EP3121445A1 - Hydraulic pump - Google Patents

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Publication number
EP3121445A1
EP3121445A1 EP16180587.4A EP16180587A EP3121445A1 EP 3121445 A1 EP3121445 A1 EP 3121445A1 EP 16180587 A EP16180587 A EP 16180587A EP 3121445 A1 EP3121445 A1 EP 3121445A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
pump
hydraulic
pump housing
hydraulic pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16180587.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sascha Toberer
Thomas Tack
Roman Weidemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Hydraulik GmbH Germany
Original Assignee
Weber Hydraulik GmbH Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Hydraulik GmbH Germany filed Critical Weber Hydraulik GmbH Germany
Publication of EP3121445A1 publication Critical patent/EP3121445A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/14—Pumps characterised by muscle-power operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/14—Pistons, piston-rods or piston-rod connections
    • F04B53/143—Sealing provided on the piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

Definitions

  • the present invention relates to a hydraulic pump, in particular a plunger pump, having a pump housing, which has a working space communicating with an inlet valve and an outlet valve, and with a plunger which dips into the working space and is sealed with respect thereto, displacing hydraulic fluid from the working space when it is immersed and ejects via the exhaust valve and sucks hydraulic fluid through the intake valve in an outward movement.
  • a pivoting movement driven hydraulic hand pumps are universally applicable and are used, for example, for operating cab tilt cylinders, but also for manual control functions on agricultural machinery application.
  • a relatively high pressure level of about 200 to 350 bar (20 to 35 MPa) with a comparatively low volume flow requirement of less than about 1 l / min.
  • An object of the present invention is to provide a simple, robust and reliable hydraulic pump.
  • the object is achieved in that the piston is mounted in or on the pump housing via a thread or an inclined plane, so that a rotational movement of the piston is converted into a relative to the pump housing translational immersion movement.
  • a hydraulic hand pump in particular plunger pump, the pump piston and the drive kinematics, whereby the complexity of the drive kinematics is significantly reduced.
  • the functions of the pump piston and the drive shaft are met with only one component.
  • the hydraulic pump piston and pump housing are coupled together via a screw.
  • the piston serves as a pump shaft and on the piston, an external thread is formed, which engages in an arranged in or on the pump housing internal thread, such as a threaded bush. Since in a screw drive the large forces occurring due to the high pressure over the entire length of the threads distribute, such a construction is particularly robust and durable.
  • screw drives or internal threads are arranged within the working space filled with hydraulic fluid.
  • the screw drive is automatically lubricated by the hydraulic fluid, which reduces friction and wear at the bearing points.
  • the displaced by the piston plunging into the working space hydraulic fluid can flow, for example via the threads from / in a space located behind the piston dead space or it can be introduced into the thread an axially extending groove as a flow path. Also possible would be a connecting hole that connects the dead space with the front of the working space.
  • the internal thread of plastic, the piston preferably made of steel or stainless steel and the pump housing are further preferably made of aluminum.
  • the piston carries at its end immersed in the working space the external thread and this engages in a disposed within or at the end remote from the piston of the working space threaded bushing.
  • Said threaded bushing can preferably be designed as a plastic injection-molded part.
  • a metallic outer sleeve can be provided, into which the internal thread is injection-molded.
  • a hydraulic pump of the type described above can be designed in particular as a hand pump, in which the protruding from the pump housing end of the piston serves as a pump shaft, on which a pivotable pump lever is arranged or can be arranged.
  • a pump shaft on which a pivotable pump lever is arranged or can be arranged.
  • an external hexagon is mounted, on the if necessary, a removable pump lever is plugged. This leads to a particularly compact design of the pump.
  • a hydraulic fluid tank is arranged and connected to the pump housing.
  • the pump and hydraulic fluid tank can be designed as a compact unit, for example for use in a cab tilting system of a truck.
  • a directional control valve which serves for switching between two pressure-side connections.
  • a directional control valve for example, a setting direction of a connected tilting device can be switched over.
  • a preferably adjustable pressure relief valve can be arranged beyond which opens at an overpressure behind the outlet valve.
  • the pressure relief valve may preferably communicate with the aforementioned directional control valve.
  • the pressure relief valve protects the connected lines and hydraulic components from damage in the event of overpressure, for example due to malfunction or blocking of a connected tilting device.
  • the thread of a hydraulic pump of the aforementioned type in order to produce a correspondingly large stroke at small angles of rotation, preferably be designed as a coarse thread and, for example, have a pitch between 30 mm and 80 mm, preferably between 50 mm and 60 mm. It is sufficient if the piston performs an axial movement of 5 mm to 20 mm, preferably 8 mm to 15 mm and the piston performs an angular rotation by an angle of rotation of 30 ° to 120 °, preferably 45 ° - 90 °.
  • a hydraulic tilting device in particular cab tilting device, with a hydraulic tilting cylinder, in particular cab tilting cylinder, and a connected thereto hydraulic pump of the aforementioned type is also specified.
  • hydraulic hand pumps for various fields of application
  • hydraulic plunger pumps with direct drive of the pump piston by means of a pivoting movement
  • the pump according to the invention can be used, for example, as a tilting device in the case of a tipper trailer, for hydraulic supports or for jacks.
  • FIG. 1 schematically illustrated hydraulic hand pump has a cylindrical pump housing 1 with an inner working space 2, in which on the in FIG. 1 upper side of the pump housing 1, an inlet valve 3 and on the lower side of an outlet valve 4 opens.
  • a piston 5 which is referred to as a so-called plunger, also called plunger piston is formed.
  • the piston 5 is hydraulically sealed by means of a radial seal 11 inserted into a groove and a scraper ring 12.
  • a so-called stuffing box seal can be provided.
  • the intake and exhaust valves 3, 4 are conventional, for example ball-sealed check valves.
  • Hydraulic fluid is preferably mineral oil-based hydraulic oil.
  • the arrows A indicate the direction of oil flow through the pump: If the plunger 5 is inserted deeper into the pump housing 1, it displaces when dipping hydraulic fluid from the dead space 9, which via the working chamber 2 and the exhaust valve 4 in a connected hydraulic line (not shown) is pumped. Conversely, in an outward movement of the plunger 5 hydraulic fluid via the inlet valve 3 and a connected intake pipe (not shown) sucked from a hydraulic fluid tank.
  • a threaded bushing 6 is arranged on the pump housing and fluid-tightly connected to the pump housing.
  • the protruding from the pump housing 1 end of the plunger 5 also serves as a pump shaft 10 to which a pump lever can be attached.
  • the pump shaft is rotated in the actuating direction, wherein the rotational movement of the pump shaft via the screw 7, 8 is converted directly into a linear movement of the plunger 5.
  • hydraulic fluid is displaced from the working space 2 of the pump housing 1 and ejected via the outlet valve 4 in a linear movement in the immersion direction. Hydraulic fluid from the dead space 9 at the end of the threaded bushing 6 can either flow back into the working space 2 of the pump housing 1 via the threads or an axial groove or bore introduced into the thread for this purpose.
  • FIGS. 2 to 4 a second embodiment of a hydraulic hand pump is shown.
  • the pump is used to manually operate a cab tilting system with a double-action cab tilt cylinder installed in the tilting mechanism of the cab of a truck.
  • the hand pump comprises a pump housing 1, from which a pump shaft 10 protrudes.
  • the pump shaft 10 has an external hexagon end, on the for the purpose of actuation of the pump, a pump lever (not shown) can be placed.
  • a pump lever (not shown) can be placed in FIG. 3 below the pump shaft 10 left and right two side ports 13, 14 are connected to the pressure lines.
  • a hydraulic line is connected, which leads to the connection piece on the piston side of a cab tilt cylinder.
  • a hydraulic line is connected, which leads to the connection piece on the rod side of the driver's cab.
  • the reference numeral 15 designates a manually operated 4/2-way valve as a changeover valve for switching the hydraulic lines connected to the terminals 13 and 14 for the purpose of tilting up or tipping the driver's cab.
  • connection 16 which corresponds via a bore 2 'in the pump housing with the suction side of the pump.
  • the connection 16 is either sealed pressure-tight or it serves as a connecting piece for an electric auxiliary pump (not shown).
  • the pump is also connected to a hydraulic fluid tank 17, in the embodiment by means of a mounting clamp.
  • a filler neck 18 At the top of the hydraulic fluid tank 17 is a filler neck 18, which is closed with a closure lid 18 '.
  • This may be provided with a vent or an overpressure and / or vacuum valve, so that in case of temperature-induced pressure fluctuations or due to hydraulic fluid loss resulting underpressure or overpressure in the tank 17 can be reduced.
  • the sectional drawing shows the function of the pump, which is basically the in FIG. 1 equivalent.
  • the pump housing 1 has a working space 2 in the form of a cylindrical longitudinal bore.
  • the pump shaft 10 extends into the working space 2 and forms there the plunger 5. This carries at its inner end an external thread 7, which engages in an internal thread 8 attached to the pump housing 1 and projecting from this into the tank 17 threaded bushing 6.
  • the plunger 5 and the pump shaft 10 via means of the inner radial seal 11 (also referred to as radial shaft seal) and the outer scraper ring 12, which are inserted into corresponding grooves in the pump housing, sealed.
  • the threaded bushing 6 has in the exemplary embodiment, without the invention being limited thereto, a metallic outer sleeve, in which an internal thread 8 is formed in the injection molding process.
  • the molded internal thread 8 is made of a high-strength plastic with self-lubricating properties.
  • a plastic based on PPS polyphenylene sulfide
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the metallic outer sleeve gives the threaded bushing the necessary stability and thus enables cost-effective production of the thread by injection molding.
  • the threaded bushing 6 can be provided at the connection point to the housing 1 with an external thread, so that the threaded bushing can be screwed into the housing 1.
  • the pump shaft 10 is rotated clockwise via a pump lever, then the external thread 7 continues to rotate into the threaded bushing 6, so that the plunger 5 is pressed further into the working chamber 2 of the pump. He displaces hydraulic oil from the dead space 9, which is pumped via the working space 2 and an exhaust valve 4 in the hydraulic line connected thereto and on to the piston side of the cab tilt cylinder.
  • the pump On the suction side, the pump is connected to an intake hose 19 arranged inside the tank 17. At the end of the suction hose 19, a screen and suction head is arranged, which ensures a position-independent function of the pump.
  • an inlet valve 3 which is designed as a spring-loaded ball check valve. Via a longitudinal bore 20, the inlet valve 3 with the connection to the 16th leading radial bore 2 'and connected via this with the working space 2.
  • An inserted into the radial bore 2 'hollow pin 2a serves as a stop or limiter for the rotation angle of the pump shaft 10th
  • the 4/2-way valve 15 for switching between the terminals 13, 14.
  • the 4/2-way valve 15 performs a longitudinal bore 15 'to a spring-loaded pressure relief valve 21. Die Preload the valve spring and thus the pressure at which the valve 21 opens, can be adjusted via a set screw 21 '.
  • the typical operating pressure of the pump is about 200 to 350 bar.
  • An inserted from below into a corresponding radial bore bolt 15a serves as an end stop for the actuator of the 4/2-way valve 15 and limits the angle of rotation by which the operating lever of the 4/2-way valve 15 can be adjusted.
  • the bolt 15a fixes the actuator in the housing against falling out.

