EP3022395B1 - Einsatzelement, ringsegment, gasturbine, montageverfahren - Google Patents

Einsatzelement, ringsegment, gasturbine, montageverfahren Download PDF

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EP3022395B1
EP3022395B1 EP14758840.4A EP14758840A EP3022395B1 EP 3022395 B1 EP3022395 B1 EP 3022395B1 EP 14758840 A EP14758840 A EP 14758840A EP 3022395 B1 EP3022395 B1 EP 3022395B1
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EP
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insert element
ring segment
gas turbine
segment body
ring
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EP14758840.4A
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Fathi Ahmad
Michael HÄNDLER
Kevin KAMPKA
Christian Kowalski
Christian Kowalzik
Nihal Kurt
Stefan Schmitt
Peter Schröder
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a gas turbine and an assembly method.
  • a cooled turbine ring segment for a gas turbine engine that includes an axially extending shroud ring segment having an inner surface, an outer surface, an upstream flange, and a downstream flange.
  • the flanges hold the shroud ring in a motor housing.
  • a perforated cooling air impingement plate is disposed on the outer surface of the shroud ring between the upstream and downstream flanges, with an impingement chamber defined between the impingement plate and the outer surface.
  • Axial cooling holes in the ring segment extend between the baffle and an outlet. A trough adjacent the outlet directs cooling air from the outlet toward a downstream vane to cool the vane.
  • the EP 0 132 182 A1 shows a sealing device for blades of a turbomachine.
  • the sealing device comprises sectional seals. These are on the one hand fastened by means of connecting elements to an inner ring and attached to the other by hooks on an outer ring.
  • the inner ring has a low thermal inertia and the outer ring has an increased thermal inertia.
  • the section seals also have support ribs on the hooks and centering means.
  • the GB 2 206 651 A shows a turbine bucket shroud assembly that in use the ends of a stage of turbine blades surrounds in a gas turbine engine.
  • the shroud assembly includes an axially and radially retained ring on a fixed engine structure, a turbine bucket cover having a plurality of laterally abutting segments, each suspended on a radial side of the hoop and positioned in a gas seal and having a relatively moveable relationship to the fixed engine structure Ring is formed of a material which has a slower thermal response characteristic than the material of the solid engine structure.
  • the EP 2 458 152 A2 discloses an axial flow type gas turbine including a rotor having alternating rows of air cooled blades and rotor heat shields, and a stator having alternating rows of air cooled vanes and stator heat shields mounted on inner rings.
  • the stator coaxially surrounds the rotor so that a hot gas path is defined between the stator and the rotor.
  • the rows of blades and stator heat shields, or rows of vanes and rotor heat shields, are located opposite each other.
  • a series of vanes and the following row of blades in the downstream direction define a turbine stage.
  • the blades are provided with outer blade platforms at their tips.
  • the blade platforms comprise on their outer side a plurality of teeth, which run parallel to one another in the circumferential direction and are arranged one behind the other in the direction of the hot gas flow.
  • cover-lift Due to the shroud, it is necessary to perform a so-called cover-lift, ie a lift-off of the complete upper housing part during interventions on the blade row, which are made for example for maintenance or testing purposes.
  • a cover lift is associated with great effort.
  • the present invention has for its object to overcome these disadvantages and to provide a gas turbine and a mounting method, so that it is possible, even one Operating blade row without shroud in the gas turbine.
  • a gas turbine is advantageously provided which is suitable for operation with a blade row without shroud.
  • the upper housing of the gas turbine need not be lifted (cover lift). An access from the outlet side is sufficient.
  • the gas turbine according to the invention is therefore particularly suitable for experimental purposes in which frequent changes to the blades are made. With the present gas turbine these experiments could be constructed and carried out much faster.
  • gas turbine according to the invention can be converted in a simple manner for operation with a blade row with shroud by the at least one insert element is removed from the ring segment body.
  • the ring segment of a turbine of a gas turbine comprises a ring segment body with a hot gas side facing a hot gas path in the assembled state.
  • the ring segment body has a recess on the hot gas side.
  • an insert element of the type described above In particular, the insert element is screwed to the ring segment body.
  • the insert element for attachment to a ring segment body of a turbine of a gas turbine is designed to cover a recess. It has a concave-shaped front side and a rear side with at least one shaping for positioning on the ring segment body.
