EP3085447B1 - Fixing unit for an agitator ball mill, agitator ball mill and a method for releasing a fixing unit - Google Patents

Fixing unit for an agitator ball mill, agitator ball mill and a method for releasing a fixing unit Download PDF

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EP3085447B1
EP3085447B1 EP16000360.4A EP16000360A EP3085447B1 EP 3085447 B1 EP3085447 B1 EP 3085447B1 EP 16000360 A EP16000360 A EP 16000360A EP 3085447 B1 EP3085447 B1 EP 3085447B1
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EP
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shaft
flange
drive shaft
agitator
free end
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Philipp Rath
Dennis Linberg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C17/18—Details
    • B02C17/24—Driving mechanisms

Definitions

  • the stirrer usually consists of a stirrer shaft with stirring tools arranged inside the grinding chamber. Outside the grinding chamber, a drive is arranged, the drive power is transmitted via a drive shaft to the stirring shaft.
  • the drive shaft is performed dynamically in an end wall delimiting the grinding container, wherein the passage comprises a so-called dynamic seal for sealing the rotating shaft relative to the end wall.
  • the stirring shaft is fixed to the drive shaft in such a way that the rotational movement of the drive shaft is transmitted directly to the stirring shaft.
  • the drive shaft 40 is in particular designed as a hollow shaft and has along its longitudinal axis X40 a continuous cavity 44.
  • the drive-near end portion 55 of the fully stocked stirrer shaft 51 is inserted into the receptacle 62 of the drive shaft 60. Between the drive-near end portion 55 of the agitator shaft 51 and the receptacle 62 of the drive shaft 60 a small clearance is formed.
  • the spring element 58 that is disposed within the receptacle 62 between the drive-near end portion 55 of the stirring shaft 51 and the drive shaft 60, an operative connection between the stirring shaft 51 and the drive shaft 60 is made, so that the torque of the drive shaft 60 transmitted to the stirring shaft 51 can be.
  • the shaft flange 80 is movably disposed on the second end portion 65.
  • the second end region 65 has a shaft collar 66 and / or a circumferential groove 69 is formed at the second end region 65.
  • the shaft flange 80 is preferably rotatably formed to the drive shaft 60 and or at least partially axially movable relative to the longitudinal axis X60 of the drive shaft 60.
  • the shaft flange 80 is formed such that it is partially mounted on the shaft collar 66 of the drive shaft and partially engages in the circumferential groove 69, wherein the engaging in the circumferential groove 69 has a portion which is less than the width of the Circumferential groove 69.
  • the first shaft flange 130 on the second end region 115 of the drive shaft 110 designed as a shaft collar 116 thus serves as a clamping device in conjunction with a contact surface of the shaft flange 130 and at least one screw 140.
  • the tie rod 120 bears against the abutment surface A of the shaft flange 130.
  • the tie rod 120 is clamped in that the shaft flange 130 by tightening the screws 140 bears against the shaft collar 116, that is, the shaft collar 116 is clamped between the Switzerlandankerflansch 125 and the shaft flange 130 and thus an operative connection between the tie rod 120 and the drive shaft 110th produced.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungseinheit einer Rührwerkskugelmühle, eine Rührwerkskugelmühle und ein Verfahren zum Lösen einer Befestigungseinheit.The present invention relates to an attachment unit of a stirred ball mill, an agitator ball mill and a method for releasing a fixing unit.

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft die Befestigung der Rührwelle innerhalb einer Rührwerkskugelmühle. Rührwerkskugelmühlen dienen der Grob-, Fein- und Feinstzerkleinerung oder Homogenisierung von Mahlgut.The invention relates to the attachment of the stirring shaft within a stirred ball mill. Agitator ball mills are used for coarse, fine and very fine comminution or homogenization of regrind.

Sie bestehen aus einem versetzten Mahlraum, in dem Mahlgut durch Mahlkörper zerkleinert wird. In der Regel ist der Mahlraum durch einen vertikal oder horizontal angeordneten annähernd kreiszylindrischen Mahlbehälter ausgebildet, der zu 70 - 90 % mit Mahlkörpern gefüllt ist. Befüllt werden die Mühlen in der Regel durch eine zentrale Öffnung in einer der Stirnwände o.ä.They consist of a staggered grinding chamber in which regrind is comminuted by grinding media. In general, the grinding chamber is formed by a vertically or horizontally arranged approximately circular cylindrical grinding container, which is filled to 70 - 90% with grinding media. The mills are usually filled through a central opening in one of the end walls or similar.

Die Mahlkörper bestehen beispielsweise aus Stahl oder verschleißfesten keramischen Materialien. Das Mahlgut beziehungsweise die Mahlgutsuspension wird kontinuierlich durch den Mahlraum gepumpt. Die Mahlkörper und das Mahlgut werden durch ein Rührwerk mit geeigneten Rührelementen in eine intensive Bewegung versetzt. Dabei werden die suspendierten Feststoffe durch Prall- und Scherkräfte zwischen den Mahlkörpern zerkleinert beziehungsweise dispergiert. Am Austrag der Mühle erfolgt die Trennung von Mahlgut und Mahlkörpern mittels einer geeigneten Trenneinrichtung. Der Austrag ist insbesondere von der Bauform abhängig und erfolgt beispielsweise durch Schlitze in der Mahlraumwand eines liegenden Mahlbehälters am Mühlenende, wobei die Mahlkörper durch eine Trenneinrichtung zurückgehalten werden.The grinding media consist for example of steel or wear-resistant ceramic materials. The millbase or the millbase suspension is pumped continuously through the grinding chamber. The grinding media and the material to be ground are put into intensive agitation by means of a stirrer with suitable stirring elements. The suspended solids are crushed or dispersed by impact and shear forces between the grinding media. At the discharge of the mill, the separation of regrind and grinding media by means of a suitable separator. The discharge depends in particular on the design and takes place, for example, through slots in the grinding space wall of a horizontal grinding container at the mill end, the grinding bodies being retained by a separating device.

Das Rührwerk besteht in der Regel aus einer Rührwelle mit innerhalb des Mahlraums angeordneten Rührwerkzeugen. Außerhalb des Mahlraums ist ein Antrieb angeordnet, dessen Antriebsenergie über eine Antriebswelle auf die Rührwelle übertragen wird. Die Antriebswelle ist in einer den Mahlbehälter begrenzenden Stirnwand dynamisch durchgeführt, wobei die Durchführung eine so genannte dynamische Dichtung zum Abdichten der rotierenden Welle gegenüber der Stirnwand umfasst. Die Rührwelle ist derart an der Antriebswelle befestigt, dass die Drehbewegung der Antriebswelle direkt auf die Rührwelle übertragen wird.The stirrer usually consists of a stirrer shaft with stirring tools arranged inside the grinding chamber. Outside the grinding chamber, a drive is arranged, the drive power is transmitted via a drive shaft to the stirring shaft. The drive shaft is performed dynamically in an end wall delimiting the grinding container, wherein the passage comprises a so-called dynamic seal for sealing the rotating shaft relative to the end wall. The stirring shaft is fixed to the drive shaft in such a way that the rotational movement of the drive shaft is transmitted directly to the stirring shaft.

Das in den Mahlraum der Rührwerkskugelmühle hineinragende Ende der Antriebswelle ist als Aufnahme für die Rührwelle ausgebildet. Die komplett mit Mahlscheiben oder Ähnlichem und / oder einer Trenneinrichtung et cetera bestückte Rührwelle wird in die Aufnahme der Antriebswelle eingeführt. Die Übertragung des Drehmoments von der Antriebswelle auf die Rührwelle erfolgt insbesondere über eine innerhalb der Aufnahme für die Rührwelle zwischen Antriebswelle und Rührwelle angeordnete Passfeder oder andere im Maschinenbau übliche Maschinenelemente wie Keilwellen oder Ähnliches.The projecting into the grinding chamber of the agitator ball mill end of the drive shaft is designed as a receptacle for the agitator shaft. The stirrer shaft, which is completely equipped with grinding disks or the like and / or a separating device et cetera, is introduced into the receptacle of the drive shaft. The transmission of the torque from the drive shaft to the agitator shaft is effected in particular by means of a feather key arranged within the receptacle for the agitator shaft between the drive shaft and agitator shaft or other machine elements such as splines or the like customary in mechanical engineering.

Herkömmlicherweise erfolgt eine Befestigung der Rührwelle an der Antriebswelle mit Hilfe eines so genannten Zugankers, der insbesondere eine axiale Bewegung der Rührwelle verhindert, indem er die Rührwelle mit der Antriebswelle verspannt. Im Wesentlichen handelt es sich bei dem Zuganker um eine Stange oder einen Stab, an dessen einen Ende ein Schraubenkopf ausgebildet ist und an dessen anderen Ende zumindest teilweise ein Außengewinde ausgebildet ist. Die Rührwelle weist an dem in Richtung der Aufnahme zugewandten Ende ein korrespondierendes Innengewinde auf.Conventionally, a fastening of the agitator shaft to the drive shaft by means of a so-called tie rod, which in particular prevents axial movement of the agitator shaft by bracing the agitator shaft with the drive shaft. In essence, the tie rod is a rod or a rod, at one end of a screw head is formed and at the other end at least partially an external thread is formed. The agitator shaft has a corresponding internal thread on the end facing in the direction of the receptacle.

Der Zuganker wird über eine entsprechende Bohrung entlang der Mittelachse der Antriebswelle durch diese hindurch geführt und in das Innengewinde der Rührwelle eingeschraubt.The tie rod is passed through a corresponding bore along the central axis of the drive shaft through it and screwed into the internal thread of the agitator shaft.

Bei der Demontage der Rührwelle muss der Zuganker mittels Schraubenschlüssel gelöst werden und komplett aus dem Innengewinde der Rührwelle herausgedreht werden. Daran anschließend sollte die Rührwelle theoretisch manuell aus der Aufnahme der Antriebswelle herausgezogen werden können. Dies ist in der Praxis jedoch häufig nicht so einfach, da insbesondere Verschmutzungen im Bereich der Passfeder diesen Vorgang erschweren. In diesem Fall wird der Zuganker nur teilweise aus dem Gewinde der Rührwelle heraus geschraubt. Danach wird mit einen Hammer auf den Kopf des Zugankers geschlagen. Durch schrittweises Herausschrauben des Zugankers aus der Rührwelle wird diese dann weitestgehend aus der Aufnahme der Antriebswelle hinausgeschoben. Problematisch ist hierbei, dass die auf die Gewinde des Zugankers und/oder der Rührwelle einwirkende mechanische Belastung diese schädigen kann.When disassembling the stirrer shaft, the tie rod must be loosened using a wrench and completely unscrewed from the internal thread of the stirrer shaft. Thereafter, the stirring shaft should theoretically be pulled out manually from the receptacle of the drive shaft can. However, in practice, this is often not so easy, in particular because contamination in the area of the feather key makes this process more difficult. In this case, the tie rod is only partially screwed out of the thread of the stirrer shaft. Then hit the head of the tie rod with a hammer. By gradually unscrewing the tie rod from the agitator shaft, this is then largely postponed from the recording of the drive shaft. The problem here is that the force acting on the threads of the tie rod and / or the stirring shaft mechanical stress can damage them.

Um bei dieser Art der Befestigung die Rührwelle zusätzlich kühlen zu können, muss der Zuganker als Rohr ausgebildet sein, wobei auch in diesem Fall die oben beschriebene Problematik bei der Demontage der Rührwelle besteht.In order to additionally cool the stirring shaft in this type of attachment, the tie rod must be formed as a tube, which also in this case, the problem described above during disassembly of the stirring shaft.

Alternativ kann die Aufnahme der Antriebswelle mit einem Innengewinde ausgestattet sein und das in die Aufnahme eingreifende Ende der Rührwelle weist ein korrespondierendes Außengewinde auf, so dass die Rührwelle direkt in die Aufnahme der Antriebswelle eingeschraubt werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist kein Zuganker notwendig. Die Antriebswelle ist beispielsweise als Lagerhohlwelle ausgebildet. An dem außerhalb des Mahlraums angeordneten Ende der Antriebswelle kann ein Dichtkopf in die Antriebswelle eingeschraubt werden, durch den ein Kühlwasserrohr in einen axial entlang der Längsachse der Antriebswelle ausgebildeten durchgängigen Hohlraum geführt werden kann. Weiterhin wird das Kühlwasserrohr durch eine entsprechende axiale Öffnung am in die Aufnahme eingreifenden Ende der Rührwelle in einen inneren Hohlraum der Rührwelle geführt.Alternatively, the receptacle of the drive shaft can be equipped with an internal thread and the end of the agitator shaft engaging in the receptacle has a corresponding external thread, so that the agitator shaft can be screwed directly into the receptacle of the drive shaft. In this embodiment, no tie rod is necessary. The drive shaft is formed for example as a hollow bearing shaft. At the outside of the grinding chamber arranged end of the drive shaft, a sealing head can be screwed into the drive shaft through which a cooling water pipe can be guided in a formed axially along the longitudinal axis of the drive shaft through-going cavity. Furthermore, the cooling water pipe is guided through a corresponding axial opening at the end of the agitator shaft engaging in the receptacle in an inner cavity of the agitator shaft.

Nach einem längeren Gebrauch der Rührwerkskugelmühle gestaltet sich die Demontage der Rührwelle auch bei dieser Ausführungsform als sehr schwierig, da die Gewindeverbindung zwischen der Antriebswelle und der Rührwelle durch mehrere Startvorgänge der Rührwerkskugelmühle immer fester angezogen wird.After prolonged use of the agitator ball mill, the disassembly of the agitator shaft designed in this embodiment is very difficult, since the threaded connection between the drive shaft and the agitator shaft is tightened by several startup operations of the stirred ball mill more firmly.

