EP3023691B1 - Träger für eine optik eines punktleuchtmittels - Google Patents

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EP3023691B1
EP3023691B1 EP15194648.0A EP15194648A EP3023691B1 EP 3023691 B1 EP3023691 B1 EP 3023691B1 EP 15194648 A EP15194648 A EP 15194648A EP 3023691 B1 EP3023691 B1 EP 3023691B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
optics
support
carrier
circuit board
optic
Prior art date
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Active
Application number
EP15194648.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3023691A1 (de
Inventor
Stephan Pieper
Kornelius Reutter
Peter Boss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Regent Beleuchtungskoerper AG
Original Assignee
Regent Beleuchtungskoerper AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Regent Beleuchtungskoerper AG filed Critical Regent Beleuchtungskoerper AG
Publication of EP3023691A1 publication Critical patent/EP3023691A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3023691B1 publication Critical patent/EP3023691B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F21V19/003Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
    • F21V19/0035Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources the fastening means being capable of simultaneously attaching of an other part, e.g. a housing portion or an optical component
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/001Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
    • F21V19/003Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
    • F21V19/004Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources by deformation of parts or snap action mountings, e.g. using clips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a carrier according to the preamble of independent claim 1.
  • Such carriers with a fastening structure for fastening at least one optics adjacent to one of the point illuminants of the lamp field on a base element of the lamp field can be used for fastening or mounting a set of optics, each for covering of a spot light source of a light field are used.
  • Luminaires are also used, for example, for basic lighting of rooms or for illuminating surfaces, which combine a plurality of point-shaped light sources to form a luminaire field or luminaire array.
  • Luminaires with light-emitting diodes are increasingly used as illuminants (LED lights).
  • LED spot lights or LED light fields are advantageous for various reasons. For example, they are relatively durable, economical and flexible.
  • LED point lights or LED light fields can be configured relatively precisely. For example, they can have relatively precisely defined light distribution curves (LVK), which can be adjusted depending on the application. Accordingly, LED point lights or LED light fields are increasingly used for the illumination of work surfaces, displays, rooms and similar purposes.
  • LK light distribution curves
  • LED spot lights and LED light arrays often comprise optics, which are each assigned to a light-emitting diode or to a plurality of light-emitting diodes together.
  • optics which are each assigned to a light-emitting diode or to a plurality of light-emitting diodes together.
  • they can also include electronic controls, reflectors, refractors or similar means for the same purpose.
  • a relatively flat light is desired.
  • this can be attached to a ceiling so that the light emitted by the individual light-emitting diodes shines into the room from above.
  • flat elements such as ceiling elements or panels are typically equipped with a plurality of LED light sources or light-emitting diodes covered by an optical system.
  • the ceiling elements or panels have openings through which the light-emitting diodes shine and which are covered by the optics.
  • the plurality of LED illuminants are typically arranged on a circuit board together with further operating components, it being possible for a plurality of circuit boards to be fastened to a carrier.
  • the carrier is then mounted on an inside, which is not visible when using the LED light field, on a ceiling element or panel, for example by means of screwing.
  • a carrier for a set of optics each of which is provided for covering a point illuminant of a light field, comprises a fastening structure for fastening at least one optic adjacent to one of the point light means of the light field on a base element of the light field.
  • the carrier also has a holding structure for holding the at least one lens in a position aligned for mounting the at least one lens on the base element of the lamp field.
  • luminaire field can be understood to mean a luminaire which comprises a plurality of point illuminants arranged in the manner of a regular or irregular flat lattice. Luminaire fields of this type are also known as luminaire arrays.
  • the lighting field can be used, for example, to illuminate a room or provided a surface and for example mounted on a ceiling or a wall.
  • the base element of the lighting field can be a plate such as a panel or a similar flat element.
  • the point illuminants can in particular each have a light-emitting diode for generating light and thus be designed as LED point illuminants.
  • the spot lamps can have further components such as control gear and power supply devices, which are mounted on a circuit board.
  • the spot illuminants can be attached to the base element or the plate by means of the carrier in the case of luminaire fields.
  • the term "set of optics” can refer to one and in particular several optics.
  • the at least one optic can comprise all or a fraction of the optics of the set of optics.
  • Covering the point lamp by the optics can relate to covering in a radiation direction of the point lamp, so that light emitted by the point lamp penetrates the optics.
  • the term “radiation direction” in relation to the point illuminant can refer to a main direction in which light is intended to be emitted mainly from the point illuminant.
  • the optics can be a lens. It can have a light collector such as a collimator, a screen and a deflecting means.
  • the deflection means can be arranged between the light collector and the screen in such a way that light collected by the light collector can be redirected into the screen.
  • the screen can comprise a plurality of decoupling units with which the light deflected into the screen by the deflecting means can be deflected downward in a radiation direction of the optics, for example in the case of a ceiling lamp.
  • the screen of the optics can be plate-shaped and quasi tapered on one side and essentially flat on the other side.
  • the basic shape of the optics or a frontal view of the optics can be essentially square, rectangular, round, diamond-shaped or similar.
  • the outside of the optics, which is visible from the outside, can be flat or curved.
  • the optics can furthermore have a positioning device for precise positioning in relation to the point illuminant and for precisely determining its effect.
  • the positioning device can include a spacer for determining a distance between the point illuminant and the optics.
  • the positioning device can have positioning pins, for example, each with a flank on the side of the point illuminant for centering the optics with respect to the point illuminant.
  • the position of the at least one optics aligned with the base element of the luminaire field can relate to the alignment in relation to the associated point illuminant.
  • the at least one optics can be at a predefined distance from the associated point illuminant (z axis of the lamp field), in a predefined position along the lamp field (x and y axis of the lamp field) and a predefined rotation to the associated point lamp (rotation be arranged around the z-axis of the luminaire field).
  • the carrier performs two functions that are independent of one another.
  • he can temporarily and securely hold the at least one optic for transport, for example from the place of manufacture of the optic to the installation location of the light field, and for assembly.
  • he can also attach the at least one optic to the base element of the lighting field, so that it is installed in the lighting field during its operation. The wearer cannot perform the two functions simultaneously, but one after the other.
  • a set of optics can be manufactured and a first holder can be equipped with this set or a part thereof.
  • the optics that have already been precisely aligned and positioned in the holder structure of the first carrier in this way can be efficiently delivered or transported.
  • the set of optics can then be arranged as intended on one side of the base element of the luminaire field and attached to the base element from another side of the base element by means of a second identical carrier.
  • the first carrier element is then empty again and can be used to attach another set of optics to the base element of the same luminaire field or another luminaire field. This can enable an efficient and precise assembly of the set of optics in relatively few steps and the use of relatively few components and transport parts. This enables in particular an efficient and exact manufacture of the lighting field.
  • the holding structure is preferably different from the fastening structure.
  • Such a configuration of the carrier enables the holding and fastening structures to be optimized in each case for their purpose.
  • the fastening structure can be designed to connect the optics relatively firmly to the carrier, whereas the holder structure, the holder structure can connect the optics relatively loosely to the carrier.
  • the fastening structure preferably comprises at least one one-way lock.
  • the term “one-way lock” is understood to mean a device which can be passed in one direction and which prevents or impedes movement in an opposite direction.
  • Such one-way barriers can be designed, for example, in the manner of a trap trap. In particular, they can have elements that yield in the passable direction and block in the opposite direction.
  • Such a one-way ban enables efficient and simple attachment of the optics to the carrier, for example, by pressing it onto the optics.
  • the one-way lock preferably has an opening and a plurality of locking slats, the locking slats being arranged around the opening.
  • the locking slats can be arranged symmetrically around the opening, which can be essentially circular or square. For example, four, six, eight, ten or twelve locking slats can be provided around the opening.
  • the locking slats allow the optics to be at least partially passed through the opening and then blocked by the locking slats in the opposite direction. For example, a neck portion of the optics can be inserted into the opening in one direction, with the locking slats being bent in this direction.
  • the locking slats bent in this way then block the neck section with respect to a movement in the opposite direction, so that the optics are attached to the carrier.
  • the locking lamellae can hold such a neck section or an optics particularly effectively if a thickened section is provided thereon and the open ends of the locking lamellae abut the thickened section when the optics are inserted into the opening.
  • the locking slats of the one-way lock are preferably inclined in a direction in which the optics can be inserted into the opening of the one-way lock.
  • Such inclined or curved locking slats can on the one hand facilitate the insertion of the optics into the opening. On the other hand, they can block the optics more than uninclined locking slats and therefore hold them better.
  • the holding structure preferably has a clamping device with which the optics can be clamped in the position aligned for mounting on the base element of the lamp field.
