne 21 et le dispositif de déblocage 22 est également bloqué vers le haut par des ergots ou des saillies 11 situés sur le dispositif de déblocage 22 et éventuellement sur le contenant interne 21. Ces ergots ou saillies 11 viennent en butée contre l'épaulement ou la nervure 12 situé à l'intérieur du récipient externe 2. L'ensemble formé par le récipient externe 2, le contenant interne 21 et le dispositif de déblocage 22 est dès lors bloqué et indémontable. Cet ensemble peut également être maintenu en rotation grâce à des petits bossages 13 situés sur la rainure ou épaulement 12 du récipient externe 2. Ces éléments sont décrits dans la vue de dessous, figure 4.2. Il est à noter que l'ensemble formé par le récipient externe 2 et le contenant interne 21 forme un ensemble étanche et se comporte comme un flacon traditionnel. Le contenant interne 21 est monté de manière étanche à l'intérieur du récipient externe 2 grâce à un ou plusieurs joncs ou lèvres d'étanchéité 23 idéalement situés à l'extérieur du contenant interne 21 sur sa partie supérieure. Contrairement aux usages le tube plongeur 20 dans la présente invention ne touche pas et ne se rapproche pas du fond du récipient 2. Dans la présente invention le tube plongeur 20 s'arrête à une hauteur h du fond formé par le récipient 2 et le contenant interne 21. Cette hauteur h détermine la réserve de produit R qui sera utilisé après l'actionnement du système de déblocage 22. Le produit contenu au dessus de cette hauteur h correspondant à la quantité de produit N, quantité dite « normale » de produit et qui sera utilisée lors du premier état de distribution.
  • Lors de l'actionnement de l'organe de distribution la, le produit fluide ou pâteux est expulsé et distribué par l'orifice situé dans le bouton poussoir 3. Au fur et à mesure que le produit est distribué, la quantité de produit N contenue à l'intérieur du flacon formé par le récipient 2 et le contenant interne 21, diminue. Cette étape de fonctionnement décrite dans les figures 4.1 et 4.3 correspond au premier état de distribution dans lequel l'ensemble de distribution est apte à distribuer une première quantité de produit N contenue dans le récipient 2.
  • Le produit liquide ou pâteux est soumis à la pression atmosphérique par l'arrivée de l'air au travers du trou d'évent 24 situé sur toutes les pompes atmosphériques. La distribution du produit se fait normalement comme sur tous flacons du marché jusqu'à ce que le niveau dudit produit se retrouve juste sous l'entrée 25 du tube plongeur 20 correspondant à la hauteur h. Dès lors selon la présente invention la distribution du produit restant ne peut plus se faire. Ceci correspond au deuxième état dit de blocage dans lequel l'ensemble de distribution est empêché de poursuivre la distribution du produit contenu dans le récipient 2 malgré l'actionnement du bouton poussoir 3, laissant ainsi dans le même récipient 2 une deuxième quantité de produit non distribuée appelée réserve de produit R. Cet état dit de blocage faisant apparaître le volume de réserve R est visualisé sur la figure 4.3. Le volume de réserve de produit R est sensiblement égal ou très légèrement inférieur au volume de produit compris entre le fond du récipient 2, le contenant interne 21 et l'extrémité du tube plongeur 20 représentant la hauteur h. Le contenant interne 21 et le dispositif de déblocage 22 sont toujours bloqués à l'intérieur du récipient externe 2 comme indiqué ci-dessus par les ergots ou saillies 11 évitant ainsi tout mouvement de l'ensemble. Le volume R de produit ou volume de réserve peut-être augmenté ou diminué en fonction des nécessités du produit en augmentant ou diminuant la longueur du tube plongeur 20 et en modifiant ainsi la hauteur h du produit de réserve. On voit bien au regard de cette description qu'il n'est plus possible pour l'utilisateur de distribuer plus de produit sans une action de sa part contrairement à un simple indicateur visuel. Cette absence de distribution de produit indique à l'utilisateur comme précédemment qu'il ne lui reste plus dans son récipient opaque que le volume de produit R contenu dans la réserve préalablement défini. Il est donc temps pour l'utilisateur de déclencher un nouvel achat. Entre temps l'utilisateur pourra continuer à utiliser le produit en déclenchant la distribution de la réserve R toujours contenue à l'intérieur du récipient extérieur 2.
