EP3041022A1 - Modular apparatus with retractable connecting pin and self-protected electrical assembly comprising such a modular apparatus assembled with a circuit breaker - Google Patents
Modular apparatus with retractable connecting pin and self-protected electrical assembly comprising such a modular apparatus assembled with a circuit breaker Download PDFInfo
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- EP3041022A1 EP3041022A1 EP15307062.8A EP15307062A EP3041022A1 EP 3041022 A1 EP3041022 A1 EP 3041022A1 EP 15307062 A EP15307062 A EP 15307062A EP 3041022 A1 EP3041022 A1 EP 3041022A1
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H2071/0278—Mounting several complete assembled circuit breakers together with at least one of juxtaposed casings dedicated to an auxiliary device, e.g. for undervoltage or shunt trip
Definitions
- the present invention generally relates to the field of modular appliances for use in electrical distribution boards.
- a modular apparatus comprising a housing provided with two parallel main lateral faces by one of which it is adapted to be attached to another modular apparatus, the housing housing state transfer elements and a linked pin. to one of these elements.
- the modular device in question here is advantageously an auxiliary device, such as an adaptable differential block, a fault signal block, or an adaptable surge arrester block.
- It also relates to a self-protected electrical assembly comprising a transient overvoltage protection device and a circuit breaker assembled with one another by one of their main lateral faces.
- the pin of this type of auxiliary modular devices already known is permanently positioned projecting from the main lateral face by which said apparatus is intended to be attached to the master apparatus, in general, a circuit breaker.
- this pin establishes the mechanical connection between the circuit breaker opening and closing lever and the status transfer elements of the modular device so that the latter is able to indicate to the user the state of the device. opening or closing of the circuit breaker.
- this pawn is frequently referred to as an auxiliary pawn.
- This auxiliary pin does not facilitate the assembly of the auxiliary device and the circuit breaker.
- the present invention then proposes a modular device that overcomes the aforementioned drawbacks.
- a modular apparatus as defined in the introduction, characterized in that said pin is adapted to be moved in translation along an axis perpendicular to one of the main lateral faces between a retracted position in which said pin is placed inside the housing recessed from said lateral main face and an extended position in which said pin passes through an opening provided in said lateral main face to extend outside said housing projecting from said lateral main face.
- This translational movement is reversible, so that the pin, when in the retracted position, can be moved to the extended position and that, when in the extended position, it can be moved to the retracted position.
- the invention also relates to a temporary overvoltage protection device, comprising a modular block provided with a receiving housing accommodating at least one plug-in / withdrawable surge arrester cassette containing an overvoltage limiting device and a fusible link which establishes the electrical connection.
- the modular block comprises a housing which houses a modular interface according to the invention, each actuator associated with a lightning arrester cassette being, on the one hand, connected to said housing by an elastic return means which tends to position said actuator in a release position where it places said lever in a trigger position corresponding to the triggered position of the arm of said second mechanical safety element, and, secondly, maintained by an element of the lightning arrestor cassette connected to the fuse link, in a connection position in which said elastic return means is under stress.
- the invention finally relates to a self-protected transient overvoltages electrical assembly comprising a device for protection against temporary overvoltages, in particular of atmospheric origin, and a circuit breaker mechanically and electrically connected to each other by a modular interface.
- the housing comprises a lateral main face junction with the circuit breaker through which said pin placed in the extended position which links said first mechanical safety element to the opening and closing device of said circuit breaker.
- the bottom of the groove of said control part forms a driving surface which, when opening said latch causing the displacement of said control part in said oblique direction, is able to press said pin in the extended position to force it to move slightly against the front edge of said fixed support, in a direction generally transverse to its direction of axial displacement so that said pin causes the lowering of said opening device and closing said circuit breaker to the tripped state of the circuit breaker.
- an electrical assembly 1 comprising a protective device 300 against temporary overvoltages, in particular of atmospheric origin, and a circuit breaker 200.
- the protection device 300 is electrically and mechanically connected to the circuit breaker 200 by a modular interface 100.
- the circuit breaker 200 is in itself quite conventional and it will not be described here in detail.
- the circuit breaker 200 comprises a housing housing electrical input and output terminals connected by an electrical circuit that can be opened by an opening and closing device 230.
- the casing of the circuit breaker 200 is generally parallelepipedal with two parallel main lateral faces 211, a rear face provided with a horizontal groove 202 for its mounting on a rail (not shown) of a box or electrical cabinet, a front face and two opposite upper and lower transverse faces.
- the rear, front, top and bottom faces are all perpendicular to the main lateral faces of the housing.
- the casing of the circuit breaker 200 has on its rear face latches 201 which make it possible to lock the circuit breaker 200 on the rail of the box or of the electrical cabinet. More particularly, here the circuit breaker 200 housing is equipped with four locks 201, two at the top (see FIG. figure 2 ) and two at the bottom (see figures 36 , 38 , 42 and 44 ) of the housing. Each latch 201 is in the form of a plate which slides in a corresponding vertical rail (not visible) of the housing, between a locking position and an unlocking position. There is provided elastic return means (not visible in the figures), generally coming from formation with each latch, which tend to recall each latch in the locking position.
- each latch 201 emerges in the groove 202 of the rear face of the housing, to engage the rail of the cabinet or electrical cabinet, in the latch lock position.
- the other opposite end of each latch 201 emerges above the top face or below the bottom face of the breaker case 200.
- This opposite end of each latch 201 is provided with an aperture 201A that allows each slot to be pulled out. latch 201 outwardly of the groove 202 from its locking position to its unlocking position against said resilient biasing means so as to release the latch 201 from its socket with the corresponding mounting rail.
- the front face of the casing of the circuit breaker 200 has in projecting, in its central zone, a part of frontage through which said casing is intended to emerge out of a plastron (not shown), through a window of this plastron, when in place on the rail, for example in an electrical cabinet.
- the facade portion has a front face and two opposite transverse faces that extend at right angles to the front face of the circuit breaker housing. Levers attached to a handle 230 common maneuver protrude from the front face of the facade portion. These levers belong to the opening and closing device of the circuit breaker 200, they can be actuated by the handle 230 to manually open or close the electrical circuit connecting the input and output terminals of the circuit breaker 200 (see FIG. figure 3 ).
- the circuit breaker 200 is a modular device in the sense that its housing has a width, measured between its two main lateral faces 211, equal to an integer multiple of a base module M.
- the circuit breaker 200 is a three-phase circuit breaker (that is to say comprising three phase terminals L1, L2, L3 and a neutral terminal N) whose case is quad-module (whose width is equal to 4 times the base module M ), a module per pole of the circuit breaker 200.
- a pole opening / closing lever of the circuit breaker 200 so four levers attached to the handle 230.
- the upper face of the circuit breaker box 200 comprises access openings to the input terminals of the circuit breaker 200 and the lower face of the circuit-breaker box comprises access openings to the output terminals of the circuit breaker 200.
- the L1, L2, L3 and neutral N phase electrical wires (not shown) from the electrical network are connected, via said access openings on the upper face of the housing, to the input terminals of the circuit breaker 200 while the electrical wires F1, F2, F3, FN from the protection device 300 are connected, via said access openings of the lower face of the housing, to the output terminals of the circuit breaker 200.
- the front face of the housing of the circuit breaker 200 has openings giving access to the screws of the input and output terminals of the circuit breaker 200.
- the protection device 300 against transient overvoltages comprises a modular block 310 with two parallel side faces 311D, 313 parallel, a rear face provided with a horizontal groove 311 G for mounting on a rail (not shown) of a cabinet or electrical cabinet, a front face 312A and two opposite transverse faces upper 311 B, 312B and lower 311 B, 312B.
- the rear, front, top and bottom faces are all perpendicular to the main lateral faces of the modular block.
- the width of the modular block 310, taken between its two main lateral faces 311 D, 313, is here also equal to four times the width of a basic module M.
- the front face 312A of the modular block 310 of the protective device 300 has in projecting, in its median zone, a front portion 312'A by which said modular block 310 is intended to emerge from a plastron (not shown), through a window of this plastron, when it is in place on the rail, for example in an electrical cabinet.
- the front portion 312'A comprises a front face and two opposite transverse faces which extend at right angles to the front face 312A of the modular block 310 of the protection apparatus 300.
- the modular block is a housing which houses at least one varistor 333 associated with a thermal disconnection means 335, 700, a spark gap E as well as electrical wires F1, F2, F3, FN respectively connected to each varistor 333 and to the spark gap E, a portion of said electrical wires emerging outside the housing to be connected to the output terminals L1, L2, L3, N of the circuit breaker 200.
- the modular block 310 houses three varistors 333 connected, at the output, to the phase terminals L1, L2, L3 of the circuit breaker 200, and, as input, to the neutral terminal N of the circuit breaker 200 which is otherwise also connected to the spark gap E itself grounded.
- the modular block 310 here comprises a housing rear portion 311 snapped together with a front portion of the housing 312 (see FIG. figure 17 ).
- the rear housing portion 311 of the modular block 310 shown in isolation on the Figures 19 to 22 has a bottom 311 A forming the rear wall of the modular block 310 whose outer face forms the rear face provided with the groove 311 G.
- the bottom 311A is bordered by four walls 311B, 311D perpendicular to the bottom 311A, namely an upper wall 311 B and a wall lower 311 B parallel to each other and two side walls 311 D opposite, parallel to each other and perpendicular to the upper and lower walls 311 B.
- the upper and lower walls 311 B of this rear housing portion 311 are provided close to their free edge ratchet teeth 311 E and an interlocking groove 311 E adapted to cooperate with complementary arrangements 312E of the part front of housing 312.
- the front housing portion 312 of the modular block 310 shown in isolation on the figure 18 has a front wall 312A forming the front wall of the modular block 310 whose outer face forms the front face 312 of the modular block 310.
- This front wall 312A also forms the front portion 312'A and it delimits, in the central zone of the modular block 310, a housing 320 in recess of the front face of said block.
- This housing 320 is intended to accommodate three cassettes 330 surge arresters (see figure 4 ). It is delimited by opposite lower walls 315 and 314 opposite, a side wall which closes one side of the front portion 312'A and a bottom wall 312C which closes said housing 320 at the rear.
- the bottom walls 315 and above 314 of the housing 320 comprise grooves 315A, 314A for mounting said arrester cassettes 330 which are plug-in / withdrawable into the modular block 310.
- These lower walls 315 and upper 314 also include openings 315C through which the pins 801 and 802 engage. said arresters cassettes 330 to realize the electrical and mechanical connection thereof in the modular block 310 (see figures 30 and 33 ).
- the bottom wall 312C of the housing 320 has openings 312D (see FIG. Figures 17 and 18 ) whose contour is adapted to allow insertion in these openings 312D of polarizing pads 337 provided on the back of the lightning arrester cassettes 330 (see FIG.
- the housing front portion 312 has upper and lower walls 312B which extend rearward perpendicularly to the front wall 312A.
- the upper and lower walls 312B of this front housing portion 312 are provided, near their free edge, with rim edges 312E and a nesting groove 312E adapted to cooperate with the teeth. detent 311 E and the interlocking groove 311 E of the upper and lower walls 311B of the housing front portion 312 for assembling said front and rear housing parts 312, 311 of the modular block 310 (see FIG. figures 4 and 18 ).
- each surge arrester cassette 330 comprises a housing 331 which houses a varistor 333 (overvoltage limiting device) and a thermal disconnection device 335, 700.
- each lightning cassette 330 has two parallel main lateral faces, a rear face, a front face and two opposite transverse upper and lower faces.
- the front face has in its central zone a projecting front portion which carries an operating lever 332.
- the front portion comprises a front face and two opposite transverse faces, one upper and the other lower, which extend at right angles to the front face of the housing 331.
- the operating lever 332 has two branches extending from a median zone of the façade portion, along both sides of the front face of the facade portion.
- the operating lever 332 also comprises a gripping portion which extends perpendicular to the two branches, against the upper transverse face of the front portion of the housing 331.
- the operating lever 332 is incorporated here in the profile of the front face and the upper transverse face of the front portion of the housing 331 of the lightning arrester cassette 330.
- the front portion carrying the operating lever 332 of each lightning arrester 330 aligns with the front portion 312'A of the front panel 312 of the modular block 310 so that these aligned front portions are intended to emerge out of a plastron (not shown), through a window of this plastron, when modular block 310 is in place on the rail in a box or an electrical cabinet.
- the varistor 333 of each lightning arrester cassette 330 is in the form of a block composed of metal oxides such as zinc oxides.
- This block comprises 333D mounting and wedging tabs in interior fittings 331 D of the casing 331 of the cassette.
- Block 333 also includes lugs 333A, 333B of current-conducting material for connecting the varistor to the power grid.
- One of these conductive tabs 333A is in contact with a conductive plate 800 which leaves the bottom wall 331C of the casing 331 of the cassette to form the pin 801 which establishes the electrical connection with one of the phase electric wires F1, F2 , F3 of the modular block 310.
- Each varistor 333 has an extremely non-linear voltage / current characteristic. Beyond a certain threshold voltage across the varistor 333, the impedance of the varistor 333 drops to allow the evacuation of the current creating the overvoltage. When the voltage returns to an acceptable normal level, the impedance of the varistor 333 returns to its idle state. For large deviated current amplitudes, the voltage across the varistor increases. The life of the varistor 333 is limited, depending on the stresses, the properties of the ceramic blocks are degraded, the leakage current of the varistor in the standby state increases, and the thermal resistance of the varistor decreases.
- a thermal disconnection device 335, 700 is provided in each lightning arrester cassette 330 which, in the event of exceeding the thermal capacity of the varistor 333, disconnects the varistor 333 from the electrical network to which it is connected. protective apparatus 300 to prevent damage related to this thermal overflow.
- each thermal disconnection device comprises a fuse link 335 (in the form of an angle plate of fuse material) which maintains an insulating slider 700 in a connection position (see FIG. figures 30 and 31 ) against a tension spring (not visible in the figures).
- the slide 700 is slidably mounted on a slide 336 and the tension spring is stretched between the slider 700 and a fixed part of the casing 331 of the arrester cassette 330 so that it tends to slide the slider 700 from its connection position.
- a disconnect position in which an insulating wall 710 of the slider 700 is interposed between the conductor tabs 333A of the associated varistor 333 and the conductive blade 800 for connection to the live electrical wire, in order to open the electrical circuit and disconnect the varistor 333 of the electrical circuit to which it is connected.
- the fuse link 335 is placed in contact with a conductive tab 333C issuing from the varistor 333 so that when the varistor 333 ages and exceeds its thermal capacity, the heat transmitted by conduction by the conducting tongue 333C to the fuse link 335 causes its melting and release of the slider 700 which is pulled by the tension spring to its disconnected position.
- the modular block 310 of the protection device 300 and the circuit breaker 200 are placed side by side and assembled by one of their lateral main faces.
- the modular block 310 houses two hooks 340 which emerge out of the modular block 310 through the upper and lower parts of the main lateral face 313 concerned ( figures 4 and 5 ), and is provided in corresponding windows (visible for example on figures 46 and 49 ) in the relevant lateral main face of the circuit breaker 200.
- the hooks 340 are actuated by locks 341 upper and lower which allow to lock the hooks 340 attached to the circuit breaker 200.
- Each latch 341 comprises a stroller 341A mounted in translation inside the modular block 310 through an opening 312'B provided in the front portion of the housing 312.
- the hooks 340 are here connected to a side of the strollers.
- Each hook 340 and 341A associated stroller-zither come from the same molded piece integrally rigid plastic material.
- an opening 312'B for mounting the stroller-zipper of the upper latch 341 there is provided in the front portion of the housing 312, on the one hand, at the junction of the upper walls 312B and before 312A, an opening 312'B for mounting the stroller-zipper of the upper latch 341, and, of on the other hand, at the junction of the lower walls 312B and before 312A, an opening 312'B for mounting the stroller-pull 341A of the lower latch 341 (see figure 48 for example).
- Each pull-stroller 341A is adapted to be moved in translation from outside the modular block 310 between an unlocked position in which a portion of said pull-stroller 341A emerges at the outside of the modular block 310 (see figure 48 ) and a locked position in which said stroller 341A is fully engaged within the modular block 310 (see FIG. figures 51 and 59 ).
- the unlocked position of the pushchair 341A corresponds to a rest position of said hook 340 (actuated by the stroller-zipper) in which it is placed inside the modular block 310, set back from the main lateral face 313 by which the modular block 310 is attached to the circuit breaker housing.
- the locked position of the pull-stroller 341A corresponds to a hooking position of said hook 340 in which it emerges from the modular block 310 projecting from said lateral main face 313 of the modular block 310 to catch in the corresponding window of the circuit breaker box.
- each pull-stroller 341A is movable in an oblique direction Z (see figures 48 , 51 and 54 ) relative to the lateral main face 313 of the modular block 310 by which the protection device 300 is attached to the circuit breaker 200.
- the stroller-zipper 341A of the lower latch 341 is movable in a direction parallel to the main lateral face 313 of the modular block through which the protective device is attached to the circuit breaker (see for example the figures 59 and 63 ) while the upper latch stroller is movable in a direction oblique with respect to the lateral main face of the modular block by which the protective device is attached to the circuit breaker.
- each push-pull 341A projecting a rib 341 B extending in said direction of movement (oblique or straight) slidably engaged in an oblique or straight groove (not visible in the figures) provided in an inner face of the front wall 312A of the modular block 310.
- each stroller 341A To move each stroller 341A from its unlocked position to its locked position, it is sufficient to push the portion of the stroller 341A emerging outside the modular block 310 to slide the rib 341 B stroller- zipper 341A in the corresponding groove of the modular block until the 341A stroller is completely engaged inside the latter.
- each stroller 341A To move each stroller 341A from its locked position to its unlocked position, simply enter the tip of a tool into the slot provided for this purpose at the end of said stroller 341A and draw on it. ci to the outside of the modular block 310 to slide the rib 341 B of the stroller-zipper 341A in the corresponding groove of the modular block over the determined cooperation length in order to extract the hook from the window of the circuit breaker and to enter it inside the modular block.