Die Offenlegungsschrift DE 19 06 016 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Auswechseln von Gleitringdichtungen an Rührerwellen, wobei eine geteilte, insbesondere dreiteilige, Rührerwelle verwendet wird. Der höhenverschiebliche obere Teil wird von dem als Hohlwelle ausgebildeten, die Gleitdichtung tragenden mittleren Teil gelöst und
hochgefahren. Der untere Teil wird aus der Hohlwelle ausgestoßen und auf eine Abstützung abgesenkt.The publication DE 19 06 016 A1 discloses a method and apparatus for carrying out a method of replacing mechanical seals with agitator shafts using a split, in particular three-piece, agitator shaft. The height-adjustable upper part is released from the designed as a hollow shaft, the sliding seal-bearing central part and
booted. The lower part is ejected from the hollow shaft and lowered to a support.

Dokument DE 35 23 378 A1 beschreibt eine Rührwerkskugelmühle, bei der zwei Mahlwellenteile einer im Bereich des oberen Endes des Mahlbehälters geteilten Mahlwelle durch polygonale Steckverbindung miteinander verbunden werden. Hierbei sind die Lager einerseits und die Dichtungen andererseits räumlich voneinander getrennt in einem gemeinsamen Lagergehäuse angeordnet.document DE 35 23 378 A1 describes a stirred ball mill, in which two Mahlwellenteile a divided in the region of the upper end of the grinding container grinding shaft are connected by polygonal connector. In this case, the bearings on the one hand and the seals on the other hand are arranged spatially separated from each other in a common bearing housing.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Rührwelle einer Rührwerkskugelmühle über eine leicht lösbare, sichere Befestigung an der Antriebswelle zu befestigen.The object of the invention is to attach the agitator shaft of a stirred ball mill via an easily detachable, secure attachment to the drive shaft.

Die obige Aufgabe wird durch eine Befestigungseinheit einer Rührwerkskugelmühle gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 11 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben.The above object is achieved by a fixing unit of a stirred ball mill according to claim 1 and a method according to claim 11. Further advantageous embodiments are described by the subclaims.

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinheit einer Rührwerkskugelmühle zur Fixierung einer Rührwelle der Rührwerkskugelmühle an einer Antriebswelle der Rührwerkskugelmühle. Die Befestigungseinheit umfasst die Rührwelle, die Antriebswelle und einen Zuganker. Die Rührwelle weist ein freies Ende auf, das korrespondierend zu dem in den Mahlraum hineinragenden Ende der Antriebswelle ausgebildet ist. Die komplett mit Mahlscheiben oder Ähnlichem und / oder einer Trenneinrichtung et cetera bestückte Rührwelle wird form- und / oder kraftschlüssig an dem in den Mahlraum hineinragenden Ende der Antriebswelle angeordnet, so dass eine Wirkverbindung zwischen der Rührwelle und der Antriebswelle besteht.The invention relates to a fastening unit of a stirred ball mill for fixing a stirring shaft of the agitator ball mill to a drive shaft of the stirred ball mill. The attachment unit comprises the stirrer shaft, the drive shaft and a tie rod. The agitator shaft has a free end which is formed corresponding to the end of the drive shaft projecting into the grinding chamber. The agitator shaft equipped with grinding discs or the like and / or a separating device et cetera is positively and / or non-positively arranged on the end of the drive shaft projecting into the grinding chamber, so that there is an operative connection between the stirring shaft and the drive shaft.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das in den Mahlraum der Rührwerkskugelmühle hineinragende Ende der Antriebswelle als Aufnahme für das freie Ende der Rührwelle ausgebildet. Das freie Ende der Rührwelle wird innerhalb der Aufnahme form- und / oder kraftschlüssig aufgenommen, wobei insbesondere eine Wirkverbindung zwischen der Rührwelle und der Antriebswelle ausgebildet wird.According to a preferred embodiment, the end of the drive shaft protruding into the grinding chamber of the agitator ball mill is designed as a receptacle for the free end of the agitator shaft. The free end of the agitator shaft is positively and / or non-positively received within the receptacle, wherein in particular an operative connection between the agitator shaft and the drive shaft is formed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei der Anordnung von Rührwelle und Antriebswelle um eine lösbare Verbindung zwischen der Rührwelle und der Antriebswelle, beispielsweise eine Schraubverbindung oder eine Steckverbindung. Um eine wirksame Übertragung des Drehmoments der Antriebswelle auf die Rührwelle zu gewährleisten, sind gegebenenfalls elastische Elemente, insbesondere Passfedern, oder andere geeignete kraftübertragende Elemente zwischen dem freien Ende der Rührwelle und dem in den Mahlraum hineinragenden Ende der Antriebswelle angeordnet. Insbesondere sind bei der bereits oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsform elastische Elemente, insbesondere Passfedern, oder andere geeignete kraftübertragende Elemente zwischen dem freien Ende der Rührwelle und der Aufnahme der Antriebswelle angeordnet.According to a preferred embodiment, the arrangement of stirring shaft and drive shaft is a detachable connection between the stirring shaft and the drive shaft, for example a screw connection or a plug connection. In order to ensure effective transmission of the torque of the drive shaft to the agitator shaft, optionally elastic elements, in particular feather keys, or other suitable force-transmitting elements between the free end of the agitator shaft and the projecting into the grinding chamber end of the drive shaft are arranged. In particular, in the preferred embodiment already described above, elastic elements, in particular feather keys, or other suitable force-transmitting elements are arranged between the free end of the agitator shaft and the receptacle of the drive shaft.

Die Antriebswelle ist eine Hohlwelle und weist einen durchgehenden Hohlraum entlang einer Längsachse der Antriebswelle auf. Durch diesen Hohlraum wird von einem zweiten, antriebsseitigen Ende her der Zuganker in die Antriebswelle ein- und durch diese hindurch zu der Rührwelle hingeführt. Der Zuganker ist insbesondere stangenförmig und weist an einem ersten freien Ende ein erstes Verbindungselement, beispielsweise in Form eines Schraubgewindes auf. An dem gegenüberliegenden zweiten freien Ende weist der Zuganker einen Kopf auf. Der Durchmesser des Kopfes des Zugankers ist vorzugsweise größer als der Durchmesser des Hohlraums entlang einer Längsachse der Antriebswelle. Die Länge des stangenförmigen Teils des Zugankers entspricht in etwa der Länge der Antriebswelle.The drive shaft is a hollow shaft and has a continuous cavity along a longitudinal axis of the drive shaft. Through this cavity, the tie rod is introduced into the drive shaft from a second, drive-side end, and is guided therethrough to the agitator shaft. The tie rod is in particular rod-shaped and has at a first free end a first connecting element, for example in the form of a screw thread. At the opposite second free end, the tie rod has a head. The diameter of the head of the tie rod is preferably greater than the diameter of the cavity along a longitudinal axis of the drive shaft. The length of the rod-shaped part of the tie rod corresponds approximately to the length of the drive shaft.

Die Rührwelle weist an dem freien Ende, das an der Antriebswelle beziehungsweise in der Aufnahme der Antriebswelle angeordnet wird, ein zweites Verbindungselement auf, das korrespondierend zu dem ersten Verbindungselement des Zugankers ausgebildet ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass zwischen dem ersten und zweiten Verbindungselement eine lösbare Verbindung herstellbar ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Rührwelle an dem freien Ende ein Innengewinde auf, in das das Schraubgewinde des Zugankers zumindest teilweise eingeschraubt werden kann.The stirring shaft has at the free end, which is arranged on the drive shaft or in the receptacle of the drive shaft, a second connecting element, which is formed corresponding to the first connecting element of the tie rod. In particular, it is provided that a detachable connection can be produced between the first and second connecting element. According to a preferred embodiment, the agitator shaft at the free end on an internal thread into which the screw thread of the tie rod can be at least partially screwed.

Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform mit Schraubverbindung zwischen Zuganker und Rührwelle wird der Zuganker durch die Antriebswelle eingeschoben und dabei gedreht, bis er fest mit dem Innengewinde der Rührwelle verbunden ist. Dadurch werden die Rührwelle und die Antriebswelle derart miteinander verspannt, dass eine axiale Bewegung der Rührwelle wirksam verhindert wird. Im fertig montierten Zustand der Befestigungseinheit ist vorgesehen, dass der Kopf des Zugankers das zweite freie Ende der Antriebswelle zumindest teilweise überragt. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Kopf des Zugankers die Antriebswelle in der Länge und / oder im Durchmesser der Antriebswelle überragt.According to an exemplary embodiment with a screw connection between the tie rod and the stirrer shaft, the tie rod is inserted through the drive shaft and thereby rotated until it is firmly connected to the internal thread of the stirrer shaft. Characterized the stirrer shaft and the drive shaft are clamped together such that an axial movement of the stirrer shaft is effectively prevented. In the assembled state of the fastening unit is provided that the head of the tie rod projects beyond the second free end of the drive shaft at least partially. In particular, it is provided that the head of the tie rod projects beyond the drive shaft in the length and / or in the diameter of the drive shaft.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Zuganker vermittels einer Flanschverbindung an der Antriebswelle festgelegt werden kann. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das zweite antriebsseitige Ende der Antriebswelle einen ersten Flansch. Dieser erste Flansch ist insbesondere beweglich an dem zweiten Ende der Antriebswelle angeordnet. Vorzugsweise ist der erste Flansch drehbeweglich und zumindest bereichsweise axialverschieblich gegenüber der Antriebswelle am zweiten Ende der Antriebswelle angeordnet.According to the invention it is provided that the tie rod can be fixed by means of a flange on the drive shaft. According to a preferred embodiment, the second drive-side end of the drive shaft comprises a first flange. This first flange is arranged in particular movably on the second end of the drive shaft. Preferably, the first Flange rotatably and at least partially disposed axially displaceable relative to the drive shaft at the second end of the drive shaft.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist das zweite antriebsseitige Ende der Antriebswelle als Bund ausgebildet, auf den der erste Flansch drehbeweglich und / oder axialverschieblich aufgesetzt ist.According to one embodiment of the invention, the second drive-side end of the drive shaft is designed as a collar on which the first flange is mounted rotatably and / or axially displaceable.

Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass am zweiten Ende der Antriebswelle eine Umfangsnut ausgebildet ist und dass der erste Flansch in diese Umfangsnut aufgesetzt ist. In diesem Fall weist der erste Flansch einen Innendurchmesser auf, der zwischen dem durchschnittlichen Außendurchmesser der Antriebswelle und dem Außendurchmesser im Bereich der Umfangsnut liegt. Weiterhin weist der erste Flansch eine Breite auf, die vorzugsweise geringer ist als die Breite der Umfangsnut.Alternatively or additionally, it can be provided that at the second end of the drive shaft, a circumferential groove is formed and that the first flange is placed in this circumferential groove. In this case, the first flange has an inner diameter which lies between the average outer diameter of the drive shaft and the outer diameter in the region of the circumferential groove. Furthermore, the first flange has a width which is preferably smaller than the width of the circumferential groove.

Der am Bund oder in die Umfangsnut aufgesetzte bewegliche erste Flansch wird im Folgenden auch als Wellenflansch beziehungsweise Losflansch bezeichnet.The patch on the collar or in the circumferential groove movable first flange is hereinafter also referred to as a shaft flange or loose flange.

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Kopf des Zugankers als zweiter Flansch ausgebildet ist.Furthermore, it is provided that the head of the tie rod is designed as a second flange.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Wellenflansch beziehungsweise Losflansch als zweiteiliger Flansch ausgebildet und besteht insbesondere aus zwei Halbschalen, die auf den Bund der Antriebswelle oder in die Umfangsnut an dem zweiten freien Ende der Antriebswelle aufgesetzt und mit dem Zugankerflansch verbunden werden. Vorzugsweise werden die beiden Halbschalen jeweils mit dem Flansch des Zugankers verschraubt. Die zweiteilige Ausbildung des Wellenflansches ist technisch einfach zu realisieren und somit kostengünstig herzustellen. Insbesondere ist die Montage des Wellenflansches an der Antriebswelle durch die zweiteilige Ausbildung einfach möglich.According to a preferred embodiment, the shaft flange or loose flange is formed as a two-part flange and consists in particular of two half shells which are placed on the collar of the drive shaft or in the circumferential groove at the second free end of the drive shaft and connected to the Zugankerflansch. Preferably, the two half-shells are each bolted to the flange of the tie rod. The two-part design of the shaft flange is technically easy to implement and thus inexpensive to manufacture. In particular, the assembly of the shaft flange on the drive shaft by the two-part design is easily possible.

Der zweite Flansch weist mindestens eine Durchgangsbohrung und der erste Flansch weist mindestens eine Gewindebohrung auf, die beispielsweise als Teilbohrung mit einem Innengewinde ausgebildet ist, wobei die Öffnung der Teil-Gewindebohrung in Richtung des zweiten Flansches weist. Vorzugsweise weist der zweite Flansch eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen und der erste Flansch weist dieselbe Anzahl von Gewindebohrungen in gleicher Anordnung auf. Somit kann die Flanschverbindung hergestellt werden und der Zuganker an der Antriebswelle fixiert werden, indem geeignete Schraubmittel durch die Durchgangsbohrungen des zweiten Kopfflansches des Zugankers hindurchgeführt und in den Innengewinden der Gewindebohrungen des ersten Wellenflansches verschraubt werden.The second flange has at least one through hole and the first flange has at least one threaded bore, which is formed for example as a partial bore with an internal thread, wherein the opening of the partial threaded bore points in the direction of the second flange. Preferably, the second flange has a plurality of through holes and the first flange has the same number of threaded holes in the same arrangement. Thus, the flange connection can be made and the tie rod can be fixed to the drive shaft by passing suitable screw means through the through holes of the second head flange of the tie rod and screwed into the internal threads of the threaded holes of the first shaft flange.

Dabei wird insbesondere der beweglich an der Antriebswelle angeordnete Wellenflansch gegen den Wellenbund der Antriebswelle bzw. gegen eine Wand der Umfangsnut der Antriebswelle gedrückt und stützt sich gegen diese ab. Die dem Zuganker zugewandte Seitenfläche des Wellenflansches bildet eine Anlagefläche für den Zuganker. Die Schraubmittel werden insbesondere derart angezogen, dass der zweite Flansch des Zugankers an der Anlagefläche des Wellenflansches anliegt.In particular, the shaft flange which is movably arranged on the drive shaft is pressed against the shaft collar of the drive shaft or against a wall of the circumferential groove of the drive shaft and is supported against it. The side of the shaft flange facing the tie rod forms a contact surface for the tie rod. The screw means are tightened in particular such that the second flange of the tie rod rests against the contact surface of the shaft flange.