Landscapes

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Abstract

Eine hydraulische Pumpe, insbesondere Plungerpumpe, besitzt ein Pumpengehäuse, welches einen Arbeitsraum aufweist, der mit einem Einlassventil und einem Auslassventil kommuniziert, und einen in den Arbeitsraum eintauchenden und gegenüber diesem gedichteten Kolben, der beim Eintauchen Hydraulikmittel aus dem Arbeitsraum verdrängt und über das Auslassventil ausstößt und bei einer Auswärtsbewegung Hydraulikmittel über das Einlassventil ansaugt. Eine einfache, robuste und zuverlässige Konstruktion wird dadurch erreicht, dass der Kolben in oder an dem Pumpengehäuse über ein Gewinde oder eine schiefe Ebene gelagert ist, sodass eine Rotationsbewegung des Kolbens in eine bezüglich des Pumpengehäuses translatorische Eintauchbewegung umgesetzt wird. Somit kann der Pumpkolben und die Antriebskinematik mit nur einem Bauteil realisiert werden, welches gleichermaßen die Funktionen des Pumpkolbens und einer Antriebswelle erfüllt.A hydraulic pump, in particular a plunger pump, has a pump housing which has a working space which communicates with an inlet valve and an outlet valve, and a piston which plunges into the working space and is sealed with respect to the latter and displaces hydraulic fluid from the working space as it is immersed and discharges it via the outlet valve and sucks hydraulic fluid through the inlet valve in an outward movement. A simple, robust and reliable construction is achieved by supporting the piston in or on the pump housing via a thread or an inclined plane so that a rotational movement of the piston is converted into a submerged movement with respect to the pump housing. Thus, the pump piston and the drive kinematics can be realized with only one component, which equally fulfills the functions of the pump piston and a drive shaft.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Pumpe, insbesondere Plungerpumpe, mit einem Pumpengehäuse, welches einen Arbeitsraum aufweist, der mit einem Einlassventil und einem Auslassventil kommuniziert, und mit einem in den Arbeitsraum eintauchenden und gegenüber diesem gedichteten Kolben, der beim Eintauchen Hydraulikmittel aus dem Arbeitsraum verdrängt und über das Auslassventil ausstößt und bei einer Auswärtsbewegung Hydraulikmittel über das Einlassventil ansaugt.The present invention relates to a hydraulic pump, in particular a plunger pump, having a pump housing, which has a working space communicating with an inlet valve and an outlet valve, and with a plunger which dips into the working space and is sealed with respect thereto, displacing hydraulic fluid from the working space when it is immersed and ejects via the exhaust valve and sucks hydraulic fluid through the intake valve in an outward movement.