  • a clamping device With a clamping device, the holding structure can be designed efficiently, the optics for handling or to keep it sufficiently firm during the assembly but still floating and at the same time to align the optics precisely.
  • the clamping device preferably comprises a support element and at least two elastic clamping wings, the optics being able to be arranged in the aligned position on the support element, where it is clamped between the clamping wings.
  • the support element can comprise a plurality of support posts, wherein in particular each of the support posts can be assigned a clamping wing.
  • the clamping wings can be elastic in that they are made of an elastically deformable material. In particular, they can be designed such that they can be elastically moved away from one another by the optics pressed between them. The elastic spring force, which acts from the clamping wings towards each other, can keep the optics floating.
  • the carrier comprises a flat base body with a top side and a bottom side opposite the top side, the holding structure being arranged on the top side of the base body and the fastening structure being arranged on the bottom side of the base body.
  • the term "flat" in connection with the base body can refer to a general three-dimensional shape of the base body. This can mean that the base body has a height, a width and a length or a height and a radius, the height being relatively small and the width and length or the radius being relatively large.
  • the base body can, in particular, be essentially a plate or a disk and can be, for example, rectangular, square, circular or elliptical.
  • the carrier preferably has a circuit board fastening for fastening a circuit board on which the point illuminant is arranged.
  • the carrier can perform a further function in or with the luminaire field Assemble.
  • a circuit board fastening enables the circuit board to be fastened simply and efficiently in a precisely aligned manner using the point illuminant, which is in particular an LED point illuminant or a light-emitting diode.
  • spot lamps can also be arranged on the circuit board. It can also carry other components for operating the point illuminant, such as an operating device, a power connection or the like.
  • the board attachment is preferably formed on the top of the base body.
  • the circuit board fastening can be mounted on the same side of the base body as the holding structure. This enables the circuit board and components arranged on it to be assigned to an interior of the luminaire and not to be visible from the outside.
  • the circuit board attachment preferably has a latching element corresponding to an opening in the circuit board.
  • the latching element can, for example, be quasi-cylindrical and project from the base body.
  • the side wall of the hollow cylinder can have longitudinal slots, so that the side wall is separated into a plurality of elastically deformable side wall parts.
  • the side wall parts can each have a latching element or a latching lug on their outer sides. Such a snap-in element can enable simple, precise and efficient assembly and positioning of the circuit board and the spot illuminant.
  • the carrier preferably has a stack structure for stacking a plurality of identical carriers aligned with one another.
  • a stack structure enables an efficient, space-saving and stable stacking of a plurality of carriers.
  • the carrier preferably comprises eight, ten, twelve or fourteen identical holding structures arranged in two rows and correspondingly eight, ten, twelve or fourteen identical fastening structures arranged in two rows.
  • a such supports can enable an efficient construction of a rectangular luminaire field.
  • the carrier preferably has identical holding structures arranged in a square and, correspondingly, has identical fastening structures arranged in a square.
  • the carrier can thus comprise four, nine, sixteen, twenty-five, thirty-six, forty-nine, sixty-four or a correspondingly higher number of holding structures or fastening structures. In this way, a luminaire field can be efficiently formed in a square shape and fitted with optics.
  • the carrier is preferably formed in one piece.
  • the carrier can be made of a plastic such as polycarbonate (PC) or acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).
  • PC polycarbonate
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene
  • Such a one-piece carrier can be produced efficiently and is simple to use.
  • Such a carrier can be a robust construction that is relatively simple and inexpensive to manufacture.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a carrier 1 according to the invention made of plastic from its underside.
  • the carrier 1 has an essentially rectangular flat base body 2, on the longitudinal and transverse edges of which recesses are recessed for efficient handling. From the underside of the carrier 1 two rows extending along an x-axis, each with six one-way locks 3, can be seen as fastening structures.
  • Each of the twelve one-way locks 3 has an essentially square outer basic shape with rounded corners.
  • the one-way locks 3 each have an opening 32, around which eight locking slats 31 are arranged symmetrically.
  • a slot is formed in each case between two adjacent locking lamellae 31. These slots serve to increase or adjust the elasticity.
  • the slots at the corners of one of the one-way locks 3 each open into an opening 33 which is open towards the opening 32.
  • the locking lamellae 31 adjoining the corners therefore together form an opening 33.
  • Each of the one-way locks 3 thus comprises four diagonally arranged, adjacent to the associated opening 32 adjacent frankings 33.
  • a cross post 52 is formed on the underside of the carrier 1 centrally between four adjacent one-way barriers 3.
  • the cross posts 52 serve to support the carrier 1 in a built-in state distributed over its surface.
  • a hollow centering cylinder 22 is arranged in the middle between two cross posts 52. With the centering cylinders 22, the carrier 1 together with components fastened thereon or attached thereto can be used in automated assembly in a luminaire field, for example, can be aligned using associated dowel pins.
  • Fig. 2 the carrier 1 is shown from its top, on which twelve holding structures 4 are arranged.
  • Each of the twelve holding structures 4 is assigned to one of the one-way locks 3.
  • the holding structures 4 each have four support posts 41 which are C-shaped in the plan view.
  • the support posts 41 are each arranged at the corners of the square basic shape of the associated one-way lock 3.
  • the holding structures 4 each further comprise four clamping wings 42 which are curved in the top view and are each arranged on the outside adjacent to the support posts 41.
  • the support posts 41 and the clamping wings 42 of a holder structure 4 together form a clamping device.
  • a quasi-hollow cylindrical locking element 6 projects from the surface of the base body 2.
  • the side walls of the hollow cylinders 6 each have longitudinal slots over their entire height, so that they are each separated into a plurality of elastically deformable side wall parts 61.
  • spacing ribs 51 of a stack structure 5 are formed against the edge region of the upper side of the carrier 1 and extend vertically upwards.
  • the spacing ribs 51 run at right angles to and to the outermost end of the long sides of the carrier 1.
  • Fig. 3 shows the carrier 1 from its long side. This shows that the base body 2 comprises a final side edge 21.
  • the hollow cylinders 6 are always arranged in the x-direction between two holding structures 4 and are partially covered by these.
  • the clamping wings 42 protrude beyond the support posts 41 and the hollow cylinders 6 in the z direction.
  • Fig. 4 the carrier 1 is shown from its transverse side.
  • the hollow cylinders 6 are arranged centrally in the y-direction between the support posts 41 of a row of holding structures 4.
  • the side wall parts of the hollow cylinder 6 are each inclined outwards in the z direction, so that the side walls 61 of the hollow cylinder 6 spread upward.
  • the side wall parts 61 each have a locking lug 62 on their outer sides.
  • Fig. 5 and Fig. 6 show the carrier 1 in perspective from below and from above. This shows that the locking lamellae 31 are bent upward, so that they extend in the z direction and in the direction of the associated opening 32. It can also be seen that the edge 21 of the base body 2 projects beyond the cross posts 52 and the stacking cylinders 51 downwards.
  • the upper support 1 lies with its edge 21 on the upper side of the spacing ribs 51 of the lower support 1.
  • the spacer ribs 51 serve to align two carriers 1 horizontally to one another in the unloaded transport or during storage.
  • Fig. 7 the carrier 1 is shown with twelve optics 7 arranged in the holding structures 4 as intended.
  • the optics 7 each have a plate-shaped screen 72 a quasi-square basic shape with rounded corners.
  • the screen 72 passes centrally into a collimator 71 as a light collector, which forms a neck section of the optics 7.
  • the collimator 71 merges into a lamp positioning structure 73.
  • the lamp positioning structure 73 forms a thickened section with respect to the collimator 71.
  • the optics 7 are each made in one piece from a transparent plastic.
  • a deflecting means is arranged between collimator 71 and screen 72.
  • the illuminant positioning structures 73 of the optics 7 each have two positioning pins and two spacers.
  • the optics 7 When mounting on an LED lamp, the optics 7 are placed on a circuit board in such a way that they are precisely centered on a rectangular light-emitting diode by means of both positioning pins.
  • the spacers precisely define the distance between the light-emitting diode and optics 7. In this state, the light-emitting diode is therefore aligned precisely with the optics 7 in all directions.
  • the screen 72 comprises a flat outer side and an opposite, tapered inner side. On the inside, prism-shaped, circumferential steps distributed as a decoupling units are formed transversely to a predetermined radiation direction of the optics 7.
  • the optics 7 During operation of the optics 7, light emitted by the LED point illuminant is collected and directed by the collimator 71. Part of the light is emitted as direct light centrally from the optics 7. Another part of the light is deflected into the screen 72 by the deflecting means, as it were, transversely to the direction of radiation. In the screen 72 it meets the steps at various positions lying transversely to the radiation direction, from which it is again deflected into the radiation direction as surface light.
