EP3053736A1 - Powder press for producing moulded articles from powder pressing material - Google Patents

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EP3053736A1
EP3053736A1 EP16153577.8A EP16153577A EP3053736A1 EP 3053736 A1 EP3053736 A1 EP 3053736A1 EP 16153577 A EP16153577 A EP 16153577A EP 3053736 A1 EP3053736 A1 EP 3053736A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
punch
lower punch
power transmission
powder press
linear drive
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16153577.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Holger Lünstedt
Andreas Groth
Thomas Pannewitz
Andreas Teetzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette Compacting GmbH
Original Assignee
Fette Compacting GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3053736A1 publication Critical patent/EP3053736A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063—Control arrangements
    • B28B17/0081—Process control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/08—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould
    • B28B3/086—The rams working in different directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B30B1/181—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means the screw being directly driven by an electric motor
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    • B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other

Definitions

  • the invention relates to a powder press for the production of compacts of powdered molding material according to claim 1.
  • a press has at least one upper and lower punch, which interact with a die or a die bore in a die plate.
  • the punches are driven by a suitable power drive, for example a hydraulic cylinder. It is known to arrange the die plate firmly and to move upper and lower punches or alternatively to adjust only the upper punch and the die plate while the lower punch remains stationary.
  • the invention has for its object to provide a powder press, can be generated at the same time in a confined space with reduced wear with the several compacts.
  • the linear drives on electrically driven spindle drives, with which the linearly movable drive member is operatively connected to the power transmission bridge.
  • a spindle drive either the spindle nut or a worm wheel or the spindle rod is stationary. It depends on the structural conditions of the gear options, as the spindle drive is operatively connected to the press ram.
  • a piezosensor is arranged in the force path of the linear drive of the upper and / or lower punches. In this way, it is particularly well possible to precisely control each force path to avoid misalignment or bring different forces.
  • the die plate closer power transmission bridge has an opening through which the upper and / or lower punch the other power transmission bridge can pass. In this way it is possible to build the powder press very small.
  • the single figure shows very schematically drives for two punch of a powder press according to the invention and the regulation of the powder press for the upper punch.
  • a die plate 10 is shown with two die holes 12, 14.
  • a first punch 16 and a power transfer bridge 17, a second punch 18 is attached.
  • the upper punches 16, 18 cooperate with the die holes 12, 14 in a known manner.
  • a lower punch 22 is attached.
  • a further lower punch 24 is attached.
  • the lower punches 22, 24 cooperate with the die holes 12, 14 in a known manner.
  • the upper punch 18 extends through an opening 25 in the power transmission bridge 15 and the lower punch 24 extends through an opening 27 of the power transmission bridge 19th
  • bearings 50, 52 are arranged for spindle rods 54, 56 at opposite ends.
  • the spindle rods 54, 56 extend upwardly into a gear 58, 60, which is connected to an electric drive motor 62 and 64, respectively.
  • the rods 54, 56 move axially and thus actuate the power transmission bridge 15 and the upper punch 16.
  • an arrangement of two bearings 66, 68 provided for spindle rods 70, 72, the extending through gears 74, 76 which are connected to electric motors 78, 80.
  • the operation about the gear shown for the upper punch 18 corresponds to the upper punch 16th
  • the lower punches 22, 24 and the power transmission bridges 19, 23 are driven by analog spindle drives. They are omitted for ease of illustration.
  • a force sensor In each force path for each linear drive, a force sensor, not shown, is arranged, for example a piezoelectric sensor, in order to produce a regulation of the forces acting on the force transmission bridges 15, 17 forces either uniform or differentiated.
  • the regulation of the upper punch 16, 18 is indicated, namely by block 20 for the upper punch 18 and block 21 for the upper punch 16.
  • the gear 74 is assigned a position sensor 23 and the gear 76, a position sensor 25.
  • the upper punch 18 is a force sensor 27 and the upper punch 16 associated with a force sensor 29.
  • the transmission 58 is assigned a position sensor 31 and the transmission 60 is assigned a position sensor 33.
  • the regulations in the blocks 20 and 21 the adjustment of the power transmission bridges 15, 17 regulate. Either synchronously, so that a tilting of upper punches 16 and 18 is avoided or by deliberately different loading of the transmission bridges 15, 17 each As required. Because the drives, each of which has two power transmission bridge, are separately controlled, so that the various functions can be achieved.
  • the lines of action of the controls 20 and 21 to the drive motors 62, 64 and 87, 80 are not shown.
  • Analogous to the upper punches 16, 18 may be assigned to the lower punches 22, 24 position sensors, which are connected to a controller. Force sensors may also be associated with the linear drives for the power transmission bridges 19, 23, which are connected to the controllers. Thus, independent linear drive for the respective lower punch 22, 24 are provided.
  • the operation of the upper punch 16, 18 and lower punch 22, 24 is thus carried out via separate controller. It is therefore possible, in the arrangement shown, the force, which is exerted respectively by a linear drive or spindle drive on the power transmission bridge 15, 17 and 19, 23, set precisely. As a result, misalignments of the stamp 16, 18 can be avoided. In addition, it is possible to have different forces acting on a power transmission bridge, if desired.