Der Zuganker wird geklemmt, indem der Wellenflansch durch Anziehen der Schraubmittel derart an den Wellenbund der Antriebswelle beziehungsweise gegen die näher an dem Zuganker angeordnete Wand der Umfangsnut gezogen wird, dass der Wellenbund zwischen dem zweiten Zugankerflansch und dem ersten Wellenflansch eingespannt ist.The tie rod is clamped by the shaft flange is pulled by tightening the screw so on the shaft collar of the drive shaft or against the closer to the tie rod wall of the circumferential groove, that the shaft collar is clamped between the second Zugankerflansch and the first shaft flange.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform weist der erste Flansch beziehungsweise Wellenflansch mindestens eine Durchgangsbohrung und der zweite Flansch weist mindestens eine Gewindebohrung auf, die beispielsweise als den Flansch nicht vollständig durchdringende Teilbohrung mit einem Innengewinde ausgebildet ist, wobei die Öffnung der Gewindebohrung in Richtung des ersten Flansches weist. Vorzugsweise weist der erste Flansch eine Mehrzahl von Durchgangsbohrungen und der zweite Flansch weist dieselbe Anzahl von Gewindebohrungen in gleicher Anordnung auf. Somit kann die Flanschverbindung hergestellt werden und der Zuganker an der Antriebswelle fixiert werden, indem geeignete Schraubmittel durch die Durchgangsbohrungen des zweiten Kopfflansches des Zugankers hindurchgeführt und in den Innengewinden der Gewindebohrungen des ersten Wellenflansches verschraubt werden.According to an alternative embodiment, the first flange or shaft flange has at least one through hole and the second flange has at least one threaded bore, which is formed, for example, as a partial bore not completely penetrating the flange with an internal thread, wherein the opening of the threaded bore points in the direction of the first flange. Preferably, the first flange has a plurality of through holes and the second flange has the same number of threaded holes in the same arrangement. Thus, the flange connection can be made and the tie rod can be fixed to the drive shaft by passing suitable screw means through the through holes of the second head flange of the tie rod and screwed into the internal threads of the threaded holes of the first shaft flange.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform weisen sowohl der erste Flansch beziehungsweise Wellenflansch als auch der zweite Zugankerflansch jeweils Durchgangsbohrungen in korrespondierender Anordnung auf. Die Fixierung der Flanschverbindung erfolgt durch entsprechend lange Schrauben und Muttern, wobei die Schrauben jeweils durch eine Durchgangsbohrung des Wellenflansches und eine fluchtend ausgerichtete Durchgangsbohrung des Zugankerflansches durchgeführt sind.According to a further alternative embodiment, both the first flange or shaft flange and the second Zugankerflansch each have through holes in a corresponding arrangement. The fixation of Flange connection is made by correspondingly long screws and nuts, wherein the screws are each performed through a through hole of the shaft flange and an aligned through hole of the Zugankerflansches.

Die beschriebene einfache Ausführungsform einer Befestigungseinheit dient insbesondere der Befestigung einfacher, nicht temperierbarer Rührwellen. Hierbei wird die Rührwelle mit der Antriebswelle über einen Zuganker verspannt.The described simple embodiment of a fastening unit is used in particular for the attachment of simple, non-temperable stirrer shafts. Here, the stirring shaft is clamped to the drive shaft via a tie rod.

Eine temperierbare Rührwelle weist einen inneren Hohlraum auf, der an dem freien, zur Antriebswelle hin gerichteten Ende eine Durchtrittsöffnung aufweist, über die ein Temperiermittel in die Rührwelle eingefüllt und / oder abgeführt werden kann. Die Durchtrittsöffnung zum Hohlraum hin ist koaxial zur Längsachse der Rührwelle ausgebildet.A temperature-controllable stirring shaft has an inner cavity which has a passage opening at the free end facing the drive shaft, via which a temperature control medium can be introduced into the stirring shaft and / or removed. The passage opening to the cavity is formed coaxially to the longitudinal axis of the agitator shaft.

Zur Befestigung und Temperierung der temperierbarer Rührwellen weist der Zuganker einen durchgehenden Hohlraum entlang einer Längsachse des Zugankers auf. Nach Anordnung des Zugankers innerhalb der Antriebswelle und Befestigung vermittels lösbarer Verbindung an der Rührwelle wird durch den durchgehenden Hohlraum des Zugankers und der Durchtrittsöffnung der Rührwelle eine fluchtende Verbindung hergestellt, über die ein Temperiermittel in den Hohlraum der Rührwelle eingeführt werden kann.For fastening and temperature control of the temperature-controllable stirring shafts, the tie rod has a continuous cavity along a longitudinal axis of the tie rod. After arrangement of the tie rod within the drive shaft and attachment by means of releasable connection to the agitator shaft, an aligned connection is made through the continuous cavity of the tie rod and the passage opening of the agitator shaft, via which a temperature control can be introduced into the cavity of the agitator shaft.

Weiterhin ist vorgesehen, dass der Zuganker eine Befestigungsvorrichtung zur Anordnung einer Temperiervorrichtung für die Rührwelle aufweist. Beispielsweise kann dies eine Aufnahme für einen Dichtkopf sein, der über geeignete Befestigungsmittel am Kopf des Zugankers fixiert wird. Dem Dichtkopf kann insbesondere ein so genanntes Temperierrohr zugeordnet sein. Der Außendurchmesser des Temperierrohrs ist geringer als der Innendurchmesser des durchgehenden Hohlraums des Zugankers und der Durchtrittsöffnung der Rührwelle. Das freie Ende des Temperierrohrs wird über den durchgehenden Hohlraum des Zugankers und die Durchtrittsöffnung der Rührwelle in den Hohlraum der Rührwelle eingeschoben.Furthermore, it is provided that the tie rod has a fastening device for the arrangement of a temperature control device for the stirring shaft. For example, this may be a receptacle for a sealing head, which is fixed by means of suitable fastening means on the head of the tie rod. The sealing head may in particular be associated with a so-called tempering tube. The outer diameter of the Temperierrohrs is less than the inner diameter of the continuous cavity of the tie rod and the passage opening of the stirring shaft. The free end of the tempering tube is inserted over the continuous cavity of the tie rod and the passage opening of the agitator shaft in the cavity of the agitator shaft.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Rührwerkskugelmühle umfassend ein Maschinengehäuse, einen Mahlbehälter, eine innerhalb des Mahlbehälters angeordnete Rührwelle, einen Antrieb und eine Antriebswelle. Hierbei ist die Rührwelle über einen Zuganker mit der Antriebswelle verspannt und der Zuganker ist über eine Flanschverbindung mit der Antriebswelle verbunden. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Rührwerkskugelmühle mit einer oben beschriebenen Befestigungseinheit.The invention further relates to a stirred ball mill comprising a machine housing, a grinding container, one within the grinding container arranged stirrer shaft, a drive and a drive shaft. Here, the stirring shaft is clamped by a tie rod with the drive shaft and the tie rod is connected via a flange with the drive shaft. In particular, the invention relates to a stirred ball mill with a fastening unit described above.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Lösen einer oben beschriebenen Befestigungseinheit der Rührwerkskugelmühle, insbesondere zur Demontage der Rührwelle von der Antriebswelle. Hierbei wird das mindestens eine Schraubmittel der Flanschverbindung teilweise gelöst, so dass eine Wirkverbindung zwischen dem Zuganker und der Antriebswelle aufgehoben wird, während weiterhin eine Wirkverbindung zwischen dem ersten Flansch und den zweiten Flansch besteht, so dass der erste Wellenflansch beweglich gegenüber der Antriebswelle an derselben angeordnet ist. Ein Drehen des Zugankers wird somit nicht mehr auf die Antriebswelle übertragen, stattdessen bewirkt ein Drehen des Zugankers nur eine Rotation des ersten Wellenflansches um die Antriebswelle.Furthermore, the invention relates to a method for releasing a fastening unit of the agitator ball mill described above, in particular for disassembling the agitator shaft of the drive shaft. In this case, the at least one screw means of the flange connection is partially released, so that an operative connection between the tie rod and the drive shaft is canceled, while still an operative connection between the first flange and the second flange, so that the first shaft flange arranged movable relative to the drive shaft at the same is. Turning of the tie rod is thus no longer transmitted to the drive shaft, instead causes a rotation of the tie rod only a rotation of the first shaft flange to the drive shaft.

Insbesondere wird durch ein teilweises Lösen des mindestens einen den ersten und den zweiten Flansch verbindenden Schraubmittels die Klemmung des Wellenbundes der Antriebswelle zwischen dem Zugankerflansch und dem Wellenflansch zumindest teilweise aufgehoben beziehungsweise gelöst. Weiterhin ist nach dem teilweisen Lösen der Schraubmittel wieder eine Beweglichkeit des Wellenflansches relativ zur Antriebswelle möglich. Insbesondere ist eine Drehbeweglichkeit des Wellenflansches relativ zur Antriebswelle gegeben. Jedoch ist weiterhin eine Wirkverbindung zwischen dem Wellenflansch und dem Zugankerflansch gegeben.In particular, the clamping of the shaft collar of the drive shaft between the Zugankerflansch and the shaft flange is at least partially canceled or solved by partially loosening the at least one screw connecting the first and second flange. Furthermore, after the partial loosening of the screw again a mobility of the shaft flange relative to the drive shaft possible. In particular, a rotational mobility of the shaft flange is given relative to the drive shaft. However, there is still an operative connection between the shaft flange and the tie rod flange.

Durch anschließendes Drehen des Zugankers wird die form- und / oder kraftschlüssige Wirkverbindung zwischen der Rührwelle und dem Zuganker gelöst. Während die Antriebswelle steht, dreht der Wellenflansch beziehungsweise Losflansch jedoch mit dem Zuganker mit, da der Zuganker über die nur teilweise gelöste Flanschverbindung weiterhin mit dem Wellenflansch der Antriebswelle verbunden ist. Da die axiale Beweglichkeit des Wellenflansches relativ zur Antriebswelle nur in einem durch die Breite der Umfangsnut vorgegebenen Rahmen möglich ist, wird der Zuganker nicht aus der Antriebswelle heraus bewegt. Stattdessen wird die Rührwelle von der Antriebswelle weggeschoben beziehungsweise von der Antriebswelle abgedrückt.By subsequent rotation of the tie rod, the positive and / or non-positive operative connection between the stirrer shaft and the tie rod is released. However, while the drive shaft is stationary, the shaft flange or loose flange rotates with the tie rod, since the tie rod is still connected to the shaft flange of the drive shaft via the flange connection that is only partially released. Since the axial mobility of the shaft flange is possible relative to the drive shaft only in a predetermined by the width of the circumferential groove frame, the tie rod is not moved out of the drive shaft. Instead, the agitator shaft is pushed away from the drive shaft or pushed away from the drive shaft.

Das heißt, obwohl die Schraubmittel zwischen dem Zugankerflansch und dem Wellenflansch teilweise gelöst werden, liegt anfangs der Zugankerflansch immer noch am zweiten freien Ende der Antriebswelle an. Insbesondere entsteht zuerst ein Spalt an der gegenüberliegenden Seite des Wellenbundes zwischen dem Wellenbund und dem Wellenflansch. Durch das Herausschrauben des Zugankers wird der Wellenflansch wiederum an den Wellenbund gedrückt, so dass ein Spalt zwischen dem Zugankerflansch und dem zweiten freien Ende der Antriebswelle beziehungsweise dem Wellenflansch entsteht.That is, although the screw means between the tie rod flange and the shaft flange are partially released, initially the tie rod flange still abuts the second free end of the drive shaft. In particular, a gap is first formed on the opposite side of the shaft collar between the shaft collar and the shaft flange. By unscrewing the tie rod of the shaft flange is in turn pressed against the shaft collar, so that a gap between the Zugankerflansch and the second free end of the drive shaft or the shaft flange is formed.

Der hauptsächliche Vorteil der vorbeschriebenen Erfindung liegt darin, dass die Demontage der Rührwelle deutlich vereinfacht wurde und zudem schonender für die Maschinenkomponenten ist, da nicht mehr mit dem Hammer auf den Kopf des Zugankers eingeschlagen werden muss. Dadurch werden sowohl die korrespondierenden Gewinde des Zugankers und der Rührwelle sowie das korrespondierend ausgebildete in den Mahlraum hineinragende Ende der Antriebswelle beziehungsweise die korrespondierend ausgebildete Aufnahme der Antriebswelle und das freie Ende der Rührwelle geschont. Zudem kann bei dieser schonenden Art der Demontage der Dichtkopf einer Temperiervorrichtung am Zuganker montiert bleiben, wodurch die Demontage der Rührwelle weiter vereinfacht wird.The main advantage of the above-described invention is that the disassembly of the agitator shaft has been significantly simplified and is also gentler on the machine components, since no longer has to be taken with the hammer on the head of the tie rod. As a result, both the corresponding thread of the tie rod and the agitator shaft and the correspondingly formed projecting into the grinding chamber end of the drive shaft or the correspondingly formed receiving the drive shaft and the free end of the agitator shaft are spared. In addition, in this gentle way of dismantling the sealing head of a tempering remain mounted on the tie rod, whereby the disassembly of the stirring shaft is further simplified.

Das Verfahren kann alternativ oder zusätzlich zu den beschriebenen Merkmalen ein oder mehrere Merkmale und / oder Eigenschaften der zuvor beschriebenen Vorrichtung umfassen. Ebenfalls kann die Vorrichtung alternativ oder zusätzlich einzelne oder mehrere Merkmale und / oder Eigenschaften des beschriebenen Verfahrens aufweisen.The method may comprise, as an alternative or in addition to the described features, one or more features and / or properties of the device described above. Likewise, the device may alternatively or additionally comprise one or more features and / or properties of the described method.

Figurenbeschreibungfigure description

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.