  • the optics 7 rest with their lower outer sides of the screens 72 on four support posts 41 of the associated holding structure 4.
  • the four clamping wings 42 of the associated holding structure 4 grasp the four rounded corners of the screen 72 of the optics 7 from the outside.
  • the optics 7 are slightly clamped by the four clamping wings 42 of the associated holding structure 4 and are thus held sufficiently firmly floating by the carrier 1 for transport or assembly, for example.
  • the optics 7 are aligned and stabilized by means of the clearances 33 in the area of the locking lamella 31 of the one-way locks 3 with respect to rotation about the z-axis by means of a further identical carrier 1 which can be fitted.
  • the assembly of the optics 7 in a luminaire field is shown using the carrier 1.
  • three identical first carriers 1A, 1B, 1C, fitted with optics 7, can be arranged with their long sides lying against one another.
  • the arrangement of the first carrier 1 thereby form a square from six to six one-way locks 3 or holding structures 4.
  • the position shown is thus thirty-six optics 7 arranged in the thirty-six holding structures 4 of the first carrier 1.
  • the arrangement of first supports 1 is thus fully equipped and carries the optics 7 precisely aligned and floating on the upper side of the base body 2 of the first supports 1A, 1B, 1C.
  • a ceiling panel 8 is shown as the basic element of a luminaire field with LED point lights.
  • the ceiling panel 8 has six rows, each with six openings 81.
  • To assemble the optics 7 as in Fig. 11 the arrangement of first supports 1 equipped with the optics 7 is positioned below the ceiling panel 8, so that each of the thirty-six optics 7 held by the first supports 1 lies on one of the thirty-six openings 81 of the ceiling panel 8.
  • the screens of the optics 7 are dimensioned such that they do not completely fit through the openings 81 in the ceiling panel 8. Rather, the edge areas of the screens of the optics are located 7 each from below at the edge of the associated opening 81.
  • the collimators of the optics 7 and the illuminant positioning structures 73 of the optics 7 are guided through the openings 81, so that they lie on an inside or above the ceiling panel 8.
  • FIG. 12 it can be seen that an arrangement of three parallel second supports 1 'is positioned above the ceiling panel 8 for fastening the optics 7 to the ceiling panel 8.
  • the second carriers 1A ', 1B', 1C ' are configured identically and aligned with one another like the first carriers 1A, 1B, 1C.
  • the arrangement of second beams 1 ' is then lowered onto the ceiling panel 8 until it is as in Fig. 13 is shown completely on it.
  • the illuminant positioning structures 73 and the collimators 71 of the optics 7 are each pressed through an opening 32 of one of the fastening structures 3 of the arrangement of second carriers 1 ′.
  • each fastening structure 3 of the arrangement of second carriers 1 ′ holds an optic 7 firmly and precisely aligned on the ceiling panel 8.
  • the circuit board 9 comprises six parallel fingers 92, which are connected to one another via a connecting section 91.
  • Each finger 92 has five fastening holes 93 and six positioning structures 95 distributed uniformly over its length.
  • the fastening holes 93 are each formed centrally between the evenly spaced positioning structures 95.
  • Each of the positioning structures 95 includes four punctures together form the corner points of a square.
  • a light-emitting diode is arranged in the middle between the punctures of the positioning structures 95 on the underside of the fingers 92 of the circuit board 9 (in Fig. 14 not apparent).
  • two terminals 94 are mounted on the upper side of the connecting section 91, with which the circuit board 9 can be operated on operating devices.
  • Fig. 15 shows the board 9 lowered onto the arrangement of second carriers 1 '.
  • the side wall parts 61 of the latching elements 6 snap with their latching lugs 62 into one of the fastening holes 93 and thereby lock the circuit board 9 on the arrangement of second supports 1 'and the optics 7 mounted on the ceiling panel 8.
  • the positioning pins of the lamp positioning structures 73 of the optics 7 protrude through two of the perforations of the positioning structures 95 of the circuit board 9. As a result, they are aligned in an exact rotational position with respect to the light-emitting diodes, so that the LVK of the lighting field is exactly defined and the optics 7 are exactly aligned with the ceiling panel 8.
  • first supports 1 As in Fig. 16 the arrangement of first supports 1 is then shown removed from the ceiling panel 8. Since the optics 7 are only floating from the holding structures of the first supports 1 and are held firmly by the fastening structures of the second supports 1 ', this removal of the first supports 1 can be carried out without any problems without moving the optics 7 with respect to the ceiling panel 8. After being removed, the first supports 1 can be used for the analog attachment of further optics to a further ceiling panel.
  • the present disclosure also includes embodiments with any combination of features mentioned or shown above or below regarding various embodiments. It also includes individual features in the figures, even if they are shown there in connection with other features and / or are not mentioned above or below.
  • the alternatives of embodiments and individual alternatives of their features described in the figures and the description can also be excluded from the subject matter of the invention or from the disclosed objects.
  • the disclosure encompasses embodiments which exclusively comprise the features described in the claims or in the exemplary embodiments and also those which comprise additional other features.
  • the term “comprise” and derivatives thereof do not exclude other elements or steps.
  • the indefinite article “a” or “an” and derivatives thereof do not exclude a large number.
  • the functions of several features listed in the claims can be fulfilled by a unit or a step.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Träger gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. Solche Träger mit einer Befestigungsstruktur zur Befestigung mindestens einer Optik benachbart zu einem der Punktleuchtmittel des Leuchtenfelds an einem Basiselement des Leuchtenfelds können für die Befestigung beziehungsweise Montage eines Sets von Optiken, die jeweils zum Abdecken eines Punktleuchtmittels eines Leuchtenfelds vorgesehen sind, eingesetzt werden.
  • Stand der Technik
  • Zur Beleuchtung von Innen- und Aussenräumen werden heutzutage häufig punktförmige Leuchten eingesetzt, die beispielsweise direkt auf Wänden, abgependelt oder auf Decken angebaut beziehungsweise daran befestigt sind. Auch werden beispielsweise zur Grundbeleuchtung von Räumen oder zur Ausleuchtung von Flächen Leuchten eingesetzt, die eine Mehrzahl von punktförmigen Lichtquellen zu einem Leuchtenfeld beziehungsweise Leuchtenarray vereinen. Dabei werden zunehmend Leuchten mit Leuchtdioden als Leuchtmittel (LED-Leuchten) verwendet.
  • Solche LED-Punktleuchten beziehungsweise LED-Leuchtenfelder sind aus verschiedenen Gründen vorteilhaft. Beispielsweise sind sie verhältnismässig langlebig, sparsam und flexibel gestaltbar. Zudem können LED-Punktleuchten beziehungsweise LED-Leuchtenfelder verhältnismässig präzise konfiguriert werden. Beispielsweise können sie verhältnismässig genau definierte Lichtverteilungskurven (LVK) aufweisen, die je nach Anwendung angepasst werden können. Entsprechend werden LED-Punktleuchten beziehungsweise LED-Leuchtenfelder zunehmend für die Ausleuchtung von Arbeitsflächen, von Auslagen, von Räumen und zu ähnlichen Zwecken eingesetzt.
  • Zum Festlegen der LVK beziehungsweise zum Erzeugen einer bevorzugten Ausleuchtung oder einer bestimmten Atmosphäre umfassen LED-Punkleuchten und LED-Leuchtenfelder häufig Optiken, die jeweils einer Leuchtdiode oder auch mehreren Leuchtdioden zusammen zugeordnet sind. Zudem können sie zum gleichen Zweck auch elektronische Steuerungen, Reflektoren, Refraktoren oder ähnliche Mittel umfassen.
  • Wie vorstehend bereits erwähnt ist in einigen Anwendungen von LED-Punktleuchten beziehungsweise LED-Leuchtenfeldern ein verhältnismässig flächiges Licht erwünscht. Beispielsweise zur Grundbeleuchtung eines Raumes mit einem LED-Leuchtenfeld beziehungsweise einem LED-Leuchtenarray kann dieses an einer Decke befestigt werden, sodass das von den einzelnen Leuchtdioden abgestrahlte Licht von oben in den Raum strahlt.