  • the recess is arranged on a hot gas side of the ring segment body.
  • the ring segment body is thereby designed for operation with a shroud row having a shroud.
  • the insert element has at least one channel extending from the front side to an upper side.
  • the insert element can be fastened with appropriate screws or bolts in a simple manner to the ring segment body.
  • the insert element has at least one coaxial with the channel arranged reduction on the front side.
  • the fastening means in particular the head of a screw, can thereby be sunk in the contour of the insert element.
  • the insert element has an upper molding and a lower molding.
  • the formations serve for a simpler, faster and more accurate positioning of the insert element before a fastening of the insert element to the ring segment body.
  • the assembly is simplified and possible with less effort.
  • the ring segment is thus designed for operation of a blade row, which has no shroud.
  • the gas turbine engine according to the invention comprises a turbine having a blade row and a ring formed from a plurality of ring segments, which ring is arranged around the blade row. At least one of the ring segments is a ring segment of the type described above.
  • an insert element is attached to a recess of a ring segment body of a turbine of a gas turbine.
  • the recess is arranged on a hot gas side, which faces a hot gas path of the gas turbine in the assembled state of the ring segment body.
  • the insert element is spent in the assembled state of the ring segment body in the hot gas path and then attached to the ring segment body.
  • the insert element is screwed, for example.
  • a ring segment of a gas turbine in particular for test purposes with little effort from a design for operation with a blade row with shroud be converted into a design for operation with a blade row without shroud. A dismantling is easily possible.
  • FIG. 1 a gas turbine 10 according to the invention is sketched in an exemplary embodiment.
  • the gas turbine 10 comprises a turbine 11 in which at least one blade row 12 is arranged. To this blade row 12 around a ring of several ring segments is arranged.
  • the blade row 12 is arranged rotatably about a rotation axis 20.
  • the blade row 12 is particularly the one located downstream of the other blade rows.
  • the fourth blade row of the turbine 11 of the gas turbine 10th is particularly the one located downstream of the other blade rows.
  • the gas turbine 10 according to the invention has at least one ring segment 13 according to the invention.
  • a ring segment 13 is sketched in an exemplary embodiment.
  • the ring segment 13 comprises a ring segment body 25 and an insert element 14.
  • the ring segment body 25 includes a hot gas side 27.
  • the hot gas side 27 is directed in the assembled state to a hot gas path 26 of the gas turbine 10.
  • the insert element 14 covers a recess 23 in the ring segment body 25.
  • the recess is arranged on the hot gas side 27.
  • This recess 23 has the ring segment body 25 for the operation of the gas turbine 10 with a blade row having a shroud.
  • the ring segment body 25 can be adapted to the blade row 12, which has no shroud.
  • the adjustment is made by an inventive assembly method in which the insert member 14 is attached to the recess 23.
  • this can be done while the ring segment body 25 is already mounted in the gas turbine 10.
  • the insert element 14 in the hot gas path 26th spent and then attached to the ring segment body 25.
  • the insert element 14 is shown in an exemplary embodiment.
  • the insert member 14 shown in a detail view includes a concave-shaped front 15 and a back 16.
  • the front 15 faces the hot gas path 26 when assembled.
  • the insert element 14 has at least one formation 17, 18 for positioning on the ring segment body 25.
  • the insert element 14 comprises an upper molding 17 and two lower moldings 18. With the lower moldings 18, the insert element 14 can be pushed into an undercut 24 of the annular segment body 25 in a first assembly step M1. Subsequently, the insert element 14 can be folded in a second assembly step M2 to the ring segment body 25. With the upper molding 17, the insert member 14 is then positioned in its mounting position. The insert element 14 shown has two channels 21 extending from the front side 15 to an upper side 22. In a third assembly step M3, the insert element 14 can now be screwed to the ring segment body 25. The means for screwing are guided through the channels 21. The insert element 14 is firmly connected to the ring segment body 25 after only three assembly steps. In the assembled state, the insert element 14 preferably ends flush with the ring segment 13. By mounting the insert element 14 on the ring segment body 25, an inventive ring segment 13 is produced.
  • the front side 15 of the insert element 14 according to the invention is designed to be concave and thus adapted to the ring segments 13 arranged around the blade row 12.
  • the illustrated insert element 14 has at the front side 15 in each case a countersink 19 per channel 21.