  • Figuren 1A und 1B zeigen eine erste Ausführungsform einer Befestigung einer nicht temperierbaren Rührwelle an einer Antriebswelle einer Rührwerkskugelmühle gemäß dem bekannten Stand der Technik.
  • Figuren 2A und 2B zeigen eine zweite Ausführungsform einer Befestigung einer temperierbaren Rührwelle an einer Antriebswelle einer Rührwerkskugelmühle gemäß dem bekannten Stand der Technik.
  • Figuren 3A und 3B zeigen eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigung einer temperierbaren Rührwelle an einer Antriebswelle einer Rührwerkskugelmühle.
  • Figur 3C zeigt die Demontage einer erfindungsgemäßen Befestigung gemäß Figur 3B.
  • Figuren 4A bis 4C zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigung einer nicht temperierbaren Rührwelle an einer Antriebswelle einer Rührwerkskugelmühle.
  • Figur 5 zeigt detailliert eine Ausführungsform einer Flanschverbindung zwischen Zuganker und Antriebswelle.
  • Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Antriebswelle mit Flanschverbindung gemäß Figur 5.
  • Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf den Flansch einer Antriebswelle gemäß Figuren 5 und 6.
In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions of the individual elements to each other in the figures do not always correspond to the real size ratios, as some shapes are simplified and other forms are shown enlarged in relation to other elements for ease of illustration.
  • Figures 1A and 1B show a first embodiment of an attachment of a non-temperature-controllable agitator shaft to a drive shaft of a stirred ball mill according to the known prior art.
  • FIGS. 2A and 2B show a second embodiment of an attachment of a temperature-controllable agitator shaft to a drive shaft of a stirred ball mill according to the known prior art.
  • FIGS. 3A and 3B show a first embodiment of a fastening according to the invention a temperature-controllable agitator shaft to a drive shaft of a stirred ball mill.
  • FIG. 3C shows the disassembly of a fastening according to the invention FIG. 3B ,
  • FIGS. 4A to 4C show a second embodiment of an inventive attachment of a non-temperature-controllable agitator shaft to a drive shaft of a stirred ball mill.
  • FIG. 5 shows in detail an embodiment of a flange connection between the tie rod and drive shaft.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a drive shaft with flange according to FIG. 5 ,
  • FIG. 7 shows a plan view of the flange of a drive shaft according to FIGS. 5 and 6 ,

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures, which are required for the description of the respective figure. The illustrated embodiments are merely examples How the device according to the invention or the method according to the invention can be configured and do not constitute a final limitation.

Figuren 1A und 1B zeigen eine erste Ausführungsform einer Befestigung einer nicht temperierbaren Rührwelle 1 an einer Antriebswelle 10 einer Rührwerkskugelmühle gemäß dem bekannten Stand der Technik. Figures 1A and 1B show a first embodiment of an attachment of a non-temperature-controllable agitator shaft 1 to a drive shaft 10 of a stirred ball mill according to the known prior art.

Die Rührwelle 1 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Stiftrotor 3 ausgebildet, das heißt, auf der Außenmantelfläche der Rührwelle 1 sind als Rührelemente Stifte 4 angeordnet, die die Bewegung des Mahlguts und der Mahlkörper im Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle unterstützen.The stirring shaft 1 is formed in the illustrated embodiment as a pin rotor 3, that is, on the outer surface of the agitator shaft 1 are arranged as stirring elements pins 4, which support the movement of the ground material and the grinding media in the grinding container of the ball mill.

Der antriebsnahe Endbereich 5 der Rührwelle 1 weist eine axiale Bohrung 6 auf, die zumindest teilweise als Innengewinde 7 ausgebildet ist. Weiterhin ist dem antriebsnahen Endbereich 5 der Rührwelle 1 ein Federelement 8, beispielsweise eine Passfeder 9, zugeordnet.The drive-near end portion 5 of the agitator shaft 1 has an axial bore 6, which is at least partially formed as an internal thread 7. Furthermore, the drive-near end portion 5 of the agitator shaft 1, a spring element 8, for example, a feather key 9 assigned.

Die Antriebswelle 10 ist in einer den Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle begrenzenden Stirnwand 20 abgedichtet und drehend gelagert. Beispielsweile umfasst die Wellendurchführung durch die Stirnwand 20 des Mahlbehälters mindestens eine Gleitringdichtung 21 zum Abdichten der rotierenden Antriebswelle 10 gegenüber der Stirnwand 20.The drive shaft 10 is sealed in a grinding container of the agitator ball mill limiting end wall 20 and rotatably mounted. By way of example, the shaft passage through the end wall 20 of the grinding container comprises at least one mechanical seal 21 for sealing the rotating drive shaft 10 with respect to the end wall 20.

Die Antriebswelle 10 ist insbesondere als Hohlwelle ausgebildet und weist entlang ihrer Längsachse X10 einen durchgängigen Hohlraum 14 auf.The drive shaft 10 is designed in particular as a hollow shaft and has a continuous cavity 14 along its longitudinal axis X10.

Die Antriebswelle 10 weist an ihrem in den Mahlbehälter hineinragenden Endbereich 11 eine gegenüber dem Hohlraum 14 vergrößerte Aufnahme 12 für den antriebsnahen Endbereich 5 der Rührwelle 1 auf. Beispielsweise ist die Aufnahme 12 als Bohrung 13 ausgebildet, wobei die Bohrung 13 einen Innendurchmesser aufweist, der zumindest geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des antriebsnahen Endbereichs 5 der Rührwelle 1.The drive shaft 10 has at its projecting into the grinding container end portion 11 a relation to the cavity 14 enlarged receptacle 12 for the drive-near end portion 5 of the stirring shaft 1. For example, the receptacle 12 is formed as a bore 13, wherein the bore 13 has an inner diameter which is at least slightly larger than the outer diameter of the drive-near end portion 5 of the stirring shaft. 1

Der antriebsnahe Endbereich 5 der komplett bestückten Rührwelle 1 wird in die Aufnahme 12 der Antriebswelle 10 eingeführt. Zwischen dem antriebsnahen Endbereich 5 der Rührwelle 1 und der Aufnahme 12 der Antriebswelle 10 ist ein geringes Spiel ausgebildet. Vermittels des Federelementes 8 beziehungsweise der Passfeder 9, das innerhalb der Aufnahme 12 zwischen dem antriebsnahen Endbereich 5 der Rührwelle 1 und der Antriebswelle 10 angeordnet ist, wird eine Wirkverbindung zwischen der Rührwelle 1 und der Antriebswelle 10 hergestellt, so dass das Drehmoment der Antriebswelle 10 auf die Rührwelle 1 übertragen wird.The drive-near end portion 5 of the fully stocked stirrer shaft 1 is inserted into the receptacle 12 of the drive shaft 10. Between the drive-near end portion 5 of the agitator shaft 1 and the receptacle 12 of the drive shaft 10 is a trained little game. By means of the spring element 8 and the feather key 9, which is arranged within the receptacle 12 between the drive-near end portion 5 of the agitator shaft 1 and the drive shaft 10, an operative connection between the agitator shaft 1 and the drive shaft 10 is made, so that the torque of the drive shaft 10 on the stirring shaft 1 is transmitted.

Um eine axiale Bewegung der Rührwelle 1 und somit insbesondere ein Ablösen der Rührwelle 1 von der Antriebswelle 10 im laufenden Produktionsbetrieb der Rührwerkskugelmühle zu verhindern, wird die Rührwelle 1 mittels eines Zugankers 15 mit der Antriebswelle 10 verspannt. Hierzu weist der Zuganker 15 an einem ersten Endbereich 16 ein Außengewinde 17 und weiterhin an dem gegenüberliegenden zweiten Endbereich 18 einen Kopf 19 auf. Der Zuganker 15 wird durch den Hohlraum 14 der Antriebswelle 10 in das Innengewinde 7 des antriebsnahen Endbereichs 5 der Rührwelle 1 eingeführt und durch Verdrehen mit der Rührwelle 1 verschraubt.In order to prevent an axial movement of the agitator shaft 1 and thus in particular a detachment of the agitator shaft 1 from the drive shaft 10 in the ongoing production operation of the stirred ball mill, the agitator shaft 1 is clamped by means of a tie rod 15 to the drive shaft 10. For this purpose, the tie rod 15 at a first end portion 16 has an external thread 17 and further on the opposite second end portion 18, a head 19. The tie rod 15 is inserted through the cavity 14 of the drive shaft 10 in the internal thread 7 of the drive-near end portion 5 of the agitator shaft 1 and bolted by rotation with the agitator shaft 1.

Um die Rührwelle 1 von der Antriebswelle 10 zu demontieren, beispielsweise um eine verschlissene Rührwelle 1 auszutauschen oder Ähnliches, muss der Zuganker 15 gelöst und komplett aus der Rührwelle 1 gedreht werden. Anschließend könnte die Rührwelle 1 theoretisch manuell aus der Aufnahme 12 der Antriebswelle 10 gezogen werden. Verschmutzungen im Bereich des Federelementes 8 bewirken eine starke Verklemmung von Rührwelle 1 und Antriebswelle 10 und somit eine erschwerte Demontage der Rührwelle 1 von der Antriebswelle 10.To disassemble the agitator shaft 1 from the drive shaft 10, for example, to replace a worn agitator shaft 1 or the like, the tie rod 15 must be released and completely rotated from the agitator shaft 1. Subsequently, the stirring shaft 1 could theoretically be pulled manually from the receptacle 12 of the drive shaft 10. Dirt in the region of the spring element 8 cause a strong jamming of agitator shaft 1 and drive shaft 10 and thus a difficult disassembly of the agitator shaft 1 of the drive shaft 10th

In der Praxis wird deshalb der Zuganker 15 nur teilweise aus dem Gewinde 7 der Rührwelle 1 herausgeschraubt. Danach wird mit einen Hammer 25 auf den Kopf 19 des Zugankers 15 geschlagen. Anschließend wird der Zuganker 15 wiederrum ein bisschen aus der Rührwelle 1 herausgeschraubt und die Prozedur wiederholt.In practice, therefore, the tie rod 15 is only partially unscrewed from the thread 7 of the stirring shaft 1. Thereafter, it is beaten with a hammer 25 on the head 19 of the tie rod 15. Subsequently, the tie rod 15 is again slightly unscrewed from the agitator shaft 1 and the procedure repeated.

Durch schrittweises Herausschrauben des Zugankers 15 aus der Rührwelle 1 wird diese dann weitestgehend aus der Aufnahme 12 der Antriebswelle 10 hinausgeschoben. Problematisch ist, dass hierbei mechanische Belastungen auf die Gewinde 7, 17 von Rührwelle 1 und Zuganker 15 wirken, die insbesondere zu einer Beschädigung derselben führen können. Alternativ könnte ein Rundstahl oder ein Rohr, das vom Durchmesser her größer als das Gewinde 7 der Rührwelle 1 aber kleiner als die Aufnahme 12 der Antriebswelle 10 ausgeführt ist, zum Einsatz kommen. Das erfordert jedoch das Vorhandensein eines solchen Zusatzteils, das nicht Bestandteil der Maschinenkonstruktion ist. Dieses Zusatzteil muss nun anstelle des Zugankers 15 von hinten in die Antriebswelle 10 eingeschoben werden und fungiert als Stößel zum Herausschlagen der Rührwelle 1.By stepwise unscrewing the tie rod 15 from the agitator shaft 1, this is then largely pushed out of the receptacle 12 of the drive shaft 10. The problem is that in this case mechanical loads on the threads 7, 17 of agitator shaft 1 and tie rods 15 act, which may in particular lead to damage of the same. Alternatively, a round steel or a pipe, the diameter of the larger than the thread 7 of the stirring shaft 1 but could smaller than the receptacle 12 of the drive shaft 10 is executed, are used. However, this requires the presence of such an attachment that is not part of the machine design. This additional part must now be inserted instead of the tie rod 15 from behind in the drive shaft 10 and acts as a plunger for knocking out the stirring shaft. 1

Figuren 2A und 2B zeigen eine zweite Ausführungsform einer Befestigung einer temperierbaren Rührwelle 31 an einer Antriebswelle 40 einer Rührwerkskugelmühle gemäß dem bekannten Stand der Technik. FIGS. 2A and 2B show a second embodiment of an attachment of a temperature-controllable stirring shaft 31 to a drive shaft 40 of a stirred ball mill according to the known prior art.

Die Rührwelle 31 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Stiftrotor 33 ausgebildet, das heißt, auf der Außenmantelfläche der Rührwelle 31 sind als Rührelemente Stifte 34 angeordnet, die die Bewegung des Mahlguts und der Mahlkörper im Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle unterstützen.The agitator shaft 31 is formed in the illustrated embodiment as a pin rotor 33, that is, on the outer circumferential surface of the agitator shaft 31 are arranged as stirring pins 34, which support the movement of the ground material and the grinding media in the grinding container of the agitator ball mill.

Ein antriebsnaher Endbereich 35 der Rührwelle 31 weist eine axiale Bohrung 36 auf, die eine Verbindung zu einem temperierbaren Hohlraum 32 der Rührwelle 31 herstellt. Insbesondere ist die Bohrung 36 koaxial zur Längsachse X31 der Rührwelle 31 ausgerichtet. In dem antriebsnahen Endbereich 35 weist die Rührwelle 31 keine Rührelemente auf. Stattdessen ist der antriebsnahe Endbereich 35 als Außengewinde 37 ausgebildet.A drive-near end portion 35 of the agitator shaft 31 has an axial bore 36, which establishes a connection to a temperature-controllable cavity 32 of the agitator shaft 31. In particular, the bore 36 is aligned coaxially with the longitudinal axis X31 of the agitator shaft 31. In the drive-near end region 35, the stirring shaft 31 has no stirring elements. Instead, the drive-near end portion 35 is formed as an external thread 37.

Die Antriebswelle 40 ist in einer den Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle begrenzenden Stirnwand 20 abgedichtet und drehend gelagert. Beispielsweile umfasst die Wellendurchführung durch die Stirnwand 20 des Mahlbehälters mindestens eine Gleitringdichtung 21 zum Abdichten der rotierenden Antriebswelle 40 gegenüber der Stirnwand 20.The drive shaft 40 is sealed and rotatably mounted in an end wall 20 bounding the grinding container of the agitator ball mill. By way of example, the shaft passage through the end wall 20 of the grinding container comprises at least one mechanical seal 21 for sealing the rotating drive shaft 40 with respect to the end wall 20.