  • Bei der Herstellung solcher LED-Leuchtenfelder werden typischerweise flächige Elemente wie Deckenelemente beziehungsweise Paneele mit jeweils mehreren von einer Optik abgedeckten LED-Leuchtmitteln beziehungsweise Leuchtdioden bestückt. Die Deckenelemente beziehungsweise Paneele weisen Öffnungen auf, durch welche die Leuchtdioden hindurch leuchten und die von den Optiken abgedeckt sind. Die mehreren LED-Leuchtmittel sind typischerweise zusammen mit weiteren Betriebskomponenten auf einer Platine angeordnet, wobei mehrere Platinen auf einem Träger befestigt sein können. Der Träger wird dann auf einer in Anwendung des LED-Leuchtenfeldes nicht sichtbaren Innenseite an einem Deckenelement beziehungsweise Paneel beispielsweise mittels Verschrauben montiert.
  • Zur Befestigung von Linsen an Leiterplatten von LED-Feldern sind zum Beispiel aus der DE 10 2012 009 135 A1 Linsenhalter bekannt, die zusammen mit den Linsen vor den LED-Feldern fix montiert sind. Damit jedoch von einer Aussenseite des LED-Leuchtenfeldes her möglichst nur die Optiken sichtbar sind und/oder diese möglichst über die ganze Fläche des Leuchtenfeldes wirken, werden sie einzeln von aussen auf die Öffnungen und somit über den LED-Leuchtmitteln beziehungsweise Leuchtdioden am Deckenelement beziehungsweise Paneel befestigt. Dazu werden die zumeist in Gruppen verpackt und gelieferten Optiken einzeln ausgepackt und entweder am Deckenelement beziehungsweise Paneel oder durch die Öffnung hindurch am Träger beziehungsweise dem LED-Leuchtmittel befestigt. Eine solche Befestigung benötigt verhältnismässig viele Arbeitsschritte, was die Herstellung verhältnismässig aufwendig gestalten kann. Zudem muss insbesondere für LED-Leuchtmittel bei der Befestigung der Optiken die Optik exakt in Bezug auf die Leuchtdioden ausgerichtet werden, damit die LVK des Leuchtenfeldes präzise definiert werden kann. Dies kann verhältnismässig zeitintensiv und anfällig für Fehler sein.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der nachfolgenden Erfindung, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die eine effiziente und exakte Herstellung eines Leuchtenfeldes mit LED-Leuchtmittel ermöglicht.
  • Darstellung der Erfindung
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Träger gelöst, wie er durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 definiert ist. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Das Wesen der Erfindung besteht im Folgenden: Ein Träger für ein Set von Optiken, die jeweils zum Abdecken eines Punktleuchtmittels eines Leuchtenfelds vorgesehen sind, umfasst eine Befestigungsstruktur zur Befestigung mindestens einer Optik benachbart zu einem der Punktleuchtmittel des Leuchtenfelds an einem Basiselement des Leuchtenfelds. Der Träger weist zudem eine Haltestruktur zum Halten der mindestens einen Optik in einer für eine Montage der mindestens einen Optik am Basiselement des Leuchtenfelds ausgerichteten Position auf.
  • Unter dem Begriff "Leuchtenfeld" kann im Zusammenhang mit der Erfindung eine Leuchte verstanden werden, die eine Vielzahl in der Art eines regelmässigen oder unregelmässigen flächigen Gitters angeordnete Punktleuchtmittel umfasst. Leuchtenfelder dieser Art werden auch als Leuchtenarrays bezeichnet. Das Leuchtenfeld kann beispielsweise zum Ausleuchten einer Raumes oder einer Fläche vorgesehen und beispielsweise an einer Decke oder einer Wand montiert sein. Das Basiselement des Leuchtenfelds kann eine Platte wie beispielsweise ein Paneel oder ein ähnliches flächiges Element sein.
  • Die Punktleuchtmittel können insbesondere jeweils eine Leuchtdiode zur Erzeugung von Licht aufweisen und somit als LED-Punktleuchtmittel ausgestaltet sein. Zudem können die Punkleuchtmittel weitere Komponenten wie Betriebsgerät und Stromzufuhreinrichtungen aufweisen, die auf einer Platine montiert sind. Die Punktleuchtmittel können bei Leuchtenfeldern am Basiselement beziehungsweise der Platte mittels des Trägers befestigt sein.
  • Der Begriff "Set von Optiken" kann sich auf eine und insbesondere mehrere Optiken beziehen. Die mindestens eine Optik kann alle oder einen Bruchteil der Optiken des Sets von Optiken umfassen. Das Abdecken des Punktleuchtmittels durch die Optik kann ein Abdecken in eine Abstrahlrichtung der Punktleuchte betreffen, sodass vom Punkleuchtmittel abgestrahltes Licht die Optik durchdringt. Der Begriff "Abstrahlrichtung" in Bezug auf das Punktleuchtmittel kann sich auf eine Hauptrichtung, in der Licht bestimmungsgemäss hauptsächlich vom Punktleuchtmittel abgestrahlt wird, beziehen.
  • Die Optik kann eine Linse sein. Sie kann einen Lichtsammler wie beispielsweise einen Kollimator, einen Schirm und ein Umlenkmittel aufweisen. Dabei kann das Umlenkmittel so zwischen dem Lichtsammler und dem Schirm angeordnet sein, dass vom Lichtsammler gesammeltes Licht in den Schirm umleitbar ist. Der Schirm kann eine Mehrzahl von Auskoppeleinheiten umfassen, mit denen das vom Umlenkmittel in den Schirm umgelenkte Licht in eine Abstrahlrichtung der Optik beispielsweise bei einer Deckenleuchte nach unten umlenkbar ist. Der Schirm der Optik kann tellerförmig ausgebildet sein und auf einer Seite quasi konisch zulaufen und auf der anderen Seite im Wesentlichen eben sein.
  • Die Grundform der Optik beziehungsweise eine Frontalansicht der Optik kann im Wesentlichen quadratisch, rechteckig, rund, rautenförmige oder ähnlich sein. Die von aussen her sichtbare Aussenseite der Optik kann eben oder gekrümmt ausgestaltet sein.
  • Die Optik kann ferner zur präzisen Positionierung in Bezug auf das Punktleuchtmittel und zur genauen Festlegung ihrer Wirkung eine Positioniereinrichtung aufweisen. Dabei kann die Positioniereinrichtung einen Abstandhalter zur Festlegung eines Abstands zwischen dem Punktleuchtmittel und der Optik umfassen. Weiter kann die Positioniereinrichtung Positionierstifte beispielsweise mit jeweils einer das Punktleuchtmittel seitlichen fassenden Flanke zur Zentrierung der Optik in Bezug auf das Punktleuchtmittel aufweisen.
  • Die am Basiselement des Leuchtenfelds ausgerichtete Position der mindestens einen Optik kann sich auf die Ausrichtung in Bezug auf das zugehörige Punktleuchtmittel beziehen. Insbesondere kann mittels der Haltestruktur die mindestens eine Optik in einem vordefinierten Abstand vom zugehörigen Punktleuchtmittel (z-Achse des Leuchtenfelds), in einer vordefinierten Stellung entlang des Leuchtenfelds (x- und y-Achse des Leuchtenfelds) und einer vordefinierten Verdrehung zum zugehörigen Punktleuchtmittel (Rotation um die z-Achse des Leuchtenfelds) angeordnet sein.
  • Der Träger übernimmt erfindungsgemäss zwei voneinander unabhängige Funktionen. Einerseits kann er die mindestens eine Optik für den Transport beispielsweise vom Herstellungsort der Optik zum Montageort des Leuchtenfelds sowie für die Montage sicher und genau ausgerichtet temporär halten. Andererseits kann er die mindestens eine Optik auch am Basiselement des Leuchtenfelds befestigen, sodass er im Leuchtenfeld während dessen Betrieb verbaut ist. Dabei kann der Träger die beiden Funktionen nicht gleichzeitig, sondern nacheinander ausführen.
  • Bei der Produktion von Leuchtenfeldern kann ein Set von Optiken hergestellt und ein erster Halter mit diesem Set oder einem Teil davon bestückt werden. Die so bereits vorab präzise in der Halterstruktur des ersten Trägers ausgerichteten und positionierten Optiken können effizient geliefert beziehungsweise transportiert werden. Zur Montage kann dann das Set von Optiken bestimmungsgemäss an einer Seite des Basiselements des Leuchtenfelds angeordnet werden und mittels eines zweiten identischen Trägers von einer anderen Seite des Basiselements am Basiselement befestigt werden.
  • Das erste Trägerelement ist danach wieder leer und kann für die Befestigung von einem weiteren Set von Optiken am Basiselement des gleichen Leuchtenfelds oder einem weiteren Leuchtenfeld verwendet werden. Dies kann eine effiziente und präzise Montage des Sets von Optiken in verhältnismässig wenigen Schritten sowie die Verwendung von verhältnismässig wenigen Bau- und Transportteilen ermöglichen. Dadurch ist insbesondere eine effiziente und exakte Herstellung des Leuchtenfeldes möglich.