  • the depressions 19 are each arranged coaxially with the channels 21.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein eine Gasturbine und ein Montageverfahren.
  • Es ist bekannt und weit verbreitet, dass Laufschaufelreihen von Turbinen von Gasturbinen am oberen Ende der Schaufelblätter ein sogenanntes Deckband aufweisen.
  • Aus der US 2004/120803 A1 ist ein gekühltes Turbinenkranzsegment für eine Gasturbine bekannt, welches ein axial verlaufendes Deckbandringsegment mit einer Innenfläche, einer Außenfläche, einem stromaufwärtigen Flansch und einem stromabwärtigen Flansch umfasst. Die Flansche halten den Deckbandring in einem Motorgehäuse. Eine perforierte Kühlluftaufprallplatte ist auf der Außenfläche des Deckbandrings zwischen dem stromaufwärtigen und dem stromabwärtigen Flansch angeordnet, mit einer zwischen der Prallplatte und der Außenfläche definierten Aufprallkammer. Axial verlaufende Kühlbohrungen in dem Ringsegment erstrecken sich zwischen der Prallkammer und einem Auslass. Eine an den Auslass angrenzende Mulde leitet Kühlluft von dem Auslass in Richtung einer stromabwärtigen Leitschaufel, um die Leitschaufel zu kühlen.
  • Die EP 0 132 182 A1 zeigt eine Dichtungsvorrichtung für Laufschaufeln einer Turbomaschine. Die Dichtungsvorrichtung umfasst Abschnittsdichtungen. Diese sind zum einen mittels Verbindungselementen an einem Innenring befestigt und zum anderen durch Haken an einem Außenring befestigt. Der Innenring weist eine geringe Wärmeträgheit und der Außenring eine erhöhte Wärmeträgheit auf. Die Abschnittsdichtungen verfügen zudem über Stützrippen an den Haken und Zentriermittel.
  • Die GB 2 206 651 A zeigt eine Turbinenschaufel Deckbandanordnung, die im Gebrauch die Enden einer Stufe von Turbinenschaufeln in einem Gasturbinentriebwerk umgibt. Die Deckbandanordnung umfasst einen in axialer und radialer Richtung freigehaltenen Ring auf fester Triebwerkstruktur, ein Turbinenschaufeldeckband mit mehreren seitlich aneinanderstoßenden Segmenten, wobei jedes an einer radialen Seite des Rings aufgehängt und in einer Gasabdichtung positioniert ist und ein relativ bewegliches Verhältnis zur festen Triebwerksstruktur aufweist, wobei der Ring aus einem Material gebildet ist, welches eine langsamere thermische Reaktionscharakteristik als das Material der festen Triebwerkstruktur aufweist.
  • Die EP 2 458 152 A2 offenbart eine Gasturbine axialen Strömungstyps, welche einen Rotor mit alternierenden Reihen luftgekühlter Laufschaufeln und Rotorhitzeschilden, und einen Stator mit alternierenden Reihen luftgekühlter Leitschaufeln und Statorhitzeschilden, die auf Innenringen montiert sind, umfasst. Der Stator umgibt den Rotor koaxial, sodass zwischen Stator und Rotor ein Heißgaspfad definiert ist. Die Reihen der Laufschaufeln und der Statorhitzeschilde, beziehungsweise die Reihen der Leitschaufeln und der Rotorhitzeschilde sind sich gegenüber angeordnet. Eine Reihe von Leitschaufeln und die folgende Reihe von Laufschaufeln in stromabwärtiger Richtung definieren eine Turbinenstufe. Die Laufschaufeln sind mit äußeren Schaufelplattformen an ihren Spitzen versehen. Die Schaufelplattformen umfassen an ihrer Außenseite mehrere Zähne, welche parallel zueinander in Umfangsrichtung verlaufen und hintereinander in Richtung des Heißgasflusses angeordnet sind.
  • Durch das Deckband ist es bei Eingriffen an der Laufschaufelreihe, die beispielsweise zu Instandhaltungs- oder Erprobungszwecken erfolgen, notwendig, ein sogenanntes Cover-Lift, also ein Abheben des kompletten oberen Gehäuseteils, vorzunehmen. Ein Cover-Lift ist mit großem Aufwand verbunden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beheben und eine Gasturbine sowie ein Montageverfahren bereitzustellen, sodass es möglich ist, auch eine Laufschaufelreihe ohne Deckband in der Gasturbine zu betreiben.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Gasturbine nach Anspruch 1 sowie einem Montageverfahren nach Anspruch 6. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und in der Beschreibung beschrieben.