Die Antriebswelle 40 ist insbesondere als Hohlwelle ausgebildet und weist entlang ihrer Längsachse X40 einen durchgängigen Hohlraum 44 auf.The drive shaft 40 is in particular designed as a hollow shaft and has along its longitudinal axis X40 a continuous cavity 44.

Die Antriebswelle 40 weist weiterhin an ihrem in den Mahlbehälter hineinragenden Endbereich 41 eine gegenüber dem Hohlraum 44 vergrößerte Aufnahme 42 für den antriebsnahen Endbereich 35 der Rührwelle 31 auf. Beispielsweise ist die Aufnahme 42 als Bohrung 43 mit einem Innengewinde 45 ausgebildet. Das Innengewinde 45 ist korrespondierend zu dem Außengewinde 37 der Rührwelle 31 ausgebildet.The drive shaft 40 further has at its projecting into the grinding container end portion 41 a relation to the cavity 44 enlarged receptacle 42 for the drive-near end portion 35 of the agitator shaft 31. For example, the receptacle 42 as a bore 43 with an internal thread 45th educated. The internal thread 45 is formed corresponding to the external thread 37 of the agitator shaft 31.

Die komplett bestückte Rührwelle 31 wird in diesem Ausführungsbeispiel an der Antriebswelle 40 befestigt, indem der antriebsnahe Endbereich 35 in die Aufnahme 42 der Antriebswelle 40 eingeschraubt wird. Dabei wird eine Wirkverbindung zwischen der Rührwelle 31 und der Antriebswelle 40 hergestellt, wobei das Drehmoment der Antriebswelle 40 direkt auf die Rührwelle 31 übertragen wird.The completely populated agitator shaft 31 is fixed in this embodiment to the drive shaft 40 by the drive-near end portion 35 is screwed into the receptacle 42 of the drive shaft 40. In this case, an operative connection between the agitator shaft 31 and the drive shaft 40 is produced, wherein the torque of the drive shaft 40 is transmitted directly to the agitator shaft 31.

Nachdem die Rührwelle 31 derart an der Antriebswelle 40 befestigt ist, sind die Längsachse X40 der Antriebswelle 40 und die Längsachse X31 der Rührwelle 31 koaxial ausgerichtet. Insbesondere bildet die Bohrung 36 im antriebsnahen Endbereich 35 der Rührwelle 36 eine Verlängerung des Hohlraums 44 der Antriebswelle 40.After the stirring shaft 31 is fixed to the drive shaft 40, the longitudinal axis X40 of the drive shaft 40 and the longitudinal axis X31 of the stirring shaft 31 are aligned coaxially. In particular, the bore 36 in the drive-near end region 35 of the agitator shaft 36 forms an extension of the hollow space 44 of the drive shaft 40.

Der Vorteil dieser zweiten Ausführungsform besteht darin, dass über einen in die Antriebswelle 40 eingeschraubten Dichtkopf 47 und ein Temperierrohr 48 eine Temperierung der Rührwelle 31 erfolgen kann. Insbesondere wird das Temperierrohr 48 durch die Bohrung 36 im antriebsnahen Endbereich 35 der Rührwelle 36 in den Hohlraum 32 der Rührwelle 31 geführt. Somit kann durch das Temperierrohr 48 ein geeignetes Temperiermittel TM, beispielsweise Kühlwasser, in den Hohlraum 32 der Rührwelle 31 geleitet und auch wieder aus diesem abgeführt werden. Problematisch ist bei dieser Ausführungsform, dass sich die Demontage der Rührwelle 31 durch Herausschrauben nach längerem Gebrauch der Rührwerkskugelmühle schwierig gestaltet, da die Gewindeverbindung zwischen dem antriebsnahen Endbereich 35 der Rührwelle 31 und dem Innengewinde 45 der Aufnahme 42 der Antriebswelle 40 durch mehrere Startvorgänge der Rührwerkskugelmühle immer fester angezogen wird.The advantage of this second embodiment is that a tempering of the stirrer shaft 31 can take place via a sealing head 47 screwed into the drive shaft 40 and a temperature control tube 48. In particular, the temperature control tube 48 is guided through the bore 36 in the drive-near end region 35 of the agitator shaft 36 into the cavity 32 of the agitator shaft 31. Thus, a suitable temperature control TM, for example, cooling water, in the cavity 32 of the agitator shaft 31 passed through the temperature control tube 48 and also be removed from this again. The problem with this embodiment is that the disassembly of the agitator shaft 31 by unscrewing after prolonged use of agitator ball mill difficult because the threaded connection between the drive end portion 35 of the agitator shaft 31 and the internal thread 45 of the receptacle 42 of the drive shaft 40 by several launches of the stirred ball mill always tightened.

Figuren 3A und 3B zeigen eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigung einer temperierbaren Rührwelle 51 an einer Antriebswelle 60 einer Rührwerkskugelmühle und Figur 3C zeigt die Demontage einer erfindungsgemäßen Befestigung gemäß Figur 3B. FIGS. 3A and 3B show an embodiment of an inventive attachment of a temperature-controllable agitator shaft 51 to a drive shaft 60 of a stirred ball mill and FIG. 3C shows the disassembly of a fastening according to the invention FIG. 3B ,

Die Rührwelle 51 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Stiftrotor 53 ausgebildet, das heißt, auf der Außenmantelfläche der Rührwelle 51 sind als Rührelemente Stifte 54 angeordnet, die die Bewegung des Mahlguts und der Mahlkörper im Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle unterstützen.The stirring shaft 51 is formed in the illustrated embodiment as a pin rotor 53, that is, on the outer circumferential surface of the stirring shaft 51 are as Stirring pins 54 arranged to assist the movement of the material to be ground and the grinding media in the grinding container of the agitator ball mill.

Der antriebsnahe Endbereich 55 der Rührwelle 51 weist eine koaxial zur Längsachse X51 der Rührwelle 51 ausgerichtet axiale Bohrung 56 auf, die zumindest teilweise als Innengewinde 57 ausgebildet ist. Weiterhin stellt die Bohrung 56 eine Verbindung zu einem temperierbaren Hohlraum 52 der Rührwelle 51 her.The drive-near end portion 55 of the agitator shaft 51 has a coaxial with the longitudinal axis X51 of the agitator shaft 51 aligned axial bore 56 which is at least partially formed as an internal thread 57. Furthermore, the bore 56 connects to a temperature-controllable cavity 52 of the stirring shaft 51.

Weiterhin ist dem antriebsnahen Endbereich 55 der Rührwelle 51 ein Federelement 58, beispielsweise eine Passfeder 59, zugeordnet.Furthermore, the drive-near end portion 55 of the stirring shaft 51, a spring element 58, for example, a feather key 59, assigned.

Die Antriebswelle 60 ist in einer den Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle begrenzenden Stirnwand 20 abgedichtet und drehend gelagert. Beispielsweise umfasst die Wellendurchführung durch die Stirnwand 20 des Mahlbehälters mindestens eine Gleitringdichtung 21 zum Abdichten der rotierenden Antriebswelle 60 gegenüber der Stirnwand 20.The drive shaft 60 is sealed and rotatably mounted in an end wall 20 delimiting the grinding container of the agitator ball mill. For example, the shaft passage through the end wall 20 of the grinding container comprises at least one mechanical seal 21 for sealing the rotating drive shaft 60 relative to the end wall 20.

Die Antriebswelle 60 ist insbesondere als Hohlwelle ausgebildet und weist entlang ihrer Längsachse X60 einen durchgängigen Hohlraum 64 auf.The drive shaft 60 is designed in particular as a hollow shaft and has a continuous cavity 64 along its longitudinal axis X60.

Die Antriebswelle 60 weist an ihrem in den Mahlbehälter hineinragenden ersten Endbereich 61 eine gegenüber dem Hohlraum 64 vergrößerte Aufnahme 62 für den antriebsnahen Endbereich 55 der Rührwelle 51 auf. Beispielsweise ist die Aufnahme 62 als Bohrung 63 ausgebildet, wobei die Bohrung 63 einen Innendurchmesser aufweist, der zumindest geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des antriebsnahen Endbereichs 55 der Rührwelle 51.The drive shaft 60 has at its protruding into the grinding container first end portion 61 a relation to the cavity 64 enlarged receptacle 62 for the drive-near end portion 55 of the stirring shaft 51. For example, the receptacle 62 is formed as a bore 63, wherein the bore 63 has an inner diameter which is at least slightly larger than the outer diameter of the drive-near end portion 55 of the stirring shaft 51st

Der antriebsnahe Endbereich 55 der komplett bestückten Rührwelle 51 wird in die Aufnahme 62 der Antriebswelle 60 eingeführt. Zwischen dem antriebsnahen Endbereich 55 der Rührwelle 51 und der Aufnahme 62 der Antriebswelle 60 ist ein geringes Spiel ausgebildet. Vermittels des Federelementes 58, dass innerhalb der Aufnahme 62 zwischen dem antriebsnahen Endbereich 55 der Rührwelle 51 und der Antriebswelle 60 angeordnet ist, wird eine Wirkverbindung zwischen der Rührwelle 51 und der Antriebswelle 60 hergestellt, so dass das Drehmoment der Antriebswelle 60 auf die Rührwelle 51 übertragen werden kann.The drive-near end portion 55 of the fully stocked stirrer shaft 51 is inserted into the receptacle 62 of the drive shaft 60. Between the drive-near end portion 55 of the agitator shaft 51 and the receptacle 62 of the drive shaft 60 a small clearance is formed. By means of the spring element 58 that is disposed within the receptacle 62 between the drive-near end portion 55 of the stirring shaft 51 and the drive shaft 60, an operative connection between the stirring shaft 51 and the drive shaft 60 is made, so that the torque of the drive shaft 60 transmitted to the stirring shaft 51 can be.

Um eine axiale Bewegung der Rührwelle 51 und somit insbesondere ein Ablösen der Rührwelle 51 von der Antriebswelle 60 im laufenden Produktionsbetrieb der Rührwerkskugelmühle zu verhindern, wird die Rührwelle 51 mittels eines Zugankers 70 mit der Antriebswelle 60 verspannt. Hierzu weist der Zuganker 70 an einem ersten Endbereich 71 ein Außengewinde 72 und weiterhin an dem gegenüberliegenden zweiten Endbereich 73 einen Kopf 74 auf. Der Zuganker 70 wird durch den Hohlraum 64 der Antriebswelle 60 in das Innengewinde 57 des antriebsnahen Endbereichs 55 der Rührwelle 51 eingeführt und mit dieser verschraubt.In order to prevent an axial movement of the agitator shaft 51 and thus in particular a detachment of the agitator shaft 51 from the drive shaft 60 in the ongoing production operation of the agitator ball mill, the agitator shaft 51 is braced by means of a tie rod 70 to the drive shaft 60. For this purpose, the tie rod 70 at a first end portion 71 has an external thread 72 and further at the opposite second end portion 73 has a head 74. The tie rod 70 is inserted through the cavity 64 of the drive shaft 60 in the internal thread 57 of the drive-near end portion 55 of the agitator shaft 51 and screwed thereto.

Die Antriebswelle 60 weist weiterhin einen dem ersten Endbereich 61 gegenüberliegenden zweiten Endbereich 65 auf, der in der Regel in das Maschinengehäuse (nicht dargestellt) der Rührwerkskugelmühle hinein ragt. An dem zweiten Endbereich 65 ist ein erster Flansch beziehungsweise Wellenflansch 80 angeordnet.The drive shaft 60 further has a second end region 65 opposite the first end region 61, which generally protrudes into the machine housing (not shown) of the agitator ball mill. At the second end portion 65, a first flange or shaft flange 80 is arranged.

Der Wellenflansch 80 ist beweglich an dem zweiten Endbereich 65 angeordnet. Beispielsweise weist der zweite Endbereich 65 einen Wellenbund 66 auf und / oder am zweiten Endbereich 65 ist eine Umfangsnut 69 ausgebildet. Der Wellenflansch 80 ist dabei vorzugsweise drehbeweglich zur Antriebswelle 60 und oder zumindest teilweise axialbeweglich gegenüber der Längsachse X60 der Antriebswelle 60 ausgebildet. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Wellenflansch 80 derart ausgebildet ist, dass er teilweise auf den Wellenbund 66 der Antriebswelle aufgesetzt ist und teilweise in die Umfangsnut 69 eingreift, wobei der in die Umfangsnut 69 eingreifende Teil eine Breite aufweist, die geringer ist als die Breite der Umfangsnut 69.The shaft flange 80 is movably disposed on the second end portion 65. For example, the second end region 65 has a shaft collar 66 and / or a circumferential groove 69 is formed at the second end region 65. The shaft flange 80 is preferably rotatably formed to the drive shaft 60 and or at least partially axially movable relative to the longitudinal axis X60 of the drive shaft 60. In particular, it is provided that the shaft flange 80 is formed such that it is partially mounted on the shaft collar 66 of the drive shaft and partially engages in the circumferential groove 69, wherein the engaging in the circumferential groove 69 has a portion which is less than the width of the Circumferential groove 69.

Der Wellenflansch 80 weist einen Absatz 81 auf, der insbesondere hinter den Wellenbund 66 greift. Vorzugsweise ist der Absatz 81 flacher ausgebildet als die Dicke des Wellenbundes 66 gegenüber der Antriebswelle 60.The shaft flange 80 has a shoulder 81, which engages in particular behind the shaft collar 66. Preferably, the shoulder 81 is formed shallower than the thickness of the shaft collar 66 with respect to the drive shaft 60th

Weiterhin ist der Kopf 74 des Zugankers 70 als zweiter Flansch 75 ausgebildet.Furthermore, the head 74 of the tie rod 70 is formed as a second flange 75.