  • Vorzugsweise ist die Haltestruktur von der Befestigungsstruktur verschieden. Eine solche Ausgestaltung des Trägers ermöglicht, dass die Halte- und Befestigungsstrukturen jeweils auf Ihre Bestimmung hin optimiert sind. Insbesondere kann die Befestigungsstruktur dazu ausgestaltet sein, die Optik verhältnismässig fest mit dem Träger zu verbinden, wohingegen die Halterstruktur die Halterstruktur die Optik verhältnismässig lose mit dem Träger verbinden kann.
  • Vorzugsweise umfasst die Befestigungsstruktur mindestens eine Einwegsperre. Unter dem Begriff "Einwegsperre" wird in diesem Zusammenhang eine Einrichtung verstanden, die in eine Richtung passierbar ist und eine Bewegung in eine entgegengesetzte Richtung verhindert beziehungsweise erschwert. Solche Einwegsperren können beispielsweise in der Art einer Reusenfalle ausgebildet sein. Insbesondere können sie Elemente aufweisen, die in der passierbaren Richtung nachgeben und in der entgegengesetzten Richtung blockieren. Eine solche Einwegsperre ermöglicht eine effiziente und einfache Befestigung der Optik am Träger beispielsweise, indem dieser auf die Optik aufgedrückt wird.
  • Dabei weist die Einwegsperre vorzugsweise eine Öffnung und mehrere Sperrlamellen auf, wobei die Sperrlamellen um die Öffnung herum angeordnet sind. Die Sperrlamellen können symmetrisch um die Öffnung herum angeordnet sein, wobei diese im Wesentlichen kreisförmig oder quadratisch sein kann. Beispielsweise können vier, sechs, acht, zehn oder zwölf Sperrlamellen um die Öffnung herum vorgesehen sein. Die Sperrlammellen ermöglichen, dass die Optik zumindest teilweise durch die Öffnung hindurch geführt wird und dann von den Sperrlamellen in die Gegenrichtung blockiert ist. Beispielsweise kann ein Halsabschnitt der Optik in eine Richtung in die Öffnung eingeführt werden, wobei die Sperrlamellen in diese Richtung gebogen werden. Die so gebogenen Sperrlamellen blockieren dann den Halsabschnitt bezüglich einer Bewegung in entgegengesetzter Richtung, sodass die Optik am Träger befestigt ist. Besonders wirkungsvoll können die Sperrlamellen einen solchen Halsabschnitt beziehungsweise eine Optik halten, wenn ein verdickter Abschnitt daran vorgehsehen ist und die offenen Enden der Sperrlamellen bei in die Öffnung eingeführter Optik angrenzend an den verdickten Abschnitt anliegen.
  • Dabei sind die Sperrlamellen der Einwegsperre vorzugsweise in eine Richtung, in welche die Optik in die Öffnung der Einwegsperre einführbar ist, geneigt. Solche geneigte oder gebogene Sperrlamellen können einerseits das Einführen der Optik in die Öffnung erleichtern. Andererseits können sie die Optik im Vergleich zu ungeneigten Sperrlamellen stärker blockieren und somit besser halten.
  • Vorzugsweise weist die Haltestruktur eine Klemmeinrichtung auf, mit der die Optik in der für die Montage am Basiselement des Leuchtenfelds ausgerichteten Position klemmbar ist. Mit einer Klemmeinrichtung kann die Haltestruktur effizient dazu ausgestaltet sein, die Optik für das Handling beziehungsweise während der Montage ausreichend fest aber dennoch schwimmend zu halten und gleichzeitig die Optik exakt auszurichten.
  • Dabei umfasst die Klemmeinrichtung vorzugsweise ein Auflageelement und mindestens zwei elastische Klemmflügel, wobei die Optik in der ausgerichteten Position auf dem Auflageelement anordbar ist, wo sie zwischen den Klemmflügeln eingeklemmt ist. Das Auflageelement kann eine Mehrzahl von Auflagepfosten umfassen, wobei insbesondere jedem der Auflagepfosten ein Klemmflügel zugeordnet sein kann. Die Klemmflügel können elastisch sein, indem sie aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt sind. Sie können insbesondere so ausgebildet sein, dass sie von der zwischen sie gedrückten Optik elastisch voneinander wegbewegt werden können. Die elastische Federkraft, die dabei von den Klemmflügeln aufeinander zu wirkt, kann die Optik schwimmend halten.
  • Erfindungsgemäß umfasst der Träger einen flächigen Grundkörper mit einer Oberseite und einer der Oberseite entgegengesetzten Unterseite, wobei die Haltestruktur an der Oberseite des Grundkörpers angeordnet ist und die Befestigungsstruktur an der Unterseite des Grundkörpers angeordnet ist. Der Begriff "flächig" im Zusammenhang mit dem Grundkörper kann sich auf eine generelle dreidimensionale Form des Grundkörpers beziehen. Dabei kann gemeint sein, dass der Grundkörper eine Höhe, eine Breite und eine Länge beziehungsweise eine Höhe und einen Radius aufweist, wobei die Höhe verhältnismässig klein und die Breite und die Länge beziehungsweise der Radius verhältnismässig gross sind. Der Grundkörper kann insbesondere im Wesentlichen eine Platte oder eine Scheibe sein und beispielsweise rechteckig, quadratisch, kreisförmig oder elliptisch ausgebildet sein.
  • Bevorzugt weist der Träger eine Platinenbefestigung zur Befestigung einer Platine, auf der das Punktleuchtmittel angeordnet ist, auf. Mit der Platinenbefestigung kann der Träger eine weitere Funktion im Leuchtenfeld beziehungsweise bei dessen Zusammenbau übernehmen. Eine solche Platinenbefestigung ermöglich, dass die Platine mit dem Punktleuchtmittel, das insbesondere eine LED-Punktleuchtmittel beziehungsweise eine Leuchtdiode ist, einfach und effizient genau ausgerichtet befestigt werden kann. Auf der Platine können auch mehrere Punktleuchtmittel angeordnet sein. Sie kann weiter auch andere Komponenten zum Betreiben des Punktleuchtmittels tragen wie beispielsweise ein Betriebsgerät, einen Stromanschluss oder dergleichen.
  • Dabei ist die Platinenbefestigung vorzugsweise an der Oberseite des Grundkörpers ausgebildet. In einer solchen Ausgestaltung kann die Platinenbefestigung auf der gleichen Seite des Grundkörpers montiert sein wie die Haltestruktur. Dies ermöglicht, dass die Platine und auf ihr angeordnete Komponenten einem Innern der Leuchte zugeordnet und von aussen her nicht sichtbar sind.
  • Dabei weist die Platinenbefestigung vorzugsweise ein zu einer Öffnung der Platine korrespondierendes Einrastelement auf. Das Einrastelement kann beispielsweise quasi hohlzylinderförmig sein und vom Grundkörper abstehen. Dabei kann die Seitenwand des Hohlzylinders Längsschlitze aufweisen, sodass die Seitenwand in mehrere elastisch deformierbare Seitenwandteile aufgetrennt ist. Die Seitenwandteile können an ihren Aussenseiten jeweils ein Einrastelement beziehungsweise eine Einrastnase aufweisen. Ein solches Einrastelement kann eine einfache, präzise und effiziente Montage und Positionierung der Platine und des Punktleuchtmittels ermöglichen.
  • Bevorzugt weist der Träger eine Stapelstruktur zum zueinander ausgerichteten Stapeln mehrerer identischer Träger auf. Eine solche Stapelstruktur ermöglicht ein effizientes, platzsparendes und stabiles Stapeln einer Mehrzahl von Trägern.
  • Vorzugsweise umfasst der Träger acht, zehn, zwölf oder vierzehn in zwei Reihen angeordnete identische Haltestrukturen und korrespondierend dazu acht, zehn, zwölf oder vierzehn in zwei Reihen angeordnete identische Befestigungsstrukturen. Ein solcher Träger kann eine effiziente Konstruktion eines rechtwinkligen Leuchtenfelds ermöglichen.
  • Alternativ dazu weist der Träger bevorzugt in einem Quadrat angeordnete identische Haltestrukturen und korrespondierend dazu in einem Quadrat angeordnete identische Befestigungsstrukturen aufweist. Der Träger kann somit vier, neun, sechzehn, fünfundzwanzig, sechsunddreissig, neunundvierzig, vierundsechzig oder eine entsprechend höhere Anzahl Haltestrukturen beziehungsweise Befestigungsstrukturen umfassen. Auf diese Weise kann effizient ein Leuchtenfeld in einer quadratischen Form gebildet und mit Optiken bestückt werden.