Eine Tauchkolbenpumpe, häufig auch als Plungerpumpe bezeichnet, ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 1850291 U bekannt. Es handelt sich hierbei um eine Kolbenpumpe, die anstelle eines scheibenartigen Kolbens einen langgestreckten Kolben aufweist, der der Pumpe den Namen gibt (engl. Plunger = Tauchkolben, Ventilkolben).A plunger pump, often referred to as a plunger pump, for example, from the document DE 1850291 U known. It is a piston pump, which has an elongated piston instead of a disc-like piston, which gives the pump the name (Plunger = plunger, valve piston).

Weiterhin sind auch durch eine Schwenkbewegung angetriebene Hydraulikpumpen im Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der Druckschrift EP 0953763A2 .Furthermore, driven by a pivoting movement hydraulic pumps are known in the art, for example from the document EP 0953763A2 ,

Durch eine Schwenkbewegung angetriebene hydraulische Handpumpen sind universell einsetzbar und finden beispielsweise zum Betätigen von Fahrerhauskippzylindern, aber auch bei handbetriebenen Stellfunktionen an landwirtschaftlichen Maschinen Anwendung. Typisch bei solchen Anwendungen sind einerseits ein relativ hohes Druckniveau von etwa 200 bis 350 bar (20 bis 35 MPa) bei einem vergleichsweise geringen Volumenstrombedarf von weniger als etwa 1 l/min.By a pivoting movement driven hydraulic hand pumps are universally applicable and are used, for example, for operating cab tilt cylinders, but also for manual control functions on agricultural machinery application. Typical in such applications, on the one hand, a relatively high pressure level of about 200 to 350 bar (20 to 35 MPa) with a comparatively low volume flow requirement of less than about 1 l / min.

Bei derartigen handbetätigten Pumpen wird im Stand der Technik die Schwenkbewegung eines Pumphebels mithilfe einer Antriebskinematik in eine Translationsbewegung eines Pumpkolbens umgesetzt. Die Hubbewegung des Pumpkolbens im Zusammenspiel mit Saug- und Druckventil ermöglicht letztlich die Erzeugung eines Hydraulikölstroms.In such hand-operated pumps, the pivoting movement of a pump lever is converted by means of a drive kinematics in a translational movement of a pump piston in the prior art. The stroke of the pump piston in conjunction with suction and pressure valve ultimately allows the generation of a hydraulic oil flow.

Bei derartigen Hydraulikpumpen sind zumeist mehrere, aber stets mindestens zwei bewegte Bauteile vorhanden, um die Schwenkbewegung des Pumphebels in eine Hubbewegung des Kolbens umzuwandeln. Hierbei sind vor allem die Funktionskontakte zwischen den Bauteilen und die Lagerstellen im Gehäuse hoch belastet und stellen erhöhte Anforderungen an Fertigungsgenauigkeit, Oberflächenqualität und Materialfestigkeit. Aus diesen Gründen hat die Komplexität der Antriebskinematik großen Einfluss auf den Konstruktions-, Material-, Fertigungs- und Montageaufwand und stellt somit einen Nachteil im Sinne der Produktkosten dar.In such hydraulic pumps are usually more, but always at least two moving components available to convert the pivotal movement of the pump lever in a stroke movement of the piston. In particular, the functional contacts between the components and the bearing points in the housing are heavily loaded and place increased demands on manufacturing accuracy, surface quality and material strength. For these reasons, the complexity of the drive kinematics has great influence on the design, material, manufacturing and assembly costs and thus represents a disadvantage in terms of product costs.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine einfache, robuste und zuverlässige Hydraulikpumpe anzugeben.An object of the present invention is to provide a simple, robust and reliable hydraulic pump.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.The object is solved by the features of claim 1. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.

Bei einer Pumpe der eingangs genannten Art wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Kolben in oder an dem Pumpengehäuse über ein Gewinde oder eine schiefe Ebene gelagert ist, sodass eine Rotationsbewegung des Kolbens in eine bezüglich des Pumpengehäuses translatorische Eintauchbewegung umgesetzt wird.In a pump of the type mentioned, the object is achieved in that the piston is mounted in or on the pump housing via a thread or an inclined plane, so that a rotational movement of the piston is converted into a relative to the pump housing translational immersion movement.

Erfindungsgemäß kann daher bei einer hydraulischen Handpumpe, insbesondere Plungerpumpe, der Pumpkolben und die Antriebskinematik mit nur einem Bauteil realisiert werden, wodurch die Komplexität der Antriebskinematik deutlich reduziert wird. Insbesondere werden die Funktionen des Pumpkolbens und der Antriebswelle mit nur einem Bauteil erfüllt.According to the invention can therefore be implemented with only one component in a hydraulic hand pump, in particular plunger pump, the pump piston and the drive kinematics, whereby the complexity of the drive kinematics is significantly reduced. In particular, the functions of the pump piston and the drive shaft are met with only one component.

Durch diese signifikante Vereinfachung der Antriebskinematik, insbesondere durch Minimierung der bewegten Bauteile, können also Bauteile, Lagerstellen und/oder Funktionskontakte eingespart werden, was nicht nur zu einer Reduzierung des Konstruktions-, Material-, Fertigungs- und Montageaufwands führt, sondern auch eine deutliche Senkung der Produktionskosten bewirkt.By this significant simplification of the drive kinematics, in particular by minimizing the moving components, so components, bearings and / or functional contacts are saved, which not only leads to a reduction in the design, material, manufacturing and assembly costs, but also causes a significant reduction in production costs.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der hydraulischen Pumpe sind Kolben und Pumpengehäuse über einen Gewindetrieb miteinander gekoppelt. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Kolben als Pumpwelle dient und an dem Kolben ein Außengewinde ausgeformt ist, welches in ein im oder an dem Pumpengehäuse angeordnetes Innengewinde, beispielsweise eine Gewindebuchse, greift. Da sich bei einem Gewindetrieb die aufgrund des hohen Drucks auftretenden großen Kräfte über die ganze Länge der Gewindegänge verteilen, ist eine solche Konstruktion besonders robust und langlebig.In an advantageous embodiment of the hydraulic pump piston and pump housing are coupled together via a screw. In particular, it can be provided that the piston serves as a pump shaft and on the piston, an external thread is formed, which engages in an arranged in or on the pump housing internal thread, such as a threaded bush. Since in a screw drive the large forces occurring due to the high pressure over the entire length of the threads distribute, such a construction is particularly robust and durable.

Von besonderem Vorteil ist es hierbei, wenn Gewindetriebe bzw. Innengewinde innerhalb des mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Arbeitsraums angeordnet sind. Der Gewindetrieb wird hierbei automatisch durch die Hydraulikflüssigkeit geschmiert, sodass Reibung und Verschleiß an den Lagerstellen vermindert wird. Das von dem in den Arbeitsraum eintauchenden Kolben verdrängte Hydraulikmittel kann beispielsweise über die Gewindegänge aus/in einen hinter dem Kolben befindlichen Totraum strömen oder es kann in das Gewinde eine axial verlaufende Nut als Strömungsweg eingebracht werden. Ebenfalls möglich wäre eine Verbindungsbohrung, die den Totraum mit dem vorderen Bereich des Arbeitsraums verbindet.It is particularly advantageous here if screw drives or internal threads are arranged within the working space filled with hydraulic fluid. The screw drive is automatically lubricated by the hydraulic fluid, which reduces friction and wear at the bearing points. The displaced by the piston plunging into the working space hydraulic fluid can flow, for example via the threads from / in a space located behind the piston dead space or it can be introduced into the thread an axially extending groove as a flow path. Also possible would be a connecting hole that connects the dead space with the front of the working space.