Der Wellenflansch 80 und der zweite Flansch 75 können durch Schrauben 92 oder andere geeignete Befestigungsmittel lösbar miteinander verbunden werden. Im Ausführungsbeispiel ist nur eine Schraube 92 beispielhaft dargestellt, für den Fachmann ist es jedoch naheliegend, eine Mehrzahl von Schrauben zur Verbindung des Wellenflansches 80 und des zweiten Flansches 75 zu verwenden. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Wellenflansch 80 eine definierte Anzahl von Gewindebohrungen 82 mit Innengewinde 83 aufweist. Der zweite Flansch 75 weist eine entsprechende Anzahl von korrespondierend angeordneten Durchgangsbohrungen 79 auf, deren Durchmesser zumindest dem maximalen Durchmesser der Gewindebohrungen 82 entspricht.The shaft flange 80 and the second flange 75 can be detachably connected together by screws 92 or other suitable fastening means. In the exemplary embodiment, only one screw 92 is exemplified, for the A person skilled in the art, however, it is obvious to use a plurality of screws for connecting the shaft flange 80 and the second flange 75. In particular, it is provided that the shaft flange 80 has a defined number of threaded bores 82 with internal thread 83. The second flange 75 has a corresponding number of correspondingly arranged through bores 79, the diameter of which corresponds at least to the maximum diameter of the threaded bores 82.

Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der zweite Flansch eine definierte Anzahl von den zweiten Flansch nicht vollständig durchdringenden Gewindebohrungen mit Innengewinde aufweist. Der Wellenflansch weist eine entsprechende Anzahl von Durchgangsbohrungen auf, deren Durchmesser zumindest dem maximalen Durchmesser der Gewindebohrungen entspricht.According to an alternative, not shown embodiment it is provided that the second flange has a defined number of threaded holes with internal thread not completely penetrating the second flange. The shaft flange has a corresponding number of through holes whose diameter corresponds at least to the maximum diameter of the threaded holes.

Gemäß einer weiteren alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform weisen sowohl der Wellenflansch als auch der zweite Zugankerflansch jeweils Durchgangsbohrungen in korrespondierender Anordnung auf. Die Fixierung der Flanschverbindung erfolgt durch entsprechend lange Schrauben und Muttern, wobei die Schrauben jeweils durch eine Durchgangsbohrung des Wellenflansches und eine fluchtend ausgerichtete Durchgangsbohrung des Zugankerflansches durchgeführt sind.According to a further alternative, not shown embodiment, both the shaft flange and the second Zugankerflansch each have through holes in a corresponding arrangement. The fixation of the flange connection is made by correspondingly long screws and nuts, wherein the screws are each performed by a through hole of the shaft flange and an aligned through hole of the Zugankerflansches.

Der Zuganker 70 wird in den Hohlraum 64 der Antriebswelle 60 eingeführt und über das Innengewinde 57 mit der Rührwelle 51 verschraubt. Anschließend wird der Wellenflansch 80 derart ausgerichtet, dass die Durchgangsbohrungen 79 des zweiten Flansches 75 mit den Gewindebohrungen 82 des Wellenflansches 80 fluchten.The tie rod 70 is inserted into the cavity 64 of the drive shaft 60 and bolted via the internal thread 57 with the agitator shaft 51. Subsequently, the shaft flange 80 is aligned such that the through holes 79 of the second flange 75 are aligned with the threaded holes 82 of the shaft flange 80.

Nun kann eine Schraube 92 durch eine Durchgangsbohrung 79 hindurch geführt und in dem Gewinde 83 einer fluchtenden Gewindebohrung 82 verschraubt werden.Now, a screw 92 can be passed through a through hole 79 and screwed into the thread 83 of an aligned threaded hole 82.

Der Wellenflansch 80 an dem als Wellenbund 66 ausgebildeten zweiten Endbereich 65 der Antriebswelle 60 dient somit in Verbindung mit einer Anlagefläche A des Wellenflansches 80 und mindestens einer Schraube 92 als Klemmeinrichtung. Der Zuganker 70 liegt nach dem Einschrauben in die Rührwelle 51 an der Anlagefläche A des Wellenflansches 80 an. Geklemmt wird der Zuganker 70 dadurch, dass der Wellenflansch 80 durch das Anziehen der Schraube 92 am Wellenbund 66 anliegt, das heißt, der Wellenbund 66 wird zwischen dem Zugankerflansch 75 und dem Wellenflansch 80 geklemmt und somit eine Wirkverbindung zwischen dem Zuganker 70 und der Antriebswelle 60 hergestellt.The shaft flange 80 on the shaft end 66 formed as the second end portion 65 of the drive shaft 60 thus serves in conjunction with a contact surface A of the shaft flange 80 and at least one screw 92 as a clamping device. The tie rod 70 is after screwing into the agitator shaft 51 at the Contact surface A of the shaft flange 80 at. The tie rod 70 is clamped by the fact that the shaft flange 80 rests by tightening the screw 92 on the shaft collar 66, that is, the shaft collar 66 is clamped between the Zugankerflansch 75 and the shaft flange 80 and thus an operative connection between the tie rod 70 and the drive shaft 60th produced.

Diese Klemmeinrichtung beziehungsweise Flanschverbindung 84 verhindert das Loslösen des Zugankers 70 von der Rührwelle 51 im Bereich des ersten Endbereichs 71 des Zugsankers 70 mit dem Außengewinde 72 und dem Endbereich 55 der Rührwelle 51 mit dem Innengewinde 57 durch ein Verdrehen der Komponenten 51, 70 gegeneinander.This clamping device or flange 84 prevents the detachment of the tie rod 70 from the agitator shaft 51 in the region of the first end portion 71 of the Zugsankers 70 with the external thread 72 and the end portion 55 of the agitator shaft 51 with the internal thread 57 by rotating the components 51, 70 against each other.

Zur Demontage der Rührwelle 51 von der Antriebswelle 60 gemäß Figur 3C wird die mindestens eine Schraube 92 der Flanschverbindung 84 um zwei bis drei Umdrehungen gelöst. Obwohl man die Schraube 92 teilweise löst, liegt der Zugankerflansch 75 immer noch an dem zweiten Endbereich 65 der Antriebswelle 60 an und es entsteht ein erster Spalt auf der gegenüberliegenden Seite des Wellenbundes 66. Nun wird der Zuganker 70 aus der Rührwelle 51 herausgeschraubt. Dabei ist die Antriebswelle 60 starr, während der Wellenflansch 80 mit dem Zuganker 70 mitdreht. Dies bewirkt, dass der Wellenflansch 80 letztendlich am Wellenbund 65 anliegt und ein Spalt S nunmehr zwischen dem Zugankerflansch 75 und dem zweiten Endbereich 65 der Antriebswelle 60 beziehungsweise dem Wellenbund 66 ausgebildet wird.For dismantling the agitator shaft 51 from the drive shaft 60 according to FIG. 3C the at least one screw 92 of the flange 84 is released by two to three turns. Although the screw 92 is partially released, the tie rod flange 75 still abuts against the second end portion 65 of the drive shaft 60 and creates a first gap on the opposite side of the shaft collar 66. Now, the tie rod 70 is unscrewed from the agitator shaft 51. The drive shaft 60 is rigid while the shaft flange 80 rotates with the tie rod 70. This causes the shaft flange 80 ultimately abuts the shaft collar 65 and a gap S is now formed between the Zugankerflansch 75 and the second end portion 65 of the drive shaft 60 and the shaft collar 66.

Beim Lösen des Zugankers 70 von der Rührwelle 51 durch Drehen desselben, schiebt der Zuganker 70 die Rührwelle 51 über das Gewinde 57, 72 nunmehr aus dem ersten Endbereich 61 der Antriebswelle 60 heraus. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Flanschverbindung 84 wird durch Lösen der mindestens einen Schraube 92 also zuerst die Wirkverbindung zwischen dem Zuganker 70 und der Antriebswelle 60 aufgehoben, wobei die axiale Bewegung des Zugankers 70 gegenüber der Antriebswelle 60 durch die Begrenzung der axialen Bewegung des Wellenflansches 80 gegenüber der Antriebswelle 60 begrenzt ist. Durch eine Rotation des Zugankers 70 wird die Rührwelle 51 aus der Aufnahme 62 der Antriebswelle 60 herausgeschoben.When loosening the tie rod 70 from the agitator shaft 51 by rotating it, the tie rod 70 pushes the agitator shaft 51 out of the first end portion 61 of the drive shaft 60 via the threads 57, 72. By means of the flange connection 84 according to the invention, the active connection between the tie rod 70 and the drive shaft 60 is released by loosening the at least one screw 92, wherein the axial movement of the tie rod 70 relative to the drive shaft 60 by limiting the axial movement of the shaft flange 80 relative to the Drive shaft 60 is limited. By a rotation of the tie rod 70, the stirring shaft 51 is pushed out of the receptacle 62 of the drive shaft 60.

Der Zuganker 70 ist gemäß der dargestellten Ausführungsform insbesondere teilweise rohrförmig ausgebildet. Insbesondere besteht der Zuganker 70 aus einem Rohr 77, an dessen zweiten freien Endbereich der Kopf 74 des Zugankers 70 angeordnet ist. Der Zuganker 70 weist insbesondere einen durchgehenden Hohlraum 76 entlang seiner Längsachse X70 auf. Hierzu weist der Kopf 74 eine axiale Bohrung 78 entlang der Längsachse X70 des Zugankers 70 auf, die mit einer Längsachse X77 des Hohlraums 76 des Rohres 77 fluchtet und vorzugsweise zumindest weitgehend denselben Innendurchmesser wie das Rohr 77 aufweist. Weiterhin ist im Kopf 74 des Zugankers 70 eine Aufnahme 85 vorgesehen. Beispielsweise wird die Aufnahme 85 durch eine Gewindebohrung 86 durch den Kopf 74 des Zugankers 70 gebildet, wobei die Gewindebohrung 86 einen größeren Durchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Rohres 77 beziehungsweise als der Innendurchmesser der fluchtenden axialen Bohrung 78. Die Aufnahme 85 kann weiterhin ein Innengewinde 87 umfassen.The tie rod 70 is formed according to the illustrated embodiment, in particular partially tubular. In particular, the tie rod 70 consists of a tube 77, at the second free end portion of the head 74 of the tie rod 70 is arranged. The tie rod 70 in particular has a continuous cavity 76 along its longitudinal axis X70. For this purpose, the head 74 has an axial bore 78 along the longitudinal axis X70 of the tie rod 70, which is aligned with a longitudinal axis X77 of the cavity 76 of the tube 77 and preferably at least substantially the same inner diameter as the tube 77 has. Furthermore, a receptacle 85 is provided in the head 74 of the tie rod 70. For example, the receptacle 85 is formed by a threaded bore 86 through the head 74 of the tie rod 70, wherein the threaded bore 86 has a larger diameter than the inner diameter of the tube 77 or as the inner diameter of the aligned axial bore 78. The receptacle 85 may further include an internal thread 87th include.

Im Falle einer gemäß Ausführungsbeispiel temperierbaren Rührwelle 51 wird eine Dichtkopf 67 mit Temperierrohr 68 analog zu Figur 2B verwendet. Das Temperierrohr 68 wird über die axiale Bohrung 78 im Kopf 74 des Zugankers 70 und das Rohr 77 des Zugankers 70 durch die axiale Bohrung 56 der Rührwelle 51 in den Hohlraum 52 der Rührwelle 51 geschoben. Der das Temperierrohr 68 zumindest teilweise umgreifende Dichtkopf 67 wird dabei in die Aufnahme 85 des Zugankers 70 eingeschraubt.In the case of an agitator shaft 51 which can be tempered according to the exemplary embodiment, a sealing head 67 with a temperature control tube 68 is analogous to FIG. 2B used. The temperature control tube 68 is pushed via the axial bore 78 in the head 74 of the tie rod 70 and the tube 77 of the tie rod 70 through the axial bore 56 of the agitator shaft 51 into the cavity 52 of the agitator shaft 51. The temperature control tube 68 at least partially encompassing sealing head 67 is thereby screwed into the receptacle 85 of the tie rod 70.

Somit kann durch das Temperierrohr 68 ein geeignetes Temperiermittel TM, beispielsweise Kühlwasser, in den Hohlraum 52 der Rührwelle 51 geleitet und auch wieder aus diesem abgeführt werden.Thus, a suitable temperature control medium TM, for example cooling water, can be conducted into the cavity 52 of the agitator shaft 51 by the temperature control tube 68 and also removed therefrom.

Wird dagegen keine Temperierung der Rührwelle 51 gewünscht beziehungsweise benötigt, kann beispielsweise eine Rührwelle analog Figur 1A verwendet werden, bei der der antriebsnahe Endbereich entsprechend an die Antriebswelle 60 und den Zuganker 70 angepasst ist. Gleichzeitig und / oder alternativ kann vorgesehen sein, die Aufnahme 85 im Kopf des Zugankers 70 mithilfe eines geeigneten Dichtelements (nicht dargestellt) zu verschließen.If, on the other hand, no temperature control of the agitator shaft 51 is desired or required, a stirring shaft, for example, can be used analogously Figure 1A be used, in which the drive-near end portion is adapted to the drive shaft 60 and the tie rod 70 accordingly. At the same time and / or alternatively it can be provided to close the receptacle 85 in the head of the tie rod 70 by means of a suitable sealing element (not shown).

Figuren 4A bis 4C zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigung einer nicht temperierbaren Rührwelle 101 an einer Antriebswelle 110 einer Rührwerkskugelmühle. FIGS. 4A to 4C show a second embodiment of an inventive attachment of a non-temperature-controllable agitator shaft 101 to a drive shaft 110 of a stirred ball mill.

Die Rührwelle 101 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Stiftrotor 103 ausgebildet, das heißt, auf der Außenmantelfläche der Rührwelle 101 sind als Rührelemente Stifte 104 angeordnet, die die Bewegung des Mahlguts und der Mahlkörper im Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle unterstützen.The agitator shaft 101 is formed in the illustrated embodiment as a pin rotor 103, that is, on the outer surface of the agitator shaft 101 are arranged as stirring pins 104, which support the movement of the ground material and the grinding media in the grinding container of the stirred ball mill.