Abstract

Pulverpresse zur Herstellung von Presslingen aus pulverförmigen Pressmaterial, mit den folgenden Merkmalen: . eine Matrizenplatte (10) mit mindestens zwei Matrizen oder Matrizenbohrungen (12, 14), . mindestens zwei Oberstempel (16, 18) und mindestens zwei Unterstempel, die mit der Matrizenbohrung (12, 14) zusammenwirken, . mindestens ein Linearantrieb für jeden Oberstempel (16, 18) und/oder . mindestens ein Linearantrieb für jeden Unterstempel (22, 24), . mindestens ein Positionssensor für jeden Oberstempel und/oder jeden Unterstempel zwischen Linearantrieb und Oberstempel und/oder . mindestens ein Positionssensor für jeden Unterstempel zwischen Linearantrieb und Unterstempel, . jeweils ein Regler für jeden der Linearantriebe für Ober- und/oder Unterstempel, wobei . jeder Oberstempel (16, 18) und/oder Unterstempel ist wirkungsmäßig mit einer Kraftübertragungsbrücke (15, 17) verbunden, an der im Abstand zwei parallel angeordnete Linearantriebe angreifen.Powder press for the production of compacts from powdery pressed material, having the following features: , a die plate (10) with at least two dies or die bores (12, 14), , at least two upper punches (16, 18) and at least two lower punches, which interact with the die bore (12, 14), , at least one linear drive for each upper punch (16, 18) and / or , at least one linear drive for each lower punch (22, 24), , at least one position sensor for each upper punch and / or each lower punch between the linear drive and upper punch and / or , at least one position sensor for each lower punch between the linear drive and lower punch, , one controller for each of the linear drives for upper and / or lower punch, wherein , Each upper punch (16, 18) and / or lower punch is operatively connected to a power transmission bridge (15, 17), act on the spaced two parallel linear actuators.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pulverpresse zur Herstellung von Presslingen aus pulverförmigem Pressmaterial nach dem Patentanspruch 1.The invention relates to a powder press for the production of compacts of powdered molding material according to claim 1.

Es ist bekannt, Formteile aus Hartmetall, Keramik, Keramikmetallen oder dergleichen mit Hilfe von Pressen herzustellen. Das pulverförmige oder granuläre Material wird mit Hilfe von Pressen zu einem Formling geformt, der anschließend einem Sinterprozess unterworfen wird. Eine derartige Presse weist mindestens ein Ober- und Unterstempel auf, die mit einer Matrize bzw. einer Matrizenbohrung in einer Matrizenplatte zusammenwirken. Die Stempel werden von einem geeigneten Kraftantrieb, beispielsweise einem Hydraulikzylinder, angetrieben. Es ist bekannt, die Matrizenplatte fest anzuordnen und Ober- und Unterstempel zu bewegen oder alternativ nur den Oberstempel und die Matrizenplatte zu verstellen, während der Unterstempel stationär bleibt.It is known to produce molded parts made of hard metal, ceramic, ceramic metals or the like by means of presses. The powdery or granular material is formed by means of pressing into a molding, which is then subjected to a sintering process. Such a press has at least one upper and lower punch, which interact with a die or a die bore in a die plate. The punches are driven by a suitable power drive, for example a hydraulic cylinder. It is known to arrange the die plate firmly and to move upper and lower punches or alternatively to adjust only the upper punch and the die plate while the lower punch remains stationary.