  • Vorzugsweise ist der Träger einstückig ausgebildet. Der Träger kann aus einem Kunststoff wie beispielsweise Polycarbonat (PC) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) hergestellt sein. Ein solcher einstückiger Träger kann effizient hergestellt und einfach eingesetzt werden. Ein solcher Träger kann eine robuste Konstruktion darstellen, die verhältnismässig einfach und kostengünstig herstellbar ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Hilfe der schematischen Zeichnungen.
  • Insbesondere wird im Folgenden der erfindungsgemässe Träger unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht von unten eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Trägers;
    Fig. 2
    eine Ansicht von oben auf den Träger von Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Trägers von Fig. 1;
    Fig. 4
    eine Frontansicht des Trägers von Fig. 1;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht von unten an den Träger von Fig. 1;
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht von oben auf den Träger von Fig. 1;
    Fig. 7
    eine perspektivische Ansicht von oben auf den mit Optiken bestückten Träger von Fig. 1;
    Fig. 8
    eine Frontansicht des mit Optiken bestückten Träger von Fig. 1;
    Fig. 9
    eine perspektivische Ansicht von oben auf eine Anordnung von mehreren identischen ersten Trägern wie der Träger von Fig. 1 mit Optiken zur Montage in einem Leuchtenfeld bestückt;
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht eines zu der Anordnung von ersten Trägern von Fig. 9 passenden Paneels des Leuchtenfelds;
    Fig. 11
    eine perspektivische Ansicht des Paneels von Fig. 10, bei dem die von den ersten Trägern von Fig. 9 gehaltenen Optiken bestimmungsgemäss angeordnet sind;
    Fig. 12
    eine perspektivische Ansicht des Paneels und der Optiken von Fig. 11 sowie einer Anordnung von mehreren zweiten Trägern, die identisch wie der Träger von Fig. 1 ausgestaltet sind;
    Fig. 13
    eine perspektivische Ansicht des Paneels von Fig. 12, bei dem die Optiken mittels der zweiten Träger am Paneel befestigt sind;
    Fig. 14
    eine perspektivische Ansicht des Paneels von Fig. 13 und einer zugehörigen Platine, wobei die Platine vom Paneel entfernt ist.
    Fig. 15
    eine perspektivische Ansicht des Paneels von Fig. 14, bei dem die Platine bestimmungsgemäss aufgesetzt ist,
    Fig. 16
    eine perspektivische Ansicht des Paneels von Fig. 15, wobei die ersten Träger von Fig. 9 vom Paneel entfernt sind.
    Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
  • Bestimmte Ausdrücke werden in der folgenden Beschreibung aus praktischen Gründen verwendet und sind nicht einschränkend zu verstehen. Die Wörter "rechts", "links", "unten" und "oben" bezeichnen Richtungen in der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Die Ausdrücke "nach innen" und "nach aussen" bezeichnen Richtungen hin zum oder weg vom geometrischen Mittelpunkt des Trägers sowie benannter Teile desselben. Die Terminologie umfasst die oben ausdrücklich erwähnten Wörter, Ableitungen von denselben und Wörter ähnlicher Bedeutung.
  • Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Trägers 1 aus Kunststoff von seiner Unterseite her. Der Träger 1 weist einen im Wesentlichen rechteckigen flächigen Grundkörper 2 auf, an dessen Längs- und Querrändern Aussparungen für ein effizientes Handling eingelassen sind. Von der Unterseite des Trägers 1 her sind zwei sich entlang einer x-Achse erstreckende Reihen mit je sechs Einwegsperren 3 als Befestigungsstrukturen ersichtlich.
  • Jede der zwölf Einwegsperren 3 weist eine im Wesentlichen quadratische äussere Grundform mit abgerundeten Ecken auf. Zentral weisen die Einwegsperren 3 jeweils eine Öffnung 32 auf, um die herum acht Sperrlamellen 31 symmetrisch angeordnet sind. Zwischen zwei benachbarten Sperrlamellen 31 ist jeweils ein Schlitz ausgebildet. Diese Schlitze dienen dazu, die Elastizität zu erhöhen beziehungsweise einzustellen. Die Schlitze an den Ecken einer der Einwegsperren 3 münden jeweils in eine zur Öffnung 32 hin offenen Freimachung 33. Die an den Ecken aneinander angrenzenden Sperrlamellen 31 bilden also zusammen jeweils eine Freimachung 33. Somit umfasst jede der Einwegsperren 3 vier diagonal zueinander angeordnete, an die zugehörige Öffnung 32 angrenzende Freimachungen 33.
  • Zentral zwischen vier benachbarten Einwegsperren 3 ist jeweils ein Kreuzpfosten 52 an der Unterseite des Trägers 1 ausgestaltet. Die Kreuzpfosten 52 dienen dazu, den Träger 1 in einem verbauten Zustand verteilt über seine Oberfläche abzustützen. Mittig zwischen zwei Kreuzpfosten 52 ist jeweils ein hohler Zentrierzylinder 22 angeordnet. Mit den Zentrierzylindern 22 kann der Träger 1 zusammen mit darauf oder daran befestigten Komponenten bei der automatisierten Montage in einem Leuchtenfeld beispielsweise über zugehörige Passstifte ausgerichtet werden.
  • Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Sind ausserdem im unmittelbar zu einer Figur gehörigen Beschreibungstext Bezugszeichen erwähnt, die in der zugehörigen Figur nicht enthalten sind, so wird auf die vorangehenden und nachstehenden Figuren verwiesen.
  • In Fig. 2 ist der Träger 1 von seiner Oberseite her gezeigt, auf der zwölf Haltestrukturen 4 angeordnet sind. Jede der zwölf Haltestrukturen 4 ist einer der Einwegsperren 3 zugeordnet. Dabei weisen die Haltestrukturen 4 jeweils vier in der Aufsicht C-förmige Auflagepfosten 41 auf. Die Auflagepfosten 41 sind jeweils an den Ecken der quadratischen Grundform der zugehörigen Einwegsperre 3 angeordnet. Die Haltestrukturen 4 umfassen weiter jeweils vier in der Aufsicht gekrümmte Klemmflügel 42 auf, die jeweils nach aussen hin angrenzend an die Auflagepfosten 41 angeordnet sind. Die Auflagepfosten 41 und die Klemmflügel 42 einer Halterstruktur 4 bilden zusammen eine Klemmeinrichtung.
  • Mittig zwischen zwei in einer Reihe also in x-Richtung benachbarten Einwegsperren 3 steht jeweils ein quasi hohlzylinderförmiges Einrastelement 6 von der Oberfläche des Grundkörpers 2 ab. Dabei weisen die Seitenwände der Hohlzylinder 6 jeweils über Ihre ganze Höhe Längsschlitze auf, sodass sie jeweils in mehrere elastisch deformierbare Seitenwandteile 61 aufgetrennt sind.
  • Gegen den Randbereich der Oberseite des Trägers 1 sind vier Abstandsrippen 51 einer Stapelstruktur 5 ausgebildet, die sich vertikal nach oben erstrecken. Die Abstandsrippen 51 verlaufen rechtwinklig zu und bis an das äusserste Ende der Längsseiten des Trägers 1.
  • Fig. 3 zeigt den Träger 1 von seiner Längsseite her. Darin ist ersichtlich, dass der Grundkörper 2 einen abschliessenden Seitenrand 21 umfasst. Die Klemmflügel 42 und die Auflagepfosten 41 der Haltestrukturen 4 sowie auch die Hohlzylinder 6 sich ausgehend von der Oberseite des Grundkörpers 2 in z-Richtung also vertikal nach oben erstrecken. Dabei sind die Hohlzylinder 6 in x-Richtung immer zwischen zwei Haltestrukturen 4 angeordnet und von diesen teilweise abgedeckt. Die Klemmflügel 42 überragen die Auflagepfosten 41 und die Hohlzylinder 6 in z-Richtung.
  • In Fig. 4 ist der Träger 1 von seiner Querseite her gezeigt. Die Hohlzylinder 6 sind in y-Richtung mittig zwischen den Auflagepfosten 41 einer Reihe von Haltestrukturen 4 angeordnet. Die Seitenwandteile der Hohlzylinder 6 sind jeweils in z-Richtung nach aussen geneigt, sodass die Seitenwände 61 der Hohlzylinder 6 nach oben aufspreizen. Zudem weisen die Seitenwandteile 61 an ihren Aussenseiten jeweils eine Rastnase 62 auf.