- the protection device 300 comprises, outside the modular block 310, a wire-cover 400 of electrically insulating material which encloses the electric wires F1, F2, F3, FN which exit outside the modular block 310 passing, at the bottom, the main side face 311B, 313 of the modular block 310 by which said modular block 310 is assembled to the circuit breaker 200, to electrically connect to the output terminals of the circuit breaker 200.
- This wire cover 400 comprises a base 410 closed by a cover 420 (see figures 6 and 9 ). It is attached to the underside of the circuit breaker 200 so that the external face of its cap 420 is pressed against the underside of the circuit breaker 200 and the external face of its base 410 extends in the extension of the lower face of the modular block. 310 of the protection device 300.
- the electrical assembly 1 consisting of the circuit breaker 200 and the protection device 300 provided with the wire-cap envelope 400 forms a unitary block that is generally rectangular parallelepipedal (see FIG. Figures 1 and 2 ).
- the base 410 is disjoint from the modular block 310 of the protection device 300 (as shown more particularly by the figure 5 there is a gap E between the base 410 and the modular block 310) and it is provided, on the one hand, holding means 412A, 412B, 412C, 412D, 414A, 414B, 414C, 414D cooperating with said electrical wires F1, F2, F3, FN for maintaining each electric wire F1, F2, F3, FN in a determined position, and, on the other hand, mounting means 415, 415A, 417, 417A, 418, 418A for fixing said base 410 at circuit breaker 200 (see figures 6 , 7 , 9, 10 , 13, 14 ).
- Said holding means 412A, 412B, 412C, 412D, 414A, 414B, 414C, 414D of the base 410 are arranged to hold the free ends E1, E2, E3, EN of the electric wires F1, F2, F3, FN on a line A in regularly spaced positions (see figure 4 ).
- the base 410 thus advantageously makes it possible to reduce as far as possible the length of the electric wires F1, F2, F3, FN between the varistors 333 of the protection device 300 and the terminals L1, L2, L3, LN of the circuit breaker 200, which allows to avoid the appearance of residual surges and to comply with the provisions of the French standard NF 15/100.
- the base 410 also ensures the maintenance of electrical son F1, F2, F3, FN in specific positions determined, allowing the use of flexible son rather than rigid, less expensive.
- the base 410 is a molded piece made of rigid plastic material, which comprises a base plate 411, here rectangular in outline, and walls 412, 413, 414 which rise perpendicularly to the base plate 410, from the inner face 411A thereof.
- One of the side walls 412 (the one placed facing the main lateral face 313 of the modular block 310 of the protection apparatus 300) and the inner walls 414 comprise notches 412A, 412B, 412C, 412D, 414A, 414B, 414D with the rounded funds which house said electrical wires F1, F2, F3, FN so that they form said holding means.
- the electric wires F1, F2, F3, FN coming out of the modular block 310 enter the base 410 through the notches 412A, 412B, 412C, 412D of the corresponding side wall 412 of the base 410 and they follow in the base 410 a path determined in particular by the notches 414A, 414B, 414D of the internal walls 414.
- the neutral electric wire FN follows the longest path determined by the notches 414D, then in decreasing order, the electric wire F1 phase follows the path determined by the notches 414A and the phase electrical wire F2 follows the path determined by the notches 414B.
- the phase electric wire F3 follows the shortest path determined by an inner wall 414C bent against which supports said electric wire F3.
- the cap 420 is a one-piece molded piece of rigid plastic material, which is in the form of a rectangular closure plate whose dimensions correspond to the clearance close to the dimensions of the internal space delimited by the internal faces of the side walls 412 , before 412 and back 413 of base 410.
- this closure plate 420 is positioned between the side walls 412, before 412 and rear 413 of the base 410 above the inner walls 414 of said base 410 so that it closes the outlet of the notches 412A, 412B, 412C, 412D of the walls of the base 410 to block the electric son F1, F2, F3, FN in the notches.
- This closure plate 420 has aligned through holes 421 (see figures 4 and 15 ), here oblong, through which the free ends E1, E2, E3, EN of said electrical son F1, F2, F3, FN out of the cover son-son 400 to be connected to the output terminals of the circuit breaker 200 ( see figures 4 and 5 ).
- the closure plate 420 also carries, on its inner face 420A turned towards the base 410, means for holding said electrical wires F1, F2, F3, FN.
- These holding means comprise walls 424, 424A, 424B, 424D which extend from the inner face 420A of the closure plate 420 of said cover, perpendicular to it.
- the wall 424 of the cover closes the corresponding opening of the side wall 412 of the base 410 just above the outlet of said notches 412A, 412B, 412C (see FIG. figures 8 and 14 ).
- the other walls 424A, 424B, 424D of the cover guide and hold the electrical son F1, F2, F3, FN at the bottom of the corresponding notches of the base 410.
- the cover 420 and the base 410 comprise latching means adapted to cooperate together for the assembly of the cover with the base.
- These latching means comprise teeth 412E provided projecting on the inner face of the side walls and before 412 of the base 410 which cling to the edge 422A of flanges 422 provided on the edge of the closure plate 420 of the cover (see Figures 12 to 15 ).
- the base plate 411 of the base 410 has the right to teeth 412E openings 419 (see figure 8 ) through which the tip of a tool accesses from outside the wire cover 400 to said ratchet teeth 412E to disassemble the base 410 and the cover 420.
- the detent means also include the cover 420 snap teeth 423A carried by lugs 423 provided on an edge of the closure plate 420 and on the base 410 of the windows 413A provided in correspondence in the rear wall 413 of the base (see figures 10 and 14 ).
- the cover 420 snap teeth 423A carried by lugs 423 provided on an edge of the closure plate 420 and on the base 410 of the windows 413A provided in correspondence in the rear wall 413 of the base (see figures 10 and 14 ).
- there is provided on the hood 420 amounts 426 which rise from the inner face 420A of the closure plate 420, perpendicularly thereto. These amounts 426 are distributed along the edge of the closure plate 420 and are oriented so that one of their edge extends to the right of the edge of the closure plate. These uprights 426 bear against the internal face of the walls of the base 410 when the cover 420 is snapped onto the base 410 to reinforce the holding in position of the cover 420 on the base 410.
- the sheath 400 (base 410 closed by the cover 420) clings to the circuit breaker 200 via said mounting means of the base 410.
- These mounting means of the base 410 are latching means.
- said mounting means comprise posts 415, 417 which have at their free ends ratchet teeth 415A, 417A.
- the amounts 415, 417 rise from the inner face 411A of the base plate 411 of the base, perpendicularly thereto.
- a pair of internal uprights 415 is located in the internal space delimited between the side walls 412, before 412 and rear 213 of the base 410 and closed by the closure plate 420.
- Two other pairs of external uprights 417 are located on an edge of the base 410 on the back of the rear wall 413 of the base 410, outside the internal space delimited between the side walls 412, before 412 and rear 213 of the base 410 and closed by the closing plate 420.
- Each pair of uprights External 417 forms a fork with two parallel branches whose two outer sides carry the ratchet teeth 417A oriented in opposite directions. These forks are intended to fit in grooves provided on the rear face of the circuit breaker 200 housing and to hook on the edge of notches provided on the walls facing said grooves. The hooking and unhooking of each fork is effected by mutual reconciliation of the branches 417 which bend slightly elastically. As shown in figure 4 , the closure plate 420 forming the cover has additional holes 425 which allow the internal amounts 415 of the base 410 to pass through so that their free ends provided with the ratchet teeth 415A emerge outside the wire cover 400 and can be hooked on the edge of corresponding openings of the bottom face of the circuit breaker 200 housing.
- the base plate 411 of the base 410 is pierced with openings 419 through which the tip of a The tool accesses the 415A snap-in teeth of the internal 415A uprights to disassemble the base 410 and thus the wire cover 400 of the circuit breaker 200.
- each of the tongues 411 L has a free end, located on an edge of said base plate 411, integral with a pull tab 416 which extends perpendicular to said tongue 411 L on either side thereof (in the direction perpendicular to the base plate).
- Each pull tab 416 is provided with a gripping aperture 416A located in a portion of the pull tab 416 extending on the side of the outer face of said base plate 411 and being secured to a hook 418A which extends a portion 418 of the pull tab 416 located on the side of the inner face 411A of said base plate 411.
- Each hook 418A is intended to hook, at the rear of the circuit breaker 200, a mounting tab of the circuit breaker 200 and with the drawbars 416 of the 400, it is possible to pull on these mounting tabs of the circuit breaker to disengage the mounting rail on which the circuit breaker 200 is mounted.
- a modular interface 100 which provides the mechanical and electrical connection in series of the circuit breaker 200 and the protective device 300 against temporary overvoltages.
- This modular interface 100 is here an integral part of the protection device 300 in that its mechanism, which will be described below, is fully housed in the housing (modular block 310) of the protection device 300, but in an alternative embodiment not shown, it can be provided that the modular interface has its own housing interposed between the circuit breaker housing and that of the protection device.
- This modular interface 100 comprises the hooks 340 actuated by the locks 341 (previously described) for the assembly of the modular block 310 of the protection device 300 and the case of the circuit breaker 200.
- the connector 120 is attached to the rear face of the rear housing portion 311 of the modular block 310 of the protection device 300, in a housing 311 F provided in recess of the rear face. In the mounted position on the modular block 310, the connector 120 is accessible from above the modular block 310 to be connected to a signaling interface (not shown) displaying the information transmitted by said connector.
- the first and second mechanical safety elements 130, 140 are rotatably mounted respectively around two parallel shafts A1, A2 of axes X1, X2 (see FIG. figure 23 ) fixed in the housing 310 of the protection device 300.
- each of the first and second mechanical safety elements 130, 140 is able, independently of one another, to pivot a rocker 150 causing the closing of the electric switch 110.
- the first mechanical safety element 130 comprises a unitary piece of insulating material which forms a plate 131, one side of which supports a bearing 132 for receiving the shaft A1 of axis X1.
- This pin 133 is a connecting pin to the opening and closing device (levers attached to the handle 230) of the circuit breaker 200.
- the mechanical connection between the pin 133 and the circuit breaker 200 is effected through an opening 313A ( in the form of a bean) of the lateral main face 313 of the modular block 310 of the protection device 300 which establishes the junction with the circuit breaker 200 (see FIG. figures 4 , 5 , 12 and 17 ).
- the pin 133 is adapted to be moved in said opening 313A between a lowered position and a raised position so that the lowered position of said pin 133 corresponds to the tripped state of the circuit breaker 200 while the raised position of said pin 133 corresponds to the switched state of the circuit breaker 200.
- the pin 133 is advantageously displaceable in translation through said plate 131, along an axis X perpendicular to the main side face 313 of the modular block 310 of the protection device 300 which establishes the junction with the circuit breaker 200, between a position retracted into which said pin 133 is placed inside the modular block 310 set back from said main lateral face 313 (see figure 46 ) and an extended position in which said pin 133 passes through the plate 131 and said opening 313A provided in said lateral main face 313 to extend outside said modular block 310 projecting from said lateral main face 313 (see FIG. figure 51 ).
- the pin 133 is formed with the plate 131 or is attached fixedly thereon.
- the plate 131 comprises an actuating finger 134 for the control of the electric switch 110 and is extended by an arm 135 which extends on the same side as the actuating finger 134 and which has at its free end a return 136 able to abut against said stop 143 of the second mechanical safety element 140 placed in the released position (see figure 28 ).
- the second mechanical safety element 140 is a unitary piece of insulating material which comprises an arm 141 which is provided with an actuating finger 142 for the control of the electric switch 110 and which has, on the one hand, an end 141 forming said stop for said first mechanical safety element 130, and, secondly, the opposite of said free end 143, an end 144 mounted for free rotation on the shaft A2 X2 axis which extends in the rear housing portion 311 of the modular block 310 protection apparatus 300, the end 144 being connected to a lever 145 threaded onto the shaft A2 and adapted to be pivoted about this shaft A2 by at least one actuator 160 whose action is released when a varistor 333 (overvoltage limiting device) of said protection device is faulted 300.
- a varistor 333 overvoltage limiting device
- the arm 141 of the second mechanical safety element 140 is formed with the lever 145 to form a single part L-shaped globally.
- the lever 145 comprises a body formed by a succession of tubular portions 146 of axis X2 into which the shaft A2 is threaded.
- the lever 145 and the arm 141 are mounted in interior arrangements 317, 318 of the rear housing portion 311 of the modular block 310 (see FIG. figures 19 and 21 ). These interior arrangements comprise tabs 317 with notches 317A with a rounded bottom in which the shaft A2 is fitted and a set of walls 318 wedging said lever 145 so that the arm 141 is placed adequately with respect to the main lateral face 311. D of the modular block 310 and the other elements (in particular the first mechanical safety element 130) of the modular interface 100.
- the elastic return means is a wire spring 148 wound around the body 146 of said second mechanical safety element 140, one end of the wire spring 148 being attached to said body 146 and another end of the wire spring 148 being locked against a fixed portion of the modular interface, here against the inner face of the upper wall 311 B of the rear housing part 311 (see Figures 21 to 25 ).
- each actuator 160 comprises a rear portion 165 (see figures 32 and 35 ) which is engaged in a free space 147 provided between two tubular parts of the body 146.
- Each actuator 160 is associated with a varistor 333 of a lightning arrester cassette 330 of the protection device 300.
- actuators 160 there are provided as many actuators 160 as there are varistors 333 of the protection apparatus 300.
- Each actuator 160 is, on the one hand, connected to the rear housing part 311 of the modular block 330 by an elastic return means 170 which tends to position said actuator 160 in a release position where it places said lever 145 in a position triggered corresponding to the triggered position of the arm 141 of said second mechanical security element 140, and, secondly, held by an element 600 of the lightning arrester cassette 330 connected to the fuse link 335, in a connection position in which said resilient biasing means 170 is under stress.
- each actuator 160 comprises a platen, a rear face 161 of which is recessed to fit the cylindrical outer surface of a tubular portion of the body 146 of the lever 145.
- each actuator 160 is pivotally mounted about the shaft A2.
- a rounded upper edge 162 of the plate of each actuator 160 bears against the lever 145 connected to the arm 141 of the second safety element 140.
- the rear portion 165 of the actuator 160 extends from the rear face 161 of the plate between two tubular portions 146 of the body of the lever 145, towards the bottom of the rear housing portion 311 of the modular block 310.
- This rear portion 165 comprises an orifice 166 in which is attached the end 171 of a coil spring traction 170 whose other end is attached to a stud 316 carried by the bottom 311A of the rear housing portion 311 (see Figures 21 and 22 ).
- the front face 163 of the plate of each actuator 160 carries a stud 164 projecting.
- This stud 164 passes through a window 331 E of the rear wall of the casing 331 of the associated arrester cassette 330 so that its free end bears against a rear face 602 of an inner element 600 of said lightning arrester cassette 300.
- this inner element 600 is an elongate strip along the block of the varistor 333 of the lightning arrester cassette 330.
- This bar 600 comprises a longitudinal groove 603 slidably mounted on an internal rib 331 B of the casing 331 of the lightning arrester cassette 330. the opposite of its rear face 602, the bar 600 comprises a front face 601 bearing against a face 701 of the slider 700 (of the thermal disconnection device of the lightning arrester cassette 330) maintained in the connection position by means of the fuse link 335.
- the bar 600 resting against the slider 700 held by the fuse link 335, maintains, via the stud 164, the plate of the actuator 160 facing downwards in said connecting position in which the helical pulling spring 170 is stretched and the lever 145 and the arm 141 of the second mechanical safety element 140 are placed in the rest position.
- the helical coil spring 170 then causes the upward tilting of the actuator 160 which, by pressing the rounded upper edge 162 of its plate, causes the lever 145 and the arm 141 of the second mechanical safety element 140 to pivot from the rest position (lowered) to the triggered position (raised) in which, on the one hand, the actuating finger 142 of the arm 141 actuates via the flip-flop 150 the electrical switch 110 connected to the connector 120, and on the other hand , the abutment 143 of the arm 141 of the second mechanical safety element 140 is placed on the path of the first mechanical safety element 130 taken between its triggered and armed positions.
- the plate 131 of the first mechanical safety element 130 is raised by armed position in which its actuating finger 134 is out of contact with the bearing surface 153A of the rocker 150 and the arm 141 of the second mechanical safety element 140 is lowered into the rest position in which the actuating finger 142 of the arm 141 remains however in contact with the bearing surface 154A of the rocker 150 whose control finger 152 is in contact with the push button of the electric switch 110.
- one of the varistors 333 of the protection device 300 exceeds its thermal capacity due to its aging, it causes the fusing of the fuse link 335 of the associated lightning arrester cassette 330: this causes the actuation of a signaling means (not shown in the figures) to put in default on the front side of the surge arrester cassette, and the tilting of the associated actuator 160 from its lowered connection position to its relieved release position.
- a signaling means not shown in the figures
- the actuator 160 drives the lever 145 and the arm 141 of the second mechanical safety element 140 which pivot about the shaft A2 from the rest position lowered to the raised triggered position in which the actuating finger 142 of the arm 141 pushes on the bearing surface 154A to tilt the rocker 150 around its shaft A3 towards the electrical switch 110 so that the control finger 152 of the rocker 150 pushes a push button of the switch Electric 110 (see figure 27 ).
- the actuating finger 142 of the arm 141 of the second mechanical safety element 140 actuates the electrical switch 110 of the connector 120 which transmits the fault information of the protection device 300 to a processing device and display not shown.
- the stop 143 provided at the free end of the arm 141 is raised and positioned in the path of the first mechanical safety element 130 taken between its triggered and armed positions. In doing so, as shown in figure 27 said first mechanical safety element 130 has not moved and remained in the armed position since the circuit breaker 200 has remained latched (closed electrical circuit).
- the user isolates the electrical assembly 1 from the electrical circuit by opening said electrical circuit by triggering the circuit breaker 200 (this which classically returns to lower the lever 230 and the levers attached).