  • Comme pour la version avec pompe sans air, pour accéder au troisième état de distribution, que nous qualifierons de distribution de la réserve R, il suffira de porter une action sur la clef ou dispositif de déblocage 22 représenté dans la figure 4.4. Nous avons représenté un système tournant ou mouvement de rotation mais d'autres actions sont possibles et seront décrites de manière non limitatives par la suite. Pour déclencher la distribution de la réserve de produit R il suffira de tourner le dispositif de déblocage 22 à l'aide de la nervure 16 ou tout autre moyen facilitant cette action, comme représenté sur les figures 4.2 et 4.5. Les ergots ou saillies 11 seront alors guidés dans la rainure ou l'épaulement 12 jusqu'à arriver sur la butée 17 située à l'intérieur du récipient externe 2. Arrivés en butée les ergots ou saillies 11 situés sur le dispositif de déblocage 22 et/ou éventuellement sur le contenant interne 21 se trouveront disposés en face d'une saignée verticale 18 située à l'intérieur du récipient externe 2. Dès lors il est possible de « pousser » vers le haut ou poussée axiale, l'ensemble formé par le contenant interne 21 et le dispositif de déblocage 22 jusqu'à ce que les ergots ou saillies 11 arrivent au bout de la saignée 18, sur la butée 26. Cette action est représentée sur la figure 4.5. Lors de cette action les lèvres 23 réalisant l'étanchéité parfaite entre le récipient 2 et le contenant interne 21, le produit de réserve R remontera avec le contenant interne 21. Une fois les ergots ou saillie 11 arrivés sur la butée 26 au bout de la saignée 18, un petit bossage 27 évitera tout retour ou redescente du contenant interne 21 vers le bas et maintiendra ledit contenant interne 21 fixement en position. Dès lors le bas du tube plongeur 25 se retrouvera très proche et pratiquement en contact avec le fond intérieur du contenant interne 21. Il est à noter que l'air dans le récipient 2 se trouvera légèrement comprimé lors de la remontée du contenant interne 21 avec la réserve de produit R. Si cette surpression d'air n'est pas très importante, elle sera immédiatement évacuée lors du premier actionnement de la pompe atmosphérique au travers de l'évent 21. Selon la présente invention, nous verrons par la suite d'autres solutions pour éliminer la compression de l'air au sein du récipient 2.
  • Dans cette situation, on se retrouve dans une position classique d'un flacon avec pompe atmosphérique, il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution la. La figure 4.6 représente le moment ou la totalité du produit liquide, visqueux ou pâteux a été distribué.
  • Il est à noter que comme pour la version avec pompe sans air 1, la réserve de produit R se trouve à l'intérieur du même récipient 2, comme la première quantité de produit N. Comme précédemment, nous conservons ainsi à tout moment et dans tous les états successifs de fonctionnement de la présente invention, une étanchéité entre les différents éléments de l'ensemble de distribution et évitons ainsi toute pollution ou contamination du produit. La présente invention nous évite donc de démonter la pompe atmosphérique la du récipient 2 et nous permet ainsi d'éviter entre autre tout problème de réamorçage de la pompe atmosphérique la et toute pollution ou contamination du produit tant dans la pompe atmosphérique la que dans le récipient 2.
  • L'ensemble des figures 5.1 à 5.4 représente une première variante de la présente invention avec pompe atmosphérique. Dans celle-ci, comme dans la première variante avec pompe sans air, nous avons fait le choix de décrire une version simplifiée non limitative sans dispositif de blocage. Dans la figure 5.1 nous avons représenté le dispositif en coupe avant utilisation. Le contenant interne 28 fait office dans cette variante de fond au récipient 2 et ne comporte pas et n'est pas associé à un système de déverrouillage. En effet nous trouvant en présence d'un système de distribution avec pompe atmosphérique la, le contenant interne 28 restera naturellement positionné au fond du récipient 2 sans action particulière même lorsque l'on utilisera le produit à l'intérieur dudit récipient 2 en actionnant le système de distribution atmosphérique la. Les forces de frottement exercées par les lèvres d'étanchéité 29, situées sur l'extérieur du contenant sans dispositif de blocage 28, sur les parois internes du récipient 2 et sans variation de la pression à l'intérieur dudit récipient 2 maintiendront ledit contenant interne 28 en position.