  • Damit ist vorteilhaft eine Gasturbine bereitgestellt, die für einen Betrieb mit einer Laufschaufelreihe ohne Deckband geeignet ist. Bei einem Austausch der Laufschaufeln braucht nicht das obere Gehäuse der Gasturbine abgehoben zu werden (Cover-Lift). Ein Zugang von der Auslassseite her genügt. Die erfindungsgemäße Gasturbine eignet sich damit insbesondere für Versuchszwecke, bei denen häufiger Änderungen an den Schaufelblättern vorgenommen werden. Mit der vorliegenden Gasturbine könne diese Versuche erheblich schneller aufgebaut und durchgeführt werden.
  • Zudem kann die erfindungsgemäße Gasturbine in einfacher Weise für den Betrieb mit einer Laufschaufelreihe mit Deckband umgerüstet werden, indem das zumindest eine Einsatzelement vom Ringsegmentkörper entfernt wird.
  • Das Ringsegment einer Turbine einer Gasturbine umfasst einen Ringsegmentkörper mit einer in montiertem Zustand einem Heißgaspfad zugewandten Heißgasseite. Der Ringsegmentkörper weist an der Heißgasseite eine Aussparung auf. In der Aussparung ein Einsatzelement der zuvor beschriebenen Art angeordnet. Insbesondere ist das Einsatzelement mit dem Ringsegmentkörper verschraubt.
  • Das Einsatzelement zur Befestigung an einem Ringsegmentkörper einer Turbine einer Gasturbine ist zur Abdeckung einer Aussparung ausgebildet. Es weist eine konkav geformte Vorderseite und eine Rückseite mit zumindest einer Ausformung zur Positionierung an dem Ringsegmentkörper auf. Die Aussparung ist dabei an einer Heißgasseite des Ringsegmentkörpers angeordnet. Der Ringsegmentkörper ist dadurch für einen Betrieb mit einer ein Deckband aufweisenden Laufschaufelreihe ausgebildet.
  • Mit dieser Anordnung ist es vorteilhaft ermöglicht eine Gasturbine von einem Betrieb mit einer Laufschaufelreihe mit Deckband auf einen Betrieb mit einer Laufschaufelreihe ohne Deckband umzurüsten. Eine wesentlich aufwändigere Neuanfertigung eines passenden Ringsegments kann erspart bleiben.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Einsatzelements weist das Einsatzelement zumindest einen von der Vorderseite zu einer Oberseite verlaufenden Kanal auf.
  • Damit kann das Einsatzelement mit entsprechenden Schrauben oder Bolzen in einfacher Weise an dem Ringsegmentkörper befestigt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Einsatzelements weist das Einsatzelement zumindest eine koaxial zum Kanal angeordnete Senkung an der Vorderseite auf.
  • Die Befestigungsmittel, insbesondere der Kopf einer Schraube, kann dadurch in der Kontur des Einsatzelements versenkt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Einsatzelements weist das Einsatzelement eine obere Ausformung und eine untere Ausformung auf.
  • Die Ausformungen dienen einer einfacheren, schnelleren und genaueren Positionierung des Einsatzelements vor einem Befestigen des Einsatzelements an dem Ringsegmentkörper. Die Montage ist dadurch vereinfacht und mit weniger Aufwand möglich.
  • Das Ringsegment ist damit für einen Betrieb einer Laufschaufelreihe ausgebildet, die kein Deckband aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Gasturbine umfasst eine Turbine mit einer Laufschaufelreihe und einem aus mehreren Ringsegmenten gebildeten Ring, der um die Laufschaufelreihe herum angeordnet ist. Zumindest eins der Ringsegmente ist dabei ein Ringsegment der zuvor beschriebenen Art.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Montageverfahren wird ein Einsatzelement an einer Aussparung eines Ringsegmentkörpers einer Turbine einer Gasturbine angebracht. Die Aussparung ist dabei an einer Heißgasseite angeordnet, die in montiertem Zustand des Ringsegmentkörpers einem Heißgaspfad der Gasturbine zugewandt ist. Insbesondere wird das Einsatzelement im montierten Zustand des Ringsegmentkörpers in den Heißgaspfad verbracht und anschließend an den Ringsegmentkörper angebracht. Das Einsatzelement wird beispielsweise angeschraubt.