Aus EP 1 566 231 B1 ist eine Pulverpresse bekannt geworden, mit der mindestens zwei Presslinge gleichzeitig erzeugt werden können. Hierfür sind getrennte Unterstempel vorgesehen, die mit jeweils einer Matrizenbohrung zusammenwirken. Die getrennten Unterstempel werden jeweils von einem getrennten Positionssensor und Kraftsensor abgetastet und mit Hilfe einer jeweiligen Regeleinrichtung gesteuert. Für die Oberstempel ist eine gemeinsame Kraftübertragungsbrücke vorgesehen mit einem gemeinsamen Positionssensor und einem gemeinsamen Kraftsensor. In einem Ausführungsbeispiel des beschriebenen Dokuments ist eine Ringzylinderanordnung für die Betätigung zweier getrennter Unterstempel dargestellt. In dem Dokument ist auch erwähnt, dass eine derartige Anordnung zur getrennten Betätigung der Oberstempel eingesetzt werden kann.Out EP 1 566 231 B1 a powder press has become known with which at least two compacts can be produced simultaneously. For this purpose, separate lower punches are provided which cooperate with a respective template bore. The separate lower punches are each scanned by a separate position sensor and force sensor and controlled by means of a respective control device. For the upper punch a common power transmission bridge is provided with a common position sensor and a common force sensor. In one embodiment of the document described a ring cylinder arrangement for the operation of two separate lower punch is shown. It is also mentioned in the document that such an arrangement can be used for the separate actuation of the upper punches.

Durch eine nicht zentrische Anordnung der Unter- und/oder Oberstempel kommt es zu Seitenkräften auf die Antriebszylinder und Führungseinheiten, die einen erheblichen Verschleiß verursachen können. Mit den herkömmlichen Mitteln ist eine Kompensierung von Schiefstellungen oder auch gewollte differenzierte Krafteinwirkungen auf die Stempel nicht möglich.By a non-centric arrangement of the lower and / or upper punches it comes to lateral forces on the drive cylinder and guide units, a considerable Can cause wear. With the conventional means a compensation of misalignments or intentional differentiated forces on the stamp is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pulverpresse zu schaffen, mit der mehrere Presslinge gleichzeitig auf engem Bauraum bei verringertem Verschleiß erzeugt werden können.The invention has for its object to provide a powder press, can be generated at the same time in a confined space with reduced wear with the several compacts.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of patent claim 1.

Die erfindungsgemäße Pulverpresse zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

  • eine Matrizenplatte mit mindestens zwei Matrizen oder eine Matrize mit mindestens zwei Matrizenbohrungen,
  • mindestens zwei Oberstempel, die mit den Matrizen bzw. Matrizenbohrungen zusammenwirken,
  • mindestens zwei Unterstempel, die mit den Matrizen bzw. Matrizenbohrungen zusammenwirken,
  • mindestens ein Linearantrieb für jeden Ober- und/oder Unterstempel,
  • mindestens ein Positionssensor für jeden Oberstempel und/oder
  • mindestens ein Positionssensor für jeden Unterstempel,
  • jeweils ein Regler für jeden der Linearantriebe für Ober- und/oder Unterstempel, wobei
  • zumindest jeder Oberstempel und/oder Unterstempel ist wirkungsmäßig mit einer Kraftübertragungsbrücke verbunden, an der im Abstand zwei parallel angeordnete Linearantriebe angreifen.
The powder press according to the invention is characterized by the following features:
  • a die plate with at least two dies or a die with at least two die holes,
  • at least two upper punches, which interact with the dies or die holes,
  • at least two lower punches which interact with the dies or die bores,
  • at least one linear drive for each upper and / or lower punch,
  • at least one position sensor for each upper punch and / or
  • at least one position sensor for each lower punch,
  • one controller for each of the linear drives for upper and / or lower punch, wherein
  • at least each upper punch and / or lower punch is operatively connected to a power transmission bridge, attack at the distance two parallel arranged linear actuators.