- the lowering of the levers by the actuation of the lever 230 causes, via the pin 133, the tilting down of the first mechanical safety element 130 around the shaft A1 from its armed position to its tripped position and the finger operation 134 of the plate 131 is pressed on the surface 153A of the flip-flop 150 to tilt around the shaft A3 towards the electrical switch 110.
- the control finger 152 of the flip-flop 150 then press the push-button of the electric switch 110 (see figure 28 ).
- the actuating finger 134 of the plate 131 of the first mechanical safety element 130 actuates the electrical switch 110 of the connector 120 which transmits the opening or tripping information of the circuit breaker 200 to a processing device and display not shown.
- the second mechanical safety element 140 placed in the tripped position prevents the closing or re-engagement of the circuit breaker 200 because the free end 143 of the arm 141 of the second mechanical safety element 140 is positioned opposite the return 136 of the arm 135 of the first mechanical safety element 130. If the user then tries to raise the handle 230 of the circuit breaker 200 to close the electrical circuit, the return 136 of the first mechanical safety element 130 rotated around its shaft A1 by the levers via the pion 133, from its triggered position to its armed position, abuts against said free end 143 of the arm 141 (forming a stop).
- the user replaces the defective arrester cassette 330 in the protection device 300.
- the bar 600 of the new arrester cassette 330 lowers, via the pin 164, the corresponding actuator 160 in the position of connecting the tensile coil spring 170.
- the actuator 160 returned to the link position releases the lever 145 and the arm 141 of the second mechanical safety element 140 which, under the action of the wire spring 148, tilts from its tripped position towards its rest position where it deviates from the rocker 150 and the first mechanical safety element 130 (see figure 29 ).
- the second mechanical safety element 140 is spaced from the path traveled by the first mechanical safety element 130 between its triggered position and its armed position.
- the user can then reset the levers of the circuit breaker 200 by actuating the handle 230 to close the electrical circuit since the first mechanical safety element 130 can freely pivot or tilt around the shaft A1 from its triggered position to its armed position by being driven by the circuit breaker levers 200 via the link pin 133.
- the flip-flop 150 which is no longer pushed in the direction of the electric switch 110, neither by the first nor by the second mechanical safety element, releases the pressure on the push-button of the electric switch 110. Conventionally, this push button then returns to its original stable position under the action of an elastic return means and pushes the lever 150 which pivots around the shaft A3 to its original position shown on the figure 26 .
- the movement and action of the second mechanical safety element 140 are distinct and independent of the movement and action of the first mechanical safety element 130.
- Each mechanical safety element 130, 140 acts independently of the other on the electrical switch 110 so that the connector 120 transmits information relating to the operation of the circuit breaker 200 and the protection device 300, but the action of the second mechanical safety element 140 has no influence on the circuit breaker 200 in the sense that it does not automatically cause opening or closing of the circuit breaker 200.
- the first and second mechanical safety elements 130, 140 have as their essential function a function of transfer of the operating state (normal or in default) of the electrical assembly 1 (constituting a self-protected arrester assembly).
- the front housing portion 312 of the modular block 310 houses a shaft 190; 190 ', the so-called “cassette locking shaft” provided with at least one locking element 191, 191 ', this shaft 190; 190' being movably mounted in the modular block 310 such that its movement is related to the movement of the opening and closing device 230 of the circuit breaker 200, said cassette locking shaft 190; 190 being able to take two distinct positions, namely, on the one hand, a first position called “safety position” corresponding to the engaged state of the circuit breaker, in which each locking element 191; 191 'cooperates with a complementary part 334; 334 'of a lightning arrester cassette 330 so as to prohibit the removal and / or insertion of said lightning arrester cassette 330, and, secondly, a second position called "access position” corresponding to the tripped state of circuit breaker, in which each locking element 191; 191 'le
- an elastic return means 193; 193 ' which tends to place the cassette locking shaft 190; 190 'in the safety position.
- cassette locking shaft 190; 190 ' comprises as many locking elements 191; 191' as there are lightning arrester cassettes 330 accommodated in said housing 320.
- the cassette locking shaft 190; 190 ' comprises three locking elements 191; 191' each associated with a lightning arrester cassette 330.
- the cassette lock shaft 190 has an end 192 which cooperates with a transmission element 180 which is pivotally connected to the first mechanical safety element 130 of the modular interface 100 and which is mounted for free rotation around a shaft A4 axis parallel to the axis X1 of rotation of said first mechanical safety element 130.
- the cassette lock shaft 190 is placed under the bottom wall 315 which defines the housing 320 for receiving the lightning arrester cassettes 330 of the front housing portion 312 of the modular block 310.
- This shaft 190 is pivotally mounted in notches at the bottom rounded interior arrangements 319B (forming pivot bearings) of a lower housing front portion 319.
- the shaft 190 is held in these bearings 319B by means of holding tabs 319A from this lower housing portion 319B.
- the transmission element 180 is in the form of a butterfly with a cylindrical central body which carries on its outer face two wings 181, 182 extending generally in opposite directions.
- the central cylindrical body is pierced axially and threaded onto the shaft A4 fixed to the housing of the modular block 310 (see FIG. figure 23 ).
- One of the wings 181 of the transmission element 180 is in permanent support against a wall 137 carried by the inner face of the plate 131 of the first mechanical safety element 130, internal face which also supports the bearing 132 for receiving the shaft A1.
- the other flange 182 of the transmission element 180 is in permanent abutment against said end 192 of the cassette locking shaft 190.
- This end 192 is in the form of a plate extending transversely to the longitudinal axis of the tree 190.
- the elastic return means which tends to place the cassette locking shaft 190 in its safety position, is a wire spring 193 wound around the cassette locking shaft 190, one end of which is connected to said shaft and whose other end is locked against a fixed part (the lower housing part 319) of the modular block 310.
- each stud 191 of the cassette locking shaft 190 protrudes through the window 315B into the mounting groove 315A of the corresponding arrester cassette 330 (see FIG. figure 18 ).
- each stud 191 is in abutment against the inclined face 334A of a stud 334 carried by the bottom face 331C of the housing 331 of each lightning cassette 330 engaged in each groove 315A of the modular block 310 (see FIG. Figures 36 and 37 ).
- the pads 191 in the safety position thus prohibit the removal of the arrester cassettes 330 from the modular block 310 of the protection apparatus 300.
- each pad 191 of the cassette locking shaft 190 is set back from the outlet of said window 315B inside the housing of the modular block 310 so as to allow withdrawal and / or racking-up. of one or more lightning arresters in the modular block 310 of the protection device 300 (see figures 39 and 40 ).
- cassette locking shaft 190 ' is in the form of a slide mounted movable in translation in a translation direction T in the modular block.
- This strip is provided with at least one notch 191 '(here three notches 191') oriented in the direction of translation T of said strip so that, on the one hand, in said safety position each notch 191 'is engaged on a stud 334 'carried by the lower face 331C of the housing 331 of a lightning arrester cassette 330 to link this lightning arrester cassette 330 to the cassette locking shaft 190' (see FIG. figure 42 ), and, secondly, in said access position each notch 191 'is remote from the stud 334' integral with the corresponding lightning cassette 330 to release the lightning cassette 330 from the cassette locking shaft 190 '(see FIG. figure 44 ).
- the strip 190 comprises successively from the end located on the side of the circuit breaker 200, a first rectangular notch 191' and two L-shaped notches whose shorter length portions extend in the direction of translation T and constitute said notches 191 'of engagement on the studs 334' of the arrester cassettes 330.
- the elastic return means which tends to place the cassette lock shaft 190 'in its safety position, is a compression coil spring 193' interposed between an end portion 192'A of the cassette lock shaft 190 'and a fixed part of the modular block 310.
- the cassette locking shaft 190 ' is also placed under the bottom wall which delimits the receiving housing of the arrester cassettes 330 of the front housing part of the modular block and the studs 334' which project from the lower faces 331C of the arrester cassettes 330 go through the windows provided at the bottom of the mounting grooves of the arrester cassettes 330 to cooperate with said notches 191 'of the cassette lock shaft 190'.
- the first mechanical safety element 130 is adapted, when it passes from the armed position to the triggered position, to bear against an edge 192'B of an end 192 'of the cassette lock shaft 190' for the pushing in its access position against the biasing action of the coil spring 193 '.
- the cassette locking shaft 190; 190 'advantageously forces the user to open the electrical circuit to which the electrical assembly 1 is connected, by opening or tripping the circuit breaker 200, to intervene on one of the lightning arrester cassettes 330 of the appliance
- the protection device 300 then advantageously has a secure access for the user.
- the protection device 300 In normal operation of the electrical assembly 1, the protection device 300 is connected to the electrical network by the circuit breaker 200 which is switched on (the electrical circuit of which is closed) and the first mechanical safety element 130 of the modular interface 100 is placed in an armed position (see figures 38 and 43 ).
- the wire spring 193 holds the cassette locking shaft 190 in its safety position in which the studs 191 which it bears are in abutment against the inclined faces 334A of the studs 334 of the lightning arrestor cassettes 330 of FIG. protection apparatus 300 so as to prevent the user from extracting one of said lightning arrester cassettes 330 from the modular block 310 (FIG. Figures 36 and 37 ).
- the coil spring 193 pushhes the cassette lock shaft 190' into its safety position in which the notches 191 'are engaged on the studs 334' of the lightning arrester cassettes 330 of the protection device. in order to prevent the user from extracting one of said lightning arrester cassettes 330 from the modular block ( Figures 42 and 43 ).
- the pads 190 slide against the inclined faces 334A of the pads 334 carried by the lower faces 331C of the lightning arrestor cassettes 330 to be inserted inside the housing of the modular block 310, below the lower wall 315 of the housing 320 in which are inserted the lightning arrester cassettes 330.
- the pads 191 are erased under the studs 334 of the arrester cassettes 330 (FIG. figures 39 and 40 ) and the user can extract the damper cassette 330 damaged from the modular block of the protective device and skew a new one.
- this plate 131 bears against the edge 192'B of the end 192 'of the cassette locking shaft 190' to push it in translation in the direction T since its safety position towards its access position against the action of the coil spring 193 'which compresses.
- the notches 191' move in the translation direction T away from said pads 334 'of the lightning arrester cassettes 330.
- the notches 191 ' are disengaged from the studs 334' of the arrester cassettes 330 and the user can extract the damaged arrester cassette 330 from the modular block of the protection apparatus and insert a new one.
- the user can again close the electrical circuit of the circuit breaker 200 by raising the lever 230 which actuates the levers, which has the effect of driving in rotation the plate 131 of the first mechanical security element 130 from its triggered position to its armed position.
- said plate 131 then releases the pressure on the transmission element 180 and the wire spring 193 expands by returning the cassette locking shaft 190 to its safety position in which the studs 191 it carries, emerge through said windows 315B above the bottom wall 315 of the housing 320 into which the lightning arrestor cassettes 330 are inserted, to come into abutment against the inclined faces 334A of the studs 334 of the lightning arrestor cassettes 330 ( Figures 36 and 37 ).
- the cassette locking shaft 190 provided with its pads 191 thus blocks the lightning arrester cassettes 330 in the modular block 310 of the protection device 300.
- said plate 131 is erases the edge 192'B of the end 192 'of the cassette lock shaft 190' and thus releases its support thereon.
- the helical spring 193 'of compression expands by bringing the cassette locking shaft 190' back to its safety position in which the notches 191 'which it comprises are engaged on the studs 334' of the lightning arrester cassettes 330 ( figure 42 ).
- the cassette locking shaft 190 'provided with its notches 191' thus blocks the lightning arrester cassettes 330 in the modular block of the protection device.
- the pin 133 which establishes the connection between, on the one hand, the first mechanical safety element 130 of the modular interface 100 of the protection device 300, and, on the other hand , the opening and closing device 230 of the circuit breaker 200 is advantageously mounted in axial translation through said plate 131.
- the pin 133 being positioned in the retracted position and the latches 341, open in the unlocked position, placing the hooks 340 in the rest position, the main lateral face 313 of the protection device 300, against which it must be connected to the circuit breaker 200, no longer has any protrusion, and the installation of the circuit breaker 200 against the protection 300 can be easily achieved by a simple vertical translation movement along the main side face 313.
- the lower latch 341 for locking the lashing of one modular device to another forms a means for axially moving said pin 133 between its retracted and extended positions.
- the modular block 310 of the protection device 300 houses a fixed support 351 L-profile with a right-angle return 351A oriented perpendicularly to the main lateral faces 313 of said block.
- This fixed support 351 is integral with the side wall 350 which closes one side of the front portion 312'A of the front wall 312A of the modular block 310. More specifically, this side wall 350 carries said fixed support 351 projecting on its face. internal side turned towards the mechanism of the modular interface 100. In contrast, the outer face of this side wall 350 laterally delimits said housing 320 for receiving the lightning arrester cassettes 330.
- the pin 133 also has a base 133A which, in the retracted position of said pin 133 (see FIG. figures 47 and 48 ), is placed against a face (the lower face) of the return 351A of said fixed support 351.
- This bottom face of the return 351A of said fixed support 351 forms a guiding surface against which the base 133A of said pin 133 is adapted to slide during the axial displacement of said pin 133 between its retracted and extended positions.
- the modular block 310 houses a control portion 341C which comprises a groove 341 D extending in a direction parallel to said respective lateral main face 313 of the modular block 310.
- the base 133A of the pin 133 is provided with a mounting tail 133B mounted in the groove 341 D of said control portion 314C.
- This mounting tail 133B here preferably has a T-shape with, on the one hand, a foot extending from the base 133A of the pin 133 in a radial direction to pass through the groove 341 D of the control portion 341C and, on the other hand, a head perpendicular to the foot which extends outside the groove 341 D therethrough to retain said mounting shank 133B in said groove 341 D (see FIG. figures 25 , 41 and 47 ).
- This control portion 341C is here attached to the stroller-pull 341A of the lower latch 341 laterally bearing said hook 340 (see FIGS. figures 48 , 51 , 54 ).
- control portion 341C, said pull-stroller 341A and said hook 340 corresponding belong to a single piece integrally molded plastic.
- Said control portion 341C is then advantageously operable from outside the modular block by means of said stroller 341A 341A latch 341 to be moved in translation in the oblique direction Z of translation of the pushchair 341 A.
- the base 133A of the pin 133 is locked against the return 351A of the fixed support 351 in the direction parallel to the main lateral face 313 of the modular block 310, and the control portion 341C is placed in the lower position since the stroller-zipper 341A to which it is attached is placed in the unlocked position emerging outside the modular block 310.
- the mounting shank 133B of the base 133A of the pin 133 is then positioned against the bottom of the groove 341 D of the control portion 341C .
- the circuit breaker 200 is in its triggered state with its operating lever 230 and its levers lowered.
- the angle of inclination of the oblique direction Z with respect to the axis X is here of the order of 65 °.
- the displacement along the X axis of the pin 133 is about 5 mm for a displacement of about 10 mm from the control portion 341C in the direction Y parallel to the main lateral face 313.
- the bottom of the groove 341 D s is then moved away from the mounting shank 133B of the pin 133 by a distance of about 10 mm.
- the bottom 341 E of the groove 341D of said control portion 341C forms a driving surface which, upon opening of said latch 341 causing the displacement of said control portion 341C in said oblique direction Z ( figure 56 ), is able to press said pin 133 in the extended position to force it, from its raised position in said opening 313A, to move slightly towards its lowered position against the front edge 351 B of said fixed support 351, in an arcuate direction of a circle generally transverse to its direction of axial displacement (along the X axis) so that said pin 133 causes the lowering of said opening and closing device 230 of said circuit breaker 200 to the tripped state of the circuit breaker 200.
- the electrical safety is enhanced since the unlocking of the securing of the circuit breaker 200 to the protection device 300, automatically causes, via the pin 133, the tripping circuit breaker 200.
- FIG. 58 to 63 there is shown an alternative embodiment of the modular protection device 300 which resembles the embodiment which is described except that the pin 133 which establishes the connection between the opening and closing device 230 of the circuit breaker 200 and the first mechanical safety element 130 is fixed relative to the plate 131.
- the pin 133 may come into formation with said plate 131 or it may be fixedly attached thereto.
- the plate 131 carries a front portion of the pin 133 on its side facing the lateral main face 313 of the modular block 310 joining, and on the opposite opposite side, it carries a rear portion of the pin 133 provided at its end free of the base 133A supporting the mounting shank 133B.
- the pin 133 being fixed with respect to the plate 131 of the first mechanical safety element 130 of the modular interface 100, it is permanently positioned in projection of the main lateral face 313 of the modular block 310, through the opening 313A corresponding while being able to be moved in said opening 313A between its lowered and raised positions.
- it is necessary to approach the circuit breaker slightly at an angle to engage the pin 133 in the corresponding light of its housing and then straighten the circuit breaker to connect it electrically to the electrical conductors emerging from the cassette 400.
- the mounting tail 133B of the pin 133 is mounted in a straight groove 341 D of the control portion 341C connected to the stroller-pull 341A of the lower latch 341 which carries a hook 340 for latching. securing the circuit breaker 200 to the modular block 310 of the protection apparatus 300.
- This stroller 341A moves and operates as the stroller-zipper of the embodiment previously described except that here it carries a rib 341 B right which cooperates with a straight groove (not visible in the figures) provided in the front wall of the modular block.
- this stroller 341A moves parallel to the main side face 313 of the modular block 310 between its unlocked and locked positions (its operation has already been described above in the text).
- the fixed support 351 which appears on the figures 59 , 61 and 63 is here inactive since the pin 133 is fixed relative to the plate 131.
- the base 133A of the pin 133 is still always out of reach of said fixed support 351.