  • Damit kann ein Ringsegment einer Gasturbine insbesondere für Testzwecke mit geringem Aufwand von einer Auslegung für einen Betrieb mit einer Laufschaufelreihe mit Deckband in eine Auslegung für einen Betrieb mit einer Laufschaufelreihe ohne Deckband umgerüstet werden. Auch ein Zurückbau ist leicht möglich.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine erfindungsgemäße Gasturbine,
    Figur 2
    ein erfindungsgemäßes Ringsegment,
    Figur 3
    ein erfindungsgemäßes Einsatzelement.
  • In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Gasturbine 10 in einer beispielhaften Ausgestaltung skizziert. Die Gasturbine 10 umfasst eine Turbine 11 in der wenigstens eine Laufschaufelreihe 12 angeordnet ist. Um diese Laufschaufelreihe 12 herum ist ein Ring aus mehreren Ringsegmenten angeordnet. Die Laufschaufelreihe 12 ist um eine Rotationsachse 20 drehbar angeordnet.
  • Bei der Laufschaufelreihe 12 handelt es sich insbesondere um die stromabwärts der anderen Laufschaufelreihen gelegene. In der Figur 1 ist die entsprechende Laufschaufelreihe 12 die vierte Laufschaufelreihe der Turbine 11 der Gasturbine 10.
  • Die erfindungsgemäße Gasturbine 10 weist wenigstens ein erfindungsgemäßes Ringsegment 13 auf. In der Figur 2 ist ein Ringsegment 13 in einer beispielhaften Ausgestaltung skizziert.
  • Das Ringsegment 13 umfasst einen Ringsegmentkörper 25 und ein Einsatzelement 14.
  • Der Ringsegmentkörper 25 umfasst eine Heißgasseite 27. Die Heißgasseite 27 ist in montiertem Zustand zu einem Heißgaspfad 26 der Gasturbine 10 gerichtet.
  • Das Einsatzelement 14 deckt eine Aussparung 23 in dem Ringsegmentkörper 25 ab. Die Aussparung ist an der Heißgasseite 27 angeordnet. Diese Aussparung 23 besitzt der Ringsegmentkörper 25 für den Betrieb der Gasturbine 10 mit einer Laufschaufelreihe, die ein Deckband aufweist. Um beispielsweise in einer Erprobungsphase nicht die gesamte obere Gehäusehälfte der Gasturbine abnehmen zu müssen (Cover-Lift) ist es vorteilhaft, die Laufschaufelreihe 12 ohne Deckband zu verwenden. Mittels des erfindungsgemäßen Einsatzelements 14 kann der Ringsegmentkörper 25 an die Laufschaufelreihe 12, die kein Deckband aufweist, angepasst werden.
  • Die Anpassung erfolgt durch ein erfindungsgemäßes Montageverfahren, bei dem das Einsatzelement 14 an der Aussparung 23 angebracht wird. Insbesondere kann dies erfolgen, während der Ringsegmentkörper 25 bereits in der Gasturbine 10 montiert ist. Dazu wird das Einsatzelement 14 in den Heißgaspfad 26 verbracht und anschließend an dem Ringsegmentkörper 25 angebracht.
  • In der Figur 3 ist das Einsatzelement 14 in einer beispielhaften Ausgestaltung dargestellt. Das in einer Einzelansicht gezeigte Einsatzelement 14 umfasst eine konkav geformte Vorderseite 15 und eine Rückseite 16. Die Vorderseite 15 ist im montierten Zustand dem Heißgaspfad 26 zugewandt. An der Rückseite 16 weist das Einsatzelement 14 zumindest eine Ausformung 17, 18 zur Positionierung an dem Ringsegmentkörper 25 auf.