Unabhängig davon, ob die Antriebskräfte der Linearantriebe symmetrisch an den Kraftübertragungsbrücken bzw. den Stempelträgern angreifen, können Schiefstellungen bei der erfindungsgemäßen Pulverpresse in jedem Falle kompensiert werden, sodass keine Verschleißprobleme insoweit auftreten. Darüber hinaus können unterschiedliche Antriebskräfte an den Kraftübertragungsbrücken bzw. den Stempelträgern gezielt erzeugt werden, falls dies bei einer entsprechenden Formgebung des Presslings von Vorteil ist. Außerdem können bei der Erfindung, die in jedem Falle mit getrennten Ober- und Unterstempeln arbeitet, ungleiche Stempellängen der Oberstempelachse ausgeglichen werden.Regardless of whether the driving forces of the linear actuators attack symmetrically on the transmission bridges or the stamp carriers, can skewed positions be compensated in the powder press according to the invention in any case, so that no wear problems occur in this respect. In addition, different driving forces can be selectively generated at the transmission bridges or the stamp carriers, if this is advantageous in a corresponding shaping of the compact. In addition, in the invention, which operates in each case with separate upper and lower punches, unequal punch lengths of the punch axis can be compensated.

Insbesondere werden mit der Erfindung ein höherer Ausstoß an Presslingen möglich sowie eine Vermeidung erhöhten Verschleißes. Trotz des höheren Ausstoßes pro Zeiteinheit wird eine bessere Qualität der Presslinge erzielt.In particular, with the invention, a higher output of compacts possible and avoiding increased wear. Despite the higher output per unit time, a better quality of the compacts is achieved.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Linearantriebe elektrisch angetriebene Spindeltriebe auf, mit denen das linear bewegliche Triebteil wirkungsmäßig mit der Kraftübertragungsbrücke verbunden ist. Bekanntlich ist bei einem Spindeltrieb entweder die Spindelmutter bzw. ein Schneckenrad oder die Spindelstange stationär. Es hängt von den baulichen Gegebenheiten der Getriebemöglichkeiten ab, wie der Spindelantrieb wirkungsmäßig mit dem Pressstempel verbunden wird.According to one embodiment of the invention, the linear drives on electrically driven spindle drives, with which the linearly movable drive member is operatively connected to the power transmission bridge. As is known, in a spindle drive either the spindle nut or a worm wheel or the spindle rod is stationary. It depends on the structural conditions of the gear options, as the spindle drive is operatively connected to the press ram.

Da bezüglich eines Stempels zwei Kraftwege vorhanden sind, ist es von Vorteil, in jedem Kraftweg die Positionen und die übertragenen Kräfte zu messen. Kraftsensoren herkömmlicher Art bauen aufwendig. Es ist daher von großem Vorteil, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Kraftweg der Linearantrieb der Ober- und/oder Unterstempel ein Piezosensor angeordnet ist. Auf diese Weise ist es besonders gut möglich, jeden Kraftweg präzise zu regeln, um Schiefstellungen zu vermeiden oder unterschiedliche Kräfte einzubringen.Since there are two force paths with respect to a punch, it is advantageous to measure the positions and transmitted forces in each force path. Force sensors conventional type build consuming. It is therefore of great advantage if, according to a further embodiment of the invention, a piezosensor is arranged in the force path of the linear drive of the upper and / or lower punches. In this way, it is particularly well possible to precisely control each force path to avoid misalignment or bring different forces.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist die der Matrizenplatte nähere Kraftübertragungsbrücke eine Öffnung auf, durch die der Ober- und/oder Unterstempel der anderen Kraftübertragungsbrücke hindurchtreten kann. Auf diese Weise ist es möglich, die Pulverpresse sehr klein zu bauen.According to one embodiment of the invention, the die plate closer power transmission bridge has an opening through which the upper and / or lower punch the other power transmission bridge can pass. In this way it is possible to build the powder press very small.

Nachfolgend soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden.An exemplary embodiment of the invention will be explained in more detail below.

Die einzige Figur zeigt äußerst schematisch Antriebe für zwei Oberstempel einer Pulverpresse nach der Erfindung sowie die Regelung der Pulverpresse für die Oberstempel.The single figure shows very schematically drives for two punch of a powder press according to the invention and the regulation of the powder press for the upper punch.