Der antriebsnahe Endbereich 105 der Rührwelle 101 weist eine axiale Bohrung 106 auf, die zumindest teilweise als Innengewinde 107 ausgebildet ist.The drive-near end portion 105 of the stirring shaft 101 has an axial bore 106, which is at least partially formed as an internal thread 107.

Die Antriebswelle 110 ist in einer den Mahlbehälter der Rührwerkskugelmühle begrenzenden Stirnwand 20 abgedichtet und drehend gelagert. Beispielsweile umfasst die Wellendurchführung durch die Stirnwand 20 des Mahlbehälters mindestens eine Gleitringdichtung 21 zum Abdichten der rotierenden Antriebswelle 110 gegenüber der Stirnwand 20.The drive shaft 110 is sealed and rotatably mounted in an end wall 20 bounding the grinding container of the agitator ball mill. For example, the shaft passage through the end wall 20 of the grinding container comprises at least one mechanical seal 21 for sealing the rotating drive shaft 110 with respect to the end wall 20.

Die Antriebswelle 110 ist insbesondere als Hohlwelle ausgebildet und weist entlang ihrer Längsachse X110 einen durchgängigen Hohlraum 114 auf. Die Antriebswelle 110 weist weiterhin an ihrem in den Mahlbehälter hineinragenden ersten Endbereich 111 eine gegenüber dem Hohlraum 114 vergrößerte Aufnahme 112 für den antriebsnahen Endbereich 105 der Rührwelle 101 auf. Beispielsweise ist die Aufnahme 112 als Bohrung 113 ausgebildet, wobei die Bohrung 113 einen Innendurchmesser aufweist, der zumindest geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des antriebsnahen Endbereichs 105 der Rührwelle 101.The drive shaft 110 is designed in particular as a hollow shaft and has a continuous cavity 114 along its longitudinal axis X110. The drive shaft 110 further has at its projecting into the grinding container first end portion 111 a relation to the cavity 114 enlarged receptacle 112 for the drive-near end portion 105 of the stirring shaft 101. For example, the receptacle 112 is formed as a bore 113, wherein the bore 113 has an inner diameter which is at least slightly larger than the outer diameter of the drive-near end portion 105 of the stirring shaft 101.

Der antriebsnahe Endbereich 105 der komplett bestückten Rührwelle 101 wird in die korrespondierend ausgebildete Aufnahme 112 der Antriebswelle 110 eingeführt. Um die Drehbewegung der Antriebswelle 110 auf die Rührwelle 101 zu übertragen ist zwischen der Aufnahme 112 der Antriebswelle 110 und dem antriebsnahen Endbereich 105 der Rührwelle 101 eine Passfeder 108 angeordnet. Um eine axiale Bewegung der Rührwelle 101 und somit insbesondere ein Ablösen der Rührwelle 101 von der Antriebswelle 110 im laufenden Produktionsbetrieb der Rührwerkskugelmühle zu verhindern, wird die Rührwelle 101 mittels eines Zugankers 120 mit der Antriebswelle 110 verspannt. Hierzu weist der Zuganker 120 an einem ersten Endbereich 121 ein Außengewinde 122 und weiterhin an dem gegenüberliegenden zweiten Endbereich 123 ejnen Kopf 124 auf. Der Zuganker 120 wird durch den Hohlraum 114 der Antriebswelle 110 in das Innengewinde 107 des antriebsnahen Endbereichs 105 der Rührwelle 101 eingeführt und durch Verdrehen mit der Rührwelle 101 verschraubt - vergleiche auch Figur 4B.The drive-near end portion 105 of the completely populated agitator shaft 101 is inserted into the correspondingly formed receptacle 112 of the drive shaft 110. In order to transmit the rotational movement of the drive shaft 110 to the agitator shaft 101, a key 108 is arranged between the receptacle 112 of the drive shaft 110 and the drive-near end region 105 of the agitator shaft 101. In order to prevent an axial movement of the agitator shaft 101 and thus, in particular, a detachment of the agitator shaft 101 from the drive shaft 110 in the ongoing production operation of the agitator ball mill, the agitator shaft 101 is clamped to the drive shaft 110 by means of a tie rod 120. For this purpose, the tie rod 120 at a first End portion 121 a male thread 122 and further at the opposite second end portion 123 ejnen head 124 on. The tie rod 120 is inserted through the cavity 114 of the drive shaft 110 in the internal thread 107 of the drive-near end portion 105 of the stirring shaft 101 and screwed by rotation with the stirring shaft 101 - see also FIG. 4B ,

Die Antriebswelle 110 weist weiterhin einen dem ersten Endbereich 111 gegenüberliegenden zweiten Endbereich 115 auf, der in der Regel in das Maschinengehäuse (nicht dargestellt) der Rührwerkskugelmühle hinein ragt. An dem zweiten Endbereich 115 ist ein Wellenflansch 130 angeordnet. Weiterhin ist der Kopf 124 des Zugankers 120 als zweiter Flansch 125 ausgebildet.The drive shaft 110 further has a second end region 115 opposite the first end region 111, which generally protrudes into the machine housing (not shown) of the agitator ball mill. At the second end portion 115, a shaft flange 130 is arranged. Furthermore, the head 124 of the tie rod 120 is formed as a second flange 125.

Der Wellenflansch 130 und der zweite Flansch 125 können durch Schrauben 140 oder andere geeignete Befestigungsmittel lösbar miteinander in Form einer Flanschverbindung 135 verbunden werden. Im Ausführungsbeispiel sind beispielhaft zwei Schrauben 140 dargestellt. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Wellenflansch 130 eine definierte Anzahl von Gewindebohrungen 132 mit Innengewinde 133 aufweist. Der zweite Flansch 125 weist eine entsprechende Anzahl von Durchgangsbohrungen 126 auf, deren Durchmesser zumindest dem maximalen Durchmesser der Gewindebohrungen 132 entspricht. Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der zweite Flansch eine definierte Anzahl von den zweiten Flansch nicht vollständig durchdringenden Gewindebohrungen mit Innengewinde aufweist. Der Wellenflansch weist eine entsprechende Anzahl von Durchgangsbohrungen auf, deren Durchmesser zumindest dem maximalen Durchmesser der Gewindebohrungen entspricht.The shaft flange 130 and the second flange 125 may be detachably connected to each other in the form of a flange connection 135 by screws 140 or other suitable fastening means. In the exemplary embodiment, two screws 140 are shown by way of example. In particular, it is provided that the shaft flange 130 has a defined number of threaded bores 132 with internal threads 133. The second flange 125 has a corresponding number of through holes 126 whose diameter corresponds at least to the maximum diameter of the threaded holes 132. According to an alternative, not shown embodiment it is provided that the second flange has a defined number of threaded holes with internal thread not completely penetrating the second flange. The shaft flange has a corresponding number of through holes whose diameter corresponds at least to the maximum diameter of the threaded holes.

Der Zuganker 120 wird in den Hohlraum 114 der Antriebswelle 110 eingeführt und dabei so ausgerichtet, dass die Durchgangsbohrungen 126 des zweiten Flansches 125 mit den Gewindebohrungen 132 des ersten Wellenflansches 130 fluchten. Nun kann eine Schraube 140 durch eine Durchgangsbohrung 126 des zweiten Flansches 125 hindurch geführt und in dem Innengewinde 133 einer fluchtenden Gewindebohrung 132 des ersten Wellenflansches 130 verschraubt werden.The tie rod 120 is inserted into the cavity 114 of the drive shaft 110 and aligned so that the through holes 126 of the second flange 125 are aligned with the threaded holes 132 of the first shaft flange 130. Now, a screw 140 can be passed through a through hole 126 of the second flange 125 and screwed into the internal thread 133 of an aligned threaded bore 132 of the first shaft flange 130.

Der erste Wellenflansch 130 an dem als Wellenbund 116 ausgebildeten zweiten Endbereich 115 der Antriebswelle 110 dient somit in Verbindung mit einer Anlagefläche des Wellenflansches 130 und mindestens einer Schraube 140 als Klemmeinrichtung. Der Zuganker 120 liegt nach dem Einschrauben in die Rührwelle 101 an der Anlagefläche A des Wellenflansches 130 an. Geklemmt wird der Zuganker 120 dadurch, dass der Wellenflansch 130 durch das Anziehen der Schrauben 140 am Wellenbund 116 anliegt, das heißt, der Wellenbund 116 wird zwischen dem Zugankerflansch 125 und dem Wellenflansch 130 geklemmt und somit eine Wirkverbindung zwischen dem Zuganker 120 und der Antriebswelle 110 hergestellt.The first shaft flange 130 on the second end region 115 of the drive shaft 110 designed as a shaft collar 116 thus serves as a clamping device in conjunction with a contact surface of the shaft flange 130 and at least one screw 140. After being screwed into the agitator shaft 101, the tie rod 120 bears against the abutment surface A of the shaft flange 130. The tie rod 120 is clamped in that the shaft flange 130 by tightening the screws 140 bears against the shaft collar 116, that is, the shaft collar 116 is clamped between the Zugankerflansch 125 and the shaft flange 130 and thus an operative connection between the tie rod 120 and the drive shaft 110th produced.

Diese Klemmeinrichtung beziehungsweise Flanschverbindung 135 verhindert das Loslösen des Zugankers 125 von der Rührwelle 101 im Bereich des ersten Endbereichs 121 des Zugsankers 120 mit dem Außengewinde 122 und dem Endbereich 105 der Rührwelle 101 mit dem Innengewinde 107 durch ein Verdrehen der Komponenten 101, 120 gegeneinander.This clamping device or flange connection 135 prevents the detachment of the tie rod 125 from the agitator shaft 101 in the region of the first end region 121 of the Zugsankers 120 with the external thread 122 and the end portion 105 of the agitator shaft 101 with the internal thread 107 by rotating the components 101, 120 against each other.

Zur Demontage der Rührwelle 101 von der Antriebswelle 110 wird die mindestens eine Schraube 140 um zwei bis drei Umdrehungen gelöst. Obwohl man die Schrauben 140 teilweise löst, liegt der Zugankerflansch 125 immer noch an dem zweiten Endbereich 115 der Antriebswelle 110 an und es entsteht ein erster Spalt auf der gegenüberliegenden Seite des Wellenbundes 116. Nun wird der Zuganker 120 aus der Rührwelle 101 herausgeschraubt. Dabei ist die Antriebswelle 110 starr, während der Wellenflansch 130 mit dem Zuganker 120 mitdreht. Dies bewirkt, dass der Wellenflansch 130 irgendwann am Wellenbund 115 anliegt und ein Spalt S nunmehr zwischen dem Zugankerflansch 125 und dem zweiten Endbereich 115 der Antriebswelle 110 beziehungsweise dem Wellenbund 116 ausgebildet wird - vergleiche Figur 4C.To disassemble the stirrer shaft 101 from the drive shaft 110, the at least one screw 140 is released by two to three revolutions. Although the screws 140 are partially released, the tie rod flange 125 still abuts against the second end portion 115 of the drive shaft 110 and creates a first gap on the opposite side of the shaft collar 116. Now, the tie rod 120 is unscrewed from the agitator shaft 101. The drive shaft 110 is rigid while the shaft flange 130 rotates with the tie rod 120. This causes the shaft flange 130 at some point abuts the shaft collar 115 and a gap S is now formed between the Zugankerflansch 125 and the second end portion 115 of the drive shaft 110 and the shaft collar 116 - compare FIG. 4C ,

Beim Lösen des Zugankers 120 von der Rührwelle 101 durch Drehen desselben, schiebt der Zuganker 120 die Rührwelle 101 über das Gewinde 107, 122 nunmehr aus dem ersten Endbereich 111 der Antriebswelle 110 heraus. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Flanschverbindung 135 wird durch Lösen der mindestens einen Schraube 140 also zuerst die Wirkverbindung zwischen dem Zuganker 120 und der Antriebswelle 110 aufgehoben, wobei die axiale Bewegung des Zugankers 120 gegenüber der Antriebswelle 110 durch die Begrenzung der axialen Bewegung des Wellenflansches 130 gegenüber der Antriebswelle 110 begrenzt ist. Durch eine Rotation des Zugankers 120 wird die Rührwelle 101 aus der Aufnahme 112 der Antriebswelle 110 herausgeschoben. Insbesondere bewirkt die Relativbewegung des Zugankers 120 zur Antriebswelle 110 eine Abdrückfunktion.When loosening the tie rod 120 from the agitator shaft 101 by rotating it, the tie rod 120 now pushes the agitator shaft 101 out of the first end portion 111 of the drive shaft 110 via the threads 107, 122. By means of the inventive flange connection 135, the active connection between the tie rod 120 and the drive shaft 110 is released by loosening the at least one screw 140, wherein the axial movement of the tie rod 120 relative to the drive shaft 110 by limiting the axial movement of the Shaft flange 130 is limited relative to the drive shaft 110. By a rotation of the tie rod 120, the stirring shaft 101 is pushed out of the receptacle 112 of the drive shaft 110. In particular, the relative movement of the tie rod 120 to the drive shaft 110 causes a Abdrückfunktion.

Figur 5 zeigt detailliert eine Ausführungsform einer Flanschverbindung 84 zwischen Zuganker 70 und Antriebswelle 60. Hierbei ist ein hohler Zuganker 70 analog zu Figur 3 dargestellt, der über einen Dichtkopf 67 und ein Temperierrohr 68 eine temperierbare Rührwelle (nicht dargestellt) mit Temperiermittel TM versorgen kann. Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Antriebswelle 60 mit Flanschverbindung gemäß Figur 5 und Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf den Flansch einer Antriebswelle 60 gemäß Figuren 5 und 6. FIG. 5 shows in detail an embodiment of a flange 84 between tie rods 70 and drive shaft 60. Here, a hollow tie rod 70 is analogous to FIG. 3 represented, which can supply a tempering stirrer shaft (not shown) with temperature control TM via a sealing head 67 and a temperature control tube 68. FIG. 6 shows a perspective view of a drive shaft 60 with flange according to FIG. 5 and FIG. 7 shows a plan view of the flange of a drive shaft 60 according to FIGS. 5 and 6 ,

In den Figuren 5 bis 7 werden die Bezugszeichen analog zu Figur 3 verwendet, es wird somit auf die Beschreibung zu Figur 3 verwiesen.In the FIGS. 5 to 7 the reference numerals are analogous to FIG. 3 used, it is thus on the description too FIG. 3 directed.