  • La figure 5.2 représente cette variante, lorsque la quantité normale de produit liquide ou pâteux N, à l'exception de la réserve R, aura été distribué. Pour plus de sécurité, le contenant interne 28 peut posséder une seconde lèvre 30 idéalement serrante sur l'intérieur du récipient 2. Il suffira alors de « pousser » simplement à l'arrière du récipient 2 sur le fond du contenant interne 28 et de remonter celui-ci jusqu'à sentir le déclic, créer par le franchissement de la lèvre 30 sur l'épaulement 31 situé sur le récipient 2. Au passage de l'épaulement 31 les lèvres 30 se libèrent de leur serrage indiquant ainsi la fin de la poussée. La légère surpression de l'air lors de la remontée du contenant 28 et de la réserve R à l'intérieur du récipient 2 permettra de bloquer le contenant 28 sur l'épaulement 31 comme représenté sur la figure 5.3. Dès lors le bas du tube plongeur 25 se retrouvera très proche et pratiquement en contact avec le fond intérieur du contenant interne 28. Le bas du tube plongeur 25 pourrait également servir de second signal de fin de la poussée sur le contenant 28. Comme précédemment il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution la. La figure 5.4 représente le moment ou la totalité du produit liquide, visqueux ou pâteux a été distribué selon cette première variante de la présente invention avec pompe atmosphérique la.
  • Dans cette première variante de la présente invention avec pompe atmosphérique, nous avons remplacé les ergots ou collerette 10 par un épaulement 10a comme précédemment, formant ainsi une embase de fond plus conséquente. Cette variante offre un aspect plus luxueux. Dans cette version le contenant interne 28 vient s'appuyer sur cet épaulement 10a au montage en coulissant le long du récipient 2. Comme pour la version avec pompe sans air, cette solution est également adaptable avec un système comprenant un système de déblocage 22 intégré ou non au contenant interne 21.
  • L'ensemble des figures 6.1 à 6.2 représente une deuxième variante de la présente invention avec pompe atmosphérique la. Dans la figure 6.1, nous décrivons un contenant interne et un dispositif de déblocage ne formant qu'une seule pièce 32 que l'on appellera contenant avec dispositif de déblocage. Dans cette deuxième variante de la présente invention avec pompe atmosphérique la, nous avons également représenté les ergots ou collerette 10 par un épaulement 10a plus important et formant une embase de fond plus conséquente comme précédemment. Selon cette conception, ledit contenant avec dispositif de déblocage 32 sera assemblé par le haut du récipient 2 d'abord par simple coulissement contre l'intérieur du récipient interne 2. Dans cette variante de la présente invention le récipient 2 comporte à l'intérieur dans son extrémité basse un filetage 33. Un filetage 34 se retrouve également sur l'extérieur du contenant avec dispositif de déblocage 32. Pour faciliter le vissage du contenant interne avec dispositif de déblocage 32 dans le fond du récipient on peut prévoir un dispositif facilitant cette opération représenté ici de manière non limitative par des nervures 35.
  • La figure 6.2 représente cette variante, lorsque toute la quantité de produit N à l'exception de la réserve R aura été distribué. Dans cette variante il faudra pour débloquer le contenant 32 et de fait pouvoir utiliser la réserve R, tourner ledit contenant 32 afin de faire remonter celui-ci comme lors d'un vissage à l'aide d'une nervure 16 placée sur le fond du contenant interne avec dispositif de déblocage 32. Idéalement un petit jonc circulaire 36 situé à l'intérieur du récipient 2 servira de butée au contenant 32 lors de la remontée de celui-ci. La lèvre d'étanchéité 37 située sur le contenant interne 32 viendra alors en butée lors de la remontée du contenant interne 32 sur ce jonc circulaire 32.
  • De la même manière que précédemment, il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution 1b.