- the bottom 341 E of the groove 341 D of said control portion 341C forms a driving surface which, upon opening of said lock 341 causing the displacement of said control portion 341C in the vertical direction along the face main side 313 ( figure 63 ), is able to press the mounting tail 133B connected to the plate 131 to force the pin 133 placed in the raised position (also linked to the plate 131) to move in the opening 313A to its lowered position to cause the lowering said opening and closing device 230 of said circuit breaker 200 to the tripped state of the circuit breaker 200.
- the electrical safety is enhanced since the unlocking of the securing of the circuit breaker 200 to the protection device 300 automatically causes, via the pin 133, the tripping of the circuit breaker 200.
- the circuit breaker 200 is shown in its tripped state with its opening and closing device 230 lowered, connected to the pin 133 in the lowered position emerging from the main lateral face 313 of the modular block 310 of the protection device 300.
- the securing of the circuit breaker 200 to the modular block 310 is locked by pushing on the push-pulls 341A of the locks 341 in order to hook the hooks 340 in the corresponding windows of the circuit-breaker box.
- the stroller 341A 341A of the lower latch which is sinking inside the modular block 310, vertically moves upward the groove 341 D of the control portion 341C relative to the base 133A of the pin 133 carried by the platen 131. The bottom of the groove 341 D then moved away from the mounting shank 133B by a distance of about 10 mm.
- the installer or user unlocks the lower latch 341, as shown by the Figures 62 and 63 it pulls on the control portion 341C which then presses by its driving surface 341E on the mounting tail 133B connected to the plate 131 to slightly move the pin 133 in the opening 313A from its raised position to its lowered position so that it causes the lowering of the operating lever 230 and the tripping of the circuit breaker 200.
- the installer or the user can then safely intervene on the protection device 300 and / or on the circuit breaker 200 which are isolated from the circuit of the electrical installer.
- the pin intended to establish the junction between at least one state transfer element of the modular apparatus and the opening and closing device of the circuit breaker is fixedly secured to a plate mounted to slide axially and rotatably on a mounting axis (parallel to said pin, that is to say perpendicular to the lateral main face considered of the housing of the modular device) integral with a fixed part of the housing of the modular device.
- An edge of this plate, located for example near the mounting axis, is sandwiched between the two teeth of the head of a fork whose handle carries a pin mounted to slide in a groove of a stroller-zipper.
- the stroller-zipper in question includes a groove with an oblique portion cooperating with an oblique rib provided in correspondence on the inner face of a front wall of the housing of the modular device.
- the head of the fork is slidably mounted on an axis integral with said fixed part of the housing of the modular apparatus, this axis extending parallel to said mounting axis of said plate and said pin carried by said plate.
- at least one positioning rib is provided integral with a fixed part of the housing of the modular apparatus for positioning the pin, in the lowered position, in the bean-shaped opening of the corresponding lateral main face of the modular apparatus.
- the fork drives in translation the plate which carries the pin, according to its axis of assembly so as to release the pin outside the housing of the modular device through the corresponding opening of the face main side of this case.
- the plate driven by the fork can not pivot about its mounting axis since one of its edges is blocked against the edge of the fixed ribs or said housing.
- the pin is placed in the extended position and in the lowered position in the opening of the corresponding lateral main face of the housing of the modular apparatus and the plate is advanced so that it is disengaged its cooperation with said ribs of the housing so as to be pivotable about its mounting axis.
- the installer can then raise the control lever of this opening and closing device to engage the circuit breaker, the connecting pin of the modular device navigating in its opening to be placed in the raised position by causing the pivoting of said plate around its mounting axis.
- the user unlocks the lock by pulling the stroller-zipper with the tip of a tool that engages in a light provided for this purpose in said stroller-zipper. It then translates said stroller-zipper in the oblique direction of its groove so as to unhook the hook hook attached to the stroller and pull back said fork along its axis and, thereby, to back the plate to inside the housing of the modular apparatus for placing said connecting pin in the retracted position.
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
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Abstract
L'invention concerne un appareil modulaire (300) comportant un boîtier (310) pourvu de deux faces principales latérales (313) parallèles par l'une desquelles il est adapté à être accolé à un autre appareil modulaire, le boîtier logeant des éléments de report d'état ainsi qu'un pion (133) lié à un de ces éléments (131). Selon l'invention, ledit pion est adapté à être déplacé en translation suivant un axe (X) perpendiculaire à une des faces principales latérales entre une position rentrée dans laquelle ledit pion est placé à l'intérieur du boîtier en retrait de ladite face principale latérale et une position sortie dans laquelle ledit pion traverse une ouverture prévue dans ladite face principale latérale pour s'étendre à l'extérieur dudit boîtier en saillie de ladite face principale latérale. L'invention concerne également un ensemble électrique auto-protégé comprenant un appareil de protection tel que précité et un disjoncteur assemblés l'un avec l'autre par une de leurs faces latérales principales.The invention relates to a modular apparatus (300) comprising a housing (310) provided with two parallel main lateral faces (313) parallel to one of which is adapted to be joined to another modular apparatus, the housing housing transfer elements state and a pin (133) linked to one of these elements (131). According to the invention, said pin is adapted to be displaced in translation along an axis (X) perpendicular to one of the main lateral faces between a retracted position in which said pin is placed inside the housing set back from said lateral main face. and an extended position in which said pin passes through an opening in said side main face to extend outside said housing projecting from said side main face. The invention also relates to a self-protected electrical assembly comprising a protective device as mentioned above and a circuit breaker assembled with one another by one of their main lateral faces.
Description
La présente invention concerne de manière générale le domaine des appareils modulaires destinés à être utilisés dans les tableaux de distribution électrique.The present invention generally relates to the field of modular appliances for use in electrical distribution boards.
Elle concerne plus particulièrement un appareil modulaire comportant un boîtier pourvu de deux faces principales latérales parallèles par l'une desquelles il est adapté à être accolé à un autre appareil modulaire, le boîtier logeant des éléments de report d'état ainsi qu'un pion lié à un de ces éléments.It relates more particularly to a modular apparatus comprising a housing provided with two parallel main lateral faces by one of which it is adapted to be attached to another modular apparatus, the housing housing state transfer elements and a linked pin. to one of these elements.
L'appareil modulaire dont il s'agit ici est avantageusement un appareil auxiliaire, comme un bloc différentiel adaptable, un bloc signal défaut, ou encore un bloc parafoudre adaptable.The modular device in question here is advantageously an auxiliary device, such as an adaptable differential block, a fault signal block, or an adaptable surge arrester block.
Elle concerne également un ensemble électrique auto-protégé comprenant un appareil de protection contre les surtensions transitoires et un disjoncteur assemblés l'un avec l'autre par une de leurs faces latérales principales.It also relates to a self-protected electrical assembly comprising a transient overvoltage protection device and a circuit breaker assembled with one another by one of their main lateral faces.
Le pion de ce type d'appareils modulaires auxiliaires déjà connu est positionné en permanence en saillie de la face principale latérale par laquelle ledit appareil est destiné à être accolé à l'appareil maître, en général, un disjoncteur. Usuellement, ce pion établit la liaison mécanique entre la manette d'ouverture et de fermeture du disjoncteur et les éléments de report d'état de l'appareil modulaire de sorte que ce dernier est capable d'indiquer à l'utilisateur l'état d'ouverture ou de fermeture du disjoncteur.The pin of this type of auxiliary modular devices already known is permanently positioned projecting from the main lateral face by which said apparatus is intended to be attached to the master apparatus, in general, a circuit breaker. Usually, this pin establishes the mechanical connection between the circuit breaker opening and closing lever and the status transfer elements of the modular device so that the latter is able to indicate to the user the state of the device. opening or closing of the circuit breaker.
C'est pour cela que ce pion est fréquemment désigné de pion auxiliaire.This is why this pawn is frequently referred to as an auxiliary pawn.
Pour que l'ensemble disjoncteur/ appareil auxiliaire fonctionne correctement, il est nécessaire de réaliser, lors de l'assemblage des deux appareils, une liaison correcte entre le dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur et le pion auxiliaire de l'appareil auxiliaire.In order for the circuit-breaker / auxiliary device assembly to function properly, it is necessary to make, when assembling the two devices, a correct connection between the opening and closing device of the circuit-breaker and the auxiliary pin of the auxiliary device. .
Le positionnement en permanence en saillie de ce pion auxiliaire ne facilite pas l'assemblage de l'appareil auxiliaire et du disjoncteur.The permanently protruding positioning of this auxiliary pin does not facilitate the assembly of the auxiliary device and the circuit breaker.
Dans certaines configurations de tableau électrique, il oblige l'installateur à manoeuvrer l'un ou l'autre des appareils modulaires suivant un mouvement de bascule ou de pivotement. Un tel mouvement de bascule n'est pas adapté à tous les appareils auxiliaires qui présentent des configurations différentes. Il n'est en particulier pas adapté aux blocs parafoudre. En effet, l'installateur doit généralement enlever les cassettes parafoudre du bloc parafoudre modulaire pour pouvoir basculer celui-ci et l'assembler correctement au disjoncteur associé.In certain electrical panel configurations, it forces the installer to operate one or the other of the modular appliances in a movement of rocking or pivoting. Such a rocking movement is not suitable for all auxiliary devices that have different configurations. It is not particularly suitable for lightning arrester blocks. In fact, the installer must generally remove the lightning arrestor cassettes from the modular arrester block in order to be able to tilt it and assemble it correctly at the associated circuit breaker.
La présente invention propose alors un appareil modulaire qui remédie aux inconvénients précités.The present invention then proposes a modular device that overcomes the aforementioned drawbacks.
Plus particulièrement, on propose selon l'invention un appareil modulaire tel que défini en introduction, caractérisé en ce que ledit pion est adapté à être déplacé en translation suivant un axe perpendiculaire à une des faces principales latérales entre une position rentrée dans laquelle ledit pion est placé à l'intérieur du boîtier en retrait de ladite face principale latérale et une position sortie dans laquelle ledit pion traverse une ouverture prévue dans ladite face principale latérale pour s'étendre à l'extérieur dudit boîtier en saillie de ladite face principale latérale.More particularly, it is proposed according to the invention a modular apparatus as defined in the introduction, characterized in that said pin is adapted to be moved in translation along an axis perpendicular to one of the main lateral faces between a retracted position in which said pin is placed inside the housing recessed from said lateral main face and an extended position in which said pin passes through an opening provided in said lateral main face to extend outside said housing projecting from said lateral main face.
Ce mouvement de translation est réversible, de sorte que le pion, lorsqu'il est en position rentrée, peut être déplacé en position sortie et que, lorsqu'il est en position sortie, il peut être déplacé en position rentrée.This translational movement is reversible, so that the pin, when in the retracted position, can be moved to the extended position and that, when in the extended position, it can be moved to the retracted position.
D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'appareil modulaire conforme à l'invention sont les suivantes :
- il est prévu un verrou servant à verrouiller l'arrimage d'un appareil modulaire à l'autre, ce verrou formant un moyen de déplacement axial dudit pion entre ses positions rentrée et sortie ;
- le boîtier loge un support fixe de profil en L avec un retour d'équerre orienté perpendiculairement aux faces principales latérales du boîtier et ledit pion comporte une base qui, dans la position rentrée dudit pion, est placée contre une face du retour dudit support fixe, cette face du retour dudit support fixe formant une surface de guidage contre laquelle la base dudit pion est adaptée à glisser lors du déplacement axial dudit pion entre ses positions rentrée et sortie ;
- le boîtier loge une partie de commande qui comporte une rainure s'étendant suivant une direction parallèle à l'une des faces principales latérales du boîtier, et ledit pion comprend une base pourvue d'une queue de montage montée dans la rainure de ladite partie de commande, cette partie de commande étant actionnable depuis l'extérieur du boîtier pour être déplacée en translation suivant une direction oblique par rapport à ladite face principale latérale concernée, le déplacement en translation suivant la direction oblique de la partie de commande entraînant le déplacement en translation dudit pion suivant l'axe perpendiculaire à ladite face principale latérale concernée ;
- ladite partie de commande est attachée au verrou servant à verrouiller l'arrimage dudit appareil modulaire à l'autre appareil modulaire ;
- ledit boîtier loge une fourchette dont la tête enserre une plaque supportant fixement ledit pion, la fourchette étant montée à coulissement sur un axe perpendiculaire à une face principale latérale dudit boîtier et ladite plaque étant montée à coulissement et à pivotement sur un axe de montage parallèle audit axe de coulissement de la fourchette, la fourchette comportant un manche actionnable depuis l'extérieur du boîtier pour translater ladite fourchette entre une position reculée et une position avancée suivant une direction perpendiculaire à ladite face principale latérale concernée, le déplacement en translation de la fourchette entraînant le déplacement en translation de la plaque et du pion suivant l'axe de montage perpendiculaire à ladite face principale latérale concernée ;
- un bord de ladite plaque en position reculée est bloqué contre la tranche d'au moins une nervure portée par une partie fixe dudit boîtier de manière à bloquer le pivotement de cette plaque autour de son axe de montage, ce bord de la plaque étant dégagé de tout appui lorsque ladite plaque est en position avancée de manière que la plaque est apte à pivoter autour de son axe de montage ;
- ladite fourchette est attachée au verrou servant à verrouiller l'arrimage dudit appareil modulaire à l'autre appareil modulaire ;
- le verrou comporte une poussette-tirette montée à translation suivant une direction oblique à l'intérieur dudit boîtier au travers d'une ouverture prévue dans une partie avant dudit boîtier, et adaptée à être déplacée depuis l'extérieur dudit boîtier entre une position déverrouillée dans laquelle une partie de ladite poussette-tirette émerge à l'extérieur du boîtier et une position verrouillée dans laquelle ladite poussette-tirette est complètement engagée à l'intérieur du boîtier ;
- la poussette-tirette porte une nervure s'étendant suivant ladite direction oblique, engagée à coulissement dans une rainure oblique prévue dans une face interne de la paroi avant du boîtier ;
- il est prévu au moins un crochet actionnable par ledit verrou, ce dernier étant apte à déplacer ledit crochet entre deux positions, à savoir une position de repos dans laquelle il est placé à l'intérieur du boîtier et une position d'accrochage dans laquelle il émerge hors du boîtier en saillie d'une des faces principales latérales du boîtier ;
- ladite partie de commande, ladite poussette-tirette et ledit crochet appartiennent à une seule pièce monobloc moulée en matière plastique ;
- le manche de ladite fourchette comporte un téton engagé dans une rainure de la poussette-tirette dudit verrou ;
- il constitue une interface modulaire destinée à assurer le raccordement mécanique et électrique en série d'un disjoncteur et d'un appareil de protection contre les surtensions provisoires, en particulier d'origine atmosphérique, interface qui comporte : un interrupteur électrique relié à un connecteur capable de transmettre un signal représentatif de l'état de fonctionnement du disjoncteur et/ou de l'appareil de protection, et un premier élément mécanique de sécurité destiné à être lié au dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur, déplaçable entre une position armée correspondant à l'état enclenché du dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur et une position déclenchée correspondant à l'état déclenché du dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur, le premier élément mécanique de sécurité étant apte dans cette position déclenchée à actionner l'interrupteur électrique pour transmettre un signal représentatif de l'état déclenché du disjoncteur, le premier élément mécanique de sécurité comprenant une platine au travers de laquelle ledit pion est monté mobile en translation axiale entre ses deux positions rentrée et sortie.
- there is provided a lock for locking the lashing of one modular device to another, the latch forming a means for axially moving said pin between its retracted and extended positions;
- the housing houses a fixed L-shaped profile support with a right angle return oriented perpendicularly to the main lateral faces of the housing and said pin comprises a base which, in the retracted position of said pin, is placed against a face of the return of said fixed support, this face of the return of said fixed support forming a guiding surface against which the base of said pin is adapted to slide during the axial displacement of said pin between its retracted and extended positions;
- the housing houses a control portion which has a groove extending in a direction parallel to one of the lateral main faces of the housing, and said pin comprises a base provided with a mounting tail mounted in the groove of said portion of command, this control part being operable from outside the housing to be displaced in translation in an oblique direction with respect to said respective lateral main face, the displacement in translation in the oblique direction of the control part causing the displacement in translation of said pin along the perpendicular axis said respective lateral main face;
- said control portion is attached to the latch for locking the stowage of said modular apparatus to the other modular apparatus;
- said casing houses a fork whose head encloses a plate which supports said peg, the fork being slidably mounted on an axis perpendicular to a lateral main face of said casing and said plate being slidably and pivotally mounted on an assembly axis parallel to said sliding axis of the fork, the fork comprising a handle operable from outside the housing to translate said fork between a retracted position and an advanced position in a direction perpendicular to said main lateral face concerned, the translational movement of the driving fork translational movement of the plate and the pin along the mounting axis perpendicular to said side main side concerned;
- an edge of said plate in the retracted position is locked against the edge of at least one rib carried by a fixed part of said housing so as to block the pivoting of this plate around its mounting axis, this edge of the plate being clear of any support when said plate is in the advanced position so that the plate is pivotable about its mounting axis;
- said fork is attached to the latch for locking the lashing of said modular apparatus to the other modular apparatus;
- the latch comprises a stroller mounted translationally in an oblique direction inside said housing through an opening provided in a front portion of said housing, and adapted to be moved from outside said housing between an unlocked position in which part of said stroller-zipper emerges outside the housing and a locked position in which said stroller-zipper is fully engaged within the housing;
- the stroller carries a rib extending in said oblique direction, slidably engaged in an oblique groove provided in an inner face of the front wall of the housing;
- at least one hook which can be actuated by said latch is provided, the latter being able to move said hook between two positions, namely a rest position in which it is placed inside the housing and a hooking position in which it emerges out of the housing projecting from one of the main lateral faces of the housing;
- said control portion, said stroller and said hook belong to a single molded piece of plastic material;
- the handle of said fork has a stud engaged in a groove of the stroller-zipper of said latch;
- it constitutes a modular interface intended to ensure the mechanical and electrical connection in series of a circuit breaker and a device for protection against temporary overvoltages, in particular of atmospheric origin, interface which comprises: an electrical switch connected to a connector capable of to transmit a signal representative of the operating state of the circuit breaker and / or the protection device, and a first mechanical safety element intended to be connected to the opening and closing device of the circuit breaker, movable between an armed position corresponding to the activated state of the opening and closing device of the circuit breaker and a triggered position corresponding to the tripped state of the opening and closing device of the circuit breaker, the first mechanical safety element being adapted in this position triggered at operate the electrical switch to transmit a signal representative of the tripped state of the circuit breaker, the first mechanical safety element comprising a plate through which said pin is movably mounted in axial translation between its two retracted and extended positions.