Eine besonders einfach zu fertigende und kostengünstige Bauform ergibt sich, wenn das Innengewinde aus Kunststoff, der Kolben vorzugsweise aus Stahl oder Edelstahl und das Pumpengehäuse weiter vorzugsweise aus Aluminium gefertigt sind.A particularly easy to manufacture and inexpensive design results when the internal thread of plastic, the piston preferably made of steel or stainless steel and the pump housing are further preferably made of aluminum.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Kolben an seinem in den Arbeitsraum eintauchenden Ende das Außengewinde trägt und dieses in eine innerhalb oder am vom Kolben entfernten Ende des Arbeitsraums angeordnete Gewindebuchse eingreift.In particular, it can be provided that the piston carries at its end immersed in the working space the external thread and this engages in a disposed within or at the end remote from the piston of the working space threaded bushing.

Die genannte Gewindebuchse kann vorzugsweise als Kunststoffspritzgussteil ausgeführt werden. Um der Gewindebuchse die nötige Stabilität zu verleihen, kann insbesondere eine metallische Außenhülse vorgesehen sein, in welche im Spritzgussverfahren das Innengewinde angespritzt wird. Durch die Herstellung im Spritzgussverfahren kann die Pumpe in großen Stückzahlen und bei niedrigen Produktionskosten hergestellt werden.Said threaded bushing can preferably be designed as a plastic injection-molded part. In order to give the threaded bushing the necessary stability, in particular a metallic outer sleeve can be provided, into which the internal thread is injection-molded. By manufacturing by injection molding, the pump can be produced in large quantities and at low production costs.

Eine hydraulische Pumpe der vorstehend beschriebenen Bauform kann insbesondere als Handpumpe ausgebildet sein, bei der das aus dem Pumpengehäuse herausragende Ende des Kolbens als Pumpwelle dient, an der ein schwenkbarer Pumphebel angeordnet oder anordenbar ist. Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass am Ende der Pumpwelle ein Außensechskant angebracht ist, auf den bei Bedarf ein abnehmbarer Pumphebel aufgesteckt wird. Dies führt zu einer besonders kompakten Bauform der Pumpe.A hydraulic pump of the type described above can be designed in particular as a hand pump, in which the protruding from the pump housing end of the piston serves as a pump shaft, on which a pivotable pump lever is arranged or can be arranged. In this case, for example, be provided that at the end of the pump shaft, an external hexagon is mounted, on the if necessary, a removable pump lever is plugged. This leads to a particularly compact design of the pump.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass an dem Pumpengehäuse ein Hydraulikmitteltank angeordnet und mit diesem verbunden ist. Somit können Pumpe und Hydraulikmitteltank als kompakte Einheit, beispielsweise zur Verwendung bei einer Fahrerhauskippanlage eines Lastkraftwagens, ausgeführt werden.Furthermore, it may be provided that a hydraulic fluid tank is arranged and connected to the pump housing. Thus, the pump and hydraulic fluid tank can be designed as a compact unit, for example for use in a cab tilting system of a truck.

Außerdem kann an oder in dem Pumpengehäuse vorzugsweise ein Wegeventil angeordnet sein, welches zur Umschaltung zwischen zwei druckseitigen Anschlüssen dient. Mit einem solchen Wegeventil kann beispielsweise eine Stellrichtung einer angeschlossenen Kippvorrichtung umgeschaltet werden.In addition, may be arranged on or in the pump housing preferably a directional control valve, which serves for switching between two pressure-side connections. With such a directional control valve, for example, a setting direction of a connected tilting device can be switched over.

An oder in dem Pumpengehäuse kann darüber hinaus ein vorzugsweise einstellbares Druckbegrenzungsventil angeordnet sein, welches bei einem Überdruck hinter dem Auslassventil öffnet. Das Druckbegrenzungsventil kann dabei vorzugsweise mit dem zuvor erwähnten Wegeventil kommunizieren. Das Druckbegrenzungsventil schützt die angeschlossenen Leitungen und Hydraulikbauteile vor Beschädigung im Falle eines Überdrucks, beispielsweise aufgrund einer Fehlfunktion oder Blockierung einer angeschlossenen Kippvorrichtung.On or in the pump housing, a preferably adjustable pressure relief valve can be arranged beyond which opens at an overpressure behind the outlet valve. The pressure relief valve may preferably communicate with the aforementioned directional control valve. The pressure relief valve protects the connected lines and hydraulic components from damage in the event of overpressure, for example due to malfunction or blocking of a connected tilting device.

Das Gewinde einer Hydraulikpumpe der vorgenannten Art kann, um einen entsprechend großen Hub bei kleinen Drehwinkeln zu erzeugen, vorzugsweise als Steilgewinde ausgeführt sein und beispielsweise eine Steigung zwischen 30 mm und 80 mm, vorzugsweise zwischen 50 mm und 60 mm aufweisen. Hierbei ist es ausreichend, wenn der Kolben eine Axialbewegung von 5 mm bis 20 mm, vorzugsweise 8 mm bis 15 mm ausführt und der Kolben eine Winkeldrehung um einen Drehwinkel von 30° bis 120°, vorzugsweise 45° - 90° ausführt.The thread of a hydraulic pump of the aforementioned type, in order to produce a correspondingly large stroke at small angles of rotation, preferably be designed as a coarse thread and, for example, have a pitch between 30 mm and 80 mm, preferably between 50 mm and 60 mm. It is sufficient if the piston performs an axial movement of 5 mm to 20 mm, preferably 8 mm to 15 mm and the piston performs an angular rotation by an angle of rotation of 30 ° to 120 °, preferably 45 ° - 90 °.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird außerdem eine hydraulische Kippvorrichtung, insbesondere Fahrerhauskippanlage, mit einem hydraulischen Kippzylinder, insbesondere Fahrerhauskippzylinder, und einer mit diesem verbundenen hydraulischen Pumpe der vorstehend genannten Art angegeben.In the context of the present invention, a hydraulic tilting device, in particular cab tilting device, with a hydraulic tilting cylinder, in particular cab tilting cylinder, and a connected thereto hydraulic pump of the aforementioned type is also specified.

Mögliche technische Anwendungs- und Einsatzgebiete der im Rahmen der vorliegenden Erfindung angegebenen hydraulischen Pumpe sind insbesondere hydraulische Handpumpen für diverse Einsatzbereiche, sowie hydraulische Plungerpumpen mit direktem Antrieb des Pumpkolbens durch eine Schwenkbewegung. Neben einem Einsatz in einer Fahrerhauskippanlage kann die erfindungsgemäße Pumpe beispielsweise als Kippvorrichtung bei einem Kippanhänger, für hydraulische Stützen oder für Wagenheber verwendet werden.Possible technical applications and fields of application of the hydraulic pump specified in the context of the present invention are, in particular, hydraulic hand pumps for various fields of application, as well as hydraulic plunger pumps with direct drive of the pump piston by means of a pivoting movement. In addition to being used in a cab tilting system, the pump according to the invention can be used, for example, as a tilting device in the case of a tipper trailer, for hydraulic supports or for jacks.