Im dargestellten Ausbildungsbeispiel weist die Antriebswelle 60 am antriebsseitigen, zweiten Endbereich 65 einen Wellenbund 66 auf. Der Wellenflansch 80 ist auf den Wellenbund 66 der Antriebswelle 60 aufgesetzt. Insbesondere ist der Wellenflansch 80 im hier dargestellten Ausbildungsbeispiel als zweiteiliger Flansch 95 ausgebildet und besteht aus zwei Halbschalen 96, 97, die über den Wellenbund 66 am zweiten Endbereich 65 der Antriebswelle 60 greifen.In the exemplary embodiment shown, the drive shaft 60 has a shaft collar 66 on the drive-side, second end region 65. The shaft flange 80 is placed on the shaft collar 66 of the drive shaft 60. In particular, in the exemplary embodiment illustrated here, the shaft flange 80 is designed as a two-part flange 95 and consists of two half shells 96, 97 which engage on the second end region 65 of the drive shaft 60 via the shaft collar 66.

Zur Demontage der Rührwelle (nicht dargestellt) von der Antriebswelle 60 werden die Schrauben 92 der Flanschverbindung 84 leicht gelöst. Anschließend wird der Kopf 74 des Zugankers 70 mit Hilfe eines Hakenschlüssels oder eines anderen geeigneten Werkzeugs 90 (vergleiche Figuren 3B und 3C) gedreht. Der zweiteilige Flansch 95 stützt sich am Wellenbund 66 der Antriebswelle 60 ab. Der Zuganker 70 und der auf den Wellenbund 66 aufgesetzte zweigeteilte Flansch 95 drehen sich gemeinsam, da diese durch die Schrauben 92 verbunden sind. Insbesondere drehen sich der Zuganker 70 und der zweigeteilte Flansch 95 gemeinsam relativ zur Antriebswelle 60.To disassemble the stirring shaft (not shown) from the drive shaft 60, the bolts 92 of the flange connection 84 are easily released. Subsequently, the head 74 of the tie rod 70 by means of a hook wrench or other suitable tool 90 (see FIGS. 3B and 3C ) turned. The two-part flange 95 is supported on the shaft collar 66 of the drive shaft 60. The tie rod 70 and the two-part flange 95 mounted on the shaft collar 66 rotate together because they are connected by the screws 92. In particular, the tie rod 70 and the split flange 95 rotate together relative to the drive shaft 60.

Der zweigeteilte Flansch 95 erfüllt insbesondere zwei Aufgaben. Zum Einen dient der Flansch 95 als Sicherung zur Verhinderung des Loslösens der Gewindeverbindung zwischen Zuganker 70 und Rührwelle, indem der Kopf 74 des Zugankers 70 gegen den zweiten Endbereich 65 der Antriebswelle 60, insbesondere gegen der Wellenbund 66, gepresst wird. Weiterhin fungiert der Flansch 95 als eine Art "Haltekralle", die verhindert, dass der Zuganker 70 aus der Rührwelle und der Antriebswelle 60 herausgeschraubt wird, stattdessen wird durch das Abstützen des zweigeteilten Flansches 95 am Wellenbund 66 die Rührwelle aus der aus der Aufnahme 62 der Antriebswelle 60 herausgedrückt.The two-part flange 95 fulfills in particular two tasks. On the one hand serves the flange 95 as a backup to prevent the detachment of the threaded connection between the tie rod 70 and stirrer shaft by the head 74 of Tie rod 70 against the second end portion 65 of the drive shaft 60, in particular against the shaft collar 66, is pressed. Furthermore, the flange 95 functions as a kind of "holding claw" which prevents the tie rod 70 from being unscrewed from the agitator shaft and the drive shaft 60, instead, by supporting the split flange 95 at the shaft collar 66, the agitator shaft is ejected from the receptacle 62 of FIG Drive shaft 60 pushed out.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications or changes may be made to the invention without departing from the scope of the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rührwelleagitator shaft
33
Stiftrotorpin rotor
44
Stiftpen
55
antriebsnaher Endbereichclose to the drive end
66
axiale Bohrungaxial bore
77
Innengewindeinner thread
88th
Federelementspring element
99
PassfederAdjusting spring
1010
Antriebswelledrive shaft
1111
Endbereichend
1212
Aufnahmeadmission
1313
Bohrungdrilling
1414
Hohlraumcavity
1515
Zugankertie rods
1616
erster Endbereichfirst end area
1717
Außengewindeexternal thread
1818
zweiter Endbereichsecond end area
1919
Kopfhead
2020
Stirnwandbulkhead
2121
GleitringdichtungMechanical seal
2525
Hammerhammer
3131
Rührwelleagitator shaft
3232
temperierbarer Hohlraumtemperature-controlled cavity
3333
Stiftrotorpin rotor
3434
Stiftpen
3535
antriebsnaher Endbereichclose to the drive end
3636
axiale Bohrungaxial bore
3737
Außengewindeexternal thread
4040
Antriebswelle.Drive shaft.
4141
Endbereichend
4242
Aufnahmeadmission
4343
Bohrungdrilling
4444
Hohlraumcavity
4545
Innengewindeinner thread
4747
Dichtkopfsealing head
4848
TemperierrohrTemperierrohr
5151
Rührwelleagitator shaft
5252
temperierbarer Hohlraumtemperature-controlled cavity
5353
Stiftrotorpin rotor
5454
Stiftpen
5555
antriebsnaher Endbereichclose to the drive end
5656
axiale Bohrungaxial bore
5757
Innengewindeinner thread
5858
Federelementspring element
5959
PassfederAdjusting spring
6060
Antriebswelledrive shaft
6161
erster Endbereichfirst end area
6262
Aufnahmeadmission
6363
Bohrungdrilling
6464
Hohlraumcavity
6565
zweiter Endbereichsecond end area
6666
Wellenbundshaft collar
6767
Dichtkopfsealing head
6868
TemperierrohrTemperierrohr
6969
Umfangsnutcircumferential groove
7070
Zugankertie rods
7171
erster Endbereichfirst end area
7272
Außengewindeexternal thread
7373
zweiter Endbereichsecond end area
7474
Kopfhead
7575
zweiter Flansch / Zugankerflanschsecond flange / tie rod flange
7676
Hohlraumcavity
7777
Rohrpipe
7878
axiale Bohrungaxial bore
7979
DurchgangsbohrungThrough Hole
8080
erster Flansch / Wellenflansch / Losflanschfirst flange / shaft flange / loose flange
8282
Gewindebohrungthreaded hole
8383
Innengewindeinner thread
8484
Flanschverbindungflange
8585
Aufnahmeadmission
8686
Gewindebohrungthreaded hole
8787
Innengewindeinner thread
9090
WerkzeugTool
9292
Schraubescrew
9595
zweiteiliger Flanschtwo-piece flange
9696
Halbschalehalf shell
9797
Halbschalehalf shell
101101
Rührwelleagitator shaft
103103
Stiftrotorpin rotor
104104
Stiftpen
105105
antriebsnaher Endbereichclose to the drive end
106106
axiale Bohrungaxial bore
107107
Innengewindeinner thread
108108
PassfederAdjusting spring
110110
Antriebswelledrive shaft
111111
erster Endbereichfirst end area
112112
Aufnahmeadmission
113113
Bohrungdrilling
114114
Hohlraumcavity
115115
zweiter Endbereichsecond end area
116116
Wellenbundshaft collar
120120
Zugankertie rods
121121
erster Endbereichfirst end area
122122
Außengewindeexternal thread
123123
zweiter Endbereichsecond end area
124124
Kopfhead
125125
zweiter Flanschsecond flange
126126
DurchgangsbohrungThrough Hole
130130
Wellenflanschshaft flange
132132
Gewindebohrungthreaded hole
133133
Innengewindeinner thread
135135
Flanschverbindungflange
140140
Schraubescrew
AA
Anlageflächecontact surface
SS
Spaltgap
TMTM
Temperiermitteltemperature control
XX
Längsachselongitudinal axis

Claims (12)

  1. A fixing unit for an agitator ball mill comprising a drive shaft (60, 110) of the agitator ball mill, an agitator shaft (51, 101) of the agitator ball mill, and a tension rod (70, 120), wherein a free end (55, 105) of the agitator shaft (51, 101) is arranged on a first free end (61, 111) of the drive shaft (60, 110) in a positive and/or non-positive manner, so that an operative connection exists between the agitator shaft (51, 101) and the drive shaft (60, 110), wherein the drive shaft (60, 110) is a hollow shaft comprising a continuous hollow space (64, 114) along a longitudinal axis (X60, X110) of the drive shaft (60, 110), and wherein the tension rod (70, 120) is guided inside the hollow space (64, 114) of the drive shaft (60, 110) and has, on a first free end (71, 121), a first connecting element (72, 122), and, on the opposite second free end (73, 123), a head (74, 124), wherein the first connecting element (72, 122) of the tension rod (70, 120) forms a positive and non-positive connection with a correspondingly embodied second connecting element (57, 107) on the free end of the agitator shaft (51, 101), which is arranged on the drive shaft (60, 110), and wherein the head (74, 124) of the tension rod (70, 120) protrudes at least partially beyond a second free end (65, 115) of the drive shaft (60, 110), wherein the tension rod (70, 120) can be fixed to the drive shaft (60, 110) by means of a flange connection (84, 135), characterized in that a second free end (65, 115) of the drive shaft (60, 110) is embodied as a collar (66), to which a first flange (80, 95, 131) is attached and/or wherein a second free end (65, 115) of the drive shaft (60, 110) comprises a circumferential groove (69), into which a first flange (80, 95, 131) is attached, wherein the head (74, 124) of the tension rod (70, 120) is embodied as second flange (75) and wherein the first flange (80, 95, 131) is movably arranged on the second free end (65, 115) of the drive shaft (60, 110), in particular wherein the first flange (80, 95, 131) is arranged on the second free end (65, 115) of the drive shaft (60, 110) in a rotationally movable and/or at least partially axially displaceable manner.
  2. The fixing unit according to claim 1, wherein the first flange (80, 95, 131) is embodied as two-part flange, in particular wherein the first flange (80, 95, 131) consists of two half shells (96), which are attached to the collar (66) of the drive shaft (60, 110) and/or which are attached into the circumferential groove (69) on the second free end (65, 115) of the drive shaft (60, 110).
  3. The fixing unit according to one of the preceding claims, wherein a free end (55, 105) of the agitator shaft (51, 101) is accommodated in a corresponding accommodation (62, 112) on a first free end (61, 111) of the drive shaft (60, 110) in a positive and/or non-positive manner.
  4. The fixing unit according to claim 3, wherein a releasable connection is embodied between the accommodation (62, 112) of the drive shaft (60, 110) and the free end of the agitator shaft (51, 101), and/or wherein a releasable connection is embodied between the first connecting element (72, 122) of the tension rod (70, 120) and the second connecting element (57, 107) of the agitator shaft (51, 101).
  5. The fixing unit according to one of the preceding claims, wherein the second flange (75, 125) comprises at least one through bore (79, 126), and wherein the first flange (80, 95, 131) comprises at least one threaded bore (82, 132), wherein an internal thread (83, 133) is embodied inside the threaded bore (82, 132), and wherein an opening of the threaded bore (82, 132) points in the direction of the second flange (75, 125) or wherein the first flange comprises at least one through bore and wherein the second flange comprises at least one threaded bore, wherein an internal thread is embodied inside the threaded bore and wherein an opening of the threaded bore points in the direction of the first flange.
  6. The fixing unit according to one of claims 1 to 4, wherein the second flange (75, 125) comprises a plurality of through bores (79, 126) and wherein the first flange (80, 81, 130, 131) has the same number of threaded bores (81, 132) in the same arrangement, or wherein the first flange comprises a plurality of through bores, and wherein the second flange has the same number of threaded bores in the sane arrangement.
  7. The fixing unit according to claim 5 or 6, wherein the flange connection (84, 135) can be fixed by means of at least one screw means (82, 140), which is guided through at least one through bore (79, 126) and which is introduced into at least one threaded bore (82, 132).
  8. The fixing unit according to one of the preceding claims, wherein the tension rod (70) has a continuous hollow space (76) along a longitudinal axis of the tension rod (70), and wherein the agitator shaft (51) is a temperature-controllable agitator shaft (51), which comprises an inner hollow space (52), wherein the inner hollow space (52) has a passage opening (56) to the free end of the agitator shaft (51) arranged ont eh drive shaft (60), wherein the continuous hollow space of the tension rod (70) is arranged so as to be aligned to the passage opening (56) of the hollow space (52) of the agitator shaft (51).
  9. The fixing unit according to claim 7, wherein the tension rod (70) has a fixing device (78) for arranging a temperature-control device (67, 68) for the agitator shaft (51).
  10. An agitator ball mill comprising a machine housing, a grinding container, a drive and a fixing unit according to one of claims 1 to 9, wherein the agitator shaft (51, 101) is arranged inside the grinding container.
  11. A method for releasing a fixing unit of an agitator ball mill according to one of claims 7 or 9, wherein the at least one screw means (92, 140) of the flange connection (84, 135) is partially released, so that an operative connection between the tension rod (70, 120) and the drive shaft (60, 110) is eliminated, while an operative connection still exists between the first flange (80, 95, 131) and the second flange (75, 125), so that the first flange (80, 95, 131) is arranged on the drive shaft (60, 110) so as to be movable with respect to the latter.
  12. The method according to claim 11, wherein the positive and/or non-positive operative connection between the agitator shaft (51, 101) and the drive shaft (60, 110) is eliminated and the agitator shaft (51, 101) is pushed away from the drive shaft (60, 110), by means of a subsequent releasing of the tension rod (70, 120), in particular wherein the agitator shaft (51, 101) is pushed out of the accommodation (62, 112) of the drive shaft (60, 110).
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