In der Figur ist eine Matrizenplatte 10 dargestellt mit zwei Matrizenbohrungen 12, 14. An einer Kraftübertragungsbrücke 15 ist ein erster Oberstempel 16 und an einer Kraftübertragungsbrücke 17 ein zweiter Oberstempel 18 angebracht. Die Oberstempel 16, 18 wirken mit den Matrizenbohrungen 12, 14 in bekannter Weise zusammen. An einer weiteren Kraftübertragungsbrücke 19 ist ein Unterstempel 22 angebracht. An einer vierten Kraftübertragungsbrücke 23 ist ein weiterer Unterstempel 24 angebracht. Die Unterstempel 22, 24 wirken mit den Matrizenbohrungen 12, 14 in bekannter Weise zusammen. Der Oberstempel 18 erstreckt sich durch eine Öffnung 25 in der Kraftübertragungsbrücke 15 und der Unterstempel 24 erstreckt sich durch eine Öffnung 27 der Kraftübertragungsbrücke 19.In the figure, a die plate 10 is shown with two die holes 12, 14. At a power transmission bridge 15, a first punch 16 and a power transfer bridge 17, a second punch 18 is attached. The upper punches 16, 18 cooperate with the die holes 12, 14 in a known manner. At a further power transmission bridge 19, a lower punch 22 is attached. At a fourth transmission bridge 23, a further lower punch 24 is attached. The lower punches 22, 24 cooperate with the die holes 12, 14 in a known manner. The upper punch 18 extends through an opening 25 in the power transmission bridge 15 and the lower punch 24 extends through an opening 27 of the power transmission bridge 19th

Auf der Kraftübertragungsbrücke 15 sind an gegenüberliegenden Enden Lager 50, 52 für Spindelstangen 54, 56 angeordnet. Die Spindelstangen 54, 56 erstrecken sich nach oben in ein Getriebe 58, 60, das mit einem elektrischen Antriebsmotor 62 bzw. 64 verbunden ist. Bei einer Drehung der Motoren 62, 64 bewegen sich die Stangen 54, 56 axial und betätigen somit die Kraftübertragungsbrücke 15 bzw. den Oberstempel 16. Analog ist auf der Kraftübertragungsbrücke 17 eine Anordnung von zwei Lagern 66, 68 vorgesehen für Spindelstangen 70, 72, die sich durch Getriebe 74, 76 erstrecken, die mit Elektromotoren 78, 80 verbunden sind. Die Betätigung über die gezeigten Getriebe für den Oberstempel 18 entspricht der für den Oberstempel 16.On the power transmission bridge 15 bearings 50, 52 are arranged for spindle rods 54, 56 at opposite ends. The spindle rods 54, 56 extend upwardly into a gear 58, 60, which is connected to an electric drive motor 62 and 64, respectively. Upon rotation of the motors 62, 64, the rods 54, 56 move axially and thus actuate the power transmission bridge 15 and the upper punch 16. Similarly, on the power transmission bridge 17, an arrangement of two bearings 66, 68 provided for spindle rods 70, 72, the extending through gears 74, 76 which are connected to electric motors 78, 80. The operation about the gear shown for the upper punch 18 corresponds to the upper punch 16th

Die Unterstempel 22, 24 bzw. die Kraftübertragungsbrücken 19, 23 sind mit analogen Spindeltriebe angetrieben. Sie sind zwecks einfacher Darstellung fortgelassen.The lower punches 22, 24 and the power transmission bridges 19, 23 are driven by analog spindle drives. They are omitted for ease of illustration.

Auf jeden der gezeigten Stempel wirken somit zwei Linearantriebe ein. In jedem Kraftweg für jeden Linearantrieb ist ein nicht gezeigter Kraftsensor angeordnet, beispielsweise ein Piezosensor, um eine Regelung der auf die Kraftübertragungsbrücken 15, 17 wirkenden Kräfte entweder zu vergleichmäßigen oder differenziert zu erzeugen.Thus, two linear drives act on each of the stamps shown. In each force path for each linear drive, a force sensor, not shown, is arranged, for example a piezoelectric sensor, in order to produce a regulation of the forces acting on the force transmission bridges 15, 17 forces either uniform or differentiated.