  • In der gezeigten Ausgestaltung umfasst das Einsatzelement 14 eine obere Ausformung 17 und zwei untere Ausformungen 18. Mit den unteren Ausformungen 18 kann das Einsatzelement 14 in einem ersten Montageschritt M1 in einen Hinterschnitt 24 des Ringsegmentkörpers 25 geschoben werden. Anschließend kann das Einsatzelement 14 in einem zweiten Montageschritt M2 an den Ringsegmentkörper 25 geklappt werden. Mit der oberen Ausformung 17 ist das Einsatzelement 14 dann in seiner Montageposition positioniert. Das gezeigte Einsatzelement 14 weist zwei von der Vorderseite 15 zu einer Oberseite 22 verlaufende Kanäle 21 auf. In einem dritten Montageschritt M3 kann das Einsatzelement 14 nun mit dem Ringsegmentkörper 25 verschraubt werden. Die Mittel zum Verschrauben werden dabei durch die Kanäle 21 geführt. Das Einsatzelement 14 ist nach lediglich drei Montageschritten fest mit dem Ringsegmentkörper 25 verbunden. Das Einsatzelement 14 schließt in montiertem Zustand bevorzugt bündig mit dem Ringsegment 13 ab. Durch die Montage des Einsatzelements 14 an dem Ringsegmentkörper 25 ist ein erfindungsgemäßes Ringsegment 13 hergestellt.
  • Die Vorderseite 15 des erfindungsgemäßen Einsatzelements 14 ist konkav ausgeführt und damit den um die Laufschaufelreihe 12 herum angeordneten Ringsegmenten 13 angepasst. Das gezeigte Einsatzelement 14 weist an der Vorderseite 15 jeweils eine Senkung 19 je Kanal 21 auf. Die Senkungen 19 sind jeweils koaxial zu den Kanälen 21 angeordnet.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.

Claims (8)

  1. Gasturbine (10) mit einer eine Laufschaufelreihe (12) aufweisenden Turbine (11) und einem aus mehreren Ringsegmenten gebildeten, um die Laufschaufelreihe (12) herum angeordneten Ring,
    wobei zumindest eins der Ringsegmente einen Ringsegmentkörper (25) mit einer in montiertem Zustand einem Heißgaspfad (26) zugewandten Heißgasseite (27) umfasst,
    wobei der Ringsegmentkörper (25) an der Heißgasseite (27) eine Aussparung (23) aufweist und in der Aussparung (23) ein Einsatzelement (14) angeordnet ist, welches zur Abdeckung der Aussparung (23) ausgebildet ist dadurch gekennzeichnet, dass
    eine konkav geformte Vorderseite (15) und eine Rückseite (16) mit zumindest einer Ausformung (17, 18) zur Positionierung an dem Ringsegmentkörper (25) aufweist, derart, dass das Einsatzelement (14) in den Heißgaspfad (26) verbringbar und anschließend an der Aussparung (23) des Ringsegmentkörper 25 anbringbar ist, während der Ringsegmentkörper (25) bereits in der Gasturbine (10) montiert ist.
  2. Gasturbine (10) nach Anspruch 1,
    wobei das Einsatzelement (14) zumindest einen von der Vorderseite (15) zu einer Oberseite (22) verlaufenden Kanal (21) aufweist.
  3. Gasturbine (10) nach Anspruch 1,
    wobei das Einsatzelement (14) zumindest eine koaxial zum Kanal (21) angeordnete Senkung (19) an der Vorderseite (15) aufweist.
  4. Gasturbine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    wobei das Einsatzelement (14) eine obere Ausformung (17) und eine untere Ausformung (18) aufweist.
  5. Gasturbine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    wobei das Einsatzelement (14) mit dem Ringsegmentkörper (25) verschraubt ist.
  6. Montageverfahren zur Befestigung eines Einsatzelementes (14) an einer Gasturbine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem ein Einsatzelement (14) an einer Aussparung (23) eines Ringsegmentkörpers (25) einer Turbine (11) einer Gasturbine (10) angebracht wird,
    wobei die Aussparung (23) an einer in montiertem Zustand des Ringsegmentkörpers (25) einem Heißgaspfad (26) der Gasturbine (10) zugewandten Heißgasseite (27) angeordnet ist.
  7. Montageverfahren nach Anspruch 6,
    wobei das Einsatzelement (14) im montierten Zustand des Ringsegmentkörpers (25) in den Heißgaspfad (26) verbracht wird und anschließend an den Ringsegmentkörper (25) angebracht wird.
  8. Montageverfahren nach Anspruch 6 oder 7,
    wobei das Einsatzelement (14) an den Ringsegmentkörper (25) angeschraubt (M3) wird.
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