L'invention concerne également un appareil de protection contre les surtensions provisoires, comportant un bloc modulaire pourvu d'un logement de réception accueillant au moins une cassette parafoudre embrochable/débrochable contenant un dispositif de limitation de surtension et une liaison fusible qui établit le raccordement électrique du dispositif de limitation de surtension à une borne électrique du bloc modulaire, dans lequel le bloc modulaire comprend un boîtier qui loge une interface modulaire selon l'invention, chaque actionneur associé à une cassette parafoudre étant, d'une part, lié audit boîtier par un moyen élastique de rappel qui tend à positionner ledit actionneur dans une position de libération où il place ledit levier dans une position de déclenchement correspondant à la position déclenchée du bras dudit deuxième élément mécanique de sécurité, et, d'autre part, maintenu par un élément de la cassette parafoudre lié à la liaison fusible, dans une position de liaison dans laquelle ledit moyen élastique de rappel est sous contrainte.The invention also relates to a temporary overvoltage protection device, comprising a modular block provided with a receiving housing accommodating at least one plug-in / withdrawable surge arrester cassette containing an overvoltage limiting device and a fusible link which establishes the electrical connection. of the overvoltage limiting device to an electrical terminal of the modular block, wherein the modular block comprises a housing which houses a modular interface according to the invention, each actuator associated with a lightning arrester cassette being, on the one hand, connected to said housing by an elastic return means which tends to position said actuator in a release position where it places said lever in a trigger position corresponding to the triggered position of the arm of said second mechanical safety element, and, secondly, maintained by an element of the lightning arrestor cassette connected to the fuse link, in a connection position in which said elastic return means is under stress.
L'invention concerne enfin un ensemble électrique auto-protégé contre les surtensions transitoires comportant un appareil de protection contre les surtensions provisoires, en particulier d'origine atmosphérique, et un disjoncteur raccordés mécaniquement et électriquement l'un avec l'autre par une interface modulaire selon l'invention dont le boîtier comporte une face principale latérale de jonction avec le disjoncteur traversée par ledit pion placé en position sortie qui lie ledit premier élément mécanique de sécurité au dispositif d'ouverture et de fermeture dudit disjoncteur.The invention finally relates to a self-protected transient overvoltages electrical assembly comprising a device for protection against temporary overvoltages, in particular of atmospheric origin, and a circuit breaker mechanically and electrically connected to each other by a modular interface. according to the invention, the housing comprises a lateral main face junction with the circuit breaker through which said pin placed in the extended position which links said first mechanical safety element to the opening and closing device of said circuit breaker.
Préférentiellement, dans cet ensemble conforme à l'invention, le fond de la rainure de ladite partie de commande forme une surface d'entraînement qui, lors de l'ouverture dudit verrou provoquant le déplacement de ladite partie de commande suivant ladite direction oblique, est apte à appuyer sur ledit pion en position sortie pour le forcer à se déplacer légèrement contre la tranche avant dudit support fixe, suivant une direction globalement transversale à sa direction de déplacement axial de sorte que ledit pion provoque l'abaissement dudit dispositif d'ouverture et de fermeture dudit disjoncteur vers l'état déclenché du disjoncteur.Preferably, in this assembly according to the invention, the bottom of the groove of said control part forms a driving surface which, when opening said latch causing the displacement of said control part in said oblique direction, is able to press said pin in the extended position to force it to move slightly against the front edge of said fixed support, in a direction generally transverse to its direction of axial displacement so that said pin causes the lowering of said opening device and closing said circuit breaker to the tripped state of the circuit breaker.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.The following description with reference to the accompanying drawings, given as non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved.
Sur les dessins annexés :
- la
figure 1 est une vue schématique en perspective d'un ensemble électrique conforme à l'invention ; - la
figure 2 est une vue de face de l'ensemble de lafigure 1 ; - la
figure 3 est un schéma électrique de l'ensemble de lafigure 1 ; - la
figure 4 est une vue schématique en perspective de l'appareil de protection contre les surtensions de l'ensemble de lafigure 1 ; - la
figure 5 est une vue de face de l'appareil de protection de lafigure 4 ; - les
figures 6 à 11 sont différentes vues d'une enveloppe cache-fils de protection et de maintien des fils électriques issus de l'appareil de protection de lafigure 4 ; - la
figure 12 est une vue schématique en perspective de l'appareil de protection de lafigure 4 avec son enveloppe cache-fils représentée en éclaté ; - les
figures 13 et 14 sont des représentations en perspective, vues de deux côtés opposés, du socle de l'enveloppe cache-fils de lafigure 6 ; - les
figures 15 et 16 sont des représentations en perspective, vues de deux côtés opposés, du capot de l'enveloppe cache-fils de lafigure 6 ; - la
figure 17 est une vue identique à celle de lafigure 4 sans les cassettes parafoudres ; - la
figure 18 est une vue identique à celle de lafigure 17 sans l'enveloppe cache-fils de protection et de maintien des fils électriques issus de l'appareil de protection et sans une partie du boîtier de cet appareil de protection pour faire apparaître un mode de réalisation préférentiel du mécanisme d'une interface modulaire ; - la
figure 19 est une vue en perspective de dessous d'une partie arrière du boîtier de l'appareil de protection de lafigure 17 ; - la
figure 20 est une vue en perspective de trois quart de la partie arrière du boîtier de lafigure 19 qui loge un autre mode de réalisation simplifié du mécanisme de l'interface modulaire ; - la
figure 21 est une vue en perspective de dessous de lafigure 20 ; - la
figure 22 est une vue schématique en perspective de trois quart de la partie arrière et de la partie inférieure du boîtier de l'appareil de protection de lafigure 17 , qui loge le mode de réalisation préférentiel du mécanisme d'une interface modulaire ; - la
figure 23 est une vue schématique en perspective éclatée du mode de réalisation préférentiel du mécanisme de l'interface modulaire de lafigure 22 ; - les
figures 24 et 25 sont des représentations en perspective assemblées, vues de deux côtés opposés, du mécanisme de lafigure 23 ; - les
figures 26 à 29 sont des vues de côtés du mécanisme de lafigure 23 assemblé dans différentes configurations de fonctionnement ; - la
figure 30 est une vue schématique en perspective de l'ensemble électrique de lafigure 1 , vue du côté de l'appareil de protection contre les surtensions transitoires, sur laquelle ont été enlevées les parties avant et inférieure du boîtier de l'appareil de protection ainsi qu'une partie du boîtier d'une cassette parafoudre connectée au réseau électrique, pour faire apparaître le dispositif de limitation de surtension de ladite cassette parafoudre ; - la
figure 31 est une vue en loupe d'une partie de lafigure 30 ; - la
figure 32 est une vue de détail en coupe de l'actionneur associé au dispositif de limitation de surtension qui apparaît sur lafigure 31 ; - la
figure 33 est une vue identique à celle de lafigure 30 sur laquelle la cassette parafoudre dont le boîtier est ouvert, est déconnectée du réseau électrique ; - la
figure 34 est une vue en loupe d'une partie de lafigure 33 ; - la
figure 35 est une vue de détail en coupe de l'actionneur associé au dispositif de limitation de surtension qui apparaît sur lafigure 33 ; - la
figure 36 est une vue schématique en perspective de l'ensemble électrique de lafigure 1 , vue du côté de l'appareil de protection contre les surtensions transitoires, sur laquelle le disjoncteur est enclenché, l'enveloppe cache-fils a été supprimée ainsi que le boîtier de l'appareil de protection pour faire apparaître les cassettes parafoudres ainsi qu'un premier mode de réalisation d'un arbre de verrouillage cassette en position de sécurité; - la
figure 37 est une vue en loupe de la zone B de lafigure 36 ; - la
figure 38 est une vue schématique en perspective du disjoncteur enclenché, du mécanisme de l'interface modulaire et du premier mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette de l'ensemble électrique de lafigure 1 ; - la
figure 39 est une vue identique à celle de lafigure 36 avec le disjoncteur déclenché et le premier mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette en position d'accès ; - la
figure 40 est une vue en loupe de la zone B de lafigure 39 ; - la
figure 41 est une vue schématique en perspective du disjoncteur déclenché, du mécanisme de l'interface modulaire et du premier mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette de l'ensemble électrique de lafigure 1 ; - la
figure 42 est une vue schématique en perspective de dessous de l'ensemble électrique de lafigure 1 , sur laquelle le disjoncteur est enclenché, l'enveloppe cache-fils a été supprimée ainsi que le boîtier de l'appareil de protection pour faire apparaître les cassettes parafoudres ainsi qu'un deuxième mode de réalisation d'un arbre de verrouillage cassette en position de sécurité ; - la
figure 43 une vue schématique en perspective du disjoncteur enclenché, du mécanisme de l'interface modulaire et du deuxième mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette de l'ensemble électrique de lafigure 1 ; - la
figure 44 est une vue identique à celle de lafigure 42 avec le disjoncteur déclenché et le deuxième mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette en position d'accès ; et - la
figure 45 une vue schématique en perspective du disjoncteur déclenché, du mécanisme de l'interface modulaire et du deuxième mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette de l'ensemble électrique de lafigure 1 ; - la
figure 46 est une vue schématique en perspective du disjoncteur déclenché, de la partie arrière du boîtier de l'appareil de protection sans les cassettes parafoudre, pour visualiser le mécanisme de l'interface modulaire et le pion de liaison en position rentrée, lié au verrou inférieur ouvert ; - la
figure 47 est une vue de côté de l'appareil de protection sans sa paroi principale latérale d'accolement au disjoncteur, sans une partie du mécanisme de l'interface modulaire pour mieux visualiser le pion de liaison en position rentrée, lié au verrou inférieur ouvert ; - la
figure 48 est une vue schématique de face de la partie arrière du boîtier de l'appareil de protection sans les cassettes parafoudre, pour visualiser le mécanisme de l'interface modulaire et le pion de liaison en position rentrée, lié au verrou inférieur ouvert ; - la
figure 49 est une vue schématique en perspective du disjoncteur déclenché, de la partie arrière du boîtier de l'appareil de protection sans les cassettes parafoudre, pour visualiser le mécanisme de l'interface modulaire et le pion de liaison en position sortie, lié au verrou inférieur fermé sur le disjoncteur déclenché ; - la
figure 50 est une vue de côté de l'appareil de protection sans sa paroi principale latérale d'accolement au disjoncteur, sans une partie du mécanisme de l'interface modulaire pour mieux visualiser le pion de liaison en position sortie, lié au verrou inférieur fermé sur le disjoncteur déclenché; - la
figure 51 est une vue schématique de face de la partie arrière du boîtier de l'appareil de protection sans les cassettes parafoudre, pour visualiser le mécanisme de l'interface modulaire et le pion de liaison en position sortie, lié au verrou inférieur fermé sur le disjoncteur déclenché ; - la
figure 52 est une vue schématique en perspective du disjoncteur enclenché, de la partie arrière du boîtier de l'appareil de protection sans les cassettes parafoudre, pour visualiser le mécanisme de l'interface modulaire et le pion de liaison en position sortie, lié au verrou inférieur fermé sur le disjoncteur enclenché ; - la
figure 53 est une vue de côté de l'appareil de protection sans sa paroi principale latérale d'accolement au disjoncteur, sans une partie du mécanisme de l'interface modulaire pour mieux visualiser le pion de liaison en position sortie, lié au verrou inférieur fermé sur le disjoncteur enclenché; - la
figure 54 est une vue schématique de face de la partie arrière du boîtier de l'appareil de protection sans les cassettes parafoudre, pour visualiser le mécanisme de l'interface modulaire et le pion de liaison en position sortie, lié au verrou inférieur fermé sur le disjoncteur enclenché ; - les
figures 55 à 57 montrent en détail le mouvement d'abaissement du pion forcé par la partie de commande du verrou inférieur tiré en position d'ouverture, qui provoque le déclenchement du disjoncteur ; - la
figure 58 est une vue schématique en perspective du disjoncteur déclenché et un autre mode de réalisation du verrou inférieur fermé, lié au pion de liaison placé fixement en saillie de la face principale latérale de l'appareil de protection ; - la
figure 59 est une vue en coupe de détail du pion et du verrou de lafigure 58 ; - la
figure 60 est une vue similaire à celle de lafigure 58 avec le disjoncteur enclenché; - la
figure 61 est une vue en coupe de détail du pion et du verrou de lafigure 60 - la
figure 62 est une vue similaire à celle de lafigure 60 avec le disjoncteur déclenché du fait de l'ouverture du verrou lié au pion; et - la
figure 63 est une vue en coupe de détail du pion et du verrou de lafigure 62 .
- the
figure 1 is a schematic perspective view of an electrical assembly according to the invention; - the
figure 2 is a front view of the whole of thefigure 1 ; - the
figure 3 is a circuit diagram of the whole of thefigure 1 ; - the
figure 4 is a schematic perspective view of the surge protection device of the entirefigure 1 ; - the
figure 5 is a front view of the protection apparatus of thefigure 4 ; - the
Figures 6 to 11 are different views of a protective wire cover and maintenance of electrical wires from the protection device of thefigure 4 ; - the
figure 12 is a schematic perspective view of the protective device of thefigure 4 with its wire cover, shown in exploded form; - the
Figures 13 and 14 are perspective representations, viewed from two opposite sides, of the base of the hiding envelope of thefigure 6 ; - the
Figures 15 and 16 are perspective representations, viewed from two opposite sides, of the hood of the wire-capfigure 6 ; - the
figure 17 is a view identical to that of thefigure 4 without the lightning arresters; - the
figure 18 is a view identical to that of thefigure 17 without the cover protecting and holding the electrical wires from the protective device and without a portion of the housing of this protection device to reveal a preferred embodiment of the mechanism of a modular interface; - the
figure 19 is a perspective view from below of a rear portion of the housing of the protective device of thefigure 17 ; - the
figure 20 is a perspective view of three quarters of the back part of the case of thefigure 19 which houses another simplified embodiment of the mechanism of the modular interface; - the
figure 21 is a perspective view from below of thefigure 20 ; - the
figure 22 is a schematic perspective view of three quarters of the back and bottom of the housing of the protective device of thefigure 17 which houses the preferred embodiment of the mechanism of a modular interface; - the
figure 23 is a schematic perspective exploded view of the preferred embodiment of the mechanism of the modular interface of thefigure 22 ; - the
Figures 24 and 25 are perspective representations assembled, seen from two opposite sides, of the mechanism of thefigure 23 ; - the
Figures 26 to 29 are side views of the mechanism of thefigure 23 assembled in different operating configurations; - the
figure 30 is a schematic perspective view of the electrical assembly of thefigure 1 as seen from the side of the transient overvoltage protection device, on which the front and bottom parts of the protective device casing and a part of the casing of a protective device have been removed. a surge arrester cassette connected to the electrical network, to reveal the surge arresting device of said surge arrester cassette; - the
figure 31 is a magnifying glass view of some of thefigure 30 ; - the
figure 32 is a sectional detail view of the actuator associated with the surge limiting device that appears on thefigure 31 ; - the
figure 33 is a view identical to that of thefigure 30 on which the surge arrester cassette whose case is open, is disconnected from the electrical network; - the
figure 34 is a magnifying glass view of some of thefigure 33 ; - the
figure 35 is a sectional detail view of the actuator associated with the surge limiting device that appears on thefigure 33 ; - the
figure 36 is a schematic perspective view of the electrical assembly of thefigure 1 as seen from the side of the transient overvoltage protection device, on which the circuit breaker is engaged, the wire cover has been removed as well as the housing of the protective device to reveal the lightning arresters as well as a first embodiment of a cassette locking shaft in the safety position; - the
figure 37 is a magnifying view of area B of thefigure 36 ; - the
figure 38 is a schematic perspective view of the circuit breaker engaged, the mechanism of the modular interface and the first embodiment of the cassette lock shaft of the electrical assembly of thefigure 1 ; - the
figure 39 is a view identical to that of thefigure 36 with the circuit breaker tripped and the first embodiment of the cassette locking shaft in the access position; - the
figure 40 is a magnifying view of area B of thefigure 39 ; - the
figure 41 is a schematic perspective view of the tripped circuit breaker, the mechanism of the modular interface and the first embodiment of the cassette lock shaft of the electrical assembly of thefigure 1 ; - the
figure 42 is a schematic perspective view from below of the electrical assembly of thefigure 1 , on which the circuit breaker is switched on, the wire cover has been removed as well as the housing of the protective device to reveal the lightning arresters cassettes and a second embodiment of a cassette locking shaft in the safety position; - the
figure 43 a schematic perspective view of the circuit breaker engaged, the mechanism of the modular interface and the second embodiment of the cassette lock shaft of the electrical assembly of thefigure 1 ; - the
figure 44 is a view identical to that of thefigure 42 with the circuit breaker tripped and the second embodiment of the cassette locking shaft in the access position; and - the
figure 45 a schematic perspective view of the tripped circuit breaker, the mechanism of the modular interface and the second embodiment of the cassette lock shaft of the electrical assembly of thefigure 1 ; - the
figure 46 is a schematic perspective view of the tripped circuit breaker, of the rear part of the protective device casing without the arrester cassettes, to display the mechanism of the modular interface and the connecting pin in the retracted position, linked to the lower open latch ; - the
figure 47 is a side view of the protection device without its main side wall joining circuit breaker, without a part of the modular interface mechanism to better view the connecting pin in the retracted position, linked to the lower open latch; - the
figure 48 is a diagrammatic front view of the rear part of the housing of the protection device without the arrester cassettes, to display the mechanism of the modular interface and the connecting pin in the retracted position, linked to the open lower latch; - the
figure 49 is a schematic perspective view of the tripped circuit breaker, of the rear part of the protective device casing without the arrester cassettes, to display the mechanism of the modular interface and the link pin in the extended position, linked to the lower closed latch on the circuit breaker tripped; - the
figure 50 is a side view of the protection device without its main side wall joining the circuit breaker, without a part of the modular interface mechanism to better visualize the connecting pin in the extended position, linked to the lower latch closed on the circuit breaker tripped; - the
figure 51 is a schematic front view of the back part of the enclosure of the protective device without the arrester cassettes, to display the mechanism of the modular interface and the connecting pin in the extended position, linked to the lower latch closed on the tripped circuit-breaker; - the
figure 52 is a schematic perspective view of the circuit breaker engaged, the rear part of the protective device casing without the lightning arrestor cassettes, to display the mechanism of the modular interface and the connecting pin in the extended position, linked to the lower closed latch on the circuit breaker engaged; - the
figure 53 is a side view of the protection device without its main side wall joining the circuit breaker, without a part of the modular interface mechanism to better visualize the connecting pin in the extended position, linked to the lower latch closed on the circuit breaker switched on; - the
figure 54 is a schematic front view of the rear part of the protective device housing without the lightning arrestor cassettes, to display the mechanism of the modular interface and the link pin in the extended position, linked to the lower latch closed on the circuit breaker engaged ; - the
Figures 55 to 57 show in detail the downward movement of the pin forced by the control portion of the lower lock pulled into the open position, which causes the tripping of the circuit breaker; - the
figure 58 is a schematic perspective view of the tripped circuit breaker and another embodiment of the closed lower latch, connected to the connecting pin fixedly projecting from the lateral main face of the protection apparatus; - the
figure 59 is a detail sectional view of the pawn and lock of thefigure 58 ; - the
figure 60 is a view similar to that of thefigure 58 with the circuit breaker on; - the
figure 61 is a detail sectional view of the pawn and lock of thefigure 60 - the
figure 62 is a view similar to that of thefigure 60 with the circuit breaker tripped because of the opening of the lock connected to the pin; and - the
figure 63 is a detail sectional view of the pawn and lock of thefigure 62 .