  • Dans cette deuxième version de la présente invention avec pompe atmosphérique, nous avons représenté un moyen non limitatif afin d'éviter une surpression d'air trop importante lors de la remontée du contenant 21, 28 ou 32. En effet l'ensemble formé par le récipient 2, le système de distribution la, la frette 5 et le contenant interne 21, 28 ou 32 est parfaitement étanche à l'air. L'équilibre de pression atmosphérique ne se fait qu'usuellement lors de l'actionnement de l'organe de distribution la par le trou d'évent 24. Au repos le trou d'évent 24 est usuellement fermé à l'intérieur de l'organe de distribution la. Aussi lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32 et sans actionnement de l'organe de distribution la, l'air se trouve ainsi légèrement comprimé. Cette compression peut-être plus ou moins importante et est fonction du volume de réserve R par rapport au volume total de produit contenu initialement dans le récipient R, c'est-à-dire la quantité N+R. Si la réserve R est de l'ordre de 10 à 15% du volume total de produit N+R contenu dans le récipient 2, cette surpression de l'air sera tout à fait admissible, sachant que dès la première utilisation de l'organe de distribution la, cette surpression disparaîtra. Par contre si ce rapport est plus élevé, la compression de l'air lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32 dans le récipient 2 risque d'être trop importante. Dans la figure 6.1 et le grossissement figure 6.3 nous avons représenté de manière non limitative, deux séries de petits joncs intermittents ou godrons 38 à l'intérieur du récipient 2. Lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32, l'étanchéité continue entre la lèvre 23, 29 ou 37 et le récipient 2 sera interrompue au passage de ces petits joncs intermittents 38. Et l'air légèrement comprimé passera entre les interstices provoqués au niveau de ces petits joncs intermittents 38. Cet air s'échappera alors entre le contenant interne 21, 28 ou 32 et le récipient 2 et le fond ouvert de celui-ci. Plusieurs séries de joncs intermittents peuvent ainsi être réalisées. Ces petits joncs 38 peuvent être remplacés par de petites nervures en creux idéalement verticales situées elles aussi au même endroit à l'intérieur du récipient 2. Selon la présente invention d'autres solutions sont également possibles comme par exemple une poussée simultanée sur le fond du contenant interne 21, 28 ou 32 et le bouton poussoir 3 de l'organe de distribution la. Cette poussée simultanée sur le poussoir 3 aura pour objectif d'ouvrir l'organe de distribution la et donc de permettre à l'air de s'évacuer par le trou d'évent 24 dudit organe de distribution la lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32.
  • La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décris en détail, car diverses options peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier dans une troisième version de la présente invention avec pompe atmosphérique, nous avons fait le choix de décrire toujours un système avec réserve mais cette fois-ci actionnable et déblocable par le haut et non plus par le fond. L'ensemble des figures 7.1 à 7.6 représente cette troisième variante avec pompe atmosphérique la.
  • Dans cette variante, l'ensemble est constitué d'un dispositif de distribution atmosphérique la, d'un récipient 2 et d'un bouton poussoir 3. La frette 39 et la bague 40 qui complètent cet ensemble, sont liées l'une à l'autre par des moyens mécaniques 41 sous la forme d'une ou plusieurs saillies et nervures afin d'être indexées et éviter toute rotation entre ladite frette 39 et ladite bague 40. On retrouve des ergots 42 qui sont cette fois-ci non pas sur le contenant interne 21, 28 ou 32 et/ou le système de déblocage 22, mais sont situés sur la bague 40 et/ou la frette 39. Ces ergots 42 peuvent coulisser à l'intérieur d'une nervure ou d'un épaulement 43 bien visibles sur le grossissement figure 7.2. Dans cette variante c'est donc la frette 39 et la bague 40 qui servent de dispositif de déblocage. En effet dans cette variante de la présente invention on retrouve également une collerette 44 située cette fois dans le haut du récipient externe 2 comme figuré sur les grossissements figure 7.2 et 7.6. La frette 39 et la bague 40 sont assemblées en force à travers cette collerette 44 dans la nervure ou épaulement 43. Dès lors l'ensemble formé par le dispositif de distribution la, le récipient 2, la frette 39 et la bague 40 forment un ensemble indémontable. On retrouve également une étanchéité nécessaire entre le récipient 2 et la bague 40, étanchéité qui peut être réalisée de manière non limitative par de petites lèvres 45 situées sur la bague 40. Afin d'éviter une rotation involontaire entre la bague 40, la frette 39 et le récipient 2, une petite butée ou saillie 46 peut-être ajouter à l'intérieur de la nervure 43.