Weitere Vorteile und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der nachfolgenden Ausführungsbeispiele anhand der Figuren, dabei zeigt:

Figur 1
eine Prinzipzeichnung einer hydraulischen Handpumpe gemäß der vorliegenden Erfindung,
Figur 2
eine Seitenansicht einer hydraulischen Handpumpe mit integriertem Hydraulikmitteltank,
Figur 3
eine Frontalansicht der Handpumpe aus Figur 2 und
Figur 4
zeigt einen Längsschnitt durch die Handpumpe aus Figur 2.
Further advantages and features of the present invention will become apparent from the description of the following embodiments with reference to the figures, in which:
FIG. 1
a schematic drawing of a hydraulic hand pump according to the present invention,
FIG. 2
a side view of a hydraulic hand pump with integrated hydraulic fluid tank,
FIG. 3
a frontal view of the hand pump FIG. 2 and
FIG. 4
shows a longitudinal section through the hand pump FIG. 2 ,

Die in Figur 1 schematisch abgebildete hydraulische Handpumpe besitzt ein zylinderförmiges Pumpengehäuse 1 mit einem inneren Arbeitsraum 2, in welchen auf der in Figur 1 oberen Seite des Pumpengehäuses 1 ein Einlassventil 3 und an der unteren Seite ein Auslassventil 4 mündet. In dem zylinderförmigen Pumpengehäuse 1 befindet sich ein Kolben 5, der als sogenannter Tauchkolben, auch Plungerkolben genannt, ausgebildet ist. Am Kopf des Pumpengehäuses, also der stirnseitigen Austrittsöffnung des Kolbens 5, ist der Kolben 5 mittels eines in eine Nut eingesetzten Radialdichtrings 11 und eines Abstreiferrings 12 hydraulisch gedichtet. Als Dichtung kann an dieser Stelle aber beispielsweise auch eine sogenannte Stopfbuchsendichtung vorgesehen werden. Bei den Einlass- und Auslassventilen 3, 4 handelt es sich um herkömmliche, beispielsweise kugelgedichtete Rückschlagventile. Als Hydraulikmittel kommt vorzugsweise Hydrauliköl auf Mineralölbasis zum Einsatz.In the FIG. 1 schematically illustrated hydraulic hand pump has a cylindrical pump housing 1 with an inner working space 2, in which on the in FIG. 1 upper side of the pump housing 1, an inlet valve 3 and on the lower side of an outlet valve 4 opens. In the cylindrical pump housing 1 is a piston 5, which is referred to as a so-called plunger, also called plunger piston is formed. At the top of the pump housing, ie the end-side outlet opening of the piston 5, the piston 5 is hydraulically sealed by means of a radial seal 11 inserted into a groove and a scraper ring 12. As a seal but at this point, for example, a so-called stuffing box seal can be provided. The intake and exhaust valves 3, 4 are conventional, for example ball-sealed check valves. Hydraulic fluid is preferably mineral oil-based hydraulic oil.

Die Pfeile A geben die Richtung des Ölflusses durch die Pumpe an: Wird der Tauchkolben 5 tiefer in das Pumpengehäuse 1 eingeführt, so verdrängt er beim Eintauchen Hydraulikmittel aus dem Totraum 9, welches über den Arbeitsraum 2 und das Auslassventil 4 in eine angeschlossene Hydraulikleitung (nicht gezeigt) gepumpt wird. Umgekehrt wird bei einer Auswärtsbewegung des Tauchkolbens 5 Hydraulikmittel über das Einlassventil 3 und eine angeschlossene Ansaugleitung (nicht gezeigt) aus einem Hydraulikmitteltank angesaugt.The arrows A indicate the direction of oil flow through the pump: If the plunger 5 is inserted deeper into the pump housing 1, it displaces when dipping hydraulic fluid from the dead space 9, which via the working chamber 2 and the exhaust valve 4 in a connected hydraulic line (not shown) is pumped. Conversely, in an outward movement of the plunger 5 hydraulic fluid via the inlet valve 3 and a connected intake pipe (not shown) sucked from a hydraulic fluid tank.

Auf der in der Figur 1 linken Seite ist am Pumpengehäuse eine Gewindebuchse 6 angeordnet und mit dem Pumpengehäuse fluiddicht verbunden. Ein am Ende des Tauchkolbens 5 angeordnetes Außengewinde 7 greift in ein Innengewinde 8 der Gewindebuchse 6 und bildet mit diesem zusammen einen Gewindetrieb, über den der Tauchkolben 5 an dem Pumpengehäuse 1 gelagert ist.On the in the FIG. 1 left side a threaded bushing 6 is arranged on the pump housing and fluid-tightly connected to the pump housing. An arranged at the end of the plunger 5 external thread 7 engages in an internal thread 8 of the threaded bushing 6 and together with this forms a screw, via which the plunger 5 is mounted on the pump housing 1.

Das aus dem Pumpengehäuse 1 ragende Ende des Tauchkolbens 5 dient gleichzeitig als Pumpwelle 10, auf die ein Pumphebel aufgesteckt werden kann. Bei einer Schwenkbetätigung des Pumphebels wird die Pumpwelle in Betätigungsrichtung gedreht, wobei die Rotationsbewegung der Pumpwelle über den Gewindetrieb 7, 8 direkt in eine Linearbewegung des Tauchkolbens 5 umgesetzt wird. Indem die Pumpwelle gleichzeitig als Plungerkolben 5 dient, wird bei einer Linearbewegung in Eintauchrichtung Hydraulikmittel aus dem Arbeitsraum 2 des Pumpengehäuses 1 verdrängt und über das Austrittsventil 4 ausgestoßen. Hydraulikmittel aus dem Totraum 9 am Ende der Gewindebuchse 6 kann entweder über die Gewindegänge oder eine zu diesem Zweck in das Gewinde eingebrachte axiale Nut oder Bohrung in den Arbeitsraum 2 des Pumpengehäuses 1 zurückströmen.The protruding from the pump housing 1 end of the plunger 5 also serves as a pump shaft 10 to which a pump lever can be attached. In a pivoting operation of the pump lever, the pump shaft is rotated in the actuating direction, wherein the rotational movement of the pump shaft via the screw 7, 8 is converted directly into a linear movement of the plunger 5. By the pump shaft simultaneously serves as a plunger 5, hydraulic fluid is displaced from the working space 2 of the pump housing 1 and ejected via the outlet valve 4 in a linear movement in the immersion direction. Hydraulic fluid from the dead space 9 at the end of the threaded bushing 6 can either flow back into the working space 2 of the pump housing 1 via the threads or an axial groove or bore introduced into the thread for this purpose.