Sur les
Le disjoncteur 200 est en lui-même tout à fait classique et il ne sera pas ici décrit dans le détail.The
Pour l'essentiel, le disjoncteur 200 comporte un boîtier logeant des bornes électriques d'entrée et de sortie reliées par un circuit électrique pouvant être ouvert par un dispositif d'ouverture et de fermeture 230.Essentially, the
Le boîtier du disjoncteur 200 est globalement parallélépipédique avec deux faces principales latérales 211 parallèles, une face arrière pourvue d'une rainure 202 horizontale pour son montage sur un rail (non représenté) d'un coffret ou d'une armoire électrique, une face avant et deux faces transversales opposées supérieure et inférieure. Les faces arrière, avant, supérieure et inférieure sont toutes perpendiculaires aux faces principales latérales du boîtier.The casing of the
Le boîtier du disjoncteur 200 comporte sur sa face arrière des verrous 201 qui permettent de verrouiller le disjoncteur 200 sur le rail du coffret ou de l'armoire électrique. Plus particulièrement, ici, le boîtier du disjoncteur 200 est équipé de quatre verrous 201, deux en partie supérieure (voir
La face avant du boîtier du disjoncteur 200, comporte en saillie, dans sa zone médiane, une partie de façade par laquelle ledit boîtier est destiné à émerger hors d'un plastron (non représenté), au travers d'une fenêtre de ce plastron, lorsqu'il est en place sur le rail, par exemple dans une armoire électrique. La partie de façade comporte une face avant et deux faces transversales opposées qui s'étendent à angle droit de la face avant du boîtier du disjoncteur. Des leviers attachés à une manette 230 de manoeuvre commune font saillies de la face avant de la partie de façade. Ces leviers appartiennent au dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur 200, ils sont actionnables par la manette 230 pour ouvrir ou fermer manuellement le circuit électrique reliant les bornes d'entrée et de sortie du disjoncteur 200 (voir
Le disjoncteur 200 est un appareil modulaire en ce sens que son boîtier présente une largeur, mesurée entre ses deux faces principales latérales 211, égale à un multiple entier d'un module de base M. Ici, selon l'exemple représenté, le disjoncteur 200 est un disjoncteur triphasé (c'est-à-dire comprenant trois bornes de phase L1, L2, L3 et une borne de neutre N) dont le boîtier est quadri-module (dont la largeur est égale à 4 fois le module de base M), un module par pôle du disjoncteur 200. Il est d'ailleurs prévu un levier d'ouverture/fermeture par pôle du disjoncteur 200, donc quatre leviers attachés à la manette 230.The
La face supérieure du boîtier du disjoncteur 200 comprend des ouvertures d'accès aux bornes d'entrée du disjoncteur 200 et la face inférieure du boîtier du disjoncteur comprend des ouvertures d'accès aux bornes de sortie du disjoncteur 200. Comme le montre le schéma de la
Comme le montrent les
Comme le montre plus particulièrement le schéma électrique de la
Selon l'exemple représenté, le bloc modulaire 310 loge trois varistances 333 connectées, en sortie, aux bornes de phase L1, L2, L3 du disjoncteur 200, et, en entrée, à la borne de neutre N du disjoncteur 200 qui par ailleurs est également connectée à l'éclateur E lui-même raccordé à la terre.According to the example shown, the
Le bloc modulaire 310 comprend ici une partie arrière de boîtier 311 assemblée par encliquetage avec une partie avant de boîtier 312 (voir
La partie arrière de boîtier 311 du bloc modulaire 310 représentée isolément sur les
Les parois supérieure et inférieure 311 B de cette partie arrière de boîtier 311 sont pourvues à proximité de leur bord libre de dents d'encliquetage 311 E et d'une rainure d'emboîtement 311 E adaptés à coopérer avec des aménagements complémentaires 312E de la partie avant de boîtier 312.The upper and
La partie avant de boîtier 312 du bloc modulaire 310 représentée isolément sur la
Enfin, la partie avant de boîtier 312 comporte des parois supérieure et inférieure 312B qui s'étendent vers l'arrière perpendiculairement à la paroi avant 312A. Les parois supérieure et inférieure 312B de cette partie avant de boîtier 312 sont pourvues, à proximité de leur bord libre, de bords d'encliquetage 312E et d'une rainure d'emboîtement 312E adaptés à coopérer avec les dents d'encliquetage 311 E et la rainure d'emboîtement 311 E des parois supérieure et inférieure 311B de la partie avant de boîtier 312 pour l'assemblage desdites parties avant et arrière de boîtier 312, 311 du bloc modulaire 310 (voir
Comme le montrent mieux les
Le boîtier 331 de chaque cassette parafoudre 330, de forme globalement parallélépipédique, présente deux faces latérales principales parallèles, une face arrière, une face avant et deux faces transversales opposées supérieure et inférieure. La face avant comporte dans sa zone médiane une partie de façade en saillie qui porte un levier de manoeuvre 332. La partie de façade comporte une face avant et deux faces transversales opposées, l'une supérieure et l'autre inférieure, qui s'étendent à angle droit de la face avant du boîtier 331. Le levier de manoeuvre 332 comporte deux branches qui s'étendent depuis une zone médiane de la partie de façade, le long des deux côtés de la face avant de la partie de façade. Le levier de manoeuvre 332 comprend également une partie de préhension qui s'étend perpendiculairement aux deux branches, contre la face transversale supérieure de la partie de façade du boîtier 331. Le levier de manoeuvre 332 s'incorpore ici dans le profil de la face avant et de la face transversale supérieure de la partie de façade du boîtier 331 de la cassette parafoudre 330.The
Comme le montre plus particulièrement la
Comme le montrent les
Chaque varistance 333 présente une caractéristique tension/courant extrêmement non linéaire. Au delà d'un certain seuil de tension aux bornes de la varistance 333, l'impédance de la varistance 333 chute pour permettre l'évacuation du courant créant la surtension. Lorsque la tension revient à un niveau normal acceptable, l'impédance de la varistance 333 reprend sa valeur à l'état de veille. Pour les fortes amplitudes de courant dévié, la tension aux bornes de la varistance augmente. La durée de vie de la varistance 333 est limitée, en fonction des sollicitations, les propriétés des blocs de céramique se dégradent, le courant de fuite de la varistance à l'état de veille augmente, et la tenue thermique de la varistance diminue. C'est pour cela qu'il est prévu dans chaque cassette parafoudre 330, un dispositif de déconnexion thermique 335, 700 qui, en cas de dépassement de la capacité thermique de la varistance 333, déconnecte la varistance 333 du réseau électrique auquel est raccordé l'appareil de protection 300 afin d'éviter les dégâts liés à ce dépassement de capacité thermique.Each
Comme le montrent les
Le bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300 et le disjoncteur 200 sont accolés l'un à l'autre et assemblés par une de leurs faces principales latérales. Pour leur assemblage, le bloc modulaire 310 loge deux crochets 340 qui émergent hors du bloc modulaire 310 au travers des parties supérieures et inférieure de la face principale latérale 313 concernée (
Comme le montrent plus particulièrement les
Chaque verrou 341 comporte une poussette-tirette 341A montée à translation à l'intérieur du bloc modulaire 310 au travers d'une ouverture 312'B prévue dans la partie avant de boîtier 312. Les crochets 340 sont ici liés à un flanc des poussettes-tirettes 341 A. Chaque crochet 340 et chaque poussette-tirette 341A associée sont issus d'une même pièce monobloc moulée en matière plastique rigide.Each
Comme le montre plus particulièrement la
Chaque poussette-tirette 341A est adaptée à être déplacée en translation depuis l'extérieur du bloc modulaire 310 entre une position déverrouillée dans laquelle une partie de ladite poussette-tirette 341A émerge à l'extérieur du bloc modulaire 310 (voir
Comme le montre la
Comme le montre la
Selon l'exemple représenté sur les
Selon l'exemple représenté sur les
Selon l'exemple représenté sur les figures, chaque poussette-tirette 341A porte en saillie une nervure 341 B s'étendant suivant ladite direction de déplacement (oblique ou droite) engagée à coulissement dans une rainure oblique ou droite (non visible sur les figures) prévue dans une face interne de la paroi avant 312A du bloc modulaire 310.According to the example shown in the figures, each push-
Pour faire passer chaque poussette-tirette 341A depuis sa position déverrouillée à sa position verrouillée, il suffit de pousser sur la partie de la poussette-tirette 341A émergeant à l'extérieur du bloc modulaire 310 pour faire coulisser la nervure 341 B de la poussette-tirette 341A dans la rainure correspondante du bloc modulaire jusqu'à ce que la poussette-tirette 341A soit complètement engagée à l'intérieur de ce dernier.To move each
Pour faire passer chaque poussette-tirette 341A depuis sa position verrouillée à sa position déverrouillée, il suffit de rentrer la pointe d'un outil dans la fente prévue à cet effet à l'extrémité de ladite poussette-tirette 341A et de tirer sur celle-ci vers l'extérieur du bloc modulaire 310 pour faire coulisser la nervure 341 B de la poussette-tirette 341A dans la rainure correspondante du bloc modulaire sur la longueur de coopération déterminée afin d'extraire le crochet de la fenêtre du disjoncteur et de le rentrer à l'intérieur du bloc modulaire.To move each
Comme le montrent les
Cette enveloppe cache-fils 400 comporte un socle 410 fermé par un capot 420 (voir
Les extrémités libres E1, E2, E3, EN desdits fils électriques F1, F2, F3, FN sortent de l'enveloppe cache-fils 400 au travers d'orifices 421 du capot 420 pour être raccordées aux bornes de sortie du disjoncteur 200 (voir
Avantageusement, le socle 410 est disjoint du bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300 (comme le montre plus particulièrement la
Lesdits moyens de maintien 412A, 412B, 412C, 412D, 414A, 414B, 414C, 414D du socle 410 sont agencés pour maintenir les extrémités libres E1, E2, E3, EN des fils électriques F1, F2, F3, FN sur une ligne A en des positions régulièrement espacées (voir
Le socle 410 permet ainsi avantageusement de réduire au maximum la longueur des fils électriques F1, F2, F3, FN entre les varistances 333 de l'appareil de protection 300 et les bornes L1, L2, L3, LN du disjoncteur 200, ce qui permet d'éviter l'apparition de surtensions résiduelles et d'être conforme aux dispositions de la norme française NF 15/100. Le socle 410 garantit également le maintien des fils électriques F1, F2, F3, FN en des positions précises déterminées, ce qui permet l'utilisation de fils souples plutôt que rigides, moins onéreux.The base 410 thus advantageously makes it possible to reduce as far as possible the length of the electric wires F1, F2, F3, FN between the
Comme le montrent plus particulièrement les
Trois de ces parois 412, dites parois latérales et paroi avant, bordent la plaque de base 411 sur trois côtés contigus pour former avec la plaque de base 410, un boîtier parallélépipédique rectangle, ouvert sur une face. Une autre paroi 413, dite paroi arrière, longe le quatrième côté de la plaque de base 410 tout en étant placée à distance du bord de la plaque. Les autres parois 414, dites parois intérieures, sont placées à l'intérieur de l'espace délimité par les parois latérales 412, la paroi avant 412 et la paroi arrière 413 du socle 410.Three of these
Une des parois latérales 412 (celle placée en regard de la face principale latérale 313 du bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300) et les parois intérieures 414 comportent des encoches 412A, 412B, 412C, 412D, 414A, 414B, 414D aux fonds arrondis qui logent lesdits fils électriques F1, F2, F3, FN de sorte qu'elles forment lesdits moyens de maintien. Comme le montre mieux la
Comme le montrent mieux les
La plaque de fermeture 420 porte également, sur sa face interne 420A tournée vers le socle 410, des moyens de maintien desdits fils électriques F1, F2, F3, FN. Ces moyens de maintien comprennent des parois 424, 424A, 424B, 424D qui s'étendent à partir de la face interne 420A de la plaque de fermeture 420 dudit capot, perpendiculairement à celle-ci.The
La paroi 424 du capot ferme l'ouverture correspondante de la paroi latérale 412 du socle 410 juste au-dessus du débouché desdites encoches 412A, 412B, 412C (voir
Le capot 420 et le socle 410 comprennent des moyens d'encliquetage adaptés à coopérer ensemble pour l'assemblage du capot avec le socle. Ces moyens d'encliquetage comprennent des dents 412E prévues en saillie sur la face interne des parois latérales et avant 412 du socle 410 qui s'accrochent sur le bord 422A de brides 422 prévues sur le bord de la plaque de fermeture 420 du capot (voir
L'enveloppe cache-fils 400 (socle 410 fermé par le capot 420) s'accroche au disjoncteur 200 par l'intermédiaire desdits moyens de montage du socle 410. Ces moyens de montage du socle 410 sont des moyens d'encliquetage.The sheath 400 (
Plus particulièrement, comme le montrent les
Enfin, comme le montrent mieux les
Dans l'ensemble électrique 1 représenté sur les différentes figures, il est avantageusement prévu une interface modulaire 100 qui assure le raccordement mécanique et électrique en série du disjoncteur 200 et de l'appareil de protection 300 contre les surtensions provisoires.In the
Cette interface modulaire 100 fait ici partie intégrante de l'appareil de protection 300 dans ce sens que son mécanisme, qui va être décrit ci après, est entièrement logé dans le boîtier (bloc modulaire 310) de l'appareil de protection 300, mais dans une variante de réalisation non représentée, on peut prévoir que l'interface modulaire comporte son propre boîtier interposé entre le boîtier du disjoncteur et celui de l'appareil de protection.This
Cette interface modulaire 100 comprend les crochets 340 actionnés par les verrous 341 (décrits précédemment) pour l'assemblage du bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300 et du boîtier du disjoncteur 200.This
Comme le montrent les
- un interrupteur électrique 110 relié par des fils électriques 111, 112, 113 à
un connecteur 120 capable de transmettre un signal représentatif de l'état de fonctionnement du disjoncteur 200 et/ou de l'appareil deprotection 300 ; - un premier élément mécanique de sécurité 130 destiné à être lié aux leviers d'ouverture/fermeture (constituant avec la manette 230 un dispositif d'ouverture et de fermeture) du disjoncteur 200, déplaçable entre une position armée (
figures 26 et 27 ) correspondant à l'état enclenché du dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur 200 et une position déclenchée (figures 28 et 29 ) correspondant à l'état déclenché du dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur 200, le premier élément mécanique de sécurité 130 étant apte dans cette position déclenchée à actionner l'interrupteur électrique 110 pour transmettre un signal représentatif de l'état déclenché du disjoncteur 200 ; et - un deuxième élément mécanique de sécurité 140 distinct du premier élément mécanique de sécurité 130 et fonctionnant indépendamment de ce dernier, destiné à être lié à l'appareil de
protection 300 et déplaçable entre une position repos (voirfigures 26 et29 ) correspondant à l'état de fonctionnement normal de l'appareil deprotection 300 et une position déclenchée (figures 27 et28 ) correspondant à la mise en défaut d'une varistance 333 (dispositif de limitation de surtension) dudit appareil deprotection 300, le deuxième élément mécanique de sécurité 140 étant apte dans cette position déclenchée à actionner l'interrupteur électrique 110, sans incidence sur la position dudit premier élément mécanique de sécurité 130, pour transmettre un signal représentatif d'un défaut de fonctionnement de l'appareil deprotection 300, en étant placé sur le trajet (figure 28 ) que parcourt le premier élément mécanique de sécurité 130 depuis sa position déclenchée (figure 28 ) vers sa position armée (figure 27 ) de sorte que, dans cette position déclenchée (figure 28 ), ledit deuxième élément mécanique de sécurité 140 forme une butée 143 pour le premier élément mécanique de sécurité 130 interdisant à ce dernier d'atteindre sa position armée depuis sa position déclenchée.