  • Comme pour les précédentes versions, et contrairement aux usages le bas du tube plongeur 25 ne touche pas et ne se rapproche pas du fond du récipient 2 et s'arrête à une hauteur h du fond du récipient 2. Cette hauteur h détermine ici aussi la réserve de produit R qui pourra être utilisée après l'actionnement du système de déblocage formé ici par la bague 40 associée éventuellement à la frette 39. Le volume R ou volume de réserve est visualisé sur la figure 7.3. Pour utiliser la réserve R selon la présente invention, il suffira dans cette variante de la présente invention de porter une action sur le dispositif de déblocage constitué ici par la bague 40 et la frette 39. Dans les figures 7.1 à 7.6 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles comme celles décrites précédemment de manière non limitative. Pour déclencher la distribution de la réserve de produit R il suffira de tourner le dispositif de déblocage formé par la bague 40 et la frette 39. Les ergots ou saillies 42 seront alors guidés dans la rainure ou l'épaulement 43 jusqu'à arriver sur la butée 47 située à l'intérieur du récipient externe 2 comme décrit dans les deux vues de dessus figures 7.5 et 7.6. Arrivés en butée les ergots ou saillies 42 situés sur la bague 40 et/ou la frette 39 se trouveront disposés en face d'une saignée verticale 48 située à l'intérieur du récipient externe 2. Dès lors il est possible dans cette variante de pousser vers le bas, l'ensemble formé par la bague 40, la frette 39, le dispositif de distribution la, le poussoir de distribution 3 et le tube plongeur 20 jusqu'à ce que les ergots ou saillies 42 arrivent en butée au bout de la saignée verticale 48. Cette action est représentée sur la figure 7.4. Dès lors le bas du tube plongeur 25 se retrouvera très proche et pratiquement en contact avec le fond du récipient 2. Dans cette action, il est préférable d'actionner la pompe atmosphérique la en poussant sur le poussoir de distribution 3, ce qui aura pour effet d'ouvrir l'éventation de la pompe atmosphérique via le trou d'évent 24, et évitera de créer dans le récipient une surpression interne susceptible de s'opposer élastiquement à la descente de la pompe la voire de la remonter vers le haut. Mais les moyens d'échappement de l'air décrits ci-dessus restent adaptables.
  • Dans cette situation, on se retrouve dans une position classique d'un flacon avec pompe atmosphérique, il est alors possible de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution la.
  • Cette variante avec système de blocage par le haut n'est pas limitative. Elle montre qu'il est également possible d'adapter les précédentes variantes avec pompe atmosphérique la ou sans air 1 avec des systèmes de blocage situés indifféremment en bas du récipient 2 ou en haut dudit récipient 2 au niveau de la bague 5, 40 et de la frette 4, 39 par exemple.
  • On notera que dans cette variante il est possible de multiplier les réserves de produit. En effet il est possible de multiplier les rainures 43 et les saignées verticales 48 tout au long de l'intérieur du récipient 2, idéalement en recopiant une forme d'escalier. Dès lors en tournant et en descendant successivement l'ensemble formé par la bague 40, la frette 39, le dispositif de distribution la, le bouton poussoir 3 et le tube plongeur 20 en suivant les rainures 43 et les saignées 48 en forme d'escalier, il sera alors possible de distribuer plusieurs réserves de produit. Les quantités de réserve étant définies par les différentes hauteurs des saignées verticales 48. Cette disposition présente l'avantage d'être certain de distribuer étape après étape les quantités exactes de produit définies par chaque réserve. Ce principe peut présenter un intérêt pour être certain de distribuer une quantité de produit sous forme de doses précises dans le médical par exemple.
  • Dans une seconde variante de la présente invention avec pompe sans air, nous avons représenté un système avec réserve actionnable et déblocable également par le haut et non plus par le fond. L'ensemble des figures 8.1 à 8.4 représente cette deuxième variante avec pompe sans air 1.