In den Figuren 2 bis 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Handpumpe gezeigt. Hierbei sind gleiche und gleichwirkende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Pumpe dient zur manuellen Betätigung einer Fahrerhauskippanlage mit einem doppeltwirkenden Fahrerhauskippzylinders, der in der Kippmechanik des Fahrerhauses eines Lastkraftwagens verbaut ist.In the FIGS. 2 to 4 a second embodiment of a hydraulic hand pump is shown. Here, the same and equivalent components are provided with the same reference numerals. The pump is used to manually operate a cab tilting system with a double-action cab tilt cylinder installed in the tilting mechanism of the cab of a truck.

Die Handpumpe umfasst ein Pumpengehäuse 1, aus welchem eine Pumpwelle 10 herausragt. Die Pumpwelle 10 hat endseitig einen Außensechskant, auf den zum Zwecke der Betätigung der Pumpe ein Pumphebel (nicht gezeigt) aufgesetzt werden kann. In Figur 3 erkennt man unterhalb der Pumpwelle 10 jeweils links und rechts zwei seitliche Anschlüsse 13, 14, an die Druckleitungen angeschlossen werden.The hand pump comprises a pump housing 1, from which a pump shaft 10 protrudes. The pump shaft 10 has an external hexagon end, on the for the purpose of actuation of the pump, a pump lever (not shown) can be placed. In FIG. 3 can be seen below the pump shaft 10 left and right two side ports 13, 14 are connected to the pressure lines.

An den Anschluss 13 wird eine Hydraulikleitung angeschlossen, die zum Anschlussstutzen an der Kolbenseite eines Fahrerhauskippzylinders führt. An den Anschluss 14 wird eine Hydraulikleitung angeschlossen, die zum Anschlussstutzen an der Stangenseite des Fahrerhauskippzylinders führt. Das Bezugszeichen 15 bezeichnet ein handbetätigtes 4/2-Wegeventil als Umschaltventil zur Umschaltung der an die Anschlüsse 13 und 14 angeschlossenen Hydraulikleitungen zum Zwecke des Hoch- bzw. Rückkippens des Fahrerhauses.To terminal 13, a hydraulic line is connected, which leads to the connection piece on the piston side of a cab tilt cylinder. To the port 14, a hydraulic line is connected, which leads to the connection piece on the rod side of the driver's cab. The reference numeral 15 designates a manually operated 4/2-way valve as a changeover valve for switching the hydraulic lines connected to the terminals 13 and 14 for the purpose of tilting up or tipping the driver's cab.

Oben am Pumpengehäuse 1 befindet sich ein Anschluss 16, der über eine Bohrung 2' im Pumpengehäuse mit der Saugseite der Pumpe korrespondiert. Der Anschluss 16 wird entweder druckdicht verschlossen oder er dient als Anschlussstutzen für eine elektrische Hilfspumpe (nicht gezeigt).At the top of the pump housing 1 is a connection 16, which corresponds via a bore 2 'in the pump housing with the suction side of the pump. The connection 16 is either sealed pressure-tight or it serves as a connecting piece for an electric auxiliary pump (not shown).

Die Pumpe ist außerdem mit einem Hydraulikmitteltank 17 verbunden, und zwar im Ausführungsbeispiel mittels einer Befestigungsschelle. An der Oberseite des Hydraulikmitteltanks 17 befindet sich ein Einfüllstutzen 18, welcher mit einem Verschlussdeckel 18' verschlossen ist. Dieser kann mit einer Entlüftungsöffnung bzw. einem Über- und/oder Unterdruckventil versehen sein, so dass bei temperaturbedingten Druckschwankungen oder aufgrund von Hydraulikmittelverlusts entstehender Unter- oder Überdruck im Tank 17 abgebaut werden kann.The pump is also connected to a hydraulic fluid tank 17, in the embodiment by means of a mounting clamp. At the top of the hydraulic fluid tank 17 is a filler neck 18, which is closed with a closure lid 18 '. This may be provided with a vent or an overpressure and / or vacuum valve, so that in case of temperature-induced pressure fluctuations or due to hydraulic fluid loss resulting underpressure or overpressure in the tank 17 can be reduced.

Wird zum Betrieb der Pumpe der Betätigungshebel des 4/2-Wegeventil 15 in die in Figur 3 linke Betriebsstellung geschwenkt, so wird Hydrauliköl von der Pumpe über den Anschluss 13 in den kolbenseitigen Hydraulikraum des Fahrerhauskippzylinders gepumpt, so dass dessen Kolbenstange ausfährt. Auf der Stangenseite verdrängtes Hydrauliköl fließt über die betreffende Hydraulikleitung zurück zu dem Anschluss 14 und von dort in den Öltank 17. Umgekehrt wird, wenn der Betätigungshebel des 4/2-Wegeventil 15 in seine in Figur 3 rechte Stellung umgeschaltet wird, Hydrauliköl über den Anschluss 14 zur Kolbenstangenseite des Fahrerhauskippzylinders gepumpt, so dass die Kolbenstange zum Zurückkippen des Fahrerhauses einfährt. Auf der Kolbenseite verdrängtes Hydraulikmittel kann dabei über den Anschluss 13 zurück in den Hydraulikmitteltank 17 fließen.To operate the pump, the operating lever of the 4/2-way valve 15 in the in FIG. 3 Swiveled left operating position, so hydraulic oil is pumped from the pump via the port 13 in the piston-side hydraulic chamber of the driver's cab, so that its piston rod extends. On the rod side displaced hydraulic oil flows through the respective hydraulic line back to the terminal 14 and from there into the oil tank 17. Conversely, when the operating lever of the 4/2-way valve 15 in his in FIG. 3 shifted to the right position, hydraulic oil pumped via the port 14 to the piston rod side of the cab tilt cylinder, so that the piston rod retracts to tilt back the cab. On the piston side displaced hydraulic fluid can flow via the port 13 back into the hydraulic fluid tank 17.

In der in Figur 4 gezeigten Schnittzeichnung lässt sich die Funktion der Pumpe erkennen, die grundsätzlich der in Figur 1 entspricht. Das Pumpengehäuse 1 weise einen Arbeitsraum 2 in Form einer zylindrischen Längsbohrung auf. Die Pumpwelle 10 erstreckt sich in den Arbeitsraum 2 hinein und bildet dort den Tauchkolben 5. Dieser trägt an seinem inneren Ende ein Außengewinde 7, welches in ein Innengewinde 8 einer an dem Pumpengehäuse 1 angebrachten und von diesem in den Tank 17 hineinragenden Gewindebuchse 6 eingreift. Am Pumpengehäuse 1 ist der Tauchkolben 5 bzw. die Pumpwelle 10 über mittels des inneren Radialdichtrings 11 (auch als Radial-Wellendichtring bezeichnet) und des äußeren Abstreiferrings 12, die in entsprechende Nuten im Pumpengehäuse eingesetzt sind, gedichtet.In the in FIG. 4 The sectional drawing shows the function of the pump, which is basically the in FIG. 1 equivalent. The pump housing 1 has a working space 2 in the form of a cylindrical longitudinal bore. The pump shaft 10 extends into the working space 2 and forms there the plunger 5. This carries at its inner end an external thread 7, which engages in an internal thread 8 attached to the pump housing 1 and projecting from this into the tank 17 threaded bushing 6. At the Pump housing 1 is the plunger 5 and the pump shaft 10 via means of the inner radial seal 11 (also referred to as radial shaft seal) and the outer scraper ring 12, which are inserted into corresponding grooves in the pump housing, sealed.