  • Fig. 5 und Fig. 6 zeigen den Träger 1 perspektivisch von unten und von oben her. Darin ist ersichtlich, dass die Sperrlammellen 31 nach oben gebogen sind, sodass sie sich in z-Richtung und in Richtung der zugehörigen Öffnung 32 erstrecken. Weiter ist ersichtlich, dass der Rand 21 des Grundkörpers 2 die Kreuzpfosten 52 und die Stapelzylinder 51 nach unten hin überragt.
  • Zum Aufeinanderstapeln werden mehrere identische Träger 1 deckungsgleich übereinander angeordnet beziehungsweise aufeinandergelegt. Dabei liegt der obere Träger 1 mit seinem Rand 21 auf der Oberseite der Abstandsrippen 51 des unteren Trägers 1 auf. Die Abstandsrippen 51 dienen dabei dazu, zwei Träger 1 im unbestückten Transport oder bei der Lagerung horizontal zueinander auszurichten.
  • In Fig. 7 ist der Träger 1 mit zwölf bestimmungsgemäss in den Haltestrukturen 4 angeordneten Optiken 7 gezeigt. Die Optiken 7 weisen jeweils einen tellerförmigen Schirm 72 mit einer quasi quadratischen Grundform mit gerundeten Ecken auf. Zentral geht der Schirm 72 in einen Kollimator 71 als Lichtsammler über, der einen Halsabschnitt der Optik 7 bildet. An seiner dem Schirm 72 abgewandten Ende geht der Kollimator 71 in eine Leuchtmittelpositionierstruktur 73 über. Die Leuchtmittelpositionierstruktur 73 bildet bezüglich dem Kollimator 71 einen verdickten Abschnitt.
  • Die Optiken 7 sind jeweils einteilig aus einem transparenten Kunststoff hergestellt. Zwischen Kollimator 71 und Schirm 72 ist ein Umlenkmittel angeordnet. Die Leuchtmittelpositionierstrukturen 73 der Optiken 7 weisen jeweils zwei Positionierstifte und zwei Abstandhalter auf. Beim Montieren an einem LED-Leuchtmittel wird die Optik 7 auf eine Platine so aufgesetzt, dass sie mittels beider Positionierstifte präzise zu einer rechteckigen Leuchtdiode zentriert ist. Die Abstandhalter legen dabei den Abstand zwischen Leuchtdiode und Optik 7 genau fest. Die Leuchtdiode ist in diesem Zustand also in allen Richtungen genau zur Optik 7 ausgerichtet.
  • Der Schirm 72 umfasst eine ebene Aussenseite und eine entgegengesetzte, flach konische zulaufende Innenseite. An der Innenseite sind quer zu einer vorbestimmten Abstrahlrichtung der Optik 7 verteilte, prismenförmige, umlaufende Stufen als Auskoppeleinheiten ausgebildet.
  • Im Betrieb der Optik 7 wird vom LED-Punktleuchtmittel abgestrahltes Licht vom Kollimator 71 gesammelt und gerichtet. Ein Teil des Lichts wird dabei als Direktlicht zentral aus der Optik 7 abgestrahlt. Ein anderer Teil des Lichts wird vom Umlenkmittel quasi quer zur Abstrahlrichtung in den Schirm 72 umgelenkt. Im Schirm 72 trifft es an verschiedenen quer zur Abstrahlrichtung liegenden Positionen auf die Stufen, von denen es wieder in etwa in die Abstrahlrichtung als Flächenlicht umgelenkt wird.
  • Wie in Fig. 8 ersichtlich liegen die Optiken 7 mit ihren unteren Aussenseiten der Schirme 72 auf jeweils vier Auflagepfosten 41 der zugehörigen Haltestruktur 4 auf. Dabei fassen die vier Klemmflügel 42 der zugehörigen Haltestruktur 4 die vier abgerundeten Ecken des Schirms 72 der Optik 7 von aussen her. Über eine leichte elastische Deformation nach aussen hin wird die Optik 7 durch die vier Klemmflügel 42 der zugehörigen Haltestruktur 4 leicht geklemmt und dadurch beispielsweise für einen Transport oder für eine Montage ausreichend fest vom Träger 1 schwimmend gehalten. Gleichzeitig werden die Optiken 7 durch einen weiteren aufgesetzten identischen Träger 1, der bestückt sein kann, mittels der Freimachungen 33 im Bereich der Sperrlamellen 31 der Einwegsperren 3 hinsichtlich eines Verdrehens um die z-Achse ausgerichtet und stabilisiert.
  • In den Fig. 9 bis 16 wird die Montage von den Optiken 7 in einem Leuchtenfeld anhand des Trägers 1 gezeigt. Insbesondere sind wie in Fig. 9 ersichtlich drei mit Optiken 7 bestückte identische erste Träger 1A, 1B, 1C mit ihren Längsseiten aneinander anliegend angeordnet. Die Anordnung der ersten Träger 1 bilden dadurch ein Quadrat von sechs auf sechs Einwegsperren 3 beziehungsweise Haltestrukturen 4. In der in der Fig. 9 gezeigten Stellung sind somit sechsunddreissig Optiken 7 in den sechsunddreissig Haltestrukturen 4 der ersten Träger 1 angeordnet. Die Anordnung von ersten Trägern 1 ist damit voll bestückt und trägt die Optiken 7 genau ausgerichtet und schwimmend an der Oberseite der Grundkörper 2 der ersten Träger 1A, 1B, 1C.
  • In Fig. 10 ist ein Deckenpaneel 8 als Basiselement eines Leuchtenfelds mit LED-Punktleuchten gezeigt. Das Deckenpaneel 8 weist sechs Reihen mit jeweils sechs Öffnungen 81 auf. Zur Montage der Optiken 7 wird wie in Fig. 11 gezeigt die Anordnung von mit den Optiken 7 bestückten ersten Trägern 1 unterhalb des Deckenpaneels 8 positioniert, sodass jede der sechsunddreissig von den ersten Trägern 1 gehaltenen Optiken 7 an einer der sechsunddreissig Öffnungen 81 des Deckenpaneels 8 liegt. Die Schirme der Optiken 7 sind so dimensioniert, dass sie nicht vollständig durch die Öffnungen 81 des Deckenpaneels 8 hindurch passen. Vielmehr liegen die Randbereiche der Schirme der Optiken 7 jeweils von unten am Rand der zugehörigen Öffnung 81 an. Die Kollimatoren der Optiken 7 und die Leuchtmittelpositionierstrukturen 73 der Optiken 7 sind jedoch durch die Öffnungen 81 hindurch geführt, sodass sie auf einer Innenseite beziehungsweise oberhalb des Deckenpaneels 8 liegen.
  • Wie in Fig. 12 ersichtlich wird zur Befestigung der Optiken 7 am Deckenpaneel 8 eine Anordnung von drei parallelen zweiten Trägern 1' oberhalb des Deckenpaneels 8 positioniert. Die zweiten Träger 1A', 1B', 1C' sind identisch ausgestaltet und zueinander ausgerichtet wie die ersten Träger 1A, 1B, 1C. Die Anordnung von zweiten Trägern 1' wird dann auf das Deckenpaneel 8 abgesenkt, bis sie wie in Fig. 13 dargestellt vollständig darauf abgesetzt ist. Dabei werden die Leuchtmittelpositionierstrukturen 73 und die Kollimatoren 71 der Optiken 7 jeweils durch eine Öffnung 32 einer der Befestigungsstrukturen 3 der Anordnung von zweiten Trägern 1' hindurch gedrückt. Dabei werden die Sperrlamellen 31 der Befestigungsstrukturen 3 der Anordnung von zweiten Trägern 1' vorübergehend nach aussen gebogen und schnappen unterhalb der Leuchtmittelpositionierstrukturen 73 wieder ein. Sie sind in dieser Position vorgespannt. Durch die nach oben gebogene Ausgestaltung der Sperrlamellen 31 wird eine Bewegung der Optiken 7 entgegen der z-Achse also nach unten verhindert. Auf diese Weise hält jede Befestigungsstruktur 3 der Anordnung von zweiten Trägern 1' eine Optik 7 fest und exakt ausgerichtet am Deckenpaneel 8.