  • Dans cette variante, on voit sur la figure 8.1 que l'ensemble est constitué d'une pompe sans air 1, d'un récipient 2 et d'un bouton poussoir 3. La frette 39 et une bague 49 complètent cet ensemble et sont liées l'une à l'autre comme précédemment par des moyens mécaniques 41. On retrouve également des ergots 42 qui sont situés sur la bague 49 et/ou la frette 39. Comme précédemment les ergots 42 coulissent à l'intérieur d'une nervure ou d'un épaulement 43 et une collerette 44 situés comme précédemment dans le haut du récipient externe 2. L'ensemble formé par le dispositif de distribution 1, le récipient 2, la frette 39 et la bague 49 forment un ensemble indémontable et étanche. On remarque sur la figure 8.1 que la bague 49 possède une butée 50 qui se prolonge vers le bas et servira de moyen d'arrêt. De même le piston racleur 51 possède une encoche 52 idéalement de forme légèrement plus grande que la butée 50 et pouvant accueillir la butée 50.
  • Au fur et à mesure de l'actionnement de la pompe 1, la quantité de produit N est distribuée et le piston 51 remonte le long du récipient 2. La distribution de produit fluide ou pâteux se fait normalement jusqu'à ce que toute la quantité de produit N soit distribuée et que le piston 51 soit bloqué dans son ascension par la butée 50 située sur la bague 49. La figure 8.2 montre cette étape dans laquelle le piston racleur 51 vient buter sur la butée 50. Dès lors selon la présente invention le piston 51 bloqué, empêche la distribution du produit restant ou volume de réserve R. Pour libérer ce volume de réserve R, l'utilisateur selon la présente invention, devra porter une action sur le dispositif de déblocage constitué ici par la bague 49 et/ou la frette 39. Dans les figures 8.1 à 8.4 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles comme un mouvement de rotation de type vissage ou dévissage et/ou une poussée axiale ou latérale et/ou suivant une traction axiale ou latérale de type déclipsage.... Dans la présente version il suffira de tourner le dispositif de déblocage formé par la bague 49 et/ou la frette 39 jusqu'à ce que la butée 50 se trouve en face de l'encoche 52 située dans la géométrie du piston racleur 51 comme cela est visible dans la figure 8.3. Dès lors le piston racleur 51 pourra continuer à remonter le long du récipient 2 sous l'actionnement de la pompe sans air 1 et il sera à nouveau possible de distribuer le reste du produit de la réserve R.
  • La figure 8.4 montre le dispositif lorsque tout le produit N+R contenu dans le récipient 2 a été distribué. Le piston racleur 51 se retrouve alors en contact avec le fond de la bague 49.
  • On notera que dans cette variante avec une pompe sans air, il est également possible de multiplier les réserves en multipliant les butées 50 sur la bague 49 et les encoches 52 sur le piston 51. Pour multiplier les réserves les butées 50 et les encoches 52 devront avoir respectivement des hauteurs et des profondeurs de plus en plus grandes.
  • Une troisième variante de la présente invention avec pompe sans air, est représentée dans l'ensemble de figures 9.1 à 9.6. Dans cette variante, nous retrouvons un ensemble constitué d'une pompe sans air 1, d'un récipient 2 et d'un bouton poussoir 3, d'une frette 4 et d'une bague 5 comme dans la version initiale, l'ensemble étant fixé et solidaire. Cet ensemble comporte également un piston racleur 53 percé en son milieu. Sur la figure 9.1 on remarque aussi une tige 54 possédant en son extrémité supérieure une butée 55 servant de moyen d'arrêt. Ladite tige 54 passe au travers du piston racleur 53 et à l'intérieur du fond du récipient 2 grâce à l'ouverture 56 créée dans le fond dudit récipient 2. A l'autre extrémité de la tige 54 on trouve des moyens de déblocage 57 représentés ici par 2 ergots en forme d'oreille. Une étanchéité est assurée entre le piston racleur 53 et la tige 54. Par contre l'ouverture 56 située dans le fond du récipient 2 à une forme adaptée et légèrement plus grande que la tige 54 et les moyens de déblocage 57. L'air peut donc circuler librement entre la tige 54 et le récipient 2 au niveau de ladite ouverture 56.