Die Gewindebuchse 6 besitzt im Ausführungsbeispiel, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt wäre, eine metallische Außenhülse, in welche im Spritzgussverfahren ein Innengewinde 8 ausgeformt ist. Das angespritzte Innengewinde 8 ist aus einem hochfesten Kunststoff mit selbstschmierenden Eigenschaften gefertigt. Beispielsweise kann ein Kunststoff auf Basis von PPS (Polyphenylensulfid) mit Zusätzen von PTFE (Polytetrafluorethylen) und gegebenenfalls weiteren Schmier- und Zusatzstoffen verwendet werden. Die metallische Außenhülse verleiht der Gewindebuchse die notwendige Stabilität und ermöglicht damit die kostengünstige Herstellung des Gewindes im Spritzgussverfahren. Daneben ergibt sich der Vorteil, dass die Gewindebuchse 6 an der Verbindungsstelle zum Gehäuse 1 mit einem Außengewinde versehen werden kann, so dass die Gewindebuchse in das Gehäuse 1 eingeschraubt werden kann.The threaded bushing 6 has in the exemplary embodiment, without the invention being limited thereto, a metallic outer sleeve, in which an internal thread 8 is formed in the injection molding process. The molded internal thread 8 is made of a high-strength plastic with self-lubricating properties. For example, a plastic based on PPS (polyphenylene sulfide) with additions of PTFE (polytetrafluoroethylene) and optionally further lubricants and additives may be used. The metallic outer sleeve gives the threaded bushing the necessary stability and thus enables cost-effective production of the thread by injection molding. In addition, there is the advantage that the threaded bushing 6 can be provided at the connection point to the housing 1 with an external thread, so that the threaded bushing can be screwed into the housing 1.

Wird die Pumpwelle 10 über einen Pumphebel im Uhrzeigersinn gedreht, so dreht sich das Außengewinde 7 weiter in die Gewindebuchse 6 hinein, so dass der Tauchkolben 5 weiter in den Arbeitsraum 2 des Pumpe hineingepresst wird. Dabei verdrängt er Hydrauliköl aus dem Totraum 9, welches über den Arbeitsraum 2 und ein Auslassventil 4 in die daran angeschlossene Hydraulikleitung und weiter zur Kolbenseite des Fahrerhauskippzylinders gepumpt wird.If the pump shaft 10 is rotated clockwise via a pump lever, then the external thread 7 continues to rotate into the threaded bushing 6, so that the plunger 5 is pressed further into the working chamber 2 of the pump. He displaces hydraulic oil from the dead space 9, which is pumped via the working space 2 and an exhaust valve 4 in the hydraulic line connected thereto and on to the piston side of the cab tilt cylinder.

Saugseitig ist die Pumpe mit innerhalb des Tanks 17 angeordneten einem Ansaugschlauch 19 verbunden. Am Ende des Ansaugschlauchs 19 ist ein Sieb und Ansaugkopf angeordnet, der für eine lageunabhängige Funktion der Pumpe sorgt.On the suction side, the pump is connected to an intake hose 19 arranged inside the tank 17. At the end of the suction hose 19, a screen and suction head is arranged, which ensures a position-independent function of the pump.

Am pumpenseitigen Anschluss für den Ansaugschlauch 19 befindet sich ein Einlassventil 3, welches als federbelastetes Kugelrückschlagventil ausgebildet ist. Über eine Längsbohrung 20 ist das Einlassventil 3 mit der zum Anschluss 16 führenden Radialbohrung 2' und über diese mit dem Arbeitsraum 2 verbunden. Ein in die Radialbohrung 2' eingesetzter Hohlbolzen 2a dient als Anschlag bzw. Begrenzer für den Drehwinkel der Pumpwelle 10.At the pump-side connection for the suction hose 19 is an inlet valve 3, which is designed as a spring-loaded ball check valve. Via a longitudinal bore 20, the inlet valve 3 with the connection to the 16th leading radial bore 2 'and connected via this with the working space 2. An inserted into the radial bore 2 'hollow pin 2a serves as a stop or limiter for the rotation angle of the pump shaft 10th

Bei einer Rückbewegung des Pumphebels dreht sich das Außengewinde 7 am Tauchkolben 5 aus der Gewindebuchse 6 heraus und der Tauchkolben 5 bewegt sich in Richtung aus dem Arbeitsraum 2. Das Auslassventil 4 schließt und das Einlassventil 3 öffnet aufgrund des entstehenden Unterdrucks, so dass Hydrauliköl über die Ansaugleitung 19 aus dem Tank 17 nachströmen kann.In a return movement of the pumping lever, the external thread 7 rotates on the plunger 5 from the threaded bushing 6 and the plunger 5 moves in the direction of the working space 2. The exhaust valve 4 closes and the inlet valve 3 opens due to the resulting negative pressure, so that hydraulic oil on the Suction line 19 can flow from the tank 17.

Auf der Druckseite der Pumpe befindet sich hinter dem Auslassventil 4 das 4/2-Wegeventil 15 zum Umschalten zwischen den Anschlüssen 13, 14. Innerhalb des betreffenden Stellelements des 4/2-Wegeventil 15 führt eine Längsbohrung 15' zu einem federbelasteten Druckbegrenzungsventil 21. Die Vorspannung der Ventilfeder und damit der Druck, bei dem das Ventil 21 öffnet, kann über eine Stellschraube 21' eingestellt werden. Der typische Betriebsdruck der Pumpe beträgt hierbei etwa 200 bis 350 bar.On the pressure side of the pump is located behind the outlet valve 4, the 4/2-way valve 15 for switching between the terminals 13, 14. Within the relevant control element of the 4/2-way valve 15 performs a longitudinal bore 15 'to a spring-loaded pressure relief valve 21. Die Preload the valve spring and thus the pressure at which the valve 21 opens, can be adjusted via a set screw 21 '. The typical operating pressure of the pump is about 200 to 350 bar.

Ein von unten in eine entsprechende Radialbohrung eingesetzter Bolzen 15a dient als Endanschlag für das Stellelement des 4/2-Wegeventils 15 und begrenzt den Drehwinkel, um den der Bedienhebel des 4/2-Wegeventils 15 verstellt werden kann. Außerdem fixiert der Bolzen 15a das Stellelement im Gehäuse gegen Herausfallen.An inserted from below into a corresponding radial bore bolt 15a serves as an end stop for the actuator of the 4/2-way valve 15 and limits the angle of rotation by which the operating lever of the 4/2-way valve 15 can be adjusted. In addition, the bolt 15a fixes the actuator in the housing against falling out.