- an
electrical switch 110 connected by 111, 112, 113 to aelectrical wires connector 120 capable of transmitting a signal representative of the operating state of thecircuit breaker 200 and / or theprotection device 300; - a first
mechanical safety element 130 intended to be connected to the opening / closing levers (constituting with thelever 230 an opening and closing device) of thecircuit breaker 200, movable between an armed position (Figures 26 and 27 ) corresponding to the activated state of the opening and closing device of thecircuit breaker 200 and a triggered position (Figures 28 and 29 ) corresponding to the tripped state of the opening and closing device of thecircuit breaker 200, the firstmechanical safety element 130 being adapted in this triggered position to actuate theelectric switch 110 to transmit a signal representative of the tripped state of thecircuit breaker 200; and - a second
mechanical safety element 140 separate from the firstmechanical safety element 130 and operating independently of the latter, intended to be connected to theprotection device 300 and movable between a rest position (seefigures 26 and29 ) corresponding to the normal operating state of theprotection device 300 and a triggered position (figures 27 and28 ) corresponding to the faulting of a varistor 333 (overvoltage limiting device) of saidprotection device 300, the secondmechanical safety element 140 being adapted in this triggered position to actuate theelectric switch 110, without affecting the position of said firstmechanical safety element 130, to transmit a signal representative of a malfunction of theprotection device 300, being placed on the path (figure 28 ) that the firstmechanical safety element 130 travels from its triggered position (figure 28 ) to his armed position (figure 27 ) so that in this triggered position (figure 28 ), said secondmechanical safety element 140 forms astop 143 for the firstmechanical safety element 130 preventing the latter from reaching its armed position from its tripped position.
Comme le montrent les
Les premier et deuxième éléments mécaniques de sécurité 130, 140 sont montés libres en rotation respectivement autour de deux arbres A1, A2 d'axes X1, X2 parallèles (voir
Selon l'exemple préférentiel représenté sur les
Cette bascule 150 est une pièce unitaire réalisée en matière isolante. Elle comprend :
- une partie centrale 151 montée à rotation libre autour d'un arbre A3 fixe d'axe X3 parallèle aux axes X1, X2 de rotation des premier et deuxième éléments mécaniques de sécurité 130, 140, et pourvue d'un doigt de commande 152 dudit interrupteur électrique 110, et
153, 154 qui s'étendent depuis la partie centrale 151, sensiblement à l'opposé l'une de l'autre,deux branches l'une 153 des branches comportant une surface d'appui 153A tournée vers le premier élément mécanique de sécurité 130 et l'autre branche 154 comportant une surface d'appui 154A tournée vers le deuxième élément mécanique de sécurité 140, lesdits premier et deuxième éléments mécaniques de sécurité 130 prenant respectivement appui sur les surfaces 153A, 154A desd'appui 153, 154 de la bascule 150 pour la faire pivoter vers l'interrupteur électrique 110 (voirbranches figures 29 et27 ).
- a
central portion 151 mounted to rotate freely around a fixed shaft A3 X3 axis parallel to the axes X1, X2 of rotation of the first and second 130, 140, and provided with amechanical security elements control finger 152 of saidswitch 110, and - two
153, 154 which extend from thebranches central portion 151, substantially opposite one another, one 153 of the branches having a bearingsurface 153A facing the firstmechanical safety element 130 and theother branch 154 having a bearingsurface 154A facing the secondmechanical safety element 140, said first and secondmechanical safety elements 130 respectively bearing on the bearing surfaces 153A, 154A of the 153, 154 of the flip-branches flop 150 to rotate it to the electrical switch 110 (seefigures 29 and27 ).
Le premier élément mécanique de sécurité 130 comprend une pièce unitaire en matière isolante qui forme une platine 131 dont une face supporte un palier 132 de réception de l'arbre A1 d'axe X1.The first
Il est prévu un pion 133 qui fait saillie sur l'autre face opposée de ladite platine 131.There is provided a
Ce pion 133 est un pion de liaison au dispositif d'ouverture et de fermeture (leviers attachés à la manette 230) du disjoncteur 200. La liaison mécanique entre le pion 133 et le disjoncteur 200 s'effectue au travers d'une ouverture 313A (en forme de haricot) de la face principale latérale 313 du bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300 qui établit la jonction avec le disjoncteur 200 (voir
Le pion 133 est adapté à être déplacé dans ladite ouverture 313A entre une position abaissée et une position relevée de sorte que la position abaissée dudit pion 133 correspond à l'état déclenché du disjoncteur 200 tandis que la position relevée dudit pion 133 correspond à l'état enclenché du disjoncteur 200.The
Comme cela sera décrit plus en détail à la fin de la description, selon le mode de réalisation représenté sur les
Selon le mode de réalisation représenté sur les
La platine 131 comporte un doigt d'actionnement 134 pour la commande de l'interrupteur électrique 110 et elle est prolongée par un bras 135 qui s'étend du même côté que le doigt d'actionnement 134 et qui présente à son extrémité libre un retour 136 capable de venir buter contre ladite butée 143 du deuxième élément mécanique de sécurité 140 placé en position déclenchée (voir
Le deuxième élément mécanique de sécurité 140 est une pièce unitaire en matière isolante qui comporte un bras 141 qui est pourvu d'un doigt d'actionnement 142 pour la commande de l'interrupteur électrique 110 et qui présente, d'une part, une extrémité libre 143 formant ladite butée pour ledit premier élément mécanique de sécurité 130, et, d'autre part, à l'opposé de ladite extrémité libre 143, une extrémité 144 montée à rotation libre sur l'arbre A2 d'axe X2 qui s'étend dans la partie arrière de boîtier 311 du bloc modulaire 310 de appareil de protection 300, cette extrémité 144 étant liée à un levier 145 enfilé sur l'arbre A2 et adapté à être pivoté autour de cet arbre A2 par au moins un actionneur 160 dont l'action est libérée lors de la mise en défaut d'une varistance 333 (dispositif de limitation de surtension) dudit appareil de protection 300.The second
Comme le montre mieux la
Le levier 145 comporte un corps formé par une succession de parties tubulaires 146 d'axe X2 dans lesquelles est enfilé l'arbre A2.The
Le levier 145 et le bras 141 sont montés dans des aménagements 317, 318 intérieurs de la partie arrière de boîtier 311 du bloc modulaire 310 (voir
Il est prévu un moyen élastique de rappel qui tend à positionner le deuxième élément mécanique de sécurité 140 dans sa position repos. Le moyen élastique de rappel est ici un ressort fil 148 enroulé autour du corps 146 dudit deuxième élément mécanique de sécurité 140, une extrémité du ressort fil 148 étant attaché audit corps 146 et une autre extrémité du ressort fil 148 étant bloquée contre une partie fixe de l'interface modulaire, ici contre la face interne de la paroi supérieure 311 B de la partie arrière de boîtier 311 (voir
Comme le montrent les
Chaque actionneur 160 est associé à une varistance 333 d'une cassette parafoudre 330 de l'appareil de protection 300.Each
Plus généralement, il est prévu autant d'actionneurs 160 que de varistances 333 de l'appareil de protection 300.More generally, there are provided as
Chaque actionneur 160 est, d'une part, lié à la partie arrière de boîtier 311 du bloc modulaire 330 par un moyen élastique de rappel 170 qui tend à positionner ledit actionneur 160 dans une position de libération où il place ledit levier 145 dans une position de déclenchement correspondant à la position déclenchée du bras 141 dudit deuxième élément mécanique de sécurité 140, et, d'autre part, maintenu par un élément 600 de la cassette parafoudre 330 lié à la liaison fusible 335, dans une position de liaison dans laquelle ledit moyen élastique de rappel 170 est sous contrainte.Each
Plus particulièrement, comme le montrent mieux les
En référence aux
Comme cela est représenté sur la
Lorsqu'une des varistances 333 de l'appareil de protection 300 dépasse sa capacité thermique dû à son vieillissement, elle provoque la fusion de la liaison fusible 335 de la cassette parafoudre 330 associée : ce qui entraîne l'actionnement d'un moyen de signalisation (non représenté sur les figures) de mise en de défaut sur la face avant de la cassette parafoudre, ainsi que le basculement de l'actionneur 160 associé depuis sa position de liaison abaissée vers sa position de libération relevée. Dans son basculement, l'actionneur 160 entraîne le levier 145 et le bras 141 du deuxième élément mécanique de sécurité 140 qui pivotent autour de l'arbre A2 depuis la position repos abaissée vers la position déclenchée relevée dans laquelle le doigt d'actionnement 142 du bras 141 pousse sur la surface d'appui 154A pour faire basculer la bascule 150 autour de son arbre A3 en direction de l'interrupteur électrique 110 de sorte que le doigt de commande 152 de la bascule 150 enfonce un bouton-poussoir de l'interrupteur électrique 110 (voir
Comme le montre la
On remarque sur la
Ainsi, avant de réenclencher le disjoncteur 200, l'usager remplace la cassette parafoudre 330 défectueuse dans l'appareil de protection 300. La barrette 600 de la nouvelle cassette parafoudre 330 abaisse, via le pion 164, l'actionneur 160 correspondant en position de liaison en tendant le ressort hélicoïdal de traction 170. L'actionneur 160 revenu en position de liaison libère le levier 145 et le bras 141 du deuxième élément mécanique de sécurité 140 qui, sous l'action du ressort fil 148, bascule depuis sa position déclenchée vers sa position repos où il s'écarte de la bascule 150 et du premier élément mécanique de sécurité 130 (voir
On note avantageusement que le mouvement et l'action du deuxième élément mécanique de sécurité 140 sont distincts et indépendants du mouvement et de l'action du premier élément mécanique de sécurité 130. Chaque élément mécanique de sécurité 130, 140 agit indépendamment l'un de l'autre sur l'interrupteur électrique 110 pour que le connecteur 120 transmette une information relative au fonctionnement du disjoncteur 200 et de l'appareil de protection 300, mais l'action du deuxième élément mécanique de sécurité 140 n'a aucune influence sur le disjoncteur 200 dans ce sens qu'il ne provoque automatiquement ni l'ouverture, ni la fermeture du disjoncteur 200. Les premier et deuxième éléments mécaniques de sécurité 130, 140 ont comme fonction essentielle une fonction de report de l'état de fonctionnement (normal ou en défaut) de l'ensemble électrique 1 (constituant un ensemble parafoudre auto-protégé).It is advantageously noted that the movement and action of the second
Selon une caractéristique préférentielle de l'appareil de protection 300 représenté sur les différentes figures, la partie avant de boîtier 312 du bloc modulaire 310 loge un arbre 190 ;190' dit « arbre de verrouillage cassette » pourvu d'au moins un élément de verrouillage 191 ;191', cet arbre 190 ;190' étant monté mobile dans le bloc modulaire 310 de telle manière que son déplacement est lié au mouvement du dispositif d'ouverture et de fermeture 230 du disjoncteur 200, ledit arbre de verrouillage cassette 190 ;190' étant capable de prendre deux positions distinctes, à savoir, d'une part, une première position dite «position de sécurité» correspondant à l'état enclenché du disjoncteur, dans laquelle chaque élément de verrouillage 191 ;191' coopère avec une partie complémentaire 334 ; 334' d'une cassette parafoudre 330 de façon à interdire le retrait et/ou l'insertion de ladite cassette parafoudre 330, et, d'autre part, une deuxième position dite «position d'accès» correspondant à l'état déclenché du disjoncteur, dans laquelle chaque élément de verrouillage 191 ;191' laisse libre ladite partie complémentaire 334 ;334' de la cassette parafoudre 330 de façon à autoriser le retrait et/ou l'insertion de ladite cassette parafoudre 330.According to a preferred characteristic of the
Avantageusement, il est prévu un moyen élastique de rappel 193 ; 193' qui tend à placer l'arbre de verrouillage cassette 190 ; 190' dans la position de sécurité.Advantageously, there is provided an elastic return means 193; 193 'which tends to place the
Comme le montrent les
Ici, l'arbre de verrouillage cassette 190 ;190' comprend trois éléments de verrouillage 191 ;191' associés chacun à une cassette parafoudre 330.Here, the
Selon un premier mode de réalisation représenté sur les
L'arbre de verrouillage cassette 190 porte au moins un plot 191 (il comporte autant de plots qu'il y a de cassettes parafoudres dans l'appareil de protection), ici il comporte trois plots 191, et il est destiné à prendre deux positions angulaires distinctes, à savoir :
- une première position dite « position de sécurité » (voir
figures 36 à 38 ) correspondant à la position armée dudit premier élément mécanique de sécurité 130 (voirfigure 38 ) ; et - une deuxième position dite « position d'accès » (voir
figures 39 à 41 ) correspondant à la position déclenchée dudit premier élément mécanique de sécurité 130 (voirfigure 41 ).
- a first position called "safety position" (see
Figures 36 to 38 ) corresponding to the armed position of said first mechanical safety element 130 (seefigure 38 ); and - a second position called "access position" (see
Figures 39 to 41 ) corresponding to the triggered position of said first mechanical safety element 130 (seefigure 41 ).