  • Au fur et à mesure de l'actionnement de la pompe 1, la quantité de produit N est distribuée et le piston 53 remonte le long du récipient 2 et de la tige 54. La distribution du produit fluide ou pâteux se fait normalement jusqu'à ce que toute la quantité de produit N soit distribuée et que le piston 53 soit bloqué dans son ascension par la butée 55. L'autre extrémité de la tige 54 étant elle-même bloquée à l'extérieur du récipient 2 grâce aux ergots 56, le piston racleur 53 se trouve arrêté et empêche la distribution du produit restant ou volume de réserve R. La figure 9.2 décrit cette situation dans laquelle le piston racleur 53 se trouve retenu par la butée 55. Pour libérer ce volume de réserve R, l'utilisateur selon la présente invention, devra porter une action sur le dispositif de déblocage constitué ici par la tige 54 associée aux ergots à oreille 57. Dans la présente version il suffira alors de tourner le dispositif de déblocage 57 pour faire en sorte que les ergots à oreille 57 puissent passer librement à travers l'ouverture 56 située dans le fond du récipient 2. Cette action est figurée sur les figures 9.2 - 9.3 et les figures 9.5 et 9.6. Sur la figure 9.5 on voit comment les ergots à oreille 57 bloquent la tige 54 grâce à une ouverture 56 disposée avec un certain angle par rapports aux ergots 57. Lorsque lesdits ergots 57 se retrouvent en face de l'ouverture de forme 56 après l'action de « tourner » figures 9.3 et 9.6, le piston racleur 53 pourra alors continuer à remonter le long du récipient 2 sous l'actionnement de la pompe sans air 1 et il sera à nouveau possible de distribuer le reste du produit de la réserve R. Il est à noter qu'après le déblocage de la tige 54, le piston 53 remonte le long de l'intérieur du récipient 2 accompagné de ladite tige 54 comme décrit dans la figure 9.4. La figure 9.4 montre le dispositif lorsque tout le produit N+R contenu dans le récipient 2 a été distribué. Le piston racleur 53 se retrouve alors en contact avec le fond de la bague 5. Les moyens de déblocage ne sont pas limitatifs, et dans le cas présent on pourra remarquer qu'il est possible également de débloquer le piston racleur 53 en désolidarisant les moyens de déblocage 57 de la tige 54 par dévissage par exemple permettant ainsi de libérer le piston 53 et la tige 54.
  • Les dispositifs de distribution de produit fluide ou pâteux selon la présente invention décrits ci-dessus de manière non limitative sont particulièrement adaptés à l'usage de crèmes contenues dans des flacons opaques ou semi-opaques tel des crèmes cosmétiques ou pharmaceutiques mais également à des produits alcooliques comme des parfums ou produits pharmaceutiques sensibles.

Claims (13)

  1. Ensemble de distribution de produit fluide ou pâteux, tel qu'un liquide ou une crème, comprenant :
    - un dispositif de distribution de produit fluide ou pâteux qui est une pompe mécanique sans air (1) ou atmosphérique (la), sur un récipient (2), ledit récipient (2) contenant une quantité de produit fluide ou pâteux,
    - un bouton poussoir (3) fixé sur la pompe et permettant d'actionner ladite pompe pour que le produit soit distribué,
    caractérisé en ce que l'ensemble de distribution est configuré pour adopter plusieurs états successifs de fonctionnement:
    - un premier état dit de distribution dans lequel l'ensemble de distribution est apte à distribuer une première quantité de produit contenue dans le récipient (2) par actionnement du bouton poussoir (3),
    - un deuxième état dit de blocage dans lequel l'ensemble de distribution est empêché de poursuivre la distribution de produit malgré l'actionnement du bouton poussoir (3), laissant ainsi dans le récipient (2) une deuxième quantité de produit appelée réserve de produit R,
    - un troisième état dit de distribution qui est atteint par une action de déblocage de l'ensemble de distribution et dans lequel l'ensemble de distribution est apte à distribuer du produit à partir de la réserve par actionnement du bouton poussoir (3).