  • In Fig. 14 ist das Paneel 8 und die daran mittels der Anordnung von zweiten Trägern 1' befestigten Optiken 7 zusammen mit einer Platine 9 gezeigt. Die Platine 9 umfasst sechs parallele Finger 92, die über einen Verbindungsabschnitt 91 miteinander verbunden sind. Jeder Finger 92 weist fünf gleichmässig über seine Länge verteilte Befestigungslöcher 93 und sechs Positionierstrukturen 95 auf. Die Befestigungslöcher 93 sind jeweils mittig zwischen den gleichmässig beabstandeten Positionierstrukturen 95 ausgebildet. Jede der Positionierstrukturen 95 umfasst vier Durchstechungen, die zusammen die Eckpunkte eines Quadrats bilden. Jeweils mittig zwischen den Durchstechungen der Positionierstrukturen 95 ist an der Unterseite der Finger 92 der Platine 9 eine Leuchtdiode angeordnet (in Fig. 14 nicht ersichtlich). Weiter sind zwei Klemmen 94 an der Oberseite des Verbindungsabschnitts 91 montiert, mit denen die Platine 9 an Betriebsgeräten betreibbar ist.
  • Fig. 15 zeigt die Platine 9 auf die Anordnung von zweiten Trägern 1' abgesenkt. Dabei schnappen die Seitenwandteile 61 der Einrastelemente 6 mit ihren Rastnasen 62 jeweils in eine der Befestigungslöcher 93 ein und arretieren dadurch die Platine 9 an der Anordnung von zweiten Trägern 1' und den am Deckenpaneel 8 montierten Optiken 7. Die Positionierstifte der Leuchtmittelpositionierstrukturen 73 der Optiken 7 durchragen dabei jeweils zwei der Durchstechungen der Positionierstrukturen 95 der Platine 9. Sie sind dadurch in einer exakten Rotationsstellung in Bezug auf die Leuchtdioden ausgerichtet, sodass die LVK des Leuchtenfelds exakt definiert ist und die Optiken 7 exakt zum Deckenpaneel 8 ausgerichtet sind.
  • Wie in Fig. 16 gezeigt wird dann die Anordnung von ersten Trägern 1 vom Deckenpaneel 8 entfernt. Da die Optiken 7 von den Haltestrukturen der ersten Träger 1 nur schwimmend und von den Befestigungsstrukturen der zweiten Träger 1' fest gehalten sind, kann diese Entnahme der ersten Träger 1 problemlos ohne Verschieben der Optiken 7 in Bezug auf das Deckenpaneel 8 erfolgen. Die ersten Träger 1 können nach ihrer Entnahme für die analoge Befestigung weiterer Optiken an einem weiteren Deckenpaneel verwendet werden.
  • Obwohl die Erfindung mittels der Figuren und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und detailliert beschrieben ist, sind diese Darstellung und diese detaillierte Beschreibung illustrativ und beispielhaft zu verstehen und nicht als die Erfindung einschränkend. Es versteht sich, dass Fachleute Änderungen und Abwandlungen machen können, ohne den Umfang der folgenden Ansprüche zu verlassen. Beispielsweise kann die Erfindung auch in folgender Form realisiert sein:
    • Ein Leuchtenfeld kann verschiedene Optiken mit jeweils unterschiedlichen LVKs aufweisen. So kann beispielsweise aus verhältnismässig einfachen Einzel-LVKs eine komplexere System-LVK geschaffen werden.
  • Die vorliegende Offenbarung umfasst auch Ausführungsformen mit jeglicher Kombination von Merkmalen, die vorstehend oder nachfolgend zu verschiedenen Ausführungsformen genannt oder gezeigt sind. Sie umfasst ebenfalls einzelne Merkmale in den Figuren, auch wenn sie dort im Zusammenhang mit anderen Merkmalen gezeigt sind und/oder vorstehend oder nachfolgend nicht genannt sind. Auch können die in den Figuren und der Beschreibung beschriebenen Alternativen von Ausführungsformen und einzelne Alternativen von deren Merkmalen vom Erfindungsgegenstand beziehungsweise von den offenbarten Gegenständen ausgeschlossen sein. Die Offenbarung umfasst Ausführungsformen, die ausschliesslich die in den Ansprüchen beziehungsweise in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmale umfassen sowie auch solche, die zusätzliche andere Merkmale umfassen. Im Weiteren schliesst der Ausdruck "umfassen" und Ableitungen davon andere Elemente oder Schritte nicht aus. Ebenfalls schließt der unbestimmte Artikel "ein" bzw. "eine" und Ableitungen davon eine Vielzahl nicht aus. Die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen aufgeführter Merkmale können durch eine Einheit beziehungsweise einen Schritt erfüllt sein. Die Begriffe "im Wesentlichen", "etwa", "quasi" "ungefähr" und dergleichen in Verbindung mit einer Eigenschaft beziehungsweise einem Wert definieren insbesondere auch genau die Eigenschaft beziehungsweise genau den Wert. Die Begriffe "etwa", "quasi" und "ungefähr" im Zusammenhang mit einem gegebenen Zahlenwert oder - bereich kann sich auf einen Wert beziehungsweise Bereich beziehen, der innerhalb 20%, innerhalb 10%, innerhalb 5% oder innerhalb 2% des gegebenen Werts beziehungsweise Bereichs liegt. Alle Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als den Umfang der Ansprüche einschränkend zu verstehen.

Claims (12)

  1. Träger (1, 1') für ein Set von Optiken (7), die jeweils zum Abdecken eines Punktleuchtmittels eines Leuchtenfelds vorgesehen sind, wobei der Träger (1, 1') eine Befestigungsstruktur (3) aufweist, die dazu ausgebildet ist, mindestens eine Optik (7) benachbart zu einem der Punktleuchtmittel des Leuchtenfelds an einem Basiselement (8) des Leuchtenfelds zu befestigen, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1, 1') eine Haltestruktur (4) umfasst, die dazu ausgebildet ist, die mindestens eine Optik (7) in einer für eine Montage der mindestens einen Optik (7) am Basiselement (8) des Leuchtenfelds ausgerichteten Position zu halten, wobei der Träger (1, 1') einen flächigen Grundkörper (2) mit einer Oberseite und einer der Oberseite entgegengesetzten Unterseite umfasst, wobei die Haltestruktur (4) an der Oberseite des Grundkörpers (2) angeordnet ist und die Befestigungsstruktur (3) an der Unterseite des Grundkörpers (2) angeordnet ist, wobei zur Montage das Set von Optiken bestimmungsgemäss an einer Seite des Basiselements des Leuchtenfelds angeordnet und mittels eines zweiten identischen Trägers von der anderen Seite des Basiselements am Basiselement befestigt werden kann.
  2. Träger (1, 1') nach Anspruch 1, bei dem die Haltestruktur (4) von der Befestigungsstruktur (3) verschieden ist.
  3. Träger (1, 1') nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Befestigungsstruktur (3) mindestens eine Einwegsperre umfasst.
  4. Träger (1, 1') nach Anspruch 3, bei dem die Einwegsperre eine Öffnung (32) und mehrere Sperrlamellen (31) aufweist, wobei die Sperrlamellen (31) um die Öffnung (32) herum angeordnet sind.
  5. Träger (1, 1') nach Anspruch 4, bei dem die Sperrlamellen (31) der Einwegsperre in eine Richtung geneigt sind, in die die Optik (7) in die Öffnung (32) der Einwegsperre einführbar ist.
  6. Träger (1, 1') nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Haltestruktur (4) eine Klemmeinrichtung aufweist, mit der die Optik (7) in der für die Montage am Basiselement (8) des Leuchtenfelds ausgerichteten Position klemmbar ist.
  7. Träger (1, 1') nach Anspruch 6, bei dem die Klemmeinrichtung ein Auflageelement (41) und mindestens zwei elastische Klemmflügel (42) umfasst, wobei die Optik (7) in der ausgerichteten Position auf dem Auflageelement (41) anordbar ist, wo sie zwischen den Klemmflügeln (42) eingeklemmt ist.
  8. Träger (1, 1') nach einem der vorangehenden Ansprüche, der eine Platinenbefestigung (6) zur Befestigung einer Platine (9), auf der das Punktleuchtmittel angeordnet ist, aufweist.
  9. Träger (1, 1') nach Anspruch 8, bei dem die Platinenbefestigung (6) an der Oberseite des Grundkörpers (2) ausgebildet ist.
  10. Träger (1, 1') nach Anspruch 8 oder 9, bei dem die Platinenbefestigung (6) ein zu einer Öffnung (93) der Platine (9) korrespondierendes Einrastelement (61, 62) aufweist.
  11. Träger (1, 1') nach einem der vorangehenden Ansprüche, der eine Stapelstruktur (5) zum zueinander ausgerichteten Stapeln mehrerer identischer Träger (1, 1') aufweist.
  12. Träger (1, 1') nach einem der vorangehenden Ansprüche, der einstückig ausgebildet ist.
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