Claims (13)

Hydraulische Pumpe, insbesondere Plungerpumpe, mit einem Pumpengehäuse (1), welches einen Arbeitsraum (2) aufweist, der mit einem Einlassventil (3) und mit einem Auslassventil (4) kommuniziert, und mit einem in den Arbeitsraum (2) eintauchenden und gegenüber diesem gedichteten Kolben (5), der beim Eintauchen Hydraulikmittel aus dem Arbeitsraum (2) verdrängt und über das Auslassventil (4) ausstößt und bei einer Auswärtsbewegung Hydraulikmittel über das Einlassventil (3) ansaugt,
dadurch gekennzeichnet,dass
der Kolben (5) in oder an dem Pumpengehäuse (1) über ein Gewinde (7, 8) oder eine schiefe Ebene gelagert ist, sodass eine Rotationsbewegung des Kolbens (5) in eine bezüglich des Pumpengehäuses (1) translatorische Eintauchbewegung umgesetzt wird.Hydraulic pump, in particular plunger pump, with a pump housing (1) which has a working space (2) which communicates with an inlet valve (3) and with an outlet valve (4) and with one in the working space (2) and opposite to this sealed piston (5), which displaces hydraulic fluid from the working space (2) when it is immersed and expels it via the outlet valve (4) and, in the event of an outward movement, sucks in hydraulic fluid via the inlet valve (3),
characterized in that
the piston (5) is mounted in or on the pump housing (1) via a thread (7, 8) or an inclined plane, so that a rotational movement of the piston (5) is converted into a translatory immersion movement with respect to the pump housing (1). Hydraulische Pumpe nach Anspruch 1, bei dem Kolben (5) und Pumpengehäuse (1) über einen Gewindetrieb (7, 8) miteinander gekoppelt sind.Hydraulic pump according to claim 1, wherein the piston (5) and pump housing (1) via a screw drive (7, 8) are coupled together. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Kolben (5) als Pumpenwelle (10) dient und an dem Kolben (5) ein Außengewinde (7) ausgeformt ist, welches in ein in oder an dem Pumpengehäuse (1) angeordnetes Innengewinde (8) greift.Hydraulic pump according to claim 1 or 2, in which the piston (5) serves as a pump shaft (10) and on the piston (5) an external thread (7) is formed, which in a or in the pump housing (1) arranged inside thread ( 8) attacks. Hydraulische Pumpe nach einem der Ansprüche 2 oder 3, bei dem Gewindetrieb (7, 8) bzw. Innengewinde (8) innerhalb des mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Arbeitsraums (2) angeordnet sind.Hydraulic pump according to one of claims 2 or 3, wherein the screw drive (7, 8) or internal thread (8) are arranged within the filled with hydraulic fluid working space (2). Hydraulische Pumpe nach einem der Ansprüche 3 oder 4, bei der das Innengewinde (8) aus Kunststoff, der Kolben (5) vorzugsweise aus Stahl oder Edelstahl und das Pumpengehäuse (1) weiter vorzugsweise aus Aluminium gefertigt sind.Hydraulic pump according to one of claims 3 or 4, wherein the internal thread (8) made of plastic, the piston (5) preferably made of steel or stainless steel and the pump housing (1) are further preferably made of aluminum. Hydraulische Pumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei der der Kolben (5) an seinem in den Arbeitsraum (2) eintauchenden Ende das Außengewinde (7) trägt und dieses in eine innerhalb oder am dem Kolben (5) entfernten Ende des Arbeitsraums (2) angeordnete Gewindebuchse (6) eingreift.Hydraulic pump according to one of Claims 3 to 5, in which the piston (5) carries the outer thread (7) at its end immersed in the working space (2) and moves it into an end of the working space (28) located inside or on the piston (5). 2) arranged threaded bushing (6) engages. Hydraulische Pumpe nach Anspruch 6, bei der die Gewindebuchse (6) als Kunststoffspritzgussteil ausgeführt ist, vorzugsweise bei der die Gewindebuchse (6) eine metallische Außenhülse aufweist, in welche im Spritzgussverfahren das Innengewinde (8) angespritzt ist.Hydraulic pump according to claim 6, wherein the threaded bush (6) is designed as a plastic injection molded part, preferably in which the threaded bushing (6) has a metallic outer sleeve, in which the internal thread (8) is injection-molded. Hydraulische Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche als Handpumpe ausgebildet ist und bei welcher das aus dem Pumpengehäuse (1) herausragende Ende des Kolbens (5) als Pumpwelle (10) dient, an der ein schwenkbarer Betätigungshebel angeordnet oder anordenbar ist.Hydraulic pump according to one of the preceding claims, which is designed as a hand pump and in which the out of the pump housing (1) outstanding end of the piston (5) serves as a pump shaft (10) on which a pivotable actuating lever is arranged or can be arranged. Hydraulische Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der an dem Pumpengehäuse (1) ein Hydraulikmitteltank (17) angeordnet ist.Hydraulic pump according to one of the preceding claims, in which a hydraulic fluid tank (17) is arranged on the pump housing (1). Hydraulische Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der an oder in dem Pumpengehäuse (1) ein Wegeventil (15) angeordnet ist, welches zur Umschaltung zwischen zwei druckseitigen Anschlüssen (13, 14) dient.Hydraulic pump according to one of the preceding claims, in which on or in the pump housing (1) a directional control valve (15) is arranged, which serves for switching between two pressure-side connections (13, 14). Hydraulische Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der an oder in dem Pumpengehäuse (1) ein vorzugsweise einstellbares Druckbegrenzungsventil (21) angeordnet ist, welches bei einem Überdruck hinter dem Auslassventil (4) öffnet.Hydraulic pump according to one of the preceding claims, in which a preferably adjustable pressure limiting valve (21) is arranged on or in the pump housing (1) which opens at an overpressure behind the outlet valve (4). Hydraulische Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei der das Gewinde (7, 8) eine Steigung zwischen 30 mm und 80 mm, vorzugsweise zwischen 50 und 60 mm aufweist, bei dem der Kolben (5) eine Axialbewegung von 5 mm bis 20 mm, vorzugsweise 8 mm bis 15 mm ausführt und bei dem der Kolben (5) eine Winkeldrehung um einen Drehwinkel von 30° bis 90°, vorzugsweise 45° bis 70° ausführt.Hydraulic pump according to one of the preceding claims, in which the thread (7, 8) has a pitch between 30 mm and 80 mm, preferably between 50 and 60 mm, in which the piston (5) has an axial movement of 5 mm to 20 mm, preferably 8 mm to 15 mm and at the piston (5) performs an angular rotation by a rotation angle of 30 ° to 90 °, preferably 45 ° to 70 °. Hydraulische Kippvorrichtung, insbesondere Fahrerhauskippanlage, mit einem hydraulischen Kippzylinder, insbesondere Fahrerhauskippzylinder, und einer mit diesem verbundenen hydraulischen Pumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche.Hydraulic tilting device, in particular cab tilting system, with a hydraulic tilting cylinder, in particular cab tilting cylinder, and a hydraulic pump connected to this according to one of the preceding claims.
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