    et en ce que l'ensemble de distribution comporte à l'intérieur du récipient (2) un dispositif permettant de créer une réserve de produit R à l'intérieur dudit récipient (2), ce dispositif étant réalisé:
    - dans le cas d'une pompe mécanique sans air (1), le récipient (2) comportant un piston racleur (8) associé à la pompe sans air, par un système de butée mécanique (9,50,55) situé à l'intérieur du récipient (2) qui est apte à bloquer le mouvement du piston racleur (8), ledit piston racleur (8) étant situé également à l'intérieur du récipient (2), tout en conservant une étanchéité entre les différents éléments de l'ensemble de distribution dans tous les états successifs de fonctionnement, évitant ainsi toute pollution ou contamination du produit contenu dans le récipient (2), aidé en cela par le fait que la pompe mécanique sans air (1) est montée fixement sur le récipient (2) de manière à ne pas être démontable par l'utilisateur et par le fait que la réserve de produit R, comme la première quantité de produit N se trouve à l'intérieur du même récipient (2),
    - dans le cas d'une pompe mécanique atmosphérique (1a) par un tube plongeur (20) associé à ladite pompe atmosphérique (1a) et ayant une extrémité débouchante (25) qui se situe à une hauteur h du fond du récipient (2), empêchant ainsi la distribution de produit lorsque la quantité de produit qui reste dans le récipient à partir du fond du récipient (2) est inférieure ou égale à la hauteur h, et correspond à la réserve de produit R.
  2. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs dispositifs de déblocage (7, 19, 22, 32, 40, 49, 57) qui sont aptes, sous une action extérieure, à débloquer l'ensemble de distribution et à permettre ainsi d'activer l'utilisation de la réserve de produit R.
  3. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient (2) comporte un contenant interne (6,19) coulissant à l'intérieur dudit récipient (2).
  4. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit système de butée mécanique (9) apte à bloquer le mouvement du piston racleur (8) est situé sur le contenant interne (6,19) à l'intérieur duquel le piston racleur (8) coulisse.
  5. Ensemble de distribution de produit suivant l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ledit système de butée mécanique (9, 50, 55) apte à bloquer le mouvement du piston racleur (8) forme une ou plusieurs butées mécaniques.
  6. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient (2) comporte un contenant interne (21,28,32) étanche avec le récipient (2), servant de fond audit récipient (2) et coulissant à l'intérieur de ce récipient (2) afin de réduire la hauteur h.
  7. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2 en combinaison soit avec la revendication 3 soit avec la revendication 6, caractérisé en ce que le ou les dispositifs de déblocage (7, 22) sont fixés sur le contenant interne (6, 21) et situés dans le fond du récipient (2).
  8. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2 en combinaison soit avec la revendication 3 soit avec la revendication 6, caractérisé en ce que le ou les dispositifs de déblocage (7, 19, 22, 32, 40, 49, 57) et le contenant interne forment une seule et même pièce (19, 28, 32) appelée contenant avec dispositif(s) de déblocage.
  9. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ou les dispositifs de déblocage (7, 19, 22, 32, 40, 49, 57) sont disposés au dessus du récipient (2).
  10. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ou les dispositifs de déblocage (7, 19, 22, 32, 40, 49, 57) sont aptes à être actionnés suivant un mouvement de rotation et/ou suivant une poussée axiale ou latérale et/ou suivant une traction axiale ou latérale exercés depuis l'extérieur de l'ensemble de distribution.
  11. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ou les dispositifs de déblocage (57) et ledit système de butée mécanique (55) apte à bloquer le mouvement du piston racleur (8) sont situés sur une tige (54) traversant le récipient (2) et le piston racleur (53).
  12. Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte, agencés sur la face interne du récipient (2), un ou plusieurs éléments en relief et/ou en creux coopérant lors de la remontée du contenant interne (21,28,32) ou lors de la descente du dispositif de distribution (la), avec l'un ou l'autre du contenant interne et du dispositif de distribution.
  13. Ensemble de distribution de produit suivant l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'ensemble de distribution est également configuré pour adopter au moins deux états de fonctionnement supplémentaires :
    - un quatrième état dit de blocage dans lequel l'ensemble de distribution est empêché de poursuivre la distribution de produit malgré l'actionnement du bouton poussoir (3), laissant ainsi dans le récipient (2) une troisième quantité de produit appelée deuxième réserve de produit R,
    - un cinquième état dit de distribution qui est atteint par une action extérieure de déblocage de l'ensemble de distribution et dans lequel l'ensemble de distribution est apte à distribuer du produit à partir de la deuxième réserve par actionnement du bouton poussoir (3).
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