Plus particulièrement, comme le montrent les
Comme le montre mieux la
Comme le montrent les
De cette manière, lorsque le premier élément mécanique de sécurité 130 est entraîné à pivotement autour de son arbre A1 par les leviers du disjoncteur 200 actionnés par la manette 230, entre la position armée et la position déclenchée, il entraîne avec lui l'arbre de verrouillage cassette 190 qui pivote entre la position de sécurité et la position d'accès.In this way, when the first
Par ailleurs, le moyen élastique de rappel, qui tend à placer l'arbre de verrouillage cassette 190 dans sa position de sécurité, est un ressort fil 193 enroulé autour de l'arbre de verrouillage cassette 190, dont une extrémité est liée audit arbre et dont l'autre extrémité est bloquée contre une partie fixe (la partie inférieure de boîtier 319) du bloc modulaire 310.Furthermore, the elastic return means, which tends to place the
Dans la position de sécurité, chaque plot 191 de l'arbre de verrouillage cassette 190 fait saillie au travers de la fenêtre 315B dans la rainure 315A de montage de la cassette parafoudre 330 correspondante (voir
Dans la position d'accès, chaque plot 191 de l'arbre de verrouillage cassette 190 est situé en retrait du débouché de ladite fenêtre 315B à l'intérieur du boîtier du bloc modulaire 310 de façon à autoriser le débrochage et/ou l'embrochage d'une ou plusieurs cassette parafoudre dans le bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300 (voir
Selon un deuxième mode de réalisation représenté sur les
Cette réglette est pourvue d'au moins une encoche 191' (ici trois encoches 191') orientée suivant la direction de translation T de ladite réglette de sorte que, d'une part, dans ladite position de sécurité chaque encoche 191' est engagée sur un plot 334' portée par la face inférieure 331C du boîtier 331 d'une cassette parafoudre 330 pour lier cette cassette parafoudre 330 à l'arbre de verrouillage cassette 190' (voir
La réglette 190' comprend successivement depuis l'extrémité située du côté du disjoncteur 200, une première encoche 191' rectangulaire et deux encoches en forme de L dont les parties de plus courte longueur s'étendent suivant la direction de translation T et constituent lesdites encoches 191' d'engagement sur les plots 334' des cassettes parafoudres 330.The strip 190 'comprises successively from the end located on the side of the
Selon ce deuxième mode de réalisation, le moyen élastique de rappel, qui tend à placer l'arbre de verrouillage cassette 190' dans sa position de sécurité, est un ressort hélicoïdal 193' de compression interposé entre une partie d'extrémité 192'A de l'arbre de verrouillage cassette 190' et une partie fixe du bloc modulaire 310.According to this second embodiment, the elastic return means, which tends to place the cassette lock shaft 190 'in its safety position, is a compression coil spring 193' interposed between an end portion 192'A of the cassette lock shaft 190 'and a fixed part of the
L'arbre de verrouillage cassette 190' est également placé sous la paroi inférieure qui délimite le logement de réception des cassettes parafoudres 330 de la partie avant de boîtier du bloc modulaire et les plots 334' qui font saillie des faces inférieures 331C des cassettes parafoudres 330 traversent les fenêtres prévues au fond des rainures de montage des cassettes parafoudres 330 pour coopérer avec lesdites encoches 191' de l'arbre de verrouillage cassette 190'.The cassette locking shaft 190 'is also placed under the bottom wall which delimits the receiving housing of the
En outre, selon ce deuxième mode de réalisation, comme le montrent plus particulièrement les
L'arbre de verrouillage cassette 190 ;190' oblige avantageusement l'usager à ouvrir le circuit électrique auquel est connecté l'ensemble électrique 1, en ouvrant ou en déclenchant le disjoncteur 200, pour intervenir sur une des cassettes parafoudres 330 de l'appareil de protection 300. L'appareil de protection 300 présente alors avantageusement un accès sécurisé pour l'usager.The
En fonctionnement normal de l'ensemble électrique 1, l'appareil de protection 300 est raccordé au réseau électrique par le disjoncteur 200 qui est enclenché (dont le circuit électrique est fermé) et le premier élément mécanique de sécurité 130 de l'interface modulaire 100 est placé en position armée (voir
Lorsque l'usager doit remplacer une des cassettes parafoudres 330 qui est en défaut de fonctionnement du fait que sa varistance 333 a vieilli et a dépassé sa capacité thermique (celle-ci s'étant déconnectée du circuit électrique par l'intermédiaire du dispositif de déconnexion thermique), il ouvre le circuit électrique du disjoncteur 200 en abaissant la manette 230 pour actionner les leviers. Ceci a pour conséquence de faire basculer la platine 131 du premier élément mécanique de sécurité 130 autour de l'arbre A1 depuis sa position armée vers sa position déclenchée. Selon le premier mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette, cette platine 131 entraîne en rotation, via la paroi 137 qui pousse l'aile 181, l'élément de transmission 180 dont l'aile 182 pousse l'extrémité 192 de l'arbre de verrouillage cassette 190 pour faire basculer ledit arbre 190 depuis sa position de sécurité vers sa position d'accès à l'encontre de l'action du ressort fil 193 qui se tend. Lors du basculement de l'arbre de verrouillage cassette 190 les plots 190 glissent contre les pans inclinés 334A des plots 334 portés par les faces inférieures 331C des cassettes parafoudres 330 pour s'enfoncer à l'intérieur du boîtier du bloc modulaire 310, en dessous de la paroi inférieure 315 du logement 320 dans lequel sont insérées les cassettes parafoudres 330. Dans la position d'accès, les plots 191 sont effacés sous les plots 334 des cassettes parafoudres 330 (
Lorsque toutes les cassettes parafoudres 330 de l'appareil de protection 300 sont en état de fonctionnement, l'usager peut de nouveau fermer le circuit électrique du disjoncteur 200 en relevant la manette 230 qui actionne les leviers, ce qui a pour effet d'entraîner en rotation la platine 131 du premier élément mécanique de sécurité 130 depuis sa position déclenchée vers sa position armée. Selon le premier mode de réalisation de l'arbre de verrouillage cassette, ladite platine 131 relâche alors la pression sur l'élément de transmission 180 et le ressort fil 193 se détend en ramenant l'arbre de verrouillage cassette 190 dans sa position de sécurité dans laquelle les plots 191 qu'il porte, émergent au travers desdites fenêtres 315B au-dessus de la paroi inférieure 315 du logement 320 dans lequel sont insérées les cassettes parafoudres 330, pour venir se placer en butée contre les pans inclinés 334A des plots 334 des cassettes parafoudres 330 (
Selon le mode de réalisation plus particulièrement représenté sur les
De cette manière, avantageusement, le pion 133 étant positionné en position rentrée et les verrous 341, ouverts en position déverrouillée, plaçant les crochets 340 en position de repos, la face principale latérale 313 de l'appareil de protection 300, contre laquelle doit être accolé le disjoncteur 200, ne comporte plus aucune saillie, et la mise en place du disjoncteur 200 contre de l'appareil de protection 300 peut être réalisée aisément par un simple mouvement de translation verticale le long de cette face principale latérale 313.In this way, advantageously, the
Une fois que le disjoncteur 200 dans son état déclenché (manette 230 abaissée) est placé contre l'appareil de protection 300, il suffit de pousser les poussettes-tirettes 341A à l'intérieur du bloc modulaire 310 pour accrocher les crochets 340 dans les fenêtres correspondantes du disjoncteur 200 afin de verrouiller l'arrimage de ce dernier à l'appareil de protection 300 et d'actionner ledit pion 133 vers sa position sortie pour qu'il émerge à l'extérieur du bloc modulaire 300 au travers de l'ouverture 313A de ladite face principale latérales 313 afin de venir en prise, au travers de la paroi correspondante du disjoncteur, avec des éléments internes du disjoncteur liés audit dispositif d'ouverture et de fermeture 230 de ce dernier (en position abaissé). Le pion 133 est alors placé en position abaissée dans ladite ouverture 313A de ladite face principale latérale 313 du bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300.Once the
Préférentiellement ici, le verrou 341 inférieur servant à verrouiller l'arrimage d'un appareil modulaire à l'autre, forme un moyen de déplacement axial dudit pion 133 entre ses positions rentrée et sortie.Preferably here, the
Comme le montrent les
Le pion 133 comporte par ailleurs une base 133A qui, dans la position rentrée dudit pion 133 (voir
Cette face inférieure du retour 351A dudit support fixe 351 forme une surface de guidage contre laquelle la base 133A dudit pion 133 est adaptée à glisser lors du déplacement axial dudit pion 133 entre ses positions rentrée et sortie.This bottom face of the
En outre, le bloc modulaire 310 loge une partie de commande 341C qui comporte une rainure 341 D s'étendant suivant une direction parallèle à ladite face principale latérale 313 concernée du bloc modulaire 310. La base 133A du pion 133 est pourvue d'une queue de montage 133B montée dans la rainure 341 D de ladite partie de commande 314C.In addition, the
Cette queue de montage 133B présente ici préférentiellement une forme en T avec, d'une part, un pied qui s'étend à partir de la base 133A du pion 133 selon une direction radiale pour traverser la rainure 341 D de la partie de commande 341C, et, d'autre part, une tête, perpendiculaire au pied, qui s'étend à l'extérieur de la rainure 341 D en travers de celle-ci afin de retenir ladite queue de montage 133B dans ladite rainure 341 D (voir
Cette partie de commande 341C est ici attachée à la poussette-tirette 341A du verrou 341 inférieur portant latéralement ledit crochet 340 (voir les
Préférentiellement, ladite partie de commande 341C, ladite poussette-tirette 341A et ledit crochet 340 correspondant appartiennent à une seule pièce monobloc moulée en matière plastique.Preferably, said
Ladite partie de commande 341C est alors avantageusement actionnable depuis l'extérieur du bloc modulaire par l'intermédiaire de ladite poussette-tirette 341A du verrou 341 pour être déplacée en translation suivant la direction oblique Z de translation de la poussette-tirette 341 A.Said
Comme cela est illustré sur les
Partant de cet état, comme cela est illustré sur les
L'angle d'inclinaison de la direction oblique Z par rapport à l'axe X est ici de l'ordre de 65°. Le déplacement selon l'axe X du pion 133 est d'environ 5 mm pour un déplacement d'environ 10 mm de la partie de commande 341C suivant la direction Y parallèle à la face principale latérale 313. Le fond de la rainure 341 D s'est alors éloigné de la queue de montage 133B du pion 133 d'une distance égale à environ 10 mm.The angle of inclination of the oblique direction Z with respect to the axis X is here of the order of 65 °. The displacement along the X axis of the
Lorsque le pion 133 est en position sortie (
Comme le montrent les
Avantageusement, comme l'illustrent les
Ainsi, avantageusement, grâce à l'invention, la sécurité électrique est renforcée puisque le déverrouillage de l'arrimage du disjoncteur 200 à l'appareil de protection 300, provoque automatiquement, via le pion 133, le déclenchement du disjoncteur 200.Thus, advantageously, thanks to the invention, the electrical safety is enhanced since the unlocking of the securing of the
Sur les
Le pion 133 peut venir de formation avec ladite platine 131 ou il peut être rapporté fixement sur celle-ci.The
Comme le montre notamment la
Le pion 133 étant fixe par rapport à la platine 131 du premier élément mécanique de sécurité 130 de l'interface modulaire 100, il est en permanence positionné en saillie de la face principale latérale 313 du bloc modulaire 310, au travers de l'ouverture 313A correspondante tout en étant capable d'être déplacé dans ladite ouverture 313A entre ses positions abaissée et relevée. Ainsi, ici, pour accoler le disjoncteur à cette face principale latérale 313 du bloc modulaire, il convient d'approcher le disjoncteur légèrement en biais afin d'engager le pion 133 dans la lumière correspondante de son boîtier puis de redresser le disjoncteur pour le raccorder électriquement aux conducteurs électriques émergeant de la cassette 400.The
Comme dans le mode de réalisation précédent, la queue de montage 133B du pion 133 est montée dans une rainure 341 D droite de la partie de commande 341C liée à la poussette-tirette 341A du verrou 341 inférieur qui porte un crochet 340 pour le verrouillage de l'arrimage du disjoncteur 200 au bloc modulaire 310 de l'appareil de protection 300. Cette poussette-tirette 341A se déplace et fonctionne comme la poussette-tirette du mode de réalisation précédemment décrit sauf qu'ici, elle porte une nervure 341 B droite qui coopère avec une rainure droite (non visible sur les figures) prévue dans la paroi avant du bloc modulaire. Ainsi, cette poussette-tirette 341A se déplace parallèlement à la face principale latérale 313 du bloc modulaire 310 entre ses positions déverrouillée et verrouillée (son fonctionnement a déjà été décrit plus haut dans le texte). Le support fixe 351 qui apparaît sur les
Selon ce mode de réalisation, avantageusement, comme l'illustrent les
Ainsi, avantageusement, ici aussi, la sécurité électrique est renforcée puisque le déverrouillage de l'arrimage du disjoncteur 200 à l'appareil de protection 300, provoque automatiquement, via le pion 133, le déclenchement du disjoncteur 200.Thus, advantageously, here too, the electrical safety is enhanced since the unlocking of the securing of the
Sur les
Comme le montrent les
Si par la suite, l'installateur ou l'utilisateur déverrouille le verrou 341 inférieur, comme le montrent les
L'installateur ou l'utilisateur peut alors intervenir en toute sécurité sur l'appareil de protection 300 et/ou sur le disjoncteur 200 qui sont isolés du circuit de l'installateur électrique.The installer or the user can then safely intervene on the
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.The present invention is not limited to the embodiments described and shown, but the skilled person will be able to make any variant consistent with his mind.
Selon un autre mode de réalisation non représenté de l'appareil modulaire selon l'invention, le pion destiné à établir la jonction entre au moins un élément de report d'état de l'appareil modulaire et le dispositif d'ouverture et de fermeture du disjoncteur, est solidarisé fixement à une plaque montée à coulissement axial et à rotation sur un axe de montage (parallèle audit pion, c'est-à-dire perpendiculaire à la face principale latérale considérée du boîtier de l'appareil modulaire) solidaire d'une partie fixe du boîtier de l'appareil modulaire. Un bord de cette plaque, situé par exemple à proximité de l'axe de montage, est enserré entre les deux dents de la tête d'une fourchette dont le manche porte un téton monté à coulissement dans une rainure d'une poussette-tirette d'un verrou d'actionnement d'un crochet d'arrimage de l'appareil modulaire au disjoncteur. Ici la poussette-tirette dont il s'agit comprend en effet une rainure avec une partie oblique coopérant avec une nervure oblique prévue en correspondance sur la face intérieure d'une paroi avant du boîtier de l'appareil modulaire. A sa base, la tête de la fourchette est montée à coulissement sur un axe solidaire de ladite partie fixe du boîtier de l'appareil modulaire, cet axe s'étendant parallèlement audit axe de montage de ladite plaque et audit pion porté par ladite plaque. Il est prévu enfin au moins une nervure de positionnement solidaire d'une partie fixe du boîtier de l'appareil modulaire servant au positionnement du pion, en position abaissée, dans l'ouverture en forme de haricot de la face principale latérale correspondante de l'appareil modulaire.According to another embodiment, not shown, of the modular apparatus according to the invention, the pin intended to establish the junction between at least one state transfer element of the modular apparatus and the opening and closing device of the circuit breaker, is fixedly secured to a plate mounted to slide axially and rotatably on a mounting axis (parallel to said pin, that is to say perpendicular to the lateral main face considered of the housing of the modular device) integral with a fixed part of the housing of the modular device. An edge of this plate, located for example near the mounting axis, is sandwiched between the two teeth of the head of a fork whose handle carries a pin mounted to slide in a groove of a stroller-zipper. a latch for actuating a lashing hook from the modular device to the circuit breaker. Here the stroller-zipper in question includes a groove with an oblique portion cooperating with an oblique rib provided in correspondence on the inner face of a front wall of the housing of the modular device. At its base, the head of the fork is slidably mounted on an axis integral with said fixed part of the housing of the modular apparatus, this axis extending parallel to said mounting axis of said plate and said pin carried by said plate. Finally, at least one positioning rib is provided integral with a fixed part of the housing of the modular apparatus for positioning the pin, in the lowered position, in the bean-shaped opening of the corresponding lateral main face of the modular apparatus.
En position rentrée du pion, lorsque la plaque est reculée dans le boîtier de l'appareil modulaire, un bord de cette plaque est bloqué contre une tranche de la ou lesdites nervures de positionnement précitées dudit boîtier. Le verrou est alors en position déverrouillée avec sa poussette-tirette qui émerge à l'extérieur du boîtier de l'appareil modulaire. Le téton du manche de la fourchette est calé au fond d'une extrémité haute de la rainure de la poussette-tirette en position sortie.In the retracted position of the pin, when the plate is moved back into the housing of the modular apparatus, an edge of this plate is blocked against a slice of the said positioning ribs or said housing. The latch is then in the unlocked position with its stroller-zipper that emerges outside the housing of the modular device. The nipple of the handle of the fork is wedged at the bottom of a high end of the groove of the stroller-zipper in the extended position.
Lorsqu'un utilisateur pousse sur la poussette-tirette, il l'enfonce à l'intérieur du boîtier de l'appareil modulaire en la déplaçant en translation suivant la direction oblique de la rainure.When a user pushes on the stroller pulls it into the housing of the modular device by moving it in translation in the oblique direction of the groove.
Cela a pour premier effet de sortir hors du boîtier de l'appareil modulaire, le crochet attaché à cette poussette-tirette de sorte que celui-ci s'accroche dans une ouverture correspondante d'une face principale latérale d'accolement du disjoncteur.This has the first effect out of the housing of the modular device, the hook attached to the stroller-zipper so that it clings into a corresponding opening of a side main side of the circuit breaker.
Cela a pour second effet de déplacer en translation la fourchette selon son axe, perpendiculairement à la face principale latérale d'accolement du boîtier de l'appareil modulaire, en direction de cette face d'accolement. Ce faisant le téton du manche de la fourchette coulisse dans la rainure de la poussette-tirette.This has the second effect of translational movement of the fork along its axis, perpendicularly to the lateral main face of the modular housing housing, in the direction of this side of joining. In doing so the nipple of the handle of the fork slides in the groove of the stroller-zipper.
Dans son déplacement en translation, la fourchette entraîne en translation la plaque qui porte le pion, suivant son axe de montage de façon à sortir le pion à l'extérieur du boîtier de l'appareil modulaire au travers de l'ouverture correspondante de la face principale latérale de ce boîtier. Il est à noter que la plaque entraînée par la fourchette ne peut pas pivoter autour de son axe de montage puisqu'un de ses bords est bloqué contre la tranche de la ou les nervures fixes dudit boîtier.In its displacement in translation, the fork drives in translation the plate which carries the pin, according to its axis of assembly so as to release the pin outside the housing of the modular device through the corresponding opening of the face main side of this case. It should be noted that the plate driven by the fork can not pivot about its mounting axis since one of its edges is blocked against the edge of the fixed ribs or said housing.
Au bout de la course de la fourchette, le pion est placé en position sortie et en position abaissée dans l'ouverture de la face principale latérale correspondante du boîtier de l'appareil modulaire et la plaque est avancée de telle manière qu'elle est dégagée de sa coopération avec lesdites nervures du boîtier de façon à pouvoir pivoter autour de son axe de montage.At the end of the stroke of the fork, the pin is placed in the extended position and in the lowered position in the opening of the corresponding lateral main face of the housing of the modular apparatus and the plate is advanced so that it is disengaged its cooperation with said ribs of the housing so as to be pivotable about its mounting axis.
Dans cette position sortie et abaissée le pion vient en prise, au travers d'une ouverture du boîtier du disjoncteur, avec le dispositif d'ouverture et de fermeture dudit disjoncteur en position déclenchée.In this extended and lowered position the pin engages, through an opening of the circuit breaker box, with the opening and closing device. closing said circuit breaker in the tripped position.
L'installateur peut alors relever la manette de commande de ce dispositif d'ouverture et de fermeture pour enclencher le disjoncteur, le pion de liaison de l'appareil modulaire naviguant dans son ouverture pour se placer en position relevée en entraînant le pivotement de ladite plaque autour de son axe de montage.The installer can then raise the control lever of this opening and closing device to engage the circuit breaker, the connecting pin of the modular device navigating in its opening to be placed in the raised position by causing the pivoting of said plate around its mounting axis.
En sens inverse, pour démonter l'appareil modulaire, il suffit à l'utilisateur de déclencher le disjoncteur en abaissant la manette de commande de son dispositif d'ouverture et de fermeture, ce qui a pour conséquence d'abaisser ledit pion de liaison de l'appareil modulaire dans son ouverture en entraînant le pivotement dans le sens inverse de ladite plaque autour de son axe de montage.Conversely, to disassemble the modular device, it is sufficient for the user to trigger the circuit breaker by lowering the control lever of its opening and closing device, which has the effect of lowering said connecting pin of the modular device in its opening by causing the pivoting in the opposite direction of said plate around its mounting axis.
Puis l'utilisateur déverrouille le verrou en tirant sur la poussette-tirette au moyen de la pointe d'un outil qu'il engage dans une lumière prévue à cet effet dans ladite poussette-tirette. Il translate alors ladite poussette-tirette suivant la direction oblique de sa rainure de façon à décrocher du disjoncteur le crochet attaché à la poussette-tirette et à faire reculer ladite fourchette suivant son axe et, par là même, à faire reculer la plaque à l'intérieur du boîtier de l'appareil modulaire pour placer ledit pion de liaison en position rentrée.Then the user unlocks the lock by pulling the stroller-zipper with the tip of a tool that engages in a light provided for this purpose in said stroller-zipper. It then translates said stroller-zipper in the oblique direction of its groove so as to unhook the hook hook attached to the stroller and pull back said fork along its axis and, thereby, to back the plate to inside the housing of the modular apparatus for placing said connecting pin in the retracted position.
Dans cet état, l'utilisateur peut aisément démonter en toute sécurité l'appareil modulaire.In this state, the user can safely dismount the modular device.
Claims (17)
dans lequel le premier élément mécanique de sécurité (130) comprend une platine (131) au travers de laquelle ledit pion (133) est monté mobile en translation axiale entre ses deux positions rentrée et sortie.
wherein the first mechanical safety element (130) comprises a plate (131) through which said pin (133) is movably mounted in axial translation between its two retracted and retracted positions.
Priority Applications (1)
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PL15307062T PL3041022T3 (en) | 2014-12-30 | 2015-12-18 | Modular apparatus with retractable connecting pin and self-protected electrical assembly comprising such a modular apparatus assembled with a circuit breaker |
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- 2015-12-18 PL PL15307062T patent/PL3041022T3/en unknown
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