In der Figur ist lediglich die Wirkungsweise einer erfindungsgemäßen Pulverpresse dargestellt. Das Gestell der Pulverpresse ist nicht gezeigt wie auch nicht die Führungen für die Kraftübertragungsbrücken 15, 17; 19, 23. Es ist auch denkbar, die Stempel 16, 18; 16, 24 nicht unmittelbar mit den Kraftübertragungsbrücken zu verbinden, sondern über geeignete Werkzeugträger bzw. Stempelträger, die wirkungsmäßig mit den Kraftübertragungsbrücken 15, 17; 19, 23 verbunden sind.In the figure, only the operation of a powder press according to the invention is shown. The frame of the powder press is not shown as well as not the guides for the power transmission bridges 15, 17; 19, 23. It is also conceivable, the stamp 16, 18; 16, 24 does not connect directly to the power transmission bridges, but via suitable tool carrier or punch carrier, which is operatively connected to the power transmission bridges 15, 17; 19, 23 are connected.

In der Figur ist auch die Regelung der Oberstempel 16, 18 angedeutet, nämlich durch Block 20 für den Oberstempel 18 und Block 21 für den Oberstempel 16. Dem Getriebe 74 ist ein Positionssensor 23 zugeordnet und dem Getriebe 76 ein Positionssensor 25. Dem Oberstempel 18 ist ein Kraftsensor 27 und dem Oberstempel 16 ein Kraftsensor 29 zugeordnet. Dem Getriebe 58 ist ein Positionssensor 31 und dem Getriebe 60 ein Positionssensor 33 zugeordnet. Über die Daten der Positionssensoren und Kraftsensoren können die Regelungen in den Blöcken 20 und 21 die Verstellung der Kraftübertragungsbrücken 15, 17 regeln. Entweder synchron, so dass eine Verkantung von Oberstempel 16 bzw. 18 vermieden wird oder auch durch bewusste unterschiedliche Beaufschlagung der Kraftübertragungsbrücken 15, 17 je nach Erfordernis. Denn die Antriebe, von denen jede Kraftübertragungsbrücke zwei aufweist, sind separat regelbar, so dass die verschiedenen Funktionen erzielt werden können. In der Figur sind die Wirkungslinien von den Regelungen 20 und 21 zu den Antriebsmotoren 62, 64 bzw. 87, 80 nicht dargestellt.In the figure, the regulation of the upper punch 16, 18 is indicated, namely by block 20 for the upper punch 18 and block 21 for the upper punch 16. The gear 74 is assigned a position sensor 23 and the gear 76, a position sensor 25. The upper punch 18 is a force sensor 27 and the upper punch 16 associated with a force sensor 29. The transmission 58 is assigned a position sensor 31 and the transmission 60 is assigned a position sensor 33. On the data of the position sensors and force sensors, the regulations in the blocks 20 and 21, the adjustment of the power transmission bridges 15, 17 regulate. Either synchronously, so that a tilting of upper punches 16 and 18 is avoided or by deliberately different loading of the transmission bridges 15, 17 each As required. Because the drives, each of which has two power transmission bridge, are separately controlled, so that the various functions can be achieved. In the figure, the lines of action of the controls 20 and 21 to the drive motors 62, 64 and 87, 80 are not shown.

Analog zu den Oberstempeln 16, 18 können den Unterstempeln 22, 24 Positionssensoren zugeordnet sein, die mit einem Regler verbunden sind. Auch Kraftsensoren können den Linearantrieben für die Kraftübertragungsbrücken 19, 23 zugeordnet sein, die mit den Reglern verbunden sind. Somit sind unabhängige Linearantrieb für die jeweiligen Unterstempel 22, 24 vorgesehen.Analogous to the upper punches 16, 18 may be assigned to the lower punches 22, 24 position sensors, which are connected to a controller. Force sensors may also be associated with the linear drives for the power transmission bridges 19, 23, which are connected to the controllers. Thus, independent linear drive for the respective lower punch 22, 24 are provided.

Die Betätigung der Oberstempel 16, 18 bzw. Unterstempel 22, 24 erfolgt mithin über getrennte Regler. Es ist daher möglich, bei der gezeigten Anordnung die Kraft, welche jeweils von einem Linearantrieb bzw. Spindeltrieb auf die Kraftübertragungsbrücke 15, 17 bzw. 19, 23 ausgeübt wird, präzise einzustellen. Dadurch können Schiefstellungen der Stempel 16, 18 vermieden werden. Außerdem ist es möglich, unterschiedliche Kräfte auf eine Kraftübertragungsbrücke einwirken zu lassen, falls dies gewünscht ist.The operation of the upper punch 16, 18 and lower punch 22, 24 is thus carried out via separate controller. It is therefore possible, in the arrangement shown, the force, which is exerted respectively by a linear drive or spindle drive on the power transmission bridge 15, 17 and 19, 23, set precisely. As a result, misalignments of the stamp 16, 18 can be avoided. In addition, it is possible to have different forces acting on a power transmission bridge, if desired.

Claims (5)

Pulverpresse zur Herstellung von Presslingen aus pulverförmigen Pressmaterial, mit den folgenden Merkmalen: • eine Matrizenplatte (10) mit mindestens zwei Matrizen oder Matrizenbohrungen (12, 14), • mindestens zwei Oberstempel (16, 18) und mindestens zwei Unterstempel, die mit der Matrizenbohrung (12, 14) zusammenwirken, • mindestens ein Linearantrieb für jeden Oberstempel (16, 18) und/oder • mindestens ein Linearantrieb für jeden Unterstempel (22, 24), • mindestens ein Positionssensor für jeden Oberstempel und/oder jeden Unterstempel zwischen Linearantrieb und Oberstempel und/oder • mindestens ein Positionssensor für jeden Unterstempel zwischen Linearantrieb und Unterstempel, • jeweils ein Regler für jeden der Linearantriebe für Ober- und/oder Unterstempel, wobei • jeder Oberstempel (16, 18) und/oder Unterstempel ist wirkungsmäßig mit einer Kraftübertragungsbrücke (15, 17) verbunden, an der im Abstand zwei parallel angeordnete Linearantriebe angreifen. Powder press for the production of compacts from powdery pressed material, having the following features: A die plate (10) with at least two dies or die bores (12, 14), At least two upper punches (16, 18) and at least two lower punches, which cooperate with the die bore (12, 14), • at least one linear drive for each upper punch (16, 18) and / or At least one linear drive for each lower punch (22, 24), • at least one position sensor for each upper punch and / or each lower punch between linear drive and upper punch and / or At least one position sensor for each lower punch between the linear drive and lower punch, • one controller for each of the linear drives for upper and / or lower punch, whereby • Each upper punch (16, 18) and / or lower punch is operatively connected to a power transmission bridge (15, 17), engage the spaced two parallel linear actuators. Pulverpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearantrieb elektrisch angetriebene Spindeltriebe aufweisen, bei denen das linear bewegbare Triebteil (54, 56, 70, 72) wirkungsmäßig mit der Kraftübertragungsbrücke (15, 17) verbunden ist.Powder press according to claim 1, characterized in that the linear drive have electrically driven spindle drives, in which the linearly movable drive part (54, 56, 70, 72) is operatively connected to the power transmission bridge (15, 17). Pulverpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Kraftweg der Linearantriebe zwischen Ober- und/oder Unterstempel Kraftsensoren angeordnet sind.Powder press according to claim 1 or 2, characterized in that arranged in the force path of the linear drives between upper and / or lower punch force sensors. Pulverpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftsensoren Piezosensoren sind.Powder press according to claim 3, characterized in that the force sensors are piezosensors. Pulverpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die der Matrizenplatte (10) nähere Kraftübertragungsbrücke (15 bzw. 19) eine Öffnung (25 bzw. 27) aufweist, durch die der Ober- und/oder Unterstempel (18 bzw. 24) der anderen Kraftübertragungsbrücke (17 bzw. 23) hindurchtreten kann.Powder press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the die plate (10) closer power transmission bridge (15 or 19) has an opening (25 or 27) through which the upper and / or lower punch (18 or 27). 24) of the other power transmission bridge (17 or 23) can pass.
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